UNIVERSIDAD

LATINA
CAMPUS SAN PEDRO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

DE

COSTA

RICA

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO DE DISEO DE PAVIMENTOS
ESTABILIZACION

DEL

SUELO

CONCEMENTO,

POR

CLASIFICION ASSHTO
INFORME NO.1

PAOLO CHAVES ARIAS

PABLO UREA GAMBOA
TOMAS ULLOA XXX

2011015526
2010010830
XXXX

JULIOS ARIAS XXX

XXXX

GRUPO 2T
PROFESOR: MIGUEL MORA CHAVES
04/02/2015
SAN JOSE- COSTA RICA
ndice

MEDIO

DE

LA

Contenido
Objetivos....................................................................................................................3
General...................................................................................................................3
Especficos.............................................................................................................3
Marco terico.............................................................................................................4
Equipo utilizado..........................................................................................................5
Procedimiento............................................................................................................6
Memoria de clculo y resultados...............................................................................7
Anlisis de resultados..............................................................................................12

Objetivos
General

Determinar el porcentaje de cemento para estabilizar un suelo, por medio

de la clasificacin ASSHTO.

Especficos

Preparar la muestra de suelo dado, su respectiva clasificacin.

Determinar el contenido de humedad en material pasando el tamiz #4.

Determinar el porcentaje ms fino que la malla 200, mediante el mtodo

del lavado.

Realizar el anlisis granulomtrico del material ms grueso que la malla #

4(gravas) y el la del material ms fino que la malla mencionada (arenas).

Obtener la curva granulomtrica del suelo en estudio, combinando ambas

granulometras.

Obtener los valores de los lmites de Atterberg para la muestra en estudio.

Clasificar por medio de la metodologa ASSHTO la muestra de suelo dada.

Utilizar correlaciones como punto de comparacin para la obtencin del

porcentaje de cemento para estabilizar.

Marco terico
Clasificacin y estabilizacin de suelos

Clasificacin segn la norma AASTHO

AASTHO, es la denominacin al sistema de clasificacin de suelos
determinado y confeccionado por el Departamento de Caminos Pblicos de USA
(Bureau of Public Roads) que en sus inicios (Ao 1929), era denominado AASHO.
Este sistema es bsicamente un sistema de clasificacin de los diferentes tipos de
suelos en 7 grupos, cada uno de estos grupos est determinado por ensayos de
laboratorio, granulometra, lmite lquido e ndice de plasticidad. Estos ensayos
determinan el ndice de grupo, nmero que clasifica a cada suelo el que est
determinado por la siguiente formula emprica.
IG = (F 35) (0,2 + 0.005 (Wl 40)) + 0,01 (F 15) (IP 10).

En

que:

F= Porcentaje que pasa por 0.08 mm, expresado en nmeros enteros

basado

solamente

en

el

material

Wl= Lmite
IP= ndice

que

pasa

por

80

mm.
Lquido.

de

Plasticidad.

*Se informa en nmeros enteros y si es negativo se informa igual a 0.

Este tipo de clasificacin es ms usada para definir calidad de suelos

empleados para la confeccin de terraplenes, material de subrasante, subbases y
bases. Luego de obtenido el Indice de Grupo con la formula anterior, se ingresa a
la siguiente tabla para determinar a que grupo pertenece el suelo.

Tabla No 1. Clasificacin de suelos segn AASHTO

Sin embargo con realizar los ensayos de granulometra (combinada) y de

lmites de consistencia podemos ir ubicando con la tabla anterior el tipo de suelo
con el que estamos trabajando.

Con respecto con el ensayo granulomtrico un suelo se puede clasificar de

la siguiente manera:
1

Grava: de un tamao menor a 76.2 mm hasta tamiz # 10

(2mm).
2

Arena Gruesa: de un tamao menor a 2mm hasta tamiz # 40

(0.425mm).
3
Arena Fina: de un tamao menor a 0.425mm hasta tamiz #
200 (0.0075mm).
4
Limos y Arcillas: tamaos menores de 0.0075mm

Ilustracin 1: Tamizado del material

Fuente: Google imgenes

CURVA GRANULOMTRICA
Una curva granulomtrica es otra forma de obtener la granulometra del suelo a
trabajar, la cual nos indica en general el tamao de los granos y la buena o mala
graduacin de estos. A partir de la curva de distribucin granulomtrica pueden
obtenerse dos importantes indicadores que caracterizan aun suelo:
COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD: definido originalmente por Terzaghi y Peck, se
utiliza para evaluar la uniformidad del tamao de las partculas de un suelo. Se
expresa como la relacin entre D60 y D10, siendo D60 el dimetro o tamao por
debajo del cual queda el 60% del suelo, en peso, y D 10 el dimetro o tamao por
debajo del cual queda el 10% del suelo, en peso. El coeficiente de uniformidad
(Cu) representa la extensin de la curva de distribucin granulomtrica, es decir, a
mayor extensin de esta curva, se tendr una mayor variedad de tamaos, lo que
es propio de un suelo bien graduado; generalmente esto se cumple en arenas
para un Cu > 6, y en gravas con un Cu >4.

COEFICIENTE DE CURVATURA
Se define como:
Cc=

D 302
D 60D10

D30 es la abertura del tamiz por el que pasa el 30% de la muestra. Este coeficiente
refleja la curvatura de la curva granulomtrica. Los suelos bien graduados tienen
valores de este coeficiente comprendidos entre 1 y 3.

Ilustracin 2: Curva Granulomtrica

Fuente: Manual del Curso: Materiales de Construccin

Los lmites de Atterberg o lmites de consistencia

Se utilizan para caracterizar el comportamiento de los suelos finos. El
nombre de estos es debido al cientfico sueco Albert Mauritz Atterberg (18461916) quien fue ingeniero qumico que se dedic al estudio de las propiedades del
suelo estableciendo los lmites para medir la consistencia de los suelos utilizados
en el desarrollo de la mecnica de suelos y de la Ingeniera Geotcnica. Los
lmites de Atterberg se basan en el concepto de que los suelos finos, presentes en
la naturaleza, pueden encontrarse en diferentes estados, dependiendo de su
propia naturaleza y la cantidad de agua que contengan.

As, un suelo se puede encontrar en un estado slido, semislido, plstico y

lquido o viscoso. La arcilla, por ejemplo, si est seca se encuentra muy suelta o
en terrones, aadiendo agua adquiere una consistencia similar a una pasta, y
aadiendo ms agua adquiere una consistencia fluida
Lmite lquido (LL): Es el contenido de humedad por debajo del cual el suelo se
comporta como un material plstico. A este nivel de contenido de humedad el
suelo est en el vrtice de cambiar su comportamiento al de un fluido viscoso,
sea cuando el suelo pasa de un estado semilquido a un estado plstico y puede
moldearse. Para la determinacin de este lmite se utiliza la cuchara de
Casagrande.
Lmite plstico (LP): Es el contenido de humedad por debajo del cual se puede
considerar el suelo como material no plstico sea cuando el suelo pasa de un
estado plstico a un estado semislido y se rompe.
Lmite de retraccin o contraccin (LC): Es el conjunto de humedad por debajo del
cual no se produce reduccin adicional de volumen o contraccin en el suelo sea
cuando el suelo pasa de un estado semislido a un estado slido y deja de
contraerse al perder humedad.
Lmite de cohesin (LE): Es la cantidad de humedad por el cual las boronas de un
suelo son capaces de pegarse unas a otras.
Lmite de pegajosidad (LG): Es el contenido de humedad con el cual el suelo
comienza a pegarse en la superficie metlica tales como la cuchilla y la esptula.
Esta condicin tiene importancia prctica para el ingeniero agrcola pues se
relaciona con la capacidad del suelo para adherirse a las cuchillas discos del
arado cuando se cultiva un suelo.

Estabilizacin de Suelos.- Llamamos estabilizacin de un suelo al proceso

mediante el cual se someten los suelos naturales a cierta manipulacin o
tratamiento de modo que podamos aprovechar sus mejores cualidades,
obtenindose un firme estable, capaz de soportar los efectos del trnsito y las
condiciones de clima ms severas. Se dice que es la correccin de una deficiencia
para darle una mayor resistencia al terreno o bien, disminuir su plasticidad. Las
tres formas de lograrlo son las siguientes:
Estabilizacin Fsica: Este se utiliza para mejorar el suelo produciendo cambios
fsicos en el mismo. Hay varios mtodos como lo son: Mezclas de Suelos: este
tipo de estabilizacin es de amplio uso pero por si sola no logra producir los

efectos deseados, necesitndose siempre de por lo menos la compactacin como

complemento. Por ejemplo, los suelos de grano grueso como las grava-arenas
tienen una alta friccin interna lo que lo hacen soportar grandes esfuerzos, pero
esta cualidad no hace que sea estable como para ser firme de una carretera ya
que al no tener cohesin sus partculas se mueven libremente y con el paso de los
vehculos se pueden separar e incluso salirse del camino. Las arcillas, por lo
contrario, tienen una gran cohesin y muy poca friccin lo que provoca que
pierdan estabilidad cuando hay mucha humedad. La mezcla adecuada de estos
dos tipos de suelo puede dar como resultado un material estable en el que se
puede aprovechar la gran friccin interna de uno y la cohesin del otro para que
las partculas se mantengan unidas. Geotextiles Vibroflotacin (Mecnica de
Suelos) Consolidacin Previa
Estabilizacin Qumica: Se refiere principalmente a la utilizacin de ciertas
sustancias qumicas patentizadas y cuyo uso involucra la sustitucin de iones
metlicos y cambios en la constitucin de los suelos involucrados en el proceso.
Cal: disminuye la plasticidad de los suelos arcillosos y es muy econmica.
Cemento Portland: aumenta la resistencia de los suelos y se usa principalmente
para arenas o gravas finas. Productos Asflticos: es una emulsin muy usada
para material triturado sin cohesin. Cloruro de Sodio: impermeabilizan y
disminuyen los polvos en el suelo, principalmente para arcillas y limos. Cloruro
de Calcio: impermeabilizan y disminuyen los polvos en el suelo, principalmente
para arcillas y limos. Escorias de Fundicin: este se utiliza comnmente en
carpetas asflticas para darle mayor resistencia, impermeabilizarla y prolongar su
vida til. Polmeros: este se utiliza comnmente en carpetas asflticas para darle
mayor resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida til. Hule de Neumticos:
este se utiliza comnmente en carpetas asflticas para darle mayor resistencia,
impermeabilizarla y prolongar su vida til.
Estabilizacin Mecnica: Es aquella con la que se logra mejorar
considerablemente un suelo sin que se produzcan reacciones qumicas de
importancia. Compactacin: este mejoramiento generalmente se hace en la sub-

base,

base

en

las

carpetas

asfltica

Equipo utilizado
En la siguiente seccin se detalla el equipo utilizado segn el ensayo que
se realiz: UREA NO SABIA HASTA QUE PUNTO DE LO TEORICO IBA A
LLEGAR USTED POR ESO DEJE ESTA PARTE EN BLANCO.

1. Procedimiento Procedimiento
1.1.

Ensayo: Porcentaje ms fino que la malla #200 obtenido por lavado

(ASTM D-1140).
Muestra: Suelo granular pasando el tamiz #4 obtenido por cuarteo,
350 g, el cual se satur en agua por ms de 20 horas.

1.2.

Se coloc el tamiz #20 sobre el tamiz #200

Se agarr la muestra saturada de agua, y se ech a la olla de
acero inoxidable mediana.
Agregamos un poco de agua a la olla, y revolvimos la muestra
para que el agua se ensuciara.
Esperamos un poco a que la muestra se asentara, y se verti el
agua sucia sobre los tamices #20 y #200.
Repetimos este lavado varias veces hasta que el agua que
pasara estuviera completamente clara.
El material retenido en el tamiz #200 se lav para eliminar el
material ms fino que el tamiz #200
Luego colocamos la muestra lavada en el recipiente de aluminio y
lo colocamos en el horno con capacidad constante de 1105C
por 24 horas.

Ensayo: Anlisis granulomtrico de material grueso retenido en el tamiz

#4 (ASTM D-422).
Muestra: Suelo granular, 6500 g, separada en gruesos y en finos por
medio del tamiz #4, los gruesos se secaron a una temperatura de 110
5C.

Determinamos el peso de la muestra seca de suelo grueso ms

la bandeja.
Colocamos el suelo en el juego de tamices ordenados de mayor a
menor.
Tamizamos la muestra malla por malla, moviendo el conjunto con
la mano, hasta que prcticamente ya no pas material.
Pesamos las fracciones del material que quedaban retenidos en
cada tamiz.

1.3.

Hicimos sumatoria de pesos retenidos para calcular el porcentaje

de error que tena que ser menor o igual a un 1% respecto al
material inicial.
Ensayo: Anlisis granulomtrico de material retenido en el tamiz #200
(ASTM D-422).
Muestra: Suelo granular pasando el tamiz #4 y lavado en tamiz #200.

1.4.

Determinamos el peso de la muestra seca de suelo ms la

bandeja.
Ordenamos los tamices de arriba hacia abajo en el orden de
abertura de mayor a menor.
Colocamos el material en los tamices y despus se coloc en el
agitador mecnico.
Pusimos el material a vibrar por un tiempo de 5,5 minutos.
Despus que termin el tamizado mecnico, se procedi a
tamizar manualmente, tamiz por tamiz, dndole 25 golpes a cada
tamiz por cada sexto de su circunferencia, hasta que casi no pase
material.
Pesamos las fracciones del material que quedaban retenidos en
cada tamiz.
Hicimos sumatoria de pesos retenidos para calcular el porcentaje
de error que tena que ser menor o igual a un 1% respecto al
material inicial.

Ensayo: Limite lquido y plstico (ASTM D-4318).

Muestra: Suelo inicialmente seco al aire pasando el tamiz #40, cantidad
de 400 g
Limite lquido:

Se verific que la altura de la mquina del lmite lquido que se

utiliz fuera exactamente de 1cm (0,1mm). Para esto fue
necesario utilizar la cabeza en forma de dado de 1cm en el
extremo superior del ranurador patrn colocndolo en la marca
de desgaste que se notaba en la parte inferior de la cazuela y a
partir de ah se hizo girar la manecilla de la cazuela verificando
que la misma no se moviera y que una pieza girante de atrs
estuviera rozando la cazuela sin ocasionar un golpe brusco.
Luego se practic la velocidad de golpes que deba dar la cazuela
contra su base de caucho, tratando de dar 30 golpes en 15
segundos.

De la muestra dada, se agarr bastante muestra y se coloc en la

cpsula de porcelana.
Se movi la muestra con la esptula para revolverla y que
quedara como una pasta.
Se hizo una prueba en el aparato de Casagrande para conocer a
cuantos golpes se cerraba la ranura de 12,7mm. Como la
muestra estaba muy hmeda, se tuvo que llevar la muestra a
secar al sol, para ir verificando los golpes
Luego de varias pruebas se obtuvo que la ranura se cerraba
alrededor de 34 golpes y se procedi a remover unos 30g de
suelo para utilizarlos en el ensayo de lmite plstico.
Se aadi agua a la muestra para obtener una menor cantidad de
golpes, tratando de que la diferencia de golpes fuera de 6 con
respecto a la anterior.
Para colocar el suelo en la copa de casa grande haba que ser
muy preciso, no se deba colocar mucho suelo para que la ranura
no se cerrara por el mismo peso del suelo.
Cuando se colocaba la cantidad requerida con cuidado se
proceda a hacer la ranura con el ranurador patrn en el centro de
la muestra.
Sin dejar que el tiempo transcurriera se hizo el conteo de golpes
obteniendo las 4 medidas necesarias para la grfica.
De las 4 medidas se recogi el suelo de la copa, para ser exactos
de la parte donde se cerraba la ranura, se quitaba la parte de
abajo y de arriba donde se cerr la ranura, quedando solamente
la parte del centro de la muestra, dicho suelo se coloc en los
recipientes pequeos para humedad que fueron pesados al inicio
del ensayo.
Se pesaron las muestras ms el recipiente y se colocaron en el
horno con una temperatura estable de 1105C por un tiempo
mayor a 24 horas.
Se sacaron las muestras del horno, y se pesaron las muestras
secadas.


Limite plstico:

Para determinar el lmite plstico primero se procedi a realizar

una prueba en la copa de Casa grande para ver si la muestra
cerraba a ms de 30 golpes.
Al comprobar esto se utiliz un aproximado de 30 gramos para la
prueba de lmite plstico.
Se dividi la muestra de 30 gramos en partes de 10 gramos, y se
hicieron 3 bolas.
Sobre una superficie de vidrio lisa se enroll el suelo hasta
obtener cilindros de 3mm de dimetro aproximadamente, y que
se agrietaran en pedazos de 6 a 8 mm.
Como los cilindros no se formaban bien, entonces se le tuvo que
aadir un poco de agua a la muestra, para poder formarlos bien.
Una vez formados los cilindros, se tom una muestra de los
mismos y se coloc en el recipiente de humedad, esto se hizo
para las otra 2 bolas de 10g
Las muestras se pesaron y luego se procedi a colocarlas en una
bandeja para introducirlas al horno con una temperatura estable
de 1105C por un tiempo de 24 horas aproximadamente.

Memoria de clculo y resultados

Ensayo:Determinacin de % de humedad y material ms fino que la malla
#200. Se utilizaron las bandejas nmero 104 y14

Tabla 1 Determinacin del porcentaje de humedad.

#Bandej
a
104
14

wBandeja
(g)
80,2
77,1

wh+b
(g)
408,2
450,1

wh (g)
328
373

ws+b
(g)
393,5
433,7

ws (g)
313,3
356,6
Promedio

%h
4,692
4,599
4,645

Fuente:Laboratorio de Pavimentos, Universidad Latina de Costa Rica. 2015.

Para obtener el peso seco de las muestras se restaron los pesos totales
con los de las bandejas, como se describe a continuacin:
WS = Ws - Wb No. 104
WS = 393, 5-80, 2
WS = 313.3 g

El clculo del contenido de humedad se obtiene de la siguiente ecuacin:

%=

WhWs
100
Ws

%=

328313,3
100=4,69
313,3

Se promediaron los resultados y se reporta como valor final: 4,645% de contenido

de humedad.
Ensayo: Determinacin del material ms fino que la malla 200. Se utiliz la
bandeja 14.
FALTA NO ENTENDI LOS VALORES QUE USARON.

Ensayo: Granulometras Retenido en tamiz #4 y pasando tamiz#4 (gruesos y

finos).
Tabla 2: Datos para anlisis de material grueso.

Peso seco +
bandeja k
Peso bandeja k

Peso Ws+Wbk

Peso seco

1506.5g

Wbk

308.1g

Ws

1198.4g

Fuente: Laboratorio de Pavimentos, Universidad Latina, Costa Rica

Tabla 3Datos para anlisis de material fino.

MUESTRA

Peso
total
+
bandeja 5
Peso bandeja 5

Peso Wt+Wk
Wbk

1860.5g

Wt

5290g

Peso Wt+Wb14

450.1g

Peso Ws+Wb14

433.7g

Peso total

SUBMUESTR
A

Peso
total
+
bandeja 14
Peso
seco
+
bandeja 14
Peso bandeja 105

Wb105

77,1g

Peso total

Wt

373g

Peso seco

Ws

356.6g

Fuente: Laboratorio de Pavimentos, Universidad Latina, Costa Rica

Porcentaje de humedad en base a la submuestra

%Humedad=

7150.5g

373356.6
100=4.59
356.6

Peso seco total de finos en base a la muestra

W secototal =

1005290
=5287.41 g
100+ 0.049

Peso seco de toda la muestra (gruesa y fina)

W secototal =W secofinos +W secogruesos=5287.41+1198.4=6485.81 g
Tabla 4: ANLISIS GRANULOMTRICO POR MEDIO DE TAMICES PARA EL MATERIAL GRUESO

Malla
(mm)
25
19
12,5
9,5
4,75
Charola

Wret+bk(g) Wret(g)

% Ret.

0
391.6
584.3
548.1
868.7
347.3

0
1.287
4.259
3.700
8.643
0.604

0
83.5
276.2
240
560.6
39.2
1199.5

%
RetAcum.
0
1.287
5.546
9.246
17.890
18.494

%
Pasando
100.00
98.71
94.45
90.75
82.11
81.51

Fuente: Laboratorio de Pavimentos, Universidad Latina, Costa Rica

Ejemplo de clculo en fila 2:

Peso de la bandeja k = 308.1g
Wret =391.6-308.1 = 172,8g
% Ret = (83.5/6485.81)*100 = 1.287%
% Ret acumulado = 3,14+0 = 1.287%
% Pas = 100-3,14 = 98.71%
% Error = ((1198.4-1199.5,8)*/1198.4)*100 = 0,09%
Tabla 5: ANLISIS GRANULOMTRICO POR MEDIO DE TAMICES PARA EL MATERIAL FINO

Malla
(mm)

Wret+b3
(g)

Wret(g)

% Ret.

%
RetAcum
.

%
Pasando

10
20
40
60
100
Charola

175.5
163.6
121.5
100.1
95.5
97.8

98.4
86.5
44.4
23
18.4
20.7

27.594
24.257
12.451
6.450
5.160
5.805

27.594
51.851
64.302
70.752
75.911
81.716

72.406
48.149
35.698
29.248
24.089
18.284

%
Pasando
corregid
o
59.453
39.535
29.312
24.016
19.779
15.013

291.4
Fuente: Laboratorio de Pavimentos, Universidad Latina, Costa Rica.

Ejemplo de clculo en fila 1:

Peso de la bandeja 14 =77.1 g
Wret = 175.5-77.1 = 98.4g
%Ret = (98.4/356,6)*100 = 13,45%
% Ret acumulado = 27.594+10 = 27,594%
% Pas = 100-27,594 = 72,406%
% Pas corregido = 72,2*0,8211= 59.453%
% Error = (290.2-291.4)*100/290.2) = 0,41%
Donde 356,6g es el peso seco sin lavar de la submuestra y
porcentaje del material pasando la malla nmero 4 (finos).

0.8211 es el

Tabla 6: GRANULOMETRA COMBINADA

Malla
(mm)

Wret+b
(g)

Wret (g)

%
Retenid
o

%
Pasando

0.00
1.29
4.26
3.70

%
Retenid
o
Acumula
do
0.00
1.29
5.55
9.25

100.00
98.71
94.45
90.75

%
Pasando
c
Corregid
o
-

25
19
12,5
9,5

0.00
391.60
584.30
548.10

0.00
83.50
276.20
240.00

4,75
2
0,850
0,425

868.70
175.50
163.60
121.50

560.60
98.40
86.50
44.40

8.64
27.59
24.26
12.45

17.89
27.59
51.85
64.30

82.11
72.41
48.15
35.70

59.453
39.535
29.312

0,250
100.10
23.00
6.45
70.75
29.25
0,150
95.50
18.40
5.16
75.91
24.09
0,075
97.80
20.70
5.80
81.72
18.28
Fuente: Laboratorio de Pavimentos, Universidad Latina, Costa Rica

24.016
19.779
15.013

Grafico 1 Curva granulomtrica del suelo.

Curva Granulometrica Combinada

110.00
100.00
90.00
80.00
70.00
60.00
Porcentaje pasando (%)

50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
100.00

10.00
Abertura del tamiz (mm)

1.00

0.10

Fuente: Laboratorio de Pavimentos, Universidad Latina, Costa Rica

Anlisis de resultados