PIONEROS DE LA INGENIERA DEL TRABAJO

A continuacin se muestra de forma cronolgica los hechos que marcaron el desarrollo de la

ingeniera de mtodos, el estudio de tiempos y la medicin del trabajo.
Ao 1760: Jean Rodolphe Perronet hace estudios de tiempos para la fabricacin de alfileres
comunes No. 6.
Ao 1776: Adam Smith publica La riqueza de las Naciones.
Ao 1820: Charles Babbage hace estudios de tiempo para alfileres comunes No. 11.
Ao 1832: Charles Babbage publica On the Economy of Machinery and Manufacturers (Sobre la
economa de la maquinaria y los fabricantes).
Ao 1881: Frederick W. Taylor comienza su trabajo sobre el estudio de tiempos.
Ao 1895: Taylor presenta sus descubrimientos a la ASME. Publica su ensayo A piece rate
system.
Ao 1901: Henry L. Gantt desarrolla su sistema de salaries de tarea y bono o bonificacin.
Ao 1903: Taylor presenta su ensayo sobre administracin del taller (Shop Management) a la
ASME.
Ao 1906: Taylor da a conocer su trabajo sobre el arte de cortar los metales (ON the art of cutting
metals).
Ao 1909: Frank Gilbreth publica su artculo Bricklayng system (Sistema de colocacin de
ladrillos).
Ao 1910: El trmino administracin cientfica (scientific management) fue acuado por Louis
Brandeis en una reunin en casa de de H. L. Gantt.
La Interstate Comerse Comisin inicia una investigacin del estudio de tiempos.
Gilbreth da a conocer Estudio de movimientos (Motion Study)
Gantt publica su obra: Trabajo, salarios y ganancias (Work, Wages and Profits)

Ao 1911: Conferencia sobre administracin cientfica patrocinada por Amos TUC School of
Administration and Finance, del Darmouth Collage.
Taylor publica su ensayo Los principios de la administracin cientfica (The principles of Scientific
Management)
Harrington Emerson publica La eficiencia como base para operacin y salarios (Efficiency as a
Basis for Operation and Wages)

Ao 1912: Se organiza la Sociedad para Promover la Ciencia de la Administracin.

Emerson afirma que se puede ahorrar un milln de dlares diarios si los ferrocarriles del Este
aplican la administracin cientfica. Gilbreth publica Compendio de administracin cientfica
(Primer of Scientific Management).
Ao 1913: Emerson publica Los doce principios de la eficiencia
El Congreso estadounidense agrega clusulas al proyecto de ley de asignacin estipulando que
ninguna parte de sta puede ser utilizada para el pago del personal comprometido en el trabajo de
estudio de tiempos. Henry Ford da a conocer la primera lnea de ensamblaje mvil, en Detroit.
Ao 1914: El profersor Robert Hoxie publica Administracin cientfica y trabajo.
La Ford Motor Company introduce el salario de 5 dlares diarios.
Ao 1915: Se funda la Sociedad Taylor en sustitucin de la Sociedad para Promover la Ciencia de
la Administracin.
Frederick W. Taylor (1856-1915), La persona considerada generalmente como el padre de la
Direccin Cientfica y de la Ingeniera Industrial. Taylor era un ingeniero mecnico, que al principio de
su carrera en la industria del acero, inici investigaciones sobre los mejores mtodos de trabajo y fue
el primer especialista que desarroll una teora integrada de los principios y metodologa de la
Direccin.
Resume la singular aportacin de Taylor como sigue:
1. Determinacin cientfica de los estndares de trabajo
2. Sistema diferencial de primas por pieza
3. Mando funcional
La revolucin mental que Taylor describi como precedente para el establecimiento de la Direccin
Cientfica
Ao 1916: Gantt publica Liderazgo Industrial.
Ao 1917: Frank y Lillian Gilbreth publican Aplicaciones del estudio de Movimientos. Uno de los
grandes equipos matrimoniales de la ciencias y la ingeniera, a principios de los aos 1900
colaboraron en el desarrollo del estudio de los movimientos como una tcnica de la ingeniera y de la
direccin. Frank Gilbreth estuvo muy interesado, hasta su muerte, en 1924, por la relacin entre la
posicin y el esfuerzo humano.
El y su esposa continuaron su estudio y anlisis de movimientos en otros campos y fueron pioneros de
los filmes de movimientos para el estudio de obreros y de tareas. Frank Gilbreth desarroll el estudio
de micromovimientos, descomposicin del trabajo en elementos fundamentales llamados therbligs.
Sus aportaciones han sido grandes en las reas de asistencia a los minusvlidos, estudios de
concesiones por fatiga, organizacin del hogar y asuntos similares.

Ao 1923: Se funda la American Management Associations.

Ao 1927: Elton Mayo comienza los experimentos de Hawtorne en la planta de Hawthorne, Illinois,
de la Western Electric Company.
Ao 1933: Ralph M. Barnes recibe el primer Ph.D. otorgado en los Estados Unidos en el campo de
la ingeniera industrial, por la universidad de Cornell. Su tesis llev a la publicacin de su Estudio
de Movimientos y Tiempos.
Ao 1936: Se organiza la Sociedad para el Progreso de la Administracin.

Ao 1940: Morris Cooke y Philip Murray publican Mano de obra organizada y produccin.
Ao 1945: El Departamento de Trabajo estadounidense propugna establecer estndares para
mejorar la productividad de los pertrechos de guerra.
Ao 1947: Entra en funciones un decreto de ley que permite a la Secretaria de Guerra
estadounidense utilizar el estudio de tiempos.
Ao 1948: Fundacin del Instituto de Ingenieros Industriales en Columbus, Ohio.
Eiji Toyoda y Taichi Ohno en Toyota Motor Company inician el concepto de produccin orientada
(Lean Production).
Ao 1949: Prohibicin del uso de cronmetros, derivado del lenguaje de asignacin.
Ao 1972: La Sociedad para el Progreso de la Administracin se une a la American Management
Association.
Ao 1975: Se emite la norma MIL-STD 1567 (USAF), Medicin del trabajo.

Ao 1983: Se emite la norma MIL-STD 1567 A, Medicin del trabajo.

Ao 1986: Se concluye el Apndice de la Gua para la medicin del Trabajo, MIL-STD 1567 A.

INGENIERA DE MTODOS O DEL TRABAJO

Los trminos anlisis de operaciones, simplificacin del trabajo e
ingeniera de mtodos se utilizan con frecuencia como sinnimos. En la
mayor parte de los casos se refieren a una tcnica para aumentar la
produccin por unidad de tiempo y, en consecuencia, reducir el costo
por unidad.
En 1932, el trmino "Ingeniera de Mtodos" fue desarrollado y utilizado
por H.B.Maynard* y sus asociados, quedando definido con las siguientes
palabras:
"Es la tcnica que somete cada operacin de una determinada parte del
trabajo a un delicado anlisis en orden a eliminar toda operacin
innecesaria y en orden a encontrar el mtodo ms rpido para realizar
toda operacin necesaria; abarca la normalizacin del equipo, mtodos y
condiciones de trabajo; entrena al operario a seguir el mtodo
normalizado; realizado todo lo precedente (y no antes), determina por
medio de mediciones muy precisas, el numero de horas tipo en las
cuales un operario, trabajando con actividad normal, puede realizar el
trabajo; por ultimo (aunque no necesariamente), establece en general
un plan para compensacin del trabajo, que estimule al operario a
obtener o sobrepasar la actividad normal"
Desde este momento, el desarrollo de las tcnicas de la Ingeniera de
Mtodos y simplificacin del trabajo progres rpidamente. Hoy en da la
Ingeniera de Mtodos o del Trabajo, implica trabajo de anlisis en dos
etapas de la historia de un producto. Inicialmente, el ingeniero de

mtodos esta encargado de idear y preparar los centros de trabajo

donde se fabricar el producto. En segundo lugar, continuamente
estudiar una y otra vez cada centro de trabajo para hallar una mejor
manera de elaborar el producto. Cuanto ms completo sea el estudio de
los mtodos efectuado durante las etapas de planeacin, tanto menor
ser la necesidad de estudios de mtodos adicionales durante la vida del
producto.
La Ingeniera del trabajo implica la utilizacin de la capacidad
tecnolgica. Principalmente porque debido a la ingeniera de mtodos, el
mejoramiento de la productividad es un procedimiento sin fin.
Para desarrollar un centro de trabajo, el ingeniero de mtodos debe
seguir un procedimiento sistemtico, el que comprender las siguientes
operaciones:

Obtencin de los hechos: Reunir todos los hechos importantes en relacin al producto.

Presentacin de los hechos: Toda la informacin se registra en orden para su estudio.

Efectuar un anlisis: Para decidir cual alternativa produce el mejor servicio o producto.

Desarrollo del mtodo ideal: Seleccionar el mejor procedimiento para cada operacin.

Presentacin del mtodo: A los responsables de su operacin y mantenimiento.

Implantacin del mtodo: Considerando todos los detalles del centro de trabajo.

Desarrollo de un anlisis de trabajo: Para asegurar que los operadores estn

adecuadamente capacitados, seleccionados y estimulados.

Establecimiento de estndares de tiempo: Estos deben ser justos y equitativos.

Seguimiento del mtodo: Hacer una revisin o examen del mtodo implantado a
intervalos regulares

ALCANCES DE LA INGENIERIA DE METODOS

Disear, formular y seleccionar los mejores mtodos, procesos, herramientas, equipos diversos y
especialidades necesarias para manufacturar un producto.
Lograr una eficiente interrelacin humano-mquina.
Determinar el tiempo requerido para fabricar el producto de acuerdo al alcance del trabajo.
Cumplir con las normas o estndares predeterminados, y que los trabajadores sean retribuidos
adecuadamente segn su rendimiento
MTODOS DE TRABAJO, DESARROLLO DE UN MTODO MEJOR.