DEPARTAMENTO DE ENERGA Y MECNICA

TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

Integrantes

PROCESOS DE FUNDICIN

Resumen:
La Fundicin es el proceso en donde se introduce un material fundido en
una cavidad previamente preparada o molde, en donde solidifica. Pueden
producirse formas intrincadas de casi cualquier tamao a partir de una
material que pueda fundirse.
Entre los metales utilizados estn: Hierro, acero, aluminio, bronce,
cobre, latn, magnesio, zinc, etc.
Para la fundicin debe fabricarse un molde con cavidad con la forma y
tolerancias de la pieza ya que esta contrae cuando enfra. El material
del molde debe ser refractarios y los equipos con temperatura adecuada,
mas un ventero adecuado para evacuar aire y gases de fundicin.
De mas esta decir que el molde debe permitir el retiro de la colada y
para luego hacer operaciones de eliminacin de sobrantes.
Hay diferentes tipos de procesos de colado :
-

Fundicin en arena
Fundicin en molde permanente
Fundicin en molde de yeso

Fundicin con moldes de

Yeso

Fundicin modelo consumible

Fundicin en matriz
Fundicin por centrifugado
Fundicin por revestimiento(cera perdida)

Caractersticas:
La fundicin con moldes de yeso
es similar a la fundicin en arena,
excepto que el molde est hecho
de yeso <sulfato de calcio>
(2CaSO4 H20) en lugar de
arena.
Se mezclan aditivos como el talco
y la arena de slice con el yeso
para controlar la contraccin y

el tiempo fraguado, reducir los

agrietamientos e incrementar la
resistencia.
La consistencia permite a la
mezcla de yeso fluir fcilmente
alrededor del patrn, capturando
los detalles y el acabado de la
superficie. sta es la causa de que
las fundiciones hechas en moldes
de yeso sean notables por su
fidelidad
al
patrn.

Los moldes de yeso no pueden

soportar
temperaturas
tan
elevadas como los moldes de
arena. Por tanto estn limitados
a fundiciones de bajo punto de
fusin como aluminio, magnesio y
algunas aleaciones de cobre. Su
campo
de
aplicacin
incluye
moldes de metal para plsticos y
hule, impulsores para bombas y
turbinas. Las ventajas de los
moldes de yeso son el buen
acabado superficial.
Las
piezas
fundidas
tienen
detalles finos con un buen
acabado superficial.
Precisin dimensional
Capacidad para hacer fundiciones
de seccin transversal delgada.
Bajo costo.
Produccin en masa.
Rapidez de creacin.
Las desventajas son:
Los moldes de yeso no pueden
soportar
temperaturas
tan
elevadas como los moldes de
arena. Por tanto, estn limitados
a fundiciones de bajo punto de
fusin como aluminio, magnesio y
algunas aleaciones de cobre.
El curado del molde de yeso es
una de las desventajas de este
proceso, al menos para altos
volmenes de produccin.

El molde de yeso no es permeable

limitando el escape de los gases
de la
cavidad del molde. solucin:
evacuar el aire de la cavidad del
molde antes de vaciar

Proceso de fundicion:
Para fabricar el molde, se hace
una mezcla de yeso y agua, se
vaca en un modelo de plstico o
metal en una caja de moldeo y se
deja fraguar. En este mtodo, los
modelos
de
madera
son
generalmente
insatisfactorios,
debido al extenso contacto con
el agua del yeso.
El molde debe dejarse fraguar
cerca de 20 minutos antes de
sacar el molde y, posteriormente,
debe cocerse por varias horas
para remover la humedad. Aun
cocido, el yeso no se desprende de
todo el contenido de humedad.
La consistencia permite a la
mezcla de yeso fluir fcilmente
alrededor del patrn, capturando
los detalles y el acabado de la
superficie. sta es la causa de que
las fundiciones hechas en moldes
de yeso sean notables por su
fidelidad al patrn.
Aplicaciones:
Su campo de aplicacin incluye
moldes de metal para plsticos y

hule, impulsores para bombas y

turbinas, y otras partes cuyas
formas
son
relativamente
intrincadas

degradarse se presentan grandes

gradientes trmicos, es decir el
metal fundido se enfra ms aprisa
de lo que hara si se vaciara en
una cavidad. En conclusin la
fluidez es inferior a la fundicin
en arena, esto tiene efectos
importantes
en
la
microestructura
de
toda
la
fundicin y tambin conduce a una
solidificacin
direccional
del
metal.

Fig 1.- Molde de Yeso

Ventajas

Fundicin
consumible

modelo

El proceso de fundicin en
modelo consumible utiliza un
modelo de poliestireno. Mismo que
se evapora en contacto con el
metal fundido para formar una
cavidad para la fundicin. El
proceso tambin se conoce como
fundicin de modelo evaporado o
de modelo perdido, y con el
nombre comercial de proceso de
molde lleno. Antes era conocido
como el proceso del poliestireno
expandido y se ha convertido en
uno de los procesos de funcin
ms importantes para metales
ferrosos y no ferrosos, en
particular para la industria
automotriz.
Dado que el polmero requiere
una considerable energa para

El proceso es relativamente
simple, porque no existen lneas
de particin, corazones o sistemas
de alimentacin, por tanto tiene
flexibilidad de diseo.
Para el proceso bastan cajas de
moldeo de bajo costo.
El poliestireno es econmico y se
puede procesar con facilidad en
modelos con formas complejas,
tamaos varios y un fino detalle
superficial.
La fundicin requiere un mnimo
de operaciones de acabado y de
limpieza.
EL
proceso
puede
ser
automatizado y es econmico para
grandes lotes de produccin. Un
factor principal es el costo de
producir el dado utilizado para
la expansin de las perlas de

poliestireno a fin de hacer el

modelo.

Desventajas
Sin embargo, hay que tomar en
cuenta el costo de produccin de
la matriz que se utiliza al
expandir
las
perlas
de
poliestireno para fabricar el
modelo y la necesidad de dos
juegos de herramental. De igual
manera, el proceso sirve para
nuevos diseos de fundicin y no
para los diseos existentes.
Los modelos tienen baja resistencia y
son costosos.

En
un
Dado
o
matriz
precalentando que por lo general
est hecho de aluminio
El poliestireno se expande y toma
la forma de la cavidad del dado o
matriz
Se aplica ms calor a fin de
fundir y unir las perlas de
poliestireno entre s.
Se deja la matriz o dado enfriar y
se abre.
Retirndose
poliestireno.

el

modelo

de

El modelo se recubre con un

barro refractario base agua, se
seca y se coloca en una caja de
moldeo.
La caja se llena de arena suelta
y fina que rodea y soportal el
modelo (se puede secarse o
mezclarse
con
agentes
aglutinantes para darle una
resistencia adicional).

Fig 2 Camisas de cilindros de trapiches

Proceso de fundicin
En dicho proceso se colocan
perlas de poliestireno crudo
desechable (EPS, por sus siglas en
ingles)
El modelo contiene de un 5 a 8 %
de pentano (un hidrocarburo
voltil)

La arena es compactada
manera peridica.

de

Se vaca el metal fundido en el

molde.
Esta accin de inmediato vaporiza
al
modelo
(un
proceso
de
ablacin) y llena la cavidad del
modelo
remplazando
completamente el espacio antes
ocupado
por
el
modelo
de
poliestireno.

El calor degrada al poliestireno

y
los
productos
de
la
degradacin se ventilan hacia la
arena circundantemente.

Aplicaciones
Aplicaciones tpicas para este
proceso son las cabezas de
cilindro,
los
cigeales,
los
componentes de frenos y los
mltiples
para
automvil.
Mediante este proceso se fabrican
motores de aluminio y otros
componentes de los automviles
Saturn de General Motors.

Conclusiones:
El molde de yeso es idneo para
pruebas rpidas donde se desea
crear
piezas
con
acabados
superficiales finos pero no se
debe olvidar dejar escapar bien
los gases. Si se pretende utilizar
continuamente el molde no se

debe olvidar agregar los aditivos

a la mezcla para una mejor
resistencia.
Bibliografa
https://books.google.com.ec/book
s?
id=gilYI9_KKAoC&pg=PA274&lp
g=PA274&dq=fundicion+modelo+
consumible&source=bl&ots=mo4S
y_tzID&sig=iTgoKTH3eaJK4jjjv3
WDAnjXgQc&hl=es&sa=X&ei=0J
yPVIKEJISbNpTQg5AF&ved=0CB
wQ6AEwAA#v=onepage&q=fundi
cion%20modelo
%20consumible&f=false
*http://www.buenastareas.com/en
sayos/Moldeo-En-ModeloConsumible/6587488.html
http://www1.herrera.unt.edu.ar/
faceyt/typp/files/2012/05/Tema-n
%C2%BA4-Fundici%C3%B3n-demetales.pdf
*http://jhovannasorianomoldesfu
ndicion.weebly.com/moldes-deyeso.html