INSTITUTO TECNOLGICO DE

COSTA RICA
ESCUELA DE INGENIERIA
ELECTROMECNICA
Carrera: Ingeniera en Mantenimiento Industrial

Laboratorio de Turbomquinas
INFORME #1

TURBINA
PROFESOR:

FRANCIS

ING. OSCAR MONGE RUIZ

E STUDIANTE:

JOHAN RAMREZ ZIGA

201208567

GRUPO: 03
09 de Abril del 2015

1. Objetivos
Obtener las curvas de eficiencia en funcin del caudal para una
turbina Francis a partir de la variacin del flujo.
Entender el funcionamiento de la turbina Francis bajo condiciones variables
de caudal.
2. Introduccin
Este laboratorio permite entender qu influencia tienen las variaciones de caudal
sobre la eficiencia de una turbina Francis. Dicha variacin de caudal en el
experimento es posible realizarla de dos maneras distintas: en primer lugar
variando el control de velocidad y torque de la bomba hidrulica y luego
manipulando la orientacin del distribuidor.
Para llevar a cabo el laboratorio se utiliz un circuito de agua cerrado constituido
por un tanque, una bomba, vlvulas y la turbina cuya descarga volva a ser el
mismo tanque. A su vez conectado al eje de la turbina haba un generador y se
establecieron puntos especficos de medicin de las propiedades necesarias para
el clculo del caudal y la eficiencia. De esta manera se registraron los datos
requeridos para el cumplimiento de los objetivos del experimento para cada uno
de los caudales escogidos.
3. Marco Terico
Turbinas hidrulicas: Es una mquina motriz que est constituida por una parte
dinmica llamada rodete que es impulsado por un fluido en movimiento, en este
caso agua. Son utilizadas como un medio para transformar la energa hidrulica y
aprovecharla para producir energa elctrica mediante un generador. Entre los
tipos ms comunes estn: Pelton, Michell-Banki, Francis y Kaplan.
Turbina Francis: Tambin conocida como de reaccin o caracol, lleva su nombre
en honor al ingeniero ingls James B. Francis. Sus principales propiedades son:

Poseen un campo de aplicacin muy extenso (caudales entre 2 y 200 m 3/s).

Poseen un muy buen rendimiento (generalmente mayor al 90%),

preferiblemente cuando la descarga representa entre el 60% y 100% del
caudal mximo.
Pueden ser instaladas con el eje en posicin vertical y horizontal. La
eleccin de la posicin del eje se debe a razones de espaciamiento. Una
turbina con eje horizontal tiene un montaje menos costoso, pero ocupa ms
espacio. Tambin dependiendo la direccin del eje cambia algunas
especificaciones como por ejemplo los rodamientos.
En muchas zonas del rodete la presin es variable, con esto la velocidad
del eje conectado al generador tambin vara constantemente.

Figura 1: Turbina Francis

Principales partes
Caracol: Tambin llamado caja espiral, tiene la funcin de lograr que el agua
circule con una velocidad constante en su camino hacia la periferia del rodete,
para esto posee un dimetro que es decreciente, adems de contribuir a la no
formacin de torbellinos, con esto reduciendo posibles prdidas de carga.

Figura 2: Caracol de una turbina Francis

Predistribuidor: Son labes fijos cuya funcin es mantener la estructura del

caracol: Tienen un diseo hidrodinmico apropiado para minimizar las prdidas
hidrulicas.
Anillo distribuidor: Son un grupo de paletas directrices o labes directores que
se mueven de forma simultnea de tal forma que en cierto punto llegan a tocarse
en la posicin de cerrado impidiendo con esto el paso de agua al rodete o pueden
colocarse de manera que sus caras con casi paralelas adoptando la posicin de
abierto y logrando con esto el paso de ms caudal hacia el rotor.

Figura 3: Distribuidor de una turbina Francis

Figura 4: Posiciones que puede adoptar los labes directrices

Rodete o rotor: Representa la parte ms importante de la turbina ya que aqu es
donde se da la transformacin de energa hidrulica a mecnica. La forma del
rodete depende del caudal y la carga de entrada a la turbina, es decir, hay rodetes
distintos para turbinas Francis lentas y rpidas.

Figura 5: Diferentes
turbina Francis

tipos de rotor para una

Tubo
de
desfogue
o
generalmente
difusor
(para
aspiracin) que une
desage y tiene
recuperar la mayor
cintica del agua a su

aspiracin,
de
difusor: Es un tubo
acodado y con forma de
generar un efecto de
la turbina con el canal de
como
propsito
cantidad de energa
salida del rotor.

Figura 6: Tubo de desfogue

Principio de funcionamiento: El agua entra a la turbina con cierta presin y es
repartida alrededor de la circunferencia el rodete por una cmara en forma de
espiral (el caracol). Los labes fijos logran canalizar de manera adecuada las
lneas de flujo del agua y adems los labes directores se encargan de forma
simultnea de regular el caudal que llega al rodete sin producir cambios bruscos.
El tubo de aspiracin se encarga de producir una succin a la salida del rodete
para mejorar la eficiencia. Adems conectado al mismo eje del rodete se
encuentra eje del generador el cual se encarga de transformar la energa
mecnica en elctrica.
Clasificacin de las turbinas Francis
1. De acuerdo a la variacin de presin:

2.

De accin: No hay variacin de presin en el rotor, el agua sale del

distribuidor a la presin atmosfrica y llega al rodete a la misma presin.
Toda la energa potencial se transforma en cintica. No tiene tubo de
succin.
De reaccin: Hay variacin de presin, esta va disminuyendo desde su
salida del distribuidor y conforme atraviesa el rodete, lo que da como
resultado que la energa potencial se transforma tanto en cintica como
en energa de presin.

De acuerdo a la direccin del flujo:

Radiales: El agua entra perpendicular al eje (Francis).

Axiales: El agua entra en direccin paralela al eje (Kaplan).
Tangenciales: El agua entra lateral o tangencial contra las cucharas del
rodete (Pelton).

Ventajas:

Permite bajas prdidas hidrulicas debido a su diseo hidrodinmico, lo que

permite obtener valores de eficiencia bastante altos.
Sus dimensiones son ms pequeas en comparacin a otros tipos de
turbinas lo que le otorga ventajas en funcin de espaciamiento requerido
para su instalacin.

Desventajas:

No es recomendable para alturas mayores a los 800 m debido a

limitaciones en la presin mxima de los sellos de la turbina.
Es necesario controlar el comportamiento de cavitacin.
Posee muchas variaciones de presin en el rodete.
No presenta condiciones favorables frente a grandes variaciones de caudal.

4. Equipo utilizado
Para realizar el laboratorio se utilizaron los siguientes dispositivos:

1 Tacmetro
1 Motor trifsico Siemens (5,6 kW y 1750 rpm)
1 Bomba centrfuga Buffalo Forge Company (Head= 44, GPM=300)
1 Tablero de control de velocidad para la bomba

1 Turbina Francis
1 Manmetro diferencial digital
1 Tanque de almacenamiento
1 Dinammetro
1 Banco de resistencias
1 Generador electric
1 Manmetro de Bourdon
Mangueras

Nota: Se requiere un torqumetro tambin. Para este laboratorio no se utiliz este

instrumento, ya que se tenan registrados los valores de torque de laboratorios
anteriores, sin embargo para realizar este laboratorio si es indispensable medir el
torque.

Figura 7: Equipo utilizado en el laboratorio

5. Procedimiento
1. Conecte la salida del orificio calibrado a un manmetro diferencial.
2. Realice las conexiones necesarias del motor, dinammetro y la bomba al
panel de control.
3. Ponga el dinammetro con una carga de 500W/fase (en el banco de
resistencias) y ponga la excitacin en 20%.
4. Asegrese que la manilla reguladora de los labes direccionales est
dirigida totalmente contra las manecillas del reloj (CMR).
5. Ponga a funcionar la bomba en 1300 rpm.
6. Proceda a medir los siguientes parmetros: torque, velocidad del eje de la
turbina, cada de presin en el orificio calibrado y presin esttica a la
entrada de la turbina.
7. Repita el paso 6 para velocidades de bomba de 1400 rpm, 1500 rpm y 1630
rpm.

8. Con la bomba en funcionamiento a 1630 rpm, gire la manilla que mueve los
labes direccionales dos vueltas a favor de las manecillas del reloj (2
VFMR). Entonces repita el paso 6.
9. Repita el paso 8 girando 1 VFMR por turno hasta llegar a 6 VFMR.
10. Apague el equipo.
6. Resultados experimentales
Tabla 1: Datos experimentales para diferentes valores de velocidad de la bomba.
(Fuente: Laboratorio de Turbomquinas).
Vbomba (rpm)

Torque (N*m)

Velocidad (rpm)

Presin diferencial
(in H2O)

Presin
Esttica (Bar)

1300
1400
1500
1630

3,18
3,20
3,40
3,60

944,4
1002
1184
1362

156,8
178,8
205,0
247,3

0,40
0,50
0,60
0,75

Tabla 2: Datos experimentales para diferentes posiciones de los labes directrices.

(Fuente: Laboratorio de Turbomquinas)
labes

Torque (N*m)

Velocidad (rpm)

Presin diferencial
(in H2O)

Presin Esttica
(Bar)

CMR
2 VFMR
3 VFMR
4 VFMR
5 VFMR
6 VFMR

3,60
4,45
4,56
4,27
3,30
2,67

1362,0
1382,0
1415,0
1010,0
741,3
601,7

247,3
274,5
374,6
439,0
454,8
468,4

0,75
0,70
0,35
0,20
0,18
0,15

7. Muestra de clculos
Tabla 3: Detalles Tcnicos
Dimetro tubera turbina
Dimetro tubera orificio

150 mm
124,6 mm

Dimetro orificio
Coeficiente de descarga
(C)
Densidad del agua ()

55,88 mm
0,615
1000 kg/m3

Viscosidad cinemtica ()

1x10-6 m2/s

9x10-4 Pa*s

Viscosidad dinmica ()

A continuacin se presentan las ecuaciones y el orden en que sern usados para

calcular tanto el caudal como la eficiencia para cada velocidad de bomba y
posicin de labes directrices utilizados en este laboratorio:

Ecuacin 1:Caudal Q=CA0 rificio

Ecuacin 2: Velocidad V Fluido =

2 P d

4Q
D ent .Turbina 2

1
Ecuacin 3 :Presin dinmica Pd = V Fluido2
2
Ecuacin 4 : Presin total PT =Pd + Pe
Ecuacin 5: Potencia de entradaW e= QgPT

Ecuacin 6 : Potenciade salida W s=Torque =

Ecuacin 7 : Eficiencia=

2 V eje
60

Ws
100
We

Las conversiones que se utilizarn son las siguientes:

1
1
1
1

inH2O = 248,5 Pa
bar = 100 000 Pa
l/s = 0,001 m3/s
kPa = 0,102 mH2O

Con el uso de las ecuaciones anteriores y convirtiendo unidades a conveniencia

se logra obtener la siguiente tabla:
Tabla 4: Valores de los clculos correspondientes a los parmetros necesarios
para analizar el funcionamiento de la turbina Francis

Vbomba (rpm)
1300
1400
1500
1630
2 VFMR
3 VFMR
4 VFMR
5 VFMR
6 VFMR

Q
(l/s)
13,30
14,20
15,21
16,70
17,60
20,56
22,26
22,65
22,99

V
(m/s)
0,753
0,804
0,861
0,945
0,996
1,163
1,259
1,282
1,301

Pd
(Pa)
283,29
323,04
370,38
446,80
495,94
676,80
793,15
821,69
846,27

Muestra de clculo
156,8H 2 O 38964,8 Pa
0,055882
=0,00245 m2
4

A 0=

Q=0,6150,00245

V=

238964,8
l
=13,30
1000
s

4(13,30/1000)
m
=0,753
2
s
0,15

Pd =

10000,7532
=283,29 Pa
2

0,4 40000 kPa

PT =283,29+40 000=40,28 kPa

40,28 kPa 4,1089 m H 2 O
W e=

100013,30
9,84,1089=535,60 W
1000

PT
(kPa)
40,28
50,32
60,37
75,45
70,50
35,68
20,79
18,82
15,85

We (W)
535,60
714,49
917,80
1259,79
1240,17
733,19
462,59
426,20
364,15

Ws
(W)
314,48
335,76
421,55
513,45
644,00
675,67
451,61
256,17
168,23

n
(%)
58,72
46,99
45,93
40,76
51,93
92,16
97,63
60,10
46,20

W s=

3,182 944,4
=314,48W
60

314,48
100=58,72
535,60

Grfica 1: Eficiencia vs caudal para diferentes valores de velocidad de la bomba.

100.00
80.00
60.00

Eficiencia (%)

40.00
20.00
0.00
12.00

13.00

14.00

15.00

16.00

17.00

Caudal (l/s)

Grfica 2: Eficiencia vs caudal para diferentes posiciones de los labes directrices.

100.00
80.00
60.00

Eficiencia (%)

40.00
20.00
0.00
16.00

18.00

20.00

Caudal (l/s)

22.00

24.00

Grfica 3: Eficiencia vs caudal para todo el proceso, incluyendo aumento de

velocidad en la bomba y luego cambio de posiciones de los labes directrices.
100.00
90.00
80.00
70.00
60.00

Eficiencia (%)

50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
10.00

15.00

20.00

25.00

Caudal (l/s)

8. Anlisis de resultados
Con base a los resultados obtenidos se realizar el siguiente anlisis de
resultados teniendo como eje central la obtencin de las curvas eficiencia en
funcin del caudal para una turbina Francis.
En primer lugar se puede ver como al cambiar la velocidad de bombeo y la
posicin del distribuidor siempre la presin diferencial en el agujero calibrado fue
aumentando (tablas 1 y 2), lo que indica que el caudal deba estar en aumento
constante. Esto implica que la velocidad del flujo tambin aumentara en forma
directamente proporcional al caudal como se puede entender en la ecuacin #2.
Ahora bien lo importante de esta observacin es que a pesar de que el caudal
aument de forma constante, por qu la eficiencia no lo hizo?, esto nos hace
inferir que la eficiencia no depende nicamente del caudal, entonces se debe
analizar que otro parmetro la afecta.
Adems observando las tablas 1 y 2 podemos ver otros dos aspectos claves:
primero el torque producido por el caudal que entra al rodete va en aumento hasta
cierta posicin del distribuidor. Obviamente la velocidad del eje tambin acompaa
esas disminuciones y aumentos del torque. Es importante notar esto porque se
entiende que existe una posicin de las labes directrices en la cual el torque
producido por la turbina ser mximo y cuando se supere ese punto aunque se

logra hacer llegar ms caudal al rotor se estara sacrificando el torque producido

por este, esto se debe posiblemente a la forma en que entre el agua al rodete que
hace que no le transfiera tanta energa.
El segundo punto importante a considerar tambin est relacionado a los labes
directores y al hecho de que la turbina Francis es de tipo reaccin por lo que como
se mencion en el marco terico hay una disminucin en la presin esttica
conforme est pasa del distribuidor al rodete y esto se ve claramente en las tabla 2
cuando se empiezan a cambiar las posiciones del distribuidor y en la tabla 3 ya
que la presin total al depender ms de la presin esttica pues tambin se ve
afectada desde el momento en que se abren los labes directrices.
Ahora corresponde analizar propiamente la ecuacin #7. Cuando los labes
directrices estaban en la posicin de cerrado la potencia de salida aumentaba con
cada cambio de velocidad de la bomba, pero de la misma manera como se
entiende con la ecuacin #5 la potencia de entrada tambin aumentaba y en
mayor proporcin al aumento de potencia de salida, incluso a 1630 rpm hubo la
mxima potencia de entrada sin embargo no coincida con la mxima potencia de
salida, lo que se refleja en la baja eficiencia obtenida.
Luego conforme se cambiaban los labes directrices a la posicin de abierto, la
potencia de entrada fue disminuyendo mientras como se explic antes, la potencia
de salida aument hasta una posicin de los labes en donde el torque generado
era el ms alto obtenido en este laboratorio (3 VFMR), lo que provoc que entrara
ms caudal al rodete y que este si fuera aprovechado para producir torque al eje y
por lo tanto la eficiencia aumentar como se ve en la grfica 2. Llama la atencin
tambin el punto ms alto de eficiencia obtenido (97,63 %) el cual nos dice
simplemente que casi toda la energa hidrulica que entro al rodete se convirti en
energa mecnica en el eje, eso s, se debe entender que esa eficiencia tan alta no
corresponde a la mxima potencia de salida que puede generar la turbina la cual
era de 675, 67 W.
9. Conclusiones
Se obtuvieron las curvas de eficiencia vs caudal para una turbina Francis.
Se logr comprender el funcionamiento de una turbina Francis.

10. Bibliografa

Facultad de ingeniera mecnica (UNI). Laboratorio de energa. Recuperado

el 30 de Marzo del 2015, de https://es.scribd.com/doc/20066609/InformeFinal-Turbina-Francis.
Va Tech Hydro. Clculo de eficiencia hidrulica en turbina Francis.
Recuperado
el
30
de
Marzo
del
2015,
de
https://es.scribd.com/doc/56713967/Calculo-de-Eficiencia-Hidraulica-enTurbinas-Francis.
Escurra, Walter (2011). Turbinas Francis. Recuperado el 29 de Marzo del
2015, de https://es.scribd.com/doc/48294240/TURBINAS-FRANCIS.
Zuluaga, Juan. Turbinas Francis. Recuperado el 29 de Marzo del 2015, de
http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/maquinashidraulicas/turbina_fr
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La Torre, Gerson (2012). Turbinas de reaccin. Recuperado el 29 de Marzo
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