Torno

En el taller mecnico Polito Rivera ubicado en el cantn Milagro consta de 4 tornos distribuidos de dos
en cada taller, los procesos que se realizan en el torno van desde encamisados a motores de motos,
fabricacin de ejes, tambin es utilizado para calibrar piezas mecnicas como bielas con ayuda del plato
giratorio, etc. En cada uno de los procesos mencionados se pudo observar que el operario no toma
precaucin ya que cada proceso lo realiza sin la mnima seguridad.
En el encamisado de motores se utiliza una especie de cuchilla tubular de una gran longitud que
desprende el cilindro del motor, mediante el desprendimiento de viruta el operario lo hace sin ningn
equipo de proteccin personal, aunque sea un proceso sencillo se debera tomar medida de precaucin
como usar lo ms bsico en equipos de proteccin personal que es gafas y botas de seguridad; paras as
reducir y/o evitar el riesgo de accidente.
A continuacin se presenta recomendaciones de seguridad a manera general, el equipo de proteccin
personal a utilizar, lo que se debe hacer antes y durante el torneado, tambin se habla sobre el orden,
limpieza del puesto del trabajo al momento de trabar en un torno.
Recomendaciones de seguridad para la prevencin de riesgos laborales en tornos
Generalidades
1. Los interruptores y las palancas de embrague de los tornos, se han de asegurar para que no sean
accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido muchos accidentes.
2. Las ruedas dentadas, correas de transmisin, acoplamientos, e incluso los ejes lisos, deben ser
protegidos por cubiertas.
3. El circuito elctrico del torno debe estar conectado a tierra. El cuadro elctrico al que est conectado el
torno debe estar provisto de un interruptor diferencial de sensibilidad adecuada. Es conveniente que las
carcasas de proteccin de los engranes y transmisiones vayan provistas de interruptores instalados en
serie, que impidan la puesta en marcha del torno cuando las protecciones no estn cerradas.
4. Las comprobaciones, mediciones, correcciones, sustitucin de piezas, herramientas, etc. deben ser
realizadas con el torno completamente parado.

Proteccin personal
1. Para el torneado se utilizarn gafas de proteccin contra impactos, sobre todo cuando se mecanizan
metales duros, frgiles o quebradizos.
2. Asimismo, para realizar operaciones de afilado de cuchillas se deber utilizar proteccin ocular.
3. Si a pesar de todo, alguna vez se le introdujera un cuerpo extrao en un ojo... cuidado!, no lo
restriegues; puedes provocarte una herida. Acude inmediatamente al Centro Mdico.
4. Las virutas producidas durante el mecanizado, nunca deben retirarse con la mano.

5. Para retirar las virutas largas se utilizar un gancho provisto de una cazoleta que proteja la mano. Las
cuchillas con rompevirutas impiden formacin de virutas largas y peligrosas, y facilita el trabajo de
retirarlas.
6. Las virutas menudas se retirarn con un cepillo o rastrillo adecuado.
7. La persona que vaya a tornear deber llevar ropa bien ajustada, sin bolsillos en el pecho y sin cinturn.
Las mangas deben ceirse a las muecas, con elsticos en vez de botones, o llevarse arremangadas hacia
adentro.
8. Se usar calzado de seguridad que proteja contra los pinchazos y cortes por virutas y contra la cada de
piezas pesadas.
9. Es muy peligroso trabajar en el torno con anillos, relojes, pulseras, cadenas al cuello, corbatas,
bufandas o cualquier prenda que cuelgue.
10. Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo un gorro o prenda
similar. Lo mismo puede decirse de la barba larga, que debe recogerse con una redecilla.

Antes de tornear
Antes de poner la mquina en marcha para comenzar el trabajo de torneado, se realizarn las
comprobaciones siguientes:
1. Que el plato y su seguro contra el aflojamiento, estn correctamente colocados.
2. Que la pieza a tornear est correcta y firmemente sujeta y que en su movimiento no encontrar
obstculos.
3. Que se ha retirado del plato la llave de apriete.
4. Que estn firmemente apretados los tornillos de sujecin del portaherramientas.
5. Que la palanca de bloqueo del portaherramientas est bien apretada.
6. Que estn apretados los tornillos de fijacin del carro superior.
7. Si se usa contrapunto, comprobar que est bien anclado a la bancada y que la palanca de bloqueo del
husillo del contrapunto est bien apretada.
8. Que las carcasas de proteccin o resguardos de los engranajes y transmisiones estn correctamente
colocadas y fijadas.
9. Que no hay ninguna pieza o herramienta abandonada sobre el torno, que pueda caer o salir despedida.
10. Si se va a trabajar sobre barras largas que sobresalen por la parte trasera del cabezal, comprobar que la
barra est cubierta por una proteccin-gua en toda su longitud.
11. Que la cubierta de proteccin del plato est correctamente colocada.
12. Que la pantalla transparente de proteccin contra proyecciones de virutas y taladrina se encuentra bien
situada.

Durante el torneado
1. Para trabajar, la persona que vaya a tornear se situar de forma segura, lo ms separado que pueda de
las partes que giran. Las manos deben estar sobre los volantes del torno, y no sobre la bancada, el carro, el
contrapunto ni el cabezal.
2. Todas las operaciones de comprobacin, ajuste, etc., deben realizarse con el torno completamente
parado; especialmente las siguientes:
- Sujecin de la pieza
- Cambio de la herramienta
- Medicin o comprobacin del acabado
- Limpieza
- Ajuste de protecciones o realizacin de reparaciones
- Situacin o direccin del chorro de taladrina
- Alejamiento o abandono del puesto de trabajo
3. No se debe frenar nunca el plato con la mano. Es peligroso llevar anillos o alianzas; ocurren muchos
accidentes por esta causa.
4. Para tornear entre puntos se utilizarn dispositivos de arrastre de seguridad. En ceso contrario, se
equiparn los dispositivos de arrastre corrientes con un aro de seguridad. Los dispositivos de arrastre no
protegidos han causado numerosos accidentes, incluso mortales.
5. Para limar en el torno, se sujetar la lima por el mango con la mano izquierda. La mano derecha
sujetar la lima por la punta.
6. Trabajando con tela esmeril en el torno, deben tomarse algunas precauciones:
- A poder ser, no aplicar la tela esmeril sobre la pieza sujetndolos directamente con las manos.
- Se puede esmerilar sin peligro utilizando una lima o una tablilla como soporte de la tela esmeril.
- Es muy peligroso introducir la tela esmeril con el dedo, para pulir la parte interior de una pieza; lo
seguro es hacerlo con la lija enrollada sobre un palo cilndrico.
7. Para medir, limar o esmerilar, la cuchilla deber protegerse con un trapo o un capuchn de cuero. As se
evitan heridas en los brazos.

Orden, limpieza y conservacin

1. El torno debe mantenerse en buen estado de conservacin limpio y correctamente engrasado.
2. Asimismo hay que cuidar el orden, limpieza y conservacin de las herramientas, utillaje y accesorios;
tener un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio.
3. La zona de trabajo y las inmediaciones del torno debern estar limpias y libres de obstculos. Las
manchas de aceite se eliminarn con serrn, que se depositar luego en un recipiente metlico con tapa.

Los objetos cados y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos, por lo que
debern ser recogidos antes de que esto suceda.
4. Se deben retirar las virutas con regularidad, sin esperar al final de la jornada, utilizando ganchos con
cazoleta guardamanos pare las virutas largas y cepillos o rastrillos para las virutas menudas.
5. Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No debe dejarse ninguna
herramienta u objeto suelto sobre el torno. Las cuchillas se protegern con capuchones de plstico o
cuero.
6. Tanto las piezas en bruto como las ya mecanizadas han de apilarse de forma segura y ordenada, o bien
utilizar contenedores adecuados si las piezas son de pequeo tamao. Se dejar libre un amplio pasillo de
entrada y salida al torno. No debe haber materiales apilados detrs del operario.
7. Eliminar las basuras, trapos o cotones empapados en aceite o grasa, que pueden arder con facilidad,
echndolos en contenedores adecuados. (Metlicos y cerrados).
8. Las averas de tipo elctrico del torno, solamente pueden ser investigadas y reparadas por un
electricista profesional; a la menor anomala de este tipo desconecte la mquina, ponga un cartel de
Mquina Averiada y avise al electricista.

Muela abrasiva
Una muela abrasiva es una herramienta utilizada para el arranque de viruta dentro de las operaciones de
mecanizados con abrasivos. La operacin que se realiza con la muela es el denominado rectificado en
donde se elimina material por medio de esta herramienta. Lo que pude observar en el taller es que la
maquina se encuentra mal ubicada ya que est en un borde de una de las puerta principal de ingreso, la
muela no posee el armazn protector de la misma es decir si se rompe esta habr proyecciones peligrosas
que pueden daar al personal del taller.
Cuando se opera la muela abrasiva se lo hace sin el debido equipo de proteccin ocular poniendo en
riesgo su salud visual y por la mala ubicacin de la maquina se pudo observar que un empleado se tropez
con la muela abrasiva pero como no estaba encendida por lo tanto no hubo repercusiones de aquel
incidente. A continuacin se muestran recomendaciones de seguridad, manipulacin y montaje, equipos
de proteccin personal y como mantener el puesto de trabajo en dicha maquina. Adems de una gua para
personal inexperto de cmo utilizar antes y durante el proceso de mecanizado una muela abrasiva
Recomendaciones de seguridad para la prevencin de riesgos laborales en muelas abrasivas
Generalidades
1. Los interruptores, palancas y pulsadores de mando de las mquinas herramientas de muela abrasiva, se
han de asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han
producido muchos accidentes.
2. La muela abrasiva debe ir provista de un protector metlico resistente, que puede ser de acero fundido
o hierro forjado para muelas de ms de 150 mm. de dimetro y de hierro maleable para muelas de menos
de 150 mm. de dimetro.

3. Es conveniente que las carcasas de proteccin de las muelas y de las transmisiones, ejes, correas,
volantes, poleas, etc., vayan provistas de interruptores instalados en serie, que impidan la puesta en
marcha de la mquina cuando las protecciones no estn cerradas.
4. Se debe instalar un interruptor o dispositivo de parada de emergencia al alcance inmediato del operario.
5. Todas las defensas de la maquinaria se mantendrn en su lugar, y cuando se quiten, para efectuar
reparaciones por ejemplo, se reemplazarn nuevamente antes de poner la mquina en marcha.
6. Las comprobaciones, mediciones, correcciones, sustitucin de piezas y cualquier otra operacin, deben
realizarse con la mquina completamente parado.
7. Adems de la carcasa protectora de la muela para prevenir proyecciones peligrosas en caso de rotura,
debe disponerse una pantalla transparente e inastillable, que permita ver el trabajo a su travs y evitar
lesiones en los ojos por proyeccin de pequeas partculas de la muela o trozos de metal de la pieza que
se mecaniza.
8. Siempre que sea necesario, las mquinas herramientas de muela abrasiva deben disponer d un sistema
de aspiracin del polvo que se produce en determinados trabajos.
Muelas abrasivas; manipulacin y montaje
Las muelas abrasivas son herramientas delicadas. De su buen estado y correcta manipulacin y montaje
depende en gran parte la seguridad.
La manipulacin y montaje de las muelas debe realizarse con el mayor esmero, observando las siguientes
reglas:
1. Las muelas deben almacenarse en lugares que no soporten temperaturas extremas y que deben
mantenerse siempre secos.
2. En espera de ser empleadas las muelas deben permanecer protegidas, en estanteras que permitan
seleccionarlas y cogerlas sin daarlas, sin siquiera tocar las dems.
3. Manejar con cuidado las muelas, evitando que caigan o choquen entre s. No hacerlas rodar.
4. Utilizar siempre muelas en buen estado y de caractersticas adecuadas a la mquina y a los
requerimientos del trabajo que se va a realizar; dimetro mximo y mnimo aceptable del eje de la
mquina, velocidad mxima de trabajo, grano del abrasivo, dureza (grado), aglomerante, forma...
5. Bajo ningn concepto debe sobrepasarse la velocidad mxima de trabajo admisible de la muela, que
debe estar claramente indicada en la etiqueta de la misma.
6. Las muelas que no lleven las indicaciones obligatorias (grano, grado, velocidad mxima, dimetro
mximo y mnimo, etc.) deben ser retiradas del servicio.
7. Antes de montarla en la mquina, se examinar la muela para comprobar que no ha sufrido deterioro
durante el transporte o la manipulacin. Golpearla ligeramente con una pieza no metlica; debe producir
un sonido claro. Si el sonido es mate o cascado, puede significar la existencia de grietas; esa muela deber
ser retirada para un examen ms meticuloso.
8. Las muelas deben entrar libremente en el eje de la mquina. No deben entrar forzadas ni con demasiada
holgura. Es necesario que el dimetro del agujero de la muela sea ligeramente mayor que el del eje de la
mquina, de forma que la muela se monte sin esfuerzo, pero no demasiado floja.

9. Todas las superficies de las muelas, juntas y platos de sujecin, que estn en contacto, deben estar
limpias y exentas de cualquier cuerpo extrao.
10. El ncleo de la muela (casquillo, plomo, arandela), no debe sobresalir de las caras de la misma.
11. El dimetro de los platos o bridas de sujecin deber ser al menos igual a la mitad del dimetro de la
muela. Es peligroso reemplazar las bridas de origen por otras cualquiera (por ejemplo por una simple
arandela metlica o por una arandela fabricada en el mismo taller).
12. Entre la muela y los platos de sujecin, deben interponerse juntas de un material elstico (etiquetas,
papel secante, etc.) cuyo espesor no debe ser inferior a 0,3 mm, ni superior a 0,8 mm. El dimetro de la
junta no debe ser inferior al dimetro del plato.
13. Al apretar la tuerca del extremo del eje, debe tenerse cuidado de hacerlo tan slo lo suficiente para
sujetar la muela firmemente. Un exceso de fuerza de apriete podra daar la muela o sus accesorios.
14. Todas las muelas nuevas deben girar a la velocidad de trabajo y con el protector puesto, al menos
durante un minuto, antes de aplicarlas al punto de trabajo. Durante este tiempo no debe haber ninguna
persona en lnea con la abertura del protector.
Antes de comenzar el trabajo
Antes de poner la mquina en marcha para comenzar el trabajo, deben realizarse las siguientes
comprobaciones:
1. Que la muela est bien ajustada y sujeta.
2. Que no hay nada que estorbe a la muela en su movimiento rotativo.
3. Que el protector de la muela est correctamente colocado.
4. Que las mordazas, tornillos, bridas, platos, puntos o el dispositivo de sujecin de que se trate, est
fuertemente anclado.
5. Que la pieza a mecanizar est firmemente sujeta al dispositivo de sujecin, para que no pueda salir
despedida.
6. Que las carcasas de proteccin o resguardos de las transmisiones u rganos en movimiento, estn
correctamente colocadas y fijadas.
7. Que la pantalla transparente de proteccin contra proyecciones se encuentra bien situada.
8. Que no hay ninguna pieza o herramienta abandonada sobre la mquina, que pueda caer o salir
despedida.
Durante el trabajo
1. Antes de aplicar la muela al punto de trabajo es importante dejar que gire en vaco un rato con el
protector puesto, situndose el operario fuera del alcance de la muela.
2. Todas las operaciones de comprobacin, ajuste, etc., deben realizarse con la mquina completamente
parada, especialmente las siguientes:
Sujetar o soltar piezas.
Medir o comprobar el acabado limpiar y engrasar.

 Ajustar protecciones o realizar reparaciones.

Situar o dirigir el chorro de taladrina.
Alejarse o abandonar el puesto de trabajo.
3. Siempre que se tenga que abandonar la mquina, deber pararse sta, desconectando la corriente.
4. Nunca se utilizarn las manos como freno, para parar la mquina.
5. La presin excesiva de la muela sobre la pieza a trabajar puede ocasionar roturas y proyecciones
peligrosas. Si se observa que la muela quema la pieza es seal de que la presin ejercida es demasiada.
6. Es muy peligroso esmerilar empleando las caras laterales de una muela plana. Para este tipo de
esmerilado deben utilizarse muelas de copa.
7. En las mquinas que utilizan lquido refrigerante, debe cuidarse que la taladrina no se desparrame de la
mquina, haciendo el suelo resbaladizo.
Es muy peligroso que sobre la muela parada caiga el lquido refrigerante que, absorbido en una zona de la
muela, provoca su desequilibrio. Este desequilibrio puede producir la rotura de la muela cuando comienza
a girar. Ante la duda es mejor cambiar de muela.
Proteccin personal
1. Trabajando con muelas abrasivas se utilizarn gafas de montura cerrada o pantallas de proteccin,
contra impactos, homologadas.
2. Si a pesar de todo, alguna vez se le introdujera un cuerpo extrao en un ojo cuidado!, no lo
restriegue, puede provocarse una herida. Acuda inmediatamente al botiqun.
3. El operario deber llevar ropa bien ajustada, sin desgarrones ni partes colgantes. Las mangas deben
ceirse a las muecas o llevarse arremangadas hacia dentro.
4. Se usar calzado de seguridad que proteja contra la cada de piezas pesadas, con puntera reforzada y
suelo de goma con dibujo bien marcado y sin herrajes, para evitar resbalones.
5. En las mquinas abrasivas en las que existen rganos en movimiento, no debern usarse anillos, relojes,
pulseras, etc. Como medida precautoria no deben usarse en ningn caso para trabajar.
6. Si se lleva cabello largo, es muy aconsejable recogerlo bajo un gorro o prenda similar.
7. Deben usarse adems guantes de seguridad contra cortes y abrasin.
Orden, limpieza y conservacin
1. Las mquinas herramientas de muela abrasiva deben mantenerse en buen estado de conservacin,
limpio y correctamente engrasado.
2. Asimismo hay que cuidar el orden, limpieza y conservacin de las herramientas, muelas, utillaje y
accesorios; tener un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio.
3. La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina debern estar limpias y libres de obstculos. Las
manchas de aceite se eliminarn con serrn, que se depositar luego en un recipiente metlico. Los objetos
cados y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos, por lo que debern ser
recogidos antes de que esto suceda.

4. Tanto las piezas en bruto como las ya mecanizadas han de apilarse de forma segura y ordenada, o bien
utilizar contenedores adecuados si las piezas son de pequeo tamao. Se dejar un amplio pasillo de
entrada y salida a la mquina. No debe haber materiales apilados detrs del operario.
5. Durante el trabajo, las herramientas, calibres, aceiteras, cepillos, etc., han de situarse donde puedan ser
alcanzados con facilidad, sin necesidad de acercar el cuerpo a la mquina.
6. Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No debe dejarse ninguna
herramienta u objeto suelto sobre la mquina.
7. En los conductos de los sistemas de aspiracin de las mquinas suele acumularse el polvo, con lo que
se va cerrando el paso y con l la capacidad de aspiracin del sistema. Cada cierto tiempo deben
inspeccionarse y limpiarse estos conductos.
8. Eliminar las basuras, trapos o cotones empapados en aceite o grasa, que pueden arder con facilidad,
echndolos en contenedores adecuados,
9. Las averas de tipo elctrico, solamente pueden ser investigadas y reparadas por un electricista
profesional; a la menor anomala de este tipo, desconecte la mquina, ponga un cartel de Mquina
Averiada y avise al electricista.
10. Durante las reparaciones, coloque en el interruptor principal un cartel de No tocar.
Peligro. Hombres trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en el interruptor principal o quite los
fusibles.

Taladradora
La taladradora es una mquina herramienta que utiliza una herramienta monocorte, cuyo movimiento
principal es rotatorio el taller mecnico consta de dos taladradora, lo que se observ durante este proceso
es que el operario del taladro mecanizo una pieza sin sujetarlo a la mesa solo la sostuvo con la mano
exponindose a riesgo de un accidente aunque se tenga mucha practica lo importantes es evitar o
disminuir el riesgo del mismo.
Al momento de operar la taladradora se lo hace sin el mnimo equipo de proteccin personal ocular que
son las gafas, adems de que el operario trabaja en posiciones incomodas para mecanizado ya que los
bancos son muy pequeos lo que aumenta el riesgo de sufrir accidentes; a continuacin se dan
recomendaciones, equipos de proteccin, lo que se debe hacer antes y durante el taladrado, que pueden
revisar los operarios ya que aunque tengan gran conocimiento sobre el mecanizado en dicha mquina, no
obedecen ciertas recomendaciones que pueden evitar accidentes esto se puede deber por la falta de
conocimiento de normas de seguirdad.
Recomendaciones de seguridad para la prevencin de riesgos laborales en taladros
Generalidades
1. Las poleas y correas de transmisin de los taladros deben estar protegidas por cubiertas.
2. El circuito elctrico del taladro debe estar conectado a tierra. El cuadro elctrico al que est conectada
la mquina debe estar provisto de un interruptor diferencial de sensibilidad adecuada. Es conveniente que

la carcasa de proteccin de las poleas y correas est provista de un interruptor que impida la puesta en
marcha del taladro cuando la proteccin no est cerrada.
3. Se debe instalar un interruptor o dispositivo de parada de emergencia, al alcance inmediato del
operario.
4. Para retirar una pieza, eliminar las virutas, comprobar medidas, etc., se debe parar el taladro.
Proteccin personal
1. Para el taladrado se utilizarn gafas o pantallas de proteccin contra impactos, sobre todo cuando se
trabajen materiales duros, quebradizos o frgiles.
2. Para realizar operaciones de afilado de brocas se deber usar tambin proteccin ocular.
3. Si a pesar de todo, alguna vez se le introdujera un cuerpo extrao en un ojo.... cuidado!, no lo
restriegue; puede provocarse una herida. Acuda inmediatamente al botiqun.
4. Las virutas producidas durante el taladrado, nunca deben retirarse con la mano,
5. Para retirar las virutas sueltas debe utilizarse un cepillo o una escobilla, Para las virutas largas y
cortantes se usar un gancho con cazoleta guardamanos.
6. Para trabajar en el taladro se debe llevar ropa ajustada, con las mangas por encima de los codos
arremangados hacia adentro. Si se llevan mangas largas, stas deben ir bien ceidas a las muecas,
mediante elsticos en vez de botones, y no ser holgadas.
7. Se usar calzado de seguridad que proteja contra los cortes y pinchazos por virutas y contra la cada de
piezas pesadas.
8. En el taladro no se debe trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, ni cadenas al cuello, corbatas,
bufandas, o cinturones sueltos.
9. En los trabajos con taladros es muy peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo
un gorro o prenda similar, Lo mismo puede decirse de la barba larga, que debe recogerse con una
redecilla. En cualquier caso hay que tener cuidado en no acercar la cabeza al eje que gira.
10. El empleo de guantes durante la operacin de taladrado puede dar lugar a accidentes.
Por lo tanto: no usar guantes mientras el taladro est en marcha. Pueden usarse guante de goma fina, con
las puntas de los dedos recortadas hasta las 2 falange.
Antes de taladrar
Antes de poner el taladro en marcha para comenzar el trabajo de mecanizado, deber comprobarse:
1. Que la mesa de trabajo y su brazo estn perfectamente bloqueados, si el taladro es radial o de columna.
2. Que el cabezal est bien bloqueado y situado, si el taladro es de sobremesa.
3. Que la mordaza, tornillo o el dispositivo de sujecin de que se trate, est fuertemente anclado a la mesa
de trabajo.
4. Que la pieza a taladrar est firmemente sujeta al dispositivo de sujecin, para que no pueda girar y
producir lesiones.

5. Que nada estorbar a la broca en su movimiento de rotacin y de avance.

6. Que la broca est correctamente fijada al portaherramientas,
7. Que la broca est correctamente afilada, de acuerdo al tipo de material que se va a mecanizar.
8. Que se han retirado todas las herramientas, materiales sueltos, etc., y sobre todo la llave de apriete del
portabrocas.
9. Que la carcasa de proteccin de las poleas de transmisin est bien situada.
Durante el taladrado
1. Durante el taladrado deben mantenerse las manos alejadas de la broca que gira.
2. Todas las operaciones de comprobacin y ajuste, deben realizarse con el taladro y el eje parados,
especialmente las siguientes:
Sujetar y soltar brocas
Sujetar y soltar piezas
Medir y comprobar el acabado
Limpiar y engrasar
Ajustar protecciones
Limar o rasquetear piezas
Situar o dirigir el chorro de lquido refrigerante
Alejarse o abandonar el puesto de trabajo
3. Siempre que se tenga que abandonar el taladro, deber pararse ste, desconectando la corriente.
4. Nunca se sujetar con la mano la pieza a trabajar. Cualquiera que sea la pieza a trabajar debe sujetarse
mecnicamente, para impedir que pueda girar al ser taladrada, mediante mordazas, tornillos, etc.
5. Debe limpiarse bien el cono del eje, antes de ajustar una broca. Un mal ajuste de la broca puede
producir su rotura con el consiguiente riesgo de proyeccin de fragmentos.
6. La sujecin de una broca a un portabrocas no debe realizarse dando marcha al taladro mientras se
sujeta el portabrocas con la mano para que cierre ms de prisa. La broca se ajustar y sujetar con el
taladro parado.
7. No deben utilizarse botadores de broca cuya cabeza presente rebabas, debido al riesgo de que se
produzcan proyecciones de esquirlas.
8. Para mayor seguridad, ni al principio ni al final del taladrado se usar el avance automtico. Para
comenzar y terminar el taladrado se usar el avance manual.
Orden, limpieza y conservacin
1. El taladro debe mantenerse en perfecto estado de conservacin, limpio y correctamente engrasado.

2. Asimismo hay que cuidar el orden, limpieza y conservacin de las herramientas, utillaje y accesorios;
tener un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio.
3. La zona de trabajo y las inmediaciones del taladro debern estar limpias y libres de obstculos. Las
manchas de aceite se eliminarn con serrn, que se depositar luego en un recipiente metlico con tapa.
Los objetos cados y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos, por lo que
debern ser recogidos antes de que esto suceda.
4. Las virutas deben retirarse peridicamente, sin esperar al final de la jornada, utilizando un gancho con
cazoleta guardamanos para las virutas largas y cortantes, y un cepillo o una escobilla para las virutas
sueltas. Tambin se deben limar o raspar las rebabas del agujero hecho por la broca. Estas operaciones
deben realizarse con el taladro parado. Las virutas del suelo se recogern con escoba y pala y se
depositarn en un contenedor.
5. Durante el trabajo, las herramientas, calibres, aceiteras, cepillos, etc., han de situarse donde puedan ser
alcanzados con facilidad, sin necesidad de acercar el cuerpo a la mquina.
6. Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No debe dejarse ninguna
herramienta u objeto suelto sobre el taladro. Las brocas deben guardarse en un soporte especial, segn
dimetros, con el filo hacia abajo para evitar cortes al cogerlas.
7. Tanto las piezas en bruto como las ya mecanizadas han de apilarse de forma segura y ordenada, o bien
utilizar contenedores adecuados si las piezas son de pequeo tamao. Se dejar libre un pasillo de entrada
y salida del taladro. No debe haber materiales apilados detrs del operario.
8. Eliminar las basuras, trapos o cotones empapados en aceite o grasa, que pueden arder con facilidad,
echndolos en contenedores adecuados (metlicos y con tapa).
9. Las averas de tipo elctrico del taladro, solamente pueden ser investigadas y reparadas por un
electricista profesional; a la menor anomala de este tipo, desconecte la mquina, coloque un cartel
Maquina Averiada y avise al electricista.
10. Las conducciones elctricas deben estar protegidas contra cortes y daos producidos por las virutas
y/o herramientas. Vigile este punto e informe a su inmediato superior de cualquier anomala que observe.
11. Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de No tocar Peligro Hombres
trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en el interruptor principal o quite los fusibles.

Amoladoras
La amoladora es un equipo de trabajo que se utiliza en la eliminacin o en el acabado de cordones de
soldadura, pulidido (desbardado) de superficies y contornos, corte de metal o actividades similares. El
taller consta de una miniamoladores y amoladora lo que se pudo observar es que en un proceso de
soldado al motor de una moto en la parte inferior donde se encuentra un tornillo presentaba fuga, al
momento de retirar con la miniamoladora los elementos sobrantes de soldadura este hizo sin la debida
proteccin ocular siendo vctima de que un trozo de viruta cayera en su vista a lo que inmediatamente se
retir con un trozo de papel, incidente que no trajo mayores repercusiones pero que pudo evitarse si se
hubiese utilizado aunque sea el mnimo equipo de proteccin personal que son la gafas.

Adems de esto se pudo el proceso de fabricacin con una chaveta para un eje lo hizo sin tomar de nuevo
medidas de proteccin en lo absoluto, se sabe que tienen gran destreza manipulando maquinas pero lo
ms importantes es evitar y/o reducir accidente laborales no aumentarlo.
A continuacin se presenta recomendaciones de seguridad, adems de una introduccin del montaje y
utilizacin de la amoladora, as como tambin precauciones y control durante el proceso de amolado.
Recomendaciones de seguridad para la prevencin de riesgos laborales en radiales o amoladoras
Las radiales han cobrado creciente importancia en la industria, paralela al desarrollo de la soldadura.
Numerosas operaciones de amolado no pueden realizar ms que con la ayuda de radiales porttiles. Son
mquinas que se usan corrientemente en la eliminacin o acabado de cordones de soldadura, amolado de
superficies, tronzado, rebabado, etc.
El riesgo principal de este tipo de mquinas reside en la rotura o estallido de la muela, que puede
ocasionar heridas diversas, especialmente en los ojos. Adems, pueden producirse determinadas
enfermedades derivadas de la inhalacin del polvo que se produce en las operaciones de amolado.
El origen del riesgo puede residir en:
Montaje defectuoso de la muela.
Velocidad tangencial demasiado elevada.
Muela agrietada.
Esfuerzos excesivos ejercidos sobre la mquina o bloqueo de la muela.
Ausencia de instalacin de aspiracin de polvo.
Antes del montaje:
Todas las muelas abrasivas pueden romperse y algunas son en extremo frgiles. La manipulacin y
almacenaje deben realizarse con el mayor cuidad, observando las siguientes reglas:
Las muelas deben almacenarse en locales que no soporten temperaturas extremas y que deben
mantenerse siempre secos.
En espera de ser empleadas, las muelas deben permanecer protegidas, en estanteras que permitan
seleccionarlas y cogerlas sin daarlas; sin siquiera tocar las dems.
Manipular con cuidado las muelas, evitando que caigan o choquen entre s.
No hacerlas rodar.
Para cualquier transporte que no pueda realizarse a mano, utilizar un carro u otro medio adecuado.
Elegir cuidadosamente el grado y el grano de muela, para evitar al operario la necesidad de ejercer una
presin demasiado grande sobre la mquina, con el consiguiente riesgo de rotura de la muela.
Asegurarse de que las indicaciones que figuran en la muela corresponden al empleo que se va a hacer de
ella.
Antes del montaje, examinar la muela con detalle, para asegurarse de que no se ha deteriorado durante el
transporte o la manipulacin. Golpearla ligeramente con una pieza no metlica; debe producir un sonido

claro. Si el sonido es mate o cascado puede significar la existencia de grietas.; esa muela deber ser
retirada para un examen ms meticuloso.
Montaje
Las muelas deben entrar libremente en el eje de la mquina. No deben entrar forzadas ni con demasiada
holgura. Es necesario que el dimetro del agujero de la muela sea ligeramente mayor que el del eje de la
mquina, de forma que la muela se monte sin esfuerzo, pero no demasiado floja.
Todas las superficies de las muelas, juntas y platos de sujecin, que estn en contacto, deben estar
limpias y exentar de cualquier cuerpo extrao.
El ncleo de la muela (casquillo, plomo, arandela), no debe sobresalir de las caras de la misma.
El dimetro de los platos o bridas de sujecin deber ser al menos igual a la mitad del dimetro de la
muela. Es peligroso reemplazar las bridas de origen por otras cualquiera (por ejemplo por una simple
arandela metlica o por una arandela fabricada en el mismo taller).
Entre la muela y los platos de sujecin, deben interponerse juntas de una material elstico (etiquetas,
papel secante, etc.), cuyo espesor no debe ser inferior a 0,3 mm. Ni superior a 0,8 mm. El dimetro de la
junta no debe ser inferior al dimetro del plato.
Al apretar la tuerca del extremo del eje, debe tenerse cuidado de hacerlo tan slo lo suficiente para
sujetar la muela firmemente. Un exceso de fuerza de apriete podra daar la muela o sus accesorios.
Las muelas abrasivas utilizadas en las mquinas porttiles deben estar provistas de un protector, con una
abertura angular sobre la periferia, de 180 como mximo. La mitad superior de la muela debe estar
cubierta en todo momento.
Todas las muelas nuevas deben girar en vaco a la velocidad de trabajo y con el protector puesto, al
menos durante un minuto, antes de aplicarlas al punto de trabajo. Durante este tiempo no debe haber
ninguna persona en lnea con la abertura del protector.
Utilizar siempre muelas en buen estado y de caractersticas adecuadas a la mquina que se va a utilizar y
a los requerimientos del trabajo que se va a realizar (dimetro mximo y mnimo aceptable del eje de la
mquina, velocidad mxima de trabajo, grano del abrasivo, dureza (grado), aglomerante, forma, etc. )
Destruir las muelas que no lleven las indicaciones obligatorias (grano, grado, velocidad mxima de
trabajo, dimetro mximo y mnimo, etc.)
No se utilizarn mquinas amoladoras porttiles cuyas muelas o discos abrasivos se acoplan mediante el
sistema de bayoneta.
Utilizacin
Prohibir la utilizacin de amoladoras porttiles, con muelas de dimetro superior de 254 mm.
Est prohibido sobrepasar las velocidades mximas de seguridad, debern trabajar a la velocidad ptima
recomendada por el fabricante (velocidad ptima de rendimiento).
Suprimir cualquier dispositivo de servicio de las amoladoras, que pueda, en un momento dado, provocar
la puesta en marcha imprevista de la mquina.

 Proveer a las amoladoras o mquinas de disco, de un dispositivo que permita suspenderlas o situarlas en
reposo, de tal forma que quede eliminada la posibilidad de accidente.
Asegurar, siempre que sea posible, la correcta aspiracin de polvo que se produce en el transcurso de
determinados trabajos.
Informar a los operarios sobre el reglamento de Condiciones de Utilizacin de mquinas amoladoras
porttiles. Este reglamento deber incluir los puntos siguientes:
1. Prohibicin de uso de la mquina sin el protector adecuado.
2. Prohibicin de uso de la mquina cuando la diferencia entre el dimetro del protector y el dimetro
exterior de la muela, supera los 25 mm. Como medida precautoria, esta diferencia de dimetros debe
establecerse incluso en menos.
3. Uso obligatorio de gafas de seguridad de montura cerrada o de pantalla protectora.
4. Uso obligatorio de guantes de seguridad contra cortes y abrasin.
5. Uso obligatorio de un mandil especial de proteccin, de cuero grueso, contra el contacto fortuito de la
muela con el cuerpo, en el caso de trabajos que obliguen al operario a adoptar ciertas posiciones
peligrosas.
6. Colocacin de rejillas o pantallas de proteccin contra proyecciones, principalmente en trabajos de
desbarbado.
7. Parada inmediata de la mquina, despus de cada fase de trabajo, si faltara dispositivo automtico de
corte del sistema de alimentacin de energa.
8. Obligacin de sealar inmediatamente, a una persona competente, cualquier anomala en el estado o en
el funcionamiento de la mquina.
9. Retirada de servicio inmediata de la mquina, en caso de deterioro de la muela o disco o cuando se
notaran vibraciones anormales de funcionamiento a plena velocidad.
Precauciones durante el amolado:
No atacar bruscamente la pieza a amolar o cortar.
Poner cuidado en que ningn cuerpo extrao se introduzca entre la muela y el protector.
No trabajar con las caras de una muela plana.
No trabajar con ropa floja, rasgada o deshilachada.
Control, verificacin y mantenimiento
En control, la verificacin y el mantenimiento de las mquinas amoladoras porttiles, debe ser realizado
por personal competente, especialmente formado y designado para este fin.
Siempre que sea posible, las reparaciones sern efectuadas por el mismo fabricante de la mquina.
Examinar frecuente y sistemticamente el estado de desgaste y de funcionamiento del regulador de
velocidad de las amoladoras neumticas e hidrulicas (no sobrepasar las 300 horas de funcionamiento
eficaz), vigilar el engrase, evitar la suciedad (por polvo, humedad, etc.)

 Las amoladoras deben pasar un examen trimestral por parte de un tcnico competente, que verificar
con especial cuidado, con un cuenta revoluciones, si la velocidad nominal es correcta y no ha sufrido
variaciones.
Adoptar tales disposiciones o precauciones, que todos los defectos descubiertos de las amoladoras o en
sus dispositivos de seguridad, sean eliminados antes de que sean utilizados de nuevo.
Consignar en un registro especial, los resultados de las operaciones de control, verificacin y
mantenimiento, anotando la fecha de intervencin de cada mquina, la naturaleza de las operaciones
efectuadas en la misma, observaciones eventuales y los nombre y calificacin de las personas que las han
realizado.