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ESCUELA ACADMICO-PROFESIONAL

INGENIERIA INDUSTRIAL

MONOGRAFA:
PROCESO DE ELABORACIN Y ESTRUCTURA
DE LOS CERMICOS

AUTORES:
Lazo Macukachi, Sandra
Marca Collahua, Alex
Martnez Pealosa,
Sandra
Maslucan Llanca, Mary
ASESORES:
Domnguez Cceres, Manuel
LIMA, JUNIO DE 2014

ndice

I Resumen
II Introduccin
1. Objetivos
2. Justificacin
3. Conceptos generales
3.1 origen
3.2 propiedades
3.3 Clasificacin
3.4 Aplicaciones
4. Principales materiales cermicos
4.1 Loza
4.2 Cermica arcilla
4.3 Porcelana
4.4 Gres
4.5 Arcilla cocida
5. Elaboracin de Ladrillos
5.1 Ladrillos REX
6. Conclusin
7. Bibliografa

INTRODUCCIN

Por medio del presente proyecto, analizaremos los cermicos que son materiales
inorgnicos no metlicos, enlazados principalmente mediante enlaces inicos y/o
covalentes. Su composicin qumica vara considerablemente, desde compuestos
sencillos a mezclas de muchas fases complejas enlazadas.
En general, los materiales cermicos usados para aplicaciones en ingeniera
pueden clasificarse en dos grupos: materiales cermicos tradicionales (ladrillos,
tejas y porcelanas elctricas) y materiales cermicos de uso especfico en
ingeniera (carburo de silicio, oxido de aluminio y nitruro de silicio).
Las propiedades de los materiales cermicos tambin varan mucho debido a
diferencias en los enlaces, son tpicamente duros y frgiles con baja tenacidad y
ductilidad. Estos se comportan usualmente como buenos aislantes elctricos y
trmicos por la ausencia de electrones conductores, normalmente poseen
temperaturas de fusin relativamente altas debido a la estabilidad de sus fuertes
enlaces. Por esta razn los materiales cermicos son indispensables para
muchos de los diseos en ingeniera.
Debido a lo mencionado creemos importante estudiar el proceso productivo de los
cermicos. Por ello desarrollaremos el estudio de la materia prima, y sus fases.
Con el fin que los futuros profesionales y tcnicos tengan un conocimiento y
desempeo cabal, idneo y eficiente en el tema tratado; expondremos el siguiente
proyecto: Proceso de elaboracin y estructura de los cermicos.

1. OBJETIVOS
1.1. Objetivo general:
Desarrollar un texto de Proceso de elaboracin y estructura de los
cermicos en el
que se compile tcnicas, que sirvan de gua para el
lector.
Informar al lector sobre su composicin.
1.2 Objetivo especficos:
Presentar al lector informacin y conceptos sobre las caractersticas de
los cermicos.
Dar a conocer sus ventajas y desventajas.
Informar el control de calidad que se toma en cuenta en su elaboracin.
Conocer las materias primas y aprender el proceso de elaboracin de
cermicos.

2. JUSTIFICACIN:
El texto Proceso de elaboracin y estructura de los cermicos permitir que el
lector, tenga un material de consulta, en donde se centralizara la informacin
adecuada, relacionados con el proceso fundamental e importante en la
elaboracin de cermicos.
La informacin recopilada, est dispersa en libros, es all donde se radica la
importancia del trabajo, porque permitir generar una fuente bibliogrfica de
constante consulta del lector.
En el texto se mostrara la elaboracin de cermicos, sus ventajas y
desventajas ya que hoy en da es de mayor inters para el ser humano.

CONCEPTOS GENERALES

3.1Origen:
El origen de los materiales cermicos se encuentra en una de las rocas
sedimentarias ms importantes y abundantes, la arcilla, la cual proviene de la
sedimentacin y compactacin de pequeas partculas slidas. sta es
sometida a procesos de moldeado, desecacin y coccin, obteniendo
finalmente unas piezas de gran resistencia.

3.2 PROPIEDADES:

Los materiales cermicos se caracterizan por:


1. Presentar gran resistencia, tanto qumica como trmica.
2. Tener gran dureza, es decir, poseen resistencia a ser rayados,
perforados, deformados. Por ello son frecuentemente empleados en la
construccin.
3. Ser bastante frgiles.
4. Poseer capacidad aislante, tanto trmica como elctrica.
5. Ser ligeros, es decir, tienen una densidad considerablemente baja.
3.3 CLASIFICACIN:
La clasificacin de los materiales cermicos puede hacerse atendiendo a
diversos parmetros.
Se pueden dividir en:
Cermicas tradicionales: se consideran cermicas tradicionales a las
derivadas de las arcillas, porcelanas, ladrillos, baldosas as como los
vidrios.
Cermica porosa: la cermica porosa se obtiene de una solucin acuosa
de un poli anin.
Cermica compacta: se obtiene a partir de una pasta muy elaborada
compuesta por caoln, feldespato y cuarzo. El proceso de coccin se
realiza en dos etapas.
Cermicas avanzadas: propiedades especiales frente a metales y
aleaciones metlicas convencionales. Se utilizan en aplicaciones como
motores de combustin, blindajes cermicos (placas cermicas
combinadas con placas dctiles), prtesis, etc, sern las descubiertas en
los ltimos 50 aos.

3.4 APLICACIONES:
Los materiales cermicos presentan las siguientes aplicaciones:
Fabricacin de productos de alfarera, debido a su dureza y resistencia
al calor.
Losetas trmicas (transbordadores espaciales) por su baja
conductividad trmica.
Fabricacin de materiales de construccin (ladrillos, cemento. azulejos,
baldosas, etc.), por su dureza y baja conductividad trmica y elctrica.
Aislantes en aparatos electrnicos.
Materiales refractarios, por su punto de fusin tan elevado.
Sirven para pulir o afilar otros materiales de menor dureza.

PRINCIPALES MATERIALES
CERMICOS

4.1 Loza:
El uso popular del trmino loza se aplica o refiere a la mayora de los objetos
que conforman la vajilla domstica, cuyo material original es el barro cocido.
Pueden distinguirse dos tipos genricos: la loza monocroma (por lo general
blanca), y la loza decorada.
Partiendo de su origen alfarero y a lo largo de la historia de los procedimientos
cermicos, la loza ha ido dando nombre a diferentes tcnicas artsticas y
procedimientos decorativos: loza verde y morado, loza dorada, loza de cuerda
seca, loza pintada con paleta de gran fuego, loza pintada con paleta de
pequeo fuego y loza fina.
4.2 Cermica:
La cermica (palabra derivada del griego keramikos, "sustancia
quemada") es el arte de fabricar recipientes, vasijas y otrosobjetos de arcilla, u
otro material cermico y por accin del calor transformarlos en recipientes
de terracota, loza o porcelana.
El trmino se aplica de una forma tan amplia que ha perdido buena parte de su
significado. No slo se aplica a las industrias de silicatos(grupo de minerales de
mayor abundancia, pues constituyen ms del 95 % de la corteza terrestre), sino
tambin a artculos y recubrimientos aglutinados por medio del calor, con
suficiente temperatura como para dar lugar al sinterizado.
4.3 Porcelana:
La porcelana es un material cermico producido de forma artesanal o industrial
y tradicionalmente blanco, compacto, duro, translcido, impermeable,
resonante, de baja elasticidad y altamente resistente al ataque qumico y al
choque trmico, utilizado para fabricar los diversos componentes de las vajillas
y para jarrones, lmparas, esculturas y elementos ornamentales y decorativos.
Desarrollado por los chinos en el siglo VII u VIII e histricamente muy
apreciado en Occidente, pas largo tiempo antes de que su modo de
elaboracin fuera reinventado en Europa.
4.4 Gres:
Gres (palabra
proveniente
del francs gres, arenisca) es
el
trmino
genrico que designa una pasta cermica, formada por arcillas naturales, o
mucho ms comn por una combinacin de arcillas plsticas refractarias,
materiales desgrasante aadidos, como slice y siendo el fundente usado ms
comn el feldespato.
4.5 Arcilla:
La arcilla es
un suelo o roca
sedimentaria constituido
por
agregados
de silicatos de aluminio hidratados, procedentes de la descomposicin
de rocas que contienen feldespato, como el granito. Presenta diversas
coloraciones segn las impurezas que contiene, desde el rojo anaranjado hasta
el blanco cuando es pura.

ELABORACIN DE LADRILLOS

5.1 LADRILLOS REX:

Quines Son: Cia. Rex S.A?


Empresa Ladrillera fundada el 8 de setiembre de 1945, se mantiene lder en el
mercado de la rama Ladrillera en virtud de la moderna tecnologa utilizada en la
elaboracin de sus productos que le han merecido reconocimientos a nivel
nacional como internacional. Esta ubicada en la Av. Alfredo Mendiola 1879 S.M.P. (Pan. Norte Km. 13800 Frente C.C. Fiori) y sus telfonos para contacto
son: Telf.: 534-2143 / Fax: 534-2295.
Es una empresa que viene mejorando da a da la calidad de sus productos,
recogiendo opiniones, atendiendo las necesidades y exigencias de los
Ingenieros y Arquitectos para mejorar la resistencia de las construcciones
modernas y entregarle al cliente un producto de primera calidad, que supere
ampliamente los estndares exigidos por INDECOPI. Prueba de ello es la cinta
de oro, premio otorgado solo a las empresas que durante un largo periodo ha
dado un buen producto al pblico consumidor.

HISTORIA

Algunas construcciones hechas con los ladrillos REX son:

LA INDUSTRIA DEL LADRILLO: Las arcillas pueden clasificarse de


distintas maneras segn el aspecto que se tenga en cuenta: color,
plasticidad, fusibilidad, segn se encuentren en la naturaleza, factores
todos ellos a tener en cuenta a la hora de elaborar una pieza puesto que
son de vital importancia en el desarrollo y acabado de la misma.
Elementos plsticos: Son las arcillas y caolines que forman la base de
las pastas cermicas debido a su plasticidad.
DIAGRAMA DE PROCESO DE LA PRODUCCION DE LADRILLOS:
EXTRACCION: El proceso de extraccin se hace fuera de la planta, en
el cual se extrae la materia prima para la elaboracin de ladrillos el cual
es la arcilla, el proceso es mediante perforaciones en la corteza e
insertando explosivos, se erosiona la roca y luego mediante camiones se
lleva a la planta.


RECEPCION: La materia prima (rocas de arcilla) se deja caer en
las tolvas para su recepcin y seleccin, ya que estos tienen unas rejillas
tamizadoras que dejan pasar solo las rocas de tamao adecuado, listo
para su molienda.

MOLIENDA1: La roca arcillosa y aditivo extra (pedregal) se rompe


mediante unos molinos de martillos los cuales golpean la roca hasta
reducir su tamao y pasen por un tamizado.

TAMIZADO Y MOLIENDA FINA: Luego de pasar por el tamizado, el material


pasa por una TOLVA que decepciona y enva el producto por gravedad a
los molinos de rodillos que lograrn un menor tamao de la materia
prima.

MEZCLADO Y AMASADO: El material pasa por un primer mezclado el


cual es mediante un tornillo sin fin que gira mezclando la arcilla con el
aditivo, claro para ello siempre adicionando agua a forma de riego.

EXTRUSION: El material ya mezclado se traslada a otra mquina la cual


har la extraccin del aire de la mezcla (extrusin) y lograr los
estndares de calidad que se exige en el producto. Luego extrado el
aire la misma maquina tiene los moldes del ladrillo, para obtener una
lnea de produccin de ladrillos listo para ser cortados y secados.

CORTADO: Una maquina mediante una cinta de acero corta los ladrillos de
tamao igual el cual es colocado por operarios a carros de transporte

para su posterior secado.

SECADO NATURAL: Los ladrillos en los carros son secados de manera


natural, exponindolos al sol, eliminando un 6 % de su humedad.

HORNEADO: Los ladrillos ya previamente secados al natural por 5 das


son llevados al horneado y obtencin del producto final, para ellos se
usa la cmara de horneado que es una construccin que albergara a los
ladrillos para su posterior coccin en su interior, pero para una
explicacin ms detallada de este proceso lo dividir en tres partes:
PRE-HORNEADO
O
SECADOARTIFICIAL,
COCCIN
y ENFRIAMIENTO.
PRE-HORNEADO: En esta primera etapa se logra eliminar el 13% de

humedad con aire 60C.

COCCIN: En mismo horno tnel pero con una elevacin de la


temperatura hasta 650C se logra llegar al rojo vivo, pero sin encender
llama el cual es logrado por unos inyectores que se encuentran en la
parte superior del horno, los cuales estn en constante control
automtico, usando sensores de calor (termopilas).

ENFRIAMIENTO: Luego de cocer el material se deja enfriar en la parte


final del tnel, para evitar que la contraccin rpida afecte el producto
final.

EMPAQUETADO: Los ladrillos ya totalmente eliminados de la humedad


son cargados en los camiones para su posterior distribucin a los
usuarios finales.