Ventilador Centrifugo

1
NDICE
Resumen Tcnico..2
Introduccin.3
Objetivos.......4
Fundamento
Terico..6
Equipos...11
Procedimiento....15
Datos, Clculos y Resultados.....19
Conclusiones..25
Observaciones....26
Bibliografa..27
LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III
RESUMEN TCNICO
Los fluidos por su naturaleza, son altamente mviles, como tales pueden ser
transportados de un lugar a otro por medio de canales abiertos y conductos
cerrados. En los sistemas de ventilacin y aire acondicionado distribuyen el aire a
travs de ductos a relativamente baja presin. Loa ventiladores o sopladores que
son responsables del movimiento del aire pueden describirse como dispositivo de
alto volumen y baja presin.
Se requiere un conocimiento de las presiones en el sistema de ductos para adaptar
en forma apropiada un ventilador a un sistema dado.
Dos tipos de prdida de energa en sistemas de ductos provocan que la presin
disminuya a lo largo de la trayectoria del flujo, las prdidas por friccin (a travs de
accesorios) y por medio de los dispositivos de control de flujo.
Se debe tener en cuenta que al presentarse una compresibilidad apreciable es
necesario considerar los principios de la termodinmica.
En la experiencia a realizar se determinar las prdidas de energa en el ducto, el
caudal y adems se verificarn los resultados obtenidos comparndolos con las
respectivas frmulas tericas.
INTRODUCCIN
Las turbomaquinas son maquinas de transferencia de energa que funciona segn el

principio de cambio de momento angular que experimenta un fluido a su paso por un
elemento mecnico giratorio llamado rotor. Turbomaquinas hidrulicas son aquellas en las
que el fluido que pasa a travs de ellas no experimenta un cambio sensible en su densidad.
El ventilador de una bomba de aire; puede ser axial o radial segn sea la direccin que
sigue el flujo en su recorrido por el rotor. El ventilador eleva la presion del aire dentro del
rango de 0 1000 mm de columna de agua. El aire se puede considerar incompresible;
mientras la variacin de la densidad no exceda el 7%. Debido a esto el diseo de un
ventilador se simplifica y se lo clasifica dentro de las turbomaquinas hidrulicas.
Los ventiladores axiales son utilizados cuando el flujo de aire requerido es relativamente
grande comparado a la altura de presion que va a proporcionar el ventilador. Los
ventiladores radiales llamados tambin centrfugos son utilizados cuando el flujo de aire
requerido es relativamente bajo comparado a la altura de presion que va a proporcionar el
ventilador. Lo que determina cuando se debe utilizar un ventilador axial o radial es la
eficiencia. Para determinadas condiciones de flujo de aire y altura de presion un ventilador
es ms eficiente que otro. Los ventiladores axiales tienen su aplicacin en quemadores y
cmaras de combustin, ventilacin, tiro forzado en calderas, torres de enfriamiento,
procesos de secado, etc. Mientras que los radiales o centrfugos tienen su aplicacin en
transporte neumtico, quemadores y cmaras de combustin, ventilacin, tiro forzado y tiro
inducido en calderas, colectores de polvo, procesos de secado, chimeneas, aire
acondicionado, etc.
En la presente experiencia de laboratorio se ensayara con un ventilador centrfugo y un
ducto de aire. Se fijaran velocidades de rotacin, se ira variando los caudales y para estas
condiciones se tomaran datos de presiones y torque, con lo que se obtendr el
comportamiento del ventilador. Posteriormente se analizaran los datos y se mostraran los
resultados mediante tablas y graficas (conchoides).
OBJETIVOS
Determinar el comportamiento de un ventilador centrfugo a diferentes

condiciones de funcionamiento.
Conocer la performance del ventilador centrfugo a diferentes RPM.
Graficar las curvas de comportamiento de la altura y eficiencia del ventilador

(conchoide) en funcin del caudal para cada velocidad.
CAPITULO I
1. FUNDAMENTO TERICO:
1.1.
DEFINICION
Un ventilador es una turbomquina que se caracteriza porque el fluido impulsado es

un gas (fluido compresible) al que transfiere una potencia con un determinado
rendimiento. A pesar de que no existe convenio alguno universalmente adoptado; los
ventiladores pueden subdividirse en cuatro grupos:
1. Ventiladores de baja presin: hasta una presin del orden 200 mm de
agua (ventiladores propiamente dichos).
2. Ventiladores de media presin: entre 200 y 800 mm de agua (soplantes)
3. Ventiladores de alta presin: entre 800 y 2500 mm de agua
(turbosoplantes)
4. Ventiladores de muy alta presin , mayor a 2500 mm de agua
(turbocompresores)
En funcin de la trayectoria del fluido, todos estos ventiladores se pueden clasificar
en
1. De flujo radial (centrfugos)
2. De flujo semiaxial (helico-centrifugos)
3. De flujo axial
Fig.1 Configuracin tpica de sendos rodetes: radial, semiaxial y axial.
1.1.1 VENTILADORES RADIALES (CENTRFUGOS)

En los ventiladores centrfugos la trayectoria del fluido sigue la direccin del eje del
rodete a la entrada y est perpendicular al mismo a la salida. Si el aire a la salida se
recoge perimetralmente en una voluta, entonces se dice que el ventilador es de
voluta.
Estos ventiladores tienen tres tipos bsicos de rodetes:
1. Alabes curvados hacia adelante.
2. Alabes rectos.
3. Alabes inclinados hacia atrs/curvados hacia atrs.
1.1.1.1
VENTILADORES DE LABES CURVADOS HACIA ADELANTE.
Tambin se llaman de jaula de ardilla, tienen una hlice o rodete con los labes
curvados en el mismo sentido que la direccin de giro. Estos ventiladores
necesitan poco espacio, baja velocidad perifrica y son silenciosos. Se utilizan
cuando la presin esttica necesaria es de baja a media, tal como la que se
encuentran en los sistemas de calefaccin, aire acondicionado o renovacin de
aire, etc. No es recomendable utilizar este tipo de ventilador con aire polvoriento,
ya que las partculas se adhieren a los pequeos labes curvados y pueden
provocan el desequilibrado del rodete.
Estos ventiladores tienen un rendimiento bajo fuera del punto de proyecto.
Adems, como su caracterstica de potencia absorbida crece rpidamente con el
caudal, ha de tenerse mucho cuidado con el clculo de la presin necesaria en la
instalacin para no sobrecargarlo. En general son bastante inestables funcionando
en paralelo vista su caracterstica caudal-presin.
Fig.
Ventiladores centrfugos de labes curvados hacia delante, radiales y atrs.

1.1.1.2. VENTILADORES CENTRFUGOS RADIALES.
Tienen el rodete con los labes dispuestas en forma radial. La carcasa est
diseada de forma que a la entrada y a la salida se alcanzar velocidades de
transporte de materiales. Existen una gran variedad de diseos de rodetes que van
desde los de "alta eficacia con poco material" hasta los de "alta resistencia a
impacto". La disposicin radial de los labes evita la acumulacin de materiales
sobre las mismas. Este tipo de ventilador es el comnmente utilizado en las
instalaciones de extraccin localizada en las que el aire contaminado con
partculas debe circular a travs del ventilador. En este tipo 'de ventiladores la
velocidad perifrica es media y se utilizar en muchos sistemas de extraccin
localizada que vehicular aire sucio o limpio.
Fig. 3 Tringulos de velocidades a la salida para los distintos rodetes centrfugos

1.1.1.3. VENTILADORES CENTRFUGOS DE LABES CURVADOS HACIA
ATRS.
Tienen un rodete con los labes inclinados en sentido contrario al de rotacin. Este
tipo de ventilador es el de mayor velocidad perifrica y mayor rendimiento con un
nivel sonoro relativamente bajo y una caracterstica de consumo de energa del
tipo "no sobrecargable". En un ventilador "no sobrecargable", el consumo mximo
de energa se produce en un punto prximo al de rendimiento ptimo de forma que
cualquier cambio a partir de este punto debido a cambios de la resistencia del
sistema resultar en un consumo de energa menor. La forma de los labes
condiciona la acumulacin de materiales sobre ellas, de forma que el uso de estos
ventiladores debe limitarse como se indica a continuacin:
o Alabes de espesor uniforme: Los labes macizos permiten el trabajo con
aire ligeramente sucio o hmedo. No debe emplearse con aire conteniendo
materiales slidos ya que tienen tendencia a acumularse en la parte
posterior de los labes.
o Alabes de ala portante: Las labes de ala portante permiten mayores
rendimientos y una operacin ms silenciosa. Los labes huecos se
erosionan rpidamente, por ello su uso queda limitado a aplicaciones en las
que se manipule aire limpio.
Fig. 4 Curvas caractersticas relativas para ventiladores centrfugos.
10
CAPITULO II
11
2.1.
EQUIPOS
2.1.1. MOTOR ELECTRICO
Figura 5: Motor del Ventilador.
Marca:
US ELECTRIC MOTOR
Pot. Placa: 2HP

Voltaje:
230/460 v
Intensidad:
7.2/3.6 A
Velocidad:
1600rpm
Frecuencia: 60 Hz.
12
2.1.2. VENTILADOR Y DUCTO DE VENTILACION
Figura 6: Ducto de Ventilacin.

2.2.
INSTRUMENTOS
2.2.1. MANMETRO INCLINADO

Especificaciones:
Marca Dwyer Instruments Inc

Aproximacin: 0.25
Modelo 400
13
Figura 7 Manmetro inclinado.

2.2.2. MANMETRO DIGITAL
Figura 8: Manmetro digital.
2.2.3. TACMETRO DIGITAL

MARCA:
SMITH
Rango:
Aproximacin:
0
20 rpm.
2000 rpm.
14
Figura 9: Tacmetro Digital.
CAPITULO III
15
3.1.
PROCEDIMIENTO
Detallaremos el procedimiento en los siguientes pasos:
1. Primero, se establecen 10 posiciones para el cono regulador de caudal.

2. Ahora, se enciende el motor del ventilador, y utilizando el tacmetro digital, se
regula el giro del eje del motor hasta alcanzar un valor determinado. Al mismo
tiempo se coloca el cono regulador de caudal en su primera posicin.
Figura 10:
Primera posicin
del cono
regulador de
caudal.
3. Una vez alcanzada la frecuencia angular y teniendo el cono en su primera

posicin, se toma la presin esttica entre la entrada y salida del ventilador
(boquilla ms cercana antes del ventilador-entrada- y boquilla inmediatamente
posterior al ventilador-salida-).
Para la medicin de la presin esttica se utiliza el manmetro inclinado.
Repetir este paso para cada posicin del cono regulador de caudal.
16
Figura 11: Medicin de la presin esttica usando el manmetro inclinado.

4. Al mismo tiempo, que se mide la presin esttica y para diferentes posiciones
del cono, en la salida del ducto de ventilacin, se mide la presin dinmica del
fluido.
La medicin se realiza con la ayuda del manmetro digital, que se conecta a
un tubo de Pitot, el que cual se colocara en el centro del ducto.
Figura 12: Medicin de la presin dinmica empleando el manmetro digital.
17
Figura 13: Regulacin de la posicin del Pitot dentro del ducto.

5. Por ltimo, se cambia la frecuencia angular y se repiten los pasos del 2 al 4.
18
CAPITULO IV
19
4.1. DATOS
4.1.1. TABLAS
4.1.1.1. TABLAS DE DATOS Y RESULTADOS
Tabla 1. Datos del ventilador a 1200RPM.
Pun
to
V(m/s
)
F(lb)
1
2
3
4
5
6
7
3.33
5.00
5.92
6.35
6.68
6.77
6.80
0.625
0.625
0.625
0.625
0.625
0.625
0.625
F(N)
2.78
2.78
2.78
2.78
2.78
2.78
2.78
Presi
n
(inH2O
)
0.78
0.59
0.44
0.37
0.33
0.31
0.30
Presi
n (Pa)
194.29
146.96
109.60
92.16
82.20
77.22
74.73
Punt
o
V(m/s
)
F(lb)
1
2
3
4
5
6
7
4.694
6.373
7.505
7.906
8.226
8.271
8.5
0.875
0.875
0.875
0.875
0.875
0.875
0.875
F(N)
3.89
3.89
3.89
3.89
3.89
3.89
3.89
Presio
n
(inH2
O)
1.20
0.90
0.69
0.58
0.52
0.48
0.46
Presio
n (Pa)
298.91
224.18
171.87
144.47
129.53
119.56
114.58
20
Punt
o
1
2
3
4
5
6
7
V(m/s)
5.264
7.741
8.947
9.460
9.868
10.172
10.219
F(lb)
F(N)
1.125
1.125
1.125
1.125
1.125
1.125
1.125
5.00
5.00
5.00
5.00
5.00
5.00
5.00
Presio
n
(inH2
O)
1.80
1.30
0.94
0.85
0.72
0.70
0.65
Datos adicionales
Dimensiones del medidor de caudal:
Brazo:
Dimetro:
4.2.
CALCULO DE LOS RESULTADOS

Calculo de la altura del ventilador (metros de Aire):
P P1
H= 2
Donde:
P2 y P1:
:
10 in
12 in
Pascales
N/m3
Clculo del Caudal (m3/s):

Q= Area Velocida Promedio
Donde:
Area=
D
4
Velocida Promedio=0.82V max
Presi
on
(Pa)
448.36
323.82
234.14
211.73
179.34
174.36
161.91
21
Clculo de la altura de la bomba (m H2O):

P P 1
HB= 2
m H2O
Donde:
P2 y P1:
:
Pascales
N/m3
Clculo de la Potencia hidrulica (W):

Ph=QH
Donde:
Q:
m3
Clculo de la Potencia al eje (W):

P Eje=Fuerza Brazo velocidad angular
Donde:
Fuerza:
N
Brazo:
m
Velocidad angular: rad/s
Clculo de la eficiencia (%):

PH
=
100
P Eje
22
4.3.
RESULTADOS
Tabla 4. Resultados a 1200 rpm.
H(m)
16.50
12.48
9.31
7.83
6.98
6.56
6.35
Q(m^3
/s)
0.199
0.299
0.354
0.380
0.400
0.405
0.407
P(W)
88.74
88.74
88.74
88.74
88.74
88.74
88.74
Ph(W)
38.71
43.97
38.82
35.02
32.85
31.28
30.40
n(%)
43.62
49.55
43.75
39.46
37.02
35.25
34.26

H(m)
25.39
19.04
14.60
12.27
11.00
10.16
9.73
Q(m^3/
s)
0.281
0.381
0.449
0.473
0.492
0.495
0.509
P(W)
155.29
155.29
155.29
155.29
155.29
155.29
155.29
Ph(W)
83.95
85.48
77.18
68.34
63.75
59.17
58.27
n(%)
54.06
55.05
49.70
44.01
41.05
38.10
37.52

H(m)
38.09
27.51
19.89
17.99
15.23
14.81
13.75
Q(m^3/
s)
0.315
0.463
0.535
0.566
0.590
0.609
0.611
P(W)
239.59
239.59
239.59
239.59
239.59
239.59
239.59
Ph(W)
141.21
149.98
125.34
119.84
105.89
106.12
98.99
n(%)
58.94
62.60
52.31
50.02
44.20
44.29
41.32
23
24
4.4.
Anlisis de resultados:
Altura del ventilador vs Caudal

40.00
35.00
30.00
H (m H2O)
25.00
1200 RPM
20.00
1500 RPM
15.00
1800 RPM
10.00
5.00
0.00
0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600 0.700
Caudal (m3/s)
Grafico 1. Altura del ventilador vs Caudal.
Potencia al Eje vs Caudal

160.00
140.00
120.00
Potencia (W)
100.00
1200 RPM
80.00
1500 RPM
60.00
1800 RPM
40.00
20.00
0.00
0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600 0.700
Caudal (m3/s)
Grafico 2. Potencia Eje vs Caudal.
25
Eficiencia vs Caudal
65.00
60.00
55.00
1200 RPM
50.00
1500 RPM
eficiencia (%) 45.00
1800 RPM
40.00
35.00
30.00
0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600 0.700
Caudal (m3/s)
Grafico 3. Eficiencia vs Caudal.
26
CONCLUSIONES
La mxima eficiencia obtenida por el ventilador centrifugo fue de 62.6% para

1800 RPM, as como 55.05% para 1500 RPM y 49.55% para 1200 RPM.
La mxima potencia hidrulica obtenida por el ventilador centrifugo fue de
149.98 W para 1800 RPM, as como 85.48 W para 1500 RPM y 43.97 W
para 1200 RPM.

Como era de esperarse, mientras varibamos la posicin del cono de
regulacin aumentando el caudal, la altura del ventilador disminuye para cada
RPM.
La eficiencia del ventilador no sobrepasa el 58%.
Al graficar las conchoides para cada isoeficiencia se observan que sus

tendencias se acercan a las curvas tericas, es decir, mientras aumenta la
eficiencia se van cerrando las curvas.
Al medir la fuerza sobre el dinammetro la medicin no fue muy precisa

porque la aguja oscilaba mucho.
Se coloc el tubo de Pitot en la posicin media del ducto para obtener la

mxima velocidad del flujo, para posteriormente hallar la velocidad media
Para el clculo de prdidas por accesorios se busc informacin sobre codos

y reductores para tomar un valor de K aceptable.
Para el clculo de las perdidas por friccin en el ducto se entr a tablas de

materiales de plancha galvanizada para un dimetro de 12 pulg.
27
OBSERVACIONES
La potencia al eje prcticamente es constante para es constate para cada

RPM tomado en el ventilador centrifugo
Se observa que a medida que aumenta las rpm del ventilador, aumenta la
potencia del aire, el caudal.
Tambin se observa que la tendencia de las curvas
para cada tipo de
velocidad del ventilador, en general son ascendentes en funcin de la altura

(Hv).
28
BIBLIOGRAFA
1.- Manual de Laboratorio de Ingeniera Mecnica IIIUNI-FIM

2.- Ventiladores y turbocompresores....Masana
3.- Web: http:monografias.com/ventiladores centrfugos

Ventilador Centrifugo

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Ventilador Centrifugo

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

1

Datos, Clculos y Resultados.....19

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

Las turbomaquinas son maquinas de transferencia de energa que funciona segn el

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

Determinar el comportamiento de un ventilador centrfugo a diferentes

Conocer la performance del ventilador centrfugo a diferentes RPM.

Graficar las curvas de comportamiento de la altura y eficiencia del ventilador

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

Un ventilador es una turbomquina que se caracteriza porque el fluido impulsado es

Fig.1 Configuracin tpica de sendos rodetes: radial, semiaxial y axial.

1.1.1 VENTILADORES RADIALES (CENTRFUGOS)

VENTILADORES DE LABES CURVADOS HACIA ADELANTE.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

Ventiladores centrfugos de labes curvados hacia delante, radiales y atrs.

Fig. 3 Tringulos de velocidades a la salida para los distintos rodetes centrfugos

Fig. 4 Curvas caractersticas relativas para ventiladores centrfugos.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

2.1.1. MOTOR ELECTRICO

Figura 5: Motor del Ventilador.

Pot. Placa: 2HP

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

2.1.2. VENTILADOR Y DUCTO DE VENTILACION

Figura 6: Ducto de Ventilacin.

2.2.1. MANMETRO INCLINADO

Marca Dwyer Instruments Inc

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

Figura 7 Manmetro inclinado.

2.2.3. TACMETRO DIGITAL

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

Figura 9: Tacmetro Digital.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

1. Primero, se establecen 10 posiciones para el cono regulador de caudal.

3. Una vez alcanzada la frecuencia angular y teniendo el cono en su primera

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

Figura 11: Medicin de la presin esttica usando el manmetro inclinado.

Figura 12: Medicin de la presin dinmica empleando el manmetro digital.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

Figura 13: Regulacin de la posicin del Pitot dentro del ducto.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

Tabla 1. Datos del ventilador a 1200RPM.

Tabla 2. Datos del ventilador a 1500RPM.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

Tabla 3. Datos del ventilador a 1800RPM.

CALCULO DE LOS RESULTADOS

Clculo del Caudal (m3/s):

Velocida Promedio=0.82V max

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

Clculo de la altura de la bomba (m H2O):

Clculo de la Potencia hidrulica (W):

Clculo de la Potencia al eje (W):

Clculo de la eficiencia (%):

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

Tabla 5. Resultados a 1500 rpm.

Tabla 6. Resultados a 1800 rpm.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

Altura del ventilador vs Caudal

Grafico 1. Altura del ventilador vs Caudal.

Potencia al Eje vs Caudal