Lab 1 de Ciencia Mater

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
ENSAYO DE DUREZA
Apellidos y Nombres:
Auqui Tovar Jean Pierre
Cdigo:
20140249F
Curso:
Ciencia de los materiales

(MC112)
Seccin:
Profesor:
Ing. Zampen Luis Alberto
Lima, 16 de Abril del 2015
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA
INDICE
ENSAYO DE DUREZA.........................................................................................3
OBJETIVOS DEL EXPERIMENTO
FUNDAMENTO TERICO...................................................................................4
DEFINICIONES DE DUREZA..........4
MTODO ROCKWELL
MTODO VICKERS
EQUIPOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS................................................10
EQUIPO ROCKWELL
EQUIPO VICKERS
PROCEDIMIENTO............................................................................................12
MTODO ROCKWELL(HRB/HRC)
MTODO VICKERS(HV)
CLCULOS REALIZADOS.....................................................................................15
CUESTIONARIO.........................................................................................................19
OBSERVACIONES..................................................................................................21
CONCLUSIONES..................................................................22
RECOMENDACIONES...............................................................................................23
BIBLIOGRAFA.24
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
ENSAYO DE DUREZA
OBJETIVOS DEL EXPERIMENTO
Entender el concepto de dureza.
Comprender el uso y la finalidad de los durmetros en la determinacin de los
valores de dureza de los metales.
Determinar la dureza de los siguientes materiales metlicos ;acero de bajo
carbono , acero de medio carbono, bronce, cobre, aluminio, mediante el uso de
dos mtodos diferentes , los cuales se pasarn a mencionarse:
1. Mtodo Vickers.
2. Mtodo Rockwell.
Comparar
las
durezas
segn
el
material
analizado.
Conocer las propiedades y caractersticas de los elementos para poder ver la
mejor aplicacin de estos en la ingeniera.
21
FUNDAMENTO TEORICO
DEFINICIONES DE DUREZA
La dureza es una condicin de la superficie del material, no representa ninguna
propiedad de la materia y est relacionada con las propiedades elsticas y
plsticas del material. Si bien, es un trmino que nos da idea de solidez o
firmeza, no existe una definicin nica acerca la dureza. Pero algunas de estas
definiciones son:
1) Resistencia a la identacin permanente bajo cargas estticas o dinmicas
(dureza por penetracin).
2) Absorcin de energa bajo cargas de impacto o dinmicas (dureza por
rebote)
3) Resistencia a la abrasin (dureza por desgaste).
4) Resistencia al rayado (dureza por rayado).
En general; se entiende por dureza entonces, resistencia de un material a la
deformacin plstica.
Los mtodos desarrollados para medir la dureza consisten en producir una
deformacin local, en el material que se ensaya, a travs de un identador. Para
que un valor de dureza sea til y permita su comparacin debe estar
acompaada de la indicacin del mtodo utilizado y las condiciones del ensayo.
Los diferentes mtodos utilizados ms comunes para medir la dureza se
pueden clasificar en dos grandes grupos segn la forma de aplicacin de la
carga:
-
Ensayos estticos en lo que la carga se aplica en forma esttica o

cuasi-esttica. En este caso un identador se presiona contra la superficie
de ensayo con una carga que se aplica en forma relativamente lenta. En
general la medida de dureza en este tipo de ensayo resulta del cociente
de la carga aplicada y el rea de la huella que deja el identador en la
superficie, como es el caso de los mtodo Vickers, o bien es una medida
de la profundidad de la identacin como en el ensayo Rockwell.
21
Ensayos dinmicos en los que la carga se aplica en forma de impacto.

En este caso el identador es lanzado sobre la superficie a ensayar con
energa conocida y el valor de dureza se obtiene a partir de la energa
de rebote del penetrador luego de impactar en la muestra, como sucede
en el mtodo de Shore y en el de Leeb.
MTODO ROCKWELL.-Se define la dureza Rockwell como un mtodo de

ensayo por identacin por el cual, con el uso de una mquina calibrada, se
fuerza un identador cnico esferoidal de diamante (penetrador de diamante), o
una bola de acero endurecido (acero o carburo de tungsteno), bajo condiciones
especficas contra la superficie del material a ser ensayado, y se mide la
profundidad permanente de la impresin bajo condiciones especficas de carga.
a) PENETRADOR DE DIAMANTE.- Este tipo de penetrador debe
emplearse en pruebas de dureza para las escalas A, C y D. Consiste en
un cono de diamante cuyo ngulo es de 120 0.5. La punta es un
casquete esfrico con un radio de 0.2 mm. La forma del casquete y el
valor del radio del penetrador tienen influencia importante en el valor de
la dureza.
Por lo cual es necesario comparar los resultados obtenidos con un
penetrador patrn sobre piezas patrn de diferentes durezas.
b) PENETRADOR ESFRICO DE ACERO.- Este tipo de penetrador debe

emplearse en los ensayos de dureza para las escalas B, E y F. Consiste
en un baln de acero templado y pulido, con un dimetro de 1.588 mm
0.003 mm; Excepto para la escala E, que tiene un dimetro de 3.175 mm
21
0.004 mm. Dicho baln debe estar pulido y no debe presentar defectos
superficiales.
En los dos tipos de penetrador debe evitarse la acumulacin en el penetrador

de: polvo, tierra, grasa o capas de xidos, dado que esto afecta los resultados
de la prueba.
En el siguiente cuadro se vern las escalas de dureza Rockwell.

Smbolo
de la
escala
A
B
C
D
E
F
G
H
21
Penetrador
(pulgadas)
Diamante
Esfera de
1/16
Diamante
Diamante
Esfera de 1/8
Esfera de
1/16
Esfera de
1/16
Esfera de 1/8
Carga mayor
(kg)
Aplicaciones
60
Aceros tratados y sin tratar.

Materiales muy duros. Chapas
duras y delgadas.
100
Aceros recocidos y normalizados.
150
100
101
Aceros tratados trmicamente.

Aceros cementados.
Metales blandos y antifriccin.
60
Bronce recocido.
150
60
Bronce fosforoso y otros

materiales.
Metales blandos con poca
homogeneidad, fundiciones con
base hierro.
Esfera de 1/8
150
Esfera de
60
Esfera de
100
Esfera de
150
R
S
V
Esfera de
Esfera de
Esfera de
60
100
150
Aplicaciones anlogas al tipo

anterior.
Metales duros con poca
homogeneidad, fundicin de fierro
Metales muy blandos
Metales muy blandos
Metales muy blandos
En el siguiente cuadro se vern las escalas de dureza Rockwell superficial.

Smbolo
de la
escala
Penetrador
(pulgadas)
Carga mayor
(kg)
15N
Diamante
15
30N
Diamante
30
45N
Diamante
45
15T
30T
45T
15W
30W
45W
Bola de 1/16
Bola de 1/16
Bola de 1/16
Bola de 1/8
Bola de 1/8
Bola de 1/8
15
30
45
15
30
45
Aplicaciones
Aceros nitrurados, cementados y
herramientas de gran dureza.
anterior.
anterior.
Bronce, latn y aceros blandos
Entre el nmero de Rockwell y la profundidad de la impronta h existe la

siguiente dependencia:
Para el cono de diamante : HR=100
Parala bola de acero: HR =130
h
0.002
h
0.002
Finalmente para dar el nmero de dureza en este tipo de ensayo se utiliza:

PHRE; donde P es la carga utilizada y E es la escala con que se midi.
MTODO VICKERS.- La determinacin de la dureza Vickers se obtiene con

el cociente de la carga aplicada por la superficie de la impronta. Sin embargo
21
en este caso se utiliza una carga pequea y el penetrador es un diamante en

forma de pirmide, como se muestra en las figuras.
De esta manera el valor de dureza Vickers resulta:

HV =
P
136
2 sen (
)
2
2
8l
Dado que
l 2=d 2 /2 se puede obtener una expresin en funcin de la diagonal
d, la cual resulta:
HV =
1.854 P
d2
Donde P: carga aplicada en N, d: diagonal media de la huella en mm
d=
21
d 1 +d 2
2
Tambin es posible expresar el nmero Vickers en funcin de la profundidad de

penetracin h de la siguiente manera:
P
HV =
2
4 h tan (
136
2 136
) 1+ tan (
)
2
2
Ya sea en la determinacin de d o h se requiere una exactitud de 0,001 mm y el

valor de d resultar del promedio de ambas diagonales.
Las cargas pueden variar de 1 a 100 kg segn el espesor y tipo de material. En
general las mquinas estndar proveen cargas de 1, 2.5, 5, 10, 20, 30, 50, 100
y 120 kg de las cuales las de 30 y 50 kg son las ms usadas.
De esta manera para indicar las condiciones de ensayo solo es necesario
indicar la carga, as HV30 significa dureza Vickers con una carga de 30 kg.
EQUIPO E INSTRUMENTOS UTILIZADOS

EQUIPO ROCKWELL:
Un durmetro analgico Rockwell marca Wilson y un durmetro digital.
21
Figura 1. Durmetro Rockwell analgico

(izquierda) y digital (derecha) del laboratorio 4 de la FIM-UNI
Probetas lisas de 1/2 pulgada.
Figura 2. Probeta de aluminio
EQUIPO VICKERS:
Durmetro Vickers marca Leitz de fabricacin alemana.
21
Figura 3. Durmetro Vickers del Instituto de Motores de la FIM-UNI
PROCEDIMIENTO
METODO ROCKWELL (HRB/HRF):
ANALGICO:
1. Para proceder a realizar el ensayo primero se debe verificar que el
equipo a utilizar se encuentre en las condiciones apropiadas. Es decir,
que el equipo permita la aplicacin de la carga inicial, de la sobrecarga y
a la ves garantice el retiro de esta de forme lenta y uniforme evitando
vibraciones y choques.
2. Una vez verificada la condiciones favorables del equipo y de haber
colocado el penetrador en el durmetro procedemos a colocar la probeta
21
en la mesa de apoyo de forma plana y rgida de manera que se apoye

perfectamente
no
sufra
desplazamiento
durante
el
ensayo.
Previamente la superficie en contacto debe estar limpia y libre de

materias extraas.
3. El penetrador debe ponerse en contacto perpendicularmente a la
superficie de la probeta. Luego de ello se aplica la carga inicial de P 0 =
10 Kg que produce una penetracin inicial h 0.
Una vez alcanzada esta carga se ajusta la caratula indicadora haciendo
que la aguja coincida con el de lectura.
4. Por ultimo aplicamos la sobrecarga de P 1 = 90 Kg y luego de unos

segundos que toma en estabilizarse la aguja indicadora se ha logrado la
penetracin mxima. Retiramos la sobrecarga y realizamos la lectura en
el equipo.
DIGITAL:
1. Para realizar la medicin respectiva, primero verificamos que el equipo
mida los valores correctos de dureza. Para lo cual se usa un patrn de
dureza. Y luego se comprueba que la dureza medida del patrn coincida
con la dureza especificada en ella.
2. Luego de comprobar el correcto funcionamiento se procede a medir la
dureza de la probeta que previamente ha sido pulida y limpiada de
impurezas.
21
Figura 4.Vista del penetrador y medicin

digital.
METODO VICKERS (HV):

1. Para realizar el ensayo de dureza Vickers se verifica que el equipo est
en condiciones que favorezcan obtener resultados no errneos.
Esencialmente el penetrador de diamante, el cual tiene un ngulo en el
vrtice entre caras de 136.
2. Luego se revisa que la superficie de la probeta este completamente
limpia y libre de impurezas. Seguidamente utilizamos la plastilina y la
prensa para poner a la probeta perpendicular al penetrador.
3. Colocamos la carga correspondiente al equipo, y por ltimo luego de
retirar la carga procedemos a la medicin de las diagonales con la ayuda

del microscopio.
21
CLCULOS REALIZADOS
ENSAYO ROCKWELL
21
Se procede a calcular la profundidad de penetracin hecha por cada material,

mediante la siguiente frmula:
f = =( 130HR ) 0.002(mm)
En el equipo Rockwell digital
En el equipo Rockwell analgico
21
ENSAYO VICKERS
Pesa utilizada 0.2Kg

Para calcular la dureza con el mtodo Vickers se utiliza la siguiente frmula:
HV =
1.854 P
2
d
En la siguiente tabla se muestran los datos obtenidos y la dureza Vickers

correspondiente a cada material.
21
21
CUESTIONARIO
1. Qu es la dureza y que mtodos se utilizan para medir la dureza?
La dureza es la oposicin que ofrecen los materiales a alteraciones
como la penetracin, la abrasin, el rayado, la cortadura, las
deformaciones permanentes, rebote. Los mtodos para medir la dureza
son los siguientes:
a. Mtodo Brinell: emplea como punta una bola de acero templado o
carburo de wolframio. Las unidades que se utilizan son HB
b. Mtodo Knoop: realizado en materiales muy quebradizos o
lminas finas. La prueba consiste en presionar en un punto con
un diamante piramidal sobre la superficie pulida del material. Las
unidades que se utilizan son HK.
c. Mtodo Rockwell: realizado en todo tipo de materiales. Se usa
como punta una bola de acero o una punta de diamante. El
indicador del ensayo Rockwell es HR
d. Mtodo Shore: Se basa en la reaccin elstica del material
cuando dejamos caer sobre l un material ms duro. Mientras
ms rebote, ms duro ser.
e. Mtodo Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma
de pirmide cuadrangular.
2. De qu depende la dureza?
21
La dureza depende de la elasticidad, la plasticidad, la cohesin de los

tomos, las dimensiones y masa de la muestra.
3. Seale las ventajas y desventajas de los mtodos Rockwell y Knoop.
La ventaja del mtodo Rockwell es la lectura el rpido del nmero de
dureza Rockwell directo y el rpido tiempo de ensayo; sus desventajas
son las muchas escalas arbitrarias no relacionadas y los posibles
efectos del yunque de apoyo de la muestra.
La ventaja del mtodo Knoop es que necesita slo una cantidad de
muestra muy pequea, y que es vlida para un rango muy amplio de
fuerzas; sus desventajas son la dificultad tener que usar un microscopio
para medir la incisin y el tiempo necesario para preparar la muestra y
aplicar el hendedor.
4. Por qu no es factible utilizar el mtodo Shore convencional no se

puede aplicar en materiales blandos y muy blandos?
El mtodo Shore no es factible en materiales blandos y muy blandos ya
que este mtodo se basa en el rebote que genera la reaccin elstica,
es decir, en materiales blandos y muy blandos la energa ser absorbida
y no se manifestar rebote alguno.
5. Qu mtodo o mtodos son ms convenientes para medir la cohesin
de los tomos de los materiales?
Los mtodos que miden mejor la cohesin de los tomos del material
son el mtodo Rockwell y el mtodo Vickers, debido a que se emplea el
diamante para medir su dureza.
21
OBSERVACIONES
Para la utilizacin del equipo Rockwell, es necesario hacer una calibracin de
la mquina mediante la aplicacin de la precarga.
La huella dejada por el durmetro Rockwell es relativamente pequea y por ello
no malogra a la probeta.
Se deben calibrar las maquina al inicio y al final de una serie de ensayos en
una misma escala.
En el ensayo de dureza Rockwell verificar que este aplicada correctamente la
carga inicial de 3 o 10 Kg. Despus de aplicar la carga inicial se debe coincidir
la aguja con el cero del indicador de dureza, tratando de que la aguja este
vertical y apuntando hacia arriba.
La profundidad hallada en el ensayo Rockwell, indica menos dureza para el
material.
Se observa que los errores obtenidos son menos del 5%, lo que hace notar que
las experiencias fueron realizadas correctamente y con los cuidados
respectivos.
21
CONCLUSIONES
Para usos en la ingeniera el material ms conveniente vendra a ser el
aluminio, debido a que es liviano y presenta una dureza regular.
La relacin entre la profundidad de la huella y la dureza de los materiales son
inversamente proporcionales.
Se concluye en todas las experiencias que los materiales ms duros son los
que tiene en su composicin ms carbono o mayor porcentaje de estos, en
este caso lo aceros SAE 1010 y acero SAE 1045 son los ms duros entre todos
los materiales.
Si se combinan materiales pueden mejorar sus propiedades mecnicas, por
ejemplo la combinacin del aluminio con el cobre es conocida como
duraluminio.
La carga (peso) que se aplique a las probetas para el ensayo vicker no alterar
el resultado o la medida de la dureza del material analizado ya que la dureza es
inversamente proporcional a las longitudes den las diagonales obtenidas.
21
RECOMENDACIONES
Antes de realizar cualquier tipo de ensayo se recomienda tener mnimamente
una nocin terica del tema a fin de optimizar el proceso de obtencin de
datos.
Es recomendable fijar y nivelar la superficie de la probeta que ser observada
en el microscopio Vickers.
Para el ensayo con el durmetro Rockwell se deber tener presente que
primero se le deber de aplicar una precarga posteriormente la carga
complemento.
Se debe evitar realizar las penetraciones muy pegadas, deben de estar
distanciadas correctamente para evitar clculos errneos.
Siempre asegurarse que el penetrador este de forma perpendicular con la
superficie de la probeta.
Al observar por el microscopio durante el ensayo de dureza Vickers se debe
verificar cuidadosamente que la diagonal con la lnea sean paralelas.
Siempre utilizar un patrn para los durmetros, de este modo se verifica que
est funcionando correctamente.
21
Asegurarnos
adecuadamente
que
los
materiales
estn
en
perfectas
condiciones, es decir limpios de impurezas, correctamente pulidos, lijados con

el fin de que la superficie sea plana, lo que mejora los resultados en la
experiencia.
Las mediciones se deben hacer varias veces de este modo se trabaja con el
promedio y se logra reducir la incertidumbre en el experimento.
Esperar el tiempo correcto durante el funcionamiento de los durmetros, para
que los datos que se obtengan de estos sean ms exactos.
BIBLIOGRAFA
William F. Smith. Fundamentos de ciencia e ingeniera de materiales, Editorial
McGrawHill, 1998.
Donald Askeland, Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Editorial Thomson Editores,
3era edicin, 1998.
William Callister, Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Editorial
Revert S.A
21

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b) PENETRADOR ESFRICO DE ACERO.- Este tipo de penetrador debe

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En los dos tipos de penetrador debe evitarse la acumulacin en el penetrador

En el siguiente cuadro se vern las escalas de dureza Rockwell.

Aceros tratados y sin tratar.

Aceros recocidos y normalizados.

Aceros tratados trmicamente.

Bronce fosforoso y otros

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Aplicaciones anlogas al tipo

En el siguiente cuadro se vern las escalas de dureza Rockwell superficial.

Entre el nmero de Rockwell y la profundidad de la impronta h existe la

Para el cono de diamante : HR=100

Parala bola de acero: HR =130

Finalmente para dar el nmero de dureza en este tipo de ensayo se utiliza:

MTODO VICKERS.- La determinacin de la dureza Vickers se obtiene con

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en este caso se utiliza una carga pequea y el penetrador es un diamante en

De esta manera el valor de dureza Vickers resulta:

l 2=d 2 /2 se puede obtener una expresin en funcin de la diagonal

Donde P: carga aplicada en N, d: diagonal media de la huella en mm

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Tambin es posible expresar el nmero Vickers en funcin de la profundidad de

Ya sea en la determinacin de d o h se requiere una exactitud de 0,001 mm y el

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Un durmetro analgico Rockwell marca Wilson y un durmetro digital.

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Figura 3. Durmetro Vickers del Instituto de Motores de la FIM-UNI

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Previamente la superficie en contacto debe estar limpia y libre de

4. Por ultimo aplicamos la sobrecarga de P 1 = 90 Kg y luego de unos

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Figura 4.Vista del penetrador y medicin

METODO VICKERS (HV):

3. Colocamos la carga correspondiente al equipo, y por ltimo luego de

retirar la carga procedemos a la medicin de las diagonales con la ayuda

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Se procede a calcular la profundidad de penetracin hecha por cada material,

En el equipo Rockwell analgico

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