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GESTION INTEGRAL DE LA

PRODUCCION
Unidad II:
CONTROL DE GESTION
PRESENCIAL
Este material fue desarrollado por HERNAN PORMA P.
Asignatura: GETSION INTEGRAL DE LA PRODUCCION
Cdigo: []
Semestre [N VII] [Ao]
Carrera de INGENIERIA (E) AGROPECUARIA)
rea de [INGENIERIA]
IP SANTO TOMS

Aplicar Indicadores de gestin

Saberes conceptuales:
Los

estndares
caractersticas.

de

Establecimientos de estndares.

gestin:

PETER DRUCKER
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ESTANDARES DE GESTION
Los estndares de gestin, son valores de referencia utilizados
principalmente para fines de Planificacin, programacin de la
produccin, Materiales; Energa; Mquina; Costos; Mantenimiento;
Calidad y Financieros.
Al ser valores de referencia permiten comparar un valor deseado
o esperado con los valores efectivos logrados en los diversos
aspectos en que se midan.

Niveles de estndares de
desempeo
Los estndares para la gestin, se pueden definir en 4 niveles:
El nivel target, corresponde al valor de referencia relativo
al mejor nivel de performance (desempeo) que proporciona
una base estable de comparacin.
El nivel objetivo, corresponde al valor objetivo anual,
establecido de acuerdo a la estrategia de la empresa y
revisado regularmente.
El nivel esperado, corresponde al valor anticipado y
realista utilizado principalmente para efectos de planificacin.
El nivel efectivo, corresponde al valor real obtenido /
medido.

Niveles de estndares de
desempeo
Niveles de Estndares de
Desempeo

Target

Objetivos

Efectivo

Esperado

tiempo

Hoy

Estndares de Produccin y de Operaciones


Caractersticas: tal como se menciono anteriormente, existen
diferentes niveles de estndares dentro de una organizacin y
cada uno de ellos se emplea con fines especficos, algunos son de
carcter netamente operativos y otros estratgicos :
Estndares de Planta: son el volumen de bienes y servicios;
la mano de obra, los materiales, energa y los gastos de
administracin que se deben lograr y mantener en los
procesos de conversin de dicha unidad productiva o de
servicio.
Estndares de lnea : son un conjunto de datos clave
operacin para una lnea, un producto y una versin
produccin concretos. Proporcionan datos bsicos para
planificacin y programacin de la produccin, el clculo
costos y la medicin de la productividad.

de
de
la
de

Estndares de Produccin y de Operaciones


Definicin de Lnea de produccin: es una operacin de
produccin consistente de una o varias mquinas, procesos y
tareas. La lnea se define con propsitos de planificacin y
programacin de la produccin, y medicin de la productividad.
Lnea de Proceso

Maquina
1
120 [uni/min]
4 persona

Maquina
2
60 [uni/min]
4 persona

Maquina
4
50 [uni/min]
3 persona

Maquina
3
60 [uni/min]
4 persona

Maquina
5
70 [uni/min]
5 persona

Maquina
6
110 [uni/min]
4 persona

Estndares de Produccin y de Operaciones


Ejemplo de Estndar de Lnea:.
Lnea de Proceso
Maquina
2

50 [uni/H]
Maquina
1

Maquina
4

100 [uni/H]

120 [uni/H]
Maquina
3

70 [uni/min]

VNL = 100 [uni/H]

Cuello de
botella

Velocidad Nominal Linea = :. Velocidad del cuello de botella = 100 [uni/H]


Rendimiento esperado de la lnea = 80%
Horas estndar de lnea =

1
.
(VNL x Rendimiento) = Vel. Operativa

Horas estndar de lnea =

1
= 0,0125 [H/uni]
100 x 0,80

Estndares de Produccin y de Operaciones


Estndar de mano de obra: es sencillamente lo que se
espera del trabajador promedio, bajo las condiciones de
trabajo promedio durante un periodo de tiempo determinado.
Los estndares de mano de obra se deben establecer para
toda la mano de obra, para ello haremos un convencin
general que posteriormente puede ser ampliada.

Mano de obra Directa, se definir como toda la


mano de obra que participa directamente en el
proceso productivo (supervisores, controles de
calidad,
operarios
de
lnea,
maquinistas,
mantenedores, etc.). Dentro de la mano de obra
directa, definiremos a su vez dos tipos de mano de
obra, mano de obra proporcional y mano de obra no
proporcional

Estndares de Produccin y de Operaciones


Mano de obra proporcional: corresponde a la mano de
obra directamente relacionada con el tiempo de
funcionamiento de la lnea o con el volumen de produccin.
Estndar de mano de obra proporcional: es el N de
personal de lnea (nmero y especialidad) y las horas de
trabajo necesarias para la ejecucin de un trabajo.
Ejemplo: Personal de lnea

= 6 personas
Rendimiento de lnea esperado = 90%
Velocidad Nominal de la lnea = 400 KG/hora

HH estndar esperadas de m.o. proporcional =

personal de lnea
.
Vel. Nominal x Rendimiento

= 6/(400 x 0,9) = 0,0167 [HH/KG]

Estndares de Produccin y de Operaciones


Mano de obra NO proporcional, corresponde a la mano de
obra NO directamente relacionada con el tiempo de
funcionamiento de la lnea o con el volumen de produccin,
Estndar de mano de obra NO proporcional: es el N de
personas en la lnea y la duracin de una actividad no
productiva (mantencin, aseo, otra).
Ejemplo: Personal de lnea

= 4 personas
Duracin esperada actividad de aseo = 2,5 horas

HH estndar esp. de m.o. NO proporcional = personal en la lnea x duracin act. Aseo


= 4 x 2,5 = 10 [HH]

Estndares de Produccin y de Operaciones


Mano de obra Indirecta: corresponde a la mano de obra
No directamente relacionada con el tiempo de
funcionamiento de la lnea o con el volumen de
produccin. Tambin se le denomina mano de obra
presupuestada.
Ejemplo:
Secretarias,
Analistas de laboratorio,
Personal administrativo,
Personal de Planificacin,
Otros.

Estndares de Produccin y de Operaciones


Estndar de Energa: son un conjunto de datos operativos
clave que definen la energa requerida por cada consumidor
de energa (proceso, lnea de produccin, producto o rea) de
una Planta o fbrica. Se establecen mediante los procesos de
produccin los procesos de conversin de energa.
Proporcionan datos bsicos para la planificacin de la
produccin, el clculo de costos y la medicin de
productividad.
Ejemplo:
USO de:

Empleo Esperado de Energa

Petrleo

8,75 kg petrleo / 100 kg de vapor

Vapor
Electricidad

5,7 kg vapor / 100 kg de leche en polvo


3589,8 kWh / ton de cobre

Estndares de Produccin y de Operaciones


Estndar de uso de materiales: establecen el porcentaje de
prdidas esperadas, ya sea para un proceso o por los componentes
de un producto.
Ejemplo:
Para fabricar 100 kg del producto A, que tiene una prdida
estndar esperada de 0,7%.
Uso esperado = uso en base cero + prdida estndar esperada
Uso esperado = 100 + (100 x 0,7%)

Uso esperado = 100,7 kg.

Material
materia prima 1
materia prima 2
materia prima 3
Total

Uso en base
Prdida
cero (KG) estndar, %
300
2,5
300
2,0
400
3,0

Costo
esperado
MP's, Base
cero, ($)
Material
60.000
materia prima 1 $
45.000
materia prima 2 $
60.000
materia prima 3 $
$ 165.000
Costo MP
$ 360.150
Costo Energa
Costo M.de obra $ 180.850
$ 706.000
Costo Total

Costo
esperado,
MP's, ($)
$ 61.500
$ 45.900
$ 61.800
$ 169.200
$ 394.450
$ 197.225
$ 760.875

Uso
esperado Precio MP, Costo MP's,
(KG)
($/KG)
Base cero, ($)
307,5
200 $
60.000
306,0
150 $
45.000
412,0
150 $
60.000
1025,5
$
165.000

Costo
Efectivo
($)
$ 62.000
$ 46.500
$ 63.000
$ 171.500
$ 400.000
$ 200.000
$ 771.500

Diferencia
c/r Base
cero ,($)
2.000
$
1.500
$
3.000
$
6.500
$
$ 39.850
$ 19.150
$ 65.500

Costo
esperado,
MP's, ($)
$ 61.500
$ 45.900
$ 61.800
$ 169.200

Diferencia
c/r Costo
Best in
Class
Diferencia c/r
(BIC)
Valor
($)
Esperado ,($)
500
$
600
$
1.200
$
2.300
$
5.550
$
2.775
$
10.625
$

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