UNIVERSIDAD

DE

GUADALAJARA

CENTRO UNIVERSITARIO DE CIENCIAS EXACTAS E INGENIERIAS

DEARTAMENTO DE MECANICA ELECTRICA

CARRERA
TITULO
AUTORES

ING. MECANICA ELECTRICA

DISEO Y CONSTRUCCIN DE UNA MAQUINA EMBOLSADORA
JESS CASTAEDA RAMOS
EMAIL: JESUS104X@YAHOO.ES
MARCO
ANTONIO
LIMN MLIMON2004@LATINMAIL.COM.MX
TELFONO: 36-97-11-63
RIVERA
RAFAEL
BAUELOS EMAILMAILTO::
RAFAEL7705@LATINMAIL.COM.MX
GONZLEZ
TELEFONO : 044-33-38-46-01-18.

RESUMEN DEL PROYECTO

La mquina embolsadora de productos varios a presentar tiene la capacidad de recibir

el producto mediante su tolva que a su vez cuenta con microswitch que detectan que hay
producto en el equipo para comenzar su operacin habiendo antes formado por lo menos
una bolsa para poder recibir su producto, esta es una de la capacidades relevantes del
equipo el formar la bolsa ya nicamente se le alimenta bobinas de plstico y de ah pasa por
unos rodillos tensores para enseguida llegar al formador y por consiguiente al sistema de
corte y sellado de la bolsa que es otra de la capacidades representativas de la maquina para
consigo formar la primera bolsa que ser donde caer el producto.
El principio de funcionamiento de la maquina es: Al detectar los microswitch que ha
cado producto accionan un circuito electrnico que retarda un tiempo para que el producto
caiga hasta la bolsa, despus de transcurrido ese tiempo manda a cerrar los pistones de
corte y sellado, una vez detectado los pistones cerrados por medio de sensores magnticos
mandan seal a la tarjeta de control secuencial para mandar bajar el pistn tamdem que
tendr un tope de bajar, ajustada segn se requiera con otro sensor para que al momento de
ser detectado mande a abrir los pistones de corte y sellado, dejando un paquete con
producto en el interior de la bolsa y dejando sellada la base de la bolsa siguiente lista para
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recibi mas producto, al detectar que los pistones se han abierto por medio de otro sensor
se manda la seal para que el pistn vuelva a su Posicin arriba para poder formar otro
paquete cundo vuelva a caer producto.
ANTECEDENTES
Este tipo de maquinas desde tiempo mas remotos que fueron usadas principalmente
para productos de caramelo por las compaas Vero, que aun conservan algunas en algunas
de sus bodegas.
El empleo de las maquinas embolsadoras no es un proyecto inicial, debido a que ya
existe cabe mencionar que para el mismo propsito que pero ms sin embargo pero que mas
sin embargo no son igual a la diseara por nosotros y por lo regular el uso es para piezas
unitarias y su costo de inversin es muy elevada para las empresas es por eso que en este
documento se redactan un equipo lo suficientemente capaz de realizar las mismas funciones
pero aplicndolo al conteo y embolsado de varios productos si as se requiere, anexando a
ella componentes de diseo propio, seleccionados de catlogos.
Este tipo de maquinas de las ya existentente son muy complicadas adems que del
consumo de energa es elevado, el rea que ocupa para su instalacin es mas grande y su
mantenimiento es mas cotidiano debido al gran numero de partes con que cuenta, dando una
desventaja a comparacin de nuestra maquina que adems de ser muy reducida tiene muy
poco consumo de energa y su mantenimiento es muy poco debido a que los esfuerzos
mecnicos que hace no son grandes y la cantidad de partes son pocas.
DESARROLLO (Incluir desarrollo, clculos, construccin, diagramas, bosquejos,
imgenes, fotos).
En esta seccin del documento se hace la mencin de las partes que conforman el proyecto
dndole prioridad a las partes mas sobresalientes del equipo.
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SISTEMA DE CORTE Y SELLADO.

La temperatura optima a la cul el `plstico es sellado es de 75 C y tendr un margen
de tolerancia de

+
-

3 C.

Las resistencias en forma de rectngulo, en la parte donde sellara tiene ranuras en

forma de tringulos con una profundidad de 2 mm. Que al ser compactadas por los pistones
darn forma al rayado del papel sellndolo por completo.
De la misma manera el corte se har al momento de ser accionarse los pistones, puesto
que la navaja estar montada sobre las resistencias, logrando con esto dos acciones en el
mismo tiempo.
Este sistema contando con dos rectngulos en el cul uno llevara las dos resistencias
que har el sellado tanto superior como inferior y el otro de los rectngulos llevara la navaja
de corte.

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CALCULO DE RESISTENCIA ELECTRICAS

Para el calculo de las resistencias elctricas para el sistema de sellado es necesario
utilizar la teora de transferencia de calor usando la siguiente frmula.
q= PQ Cp ? t
Donde:
q= Potencia disipada por la resistencia en watts.
Q= Caudal que se requiere calentar (m3/s).
P= Densidad del aire a la temperatura requerida (kg/m3).
Cp= Valor obtenido de tabla (J/kgC).
? t= (temperatura mxima temperatura mnima)
Datos:
P= (1.092 kg/m3)
Q= .009 m3/s
Cp= 1007 J/KgC
? t= (70C-55C)= 15 C
q= PQCp? t
q= (1.092 Kg/m3) (.009 m3/s) (1007 J/KgC) (15C)
q= 148.45 J/s= 148 watts
Valor comercial de la resistencia 160 w.

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Base o estructura de la tolva.

Para la tolva se utilizara PTR de 4.5 cm. Y se usara soldadura 6013 para su unin ente
ambos tramos cortados.

A = 55 cm.
L = 70 cm.

H = 1.80 m

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H= 15 cm.

DIAGRAMA NEUMATICO
El diagrama neumtico se considera propio debido a que el diseo fue por parte nuestra y
ajustado a los requerimientos de operacin tanto de los componentes a utilizar como a las
acciones que se requera hiciera el equipo.

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DIAGRAMA DE CONTROL SECUENCIAL ELECTRICO.

Las necesidades del circuito elctrico requerio lapsos de tiempos para pasar de una
operacin a otra sin causar errores y debido a que no se contaba con PLC se disearon
circuitos electrnicos para complementar el trabajo, reducir costos y obtener lo que se
necesitaba.
Es por eso que se uso circuitos electrnicos y se busco aplicacin a nuestro proyecto.

Figura

Diagrama esquemtico.

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El principio de funcionamiento de la maquina es: Al detectar los microswitch que ha

cado producto accionan un circuito electrnico que retarda un tiempo para que el producto
caiga hasta la bolsa, despus de transcurrido ese tiempo manda a cerrar los pistones de
corte y sellado, una vez detectado los pistones cerrados por medio de sensores magnticos
mandan seal a la tarjeta de control secuencial para mandar bajar el pistn tamdem que
tendr un tope de bajar, ajustada segn se requiera con otro sensor para que al momento de
ser detectado mande a abrir los pistones de corte y sellado, dejando un paquete con
producto en el interior de la bolsa y dejando sellada la base de la bolsa siguiente lista para
recibi mas producto, al detectar que los pistones se han abierto por medio de otro sensor
se manda la seal para que el pistn vuelva a su posicin arriba para poder formar otro
paquete cundo

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vuelva a caer producto.

VISTA LATERAL DERECHA

VISTA FRONTAL

VISTA POSTERIOR
IZQUIERDA

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VISTA LATERAL

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VISTA DE PLANTA

RESULTADOS
Los resultados a grandes rasgos fue el conocimiento adquirido para la elaboracin del
proyecto el ver cul era la mejor forma de que el equipo estuviese en menos riesgos de fallar
y de las discusiones que se generaron al trabajar en equipo para dedicidir que convena
instalar o fabricar

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
INTRODUCCION A LA NEUMTICA, ANTONIO GUILLEN SALVADOR, EDITORIAL:
MARCOMBO, Boittarew

ELECTRNICA

Editoriales

INDUSTRIAL,

TIMOTY

MALONEY,

PRENTICE

HALL,

semiconductores. Volumen 11

TITULO:

ANLISIS INTRODUCTORIO DE CIRCUITOS (Octava Edicin.

AUTOR:

ROBERT L. BOYLESTAD

EDITORIAL:

PEARSON EDUCACIN

TITULO:

RESISTENCIA DE MATERIALES

AUTOR:

WILLIAN A.NASN

EDITORIAL:

MC GRAW HILL

MANUAL DE TRABAJO

DE

ELECTRONEUMATICA

TP-202/2000
FESTO DIDACTIC

CATALAGO GENERAL:
CONTROL, INSTALACION Y AUTOMATIZACION
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NTE

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SIEMENS

TITULO: MANUAL DEL INGENIERO MECNICO ELECTRICISTA

AUTOR: THEODORE BAUMEISTER,
EDIT:

VOLUMEN I , II , III.

McGraw-HILL

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