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INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE APATZINGN

INGENIERA INDUSTRIAL 6 SEMESTRE


MATERIA
ADMINISTRACIN DE LAS OPERACIONES II
UNIDAD 1
PLANEACIN AGREGADA DE LA PRODUCCIN
PROFESOR
ING. SERGIO GARCIA ALONZO
ALUMNO
GERARDO BARRIOS SNCHEZ
MATRICULA
12020057
TRABAJO
ENSAYO UNIDAD 1

APATZINGN, MICHOACN. A 16 DE MAYO DEL 2015.

Km. 3.5 Carretera Apatzingn-Aguililla, Col. Tenencia de Chandio C.P. 60710, A.P. 49, Apatzingn, Michoacn,
Tel./Fax (453)-534-25-13 y (453)-534-03-71 WEB

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INTRODUCCIN
La planeacin agregada sirve como eslabn entre las decisiones sobre
las instalaciones y la programacin. La decisin de la planeacin
agregada establece niveles de produccin generales a mediano plazo, es
por ello que se hace necesario que en la empresa se implemente dichos
procesos, tomando decisiones y polticas que se relacionen con el
tiempo extra, contrataciones, despidos, subcontrataciones y niveles de
inventario. El conocimiento de estos factores nos permitir determinar
los niveles de produccin que se plantean y la mezcla de los recursos a
utilizar.
Es de hacer notar que para la implementacin de la planeacin
agregada se hace necesario tomar en cuenta muchos factores en donde
se estudia los niveles de oferta y demanda, as como tambin los
recursos a ser utilizados, en general se toma conciencia de la demanda
que existir en un futuro para poder estar a la altura de la tasa de
demanda y de esta forma satisfacer las necesidades de los clientes.

IMPORTANCIA DE LA PLANEACIN DE LA PRODUCCIN


Dentro de una empresa la planeacin agregada esta diseada para
planificar los distintos niveles necesarios para realizar un determinado
trabajo. Como el nivel de produccin, de inventario y de mano de obra.
Todo esto se realiza con la finalidad de satisfacer todas las necesidades
que pueda representar la demanda de determinado producto en alguna
temporada del ao.
Planeacin
La Planeacin es una de las funciones principales de un director o
administrador de operaciones.
Agregada
El trmino agregada implica que esta planeacin se realiza para una sola
medida en general de produccin con respecto al tiempo.
Planificacin agregada
La planeacin agregada dentro del aspecto productivo determina la
cantidad de producto que se debe de producir a futuro, considerando las
variables que puedan presentarse:

Tiempos (de entrega y de produccin).


Capacidades de produccin (mano de obra).
Demandas por temporada (horas extras).
Almacenes e inventarios.

El objetivo de la planificacin es fijar los niveles de produccin, mano de


obra apropiada y el inventario para un perodo de tiempo futuro, de
forma agregada. En ocasiones es ms conveniente para la empresa
pagar horas extras que contratar ms personal solo por la demanda que
pueda presentarse en alguna temporada del ao.
Con la aplicacin correcta de la planificacin agregada se pueden
obtener mejores optimizaciones en los recursos humanos y fsicos lo que
representa un benefici para quien la aplica en este caso lo vemos
reflejado en el sector de la produccin de una empresa.
La planeacin es una de las funciones prioritarias de cualquier director
de operaciones en una organizacin.
Objetivos de la Planeacin Agregada
El objetivo de planeacin estratgica es el de minimizar los costos
durante el perodo de mayor demanda.
Busca satisfacer las necesidades del cliente en tiempo y forma.

Jerarqua de la planeacin agregada


La jerarqua de la planeacin se enlaza con planes a corto, mediano y
largo plazo:
Planeacin agregada a corto plazo:
Definidos a periodos de tres (3) meses y comprenden:

Programacin detallada de trabajos y rdenes


Centros de trabajo alternativos
Programacin de despachos
Programacin de horas extras (por administracin de bajo nivel)

Planeacin agregada a mediano plazo:


Definidos para perodos de ms de tres meses hasta dieciocho meses y
comprenden:

Establecimiento de los niveles de empleo, inventarios, planes


de horas extras, subcontratacin y menor capacidad de cambio
(por administracin de nivel medio)
Anlisis de planes de operacin
Planeacin de ventas
Planeacin y presupuesto de produccin

Planeacin agregada a largo plazo:


Para perodos de ms de 18 meses a tres aos y comprenden:

Adiciones a la capacidad adicional


Localizacin
Planes de nuevos productos
Gastos de capital
Expansin de capacidad
Proceso de decisiones (por administracin de alto nivel)

Programacin maestra
En el cual se establecen unidades ms desagregadas (unidades de
producto) para un horizonte temporal semanal. El programa maestro
debe ser lo suficientemente estable, para que pueda llevarse a cabo; y
flexible, para atender las pequeas variaciones en la demanda. Se
necesita la estimacin de la demanda a corto plazo; y para el plan de
produccin agregada la estimacin de la demanda a largo plazo.
Programacin de componentes
Se va a llevar a cabo para cada centro de trabajo una programacin
detallada en cantidades y momentos de tiempo de los componentes que

integran los diferentes productos y tambin se va a llevar a cabo una


planificacin detallada de la capacidad que necesitan esos
componentes.

Ejecucin y control del plan de materiales


Se va a llevar a cabo una programacin de operaciones en los centros de
trabajo que tenga en cuenta las prioridades de fabricacin. Tambin se
lleva a cabo las acciones de compra de las materias primas y
componentes que se tienen que adquirir en el exterior
Resultados de la Planeacin Agregada:

Cantidad a elaborar de cada artculo segn su proceso y en qu


perodo.
Metas de inventario tanto de producto terminado como en proceso
para cada perodo.
Niveles de fuerza laboral en cada perodo.
Determinacin de las horas extras y posibilidades de
subcontratacin

ESTRATEGIAS DE LA PLANEACIN AGREGADA


Estrategias bsicas y puras de la Planeacin Agregada
Estrategias de la planeacin bsicas
El sistema de planeacin de la produccin comprende estrategias para
su buen funcionamiento.
Estrategia Chase
Consiste en cumplir la tasa de pedidos a producir con la tasa de entrega
en tiempo y forma, ya que aqu es posible contratar o despedir
empleados segn lo que las exigencias de produccin requieran. Para
esto se cuenta con una lista de aspirantes extensa que cumpla con las
expectativas requeridas para desempear la labor a designar.
Estrategia fuerza laboral
La estrategia fuerza laboral establece horas de trabajo variable, evita los
despidos o la rotacin continua de personal modificando la produccin a
mayor o menor proporcin, provoca la generacin de tiempos extras. De
esta forma se lograra cumplir con la demanda que se exija.
Estrategia nivelada

En la estrategia nivelada se mantiene cierto nivel de produccin con un


nivel de fuerza productiva constante para garantizar el equilibrio entre
stas. Los trabajadores cuentan con un contrato extenso ya que esta
estrategia les genera un trabajo estable la desventaja es que el producir
ms de lo que se demanda tambin puede producir prdidas para la
empresa.
Estrategias de la planificacin puras
Las estrategias puras son aquellas que se centran slo en un aspecto de
los tres que influyen en la planificacin agregada: Mano de obra,
inventario y produccin.
Cambio del nivel de inventario
Una primera estrategia consiste en variar slo el nivel del inventario. As,
en previsin de perodos de alta demanda la empresa acumula producto
terminado. Se utiliza en temporadas cuando la demanda aumenta por
ejemplo en navidad, regreso a las escuelas en verano, semana santa, en
fin solo se utiliza en determinados meses del ao cuando la demando as
lo requiere.
Cambio en el nivel de mano de obra
Tambin es posible adecuarse a la demanda realizando contrataciones
temporales. Esta por lo general solo se aplica para empresas de
servicios ya que las contrataciones y los despidos generan muchos
costos.
Variacin de la tasa de produccin
Por ltimo, se puede variar la tasa de produccin para satisfacer la
demanda.
Existen distintas formas de aumentar la capacidad de la planta sin
recurrir a la compra de nuevos equipos:
Horas extra.
Aadir un turno
Subcontratacin
Aumentar los pedidos pendientes
Utilizando trabajadores de medio tiempo
MTODOS DE PLANEACIN AGREGADA
Mtodo Heurstico
Del griego heurstico = yo encuentro. Un mtodo heurstico es un
procedimiento para resolver un problema de optimizacin mediante una
aproximacin intuitiva, en la que la naturaleza intrnseca del problema
se usa de manera inteligente para obtener una buena solucin.

El mtodo heurstico busca optimizar en la planeacin agregada pero


solo por instinto, sin aplicar ningn mtodo de optimizacin establecido.
Mtodo de descomposicin
Los mtodos de descomposicin son los que descomponen el problema
en subproblemas ms pequeos y sencillos de resolver. Un ejemplo es el
diagrama de pez que se basa en un problema principal para partir
buscando causas y efectos dividiendo el problema principal en
problemas ms pequeos hasta encontrar la causa que genere el
problema.
Mtodo inductivo
Los mtodos inductivos pretenden generalizar de versiones pequeas al
caso completo. Los mtodos de bsqueda local son aquellos que
comienzan con una solucin del problema y la mejoran progresivamente
(los algoritmos genticos pertenecen a esta categora).
Mtodo analtico
Se basan en modelos matemticos que pueden ser basados en la
programacin matemtica, que pretenden buscar una solucin ptima,
pretenden encontrar una solucin satisfactoria.
Mtodo de simulacin
Pretenden encontrar aquella combinacin de volumen de mano de obra
y tasa de produccin, que nos proporcione un coste mnimo.
Mtodo de grficos y tablas
Es muy fcil, se trabaja con muy pocas variables a la vez, es difcil
encontrar un plan ptimo. Sigue los siguientes pasos:

Determinar la demanda en cada perodo.


Determinar cul es la capacidad de tiempo normal de trabajo,
horas extras y en subcontratacin.
Hallar los costes de mano de obra, de contratacin y despidos y
los costes de mantener el inventario.
Considerar la poltica de la empresa (inventarios, horas extras).
Desarrollar planes alternativos y examinamos sus costes totales.

Mtodo de Optimizacin
El mtodo de optimizacin aplica modelos establecidos que buscan
ahorrar tanto en el aspecto de mano de obra como en el de las
utilidades.

Estos principios generales nos han llevado a utilizar en los diferentes


niveles del sistema los procedimientos de planificacin y optimizacin
que mejor se adecuen al perfil computacional del modelo.

Programacin Lineal (LP).


Programacin Entera Mixta (MIP).
Programacin con Restricciones (CP).
Programacin Estocstica.
Mtodos Hbridos.

Variables y consideraciones de un plan agregado


Consideraciones econmicas
En planeacin agregada el criterio econmico consiste en la
minimizacin del costo, que nsitamente implica maximizar el beneficio,
por ello deben considerarse todos los factores que dentro del plan
afecten el costo.

Mano de obra (costo del tiempo normal, costo del tiempo extra).
Contratacin (Entrevistas, evaluaciones, exmenes, induccin).
Despidos (Compensaciones legales).
Subcontratacin (costo de servicio, costo de servicio y materia
prima).
Inventario (Costos de mantenimiento, costo de oportunidad).
Ruptura de inventario o faltantes.

Consideraciones comerciales y otros

Tiempos y trminos de entrega.


Nivel de servicio.
Curvas de aprendizaje.
Tasas de produccin.

Variables de decisin

Nivel de fuerza laboral (interna y externa).


Nivel de produccin.
Horas de trabajo (normales y extras).
Niveles y polticas de inventario.

PLANIACIN AGREGADA EN LOS SERVICIOS


Todos los aspectos vistos anteriormente son fciles de ejemplificar en
una empresa de produccin, pero se presentan algunas peculiaridades
en las empresas de servicios, que son ms difciles de comprender, con
lo que a la hora de planificar hay unas diferencias que deben ser

tomadas en cuenta. Cuando se desee realizar una planeacin agregada


en una empresa de servicio se debe considerar lo siguiente:

El cliente entra en el proceso de produccin, es servido y sale.


Los servicios normalmente son intangibles y no se pueden
almacenar.
La demanda no puede posponerse y hay que prestar el servicio
cuando el cliente lo requiere.
Es muy difcil encontrar una medida agregada de capacidad,
debido al carcter individualizado de los servicios y su gran
variedad.
Los servicios no se pueden transportar, con lo que la capacidad
que necesitamos para prestarle debe estar en el lugar y en el
momento adecuado.
La operacin de subcontratacin es bastante peligrosa, ya que la
empresa subcontratada puede convertirse en un competidor y
captarnos clientes.
Se da ms importancia al empleo de la mano de obra que al
empleo de maquinaria o equipo fijo.
La demanda es difcil de prever y est sujeta a importantes
variaciones.

CONCLUSIN
Puedo concluir con que, es de gran importancia utilizar la planeacin
agregada dentro de las empresas, tanto en las de produccin como en
las de servicios ya que nos permite optimizar recursos econmicos y
recursos de mano de obra.
Otro punto muy importante tambin es que nos ayuda a medir la
demanda que existir en un futuro ya sea a corto, mediano o largo
plazo. Con esto se pueden utilizar estrategias de planeacin en la
produccin, lo que nos permitir estar a la par con la demanda exigida y
de este modo se cumplir con las exigencias que presenten los clientes.
Y como se sabe en una organizacin es muy importante tener en cuenta
las herramientas en la toma de decisiones para poder lograr los
objetivos propuestos; ya que de eso depende el xito o el fracaso de la
misma empresa.
Entonces llegando a la conclusin de mi ensayo me queda claro que la
planeacin agregada en la produccin es de suma importancia para que
quien lo aplica pueda predecir en la toma de decisiones a futuro y

alcanzar el xito por decirlo as, por ejemplo en la toma de decisiones


para la contratacin de personal extra o si solo se decide pagar horas
extras o un turno extra cuando la demanda de produccin as lo requiera
o en la toma de decisin de inventario y almacenaje ya que producir por
debajo y por arriba de la demanda que establecen los clientes tambin
generan prdidas por esto es conveniente hacer un estudio de mercado
para realizar la planeacin agregada correcta y que exista un equilibrio
en el producto que se ofrece y en la demanda que este mismo presente.

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