L. Unidades de Aire Acondicionado Industrial de Precisión

UNIDADES DE AIRE ACONDICIONADO INDUSTRIALES DE PRECISIN
PARA CUARTOS DE CONTROL Y/O SUBESTACIONES ELCTRICAS

(EXTERIOR O INTERIOR), CON CONDENSADOR REMOTO EXTERIOR
ENFRIADO POR AIRE O CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA
INCLUIDO
MODELOS PAC-ST/EP2 Y CA-EP2
EMPRESA CERTIFICADA
EN ISO 9001-2008
CARACTERSTICAS:

SISTEMA DE CONTROL AMBIENTAL DE PRESICION.

CAPACIDAD NOMINAL DE ENFRIAMIENTO: 36,000 A 720,000 BTU/HR (3 A 60 T.R.).
UNIDADES CON DESCARGA HORIZONTAL O VERTICAL HACIA ARRIBA Y RETORNO POR LA PARTE
INFERIOR, POSTERIOR O POR LA PARTE FRONTAL-INFERIOR O POSTERIOR
DISPOSITIVO DE CONTROL CON PANTALLA SENSIBLE AL TACTO, CON ENTRADAS Y SALIDAS
DIGITALES Y ANALOGICAS.
SERPENTIN DE EXPANSIN DIRECTA PARA REFRIGERANTE ECOLOGICO R-407c, CON
RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO HERESITE.
1 o 2 COMPRESORES Y 1 o 2 CIRCUITOS INDEPENDIENTES.
PAC-110101
CON CONDENSADOR ENFRIADO POR AIRE REMOTO O ENFRIADO POR AGUA.
1
EMPRESAS MAYER SA DE CV
Prolongacin Bernardo Reyes, El Carmen s/n, Col. Topo Chico, Monterrey N.L. Mxico CP.-64260
Tel.- (81) 83052100; E Mail: ventas@emayer.com
ndice
Consideraciones de seguridad
Nomenclatura de las unidades
Descripcin General
Clasificacin de reas Peligrosas
Caractersticas de Fabricacin
Sistema de Control por Microprocesador
12
Cimentacin
18
Instalacin de las Unidades
18
Mantenimiento
19
Tabla de Solucin de Problemas
24
Especificaciones Tcnicas de equipos
25
Hojas de Datos (Submittal) de Equipos
27
Memoria de Calculo Serpentines Evaporador
53
Memoria de Calculo Serpentines Condensador
70
Memoria de Calculo Condensador Enfriado por Agua
77
Memoria de Calculo Turbinas
78
Seleccin de Motores
95
Memoria de Calculo de Media Qumica
105
Determinacin de Cada de Presin de filtros
107
Memoria de Calculo de Compresores
109
2
C ONSIDERACIONES D E S EGURIDAD
Las Unidad de Aire Acondicionado Ind ustriales de Precisin marca Mayer, han
sido diseadas para p roveer control de temperatura y humedad cuando son operadas
dentro de las especif icaciones de diseo. Sin embargo, deb ido a los sistemas cuentan
con carga de gas a a lta presin y componentes elctricos , situaciones de instala cin,
arranque y servicio, p udieran ser p eligrosas.
Solamente personal calificado, insta ladores y mecnicos de ser vicio, avalados
por fbrica, deber n instalar y arrancar por primera vez estos equipos, despus
podrn ser operados por el cliente final sin problemas de segur idad.
Siempre siga los cd ig os de seg uridad d e s u rea de trabajo.
P RECAUCIN
Nunca trabaje dentro de la unidad, cua ndo la unidad esta opera ndo. Quite los
fusibles del centro de carga de la unidad y mantnga los con usted hasta que termine
de dar servicio o ma ntenimiento a la unid ad o desconecte el interruptor principal y
agregue un letrero indicando que la unidad se encuentra en s ervicio y que esta no
deber de ponerse en funcionamiento por ningn motivo.
Las unidades utilizan cir cuitos electrnicos en su tablero de control, no realice
puentes u otro tipo de herramienta, que p ud ieran ocas ionar un cor to cir cuito, ya que
algn componente elctrico o electrnico pudiera daarse
I ZAJE :
Revise el peso de la unidad en este manual para estar segur o que podr
levantarlos con seg uridad.
Para mover la unidad, sujtela firmemente con amarres de cuerda o cable. Desempaque
completamente la unidad hasta que est en su posicin final.
USE SEPARADORES EN LA PARTE
SUPERIOR DE LA UNIDAD (ENTRE LOS
AMARRES) PARA EVITAR DAOS Y
ABOLLADURAS AL GABINETE.
R ECOMENDACIONES
DE
A LMACENAMIENTO
Si el eq uipo es a lma cenado por un per iod o determinado, fa vor de tomar en

cons ideracin las sig uientes recomendaciones : Almacenar en lugares amplios , techados ,
libres de polvo y humedad, no estivar nada encima del equipo y colocar etiquetas de
identificacin.
3
N OME N C LA TU R AS :
LA NOMENCLATURA DE LAS
U NIDAD DE A IRE A CONDICIONADO I NDUSTRIALES
DE
P RECISIN MAYER, ES EL
S IGUIENTE :
PAC-V-360-ST-V4- G -DW-PE- FC -UF-12000- II -F-D-407cSH-CI-RM-1-1-1-FGHI

Unidad de Aire
Acondicionado
de Precisin,
Interior o Exterior
Accesorios:
F = Comunicacin via
MOD BUS
G = Banco de Resistencias
para el Recalentamiento
de Aire y Control de
Humedad
H = Otros (Detector de
fuego, Detector de humo,
Detector de lquido.
I
=
intercambiador
enfriado por agua (IL)
D = Manmetros
(Opcional)
VArreglo Vertical
H Arreglo Horizontal
Capacidad nominal en
Btus/HR
036 = 36,000
060 = 60,000
120 = 120,000
180 = 180,000
360 = 360,000
480 = 480,000
600 = 600,000
720 = 720,000
Pasos Filtracin Final 95%

1= Una Seccin
Pasos de Media Qumica
filtrante
1= Una Seccin
Nivel de seguridad
ST = Estndar
EP2 = Clase I, Divisin 2, Grupo C y D
Pasos de Prefiltracin 3035%

1= Una Seccin
Voltaje de la Unidad
V2 = 208-220 / 1 / 60
V4 = 440-480 / 3 / 60
Gabinete:
G = Galvanizado
Tipo de Seccin de Media

Qumica:
RM = Modulo Recargable
Pared
SW = Pared Sencilla
DW = Pared Doble
Sistema de Control
CE = Control estndar
CI = Control inteligente
Pintura
PP = Pintura En Polvo
PE = Pintura Especial
Refrigerante y Compresor:
407c = R- 407c
H
= Hermtico
S
= Scroll
SH
= Semi-hermetico
Tipo de Ventilador:
AF Ventilador para alta presin
FC Ventilador para baja presin
Numero de Circuitos
S = Un circuito
D =Dos circuitos
Descarga
UF = Hacia Arriba
F = Frontal
Recubrimiento
R = Resina Acrlica
F = R. Fenlico Horneado
FLUJO DE AIRE EN CFM

1270 = 1,270 CFMS
1750 = 1,750 CFMS
4000 = 4,000 CFMS
6000 = 6,000 CFMS
12000 = 12,000 CFMS
16500 = 16,500 CFMS
21780 = 21,780 CFMS
23700 = 23,700 CFMS
24900 = 24,900 CFMS
Tipo del Serpentn

I = Tubera de cobre y Aletas en Aluminio
II = Tubera y Aleta en Cobre
III = Tubera de cobre y Aleta en aluminio
Helicoidal
IV = Tubera y Aletado Helicoidal en cobre
4
LA NOMENCLATURA DE LAS UNIDADES CONDENSADORAS ENFRIADAS POR AIRE MARCA MAYER ES

EL SIGUIENTE :
CA - 360 - EP2 - V4 - G - PE - II - F - D - 407C

Unidad Condensadora
Remota Exterior
Refrigerante:
407c = R- 407c
Capacidad nominal de
Enfriamiento en BTUS/HR
036 = 36,000
060 = 60,000
120 = 120,000
180 = 180,000
360 = 360,000
480 = 480,000
600 = 600,000
720 = 720,000
Numero de Circuitos
S = Un circuito
D =Dos circuitos
T = Tres circuitos
C = Cuatro circuitos
Recubrimiento
R = Resina Acrlica
F = R. Fenlico Horneado
O = Otros
Nivel de seguridad
ST = Estndar
EP1 = Clase I, Divisin 1 y 2, Grupo C y D
EP2 = Clase I, Divisin 2, Grupo C y D
Tipo del Serpentn

I = Tubera de cobre y Aletas en
Aluminio
II = Tubera y Aleta en Cobre
III = Tubera de cobre y Aleta en
aluminio Helicoidal
IV = Tubera y Aletado Helicoidal en
cobre
V = Aletado y Tubo de Aluminio
Voltaje de la Unidad
V1 = 110-127 / 1 / 60
V2 = 208-230 / 1 / 60
V3 = 208-220 / 3 / 60
V4 = 440-480 / 3 / 60
Gabinete:
G = Galvanizado
SS = Acero Inoxidable
AL = Alumnio
Pintura
PP = Pintura En Polvo
PE = Pintura Especial
.
5
DESCRIPCION GENER AL.
principales cumplen Satisfactoriamente con UL, CSA, NEC,

NEMA, ASME, AMCA, ANSI, EPA.
Los sistemas de precisin tipo PAC-ST/EP2 y CAEP2 son especialmente diseados para proporcionar un
acondicionamiento adecuado y satisfacer la psicrometra del
aire, la carga trmica y caractersticas tcnicas requeridas de
acuerdo a las condiciones de diseo interior y exterior para
filtracin, renovacin de aire y presurizacin de cuartos de
control , subestaciones elctricas, de equipo de cmputo y
otros tipos de equipo digitales que requieren un determinado
conjunto de caractersticas en cuanto a CONTROL PRECISO
del porcentaje de humedad relativa, as como de
temperatura. Los equipos estn diseados para trabajar en
ambiente G1 a G3 de acuerdo a lo especificado en la norma
de referencia NRF-051-PEMEX-2006.
Los equipos estn certificados por una casa

certificadora internacional que expide un certificado
original por equipo, indicando que cumple los estndares
de calidad y seguridad requeridos para trabajar en reas
Clase I, Divisin II grupos C y D.7
INFORMACIN ADICIONAL
CLASIFICACION DE AREAS PELIGROSAS
CLASE I GASES Y VAPORES
ACETILENO, HIDRGENO, ETILENO,
PROPANO.
La unidad evaporadora (unidad interior o exterior)

est diseada de forma compacta para un ahorro de
espacio en combinacin con versatilidad y accesibilidad
para fines de mantenimiento. Adems de su tamao
compacto, sale de planta con el color estndar o el elegido
que combine con su equipo de cmputo u otro equipo de
control. El equipo se encuentra contenida en un mismo
gabinete fabricado de lmina galvanizada de grueso calibre
especificacin G-90 y como un armazn de acero estructural,
los cuales son sometidos a un tratamiento especial para
protegerlos contra la corrosin, lo que proporciona al equipo
rigidez y resistencia a la lluvia por lo que tambin puede
operar en intemperie.
CLASE II
POLVO METLICO, DE CARBON Y DE

GRANOS
CLASE III FIBRAS Y PARTICULAS EN SUSPENSION

ROCESAMIENTO DE MADERA, PAPEL Y
ALGODON.
GRUPOS DE GASES PELIGROSOS
A
ACETILENO
B
HIDROGENO
C
HETILENO
D
PROPANO
Los equipos de Aire Acondicionado Industrial de

precisin son ensamblados, probados y alambrados
completamente desde fbrica.
CLASIFICACION DE AREAS.
DIVISION 1,
Un dispositivo de control digital con pantalla de dos

lneas, indica la temperatura y humedad ambiental durante
todo el tiempo que la unidad este en funcionamiento, de esta
manera se tiene un monitoreo permanente de las condiciones
del aire acondicionado.
DIVISION 2,
PELIGRO CONTINUO O INTERMITENTE.

CONDICIONES
ANORMALES.
PELIGROSAS
Las divisiones y categoras de seguridad: definen la

probabilidad del peligro presente. As mismo define el
mtodo de proteccin que puede ser empleado.
CALIDAD
Las unidades son fabricadas de acuerdo a los
requerimientos y necesidades de cada cliente, tipos de
gabinetes, materiales de gabinetes,
pinturas y
recubrimientos, utilizando una ingeniera y manufactura de
muchos aos de experiencia en el mercado del aire
acondicionado. Empresas Mayer S.A. es una compaa
pionera en Mxico en la fabricacin de equipos de aire
acondicionado con certificacin internacional para operar en
ambiente: terrestre, corrosivo considerando la humedad
relativa del lugar y en areas industriales o en atmsferas
peligrosas, clasificadas Clase I, Divisin 2. Las unidades son
fabricadas bajo un programa de calidad ISO 9001-2008 y
bajo las Norma NFPA-70, API-RP-500, La Norma ISAS71.04-1985, ISA-S71.01-1985, NRF-095-PEMEX-2004,
tambin con las normas que rigen a los fabricantes de aire
acondicionado ARI y ASHRAE 62-69, EPA, sus componentes
6
Prolongacin Bernardo Reyes s/n, el carmen col. topo chico, Monterrey N.L. Mxico CP.-64260
removibles auto soportados sin requerir apoyos adicionales

para un mejor acceso a las labores de mantenimiento y
servicio y accesos frontales as como con accesos laterales,
los cuales permiten acceso a seccin de compresores,
humidificador y control sin intervencin en la seccin de
ventilacin y sin afectar la operacin del equipo ni las
condiciones del recinto. Las uniones de piso-pared son
sellados de manera especial para ser impermeables y
evitar las fuga de aire a alta presin esttica. La unidad
esta soportado por una base de perfil C de acero
estructural con recubrimiento anticorrosivo. De igual manera
la unidad cuenta con orejas de izaje en su base de tal
manera que al levantarlas y maniobrar con la unidad sta
no sufra ninguna deflexin.
CARACTERISTICAS DE FABRICACION.
UNIDAD DE AIRE ACONDICIONADO INDUSTRIALES
PRECISIN
DE
ARMAZON INDUSTRIAL
Este armazn est diseado para ser completamente
auto soportado, construido en acero tubular soldado con arco
en atmsfera de helio, el armazn es sometido a un proceso
de bonderizado-fosfatizado para posteriormente realizar la
aplicacin de pintura mediante un proceso de electropintado
con recubrimiento epxico anticorrosivo horneado, con
proteccin UV para ambiente marino, o la aplicacin del
sistema 3 de la NORMA NRF-053-PEMEX-2006 que refiere a
la proteccin anti-corrosiva para superficies metlicas
expuestas a ambiente salino, hmedo y gases derivados del
azufre y/o a ambiente marino recomendado (Ver Tabla # 1),
asegurando con ello una alta proteccin a la corrosin tanto
interna como externa.
SECCION DE VENTILACION
La seccin de ventilacin est localizada de tal
manera que jala el aire atreves del serpentn asegurando
un desempeo y distribucin optima.
Las unidades cuentan con ventiladores o turbinas (1 o
2 dependiendo de las cantidades de ventiladores que se
requiera para el cumplimiento de su capacidad), con una
estructura rgida de doble ancho y doble entrada, del tipo
centrifugo de aspas inclinadas hacia adelante FC para un
presin esttica de 1 a 4 de columna de agua. El conjunto
de chumaceras, flecha, poleas, abanico y motor es
balanceado tanto esttico y dinmicamente en nuestra
planta, lo cual reduce el nivel de ruido el cual no excede 85
Db a 1.5 m de distancia. El ventilador en su totalidad
cuenta con certificacin AMCA, y son certificadas y
probadas de acuerdo al estndar de ARI 430-896.
PANELES EXTERIORES
Estos paneles son fabricados con doble pared tipo
sndwich, calibre 16 al exterior y Calibre 20 en el interior en
lmina galvanizada (acero galvanizado por inmersin en
caliente), de la ms alta calidad sometida a un proceso de
bonderizado-fosfatizado para posteriormente realizar la
aplicacin de pintura mediante un proceso de electropintado
con pintura epxica anticorrosiva horneada, con proteccin
UV para ambiente marino, o la aplicacin del sistema 3 de la
NORMA NRF-053-PEMEX-2006, que refiere a la proteccin
anti-corrosiva para superficies metlicas expuestas a
ambiente hmedo y trazas de gases cidos y humos alcalinos,
salitre o solventes, para temperaturas de hasta 250F
(120C) . El recubrimiento el cual superar las pruebas de
ASTM B-117, ASTM B-287, DIN 50018. (Ver Tabla # 1);
asegurando con ello una alta proteccin a la corrosin tanto
interna como externa, Empresas Mayer atender cualquier
requerimiento especial de los acabados o pinturas que sern
en base a las especificaciones del cliente o la aplicacin que
deseen dar al equipo. Los paneles estan diseados para un
montaje embutido en la cubierta del equipo, con un empaque
de neopreno que proporcione un sello positivo, con picaportes
de apertura.
Vista Ventilador FC
MOTORES
Son totalmente aislados con Aislamiento termoacustico

de 2 de espesor, montado entre las paredes del panel,
para evitar condensacin y disminuir considerablemente el
ruido, esto brindando un excelente aislamiento trmico y
acstico lo cual reduce el nivel de ruido el cual no excede 80
Db a 1.5 m de distancia. El aislante trmico cuenta con una
densidad de 3.0 lb/ft y un grado de conductividad trmica
mnima de 0.12 Btu/hr.FtF. El aislamiento y su adhesivo
cumplen con los requerimientos de NFPA 90A y 90B, ASTM
C1071, E662 y E661.
La unidad puede contar con motor elctrico de

induccin, tropicalizados de eficiencia Premium, totalmente
cerrado con ventilacin exterior (TEFC) o totalmente cerrado
con ventilacin exterior a prueba de explosin Clase I,
Divisin 2, Grupo C y D (TEFC-XPROOF). Los motores
cuentan con aislamiento F de acuerdo a la Norma NRF-048PEMEX-2007. La alimentacin elctrica del motor puede ser
208-220v/1F/60Hz,
208-220v/3F/60Hz
o
440480v/3F/60Hz (segn se requiera). Son diseados para
trabajo pesado y contino (24 hrs. los 365 das del ao),
con baleros de lubricacin permanente. Los motores Cuentan
con UL y certificacin CSA.
Las unidades estn diseadas para ocupar el mnimo

espacio posible con todos los paneles completamente
7
TRANSMISION
Transmisin por poleas, polea variable para el ajuste
de velocidad en el motor (Las poleas para motores hasta 7.5
HP son de paso variable y de 10 HP y mayores son paso
fijo), polea fija en la turbina y banda trapezoidal tipo B los
cuales estar dimensionadas para un factor de seguridad de
1.5 veces el valor de placa de los HP del motor.
Opcionalmente se puede colocar una guarda protectora para
proteccin del personal cuando el equipo este en operacin.
Vista de compresor hermtico tipo Scroll
CHUMACERAS DEL VENTILADOR
SEMI-HERMTICO: Las Unidad de 15 a 60 toneladas

cuenta con 2 compresores, este compresor es de alta
eficiencia, construccin robusta y para trabajo pesado,
diseado para trabajar con refrigerante ecolgico R-407c.
Las caractersticas elctricas del motocompresor pueden ser
Trifsico a 208-220 o 440-480 Volts, 60 Hz. Estos
compresores cuentan con certificacin UL..
Las chumaceras son del tipo auto-alineables las cuales

estn montadas en una estructura integrada a la carcasa del
ventilador y pre-lubricados de fbrica con grasa para alta
temperatura: incluyen graseras para su mantenimiento, que
aseguran un periodo de vida de 50,000 horas para todas las
unidades.
El compresor Semi-hermtico tipo Discus ultima

generacin, se encuentra equipado con protector de
sobrecarga interno, el cual censa la temperatura del motor
del compresor, la proteccin elctrica abre y puede
desconecta la corriente que fluye hacia la bobina del
contactor que alienta al compresor, en los siguientes casos:
BASE ANTI-VIBRATORIA
La seccin de ventilacin y el motor se montan en una
base anti-vibratoria estructural deslizable y ajustable, lo
suficientemente fuerte para soportar con un mnimo de
deflexin en todas las cargas generadas por la operacin
del ventilador. Soportes tipo resorte y/o tacones
antivibratorios seleccionados para una transmisibilidad
mxima del 25%.
COMPRESORES
HERMETICO.- Las Unidades de 3 a 5 Toneladas cuentan con
1 compresor y las Unidades de 10 toneladas cuenta con 2
compresores Hermticos 1 por circuito. Estos compresores son
de alta eficiencia, para trabajar con refrigerante ecolgico
R-407c, de construccin robusta y compacta para trabajo
pesado. Las caractersticas elctricas del motocompresor
pueden ser: 208-220v/1F/60Hz, 208-220v/3F/60Hz o
440-480v/3F/60Hz. Estos compresores cuentan con
certificacin UL..
Cuando la proteccin interna opera. Requiere

cuando menos de una hora para que el calor contenido en
el embobinado se disipe y vuelva a cerrar.
El compresor del tipo hermtico, diseo Scroll ultima

generacin, cuenta estar montado en tacones antivibratorios y
est equipado con protector de sobrecarga interno, el cual
censa la temperatura del motor del compresor, la proteccin
elctrica abre y desconecta la corriente que fluye al
compresor, en los siguientes casos:
Cuando el motor-compresor se bloquea

Cuando se presenta excesiva corriente en el arranque
Cuando se tiene una temperatura alta de descarga
Cuando existe baja carga de gas refrigerante.
Vista de Compresor Semi-hermtico Discus
Cuando el motor-compresor se bloquea

Cuando se presenta excesiva corriente en el arranque
Cuando se tiene una temperatura alta de descarga no
mayor a 137C (280F).
Cuando existe baja carga de gas refrigerante.
Los compresores estn montados sobre resortes

antivibratorios para evitar el paso de vibraciones
anormales al chasis del equipo. Estos compresores tiene su
propia lnea de succin y descarga con su circuito de
refrigeracin independiente uno del otro, vlvulas de
servicio manuales, mirilla de nivel de aceite, resistencia
calefactora de crter y
en su caso un control de
capacidad.
Cuando la proteccin interna opera. Requiere cuando

menos de una hora para que el calor contenido en el
embobinado se disipe y vuelva a cerrar.
8
ptimas de una gran variedad de contaminantes gaseosos

tales como Sulfuro de hidrgeno, Dixido de sulfuro, Oxido
ntrico y Formaldehdo, El permanganato de potasio es
aplicado durante la formacin del Pelet, como la
impregnacin es uniformemente distribuida por el volumen
del Pelet estar totalmente disponible para la reaccin
SECCIONES DE FILTRACIN
1) PREFILTROS.- Son fuertemente fabricados para evitar
romperse durante su vida normal. Esta consta de filtros
de 2, tipo lavables planos de alta velocidad con marco
de PVC con un 30-35% de eficiencia de acuerdo al
estndar ASHRAE 52.2-1999.
PROPIEDADES FISICAS:
Contenido del permanganato de potasio: mnimo del 8%
Contenido de Humedad: mximo del 20%
Fuerza del agolpamiento: 10 libras de mnimo
Abrasin: mximo 3.0%
Dimetro nominal de pelet: 1/8 (aproximadamente 4
milmetros),
Densidad nominal: 50 lbs/ft3 (0.80 g/cc)
Cada de presin a 50 PPM, 1 de agua/ft de cama
2) FILTROS DE MEDIA QUIMICA.- Esta seccin consta de 1

etapa de media qumica filtrante la cual es una
combinacin de 50-50% de carbn activado y almina
activada impregnada con permanganato de potasio en
mdulos recargables; los cuales estn recubiertos con
pintura resistente a la corrosin, estos mdulos estn
equipados con tapas de rpido acceso y retiro para
facilitar el cambio de la media filtrante. El aire nuevo y
de retorno pasan a travs de esta seccin con
determinado tiempo de resistencia para permitir la
adecuada absorcin, adsorcin y oxidacin de gases
corrosivos e hidrocarburos, este equipo est diseado
para garantizar el adecuado tiempo de resistencia en
esta seccin, con un medio de absorcin de carbn
activado o de substrato base se almina activada,
impregnada con doble concentracin de permanganato
de potasio, o bien una mezcla de ambas, con una alta
capacidad de remocin para gases con bajo peso
molecular, capaz de efectuar la limpieza de aire por un
periodo de un ao referido a una atmsfera de acuerdo
a las sustancias manejadas y gases mas comunes en una
industria petroqumica, como son: cido actico, cido
ntrico, cido formico, cido sulfrico (H2S), Bixido de
Azufre (SO2), xidos de Nitrgeno NO2, NH3,
Hidrocarburos y una variedad de compuestos orgnicos,
propios de la industria petroqumica, por lo que se
garantiza un ambiente tipo G1 de acuerdo a la NORMA
ISA-71.04-1985. Esta media qumica cuenta con 99.95%
de eficiencia de igual manera cumplen con la certificacin
de no flamabilidad UL-1. Con una cada de de presin
de 0.5 c.a.
PureAir Carbn Activado. - Es un carbn activado

bituminoso el control de hidrocarburos con una alta
superficie disponible para la bsorcin de 1/8 dimetro
cilndrico.
PROPIEDADES FISICAS:
Contenido de humedad: 2--3%
% de CTC= 60 a 70 %
Material base: carbn activado bituminoso
Densidad: 40 lbs/ft3
Cada de presin a 50 PPM, 1.7 de agua/ft de cama
Temperatura de operacin: -20C a 51C
Humedad relativa operacin: 20% a 90
CAPACIDADA DE REMOCION:
Sulfuro de Hidrogeno: 0.13 g/cc min. (8.0% por peso)
Dixido Sulfhdrico: 0.06 g/cc min. (3.5 % por peso)
Oxido Ntrico: 0.06 g/cc min. (2.5 % por peso)
Dixido de Nitrgeno: 0.016 g/cc (1.0 % por peso)
Formaldehdo: 0.023 g/cc (1.4 % por peso)
3) FILTROS PARA FILTRACION FINAL.- Son fabricados
con un marco de lmina galvanizada. La media filtrante
es una micro-fina fibra de vidrio resistente a la
humedad, los separadores son de aluminio corrugado,
sellado con uretano retardador de flama. Estos filtros
cuentan con una eficiencia de 90-95% segn el mtodo
52-76 de ASHRAE.
Mdulos Metlicos
La media qumica que se utiliza en las unidades es
CPS Blend, que es una combinacin de 2 medias qumicas
PureAir 8 y PureAir Carbn Activado, las cuales de describen
a continuacin:
PureAir 8.Descripcin general: Es Fabricada, generalmente
es forma esfrica, en forma de Pelets porosos formados de
una combinacin de pulverizada de alumina activada y otros
gases compatibles, impregnados con permanganato de
potasio para proporcionar adsorcin, absorcin, y oxidacin
Filtro Final
9
El serpentn cuenta con certificacin UL y con

certificacin ARI.
MANOMETROS DE PRESION DIFERENCIAL PHOTOHELIC

(OPCIONALES)
La unidad puede contar con dos indicadores de
presin diferencial de alta eficiencia con un rango de 0-1 y
0-2 de columna de agua, para indicar cundo deben ser
limpiados o reemplazados los filtros. Los indicadores de
presin cuentan con Kit. de instalacin de PVC o Acero
Inoxidable.
Serpentn tipo aleta plana con recubrimiento para

ambiente corrosivo y/o marino.
RECUBRIMIENTO PARA SERPENTINES.- los serpentines
cuentan con recubrimiento Heresite P-413. Las
Especificaciones tcnicas de Recubrimiento para ambiente
corrosivo y marino son las siguientes:
1. Tiempo de curado (aire seco): 8-24 horas
2. Viscosidad: 80 K.U. (10.85 Stokes)
3. Solidez por peso: 60% aprox.
4. Solidez por volumen: 36% aprox.
5. Rango temperatura de operacin: 400F (205C)
6. Horas de cmara salina en pruebas de roco salino
(ASTM B117): 4,000 horas
7. Horas de en pruebas de roco salino cido (ASTM
G85): 4,000 horas
8. Tiempo de secado entre capas: 30 a 60 min.
9. Buena adhesin
10. No daa la capa de ozono
11. Rango de proteccin de ph. 3 a14
12. No combustible
13. Proteccin ambiental anticorrosiva: protege ante los
efectos corrosivos de la sal, aire, lluvias cidas, alta
humedad, alcalinos y cido rico / urea (orn de
animales y fluidos de pjaros e insectos).
Vista de indicador de Presin Diferencial

Nota: Cuando la presin diferencial del filtro se mas de un
50% de la cada de presin del filtro es recomendado el
cambio o la limpieza del mismo.
SISTEMA DE HUMIDIFICACION
Las unidades manejadoras de aire de precisin para
cuartos de control y/o subestaciones elctricas cuentan con un
sistema de control para mantener las condiciones de humedad
requeridas en el recinto. Este sistema es controlado a travs
de un conjunto de componentes (Banco elctrico de la
capacidad requerida por el sistema, humidificador, sensor de
humedad y serpentn evaporador los cuales se describen a
continuacin:
SERPENTINES.- El serpentn evaporador es fabricado con
aletas y tubera de cobre con diseo adecuado para abatir
el calor sensible y latente demandado por cada rea y
enfriar el aire a las condiciones de inyeccin de acuerdo a la
carta psicomtrica. Los serpentines cuentan con recubierto
anticorrosivo horneado para ambiente altamente corrosivo y
tropicalizado; con lo cual cumple con los requerimientos de la
Norma NRF-051-PEMEX-2006. El arreglo de las hileras en
forma escalonada, la tubera mecnicamente expandida
dentro de aletas y la trayectoria del circuito estn diseados
para distribuir el refrigerante del circuito en ambas caras del
serpentn. Para unidades de 10
a 60 toneladas su
configuracin ser en V.
CHAROLA
DE
CONDENSADOS.-La
charola
de
condensados est diseada para colectar todo el
condensado de la unidad y drenarlo para cualquier lado
de la unidad de acuerdo a los requerimientos del cliente,
esta se fabrica en acero Inoxidable T316 para mayor
duracin.
VLVULA TERMOSTTICA DE EXPANSIN.- Estos equipos
utilizan un vlvula de expansin, de elemento reemplazable
y tiene la caracterstica de poder lo ajustar para mejorar la
eficiencia. La vlvula termosttica de expansin tiene tres
funciones:
Reduce la presin del refrigerante lquido que entra al
evaporador para que se evapore a baja temperatura.
Controla el refrigerante que entra al evaporador para
que haya lquido que evaporar, en toda su superficie de
evaporacin.
Controla el sobrecalentamiento del gas en la salida del
evaporador.
Serpentn Evaporador con Recubrimiento Fenolico, en V

10
HUMIDIFICADOR(OPCIONAL).- El humidificador tipo

Generador de Vapor est diseado para proporcionar
el vapor necesario de forma eficiente, el cual funciona por
medio de 2 electrodos colocados dentro de un cilindro que
al llenarse de agua, se cierra un circuito que hace que los
electrodos se calienten y empiecen a generar vapor de
agua. Un sensor colocado en la parte superior del cilindro
controlar el nivel de agua en el recipiente. Este
humidificador opera en un amplio rango de condiciones de
la calidad del agua, ya que en forma automtica ajusta los
cambios conforme la conductividad del agua cambia. El
humidificador automticamente drena y rellena de agua
para mantener un ajuste preestablecido en su consumo de
amperaje. Para una ptima operacin, el suministro de
agua deber estar dentro de 30 a 85 libras de presin.
Tenga acceso al humidificador donde encontrara un switch,
colquelo en drenado, espere a que salga toda el agua y
coloque el switch en la posicin de OFF, Desconecte la
unidad y proceda a realizar el cambio. Retorne el switch a
la posicin ON nuevamente despus de realizado el
cambio. Reemplace el cilindro o cuando se tenga
aproximadamente 4,400 horas de uso.
Vista de Vlvula de Expansin

BANCO DE RESISTENCIAS PARA EL RECALENTAMIENTO
DE AIRE Y CONTROL DE HUMEDAD.- Es un banco de
resistencias elctricas de 3 etapas, enchaquetadas para
evitar contacto o chispa, del tipo tubular, de Acero Inoxidable
T304 aletadas de baja densidad de potencia para evitar
puntos de alta temperatura y eliminar el efecto de ionizacin.
La Resistencia elctrica de recalentamiento son montadas de
fbrica, de fcil acceso (Esta opcin solo aplica en Equipos
que son instaladas en areas que no son clasificadas. Para
equipos que van instalados en reas clasificadas el diseo
del serpentn es tal que cumple con las condiciones de
temperatura y humedad deseadas).
PRECAUCION:
EVITE
CHOQUES
QUEMADURAS POR AGUA CALIENTE.
ELCTRICOS
TABLEROS DE POTENCIA
TABLERO DE POTENCIA NEMA 4X.- La unidad puede
contar con un tablero de potencia NEMA 4x, 4R o 4RY para
reas no clasificadas e industriales, el cual se encuentra
localizado en la unidad. Este tablero en conjunto del tablero
de control brinda mayor seguridad a los motores y
compresores de las unidades, la unidad cuenta con un
control tal que no permite el arranque simultaneo de la
manejadora y el compresor, as como tambin no permite el
arranque del compresor sin antes existir la condicin del
flujo de aire y sacar de operacin el compresor cuando este
no exista. El tablero de potencia cuentan con protecciones
que garantizan el paro del equipo en caso de que existan
alteraciones en sus parmetros de operacin (sobrecarga
trmica y elctrica, falla de corriente a tierra, perdida de
fase, rotacin inversa, desbalanceo de corriente, etc.).
Vista Banco de Resistencias

SENSOR DE HUMEDAD.- Este sensor es capaz de medir la
humedad en el rango de 0 al 100% de humedad relativa y
su construccin robusta
incrementa la resistencia a la
corrosin en ambientes severos y es extremadamente exacto.
La seal de salida es calibrada en fbrica y no se
recomienda ajustarlo. El alambrado de este sensor es con
cable blindado de 4 vas para comunicacin. La localizacin
del sensor de humedad y temperatura estn localizados en el
retorno de la unidad.
Sensor de humedad y temperatura

Tablero NEMA 4x
11
cobre con recubrimiento de PVC en el exterior y URETANO

en el interior.
El tablero de potencia de la unidad es totalmente

alambrado en fbrica, para proporcionar la secuencia de
operacin apropiada a la unidad. Este tablero contienen los
elementos elctricos de potencia de la unidad que sirven
para el arranque de motores, motocompresores y
protecciones de stos; tales como interruptor temomagnetico,
arrancadores de compresores y motores, relevadores de
sobrecarga de motores, protector de sobrecarga del motor
del compresor del tipo de estado slido, protectores de fase
por la parte de potencia, relevador de control y control de
capacidad del compresor para el control de los motores
condensadores, transformador de control. Todas las
canalizaciones elctricas son de aluminio libre de cobre con
recubrimiento de PVC en el exterior y URETANO en el
interior.
TABLERO DE CONTROL
El tablero de control cuenta con los componentes
electrnicos
de control del equipo. Este tablero de
comunicacin y monitoreo local contiene la tarjeta de control
con la cual la corriente se reduce a miliamperes. Las
tarjetas de control de estado slido son protegida contra
ambiente marino y corrosivo con Humiseal, este producto
protege los circuitos electrnicos contra ambientes hostiles y
severas condiciones, tales como las encontradas en
aplicaciones marinas, aerospaciales y militares, este
revestimiento proporciona una cubierta segura alrededor
de la tarjeta de circuito impreso y sus componentes y acta
como una barrera contra la humedad, los hongos, el polvo y
otros contaminantes ambientales. Para brindar la mxima
seguridad al momento de efectuar el servicio o ajuste en el
panel de control (bajo voltaje 24 Volts).
TABLERO DE POTENCIA NEMA 7.- La unidad puede contar

con un tablero de potencia NEMA 7 para reas clasificadas
Clase I, Divisin 2, Grupo C y D, el cual se encuentra
localizado en la unidad. Este tablero en conjunto del tablero
de control brinda mayor seguridad a los motores y
compresores de las unidades, la unidad cuenta con un control
tal que no permite el arranque simultaneo de la manejadora
y el compresor, as como tambin no permite el arranque del
compresor sin antes existir la condicin del flujo de aire y
sacar de operacin el compresor cuando este no exista. El
tablero de potencia cuentan con protecciones que garantizan
el paro del equipo en caso de que existan alteraciones en sus
parmetros de operacin (sobrecarga trmica y elctrica,
falla de corriente a tierra, prdida de fase, rotacin inversa,
desbalanceo de corriente, etc.).
SISTEMA DE CONTROL POR MICROPROCESADOR

Este compartimiento de control cuenta con la
caracterstica de auto-restablecimiento posterior a finalizar
una falla en la energa de alimentacin elctrica y con un
sistema de control electrnico digital, de nivel avanzado
basado en microprocesador, habilitado con Display
iluminado de cristal lquido y fcil lectura el cual permite un
ptimo control de las condiciones del rea, monitorear
cada funcin programable, temperatura interior del
edificio y el de supervisin local, los mens son amigables y
lleva al usuario paso a paso a travs del monitoreo y
control del sistema, el cual incluye diagnsticos y velocidad
alta de ejecucin y emite graficas de comportamiento de
las variables de temperatura y humedad, as como alarmas
de los sistemas y el propio equipo estndares de
fabricacin. Adems; permite el monitoreo y control
mediante el enlace de comunicacin va ETHERNET
(MODBUS) centro de operacin remoto, con subestaciones
de servicio conectada a RED a la o las computadoras
asignadas, donde se podr realizar el control a distancia
de lo siguiente:

Tablero NEMA 7

El tablero de potencia de la unidad es totalmente

alambrado en fbrica, para proporcionar la secuencia de
operacin apropiada a la unidad. Este tablero contienen los
elementos elctricos de potencia de la unidad que sirven
para el arranque de motores, motocompresores y
protecciones de stos; tales como interruptor temomagnetico,
arrancadores de compresores y motores, relevadores de
sobrecarga de motores, protector de sobrecarga del motor
del compresor del tipo de estado slido, protectores de fase
por la parte de potencia, relevador de control y control de
capacidad del compresor para el control de los motores
condensadores, transformador de control, luces indicadoras.
Todas las canalizaciones elctricas son de aluminio libre de
Modificar puntos de ajuste

temperatura y humedad.
Obtener historial de fallas.
(set
points)
de
Conocer estado de operacin.

Diagnosticar fallas de operacin.
Encender / Apagar el equipo.
Reset de alarmas.
Comunicacin con varios equipos.
Despliegue de la hora y fecha del sistema.
Redundancia En El Control,
Expansin De Los Pasos De Control,
Sincronizacin De Datos
Dos Niveles De Reparticin De Horas De Operacin.
12
1.
El control inteligente, desplegara continuamente los

valores de humedad, temperatura del cuarto de control,
presin alta y baja del compresor, porcentaje de banco de
resistencias, porcentaje de compuerta, alarmas e historial de
alarmas.
CONTROL DE HISTORIAL DE ALARMAS.-
Este control se encargar de guardar en memoria no

voltil, aquellas alarmas que hayan sucedido con su
respectiva fecha y hora, stas podrn ser consultadas a
travs del display en la tarjeta Remota. Estas alarmas
puedes ser tales como:
Deteccin de filtros saturados
Paro de mquina
Falla de Compresor
Falla en ciclo de mquinas
Bajo caudal de aire
Fallo de potencia
Deteccin de Humedad
Fallo de ventilador
Aviso para mantenimiento de filtros
Baja presin de gas
Sobrecarga del motor del abanico
Aviso para mantenimiento del calentador del
humidificador
Sobre calentamiento de resistencias elctricas
Deteccin de derrame de condensados
Alta y baja humedad
Alta y baja temperatura
Desbalance en el Voltaje
Alta presin de refrigerante
Deteccin de Fuego y Humo
Detector De Lquido
Rangos programables de operacin:

Control de temperatura:
18 a 29C (Standard)
Sensibilidad: + / - 1C
Control de humedad:
40% a 80% H.R. (Standard)
Sensibilidad: 5% H.R.
NOTA: Con estos rangos de operacin se puede programar
para mantener las condiciones ideales del rea a
acondicionar de acuerdo a la Norma NRF-051-PEMEX-2006
y lo que nos marca la ISA S71.01-1985. (sensibilidad de
temperatura +/- 1C y de la humedad de +/-5%).
Opcionalmente el Display puede ser instalado en la
unidad, una distancia de 15 metros de la unidad
evaporadora (Dentro de la sala). De igual manera puede
contar con comunicacin y ser controlado mediante el tablero
General del sistema.
DESCRIPCIN FUNCIONAL DEL SOFTWARE
As mismo tiene la capacidad de programar mnimo
los siguientes:
Set point de temperatura, dentro del rango de 18 a 29C
Set point de humedad, dentro del rango de 40-80 % RH.
Umbrales de alarma por baja o alta temperatura.
Umbrales de alarma por baja o alta humedad.
Ajustes del tiempo de retardo para el arranque de la
unidad despus de una falla de energa elctrica.
Manejo de alarmas, respaldo en una memoria no voltil y
de acceso al usuario.
El Display muestra, como mnimo los siguientes variables:
Temperatura de operacin, leda por un termostato y
ubicado en el retorno del equipo o en el Ducto
Humedad Relativa, leda por un humidistato y ubicado en
el retorno del equipo o en el Ducto
Nmero de compresores operando
Nmero de resistencias elctricas activadas
Histrico de los ltimos 50 eventos registrados por la
mquina
Grfica de los valores de temperatura y humedad
relativa de las ltimas 24 horas
Ajuste de los parmetros de operacin
Arranque y paro de Equipos
Humedad actual.
Reheat.
Alarmas instantneas
Modo de operacin.
De igual manera el control puede incorporar datos

externos y alarmar en el controlador datos recogidos por
elementos fuera del equipo de aire acondicionado y cuenta
con entradas y salidas adicionales para ingresar seales de
dispositivos y/o alarmas externas
2.
CONTROL DE REDUNDANCIA
Estos equipos pueden operar por pares con una

redundancia del tipo Maestro/Esclavo, esta configuracin
se hace en las tarjetas denominada LOCAL mediante
ciertas conexiones se configura uno como Maestro y el
otro como Esclavo, la redundancia en los equipos se
producir de la siguientes formas:
Por tiempo.- Los das impares operar el equipo
denominado como Maestro, en cambio, los das pares
operar el equipo denominado Esclavo, sto, en base
a la fecha programada en el equipo Maestro.
Por falla de alarma.- En caso de registrarse alguna
alarma crtica como lo es la de Flujo o en caso de que
ambos compresores queden fuera de operacin en
cualquiera de los dos equipos, producir una operacin
en el equipo que se encuentre de respaldo en ese
momento.
Por apagado de equipo.- Si se apaga manualmente
cualquiera de los equipos desde su teclado, se
13
REGRESO
encender el equipo que se encuentre de respaldo en ese

momento, en caso de que se apaguen los dos
manualmente no habr redundancia y ambos
permanecern apagados.
3.
De las Alarmas No Crticas, las que corresponden a

presiones, incluyen un protocolo de Regreso el cual, en
caso de registrarse alguna de stas intentar encender
nuevamente ste compresor (en caso de que el Control de
Temperatura lo requiera) en un lapso mayor a 20 minutos
desde que se registr la alarma. En el caso de las alarmas
Crticas, stas no tienen un protocolo de Reestablecimiento,
el equipo solamente podr ser reestablecido aplicando un
Reset.
COMUNICACIN MODBUS TCP.-
Mediante un software instalado en una PC con

conexin a Ethernet mediante el protocolo MODBUS TCP
que trabaja sobre la plataforma TCP/IP se podr conectar
remotamente a este sistema y monitorear las variables del
sistema concurrentes.
4.
PARO DEL EQUIPO.
EXPANSIN DE LOS PASOS DE CONTROL.
La unidad podr ser parada en forma manual al

oprimir la tecla ARRIBA (ON) / ABAJO (OFF). Al ser
apagada por este medio, la unidad cerrara la vlvula
solenoide de lquido y el compresor continuar operando y
se parara hasta que la presin de succin o presin baja
llegue al valor de 15 psig. Para realizar lo anterior usted
deber estar viendo la pantalla # 2
Esta funcin mejorar el rendimiento del sistema

mediante el uso de un nmero limitado de pasos de control
por cada unidad convirtindolos en un mximo de 8 pasos y
explorar la lectura de sensores (temperatura y humedad).
Esto proporciona una mayor precisin en el control y limita el
nmero de ciclos de arranque y paro sincronizando de la
capacidad de la unidad con la demanda trmica y minimizar
la demanda de pico de corriente.
5.
NOTA: Si la presin de succin de cada compresor no llega

a 15 psig, la unidad se apagar despus de transcurridos
3 minutos.
ACTIVACIN SECUENCIAL DE CARGA.
Esta funcin coordinar la labor de activacin y

desactivacin de los componentes en una unidad y dentro de
un grupo de unidades para minimizar la demanda pico de
corriente.
6.
COMPONENTES DE CONTROL
El tablero de control brinda mayor seguridad a
motores y motocompresores, ya que cuenta entre sus
componentes con protecciones electrnicas que garantizan
el paro del equipo en caso de existir alteraciones en los
parmetros de operacin
(sobrevoltaje, alta / baja
presin de refrigerante, etc.).
DOS NIVELES DE REPARTICIN DE HORAS DE

OPERACIN
El primer nivel mantiene en operacin el nmero de

unidades requeridas para abatir la carga trmica y deja
fuera de operacin las unidades no requeridas. El criterio
utilizado es para igualar las horas de operacin de cada
unidad manejadora de aire. Este parmetro es ajustable.
El segundo nivel iguala las horas de operacin de cada
componente dentro de cada unidad manejadora de aire.
7.
Este tablero es contenido en un gabinete y consta

de los siguientes componentes de Control:
1. Una o dos tarjetas madre de control segn sea
necesario que cuenta con un autodiagnstico de falla
interna. un control de alarmas incluido para detectar
anomalas dentro del sistema, as como circuitos para
restablecimiento automtico con retardo, en caso de
falla de energa
elctrica. Un watchdog es
implementado para anomalas de malfuncionamiento
de software, siendo incluidas protecciones para
radiaciones EMI. En caso de falla se tendr un sistema
de alarma audible y visible. Esta tarjeta cuenta con una
rea con relevadores de estado slido que manejan 5
miliamperes para disparar las bobinas de control o
relevadores miniatura con alta capacidad de switcheo
para propia seguridad del equipo se cuenta con un
botn restablecedor dentro de la tarjeta de control, el
cual deber de oprimirse despus de un evento de
alarma.
SINCRONIZACIN DE DATOS
Esta funcin sincroniza la informacin de las unidades

en operacin como es: puntos de ajuste, calendarizacin,
estatus de alarmas, etc. Emite graficas para un control
robusto y redundante. Al mismo tiempo, puede ser conectada
a un sistema de supervisin a travs de una red Modbus.
Asimismo, anexa las alarmas por alta y baja presin, por alta
y baja temperatura en la operacin de compresores, y el
status del ventilador, serpentin, motores y compresores.
RESET
Este se produce al presionar durante 3 segundos el
botn con el mismo nombre (Reset) ubicado en el mismo
equipo.
14
Promvolt= (460+466+490)/3=472
490 es la desviacin ms grande
Desvmax= 490-472=18
%desvoltaje= (18/472) x 100= 3.8%
Si el ltimo valor es mayor que 4.5%
2. La tarjeta de control se enlaza con una tarjeta de

monitoreo y comunicacin que puede ser instalada hasta
25 mts de distancia. El software de control versin 4.1 es
compatible con la una pantalla sensible al tacto con
niveles de acceso, con su propia contrasea el cual se
encuentra montado sobre la puerta de acceso del equipo
a la seccin elctrica de la unidad. Tambin cuenta con
un conector DB-9 para la comunicacin va Ethernet. Este
es un sistema de control inteligente de gran confiabilidad
que le asegura
una operacin
apropiada para
mantener una temperatura y humedad relativa constante
en el rea a acondicionar, ya que, se utiliza un
microprocesador Texas de la familia MSP430; el cual,
tiene un sistema de construccin de bloques tales como:
Vista Protector de fase.
Lectura de pantalla. (LCD-DRIVE).

Convertidor analgico-digital.
Puertos bidireccionales. (I/O PORTS)
Unidad asincrona recepcin - transmisin. (UART).
Watchdog.
Timer. El personal de servicio o del propio usuario podr
leer las condiciones del equipo o reajustar las condiciones
de operacin.
TRANSDUCTORES DE PRESION.- Estos transductores de

presin son tambin de montaje directo, electrnicos de
estado slido, construidos de acero ligeros y compactos. Su
conector "flare" de
roscada hembra facilita la
instalacin en los puertos del compresor tanto en el lado
de alta como de baja presin.
El Transductor tiene un rango de operacin de 0 a
500 psi y un voltaje de salida de 0.5 a 4.5 VDC. Este no
requiere de calibracin en campo y su identificacin de
alambrado es el siguiente:
Es importante mencionar que tanto el diseo y fabricacin

del software y del hardware es totalmente hecho en
Mxico, utilizando componentes electrnicos de la mejor
calidad y alta tecnologa.
Cable color rojo = voltaje de corriente directa (+)

Cable color negro = comn (-)
Cable color verde = sensor o seal.
PROTECTOR DE FASE.- El protector de fase est

protegiendo al equipo. La proteccin del equipo es la no
operacin de los motores y compresores, por lo que al estar
protegido el equipo por el protector de fase encender el
Display pero no funcionarn los motores.
INTERRUPTOR DE PRESION DIFERENCIAL.- El interruptor

de presin diferencial se utiliza para detectar una cada
de presin entre la entrada y salida de aire del filtro de
retorno. Con esto el equipo alarmar cuando el filtro este
parcialmente obstruido por suciedad.
AJUSTE = Rote el ajustador de voltaje

Al valor del voltaje de la lnea trifsica, nominal, que esta
alimentando al equipo.
ENERGIA = active el termo-magntico. Despus del retardo
de re-arranque, el protector va a energizar sus contactos de
salida y la luz de funcionamiento (RUN LIGHT) se pondr
verde.
Calibracin en caso necesario.

El interruptor tiene un tornillo de ajuste colocado
bajo la cubierta. Algunos modelos cuentan con una escala
para facilitar su ajuste.
Para ajustar:
1. Remueva la cubierta.
2. Gire el tornillo de ajuste en sentido a las manecillas del
reloj para incrementar el punto de ajuste.
3. Gire el tornillo de ajuste en el sentido contrario a las
manecillas del reloj para decrecer el punto de ajuste.
Si la RUN LIGHT permanece en rojo identifique los

siguientes problemas y corrija:
1. Desconecte la energa y cambie cualquiera de dos
conductores. Vuelva a conectar nuevamente.
2. Si continua en rojo mida los tres voltajes de lnea a lnea.
Calcule el promedio de los voltajes, si el voltaje promedio
est 5% por debajo del punto de ajuste del voltaje, el
protector esta funcionando correctamente.
3. Si an continua, mida el % de desequilibrio de voltaje
como sigue:
% desvoltaje= (desvmax/promvolt) x 100
Ejemplo:
desvmax
L1-L2=460VCA
L2-L3=466VCA
L3-L1= 490VCA
Interruptor de presin diferencial.

15
CARACTERISTICAS DE FABRICACION.
CONTROL DE FLUJO DE AIRE.- Este control detecta flujo de

aire en funcin al movimiento del mismo y es alambrado en el
contacto normalmente abierto cuando no hay flujo de aire. Su
localizacin dentro de la unidad es en el rea de succin de
la turbina del evaporador.
GABINETE
Las unidades son construidas en lmina galvanizada
calibre 14 (acero galvanizado por inmersin en caliente),
de la ms alta calidad sometida a un proceso de
bonderizado-fosfatizado para posteriormente realizar la
aplicacin de pintura mediante un
proceso de
electropintado con pintura epxica anticorrosiva horneada,
con proteccin UV para ambiente marino, o la aplicacin
del sistema 3 de la NORMA NRF-053-PEMEX-2006, que
refiere a la proteccin anti-corrosiva para superficies
metlicas expuestas a ambiente hmedo y trazas de gases
cidos y humos alcalinos, salitre o solventes, para
temperaturas de hasta 250F (120C) . El recubrimiento el
cual superar las pruebas de ASTM B-117, ASTM B-287, DIN
50018. (Ver Tabla # 1); asegurando con ello una alta
proteccin a la corrosin tanto interna como externa
Si no hay flujo de aire, sonara la alarma y el equipo

dejara de funcionar y desplegara BAJO FLUJO DE AIRE en
pantalla de alarma.
DETECTOR DE LQUIDOS.- El detector de lquido, como su
nombre lo dice, detecta la presencia de lquidos ya sea en el
interior de la unidad o en el piso del cuarto. Estos dispositivos
son de uso general. Cuenta con un contacto NC, el cual al
detectar presencia de agua abre y enva una seal a el
tablero de control del equipo el cual registra una alarma.
DETECTOR DE FUEGO Y/O HUMO.- Este Detector como su
nombre lo dice detectar fuego y humo en el interior y exterior
de la mquina y cuarto de control. Este genera una Alarma
audible local y enva una seal mediante un contacto a la
tarjeta de control de la unidad, registrndose una alarma de
Fuego y/o Humo. El Detector cuenta con un led el cual
enciende y apaga intermitentemente e indica que est en
funcionamiento y buen estado.
SERPENTIN
El serpentn condensador es fabricado con aletas y
tubera de cobre. Los serpentines cuentan con recubrimiento
anticorrosivo horneado para ambiente altamente corrosivo
y tropicalizado HERESITE; con lo que cumple con los
requerimientos de la Norma NRF-051-PEMEX-2006. El
serpentn cuenta con certificacin UL y con certificacin ARI.
NOTA: Las Unidades de aire acondicionado industriales de

precisin de la familia PAC, cuando el enfriamiento del
condensador es por aire se requieren un condensador de la
familia CA y cuando el suministro de enfriamiento del
condensador es de agua se requiere de un intercambiador de
casco y tubo de la familia IL y al final de la nomenclatura
se incluye como accesorio con la letra I.
TIPOS DE CONDENSADORES
Las unidades de aire acondicionado industriales de
precisin pueden contar con dos Tipos de condensadores
condensador; condensador enfriado por aire remoto o
condensador enfriado por agua incluido en el equipo, los
cuales se describen a continuacin:
1.
Serpentn tipo aleta plana con recubrimiento para

ambientes corrosivos o marinos.
RECUBRIMIENTO
UNIDAD CONDENSADORA ENFRIADA POR AIRE

EXTERIOR
Los serpentines cuentan con recubrimiento Heresite P413. Las Especificaciones tcnicas de Recubrimiento para
ambiente corrosivo y marino son las siguientes:
Las unidades condensadoras para exterior CA-EP2

son fabricadas de acuerdo para operar en atmsferas
peligrosas y reas clasificadas Clase I, Divisin 2, Grupo C y
D, de a cuerdo a la norma NRF-05I-PEMEX-2005. y estar
diseado para una aplicacin de exterior con una
temperatura de hasta 45C. Estas unidades cuentan en su
diseo con un compuesto sellante y fibra en su tubera conduit,
el cual esta solidificado entre los cables y la tubera que los
contiene, y de esa manera pueden ser utilizados en reas
clasificadas. Todas las canalizaciones elctricas son de
aluminio libre de cobre con recubrimiento de PVC en el
exterior y URETANO en el interior.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Tiempo de curado (aire seco): 8-24 horas

Viscosidad: 80 K.U. (10.85 Stokes)
Solidez por peso: 60% aprox.
Solidez por volumen: 36% aprox.
Rango temperatura de operacin: 400F (205C)
Horas de cmara salina en pruebas de roco salino
(ASTM B117): 4,000 horas
7. Horas de en pruebas de roco salino cido (ASTM
G85): 4,000 horas
8. Tiempo de secado entre capas: 30 a 60 min.
9. Buena adhesin
10. No daa la capa de ozono
16
VALVULA REGULADORA DE AGUA. (OPCIONAL).- La

operacin de esta vlvula es mediante la presin de
descarga del compresor. Tal vlvula se abre desde un 0
hasta un 100%. El ngulo de rotacin es ajustado de
fbrica y no requiere de ningn ajuste y se recomienda no
hacer ninguna reparacin en campo.
11. Rango de proteccin de ph. 3 a14

12. No combustible
13. Proteccin ambiental anticorrosiva: protege ante los
efectos corrosivos de la sal, aire, lluvias cidas, alta
humedad, alcalinos y cido rico / urea (orn de
animales y fluidos de pjaros e insectos).
MOTORES
La unidad cuenta con motores elctricos de induccin,
tropicalizados de eficiencia Premium, totalmente cerrado con
ventilacin exterior a prueba de explosin Clase I, Divisin 2,
Grupo C y D (TEFC-XPROOF). Los motores cuentan con
aislamiento F de acuerdo a la Norma NRF-048-PEMEX-2007.
La alimentacin elctrica del motor puede ser 208220v/1F/60Hz, 208-220v/3F/60Hz o 440-480v/3F/60Hz
(segn se requiera). Son diseados para trabajo pesado y
contino (24 hrs. los 365 das del ao), con baleros de
lubricacin permanente. Los motores Cuentan con certificacin
UL y certificacin CSA
VENTILADORES
Los ventiladores son fabricados en aluminio antichispa
previamente balanceados, con protectores de aspas
recubrimiento de PVC.
INTERRUPTOR DE FLUJO (OPCIONAL).- La operacin de

este interruptor de flujo como su nombre lo dice, opera al
detectar flujo de agua en el circuito este interruptor cuenta
con 2 contactos 1 N.C. y 1 N.O. Estos interruptores cuentan
con ajuste Manual.
2. CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA

Cuando las Unidades de aire acondicionado
industriales de precisin de la familia PAC, requiera de un
intercambiador de casco y tubo de la familia IL, se agregan
accesorios para su mejor funcionamiento, los cuales se
describen a continuacin:
EL CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA MODELO IL.- El
condensador se encuentra integrado en la unidad, se
utilizados uno para cada circuito de refrigeracin. El
condensador (o intercambiador de calor) de casco y tubo
cuenta con cabezales desmontables para efectos de
mantenimiento y con haz de tubo de una sola pieza de x
.052 de espesor rayado exteriormente. Con un flujo de
agua de 3 hasta 117 galones por minuto (segn la
capacidad), con cadas de presin de 5 PSI, con un
diferencial de temperatura de 10F. Estos van conectados
ACCESORIOS DEL SISTEMA

La unidad cuenta con un sistema sencillo o dual de
refrigeracin del cual se describieron con anterioridad sus
componentes principales (Compresor, serpentn, vlvula
termosttica de expansin, etc), adems cuenta con
accesorios para su mejor funcionamiento y De acuerdo a los
requerimientos de la Norma NRF-051-PEMEX-2006 tales
como:
1.
2.
3.
4.
Vlvulas de servicio para chequeo de presiones

Filtro deshidratador
Mirilla en la lnea de lquido
Vlvulas de servicio en la succin y descarga de cada
compresor.
5. Relevador de sobrecarga interno.
Vista de condensador enfriado por agua
17
En las patas que soportan la unidad

existen
agujeros preparados con el fin de sta pueda fijarse a la
base de concreto. La unidad lleva dos vlvulas de servicio
para conectar la tubera de descarga del compresor y la
salida de lquido a la vlvula de expansin. Ambas vlvulas
son del tipo doble asiento, permitiendo el acceso a cada
sistema de refrigeracin.
6. Vlvula solenoide en las lneas de liquido para ciclo de

paro.
7. Una o Dos lneas de liquido y de gas segn sean los
circuitos de refrigeracin.
Adems puede contar con:
INSPECCION.
INSTALACION DE UNIDAD EVAPORADORA.
I n me d i a t a me nt e d e s p u s d e r e c ib ir l a
u ni dad i nspe cc ine la e n bus ca de posi bles da o s
ocasio n ados d ura nt e e l t ran spo r te, s i es to o cu r r e,
an te lo e n e l re ci bo y haga u n a re c la ma c i n p or
es cr it o a la e mpre sa de t ran spo rt a ci n , p ara que el
segu ro co rr espo nd ie n te s e h aga efe c ti vo .
RECOMENDACIONES ANTES DEL ARRANQUE
Es muy importante que las unidades sean revisadas

al llegar a la obra para comprobar las condiciones fsicas
en que se encuentran, posteriormente se deber colocar en
el sitio de su instalacin dejando espacios libres adecuados
para su funcionamiento y mantenimiento segn las siguientes
medidas recomendadas:
Al salir de la planta, la unidad lleva anclados los

motocompresores como medida de proteccin, por lo que se
deben liberar antes de arrancar el equipo. En equipos que
usan compresor Scroll no es necesario ste paso.
COSTADOS:
LADO POSTERIOR:
LADO FRONTAL:
PARTE SUPERIOR:
Revise que las vlvulas de paso insertadas en las

tuberas del sistema y las vlvulas de servicio de los
motocompresores estn abiertas. Asegrese de que el voltaje
de alimentacin sea el apropiado.
Una vez que se han conectado a la unidad los circuitos
de fuerza y control, s deber energizar la resistencia del
carter durante 24 horas antes de poner en marcha el equipo
como medida de proteccin de los motocompresores. (Esto
slo en algunos modelos).
La descarga puede seleccionarse vertical, hacia

abajo, hacia arriba u horizontal.
1.5 METROS
1.0 METROS
1.0 METROS
SIN RESTRICCION
CONSIDERACIONES: Al mover la unidad, utilice amarres

de cuerda o cable y separadores en la parte superior,
para evitar abolladuras y raspones al gabinete.
DISTRIBUCION DEL AIRE.
Todas las unidades estn diseadas para entregar
un volumen constante de aire. Por lo tanto cualquier
restriccin anormal en el circuito de aire deber ser
evitada.
La unidad est diseada para arrancar en forma

automtica en caso de falla de energa elctrica. Al iniciar el
sistema se ajustar en valores prefijados de temperatura y
humedad; los cuales son de 19 C y 50 % de temperatura y
Humedad Relativa respectivamente.
Nota: Elimine cualquier restriccin debajo del piso, tales

como cables o tuberas. Siempre que sea posible instale los
cables y tuberas paralelas al flujo de aire.
Al energizar la unidad por primera vez, el

microprocesador tardar alrededor de 30 segundos para
cargar el programa de operacin, aparecer el mensaje de
INICIALIZACION debajo de l debern de aparecer unos
puntos en movimiento indicando con ello la rutina de
comunicacin y al trmino de ste, se encender la pantalla
desplegando el siguiente estado del equipo:
CIMENTACION
Sobre techo: seleccione un punto que tenga la
suficiente resistencia estructural como para soportar el peso
de la unidad. Tenga cuidado de no daar el techo, si es
necesario, consulte al arquitecto o ingeniero y haga las
preparaciones necesarias. Al nivel de piso: es importante que
la unidad se instale sobre una base rgida que evite
movimientos y posibles esfuerzos en las lneas de
refrigerante. Es recomendable utilizar una placa de concreto
hecha de una sola pieza y con zapatas extendidas hasta
tierra firme.
18
Una mirilla indicadora de humedad va tambin con

la unidad instalada sobre la lnea de lquido, entre la
vlvula de expansin y el filtro deshidratador.
INSTALACION TIPICA DE UNIDAD

CONDENSADORA CA
Deber instalarse con los claros suficientes para
entrada de aire al serpentn condensador, descarga de aire
y acceso para servicio. Ver la siguiente figura:
Comience la instalacin de las tuberas de

refrigerante por la lnea de lquido y desde la seccin
condensadora.
Una vez terminada la lnea de lquido, comience a
instalar la lnea de gas (alta presin) desde la
evaporadora hacia la seccin condensadora. Como trabajo
final haga vaco al sistema, asegurando que el vaco se
sostenga por lo menos 1 hora, rompa el vaco con
refrigerante y cheque fugas.
INSTALACION ELECTRICA
Si se coloca alguno de los extremos

pared, ser necesario alargar las patas
aproximadamente 30 cm.
Las unidades de aire acondicionado MAYER salen de

la planta totalmente alambrada, lo que facilita en gran
medida las conexiones elctricas en campo.
junto a una
de soporte
Est unidad requiere para su proteccin contra

sobrecargas un interruptor termo-magntico de la debida
capacidad que podr ser instalado en el tablero de
distribucin de donde alimentaremos el voltaje necesario
para el adecuado funcionamiento de la unidad.
Por razones de seguridad el cableado de fuerza DEBERA
CUMPLIR
CON
LOS
REGLAMENTOS
Y
RECOMENDACIONES DE INSTALACIONES ELECTRICAS Y DE
SEGURIDAD LOCALES Y DE LA CFE.
Asegrese de que la unidad tenga su conexin a tierra
antes del arranque de la misma con el fin de prevenir
posibles descargas elctricas.
LINEAS DE REFRIGERANTE
Es de suma importancia que al instalar las lneas de
refrigerante a la unidad evaporadora AHV, se utilicen los
materiales y equipos establecidos como estndar.
En las instalaciones en las que no se requiere un gran
nmero de dobleces, utilice tubo de cobre rgido. Si se utiliza
tubo de cobre suave, evite dobleces cortos ya que podran
ocasionar restricciones.
MANTENIMIENTO.
Para los lugares en que las lneas pasan a travs de

paredes, es recomendable rellenar el orificio con fibra de
vidrio y cubrir con un material plstico impermeable, que a
la vez permita cierta flexibilidad a las tuberas.
Prolongar la vida del equipo depende de un

mantenimiento adecuado, por lo que es importante seguir
las recomendaciones que a continuacin se mencionan:
FILTROS.- Inspeccionar los filtros de la evaporadora
cada semana, en caso de estar muy sucios limpiar si es
posible, o en su caso reemplazarlos.
Las tuberas no debern sujetarse firmemente a la

estructura del edificio, sino que debern ir suspendidas por
medio de ganchos o abrazaderas flexibles.
SERPENTINES Y GABINETES.- Generalmente, el

gabinete y los serpentines deben de limpiarse en cada
cambio de estacin, pero en caso de que la unidad
opere bajo condiciones extremas, estos debern
limpiarse con la frecuencia que sea necesaria segn el
grado de acumulacin de suciedad o sustancias
extraas presentes, ya que lo anterior repercute en una
considerable disminucin en la capacidad del equipo.
La limpieza deber de hacerse con desincrustantes
especiales que no contengan sustancias que pudieran
provocar corrosin en los serpentines. Se deber
realizar una inspeccin visual en las tuberas y
serpentines en general con el fin de comprobar la
ausencia de fugas, y en caso de existir stas, efectuar
la reparacin correspondiente.
Las unidades condensadoras llevan una carga de

nitrgeno, por lo que antes de comenzar la instalacin de las
tuberas para refrigerante, asegrese de que la unidad no
adquiri fugas durante su transportacin, para ello abra el
sello de la tubera, s existe presin en el sistema, podr
asumirse que est libre de fugas.
Para la humedad
lleva
deshidratador en la lnea de lquido.
adecuado a la unidad condensadora.
deshidratador es muy importante en
elimina la necesidad de hacer una
antes de cargar refrigerante.
instalado un filtro
El filtro es del tamao
La instalacin del filtro
todo sistema, pero no
evacuacin adecuada
19
TAPAS REMOVIBLES PARA FACIL MANTENIMIENTO.
Las lneas de refrigerante deben estar soportadas

apropiadamente y no permitir que vibren contra techos, pisos
o el marco del gabinete del equipo. Inspeccione todas las
lneas de refrigerante cada seis meses para encontrar y
corregir fugas, conexiones en mal estado, tubera daada,
etc. La lnea de lquido tiene una mirilla que indica el flujo de
refrigerante y la presencia de humedad. Burbujas en la
mirilla indican falta de refrigerante o una restriccin en la
lnea de lquido. La presencia de humedad en el sistema
indica cambio del centro de la mirilla de verde a amarillo, o
de azul a rosa.
Deber de considerar el tener un espacio de 1.0 metro

en ambos lados y el frente de la unidad para el
mantenimiento rutinario. Para el lado posterior podr tener
0.3 metros.
IMPORTANTE: ASEGRESE DE DESCONECTAR EL CIRCUITO DE
FUERZA DE LA UNIDAD ANTES DE INICIAR UN SERVICIO.
SOLO PERSONAL AUTORIZADO DEBERA DE REALIZAR DICHOS
TRABAJOS.
PROCEDIMIENTO PARA RECARGA DE MEDIA

QUIMICA EN MODULOS.
El personal que instale nuevos filtros de media
qumica deber usar mscara contra polvo, anteojos de
seguridad y guantes de goma. Evitar el manejo directo en
virtud de que el polvo produce estornudo. A continuacin se
menciona una serie de pasos que se debern llevara a
cabo para el reemplazo de la media qumica:
MIRILLA DE LQUIDO
1. Remueva los mdulos de media qumica que se

encuentran instalados en la unidad, los cuales contienen
la media qumica ya usada.
2. Vaci la media qumica existente en los mdulos a
recipientes limpios e individuales esto para no ocasionar
alguna reaccin qumica con otros compuestos.
La turbina debe ser inspeccionada peridicamente y

quitar cualquier objeto extrao, gire la turbina y asegrese
que no roza contra el caracol. Lubrique en caso necesario las
chumaceras usando las graseras localizadas para tal fin.
3. llene con la mezcal de las dos medias qumicas los

mdulos vacos hasta su mxima capacidad
4. Coloque los mdulos de media qumica en su posicin
original, recuerde que la V que forman en su interior
los mdulos debern de ir en sentido del flujo de aire
5. El manejo de la media qumica usada debe estar de
acuerdo a las disposiciones sobre el manejo de basura y
desechos dictada por la secretara de salud.
GRASERA PARA LUBRICACION

VARIADOR DE VELOCIDAD.- Revisar el variador de
velocidad y alinear en caso necesario. Revisar que la
tensin en las bandas sea la correcta.
ELECTRICO.- Efectuar limpieza de componentes elctricos

con solventes dielctricos, reapretar terminales al inicio
de operacin del equipo y en cada inspeccin.
DRENAJE.- Verificar que la lnea de drenaje no presente
obstruccin alguna y tenga la pendiente adecuada con el
fin de que el agua corra libremente.
20
SISTEMAS DE PROTECCIN ANTI-CORROSIVA PARA SUPERFICIES METLICAS TABLA # 1
Ambiente
Marino /
Hmedo
con
salinidad y
gases
derivados
del azufre
Sistemas
Descripcin
Cmara de Niebla
salina Mtodo ASTM
B-117 Tiempo de
exposicin (h)
Cmara de
humedad mtodo
ASTM D 2247
Tiempo de
Exposicin (h)
Resistencia a rayos
ultravioleta mtodo
ASTM G 154
Tiempo de
exposicin (h)
1500
1000
1000
Primario Inorgnico rico en Zinc

auto-curante base solvente RP-4B
Modificado o Primario epxico
rico en zinc de dos componentes
RP-22
Acabado epxico catalizado
poliamida de dos componentes
altos slidos RA-26 Modificado
Acabado poliuretano acrlico
aliftico de dos componentes RA28 Modificado
21
LISTA DE REFACCIONES RECOMENDADAS PARA UN AO DE OPERACIN PAC-036

# Parte
47YJ0045-05
18YJ0050-05
18YJ0100-05
07YA0006
16YJ0015-05
19YJ0020-05
Descripcin
JUEGO DE TORNILLERIA PARA UNIDAD PAC-036
CHUMACERA P/TURBINA 9-4
RODAMIENTO DE MOTOR
BANDA B-45
JUEGO DE FILTROS 30-35% PARA UNIDAD PAC-36
JUEGO DE FILTROS 95% PARA UNIDAD PAC-036
Requerido
1 PZ
1 PZ
4 PZ
4 PZ
1 PZ
2 PZ

# Parte
47YJ0045-07
18YJ0051-07
18YJ0101-07
07YA0001
16YJ0016-07
19YJ0021-07
Descripcin
RODAMIENTO DE MOTOR
BANDA B-52
Requerido
1 PZ
1 PZ
4 PZ
4 PZ
1 PZ
2 PZ

# Parte
47YJ0045-10
18YJ0053-10
18YJ0098-10
07YA0002
16YJ0018-10
19YJ0023-10
Descripcin
RODAMIENTO DE MOTOR
BANDA B-62
Requerido
1 PZ
2 PZ
8 PZ
8 PZ
1 PZ
2 PZ

# Parte
47YJ0045-12
18YJ0055-12
18YJ0105-12
07YA0007
16YJ0017-12
19YJ0022-12
Descripcin
RODAMIENTO DE MOTOR
BANDA B-59
Requerido
1 PZ
1 PZ
4 PZ
4 PZ
1 PZ
2 PZ

# Parte
47YJ0045-14
18YJ0055-14
18YJ0105-12
07YA0007
16YJ0019-14
19YJ0024-14
Descripcin
RODAMIENTO DE MOTOR
BANDA B-59
22
Requerido
1 PZ
4 PZ
8 PZ
8 PZ
1 PZ
2 PZ

# Parte
47YJ0045-15
18YJ0060-15
18YJ0115-15
07YA0014
16YJ0020-15
19YJ0025-15
Descripcin
RODAMIENTO DE MOTOR
BANDA B-66
Requerido
1 PZ
4 PZ
8 PZ
8 PZ
1 PZ
2 PZ

# Parte
47YJ0045-16
18YJ0065-16
18YJ0115-15
07YA0014
16YJ0021-16
19YJ0026-16
Descripcin
RODAMIENTO DE MOTOR
BANDA B-66
Requerido
1 PZ
4 PZ
8 PZ
8 PZ
1 PZ
2 PZ

# Parte
47YJ0045-17
18YJ0065-16
18YJ0125-17
07YA0013
16YJ0022-17
19YJ0027-17
Descripcin
RODAMIENTO DE MOTOR
BANDA B-71
Requerido
1 PZ
4 PZ
8 PZ
8 PZ
1 PZ
2 PZ
LISTA DE CONSUMIBLES RECOMENDADOS PARA UN AO DE OPERACIN PARA UNIDADES PAC-CCT

tem
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Descripcin
AIRE SECO
ACEITE LUBRICANTE
GRASA INDUSTRIAL
TRAPOS LIMPIOS
ESTOPA
BROCHA PELO FINO
LIJA
CEPILLO
SOLVENTE DIELCTRICO
JABN BIODEGRADABLE
23
Requerido
2 PZ
0.100 LT
0.25 KG
1 KG
1 KG
3 PZ
20 PZ
2 PZ
1 LT
8 LT
TABLA DE SOLUCION DE PROBLEMAS.

PR O B LEM A
P OS I B LE S C AU S AS
S O LU CI O N
Al ar ma per ma ne nte po r B a nd a s f lo j a s o r o t a s d e l mo t o r d e Ca mb iar ba nd as
f l ujo d e a ir e .
la ma ne ja do r a .
Revi s ar : vo lt aje , con t actor,
Fa ll a de l mo tor de la m ane jador a.
e le me nt o t r mi co y mo t o r
Fi lt r o s
d e a ir e d e r e t o r no m uy Ca mb iar f i lt r o s .
s uc io s .
Fa ll a o desca l ibra ci n del i nt. F l ujo Ca li brar o ree mp la zar .
Ve r if ic ar c o m p ue r t a s y d u c t o s
P o co r e t o r no d e f l u jo d e a ir e .
d e r e t o r no
e i ny e cc i n d e
aire
Ve r if ic ar a p r ie t e d e o pr e s o r e s
T urb i nas f lo jas o da a d as.
C hecar da o de f lec ha
Ve r if ic ar
no r o za m ie n t o d e
t urb i na e n car aco l.
C he ca r co ne ct o r y co nt i n ui d a d
Al ar ma per ma ne nte po r La zo de co nt ro l ab ie rt o
d e l cab le e n t a r je t a d e
presen ci a de h u mo .
co nt ro l mae s t r a.
Ca mb iar tarjet a de co nt rol.
Tar jeta de co nt ro l da a da
Ve nt i lar e l rea .
P r e s e nc ia p e r ma ne nt e d e h u mo
C he ca r co ne ct o r y co nt i n ui d a d
Al ar ma per ma ne nte po r La zo de co nt ro l ab ie rt o
d e l cab le e n t a r je t a d e
p resen c i a d e a g u a e n e l
co nt ro l mae s t r a.
piso .
Ca mb iar tarjet a de co nt rol
Tar jeta de co nt ro l da a da
P r e s e nc ia p e r ma ne nt e d e a g u a e n Secar e l rea mo ja da .
e l p is o .
Al ar ma per ma ne nte d e Fa ll a de l mo tor co nde n sador y no Ca mb iar mo t o r
alta
pre s i n
d e gira el ab an ico .
L a var s e r pe nt n
S e r p e nt n c o nde ns a d o r m uy s uc io
compresores
Inter r u ptor
de
ba jo
amb ie nte Ca mb iar i nt e r r upt o r .
R e cu p e r a r
r e f r ige r a nt e
y
da ado
V lv u la
s o le no i de
del
c ir c uit o ca mb iar v l v ul a.
da ada
P r e s ur i za r
co n
n it r g e no ,
Al ar ma per ma ne nte d e F uga de ref r ige r a nte.
che car f uga s, co r r e gi r , hace r
baj a
pres i n
de
va c o y c a r g a r r e f r ig e r a nt e
compresores
s e g n e l cir c uit o da a do .
Ca mb iar co mpr e s o r
Co mpr e s o r d a a d o
Ca mb iar t r a ns d uct o r
Tr a ns d u ct o r de pr e s i n d aa do
No p r e n de ni ng n le e d Fa ll a de la f ue nte de al ime nt ac in Ca mb iar tarjet a de pote nc ia
e n t a r je t a d e co nt r o l .
de 5 Vo lts.
Fa ll a de trasfor m ador 2 30/48 0-15- Ca mb iar
12
No
hay
ca m bio
d e Fa ll a de la P a nt al la s e ns ib le a l Ca mb iar
pant al las en el d isp lay .
t a ct o .
No s e ve nad a e n e l Fa ll a de D is p lay
Ca mb iar
disp lay .
Ca mb iar
Co mpr e s o r
d is p a r a d o Fa ll a de P a nt a ll a s e ns ibl e al t act o
por tarjeta de co nt ro l
pero no i ndi cado e n Fa ll a de co m u ni cac i n e ntre tar jetas C he car
ca mb iar
disp lay .
t a ct o
t r a ns f o r ma do r
P a nt a lla
P a nt a lla
P a nt a lla
co m un ic ac i n
o
P a nt al la s e ns i ble al
24
DATOS TECNICOS UNIDAD MANEJADORA DE PRESICION PAC

MODELO
CFM NOM
CFM MIN
CFM MAX
PRESION
EXTERNA
(PULG.C.A)
PAC036
1200
925
1320
PAC060
2000
1700
2200
PAC120
4000
3600
4400
PAC180
6000
5400
6600
PAC360
12000
10800
13900
PAC480
16000
14400
17600
PAC600
20000
18000
22000
PAC720
24000
21600
26400
0.5
0.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
VOLTAJE
220/1/60
AMPERAJE
TOTAL
(PACST)
59.29
31.28
76.88
113.68
224.46
326.55
402.7
445.8
AMPERAJE
TOTAL
(PACEP2)
29.5
16.1
25.8
40.7
78.5
122.2
132.7
154.8
3
15
1
CENTRIFUGO
FC
KAT 88
1
5
6.9
1
CENTRIFUGO
FC
KAT 99
1
7.5
10
1
CENTRIFUGO
FC
KAT 129
1
10
13
1
CENTRIFUGO
FC
KAT 1212
1
10
13 (2)
2
CENTRIFUGO
FC
KAT 1511
2
15
19.5 (2)
2
CENTRIFUGO
FC
KAT 1813
2
15
19.5 (2)
2
CENTRIFUGO
FC
KAT 1818
2
20
26 (2)
2
CENTRIFUGO
FC
KAT 1818
2
BANDA/POLEAS
BANDA/POLEAS
BANDA/POLEAS
BANDA/POLEAS
BANDA/POLEAS
BANDA/POLEAS
BANDA/POLEAS
BANDA/POLEAS
DISCUS
4DH3R22ME
TSK
41.6 (2)
2
DISCUS
4DH3R28ME
TSK
46.85 (2)
2
DISCUS
6DH3R35ME
TSK
51.4 (2)
2
MOTOR H.P.
AMPERAJE
CANTIDAD
TIPO
ALABES
MODELO
CANTIDAD
TRANSMICION
480/3/60
COMPRESOR
DISCUS
DISCUS
3DS3R17ME
2DA3R89KETFD
TFD
13.85 (2)
26.25 (2)
2
2
EVAPORADOR
TIPO
SCROLL
SCROLL
SCROLL
MODELO
ZR36K3EPFV
ZR68KCETFD
ZR61K3ETFD
AMPERAJE
CANTIDAD
14.5
1
9.2
1
7.9 (2)
2
TIPO
MATERIAL
CONFIGURACION
BTU/H TOTAL
BTU/H SENCIBLE
TUBO/ALETADO
TUBO/ALETADO
TUBO/ALETADO
TUBO/ALETADO
TUBO/ALETADO
TUBO/ALETADO
TUBO/ALETADO
TUBO/ALETADO
COBRE/COBRE
PLANO
34600
29900
COBRE/COBRE
PLANO
65200
59200
COBRE/COBRE
EN V
108770
80490
COBRE/COBRE
EN V
475455
471730
COBRE/COBRE
EN V
565155
423865
COBRE/COBRE
EN V
683805
519690
DBT/WBT F
78/65.3
78/65.3
78/65.3
78/65.7
78/65.8
78/65.9
DBT/WBT F
AREA FT2
RECUBRIMIENTO
MATERIAL DE
CHAROLA COND,
56/54.7
3.6
HERESITE
56/54.7
6.4
HERESITE
56/54.7
11.6
HERESITE
COBRE/COBRE
COBRE/COBRE
EN V
EN V
180520
339085
133590
254315
TEMPERATURA ENTRADA DEL AIRE
78/65.4
78/65.6
TEMPERATURA SALIDA DEL AIRE
55.5/54.4
55.8/54.4
18.3
31.2
HERESITE
HERESITE
55.3/54.4
41.2
HERESITE
55.9/54.7
50.6
HERESITE
56/55
66.6
HERESITE
ACERO INOX
ACERO INOX
ACERO INOX
ACERO INOX
ACERO INOX
ACERO INOX
375
375
375
2
16
2
2
14
46
56
66
920
1120
1320
2
16
2
2
14
ACERO INOX
ACERO INOX
FILTROS
VELOCIDAD FPM
NOMINAL
12X24X2
20X24X2
24X24X2
CANTIDAD
LB DE MEDIA
QUIMICA
12X24X4
20X24X4
24X24X4
300
250
375
375
375
PREFILTRO3035%
2
1
2
1
10
80
160
200
4
8
FILTROS DE MEDIA QUIMICA PP18
16
36
320
720
2
10
FILTRO FINAL9095%
2
1
2
1
2
10
25
DATOS TECNICOS UNIDAD MANEJADORA DE PRESICION PAC (CONTINUACION)

MODELO
PAC036
PAC060
PAC120
PAC180
PAC360
PAC480
PAC600
PAC720
140
185
200
RECALENTADOR ELECTRICO
KW
5.9
10.4
35
50
100
REF LIQUIDO
1/2
5/8
5/8
7/8
7/8
1 1/8
1 1/8
1 1/8
DESCARGA
5/8
7/8
7/8
1 1/8
1 1/8
1 3/8
1 3/8
1 5/8
CONDENSADO
NPT
NPT
1 NPT
1 NPT
1 NPT
1 NPT
1 NPT
1 NPT
IL360
CONEXIONES
CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA(85F TEMPERATURA DEL AGUA)

MODELO
IL036
IL060
IL060
IL090
IL180
IL240
IL300
CANTIDAD
GPM MINIMO
GPM
MAXIMO
CAIDA DE
PRESION PSIG
11
21
32
60
74
100
120
18
28
56
84
180
236
300
360
2.8
7.5
4.3
7.3
6.2
4.2
484
577
1914
2354
3140
3762
4350
4836
PESO APROX
(KGS)
DATOS TECNICOS UNIDAD CONDENSADORA CA

CONDENSADOR ENFRIADO POR AIRE (100F TEMP AMBIENTE)
CA120
CA180
CA360
CA480
SERPENTIN
MODELO
CA036
CA060
CA600
CA720
TIPO
MATERIAL
BTU/H TOTAL
DISIPACION
DIAMETRO
DE
VENTILADOR
CANTIDAD DE
VENTILADOR
HP
TUBO/ALETADO
COBRE/COBRE
TUBO/ALETADO
COBRE/COBRE
TUBO/ALETADO
COBRE/COBRE
TUBO/ALETADO
COBRE/COBRE
TUBO/ALETADO
COBRE/COBRE
TUBO/ALETADO
COBRE/COBRE
TUBO/ALETADO
COBRE/COBRE
TUBO/ALETADO
COBRE/COBRE
46800
78000
156000
234000
468000
624000
780000
936000
20 PULG
20 PULG
30 PULG
30 PULG
30 PULG
30 PULG
30 PULG
30 PULG
1/2
3/4
VOLTAJE
220/1/60
AMPERAJE
TOTAL
1.6
1.8
1.8 (2)
1.8 (3)
1.8 (3)
1.8 (4)
1.8 (5)
PESO APROX
(KGS)
110
155
260
490
730
745
1010
1200
480/3/60
26
HOJA DE DATOS (SUBMITTAL) UMA-60

MODELO:
ITEM:
PACH036EP2V2GDWPEFCF1270IIFS407CHSCIRM111FGH
UMA60
EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO INDUSTRIAL TIPO PAQUETE DE PRECISION DE 3 T. R.
FAMILIA:
PAC
ENFRIADOS POR AIRE
CAPACIDAD (BTU/H):
NOMINAL
36,000
REQUERIDA
34,600
SENSIBLE
29,900
CLASIFICACION:
Clase I, Divisin II Grupos C y D
SUMINISTRO ELECTRICO:
220 V / 1 FASES / 60 HZ
MATERIAL DEL GABINETE DOBLE PARED:
LAMINA GALVANIZADA EXT. CAL. 16 INT. CAL. 20,
TIPO DE AISLAMIENTO:
FIBRA DE VIDRIO 2" COEFICIENTE 0.12 Btu/hr.FtF
RECUBRIMIENTO DEL GABINETE:
SISTEMA 3, NRF051PEMEX2006
VENTILADOR:
TURBINA CENTRIFUGA
TIPO DE ALABES
FC
DESCARGA:
FRONTAL
CFM:
REQUERIDO
1,270
CFM:
NOMINAL
1,200
MINIMO
925
MAXIMO
1,320
SERPENTIN:
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO:
FENOLICO HERESITE P413
CONEXIONES (IN):
LIQUIDO
1/2
DESCARGA
5/8
CONDENSADO
NPT
CIRCUITOS DE REFRIGERACION:
SENCILLO
REFRIGERANTE:
R407c
COMPRESOR:
HERMETICO SCROLL
MODELO
ZR36K3EPFV
AMPERAJE
14.5
MOTOR:
HP
3
AMPERAJE
15
CONTROL:
ELECTRONICO INTELIGENTE CON COMUNICACIN VIA MOD BUS
SECCIONES DE FILTRACION
PREFILTRO 3035 %
MODULO PP18
FILTRO FINAL 9095 %
12X24X2
20X24X2
24X24X2
6X18X24
12X24X4
20X24X4
24X24X4
1
4
1
80 LB
RECALENTAMIENTO:
SISTEMA DE CONDENSACION:
kW
N/A
ENFRIADO POR AIRE
CA036
27
HOJA DE DATOS (SUBMITTAL) UMA-19B, UMA-20B

MODELO:
ITEM:
UMA19B, UMA20B
FAMILIA:
PAC
ENFRIADOS POR AIRE
CAPACIDAD (BTU/H):
NOMINAL
36,000
REQUERIDA
34,600
SENSIBLE
29,900
CLASIFICACION:
220 V / 1 FASES / 60 HZ
VENTILADOR:
TURBINA CENTRIFUGA
TIPO DE ALABES
FC
DESCARGA:
FRONTAL
CFM:
REQUERIDO
950
CFM:
NOMINAL
1,200
MINIMO
925
MAXIMO
1,320
SERPENTIN:
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO:
CONEXIONES (IN):
LIQUIDO
1/2
DESCARGA
5/8
CONDENSADO
NPT
SENCILLO
REFRIGERANTE:
R407c
COMPRESOR:
HERMETICO SCROLL
MODELO
ZR36K3EPFV
AMPERAJE
14.5
MOTOR:
HP
3
AMPERAJE
15
CONTROL:
PREFILTRO 3035 %
MODULO PP18
FILTRO FINAL 9095 %
12X24X2
20X24X2
24X24X2
6X18X24
12X24X4
20X24X4
24X24X4
1
4
1
80 LB
RECALENTAMIENTO:
kW
N/A
ENFRIADO POR AIRE
CA036
28

MODELO:
ITEM:
UMA70
FAMILIA:
PAC
ENFRIADOS POR AIRE
CAPACIDAD (BTU/H):
NOMINAL
36,000
REQUERIDA
34,600
SENSIBLE
29,900
CLASIFICACION:
220 V / 1 FASES / 60 HZ
VENTILADOR:
TURBINA CENTRIFUGA
TIPO DE ALABES
FC
DESCARGA:
FRONTAL
CFM:
REQUERIDO
1,150
CFM:
NOMINAL
1,200
MINIMO
925
MAXIMO
1,320
SERPENTIN:
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO:
CONEXIONES (IN):
LIQUIDO
1/2
DESCARGA
5/8
CONDENSADO
NPT
SENCILLO
REFRIGERANTE:
R407c
COMPRESOR:
HERMETICO SCROLL
MODELO
ZR36K3EPFV
AMPERAJE
14.5
MOTOR:
HP
3
AMPERAJE
15
CONTROL:
PREFILTRO 3035 %
MODULO PP18
FILTRO FINAL 9095 %
12X24X2
20X24X2
24X24X2
6X18X24
12X24X4
20X24X4
24X24X4
1
4
1
80 LB
RECALENTAMIENTO:
kW
N/A
ENFRIADO POR AIRE
CA036
29
HOJA DE DATOS (SUBMITTAL) UMA-19A, UMA-20A

MODELO:
ITEM:
UMA19A, UMA20A
FAMILIA:
PAC
ENFRIADOS POR AIRE
CAPACIDAD (BTU/H):
NOMINAL
60,000
REQUERIDA
65,200
SENSIBLE
59,200
CLASIFICACION:
480 V / 3 FASES / 60 HZ
VENTILADOR:
TURBINA CENTRIFUGA
TIPO DE ALABES
FC
DESCARGA:
FRONTAL
CFM:
REQUERIDO
1,750
CFM:
NOMINAL
2,000
MINIMO
1,700
MAXIMO
2,200
SERPENTIN:
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO:
CONEXIONES (IN):
LIQUIDO
5/8
DESCARGA
7/8
CONDENSADO
NPT
SENCILLO
REFRIGERANTE:
R407c
COMPRESOR:
HERMETICO SCROLL
MODELO
ZR68KCETFD
AMPERAJE
9.2
MOTOR:
HP
5
AMPERAJE
6.9
CONTROL:
PREFILTRO 3035 %
MODULO PP18
FILTRO FINAL 9095 %
12X24X2
20X24X2
24X24X2
6X18X24
12X24X4
20X24X4
24X24X4
2
8
2
160 LB
RECALENTAMIENTO:
kW
N/A
ENFRIADO POR AIRE
CA060
30
HOJA DE DATOS (SUBMITTAL) UMA-17B

MODELO:
ITEM:
PACV120STV4GDWPEFCUF4000IIFD407CHSCIRM111FGH
UMA17B
FAMILIA:
PAC
ENFRIADOS POR AIRE
CAPACIDAD (BTU/H):
NOMINAL
120,000
REQUERIDA
108,770
SENSIBLE
80,490
CLASIFICACION:
NO CLASIFICADA
480 V / 3 FASES / 60 HZ
TURBINA CENTRIFUGA
TIPO DE ALABES
FC
DESCARGA:
HACIA ARRIBA
CFM:
REQUERIDO
4,000
CFM:
NOMINAL
4,000
MINIMO
3,600
MAXIMO
4,400
SERPENTIN:
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO:
CONEXIONES (IN):
LIQUIDO
5/8
DESCARGA
7/8
CONDENSADO
1 NPT
DOBLE
REFRIGERANTE:
R407c
COMPRESOR:
HERMETICO SCROLL
MODELO
ZR61K3ETFD
AMPERAJE
7.9 (2)
MOTOR:
HP
7.5
AMPERAJE
10
CONTROL:
PREFILTRO 3035 %
MODULO PP18
FILTRO FINAL 9095 %
12X24X2
20X24X2
24X24X2
6X18X24
12X24X4
20X24X4
24X24X4
2
1
10
2
1
200 LB
RECALENTAMIENTO:
kW
35
ENFRIADO POR AIRE
AMPERAJE
CA120
31
51.08

MODELO:
ITEM:
PACV180STV4GDWPEFCUF6000IIFD407CSHCIRM1FGH
UMA07
FAMILIA:
PAC
ENFRIADOS POR AIRE
CAPACIDAD (BTU/H):
NOMINAL
180,000
REQUERIDA
180,520
SENSIBLE
133,590
CLASIFICACION:
NO CLASIFICADA
480 V / 3 FASES / 60 HZ
VENTILADOR:
TURBINA CENTRIFUGA
TIPO DE ALABES
FC
DESCARGA:
HACIA ARRIBA
CFM:
REQUERIDO
6,000
CFM:
NOMINAL
6,000
MINIMO
5,400
MAXIMO
6,600
SERPENTIN:
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO:
CONEXIONES (IN):
LIQUIDO
7/8
DESCARGA
1 1/8
CONDENSADO
1 NPT
DOBLE
REFRIGERANTE:
R407c
COMPRESOR:
SEMIHERMETICO DISCUS
MODELO
2DA3R89KETFD
AMPERAJE
27.7 (2)
MOTOR:
HP
10
AMPERAJE
13
CONTROL:
PREFILTRO 3035 %
MODULO PP18
FILTRO FINAL 9095 %
12X24X2
20X24X2
24X24X2
6X18X24
12X24X4
20X24X4
24X24X4
4
RECALENTAMIENTO:
kW
50
ENFRIADO POR AIRE
AMPERAJE
CA180
32
72.98
HOJA DE DATOS (SUBMITTAL) UMA-48A

MODELO:
ITEM:
PACV360STV4GDWPEFCUF12000IIFD407CSHCIRM111FGHI
UMA48A
FAMILIA:
PAC
ENFRIADOS POR AGUA
CAPACIDAD (BTU/H):
NOMINAL
360,000
REQUERIDA
339,085
SENSIBLE
254,315
CLASIFICACION:
NO CLASIFICADA
480 V / 3 FASES / 60 HZ
VENTILADOR:
TURBINA CENTRIFUGA
TIPO DE ALABES
FC
DESCARGA:
HACIA ARRIBA
CFM:
REQUERIDO
12,000
CFM:
NOMINAL
12,000
MINIMO
10,800
MAXIMO
13,900
SERPENTIN:
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO:
DOBLE
REFRIGERANTE:
R407c
COMPRESOR:
MODELO
3DS3R17METFD
AMPERAJE
52.5 (2)
MOTOR:
HP
10
AMPERAJE
13 (2)
CONTROL:
PREFILTRO 3035 %
MODULO PP18
FILTRO FINAL 9095 %
12X24X2
20X24X2
24X24X2
6X18X24
12X24X4
20X24X4
24X24X4
2
8
36
2
8
720 LB
RECALENTAMIENTO:
CONEX. DE AGUA (IN):
ENTRADA
kW
100
ENFRIADO POR AGUA
1 NPT
SALIDA
AMPERAJE
INTERCAMBIADOR
1 NPT
145.96
IL180
CONDENSADO
33
2
1
HOJA DE DATOS (SUBMITTAL) UMA-44C, UMA-26B, UMA-48B

MODELO:
ITEM:
UMA44C, UMA26B, UMA48B
FAMILIA:
PAC
ENFRIADOS POR AIRE
CAPACIDAD (BTU/H):
NOMINAL
360,000
REQUERIDA
339,085
SENSIBLE
254,315
CLASIFICACION:
NO CLASIFICADA
480 V / 3 FASES / 60 HZ
VENTILADOR:
TURBINA CENTRIFUGA
TIPO DE ALABES
FC
DESCARGA:
HACIA ARRIBA
CFM:
REQUERIDO
12,000
CFM:
NOMINAL
12,000
MINIMO
10,800
MAXIMO
13,900
SERPENTIN:
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO:
CONEXIONES (IN):
LIQUIDO
7/8
DESCARGA
1 1/8
CONDENSADO
1 NPT
DOBLE
REFRIGERANTE:
R407c
COMPRESOR:
MODELO
3DS3R17METFD
AMPERAJE
52.5 (2)
MOTOR:
HP
10
AMPERAJE
13 (2)
CONTROL:
PREFILTRO 3035 %
MODULO PP18
FILTRO FINAL 9095 %
12X24X2
20X24X2
24X24X2
6X18X24
12X24X4
20X24X4
24X24X4
2
8
36
2
8
720 LB
RECALENTAMIENTO:
kW
100
ENFRIADO POR AIRE
AMPERAJE
CA360
34
145.96
HOJA DE DATOS (SUBMITTAL) UMA-44B

MODELO:
ITEM:
UMA44B
FAMILIA:
PAC
ENFRIADOS POR AIRE
CAPACIDAD (BTU/H):
NOMINAL
360,000
REQUERIDA
339,085
SENSIBLE
254,315
CLASIFICACION:
NO CLASIFICADA
480 V / 3 FASES / 60 HZ
VENTILADOR:
TURBINA CENTRIFUGA
TIPO DE ALABES
FC
DESCARGA:
HACIA ARRIBA
CFM:
REQUERIDO
13,800
CFM:
NOMINAL
12,000
MINIMO
10,800
MAXIMO
13,900
SERPENTIN:
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO:
CONEXIONES (IN):
LIQUIDO
7/8
DESCARGA
1 1/8
CONDENSADO
1 NPT
DOBLE
REFRIGERANTE:
R407c
COMPRESOR:
MODELO
3DS3R17METFD
AMPERAJE
52.5 (2)
MOTOR:
HP
10
AMPERAJE
13 (2)
CONTROL:
PREFILTRO 3035 %
MODULO PP18
FILTRO FINAL 9095 %
12X24X2
20X24X2
24X24X2
6X18X24
12X24X4
20X24X4
24X24X4
2
8
36
2
8
720 LB
RECALENTAMIENTO:
kW
100
ENFRIADO POR AIRE
AMPERAJE
CA360
35
145.96

MODELO:
ITEM:
UMA21
FAMILIA:
PAC
ENFRIADOS POR AIRE
CAPACIDAD (BTU/H):
NOMINAL
360,000
REQUERIDA
339,085
SENSIBLE
254,315
CLASIFICACION:
NO CLASIFICADA
480 V / 3 FASES / 60 HZ
VENTILADOR:
TURBINA CENTRIFUGA
TIPO DE ALABES
FC
DESCARGA:
HACIA ARRIBA
CFM:
REQUERIDO
12,900
CFM:
NOMINAL
12,000
MINIMO
10,800
MAXIMO
13,900
SERPENTIN:
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO:
CONEXIONES (IN):
LIQUIDO
7/8
DESCARGA
1 1/8
CONDENSADO
1 NPT
DOBLE
REFRIGERANTE:
R407c
COMPRESOR:
MODELO
3DS3R17METFD
AMPERAJE
52.5 (2)
MOTOR:
HP
10
AMPERAJE
13 (2)
CONTROL:
PREFILTRO 3035 %
MODULO PP18
FILTRO FINAL 9095 %
12X24X2
20X24X2
24X24X2
6X18X24
12X24X4
20X24X4
24X24X4
2
8
36
2
8
720 LB
RECALENTAMIENTO:
kW
100
ENFRIADO POR AIRE
AMPERAJE
CA360
36
145.96

MODELO:
ITEM:
UMA26A
FAMILIA:
PAC
ENFRIADOS POR AIRE
CAPACIDAD (BTU/H):
NOMINAL
360,000
REQUERIDA
339,085
SENSIBLE
254,315
CLASIFICACION:
NO CLASIFICADA
480 V / 3 FASES / 60 HZ
VENTILADOR:
TURBINA CENTRIFUGA
TIPO DE ALABES
FC
DESCARGA:
HACIA ARRIBA
CFM:
REQUERIDO
12,300
CFM:
NOMINAL
12,000
MINIMO
10,800
MAXIMO
13,900
SERPENTIN:
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO:
CONEXIONES (IN):
LIQUIDO
7/8
DESCARGA
1 1/8
CONDENSADO
1 NPT
DOBLE
REFRIGERANTE:
R407c
COMPRESOR:
MODELO
3DS3R17METFD
AMPERAJE
52.5 (2)
MOTOR:
HP
10
AMPERAJE
13 (2)
CONTROL:
PREFILTRO 3035 %
MODULO PP18
FILTRO FINAL 9095 %
12X24X2
20X24X2
24X24X2
6X18X24
12X24X4
20X24X4
24X24X4
2
8
36
2
8
720 LB
RECALENTAMIENTO:
kW
100
ENFRIADO POR AIRE
AMPERAJE
CA360
37
145.96

MODELO:
ITEM:
UMA18
FAMILIA:
PAC
ENFRIADOS POR AIRE
CAPACIDAD (BTU/H):
NOMINAL
360,000
REQUERIDA
339,085
SENSIBLE
254,315
CLASIFICACION:
NO CLASIFICADA
480 V / 3 FASES / 60 HZ
VENTILADOR:
TURBINA CENTRIFUGA
TIPO DE ALABES
FC
DESCARGA:
HACIA ARRIBA
CFM:
REQUERIDO
12,800
CFM:
NOMINAL
12,000
MINIMO
10,800
MAXIMO
13,900
SERPENTIN:
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO:
CONEXIONES (IN):
LIQUIDO
7/8
DESCARGA
1 1/8
CONDENSADO
1 NPT
DOBLE
REFRIGERANTE:
R407c
COMPRESOR:
MODELO
3DS3R17METFD
AMPERAJE
52.5 (2)
MOTOR:
HP
10
AMPERAJE
13 (2)
CONTROL:
PREFILTRO 3035 %
MODULO PP18
FILTRO FINAL 9095 %
12X24X2
20X24X2
24X24X2
6X18X24
12X24X4
20X24X4
24X24X4
2
8
RECALENTAMIENTO:
kW
100
ENFRIADO POR AIRE
AMPERAJE
CA360
38
145.96
HOJA DE DATOS (SUBMITTAL) UMA-17A, UMA-35

MODELO:
ITEM:
UMA17A, UMA35
FAMILIA:
PAC
ENFRIADOS POR AGUA
CAPACIDAD (BTU/H):
NOMINAL
480,000
REQUERIDA
475,455
SENSIBLE
471,730
CLASIFICACION:
NO CLASIFICADA
480 V / 3 FASES / 60 HZ
VENTILADOR:
TURBINA CENTRIFUGA
TIPO DE ALABES
FC
DESCARGA:
HACIA ARRIBA
CFM:
REQUERIDO
16,500
CFM:
NOMINAL
16,000
MINIMO
14,400
MAXIMO
17,600
SERPENTIN:
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO:
DOBLE
REFRIGERANTE:
R407c
COMPRESOR:
MODELO
4DH3R22METSK
AMPERAJE
83.2 (2)
MOTOR:
HP
15
AMPERAJE
19.5 (2)
CONTROL:
PREFILTRO 3035 %
MODULO PP18
FILTRO FINAL 9095 %
12X24X2
20X24X2
24X24X2
6X18X24
12X24X4
20X24X4
24X24X4
2
10
46
2
10
920 LB
RECALENTAMIENTO:
ENTRADA
kW
140
ENFRIADO POR AGUA
2 NPT
SALIDA
AMPERAJE
INTERCAMBIADOR
2 NPT
39
204.35
IL240
CONDENSADO
2
1 1/4

MODELO:
ITEM:
UMA36
FAMILIA:
PAC
ENFRIADOS POR AIRE
CAPACIDAD (BTU/H):
NOMINAL
480,000
REQUERIDA
475,455
SENSIBLE
471,730
CLASIFICACION:
NO CLASIFICADA
480 V / 3 FASES / 60 HZ
VENTILADOR:
TURBINA CENTRIFUGA
TIPO DE ALABES
FC
DESCARGA:
HACIA ARRIBA
CFM:
REQUERIDO
16,500
CFM:
NOMINAL
16,000
MINIMO
14,400
MAXIMO
17,600
SERPENTIN:
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO:
CONEXIONES (IN):
LIQUIDO
1 1/8
DESCARGA
1 3/8
CONDENSADO
1 NPT
DOBLE
REFRIGERANTE:
R407c
COMPRESOR:
MODELO
4DH3R22METSK
AMPERAJE
83.2 (2)
MOTOR:
HP
15
AMPERAJE
19.5 (2)
CONTROL:
PREFILTRO 3035 %
MODULO PP18
FILTRO FINAL 9095 %
12X24X2
20X24X2
24X24X2
6X18X24
12X24X4
20X24X4
24X24X4
2
10
46
2
10
920 LB
RECALENTAMIENTO:
kW
140
ENFRIADO POR AIRE
AMPERAJE
CA480
40
204.35

MODELO:
ITEM:
UMA44A
FAMILIA:
PAC
ENFRIADOS POR AIRE
CAPACIDAD (BTU/H):
NOMINAL
480,000
REQUERIDA
475,455
SENSIBLE
471,730
CLASIFICACION:
NO CLASIFICADA
480 V / 3 FASES / 60 HZ
VENTILADOR:
TURBINA CENTRIFUGA
TIPO DE ALABES
FC
DESCARGA:
HACIA ARRIBA
CFM:
REQUERIDO
16,400
CFM:
NOMINAL
16,000
MINIMO
14,400
MAXIMO
17,600
SERPENTIN:
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO:
CONEXIONES (IN):
LIQUIDO
1 1/8
DESCARGA
1 3/8
CONDENSADO
1 NPT
DOBLE
REFRIGERANTE:
R407c
COMPRESOR:
MODELO
4DH3R22METSK
AMPERAJE
83.2 (2)
MOTOR:
HP
15
AMPERAJE
19.5 (2)
CONTROL:
PREFILTRO 3035 %
MODULO PP18
FILTRO FINAL 9095 %
12X24X2
20X24X2
24X24X2
6X18X24
12X24X4
20X24X4
24X24X4
2
10
46
2
10
920 LB
RECALENTAMIENTO:
kW
140
ENFRIADO POR AIRE
AMPERAJE
CA480
41
204.35

MODELO:
ITEM:
UMA41
FAMILIA:
PAC
ENFRIADOS POR AIRE
CAPACIDAD (BTU/H):
NOMINAL
480,000
REQUERIDA
475,455
SENSIBLE
471,730
CLASIFICACION:
NO CLASIFICADA
480 V / 3 FASES / 60 HZ
VENTILADOR:
TURBINA CENTRIFUGA
TIPO DE ALABES
FC
DESCARGA:
HACIA ARRIBA
CFM:
REQUERIDO
16,250
CFM:
NOMINAL
16,000
MINIMO
14,400
MAXIMO
17,600
SERPENTIN:
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO:
CONEXIONES (IN):
LIQUIDO
1 1/8
DESCARGA
1 3/8
CONDENSADO
1 NPT
DOBLE
REFRIGERANTE:
R407c
COMPRESOR:
MODELO
4DH3R22METSK
AMPERAJE
83.2 (2)
MOTOR:
HP
15
AMPERAJE
19.5 (2)
CONTROL:
PREFILTRO 3035 %
MODULO PP18
FILTRO FINAL 9095 %
12X24X2
20X24X2
24X24X2
6X18X24
12X24X4
20X24X4
24X24X4
2
10
46
2
10
920 LB
RECALENTAMIENTO:
kW
140
ENFRIADO POR AIRE
AMPERAJE
CA480
42
204.35

MODELO:
ITEM:
UMA22
FAMILIA:
PAC
ENFRIADOS POR AGUA
CAPACIDAD (BTU/H):
NOMINAL
600,000
REQUERIDA
565,155
SENSIBLE
423,865
CLASIFICACION:
NO CLASIFICADA
480 V / 3 FASES / 60 HZ
VENTILADOR:
TURBINA CENTRIFUGA
TIPO DE ALABES
FC
DESCARGA:
HACIA ARRIBA
CFM:
REQUERIDO
21,780
CFM:
NOMINAL
20,000
MINIMO
18,000
MAXIMO
22,000
SERPENTIN:
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO
DOBLE
REFRIGERANTE:
R407c
COMPRESOR:
MODELO
4DH3R28METSK
AMPERAJE
93.7 (2)
MOTOR:
HP
15
AMPERAJE
19.5 (2)
CONTROL:
PREFILTRO 3035 %
MODULO PP18
FILTRO FINAL 9095 %
12X24X2
20X24X2
24X24X2
6X18X24
12X24X4
20X24X4
24X24X4
2
16
RECALENTAMIENTO:
ENTRADA
kW
185
ENFRIADO POR AGUA
2 NPT
SALIDA
AMPERAJE
INTERCABIADOR
2 NPT
270
IL300
CONDENSADO
43
2
1 1/4

MODELO:
ITEM:
PACV720EP2V4GDWPEFCUF23700IIFD407CSHCIRM111FGH
UMA29
FAMILIA:
PAC
ENFRIADOS POR AIRE
CAPACIDAD (BTU/H):
NOMINAL
720,000
REQUERIDA
683,805
SENSIBLE
519,690
CLASIFICACION:
480 V / 3 FASES / 60 HZ
VENTILADOR:
TURBINA CENTRIFUGA
TIPO DE ALABES
FC
DESCARGA:
HACIA ARRIBA
CFM:
REQUERIDO
24,000
CFM:
NOMINAL
23,700
MINIMO
21,600
MAXIMO
26,400
SERPENTIN:
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO:
CONEXIONES (IN):
LIQUIDO
1 1/8
DESCARGA
1 5/8
CONDENSADO
1 NPT
DOBLE
REFRIGERANTE:
R407c
COMPRESOR:
MODELO
6DH3R35METSK
AMPERAJE
102.8 (2)
MOTOR:
HP
20
AMPERAJE
26 (2)
CONTROL:
PREFILTRO 3035 %
MODULO PP18
FILTRO FINAL 9095 %
12X24X2
20X24X2
24X24X2
6X18X24
12X24X4
20X24X4
24X24X4
2
2
14
66
2
2
14
1320 LB
RECALENTAMIENTO:
kW
N/A
ENFRIADO POR AIRE
CA720
44

MODELO:
ITEM:
PACV720EP2V4GDWPEFCUF24900IIFD407CSHCIRM1FGH
UMA34
FAMILIA:
PAC
ENFRIADOS POR AIRE
CAPACIDAD (BTU/H):
NOMINAL
720,000
REQUERIDA
683,805
SENSIBLE
519,690
CLASIFICACION:
480 V / 3 FASES / 60 HZ
VENTILADOR:
TURBINA CENTRIFUGA
TIPO DE ALABES
FC
DESCARGA:
HACIA ARRIBA
CFM:
REQUERIDO
24,900
CFM:
NOMINAL
24,000
MINIMO
21,600
MAXIMO
26,400
SERPENTIN:
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO:
CONEXIONES (IN):
LIQUIDO
1 1/8
DESCARGA
1 5/8
CONDENSADO
1 1/4 NPT
DOBLE
REFRIGERANTE:
R407c
COMPRESOR:
MODELO
6DH3R35METSK
AMPERAJE
102.8 (2)
MOTOR:
HP
20
AMPERAJE
26 (2)
CONTROL:
PREFILTRO 3035 %
MODULO PP18
FILTRO FINAL 9095 %
12X24X2
20X24X2
24X24X2
6X18X24
12X24X4
20X24X4
24X24X4
2
2
14
RECALENTAMIENTO:
kW
N/A
ENFRIADO POR AIRE
CA720
45
HOJA DE DATOS (SUBMITTAL) UC-19B, UC-20B, UC-60, UC-70

MODELO:
CA036EP2V2GPEIIFS407C
ITEM:
UC19B, UC20B, UC60, UC70
FAMILIA:
CA
CAPACIDAD (BTU/H):
DISIPACION
CLASIFICACION:

46,800
220 V / 1 FASES / 60 HZ
MATERIAL DEL GABINETE:
LAMINA GALVANIZADA CAL. 14

VENTILADOR:
DESCARGA:
MOTOR:
ASPAS AXIAL
DIAMETRO (in)
20
CANTIDAD
AMPERAJE
CANTIDAD
TUBO/ALETADO
MATERIAL
COBRE/COBRE
HACIA ARRIBA
CAPACIDAD (HP)
1/2
NOMINAL
2,400
CFM:
SERPENTIN:
RECUBRIMIENTO
TIPO
FENOLICO HERESITE
SENCILLO
REFRIGERANTE:
CONEXIONES:
REF. LIQUIDO
R407c
1/2
DESCARGA
5/8
46
HOJA DE DATOS (SUBMITTAL) UC-19A, UC-20A

MODELO:
CA060EP2V4GPEIIFS407C
ITEM:
UC19A, UC20A
FAMILIA:
CA
CAPACIDAD (BTU/H):
DISIPACION
CLASIFICACION:

78,000
480 V / 3 FASES / 60 HZ

VENTILADOR:
ASPAS AXIAL
DESCARGA:
DIAMETRO (in)
20
CANTIDAD
AMPERAJE
1.6
CANTIDAD
TUBO/ALETADO
MATERIAL
COBRE/COBRE
HACIA ARRIBA
MOTOR:
CAPACIDAD (HP)
3/4
NOMINAL
4,000
CFM:
SERPENTIN:
RECUBRIMIENTO
TIPO
FENOLICO HERESITE
SENCILLO
REFRIGERANTE:
CONEXIONES:
REF. LIQUIDO
R407c
5/8
DESCARGA
7/8
47
HOJA DE DATOS (SUBMITTAL) UC-17B

MODELO:
CA120EP2V4GPEIIFD407C
ITEM:
UC17B
FAMILIA:
CA
CAPACIDAD (BTU/H):
DISIPACION
CLASIFICACION:

156,000
480 V / 3 FASES / 60 HZ

VENTILADOR:
ASPAS AXIAL
DESCARGA:
DIAMETRO (in)
30
CANTIDAD
AMPERAJE
1.8
CANTIDAD
TUBO/ALETADO
MATERIAL
COBRE/COBRE
HACIA ARRIBA
MOTOR:
CAPACIDAD (HP)
NOMINAL
8,000
CFM:
SERPENTIN:
RECUBRIMIENTO
TIPO
FENOLICO HERESITE
DOBLE
REFRIGERANTE:
CONEXIONES:
REF. LIQUIDO
R407c
5/8
DESCARGA
7/8
48
HOJA DE DATOS (SUBMITTAL) UC-07

MODELO:
ITEM:
UC07
FAMILIA:
CA
CAPACIDAD (BTU/H):
DISIPACION
CLASIFICACION:

234,000
480 V / 3 FASES / 60 HZ

VENTILADOR:
DESCARGA:
MOTOR:
ASPAS AXIAL
DIAMETRO (in)
30
CANTIDAD
AMPERAJE
1.8 (2)
CANTIDAD
TUBO/ALETADO
MATERIAL
COBRE/COBRE
HACIA ARRIBA
CAPACIDAD (HP)
NOMINAL
12,000
CFM:
SERPENTIN:
TIPO
RECUBRIMIENTO
FENOLICO HERESITE
DOBLE
REFRIGERANTE:
CONEXIONES:
REF. LIQUIDO
R407c
7/8
DESCARGA
1 1/8
49
HOJA DE DATOS (SUBMITTAL) UC-44B, UC-44C, UC-21, UC-26A, UC-26B, UC-48B, UC-18
MODELO:
ITEM:
UC44B, UC44C, UC21, UC26A, UC26B, UC48B, UC18
FAMILIA:
CA
CAPACIDAD (BTU/H):
DISIPACION
468,000
CLASIFICACION:
480 V / 3 FASES / 60 HZ
VENTILADOR:
ASPAS AXIAL
DIAMETRO (in)
30
CANTIDAD
DESCARGA:
HACIA ARRIBA
MOTOR:
CAPACIDAD (HP)
1
AMPERAJE
1.8 (3)
CANTIDAD
CFM:
NOMINAL
24,000
SERPENTIN:
TIPO
TUBO/ALETADO
MATERIAL
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO
FENOLICO HERESITE
DOBLE
REFRIGERANTE:
R407c
CONEXIONES:
REF. LIQUIDO
7/8
DESCARGA
1 1/8
50
3
3
HOJA DE DATOS (SUBMITTAL) UC-44A, UC-36, UC-41

MODELO:
ITEM:
UC44A, UC36, UC41
FAMILIA:
CA
CAPACIDAD (BTU/H):
DISIPACION
624,000
CLASIFICACION:
480 V / 3 FASES / 60 HZ
VENTILADOR:
ASPAS AXIAL
DIAMETRO (in)
30
CANTIDAD
DESCARGA:
HACIA ARRIBA
MOTOR:
CAPACIDAD (HP)
1
AMPERAJE
1.8 (3)
CANTIDAD
CFM:
NOMINAL
32,000
SERPENTIN:
TIPO
TUBO/ALETADO
MATERIAL
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO
FENOLICO HERESITE
DOBLE
REFRIGERANTE:
R407c
CONEXIONES:
REF. LIQUIDO
1 1/8
DESCARGA
1 3/8
A
51
3
3
HOJA DE DATOS (SUBMITTAL) UC-29, UC-34

MODELO:
ITEM:
UC29, UC34
FAMILIA:
CA
CAPACIDAD (BTU/H):
DISIPACION
936,000
CLASIFICACION:
480 V / 3 FASES / 60 HZ
VENTILADOR:
ASPAS AXIAL
DIAMETRO (in)
30
CANTIDAD
DESCARGA:
HACIA ARRIBA
MOTOR:
CAPACIDAD (HP)
1
AMPERAJE
1.8 (5)
CANTIDAD
CFM:
NOMINAL
48,000
SERPENTIN:
TIPO
TUBO/ALETADO
MATERIAL
COBRE/COBRE
RECUBRIMIENTO
FENOLICO HERESITE
DOBLE
REFRIGERANTE:
R407c
CONEXIONES:
REF. LIQUIDO
1 1/8
DESCARGA
1 5/8
52
5
5
MEMORIA DE CALCULO DE SERPENTIN EVAPORADOR PAC-036 (UMA-60)

EVAPORATOR SELECTION
Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Tube OD (IN)
Style
Fin Per Inch
Rows:
Fin Surface:
Fin Height (IN)
Finned
Length(IN)
Tubing Mat.
Fin Mat.
Circuiting:
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
MORELOS UMA - 60
Air Side
Air Flow(SCFM)
Altitude(FT)
Ent.Air DB/WB(F)
Lvg.Air DB/WB(F)
Total/Sensible Capacity(MBH)
Max Air PD(IN WG):
Default
1
0.5
F
14
3
Optimize
20
26
0.016 Coopper
0.0060 Coopper
Optimize
(SFPM)
(MBH)
(MBH)
(F)
(F)
(IN WG)
Refigerant:
Super Heat (F)
Suction Temp (F)
Liquid Temp
Specified Coil
4V1403C
351.8
41.83
30.35
55.87
54.7
0.3
(8004/5)
(1) 1.625
(1) 0.875
N/A
Refg. PD:
(PSI)
2.08
Refg. Velocity:
(FPM)
1,370.62
(LB)
85
A
Weight:
Notes:
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
1,270
100
78.00/65.90
34.60/29.90
0
Refrigerant Side
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Sens.Capacity:
Lvg.Air DB:
Lvg.Air WB:
Standard APD
Code 18 / 19:
Suction Conn
Liquid Conn 1:
Liquid Conn 2:
4.23.21.999
Notes:
A) Rated In Compliance White Ari 410
53
407c
8
45
110
MEMORIA DE CALCULO DE SERPENTIN EVAPORADOR PAC-036 (UMA-19B/20B)

Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Tube OD (IN)
Style
Fin Per Inch
Rows:
Fin Surface:
Fin Height (IN)
Finned
Length(IN)
Tubing Mat.
Fin Mat.
Circuiting:
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
MORELOS UMA - 19B, 20B
Air Side
Air Flow(SCFM)
Altitude(FT)
Ent.Air DB/WB(F)
Lvg.Air DB/WB(F)
Max Air PD(IN WG):
Default
1
0.5
F
14
3
Optimize
20
26
0.016 Coopper
0.0060 Coopper
Optimize
(SFPM)
(MBH)
(MBH)
(F)
(F)
(IN WG)
Refigerant:
Super Heat (F)
Suction Temp (F)
Liquid Temp
Specified Coil
4V1403C
263.88
41.83
30.35
55.87
54.7
0.3
(8004/5)
(1) 1.625
(1) 0.875
N/A
Refg. PD:
(PSI)
2.08
Refg. Velocity:
(FPM)
1,370.62
(LB)
85
A
Weight:
Notes:
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
950
100
78.00/65.90
34.60/29.90
0
Refrigerant Side
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Sens.Capacity:
Lvg.Air DB:
Lvg.Air WB:
Standard APD
Code 18 / 19:
Suction Conn
Liquid Conn 1:
Liquid Conn 2:
4.23.21.999
Notes:
54
407c
8
45
110

Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Tube OD (IN)
Style
Fin Per Inch
Rows:
Fin Surface:
Fin Height (IN)
Finned
Length(IN)
Tubing Mat.
Fin Mat.
Circuiting:
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
MORELOS UMA - 70
Air Side
Air Flow(SCFM)
Altitude(FT)
Ent.Air DB/WB(F)
Lvg.Air DB/WB(F)
Max Air PD(IN WG):
Default
1
0.5
F
14
3
Optimize
20
26
0.016 Coopper
0.0060 Coopper
Optimize
(SFPM)
(MBH)
(MBH)
(F)
(F)
(IN WG)
Refigerant:
Super Heat (F)
Suction Temp (F)
Liquid Temp
Specified Coil
4V1403C
319.44
41.83
30.35
55.87
54.7
0.3
(8004/5)
(1) 1.625
(1) 0.875
N/A
Refg. PD:
(PSI)
2.08
Refg. Velocity:
(FPM)
1,370.62
(LB)
85
A
Weight:
Notes:
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
1,150
100
78.00/65.90
34.60/29.90
0
Refrigerant Side
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Sens.Capacity:
Lvg.Air DB:
Lvg.Air WB:
Standard APD
Code 18 / 19:
Suction Conn
Liquid Conn 1:
Liquid Conn 2:
4.23.21.999
Notes:
55
407c
8
45
110
MEMORIA DE CALCULO DE SERPENTIN EVAPORADOR PAC-060 (UMA-19A/20A)

Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Tube OD (IN)
Style
Fin Per Inch
Rows:
Fin Surface:
Fin Height (IN)
Finned
Length(IN)
Tubing Mat.
Fin Mat.
Circuiting:
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
MORELOS UMA - 19A, 20A
Air Side
Air Flow(SCFM)
Altitude(FT)
Ent.Air DB/WB(F)
Lvg.Air DB/WB(F)
Max Air PD(IN WG):
Default
1
0.5
F
14
3
Optimize
20
46
0.016 Coopper
0.0060 Coopper
Optimize
(SFPM)
(MBH)
(MBH)
(F)
(F)
(IN WG)
Refigerant:
Super Heat (F)
Suction Temp (F)
Liquid Temp
Specified Coil
4V1403C
274.29
68.23
59.23
53.44
53.12
0.2
(8004/10)
(1) 1.625
(1) 0.875
N/A
Refg. PD:
(PSI)
6.53
Refg. Velocity:
(FPM)
2,235.91
(LB)
136
A
Weight:
Notes:
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
1,750
100
78.00 / 65.90
65.20 / 59.20
0
Refrigerant Side
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Sens.Capacity:
Lvg.Air DB:
Lvg.Air WB:
Standard APD
Code 18 / 19:
Suction Conn
Liquid Conn 1:
Liquid Conn 2:
4.23.21.999
Notes:
56
407c
8
45
110
MEMORIA DE CALCULO DE SERPENTIN EVAPORADOR PAC-120 (UMA-17B)

Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Tube OD (IN)
Style
Fin Per Inch
Rows:
Fin Surface:
Fin Height (IN)
Finned
Length(IN)
Tubing Mat.
Fin Mat.
Circuiting:
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
MORELOS UMA - 17B
Air Side
Air Flow(SCFM)
Altitude(FT)
Ent.Air DB/WB(F)
Lvg.Air DB/WB(F)
Max Air PD(IN WG):
Default
1
0.5
V
12
3
Optimize
25
67
0.016 Coopper
0.0060 Coopper
Optimize
(SFPM)
(MBH)
(MBH)
(F)
(F)
(IN WG)
Refigerant:
Super Heat (F)
Suction Temp (F)
Liquid Temp
Specified Coil
4V1203C
343.88
130.93
96.76
55.6
54.67
0.26
(8010/17)
(1) 2.125
(1) 1.375
N/A
Refg. PD:
(PSI)
2.66
Refg. Velocity:
(FPM)
1,716.21
(LB)
209
A
Weight:
Notes:
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
4,000
100
78.00 / 65.30
56.00 / 54.70
0.00 / 0.00
0
Refrigerant Side
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Sens.Capacity:
Lvg.Air DB:
Lvg.Air WB:
Standard APD
Code 18 / 19:
Suction Conn
Liquid Conn 1:
Liquid Conn 2:
4.23.21.999
Notes:
NOTA: Serpentn fabricado en 2 secciones para arreglo en V.

57
407c
8
45
110

Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Tube OD (IN)
Style
Fin Per Inch
Rows:
Fin Surface:
Fin Height (IN)
Finned
Length(IN)
Tubing Mat.
Fin Mat.
Circuiting:
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
MORELOS UMA - 07
Air Side
Air Flow(SCFM)
Altitude(FT)
Ent.Air DB/WB(F)
Lvg.Air DB/WB(F)
Max Air PD(IN WG):
Default
1
0.5
V
12
3
Optimize
30
88
0.016 Coopper
0.0060 Coopper
Optimize
(SFPM)
(MBH)
(MBH)
(F)
(F)
(IN WG)
Refigerant:
Super Heat (F)
Suction Temp (F)
Liquid Temp
Specified Coil
4V1203C
327.27
206.68
148.83
55.03
54.16
0.24
(8012/30)
(1) 2.625
(1) 1.375
N/A
Refg. PD:
(PSI)
5.17
Refg. Velocity:
(FPM)
2,257.67
(LB)
313
A
Weight:
Notes:
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
6,000
100
78.00 / 65.40
55.50 / 54.40
0.00 / 0.00
0
Refrigerant Side
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Sens.Capacity:
Lvg.Air DB:
Lvg.Air WB:
Standard APD
Code 18 / 19:
Suction Conn
Liquid Conn 1:
Liquid Conn 2:
4.23.21.999
Notes:

58
407c
8
45
110
MEMORIA DE CALCULO DE SERPENTIN EVAPORADOR PAC-360 (UMA-26B/48A/48B/44C)

Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Tube OD (IN)
Style
Fin Per Inch
Rows:
Fin Surface:
Fin Height (IN)
Finned
Length(IN)
Tubing Mat.
Fin Mat.
Circuiting:
Date:
From:
Company:
Return Tel:
MORELOS UMA - 48A, 48B, 44C,
26B
112.5
0.016 Coopper
0.0060 Coopper
Optimize
(SFPM)
(MBH)
(MBH)
(F)
(F)
(IN WG)
Refigerant:
Super Heat (F)
Suction Temp (F)
Liquid Temp
Specified Coil
4V1403C
384
417.86
299.59
54.88
54.29
0.35
(8024/50)
(1) 2.625
(1) 1.625
N/A
Refg. PD:
(PSI)
4.25
Refg. Velocity:
(FPM)
2,282.24
(LB)
564
A
Weight:
Notes:
12,000
100
78.00 / 65.60
55.80 / 54.40
0.00 / 0.00
0
Refrigerant Side
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Sens.Capacity:
Lvg.Air DB:
Lvg.Air WB:
Standard APD
Code 18 / 19:
Suction Conn
Liquid Conn 1:
Liquid Conn 2:
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
Return Fax:
Air Side
Air Flow(SCFM)
Altitude(FT)
Ent.Air DB/WB(F)
Lvg.Air DB/WB(F)
Max Air PD(IN WG):
Default
1
0.5
EN
14
3
3.6
40
4.23.21.999
Notes:

59
407c
8
45
110

Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Tube OD (IN)
Style
Fin Per Inch
Rows:
Fin Surface:
Fin Height (IN)
Finned
Length(IN)
Tubing Mat.
Fin Mat.
Circuiting:
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
MORELOS UMA - 18
Air Side
Air Flow(SCFM)
Altitude(FT)
Ent.Air DB/WB(F)
Lvg.Air DB/WB(F)
Max Air PD(IN WG):
Default
1
0.5
EN
14
3
3.6
40
112.5
0.016 Coopper
0.0060 Coopper
Optimize
(SFPM)
(MBH)
(MBH)
(F)
(F)
(IN WG)
Refigerant:
Super Heat (F)
Suction Temp (F)
Liquid Temp
Specified Coil
4V1403C
409.6
417.86
299.59
54.88
54.29
0.35
(8024/50)
(1) 2.625
(1) 1.625
N/A
Refg. PD:
(PSI)
4.25
Refg. Velocity:
(FPM)
2,282.24
(LB)
564
A
Weight:
Notes:
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
12,800
100
78.00 / 65.60
55.80 / 54.40
0.00 / 0.00
0
Refrigerant Side
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Sens.Capacity:
Lvg.Air DB:
Lvg.Air WB:
Standard APD
Code 18 / 19:
Suction Conn
Liquid Conn 1:
Liquid Conn 2:
4.23.21.999
Notes:

60
407c
8
45
110
MEMORIA DE CALCULO DE SERPENTIN EVAPORADOR PAC-360 (UMA-44B)

Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Tube OD (IN)
Style
Fin Per Inch
Rows:
Fin Surface:
Fin Height (IN)
Finned
Length(IN)
Tubing Mat.
Fin Mat.
Circuiting:
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
MORELOS UMA - 44B
Air Side
Air Flow(SCFM)
Altitude(FT)
Ent.Air DB/WB(F)
Lvg.Air DB/WB(F)
Max Air PD(IN WG):
Default
1
0.5
EN
14
3
3.6
40
112.5
0.016 Coopper
0.0060 Coopper
Optimize
(SFPM)
(MBH)
(MBH)
(F)
(F)
(IN WG)
Refigerant:
Super Heat (F)
Suction Temp (F)
Liquid Temp
Specified Coil
4V1403C
441.6
417.86
299.59
54.88
54.29
0.35
(8024/50)
(1) 2.625
(1) 1.625
N/A
Refg. PD:
(PSI)
4.25
Refg. Velocity:
(FPM)
2,282.24
(LB)
564
A
Weight:
Notes:
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
13,800
100
78.00 / 65.60
55.80 / 54.40
0.00 / 0.00
0
Refrigerant Side
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Sens.Capacity:
Lvg.Air DB:
Lvg.Air WB:
Standard APD
Code 18 / 19:
Suction Conn
Liquid Conn 1:
Liquid Conn 2:
4.23.21.999
Notes:

61
407c
8
45
110

Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Tube OD (IN)
Style
Fin Per Inch
Rows:
Fin Surface:
Fin Height (IN)
Finned
Length(IN)
Tubing Mat.
Fin Mat.
Circuiting:
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
MORELOS UMA - 21
Air Side
Air Flow(SCFM)
Altitude(FT)
Ent.Air DB/WB(F)
Lvg.Air DB/WB(F)
Max Air PD(IN WG):
Default
1
0.5
EN
14
3
3.6
40
112.5
0.016 Coopper
0.0060 Coopper
Optimize
(SFPM)
(MBH)
(MBH)
(F)
(F)
(IN WG)
Refigerant:
Super Heat (F)
Suction Temp (F)
Liquid Temp
Specified Coil
4V1403C
412.8
417.86
299.59
54.88
54.29
0.35
(8024/50)
(1) 2.625
(1) 1.625
N/A
Refg. PD:
(PSI)
4.25
Refg. Velocity:
(FPM)
2,282.24
(LB)
564
A
Weight:
Notes:
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
12,900
100
78.00 / 65.60
55.80 / 54.40
0.00 / 0.00
0
Refrigerant Side
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Sens.Capacity:
Lvg.Air DB:
Lvg.Air WB:
Standard APD
Code 18 / 19:
Suction Conn
Liquid Conn 1:
Liquid Conn 2:
4.23.21.999
Notes:

62
407c
8
45
110
MEMORIA DE CALCULO DE SERPENTIN EVAPORADOR PAC-360 (UMA-26A)

Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Tube OD (IN)
Style
Fin Per Inch
Rows:
Fin Surface:
Fin Height (IN)
Finned
Length(IN)
Tubing Mat.
Fin Mat.
Circuiting:
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
MORELOS UMA - 26A
Air Side
Air Flow(SCFM)
Altitude(FT)
Ent.Air DB/WB(F)
Lvg.Air DB/WB(F)
Max Air PD(IN WG):
Default
1
0.5
EN
14
3
3.6
40
112.5
0.016 Coopper
0.0060 Coopper
Optimize
(SFPM)
(MBH)
(MBH)
(F)
(F)
(IN WG)
Refigerant:
Super Heat (F)
Suction Temp (F)
Liquid Temp
Specified Coil
4V1403C
393.6
417.86
299.59
54.88
54.29
0.35
(8024/50)
(1) 2.625
(1) 1.625
N/A
Refg. PD:
(PSI)
4.25
Refg. Velocity:
(FPM)
2,282.24
(LB)
564
A
Weight:
Notes:
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
12,300
100
78.00 / 65.60
55.80 / 54.40
0.00 / 0.00
0
Refrigerant Side
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Sens.Capacity:
Lvg.Air DB:
Lvg.Air WB:
Standard APD
Code 18 / 19:
Suction Conn
Liquid Conn 1:
Liquid Conn 2:
4.23.21.999
Notes:

63
407c
8
45
110
MEMORIA DE CALCULO DE SERPENTIN EVAPORADOR PAC-480 (UMA-35/36/17A)

Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Tube OD (IN)
Style
Fin Per Inch
Rows:
Fin Surface:
Fin Height (IN)
Finned
Length(IN)
Tubing Mat.
Fin Mat.
Circuiting:
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
MORELOS UMA - 35, 36, 17A
Air Side
Air Flow(SCFM)
Altitude(FT)
Ent.Air DB/WB(F)
Lvg.Air DB/WB(F)
Max Air PD(IN WG):
Default
1
0.5
V
14
4
Optimize
40
148.5
0.016 Coopper
0.0060 Coopper
Optimize
(SFPM)
(MBH)
(MBH)
(F)
(F)
(IN WG)
Refigerant:
Super Heat (F)
Suction Temp (F)
Liquid Temp
Specified Coil
4V1404C
400
586.93
478.40
54.27
54.14
0.49
(7064/40)
(2) 2.625
(2) 1.625
N/A
Refg. PD:
(PSI)
0.87
Refg. Velocity:
(FPM)
1,202.11
(LB)
955
A
Weight:
Notes:
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
16,500
100
78.00 / 65.70
55.30 / 54.40
0.00 / 0.00
0
Refrigerant Side
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Sens.Capacity:
Lvg.Air DB:
Lvg.Air WB:
Standard APD
Code 18 / 19:
Suction Conn
Liquid Conn 1:
Liquid Conn 2:
4.23.21.999
Notes:

64
407c
8
45
110
MEMORIA DE CALCULO DE SERPENTIN EVAPORADOR PAC-480 (UMA-44A)

Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Tube OD (IN)
Style
Fin Per Inch
Rows:
Fin Surface:
Fin Height (IN)
Finned
Length(IN)
Tubing Mat.
Fin Mat.
Circuiting:
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
MORELOS UMA - 44A
Air Side
Air Flow(SCFM)
Altitude(FT)
Ent.Air DB/WB(F)
Lvg.Air DB/WB(F)
Max Air PD(IN WG):
Default
1
0.5
V
14
4
Optimize
40
148.5
0.016 Coopper
0.0060 Coopper
Optimize
(SFPM)
(MBH)
(MBH)
(F)
(F)
(IN WG)
Refigerant:
Super Heat (F)
Suction Temp (F)
Liquid Temp
Specified Coil
4V1404C
397.57
586.93
478.40
54.27
54.14
0.49
(7064/40)
(2) 2.625
(2) 1.625
N/A
Refg. PD:
(PSI)
0.87
Refg. Velocity:
(FPM)
1,202.11
(LB)
955
A
Weight:
Notes:
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
16,400
100
78.00 / 65.70
55.30 / 54.40
0.00 / 0.00
0
Refrigerant Side
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Sens.Capacity:
Lvg.Air DB:
Lvg.Air WB:
Standard APD
Code 18 / 19:
Suction Conn
Liquid Conn 1:
Liquid Conn 2:
4.23.21.999
Notes:

65
407c
8
45
110

Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Tube OD (IN)
Style
Fin Per Inch
Rows:
Fin Surface:
Fin Height (IN)
Finned
Length(IN)
Tubing Mat.
Fin Mat.
Circuiting:
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
MORELOS UMA - 41
Air Side
Air Flow(SCFM)
Altitude(FT)
Ent.Air DB/WB(F)
Lvg.Air DB/WB(F)
Max Air PD(IN WG):
Default
1
0.5
V
14
4
Optimize
40
148.5
0.016 Coopper
0.0060 Coopper
Optimize
(SFPM)
(MBH)
(MBH)
(F)
(F)
(IN WG)
Refigerant:
Super Heat (F)
Suction Temp (F)
Liquid Temp
Specified Coil
4V1404C
393.93
586.93
478.40
54.27
54.14
0.49
(7064/40)
(2) 2.625
(2) 1.625
N/A
Refg. PD:
(PSI)
0.87
Refg. Velocity:
(FPM)
1,202.11
(LB)
955
A
Weight:
Notes:
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
16,250
100
78.00 / 65.70
55.30 / 54.40
0.00 / 0.00
0
Refrigerant Side
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Sens.Capacity:
Lvg.Air DB:
Lvg.Air WB:
Standard APD
Code 18 / 19:
Suction Conn
Liquid Conn 1:
Liquid Conn 2:
4.23.21.999
Notes:

66
407c
8
45
110

Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Tube OD (IN)
Style
Fin Per Inch
Rows:
Fin Surface:
Fin Height (IN)
Finned
Length(IN)
Tubing Mat.
Fin Mat.
Circuiting:
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
MORELOS UMA - 22
Air Side
Air Flow(SCFM)
Altitude(FT)
Ent.Air DB/WB(F)
Lvg.Air DB/WB(F)
Max Air PD(IN WG):
Default
1
0.5
V
16
4
Optimize
40
182.5
0.016 Coopper
0.0060 Coopper
Optimize
(SFPM)
(MBH)
(MBH)
(F)
(F)
(IN WG)
Refigerant:
Super Heat (F)
Suction Temp (F)
Liquid Temp
Specified Coil
4V1604C
429.63
748.54
525.29
55.67
54.71
0.34
(8064/0)
(0) 0
N/A
Refg. PD:
(PSI)
1.59
Refg. Velocity:
(FPM)
0.00
(LB)
1,288
A
Weight:
Notes:
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
21,780
100
78.00 / 65.80
55.90 / 54.70
0.00 / 0.00
0
Refrigerant Side
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Sens.Capacity:
Lvg.Air DB:
Lvg.Air WB:
Standard APD
Code 18 / 19:
Suction Conn
Liquid Conn 1:
Liquid Conn 2:
4.23.21.999
Notes:

67
407c
8
45
110

Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Tube OD (IN)
Style
Fin Per Inch
Rows:
Fin Surface:
Fin Height (IN)
Finned
Length(IN)
Tubing Mat.
Fin Mat.
Circuiting:
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
MORELOS UMA - 29
Air Side
Air Flow(SCFM)
Altitude(FT)
Ent.Air DB/WB(F)
Lvg.Air DB/WB(F)
Max Air PD(IN WG):
Default
1
0.5
V
12
4
Optimize
50
192
0.016 Coopper
0.0060 Coopper
Optimize
(SFPM)
(MBH)
(MBH)
(F)
(F)
(IN WG)
Refigerant:
Super Heat (F)
Suction Temp (F)
Liquid Temp
Specified Coil
4V1204C
355.5
882.00
603.57
54.42
53.8
0.26
(8080/0)
(0) 0
N/A
Refg. PD:
(PSI)
1.5
Refg. Velocity:
(FPM)
0.00
(LB)
1,342
A
Weight:
Notes:
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
23,700
100
78.00 / 65.90
56.00 / 55.00
0.00 / 0.00
0
Refrigerant Side
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Sens.Capacity:
Lvg.Air DB:
Lvg.Air WB:
Standard APD
Code 18 / 19:
Suction Conn
Liquid Conn 1:
Liquid Conn 2:
4.23.21.999
Notes:

68
407c
8
45
110

Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Tube OD (IN)
Style
Fin Per Inch
Rows:
Fin Surface:
Fin Height (IN)
Finned
Length(IN)
Tubing Mat.
Fin Mat.
Circuiting:
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
MORELOS UMA - 34
Air Side
Air Flow(SCFM)
Altitude(FT)
Ent.Air DB/WB(F)
Lvg.Air DB/WB(F)
Max Air PD(IN WG):
Default
1
0.5
V
12
4
Optimize
50
192
0.016 Coopper
0.0060 Coopper
Optimize
Refigerant:
Super Heat (F)
Suction Temp (F)
Liquid Temp
(SFPM)
(MBH)
(MBH)
(F)
(F)
(IN WG)
Specified Coil
4V1204B
373.5
913.74
627.49
54.67
53.99
0.28
(8080/0)
(0) 0
Refg. PD:
(PSI)
1.59
Refg. Velocity:
(FPM)
0.00
(LB)
1,342
A
Weight:
Notes:
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
24,900
100
78.00 / 65.90
56.00 / 55.00
0.00 / 0.00
0
Refrigerant Side
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Sens.Capacity:
Lvg.Air DB:
Lvg.Air WB:
Standard APD
Code 18 / 19:
Suction Conn
Liquid Conn 1:
Liquid Conn 2:
4.23.21.999
N/A
Notes:

69
407c
8
45
110
MEMORIA DE CALCULO DE SERPENTIN CONDENSADOR CA-036 (UC-19B/20B/60/70)

CONDENSER SELECTION
Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Duty:
Style:
Condensing Sections:
Tube OD (IN):
Fin Per Inch:
Rows:
Fin Surface:
Circuiting:
Fin Height (IN):
Finned Length(IN):
Fixed subcool FH (IN):
Fixed subcool Ckts
Tubing Mat.
Fin Mat.
MORELOS UC - 19B, 20B, 60, 70
4.23.21.999
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
Air Side
Air Flow (SCFM):
Altitude (FT):
Ent.Air DB (F):
Lvg.Air DB (F):
Total Capacity (MBH):
Max Air PD(IN WG):
Default
1
Condenser
CN
1
0.375
Optimize
Optimize
Optimize
Optimize
38.00
43.00
4.00
1
0.013 Copper
0.0060 Copper
Refrigerant Side
Refigerant Type:
Condensing Temp. (F):
Vapor Temp. (F):
Subcooling Temp. (F):
% Condensing Load:
Leaving Refg. Temp. (F):
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Lvg.Air DB:
Standard APD
Refg. PD:
Refg. Mass Flow
Leaving Refg:
Circuits
Specified Coil
3CN1502C
211.51
47.01
120.19
0.07
1.03
361.74
0
34.00
(SFPM)
(MBH)
(F)
(IN WG)
(PSI)
LB/HR
(F)
Subcooling Temp.
(F)
21.58
Fixed Subcooling
MBH
3.65
Liquid Conn. Size

IN
Vapor Conn. Size
IN
Tubes of Liquid
Weight:
(LB)
Notes:
Notes:
M) Coil rating valid for condenser coils only.
(1) 0.875
(1) 1.125
8
165.92
M
70
2,400
100
100
0
46.80
0
407c
130
130
15
N/A
MEMORIA DE CALCULO DE SERPENTIN CONDENSADOR CA-060 (UC-19A/20A)

CONDENSER SELECTION
Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Duty:
Style:
Tube OD (IN):
Fin Per Inch:
Rows:
Fin Surface:
Circuiting:
Fin Height (IN):
Finned Length(IN):
Fixed subcool Ckts
Tubing Mat.
Fin Mat.
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
MORELOS UC - 19A, 20A
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
Air Side
Air Flow (SCFM):
Altitude (FT):
Ent.Air DB (F):
Lvg.Air DB (F):
Max Air PD(IN WG):
Default
1
Condenser
CN
1
0.375
Optimize
Optimize
Optimize
Optimize
38.00
43.00
4.00
1
0.013 Copper
0.0060 Copper
Refrigerant Side
Refigerant Type:
Vapor Temp. (F):
% Condensing Load:
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Lvg.Air DB:
Standard APD
Refg. PD:
Refg. Mass Flow
Leaving Refg:
Circuits
Specified Coil
3CN1503C
352.51
78.38
120.19
0.23
3.78
599.21
0
51.00
(SFPM)
(MBH)
(F)
(IN WG)
(PSI)
LB/HR
(F)
Subcooling Temp.
(F)
23.41
Fixed Subcooling
MBH
6.55
Liquid Conn. Size

IN
Vapor Conn. Size
IN
Tubes of Liquid
Weight:
(LB)
Notes:
Notes:
4.23.21.999
(1) 0.875
(1) 1.125
12
227.08
M
71
4,000
100
100
0
78
0
407c
130
130
15
N/A
MEMORIA DE CALCULO DE SERPENTIN CONDENSADOR CA-120 (UC-17B)

CONDENSER SELECTION
Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Duty:
Style:
Tube OD (IN):
Fin Per Inch:
Rows:
Fin Surface:
Circuiting:
Fin Height (IN):
Finned Length(IN):
Fixed subcool Ckts
Tubing Mat.
Fin Mat.
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
MORELOS UC - 17B
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
Air Side
Air Flow (SCFM):
Altitude (FT):
Ent.Air DB (F):
Lvg.Air DB (F):
Max Air PD(IN WG):
Default
1
Condenser
CN
1
0.375
Optimize
Optimize
Optimize
Optimize
48.00
60.00
4.00
2
0.013 Copper
0.0060 Copper
Refrigerant Side
Refigerant Type:
Vapor Temp. (F):
% Condensing Load:
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Lvg.Air DB:
Standard APD
Refg. PD:
Refg. Mass Flow
Leaving Refg:
Circuits
Specified Coil
3CN1003C
400
156.76
119.71
0.21
4
1220.92
0
11.00
(SFPM)
(MBH)
(F)
(IN WG)
(PSI)
LB/HR
(F)
Subcooling Temp.
(F)
17.93
Fixed Subcooling
MBH
10.23
Liquid Conn. Size

IN
Vapor Conn. Size
IN
Tubes of Liquid
Weight:
(LB)
Notes:
Notes:
4.23.21.999
(1) 1.375
(1) 1.625
12
284.07
M
72
8,000
100
100
0
156
0
407c
130
130
15
N/A
MEMORIA DE CALCULO DE SERPENTIN CONDENSADOR CA-180 (UC-07)

CONDENSER SELECTION
Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Duty:
Style:
Tube OD (IN):
Fin Per Inch:
Rows:
Fin Surface:
Circuiting:
Fin Height (IN):
Finned Length(IN):
Fixed subcool Ckts
Tubing Mat.
Fin Mat.
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
MORELOS UC - 07
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
Air Side
Air Flow (SCFM):
Altitude (FT):
Ent.Air DB (F):
Lvg.Air DB (F):
Max Air PD(IN WG):
Default
1
Condenser
CN
1
0.375
Optimize
Optimize
Optimize
Optimize
48.00
117.00
4.00
2
0.013 Copper
0.0060 Copper
Refrigerant Side
Refigerant Type:
Vapor Temp. (F):
% Condensing Load:
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Lvg.Air DB:
Standard APD
Refg. PD:
Refg. Mass Flow
Leaving Refg:
Circuits
Specified Coil
3CN1302C
307.69
235.55
119.75
0.11
9.57
1828.80
0.00
11.00
(SFPM)
(MBH)
(F)
(IN WG)
(PSI)
LB/HR
(F)
Subcooling Temp.
(F)
18.34
Fixed Subcooling
MBH
15.67
Liquid Conn. Size

IN
Vapor Conn. Size
IN
Tubes of Liquid
Weight:
(LB)
Notes:
Notes:
4.23.21.999
(1) 1.625
(1) 2.125
8.00
437.05
M
73
12,000
100
100
0
234
0
407c
130
130
15
N/A
MEMORIA DE CALCULO DE SERPENTIN CONDENSADOR CA-360 (UC-18/21/26A/26B/48B/44C/44B)

CONDENSER SELECTION
Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Duty:
Style:
Tube OD (IN):
Fin Per Inch:
Rows:
Fin Surface:
Circuiting:
Fin Height (IN):
Finned Length(IN):
Fixed subcool Ckts
Tubing Mat.
Fin Mat.
Date:
From:
Company:
Return Tel:
MORELOS UC - 44B,
44C, 18, 21, 26A, 26B,
48B
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
Return Fax:
Air Side
Air Flow (SCFM):
Altitude (FT):
Ent.Air DB (F):
Lvg.Air DB (F):
Max Air PD(IN WG):
Default
1
Condenser
CN
1
0.375
Optimize
Optimize
Optimize
Optimize
48.00
174.00
4.00
2
0.013 Copper
0.0060 Copper
Refrigerant Side
Refigerant Type:
Vapor Temp. (F):
% Condensing Load:
OUTPUT DATA
Specified Coil
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Lvg.Air DB:
Standard APD
Refg. PD:
Refg. Mass Flow
Leaving Refg:
Circuits
4.23.21.999
(SFPM)
(MBH)
(F)
(IN WG)
(PSI)
LB/HR
(F)
3CN1302C
413.79
476.23
119.96
0.18
46.58
3660.85
0.00
11.00
Subcooling Temp.
(F)
18.09
Fixed Subcooling
MBH
30.94
Liquid Conn. Size

IN
Vapor Conn. Size
IN
Tubes of Liquid
Weight:
(LB)
Notes:
Notes:
(1) 2.125
(1) 2.625
8.00
629.14
M
74
24,000
100
100
0
468
0
407c
130
130
15
N/A
MEMORIA DE CALCULO DE SERPENTIN CONDENSADOR CA-480 (UC-36/44A/41)

CONDENSER SELECTION
Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Duty:
Style:
Tube OD (IN):
Fin Per Inch:
Rows:
Fin Surface:
Circuiting:
Fin Height (IN):
Finned Length(IN):
Fixed subcool Ckts
Tubing Mat.
Fin Mat.
MORELOS UC - 44A, 36, 41
4.23.21.999
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
Air Side
Air Flow (SCFM):
Altitude (FT):
Ent.Air DB (F):
Lvg.Air DB (F):
Max Air PD(IN WG):
Default
1
Condenser
CN
1
0.375
Optimize
Optimize
Optimize
Optimize
48.00
174.00
4.00
2
0.013 Copper
0.0060 Copper
Refrigerant Side
Refigerant Type:
Vapor Temp. (F):
% Condensing Load:
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Lvg.Air DB:
Standard APD
Refg. PD:
Refg. Mass Flow
Leaving Refg:
Circuits
Specified Coil
3CN1602C
551.72
640.24
120.13
0.35
76.04
4878.58
0.00
11.00
(SFPM)
(MBH)
(F)
(IN WG)
(PSI)
LB/HR
(F)
Subcooling Temp.
(F)
18.24
Fixed Subcooling
MBH
41.58
Liquid Conn. Size

IN
Vapor Conn. Size
IN
Tubes of Liquid
Weight:
(LB)
Notes:
Notes:
(1) 2.125
(1) 2.625
8.00
735.38
M
75
32,000
100
100
0
624
0
407c
130
130
15
N/A
MEMORIA DE CALCULO DE SERPENTIN CONDENSADOR CA-720 (UC-29-34)

CONDENSER SELECTION
Customer:
Contact:
Telephone:
Fax:
Job:
GIVEN DATA
Construction
Item:
Coils Per Bank:
Duty:
Style:
Tube OD (IN):
Fin Per Inch:
Rows:
Fin Surface:
Circuiting:
Fin Height (IN):
Finned Length(IN):
Fixed subcool Ckts
Tubing Mat.
Fin Mat.
Date:
From:
Company:
Return Tel:
Return Fax:
MORELOS UC - 29, 34
14/02/2011
P.REYES
MAYER
81 83052100
Air Side
Air Flow (SCFM):
Altitude (FT):
Ent.Air DB (F):
Lvg.Air DB (F):
Max Air PD(IN WG):
Default
1
Condenser
CN
1
0.375
Optimize
Optimize
Optimize
Optimize
48.00
288.00
4.00
2
0.013 Copper
0.0060 Copper
Refrigerant Side
Refigerant Type:
Vapor Temp. (F):
% Condensing Load:
OUTPUT DATA
Model Number:
Air Velocity:
Total Capacity:
Lvg.Air DB:
Standard APD
Refg. PD:
Refg. Mass Flow
Leaving Refg:
Circuits
Specified Coil
3CN1602C
500.00
949.22
119.89
0.3
170.04
7283.83
0.00
22.00
(SFPM)
(MBH)
(F)
(IN WG)
(PSI)
LB/HR
(F)
Subcooling Temp.
(F)
19.44
Fixed Subcooling
MBH
66.14
Liquid Conn. Size

IN
Vapor Conn. Size
IN
Tubes of Liquid
Weight:
(LB)
Notes:
Notes:
4.23.21.999
(1) 2.125
(1) 2.625
8.00
1,189.17
M
76
48,000
100
100
0
936
0
407c
130
130
15
N/A
MEMORIA DE CLCULO DE CONDENSADORES ENFRIADOS POR AGUA

MODELO
IL-180
(PAC-360)
UMA-48A
IL-240
(PAC-480)
UMA17A/35
IL-300
(PAC-600)
UMA-22
PRESION DE SUCCION
TEMPERATURA DE
SATURACION
PSI
KG /
C
CM2
55.47
3.9
-1.1
64.00
4.5
1.6
69.69
4.9
4.4
76.80
5.4
7.2
88.18
6.2
10.0
55.47
3.9
-1.1
64.00
4.5
1.6
69.69
4.9
4.4
76.80
5.4
7.2
88.18
6.2
10.0
3.9
-1.1
55.47
4.5
1.6
64.00
4.9
4.4
69.69
76.80
5.4
7.2
88.18
6.2
10.0
TEMPERATURA DEL AGUA A LA SALIDA DEL CONDENSADOR C

32
35
38
29
44
MKC/HR
LPM
MKC/HR
LPM
MKC/HR
LPM
MKC/HR
LPM
MKC/HR
LPM
42.4
47.3
52.1
57.3
62.4
58.5
65.8
73.0
81.7
90.3
84.8
94.6
104
114
124
159
175
190
206
222
219
242
265
292
319
318
350
380
412
444
40.9
45.8
50.6
52.4
60.6
55.8
62.8
69.7
78.1
86.4
81.8
91.6
101
104
121
157
172
187
203
218
212
235
257
283
309
314
344
374
406
436
39.7
44.2
48.8
53.9
58.8
53.0
59.9
66.7
74.7
82.7
79.4
88.4
97.6
108
118
154
169
184
200
216
206
228
250
275
300
308
338
368
400
432
39.7
42.7
47.3
50.9
54.8
48.6
56.1
63.6
71.4
79.1
76.4
85.4
94.6
102
109
151
166
182
197
212
200
221
242
267
292
302
332
364
394
424
35.2
39.4
43.6
48.5
53.0
46.1
52.0
57.9
65.0
72.1
70.4
78.8
87.2
97.0
106
144
158
173
188
204
188
208
228
252
275
288
316
346
376
408
PSI= libras por pie cuadrado

KG /CM2 = Kilogramos por Centmetro Cuadrado
MKC/HR = Miles de Kilocaloras por Hora.
LPM = Litros por Minuto

KW = Kilowats
C = Grados Celsius
NOTA: Se Requieren 2 Intercambiadores 1 por cada circuito esto para la capacidad total de Toneladas requeridas.
CAIDA DE PRESION EN LOS CONDENSADORES.

LPM/GPM
MTS. H20
14.0/3.75
1.3
170/45
1.9
200/53
2.9
230/61
3.4
260/69
4.2
290/77
5.0
320/85
5.9
350/93
7.0
380/101
9.0
410/109
15.0
440/117
19.0
NOTA: Considere la cada de presin para el clculo de la bomba de 7.0 mts columna de agua cuando se maneja alrededor de 3 galones por
minuto de agua por tonelada en el intercambiador. Las cadas de presin que aqu se mencionan son para varios modelos de condensadores.
DATOS TCNICOS
Modelo
MINIMO LPM (GPM)
MXIMO LPM (GPM)
IL -150
113 (30)
340 (90)
IL -240
140 (37)
450 (118)
IL -300
226 (60)
680 (180)
DATOS FISICOS DEL CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA
DIMENSIONES (CM.)
ITEM
MODELO
EQUIPO
MODELO
INTERCAMBIADOR
CAPACIDAD
(TON)
UMA-48A
PAC-360
IL-180
15
190.50
2.54
0.95
1.90
13.00
7.80
15.20
3.20
18.30
19.60
UMA-17A/35
PAC-480
IL-240
20
190.50
2.54
0.95
1.90
13.00
7.80
15.20
3.20
35.50
30.00
UMA-22
PAC-600
IL-300
25
190.50
2.54
5.00
13.00
18.00
14.30
27.30
3.80
38.50
36.00
77
MEMORIA DE CALCULO DE TURBINA PAC-036 (UMA-19B/20B)
ITEM
Modelo
CFM
UMA19B20B
PAC036
950
C.a.
Externa
0.500
Caidas de Presion
C.a. de C.a. Filtro
C.a.
Serpentin
Final
Modulos
0.300
0.7
0.5
NOTA: Se Requieren 1 turbinas para la capacidad total de CFMS requeridos.

78
C.a.
C.a. Total
Prefiltro
0.03
2.030
MEMORIA DE CALCULO DE TURBINA PAC-036 (UMA-60)

ITEM
Modelo
CFM
UMA60
PAC036
1,270
C.a.
Externa
0.5
C.a. de
Serpentin
0.3
Caidas de Presion
C.a. Filtro
C.a.
Final
Modulos
0.7
0.5

79
C.a.
Prefiltro
0.055
C.a. Total
2.055

ITEM
Modelo
CFM
UMA70
PAC036
1,150
C.a.
Externa
0.5
C.a. de
Serpentin
0.3
Caidas de Presion
C.a. Filtro
C.a.
Final
Modulos
0.7
0.5

80
C.a.
Prefiltro
0.052
C.a. Total
2.052
MEMORIA DE CALCULO DE TURBINA PAC-060 (UMA-19A/20A)

ITEM
Modelo
CFM
UMA19A20A
PAC060
1,750
C.a.
Externa
0.5
C.a. de
Serpentin
0.2
Caidas de Presion
C.a. Filtro
C.a.
Final
Modulos
0.25
0.5

81
C.a.
Prefiltro
0.038
C.a. Total
1.488
MEMORIA DE CALCULO DE TURBINA PAC-120 (UMA-17B)

ITEM
Modelo
CFM
UMA17B
PAC120
4,000
C.a.
Externa
1
C.a. de
Serpentin
0.26
Caidas de Presion
C.a. Filtro
C.a.
Final
Modulos
0.5
0.5

82
C.a.
Prefiltro
0.07
C.a. Total
2.330

ITEM
Modelo
CFM
UMA07
PAC180
6,000
C.a.
Externa
1.5
C.a. de
Serpentin
0.24
Caidas de Presion
C.a. Filtro
C.a.
Final
Modulos
NOTA: Se Requieren 1 turbina para la capacidad total de CFMS requeridos.

83
C.a.
Prefiltro
0.07
C.a. Total
1.810

ITEM
Modelo
CFM
UMA18
PAC360
12,800
C.a.
Externa
1.5
C.a. de
Serpentin
0.35
Caidas de Presion
C.a. Filtro
C.a.
Final
Modulos

84
C.a.
Prefiltro
0.071
C.a. Total
1.921

ITEM
Modelo
CFM
UMA21
PAC360
12,900
C.a.
Externa
1.5
C.a. de
Serpentin
0.35
Caidas de Presion
C.a. Filtro
C.a.
Final
Modulos
0.5
0.5

85
C.a.
Prefiltro
0.071
C.a. Total
2.921
MEMORIA DE CALCULO DE TURBINA PAC-360 (26A)

ITEM
Modelo
CFM
UMA26A
PAC360
12,300
C.a.
Externa
1.5
C.a. de
Serpentin
0.35
Caidas de Presion
C.a. Filtro
C.a.
Final
Modulos
0.47
0.5

86
C.a.
Prefiltro
0.065
C.a. Total
2.885
MEMORIA DE CALCULO DE TURBINA PAC-360 (UMA-26B/48A/48B/44C)

ITEM
Modelo
UMA26B44C48A
48B
PAC360
CFM
C.a.
Externa
C.a. de
Serpentin
12,000
1.5
0.35
Caidas de Presion
C.a. Filtro
C.a.
Final
Modulos
0.45
0.5

87
C.a.
Prefiltro
C.a. Total
0.065
2.865
MEMORIA DE CALCULO DE TURBINA PAC-360 (UMA-44B)

ITEM
Modelo
CFM
UMA44B
PAC360
13,800
C.a.
Externa
1.5
C.a. de
Serpentin
0.35
Caidas de Presion
C.a. Filtro
C.a.
Final
Modulos
0.52
0.5

88
C.a.
Prefiltro
0.075
C.a. Total
2.945

ITEM
Modelo
CFM
UMA41
PAC480
16,250
C.a.
Externa
1.5
C.a. de
Serpentin
0.49
Caidas de Presion
C.a. Filtro
C.a.
Final
Modulos
0.43
0.5

89
C.a.
Prefiltro
0.06
C.a. Total
2.980
MEMORIA DE CALCULO DE TURBINA PAC-480 (UMA-44A)

ITEM
Modelo
CFM
UMA44A
PAC480
16,400
C.a.
Externa
1.5
C.a. de
Serpentin
0.49
Caidas de Presion
C.a. Filtro
C.a.
Final
Modulos
0.45
0.5

90
C.a.
Prefiltro
0.065
C.a. Total
3.005
MEMORIA DE CALCULO DE TURBINA PAC-480 (UMA-35/36/17A)

ITEM
Modelo
CFM
UMA353617A
PAC480
16,500
C.a.
Externa
1.5
C.a. de
Serpentin
0.49
Caidas de Presion
C.a. Filtro
C.a.
Final
Modulos
0.45
0.5

91
C.a.
Prefiltro
0.065
C.a. Total
3.005

ITEM
Modelo
CFM
UMA22
PAC600
21,780
C.a.
Externa
1.5
C.a. de
Serpentin
0.34
Caidas de Presion
C.a. Filtro
C.a.
Final
Modulos

92
C.a.
Prefiltro
0.34
C.a. Total
2.180

ITEM
Modelo
CFM
UMA29
PAC720
23,700
C.a.
Externa
1.5
C.a. de
Serpentin
0.26
Caidas de Presion
C.a. Filtro
C.a.
Final
Modulos
0.58
0.5

93
C.a.
Prefiltro
0.085
C.a. Total
2.925

ITEM
Modelo
CFM
UMA34
PAC720
24,900
C.a.
Externa
1.5
C.a. de
Serpentin
0.28
Caidas de Presion
C.a. Filtro
C.a.
Final
Modulos

94
C.a.
Prefiltro
0.088
C.a. Total
1.868
SELECCIN DE MOTOR PAC-036 (UMA-19B-20B-60-70)

ITEM
MODELO
MOTOR H.P.
AMPERAJE
CANTIDAD
VOLTAJE
MODELO MOTOR
UMA19B20B6070
PAC036
15
220/1/60
L5018
95
SELECCIN DE MOTOR PAC-060 (UMA-19A-20A)

ITEM
MODELO
MOTOR H.P.
AMPERAJE
CANTIDAD
VOLTAJE
MODELO MOTOR
UMA19A20A
PAC060
6.9
480/3/60
B0054YLF2ASH
96
SELECCIN DE MOTOR PAC-120 (UMA-17B)

ITEM
MODELO
MOTOR H.P.
AMPERAJE
CANTIDAD
VOLTAJE
MODELO MOTOR
UMA17B
PAC120
7.5
9.6
480/3/60
E476
97
SELECCIN DE MOTOR PAC-180/360 (UMA-07/UMA-18-21-26A-26B-48A-48B-44B-44C)

ITEM
MODELO
MOTOR H.P.
AMPERAJE
CANTIDAD
VOLTAJE
MODELO MOTOR
UMA07
UMA182126A26B
48A48B44C44B
PAC180
10
12.5
480/3/60
E479
PAC360
10
12.5 (2)
480/3/60
E479
98
SELECCIN DE MOTOR PAC-480/PAC-600 (UMA-17A-35-36-41-44A/22)

ITEM
UMA353617A44A
41
UMA22
MODELO
MOTOR H.P.
AMPERAJE
CANTIDAD
VOLTAJE
MODELO MOTOR
PAC480
15
18.8 (2)
480/3/60
E482
PAC600
15
18.8 (2)
480/3/60
E482
99
SELECCIN DE MOTOR PAC-720 (UMA-29-34)

ITEM
MODELO
MOTOR H.P.
AMPERAJE
CANTIDAD
UMA2934
PAC720
20
26 (2)
VOLTAJE
480/3/60
100
MODELO MOTOR
B0204YLF2USH
SELECCIN DE MOTOR CA-036 (UC-19B-20B-60-70)

ITEM
MODELO
MOTOR H.P.
AMPERAJE
UC19B20B6070
CA036
1/2
VOLTAJE
230/1/60
101
MODELO MOTOR
L5005A
SELECCIN DE MOTOR CA-060 (UC-19A-20A)

ITEM
MODELO
MOTOR H.P.
AMPERAJE
UC19A20A
CA060
3/4
1.6
VOLTAJE
460/3/60
MODELO MOTOR
B3/46YLF2ASH
SELECCIN DE MOTOR CA-120/CA-180/CA-360/CA-480/CA-720 (UC-17/ UC-17B-07/UC-44B-44C-UC-21-26A26B-48B-18/UC-44A-36-41/UC-29-34)

ITEM
UC17/ UC17B07/UC
44B44CUC2126A
26B48B18/UC44A
3641/UC2934
MODELO
CA120/CA
180/CA
360/CA
480/CA720
MOTOR H.P.
AMPERAJE
1.8
VOLTAJE
460/3/60
102
MODELO MOTOR
B0016YLF2ASH
SELECCIN DE MOTOR CA-036/CA-060 (UC-19B-20B-60-70/UC-19A-20A)
103
SELECCIN DE MOTOR CA-120/CA-180/CA-360/CA-480/CA-720 (UC-17/ UC-17B-07/UC-44B-44C-UC-21-26A26B-48B-18/UC-44A-36-41/UC-29-34)
104
MEMORIA DE CALCULO DE MEDIA QUIMICA

DATOS DE ENTRADA
GAS
CANTIDAD
PRESENTE
PPB
H2S
200
SO2
200
NH3
200
AMBIENTE
G1
PPB
3
10
500
MAYOR QUE
MAYORQUE
MENOR QUE
FORMULA
PPM X CFM X MW X 0.00134=LBS DE GAS CAPTURADO POR AO
PPM =PPB/1000
CFM=PIES CUBICOS POR MINUTO
MW=PESO MOLECULAR =GRM/MOL
GAS
H2S
SO2
MW(G/M)
34
64
CARACTERISTICAS DE LA MEDIA QUIMICA CPS BLEND

CAPACIDAD DE REMOSION
GAS
%
H2S
8
SO2
3.5
DENSIDAD
40LB/PIE3
40 LBS DE CPS BLEND REMUEVE 3.2 LB DE H2S

40 LBS DE CPS BLEND REMUEVE 1.4 LB DE SO2
CANTIDAD
LB
40
40
GAS
H2S
SO2
CAPACIDAD
DE REMOSION
3.2
1.4
RELACION
12.5
28.5714286
CALCULO DE MEDIA QUIMICA SO2
LB
CPS/LBSO2
28.57
28.57
28.57
28.57
28.57
28.57
LBCPS-12
MESES
23.28
28.18
31.12
42.88
98.01
147.01
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
MEDIA
QUIMICA
MINIMA
LBCPS-18
MESES
34.91
42.27
46.68
64.32
147.01
220.51
28.57
294.02
1.5
441.03
720
30T
64
0.00134
10.55
28.57
301.37
1.5
64
0.00134
10.98
28.57
313.62
1.5
64
0.00134
11.06
28.57
316.07
1.5
64
0.00134
11.83
28.57
338.12
1.5
64
0.00134
13.94
28.57
398.15
1.5
64
0.00134
14.06
28.57
401.83
1.5
64
0.00134
14.15
28.57
404.28
1.5
64
0.001
18.68
28.57
533.65
1.5
64
0.001
20.33
28.57
580.69
1.5
64
0.001
21.35
28.57
610.09
1.5
NOTA:SE TOMA EL VALOR MAXIMO DE MEDIA QUIMICA REQUERIDA
452.06
470.43
474.11
507.18
597.23
602.74
606.42
800.47
871.03
915.14
720
720
720
720
920
920
920
1120
1320
1320
30T
30T
30T
30T
40T
40T
40T
50T
60T
60T
PPM
CFM
MW
0.001
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
950
1150
1270
1750
4000
6000
64
64
64
64
64
64
0.00134
0.00134
0.001
0.001
0.001
0.001
LB
SO2/AO
0.81
0.99
1.09
1.50
3.43
5.15
0.01
12000
64
0.00134
10.29
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
12300
12800
12900
13800
16250
16400
16500
21780
23700
24900
MEDIA
QUIMICA
UNIDAD
CAP.
(Toneladas)
80
80
80
160
200
320
3T
3T
3T
5T
10T
15T
105
ITEM
UMA-19B/20B
UMA-70
UMA-60
UMA-19A/20A
UMA-17B
UMA-07
UMA-26B-48A-48B44C
UMA-26A
UMA-18
UMA-21
UMA-44B
UMA-41
UMA-44A
UMA-35-36-17A
UMA-22
UMA-29
UMA-34
CALCULO DE MEDIA QUIMICA H2S

PPM
0.003
0.003
0.003
0.003
0.003
0.003
0.003
0.003
0.003
0.003
0.003
0.003
0.003
0.003
0.003
0.003
0.003
CFM
MW
0.001
950
34
0.00134
1150
34
0.00134
1270
34
0.001
1750
34
0.001
4000
34
0.001
6000
34
0.001
12000
34
0.001
12300
34
0.00134
12800
34
0.00134
12900
34
0.00134
13800
34
0.00134
16250
34
0.00134
16400
34
0.00134
16500
34
0.001
21780
34
0.001
23700
34
0.001
24900
34
0.001
PPM=PARTES POR MILLON
PPB=PARTES POR BILLON
LB H2S/AO
LB
CPS/LBH2S
LBCPS-12
MESES
0.13
0.16
0.17
0.24
0.55
0.82
1.64
1.68
1.75
1.76
1.89
2.22
2.24
2.26
2.98
3.24
3.40
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
1.62
1.96
2.17
2.99
6.83
10.25
20.50
21.01
21.87
22.04
23.58
27.76
28.02
28.19
37.21
40.49
42.54
LBCPS-18
MESES
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.43
2.95
3.25
4.48
10.25
15.38
30.75
31.52
32.80
33.06
35.37
41.64
42.03
42.29
55.82
60.74
63.81
106
DETERMINACION DE CAIDA DE PRESION DE FILTROS LAVABLES

MODELO
PAC036
PAC036
PAC036
TAG
UMA19B20B
UMA60
UMA70
950
1270
1150
950
0.03
PAC360
UMA26B
44C48A48B
CFM
(Requeridos)
Area de filtrado
en (FT)
CFM (24x24)
C.a. Prefiltro
MODELO
TAG
CFM
(Requeridos)
Area de filtrado
en (FT)
CFM (24x24)
C.a. Prefiltro
PAC120
PAC180
PAC360
PAC360
PAC360
UMA17B
UMA07
UMA18
UMA21
UMA26A
1750
4000
6000
12800
12900
12300
11
16
34
34
34
1270
0.055
1150
0.052
875
0.038
1500
0.07
1500
0.07
1506
0.071
1518
0.071
1447
0.065
PAC360
PAC480
UMA35
3617A
PAC480
PAC480
PAC600
PAC720
PAC720
UMA44A
UMA41
UMA22
UMA29
UMA34
UMA44B
PAC060
UMA19A
20A
12000
13800
16500
16400
16250
21780
23700
24900
34
34
47
47
47
48
56
56
1412
0.065
1624
0.075
1414
0.065
1406
0.065
1393
0.06
1815
0.09
1693
0.085
1779
0.088
107
DETERMINACION DE CAIDA DE PRESION FILTROS FINALES

MODELO
PAC036
PAC036
PAC036
TAG
UMA19B20B
UMA60
UMA70
CFM (Requeridos)
Area de filtrado
en (FT)
FPM (24x24)
C.a. Filtro Final
950
1270
1150
PAC060
UMA19A
20A
1750
11
16
34
34
34
475
0.7
635
0.7
575
0.7
219
0.25
375
0.5
375
376
379
0.5
362
0.47
MODELO
PAC360
UMA26B44C
48A48B
12000
PAC360
PAC480
PAC480
PAC600
PAC720
PAC720
UMA44B
UMA44A
UMA41
UMA22
UMA29
UMA34
13800
PAC480
UMA3536
17A
16500
16400
16250
21780
23700
24900
34
34
47
47
47
48
56
56
353
0.45
406
0.52
354
0.45
351
0.45
348
0.43
454
423
0.58
445
TAG
CFM (Requeridos)
Area de filtrado
en (FT)
FPM (24x24)
C.a. Filtro Final
PAC120
PAC180
PAC360
PAC360
PAC360
UMA17B
UMA07
UMA18
UMA21
UMA26A
4000
6000
12800
12900
12300
108
MEMORIA DE CALCULO DE COMPRESORES PAC-036 (UMA-19B/20B/60/70)
NOTA: Se Requieren 1 Compresor para la capacidad total de Toneladas requeridas.

109
MEMORIA DE CALCULO DE COMPRESORES PAC-060 (UMA-19A/20A)
NOTA: Se Requieren 1 Compresor para la capacidad total de Toneladas requeridas.

110
MEMORIA DE CALCULO DE COMPRESORES PAC-120 (UMA-17B)
NOTA: Se Requieren 2 Compresores para la capacidad total de Toneladas requeridas.

111
MEMORIA DE CALCULO DE COMPRESORES PAC-180 (UMA-07)

112
MEMORIA DE CALCULO DE COMPRESORES PAC-360 (UMA-18/21/26A/26B/48A/48B/44C/44B)

113
MEMORIA DE CALCULO DE COMPRESORES PAC-480 (UMA-35/36/17A/44A/41)

114
MEMORIA DE CALCULO DE COMPRESORES PAC-600 (UMA-22)

115
MEMORIA DE CALCULO DE COMPRESORES PAC-720 (UMA-29/34)

116

L. Unidades de Aire Acondicionado Industrial de Precisión

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UNIDADES DE AIRE ACONDICIONADO INDUSTRIALES DE PRECISIN

PARA CUARTOS DE CONTROL Y/O SUBESTACIONES ELCTRICAS

SISTEMA DE CONTROL AMBIENTAL DE PRESICION.

Nomenclatura de las unidades

Clasificacin de reas Peligrosas

Sistema de Control por Microprocesador

Instalacin de las Unidades

Tabla de Solucin de Problemas

Especificaciones Tcnicas de equipos

Hojas de Datos (Submittal) de Equipos

Memoria de Calculo Serpentines Evaporador

Memoria de Calculo Serpentines Condensador

Memoria de Calculo Condensador Enfriado por Agua

Memoria de Calculo Turbinas

Memoria de Calculo de Media Qumica

Determinacin de Cada de Presin de filtros

Memoria de Calculo de Compresores

Si el eq uipo es a lma cenado por un per iod o determinado, fa vor de tomar en

U NIDAD DE A IRE A CONDICIONADO I NDUSTRIALES

PAC-V-360-ST-V4- G -DW-PE- FC -UF-12000- II -F-D-407cSH-CI-RM-1-1-1-FGHI

Pasos Filtracin Final 95%

Pasos de Prefiltracin 3035%

Tipo de Seccin de Media

FLUJO DE AIRE EN CFM

Tipo del Serpentn

LA NOMENCLATURA DE LAS UNIDADES CONDENSADORAS ENFRIADAS POR AIRE MARCA MAYER ES

CA - 360 - EP2 - V4 - G - PE - II - F - D - 407C

Tipo del Serpentn

DESCRIPCION GENER AL.

principales cumplen Satisfactoriamente con UL, CSA, NEC,

Los equipos estn certificados por una casa

La unidad evaporadora (unidad interior o exterior)

POLVO METLICO, DE CARBON Y DE

CLASE III FIBRAS Y PARTICULAS EN SUSPENSION

Los equipos de Aire Acondicionado Industrial de

Un dispositivo de control digital con pantalla de dos

PELIGRO CONTINUO O INTERMITENTE.

Las divisiones y categoras de seguridad: definen la

removibles auto soportados sin requerir apoyos adicionales

Son totalmente aislados con Aislamiento termoacustico

La unidad puede contar con motor elctrico de

Las unidades estn diseadas para ocupar el mnimo

SEMI-HERMTICO: Las Unidad de 15 a 60 toneladas

Las chumaceras son del tipo auto-alineables las cuales

El compresor Semi-hermtico tipo Discus ultima

Cuando la proteccin interna opera. Requiere

El compresor del tipo hermtico, diseo Scroll ultima

Cuando el motor-compresor se bloquea

Vista de Compresor Semi-hermtico Discus

Cuando el motor-compresor se bloquea

Los compresores estn montados sobre resortes

Cuando la proteccin interna opera. Requiere cuando

ptimas de una gran variedad de contaminantes gaseosos

2) FILTROS DE MEDIA QUIMICA.- Esta seccin consta de 1

PureAir Carbn Activado. - Es un carbn activado

El serpentn cuenta con certificacin UL y con

MANOMETROS DE PRESION DIFERENCIAL PHOTOHELIC

Serpentn tipo aleta plana con recubrimiento para

Vista de indicador de Presin Diferencial

Serpentn Evaporador con Recubrimiento Fenolico, en V

HUMIDIFICADOR(OPCIONAL).- El humidificador tipo

Vista de Vlvula de Expansin

Vista Banco de Resistencias