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Transferencia de Calor I
Grupo 2B
Objetivos
El presente informe tiene como objetivo hacer un anlisis descriptivo de la transferencia de
calor en un intercambiador de calor que utiliza el arreglo de contraflujo y paralelo
internamente a travs de los cambios de temperatura que los fluidos experimentan.
Conceptos claves: Calor sensible, factor de correccin, coeficiente de transferencia de calor.
1. Introduccin
En la industria de los procesos qumicos es indispensable es uso de operaciones unitarias
que permitan el aprovechamientos de los fenmenos de transferencia de calor ya sea de
modo convectivo o conductivo a fin de logra satisfacer las necesidades de tipo energticos
que dichos procesos demandan. Unos de estos dispositivos de mayor uso es el
intercambiador de calor; como su nombre lo indican son dispositivos donde dos corrientes
de fluido en movimiento intercambian calor sin mezclarse y que adems operan en
condiciones estacionarias ya que los flujos msicos permanecen constantes durante largos
periodos de tiempo.
La forma ms simple de un intercambiador de calor es el intercambiador de tubo doble
(tambin conocido como de tubo y coraza), que se compone de dos tubos concntricos de
dimetro distintos. Un fluido corre por el tubo interno mientras otro lo hace en el espacio
anular entre ambos tubos. En un intercambiador de tubo son posibles dos tipos de
disposicin de flujo: en el flujo paralelo los dos fluidos, el frio y el caliente, entran en el
intercambiador de calor por el mismo extremo y se mueven en la misma direccin. Por otra
parte, en el contraflujo los fluidos entran en el intercambiador por los extremos opuestos y
fluyen en direcciones opuestas.
Existen adems intercambiadores en los dos fluidos se mueven entre s de manera
perpendicular y esa configuracin se le conoce como flujo cruzado. Se ha de mencionar
que en estos dispositivos operan dos mecanismos de transferencia de calor que son el
conductivo y el convectivo que tiene lugar en el movimiento de los fluidos por lo que para
fines de describir en trminos matemticos dichos mecanismos se requiere de una constante
conocida como coeficiente de transferencia de calor que depende del flujo de calor y rea
por donde se transfiere el calor por diferencia de temperatura y esta expresada W/m2C. El
comportamiento de las diferencias de temperaturas vara de acuerdo a si el arreglo se
encuentra en serie o en paralelo.
El comportamiento de los gradientes de temperatura se ilustra para cada arreglo para un
caso particular se nota que en la medida que ocurre la transferencia las temperatura de
salida tienden a converger o acercarse pero sin llegar a ser iguales
En esencia sto es lo que se espera ver como parte de los resultados en esta prctica.
2|Pgina
2. Parte experimental
2.1.
Son cinco tubos denominados doble tubo (tubo y carcasa) de cobre y el sexto e cobre
corrugado, enfriado por aire, todos estn sin aislar.
El paso inferior es un trayecto comn de retorno para los otros cinco. Este paso y el
segundo constituyen un intercambiador de calor estndar de dos pasos. El paso tres utiliza
un tubo de acero para propsitos de comparacin. El paso cuatro contiene un tercer tubo
perforado y localizado dentro del tubo interior de cobre; este tercer tubo genera alta
turbulencia y dirige el fluido en una combinacin de flujo cruzado y paralelo. El paso cinco
est configurado para introducir en el lado de la carcasa flujo cruzado laminar y turbulento.
El paso seis es un tubo flexible corrugado expuesto a la atmosfera y provee enfriamiento
por conveccin libre de aire y flujo del tipo remolino
2.2.
Metodologa
3|Pgina
Tiempo (s)
4.72
Arreglo 1-3
Entrada
Intermedio
Salida
Caudal(ml):
Tiempo (s)
Arreglo 1-4
Entrada
Intermedio
Salida
Caudal(ml):
Tiempo (s)
Arreglo 1-5
Entrada
Intermedio
Salida
Caudal(ml):
Tiempo (s)
Tiempo (s)
4.71
4.48
4.77
4.21
4|Pgina
Arreglo 1-3
Entrada
Intermedio
Salida
Caudal(ml):
Tiempo (s)
Arreglo 1-4
Entrada
Intermedio
Salida
Caudal(ml):
Agua caliente(oC)
50
45
41
800
Agua fra(oC)
31oC
NA
37oC
0.65 ft3/s
Tiempo(s)
Arreglo 1-5
Entrada
Intermedio
Salida
Caudal(ml):
Agua caliente(oC)
55
52
42
700
Agua fra(oC)
31oC
NA
37oC
0.65 ft3/s
Tiempo(s)
4.50
5.13
4.74
3.1.
Largo: 1m
Dimetro del tubo: 1 pulgada
Para el tramo 1-5: 3 1/2
Separacin de cada paso: 10cm
Clculos
Para el desarrollo de los clculos se emplearon las siguientes frmulas para determinar el
coeficiente de transferencia de calor total.
En primera instancia se calcula el calor que se intercambia por un balance de energa en
estado estacionario:
2
Las formulas fueron extradas del texto TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA, autor: Cengel Yunus,
tercera edicin, editorial Mc GrawHill
5|Pgina
Diferencia de
temperatura(oC)
Flujo masico
Kg/s
Cp promedio
KJ/kg.oC
Q transferido
KW
1-2
1-3
1-4
1-5
12
12
9
13
0.100493777
0.095383333
0.089528265
0.085083966
4.993
4.926
4.995
4.991
4.993599409
4.638485924
3.983168057
6.203904535
Diferencia de
temperatura(oC)
11
9
8
14
Flujo masico
Kg/s
0.090838136
0.103497877
0.099658929
0.088715924
Cp promedio
KJ/kg.oC
4.9975
5.028
4.996
4.995
Q transferido
KW
6.021185126
5.6382996
4.024743158
5.520502982
6|Pgina
Donde
es el rea de la seccin transversal en este caso para el lado del tubo para el lado
de la carcasa se hara el siguiente ajuste
( )(
Las conductividades trmicas utilizadas son las de cobre cuyo valor corresponde a
3
385.2W/m2.oC y para el tramo 3, tubo de acero de 4 in 14 W/m2oC.
Posteriormente se halla el coeficiente de transferencia de calor para la carcasa y el tubo
mediante la siguiente expresin:
Donde Ui y Uo representan los tubos interior y exterior respectivamente es decir los tubos y
carcasa.
Posteriormente se halla la diferencia media logartmica una vez registradas las
temperaturas.
Los resultados se tabulan en la siguiente tabla:
3
4
Extraido de : http://www.fisicanet.com.ar/fisica/termodinamica/tb03_conductividad.php#.ULjLfOTaVC0
Extraido de : http://www.fisicanet.com.ar/fisica/termodinamica/tb03_conductividad.php#.ULjLfOTaVC0
7|Pgina
Tramo
Nusselt
Reynolds
Rtotal(KW/m2.oC) Ui(KW/m2.oC) Uo(KW/m2.oC)
349.0722 1471182.866
0.000137514
87.61413
43.41476269
1-2
407.788803 177602.414
0.00013735
87.716372
43.4665486
1-3
401.9333
173120.5
0.000163569
73.6583903
36.4993814
1-4
14.379739
2690.32
0.000164194
73.3778313
36.3603582
1-5
Parar complementar los clculos tenemos que emplear la diferencia media logartmica dada
por la siguiente expresin:
(
Donde
Tsal
39
36
30
34
T1
12
15
19
21
T2
7
7
8
9
LMDT
9.276498072
10.49675841
12.71680068
14.16267001
8|Pgina
Arreglo en paralelo
Tramo
1-2
1-3
1-4
1-5
Th ent(oC)
53
54
50
55
Th sal(oC)
41
42
41
42
Tcent(oC) Tsal(oC)
37
37
34
35
33
35
32
35
T1
18
20
17
23
T2
4
7
6
7
LMDT
9.308031641
12.3830513
10.56215764
13.45007927
Donde es
es el rea superficial.
Para el caso del tramo 1-5 en el que se tiene un arreglo tubo y carcasa en el que el flujo es
turbulento y cruzado se nota que la cada de temperatura es mnima en vista del flujo
turbulento, en vista de ello se debe aadir un factor correccin que no es ms que una
constante que mide la desviacin del calor transferido en un arreglo cruzado con respecto a
un flujo contracorriente.
Con que la ecuacin para determinar Q sufre la siguiente modificacin para hacer inclusin
del factor de correccin F
Dicha constante se halla a partir de la siguiente grafica donde P es la efectividad del lado
frio y R es la razn de capacidad trmica temperaturas de entrada y salida de los fluidos que
se calculan a partir de las temperaturas registradas.
Expresados matemticamente seria:
9|Pgina
Figura 1.
Los resultados obtenidos a partir de la resolucin de los clculos se muestran en las tablas
siguientes.
Este procedimiento se desarrolla de la misma forma para cada tramo y para el tramo 1-5 se
debe primero hallar el factor de correccin acorde con la grfica que se ilustr
anteriormente.
Con estos datos nos ubicamos primero en 0.6 en la lnea de razn de capacidad trmica y
despus de all nos desplazamos hacia la izquierda siguiendo la trayectoria de R hasta
ubicarnos en P = 0.32 que es el eje horizontal y ya con ese punto vemos a que factor de
correccin corresponde que es aproximadamente F=0.96.
10 | P g i n a
3.2.
Resultados
Arreglo contraflujo
Tml
Q total(KW)
Area
superficial(m2)
Ut(KW/m2.oC)
1-2
1-3
1-4
1-5
9.276498072
10.49675841
12.71680068
14.16267001
4.993599409
4.638485924
3.983168057
6.203904535
0.016
0.017
0.018
0.019
32.1237133
25.415975
17.06625873
22.87305232
Arreglo en paralelo
Tml
Q tota(KW)
Area
superficial(m2)
Ut(KW/m2.oC)
0.016
0.017
0.018
0.019
32.01488524
22.57031854
22.50464082
27.52557264
1-2
1-3
1-4
1-5
3.3.
9.308031641 6.021185126
12.3830513
5.6382996
10.56215764 4.024743158
13.45007927 5.520502982
Discusin
11 | P g i n a
5. Conclusiones
Los resultados son clara evidencia de los mecanismos de transporte de calor convectivo y
conductivo a travs de un intercambiador y la notable influencia de los fluidos que circulan
por las tubera de este, pues es claro que ante la presencia de flujos turbulentos ocasiona un
mayor gradiente de temperatura como es evidente en las mediciones de agua caliente que
experimenta un notable descenso dela temperatura. Dela misma se logra una transferencia
efectivo a causa de los metales de los cuales se encuentran hechos tubos los cuales
presentan alta conductividad trmica. A todo esto hay que sumar el hecho del fundamento
de la transferencia de energa trmica por una diferencia de temperatura ya sea dada por la
ley de Fourier o por la ley de enfriamiento como es en nuestro caso. Por ltimo concluimos
que un intercambiador a contracorriente se ven que los gradientes de temperatura en los
fluidos salida van sentido opuesto como se ilustro en la grfica del marco caso contrario al
arreglo en paralelo en el cual las lneas de gradientes de temperatura tienden a un valor pero
sin llegar a ser iguales.
6. Referencias bibliogrficas
Cengel,Y. (2007). Transferencia de Calor y de Masa. 3 edicin. Mxico: Editorial
McGraw-Hill.
Cengel, Y. ( 2007). Termodinmica. 6 edicin. Mxico: Editorial McGraw-Hill.
12 | P g i n a