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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E


INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

LABORATORIO DE INTRODUCCION A LOS


PROCESOS DE SEPARACION

PRACTICA.
Evaporador de simple efecto de circulacin natural del
tipo de pelcula ascendente-descendente
ALUMNO
Prez Aparicio Alfonso
GRUPO
3IV36
EQUIPO: 2
PROFESOR
Joaquina Orea Lara

Objetivo.
Que el alumno al trmino de las sesiones correspondientes al estudio de este
equipo experimental sea capaz de:
-

Explicar el funcionamiento del evaporador de simple efecto de


circulacin natural del tipo de pelcula ascendente-descendente.
Operar el equipo realizando cambios en las variables que pueden ser
controladas a voluntad del operador.
Analizar los efectos de los cambios de las variables y como lograr un
aumento en la capacidad de produccin.

Introduccin.

La evaporacin es la operacin de concentrar una solucin mediante la


eliminacin de disolvente por ebullicin. Por lo general, el producto deseado es
la solucin concentrada, pero en algunas ocasiones, el producto principal es el
disolvente evaporado, por ejemplo, en la evaporacin del agua de mar para
obtener agua potable.
Hay tres tipos principales de equipo de evaporacin utilizados en la industria:
A) Calderas
B) Evaporadores
*Plantas de fuerza
*Qumicos
C) Intercambiadores Vaporizadores
*Rehervidores
*Vaporizadores
Los procesos de evaporacin en plantas de fuerza se clasifican en cuatro
entidades:
1. Evaporadores de agua de compensacin para alimentar a la caldera
2. Evaporadores de proceso para la produccin de agua purificada
3. Evaporadores transformadores de calor
4. Destiladores de salmuera
El propsito principal de la mayora de los evaporadores en las plantas de
fuerza, es la separacin de agua pura a partir de agua cruda o tratada. Las
impurezas se retiran continuamente del sistema mediante la purga.
Los evaporadores qumicos se clasifican en dos grupos: de circulacin natural y
de circulacin forzada. Los evaporadores de circulacin natural se usan
unitariamente o en efecto mltiple para los requerimientos ms simples de
evaporacin. Los evaporadores de circulacin forzada se usan para lquidos
viscosos, para los que forman sales, y las soluciones que tienden a incrustarse.
Los evaporadores de circulacin natural se clasifican en cuatro clases
principales:
1. Tubos horizontales
2. Calandria con tubos verticales
3. Tubos verticales con canasta

4. Tubos verticales largos


En el caso del laboratorio el equipo es un evaporador de tubo vertical de
pelcula ascendente, en el que el medio calefactor est separado del lquido
por una superficie de vidrio consistente en un tubo vertical largo. En estos
equipos la alimentacin entra por el fondo de los tubos, y de inmediato alcanza
una alta velocidad de ascenso y salida hacia el separador, debido a la
expansin del vapor que se genera por el calentamiento con las superficies
internas del tubo.
Un evaporador puede ser operado de forma intermitente (las operaciones de
llenado, evaporacin y vaciado se ejecutan en pasos sucesivos), semiintermitente (la alimentacin se lleva a cabo en forma continua, pero la
descarga se efecta hasta que alcanza la concentracin final), de forma
continua-intermitente (la alimentacin es continua y, en ciertas partes del
ciclo, la descarga tambin es continua) y, finalmente, tambin se pueden
operar en continuo, en cuyo caso la alimentacin y la descarga son continuas,
permaneciendo la concentracin de la alimentacin y del producto
prcticamente constante.
Con objeto de ahorrar energa se tienen diferentes arreglos de evaporadores:
A) Recompresin de vapor
*Mecnica
*Por eyeccin de vapor
B) Bomba calorimtrica con fluido auxiliar
C) Efecto mltiple
*Alimentacin hacia adelante
*Alimentacin hacia atrs
*Alimentacin en paralelo
*Alimentacin mixta
En los evaporadores de tubos verticales largos de pelcula ascendente, hay por
lo comn una zona que no est en ebullicin en la seccin del fondo y una zona
en ebullicin en la parte superior. Es en este tipo de equipos donde se alcanza
una mayor evaporacin que en los dems. Estn diseados para trabajar en
forma continua y se adaptan muy bien a la operacin en mltiple efecto;
aunque por lo general, se operan en un solo paso, llevando a cabo la
concentracin del lquido en el tiempo que tardan el lquido y el vapor
desprendido en pasar a travs del tubo. La recirculacin de parte del producto

al evaporador es recomendable cuando la relacin de alimentacin a


evaporacin o de alimentacin a superficie calefactora es baja, (as, por
ejemplo, en la obtencin de jugo de limn concentrado se utilizan
evaporadores de 4efectos).

Las principales ventajas que tienen los evaporadores de tubos verticales son:
a) Costo moderado.
b) Grandes superficies calefactoras en un solo cuerpo.
c) Bajo tiempo y volmenes de residencia.
d) Ocupan poco espacio.
e) Buenos coeficientes de transferencia de calor a diferencias de temperaturas
razonables.
Sus principales desventajas son:
a) Tienen mucha altura (hasta 18 m).
b) Por lo general, no son apropiados para soluciones precipitantes o
incrustantes.
c) Con diferencias de temperaturas pequeas, sus coeficientes de transferencia
de calor son pobres.
d) Presentan demasiada sensibilidad hacia el cambio en las condiciones de
operacin.
Las aplicaciones de estos equipos son:
Lquidos claros
Lquidos que forman espuma
Soluciones corrosivas
Grandes cargas de evaporacin
Diferencias de temperaturas altas

Proceso experimental.
Primera etapa: Precalentamiento de la solucin diluida (la temperatura de
precalentamiento deber ser de 5 a 10C menor a la temperatura de ebullicin
de la solucin concentrada, leda esta, a la presin del separador).

Llenar el tanque de almacenamiento


vlvula reductora de

Aflojar la

De la solucin diluida
presin

Abrir la vlvula que alimenta vapor


vlvula de alimentacin
Al tanque de la solucin diluida.
vapor a la calandria

Cerrar la
de

Abrir la vlvula de alimentacin


vlvula reductora de

Apretar la

General de vapor
observar burbujeo continuo

presin,

Esperar
hasta lograr la temperatura

De precalentamiento

Segunda etapa: Arranque del equipo y toma de datos.

Abrir la vlvula del tanque de la soln


parcialmente la valvula de la
Diluida
recirculacin al tanque de la

Abrir
lnea de

Soln diluida

Abrir la valvula de alimentacin de


de alimentacin y
Vapor a la calandria y cerrar la
vlvula de control de
Valvula de precalentamiento
rotmetro

Abrir la valvula de purga de gases no


de P manomtrica
Condensables
valvula reductora de

Encender bomba
ajustar con la
flujo de

ajustar el valor
con la

Presin

Abrir la valvula de alimentacin de


de alimentacin de

abrir la valvula

Al sello de la bomba de vacio


condensacin a los

agua de

Condensadores

Accionar la bomba de vaco y ajustar


El valor

BIBLIOGRAFA
q ARCELUS, J.; ATALA, C. Y JOLLY, G. Diseos y Simulacin de Sistemas de
Evaporadores en Mltiple Efecto. Tesis para optar por el ttulo de Licenciado en
Ingeniera Qumica. Universidad Iberoamericana. Mxico, 1978.
q KERN, Donald Q. Procesos de Transferencia de Calor. Compaa Editorial
Continental, S.A. de C.V.Mxico, 1965.
q PERRY, R. H. y D. GREEN. Perrys Chemical Engineers Handbook. 6th. Ed.,
McGraw-Hill New York 1984.

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