REX Final

LADRILLOS REX
PROCESOS INDUSTRIALES I
Ing. Bilma Osorio Marujo
NDICE
INTRODUCCIN................................................................................................... 2
DEFINICIONES..................................................................................................... 3
MATERIA PRIMA................................................................................................... 4
PRODUCTOS........................................................................................................ 4
EQUIPOS Y MATERIALES...................................................................................... 7
INSTRUMENTO DE MEDICIN.............................................................................. 8
VARIABLES.......................................................................................................... 9
CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES....................................................................9
DIAGRAMA DE PROCESOS................................................................................. 12
ETAPAS DEL PROCESO....................................................................................... 14
APLICACIN INDUSTRIAL................................................................................... 21
OBSERVACIONES............................................................................................... 23
CONCLUSIONES................................................................................................. 24
REFERENCIA BIBLIOGRFICA............................................................................. 24
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

UNI
FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
FIIS
LADRILLOS REX
INTRODUCCIN
Los hombres han empleado ladrillos como material de construccin por miles de aos. En
China, los ladrillos fueron utilizados para construir varias partes de la Gran Muralla. Los
ladrillos empleados en tiempos antiguos eran bloques moldeados a lo bruto producidos de
paja y barro y secados al sol.
Con el desarrollo de nuevas tecnologas, la arcilla fue procesada en forma consistente en
tamaos estndares, y horneados para producir ladrillos fuertes, durables y atractivos.
Debido a que muchas maquinarias han sido automatizadas en aos recientes, los costos
de operacin, as como el costo de las materias primas han disminuido. As, la demanda
de ladrillos permanece elevada.
Hoy en da,los ladrillos son empleados en todo tipo de proyectos de construccin
alrededor del mundo y nuestro contexto no es ajeno a ello, ante la demanda de estos, se
han desarrollado empresas ladrilleras como es el caso de la COMPAA REX.
La COMPAIA REX, es una empresa lder en el mercado de la rama ladrillera, gracias a
la moderna tecnologa utilizada en la elaboracin de sus productos que le han merecido
reconocimientos en el mbito nacional e internacional.
Ellos vienen trabajando arduamente para desarrollar estrategias de crecimiento tanto en
la capacidad de produccin como en la ampliacin de mercados y diversificacin de
nuevas lneas de productos para el sector de la produccin.
REX presenta instalaciones a gas natural lo cual los posiciona a la vanguardia de la
tecnologa mejorando su produccin y adems cumplen con el compromiso de cuidar y
proteger el medio ambiente.

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DEFINICIONES
Arcillas
La arcilla no es una roca primitiva sino el producto de la descomposicin de ciertas
rocas gneas antiguas, se presenta en terrenos llamados estratificados
generalmente en capas muy regulares. La arcilla pura es el silicato de aluminio
llamado caoln.
Existen 2 tipos de arcilla:
En general al primer tipo (las que se utilizan en construccin) se las
denomina arcillas cermicas, arcillas para la construccin o arcillas
comunes, son arcillas compuestas por dos o ms minerales de la arcilla,
generalmente ilita y esmectita, con importantes cantidades de otros minerales que
no son filosilicatos (carbonatos, cuarzo). Se utilizan para la fabricacin de
materiales de construccin y agregados.
Al segundo tipo se las denomina arcillas especiales, son arcillas constituidas
fundamentalmente por un slo tipo de mineral de la arcilla, y sus propiedades
dependen esencialmente de las caractersticas de ese mineral.
Pueden ser de dos clases, segn su procedencia:
Primarias o residuales: Formadas in situ, o sea, donde se desintegr la roca.
Contienen partculas sin ninguna clasificacin, desde caolinizadas hasta
fragmentos de roca y minerales duras e inalteradas. Por su heterogeneidad no son
de mucha aplicacin en la industria cermica.
Secundarias o sedimentarias: Han sido transportadas y depositadas en pantanos,
lagos, el ocano, etc. Estn clasificadas por tamao debido al transporte. Tienen
mejores condiciones para la industria cermica.
1

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MATERIA PRIMA
a) Arcilla:
Color: Blanquecina rojiza.
Composicin: La arcilla no debe tener carbonato de calcio ni material
orgnico.
b)
Tierras de cultivo:
Composicin:
60%: xido de silicio
25%: xido de aluminio
5%: xido de hierro

10%: Otros
PRODUCTOS
PAREDES:

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TECHOS:
TEJAS Y CELOSAS:

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EQUIPOS Y MATERIALES
Tolvas de alimentacin: Los alimentadores de lecho de escamas metlicas o de
banda de caucho, son bsicamente destinados a recopilar y dosificar el material a lo largo
de las lneas de preparacin y moldeo de las arcillas refractarias.
Bandas Transportadoras: Las bandas transportadoras se utilizan de manera casi

universal en todo proceso que implique el transporte de material de un lugar a otro.
Amasadora: La amasadora debe ser larga, pero a mayor longitud existe ms consumo
de fuerza, mayor debilidad de los ejes y desgaste por un alto esfuerzo del tornillo sin fin.
Extrusora: Una extrusora es bsicamente una mquina constituida por un conjunto de

componentes o mecanismos que permiten compactar la masa refractaria, mediante la
eliminacin de oclusiones de aire o desgasificacin y la presin a que se ve sometida la
masa entre el cuerpo de hlices de la maquina y el embudo o molde.
Elevador de Cangilones: Los elevadores de cangilones son las unidades ms

sencillas y seguras para desplazamientos verticales de materiales en la industria
refractaria. Existen en una gama amplia de capacidades y pueden funcionar totalmente al
aire libre o encerrado dependiendo del material a transportar.
Molino: El molino es adecuado para materiales finos y gruesos, moliendas en hmedo o

en seco, en circuitos cerrado. En un molino la mayor parte de la reduccin se efecta por
impacto cuando las bolas o guijarros caen casi desde la altura mxima de la carcasa. Un

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molino de bolas grande, puede llegar a tener la carcasa 3 m de dimetro y 5 m de
longitud. Las bolas son de 2 a 12 cm de dimetro.
Zarandas: Una vez molido, este se clasifica por tamao, mediante la utilizacin de
tamices; las mquinas estn dispuestas de manera que sirvan al mismo tiempo para
transportar el producto molido y tamizado a los silos o tolvas respectivas.
Horno Tnel: Son hornos continuos, de bajo nivel de contaminacin, en donde el

material se moviliza mediante vagones que se desplazan a travs de la galera. La
concepcin de este horno responde a la idea de fijar una zona de fuego y hacer pasar los
productos a cocer, siguiendo las etapas del horno. Ello supone la ventaja de ahorro de
caloras en el enfriamiento y precalentamiento del horno, adems de la economa de
mano de obra en carga y descarga de los ladrillos y mayor rapidez en la etapa de coccin.
Carros de Transporte: Son vehculos motorizados que cumplen la funcin de

transportar los ladrillos hmedos, con apoyo de una carreta, hacia el rea de secado
natural o hacia los vagones del horno
INSTRUMENTO DE MEDICIN
Centro de medicin horizontal triple

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El pirmetro se puede conectar directamente a las
pantallas estndar, controladores y PLC.
VARIABLES
Peso
Temperatura
Composicin
Presin
CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES
Capacidad de Intercambio catinico
Es una propiedad fundamental de las esmectitas. Son capaces de cambiar, fcilmente, los
iones fijados en la superficie exterior de sus cristales, en los espacios interlaminares, o en
otros espacios interiores de las estructuras, por otros existentes en las soluciones
acuosas envolventes. La capacidad de intercambio catinico (CEC) se puede definir como
la suma de todos los cationes de cambio que un mineral puede adsorber a un
determinado pH. Es equivalente a la medida del total de cargas negativas del mineral.
Estas cargas negativas pueden ser generadas de tres formas diferentes:
1) Sustituciones isomrficas dentro de la estructura.
2) Enlaces insaturados en los bordes y superficies externas.
3) Disociacin de los grupos hidroxilos accesibles.
El primer tipo es conocido como carga permanente y supone un 80 % de la carga neta de
la partcula; adems es independiente de las condiciones de pH y actividad inica del
medio. Los dos ltimos tipos de origen varan en funcin del pH y de la actividad inica.

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Corresponden a bordes cristalinos, qumicamente activos y representan el 20 % de la
carga total de la lmina.
A continuacin algunos ejemplos de capacidad de intercambio catinico (en meq/100 g):
Caolinita: 3-5
Halloisita: 10-40
Illita: 10-50
Clorita: 10-50
Vermiculita: 100-200
Montmorillonita: 80-200
Sepiolita-paligorskita: 20-35
Capacidad de absorcin
Algunas arcillas encuentran su principal campo de aplicacin en el sector de los

absorbentes ya que pueden absorber agua u otras molculas en el espacio
interlaminar (esmectitas) o en los canales estructurales (sepiolita y paligorskita).
La capacidad de absorcin est directamente relacionada con las caractersticas
texturales (superficie especfica y porosidad) y se puede hablar de dos tipos de
procesos que difcilmente se dan de forma aislada: absorcin (cuando se trata
fundamentalmente de procesos fsicos como la retencin por capilaridad) y adsorcin
(cuando existe una interaccin de tipo qumico entre el adsorbente, en este caso la
arcilla, y el lquido o gas adsorbido, denominado adsorbato).
La capacidad de adsorcin se expresa en porcentaje de absorbato con respecto a la
masa y depende, para una misma arcilla, de la sustancia de que se trate. La absorcin
de agua de arcillas absorbentes es mayor del 100% con respecto al peso.
La
Hidratacin e hinchamiento
hidratacin
deshidratacin
del
espacio
interlaminar
son
propiedades
caractersticas de las esmectitas, y cuya importancia es crucial en los diferentes usos

industriales. Aunque hidratacin y deshidratacin ocurren con independencia del tipo

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de catin de cambio presente, el grado de hidratacin s est ligado a la naturaleza del
catin interlaminar y a la carga de la lmina.
La absorcin de agua en el espacio interlaminar tiene como consecuencia la
separacin de las lminas dando lugar al hinchamiento. Este proceso depende del
balance entre la atraccin electrosttica catin-lmina y la energa de hidratacin del
catin. A medida que se intercalan capas de agua y la separacin entre las lminas
aumenta, las fuerzas que predominan son de repulsin electrosttica entre lminas, lo
que contribuye a que el proceso de hinchamiento pueda llegar a disociar
completamente unas lminas de otras. Cuando el catin interlaminar es el sodio, las
esmectitas tienen una gran capacidad de hinchamiento, pudiendo llegar a producirse
la completa disociacin de cristales individuales de esmectita, teniendo como
resultado un alto grado de dispersin y un mximo desarrollo de propiedades
coloidales. Si por el contrario, tienen Ca o Mg como cationes de cambio su capacidad
de hinchamiento ser mucho ms reducida.
Plasticidad
Esta propiedad se debe a que el agua forma una envuelta sobre las partculas
laminares produciendo un efecto lubricante que facilita el deslizamiento de unas
partculas sobre otras cuando se ejerce un esfuerzo sobre ellas.
La elevada plasticidad de las arcillas es consecuencia, nuevamente, de su morfologa
laminar, tamao de partcula extremadamente pequeo (elevada rea superficial) y
alta capacidad de hinchamiento.
Generalmente, esta plasticidad puede ser cuantificada mediante la determinacin de
los ndices de Atterberg (Lmite Lquido, Lmite Plstico y Lmite de Retraccin). Estos
lmites marcan una separacin arbitraria entre los cuatro estados o modos de
comportamiento de un suelo slido, semislido, plstico y semilquido o viscoso
La relacin existente entre el lmite lquido y el ndice de plasticidad ofrece una gran
informacin sobre la composicin granulomtrica, comportamiento, naturaleza y
calidad de la arcilla. Existe una gran variacin entre los lmites de Atterberg de

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diferentes minerales de la arcilla, e incluso para un mismo mineral arcilloso, en funcin
del catin de cambio. En gran parte, esta variacin se debe a la diferencia en el
tamao de partcula y al grado de perfeccin del cristal. En general, cuanto ms
pequeas son las partculas y ms imperfecta su estructura, ms plstico es el
material.
Tixotropa
Es el fenmeno consistente en la prdida de resistencia de un coloide, al amasarlo, y

su posterior recuperacin con el tiempo. Las arcillas tixotrpicas cuando son
amasadas se convierten en un verdadero lquido. Si, se las deja en reposo recuperan
la cohesin, as como el comportamiento slido. Para que una arcilla tixotrpica
muestre este especial comportamiento deber poseer un contenido en agua prximo a
su lmite lquido. Por el contrario, en torno a su lmite plstico no existe posibilidad de
comportamiento tixotrpico.

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DIAGRAMA DE PROCESOS

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DIAGRAMA DE FLUJO

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ETAPAS DEL PROCESO

El proceso que se sigue en la produccin de ladrillos consiste en 3 etapas:
1. Primera Etapa:
-
Zona de molienda
2. Segunda Etapa:
-
Zona de Amasado y Estrujado
3. Tercera Etapa:
-
Horneado.
1. Primera Etapa:
1.1 Zona de molienda:
Las tierras, arcillas y minerales son descargadas, a travs de camiones, en dos tolvas por
separado en una proporcin predeterminada segn el tipo de ladrillo a fabricar.
Tolvas de recepcin
lateral de las tolvas

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Vista
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Despus de ser depositado el material en las tolvas pasan a una etapa de trituracin, a
travs de unas cadenas transportadoras ingresan hacia un molino de impacto (molino
primario), el cual funciona con un sistema electromecnico.
Luego por una cavidad inferior del molino la mezcla se conecta con el primer elevador de
cangilones y pasa a una primera zaranda (donde se realiza el proceso de tamizado), los
granos que no pueden pasar por la zaranda (nivel superior) pasan directamente hacia un
molino secundario el cual se conectara con el segundo elevador de cangiln, lo que si
logr pasar por las cavidades de la zaranda se conectan por un by Pass hacia el segundo
elevador de cangiln el cual traslada la mezcla cuyas partculas han logrado un espesor
promedio de 5mm, pasando a una segunda zaranda, que se encuentra en un nivel
superior, antes de llegar al silo (deposito final), la materia que no ha pasado por la
segunda zaranda regresa hacia el segundo molino.
Elevador de cangiln

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Aqu se aprecia los 2 elevadores de cangiln, el primero (lado izquierdo) conduce la

mezcla salida del primer molino hacia la primera zaranda la cual se conecta por un by
pass (color rojo) con el 2do elevador y la que no pasa se conecta con el segundo molino.
El segundo elevador conecta con la 2da zaranda y el material que sale se almacena en un
silo, el que no retorna al 2do molino.
2. Zona de Amasado y Estrujado

2.1. Amasado
En esta zona es donde ingresa un tercer ingrediente a la mezcla que es el agua (15%
aprox. del peso total de la mezcla), dndose tambin la homogenizacin a travs de una
amasadora el cual funciona con un tornillo sin fin.
Primera homogenizacin en el tornillo sin fin

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Transporte hacia el estrujado
travs de una banda transportadora, la masa anterior, hace su ingreso hacia una segunda
amasadora, en esta hace su ingreso con un adicional de 5% de humedad con respecto al
peso total de la mezcla (Las masas contienen aire en su interior) pasando as hacia la
cmara de vaco. Estas dos etapas de amasado son necesarias ya que contribuyen en
mucho a la calidad del producto final.
2.2. Zona de Estrujado

En la cmara de vaci (o succin) se extrae el
aire de la mezcla de un 90% a 95% pasando
posteriormente a la etapa de compresin en
donde se somete la mezcla a altas presiones
saliendo expulsados por una salida la cual
posee un molde (cuya forma depende del tipo
de ladrillo a fabricar) quien le da la forma
longitudinal al ladrillo para finalmente ser
guillotinados por una cortadora obtenindose al
final de esta etapa una pasta con la forma de

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ladrillos a los cuales se les denomina "ladrillos crudos" que luego de ser apilados
delicadamente en coches son llevados hacia terrenos desiertos para su secado natural,
dando as su ingreso al rea de crudos.
Mquina Estrujadora
G
uillotina cortadora
2.3. rea de crudos (secado natural):
Transporte hacia el primer secado

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Los productos luego de ser transportados hacia los tendales son colocados en reas
determinadas para el secado al natural cuyo tiempo vara de acuerdo a la estacin del
ao (5 das en verano y diez das en invierno)
Secado Natural
3. TERCERA ETAPA
3.1. Horneado:
Luego de pasar por la etapa de secado natural los ladrillos, crudos aun, son trasladados
hacia el rea de horneado, siendo apilados en coches con capacidades entre 3.5 a 4TN
dependiendo del tipo de ladrillo a procesar, dichos coches se trasladan a travs de rieles
que los conducen hacia los hornos. Antes de ingresar a los hornos los ladrillos deben de
ser separados de toda humedad posible, pasando as por una etapa de prehorneado,
este pre horno recibe gases calientes a Temperaturas entre 120 a 130C, provenientes
del horno tunel, logrando as quitar por completo la humedad de los ladrillos.

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Conduccin de gases calientes de horno al

Pre horno
Ladrillos crudos antes del pre horneado
Salida
del pre horno
REX cuenta con tres hornos tneles, los cuales estn divididas en tres partes claramente
diferenciadas: Precalentamiento, zona de oxidacin o fuego y la zona de
enfriamiento. Los ladrillos ingresan a la etapa de precalentamiento siendo sometidos a
temperaturas desde 100 hasta 650C aproximadamente, en la etapa de oxidacin la
materia es sometida a la mayor temperatura de 650 a 960c aproximadamente, siendo
trasladados a la etapa de enfriamiento en donde se logra descender la temperatura
hasta la temperatura ambiente.

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Zona superior del horno y vista en pleno proceso de horneado
Despacho, los ladrillos se cargan directamente en los camiones de los clientes o son
colocados en un campo libre quedando listos para su comercializacin.
Salida
de
ladrillos
del
horno
Distribucin de ladrillos terminado
Los ladrillos defectuosos que salen del horno son llevados hacia los molinos para ser
comercializaos casualmente en campos deportivos como los de tenis donde son
solicitados con mayor frecuencia, dicho producto salido de los molinos no pueden ser
utilizados nuevamente como materia prima para nuevos ladrillos.
APLICACIN INDUSTRIAL
Hoy en da las arcillas comerciales figuran entre los recursos minerales ms
importantes, tanto por el volumen explotado como por el valor de la produccin. Un
UNI
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90 % de la produccin se dedica, preferentemente a la fabricacin de materiales
de construccin y agregados. Slo un 10 % se dedica a otras industrias
(fabricacin de papel, caucho, pinturas, absorbentes, decolorantes, arenas de
moldeo, productos qumicos y farmacuticos, agricultura, etc.)
ARCILLAS COMUNES
El principal uso de estos materiales arcillosos se da en el campo de la cermica de
construccin (tejas, ladrillos, tubos, baldosas....), alfarera tradicional, lozas, azulejos y
gres. Uso al que se destinan desde los comienzos de la humanidad.
Prcticamente todas las arcillas son aptas para estos usos, primando las consideraciones
econmicas.
Son as mismo son utilizadas en la manufactura de cementos, como fuente de almina y
slice, y en la produccin de ridos ligeros (arcillas expandidas).
CAOLIN
Se trata de un mineral muy importante desde el punto de vista industrial. Ha sido

utilizando desde antiguo para numerosos usos. En el siglo XVI adquiri gran fama entre la
nobleza la porcelana fabricada a base de pastas cermicas ricas en caoln. Los
principales usos a los que se destina en la actualidad son:
Fabricacin de papel
El principal consumidor de caoln es la industria papelera, utilizando ms del 50 % de la

produccin. En esta industria se usa tanto como carga, como para proporcionarle al papel
el acabado superficial o estucado. Para que pueda ser destinado a este uso las
especificaciones de calidad requeridas son muy estrictas, tanto en pureza como en color o
tamao de grano.

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Cermica y refractarios
Tambin es importante el uso del caoln en la fabricacin de materiales cermicos

(porcelana, gres, loza sanitaria o de mesa, electrocermica) y de refractarios (aislantes
trmicos y cementos). Al igual que en el caso del papel las especificaciones requeridas
para el uso de caolines en cermica y refractarios son estrictas en cuanto a pureza y
tamao de grano.
Otros usos
-Adems se utilizan caolines, en menores proporciones, en otras industrias: como carga

ms econmica sustituyendo a las resinas en pinturas, aislantes, caucho. Tambin como
carga de abonos, pesticidas y alimentos de animales.
-La industria qumica consume cantidades importantes de caoln en la fabricacin de
sulfato, fosfato y cloruro de Al, as como para la fabricacin de ceolitas sintticas.
-A partir del caoln calcinado se obtienen catalizadores y fibras de vidrio.
-La industria farmacutica utiliza caoln como elemento inerte en cosmticos y como
elemento activo en absorbentes estomacales.
OBSERVACIONES
Los trabajadores no tienen los implementos necesarios para realizar este tipo de
trabajo.
Est haciendo uso de gas natural debido a que contamina en menor cantidad y
reduce sus costos.
Ladrillos REX es una empresa sindical, es decir les pertenece a los trabajadores,
por lo cual sus conocimientos son empricos a menos de la gran mayora.
El tiempo de horneado o Prehorneado vara segn estacin.
1

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De presentar algn error en la composicin, se hace el estudio respectivo en los
laboratorios de Qumica Orgnica de la UNIVERSIDAD NACIONAL DE
INGENIERA.
La planta de Carabayllo presenta secaderos que sustituyen a los coches de
transporte.
CONCLUSIONES
Los ladrillos que salieron defectuosos despus del horneado no se pueden reciclar
solo se pueden vender para otro tipo de usos casualmente en campos deportivos
como los de tenis donde son solicitados con mayor frecuencia.
Rex es la primera planta de fabricacin de ladrillos que ha apostado por el gas

natural, adems es la que est posicionada mayor cantidad de aos, respecto a
sus competidores.
REX tiene una fortaleza en cuanto a la calidad de su producto, debido a la

experiencia que se requiere, por ello los ensayos que se realizan a sus productos
son en la facultad de ingeniera civil de la UNIVERSIDAD NACIONAL DE
INGENIERA.
Cuanta ms molienda se le haga a la materia prima se obtiene un mejor acabado;

sin embargo, esto no influye en su calidad.
REFERENCIA BIBLIOGRFICA
http://www.uclm.es/users/higueras/yymm/arcillas.htm#arccom

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http://www.ladrillosrex.com/catalogo.html
http://www.keller-msr.es/pirmetro-aplicacin/medida-de-temperatura-enhorno-de-tunel-para-una-eficiencia-optima-del-fuel.php
http://www.arquba.com/monografias-de-arquitectura/la-arcilla/

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5%: xido de hierro

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Extrusora: Una extrusora es bsicamente una mquina constituida por un conjunto de

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Molino: El molino es adecuado para materiales finos y gruesos, moliendas en hmedo o

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Carros de Transporte: Son vehculos motorizados que cumplen la funcin de

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Algunas arcillas encuentran su principal campo de aplicacin en el sector de los

caractersticas de las esmectitas, y cuya importancia es crucial en los diferentes usos

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Es el fenmeno consistente en la prdida de resistencia de un coloide, al amasarlo, y

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ETAPAS DEL PROCESO

Zona de Amasado y Estrujado

lateral de las tolvas

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Transporte hacia el estrujado

2.2. Zona de Estrujado

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2.3. rea de crudos (secado natural):

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