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CAPITULO 2
2 IMPLATACION DEL SISTEMA
INYECTOR INCORPORADO.
TUBERIA
CON
Puntas amarillas.
Las puntas amarillas se presentan cuando es insuficiente la cantidad
de aire primario para obtener una buena combustin, al reducir la
cantidad de aire primario provoca que los conos internos de la llama
18
FLAMAS NORMALES
PUNTAS AMARILLAS
FIGURA 2.1 FLAMAS CON PUNTAS AMARILLAS
19
20
del
soporte
en
el
ensamble
este
origina
21
parte
22
23
QUEMADOR
TUBO DE VALVULAS
ENT. DE AIRE
PRIMARIO
REGULADOR
DE AIRE
VALVULA
PERILLA
TUBERIA DE ALUMINIO
INYECTOR INCORPORADO
FIGURA
2.5.
SISTEMA
DE
TUBERIA
CON
INYECTOR
INCORPORADO.
Inyector
El inyector de seccin de salida define y controla el flujo de gas y
contribuye de un modo determinante a la combustin, ste est
integrado a la tubera de aluminio
La cmara de mezcla.
Es la zona donde pasa el gas tras salir del inyector, aqu se realiza la
mezcla aire gas.
24
Elementos modificados.
Vlvula.
En la parte posterior de la vlvula se cambio el diseo, de utilizar
inyector incorporado en la vlvula a un sistema de conexin tubera
bicono tuerca. Con una salida para tubera de de dimetro
25
Bicono.
Es un componente que se utiliza para realizar sello mecnico entre
la vlvula y la tubera de aluminio con inyector incorporado, es de
material caucho nitrilo, con una dureza de 80 shore A y para tubera
de .
6.0 mm
9.8 mm
6.4
SECCION A - A
Tuerca.
La tuerca de acople es utilizado para realizar la unin entre la vlvula
y la tubera de aluminio con inyector incorporado el material de este
componente es zamak al igual que el de la vlvula.
12.5 mm
18.3 mm
8.0 mm
FIGURA 2.8. TUERCA.
26
FIGURA
2.9
TUBERIA
DE
ALUMINIO
CON
INYECTOR
INCORPORADO
27
Dimensin
Potencia
Potencia
del
suministrada
quemador
Quemador
(terico) Btu/h (Labor.) Btu/h
3"
5286
4996
4"
6904
7225
TABLA 1 POTENCIA DE QUEMADORES.
Variacion
%
5,8
4,4
(1)
v C2
2 gh
(2)
28
en la que:
coeficiente de rozamiento;
2 gh
(3)
V = k . A.
2 gh
(4)
29
60
ORIFICIO EN PARED
DELGADA, K=0.65
ORIFICIO CONICO
K=1
ORIFICIO CILINDRICO
K=0.8
11
kd 2
10 3
h
d ( rel )
(5)
30
10 V
h
11k
d (rel )
(6)
Qt VxPC
(7)
donde.
Qt = potencia.generada
V = caudal
(8)
31
A = Area, en cm 2 ;
Qu = flujo unitario o carga trmica, en kcal/h. cm 2
Qu = 700 kcal/h. cm 2 .
= 1077.384 kcal/h
= 4886.17 BTU/h.
= 2189.312 kcal/h
Calculamos el flujo.
Para quemador de 3.
Qt VxPC
= 8687.892 Btu/h.
32
Qt
PC
10 V
h
11k
d (rel )
h = 11 in H 2 O = 279.4 mm H 2 O
d (rel ) = 1.65
d = 0.67 mm.
Qt
PC
33
10 V
h
11k
d (rel )
k = 0.8H
h = 11 in H 2 O = 279.4 mm H 2 O
d (rel ) = 1.65
d = 0.90 mm.
DIAM. DEL
QUEMADOR
3"
4"
Formulas
0,67
0,90
d (mm)
Tablas
0,63
0,83
Tubo regulador
Real
0,70
0,80
34
y posteriormente la
que se
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SISTEMA DE ALUMINIO
TUBO REGULADOR
TUBO C/CONECTOR 194 MM 0,7
TUBO C/CONECTOR 436 MM 0,7
VALVULA ZAMAK 7MM
BICONO CAUCHO 1/4
TUERCA 1/4 ZAMAK
TORNILOS TCC 7P*12.7 (1/2)
ARANDELA PLASTICA
SOP TUBO QUEM O.H "U"
TOTAL
$ / UNIT
0,09
0,21
0,27
0,39
0,01
0,04
0,01
0,01
0,06
CANT
4,00
2,00
2,00
4,00
4,00
4,00
8,00
8,00
4,00
TOTAL
0,36
0,42
0,54
1,57
0,06
0,16
0,05
0,06
0,22
3,43
$ / UNIT CANT
2,18
0,17
0,45
4,00
0,71
0,08
0,01
4,00
0,01
4,00
0,61
0,06
0,01
2,00
0,71
0,33
0,01
4,00
TOTAL
0,38
1,81
0,05
0,04
0,04
0,04
0,03
0,23
0,04
2,66
Costo no materiales
PIEZAS
CORTE $ 9,55
STD
$
CANT.
COSTO
36
REGULADOR DE AIRE
SOPOR TUBO QUEM
SOPORTE TUBO 3/4
SUBTOTAL
TUBO 3/4 GAL
CORTE
PRENSAS
SOLDADURA
PULIDO
CANT. TUBOS
MANO DE OBRA
TOTAL NO MATERIAL
SISTEMA DE
COMB
TUB.
SISTEMA
DE
DE AL.CON
COMB.
TUBO
VENTURI
AHORRO
0,0053 0,05
0,0075 0,07
0,0071 0,07
STD
0,003
0,015
0,003
0,003
4
2
2
$/HORA
3,59
3,13
2,90
2,67
0,20
0,14
0,14
0,48
COSTO
0,01
0,05
0,01
0,01
0,07
4
0,29
0,77
3,425
3,431
-0,006