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CURSO
MQUINAS
ELCTRICAS
INDICE
INTRODUCCIN.4
AUTOMATIZACIN ELCTRICA (Fotos)5
1.- FUNDAMENTO TERICO...6
1.1 HISTORIA Y EVOLUCIN DE LA AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL6
1.2 QUE ES UNA AUTOMATIZACIN ELCTRICA7
1.2.1 DEFINICIN.7
1.3 TIPOS DE AUTOMATIZADO..7
ELECTRICOS.7
HIDRAULICOS7
NEUMATICOS7
1.4 CONTROL DE AUTOMATISMOS..8
Control manual8
Controles automticos...9
Controles programables: (PLC)..9
Que es un PLC...9
Controles informatizados10
1.5 OBJETIVOS DE LA AUTOMATIZACIN10
1.6 FUNCIONAMIENTO.11
1.7 JUSTIFICACIN11
1.8 ELEMENTOS DE UNA INSTALACIN AUTOMATIZADA12 - 13
1.9 VENTAJAS14
1.10 REQUISITOS..15
2.- APLICACIN..16
2.1 USO Y APLICACIN DE LA AUTOMATIZACIN.16
INTRODUCCIN
El trabajo de investigacin que a continuacin presentar es de mucha
importancia para todos nosotros los estudiantes de ingeniera Industrial.
As mismo hablaremos de la importancia de la automatizacin elctrica
aplicada en los procesos productivos dentro de una planta industrial.
Conoceremos cmo estn formados, cmo es su instalacin, principio de
funcionamiento, tipos de automatizacin, componentes que conforman el
sistema y su operacin.
Esperamos que con todo esto y ms podamos cumplir con todas las
expectativas y logremos alcanzar el objetivo que es aprender acerca de la
automatizacin.
Automatizacin Elctrica
1.1.
Reutilizable.
Adaptado a entornos agresivos (industria)
Fcilmente programable por tcnicos elctricos.
Implementado con electrnica de estado slido (semiconductores)
Controles automticos:
Funcionan continuamente de la misma manera sin tener en cuenta las
variaciones que se puedan producir en su entorno de trabajo. Ejemplo: control
temporizado de la calefaccin.
Controles programables: (PLC)
Qu es un PLC.?
El trmino PLC proviene de las siglas en ingls para Programmable Logic
Controler, que traducido al espaol se entiende como Controlador Lgico
Programable. Se trata de un equipo electrnico, que, tal como su mismo
nombre lo indica, se ha diseado para programar y controlar procesos
secuenciales en tiempo real. Por lo general, es posible encontrar este tipo de
equipos en ambientes industriales.
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Mejorar
El flujo de material.
1.6 FUNCIONAMIENTO
Mediante la utilizacin de captadores o sensores (que son esencialmente
instrumentos de medicin, como termmetros o barmetros), se recibe la
informacin sobre el funcionamiento de las variables que deben ser controladas
(temperatura, presin, velocidad, espesor o cualquier otra que pueda
cuantificarse) esta informacin se convierte en una seal, que es comparada
por medio de la computadora con la norma, consigna, o valor deseado para
determinada variable. Si esta seal no concuerda con la norma de Inmediato se
genere una seal de control (que es esencialmente una nueva Instruccin), por
la que se acciona un actuador o ejecutante (que generalmente son vlvulas y
motores), el que convierte la seal de control en una accin sobre el proceso
de produccin capaz de alterar la seal original imprimindole el valor o la
direccin deseada.
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Escasez de energa
12
Por
ejemplo,
contactores,
switchs,
variadores
de
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1.9 VENTAJAS:
La automatizacin de un proceso frente al control manual del mismo proceso,
brinda ciertas ventajas y beneficios de orden econmico, social, y tecnolgico,
pudindose resaltar las siguientes:
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Factibilidad
para
la
implementacin
de
funciones
de
anlisis,
optimizacin y autodiagnstico.
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2.- APLICACIN
2.1 USO Y APLICACIN DE LA AUTOMATIZACIN
La Automatizacin Industrial es posible gracias a la unin de distintas
tecnologas, por ejemplo la instrumentacin nos permite medir las variables de
la materia en sus diferentes estados, gases, slidos y lquidos, (eso quiere
decir que medimos cosas como el volumen, el peso, la presin etc.),
la olehidraulica, la neumtica y los motores son los encargados del movimiento,
nos ayudan a realizar esfuerzos fsicos (mover una bomba, prensar o desplazar
un objeto), los sensores nos indican lo que est sucediendo con el proceso,
donde se encuentra en un momento determinado y dar la seal para que siga
el siguiente paso, los sistemas de comunicacin enlazan todas las partes y los
Controladores Lgicos Programables (PLC) se encargan de controlar que todo
tenga una secuencia, toma decisiones de acuerdo a una programacin pre
establecida, se encarga de que el proceso cumpla con una repeticin, a esto
debemos aadir otras tecnologas como el vaco, la robtica, telemetra y otras
ms.
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Ver fotos 3, 4, 5 y 6
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1.- Contactores:
Un contactor elctrico funciona bsicamente como un interruptor (dejamos o no
pasar la corriente), pero con la capacidad de ser activado a distancia, mediante
un mecanismo electromagntico. Se define tcnicamente como un interruptor
trifsico,
el
que
se
acciona
distancia
mediante
una
bobina.
Foto N 7 Contactores
2.- Rels:
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Rels
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Electrodos
4.- Pulsadores:
El pulsador es un operador de accionamiento manual que tiene dos estados:
normal abierto y normal cerrado, y la diferencia que tiene con el interruptor es
que el interruptor esta siempre abierto y si lo accionamos es para que se
encienda y el pulsador esta o siempre abierto y si lo pulsas se cierra pero si lo
sueltas vuelve a la posicin inicial.
Pulsadores
5.- Selectores:
Un selector elctrico es como un interruptor elctrico es un dispositivo utilizado
para desviar o interrumpir el curso de una corriente elctrica. En el mundo
moderno las aplicaciones son innumerables, van desde un simple interruptor
que apaga o enciente un bombillo, hasta un complicado selector de
transferencia automtico de mltiples capas controlado por computadora.
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Selectores
6.- Electrovalvulas:
Las electrovlvulas son dispositivos que responden a pulsos elctricos. Gracias
a la corriente que circula a travs del solenoide es posible abrir o cerrar la
vlvula controlando, de esta forma, el flujo de fluidos. Al circular corriente por
solenoide genera un campo magntico que atrae el ncleo mvil y al finalizar el
efecto del campo magntico, el ncleo vuelve a su posicin, en la mayora de
los casos, por efecto de un resorte.
Las electrovlvulas son ms fciles de controlar mediante programas de
software. Es ideal para la automatizacin industrial. Ver Foto 8
Foto N 8 Electrovlvulas
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Dentro de esta operacin explicaremos los equipos con que cuenta este
proceso.
6.1 EQUIPOS:
Tenemos un tanque llamado reactor, tanque pulmn, filtro grava, tanque de
almacenamiento de agua ya tratada y tanques de mezcla.
Tanque reactor:
Recibe el agua extrada del subsuelo para su tratamiento por medio de
tuberas, aqu tenemos una electrovlvula que funciona con aire que abre el
paso del agua hacia el tanque. Adems este tanque trabaja con un motor
elctrico que hace girar un agitador central.
Tanques de Mezcla:
Tenemos dos tanques de mezcla que se encuentran ubicado en la parte
superior del tanque reactor en un tanque tenemos la cal hidratada y el otro
tanque sulfato de aluminio ya diluidos.
Estos tanque tambin trabajan con motores elctricos para hacer girar unas
paletas que se encentra en el interior de cada tanque para realizar
homogenizacin de estos insumos.
Adems cada tanque cuentan con electrovlvulas que abren el paso de estos
insumos diluidos hacia el tanque reactor. Ver foto 9
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Tanque pulmn:
Recibe el agua ya tratada del tanque reactor, es aqu donde estn los
electrodos internamente del tanque pulmn para controlar los niveles de
llenado y externamente tiene una manguera sanitaria transparente que sirve
como visor para ver el nivel de llenado del tanque.
Tambin trabaja una bomba elctrica que sirve para enviar el agua hacia el
tanque de almacenamiento.
Filtro Grava:
Este es un equipo que sirve para filtra el agua que proviene del tanque pulmn
para luego pasar hacia el tanque de almacenamiento.
Tanque de Almacenamiento:
Este tanque recibe el agua ya tratada y filtrada para su almacenamiento y
posterior enviar hacia el proceso de envasado.
Este tanque funciona con una electrovlvula suministrada con aire que abre el
paso del agua hacia el tanque, tambin trabaja con unos electrodos para
controlar el nivel de llenado y externamente con un visor que consta de una
manguera sanitaria transparente para ver el nivel de llenado del tanque.
Ver foto N 10
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8.- CONCLUCIONES
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9.- GLOSARIO
Filtro Grava: Es un equipo que nos permite retener partculas del agua.
Tanque Pulmn: Equipo que permite almacenar agua para abastecimiento del
proceso.
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10.- BIBLIOGRAFIA
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