EUROPEFIL

Gua Prctica de Eurocol 60
Versin 1: 2/06/2005
N D I C E
1 INTRODUCCIN ..................................................................................................................................................... 3
1.1 FORJADO AUTOPORTANTE........................................................................................................................................3
1.2 ENCOFRADO PERDIDO.............................................................................................................................................4
1.3 FORJADO COLABORANTE ........................................................................................................................................4
1.4 FORJADO COLABORANTE EN VIGA MIXTA............................................................................................................5
2 MBITO DE APLICACIN ..................................................................................................................................... 5
3 ESTRUCTURA PORTANTE ................................................................................................................................... 5
4 PERFIL PARA FORJADOS COLABORANTES EUROCOL 60 (4.205.60) ............................................................ 6
4.1 COMPONENTES ..........................................................................................................................................................7
4.2 CARACTERSTICAS GEOMTRICAS ...........................................................................................................................7
4.3 CARACTERSTICAS MECNICAS ..............................................................................................................................8
4.4 PESO PROPIO DE LAS LOSAS.....................................................................................................................................8
4.5 AISLAMIENTO A RUIDOS AEREOS..............................................................................................................................8
4.6 MONTAJE EN OBRA....................................................................................................................................................8
4.7 FIJACIONES .................................................................................................................................................................9
4.8 PUNTOS SINGULARES................................................................................................................................................11
4.9 ARMADURAS..............................................................................................................................................................14
4.10 HORMIGONADO ....................................................................................................................................................15
4.11 DIMENSIONAMIENTO .............................................................................................................................................16
4.12 METODOLOGA DE CLCULO .............................................................................................................................16
4.13 ESTUDIO INDIVIDUALIZADO...................................................................................................................................17
4.14 TABLAS DE SOBRECARGAS ADMISIBLES DE USO, NO PONDERADAS en daN/m2. SECCIN
NECESARIA DE ARMADURAS SOBRE APOYOS INTERMEDIOS EN LOSAS CONTINUAS EN CM2/ML,....................17
CORRESPONDIENTES A LA MXIMA CARGA ADMISIBLE.
4.15 ARMADURAS DE NEGATIVOS .............................................................................................................................22
4.16 REFERENCIAS PRINCIPALES ...................................................................................................................................34
EUROPERFIL, S.A. - Marketing
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1 INTRODUCCIN
Los perfiles metlicos nervados han ido ganando rpidamente terreno en los ltimos aos como una solucin
enormemente prctica a considerar en la ejecucin de forjados, aportando ventajas muy interesantes desde el punto de
vista tcnico, econmico y de ejecucin.
El aspecto final de un forjado terminado, en el que se ha utilizado algn tipo de perfil nervado, es siempre similar: chapa
en su cara inferior y pavimento en su cara superior. Ello, no obstante, existen tipos bien diferenciados en base a la
tipologa y valor de los esfuerzos que debe soportar el perfil nervado.
En base a tal criterio los forjados pueden agruparse en los siguientes grupos:
1 .1
1 .2
1 .3
1 .4
Forjado autoportante.
Encofrado perdido.
Forjado colaborante.
Forjado colaborante en solucin de viga mixta.
Sobrecargas a considerar
En el clculo de un forjado metlico entran en consideracin tres tipos bsicos de sobrecargas verticales que pasamos a
definir.
Peso propio- Consiste, como su nombre indica, en el peso propio del elemento resistente, ya sea el perfil
nervado, caso de forjado metlico autoportante y encofrado perdido, o el forjado completo, caso de forjado
colaborante.
Sobrecargas permanentes- Comprenden todas aquellas sobrecargas que actan de forma permanente sobre el
forjado, no variando en el tiempo. Son claros ejemplos los pavimentos, falsos techos, instalaciones suspendidas,
tabiquera, etc.
Sobrecarga de uso, servicio o explotacin- Sobrecarga til necesaria, variable en funcin del tipo de edificio y
del fin a que vaya a ser destinado el local y corresponde al peso de todo aquello que puede gravitar sobre el
forjado por razn de su uso.
1.1 FORJADO AUTOPORTANTE

Los forjados metlicos autoportantes estn constituidos por:
Una plancha perfilada que realiza la funcin de soporte.

Un posible elemento repartidor de carga (mortero, aislante, aplacado, etc.).
Un pavimento o recubrimiento final.
En este caso el perfil nervado debe soportar la totalidad de cargas sobre l depositadas, as como su propio peso y la
sobrecarga de uso por lo que los pesos y cargas a considerar son:
Peso propio del perfil.

Mortero o material de relleno.
Pavimento.
Sobrecargas permanentes: tabiques, falsos techos, instalaciones.
Sobrecargas transitorias de montaje.
Sobrecargas de servicios, uso o explotacin.
Los datos necesarios para su clculo son:

1. Distancia entre apoyos y nmero de vanos.
2. Los pesos y sobrecargas citados anteriormente.
3. La flecha mxima admisible (por defecto 1/500).
1.2 ENCOFRADO PERDIDO

Cuando se disea una losa de hormign debe tenerse en cuenta que en fase de construccin, durante un cierto tiempo,
el hormign est tierno y precisa un elemento que lo retenga hasta su endurecimiento. De ah naci la idea del
encofrado metlico perdido.
En esta aplicacin la chapa trapezoidal presenta una serie de ventajas considerables gracias a su rapidez de colocacin
y su capacidad autoportante en vanos de hasta 6 m. El perfil nervado va a actuar nicamente como encofrado
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autoportante ya que su diseo, ausente de embuticiones, no le permite absorber esfuerzos una vez ha endurecido la losa.
Cuando el forjado entre en carga y la losa se deforme, los dos materiales van a deslizar entre s sin que exista mutua
colaboracin ya que la adherencia qumica debe despreciarse.
Las cargas que deben ser consideradas cuando se calcula un encofrado permanente son:
Peso propio de la chapa.

Peso propio del hormign (espesor y tipo normal/ligero).
Sobrecarga temporal en fase de hormigonado.
La flecha admisible vara segn los pases entre L/150 y L/240, debiendo considerarse un peso adicional de hormign
cuando la misma supere los 20 mm.
Los datos necesarios para el clculo del perfil ms adecuado son:
1.
2.
3.
4.
Distancia entre apoyos y nmero de vanos.

Espesor de la losa.
Tipo de hormign: Normal (2400 kg/m3), Ligero (1900 kg/m3).
Flecha mxima (por defecto L/240).
1.3 FORJADO COLABORANTE

Segn se define en el Eurocdigo 4 la accin mixta es aquella que existe cuando en la losa de hormign, la chapa, las
posibles armaduras adicionales y el hormign fraguado se combinan de forma que se obtiene un nico elemento
estructural.
En una losa tradicional de hormign armado se consigue una accin mixta debido a la conexin total que se produce
entre el hormign y las armaduras, gracias a la adherencia qumica y a la superficie rugosa de estas ltimas.
Como resultado obtenemos un producto de buenas prestaciones que aglutina las mejores propiedades de ambos
componentes:
En el hormign:
masa
resistencia a la compresin.
rigidez.
En el acero:
ligereza
resistencia a la traccin.
elasticidad.
La excelente colaboracin se debe a que el coeficiente de dilatacin trmica de ambos materiales es muy parecido por
lo que no se producen problemas de colaboracin por dilataciones divergentes.
En los forjados colaborantes se ha dado con un sistema que permite que el perfil nervado colaborante pueda absorber
los esfuerzos rasantes entre chapa y hormign, reemplazando en gran medida las armaduras interiores de flexin y
permitiendo importantes reducciones de espesor de losa.
La unin puede obtenerse mediante uno o varios de los sistemas siguientes:
Un perfilado especial, con colas de milano, que permita asegurar una colaboracin sin bloqueo superficial.
Deformaciones o embuticiones de la chapa perfilada, entrantes o salientes.
Perforaciones incompletas en la chapa o elementos de anclaje soldados a la chapa perfilada.
Anclajes en las extremidades.
En un forjado de este tipo la chapa acta como armadura de flexin, no precisando de otras adicionales, excepto en los
siguientes casos:
Armaduras de reparto en caso de cargas concentradas fijas o mviles o en el contorno de huecos.

Mejora de la resistencia al fuego de la losa.
Como armadura de flexin complementaria, cuando la chapa sea insuficiente.
A lo largo de los apoyos (zonas de momentos negativos) en el caso de losa continua y en los voladizos.
A resaltar que todo forjado colaborante acta en una primera fase como encofrado por lo que es vlido todo lo dicho
en el apartado anterior.
Ms adelante se indican los datos precisos para el correcto de una solucin a base de un perfil metlico colaborante.
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1.4 FORJADO COLABORANTE EN VIGA MIXTA

En edificios de gran altura se suele utilizar el sistema de forjado colaborante combinado con el clculo de la estructura
como viga mixta, llegndose a una optimizacin del coste global de cimentaciones, estructura y forjados por reduccin
del canto total de forjado y altura entre plantas.
En este sistema, se produce una conexin de la losa con las vigas de apoyo principales y secundarias a travs de pernos
conectores, de forma que se constituye una viga mixta en la que el hormign trabaja a compresin en la parte superior y
el acero a traccin en la parte inferior.
2 MBITO DE APLICACIN
Los forjados colaborantes EUROCOL 60 aportan ventajas de ligereza, rapidez de montaje, economa y resistencia en las
aplicaciones ms variadas:
Edificios industriales.
Inmuebles de oficinas.
Superficies comerciales.
Terrazas.
Hospitales.
Viviendas.
Garajes, parkings...
etc...
NOTA: En caso de aplicacin en un espacio sanitario, ste debe ser ventilado, controlado y mantenido adecuadamente.
3 ESTRUCTURA PORTANTE
La estructura portante destinada a soportar los forjados colaborantes puede ser de diferente naturaleza: metlica,
hormign u obra de albailera.
Las prescripciones relativas al montaje de los perfiles EUROCOL 60 se refieren esencialmente al ancho mnimo de apoyo.
Apoyo extremo sin solape sobre

viga metlica u hormign armado
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4 PERFIL PARA FORJADOS COLABORANTES EUROCOL 60 (4.205.60)

La determinacin de la capacidad resistente a esfuerzos rasantes del perfil EUROCOL 60 y sus tablas de utilizacin se han
obtenido en base a los ensayos a flexin efectuados en LERMA, Laboratori dElasticitat i Resistencia de Material de la
Universitat Politcnica de Catalunya, el 28 de Julio de 2004.
Los parmetros m y k, que definen el grado de colaboracin chapa-hormign, quedan reflejados en el mismo ensayo
( N 3402/A).
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4.1 COMPONENTES
Materia prima
Tipo de acero: FeE320G, segn Norma EN 10326 de 01.07.2004, con lmite elstico mnimo garantizado de 320 N/mm2
Tipo de proteccin:
Perfiles galvanizados: Galvanizacin en caliente Z-275 segn EN 10.326 de 01.07.2004
Perfiles prelacados: Revestimiento de prelacado segn EN 10.169-1 de 01.12.2003
En forjados colaborantes en que la chapa est en contacto con el exterior y trabajando como armadura de momentos
positivos, el galvanizado mnimo recomendable es el Z-350.
Hormign
Densidad 2.400 Kg/m3, resistencia caracterstica mnima a compresin 250 daN/cm2.
ridos
La dimensin de los ridos ser:

-mximo 31,5 mm.
-mximo bc/3
-mximo hc/2,5
-funcin de las armaduras
Armaduras
Mallazo electrosoldado y redondos de acero de alta adherencia. Lmite elstico: 500 N/mm2.
4.2 CARACTERSTICAS GEOMTRICAS
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4.3 CARACTERSTICAS MECNICAS
Espesor e = mm
Peso m2 til
Momento de
inercia (cm4/ml)
0,75
1,00
1,20
Kg./m2
8,97
11,97
14,36
Seccin
total
55,15
74,56
90,10
i/vi
17,02
23,02
27,81
i/vs
20,73
28,03
33,87
Mdulo
resistente
(cm3/ml)
4.4 PESO PROPIO DE LAS LOSAS
PESO PROPIO PERFIL + HORMIGN KG./M2

espesor losa (cm)
Volumen dm3/m2
Espesor
0,75
chapa
1,00
(mm)
1,20
10
67
170
173
175
11
77
194
197
199
12
87
218
221
223
13
97
242
245
247
14
107
266
269
271
15
117
290
293
295
16
127
314
317
319
17
137
338
341
343
18
147
362
365
367
19
157
386
389
391
20
167
410
413
415
21
177
434
437
439
22
187
458
461
463
23
197
482
485
487
24
207
506
509
511
25
217
530
533
535
4.5 AISLAMIENTO A RUIDOS AREOS
Espesor total
de la losa
(cm.)
10
12
14
16
18
20
22
24
Espesor
equivalente en
losa de cartn
yeso (cm.)
7,1
9,1
11,1
13,1
15,1
17,1
19,1
21,1
Peso propio de
la losa Kg/m2
ndice* Rw
dB
ndice* R
rosa dB (A)
ndice* R
trfico dB
(A)
170
218
266
314
364
410
458
506
45
47
50
53
56
58
59
60
45
47
50
52
55
57
58
59
42
43
45
47
50
51
52
53
* Valores calculados a tramo simple
4.6 MONTAJE EN OBRA
ENCOFRADO
El forjado metlico actuando como encofrado de la losa de hormign debe soportar las cargas inherentes a la fase de
vertido, es decir:
el peso propio de la chapa y del hormign.
las cargas de montaje.
En el clculo del peso propio de la losa se toma en cuenta el efecto de aumento del hormign debido a la flecha.
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PUNTALES
Un puntal es un apoyo provisional colocado para reducir temporalmente la distancia entre apoyos de los perfiles durante
la fase de vertido y secado parcial del hormign.
Los puntales no sern retirados hasta transcurridos un mnimo de 8 das desde el fraguado del hormign.
En el caso de utilizacin de una sola fila de puntales, sta se colocar en el centro del vano.
El uso de puntales en aquellos casos en que no se precise y no haya sido previsto, reduce la capacidad resistente ltima
de la losa. Caso de desear apuntalar, aun sin ser preciso, deber reducirse la sobrecarga de uso admisible en un valor
equivalente a la reaccin en el/los puntales intermedios.
4.7 FIJACIONES
La misin de las fijaciones en la de inmovilizar las planchas en su posicin definitiva, impidiendo un levantamiento por el
viento o el desplazamiento lateral.
Si bien estas fijaciones pueden aportar un cierto grado de arriostramiento horizontal, no es tenido en cuenta a efectos de
estabilidad de la construccin. Para tal fin slo deben ser consideradas las conexiones directas losa-estructura a travs de
uniones calculadas para ese fin.
Las uniones de los perfiles con la estructura del edificio deben estar aseguradas por clavos o por tornillos:
sea sobre las vigas metlicas en el caso de una estructura metlica.
sea sobre unas pletinas ancladas en los soportes o directamente en el caso de una estructura de hormign.
Estas uniones deben ser a base de dos fijaciones por cada extremo del perfil, como mnimo, siendo recomendable, no
obstante, fijar de igual modo en el resto de apoyos intermedios.
Hay que prever, asimismo, un cosido del nervio de conexin de los perfiles cada 50 cm., en el caso de 2 apoyos o tramo
simple, y cada 100 cm. en tramo continuo.
Densidad de fijacin en el montaje

Caso 1: Discontinuidad de los perfiles sobre los apoyos sin solape de las chapas.
Se deben fijar los perfiles en todos los apoyos (intermedios y extremos) con un mnimo de dos fijaciones por perfil
Caso 2: Continuidad de los perfiles sobre los apoyos. Se deben fijar los perfiles en todos los apoyos extremos con un
mnimo de dos fijaciones por perfil.
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4.8 PUNTOS SINGULARES

Retencin del hormign
Una cantonera a modo de remate perimetral bajo el perfil permite retener el hormign en los extremos de las losas.
Espesor recomendado:
1,20 mm. Para losas entre 100 y 150 mm.
2,00 mm. Para losas superiores a 150 mm.
Se aconseja la utilizacin de un ejin rigidizador para limitar la deformacin del remate perimetral en el momento del
vertido del hormign.
Huecos
Todos los huecos deben prepararse y replantearse previamente al hormigonado utilizando bloques de espuma u otro
medio de encofrado. La chapa se cortar una vez el hormign haya endurecido. Se evitar la perforacin por percusin
de la losa una vez fraguada, ya que origina fuertes vibraciones que daan la colaboracin entre chapa y hormign.
Cuando se trate de agujeros circulares de hasta 200 mm., se podrn realizar fcilmente por corte del hormign con un
utillaje adecuado y no precisan refuerzos.
Para huecos entre 1 y 3 pasos de onda ser necesario reforzar la chapa y la losa.
Chapa. Con soportes provisionales si se corta previamente al hormigonado.
Hormign. Con armaduras transversales y longitudinales junto al hueco. Las longitudinales tendrn una seccin
equivalente a la de la chapa cortada (50 % a cada lado).
Para huecos superiores, es preciso un marco soporte permanente.
10
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4.9 ARMADURAS
Armaduras adicionales en forjados metlicos colaborantes
De acuerdo a las reglamentaciones, los forjados metlicos colaborantes deben incorporar una armadura en toda su
superficie. Suele tratarse de una malla electro-soldada en la que la separacin de los hilos perpendiculares a los nervios
de la chapa viene limitada por el tipo de carga soportada.
La chapa metlica, que cumple inicialmente una funcin de encofrado, acta adems como armadura inferior de los
forjados mixtos, si bien no se considera su posible aportacin en la justificacin de la resistencia frente a la flexin
negativa. Es por tanto necesario prever una armadura superior en las zonas de forjado sobre apoyos intermedios.
Dependiendo de los requisitos y acciones de cada proyecto, puede ser necesario el clculo de otras armaduras:
El diseo y justificacin de losas con una resistencia al fuego superior a 30 minutos, se basa en la utilizacin
de armaduras de seccin y posicin opcional.
La presencia de cargas localizadas se resuelve con armaduras de reparto dispuestas sobre la chapa.
La carga admisible a flexin puede incrementarse mediante la utilizacin de barras inferiores, ubicadas en
el interior de los nervios.
Los huecos, riostras, estribos, cosidos, etc requieren armaduras especficas a cada caso.
Seccin mnima de malla electrosoldada general

Debe preverse un mallazo electro-soldado, suministrado en paos, en la totalidad de la superficie del forjado. Los paos
deben solaparse para asegurar un correcto anclaje en las uniones. Segn el Eurocdigo 4 la seccin mnima de la malla
debe ser de 0,8 cm2/m en ambas direcciones, lo que equivale a una barra de dimetro 4,5 cada 200 mm.
Forjados biapoyados
El mallazo general mencionado suele ser suficiente en el caso de forjados biapoyados. Su cota de posicionamiento no es
relevante, en este caso, y puede elegirse entre:
La posicin usual en armaduras de negativos, indicada en la imagen, que mejora la eficacia frente a la
retraccin superficial del hormign.
Posicin baja, si as lo establece el proyectista, 5 mm por encima de la chapa de forma que se asegure un
recubrimiento mnimo de las barras.
Position normale
Position au plus bas

20
205
58
59
FIG. 1 Posicin lmite del mallazo

Resistencia a flexin negativa
En aquellos casos en que el forjado se extiende sobre tres o ms apoyos, es necesaria la colocacin de una armadura
superior que evite la aparicin de fisuras sobre los apoyos intermedios. En los clculos de resistencia se suele considerar la
resistencia aportada por el mallazo general de retraccin, verificando su capacidad para absorber por completo o
parcialmente los esfuerzos de flexin negativa. En estos casos las mallas deben calzarse para que los ejes de sus hilos
queden a 20 mm de la superficie, muy especialmente en las proximidades de los apoyos.
Position proximit des appuis

20
205
58
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FIG. 2 Posicin del mallazo soldado como armadura de negativos
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La armadura de negativos se requiere sobre todos los apoyos intermedios, independientemente de la continuidad, o no,
de la chapa ya que sta no se considera en los clculos de flexin negativa. Se dan a continuacin varias disposiciones
posibles de las armaduras de negativos, tiles en caso de secciones superiores a la mnima (0,80 cm2/m).
Caso 1: la seccin necesaria sobre los apoyos es, aproximadamente, el doble de la del mallazo general.
El formato de los paos de mallazo se solicita de forma que los recubrimientos se produzcan sobre los apoyos y cubran,
como mnimo, el 25% de la luz a ambos lados del apoyo
l
demi-section calcule en chapeaux
l /4
l /4
Caso 2: vanos desiguales o cargas desiguales con secciones variables de negativos

La seccin aportada por el mallazo general puede completarse con barras o mallas adicionales atadas a la armadura
de retraccin, de la longitud adecuada. Salvo justificacin particular, estas barras o mallas adicionales deben cubrir el
30% de la luz a ambos lados de cada apoyo.
l
section calcule en chapeaux
0,3.l
0,3.l
0,3.l
moins la section du TS gnral
Caso 3: mxima simplicidad de puesta en obra

El mallazo general se elige o disea con una seccin de barras en la direccin de los nervios igual o superior a la seccin
necesaria de negativos. Es la opcin sobre la que se han realizado las tablas del catlogo.
recouvrement
Uso de las armaduras atifisuracin

En el caso de que los forjados tengan tramos de las mismas luces y estn sometidos nicamente a cargas uniformemente
distribuidas, los clculos de momentos negativos mximos aplicados utilizan formatos simples que se vern mas adelante.
As podremos calcular el momento de flexin negativa rasante de los mallazos usuales (o definidos por el cliente) para el
canto de forjado hormigonado sobre el forjado colaborante EUROCOL 60 e indicar las cargas lmites (para los que los
mallazos son suficientes para asegurar la resistencia sobre los apoyos) para diferentes luces y diferentes n de apoyos. Este
es el principio de utilizacin de los mallazos que ilustran esta partida.
Hiptesis de clculo
El mtodo de clculo utilizado aplica las formulas normales de la resistencia de materiales aplicables a las losas de
hormign armado.
Las tablas se establecen para un posicionamiento de las armaduras antifisuracin de es = 20 mm de la superficie del
hormign.
es = 20
As
h
Nc
1000
fys/1,15
Ns
x'pl
M'Rd
0,8.fyc/1,50
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Versin 1: 2/06/2005
Resistencia a la traccin de las armaduras antifisuracin

o
o
o
Acera de acero por metro As

Acero de lmite elstico fy,s = 500 N/mm
Coeficiente parcial para la armadura As = 1,15
Ns = As . fy,s / 1,15
Ns se coloca 20 mm debajo la superficie del hormign.
Resistencia a compresin del hormign de los nervios

o
Clase de hormign: B25/(C30)
o
Hormign de resistencia caracterstica fy,c = 25 N/mm
o
Coeficiente parcial para el hormign Ac = 1,50
o
Coeficiente de diagrama para los nervios trapezoidales 0,80
o
Obtenemos el rea por metro de hormign comprimido Ac partiendo de Nc = Ns donde:
Ac = Ns / (25 / 1,50 . 0,8)
La posicin xpl respecto al fondo de los nervios donde es ejerce la fuerza Nc = Ns es la altura del centro de
gravedad del trapecio de rea Ac de hormign en el fondo de los nervios. Estos valores se indican en la tabla.
Momentos negativos resistentes
El momento negativo resistente es entonces:
MRd = Ns . (h 20 xpl)
Momento ELU actuando:
Para el establecimiento de las tablas consideramos los coeficientes parciales de ponderacin de cargas de:
o
Para el peso propio g de la chapa
o
Para el peso muerto aadido g1 y la carga de explotacin q:1,50
Tendremos entonces:
K1 y K2 son nombrados en el encabezamiento de las tablas en funcin del n de apoyos. Los valores escogidos
tienen en cuenta una redistribucin de momentos negativos de 15%, la misma que se considera para el establecimiento
de las cargas-luces.
El momento calculado es aqul que acta sobre el apoyo interior les vano extremo.
Obtenemos entonces el valor (g1+q) en servicio indicado en las tablas por:
g1 + q (MRd . 8 / L - K1 . 1,35 . g) / K2 / 1,5
Nota: esta documentacin no puede considerar todas las posibilidades de los proyectos. Consltenos para la
realizacin de otras tablas de mallazos soldados, para la optimizacin de los casos de cargas permanentes de
fuerte intensidad, para el clculo de los momentos negativos en apoyos interiores en forjados con gran nmero
de vanos.
Nota explicativa del establecimiento de los valores intermedios de las hojas de calculo en EXCEL.
Conociendo Ac por metro de ancho de la losa, es necesario calcular xpl.
Para un perfil dado, definimos:
o
El ancho L del fondo de los nervios por metro de losa
o
El ancho de los valles por un metro de losa
o
El crecimiento p de la anchura de los nervios en funcin de x
El rea de un trapecio de altura x es igual a :
Ac(x) = L.x + p.x . x / 2
De donde:
p / 2 . x + L . x - Ac = 0
Determinando:
D = L + 2 . p . Ac
Siempre positivo
La raiz que nos interesa es:
x = ( - L + D ) / p
El centro de gravedad del rea comprimida es:
xpl = ( L . x / 2 + p . x / 2 . 2 . x / 3) / Ac
xpl = ( L . x / 2 + p . x3 / 3) / Ac
es lo que buscamos.
La frmula deja e ser valida si x sobrepasa la altura de los nervios.
Nota relativa a la limitacin de losa por un sistema de mallazo antifisuracin.
La seccin sobre el apoyo no debe ser frgil, esto implica que el rea de acero no debe ser inferior a un porcentaje
mnimo del rea de hormign asimilado al rea del hormign por encima del perfil.
13
Versin 1: 2/06/2005
Si adoptamos el ratio de la regla BAEL, es decir 0,06% para un acero de 500 Mpa de lmite elstico, la altura mxima de la
losa (en cm) por encima del perfil no debe superar:
hc = As / 0,06
Ejemplo: un mallazo de 0,8 cm2/m conduce a limitarla tabla a
0,8 / 0,06 = 13 cm
A tal respecto (y en aplicacin al Eurocdigo 4) ser razonable no mencionar en las tablas que los montajes satisfacen un
porcentaje de acero en tabla del 0,1% sobre 8 cm por encima del perfil para un mallazo soldado de 0,8 cm2/m
entregada en placa.
4.10 HORMIGONADO
El hormigonado de la losa se realizar por los mtodos tradicionales (bomba y tuberas). El hormign se verter
nicamente sobre las zonas coincidentes con las vigas, de acuerdo con las recomendaciones que establece la GUIA
PRCTICA DE EJECUCIN DE FORJADOS COLABORANTES que ponemos a su disposicin.
Preparacin
Antes de hormigonar es preciso limpiar cualquier depsito de barro y verificar que la plancha est correctamente fijada,
cosida y apuntalada, si es el caso.
Vertido
El vertido es, sin lugar a dudas, la fase ms delicada y la que requiere un mayor nivel de control por parte de los
operarios, posiblemente, poco habituados.
Para evitar problemas de flechas o deformaciones no deseadas es preciso respetar las siguientes recomendaciones:
1. Un n mximo de 4 operarios es ms que suficiente para realizar y controlar el vertido, reparto y regleado del hormign.
2. Verter el hormign desde la mnima altura posible (30 a 40 cm)
3. Evitar acumulaciones de hormign innecesarias.
4. Distribuir el hormign longitudinalmente a los nervios del perfil colaborante o desde las vigas hacia los vanos.
5. Controlar el espesor vertido en relacin al definitivo.
6. Cualquier carga temporal de ejecucin importante se situar sobre las zonas soportadas por las vigas reposando sobre
paneles o tableros de reparto.
Evitar el estropear las chapas del forjado con cargas rodantes.
NO ES NECESARIO VIBRAR EL HORMIGN.
El perfil EUROCOL 60 ha sido diseado con la idea de que las prdidas de lechada sean inapreciables. Sin embargo, en
caso de aparecer manchas puntuales en la parte inferior del perfil, se aconseja limpiarlo con un simple chorro de agua
durante el hormigonado, antes de que seque.
En el caso que el forjado deba ser recubierto de una estanqueidad, debe tenerse en cuenta el hecho de que la chapa
impide la evaporacin y retrasa el secado del hormign. El revestimiento estanco se instalar teniendo en cuenta esta
circunstancia, permitiendo el completo secado de la losa.
14
Versin 1: 2/06/2005
4.11 DIMENSIONAMIENTO
FASE DE MONTAJE E INSTALACIN EN OBRA
Las luces admisibles delimitadas por los apoyos y/o los puntales deben ser tales que la flecha de la chapa bajo el peso
propio del hormign no sobrepase el L/240 de cada luz parcial entre puntales y apoyos.
Una vez as determinada la distancia entre apoyos y/o puntales, se verifica la seguridad en fase de montaje mediante las
desigualdades siguientes:
0,070 x (1,35 x g) x 2 + 0,156 x (1,5 x P) x M resistente (A)
0,096 x (1,35 x g) x 2 + 0,203 x (1,5 x P) x M resistente (B)
g = peso propio del forjado en daN/m2.
= distancia entre apoyos y/o puntales en fase mixta en metros.

P = 50 (P 100 da N)
Siendo M resistente (A) y M resistente (B) determinados en funcin de segn los diagramas siguientes:
Para utilizacin de puntales, verificar la integridad en el montaje con la desigualdad siguiente:
0,125 x (1,35 x g) x 2 + 0,1875 x (1,5 x P) x Mc (Grfico Mc = f (), ver Avis technique).
RESISTENCIA AL FUEGO
Una extensa serie de ensayos realizados en el Reino Unido sobre todo tipo de perfiles metlicos colaborantes del
mercado europeo permiti observar que cualquier diseo superaba los 30 minutos de resistencia al fuego sin ningn
refuerzo adicional.
Es por ello aceptado que un forjado colaborante tiene garantizada una RF-30 sin necesidad de armaduras
complementarias y as se recoge en el Eurocdigo 4.
Si las exigencias de RF son mayores, son posibles diferentes soluciones:
Instalacin de un falso techo que aporte la proteccin deseada
Proyeccin de un material protector en la cara inferior del forjado.
Inclusin en la losa de unas armaduras complementarias.
Con ellos se persigue conseguir que el forjado cumpla con los tres criterios que exige la norma:
Parallamas.- Estanco a los gases calientes e inflamables. La normal ejecucin y la presencia de la chapa metlica en la
cara inferior permite superar esta exigencia en los forjados colaborantes.
Aislamiento trmico.- La temperatura media no debe sobrepasar 140C y la mxima 180 C. Teniendo en cuenta la
resistencia trmica del hormign, se trata de establecer el espesor mnimo necesario para cumplir con este criterio.
Estabilidad.- Los clculos de la estabilidad de la losa se realizan a partir de unos parmetros To y no (temperatura y
recubrimiento de hormign), propios de cada perfil colaborante y de los diagramas de distribucin de temperaturas en el
hormign para las diferentes R.F., y se determina la cuanta, seccin y posicionamiento de las armaduras.
Las posibles armaduras de R.F. se consideran, tambin, armaduras de flexin en fro por lo que aportan una mayor
capacidad de carga a la losa.
15
Versin 1: 2/06/2005
4.12 METODOLOGA DE CLCULO

HIPTESIS DE CLCULO
Criterio de flecha en el vertido (hormigonado):
Criterio de flecha en servicio* (bajo cargas normales):
f = L/240
L < 3,5 m f = L/350
L> 3,5 m f = 0,5 cm + L/700
e 500 N/mm2.
e 320 N/mm2.
Lmite elstico del acero de armaduras complementarias:

Lmite elstico del acero del Eurocol 60:
Coeficiente de ponderacin de cargas:
Cargas permanentes: 1,35

Cargas estticas: 1,50
*Condiciones particulares para tabiques y suelos frgiles (embaldosado...): ver Avis Techniques (normalmente 1/500).
4.13 ESTUDIO INDIVIDUALIZADO

posibilidad de enviar este cuestionario de estudio por e-mail o fax
Cliente:
Obra:
Consulta (Sr.):
Tlfno:
Superficie (m2):
Fecha:
Fax:
Uso:
8
N de vanos (ud):
Existe continuidad en la losa?
SI
Vano n
Separacin entre vigas(cm):

Distribucin (vanos/perfiles):
N de sopandas admitido (ud):
Ancho de apoyo (cm):
Sobrecarga de uso (daN/m2)
Tipo de sobrecarga de uso
Cargas permanentes (dan/m2):
900
Ruedas (daN-cm-cm):
1800
Ejes (daN-cm-cm):
Carga lineal (daN/m):
N de cargas lineales
Flecha losa mixta (L/X):
Tipo de hormign:
Resist. Caracterstica fck (daN/cm2):
Valores prefijados:
Espesor de chapa (mm):
Canto de losa (cm)
Longitud mxima de chapas(m):
Losa resistente al fuego?
R.F. requerida (minutos):
1
200
2
3
230
230
3-3-2
0
8
300
ESTTICA
100
8
8
120
8
600
2
L/ 500
NORMAL
250
4
300
5
320
6
250
7
200
8
200
NO
12
6
SI
60
16
Versin 1: 2/06/2005
4.14 TABLAS DE SOBRECARGAS ADMISIBLES DE USO, NO PONDERADAS en daN/m2. SECCIN NECESARIA DE ARMADURAS
SOBRE APOYOS INTERMEDIOS EN LOSAS CONTINUAS EN CM2/ML,
CORRESPONDIENTES A LA MXIMA CARGA ADMISIBLE.
Las tablas de utilizacin que facilitamos a nuestros clientes recogen las mximas capacidades de carga para las
condiciones descritas, sin refuerzos adicionales.
Un clculo ajustado permite optimizar las soluciones, fijar valores deseados de espesor de la losa, fck del hormign,
espesor de chapa por lo que siempre es aconsejable en el momento de la ejecucin contactar con nuestro Dpto.
Tcnico que realizar las verificaciones precisas facilitando la correspondiente justificacin de clculo cuando se solicite
TIPO DE HORMIGN: NORMAL (2.400 Kg/m3.)
2 Apoyos
Espesor del perfil 0,75 mm

fck = 250 daN/cm2
H losa (cm)
10
11
12
13
2.00
950
1072
1194
2.20
815
920
1026
2.40
709
802
895
988
835
2.60
626
708
590
651
705
2.80
402
450
492
535
3.00
337
371
405
3.20
278
306
333
3.40
251
3.60
206
Luz (m)
3.80
4.00
15
16
17
18
19
20
1317
1440 1563
1687
1812
1936
2061
2186
1132
1238 1345
1452
1560
1330
1416
1503
907
980
1053
1126
1192
1258
757
810
863
916
969
1022
577
620
662
705
748
791
835
439
473
508
543
577
612
647
682
361
388
416
444
472
500
529
557
273
295
318
340
362
385
407
430
453
223
240
258
275
293
311
329
347
365
180
193
207
221
234
248
262
276
290
153
163
173
184
194
204
215
225
155
162
170
4.20
14
4.40
4.60
4.80
5.00
Zona blanca: Sin apuntalar
Zona gris: 1 puntal
17
Versin 1: 2/06/2005
3 Apoyos

fck = 250 daN/cm2
H losa (cm)
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
2.00
1150
1296
1442
1589
1737
1885
2033
2182
2331
2480
2630
2.20
984
1109
1236
1362
1490
1617
1745
1873
2002
2131
2260
2.40
854
964
1075
1186
1297
1409
1521
1633
1746
1859
1972
2.60
752
849
947
1046
1144
1243
1343
1442
1542
1378
1462
2.80
669
756
844
932
1020
1109
1198
1034
1098
1163
1228
3.00
600
679
759
838
918
765
819
873
928
982
1036
3.20
543
615
684
560
605
650
696
741
787
833
879
3.40
495
552
439
477
516
554
593
631
670
709
748
3.60
312
344
376
408
441
473
506
539
572
604
637
295
322
349
377
404
432
460
488
515
543
4.00
276
299
322
345
369
392
415
439
463
4.20
236
255
274
294
313
333
353
373
393
4.40
217
233
249
265
282
298
315
331
4.60
183
196
210
223
236
250
264
277
164
175
185
196
207
218
229
152
160
169
178
196
Luz (m)
3.80
4.80
5.00
Zona gris: 1 puntal
Zona negra: 2 puntales
4poyos

fck = 250 daN/cm2
H losa (cm)
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
2.00
1109
1249
1391
1533
1675
1818
1961
2105
2249
2393
2538
2.20
949
1070
1192
1315
1438
1561
1685
1809
1933
2057
2182
2.40
824
931
1038
1145
1253
1361
1469
1578
1687
1796
1905
2.60
726
820
915
1010
1105
1201
1297
1394
1490
1299
1371
2.80
646
730
815
900
986
1072
905
965
1025
1085
1145
3.00
580
656
733
810
662
711
761
811
861
911
962
3.20
525
594
476
518
559
601
643
685
727
769
811
3.40
335
370
404
439
474
509
544
579
615
650
686
3.60
286
315
344
373
402
431
461
491
520
550
580
268
Luz (m)
3.80
292
316
341
366
390
415
440
465
490
4.00
248
268
288
309
329
350
371
392
412
4.20
209
226
243
260
277
294
311
328
345
4.40
189
203
217
231
244
258
272
286
4.60
157
168
179
190
201
212
223
235
154
162
171
180
189
4.80
5.00
157
Zona gris: 1 puntal
Zona negra: 2 puntales
18
Versin 1: 2/06/2005
Espesor del perfil 1 mm

fck = 250 daN/cm2
2 Apoyos
H losa (cm)
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
2.00
1136
1278
1421
1565
1709
1854
1999
2144
2290
2437
2583
2.20
967
1090
1213
1336
1460
1584
1709
1834
1959
2085
2211
2.40
837
944
1051
1159
1267
1375
1484
1593
1350
1437
1525
2.60
734
828
923
1018
1113
929
1002
1077
1151
1226
1301
2.80
651
735
608
671
735
798
862
926
991
1055
1120
3.00
418
472
526
581
636
691
747
803
859
916
972
3.20
363
Luz (m)
410
458
506
554
603
652
701
748
791
835
3.40
359
401
443
483
519
554
590
626
662
699
3.60
315
347
376
405
435
464
494
524
554
584
291
315
339
363
388
412
437
462
486
4.00
263
282
302
322
342
362
382
403
4.20
217
233
249
265
281
298
314
330
4.40
190
203
216
228
241
254
267
4.60
153
162
172
182
192
202
212
155
163
3.80
4.80
5.00
Zona gris: 1 puntal
3 Apoyos

fck = 250 daN/cm2
H losa (cm)
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
2.00
1248
1434
1620
1806
1992
2177
2363
2549
2735
2921
3107
2.20
1120
1287
1454
1621
1770
1920
2070
2221
2372
2524
2675
2.40
1013
1145
1273
1403
1532
1663
1794
1925
2056
2188
2320
2.60
889
1002
1116
1230
1344
1459
1574
1690
1805
1921
2038
2.80
787
887
988
1090
1192
1294
1397
1500
1603
1706
1810
3.00
703
793
884
975
1067
1159
1251
1344
1436
1529
1622
3.20
617
715
797
880
963
1046
1130
1214
1044
1112
1180
3.40
524
649
724
800
875
748
808
868
929
990
1051
3.60
446
593
662
561
615
668
723
772
820
868
917
525
456
504
546
587
628
669
711
753
794
4.00
404
439
475
510
546
581
617
653
689
4.20
352
Luz (m)
3.80
382
413
444
474
505
536
567
598
4.40
333
359
386
412
439
465
492
519
4.60
289
312
335
358
380
403
426
450
4.80
270
290
309
329
349
368
388
5.00
233
250
266
283
300
317
333

Zona gris: 1 puntal
19
Versin 1: 2/06/2005
4 Apoyos

fck = 250 daN/cm2
H losa (cm)
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
2.00
1263
1452
1640
1828
2001
2170
2339
2509
2679
2849
3020
2.20
1134
1276
1419
1562
1706
1851
1996
2141
2287
2433
2579
2.40
979
1103
1227
1352
1477
1603
1729
1856
1983
2110
2237
2.60
857
966
1076
1186
1296
1407
1518
1630
1742
1854
1966
2.80
759
856
953
1051
1150
1249
1348
1447
1547
1647
1747
3.00
678
765
853
941
1030
1119
1208
1297
1114
1187
1260
3.20
611
690
770
850
930
792
856
920
984
1048
1113
3.40
532
627
699
590
647
703
760
817
874
931
985
3.60
458
426
476
526
577
626
669
714
758
802
847
382
Luz (m)
3.80
426
465
502
540
577
615
653
691
729
4.00
370
402
434
466
498
531
563
596
629
4.20
320
348
375
402
430
458
486
514
542
4.40
300
323
347
371
394
418
442
466
4.60
259
278
298
318
338
359
379
399
4.80
238
255
272
289
306
323
340
5.00
203
217
231
245
259
273
288

Zona gris: 1 puntal
2 Apoyos
fck = 250 daN/cm2
H losa (cm)
10
11
12
13
14
15
16
17
2.00
1282
1441
1600
1761
1921
2083
2245
2408
2.20
1088
1224
1360
1497
1635
1773
1912
2051
2190
2330
2470
2.40
938
1056
1175
1294
1413
1533
1654
1774
1896
2017
2139
2.60
820
924
1028
1133
1238
1343
1449
1218
1302
1386
1470
2.80
725
817
910
1003
831
902
974
1046
1118
1191
1264
3.00
647
729
595
657
718
781
843
905
968
1031
1095
3.20
412
Luz (m)
19
20
2571 2734
18
2898
464
518
571
625
680
734
789
844
899
955
3.40
405
452
499
547
595
643
691
740
789
837
3.60
356
397
439
481
523
566
608
651
695
738
350
3.80
387
424
462
500
538
574
607
641
4.00
342
375
403
431
458
486
514
542
4.20
295
318
341
364
387
410
433
457
4.40
267
286
305
324
344
363
382
4.60
189
239
254
270
285
301
317
193
209
221
234
247
259
169
178
188
198
208
4.80
5.00
Zona gris: 1 puntal
20
Versin 1: 2/06/2005
3 Apoyos

fck = 250 daN/cm2
H losa
(cm)
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
2.00
1246
1432
1618
1804
1990
2176
2362
2548
2734
2920
3106
2.20
1118
1285
1452
1619
1786
1953
2120
2287
2454
2621
2789
2.40
1011
1162
1314
1465
1616
1767
1919
2070
2221
2372
2524
2.60
920
1058
1196
1334
1472
1610
1747
1885
2014
2142
2272
2.80
842
969
1095
1215
1328
1441
1554
1668
1782
1896
2011
3.00
727
884
984
1084
1185
1286
1388
1490
1592
1694
1797
3.20
616
794
885
975
1066
1158
1250
1342
1434
1527
1619
3.40
524
715
801
884
967
1050
1133
1217
1039
1107
1175
3.60
446
613
731
806
882
958
808
868
928
989
1050
526
670
739
617
671
725
779
833
888
943
4.00
459
507
555
604
653
702
751
801
851
4.20
414
458
502
546
591
635
679
719
759
4.40
415
455
492
527
561
596
631
666
4.60
373
402
432
462
493
523
554
584
4.80
353
380
406
432
459
485
512
5.00
310
333
355
378
401
425
448
Luz (m)
3.80

Zona gris: 1 puntal
fck = 250 daN/cm2
4 Apoyos
H losa
(cm)
Luz (m)
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
2.00
1262
1450
1638
1826
2014
2203
2391
2579
2767
2956
3144
2.20
1133
1302
1471
1640
1809
1978
2147
2317
2486
2655
2824
2.40
1025
1178
1331
1484
1638
1791
1935
2076
2217
2359
2500
2.60
933
1073
1203
1325
1447
1570
1693
1817
1941
2065
2190
2.80
848
955
1063
1171
1280
1389
1498
1608
1718
1828
1939
3.00
724
852
948
1045
1142
1240
1338
1437
1535
1634
1734
3.20
620
766
853
941
1029
1117
1205
1032
1103
1175
1247
3.40
532
694
773
853
933
788
851
915
978
1042
1106
3.60
458
622
705
590
646
702
759
815
872
929
987
428
478
528
578
628
679
730
781
833
884
4.00
429
474
519
565
611
657
703
749
796
4.20
386
3.80
427
468
509
550
586
623
659
695
4.40
386
418
449
480
511
543
574
606
4.60
338
364
391
418
446
473
500
528
4.80
318
341
364
387
411
435
458
5.00
276
296
316
336
356
377
397

Zona gris: 1 puntal
21
Versin 1: 2/06/2005
4.15 TABLAS DE ARMADURAS DE NEGATIVOS

Se han considerado cargas estticas, hormign normal fck = 250 daN/cm2 , armaduras lim. elast. 5000 daN/m2, a 2 cm. de
la cara superior de la losa. En caso de no encontrar la correspondiente armadura de negativos para la losa
seleccionada, rogamos consultar con el Departamento Tcnico de EUROPERFIL.
Dimetro de la barra: 4,5 mm
Distancia entre barras: 200 mm
Seccin de la barra de negativos: 0,8 cm2/m
3 Apoyos
Espesor (cm)
Masa (daN/m)
Momento mx.
admisible
(daN.m/m)
Luces m
1,2
1,4
1,6
1,8
2
2,2
2,4
2,6
2,8
3
3,2
3,4
3,6
3,8
4
4,2
4,4
4,6
4,8
5
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
171
195
219
243
267
291
315
339
363
387
411
261,5
986
684
487
353
257
185
131
296,1
1115
773
550
398
289
209
147
100
330,7
1244
862
614
444
322
232
163
110
365,3
1373
951
677
489
354
255
179
121
399,8
1502
1040
740
534
387
278
195
131
434,4
1631
1129
803
580
420
301
212
142
469,0
1760
1218
866
625
452
325
228
152
503,6
1889
1307
929
670
485
348
244
162
538,1
2018
1396
992
716
518
371
260
173
104
572,7
2147
1485
1056
761
550
394
276
183
110
607,3
2276
1574
1119
806
583
418
292
194
116
4 Apoyos
Espesor (cm)
Masa (daN/m)
Momento mx.
admisible
(daN.m/m)
Luces m
1,2
1,4
1,6
1,8
2
2,2
2,4
2,6
2,8
3
3,2
3,4
3,6
3,8
4
4,2
4,4
4,6
4,8
5
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
171
195
219
243
267
291
315
339
363
387
411
261,5
1094
769
557
413
309
233
174
129
296,1
1237
869
630
466
349
262
196
145
104
330,7
1381
970
703
520
389
292
218
161
115
365,3
1524
1070
775
573
428
321
240
177
126
399,8
1668
1171
848
626
468
351
262
193
138
434,4
1811
1271
920
680
508
381
284
209
149
101
469,0
1955
1372
993
733
548
410
306
225
160
108
503,6
2098
1472
1066
787
587
440
328
240
171
115
538,1
2242
1573
1138
840
627
470
350
256
182
123
572,7
2385
1673
1211
894
667
499
372
272
194
130
607,3
2529
1774
1283
947
707
529
394
288
205
137
22
Versin 1: 2/06/2005
5 Apoyos
Espesor (cm)
Masa (daN/m)
Momento mx.
admisible
(daN.m/m)
Luces en m
1,2
1,4
1,6
1,8
2
2,2
2,4
2,6
2,8
3
3,2
3,4
3,6
3,8
4
4,2
4,4
4,6
4,8
5
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
171
195
219
243
267
291
315
339
363
387
411
261,5
1032
722
521
384
285
212
157
113
296,1
1167
817
589
433
322
239
176
127
330,7
1302
911
657
483
358
266
196
141
365,3
1438
1005
725
532
395
293
215
155
107
399,8
1573
1100
792
582
431
320
235
169
117
434,4
1708
1194
860
631
468
347
254
183
126
469,0
1844
1288
928
681
504
373
274
197
135
503,6
1979
1383
996
731
541
400
294
210
145
538,1
2114
1477
1064
780
577
427
313
224
154
572,7
2249
1571
1131
830
614
454
333
238
163
103
607,3
2385
1666
1199
879
650
481
352
252
173
108
Dimetro de la barra: 5 mm
3 Apoyos
Espesor (cm)
Masa (daN/m)
Momento mx.
admisible
(daN.m/m)
Luces m
1,2
1,4
1,6
1,8
2
2,2
2,4
2,6
2,8
3
3,2
3,4
3,6
3,8
4
4,2
4,4
4,6
4,8
5
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
171
195
219
243
267
291
315
339
363
387
411
318,8
1235
867
628
464
346
260
194
142
101
361,5
1400
982
711
525
392
293
218
160
114
404,2
1564
1097
794
586
437
327
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178
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Momento mx.
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Masa (daN/m)
Momento mx.
admisible
(daN.m/m)
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4 Apoyos
Espesor (cm)
Masa (daN/m)
Momento mx.
admisible
(daN.m/m)
Luces m
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Masa (daN/m)
Momento mx.
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(daN.m/m)
Luces m
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138
27
Versin 1: 2/06/2005
3 Apoyos
Espesor (cm)
Masa (daN/m)
Momento mx.
admisible
(daN.m/m)
Luces m
1,2
1,4
1,6
1,8
2
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Espesor (cm)
Masa (daN/m)
Momento mx.
admisible
(daN.m/m)
Luces m
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28
Versin 1: 2/06/2005
5 Apoyos
Espesor (cm)
Masa (daN/m)
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(daN.m/m)
Luces m
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3 Apoyos
Espesor (cm)
Masa (daN/m)
Momento mx.
admisible
(daN.m/m)
Luces m
1,2
1,4
1,6
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4288
4747
5205
5664
6123
6581
7040
7499
2198
2545
2891
3238
3585
3931
4278
4625
4972
5318
5665
1708
1978
2248
2518
2788
3058
3328
3598
3868
4138
4408
1358
1573
1788
2003
2218
2433
2648
2863
3078
3293
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1099
1273
1448
1622
1797
1971
2145
2320
2494
2669
2843
902
1045
1189
1332
1476
1619
1763
1906
2050
2194
2337
748
868
987
1107
1226
1346
1465
1585
1704
1824
1943
627
727
827
928
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1129
1229
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1430
1530
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1294
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593
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883
955
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1100
1172
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505
567
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691
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815
877
939
1001
326
379
432
485
539
592
645
698
752
805
858
324
370
416
462
508
553
599
645
691
737
317
357
396
436
475
515
554
594
633
272
306
340
374
408
442
476
510
544
261
291
320
349
379
408
438
467
223
248
273
299
324
349
374
400
211
232
254
275
297
319
340
178
196
214
233
251
270
288
3 Apoyos
Espesor (cm)
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Masa (daN/m)
171
195
219
243
267
291
315
339
363
387
411
Momento mx.
admisible
(daN.m/m)
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Luces m
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5288
6219
7150
8080
9011
9942 10872 11803 12734 13664 14595
1,4
3844
4523
5201
5879
6557
7235
7913
8591
9269
9947 10625
1,6
2907
3421
3936
4450
4964
5478
5992
6506
7020
7534
8048
1,8
2265
2667
3068
3470
3871
4273
4675
5076
5478
5880
6281
2
1805
2127
2448
2769
3090
3411
3733
4054
4375
4696
5018
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1727
1989
2251
2512
2774
3036
3297
3559
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4083
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1207
1423
1640
1856
2073
2289
2506
2722
2939
3155
3371
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1187
1368
1549
1731
1912
2093
2274
2456
2637
2818
2,8
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999
1152
1306
1459
1612
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1919
2072
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2379
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1109
1240
1371
1502
1632
1763
1894
2025
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612
724
836
949
1061
1173
1285
1398
1510
1622
1735
3,4
524
621
718
815
912
1009
1106
1203
1300
1397
1494
3,6
451
535
619
704
788
872
956
1040
1125
1209
1293
3,8
462
536
609
682
756
829
903
976
1049
1123
4
464
528
592
657
721
785
849
913
977
4,2
403
459
515
571
627
683
740
796
852
4,4
399
448
497
546
596
645
694
743
4,6
346
389
433
476
519
562
605
649
4,8
338
376
414
452
490
528
566
5
293
326
359
392
426
459
492
32
Versin 1: 2/06/2005
4 Apoyos
Espesor (cm)
Masa (daN/m)
10
171
11
195
12
219
13
243
14
267
15
291
16
315
17
339
18
363
19
387
20
411
Momento mx.
admisible
(daN.m/m)
1248,9 1467,5 1686,0 1904,6 2123,1 2341,7 2560,2 2778,8 2997,3 3215,9 3434,4
Luces m
1,2
5723
6729
7735
8741
9747 10753 11759 12765 13771 14777 15783
1,4
4170
4904
5638
6372
7106
7840
8575
9309 10043 10777 11511
1,6
3161
3719
4277
4835
5392
5950
6508
7065
7623
8181
8739
1,8
2470
2907
3344
3780
4217
4654
5091
5528
5964
6401
6838
2
1976
2326
2676
3026
3377
3727
4077
4427
4778
5128
5478
2,2
1610
1896
2182
2468
2755
3041
3327
3613
3900
4186
4472
2,4
1332
1569
1807
2044
2282
2519
2757
2994
3232
3470
3707
2,6
1115
1315
1514
1714
1914
2113
2313
2513
2712
2912
3112
2,8
943
1113
1282
1452
1622
1791
1961
2130
2300
2470
2639
3
805
950
1095
1241
1386
1531
1677
1822
1967
2113
2258
3,2
691
817
942
1068
1193
1319
1444
1570
1695
1821
1946
3,4
597
706
815
924
1033
1142
1251
1360
1469
1578
1687
3,6
518
614
709
804
899
995
1090
1185
1280
1376
1471
3,8
535
619
702
786
870
953
1037
1120
1204
1287
4
542
616
689
763
836
910
984
1057
1131
4,2
476
541
606
671
736
801
866
931
996
4,4
476
534
591
649
707
764
822
879
4,6
420
471
522
573
624
675
726
777
4,8
415
461
506
552
597
643
688
5
367
407
447
488
528
569
609
5 Apoyos
Espesor (cm)
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Masa (daN/m)
171
195
219
243
267
291
315
339
363
387
411
Momento mx.
admisible
(daN.m/m)
1248,9 1467,5 1686,0 1904,6 2123,1 2341,7 2560,2 2778,8 2997,3 3215,9 3434,4
Luces m
1,2
5438
6394
7350
8307
9263 10219 11175 12131 13088 14044 15000
1,4
3959
4657
5354
6052
6749
7447
8144
8842
9539 10237 10934
1,6
3000
3529
4059
4588
5118
5647
6177
6707
7236
7766
8295
1,8
2342
2756
3171
3585
3999
4414
4828
5243
5657
6072
6486
2
1871
2203
2535
2867
3199
3532
3864
4196
4528
4860
5192
2,2
1523
1794
2065
2336
2608
2879
3150
3421
3692
3963
4234
2,4
1258
1483
1708
1933
2157
2382
2607
2832
3057
3281
3506
2,6
1052
1241
1429
1618
1807
1996
2184
2373
2562
2751
2939
2,8
888
1049
1209
1369
1529
1689
1849
2009
2169
2330
2490
3
757
894
1031
1168
1305
1442
1579
1716
1853
1990
2127
3,2
649
767
885
1003
1121
1239
1357
1476
1594
1712
1830
3,4
559
662
764
866
969
1071
1174
1276
1379
1481
1584
3,6
484
573
663
752
841
931
1020
1110
1199
1288
1378
3,8
499
577
655
734
812
890
968
1047
1125
1203
4
504
573
641
710
779
848
917
985
1054
4,2
441
502
562
623
683
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865
926
4,4
440
493
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601
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4,6
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528
576
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670
718
4,8
381
423
465
507
549
591
633
5
335
372
409
446
483
520
558
33
Versin 1: 2/06/2005
4.16 REFERENCIAS PRINCIPALES DE FORJADO COLABORANTE DE EUROPERFIL

OBRA
AEROPUERTO DE ALICANTE
m2
1.500
AEROPUERTO DEL PRAT (BARCELONA)
40.000
ALMACEN MUNICIPAL QUART DE POBLET

ATOMIX
AUDI
AULARIO UNIVERSIDAD MIGUEL HERNANDEZ
AYUNTAMIENTO - FUENLABRADA (MADRID)
BOEHRINGER INGELHEIM
BROSE (BARCELONA)
CARRALERO II - MAJADAHONDA (MADRID)
CARTONAJES DEL PENEDES
CENTRO CIVICO COMERCIAL MADRID SUR MADRID
CENTRO COMERCIAL ALCAMPO TELDE - GRAN CANARIA
CENTRO COMERCIAL CAMINO PLATA JUMBO - (BURGOS)
CENTRO COMERCIAL CARREFOUR OEIRAS (PORTUGAL)
CENTRO COMERCIAL EL SALER (VALENCIA)
CENTRO DE TRATAMIENTO POSTAL
CENTRO TRATAMIENTO POSTAL (VALENCIA)
CERMICAS TENA
COMPAIA ROCA
CONTINENTE ALGECIRAS - (CADIZ)
COSO REAL ( HUESCA)
DIQUE TERMINAL NORTE - BARAJAS (MADRID)
EDIFICIO VIVIENDAS SEAT (PLAZA CERDA)
FBRICA DE EASTMAN CHEMICAL (KODAK) EN ALGECIRAS
GENERAL MOTORS
GRANCASA ( ZARAGOZA)
IGLESIA SANTA CECILIA (INCLINADO)
JUGUETES M.B.
LA MONTAANESA
LUCAS AUTOMOTIVE
M.B. ESPAA
MICHELIN VALLADOLID
PLAZA & JANES
PRYCA - JEREZ DE LA FRONTERA (CADIZ)
PRYCA - VILLALBA (MADRID)
PRYCA LOS ANGELES - VILLAVERDE (MADRID)
200
1.100
1.700
700
14.305
1.800
1.293
2.620
1.300
3.947
1.972
1.540
1.918
2.129
2.800
2.500
700
3.000
1.345
1.200
9.422
8.000
9.000
3.000
650
800
2.500
1.250
800
2.400
1.000
4.000
1.385
12.000
5.793
PUERTA DE EUROPA (MADRID)
50.000
SEAT
SELVAFIL
SEUR PRAT
SICIONE (ZARAGOZA)
SUZUKI
TERMINAL DE CARGA - BARAJAS (MADRID)
1.200
1.200
2.000
575
4.000
20.570
TORRE MAPFRE (BARCELONA)
55.000
ZODIAC FIGUERES
CENTRO DE EDUCACIN INFANTIL LAS LANZAS
MUSEU DIOSESS (LLEIDA)
MUSEU EPISCOPAL (VIC)
ESTACION AVE SANT ANDREU (BARCELONA)
PORCELANOSA (PALMA DE MALLORCA)
FIRA DE BARCELONA MONTJUC 2 (BARCELONA)
HOTEL IBIS (MONTMEL, BARCELONA Y FUENLABRADA,MADRID)
MERCADONA (ZARAGOZA)
CENTRO COMERCIAL MIRAMAR (FUENGIROLA, MLAGA)
1.000
5.000
1.500
9.000
1.200
2.000
6.000
5.000
2.000
800
34
CIRCUIT DE CATALUNYA (MONTMELO, BARCELONA)

CENTRO CULTURAL JUNTA DE SAN BLAS (MADRID)
BAYER
TORRE AGBAR (BARCELONA)
AUDITORIO FORUM DE LAS CULTURAS (BARCELONA)
CENTRO DE CONVENCIONES, FORUM DE LAS CULTURAS (BARCELONA)
AULARIO UNIVERSIDAD MIGUEL HERNNDEZ (ALICANTE)
CENTRO CONVENCIN PONFERRADA (LEN)
Versin 1: 2/06/2005
200
1.200
5.000
20.000
45.000
60.000
1.000
1.000
35

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Gua Prctica de Eurocol 60

EUROPERFIL, S.A. - Marketing

Gua Prctica de Eurocol 60

1.1 FORJADO AUTOPORTANTE

Una plancha perfilada que realiza la funcin de soporte.

Peso propio del perfil.

Los datos necesarios para su clculo son:

1.2 ENCOFRADO PERDIDO

EUROPERFIL, S.A. - Marketing

Gua Prctica de Eurocol 60

Peso propio de la chapa.

Distancia entre apoyos y nmero de vanos.

1.3 FORJADO COLABORANTE

Armaduras de reparto en caso de cargas concentradas fijas o mviles o en el contorno de huecos.

EUROPERFIL, S.A. - Marketing

Gua Prctica de Eurocol 60

1.4 FORJADO COLABORANTE EN VIGA MIXTA

Apoyo extremo sin solape sobre

EUROPERFIL, S.A. - Marketing

Gua Prctica de Eurocol 60

4 PERFIL PARA FORJADOS COLABORANTES EUROCOL 60 (4.205.60)

EUROPERFIL, S.A. - Marketing

Gua Prctica de Eurocol 60

La dimensin de los ridos ser:

4.2 CARACTERSTICAS GEOMTRICAS

EUROPERFIL, S.A. - Marketing

Gua Prctica de Eurocol 60

4.3 CARACTERSTICAS MECNICAS

4.4 PESO PROPIO DE LAS LOSAS

PESO PROPIO PERFIL + HORMIGN KG./M2

4.5 AISLAMIENTO A RUIDOS AREOS

* Valores calculados a tramo simple

4.6 MONTAJE EN OBRA

EUROPERFIL, S.A. - Marketing

Gua Prctica de Eurocol 60

Densidad de fijacin en el montaje

EUROPERFIL, S.A. - Marketing

Gua Prctica de Eurocol 60

4.8 PUNTOS SINGULARES

EUROPERFIL, S.A. - Marketing

Gua Prctica de Eurocol 60

Seccin mnima de malla electrosoldada general

Position au plus bas

FIG. 1 Posicin lmite del mallazo

Position proximit des appuis

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Caso 2: vanos desiguales o cargas desiguales con secciones variables de negativos

Caso 3: mxima simplicidad de puesta en obra

Uso de las armaduras atifisuracin

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Resistencia a la traccin de las armaduras antifisuracin

Acera de acero por metro As

Resistencia a compresin del hormign de los nervios

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= distancia entre apoyos y/o puntales en fase mixta en metros.

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4.12 METODOLOGA DE CLCULO