You are on page 1of 26

FRIDEVI

Faena de cerdos

PC-505-007-A
REFRIFERACIN
- Mayo de 2014

Laprida 3649 Santa Fe (S3002GPC) Santa Fe Argentina Tel-Fax 0342-4552293 E-mail apdo@apdo.com.ar

INDICE
PC-505-007-A
INVITACIN A COTIZAR
ESPECIFICACION

505-ET-026-A ESP. TECNICA DE REFRIGERACION PRIMERA ETAPA

DOCUMENTACIN GRAFICA

505-D-001 Manifold 1 -Cmara de Retenidos de Faena.

505-D-002 Manifold 2 - Pasillo de oreo.

505-D-003 Manifold 3 - Cmara rielada.

505-D-004 Manifold 4 Pasillo.

505-D-005 Manifold 5 - Despostada y Empaque.

505-D-006 Manifold 6 - Pasillo de Congelados.

505-D-007 Manifold 7 - Cmara de Congelados.

505-P-001-A Refrigeracin - Tendido de Caeras Planta y corte.

PC-505-007-A REFRIGERACIN PRIMER ETAPA.doc

INVITACION A
COTIZAR

PC-505-007-A REFRIGERACIN PRIMER ETAPA.doc

PC-505-007-A
INVITACION A LA PRESENTACION DE OFERTAS

OBJETO DE LA INVITACION:

El presente pedido de precios tiene por objeto establecer las condiciones generales y particulares, para la
provisin de los elementos especificados para el establecimiento de la firma FRIDEVI.
La provisin se entiende que se har en un todo de acuerdo a especificaciones tcnicas adjuntas y a
satisfaccin del comprador.
No se aceptarn, una vez adjudicado, ampliaciones y/o modificaciones y/o adicionales salvo las que se
pacten previamente en forma conjunta.
El proveedor deber conocer y hacer suya las Especificaciones tcnicas as como la ingeniera de
proyecto.

DENOMINACION

La obra se denomina
Rubro:

505-FAENA DE CERDOS
REFRIGERACIN PRIMER ETAPA.

UBICACION DE LA OBRA:

La obra ser realizada en el Establecimiento Frigorfico FRIDEVI ubicado en Ruta Prov N 1 Km. 8.5
(8500) Viedma (Pcia. Ro Negro) Argentina.

TECNOLOGIA PROPUESTA:

A los fines del concurso de precio hemos adoptado para el diseo del conjunto la tecnologa que se
describe en la memoria tcnica, haciendo la salvedad que se pueden presentar sistemas alternativos.
Las diferencias debern ser salvadas igualando o, eventualmente mejorando las prestaciones previstas,
de modo tal de asegurar, una eficacia y rendimiento operativo igual o superior a la prevista originariamente.

ALCANCE DE LA PROVISION

Fabricacin y provisin de equipos.


Fabricacin y provisin de manifold.
Montaje de equipos y caeras. (Cotizar en forma independiente).
Montajes elctricos y de seales de control (cotizar en forma independiente).
Supervisin de montajes e instalaciones terminadas.
Puesta en marcha.

CRONOGRAMA DE TRABAJOS

El proveedor a quien fuera adjudicada la provisin, deber presentar un cronograma de avance y entrega
de trabajos, que fuera conveniente para el establecimiento. El mismo deber ser coordinado con la
direccin de obra, quien estar a cargo del cronograma general

VISITA AL LUGAR DE EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

El oferente estudiar atentamente las Especificaciones tcnicas y deber visitar el lugar donde se
ejecutarn los trabajos, si as lo requiere, a efectos de comprometerse de todos los detalles sin dudas ni
excepciones de su exacto alcance y justo significado e interpretacin de todos sus trminos, verificando
todas las dimensiones que considere necesarias a los efectos de hacer propio el relevamiento en obra,
antes de confeccionar su oferta. Para lo cual deber combinar la fecha y hora de visita a fbrica.

PC-505-007-A REFRIGERACIN PRIMER ETAPA.doc

El oferente deber revisar y aprobar las Especificaciones tcnicas que forman parte de la presente y
formular las observaciones y/o modificaciones que considere necesarias al momento de cotizar la presente
oferta.

FORMA DE PRESENTACIN DE OFERTAS:

Las ofertas deben presentar una oferta bsica ajustada estrictamente al pliego de especificaciones. Las
variantes que no se ajusten al pliego deben ser presentadas como alternativas.
Se deber anticipar la oferta tcnica a los efectos de poder evaluar que exista una correcta interpretacin
de lo solicitado o bien que se puedan realizar las observaciones que correspondan.
Se debern enviar las ofertas dirigidas a:
FRIDEVI safic
Cdor. Sergio Seisdedos
fridevi@fridevi.com.ar
Tel-fax: (02920) 433114

PLAZO DE PRESENTACION DE OFERTAS:

El plazo para la presentacin de las ofertas es de 20 das corridos a partir de haber recibido esta invitacin.

10 CONDICIONES DEL PERSONAL


Los operarios debern contar con todos los elementos, condiciones de seguridad y con los seguros
correspondientes o certificados de ART al da, reservndose la contratante el derecho de admisin de los
mismos.
Deber incluir en sus costos: el salario del personal de montaje, seguros para el personal, alojamiento,
pensin y viajes as mismo todo el material de aporte y herramental de trabajo

11 NOTAS ACLARATORIAS:
1. Adjunto a la oferta deber expresarse con, firma y sello la comprensin tcnica de la provisin y
sus alcances dando conformidad de fiel cumplimiento. Si se hubiera introducido alguna
modificacin a la especificacin tcnica, sta deber ser debidamente aclarada, con su firma y
sello, al momento de la oferta.
2. La oferta deber ser detallada en los diferentes items.
2.1. Debern estar indicadas las calidades y procedencia de terceros proveedores de los
elementos componentes de la provisin.
2.2. Detallar las condiciones de garantas.
2.3. Indicar plazo de entrega.

PC-505-007-A REFRIGERACIN PRIMER ETAPA.doc

ESPECIFICACIONES
TECNICAS

PC-505-007-A REFRIGERACIN PRIMER ETAPA.doc

OBRA:

505- FAENA DE CERDOS

RUBRO:

REFRIGERACIN

DOCUMENTO: 505-ET-026-A REFRIGERACIN EQUIPAMIENTO Y MANIFOLDS


03/06/2014

OBJETIVO:
Provisin, confeccin y montaje de un sistema de distribucin de fro para las Cmaras del Frigorfico de
cerdos, Ciclo II y Depsitos, con sus correspondientes vinculaciones con la red existente.
La habilitacin de los evaporadores se efectuar a travs de un manifold de vlvulas manuales y
automticas, destinadas a la circulacin del amonaco, el cual ser comandado desde un controlador que
tendr programadas las secuencias de dicha operacin. El descongelamiento de la superficie ser
realizado por circulacin de gas caliente.
Se deber realizar el tendido de fuerza motriz y comando a todo el sistema de refrigeracin partiendo del
tablero de refrigeracin TR 1 (a proveer). Este estar ubicado en el rea de Tableros Elctricos del sector
de Faena de Cerdos.
La alimentacin de la fuerza motriz de este tablero esta provista en un tablero general ubicado en la misma
sala. Tambin se deber realizar el tendido de conductores de seales necesarios desde TR 1 hasta el
tablero en Sala de Maquinas Frigorficas para enclavar con el sistema existente.

ALCANCE:
El contratista deber realizar el desarrollo del proyecto ejecutivo propio, clculos dimensionales e ingeniera
de detalles sobre la base de las especificaciones presentes y los planos que se acompaan como
Ingeniera.
El suministro y tendido de las caeras de amonaco liquido, gaseoso, gas caliente, vaci y desage del
agua de deshielo de los evaporadores para los sistemas de alta y baja presin.
Puentes de caeras, soportes y aislacin de las mismas e instalaciones elctricas.
Provisin y montaje de todos los evaporadores nuevos.
Provisin de materiales indicados y todos los trabajos necesarios hasta su funcionamiento. Deber estar
incluida la provisin de gases y materiales de aporte, discos de corte, etc.
Se deber realizar las conexiones al sistema de refrigeracin existente, tomar en cuenta que las tareas se
realizarn con las instalaciones actuales en funcionamiento, por lo que debern ser programadas
cuidadosamente y acordadas con el personal de planta, aprovechando al mximo las horas disponibles a
fin de realizar solamente las paradas que sean indispensables.
Se debern realizar las pruebas de funcionamiento y ajustes adecuados. El personal tcnico responsable
por el establecimiento deber dar la conformidad de los trabajos.
Previo al inicio de las obras el Contratista deber presentar sus planos propios en donde figurarn todos
los elementos que componen el conjunto, bien identificados en plantas, vistas y cortes, en escalas

Laprida 3649 Santa Fe (S3002GPC) Santa Fe Argentina Tel-Fax 0342-4552293 Email


apdo@gigared.com

convenientes, de manera que la ejecucin de las obras se pueda llevar a cabo correctamente y sin
dificultades, debiendo ser presentados al responsable tcnico designado por frigorfico para su revisin.
Se deber entregar como final de obra los planos constructivos conforme a obras realizadas, listado de
accesorios utilizados y elementos que pudieran corresponder de recambio en caso de necesidad de
mantenimiento.

ALTERNATIVAS
Se debern presentar dos alternativas de ofertas:
1.- Llave en mano por el total, tal cual est indicado en la invitacin y en esta especificacin. podr cotizar
la alternativa de ofrecer: Evaporadores, manifold de vlvulas, tableros elctricos y de control. Supervisin
de obra y puesta en marcha.
2.- Dejando a cargo del frigorfico (o bien por intermedio de un tercero) la provisin de las caeras y
materiales de aislantes y mano de obra para el tendido de caeras hasta las cmaras, acometidas a las
instalaciones de fro existentes, del montaje de evaporadores y de los manifold as como tendido elctrico y
cableado de fuerza motriz y comandos.
En esta propuesta se deber proveer el listado de compra de materiales, una supervisin de que los
trabajos hallan sido correctamente efectuados y la puesta en funcionamiento de todo el sistema.
Las ofertas deben estar discriminadas en sus componentes para facilitar el anlisis econmico de las
mismas.

DOCUMENTACIN GRAFICA
DIAGRAMAS:
505-D-001 Manifold 1 - Cmara de retenidos (Faena).
505-D-002 Manifold 2 - Ante cmara.
505-D-003 Manifold 3 - Cmara rielada
505-D-004 Manifold 4 - Pasillo.
505-D-005 Manifold 5 - Sala de Despostada y Empaque.
505-D-006 Manifold 6 - Pasillo productos congelados.
505-D-007 Manifold 7 - Depsito de congelados.

PIPING:
505-P-001 Tendido de refrigeracin - planta
505-P-002 Tendido de refrigeracin cortes

04/06/14

PAGINA 2 DE 11

DIAMETROS DE CAERIAS TRONCALES


CAERIAS CAERIAS DE CAERIAS DE
CAERIAS DE
CAERIAS DE CAERIAS DE
ASPIRACION LIQUIDO DE ASPIRACION
LIQUIDO DE ALTA
GAS CALIENTE
VACIO.
DE ALTA
BAJA
DE BAJA
1.1/4

1.1/4

1 1/4

1 1/4

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS


A. RED DE NH3 EN ALTA Y BAJA PRESIN (DESDE TRONCAL EXISTENTE 411-P-002/003/004)
1. Provisin, montaje e instalacin de caeras de NH3 de alta presin de lquido de impulsin en y
succin desde las caeras troncales existentes hasta los manifold a ser instalados.
2. Provisin y montaje caera de gas caliente y vaci desde la caera troncal ms prxima hasta los
manifold a ser instalados.
3. Provisin, montaje e instalacin de evaporadores en salas y cmaras.
4. Las caractersticas se indican en las Tablas 1 y 2.
5. Provisin,
montaje e instalacin de manifold para salas y cmaras para habilitacin y
descongelamiento automtico por gas caliente de ciclo programable de acuerdo a planos adjuntos.
Los cuadros debern ser montados de manera de tener fcil acceso a todas las vlvulas y deber
estar equipado con bandeja plstica o metlica colectora que contenga en forma completa el
derrame de lquidos en su parte inferior.
6. Tendido de caeras desde los manifold hasta los evaporadores y conexin de los mismos.
7. Caeras de desages desde las bandejas de los evaporadores a las bocas de desage embutidas
en el piso previo cierre sinfnico.
8. Provisin de los soportes de evaporadores a la estructura superior en perfiles de seccin cerrada
que no presenten problemas sanitarios y perfectamente fosfatizados y pintados con idnticos
lineamientos a la estructura porta riel.

B. MONTAJE ELECTRICO
1.- Provisin y montaje de un tablero elctrico sectorial de fuerza motriz e instrumentacin, equipado
con llave interruptora termomagntica, contactores y protectores marca Siemens o de similar calidad,
de proteccin de los equipos a instalar (motoventiladores para los evaporadores).
El tablero deber tener posibilidad de ampliaciones futuras en un 20% su capacidad. El gabinete
ser tipo modular construido en chapa de acero revestido con pintura epoxi horneada, puertas
abisagradas y cerradura tipo falleba. Proteccin IP 55. El tablero deber estar equipado con sistema
de proteccin personal y de equipos.
2.- Tendido de cables de fuerza motriz y comando y sealizacin desde el tablero que ir situado en
planta baja hasta los ventiladores de los evaporadores e instrumentos a ser instalados.
3.- Alimentacin del tablero desde tablero general en Sala de Tableros en planta baja
4.- El tendido elctrico a los motores ser por conduccin principal en bandejas sobre el cielorraso con
curvas, transformaciones y derivaciones de accesorios especiales para cada caso y bajadas hasta
los equipos en caos rgidos de PVC con accesorios IP65, flexibles y conectores estancos a cada

04/06/14

PAGINA 3 DE 11

motor, tipo electrosistem de SICA o similar. Los cables sern del tipo envainado flexibles anti-llama
de marca Pirelli o calidad similar.
5.- Tendido de conductores de sealizacin hasta tablero ubicado en sala de maquinas

C. SISTEMA DE OPERACIN Y COMANDO

La habilitacin de los evaporadores se efectuar a travs de un manifold de vlvulas manuales y


automticas (Danfoss), destinadas a la circulacin del amoniaco y al descongelamiento el que,
ser realizado por circulacin de gas caliente.
El descongelamiento ser comandado desde un controlador Logo230 RC marca SIEMENS que
tendr programadas las secuencias de dicha operacin.
El sistema de automatizacin y control a incorporar debe enclavarse con el existente en sala de
maquinas frigorficas, colocando los controladores CAREL IR32 que transmitirn los datos al
sistema MASTERPLAN Versin 1.existente.
Seales luminosas (LED) indicarn en el tablero el estado del sistema.

El descongelamiento de las cmaras ser programado por tiempo.

A dems del control de cmaras desde sala de mquinas, en las puertas se instalarn los micros
para marcha y parada de los forzadores y de las luminarias.

La temperatura ser controlada por medio de termostatos instalados dentro de la cmara.

Se instalar un sensor de temperatura para cada una de las cmaras con Indicador de
temperatura que ir ubicado en la puerta de las cmaras o dentro de las salas y en tablero

D. MANIFOLD DE VLVULAS
Provisin de manifold de comando y descongelamiento automtico mediante programador segn los
diagramas adjuntos.

Se debern cotizar, como alternativa, con vlvulas para ser comandados en forma manual
para los siguientes casos:
 Manifold 1 - Cmara de retenidos (Faena).
 Manifold 4 - Pasillo.
 Manifold 6 - Pasillo productos congelados.

04/06/14

PAGINA 4 DE 11

TABLA 1 - SISTEMA ALTA PRESION

EVAPORADORES
Fluido frigorfico
Sistema

Cmara de
Retenidos (Faena)
Manifold N1

Amoniaco (R-717)
Recirculado - Relacin 4/1
Temp. Cmara

1C

Temperatura
de evaporacin

-10 C

Fan Coil para suspender del techo


Corriente de aire en sentido horizontal hacia la cmara
Descongelado solo gas caliente
Dos (2) unidades de 7.500 Fr/h c/u
Temp. Cmara
1C

03-07-04

Tipo de
evaporador

Ante cmara de
ingreso
Malifold N 2

Temperatura
de evaporacin

04-01-01
04-01-02

Cmara de
enfriamiento de
canales
Malifold N 3
04-02-01
04-02-02
04-02-03

Total: 15.000 Fr/h


2
Superficie estimada 57 m c/u.
-10 C
Vf = 3,5 m/s
Presin de aire mnima 15 mm.c.a.
Fan Coil para suspender de estructura portante de rieles
Corriente de aire ascendente en el evaporador y en sentido
Tipo de
horizontal hacia la cmara
evaporador
Descongelado solo gas caliente.
Serpentina de descongelado de bandeja.
Tres (3) unidades de 12.000 Fr/h c/u
Temp. Cmara
1C

Temperatura
de evaporacin

Tipo de
evaporador
Temp. Cmara

Pasillo
Malifold N 4

Temperatura
de evaporacin

04-05-02
Tipo de
evaporador
Sala de
Despostada y
Empaque
Malifold N 5
05-01-13
05-01-14
05-03-07

04/06/14

Una (1) unidad de 5.000 Fr/h


2
Superficie estimada 38 m unit.
Vf = 3,5 m/s
Presin de aire mnima 15 mm.c.a.

Temp. Cmara
Temperatura
de evaporacin

Tipo de
evaporador

Total: 36.000 Fr/h


2
Superficie estimada 92 m c/u.
-10 C
Vf = 3,5 m/s
Presin de aire mnima 15 mm.c.a.
Fan Coil para suspender de estructura portante de rieles
Corriente de aire ascendente en el evaporador y en sentido
horizontal hacia la cmara.
Descongelado solo gas caliente
Uno (1) unidad de 5.000 Fr/h
1C
Total: 5.000 Fr/h
2
Superficie estimada 38 m unit.
Vf = 3,5 m/s
-10 C
Presin de aire mnima 15 mm.c.a.
Fan Coil para suspender de estructura portante de rieles
Corriente de aire en sentido horizontal hacia la cmara
Descongelado solo gas caliente
Tres (3) unidad de 7.500 Fr/h
2
7C
Superficie estimada 57 m c/u
3
Caudal de aire mnimo 8.500 m /h c/u.
Presin de aire mnima 15 mm.c.a.
-10 C
Velocidad 2.5 m/seg
Fan Coil para suspender de estructura de techo.
Corriente de aire en sentido horizontal hacia la cmara
Descongelado solo gas caliente

PAGINA 5 DE 11

CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS EVAPORADORES DE ALTA


Aletas y tubos
Separacin mnima de
aletas
Presin de prueba

Bandejas colectoras de
agua de descarche

Material
mm
kg/cm

6,25
2

Material

Normas
Servicio

25
Bandejas aisladas recubiertas con P.R.F.V. Ser exigida
buena terminacin, de una sola pieza, las aristas de
encuentro y toma de desage bien definido, redondeado
y sin remaches. Su diseo y dimensiones debern evitar
en un 100% salpicaduras al exterior. Las conexiones al
evaporador debern estar cubiertas por la bandeja para
evitar goteo.
Ventiladores axiales

Ventiladores
Potencia
Velocidad
Tensin/Frec
Fases
Proteccin

Acero al carbono galvanizado por inmersin.


Alternativa Aluminio sin costura NP-300

CARACTERSTICAS DEL MOTOR


KW
Seg. Fabricante
RPM
Seg. Fabricante
Volts
380 V /50 Hz.
N
Tres (3)
Blindado IP-55
I.E.C.-72
IRAM 2192
Continuo

TABLA 2 - SISTEMA DE BAJA PRESION

07-01
Antecmara de
Congelado
Manifold N6

07-02
Cmara de
Congelado
Manifold N7

04/06/14

Temp. Cmara

-20C

Temperatura de
evaporacin

-35 C

Tipo de
evaporador

Fan Coil para suspender del techo


Corriente de aire en sentido horizontal hacia la cmara
Descongelado solo gas caliente
Proveer con 2 ventiladores c/u

Temp. Cmara

-20C

Temperatura de
evaporacin

-35 C

Tipo de
evaporador

Una (1) unidad nueva de 7.500 Fr/h


2
Superficie estimada 40 m c/u.
3
Caudal de aire mnimo 8.000 m /h c/u.
Presin de aire mnima 25 mm.c.a.

Una (1) unidad nueva de 12.000 Fr/h


2
Superficie estimada 64 m c/u.
3
Caudal de aire mnimo 8.000 m /h c/u.
Presin de aire mnima 25 mm.c.a.

Fan Coil para suspender del techo


Corriente de aire en sentido horizontal hacia la cmara
Descongelado solo gas caliente
Proveer con 2 ventiladores c/u

PAGINA 6 DE 11

CARACTERISTICAS GENERALES DE LOS EVAPORADORES DE BAJA


FLUIDO FRIGORFICO

Tipo

Amonaco (R-717) circulado por bomba, con


relacin 4/1

Descongelamiento

Automtico programado por tiempo, mediante


gas caliente, el control de temperatura se
realizara por termostato.
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS

Aletas y tubos

Material

Separacin mnima de aletas

Acero al carbono galvanizado por inmersin.


Alternativa Aluminio sin costura NP-300

mm

Presin de prueba

12

kg/cm2

Bandejas colectoras de agua de


descarche

Material

Ventiladores. Cant. 3 x evaporador

25
Bandejas aisladas recubiertas con P.R.F.V.
Con serpentn para descongelado por gas caliente.
Ser exigida buena terminacin (aristas de
encuentro y toma de desage bien definidas)
Ventiladores axiales.
Mximo nivel de ruido 80 dB

CARACTERSTICAS DEL MOTOR


Potencia

KW

Seg. Fabricante

Velocidad

RPM

Seg. Fabricante

Tensin

Volts

380

Fases

Tres (3)

Proteccin
Normas

Blindado IP-55
I.E.C.-72 IRAM 2192

Servicio

Continuo

CARACTERSTICAS Y NORMAS CONSTRUCTIVAS GENERALES:


Se detallan las caractersticas generales a que se debe ajustar el tendido de caeras accesorios,
vlvulas, soportes y aislaciones, as como las normas y procedimientos a tener en cuenta para la
ejecucin de los trabajos.
1. FLUIDOS COMPRENDIDOS








NH3 Amonaco Gaseoso (Gas caliente) Presin: 14 kg/cm2 300 lbs / ANSI B16.5.
Amonaco lquido (Impulsin de alta y baja).
Amonaco Gaseoso (Aspiracin de alta y baja).
Vaco para mantenimiento
Fuerza motriz a motores.
Comando y control.

04/06/14

PAGINA 7 DE 11

2. INSTRUMENTOS

Los instrumentos sern previstos segn se indica en los planos.


En caso de manmetros, debern ser especiales para amonaco, graduados en escala de presin
y temperatura con amortiguacin, y al igual que los termmetros, deben tener diales nunca
menores de 100 mm, adems deben ser de marcas de primera lnea.
Los sensores de temperatura deben captar la temperatura en la posicin ms desfavorable.

3. VALVULAS

Se deben instalar vlvulas en las entradas y salidas de cada uno de los equipos y en caeras
largas, para que puedan ser aisladas en caso de prdidas, y vaciadas cuando se requiera. Las
secciones as aisladas, deben estar protegidas por vlvulas de seguridad.
Las vlvulas globo deben ser instaladas con el vstago horizontal, protegindolas contra depsitos
de suciedad en los asientos de las mismas. Pero debe usarse preferentemente vlvulas angulares
y especficamente, en las lneas de retorno del sistema de recirculacin.
En todos los casos deben usarse vlvulas para soldar o con bridas soldadas, salvo en dimetros
menores a 1 1/2 que tambin pueden ser roscadas.
Las vlvulas deben reunir las condiciones siguientes:

Asiento blando para lograr un buen cierre (nunca cobre o sus aleaciones).

Asiento anterior para que puedan ser empaquetadas en servicio y dispositivos que
permitan el fcil ajuste de la empaquetadura.

Debe usarse acero como material de construccin y bonetes abulonados para


vlvulas de ms de 1.

4. CAERIAS Y ACCESORIOS PARA AMONIACO

a. ESPESORES NORMALIZADOS (S/NORMAS ASHRAE)


LIQUIDO

Hasta 1.1/2

SCH-80

LIQUIDO

de 2 hasta 6

SCH-40

VAPOR

hasta 6

SCH-40

VAPOR

de 8 hasta 12

SCH-20

b. Material a emplear:
Caos de dimetro nominal segn planos, de acero al carbono segn especificacin ASTM A 53
Gr.B s/Costura Sch 80 para DN a 1.1/2 y Sch 40 para DN 2 o mayores; los elementos
componentes de la misma (fitting) deben seguir la norma ASME / ANSI B 16.9 / 16.5 en su ltima
edicin y los materiales correspondientes para estos segn ASTM A-234 WPB.

04/06/14

PAGINA 8 DE 11

c. ACCESORIOS PARA CAERIAS


Cuplas, codos y tes para roscar deben ser construidas en acero forjado y con una presin de
diseo de 2.000 Lbs/sq.in.
Cuplas, codos y tes, para soldar deben ser construidas en acero forjado y con una presin de
diseo correspondiente al SCH del dimetro del cao respectivo.
Tanto para la unin de caeras como para vlvulas, filtros etc. debern usarse bridas tipo macho
hembra, especiales para amonaco preferentemente Normas ANSI.
Bridas para baja presin pueden ser norma ANSI 150 Lbs, las bridas para alta presin deben ser
bridas norma ANSI-300 Lbs.
Las juntas debern tener un espesor 1.6 mm, deben ser de Klingerit o similar, impregnadas con
aceite grafitado antes del montaje.

d. EJECUCIN DE SOLDADURAS
En todos los trabajos de soldadura a ser efectuados (caeras, soportaciones, etctera) como as
tambin sus inspecciones, se seguirn los lineamientos y practicas de la AWS (American Welding
Society).

Ser responsabilidad de la empresa contratista que las soldaduras sean realizadas por personal
calificado quedando a cargo de la misma la calificacin del personal ocupado.

5. AISLACION DE CAERIAS

La aislacin de las superficies fras se har con el criterio de evitar adems de las prdidas de
calor, la condensacin de agua del ambiente sobre la superficie de la misma.
Aislaciones para caeras que transportan fluidos refrigerantes de Poliestireno expandido de 24
kg/m3 de densidad, del espesor que corresponda para el dimetro del cao, en base a una
ganancia de calor no mayor a 8 a 10 Cal/m2, (ver tabla 2), con un capa de adhesivo para evitar
condensaciones y cobertores de chapa AISI 410 # 0.4 mm de espeso solapadas entre s y unidas
mediante remachas tipo POP de acero inoxidable.
La superficie de la caera debe cepillarse previamente con cepillo de alambre para eliminar la
suciedad, si hay grasas debe limpiarse con detergentes o disolventes.
Se usarn para aislacin medias caas premoldeadas de poliestireno expandido o poliuretano que
se fijarn a la caera con asfalto bituminoso. Cubiertas exteriormente por medio de material que
sirva como barrera de vapor; fieltro alquitranado, venda de material plstico o plstico reforzado de
modo de asegurar una perfecta barrera de vapor. Se podr fijarla realizando ataduras de alambre
galvanizado recocido SWG 16/18 cada trescientos milmetros, o en forma espiralada con
aproximadamente tres vueltas por metro lineal, procurando cerrar las juntas sin comprimir
excesivamente el aislante. Se podr usar alternativamente vendas de plstico.
04/06/14

PAGINA 9 DE 11

Las juntas longitudinales o circunferenciales sern alternadas para evitar toda solucin de
continuidad dentro de la aislacin.
Para las aislaciones de curvas, las secciones rgidas sern cortadas e gajos, cuya cantidad
depender del dimetro del cao y radio de curvatura, y cada uno ser sujeto con una atadura de
alambre galvanizado.
La aislacin deber interrumpirse cerca de las bridas y uniones para permitir la remocin de
esprragos y el desarmado de las uniones.
Exteriormente llevar una proteccin mecnica construida con chapas lisas de acero inoxidable
en el interior de las salas y en aluminio para las caeras que van al exterior. Los espesores de
chapa de ac. Inoxidable sern de 0,5/0,6mm.
Para evitar el deslizamiento de la aislacin y del revestimiento exterior en las caeras verticales,
se colocarn anillos soportes fabricados e instalados en obra cada dos largos de chapa, es decir
aproximadamente dos metros.
Las chapas sern cilindradas, teniendo en cuenta que las juntas sern sobremontadas y
pestaadas. Sern fijadas a los aros de respaldo o entre s mediante tornillos.
Se utilizarn compuestos sellantes donde se requiera, para asegurar la estanqueidad.
En caeras horizontales, la junta longitudinal ser solapada 40 mm y orientada hacia abajo a 45
del plano horizontal formado por el eje del cao.
Las juntas sern tomadas con tornillos autorroscantes distanciados a no ms de doscientos
milmetros entre s: utilizando tornillos de aluminio duro.
Las bridas y vlvulas, bocas de inspeccin, etctera, tendrn una cubierta hecha en dos partes
como mnima, la que ser de fcil desarme, debiendo la aislacin formar porte de la misma.
Los extremos ciegos de caeras llevarn una tapa de chapa pestaada y fijada con tornillos
autorroscantes.
Las interrupciones en la aislacin prximas a bridas tambin sern cerradas con discos de chapa
perforados para el pasaje de la caera, con un dimetro de treinta milmetros mayor a aquella y
fijados con tornillos.
Las vlvulas se aislaran preferentemente con medias caas cortadas a medida para tal fin, cuyos
espesores nunca sean inferiores a los utilizados en las caeras correspondientes.

04/06/14

PAGINA 10 DE 11

a. ESPESORES MINIMOS DE AISLACIONES

DIAMETRO
NOMINAL DE
CAERIAS

1/2"

ESPESORES
MINIMOS DE
AISLACION
CAERIAS PARA
ENFRIADO

ESPESORES
MINIMOS DE
AISLACION
CAERIAS PARA
ENFRIADO

ESPESORES
MINIMOS DE
AISLACION
CAERIAS PARA
CONGELADO

ESPESORES
MINIMOS DE
AISLACION
CAERIAS PARA
CONGELADO

POLIURETANO
[pulg]

POLIESTIRENO
[pulg]

POLIURETANO
[pulg]

POLIESTIRENO
[pulg]

2.1/2

2.1/2

3.1/2

3/4"

2.1/2

1.1/2

3.1/2

1"

2.1/2

3.1/2

1.1/4"

2.1/2

1.1/2"

2"

2.1/2

3.1/2

2.1/2"

2.1/2

3.1/2

4.1/2

3"

2.1/2

3.1/2

4.1/2

4"

2.1/2

3.1/2

5"

2.1/2

3.1/2

6"

2.1/2

3 1/2

5.1/2

El espesor de aislacin a utilizar para caeras de gas caliente ser de 1 en lana mineral o
amianto en caas, revestido con chapa de ac. Inoxidable, en el interior de las salas y en
aluminio para las caeras que van en el exterior.
6. SOPORTES Y ELEMENTOS DE FIJACION:

Los soportes de caera sern fabricados y montados en funcin de la carga a soportar. En todos
los casos han de ser metlicos y fabricados con perfiles y ngulos normalizados en sus tamaos,
de acero al carbono segn: IRAM F22, F24, SAE 1010, 1020 o sus equivalentes, prolijamente
unidos por soldadura elctrica. Terminacin superficial: galvanizados por inmersin en caliente.
Todas las caeras suspendidas se montarn sobre cunas o patines, cuyo espaciamiento entre
ejes ser suficiente para permitir el fcil montaje, aislacin o terminacin, y que garanticen una
flecha no mayor de 1/100.
Cuando sea necesario tomar la caera con soportes, se garantizar el fcil retiro del elemento de
sujecin, posibilitando el desmontaje de la caera.
En general, para fijar los soportes a la estructura de los edificios se utilizarn
expansin en las estructuras de hormign o mampostera.

anclajes de

En caso de soportes que deban ser amurados sobre mampostera u hormign, ser
responsabilidad del Contratista el suministro de los insertos o posicionamiento del soporte en su
conjunto.
Las dimensiones de los soportes debern prever el tendido de NH3, fuerza motriz y comando.
04/06/14

PAGINA 11 DE 11

DOCUMENTACION
GRAFICA

PC-505-007-A REFRIGERACIN PRIMER ETAPA.doc

You might also like