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Esta tabla les permite visualizar que se consigue con usar el asfalto como estabilizante.

2.6 Algunos criterios para la estabilizacin de suelos para


pavimentos
Dentro de los criterios para la estabilizacin de suelos se encuentran los
usados
por la Fuerza Area de los Estados Unidos de Norte Amrica para estabilizar
suelos. De los factores que se consideran en la seleccin del estabilizante, el
ms
importante es el tipo de suelo que se va a estabilizar. Para el cual hay ms
de un
estabilizante que se puede aplicar con xito, la Fuerza Area, utiliza guas o
lneas
basados sobre todo en la granulometra, plasticidad y textura del suelo.
2 Estabilizacin de suelos

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La seleccin de estabilizantes se hace usando la Figura 2.2 y la Tabla 2.4 El

tringulo de la granulometra del suelo en la Figura 2.2 est basada en las


caractersticas de la granulometra de los suelos y en las caractersticas de
pulverizacin. El proceso de seleccin del estabilizante se contina con la
Tabla
2.4 como indica para cada rea mostrada en la Figura 2.2.
Las restricciones se basan en la granulometra y en el ndice de plasticidad,
(IP) se
usa la segunda columna de la Tabla 2.4; en sta, se enlistan los smbolos
para la
clasificacin de suelos que se aplica para cada rea determinada por la
Figura 2.2.
Esto se hace para verificar que el rea seleccionada es la apropiada.
Debido a ello, la distribucin granulomtrica y los lmites de Atterberg son
usados
para iniciar el proceso de seleccin. Los datos que se requieren para entrar
a la
Figura 2.2 son: porcentaje de material que pasa la malla No. 200 y el
porcentaje
de material que pasa la malla No. 4 pero que se retiene en la No. 200. Al
tringulo
se entra con estos dos valores y en donde se intercepten esa es el rea (1A,
2A,
3, etc.)
Figura 2.2 Tringulo de graduacin para seleccionar el agente
estabilizante.
Simbologa

Dependiendo el tipo de suelo que aditivo se recomienda usar

Procedimiento para realizar una estabilizacin, es importante que definen que tipo de
estabilizacin van a realizar.

MEJORAMIENTO O ESTABILIZACIN DE LA CAPA SUBRASANTE


DE SUELOS DE BAJO SOPORTE
1 OBJETIVO
Estas especificaciones de trabajos definen cmo ejecutar las capas de mejoramiento de
la subrasante con la utilizacin de suelos seleccionados de mejor calidad.
2 DESCRIPCIN
Los trabajos que se presentan en estas especificaciones consisten en el suministro,
carga, transporte y descarga de suelo seleccionado. Comprende tambin la mano de
obra, equipos necesarios para la ejecucin y el control de la calidad de las capas de
mejoramiento de la subrasante estabilizada, de acuerdo con las especificaciones
contenidas en el proyecto.
El mejoramiento con suelo seleccionado es una capa formada con suelo natural
procedente de un banco de material que tiene caractersticas de estabilidad y
durabilidad cuando es compactado correctamente.
3 MATERIALES
A continuacin se definen las clasificaciones de los materiales y normas necesarias para
la ejecucin de los trabajos de construccin de la capa subrasante mejorada:
Los suelos empleados no pueden contener material orgnico ni impurezas. Deben
presentar caractersticas superiores al material de la subrasante original, adems de:
Tener capacidad de soporte superior al de la subrasante original, considerando la
misma energa de compactacin.
Tener una expansin mxima de 1%.
4 EQUIPO
El equipo mnimo necesario para la ejecucin de esta capa, de acuerdo con las normas,
y para que se cumpla con el calendario de ejecucin conforme al contrato, es el
siguiente:

Camiones de volteo para el transporte de material.


Cargador frontal.
Motoconformadora.
Camin cisterna con capacidad mnima de 5000 lts., equipada con motobomba capaz
de distribuir agua a presin en forma regulada y uniforme.
Manual de Ejecucin y Control de Obras de Vialidad y Transporte Urbano
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Escarificador con disco equipado con dispositivo para controlar la profundidad del
trabajo.
Motoescrepa autopropulsada o de jaln y equipo de disco.
Rodillo compactador vibratorio o esttico, compactador de neumticos, rodillo liso o
rodillo pata de cabra que sea capaz de dar la compactacin y el terminado requerido.
Placa vibradora o bailarina para tramos pequeos donde el equipo mayor no puede
entrar.
Herramienta menor como picos, palas, azadones, rastrillos, etctera.
Equipo de laboratorio para el control tcnico.
5 EJECUCIN
La subrasante sobre la cual ser ejecutada la capa de mejoramiento tiene que ser
preparada de acuerdo con las especificaciones de ejecucin de la subrasante.
En caso de que la capa de subrasante mejorada no se efecte inmediatamente al
trmino de la construccin de la subrasante original, sta debe ser protegida de la
accin del sol, lluvia, escurrimientos, de acuerdo con lo siguiente:
El valor de la humedad debe estar dentro del valor ptimo de la humedad de la
subrasante 3%. Si el valor de la humedad resulta superior, se debe airear hasta que
los valores satisfagan los lmites deseados. Si el valor de la humedad de la subrasante
resulta menor, deber ser humectado de la misma manera que en las
especificaciones de preparacin de la subrasante hasta que se obtengan las
condiciones deseadas.
El grado de compactacin debe corresponder a las especificaciones para la
preparacin de la subrasante. En las reas en las que el grado de compactacin no
sea el de las especificaciones, stas deben ser retiradas y compactadas nuevamente
antes de la ejecucin de la capa de mejoramiento de la subrasante.
6 CONSIDERACIONES GENERALES
Las recomendaciones que se hacen deben ser aplicadas en la ejecucin de las capas
de mejoramiento de la subrasante.
No se pueden ejecutar trabajos de terraceras en das de lluvia.
El confinamiento lateral de las capas est determinado por las guarniciones o la caja
existente.
7 MEZCLA, TENDIDO Y COMPACTACIN
Los materiales procedentes de los bancos de materiales deben ser depositados sobre la
subrasante, siendo necesario retirar el material grueso y ajustar su humedad de acuerdo
con el proyecto. El dejar el material libre de material grueso debe hacerse hasta que se
tenga ms del 60% en peso que pase por la criba de 4.76 mm. (No. 4).
Mejoramiento o Estabilizacin de la Capa Subrasante de Suelos de Bajo Soporte
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En caso de que el valor de la humedad del material libre de material grueso sea superior
en 2% al del valor ptimo, se debe hacer una aireacin del suelo hasta que tenga el
valor adecuado.
Si el valor de la humedad del material libre de material grueso es inferior a 2% del valor
ptimo de humedad, es necesario realizar una humectacin y homogeneizacin hasta
que se tenga uniformidad de humedad, y unidad en los lmites definidos.
El material con la humedad correcta y homogeneizada debe ser compactada de manera
regular y uniforme en todo el ancho de la base. Su espesor debe medir entre 15 y 20
cm.
La compactacin debe realizarse con el equipo adecuado para cada tipo de suelo. Debe
ejecutarse de los bordos hacia el centro en los tramos rectos, y de los bordos ms bajos
a los ms altos en las curvas.
8 TERMINADO

Terminada la compactacin, la superficie debe ser regularizada para obtener la forma


definida de las secciones transversales y otros elementos del proyecto. La superficie
debe presentar una apariencia lisa, sin material suelto.
9 CONTROL
El material utilizado en la capa de mejoramiento de la subrasante debe presentar los
requisitos siguientes:
La capacidad de soporte del suelo de mejoramiento debe ser mayor que la capacidad
de soporte del material de la subrasante.
Expansin menor a 1%.
9.1 Control de Ejecucin
Control Geotcnico
Debe hacerse una prueba con la energa estndar, por cada 500 m2 de capa terminada.
Esta prueba se hace para determinar los parmetros siguientes:
Peso especfico mximo del lugar.
Peso especfico seco del lugar.
Humedad ptima (wop).
Humedad del lugar.
Grado de compactacin.
Manual de Ejecucin y Control de Obras de Vialidad y Transporte Urbano
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Determinar el valor de humedad del material para cada 500 m2 de calle y realizar un
mnimo de 3 (tres) muestras del espesor total de la capa para que se d o no el inicio de
la compactacin.
Determinar la densidad seca in situ, obtenida por el proceso de frasco de arena, en todo
el espesor de la capa. Hacer una prueba por cada 500 m2 de calle y un mnimo de (3)
tres muestras.
Control Geomtrico
Hacer una muestra de espesor de capas por cada 500 m2 de calle y un mnimo de 3
(tres) muestras de secciones transversales, de bordo izquierdo, derecho y eje.
La verificacin visual de la superficie debe hacerse durante la ejecucin. No se permite
material suelto.
10 ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
La capa, que ha sido ejecutada de acuerdo con las especificaciones, ser aceptada
siempre y cuando cumpla con lo siguiente:
Basado en el Control Tecnolgico
Si el valor de la humedad de la capa ejecutada est determinado por la ecuacin (wop
2%).
El grado de compactacin debe cumplir con los siguientes requisitos:
- No tener ningn valor menor a 100%.
- En caso de tener un valor inferior a 100%, ste no podr ser menor de 98% (en tres
pruebas consecutivas del mismo tramo).
Si los tramos no se encuentran debidamente compactados, stos deben ser removidos
y mezclados nuevamente para su recompactacin hasta obtener los valores de
proyecto.
Basado en el Control Geomtrico
Las cotas de proyecto y las medidas en el eje no pueden presentar variaciones
superiores a 3.0 cm. Los dos bordos de las secciones transversales no deben presentar
variaciones superiores a 1.0 cm.
El espesor medido en cualquier punto de la capa no puede ser ms del 10% menor de
lo definido en el proyecto.
Mejoramiento o Estabilizacin de la Capa Subrasante de Suelos de Bajo Soporte
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11 MEDICIN Y PAGO
La capa de material debe seguir las especificaciones de proyecto y se paga por metro
cbico (m3) ejecutado.El pago debe hacerse despus de la aceptacin y la medicin de
los trabajos ejecutados tomando como base los precios unitarios del contrato, los cuales
representan la compensacin integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, indirectos y utilidad.

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