UNIVERSIDAD SAN SEBASTIN

FACULTAD DE INGENIERA Y TECNOLOGA

INGENIERA CIVIL

INGENIERIA EN MATERIALES
Laboratorio N 4
"Diseo y ensayo de Uniones en la Madera"

Integrantes:
Nathalie Bozo P.
Alejandro Pinilla R.
Jaime Quiroz O.
Cristopher Silva M.

Martes 26 de Noviembre 2013

Introduccin
Se realizar esta investigacin mediante el ensayo de varios tipos de uniones utilizadas en
mayoritariamente en la fabricacin de cerchas de madera aserrada. Las uniones a analizar
sern uniones clavadas, apernadas y atornilladas, esto permitir observar las caractersticas
y comportamiento de estos elementos estructurales.
Los ensayos se ejecutarn en el Laboratorio de la Universidad San Sebastin.
El mtodo utilizado para ensayar las uniones ser a la rotura, de esta forma, se podr
obtener esfuerzos, deformaciones y observar el comportamiento de la uniones, frente a la
solicitacin de carga (compresin paralela).
Posteriormente, se realizar una evaluacin de los datos obtenidos en los ensayos de cada
tipo de unin para escoger la unin o la combinacin de uniones, que se utilizar en la
fabricacin de una cercha.
En nuestro pas, la madera aserrada es uno de los materiales de construccin ms utilizados
a nivel estructural, en la edificacin de viviendas y estructuras menores. Por esta razn, es
creciente el inters, por tener mayor informacin sobre el comportamiento de la madera,
como elemento estructural. Esto lleva, a investigar y analizar, cada uno de los principales
elementos estructurales utilizados, en el diseo y construccin de edificaciones en madera.
Existen, mltiples estructuras en madera aserrada utilizadas en edificacin, una de ellas es
la cercha, siendo esta, una de las estructuras ms importantes y menos estudiada, en nuestro
pas. Aqu, surgieron una serie de pregunta, Cul es el comportamiento de la cercha frente
a solicitaciones de carga?, Cul es el comportamiento de las uniones en la cercha?, Qu
comportamiento tienen los distintos tipos de uniones?, El modelo matemtico expuesto en
la Norma Chilena NCh 1198 Of 91- Madera Construcciones en Madera Calculo, se
acerca a la realidad?.
Todas estas preguntas, trataron de ser resueltas, en esta investigacin, llamada Diseo y
Ensayo de Uniones en la Madera.

Objetivos
Disear, ensayar y analizar distintos tipos de uniones metlicas utilizadas para la
fabricacin de un modelo hecho en madera, as se podr conocer las caractersticas ms
favorables en cada diseo, con la finalidad de tener una mayor claridad sobre las
caractersticas y comportamientos que tienen las distintas uniones empleadas introducidas
en la madera.
Comparar y comprobar la relacin existente en el diseo matemtico, con los valores
reales obtenidos por la maquina, que se van a presentar en los distintos ensayos.
Mostrar las diferencias (si es que existiesen) en la utilizacin de las distintas uniones.

La Madera

La madera es un material de origen orgnico. Es uno de los materiales ms verstiles

utilizado en diversas aplicaciones; desde muebles y objetos decorativos hasta elementos
estructurales en la construccin de obras civiles.
Es un recurso natural que podemos utilizar pero debemos ir renovando para garantizar la
sostenibilidad de su uso y para la conservacin del medio ambiente ya que los bosques
desempean un papel fundamental en el ciclo del carbono minimizando los efectos
adversos del cambio climtico.
La madera est constituida por componentes estructurales como la celulosa y lignina y
componentes no estructurales como resinas, taninos, azucares, almidn y otros.
Hay varios tipos de madera. Esencialmente podemos clasificarla en maderas duras, que son
de lento crecimiento, y maderas blandas que son de rpido crecimiento lo que facilita su
renovacin (reforestacin).
Las maderas de baja densidad (hasta 0.5 gr/cm3) se conoce como conferas. Mientras que
las de alta densidad (mayor a 0.5 gr/cm3) se conoce como latifaliadas. La ventaja de las
maderas de baja densidad es que se pueden impregnar con un preservante que garantiza su
durabilidad.
La madera al ser un producto natural, de origen vegetal, est sujeta a la descomposicin por
parte de microorganismos tales como bacterias y hongos o daos por parte de insectos, por
tal razn es importante darles un tratamiento de preservacin que evite su deterioro. Al
hacer un corte transversal de un tronco de madera, se aprecia en la parte ms externa, en la
periferia, la zona que se llama Albura. Aqu los anillos de crecimiento son ms separados,
el color es ms claro que en el centro, la madera en esta zona es menos dura, es la parte ms
reciente del rbol.
La parte que es ms interna, de color ms oscuro, formada por anillos ms juntos, de
mayor dureza, se llama Duramen.

Propiedades fsicas:

El agua en la madera
Contenido de humedad de la madera
Higroscopicidad
Hinchazn y merma
Peso especifico
Propiedades trmicas
Propiedades elctricas
Dureza
Durabilidad

Propiedades mecnicas:

Generalidades
Resistencia a la compresin
Resistencia a la traccin
Resistencia a la flexin
Cortante
Mdulo de elasticidad
Hendibilidad

Propiedades fsicas:
Las propiedades de la madera dependen, del crecimiento, edad, contenido de humedad,
clases de terreno y distintas partes del tronco.

Humedad:

La madera contiene agua de constitucin, inerte a su naturaleza orgnica, agua de

saturacin, que impregna las paredes de los elementos leosos, y agua libre, absorbida por
capilaridad por los vasos y traqueidas.
Como la madera es higroscpica, absorbe o desprende humedad, segn el medio ambiente.
El agua libre desaparece totalmente al cabo de un cierto tiempo, quedando, adems del
agua de constitucin, el agua de saturacin correspondiente a la humedad de la atmsfera
que rodee a la madera, hasta conseguir un equilibrio, dicindose que la madera esta secada
al aire.
La humedad de la madera vara entre lmites muy amplios. En la madera recin cortada
oscila entre el 50-60 %. Mientras que la madera secada al aire contiene entre el 10-15 % de
su peso de agua, y como las distintas mediciones fsicas estn afectadas por el tanto por
ciento de humedad, se ha convenido en referir los diversos ensayos a una humedad media
internacional de 15%.
Las variaciones de humedad hacen que la madera se hinche o contraiga, variando su
volumen y, por consiguiente, su densidad.
Densidad:

La densidad real de las maderas es sensiblemente igual para todas las especies,
aproximadamente 1,56. La densidad aparente vara no solo de unas especies a otras, sino
an en la misma con el grado de humedad y sitio del rbol, y para hallar la densidad media
de un rbol hay que sacar probetas de varios sitios.
Como la densidad aparente comprende el volumen de los huecos y los macizos, cuanto
mayor sea la densidad aparente de una madera, mayor ser la superficie de sus elementos
resistentes y menor el de sus poros.
Las maderas se clasifican por su densidad aparente en:

Pesadas, si es mayor de 0.8.

Ligeras, si est comprendida entre 0.5 y 0.7.
Muy ligeras, las menores de 0.5.

La densidad aparente de las maderas ms conocidas, secadas al aire se presenta en la tabla

I. Donde la madera utilizada en la presente investigacin fue el Pino Comn.
Tabla I.

Densidades de algunas maderas

Especie
Pino Comn
Pino Negro.
Pino- tea
Alerce
Roble
Encina
lamo
Nogal

Densidad [kg/dm3]
0.32 0.76
0.38 0.74
0.83 0.85
0.44 0.80
0.71 1.07
0.95 1.20
0.45 0.70
0.60 0.81

Contraccin e Hinchamiento:

La madera cambia de volumen segn la humedad que contiene. Cuando pierde agua, se
contrae o merma, siendo mnima en la direccin axial o de las fibras, no pasa del 0.8 %; de
1 - 7.8 %, en direccin radial, y de 5- 11.5 %, en la tangencial.
La contraccin es mayor en la albura que en el corazn, originando tensiones por
desecacin que agrietan y alabean la madera.
El hinchamiento se produce cuando absorbe humedad. La madera sumergida aumenta poco
de volumen en sentido axial o de las fibras, y de un 2.5-6 % en sentido perpendicular; pero
en peso, el aumento oscila del 50-150%. La madera aumenta de volumen hasta el punto de
saturacin (20-25% de agua), y a partir de l no aumenta ms de volumen, aunque siga
absorbiendo agua.
Dureza:

La dureza de la madera es la resistencia que opone al desgaste, rayado, clavar, etc.

Depende de su densidad, edad, estructura y si se trabaja en sentido de sus fibras o en el
perpendicular.
Cuanto ms vieja y dura es, mayor la resistencia que opone. La madera de corazn tiene
mayor resistencia que la de albura: la crecida lentamente obtiene una mayor resistencia que
la madera que crece de prisa.
Por su dureza se clasifican en:

Muy duras, por ejemplo; serbal, encina y tejo.

Bastante duras, por ejemplo: roble, lamo, cerezo, almendro.
Algo duras, por ejemplo; castao, nogal, peral.

Blandas, por ejemplo; alerce, pino, sauce.

Muy blandas, por ejemplo; tilo, chopo.

Hendibilidad:

Se llama tambin facilidad a la raja y es la aptitud de las maderas a dividirse en el sentido

longitudinal bajo la accin de una cua. El rajado es ms fcil, en sentido de los radios.
Como madera muy hendible se acostumbra citar el castao, como madera hendible, el
roble, y como madera poco hendible, el carpe.
Conductividad:

La madera seca es mala conductora del calor y electricidad, no as cuando est hmeda.
La conductividad es mayor en el sentido longitudinal que en radial o transversal, y ms en
las maderas pesadas que en las ligeras o porosas, por lo cual se emplean como aisladores
trmicos en los pavimentos y paredes.
Dilatacin trmica:

El coeficiente de dilatacin lineal de la madera es muy pequeo, pudiendo ser despreciado.

Duracin:

La duracin de la madera vara mucho con la clase y medio. A la intemperie, y sin

impregnar depende de las alternativas de sequedad y humedad, por ejemplo: el roble dura
100 aos; lamo, sesenta a noventa aos; pino, alerce, cuarenta a ochenta aos; sauce dura
treinta aos.

Fatiga:

La resistencia a la fatiga es aquella tensin que puede soportar un material sin romperse,
provocada por una carga cuya magnitud varia un nmero infinito de veces. En general la

oscilacin de la carga es simtrica con relacin al estado de reposo; es decir, se pueden

alternar tracciones y compresiones con el mismo valor absoluto.
A diferencia de los materiales cristalinos, la madera es muy resistente a la accin cclica de
cargas, como ocurre, por ejemplo, con la accin del viento o con la vibracin producida
por las mquinas. (Argelles y Arriaga, Estructuras de madera 1996).
Edad de la estructura:

En la restauracin de antiguas estructuras de madera se plantea, por lo general, el

interrogante de conocer si el paso del tiempo implica una reduccin de sus propiedades
mecnicas. Segn la mayora de los estudios realizados no parece deducirse una
disminucin de la resistencia de la madera como material. (Argelles et al., 1996)

Diseo Experimental
A continuacin se describir el esquema del experimento;

Lo primero que se realizo del experimento, fue armar el diseo, por lo cual se procedi, a trabajos
de carpintera realizados por los alumnos, en los respectivos laboratorios, como se puede apreciar en
las siguientes imgenes.

En segundo lugar, se realizo un diseo de las estructuras de madera con sus respectivas
uniones. Las estructuras dispuestas que sern sometidas a las pruebas de compresin
constan de 3 bloques de madera de 25x7.620x5.08 cms cada una, clavadas, atornillada y
apernada como se puede apreciar en las siguientes imgenes.

El primer diseo, con clavos de acero de 3 pulgadas de largo.

Se nota en la imagen, las dimensiones que tiene la figura de madera, cabe destacar que este
diseo ser aplicado para las otras uniones metlicas, es decir , la figura ser la misma.
Tambin, viendo la imagen, se distingue la posicin aproximada de los clavos, donde se
dispondrn 6 del lado derecho, y 6 del lado izquierdo dando un total de 12 clavos clavados
en la estructura.
El segundo diseo, con tornillos de 3 pulgadas de largo.

Se puede apreciar en la imagen que, en la parte derecha como izquierda se dispondrn de 6

tornillos, dando un total de 12 tornillos.

Finalmente, el tercer diseo, con pernos de 8 pulgadas de largo y tuercas para cerrar la
conexin con el perno.

Se logra ver en la imagen que para este diseo solo dispondrn 3 pernos y 3 tuercas en la
estructura.

En tercer lugar, para realizar nuestras pruebas de compresin, someteremos 3 estructuras

por material, ya sean clavos, tornillos y/o pernos, dando un total de 9 ensayos, que luego

sern sometidos a una compresin paralela por una maquina, as , se obtendrn resultados
de resistencia mxima y carga mxima , esta informacin servir como material de
investigacin para luego lograr identificar cules son las diferencias en los diseos y
sustentarlos prximamente con teora matemtica.

Desarrollo y Clculos

A continuacin, se procede a explicar lo obtenido prcticamente, con los

modelos matemticos existentes de la madera.
Velocidad en la carga:

Sabemos que la aceleracin es directamente proporcional a la fuerza.

F=m*a

Cuanto ms largo o extenso es el tiempo de exposicin a una determinada aceleracin, ms

severos sern los efectos, pasa lo mismo con la velocidad ya que si ajustamos la frmula:

v = v0 + at

v - v0/t = a ;con v0= 0 m/s

v/t = a

F = m*v/t

Observamos que la velocidad es directamente proporcional a la fuerza, por lo tanto a mayor masa
y/o mayor velocidad en un tiempo menor la fuerza se aumenta.

Tensin de Trabajo:

La tensin de trabajo de una columna simple sometida a compresin paralela a su fibra se

calcula de acuerdo a la siguiente expresin:
En que:
fcp= N/A
fcp = tensin de trabajo por compresin paralela ( Kg/cm).
N = carga axial aplicada ( Kg ).
A = rea de la seccin transversal ( cm ).

fcp= N/A (Kg/cm2)

Unin Clavos

Unin Perno

Unin Tornillo

P1

9,44

18,99

13,475

P2

7,8

21,271

12,817

P3

7,95

22,06

15,057

Unin Clavos:

Practico

Resultados:
a) Prueba n1
Carga mxima: 20.825 kN
Resistencia mxima: 1.851 MPa
b) Prueba n 2
carga mxima: 17.184 kN
Resistencia mxima: 1.528 MPa
c) Prueba n 3
Carga mxima: 17.549 kN
Resistencia mxima: 1.560 MPa
Teniendo en cuenta que nuestra unin es simtrica, entonces se utilizara por razones de
comodidad en el clculo solo un costado de esta muestra, por esta razn se dividir la
compresin paralela mxima, obtenida anteriormente en dos, que en este caso ser:

N=

Compresi n Paralela Maxima

2

P1 1062 kg.
P2 877 kg.
P3 895 kg.

Terico:

Luego, se debe tener en cuenta las dimensiones de la escuadra, para poder escoger las
dimensiones y tolerancias del clavo a utilizar, que en este caso ser un clavo de 3 pulgadas.
Largo: 76,2 mm
Dimetro: 3,4 mm
La capacidad admisible de carga de una superficie de cizalle de un clavo solicitado normal
a la direccin de su eje, Pcl,ad , se calcula independientemente del ngulo que forma la
direccin de la carga con la fibra de la madera, a travs de la expresin:
P cl,ad = 3,5 * D1,5 * (p)

Donde el dimetro del clavo a utilizar (D) es de 3,4 mm y la densidad para el pino Oregn
es de 530 (Kg/m).
P cl,ad = 3,5*(3,4)1,5*(530)
P cl,ad = 11630 N.
P cl,ad = 119 Kg.

Por lo tanto la carga admisible de un clavo es 119 Kg. Y por cada lado de la unin hay 6
clavos:
119*6 = 714 kg

7 KN.

Si se compara la carga de diseo y la carga de laboratorio, se puede decir, que la carga de

del laboratorio, dobla a la carga de diseo. Entonces, el factor de seguridad aplicado dentro

el clculo de la muestra cumple con su objetivo, y demuestra que las series de formulas
aplicadas en el clculo, modelan de buena forma la unin clavada.

Unin Perno :

Practico

Resultados:
a) Prueba n 1
Carga mxima: 41.869 kN
Resistencia mxima: 3.722 MPa
b) Prueba n 2
carga mxima: 46.893 kN
Resistencia mxima: 4.168 MPa
c) Prueba n 3
Carga mxima: 48.641 kN
Resistencia mxima: 4.324 MPa

Teniendo en cuenta que nuestra unin es simtrica, entonces se utilizara por razones de
comodidad en el clculo solo un costado de esta muestra, por esta razn se dividir la
compresin paralela mxima, obtenida anteriormente en dos, que en este caso ser:
N=

Compresi n Paralela Maxima

2
P1 2137 kg.
P2 2393 kg.
P3 2482 kg.

Terico

Las cargas admisibles que se establecen se aplicarn para aquellos casos en los cuales la
direccin de la solicitacin es perpendicular al eje del perno.
Entonces por tabla se obtiene:
Pp = 430 (Kg)
Pn = 450 (Kg)

El esfuerzo admisible para pernos en uniones de cizalle doble solicitadas por una carga
cuya direccin forma un ngulo dado (), que en este caso 90, con la direccin de las
fibras, debe determinarse mediante la siguiente expresin:
P, adm = Pp * Pn/ Pp * sen + Pn * cos
P, adm = 430*450/430* sen 90+ 450 * cos 90
P, adm = 450 Kg.
450 kg.*3 1350 kg.

Si se compara la carga de diseo y la carga de laboratorio, se puede decir, que la carga de

del laboratorio, dobla a la carga de diseo. Entonces, el factor de seguridad aplicado dentro
el clculo de la muestra cumple con su objetivo, y demuestra que las series de formulas
aplicadas en el clculo, modelan de buena forma la unin apernada.
Unin Tornillo

Practico

Resultados:
a) Prueba n1
Carga mxima: 29.709 kN
Resistencia mxima: 3 2.641 MPa
b) Prueba n2
carga mxima: 28.252 kN
Resistencia mxima: 2.511 MPa
c) Prueba n3
Carga mxima: 33.204 kN
Resistencia mxima: 2.951 MPa

Teniendo en cuenta que nuestra unin es simtrica, entonces se utilizara por razones de
comodidad en el clculo solo un costado de esta muestra, por esta razn se dividir la
compresin paralela mxima, obtenida anteriormente en dos, que en este caso ser:

N=

Compresi n Paralela Maxima

2
P1 1516 kg.
P2 1442 kg.
P3 1694 kg

Terico

Se debe tener en cuenta las dimensiones de la escuadra, para poder escoger las
dimensiones y tolerancias del clavo a utilizar, que en este caso ser un clavo de 3 pulgadas.
Longitud ; 76,2 mm
Dimetro: 5 mm

Luego con estos datos buscamos la resistencia de un tornillos y obtuvimos:

1,32 KN 1320 N 135 Kg.
135 kg. * 6 = 810 kg.

Si se compara la carga de diseo y la carga de laboratorio, se puede decir, que la carga de

del laboratorio, dobla a la carga de diseo. Entonces, el factor de seguridad aplicado dentro
el clculo de la muestra cumple con su objetivo, y demuestra que las series de formulas
aplicadas en el clculo, modelan de buena forma la unin atornillada.

Clculo
Los ensayos de compresin paralela consistieron en realizar 3 pruebas con las uniones
clavadas, 3 pruebas con tornillos y por ltimo 3 pruebas con pernos.
Las primeras 2 pruebas para cada material se realizaron con una gradiente de velocidad de
1 [kN/sec]; en las terceras pruebas para cada material se aument la gradiente de 1 a 5
[kN/sec] para poder ver algn tipo de cambio con respecto a la velocidad y as realizar una
comparacin con los primeros ensayos.
Asi se obtuvo el siguiente cuadro resumen, de los ensayos que fueron sometidos a la
compresin paralela por la maquina.

Material de Unin

Clavos

Ensayo

Gradiente de
Velocidad
(Kn/SEC)

Pernos

17.184

17.54
9

29.70
9

28.25
2

33.20
4

41.86
9

46.893

48.641

1.851

1.528

1.560

2.641

2.511

2.951

3.722

4.168

4.324

Carga Mxima (Kn) 20.82

5

Resistencia
Mxima (Mpa)

Tornillos

Adems , de cada ensayo se ha dispuesto de un grafico que muestra como avanza la carga
de la maquina a travs el tiempo.

Grficos
Grficos para clavos:

Ensayo 1 Clavos
Carga [KN] V/s Tiempo [S]
25,000
20,000
15,000
10,000
5,000
0

Ensayo 2 Clavos
Carga [KN] V/s Tiempo [S]
20,000
15,000
10,000
5,000
0

Ensayo 3 Clavos
Carga [KN] V/s Tiempo [S]
20,000
18,000
16,000
14,000
12,000
10,000
8,000
6,000
4,000
2,000
0

Grafico para pernos:

Ensayo 1 Pernos
Carga [KN] V/s Tiempo [S]
45,000
40,000
35,000
30,000
25,000
20,000
15,000
10,000
5,000
0

Ensayo 2 Pernos
Carga [KN] V/s Tiempo [S]
50,000
45,000
40,000
35,000
30,000
25,000
20,000
15,000
10,000
5,000
0

Ensayo 3 Pernos
Carga [KN] V/s Tiempo [S]
60,000
50,000
40,000
30,000
20,000
10,000
0

Grafico para tornillos:

Ensayo 1 Tornillos
Carga [KN] V/s Tiempo [S]
35,000
30,000
25,000
20,000
15,000
10,000
5,000
0

Ensayo 2 CTornillos
Carga [KN] V/s Tiempo [S]
30,000
25,000
20,000
15,000
10,000
5,000
0

Ensayo 3 Tornillos
Carga [KN] V/s Tiempo [S]
35,000
30,000
25,000
20,000
15,000
10,000
5,000
0

Finalmente se ha dispuesto de un grafico comparativo, donde se aprecia las cargas mximas

de cada ensayo.
Grafico cargas vs ensayos:

Cargas mximas
[Cargas [KN] V/s Ensayos]
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Clavos

Pernos

Tornillos

Conclusin
Despus de realizar los ensayos correspondientes y analizar los datos obtenidos, de las
muestras de las uniones, se puede decir, que la unin que tuvo mejores resultados en la
resistencia a la carga de compresin paralela, fue la realizada con pernos.asi mismo, la que
tuvo mejor comportamiento frente al ensayo, es decir, se mantuvo integra y resistiendo la
carga paralela fue nuevamente la apernada.
Los resultados obtenidos en los ensayos de las uniones, fueron satisfactorios, dando una
mejor visin sobre el comportamiento de estas uniones frente a su utilizacin en una
estructura de madera. Adems, se pudo obtener una visin sobre los mtodos utilizado para
disear este tipo de uniones, dejando en claro que estos si cumplen con un buen modelo
matemtico de estas uniones. La madera fue escogida al azar sin poner objecin sobre los
nudos que tiene la madera, si esta venia hmeda o no. Esto reafirma el buen
funcionamiento de los modelos matemticos utilizados para el diseo y calculo de estas
estructura de madera.
Segn las cargas mximas obtenidas por la maquinaria, la con mayor resistencia fue la
anteriormente nombrada apernada, luego le sigui la atornillada y finalmente la clavada.
Esto dice mucho sobre los usos de estos materiales, ya que en la vida diaria, los clavos se
utilizan de una manera muchas veces distinta al uso que se le da al perno y as diferente al
del tornillo, estas diferencias pueden tener muchos factores, siendo alguno de estos;
factores de costos, factores de resistencia, factores de durabilidad, entre otros. As mismo se
podra decir que los usos que se les da a estas uniones ya estn pre-definidos a la hora de la
construccin o elaboracin de algo ya que si se comparan los resultados obtenidos, se
puede decir a simple vista que si se necesita una mayor fuerza estructural en alguna
aplicacin, se debe dejar de lado los clavos y tornillos ya que el perno tiene una mayor
resistencia, pero si se desea colocar un panel de vulcanita, por costos en la cantidad de
materia, se utilizan sin duda los tornillos con su respectiva resistencia, aun que si se hace un
nfasis en los datos obtenidos, la resistencia entre tornillos y clavos , no tienen una
diferencia que haga suponer que sean absolutamente distintos, as tambin el uso que se les
da, muchas veces suele ser similar. Es por eso que es importante saber que tipo de
estructura se desea construir, de esta manera poder ver que materiales se debern emplear, y
esa eleccin sin duda, es la que con resultados como los obtenidos en este informe, se hacen
mucho ms fciles de realizar.

Referencias

http://www3.ucn.cl/FacultadesInstitutos/laboratorio/Propiedades%20f
%EDsicasm3.htm

http://books.google.cl/books?
id=G_ZWWtUznEAC&pg=PA67&lpg=PA67&dq=formulas+compresion+axial+ma
dera&source=bl&ots=rCyDilJVK5&sig=E9PR2YrBibcq9LFTFcyAieFbuYk&hl=es
&sa=X&ei=-b6KUunwA9S_sQTQ1YCYAg&redir_esc=y#v=onepage&q=formulas
%20compresion%20axial%20madera&f=false

http://www.todomotores.cl/mecanica/torque_pernos.htm

http://www.ahmsa.com/Acero/Complem/Manual_Construccion_2013/Capitulo_8.p
df

http://www.rothoblaas.com/fileadmin/userdaten/downloads/rothofixing/documentaz
ione-tecnica/01-VITI/08-SCI/01-scheda-tecnica/SCI-st.es.pdf