ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN

1. Introduccin.
1.1

Objetivo Del Gerente De Produccin.

1.2. Sistemas.
1.2.1.
Sistema Abierto.
1.3. Sistema Cerrado.
1.4. Sistema Fsico Y Sistema Abstracto.
1.5. Sistema Natural Y Sistema Elaborado.
1.6. Sistema Nombre Y Sistema Mquina.
1.7. Sistemas Y Subtemas.
1.8. Sistemas De Produccin.
2. Parmetros. Relaciones Y Restricciones De Los Sistemas De Produccin.
2.2. Que Es Un Parmetro?
2.3. Que Es Una Relacin?
2.4. Que Es Una Restriccin?
1.4 Control Y Descripcin De Los Sistemas De Produccin.
1.5 Funcin Productiva.
1.5.1 Qu?, Cmo? Y Para Quien? Se Debe Producir.
1.5.2 Que Es La Productividad?
1.5.3 Funcin Fsica.
1.5.4 Funcin Econmica.
1.5.5 Funcin Social.
1.5.6 Polticas De La Produccin.
Toma De Decisiones En La Administracin De La Produccin.
1.6 Tipos De Sistemas De La Produccin.
1.6.1 Sistemas De Produccin Continuo.
1.6.2 Sistemas De Produccin Intermitente.
1.6.3 Sistemas De Produccin Modular.
Sistemas De Produccin Proyectos.
1.6.4 Sistema Primario.
1.6.5 Sistema Secundario.
1.6.6 Sistema Terciario.
1.7 Relacin De Los Sistemas De Produccin Con Otros Sistemas.
1.7.1 Produccin-Recursos Humanos.
1.7.2 Produccin-Mercadotecnia.
1.7.3 Produccin-Finanzas.
2.1 Factores De Costo De La Produccin.
2.2 Reclasificacin De Los Factores Del Costo De La Produccin.
2.2.1 Determinacin Del Valor De Los Activos.
2.3 Diferentes Denominaciones Del Costo En El Sistema De La Produccin.
2.4 Anlisis Del Punto De Equilibrio.
2.4.1 Grfica Del Punto De Equilibrio.
2.4.2 Ecuacin Del Punto De Equilibrio.
2.4.3 El Punto De Equilibrio En La Toma De Decisiones.

2.5 La Demanda.
2.6 La Oferta.
2.7 El Precio De Equilibrio De La Oferta Y La Demanda De Los Pronsticos De Produccin.
2.7.1 Elasticidad Precio Demanda.
2.7.2 Impreso Total Marginal Y Promedio.
2.8 Los Pronsticos De La Produccin.
2.8.1 Mtodos De Pronstico.
3.1 Planeacin De La Produccin.
3.1.1 Funciones De La Planeacin.
3.1.2 Sistemas Y Requerimientos.
3.1.3 Ajustes De La Produccin.
3.1.4 Tcnicas PERT En La Planeacin De La Produccin.
3.1.5 Apreciacin De La Grfica De GANT
3.2 Introduccin A La Programacin Lineal.
3.2.1 Regresin Por Mnimos Cuadrados.
3.3 Uso De La Programacin Lineal.
3.3.1 Mtodo Simples.
3.3.2 Mtodo De Transporte.
3.3.3 Mtodo Vogel.

UNIDAD I
LOS SISTEMAS
1.1 INTRODUCCIN
Dentro de las organizaciones, tradicionalmente se ha prestado atencin creciente a los
aspectos tcnicos y a los materiales, olvidndose de los aspectos humanos; sin embargo,
el elemento humano es el que le va a dar vida y movimiento a la organizacin.

Entonces esta unidad tiene por objetivo destacar las relaciones existentes entre los
diversos elementos de las organizaciones as como nexos entre estas y su medio
circundante, a fin de hacer conciencia en que las organizaciones constituyen unidades
integrales dentro de las cuales cualquier cambio afecta a la estructura misma y a su
medio, en conjunto.
1.2 SISTEMAS
Los sistemas pueden definirse como un conjunto de diversos elementos, mismos que se
encuentran interrelacionados.
Tambin se dice, que un sistema es un conjunto de objetos y/o seres vivientes
relacionados de antemano, para procesar algo que denominaremos insumo, y convertirlo
en el producto definido por el objetivo del sistema y que puede o no tener un dispositivo
de control que permita mantener su funcionamiento dentro de los lmites prestablecidos.
Un ejemplo seria, una lavadora de ropa: El insumo es la ropa que se le introdujo, la
corriente elctrica que llega al motor, el agua y el jabn necesarios. El recipiente, el
motor y dems mecanismos que forman la lavadora son los objetos relacionados, ellos en
forma independiente, no podran procesar la ropa, es necesario que estn relacionados a
travs de poleas y bandas, y acomodados de manera tal que al funcionar realicen el
trabajo de lavado. Este ltimo es el objetivo del sistema, dentro de ciertos limites. en este
caso los limites quedan definidos, por ejemplo, por una duracin prefijada y medida por
un reloj, el cual desconecta el motor y cesa de funcionar el sistema al llegar al limite del
tiempo fijado al iniciar el trabajo. Este es un dispositivo de control; adems del dispositivo
de control elctrico del motor. Este sistema nos sirve para ilustrar el concepto de
subsistema que es un sistema dentro del sistema total: lavadora de ropa. Un subsistema
lo construye el motor, su insumo es la energa elctrica recibida su producto es el
movimiento, su dispositivo de control esta constituido por los mecanismos elctricos y
electrnicos que gobiernan su velocidad.
1.2.1 Sistemas cerrados y sistemas abiertos
Cada sistema se encuentra en un medio circundante ( suprasistema) de la misma manera
que existen relaciones entre los diversos elementos del sistema, pueden existir tales
nexos igualmente entre el sistema y el suprasistema, se dice entonces que el sistema es
abierto. Lo anterior implica que el sistema recibe ciertas influencias del suprasistema y
puede influir tambin sobre el de alguna manera, si embargo, en los sistemas cerrados
no existe intercambio alguno entre el sistema y el suprasistema. Muchos autores piensan
que los sistemas cerrados son una ficcin, una entidad meramente imaginaria, pues no
existen en la realidad.
Clasificacin de los sistemas
1.2.2 Sistemas fsico y sistema abstracto.
Sistema fsico.
Los fsicos son aquellos sistemas que existen fsicamente.
o Sistema abstracto.
Son aquellos que solo existen en forma conceptual, en la mente de alguien,
por ejemplo, un proyecto en la mente de un investigador
o

1.2.3 Sistema natural y sistema elaborado.

o Sistemas naturales.
Son aquellos creados por la naturaleza, por ejemplo, el clima
o Sistemas elaborados.
Son aquellos que son elaborados por los hombres ejemplo, una mquina.
1.2.4 Sistema hombre y sistema mquina.

Son aquellos integrados por el hombre y mquinas cuya combinacin tiene por objeto
transformar algo, producir algn producto o servicio para satisfacer una necesidad la
funcin que desarrollan los humanos dentro del sistema son muy variados, pueden variar
desde la transformacin de la materia prima con herramientas bsicas, pasando por la
operacin de las maquinas automticas y supervisin de humanos, hasta la direccin,
control y toma de decisiones ms trascendental del sistema.
1.2.5 Sistemas y Subsistemas.
Un subsistema es un sistema en s, slo que el concepto sistema lo referimos al sistema
total y los sistemas que lo componen los llamaremos subsistemas
1.2.6.Sistemas de produccin
Desde el punto de vista de la produccin se pueden clasificar los sistemas en dos
grandes clases: en procesos y en rdenes. En el primero, por medio de un proceso comn
se elaboran todos los productos, y en segundo, cada lote de productos diferentes sigue
un proceso especial.
1.3.3 Qu es una restriccin?
Las caractersticas de un sistema los denominamos parmetros del sistema. Son la base
de las relaciones entre parmetros la constituye la definicin de las funciones de las
partes de un sistema, esta definicin muestra lo que debe hacer cada componente, el
como deben hacerlo se encuentra en los instructivos de los procedimientos y en la mente
de quienes lo realizan.
La documentacin adecuada, sencilla fcil de mantener al corriente los procedimientos
del sistema es importante para la planeacin y el control del propio sistema y juega un
papel decisivo.
Las restricciones del sistema son los lmites de su funcionamiento. se pueden agrupar en
dos clases los objetivos del sistema y las limitaciones de los recursos.
El objetivo principal impone las restricciones al sistema para enfocar todo su poder hacia
la produccin del articulo o servicio deseado, con las especificaciones deseadas, esto
causa que otros objetivos sean secundarios y supeditados al principal para cada
subsistema, y sean nuevas restricciones para los subsistemas.
La segunda clase de restricciones la constituyen las limitaciones de los recursos del
sistema total. Es que es obvio que todo sistema de produccin cuenta con recursos:
humanos, de equipo, materiales y financieros limitados. esto constituye el marco de
posibilidades de accin del sistema
1.4 CONTROL Y DESCRIPCIN DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN.
Primero hay que reconocer que un sistema en movimiento est sujeto a perturbaciones
de muchos tipos que varan el rendimiento del sistema.
Estas perturbaciones pueden clasificarse en dos grupos: Perturbaciones que puede
controlar el gerente de produccin y las que no pueden controlar por imposibilidades
fsicas o econmicas. Nos referiremos nicamente a las primeras ya que es obvio que las
segundas quedan fuera de control.
Para tomar decisiones de control convenientes, es necesario contar con la informacin,
ya sea del medio ( como lo es la informacin externa) o la del sistema ( informacin
interna) pero que est ntimamente ligada con el insumo. En consecuencia, dividiremos
en dos partes la informacin y su manejo, en primer lugar, la informacin derivada del
anlisis del insumo es necesaria para la funcin del pronstico, y en segundo lugar, la

informacin obtenida del anlisis del producto es necesaria para la funcin de

realimentacin.
As pues el pronostico y la realimentacin son las dos funciones que dan informacin
adecuada para compararlas con los patrones del comportamiento preestablecido, las
cuales nos permiten tomar las acciones correctivas necesarias. Por ejemplo si una
empresa la demanda de su producto aumenta en forma apreciable, la funcin del
pronostico debe de proveer la informacin para detectar este fenmeno oportunamente y
para tomar la decisin de aumentar la produccin convenientemente. Por otra parte la
realimentacin nos da informacin, tanto de las cantidades que se estn produciendo,
como de la calidad y el servicio a clientes, con lo cual se pueden tomar las decisiones
correctivas necesarias.
Aqu surge un concepto de sistema muy importante: el tiempo de respuesta del
dispositivo de control. Es decir, el tiempo comprendido entre el tiempo en que sucede un
fenmeno fuera de lo normal y el momento en que se toma la decisin correctiva. Si el
tiempo de respuesta es tan grande y las decisiones se toman fuera de tiempo, de nada
sirvi el dispositivo de control.
Otro concepto importante en el control de sistemas es lo relativo a su costo: Es evidente
que el costo del control del sistema no debe ser igual o mayor que el valor de lo que se
controla o sus consecuencias, por que si as fuese, resultase ms econmico no tener
control.
1.5 FUNCIN PRODUCTIVA
1.5.1 Qu?, Cmo? y Para quin?. Se debe producir.
La productividad es la relacin entre la produccin obtenida y los recursos utilizados para
obtenerla.
Esta definicin puede aplicarse a una empresa o a una industria, la productividad no es
ms que la relacin aritmtica entre la cantidad producida y la cuanta de cualquiera de
los recursos empleados en la produccin,
Interrelacin productiva = qu producir? Como? y Para quien?
La tecnologa actual ha acabado pensando ya no en trminos de mquinas sueltas, sino
en sistemas productivos.
Que producir? En cierto sentido estas palabras son demasiado amplias para traducirlas
en un resultado especifico, pero podemos decir que muchos de los objetos que nos
rodean y que forman parte de la vida cotidiana son un buen ejemplo, y algunos de ellos
son enteramente nuevos y satisfacen las necesidades que nos ha aportado el progreso,
de los cuales podemos escoger.
Cmo producir? Encierra una diversificacin enorme de tecnologas integradas para
desarrollar un sistema de produccin, y a la vez, una planeacin a veces compleja y al
mismo tiempo concreta, de los programas de produccin.
Pero no solo comprende los factores tecnolgicos de la gama del conocimiento analtico y
abstracto, sino que tambin los lineamientos econmicos y administrativos.
El objetivo exige el equipo requerido, material, recursos humanos, mano de obra, tiempos
de produccin, ingeniera de mtodos y sistemas, determinacin de los costos
correspondientes y establecer al mismo tiempo las normas adecuadas de control.
Para quin producir? Considera a la planeacin de ventas como bsica ya que de ella
dependen todos los dems programas que pueden elaborarse. Es de suma importancia

para cualquier empresa pblica o privada conocer detalladamente a los clientes, donde
localizarlos, cules son sus necesidades y sus deseos, dnde y cmo compran, en qu
cantidad y como pagan.
1.5.2 Qu es productividad?
La productividad es la relacin entre la produccin obtenida y los recursos utilizados para
obtenerla.
El objetivo del sistema productivo tiene una funcin tridimensional.
Fsica
Funcin

Econmica
Social

1.5.3 Funcin fsica: genera bienes y servicios.

Cabe sealar que una empresa, tiene la opcin de producir bienes tangibles e intangibles.
Bienes tangibles son aquellos que pueden palparse. En consecuencia al producir un
automvil, una empresa tendr como objetivo, la produccin de cosas o bienes tangibles.
Por lo contrario, si es una institucin bancaria proporciona un servicio, el enfoque de este
objetivo esta ligado con la produccin de bienes intangibles.
1.5.4. Funcin econmica: Genera utilidades.
La funcin econmica de produccin plantea al administrador de empresas preguntas
tales como:
Puede el producto ser fabricado o vendido de manera competitiva?
Disminuir nuestros costos?
En cuanto podra estimarse la rentabilidad del producto.
Estas preguntas y muchas otras estn en funcin de generar utilidades a la empresa, las
cual, tiene que escoger entre las diversas alternativas ofrecidas por el mercado para
planificar sus operaciones y controlarlas convenientemente para que le redite
porcentajes aceptables de ganancias.
1.5.5. Funcin social: genera cambios.
La tecnologa es la nica fuente de cambio en la sociedad. Los efectos sociales de la
produccin no consisten solamente en los productos que una empresa lanza al mercado,
si no tambin en las repercusiones sobre el nivel de la superacin tcnica de la poblacin
y de las modificaciones importantes en la estructura social que se deriven de la
urbanizacin.
De no menor importancia es el cambio social el que genera la productividad al aumentar
la ocupacin de mano de obra o incrementar el nmero de horas de trabajo.
1.5.6. Polticas de direccin de produccin.
Polticas a largo plazo relacionadas con el diseo de un sistema de
produccin.
1. Seleccin de equipos y procesos: Usualmente se dispone de equipo y de procesos
distintos para una necesidad determinada, la direccin de la produccin debe
tomar decisiones que comprometan al capital de la empresa y su enfoque bsico
de la produccin.
2. Diseo de produccin de artculos procesados: los costos de produccin se
relacionan con le diseo de las partes, productos y formas.

3. planeacin de tareas: Es una parte integral del sistema total de planeacin,

involucrando la organizacin bsica del trabajo.
4. Localizacin del sistema: Las decisiones de localizacin pueden en algunos casos,
ser importantes cuando el equilibrio de los factores de costos se determinan por su
proximidad a los mercados, y cuando es critico el suministro de materiales.
Polticas relacionadas con la planeacin de operaciones y sistemas de
control.
1. Control de inventarios y de la produccin: Deben realizarse decisiones
concernientes a la manera de distribuir la capacidad productiva, de acuerdo con la
demanda y la poltica de los inventarios.
2. Mantenimiento y confiabilidad del sistema: deben tomarse decisiones en lo que
respecta al esfuerzo del mantenimiento, al reconocimiento de la naturaleza
econmica del equipo y tener en cuenta el tiempo improductivo.
3. Control de calidad: Deben tomarse decisiones para establecer los niveles
adecuados del riesgo.
4. Control de trabajo: el planeamiento de la produccin requiere una evaluacin del
componente trabajo.
5. Control de costos y mejoras: los supervisores de la produccin deben da tras da
tomar decisiones que involucren un balance de trabajo materiales y algunos costos
generales1.5.7. La toma de decisiones en la administracin de la produccin.
El mtodo cientfico para resolver problemas administrativos requiere del anlisis de una
situacin dada y de las medidas correctivas planeadas cuidadosamente.
Cuando un administrador reconoce la naturaleza de un problema y entiende lo que puede
hacer al respecto, pondr en practica la ciencia administrativa.
Para la toma de decisiones se necesita de cuatro pasos:
1. Ver cual es el problema: cul es la situacin? ( Qu, quin, por que? . Qu
factores en la situacin son importantes y deben ser tomados en cuenta?. Cules
son los problemas especficos por decidir?.
2. Considerar alternativas posibles: Aqu hay que hacer un examen de
posibilidades : Encararse a la situacin y al problema, y hacernos la pregunta
Cules son los posibles caminos de accin y las razones para cada uno.
3. Llegar a una conclusin: En la cual se tomar en cuenta los factores pertinentes,
los propsitos y deseos del grupo, as como los varios puntos de vista.
4. Moverse hacia la accin: Buscar los sistemas y los medios para poder darles
efecto a las decisiones tomadas.
1.6. TIPOS DE SISTEMA DE PRODUCCION.
1.6.1 Sistema de produccin continua.
Cuando hablamos de produccin continua, enfocamos las situaciones de fabricacin, en
las cuales las instalaciones se adaptan a ciertos itinerarios y flujos de operacin, que
siguen a una escala no afectada por interrupciones.
En este tipo de sistemas, todas las operaciones se organizan para lograr una situacin
ideal, en la que las mismas operaciones, se combinan con el trasporte de tal manera que
los materiales son procesados mientras se mueven.

1.6.2 Sistema de produccin intermitente.

La produccin intermitente se caracteriza por el sistema productivo de lotes de
fabricacin. En estos casos, se trabaja con un lote determinado de productos que se
limita a un nivel de produccin, seguido por otro lote de un producto diferente.
La produccin intermitente ser inevitable , cuando la demanda de un producto
determinado no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total de fabricacin
continua, de tal suerte, que la economa de manufactura favorecer a la produccin
intermitente.
1.6.3. Sistemas de produccin modular
Podemos definir la produccin modular como el intento de fabricar estructuras
permanentes de conjunto, a costa de hacer menos permanentes las subestructuras.
Ilustrando claramente este concepto Alvin Toffler nos dice:
El simple y universal bolgrafo nos da un ejemplo de ello. Los insumos (plstico, tinta,
etc.) se transforman en estructuras (la pluma estilogrfica) y subestructura (repuesto,
resorte, etc.) para intentar con esto un sistema de produccin modular. Esto se ilustra
en la figura.
Es en esencia, el concepto de modularidad consiste en disear, desarrollar y producir
aquellas partes que pueden ser consideradas en un nmero mximo de formas.

Estructura

Sub-estructura

Pluma estilogrfica

Insumo
Plstico
Tinta, metal

Proceso
de
transformacin

Producto
terminado

PROCESO DE PRODUCCIN

1.6.4. Sistemas primarios de produccin

a) Sistema agrcola. Es frecuente encontrar anlisis del sistema agrcola de produccin
en forma aislada, como se esta actividad fuera autnoma. El sistema agrcola nacional
permite desarrollar sistema de cultivo para tomate, trigo, arroz, maz frjol, algodn y
otros muchos productos agrcolas. Estos productos forman parte de sistemas de
produccin bien definidos y relacionados directamente con la economa nacional.
Un sistema de produccin agrcola esta relacionado con la siguiente figura.

Insumo

Insecticidas
Temperatura

Riego

Precipitacin
pluvial

Arados
Insumo

Tractores

PROCESO AGRCOLA

Trabajo humano

Semillas

Producto agrcola

Fertilizantes

Tierra cultivable

Insumo

Para desarrollar un producto agrcola se necesita una temperatura y precipitacin pluvial

adecuadas, una cierta cantidad de tierra cultivable, semillas fertilizantes, insecticidas, los
servicios de equipo agrcola en forma de arados y tractores y el trabajo humano, entre los
factores ms importantes.
b) Relaciones entre la economa agrcola y la administracin agrcola. La
economa agrcola dice Edmundo Flores, es la parte de la economa aplicada que estudia
los problemas econmicos de la agricultura y actividades afines. En rigor, es solo una
rama de la economa aplicada, cuya existencia se debe a la especializacin profesional
impuesta por el progreso y la complejidad creciente de la ciencia y de la tecnologa
contemporneas.
La relacin de la economa con la agricultura, es que la primera desempea un papel
fundamental, pues proporciona las bases tericas, el mtodo, y la razn de ser del
anlisis; la segunda tiene un papel accesorio y slo da el escenario y la materia bruta.
La administracin agrcola toma como concepto de estudio la empresa agrcola, y se
propone, como finalidad ltima, elevar al mximo el ingreso del agricultor o empresario,
partiendo de la cantidad limitada de recursos existentes en la empresa o unidad agrcola.
Estudia la forma y los medios de organizar la tierra y el trabajo, el capital, la aplicacin de
los conocimientos tcnicos y la capacitacin del agricultor, para que la agricultura rinda
los ingresos netos mximos.
Bien podemos concluir que entre esta relacin existe un esfuerzo realizado sobre terrenos
complejos, esfuerzo que, evidentemente, exige en la actualidad nuevos y sistemticos
medios de productividad que permitan una efectiva interaccin con los recursos
humanos, lo que venda a ser de cardinal importancia en el desarrollo del pas.
c) sistemas de extraccin. Al referirnos a este tipo de sistema, podemos considerar
(aunque este sujeto a discusin) que forman parte de ellos:

La industria minera
Metales
Cinc
Plomo
Cobre
Mineral de Hierro
Manganeso
Antimonio
Mercurio
Estao
Cadmio
Oro y plata

No metales
Azufre
Carbn
Barita
Grafito
Fluorita

Estos sistemas pueden operar como sistemas continuos o sistemas intermitentes,

dependiendo de la demanda en el mercado.
1.6.5. Sistemas secundarios de produccin
a) Sistemas de transformacin. El progreso industrial emerge del descubrimiento o
invento de una o ms ideas bsicas de cientficos e investigadores. La industria del vidrio,
del acero, automotriz, papelera, de alimentos, de plsticos, de jabones, de cosmticos,
textil, cervecera, petroqumica y muchas otras, son tpicos sistemas industriales de
transformacin. Estos sistemas funcionan como continuos e intermitentes dependiendo
de las necesidades y demanda del mercado..
La caracterstica de las industrias modernas de transformacin es una gran divisin del
trabajo aplicada particularmente a las industrias de produccin en masa. En una
operacin as, ningn hombre o grupo hace un producto completo, ni siquiera una buena
parte de l. Por ejemplo en una gran planta de automviles se encuentran miles de
trabajadores, unos motando piezas en un aditamento, otros en la lnea de ensamble, uno
podr unir partes o insertar pernos, en tanto que otros aprietan los pernos, etc.
b) Sistema de artesanas. Independientemente de la concepcin que sobre artesanas
tengan los especialistas en la materia, sta puede considerarse como una actividad que
nace paralelamente con el hombre, misma que ha evolucionado para dejar paso a la
pequea, mediana y gran industria, pero en forma indudable, se puede consignar como
una fuente de trabajo temporal o permanente de la cual derivan sus ingresos las
personas dedicadas a las diferentes formas de creacin artstica.
Este sector presenta la caractersticas ms acentuadas de nuestro subdesarrollo
econmico: falta de control y cuantificacin de los recursos humanos y materiales, baja
productividad, ausencia de una organizacin productiva, crnico analfabetismo, carencia
de proteccin legal, pobreza y raquitismo de las operaciones comerciales, incipiente
auxilio financiero enmarcado exclusivamente a la banca oficial, tratamiento injusto en las
tasas impositivas, aunado todo esto a la falta de un rgimen de seguridad social.
1.6.6. Sistemas terciarios de produccin
( Produccin de servicios)
a) Insumos

Proceso

Servicios

Cuando hacemos referencia a un sistema de produccin de este tipo, podemos decir que
tiene una relacin muy directa con la mercadotecnia. El siguiente esquema nos da una
relacin de este tipo de sistemas.

Insumos

Proceso

Pronstic
o

Control

Servicios

Realimentacin

En este caso obviamente el producto viene a servicio.

Para prosperar en un mercado tan competitivo, como es el caso de comercializar la
produccin de servicios; es necesario administrar adecuadamente las ideas, hasta
trascender los lmites de la administracin de recursos materiales.
1.6.7. Sistemas de produccin por proyecto
Se puede considerar el nacimiento de un proyecto a raz de una idea concebida acerca o
alrededor del potencial de un producto o mercado.
Un proyecto es una actividad cclica y nica para tomar decisiones, por lo que el
conocimiento de la base de la ciencia de ingeniera y administracin, la habilidad
matemtica y la experimentacin, se conjugan para poder transformar los recursos
naturales en sistemas y mecanismos que satisfagan las necesidades humanas.
El sistema de produccin por proyectos, corre, por decirlo as, a travs de una serie de
fases. Generalmente, una fase a seguir dentro de un proyecto, no se lleva a cabo hasta
que la fase anterior a sta quede resulta. A menudo, particularmente cuando un proyecto
es largo. Gran parte del personal que trabaja en su desarrollo, lo hace asesorando
determinada fase, as como la otra parte, permanece supervisando todas las fases que
cubre el proyecto. A quines ejecutan esta supervisin podemos llamarles gerencia de
produccin por proyectos. Esta gerencia acta como lder, supervisando todas las fases
que cubren el proyecto.
La siguiente figura nos detalla en forma general la produccin por proyectos.

NECESIDAD
PRIMORDIAL

Fase 1

ESTUDIO DE POSIBILIDADES
Posibles soluciones para
el diseo preliminar

Fase 2

DISEO PRELIMINAR
Alternativas del mejor diseo

Fase 3

DISEO DETALLADO
Necesidades de ingenieria

Fase 4

PLANEACIN PARA PRODUCIR

Maquinaria
Recursos Humanos
Herramientas
Control de calidad
Control de calidad

Fase 5

Fase 6

Fase 7

Inventarios

PLANEACIN PARA DISTRIBUCIN

Diseos de empaques
Almacenamiento
Actividades de promocin

PLANEACIN PARA CONSUMO

Tcnicas de servicio
Necesidades del cliente
Mejoras al producto

PLANEACIN PARA JUVILACIN

Descontinuar productos
del mercado

La necesidad de evitar el empleo despilfarrador de los recursos destinados a los

negocios, y de alcanzar la productividad ms elevada, exige una tcnica organizada para
producir. Tal es el caso del sistema de produccin por proyectos que, empleado
adecuadamente, asegurar el xito de cualquier empresa.

1.7 RELACIN DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN CON OTROS SISTEMAS

1.7.1. Produccin-recursos humanos
a) Cada puesto al hombre adecuado. Una de las causas ms comunes, y sin
embargo desconocidas, de la baja eficiencia del personal que utilizan las
empresas, es la falta de adaptacin entre las caractersticas de los puestos y las
facultades de los empleados.
Cada persona por su temperamento peculiar, alcanza su mxima eficiencia cuando
encuentra sus condiciones de trabajo optimas, o sea: la empresa debe tener para cada
puesto el hombre adecuado. Al fin de cuentas, lo que se pretende es aumentar la
productividad por medio del uso adecuado de los recursos humanos existentes.
b) Interrelacin con los sistemas. El elemento humano es lo que verdaderamente
da
vida a un sistema empresarial, es el factor dominante que se incorpora al
sistema de
produccin, tal como lo indica la siguiente figura.
Sistemas de
Recursos humanos
(insumos)

Sistema de
produccin

Informacin

Producto

Realimentacin
Control de
realimentacin

Visto as, el sistema de produccin recibe informacin de los insumos para constituir una
eficiencia de organizacin entre ambos sistemas, eficiencia que debe estar basada en la
efectiva planeacin y control de los objetivos, las polticas, los procedimientos y los
programas que forman parte de la administracin de personal.
La planeacin y el control de la administracin de personal, debe llevarse a cabo en
funcin de la subdivisin clsica:
Objetivos: fundamentalmente, la obtencin de la mxima eficiencia, el ms alto grado
de cooperacin y el bienestar mayor posible del personal.
Polticas: reglas que reflejan el criterio de la empresa sobre problemas tales como
adquisicin del personal, salarios, incentivos, promociones o ascensos.
Procedimientos: sistemas tcnicos sobre seleccin del personal, adiestramiento,
capacitacin de supervisores, anlisis y valuacin.
Programas: planes a corto y largo plazo, tomando en consideracin los problemas ms
urgentes y de inmediata resolucin.
Respecto al personal operativo de una empresa, trabajadores y empleados, se precisan
los objetivos siguientes.
- Respecto a la dignidad humana.
- Los ms altos salarios que permitan la estabilidad econmica de la empresa.
- Posibilidades de mejoramiento individual por meritos personales.

- Estabilidad en el empleo.
c) Conclusin. Los factores humanos son de primordial importancia, tanto para la
administracin como para el trabajador. La direccin competente, la adecuada seleccin
de personas y la asignacin adecuada del trabajo, la creacin de condiciones de trabajo
satisfactorias, el reconocimiento de las actitudes, necesidades y ambiciones humanas, el
diestro manejo de los intereses comunes o en conflictos, todos son elementos de las
relaciones humanas que promueven la eficiencia, el espritu de cooperacin y la lealtad
requerida para el xito en la direccin de una empresa.
1.7.2. Produccin- mercadotecnia
a) Conflictos entre los sistemas. Desde el punto de vista de la mercadotecnia,
toda la empresa moderna esta orientada a satisfacer las necesidades del cliente, al
mismo tiempo que persigue un beneficio. Es importante distinguir que el sistema de la
mercadotecnia hace destacar el punto de vista del cliente, el sistema de produccin tiene
que insistir en la eficiencia de sus labores, esto da por resultado, un gran numero de
conflictos, los cuales aparecen resumidos en la siguiente tabla.
Sistema de produccin
hace hincapi en:
Produccin con gran anticipacin
Tandas grandes con pocos modelos
Sin cambio de modelos
Pedidos estndar
Control normal de calidad

Sistema de mercadotecnia
hace hincapi en:
Produccin con poca anticipacin
Tandas cortas con muchos modelos
Cambios frecuentes de modelos
Pedidos especiales
Control estricto de calidad

La realidad de los negocios hace obligatorio que la responsabilidad de la planificacin del

producto descanse en el sistema de mercadotecnia y no en el sistema de produccin
.Otro conflicto que puede surgir entre ambos sistemas, se presenta cuando el pronostico
de la demanda, surgen muchos problemas en lo que respecta al control de la produccin.
La falta de un pronostico impone un cambio continuo en el uso de las instalaciones del
sistema de produccin pasando de un producto a otro, en un intento de entender las
demandas inesperadas del consumidor. Por otra parte un pronostico cuidadoso del
mercado proporcionara la informacin necesaria
al sistema de produccin
para
establecer los niveles de existencia.
b)Interrelacin de los sistemas. La interrelacin entre los sistemas de produccin
y mercadotecnia, se deriva de sus objetivo comn, la propiedad de la empresa. La
efectividad en cuanto a beneficios de una empresa esta en funcin del esfuerzo integrado
de produccin y comercializacin, como el mejor modo de llevar a la practica los
cometidos de la produccin y comercializacin consiste en encomendarlos a ciertos
individuos que utilizan distintas competencias y especialidades tcnicas, en las grandes
organizaciones de produccin resulto conveniente institucionalizar estas dos funciones
asignndolas a compartimentos organizativos separados.
c) Sistemas convergentes pruduccin-mercadotenia. Este sistema se
caracteriza por la forma en que todos los productos de la lnea que elabora una empresa
utilizan instalaciones, equipo y recursos que son comunes a los sistemas de produccin y
mercadotecnia, dicho de otro modo, los materiales o materia primas que se compran,
convergen hacia recursos comunes del sistema de produccin, y los productos
elaborados convergen hacia recursos comunes del sistema de mercadotecnia.
Una empresa fabricante de equipo metlico para oficinas, que produce escritorios, sillas,
mesas, equipo para archivos, libreros, estantera y papeleras, es un buen ejemplo de la
produccin y mercadotecnia convergentes. En esta firma industrial existe una produccin

convergente, por que todos los productos estn hechos de lamina de metal e implican
iguales procesos de estampado, dibujo y acabado de metal.
De esta manera similar, una misma organizacin de mercadotecnia podra distribuir
todos los productos, ya que estn destinados a la venta en un mercado. Este es uno de
los esquemas de diversidad preferidos, por que combinan el menor riesgo con la mayor
oportunidad de tener xito a medida que se van agregando nuevos productos que
conservan este esquema bsico.

Producto x
Sistema de
Compras
(materiales)
(materias
primas)

Producto y

Sistema de
produccin
(medios)

Producto
elaborado
s

Sistema de
Mercadotecnia
(recursos)

Producto z

d) Sistema de produccin convergente y sistema de mercadotecnia

divergente. En estos sistemas, todos los productos utilizan medios e instalaciones
comunes de produccin, pero requieren diferentes recursos y organizacin de
mercadotecnia.
En este caso, los productos aadidos a la lnea se pueden fabricar con las instalaciones y
recursos existentes, pero debido a que los factores del mercado difieren, no es posible
que una sola organizacin de mercadotecnia comercialice dichos productos. Las lneas de
productos de una firma papelera, en un momento dado incluyeron papeles para
imprenta, aislantes industriales, aislantes para la construccin, papel tapiz, paos para
limpieza, toallas faciales, etc. Todos estos productos se fabrican en mquinas
bsicamente similares, si bien se necesitan diversas piezas especializadas de equipos
secundarios. Aunque en tal caso vale caracterizar a la produccin como especialmente
convergente, mientras que la comercializacin es divergente.

(recursos)
Sistema de
Mercadotecnia x

Producto x
Sistema de
Compras
(materiales)
(materias
primas)

Producto y

Producto z

Sistema de
produccin
(medios)

Producto
elaborado
s

(recursos)
Sistema de
Mercadotecnia y

(recursos)
Sistema de
Mercadotecnia z

1.7.3. Produccin- Finanzas

a) Interrelacin con los sistemas. Una interrelacin muy general entre los sistemas de
produccin finanzas aparecen en la siguiente figura.

PRODUCCIN

Mano de obra
Salarios
Incentivos
Despidos
Planes de retiro
Indemnizaciones

Proyectos
Maquinaria
Equipos
Investigaciones
Tamao de la planta
Planeacin

Volumen de
produccin
Inventarios
Materias primas
Productos en proceso
Productos terminados
Mermas

PRESUPUESTOS

FINANZAS

Estructura
de
capital

Calidad y
Capital
de trabajo

Costos
De
operacin

Pago
De
Dividendo
s

Como puede apreciarse en la figura. Los presupuestos del sistema financiero asignan
fondos al sistema de produccin para cubrir sus gastos. El presupuesto, en trminos de
produccin, est basado en un pronstico aceptado de desempeo y costo, clculo que
toma en cuenta los requisitos varios y los medios disponibles para el logro de los
resultados predichos.
Sin embargo, un presupuesto completo para una empresa mediana o grande es
complicado. Un presupuesto maestro para produccin, indicara las cuotas o gastos
para las divisiones del sistema de produccin.
Es sumamente importante que el sistema financiero, a travs de su sistema de control,
mantenga informado oportunamente al sistema de produccin de estado de los gastos,
respecto a los presupuestos que cubre este sistema.

UNIDAD II
2.5. LA DEMANDA
Todo el mundo a observado que la cantidad que la gente compra de un bien, depende del
precio del mismo, cuanto mas sube el precio de un articulo menos se vende y viceversa,
cuanto mas bajo el precio, mas cantidad del mismo compra la gente.
En consecuencia existe una relacin concreta entre el precio de un bien y la cantidad
demandada.
La confusin que puede llevar el uso impreciso del trmino demanda lo indican frases
como a). El precio subi y por lo tanto diminuyo la demanda, y b) la demanda aumento y
por lo tanto subi el precio. Cada una de estas frases por separado, parecen tener
sentido, y sin embargo, son claramente contradictorias, si la palabra demanda tiene el
mismo significado en ambas, Claro que no es as!.
Un cambio en la demanda ocurre cuando los consumidores o compradores, estn
dispuestos a pagar un precio ms alto que el de antes, para cualquier cantidad. La
demanda de cualquier bien o servicio puede ser una demanda compuesta, es decir,
constituidas por las demandas para distintos usos, por ejemplo, la demanda de piel se
compone de la demanda de piel para zapatos, para bolsas ect. Se puede demandar un
producto conjuntamente con otros, por ejemplo, la demanda conjunta de raquetas y
pelotas de tenis, de automviles y neumticos. De manera ms general, la demanda de
cualquier producto es siempre una demanda conjunta de los recursos empleados para
producirlo. La demanda de un bien o servicio puede ser una demanda derivada de la de
un producto final, por ejemplo, la demanda de trabajo de un carpintero se deriva de la
demanda de edificios.
2.6. LA OFERTA.
En economa la palabra oferta significa una lista de precios posibles y de cantidades que
podran venderse a cada precio. En esencia existe un a simetra con el significado de la
demanda.
TABLA 1.1
A
B
C
D
E

Precio
$1.00
0.08
0.60
0.40
0.20

cantidad
3100
2600
2000
1100
-0-

Podemos observar que a precio ms alto la cantidad es mayor. Esta relacin

generalmente es valida , pero no siempre, a causa de que puede haber tablas de ofertas
en donde son vendidas grandes cantidades a precios bajos. Con la ayuda de la tabla

anterior podemos localizar nuestros puntos A, B, C, D y E en la grafica de la figura 1.1 y

trazar la correspondiente curva de la oferta.

FIGURA 1.2

1.20
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
1

Imaginemos ahora que se produce un ascenso en la demanda de toronjas, originando por

un gran aumento en el precio de las naranjas, por el aumento de las rentas de los
consumidores, o simplemente por que la gente decide gastar mas dinero comprando
toronjas. Esto hace que la curva de la oferta sea ascendente de izquierda a derecha, es
decir, a un precio de 0.20 la toronja, no hay oferta de los vendedores, pero si el precio
aumenta a $ 0.40 o ms, la oferta aumentara tambin en cantidad en cantidad.
Esto puede explicarse as: a mayor precio de las toronjas, los fruticultores dedicaran a su
cultivo mayor cantidad de tierra, quitndola quiz de la produccin de otra fruta. Adems,
ahora utilizarn mayor cantidad de fertilizantes, maquinaria y tierra ms productiva,
factores que aumentan la produccin cuando los precios son mas al
2.7 EL PRECIO DE EQUILIBRIO DE LA OFERTA Y LA DEMANDA DE LOS
PRONOSTICOS DE PRODUCCIN
El equilibrio de la oferta y la demanda se logra cuando el precio del mercado, iguala las
cantidades de un producto demandado y ofrecido. A este precio, los compradores estn
dispuestos a comprar una cierta cantidad de bienes y los vendedores a vender
exactamente la misma cantidad. En el mercado no hay un momento excedente ni
escasees de bienes, aunque ciertamente habr algunos compradores y vendedores que
no estn de acuerdo, por ser el precio de equilibrio muy alto o muy bajo para ellos.
2.7.1. Elasticidad- Precio- Demanda.
No ser difcil comprender, que su articulo se ofrece a bajo precio en el mercado, su
demanda ser mayor. Sin embargo, la demanda de un articulo puede ser elstica o
inelstica. Es decir, la demanda es elstica si la cantidad demandada es sumamente
sensible al precio e inelstica si no lo es.
Por definicin, la elasticidad de la demanda, es un concepto ideado con objeto de
indicar el grado en que la cantidad demandada responde a las variaciones del precio del
mercado. Depende de las variaciones porcentuales y es independiente de las unidades
que utilicemos para medir cantidades y precio. En otras palabras, elasticidad- precio de
la demanda es la variacin o cambio en el precio.

El hecho de que la demanda sea elstica o inelstica es una consideracin importante,

especialmente para la poltica gubernamental en lo relativo a mercados de bienes
especficos, Por ejemplo, supongamos que la demanda de trigo tiene una gran
elasticidad, en tal caso, un aumento en el precio del trigo generara una reduccin
proporcionalmente mayor en la cantidad demandada. Supongamos ahora establece un
precio mnimo al trigo, por encima del precio equilibrio del mercado. Las ventas del trigo
se reduciran al igual que el ingreso de los agricultores, a menos, que el precio de
garanta estuviese acompaado de cuatas mnimas de compra.
2.7.2. ingreso total, marginal e ingreso promedio
El ingreso total, el ingreso marginal y el ingreso promedio se relacionan en una grafica
con la elasticidad de la demanda. La tabla expresa esta relacin para una empresa
hipottica.

(1)
Produccin
de la empresa

(2)
Precio del
articulo

(3)
Ingreso
total

$200

(4)
Ingreso
marginal

(5)
Ingreso
promedio

0
180

180

180

160

320

140

420

120

480

100

500

80

480

180
140
160
100
140
60
120
20
0
-20

100
80

-60
7

60

420

60
-100

40

320

40
-140

20

180

20
-180

10

Obsrvese que multiplicando la columna (1) por la (2) tenemos el ingreso total de la
empresa, cuando se venden unidades al precio cada una.
En la columna (4) aparece el ingreso marginal que se define como la variacin o cambio
que produce en el ingreso total cuando la produccin cambia en una unidad.
2.8. LOS PRONOSTICOS DE LA PRODUCCIN.

Pronosticar puede definirse como la tcnica para trasladar experiencias pasadas dentro
de los acontecimientos futuros. Esto requiere estimar la magnitud y el significado relativo
y absoluto de las fuerzas que influirn condiciones futuras de operacin.
2.8.1. Mtodos de pronsticos.
Existen diferentes mtodos para enfocar un pronostico de demanda. El uso de estos
enfoques depende de la naturaleza de la empresa.
1. Opinin de ejecutivos y conjeturas de intuicin: Este mtodo consiste en la
simple utilizacin de las opiniones e intuiciones de la administracin. Existen varios
mtodos para agrupar estos datos. Uno seria empezar con los ejecutivos de ms
alto rango en la compaa para que evalen sus estimaciones de manera personal.
Otro enfoque seria empezar con los ejecutivos de menor rango, preguntndole a
cada vendedor sus estimaciones en la demanda de sus clientes. Ambas
estimaciones pueden revisarse y consolidarse en cada nivel administrativo, hasta
que se logre un consenso de evaluacin integrado de toda la empresa.
2. Anlisis de indicadores econmicos. Este mtodo de pronostico es el simple
proceso de correlacionar las ventas de ciertos productos con ndices de actividades
econmicas e industriales. Los ndices ms comnmente empleados son:
Ingreso personal
Produccin de acero
Depsitos bancarios
Produccin de automviles
Ingreso nacional bruto
Produccin
de artculos al
mayoreo
Producto nacional bruto
Ingreso de los agricultores
Produccin industrial
Precios al consumidor
3. Mtodos estadsticos: mnimos cuadrados. Este mtodo nos sirve para
extrapolar la demanda histrica pasada. Se utiliza a menudo cuando se hacen
ajustes a corto plazo en niveles de produccin e inventarios. Si se considera la
situacin de que, la demanda en el mercado reviste variaciones peridicas ms o
menos uniformes entre ciertos limites de tiempo, es decir, cuando la demanda de
productos es hasta cierto punto predecible, podra entonces estimarse la demanda
futura usando este mtodo

UNIDAD III
3.1. PLANEACIN DE LA PRODUCCIN.
La planeacin en la produccin en una empresa puede compararse con la planeacin
familiar, la cual ha sido enfatizada con el fin de evitar un crecimiento demogrfico tal,
que conduzca al pas a una catstrofe.
La planeacin de produccin es el conjunto de planes sistemticos y acciones
encaminadas a dirigir la produccin, considerando los factores cunto, cundo, dnde y a
que costo:
Cunto? Que cantidad de cada articulo es necesario producir.
Cundo? En que fecha se iniciara y terminar el trabajo de cada una de las fases.
Dnde? Que mquina, grupo de mquinas y operarios se encargaran de realizar el
trabajo.
A qu costo? Estimar cunto costar a la empresa producir el articulo o lote deseado
del mismo.
Dicho de otra manera, la planeacin de la produccin es la labor que establece lmites o
niveles para las operaciones de la fabricacin en el futuro.
3.1.1. Funciones de la planeacin.
Para establecer la planeacin de la produccin en una empresa, es necesario desarrollar
un sistema. Dicho sistema debe aprovechar convenientemente los insumos de entrada y
procesarlos en forma adecuada, para optimizar el producto resultante. Esencialmente el
sistema de planeacin de la produccin es una actividad integrativa que intenta elevar al
mximo la eficiencia de una empresa.
El sistema de planeacin debe estar conectado para obtener, interpretar comprender y
comunicar informacin, la cual ayuda a mejorar la racionalidad de las decisiones
actuales basadas en experiencias futuras.
Los datos
pronostico
materiales
estimacin

necesarios para un pronstico de produccin estn relacionados con el

de demanda y el inventario de producto terminado. Conociendo la lista de
por producto se elabora una hoja de itinerario, teniendo en cuenta la
del pronostico de demanda.

Conociendo los datos de los recursos del taller, de la hoja de itinerario del pronostico de
la produccin y de los costos, se elabora el plan de produccin correspondiente.

El plan de produccin tiene que proporcionar las cantidades de producto necesarias en el

momento adecuado y a un costo total mnimo, congruente con las exigencias de calidad.
El plan de produccin debe servir de base
para establecer la mayora de los
presupuestos de operaciones. Se deben establecer las necesidades de mano de obra y
las horas de trabajo, tanto ordinarias como extraordinarias. Adems determinar las
necesidades de equipo y el nivel de las existencias anticipadas.
3.1.2. Sistemas y requerimientos de la produccin.
Al equipo, material o materias primas y mano de obra que son necesarios para producir
se les llama factores de produccin.
Llamamos requerimientos de produccin a los que son necesarios por una unidad
productiva. Supongamos que la empresa Lmina y Hojalata, S.A. produce, entre otros
artculos lminas para perfiles de aluminio. Un pronostico en la demanda de un mes, en
el futuro, seala que vender 4,800 perfiles. Es evidente que al enterarse de esto, la
gerencia de produccin determinar que factores son necesarios para producir un
articulo, tomando como base, la fabricacin unitaria del mismo.
Es imposible determinar el tiempo empleado en factores tales como mantenimiento,
manejo de materiales, reparacin de mquinas etc. Por esta razn, se emplean
usualmente porcentajes basados en experiencias anteriores de horas-mano de obra
directa u horas-mquina, para establecer la mano de obra indirecta requerida.
3.1.3. Ajustes en la produccin.
El pronostico de estos ajustes es determinar los factores ideales necesarios para producir.
Cuando de espera una demanda de cierta cantidad para un articulo, puede haber
rechazados por defectos en la produccin disminuyendo la eficiencia del 100% dando a
lugar a retrasos inevitables.
a) Ajuste de la produccin teniendo en cuenta los rechazos.
Supongamos ahora que se desea fabricar 4,800 unidades de un articulo, gracias a la
demanda del mismo para un mes futuro. Las especificaciones de operacin revelan que
debe emplearse una mquina perforadora para producir la cantidad de unidades
demandada.
Se estima tambin que en un 3% de la produccin total puede rechazarse por
defectuosa, o lo que es lo mismo, el 97% de ella ser satisfactoria en cuanto a calidad.
b) Ajustes en la produccin teniendo en cuenta la eficiencia y los retrasos
inevitables.
Al considerar estos ajustes debemos tener conocimiento de lo que significa para el
departamento de produccin, tiempo actual, tiempo modelo o estndar y tiempo normal.
Tiempo actual: es el tiempo requerido por unidad de produccin que se determina
teniendo en consideracin la eficiencia de trabajo y los retrasos inevitables, tales como
interrupciones en la maquinaria, merma de materiales y periodos de descanso en las
operaciones.
Tiempo modelo o estndar: Es el tiempo determinado tomando en consideracin la
ocurrencia de retrasos inevitables, pero asumiendo que la eficiencia de trabajo u
operacin ser de 100%.
Tiempo normal: Es el tiempo supuesto requerido, si la eficacia de trabajo u operacin es
de 100% y no hay retrasos inevitables.
3.1.4. Tcnicas PERT en la planeacin de la produccin.

A medida que un proyecto se hace ms complejo, es ms difcil su planeacin. En primer

lugar, un proyecto est formado por un objetivo y el conjunto de actividades que deben
realizarse para lograr dicho objetivo; por ejemplo; para hacer una casa (objetivo del
proyecto), es necesario, abrir cepas, hacer el cimiento, levantar los muros, colar las losas,
colocar los pisos, colocar puertas y ventanas, hacer las instalaciones elctricas e
hidrulicas y pintar. Estas son las actividades que consideramos necesarias.
Para efectos de planeacin, es necesario conocer adems de la lista de actividades, las
fechas de terminacin, el tiempo necesario para realizarlas, su interdependencia y la
secuencia u orden de ejecucin. Lo anterior constituye las caractersticas del proyecto.
El mtodo de camino crtico. Se explica usando un ejemplo sencillo.
Se planea la construccin de una mesa para sala de juntas del consejo de
administracin de una empresa; tendr una cubierta ovalada de cristal de una
pulgada de espesor, de cinco metros de largo y metro y medio de ancho, con
patas y estructuras de hierro forjado.
Supongamos que las caractersticas del proyecto son las siguientes:
Actividad
Clave
A
B
C
D
6
E
5
F
G
H

Actividad Duracin de la
anterior
Actividad
(das)

Descripcin

(Principio)
....
Compra del cristal para la cubierta
Compra del hierro para la estructura y las patas
Maquinado del cristal (corte del cristal para que quede
La cubierta en forma de valo y biselado los bordes)

0
A
A
B

Hechura de la estructura y forjado de las patas

Ensamblado de la cubierta y la estructura
Pintura, acabado y colocacin de la mesa
Final

4
3

C
DyE
F
G

2
1
0

Obsrvese que se han aadido dos actividades, que son: la actividad principio y la
actividad final. Estas actividades son requisito para el mtodo; debe existir tan slo una
actividad inicial y una actividad final.
Dividiremos la explicacin del mtodo en dos partes: la construccin de la grfica del
proyecto y el clculo del camino crtico y de los tiempos libres de las actividades.
a) Construccin de la grfica del proyecto. Una vez que se tiene la lista de
actividades con sus duraciones y secuencias, es conveniente elaborar una grfica, aun
cuando no es requisito, ya que existen programas de computadora que calculan el
camino crtico y la holgura de cada actividad sin necesidad de la grfica. Sin embargo,
estas grficas son una gran ayuda para denotar la secuencia de las actividades
anteriores a la que se est discutiendo durante la fase de planeacin.
1. Un crculo para representar cada actividad, anotando dentro la clave de la
actividad y su duracin.

Clave

A , 0

Duracin

2. Una flecha para sealar la secuencia entre las actividades. Se muestra en la

siguiente figura:
H,0

G,1

F,2

D,6

E,5

B,4

C,3

A,0

A partir de este punto esta grfica se llamar red de actividades. En necesario tomar en
cuenta las siguientes observaciones:
1. Las actividades B y C pueden ejecutarse simultneamente; sta es la razn por
la que se introduce la actividad principio (A) con duracin = 0.
2. La actividad E sigue a C por razones obvias; anlogamente, la D est despus
de la B.
3. Las actividades A, C y E forman una sucesin de actividades que pueden
ejecutarse sin tener relacin alguna con A, B y D; Cada sucesin se denomina
cadena de actividades. Ambas sucesiones convergen en la actividad F
(ensamble de la cubierta con la estructura) ya que es indispensable haberlas
terminado. Esto quiere decir que F se iniciar cuando E y D estn terminadas.
4. G sucede a F ya que slo se puede pintar, terminar y colocar, si la mesa est
ensamblada. Esta podra ser la ltima actividad, sin embargo, por
requerimientos del mtodo se incluye la actividad H.
5. Las flechas indican el orden de ejecucin y la interrelacin entre las
actividades.
Llamaremos camino entre dos actividades a un conjunto de actividades unidas por
flechas. Por ejemplo, los caminos entre A y F son dos (A,C,E y F) y (A, B,D y F), otro
ejemplo: el camino entre B y F slo es uno: (B,D y F).
Sumando las duraciones de las actividades de un camino se tiene la duracin de ese
camino.
Ahora bien, el camino entre las actividades PRINCIPIO Y FINAL, cuya duracin es mayor,
se denomina CAMINO CRTICO. En este ejemplo existen dos camino: (A, C, E, F, G y H) y
(A, B, D, F, G y H), la duracin del primero es de (0 + 3 + 5 + 2 + 1 + 0) = 11 y la del

segundo es de (0 + 4 + 6 + 2 + 1) = 13, en consecuencia, el segundo es el camino

crtico.
Se puede observar que los dos caminos de A a F tienen duracin diferente: la de (A, C, E
y F) es de 8 das y de la de (A, B, D y F) es de 10 das; esto significa que tenemos dos
das de holgura en el camino de 8 das; estos 2 das se pueden usar retardando el inicio
de alguna de las actividades del camino, puesto que si se terminan las actividades, no se
ha ganado nada. La siguiente actividad, F, slo puede iniciarse hasta que termina D. En la
seccin (b) se puede apreciar el clculo de este tiempo de holgura. El proyecto en
cuestin, por lo mencionado anteriormente, se puede realizar en 13 das, si no hay
ningn retraso. Ahora bien, si hubiera un retraso total de 2 das en las actividades C y E,
tambin se podra terminar el proyecto en 13 das. Ntese que estas actividades no estn
en el camino crtico.
b) Clculo del camino crtico y el tiempo de holgura de cada actividad.
Definimos, a continuacin, los trminos necesarios para la explicacin del mtodo:

Duracin (D): Es el tiempo necesario para realizar una actividad dada.

Tiempo prximo de iniciacin (TPI): Es el momento ms cercano al inicio
de un proyecto, en el que ya se puede iniciar una actividad (considerando que
se han realizado las actividades anteriores segn la red).

Tiempo lejano de terminacin (TLT): Es el momento ms lejano en que

se puede terminar una actividad, sin retrasar el proyecto.

Tiempo prximo de terminacin (TPT) = TPI + D.

Tiempo lejano de iniciacin (TLI) = TLT D.

Tiempo de holgura (TH): Es el resultado de: TLI TPI TLT TPT.

Nuestra siguiente tarea consiste en determinar la fecha de terminacin ms prxima TPT,

del proyecto. Para hacer lo anterior se hacen las siguientes computaciones, partiendo de
la actividad PRINCIPIO y subiendo un nivel cada vez:
TPI
H,0
13
1. Escriba 0 a la derecha de PRINCIPIO.

TPT
13

2. Tome otra actividad y a su izquierda anote el nmero ms alto que aparece a la

derecha de cualquier antecesor inmediato.
TPT
3. Aada a este nmero la TPI
duracinG,1
de la actividad
anotando a la derecha del
12
13
crculo.
4. Continu hasta llegar a la actividad FINAL.
TPI

TPT

La interpretacin de la rutina es10la siguiente: El nmero12de la izquierda de la actividad es

F,2
el ms prximo de su posible inicio, y el nmero
a la derecha es el tiempo ms prximo a
su posible terminacin. PRINCIPIO empieza en el tiempo cero, y de ah computamos los
otros nmeros tomando en cuenta el hecho de que un proyecto puede empezar tan
pronto como sus
antecesores inmediatos han sido terminados. A los tiempos
computados
TPI
TPT
D,6
E,5
se les llama tiempo
prximo
de
iniciacin
TPT
de
las
distintas
actividades.
La
respuesta a
4
8
nuestro problema es que el tiempo ms prximo en el cual el proyecto se termina lo
denominamos tiempo meta.
TPI
El siguiente esquema
muestra lo anterior:
B,4

C,3

TPI
0

A,0

TPT
0

TPT
3

C) Ventajas del mtodo. Las ventajas del mtodo son las siguientes:
1. Permite tener una grfica que seala la secuencia, dependencia y relacin entre las
actividades.
2. Como resultado de lo anterior nos permite conocer qu tipo es necesario para
terminar el proyecto, o sea, la duracin del camino crtico. Adems, nos indica el tiempo
de holgura de las actividades, lo cual facilita la toma de decisiones para reducir los costos
del proyecto, mejorando el uso de los recursos.
3. Hemos presentado el mtodo como herramienta de planeacin, pero su uso es valioso
para controlar un proyecto, ya que, conforme se ejecutan las actividades podemos hacer
la grfica de las actividades pendientes de realizar y calcular el nuevo camino crtico,
comparndolo con el original y encontrando las desviaciones.
4. El conocer cules son las actividades crticas, facilita la administracin del proyecto, el
anlisis de las actividades verdaderamente importantes, considerando la duracin del
proyecto.
Para lograr una buena planeacin es necesario considerar el factor que lleva implcito
sta misma. A este factor se le llama programacin, y programar significa establecer un
horario destinado a las actividades que requieren las instalaciones productivas. En este
caso nos interesa elaborar horarios para ordenes de fabricacin, utilizando los medios de
produccin disponibles en la fbrica. Sin embargo, los problemas no difieren mucho de
los que se pueden presentar la establecer horarios de autobuses y aviones, programas
para acontecimientos deportivos y horarios escolares.
3.1.5

Aplicacin de la grfica de GANTT

EL DIAGRAMA DE Gantt es sin duda el mtodo ms difundido de programacin grfica o

esquemtica, siendo al mismo tiempo la tcnica de planeacin y control de ms uso
actualmente.
Cabe sealar que este diagrama se vale de un lenguaje abreviado y es necesario conocer
los smbolos del mismo. Los smbolos generalmente usuales se presentan en la figura 7-9,
sin embargo, no hay nada que objetar si una empresa desea crear los propios.
Un ejemplo de Grfica Gantt aparece en la figura siguiente:
Orden

Lunes

Martes

Mircoles

Jueves

Viernes

No. 1

No. 2

No. 3

Es preciso comprender que las distancias a lo largo del eje horizontal de la grfica,
representan tiempo o produccin.
Paralela a la lnea delgada corre otra gruesa que representa la produccin propuesta. La
diferencia entre ambas lneas muestra cunto falta an para que la produccin llegue a
su trmino.
El tiempo reservado para actividades no productivas, tales como mantenimiento o arreglo
de mquinas se comprender fcilmente contemplando la figura.
3.2
USO DE LA PROGRAMACIN LNEAL.
3.2.1 Mtodo simplex.
El procedimiento grfico expuesto es til cuando el problema tiene un mximo de tres
variables, en cuyo caso trabajaramos con tres dimensiones con planos e interseccin de
planos en vez de trabajar con lneas e interseccin de lneas. Para problemas que
involucran ms de tres variables debemos recurrir al mtodo simplex.
A travs del siguiente ejemplo se ilustrar la utilidad del mtodo:
La Ca. La Afortunada produce 4 distintos tipos de productos con los siguientes
requerimientos:
X1
Materia prima

(kg)

X2
100

X3
100

X4
100

Cantidades
Disponibles
100

1500

% de capacidad primaria 7
% de capacidad secundaria

5
5

3
10

2
15

100

Contribucin a las
Utilidades

$60

$60

$90

$90

100

As, una unidad del producto X 1 que consume 100 kg de materia prima, requiere 7% de la
capacidad de fbrica primaria, 3% de la secundaria y contribuye en $60 a las utilidades.
La formulacin algebraica del problema es:
Maximizar Z = 60 X1 + 60 X2 + 90 X3 + 90 X4
Sujeto a las restricciones:
100 X1 + 100 X2 + 100 X3 + 100 X4 1,500
7 X1 +
5 X2 +
3 X3 + 2 X4 100
3 X1 + 5 X2 + 10 X3 + 15 X4 100
X1 0; X2 0 X3 0;
X2 0
A fin de obtener una solucin inicial factible se utilizan variables de holgura
permiten substituir las desigualdades por igualdades:
100 X1 + 100 X2 + 100 X3 + 100 X4 + X5 = 1,500
7 X1 +
5 X2 +
3 X3 +
2 X 4 + X6 =
100
3 X1 +
5 X2 + 10 X3 +
15 X4 + X7 =
100

que

A partir de esta solucin inicial, el mtodo simplex sigue un proceso iterativo (de ciclos)
de modo tal que se obtienen mejores soluciones al final de cada iteracin, hasta lograr
una solucin ptima.
La tabla inicial se presenta en la siguiente forma:
Cj
Ci
0
0
0

Sol
X5
X6
X7
Zj
Cj - Zj

B
1500
100
100
0

0
P5
1
0
0
0

0
P6
0
1
0
0

0
P7
0
0
1
0

60
P1
100
7
3
0
60

60
P2
100
5
5
0
30

90
P3
100
3
10
0
90

90
P4
100
2
15
0
90

La columna b es el vector de requerimientos que en la tabla final contendr el vector de

solucin.
Las columnas P5, P6, P7 son los vectores de holgura. Las columnas P 1, P2, P3, P4 son los
vectores estructurales.
La hilera Cj corresponde a los coeficientes de las variables en la funcin objetiva. La
columna So.l indica las variables que integran la solucin.
En la tabla inicial dichas variables son las de holgura, las cuales aparecen con coeficiente
cero. La hilera Zj se obtiene multiplicando el valor de cada C i por cada elemento de cada
columna y sumando el resultado. Por ejemplo el valor Z j de la columna b es igual a 1,500
(0) + 100 (0) + 100 (0) + 100 (0) = 0. C j Zj es, como se indica, la simple resta de los
valores que aparecen en la hilera superior C j menos los valores de la hilera Z j. Se habr
llegado a la solucin ptima cuando los valores que aparezcan en esta hilera sean todos
negativos o a lo sumo igual a cero.

La explicacin pormenorizada del mtodo simplex no est considerada en los objetivos

de este texto introductoria. Sin embargo, es importante saber interpretar los resultados
de la tabla final.
Cj
Ci
60
0
90

Sol
X1
X6
X3
Zj
Cj - Zj

B
7.144
26.43
7.85
1135.71

0
P5
1/70
-122/1400
-3/700
33/70
-33/70

0
P6
0
1
0
0
0

0
P7
-1/7
12/21
1/7
30/7
-30/7

60
P1
1
0
0
60
0

60
P2
5/7
-6/7
2/7
480/7
-60/7

90
P3
0
0
1
90
0

90
P4
-5/7
13/7
12/7
780/7
-150/7

La tabla nos indica que se deben producir 7.144 unidades del producto X 1 y 7.85
unidades del producto X3.
Como puede observarse, el programa consume los 1,500 kilogramos de materia prima.
En efecto, la primera restriccin indica:
100 X1 + 100 X2 + 100 X3 + 100 X4 1,500
Substituyendo los valores obtenidos de X 1 y X3 en la restriccin, se tiene: 7.144 (100) +
7.85 (100) = 714 + 785 = 1,499 que equivale a 1,500, si consideramos un ajuste.
Por otra parte, el hecho de que X 6 aparezca con un valor de 26.43 en la solucin, indica
que no se requiere un 26.43% de la capacidad primaria. Esto se puede comprobar
substituyendo los valores de X1 y X2 en la 2 restriccin:
7 X1 +
5 X2 +
3 X3 + 2 X4 100
7 (7.15) + 5 (0) + 3 (7.85) = 73.53
La diferencia entre 100 y 73.53 es de 26.47 valor que difiere de 26.43 por 0.04 debido a
errores de redondeo.
La tabla final provee tambin de importante informacin adicional para la toma de
decisiones administrativas. En efecto, nos provee de precios sobra, los cuales indican la
contribucin marginal derivada de contar con una unidad adicional de cada tipo de
recurso.
Para encontrar los precios sombra en la tabla se cambia el signo a la hilera C j Zj y se
leen las cantidades correspondientes a los vectores de holgura. En este ejemplo el vector
P5 tiene la cifra 33/70, la cual se interpreta como la contribucin a las utilidades, si se
contase con un kilogramo ms de material. El vector P6 tiene cero en la hilera C j Zj lo
cual es normal, ya que se ha visto que no se aprovech en un 26.43% la cantidad en que
aumentaran las utilidades si se contase con un 1% ms de capacidad secundaria.
Pueden manejarse manualmente problemas con pocas variables y un nmero limitado de
restricciones (no mayor de diez). Para problemas con muchas variables y un nmero
taimen elevado de restricciones, es necesario utilizar una computadora a fin de aplicar
programas de biblioteca. Lo que realmente es importante es el planteamiento del
problema y la interpretacin de los resultados. El uso de los programas de biblioteca es
sumamente sencillo ya que no se requiere programar sino tan slo introducir los
coeficientes de las variables de la funcin objetivo y de las restricciones, as como indicar
el vector de requerimientos en el formato que especifique el manual del programa.
La programacin lineal se ha aplicado a una amplia variedad de problemas de
produccin, tales como mezclas ptimas de gasolina, problemas de mezclas de
ingredientes nutritivos a fin de obtener niveles mnimos de dieta, programacin y control
de la produccin, expansin de la capacidad productiva, etc. Por otra parte, esta tcnica
ha sido ampliamente utilizada en las reas de mercadotecnia y finanzas.

3.3.2 Mtodo del transporte.

El mtodo de transporte se dise con el propsito de minimizar el costo de enviar
mercancas, de fbricas a almacenes de distribucin. Mediante este mtodo se
determinan las rutas ms econmicas. Se requiere conocer la localizacin y cantidades
disponibles en los centros de produccin, las demandas en los centros de distribucin y
los costos de trasportacin de cada fbrica a cada centro de distribucin.
El algoritmo satisface las relaciones entre oferta y demanda con un costo mnimo. A
semejanza del mtodo simplex, este mtodo trabaja a base de iteraciones sucesivas
hasta lograr una solucin ptima.
Matricialmente se representa en la siguiente forma:
MATRIZ DE COSTOS
Almacenes
Fbrica
F1
F2
F3
.
.
Fm
Demanda
Requerida

A1

A2

A3

.........

An

C11
C21
C31
.
.
Cm1

C12
C22
C32
.
.
Cm2

C13
C23
C33
.
.
Cm3

.........
.........
.........
.........
.........
.........

C1n
C2n
C3n
.
.
Cmn

b1

b2

b3

.........

bN

Restricciones
de capacidad
A1
A2
A3
.
.
A

Existen m orgenes; en cada origen hay ai unidades de algn producto, i = 1,2,..., m.

Existen n destinos; cada destino requiere el envo de b j unidades del producto, j =
1,2, ...,n.
Las ai son llamadas los requerimientos de hileras y las b j son denominadas los
requerimientos de columna. Todas las ai y las bj son positivas, ya que carece de sentido
hablar de requerimientos nulos o negativos.
Una condicin de este mtodo exige que la suma de los requerimientos de hilera igualen
a la suma de los requerimientos de columna. Matemticamente:
m
n
ai =
bj
i =1
j =1
El costo de enviar una unidad de producto, del origen i al destino j se expresa Cij.
3.3.3 Mtodo Vogel.
Una Ca, produce artculos rojos, amarillos y azules. La demanda (expresada en horasplanta) es la siguiente, para el tercer trimestre:
PRODUCTO
Mes
Julio
Agosto
Septiembre

Rojo

Amarillo

60

40
70

90

Azul
50
90

130

60
120

Los productos pueden ser manufacturados en tiempo regular o en tiempo extra. El

tiempo de planta disponible para el tercer trimestre es:

Tiempo normal

Tiempo extra.

150

150

Julio
Agosto
Septiembre

80

120

150

150

El costo mensual de almacenar la produccin que se obtiene en la utilizacin de un hora

de tiempo-plata es:
Artculo
rojo
amarillo
azul

$20
$30
$35

El producir en tiempo extra implica un costo adicional, por hora de produccin, como
sigue:
Artculo

Costo

rojo
amarillo
azul

$35
$40
$50...

Con estos datos se pueden determinar cunto se debe producir de cada producto durante
julio, agosto y septiembre y qu parte de dicha produccin debe efectuarse en tiempo
extra. El problema se plantea en la siguiente matriz de transporte:
JULIO
Rojo
Julio, tiempo
normal
Julio, tiempo
extra
Agosto, tiempo
regular
Agosto, tiempo
extra
Septiembre,
tiempo normal
Septiembre,
tiempo extra
Demanda (expresada en horas
produccin)

ama- azul
rillo

0
35

AGOSTO

0
40

SEPTIEMBRE

ama- rojo
rillo
20
50

30
55

azul

rojo

35

40

70
0

85
20

35

40

50

60

40

50

70

90

35

60

Horas

ama- azul
rillo
60

70

75

100

30

35

55
0

disponible.
150
120

150

80

70

85

120

150

40

50

90

130

150

120

Ntese que las horas disponibles suman 800 mientras que la suma de demandas
asciende a 710. los costos que se indican en la matriz corresponden a costos de
almacenamiento y a costos por tiempo extra. As, en primera hilera, correspondiente al

tiempo normal de julio se indican las cifras 20, 30 y 35 que representa el costo de
almacenar durante le mes de agosto la produccin realizada en julio. La segunda hilera
relativa al tiempo extra de julio expresa costos adicionales por tiempo extra y costos de
almacenamiento. Las tres primeras cifras de esta hilera (35 + 20, 40 + 30, 50 + 35). Las
ltimas tres cifras representan el costo de tiempo extra ms el costo de dos meses de
almacenamiento.
De modo similar se explican las dems hileras; slo merece mencionarse que algunas
celdillas fueron canceladas con X por la imposibilidad temporal de que se produzcan
unidades en un mes posterior para ser consumidas en un mes anterior. Las celdillas que
aparecen con cero se explican, ya que dejamos fuera del anlisis el costo de produccin
relativo a tiempo normal por se constante de perodo a perodo y no constituir, adems,
un elemento en la decisin de programacin. A fin de utilizar el mtodo Vogel, se requiere
aadir una demanda ficticia de 90 a fin de igualar el total de demanda (expresada en
horas de produccin) con el total de horas de produccin disponibles.
Los costos de esta columna son cero por ser una columna ficticia.
La primera matriz se indica as:
Dif
35
40
50
35
0
35
0
35
0
35

0
35
X
X
X
X
60

0
40
X
X
X
X
40

50
X
X
X
X
50

20
55
0
35
X
X
70

30

35

20

30

35

30
70
0
40
X
X
90

35
85
0
50
X
X
60

40
75
20
55
0
35
90

60
100
30
70
0
40
130

70
120
35
85
0
50
120

0
0
0
0
0
0
0
90

150
150
80
120
150
150

Lo anterior indica que se destinen 50 horas de tiempo normal de produccin durante el

mes de julio a la manufactura de artculos azules.
Dif

35

40

35

30

35

20

30

35

0
35
0
35
0
35

0
35
X
X
X
X
60

40
X
X
X
X
40

20
55
0
35
X
X
70

30
70
0
40
X
X
90

35
85
0
50
X
X
60

40
75
20
55
0
35
90

60
100
30
70
0
40
130

70
120
35
85
0
50
120

0
0
0
0
0
0
90

100
150
80
120
150
150

Destnense 40 horas de produccin normales de julio a satisfacer la demanda de artculos

amarillos.
Dif

35

35

30

35

20

30

0
35
0
35
0

35
X
X
X

20
55
0
35
X

30
70
0
40
X

35
85
0
50
X

35
75
20
55
0

30
100
30
70
0

35

35
120
35
85
0

0
0
0
0
0

60
150
80
120
150

35

X
60

X
70

X
90

X
60

35
90

40
130

50
120

0
90

150

60 horas normales de julio se destinan a satisfacer la demanda de artculos rojos de dicho

mes.
Dif

35

40

50

20

30

35

55
0
35
0
35

55
0
35
X
X
70

70
0
40
X
X
90

85
0
50
X
X
60

75
20
55
0
35
90

100
30
70
0
40
130

120
35
85
0
50
120

0
0
0
0
90

150
80
120
150
150

90 horas de tiempo extra de julio se destinan a satisfacer la demanda ficticia.

Dif

35

40

50

20

15
0
5
0
5

55
0
35
X
X
70

70
0
40
X
X
90

85

50
X
X
60

75
20
55
0
35
90

30

35

100 120
30
35
70
85
0
0
40
50
130 120

60
80
120
150
150

60 horas de tiempo normal de agosto satisfacen la demanda de artculos azules de dicho

mes.
Dif

35

40

20

15
0
5
0
5

55
0
35
X
X
70

70

40
X
X
90

75
20
55
0
35
90

30

35

100 120
30
35
70
85
0
0
40
50
130 120

20 horas de tiempo normal de agosto se

amarillos de dicho mes.
Dif
15
30
35
40
50
R
AM
R
AM
AZ
15
55
70
75
100 120
5
35
40
55
70
85
0
X
X
0
0

5
X
X
35
40
50
70
70
90
130 120

60
20
120
150
150

destinan a satisfacer demanda de artculos

60
120
150
150

120 horas de tiempo normal de septiembre se destinan a satisfacer demanda de artculos

azules de dicho mes.

Dif
15
5
0
5

20
30
35
40
R AM
R AM
55
70
75
100
35
40
55
X
X
0

X
X
35
40
70
70
90
130

julio T.E.
agosto T.E.
septiembre T.N.
septiembre T.E.

60
70
30
150

120

30 horas del tiempo normal de septiembre se destinan a cubrir la demanda de artculos

amarillos de dicho mes.
Diferencia
20
30
20
30
R AM
R AM
Julio T.E.
15
55
70
75 100
60
Agosto T.E.
5
35
40
55
70 120
Septiembre T.E.
5
X
X
35
40 150
0
70
70
90
100
70 horas de tiempo extra de agosto se destinan a satisfacer la demanda de artculos
amarillos de dicho mes.
R
R
A
Dif
20
20
30
15
20
5

55
35
X
70

75
55
35
90

100
70
40
100

60
50
150

100 horas del tiempo extra de septiembre se destina a satisfacer la demanda de artculos
amarillos de dicho mes.
R
R
Diferencia
20
20
Julio T.E.
20
Agosto T.E.
20
Septiembre T.E.

55
35
X
70
20

75
55
35
80
40

60
50
50

0
0

De esta ltima tabla se desprende que se deben destinar 50 horas de tiempo extra de
septiembre a cubrir la demanda de artculos rojos de dicho mes. 50 horas de tiempo
extra de agosto cubrirn la demanda de artculos rojos de agosto. Finalmente la demanda
insatisfecha de artculos rojos de agosto y septiembre se cubrir con tiempo extra de
julio.
Recapitulando, se tiene la siguiente matriz de horas de produccin:

T.N Julio
T.E. Julio
T.N. Agosto
T.E. Agosto
120

R AM

AZ

60 40

50

AM

AZ

20
50

R
40

20
70

60

AM

AZ

DEMANDA
FICTICIA
90

150
150
80

T.N. Septiembre
T.E. Septiembre
60 40

50

70

90

60

50

30
100

120

90

130

120

150
150
90

El costo de esta solucin factible es:

60
(0)
20 (55)
20
(0)
50 (35)
30
(0)
50 (35)

+ 40
(0) + 50 (0)
+ 40 (75) + 90 (0)
+ 60
(0)
=
+ 70 (40)
=
+ 120
(0)
=
+ 100 (40)
=

Costo Total

=
=

0
4,100
0
4,550
0
5,750
$

14,400

En este caso tambin el mtodo VOGEL proporciona una solucin ptima por lo que no se
tiene que recurrir al mtodo de transporte ms complejo.