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Trabajo de grado presentado como requisito para optar por el ttulo de:
INGENIERO DE PETRLEOS
Directora:
HELENA MARGARITA RIBN BARRIOS.
M. Sc. Ingeniera de Hidrocarburos
Nota jr
Nota chucho
_____________________________
JOS FERNANDO JUNIOR CARVAJALINO OLAVE
C.C.: 1.098.711.092
_____________________________
JESS ALBERTO RODRGUEZ MORA
C.C.: 1.098.718.976
DEDICATORIA
Junior
DEDICATORIA
Jess
AGRADECIMIENTOS
TABLA DE CONTENIDO
pg.
INTRODUCCIN ................................................................................................... 19
1. REVISIN DE MODELOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR ......................... 21
2. DESARROLLO DE LA METODOLOGA ........................................................... 29
2.1 MODELADO DE LA TEMPERATURA DE LA INYECCIN EN EL POZO ...... 29
2.1.1 Algoritmo de pozo. ........................................................................................ 33
2.2 MODELADO DE LA TEMPERATURA DE LA INYECCIN EN EL MEDIO
POROSO ............................................................................................................... 36
2.2.1 Algoritmo de inyeccin en yacimiento. .......................................................... 40
2.3 MODELADO DE LA TEMPERATURA DEL REMOJO EN EL MEDIO POROSO
............................................................................................................................... 50
2.3.1 Algoritmo de remojo. ..................................................................................... 52
3. HERRAMIENTA COMPUTACIONAL ................................................................. 57
3.1 DESCRIPCIN DE LA HERRAMIENTA .......................................................... 57
3.2 RANGOS DE APLICACIN DE LA HERRAMIENTA ...................................... 72
4. CASO DE APLICACIN .................................................................................... 73
4.1 ANLISIS DE VARIABLES .............................................................................. 75
4.2 PERFIL DE TEMPERATURA PARA VARIOS FLUIDOS DE ESTIMULACIN
............................................................................................................................... 77
5. CONCLUSIONES .............................................................................................. 79
6. RECOMENDACIONES ...................................................................................... 81
10
CITAS BIBLIOGRFICAS...................................................................................... 82
BIBLIOGRAFA ...................................................................................................... 85
ANEXO .................................................................................................................. 86
11
LISTA DE FIGURAS
pg.
13
LISTA DE TABLAS
pg.
14
Tabla de nomenclatura.
Carcter
Significado
Unidades
inyeccin
ft
in
Dtbg
in
Drvto
in
Km
BTU/ft-hr-F
ft/s
Lb/ft3
Cp
BTU/lb-F
Espacio anular
in
in2
Gradiente geotrmico
F/ft
To
Temperatura ambiente
Tfi
pozo
gpm
cps
BTUlb-F
cpf
BTUlb-F
hc
BTUhr-ft2F
Milidarcy
kf
BTUhr-ft-F
ks
BTUhr-ft-F
ft
15
Tiempo
hr
Tf
Ti
Ts
T*
Temperatura adimensional
t*
Tiempo adimensional
u*
Velocidad adimensional
x*
Distancia adimensional
Porosidad de la roca
Fraccin
lb/ft3
lb/ft3
16
ft/s
RESUMEN
17
ABSTRACT
18
INTRODUCCIN
19
20
21
transitorios
tempranos,
donde
las
temperaturas
calculadas
son
26
Platenkamp (1985) [10], que est desarrollado para bancos de agua fra en el
yacimiento.
28
2. DESARROLLO DE LA METODOLOGA
[ 12 +
29
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
Las flechas rojas indican el flujo de calor en una pequea porcin de fluido
contenida en la tubera de inyeccin. Las ecuaciones que representan cada una
de las entradas, salidas y acumulacin de calor en la porcin de fluido son:
=
(6)
(7)
=2
30
(8)
(9)
(10)
(11)
Reemplazando las ecuaciones (6), (7), (8) y (9) en la ecuacin (11), se llega a:
=
+2
(12)
, se obtiene el siguiente
arreglo:
(13)
(14)
(15)
(16)
(17)
se llega a:
31
(18)
(19)
(20)
(21)
= + +
(22)
(23)
(24)
(25)
(26)
32
(27)
(28)
[ +
(29)
), tasa de flujo
), gradiente
), temperatura
33
INICIO
DATOS DE ENTRADA
S = (Drvto Dtbg)/2
Km = 0,0026*salmuera2 -0,0968salmuera +1,272
= - 0,0326Dtbg Km / cpffSQ
= - 0,08333 G
= - To
C = ln ( + 2Tfi + ) /
34
NMERO DE INTERVALOS
DIM M[ 2 ][ n ]
T = Tfi
y=0
i = 0; i<= n; i++
T = (e(12y + C) - -12 ) / 2
M [ 0 ][ i ] = y
M [ 1 ][ i ] = T
y = y +X / n
35
)(
36
+
)
(30)
(31)
(32)
(33)
Con el fin de reescribir las ecuaciones (32) y (33) en forma adimensional, se han
definido los siguientes parmetros adimensionales.
=
(34)
= 1
37
+
Estas
ecuaciones
deben
( ) =
resolverse
(35)
( ) =
simultneamente
(36)
para
encontrar
la
(37)
=1
(38)
En forma adimensional:
(39)
En forma adimensional:
(40)
(41)
(42)
(43)
(44)
Dnde:
= 12
(45)
(46)
(47)
(48)
=
= 1+
=
(59)
(49)
(51)
(52)
(53)
(54)
(55)
(56)
(57)
39
(58)
(59)
(60)
Donde
=
=
(61)
(62)
=
(63)
(64)
(65)
(66)
, factor de
),
), adicionalmente
yacimiento ( ).
Posteriormente, se ingresa el radio alterado ( ) que corresponde a la zona daada
(objetivo del tratamiento de remocin), este valor ser til para determinar el
tiempo de inyeccin. Seguido a esto se procede a realizar la asignacin de los
valores iniciales de temperatura de fluido y de roca, para esto se toma el ltimo
valor guardado en la matriz ( =
, los
cules sern de utilidad para dimensionar las matrices que permiten el clculo y
almacenado de los valores de temperatura de roca y fluido. Dependiendo de la
base del fluido inyectado, se tomara un valor diferente de (hc), el cual a su vez
depende de la viscosidad del fluido que se tiene en yacimiento. El siguiente paso
consiste en calcular las siguientes variables: tiempo de inyeccin
calorfica de la tierra
formacin
, tiempo adimensional
espacio
, entre otras (
, capacidad
, paso para el
, velocidad adimensional
entre
otras (
las
variables
mencionadas
, posicin adimensional
, se crean estos
vectores debido a que dichos parmetros han de variar a medida que se calculan
nuevos valores de temperatura en tiempo y espacio; para dimensionarlos se
utilizan los pasos para tiempo y espacio (
; Los vectores
al
y el vector
2
DATOS DE ENTRADA
(Informacin de Yacimiento)
H, , s, s, cps, ks,
Tsi
DATOS DE ENTRADA
(Informacin de Fluidos)
B, kf,
3
42
DATO DE ENTRADA
(Radio de Invasin)
Tf = M[ 1 ][ n 1 ]
Nt, nx
Fluido base
agua?
> 1000
hc = 10,72
> 1000
hc = 8,04
hc = 17,04
43
hc = 13,4
a1 = 1 2a2 a3
M1 = (1 )scps
M2 = fcpf
b8 = hcL / 3600M2ui
ui = { 2,228174*10-3Q } / ALog
b5 = -kf / 3600M2Lui
t* = 3600uit / L
b4 = b8 t*
t* = t* / nt
b1 = 1 + 2b5h b4
x* = 1 / nx
ps = 4,1183QBs / KH
h = t* / x*2
dp*/dx* = - ps / pi
a5 = { hcL } / 3600M1ui
a4 = -ks / 3600M1Lui
Tsi* = 1
a3 = a5 t*
a2 = -a4h
DIM tAD[ nt ]
DIM pAD[ nx ]
DIM a[ nt ]
DIM b7[ nt ]
T* = 0
a=0
b7 = 0
tAD[ i ] = t*
t* = t* + t*
a[ i ] = a
a = u* / t*
b7[ i ] = b7
b7 = a /
44
x=0
pAD[ i ] = x
x = x+x*
TPF[ nt + 1 ][ nx + 1 ]
TPR[ nt + 1 ][ nx + 1 ]
TPF[ i ][ 0 ] = tAD[ i 1 ]
TPR[ i ][ 0 ] = tAD[ i 1 ]
TPF[ 0 ][ i ] = pAD[ i 1 ]
TPR[ 0 ][ i ] = pAD[ i 1 ]
45
TPF[ 1 ][ i ] = Tfi*
TPR[ 1 ][ i ] = 1
TPF[ i ][ 1 ] = TPF[ i 1 ][ 2 ]
TPR[ i ][ 1 ] = TPR[ i 1 ][ 2 ]
TPF[ i ][ nx ] = TPF[ i 1 ][ nx - 1]
TPR[ i ] [ nx ] = TPR[ i 1 ][ nx - 1]
b6 = b7[ nt ]x*t*h/2
b3 = - b6 b5h
b2 = b6 b5h
46
nt
tAD 0 t1 t2 t3 t4 t5 t6 t7 t t(nt-1)
1 2 3 4 5 6 7 8
b7
0 b1 b2 b3 b4 b5 b6 b7 b... b(nt-1)
1 2 3 4 5 6 7 8
A
nt
nt
0 a1 a2 a3 a4 a5 a6 a7 a... a(nt-1)
nx
pAD 0 x1 x2 x3 x4 x5 x6 x7 x x(nx-1)
+ 1][
+ 1][
47
TPR
2 3 4 5 6 7 8 9 nx+1
nt+1
nt+1
2 3 4 5 6 7 8 9 nx+1
TPR
- 0 1 2 3 4 5 6 7 nx
- 0 1 2 3 4 5 6 7 nx
nt
nt
Nota: Llenado de las matrices con tiempos (azul) y posiciones (verde) adimensionales.
48
TPR
- 0 1 2 3 4 5 6 7 nx
- 0 1 2 3 4 5 6 7 nx
nt
nt
Nota: Inicializacin de las matrices con temperatura de fluido adimensional inicial (Tfi* ) y
temperatura de roca adimensional inicial (Tsi*)
El siguiente bucle es uno de tipo anidado (uno dentro de otro) el primero hace
referencia a la asignacin de valores de temperatura para el siguiente intervalo de
tiempo, y el interior se enfoca en el clculo de los valores de temperatura para la
fila i, como se representa en la Figura 9.
Figura 9. Ejemplo de la asignacin de la temperatura.
TPF
TPR
- 0 1 2 3 4 5 6 7 nx
- 0 1 2 3 4 5 6 7 nx
nt
nt
49
) que finalmente
TPR
- 0 1 2 3 4 5 6 7 nx
- 0 1 2 3 4 5 6 7 nx
nt
nt
50
)=
(67)
, se tiene lo siguiente:
= 1
+ 2
(68)
(69)
2=1 1
(70)
(71)
51
(72)
modificado, posteriormente
se
el
fluido
con
la
formacin,
una
vez
culmina
la
inyeccin.
Trem
52
nt
DIM tRem[ nt ]
a=0
tRem[ i ] = a
a = a + tRem / (nt 1)
DIM TPS[ nt + 1 ][ nx + 1 ]
i = 1; i<= nx ; i++
TPS[ 0 ][ i ] = TPF[ nt ][ i +1 ]
53
FIN
TPS[ i 1 ][ 1 ] = TPS[ i 2 ][ 2 ]
TPS[ i - 1 ][ nx ] = TPS[ i 2 ][ nx - 1 ]
54
2 3 4 5 6 7 8 9 nx+1
nt+1
2 3 4 5 6 7 8 9 nx+1
nt+1
Nota: Llenado de la primera fila de la matriz con los datos de la ltima fila de la matriz del modelo
de Hossain modificado, el color verde representa la prediccin final de temperatura del modelo de
inyeccin y marca el inicio del modelo para tiempos posteriores a la inyeccin.
Seguidamente se procede a hacer el clculo casilla por casilla, tanto para tiempo
como para posicin con el ltimo bucle que es de tipo anidado, este procedimiento
es muy similar al propuesto para el modelo de Hossain modificado. (Figura 15 y
16)
55
Figura 15: Representacin grfica del bucle que establece las condiciones de
frontera.
TPF
1
2 3 4 5 6 7 8 9 nx+1
2
3
nt+1
2 3 4 5 6 7 8 9 nx+1
2
3
nt+1
Nota: En verde se muestra el valor que est siendo calculado y en azul se muestra los valores de
los que depende.
56
3. HERRAMIENTA COMPUTACIONAL
57
58
BOTN SALIR
Botn empleado para cerrar la herramienta, si se presiona arrojara un mensaje de
confirmacin (Ver Figura 21 y 22).
BOTN ACERCA DE
Con este botn se obtiene informacin de los autores y ao de elaboracin de la
herramienta (Ver Figura 23).
Figura 21. Botn salir.
59
Figura 22. Confirmacin para salir y para guardar los datos al de cerrar la
herramienta.
BOTONES MODELOS
En esta seccin es donde se puede acceder a cada uno de los casos trabajados y
guardados por el usuario, presionando el botn (+) se pueden incluir ms casos,
(al ejecutar esta accin el programa automticamente solicitar un nombre para el
nuevo caso), y presionando el botn (-) se elimina el caso seleccionado (Ver
Figura 24 y 25).
60
61
63
64
MODULO DE FLUIDOS
En esta ventana se incluyen las propiedades fsicas y trmicas de los fluidos que
intervienen en todo el proceso: fluido en anular, fluido inyectado y fluido de
yacimiento. (Ver Figura 32 y 33).
Figura 32. Botn mdulo de fluidos.
65
BOTN PROCESAR
En esta ventana se ejecutan los datos ingresados. Se solicita ingresar un valor de
tolerancia para la determinacin de las condiciones de equilibrio que es la
diferencia de temperatura mxima permisible entre la temperatura del fluido
inyectado y la temperatura de la formacin (Ver Figura 34, 35 y 36).
Figura 34. Botn Procesar.
66
BOTON RESULTADOS
En esta seccin se presenta un resumen de todos los clculos realizados, de
estos se pueden destacar los mas importantes, tales como: tiempo de inyeccin
en horas y tiempo de equilibrio en minutos. Adems se incluye la opcin de
visualizar una tabla completa con los resultados de temperatura paso a paso para
roca y fluido, adicional a esto se incluye un mdulo de grficas donde se puede
visualizar el comportamiento de la temperatura tanto de roca como fluido en
funcin de las variables de inters (Ver Figura 37 y 38).
Figura 37. Boton Resultados.
67
68
SECCIN DE GRFICA.
Es aqu donde se puede observar graficamente la tendencia al aumento de
temperatura por parte del fluido inyectado y a la disminucin de temperatura por
parte de la roca, hasta alcanzar el equilibrio (Ver Figura 41 y 42).
Figura 41. Botn graficar.
69
70
71
72
4. CASO DE APLICACIN
in
10,75
in
Profundidad de la formacin
14646
ft
Tasa de inyeccin:
63,42
GPM
76
Temperatura ambiente:
76
Gradiente geotrmico:
0,0114
F/ft
ft
137
lb/ft3
0,217
BTU/lb-F
0,05
250
ft
1,5
BTU/hr-ft-F
Factor dao:
25
ppg
1,2
rBbl/STB
0,5919
cP
62,4
Lb/ft3
BTU/lb-F
0,334
BTU/hr-ft-F
73
235F
29,55 min
74
Salmuera
Densidad
casing
Dimetro
superficie
Fluido
Temp.
Ambiente
Temp.
Geotrmico
Gradiente
flujo
Tasa de
Tubing
PARMETRO
Dimetro
Efecto sobre la
temperatura del
fluido en el
wellbore
75
PARMETRO
CAMBIO
EFECTO
EFECTO
SOBRE LA
SOBRE EL
TEMPERATURA TIEMPO DE
DE EQUILIBRIO
EQUILIBRIO
Aumento
Aumento
Reduccin
Porosidad
Aumento
Reduccin
Aumento
Espesor formacin
Aumento
Nulo
Reduccin
Radio de invasin
Aumento
Nulo
Reduccin
Tasa de Inyeccin
Aumento
Reduccin
Reduccin
Viscosidad
Aumento
Nulo
Nulo
Skin
Reduccin Nulo
Nulo
Factor volumtrico de
Reduccin Nulo
Nulo
Densidad de la roca
Aumento
Nulo
Nulo
Capacidad calorfica de la
Aumento
Aumento
Aumento
Aumento
Reduccin
Reduccin
Formacin
roca
Capacidad calorfica del
fluido inyectado
76
con la
excepcin de que la base del fluido es oleosa (base aceite). El cambio de las
propiedades trmicas anteriormente nombradas resulta en un aumento de la
temperatura de equilibrio, la cual cambio de 235F (Fluido base agua), a 238,7 F
(Fluido base aceite) y disminucin del tiempo de inyeccin, cambiando de 29,55
minutos (Fluido base agua), a 20,38 minutos (Fluido base aceite).
77
238,7F
20,38 min
78
5. CONCLUSIONES
79
6. RECOMENDACIONES
81
CITAS BIBLIOGRFICAS
[1] MARX. J.W. and LANGENHEIM. R.H. Reservoir Heating by Hot Fluid Injection.
En: Petroleum Transactions, AIME, Volume 216, 1959, p.312-315.
[2] SQUIER, D.P.; SMITH, D.D. and DOUGHERTY, E.L. Calculated Temperature
Behavior of Hot-Water Injection Wells. En: Journal of Petroleum Technology,
Volume 14, Number 4, Abril, 1962, p.436-440.
[3] RAMEY junior, H.J. Wellbore Heat Transmission. En: Journal of Petroleum
Technology, Volume 14, Number 4, Abril, 1962, p.427-435.
[4] DYSART, G.R. and WHITSITT, N.F. Fluid Temperature in Fractures. En: Fall
Meeting of the Society of Petroleum Engineers of AIME, Octubre, 1967. Paper.
[5] WILLHITE, G.P. Over-all Heat Transfer Coefficients in Steam and Hot Water
Injection Wells. En: Journal of Petroleum Technology, Volume 19, Number 5,
Mayo, 1967, p.607-615.
[6] AVENDANO, Horacio; MAGNANI, Charles F. and FAROUQ, S.M. Formation
Heating and Oil Recovery by Steam Injection into Linear Porous Media. En: SPE
Rocky Mountain Regional Meeting, Denver, Colorado, Mayo, 1969. Paper.
[7] ZOLOTUKHIN, A.B. Analytical Definition Of The Overall Heat Transfer
Coefficient. En: SPE California Regional Meeting, Ventura, California, Abril, 1979.
Paper.
[8] CROOKSTON, R.B.; CULHAM, W.E. and CHEN, W.H. A Numerical Simulation
Model for Thermal Recovery Processes. En: SPE Journal, Volume 19, Number 1,
Febrero, 1979, p.37-58.
[9] SATMAN, Abdurrahman; ZOLOTUKHIN, Anatoly and SOLIMAN, Mohamed.
Application of the Time-Dependent Overall Heat-Transfer Coefficient Concept to
82
Heat-Transfer Problems in Porous Media. En: SPE Journal, Volume 24, Number 1,
Febrero, 1984, p.107-112.
[10] PLATENKAMP, R.J. Temperature Distribution Around Water Injectors: Effects
on Injection Performance. En: Middle East Oil Technical Conference and
Exhibition, Bahrain, Marzo, 1985, p.513-523.
[11] MEYER, Bruce R. Heat Transfer in Hydraulic Fracturing. En: SPE Production
Engineering, Volume 4, Number 4, Noviembre, 1989, p.423-429.
[12] SAGAR, Rajiv; DOTY, D.R. and SCHMIDT, Zelimar. Predicting Temperature
Profiles in a Flowing Well. En: SPE Production Engineering, Volume 6, Number 4,
Noviembre, 1991, p. 441-448.
[13] BELRUTE, R.M. A Circulating and Shut-in Well-Temperature-Profile Simulator.
En: Journal of Petroleum Technology, Volume 43, Number 9, Septiembre, 1991, p.
1140-1146.
[14] ALVES, I.N.; ALHANATI, F.J.S. and SHOHAM, Ovadia. A Unified Model for
Predicting Flowing Temperature Distribution in Wellbores and Pipelines. En: SPE
Production Engineering, Volume 7, Number 4, Noviembre, 1992, p.363-367.
[15] HAGOORT, Jacques. Ramey's Wellbore Heat Transmission Revisited. En:
SPE Journal, Volume 9, Number 4, Diciembre, 2004, p.465-474.
[16] GUO, Boyun; DUAN, Shengkai and GHALAMBOR, Ali. A Simple Model for
Predicting Heat Loss and Temperature Profiles in Thermal Injection Lines and
Wellbores With Insulations. En: SPE International Thermal Operations and Heavy
Oil Symposium and Western Regional Meeting, Bakersfield, California, Marzo,
2004. Paper.
83
84
BIBLIOGRAFA
85
ANEXO
para
seleccionar
los
fluidos
de
tratamiento
adecuados;
86
en
laboratorio
y est
basado
en pruebas
87
Mecanismos
de
dao a la formacin
Control
Accin remedial
Particulas solidas
suspendidas (TSS):
Concentracin
(ppm) y distribucin
de tamao (mm)
Taponamiento de
poro/formacin,
creando
filtros
internos y externos
(partculas slidas,
gotas de aceite y
partculas
slidas
aceitadas.
Filtracin
Estimulacin
qumica
(acida),
estimulacin
mecnica
(fracking),
backflowing, entre otros.
Aceite disperso en
agua
(OIM):
Concentracin
(ppm) y distribucin
de tamao de gota
(mm)
Gases
disueltos
(CO2, O2, H2S,
etc.)
Emulsiones, ceras,
bancos de aceite,
entre
otros
depsitos
hidrocarburos.
Separacin,
solventes
surfactantes
Corrosin (dao de
tubera y equipos,
formando partculas
ferrosas), agriado
de la formacin
Inhibidores
corrosin
(Scavengers).
de
Inyeccin de
solventes y/o
surfactantes
Estimulacin Acida
Cuenta bacteriana
(CFU/g)
Crecimiento
bacteriano,
taponamiento.
Corrosin debido al
agriado
SRB
(bacteriano)
Solidos
disueltos
(salinidad):
Concentracin,
compatibilidad de
aguas, presin y
temperatura
Precipitacin
de
escamas: CaCO3,
CaSO4,
BaSO4,
etc.
Velocidad critica de
inyeccin (m/s)
Migracin de finos
Biocidas
Inhibidores
de
escamas,
mezcla
con otras fuentes
de agua
Ajuste de tasa de
flujo o salinidad,
tratamientos
peridicos
de
estabilizacin
Biocidas (xito
limitado)
Lavado de tubera o
estimulacin
matricial, el fluido
de
tratamiento
depender del tipo
de escama.
Estimulacin acida,
fracturamiento
Nota: Fuente: CIVAN, Faruk. Reservoir Formation Damage. Segunda edicin. Gulf
Professional Publishing, USA, 2007.
88
89