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PROYECTO:
N 152505
CLIENTE:
EMITIDO
PARA
50-SP-2008
REV
N
ORIGINADOR
COORD. INTERNA
JD
17-Jan-07
COTIZACION Y
APROBACION
CLIENTE
JD
31-Jan-07
APROBACION
CLIENTE
JD
20-Feb-07
PARA
CONSTRUCCION
JD
16-April-07
SALIDA
ENTRADA
REV. 0
INSTALACION Y
MONTAJE DE CAERIAS
EMITIDO
PGINAS/
SECCIONES
INICIAL
APROBACIN CLIENTE
APROBACIN AMEC
Gerente Proyecto:
Gerente Proyecto:
R. Aburto
Fecha:
Fecha:
16-April-07
Gerente Ingeniera:
J. Maycock
Fecha:
16-April-07
Coordinador Ingeniera:
G. Castellanos
Fecha:
16-April-07
Aprobacin Disciplina:
S. Sartori
Fecha:
16-April-07
ESPECIFICACIN TCNICA
PROYECTO:
160K
N 152505
CLIENTE:
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
TABLA DE CONTENIDO
PGINA
1.0
ALCANCE.........................................................................................................................................3
2.0
3.0
4.0
REQUISITOS TCNICOS............................................................................................................14
5.0
INSPECCIN Y PRUEBAS...........................................................................................................19
6.0
DOCUMENTACIN ANEXA.......................................................................................................32
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 2 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
N 152505
CLIENTE:
1.0
ALCANCE
1.1
Aplicacin
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
1.2
Requerimientos
Las caeras de proceso y de servicio deben ser fabricados e instalados
de acuerdo con los cdigos referenciados, los planos del proyecto, la clase de
material de las caeras y los requerimientos establecidos en esta
especificacin.
2.0
2.1
Estndares
Excepto cuando se indique especficamente, todo el trabajo debe ser
realizado de acuerdo con los requerimientos de las ltimas revisiones de los
cdigos y las regulaciones aplicables. Estos deben incluir pero no estar
limitados a las siguientes organizaciones.
ISO 9001
ANSI
ASME
ASNT
ASTM
AWWA
AWS
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 3 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
N 152505
CLIENTE:
2.2
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
PFI
MSHA
MSS
NFPA
UL
CGA
Cdigos
Cuando las regulaciones, leyes y estatutos de los cdigos locales tengan
prioridad sobre los cdigos ASTM o ANSI tales regulaciones, leyes, estatutos o
cdigos deben regir y as se indicar en los planos del proyecto.
Los materiales, la instalacin, las pruebas e inspeccin deben estar de
acuerdo con la ltima edicin de los cdigos siguientes:
ASME B31.3
AWWA C200
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 4 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
N 152505
CLIENTE:
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
Especificaciones:
50-SP-2001
Pipe Prefabrication
50-SP-2002
Thermal Insulation
50-SP-2003
50-SP-2004
50-SP-2005
Piping Installation
50-SP-2006
50-SP-2007
Valve Specification
40-SP-2004
3.0
3.1
General
Previo al montaje de las caeras, el Instalador debe replantear el
trazado indicado en los planos y confirmar la factibilidad de la instalacin. Las
caeras deben ser instaladas como se muestra en los planos del proyecto, sin
embargo toda interferencia o discrepancia, cualquiera sea su naturaleza u
origen, debe ser solucionada en terreno por el Instalador. Las modificaciones
necesarias para resolver estos inconvenientes deben ser establecidas y
aprobadas por escrito por la Gerencia de Construccin, antes de la modificacin.
Si el ruteo y el layout de las caeras menores de 3 no est totalmente
detallado o mostrado en los planos del Proyecto, stos deben ser determinados
en el terreno siguiendo los requerimientos del P & ID y de acuerdo con la
Gerencia de Construccin o su representante, deberan ser mostrados en los
planos As Built, disposicin general.
Todas las rectificaciones, modificaciones y ampliaciones deben ser
mostradas en los planos As Built (conforme a obra). Estos deben ser
preparados y presentados para la aceptacin de la Gerencia de Construccin
antes de su emisin final.
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 5 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
PROYECTO:
160K
N 152505
CLIENTE:
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
3.2
Venteos y drenajes
Donde el proceso productivo lo permita, se deben proveer venteos
apropiados en los puntos altos y drenajes en los puntos bajos para facilitar la
prueba hidrosttica, limpieza, mantencin y operacin del sistema, segn se
detalla en planos y P&ID del Proyecto.
Los puntos de drenaje de equipos y caeras ubicadas hasta 1,0 metro
de la losa del piso no necesitarn caeras de drenaje a menos que est
especficamente mostrado en los planos del proyecto. Todos los puntos de
drenaje sobre 1,0 metro deben ser provistos de caeras para descargar los
drenajes a nivel del piso o en el sumidero.
Las vlvulas para los venteos y drenajes debern considerar la
Especificacin 50-SP-2006 & 50-SP-2007 y los planos desarrollados por
Ingeniera.
3.3
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 6 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
PROYECTO:
160K
N 152505
CLIENTE:
3.4
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
Expansin de la caera
Las juntas de expansin deben ser instaladas de acuerdo con las
instrucciones del fabricante para asegurarse que su juego libre no sea daado
durante las expansiones y contracciones mximas. Las juntas de expansin
deben fijarse o ser retiradas durante y despues de la prueba hidrosttica.
En el caso particular de utilizar juntas de expansin con pernos
limitadores de expansin en las descargas de las bombas, los pernos limitadores
deben instalarse en fro, sin tolerancia, salvo indicacin contraria, con la caera
llena pero sin presin.
Las caeras deben instalarse de modo que no existan interferencias
debido a la expansin o contraccin de las caeras adyacentes.
3.5
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 7 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
N 152505
CLIENTE:
3.6
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
Conexiones roscadas
Las conexiones roscadas deben ser selladas con pasta sellante de alta
calidad, tal como tipo Backer Lock u otro que especifique la Gerencia de
Construccin.
El aceite de mquinas para ser usado en hacer hilo o para cortar debe
ser eliminado con solvente antes de aplicar el componente de sellado.
3.7
b)
c)
d)
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 8 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
N 152505
CLIENTE:
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
3.8
3.9
Aberturas
Las pasadas en cubiertas, paredes y particiones para acomodar las
caeras debern realizarse segn se indica en los planos. Estas pasadas deben
ser selladas y cubiertas despus de la instalacin de la caera dejando
superficies iguales en resistencia y terminacin a la superficie primitiva.
3.10
Especialidades
La instalacin de temes, tales como, filtros, acoplamientos especiales,
vlvulas etc., deben estar de acuerdo con las instrucciones del fabricante con la
debida provisin para el acceso de operacin, mantencin y remocin.
3.11
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 9 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
50-SP-2008
N 152505
CLIENTE:
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
Elongacin mm/cm
del largo efectivo
*
3/4"
7/8"
1"
1-1/8"
1-1/4"
1-3/8"
1-1/2"
0,0173
0,0160
0,0150
0,0142
0,0133
0,0127
0,0122
25
35
50
70
90
120
135
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 10 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
N 152505
CLIENTE:
3.12
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
Vlvulas
Las vlvulas, excepto vlvulas de instrumentos, venteos y drenajes
deben ser siempre accesibles para la operacin desde los pisos o plataformas
de operaciones.
Las vlvulas de aislacin primaria para conexiones de instrumentos
deben ser instaladas como se muestra en los planos del proyecto y cumplir con
la Especificacin N 50-SP-2007.
Los vstagos de las vlvulas no sern inclinados bajo la posicin
horizontal a menos que se muestre especficamente en los planos del proyecto.
Las vlvulas de globo deben ser instaladas con la presin de lnea bajo el
asiento. En el servicio de vaco, la presin negativa debe estar sobre el asiento.
Todas las vlvulas unidireccionales deben ser instaladas con la flecha del
flujo marcada en el cuerpo de la vlvula correspondiendo a la direccin del flujo.
Todas las vlvulas deben ser examinadas antes de la instalacin para
comprobar su cumplimiento con los requerimientos de la especificacin de
materiales de caeras.
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 11 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
50-SP-2008
N 152505
CLIENTE:
3.13
Estaciones de
emergencia.
servicios,
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
duchas
lava
ojos
de
Notas :
1.- Tamao de caera que conecta la unidad de
emergencia no debe ser menor a 1 .
2.- La Presin del Agua no debe ser menor a 35 PSI
durante la operacin de ambas unidades
3.- Caeras, Vlvulas y Fittings deben estar de
acuerdo con la especificacin 50-SP-2006
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 12 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
N 152505
CLIENTE:
3.14
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
Planos As Built
Un registro completo y exacto de todas las desviaciones de los planos
del proyecto sern marcados usando color rojo en un set de reproducibles, que
debe ser mantenido en forma clara y limpia. Las desviaciones deben ser
aprobadas previas a la incorporacin a los planos. Las caeras de ruteo por
terreno, en especial las caeras enterradas, y los soportes de caera por
terreno tambin deben ser mostradas en los reproducibles As Built del
Instalador.
Los planos As Built deben ser presentados para la aprobacin y
aceptacin de la Gerencia de Construccin antes de su emisin final.
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 13 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
N 152505
CLIENTE:
4.0
REQUISITOS TCNICOS
4.1
SOLDADURA
4.1.1
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
Electrodos de Soldadura
Los materiales de soldadura deben ser seleccionados de tal forma que el
metal de soldadura depositado no sea significativamente ms duro o resistente
que el material de base. El depsito de soldadura para empalmes de metales de
material ferrtico desiguales deben coincidir con la resistencia del material de tipo
P ms bajo (ASME/ANSI B31.3, Tabla A-1).
Para soldaduras de raz utilizar E-6010 y para terminaciones E-7018
Todas las soldaduras metlicas al arco protegido deben ser realizadas
usando electrodos de tipo bajo en hidrgeno cuando alguna de las siguientes
condiciones se aplique:
a)
b)
c)
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 14 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
N 152505
CLIENTE:
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
4.2
4.3
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 15 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
50-SP-2008
N 152505
CLIENTE:
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
2 3,9
4,3 - 6,8
7,1 - 11,4
12,7 18,2
20,1 25,5
28,3 - 32,3
Tiempo calentamiento
a presin 0,2-0,5
kg/m2 en seg
30 - 40
40 - 70
70 - 120
120 - 170
170 - 210
210 - 250
3-5
4-8
6 - 10
7 - 15
10 - 20
10 - 25
4-6
6-8
8 - 12
10 - 15
15 - 20
20 - 25
4-5
6 - 10
10 - 16
17 - 24
25 - 32
33 - 40
0,5
0,5
1,0
1,0
1,5
1,5
Tiempo de cambio de
posicin en seg.
Tiempo hasta aplicar
toda la presin (1,5-2
kg/cm2) aplicar en
forma lenta
Tiempo total de
enfriamiento en
minutos
Alto rodn soldadura
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 16 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
PROYECTO:
160K
N 152505
CLIENTE:
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 17 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
PROYECTO:
160K
N 152505
CLIENTE:
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 18 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
N 152505
CLIENTE:
4.4
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
AISLACIN TRMICA
La aislacin trmica debe ser instalada de acuerdo con la especificacin
N 50-SP-2002.
Se deben proveer cubiertas de aislacin separables para las vlvulas, las
bridas, los acoplamientos, filtros y spools desmontables aislados con traza.
5.0
INSPECCIN Y PRUEBAS
5.1
INSPECCION
Previo a la inspeccin, el Instalador deber remover todas las
instalaciones provisorias, andamiajes, entramados, cuas, correas y otros
materiales usados para el montaje, manteniendo slo el mnimo que permita el
acceso de la inspeccin.
Los sistemas de caeras terminados deben ser inspeccionados
visualmente para constatar su total acabado: la colocacin de las
empaquetaduras, la instalacin correcta de las vlvulas, la soportacin
adecuada, las vlvulas de control e instrumentacin instaladas correctamente,
etc. Los P&IDs y planos del proyecto, tal como se emitieron para construccin,
deben ser usados para este propsito.
5.2
5.2.1
Limpieza
Las caeras deben estar secas, totalmente limpias y libres de polvo,
escorias y otros materiales extraos sueltos, antes de ser montadas. Los spools
pueden ponerse boca abajo y ser suavemente golpeados para remover el polvo
y otra basura antes de la limpieza final.
Se usarn solventes para eliminar la grasa, el aceite u otras materias
extraas. Los solventes recomendados son acetona o tricloretano. Los solventes
con cloro usados en la limpieza de las caeras de acero inoxidable deben ser
eliminados inmediatamente despus de la limpieza con agua potable, aceite de
enjuague, aceite hidralico o de transmisin.
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 19 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
N 152505
CLIENTE:
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
ser
limpiadas
Requerimientos Generales
a)
b)
c)
d)
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 20 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
N 152505
CLIENTE:
e)
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
Las conexiones de las caeras al equipo no deben ser hechas hasta que
la limpieza haya sido terminada.
5.2.2.2. Caera De Succin De Compresores Y Bombas De Vaco
a)
b)
Todas las caeras de agua potable deben ser lavadas con agua a
presin y desinfectadas qumicamente de acuerdo con AWWA C601.
b)
c)
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 21 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
N 152505
CLIENTE:
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
d)
e)
f)
b)
c)
d)
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 22 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
N 152505
CLIENTE:
5.3
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
5.3.1
5.3.2
Objetivos
-
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 23 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
N 152505
CLIENTE:
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
5.3.3
Pre Limpieza
Antes de proceder con la limpieza de los equipos, se tiene que verificar la
compatibilidad de los materiales con el detergente, de tal forma que todas
aquellas partes que no sean compatibles sean aisladas y protegidas.
5.3.4
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 24 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
N 152505
CLIENTE:
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
5.3.4.1. Materiales
El vapor o agua caliente debe ser puro y libre de aceites. En la mayoria de las
operaciones con vapor o agua caliente, el detergente es mezclado con ellos de
tal forma que alcance un nivel aceptable de limpieza. El detergente seleccionado
debe ser compatible con las superficies y materiales a ser descontaminados.
5.3.4.2. Limpieza con Vapor
Equipo
Procedimiento
Equipo
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 25 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
N 152505
CLIENTE:
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
Procedimiento
Este sistema de limpieza con agua caliente puede ser utilizado en los
sistemas en que no se requiere el sistema de vapor debido a que las
temperaturas de limpieza para los contaminantes orgnicos e inorgnicos son
mas bajas. Se debe tomar en consideracin tamaos, formas y nmero de
partes para asegurar el correcto contacto entre las partes a ser
descontaminadas. La temperatura del proceso de limpieza con el detergente
debe ser acorde con las recomendaciones del fabricante.
Lavado de Solventes
Limpieza Alcalina (Caustica)
Limpieza Acida
Limpieza Mecnica
Para los cuales se deben referir a la norma Compressed Gas Association Inc.
CGA G4.1 segn se requiera en terreno.
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 26 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
N 152505
CLIENTE:
5.4
5.5
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
PROCEDIMIENTOS DE APROBACION :
a)
b)
5.6
PRUEBAS HIDROSTTICA
Las pruebas hidrostticas deben llevarse a cabo segn la categora del
fluido que se muestra en el Seccin 6.1.De acuerdo al cdigo ASME Seccin 1,
ASME B31.1 ASME B31.3.
Se adjunta la hoja Pipeline Check-Out Record la cual se debe llenar por
el instalador para cada una de las lneas. (Ver Ejemplo Seccin 6.2)
5.7
PINTURA
5.7.1
NORMAS A CONSULTAR
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 27 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
50-SP-2008
N 152505
CLIENTE:
5.7.2
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
OBJETO
A continuacin, se establece el significado y la forma de aplicacin de un
limitado nmero de colores para usarse en la identificacin de tuberas para
transporte de fluidos en estado lquido o gaseoso, en instalaciones terrestres.
En todos los establecimientos se exhibir, en lugares apropiados, el
cuadro con el Cdigo de Colores utilizado para la identificacin de las tuberas.
5.7.3
PROCEDIMIENTO
5.7.3.1. Cdigo de Colores
El cdigo de colores de identificacin implementado en la Refinera, est
de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.009 (COLOR PATRON UTILIZADOS EN
SEALES Y COLORES DE SEGURIDAD), siendo los siguientes, los colores
mas usados:
50-SP-2008_R0.doc
Rojo
Contra incendio
Violeta
cido
Verde claro
Agua
Amarillo
Transito, advertencia
Gris
Vapor de Agua
Azul Claro
Aire
PGINA 28 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
50-SP-2008
N 152505
CLIENTE:
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
Codificacin de Flujos
? Tubera (mm)
Espaciamiento (m)
20 a 50
65 a 150
200 a 350
400 a 500
> 500
10
20
30
50
50
200
300
600
800
1000
Espesor (mm)
Ejemplo:
X1
L1
2X
2X
Ingrese ?
2 * 3.1416 * ?/2
16
Espesor:
0
L1
X1
COLOR DE LA SEAL DE
SEGURIDAD
COLOR DE
CONTRASTE
ROJO
BLANCO
AZUL
NEGRO
AMARILLO
NEGRO
VERDE
NEGRO
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 29 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
PROYECTO:
160K
N 152505
CLIENTE:
5.7.4
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 30 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
N 152505
CLIENTE:
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
INDICADORES CODIFICADAS
Las indicaciones codificadas consisten en:
5.7.5.1. Leyendas
Para lo que se podr usar el siguiente sistema:
-
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 31 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
50-SP-2008
N 152505
CLIENTE:
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
6.0
DOCUMENTACIN ANEXA
6.1
PIPING
MATERIAL
CLASS.
001
FLUID
CODES
SERVICE
MATERIAL
REV. 0
MAX.
PRESS.
MAX.
TEMP.
CAT.
Emergency Water,
Fire Water, Process
Water Supply,
WPS, WPR, WR, Process Water
WCS, WCR,
Return, Raw Water,
WE, WF, WRE
Cooling Water
Supply, Cooling
Water Return,
Recycle Water
Carbon Steel
1030 kPa
60 C
Service Test
WPS, WPR, WR
Process Water
Supply, Process
Water Return, Raw
Water
Carbon Steel,
Victaulic
1030 kPa
60 C
Service Test
WHP
Carbon Steel
2500 kPa
60 C
1 x Design
Hydrostatic Test,5%
Radiography
WF
Fire Water
Carbon Steel,
Galvanized
1400 kPa
60 C
SL, SC
1050 kPa
177 C
1 x Design
Hydrostatic Test
SM
Medium Pressure
Steam
Carbon Steel
2100 kPa
350 C
1 x Design
Hydrostatic Test,5%
Radiography
SH
Carbon Steel
4000 kPa
350 C
1 x Design
Hydrostatic Test,20%
Radiography
AI
Instrument Air
Carbon Steel,
Galvanized,
Victaulic
1030 kPa
40 C
Service Test
043
AI
Instrument Air
SS 304L
1030 kPa
40 C
Service Test
044
AC
Plant Air
Carbon Steel
1030 kPa
40 C
Service Test
002
004
013
020
021
022
040
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 32 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
50-SP-2008
N 152505
CLIENTE:
PIPING
MATERIAL
CLASS.
106
FLUID
CODES
SERVICE
Spent Electrolyte,
Corrosive Slurries,
Corrosive & Erosive
Slurries, Effluent
Water, Electrolyte
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
MAX.
PRESS.
MAX.
TEMP.
CAT.
SS 316L
1030 kPa
65 C
MATERIAL
107
206
206
206
206
206
206
206
206
208
REV. 0
HS
SS 304L
500 kPa
40 C
1 x Design
Hydrostatic Test,20%
Radiography
YS
Non-Corrosive
Slurries
Polypropylene
1050 kPa
95 C
1 x Design
Hydrostatic Leak Test
YHS
Corrisive Slurries
Polypropylene
1050 kPa
95 C
1 x Design
Hydrostatic Leak Test
YSE
Erosive Slurries
Polypropylene
1050 kPa
95 C
1 x Design
Hydrostatic Leak Test
HR
Spent Electrolyte
Polypropylene
1050 kPa
95 C
1 x Design
Hydrostatic Leak Test
Vents
Polypropylene
1050 kPa
95 C
1 x Design
Hydrostatic Leak Test
D, V
Drains, Vents
Polypropylene
1050 kPa
95 C
1 x Design
Hydrostatic Leak Test
YF
Non-Corrosive
filtrates
Polypropylene
1050 kPa
95 C
1 x Design
Hydrostatic Leak Test
YHF, RL
Corrosive filtrates,
Electrolyte, Lime
Slurry
Polypropylene
1050 kPa
95 C
1 x Design
Hydrostatic Leak Test
Non-Corrosive
Slurries, Corrosive
Slurries, Erosive
Slurries, Spent
Electrolyte, Vents,
Drains, NonCorrosive Filtrates,
Corrosive Filtrates,
Electrolyte, Lime
Slurry
PVC
600 kPa
95 C
1 x Design
Hydrostatic Leak Test
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 33 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
160K
PROYECTO:
50-SP-2008
N 152505
CLIENTE:
PIPING
MATERIAL
CLASS.
212
FLUID
CODES
SERVICE
Non-Corrosive
Slurries, Corrosive
Slurries, Erosive
Slurries, Spent
Electrolyte, Vents,
Drain, Non-Corrosive
Filtrates, Corrosive
Filtrates, Electrolyte,
Potable Water
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
MAX.
PRESS.
MAX.
TEMP.
CAT.
PVC
700 kPa
25 C
Service Test
MATERIAL
215
217
231
232
311
316
321
403
REV. 0
HS
Carbon Steel
1050 kPa
35 C
1 x Design
Hydrostatic Test,20%
Radiography
WD
Demineralized Water
SS 304L
1050 kPa
40 C
1 x Design
Hydrostatic Leak Test
Non-Corrosive
Slurries, Corrosive
Slurries, Erosive
Slurries, Spent
Electrolyte, Vents,
Drain, Non-Corrosive
Filtrates, Corrosive
Filtrates, Electrolyte
HDPE
800 kPa
40 C
Service Test
RF
Flocculant
HDPE
800 kPa
40 C
Service Test
GP, HL
Carbon Steel
150 kPa
40 C
VO
Low Pressure
Oxygen
Carbon Steel
700 kPa
30 C
2 x Design Hydrostatic
Test,5% Radiography
VOH
High Pressure
Oxygen
SS 304L
2750 kPa
40 C
YS
Non-Corrosive Slurry
Carbon Steel
1030 kPa
40 C
Service Test
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 34 DE 36
ESPECIFICACIN TCNICA
PROYECTO:
160K
N 152505
CLIENTE:
6.2
50-SP-2008
REV. 0
INSTALACION Y MONTAJE
DE CAERIAS
Para el montaje, limpieza y testeo de las caeras se deben referir a los siguientes
procedimientos :
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 35 DE 36
50-SP-2008_R0.doc
PGINA 36 DE 36