UNIVERSIDAD NACIONAL JOS

FAUSTINO
SNCHEZ
CARRIN
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y
METALURGIA
ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERA QUMICA
CONTROL DE CALIDAD
TEMA: HERRAMIENTAS Y LAS 9 S
CICLO: VI
DOCENTE:
INTEGRANTES:
Larran Montoya, Katherine
Galindo Jara, Carla Fernanda
Calero Meja, Adolfo
Caballero Norea, JeanCarlo
Huacho-2014

OBJETIVO

Diferenciar entre herramientas y tcnicas para la gestin y el control de la

calidad.
Tener el conocimiento previo de las 9 S
Conocer las denominadas 7 herramientas clsicas de la calidad y su
funcionamiento
Aprender cuando debe usarse cada una de ellas.
Estudiar las 7 nuevas herramientas de calidad y la forma en la que
complementan a las 7 herramientas clsicas.

INTRODUCCIN

A lo largo de los aos, se han ido implantando herramientas, mtodos,

instrucciones para mejorar la calidad interna del producto (inspeccin, control de
calidad, aseguramiento de la calidad, enfoque a procesos, gestin total de la
calidad, etc.); es decir, una organizacin mediante el uso de diversas herramientas
analiza e implanta acciones encaminadas a eliminar los costes de no calidad, y
por lo tanto, para mejorar su producto. Se puede considerar, a grandes rasgos,
que la evolucin de los sistemas de calidad han seguido las siguientes fases:
1. Etapa: Control de calidad de producto terminado (rechazado/aceptado).
2. Etapa: Control de aseguramiento de la produccin.
3 Etapa: Control de productos comprados (inspeccin en recepcin).
4. Etapa: Aseguramiento del sistema de calidad (factor humano).
5. Etapa: Gestin del sistema de calidad (satisfaccin del cliente).
6. Etapa: Gestin de la calidad total (orientacin a la calidad total). Cualquier
organizacin debe tender hacia la gestin de la calidad total, es decir, debe estar
orientada al cliente (tanto interno, como externo).

Ahora bien, entender los requisitos del cliente y sus expectativas (anticiparnos a lo
no especificado, pero deseado por ste) no es fcil, y su no consecucin nos trae
gastos en garantas, reparaciones, prdida de su fidelidad, costes internos de
planificacin y productos internos asociados, etc.
Segn J.M. Juran, para llegar a la etapa de gestin de calidad total, se debe
implantar en la empresa la cultura de costes de no calidad, e implicacin de la
organizacin en dicha gestin.

FUNDAMENTO TEORICO
erramientas de gestin de control de calidad
En este grupo hemos situado las herramientas que se caracterizan por dar
informacin para poder observar y seleccionar los problemas y as, poder actuar
de forma que se incremente el grado de acierto en la resolucin de problemas
para poder optimizar los costos.

1. Hoja de control
La hoja de control es una herramienta de recoleccin y registro de informacin. La
principal ventaja de sta es que dependiendo de su diseo sirve tanto para
registrar resultados, como para observar tendencias y dispersiones, lo cual hace
que no sea necesario concluir con la recoleccin de los datos para disponer de
informacin de tipo estadstico. El diseo de una planilla de inspeccin precisa de
un anlisis estadstico previo, ya que en ella se preestablece una escala para que
en lugar de registrar nmeros se hagan marcaciones simples.
EJEMPLO:
Supongamos que tenemos un lote de artculos y efectuamos la medicin del peso
de estos. Por ejemplo si obtuvimos los 3 valores siguientes: 1,7 - 2,5 - 2,5. Cada
anotacin la representaremos con el signo +.

En nuestra planilla podemos discriminar nuestros lmites de control estadstico.

Luego de una cantidad considerable de mediciones, as lucira nuestra planilla:

Podemos observar como al mismo tiempo que registramos nuestros resultados, la

planilla nos va mostrando cual es la tendencia central de las mediciones, el rango
de las observaciones y al tener discriminados nuestros lmites de control, podemos
observar qu cantidad de nuestro producto cumple con las especificaciones.

2. Histograma

Un histograma o diagrama de barras es un grfico que muestra la

frecuencia de cada uno de los resultados cuando se efectan mediciones
sucesivas. ste grfico permite observar alrededor de qu valor se agrupan
las mediciones y cul es la dispersin alrededor de ste valor. La utilidad en
funcin del control de calidad que presta sta representacin radica en la
posibilidad de visualizar rpidamente informacin aparentemente oculta en
un tabulado inicial de datos.
EJEMPLO:
Supongamos que estamos realizando mediciones sucesivas del peso de
sacos de papa en una central de acopio conforme estos llegan. Inicialmente
tenamos un tabulado con observaciones individuales que agrupamos en
los siguientes intervalos con su respectiva frecuencia:
Intervalo (kilogramos)

N de sacos (frecuencia)

55-60

60-65

17

65-70

48

70-75

70

75-80

32

80-85

28

85-90

16

90-95

95-100

As se representan nuestras observaciones en un histograma:

3. Diagrama de Pareto
El diagrama de Pareto es una variacin del histograma tradicional, puesto que en
el Pareto se ordenan los datos por su frecuencia de mayor a menor. El principio de
Pareto, tambin conocido como la regla 80 -20 enunci en su momento que "el
20% de la poblacin, posea el 80% de la riqueza". Evidentemente son datos
arbitrarios y presentan variaciones al aplicar la teora en la prctica, sin embargo
ste principio se aplica con mucho xito en muchos mbitos, entre ellos en el
control de la calidad, mbito en el que suele ocurrir que el 20% de los tipos de
defectos, representan el 80% de las inconformidades.
El objetivo entonces de un diagrama de Pareto es el de evidenciar prioridades,
puesto que en la prctica suele ser difcil controlar todas las posibles
inconformidades de calidad de un producto o servicios.
EJEMPLO:
Supongamos que un proceso que produce refrigeradores desea establecer
controles sobre los defectos que aparecen en las unidades que salen como
producto terminado en la lnea de produccin. Para ello se hace imperativo
determinar cules son los defectos ms frecuentes. En primer lugar se clasificaron
todos los defectos posibles:

Motor no detiene

No enfra

Burlete def.

Pintura def.

Rayas

No funciona

Puerta no cierra

Gavetas def.

Motor no arranca

Mala nivelacin

Puerta def.

Otros

Despus de inspeccionar 88 refrigeradores defectuosos, se obtuvo la siguiente

tabla de frecuencias:

Ordenamos los datos y anexamos una columna de frecuencias y otra de

frecuencias acumuladas:

Lo que obtenemos es lo que se conoce como Diagrama de Pareto:

En ste caso el 81,8% de los defectos del proceso corresponden al 25% de los
tipos de defectos, es decir que tan solo solucionando las 3 principales
inconformidades se solucionaran el 81,8% de unidades defectuosas.

4. Diagrama de Scadter
Tambin conocidos como grficos de correlacin, estos diagramas permiten
bsicamente estudiar la intensidad de la relacin entre 2 variables. Dadas dos
variables X y Y, se dice que existe una correlacin entre ambas si stas son
directa o inversamente proporcionales (correlacin positiva o negativa). En un
grfico de dispersin se representa cada par (X, Y) como un punto donde se
cortan las coordenadas de X y Y.

EJEMPLO:
Supongamos que en un proceso se ha evidenciado cierta fluctuacin del peso del
producto terminado, luego de efectuar un anlisis de posibles causas se presume
que el parmetro de humedad del proceso (que se puede controlar) tiene una
directa relacin con los cambios del peso. Para ello se efecta un registro del
parmetro del proceso y el peso del producto final, tal como observaremos en el
siguiente tabulado:

Se desea establecer si existe una relacin una correlacin entre las variables del
proceso, por ello se tabula en un diagrama de dispersin:

Podemos observar que existe cierta correlacin positiva entre las variables del
proceso, su nivel de intensidad puede ser calculado mediante coeficientes de
correlacin lineal, pero desde el diagrama se puede observar que las variables
evidentemente se vinculan.

5. Diagrama de Causa efecto

La variabilidad de una caracterstica de calidad es un efecto o consecuencia
de mltiples causas, por ello, al observar alguna inconformidad con alguna
caracterstica de calidad de un producto o servicio, es sumamente importante
detallar las posibles causas de la inconsistencia. La herramienta de anlisis ms
utilizada son los llamados diagramas de causa - efecto, conocidos tambin
como diagramas de espina de pescado, o diagramas de Ishikawa. Para hacer un
diagrama de causa - efecto se recomienda seguir los siguientes pasos:

1. Elegir la caracterstica de calidad que se va a analizar. Por ejemplo, en la

produccin de frascos de mermelada, la caracterstica podra ser el peso del
frasco lleno, la densidad del producto, los grados brix, etc. Trazamos una flecha
horizontal gruesa en sentido izquierda a derecha, que representa el proceso y a la
derecha de sta escribimos la caracterstica de calidad.

2. Indicamos los factores causales ms importantes que puedan generar la

fluctuacin de la caracterstica de calidad. Trazamos flechas secundarias
diagonales en direccin de la flecha principal. Usualmente estos factores causales
se ven representados en Materias primas, Mquinas, Mano de obra, Mtodos de
medicin, etc.

3. Anexamos en cada rama factores causales ms detallados de la fluctuacin de

la caracterstica de calidad. Para simplificar sta labor podemos recurrir a
la tcnica del interrogatorio. De sta forma seguimos ampliando el diagrama hasta
asegurarnos de que contenga todas las posibles causas de dispersin.

4. Verificamos que todos los factores causales de dispersin hayan sido anexados
al diagrama. Una vez establecidas de manera clara las relaciones causa y efecto,
el diagrama estar terminado.
El siguiente grfico corresponde a un ejemplo de diagrama de causa - efecto de la
Gua de Control de Calidad de karou Ishikawa. El proceso corresponde a una
mquina en la que se observa un defecto de rotacin oscilante, la caracterstica de
calidad es la oscilacin de un eje durante la rotacin:

6. Estratificacin
Un diagrama de flujo es una representacin grfica de la secuencia de etapas,
operaciones, movimientos, esperas, decisiones y otros eventos que ocurren en un
proceso. Su importancia consiste en la simplificacin de un anlisis preliminar del
proceso y las operaciones que tienen lugar al estudiar caractersticas de calidad.
sta representacin se efecta a travs de formas y smbolos grficos usualmente
estandarizados, y de conocimiento general. Los ingenieros industriales
usualmente recurrimos a la norma ASME - Gua para la elaboracin de un
diagrama de proceso, para efectuar nuestros diagramas de flujo, sin embargo,
existen otras representaciones, como la siguiente:

7. Grafica de control
Los grficos o cartas de control son diagramas preparados donde se van
registrando valores sucesivos de la caracterstica de calidad que se est
estudiando. Estos datos se registran durante el proceso de elaboracin o
prestacin del producto o servicio. Cada grfico de control se compone de una
lnea central que representa el promedio histrico, y dos lmites de control
(superior e inferior).

EJEMPLO:
Supongamos que tenemos un proceso de elaboracin de sellos retenedores de
aceite. Cada vez que se elabora un sello se toma la pieza y se mide el dimetro
interno. Las ltimas 15 mediciones sucesivas del dimetro se registran en una
carta de control:
N de Muestra
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Dimetro (milmetros)
74,012
73,995
73,987
74,008
74,003
73,994
74,008
74,001
74,015
74,030
74,001
74,015
74,035
74,017
74,010

Estas mediciones pueden anotarse en una carta como la siguiente:

En ste caso todas las observaciones fluctan alrededor de la lnea central y

dentro de los lmites de control preestablecidos, sin embargo, no siempre ser as,
cuando una observacin no se encuentre dentro de los lmites de control puede
ser el indicio de que algo anda mal en el proceso.
Existen una gran cantidad de grficos de control, por ejemplo, los grficos X - R,
grficos np, grficos C, grficos Cusum, entre otros. Cul elegir depender del tipo
de variable a evaluar, o de lo que esperamos nos arroje el estudio, as mismo,
variar el mtodo de clculo de la lnea central y los lmites de control.

PLAN DE LAS 9S
Las 9 S son el fundamento del modelo de productividad industrial creado en
Japn y aplicado actualmente en empresas occidentales.
Sin embargo, los no japoneses practicamos las 9 S en nuestras actividades
cotidianas, cuando mantenemos en lugares apropiados e identificados,
herramientas, llaves, basura, etc.
Cuando el entorno de trabajo est desorganizado, se pierde la eficiencia y la moral
en el trabajo se reduce.
Las 9S buscan generar un ambiente de trabajo que adems de ser congruente
con la calidad total, brinda al ser humano la oportunidad de ser muy efectivo, ya
que abarca el mejoramiento de las condiciones mentales de quien se apega a esta
metodologa
Estos principios son simples, claros y sumamente efectivos porque responden a
un cuestionamiento al que, todos nos enfrentamos cotidianamente
Muchas personas piensan que el ambiente de trabajo es responsabilidad de "la
organizacin", y se preguntan qu es lo que la em-presa tiene para ellos, pero
olvidan que son los individuos quienes conforman los ambientes y que si bien es
cierto que la gerencia debe facilitar los medios tangibles e intangibles- para
generar espacios seguros y adecuados, la ltima responsabilidad recae sobre las
personas, pues son stas las que son o no ordenadas, limpias y organizadas

MEJORAMIENTO CONTINUO EN EL LUGAR DE TRABAJO

Estas 9 ss tambin tienen una visin integral, pues consideran tres grandes
apartados que son claves para el desempeo de excelencia:
1.- el lugar de trabajo y las cosas que lo conforman,
2.- la persona
3.- la empresa

INTERPETRACION DE LAS 9 S
1. SEIRI (Ordenar o Clasificar)
2. SEITON (Organizar O Limpiar)
3. SEISO (Limpieza O Pulcritud).
4. SEIKETSU (Bienestar Personal o Equilibrio).
5. SHITSUKE (Disciplina)
6. SHIKARI (Constancia).
7. SHITSOKOKU (Compromiso).
8. SEISHOO (Coordinacin).
9. SEIDO (Estandarizacion).

LA CALIDAD DESDE ADENTRO

1.- SEIRI (Ordenar o Clasificar)
Cuando se hace referencia a clasificar no se piensa en acomodar, sino a ordenar
por clases, tamaos, tipos, categoras e inclusive frecuencia de uso, es decir a
ajustar el espacio disponible (fsico o de procesos).
Los beneficios de esta accin son muchos y muy variados ya que quedan reas
disponibles (cajones, espacios, etc.), se deshace la persona de artculos y
papelera obsoleta para hacer ms cmodo el espacio vital, se eliminan
despilfarros y prdidas de tiempo por no saber dnde se encuentra lo que se
busca

2. SEITON. (Organizar O Limpiar)

Significa ELIMINAR todo aquello que est de ms y que no tiene importancia para
el trabajo que se desempea y organizarlo racionalmente, es decir, tener una
ubicacin para cada objeto.
Ordenar las cosas eficientemente de forma que se pueda obtener lo que se
necesita en el menor tiempo posible.
Identificar las diferentes clases de objetos.

Designar lugares definitivos de almacenaje cuando el orden lgico y tratando de

disminuir el tiempo de bsqueda.

3. Seiso (Limpieza O Pulcritud).

Significa desarrollar el hbito de observar y estar siempre pensando en el orden y
la limpieza en el rea de trabajo, de la maquinaria y herramientas que se utilizan.
Es mucho ms que barrer y trapear.
Limpiando se encuentran situaciones anormales.
Usar uniformes blancos, pintar de colores claros.
Mantener los manuales de operacin y/o programas de trabajo en buen estado.
Mantener limpios y en buen estado los equipos y las instalaciones.
Idear formas que permitan recuperar los desechos de los equipos y mobiliarios

4. Seiketsu (Bienestar Personal O Equilibrio ).

Aplicando sistemticamente las primeras TRES Ss, se llega a la conclusin de
que stas no se pueden aislar, es decir,
Los esfuerzos deben darse en forma conjunta, por lo que es indispensable que
para lograr esto en el trabajo, la persona est en un estado "ordenado, que
permita establecer la congruencia lo que hace y lo que siente la persona.

5. Shitsuke (Disciplina)
Esta accin es la que quiz represente mayor esfuerzo, ya que la disciplina implica
el apego a lo que se considera como bueno, noble y honesto;
Cuando una persona se apega al orden y al control de sus actos est actuando
con prudencia, y su comportamiento se transforma en un generador de calidad y
confianza. Se requiere continuidad para generar un hbito.

6. Shikari (Constancia).
La constancia es voluntad en accin y no sucumbir ante las tentaciones de lo
habitual y lo mediocre.
Hoy se requieren de personas que no claudiquen en su hacer bien (eficiencia) y
en su propsito (eficacia)

1. Shitsokoku (Compromiso).

Esta accin significa ir hasta el final de las tareas, es cumplir responsablemente

con la obligacin contrada, sin voltear hacia atrs.
El compromiso es el ltimo elemento de la triloga que conduce a la armona
(Disciplina, constancia y compromiso), y es lo que alimenta el espritu para
ejecutar las labores diarias con entusiasmo.

2. Seishoo (Coordinacin).
Para lograr un ambiente de trabajo de calidad se requiere unidad de propsito,
armona en el ritmo y en los tiempo

3. Seido (Estandarizacion).
El establecimiento de normas y procedimientos tiene la finalidad de no dispersar
los esfuerzos individuales y de generar calidad

CONCLUSIONES
La preocupacin por la calidad ha ido aumentando progresivamente en el contexto
empresarial en los ltimos aos, En este contexto surge las herramientas de
Gestin de calidad total, que encauza mediante una nueva metodologa los
esfuerzos realizados por las compaas para conseguir productos y servicios de
mayor calidad orientados al cliente.
El concepto de las herramientas de control de calidad es fundamental tanto para
las empresas industriales como para las de servicio, no obstante, los medios para
alcanzarla son los mismos en unas y en otras. Las empresas que necesitan que
los clientes reconozcan alto valor de los productos que reciben, deben tener en
cuenta que uno de los objetivos es fidelizarlos para futuras transacciones esto se
puede concretar siguiendo las herramientas de gestin de calidad, reconocer la
calidad desde adentro siguiendo al pie de la letra las 9 S.

BIBLIOGRAFIA
http://www.cyta.com.ar/biblioteca/bddoc/bdlibros/tqm/4_herramientas/4_herr
amientas.htm
http://pendientedemigracion.ucm.es/centros/cont/descargas/documento101
23.pdf
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/gesti%C3%B3n-y-control-de-calidad/las-siete-herramientas-de-lacalidad/
https://books.google.com.pe/books?
id=KYSMQQyQAbYC&pg=PA75&lpg=PA75&dq=herramientas+de+gestion+
de+control+de+calidad&source=bl&ots=IsqaheqPai&sig=EdLh_zUARzz78O
zW2piMiEiein0&hl=es&sa=X&ei=7Nk2VZiHKbDPsQS7roD4DA&ved=0CDI

Q6AEwBDgK#v=onepage&q=herramientas%20de%20gestion%20de
%20control%20de%20calidad&f=false
http://es.slideshare.net/yoselin_rodriguez/herramientas-estadisticas-decontrol-de-calidad-13797883