MSCO MAESTRANZA S.

PLAN DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

EN LA FABRICACIN DE ESTRUCTURA METLICA

Rancagua 2014

PLAN DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD EN LA FABRICACIN DE ESTRUCTURA METLICA

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3.3.2.
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Ttulo
Tabla contenido
Plan de aseguramiento y control de calidad
Objeto
Alcance
Control de Calidad de dimensionado y Armado estructura
Procesos de Inspeccin de Dimensionado y Armado
Documentacin Certificadora de Dimensionado y Armado
Control de Calidad de Soldadura
Procesos de Inspeccin de Soldadura
Documentacin Certificadora de Soldadura
Certificacin de Procedimientos de Soldadura aplicados
Procedimiento de Soldadura (WPS)
Procedimiento de Calificacin de Soldadura (PQR)
Certificacin de Personal especializado soldadura
Proceso de Inspeccin final para entrega
Dossier de Calidad

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PLAN DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD EN LA FABRICACIN DE ESTRUCTURA METLICA

1.- PLAN DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

1.1. OBJETO:
El objeto de este Plan de Aseguramiento y Control, es definir los criterios de calidad a
seguir en la fabricacin de los distintos elementos que componen la elaboracin del
proyecto inicial a ejecutar.
1.2. ALCANCE:
MSCO MAESTRANZA S.A. Con la finalidad de cumplir los requisitos tanto implcitos y
explcitos de nuestros mandantes respecto a la calidad de los elementos estructurales
fabricados, entrega un plan de aseguramiento y control de calidad del cual se basa en
normativas existentes tanto en la calidad de materiales, insumos y ejecucin de soldadura,
como tambin en la forma de proceder en la fabricacin de dichos elementos, controlando
desde la recepcin del proyecto y la evaluacin de la ingeniera.
Posteriormente se elabora una programacin de trabajo para comenzar la ejecucin de la
fabricacin, todo en base a los procedimientos de fabricacin regidos por la norma AWS
D1.1 establecidos que posee nuestra empresa.
Toda informacin relativa al diseo y sus componentes, se escribe, transmite y revisa
peridicamente, esto se realiza tanto con los planos, clculos, lista de materiales,
especificaciones y documentacin tcnica que ingrese durante las fases de produccin.
Se mantiene un control de documentacin el cual asegura la actualizacin de documentos
teniendo as los antecedentes apropiados para la correcta ejecucin de la produccin.
Respecto a la identificacin de los productos se genera un procedimiento de marcado
legible y duradero de acuerdo a lo especificado en los planos de fabricacin. Cada
elemento o conjunto tiene una marca nica de identificacin.
El control del proceso de produccin se realiza mediante procedimientos y especificaciones
que garanticen la buena ejecucin de la fabricacin.
-

Se definir mediante instrucciones de trabajo y procedimientos escritos la

forma de fabricar los elementos. La falta a dichas formas generar un efecto
negativo en la calidad del producto.
Se exige el uso de equipos adecuados para los procesos de fabricacin, adems
de las condiciones ambientales de trabajo. Es un requerimiento indispensable el
mantenimiento preciso de los equipos que garanticen una capacidad de
funcionamiento continuo de estos.

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Cada lote elementos y conjuntos que formarn parte de nuestras entregas sern
inspeccionados para que quede total seguridad de que cumplen con las condiciones
requeridas por nuestro cliente.

2.- CONTROL DE CALIDAD DIMENSIONADO Y ARMADO

ESTRUCTURAS METLICAS
2.1. PROCESOS DE INSPECCIN DE DIMENSIONADO Y ARMADO
Dentro de los procesos de inspeccin de dimensionado y armado efectuados como control
de calidad se determina lo siguiente:
1. Se evaluar al momento de recepcionar los materiales enviados por nuestros
proveedores, si cumplen a cabalidad lo descrito y solicitado bajo la evaluacin de la
ingeniera del proyecto.
2. Se ejecutar las labores segn lo especificado por los procedimientos de
fabricacin que posee MSCO Maestranza, segn normativa vigente, relacionada al
rubro.
3. Se inspeccionar visualmente y por medio de registro protocolar el 100% de la
fabricacin de las piezas, desde la recepcin de material, dimensionado de este y
su aprovechamiento, el armado segn plano de fabricacin, soldadura y la
evaluacin final donde se aprueba si es que la estructura se encuentra lista para
despacho a cliente.
4. Se inspeccionar dimensionalmente el 100% de las piezas de cada marca indicada
en los planos de fabricacin, dichos elementos deben contemplar la medida
nominal, adems de no poseer deformaciones lineales, angulares, etc. Lo que se
registrar y entregar al cliente en un protocolo de registro.

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2.2. DOCUMENTACIN CERTIFICADORA DIMENSIONADO Y ARMADO

Para MSCO Maestranza validar la buena ejecucin del trabajo efectuado es prioridad, por
ende sus inspecciones las certifica mediante procedimientos establecidos y un sistema de
protocolizacin de cada estructura realizada, dichos documentos contemplan la evaluacin
del material desde su recepcin, luego evala su dimensionado, su posterior armado
segn planos de fabricacin, y la soldadura de estos. Adems existe un sistema de
protocolos de pre armado de estructura para constatar la buena ejecucin de la
fabricacin de la estructura. En el caso que existiese, se lleva un control de no
conformidades para tener registro de las falencias en las que recae la fabricacin y
mejoras realizadas para superar dichas problemticas.
Los protocolos emitidos son los siguientes:
-

Certificado de Trazabilidad
Protocolos de dimensin- armado- soldadura
Protocolos de Pre-Armado
Control de No Conformidad

3.- CONTROL DE CALIDAD SOLDADURA

3.1. PROCESOS DE INSPECCIN DE SOLDADURA
Respecto de inspeccin de soldadura de los elementos fabricados, se emplea un control
interno de evaluacin de la soldadura aplicada, resguardando que esta sea del tipo
solicitado por especificacin, que el material no sufra dao estructura por la exposicin a
altas temperaturas, adems la revisin de que no existan falencias como socavaciones,
sobre montas, fisuras, escorias, porosidad, arco desviado, cordn bajo y que respete el
filete requerido por ingeniera.
Adems de un control externo de ensayos no destructivos por medio de un laboratorio
acreditado, quin con dichas evaluaciones nos demuestran la validez de la soldadura
aplicada.

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3.2. DOCUMENTACIN CERTIFICADORA DE SOLDADURA

Para corroborar los procesos de inspeccin se certifica por medio de los protocolos
emitidos por nuestro control internos y se adjuntan adems los informes de ensayos
realizados emanados por los inspectores externos.
Adems de validar el uso de insumos autorizados por medio de certificados de calidad
emitidos por los fabricantes y proveedores de dichos materiales.
El personal encargado de efectuar las uniones soldadas, debe estar previamente calificado
para dicha labor.
La ejecucin de la etapa de soldadura se basan en el procedimiento de soldadura (WPS) y
el registro de calificacin de procedimiento de soldadura (PQR)

3.3. CERTIFICACIN PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

3.3.1. Procedimiento de soldadura (WPS)
Los procedimientos de soldadura WPS empleados son elaborados en concordancia con las
soldaduras que se realizarn en el proyecto, por lo que debern contemplar todos los tipos
de materiales, tcnicas y posiciones para dar cumplimiento a lo requerido segn cliente.
3.3.2 Registro de Calificacin de Procedimientos de Soldadura (PQR)
Este registro de calificacin de procesos, es realizado por un laboratorio acreditado, en
base a la seccin 4 de la norma AWS D1.1, edicin ao 2010.

3.4. CERTIFICACIN DE PERSONAL ESPECIALIZADO SOLDADURA8

El personal debe ser especializado y calificado para los procedimientos de soldaduras
(WPS) aplicados en el proyecto segn el requerimiento.
Estas calificaciones, son emanadas por un organismo externo competente en el rea.

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4.- PROCESO DE INSPECCIN VISUAL FINAL PARA ENTEGA

Para finalizar el proceso, se realiza una inspeccin visual al 100% de los elementos
fabricados, con el fin de evitar errores al momento de entregar, en esta inspeccin se
evala que no existan impurezas ya sea posterior a la etapa de soldadura, no exista restos
de pintura o elementos que eviten que el producto fabricado cumpla con los
requerimientos del cliente.
Al corroborar que el producto se encuentra libre de impurezas, se encuentra con su marca
para ser diferenciado de otros elementos fabricados, se procede a acopiar en un sector
delimitado para su posterior envo.

5.- DOSSIER DE CALIDAD

Para validar el desarrollo de lo antes descrito, se emite un dossier de calidad al cliente, el
cual contiene los documentos necesarios para rectificar la buena ejecucin de la
fabricacin.
El dossier contiene:
-

Plan de Calidad
Plan de Inspeccin
Procedimientos de fabricacin
Certificados de Calidad de Aceros
Certificados de Calidad de Elementos de Union

Certifiacdos de Material de aporte a Soldadura

WPS Y PQR
Certificado Soldadores
Protocolos
Registro de No Conformidades
Listado de embarque de piezas