You are on page 1of 18

CAPITULO V

RESULTADOS

Segn Hernndez, Fernndez y Baptista. (2003). Definen los resultados como


el producto de un anlisis de datos.

Este captulo refleja los resultados de las actividades desarrolladas para llevar
a cabo el reciclado mecnico se plantea la tecnologa de extrusin que consiste en
moldear un producto de manera continua, ya que el material es empujado por un
tornillo sin fin a travs de un cilindro que acaba en una boquilla, produciendo una tira
de longitud indefinida. Cambiando la boquilla se pueden obtener barras de varios
perfiles. Tambin se emplea este procedimiento para la fabricacin de tuberas,
inyectando aire a presin a travs de un orificio en la punta del cabezal. Regulando la
presin se pueden obtener tuberas de diferentes dimetros de espesor. Con esta
tecnologa se reduce notablemente la cantidad de residuos plsticos depositados en la
calle de la comunidad.

Para la presentacin de los resultados se analizn las actividades de cada


objetivo, los cuales se presentan de la manera siguiente

67

Objetivo 1
Diagnosticar los problemas y necesidades obtenidos de la comunidad
Pueblo Ajuro municipio Simn Rodrguez de la ciudad de El Tigre-Edo
Anzotegui

Para el alcance de este objetivo se plantearon las siguientes actividades:


a) Visitar la comunidad de Pueblo Ajuro
b) Realizar una encuesta en la comunidad objeto y as detectar la
problemtica presente (ver Anexo N 7 Encuestas aplicada en la
comunidad de Pueblo Ajuro )
c)

Priorizar el problema.

Estas actividades se logran en su totalidad gracias a las estrategias planteadas


y a las herramientas utilizadas, como la visita a la comunidad en la cual se realizo
una reunin con los representantes de la comunidad (ver ANEXO N1), donde se le
notificaba la presencia de un grupo de estudiantes del Instituto Universitario de
Tecnologa Jos Antonio Anzotegui con el fin de integrarse a la comunidad para
realizar un Proyecto Socio- integrador, que est enmarcado en los Procesos Qumicos
y el mismo conlleve a la proteccin y conservacin del medio ambiente. Tambin se
realizo una evaluacin visual de las calles del sector, en la cual se evidencio la
existencia desecho en las en las calles y aceras, como bolsas plsticas con desechos,
botellas plsticas, envases de cartn entre otros (ver ANEXO N2). Luego de
aplicarse una encuesta y realizarse el estudio correspondiente a la misma se obtuvo
una serie de problemas que aquejan a la comunidad de pueblo Ajuro entre los ms
importantes tenemos la acumulacin de desechos slidos, la inseguridad, problemas
con la electricidad entre otros,

finalmente se seleccion la problemtica de los

desechos y residuos plsticos para el desarrollo del Proyecto Socio- integrador.

68

Objetivo 2
Definir

un procedimiento de reciclado de residuos slidos en la

comunidad de Pueblo Ajuro de la ciudad de El Tigre-Edo Anzotegui.

Para el alcance de este objetivo se planteo la siguiente actividad:


a) Definir el proceso de reciclaje y clasificacin de los residuos
plsticos

Para el alcance de este objetivo se implemento una serie de tcnicas conocidas


como la identificacin de los tipos de plstico segn su uso y la identificacin segn
la simbologa internacional de los materiales plsticos (ver ANEXO N9).

Objetivo 3
Seleccionar el proceso, procedimientos y tecnologas de extrusin a
utilizar, para la transformacin de los desechos plsticos en mangueras.

Para el logro de este objetivo se realizaron las siguientes actividades:


a) Se escogi el proceso de reciclaje mecnico para la transformacin de
los residuos plsticos en mangueras para uso de riego, porque es uno
de los procesos ms sencillos por medio de los cuales puede realizarse
el reciclado de los materiales plsticos, se puede obtener un producto
de calidad que satisfaga las necesidades de los clientes y se requiere de
un mnimo de conocimientos tericos y tcnicos

69

b) Realizar los balances de materia y energa correspondientes a cada


operacin unitaria presente en el proceso tecnolgico escogido, con la
finalidad de conocer cada uno de los flujos o corrientes de cada
proceso y poder dimensionar cada equipo en base a las capacidades
que se deseen manejar.

Los resultados de las actividades antes descritas son la definicin de la


tecnologa de extrusin y el desarrollo de los balances de masa y energa para el
desarrollo de la Propuesta de la Tecnologa de Extrusin para la Gestin y
Disposicin de Residuos Slidos (Polietileno tanto de alta como de baja densidad y
Tereftalato de Polietileno) en la Comunidad de Pueblo Ajuro, que se puede observar
en el Captulo III y IV; observndose que se reciclar un promedio de 411 Kg de
plstico diarios, que se producen en la comunidad de Pueblo Ajuro, donde se espera
obtener un volumen aproximado de plstico procesado segn los balances de materia

70

Tabla N 12: Resumen de los balances de materia y energa

CORRIENTE
Descripcin
Unidades
Flujo
t/h
Estado Fsico
S/L/G/V/G+L
Densidad
kg/m^3
Temperatura
C
Presin
barg
Porcentaje en peso
PET
PELD
PEHD
NaOH al (5% m/v)
AGUA
COLORANTE NEGRO
PROT. NEGRO HUMO
IMPUREZAS
AIRE
Entalpa
kcal/h
COMPONENTES

PARMETROS

plastico plastico
reciclado molido
0.017125 0.0167825
S
S
1095,000 1096,000
27.7
27.7
0,0
0,0
39.88
29.91
29.91

40,00
30,00
30,00

plastico
limpio
0.017068
S+L
1117,00
27.7
0,0

solucion
limpiadora
0.2014
L
49,990
27.7
0,0

sol. Limp plast. Limp


sucia humedo
0,2011 0.017068
L
S+L
49,990 1,117
27.7
27.7
0,0
0,0

39.21
29.41
29.41
1.97

agua
limpa
0.2014
L
1000
27.7
0,0

agua plast. Limp


sucia
seco
0.2014 0,01003
L
S
1000,0 949,000
27.7
47,7
0,0
0,0

39.21
29.41
29.41
5,0
95,0

4,999
94,976

1.97

10

11

12

13

13
14

pet en aire
aire
PEHD Mezcla mezcla
hojuelas seco humedo nuevo prtec +col polimerica
0,0067 0,01731 0,0176 0,00200 0,0006 0,0127
G+L
G
G+L
S
L
S+L
145,00 1185 1181
906,0
1196
955
47,7 27.7
80,0
27.7
27.7
27.7
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0

1864,219 1824,935 1922,66 6452,2

16
13

manguera
de riego
0,0124
S
955,0
130,0
0,0

100,0
50,00
50,00
100,00

100,00

100,0

40,0
55,0

40,0
55,0

2,5
2,5

2,5
2,5

1374,7

2326,4

1,86
50,0
50,0

0.3

13
15

0,025
6452,2 1920,763 59508,83

59508,8

100,0 98,14
1206,2 804,15 1223,80 110,1

Fuente: Propio. Carmona Gabriela, Figueroa Virginia, Gonzlez ngel y Guzmn Diomelys (2014))

71

268,614

Objetivo 4
Proponer el diseo del proceso para el tratamiento de residuos slidos
utilizando la tecnologa de extrusin.
Para el logro de este objetivo se realizaron las siguientes actividades:
a) Desarrollo del esquema tecnolgico aplicado al rea estudiada
basado en el proceso de transformacin de plstico por medio de la
tecnologa extrusin, para la fabricacin de mangueras.

b) Bsqueda de informacin acerca de los equipos a utilizar.

c) Establecer los alcances del modelo a usar.

d) Planteamiento de las ecuaciones de diseo, utilizando otros estudio


como tesis de dimensionamientos y guas de diseo de planta.

e) Aplicaciones de la ecuacin de diseo de acuerdo a los balances


de masa.

f) Una vez diseado los equipos se realiz una comparacin con los
diferentes modelos presentes en el mercado

g) Seleccin modelo ms adecuado.

Para el alcance de este objetivo se realiz un estudio parar determinar las


tecnologas y procedimientos existentes para la gestin disposicin de residuos a
implementar as como la definicin de las operaciones unitarias que demanda dicho
proceso. Para llevar a cabo esta actividad la estrategia utilizada es el estudio y
revisin de libros, manuales, recursos electrnicos y audiovisuales, resultando con la

72

determinacin de las tecnologas que se podran utilizar para la gestin de los


residuos plsticos en la comunidad de Pueblo Ajuro, tambin se desarroll diagrama
del proceso a utilizarse gracias a los aportes bibliogrficos manual de la corporacin
OIKOS

Descripcin del proceso de transformacin de plstico por medio de la


extrusin de mangueras
1. La molienda
Primer paso del proceso donde se pretende disminuir el tamao de las
partculas. La molienda de Polietileno de alta (PEHD), Polietileno baja densidad
(PELD) y Polietileno de Tereftalato (PET) se realiza dentro de un molino de cuchillas
giratorias, las cuales tienen como funcin triturar las botellas hasta convertirlas en
hojuelas con dimensiones especficas (1cm2),

2. Lavado
Luego de ser separados y molidos los residuos plsticos, estos son lavados
mediante un bao con agua y Hidrxido de Sodio, de modo de eliminar todo tipo de
impurezas superficiales, debido a que los residuos plsticos estn contaminados
generalmente con comida, papel, piedras, polvo, aceite, solventes, pegamento, y
cualquier tipo de suciedad superficial que haya estado en contacto con la superficie de
la botella plstica.

3. Enjuague
Este proceso se puede en equipo de la vado o se puede realizar en un tanque,
en este proceso se adiciona agua para eliminar los restos de soda qu adsorbe las
partculas de plsticos.
73

4. Secado

Este puede ser secador de rotatorio secador natural, la idea es eliminar


humedad contenida en el plstico limpio con la evaporacin.

5. Extrusin

Se requiere un proceso de homogenizacin de este material, por lo que se


introduce en una mquina extrusora, la cual funde el plstico para lograr este
resultado, en el que la resina alimentada del plstico o polmero es reblandecida por el
aumento de temperatura generado por resistencias elctricas y la friccin del
"husillo", el cual corresponde a un elemento giratorio que se encuentra dentro de la
mquina extrusora. El producto resultante sale de la mquina bajo presin por el
cabezal que corresponde a una matriz metlica denominada dado, la cual le otorga
la forma definida y seccin transversal constante al producto que se encuentra en
forma indefinida de masa dentro de la extrusora, obteniendo la forma de un
espagueti, a este se le disminuye la temperatura con un bao de agua fra y de esta
manera solidificar el material.

74

Figura N7: Diagrama de flujo del proceso de transformacin de plstico


por medio de la tecnologa extrusin de mangueras.

Plstico
Reciclado
Almacn
(Desperdicios plsticos en forma de
objetos firmes y granzas)

Primera
seleccin

Cortado

Lavado

Secado
Aditivacin
Extrusionado

(PROTECTOR U.V. O
PIGMENTADOR)

Enfriado

Mangueras

Fuente: Propio. Carmona Gabriela, Figueroa Virginia, Gonzlez ngel y Guzmn Diomelys
(2013)

75

Figura N8: Diagrama de flujo de proceso (PFD) de proceso de transformacin de plstico mediante la tecnologa de
extrusin
1

PEHD-R

2
PET-R

PELD-R
5

M-201

T-301

V-1

P-6

L-201

T-101

T-302
V-2

12

T-201

10
11

T-102
13

C-201
9

PET-H

PEHD NUEVO
14

15
16
T-103

E-2O1

Fuente: Propio. Carmona Gabriela, Figueroa Virginia, Gonzlez ngel y Guzmn Diomelys (2014

76

MAN. RIEG.

Dimensionamiento de equipos
1. Molino de cuchillas giratorias: es una mquina utilizada para procesar
materiales con la finalidad de obtener trozos ms pequeos de los mismos. Al proceso
en el que se usan las trituradoras se le conoce como trituracin o triturado.

Requerimientos: Se necesita un triturador de plstico con una capacidad de


procesamiento mnima de 17,12 Kg/h, que sea capaz de triturar el material hasta un
tamao aproximado de 1cm2.

Una vez establecidas todas las dimensiones del equipo, se procede a la


bsqueda del equipo en el mercado. (Ver

ANEXO N6, Molino de cuchillas

giratorias (P. 127).

Tabla N 13: Caracterstica del molino a utilizar


Caractersticas
Motor
Efecto Tijera

Modelo: M.I.V MP10-450


7,5 kW (10Hp)
si

Cuchillas giratorias

3 unds

Cuchillas fijas

2 unds

Dimetro malla/criba
Medidas exteriores del molino con
tolva grande
Produccin aproximada
Peso molin0
Medidas de la boca de la tolva
grande
Medidas de la boca de la tolva
pequea (milmetros)
Precio

. 10 mm
(1000 x 1000 x 2300)
mm
120-180 kg/h
460 Kg
(450 x 560) mm
(450 x 250) mm
135.000 Bsf.

Fuente:http://articulo.mercadolibre.com.ve/MLV-438988437-molino-triturador-para-reciclajede-plastico-_JM

77

2. Tanques de Almacenamiento de agua y soda


Los Tanques de Almacenamiento son estructuras de diversos materiales, por
lo general de forma cilndrica, que son usadas para guardar y/o preservar lquidos o
gases a presin ambiente.

Tabla N 14: Especificaciones del Tanque


Capacidad
(m3)
30

Superficie de
Fondo (m3)
15,9

D (m)

H (m)

Chapas (m)

4,5

1,80

1,80X 1.15

Una vez establecidas todas las dimensiones del equipo, se procede a la


bsqueda del equipo en el mercado. (VER ANEXO N6.Tanques de Almacenamiento
de agua y soda (P.131))
Tabla N 15: Caracterstica de los tanques a utilizar
Caractersticas

Capacidad

Modelo: Deco Glass Sper lder


12,5 m3

Altura

3,14m

Dimetro superior

0,69m

Dimetro inferior

2,24m

Precio

50000 Bsf.

78

1. Lavadora
El lavado del plstico, segn este sistema, se basa en un sistema de aletas
rotatorias, similar a una lavadora de ropa pero con eje horizontal, en el cual el lavado
se basa en el movimiento del plstico provocado por aletas sujetadas en eje soportado
en un semi tambor horizontal (Crisanto y Miranda, 2000; Guamn y Cedillo,
1994)

En base a los parmetros

de diseo se propone comprar una lavadora

horizontal de la empresa mmplastic. (VER ANEXO N6, Lavadora (P.134)).

Tabla N 16: Caracterstica de la lavadora a utilizar


Caractersticas

Capacidad

Modelo
300-400 Kg

Altura

2,30 m

Largo

2,05m

Ancho

1,56m

Potencia

15 HP

Velocidad

200-250 rpm

Energa

220 V

Precio

120000 Bsf.

Fuente: Zhangjiagang Fenghua Machinery Co., Ltd.

2. Extrusin
La extrusin de polmeros es un proceso industrial mecnico, en donde se
realiza una accin de prensado, moldeado del plstico, que por flujo continuo con
presin y empuje, se lo hace pasar por un molde encargado de darle la forma deseada.

79

Por razones de de disposicin de conocimiento sobre la construccin y la


disposicin tecnologa necesarias para la fabricacin de este equipo se sugiere se
adquiera una extrusora modelo SJGZ-63 del mercado

Tabla N 17: Caracterstica del extrusor utilizar


Caractersticas

Gama de tubos
Dimetro del tornillo

Modelo: SJGZ-63
16-58mm
60mm

Relacin L/D

33:1

Salida mxima

120Kg/h

Velocidad lineal

12m/min

Precio

1.020.000 Bsf.

Fuente:http//spanish.statorwindingmachine.com/sale-2671154-plc-single-screwextruder-ppr-plastic-pipe-production-line-120kg-h.hotmail.html
Para corroborar los resultados obtenidos: VER ANEXO N6 clculo del diseo de un
extrusor (P.137).

Diseo de un secador rotatorio, tipo tnel a contracorriente para plstico


reciclado.
Una vez realizados los clculos de diseo del secador rotatorio se necesita un
secador que oper a las condiciones siguientes

80

Tabla N18 Condiciones de Operacin del secador


Calor cedido
(q)

Entalpias de las
zonas

QA

Calor Cedido
(QP)

Longitud del
secador

QP = 3437,68

Z= 16,4 metros

204522,57

q= 34376,83
KJ/h

Para corroborar estos datos de operaciones ver ANEXO N6 Diseo de un


secador rotatorio, tipo tnel a contracorriente para plstico reciclado. (P.145)

Por razones de de disposicin de conocimiento sobre la construccin y la


disposicin tecnologa necesarias para la fabricacin de este equipo se sugiere se
adquiera una extrusora modelo SJGZ-63 del mercado
Tabla N 19: Caracterstica del secador utilizar
Caractersticas

Capacidad

100Kg/h

Dimetro

2,2m

Longitud

20m

Precio

1.200.000 Bsf.

Fuente:http//spanish.alibaba.com/p-detil/hot-sale-rotary-dryer-forfertilizer490970692.html?hasredirected=y

81

Objetivo 5
Evaluar la factibilidad tcnica y econmica de la propuesta.

Para el alcance de este objetivo se plantearon las siguientes actividades:


a) Realizar una serie de clculos econmicos para como lo son la tasa interna de
retorno (TIR), el valor presente neto (VPN) y tasa interna de oportunidad
(TIO), mediante la ayuda de una hoja Excel

Tabla N 20: Datos de inversin y costo de operacin de la plata


Caso de Negocio
Maquinaria y Equipos
Vida til
Depreciacin
Cantidad a producir diarios
Precio de venta del empaque de 100 metros
Incremento anual de venta del empaque
Costo anual de Operacin
Incremento anual de los costos de
produccin
Monto Salario Mnimo
Nmero de empleados comunitarios
Gastos de Nmina Anual
Incremento de nmina

Estado
Bs.F.

2.645.000,00
10
9
563
Bs.F.
4.000,00
15%
Bs.F.
46.080,00

Bs.F.
Bs.F.

17%
6.746,98
3
242.891,28
15%

Nuevo
Ao
Ao
Metros
unidad
Anual
Anual
Anual
Mes
Ao
Primer ao
Anual

Tasa Inters Impositiva sobre la utilidad

32%

Ao

Tasa de Inters de Oportunidad (TIO)

38%

Ao

Fuente: Propio. Carmona Gabriela, Figueroa Virginia, Gonzlez ngel y Guzmn Diomelys (2013)

82

Tabla N 21: Calculo de TIR, TIO Y VPN


Perodo

Inversin

Venta/Unidad

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Perodo

Bs.F.2.645.000,00
Bs.F.
Bs.F.
Bs.F.
Bs.F.
Bs.F.
Bs.F.
Bs.F.
Bs.F.
Bs.F.
Bs.F.
Base Gravable

Bs.F.
Bs.F.
Bs.F.
Bs.F.
Bs.F.
Bs.F.
Bs.F.
Bs.F.
Bs.F.
Bs.F.
Bs.F.

Bs.F.

Bs.F.

Bs.F.

-1,00

Bs.F.

-0,32

Bs.F.

0,32

Bs.F.

-2,00

Bs.F.

-0,64

Bs.F.

0,64

Bs.F.

-3,00

Bs.F.

-0,96

Bs.F.

0,96

Bs.F.

-4,00

Bs.F.

-1,28

Bs.F.

1,28

Bs.F.

-5,00

Bs.F.

-1,60

Bs.F.

1,60

Bs.F.

-6,00

Bs.F.

-1,92

Bs.F.

1,92

Bs.F.

7,00

Bs.F.

-2,24

Bs.F.

2,24

Bs.F.

8,00

Bs.F.

-2,56

Bs.F.

2,56

Bs.F.

9,00

Bs.F.

-2,88

Bs.F.

2,88

10

Bs.F.

10,00

Bs.F.

-3,20

Bs.F.

3,20

4.000,00
4.600,00
5.290,00
6.083,50
6.996,03
8.045,43
9.252,24
10.640,08
12.236,09
14.071,51
Impuesto

Ingreso
Bs.F.
Bs.F. 2.250.000,00
Bs.F. 2.587.500,00
Bs.F. 2.975.625,00
Bs.F. 3.421.968,75
Bs.F. 3.935.264,06
Bs.F. 4.525.553,67
Bs.F. 5.204.386,72
Bs.F. 5.985.044,73
Bs.F. 6.882.801,44
Bs.F. 7.915.221,66
Flujo Neto de Caja

Costo Anual de
Operacin
Bs.F.
Bs.F..46.080,00
Bs.F.53.913,60
Bs.F.63.078,91
Bs.F.73.802,33
Bs.F.86.348,72
Bs.F.101.028,01
Bs.F.118.202,77
Bs.F.138.297,24
Bs.F.161.807,77
Bs.F.189.315,09

Nmina
Bs.F.
Bs. 242.891,28
Bs.F.279.324,97
Bs.F.321.223,72
Bs.F.369.407,28
Bs.F.424.818,37
Bs.F.488.541,12
Bs.F.561.822,29
Bs.F.646.095,63
Bs.F.743.009,98
Bs.F.854.461,48

Depreciacin
Bs.F.
Bs.F. 293.888,89
Bs.F. 293.888,89
Bs.F.293.888,89
Bs.F. 293.888,89
Bs.F.293.888,89
Bs.F293.888,89
Bs.F.293.888,89
Bs.F.293.888,89
Bs.F.293.888,89
Bs.F
-

Bs.F.

83

Fuente: Propio. Carmona Gabriela, Figueroa Virginia,


Gonzlez ngel y Guzmn Diomelys (2013)

Tabla N 22: Calculo de TIR

/(1+ )

Calculos de la Tasa Interna de Retorno (TIR)


Tasa Impositiva
0%
5%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
TIR

Tasa Interna de Retorno TIR

VPN
Bs.F. 25.210.928,9
Bs.F. 17.762.982,2
Bs.F. 12.793.642,9
Bs.F. 6.962.041,13
Bs.F. 3.910.686,32
Bs.F. 2.160.919,98
Bs.F. 1.077.108,36
Bs.F. 361.143,91
Bs.F. -137.776,67
Bs.F. -501.151,51
Bs.F. -775.646,46
66,89%

Bs.F. 30.000.000,0
Bs.F. 25.000.000,0
Bs.F. 20.000.000,0
Bs.F. 15.000.000,0
VPN

= +

Bs.F. 10.000.000,0
Bs.F. 5.000.000,0
Bs.F. 0,0

0%
Bs.F. -5.000.000,0

Loque quieredecir que para que el proyecto sea


viable debe manejarse cualquier tasa impositiva
que sea MENOR a 66,87%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

Tasa Impositiva

Fuente: Propio. Carmona Gabriela, Figueroa Virginia, Gonzlez ngel y Guzmn Diomelys (2013)

84

70%

80%

90%

100%

You might also like