TCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMTICAS

1.

Nombre de la
asignatura
2.
Competencias

Cuatrimestre
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales
Horas Totales por
Semana Cuatrimestre
8.
Objetivo de la
Asignatura

Mquinas y mecanismos
Gestionar las actividades de mantenimiento
mediante la integracin del plan maestro, para
garantizar la operacin y contribuir a la
productividad de la organizacin.

3.
4.
5.
6.
7.

Tercero
73
32
105
7
El alumno seleccionar elementos de las mquinas
y mecanismos, con base en clculos de diseo y
condiciones de operacin, para cubrir los
requerimientos de reemplazo en maquinaria y
procesos industriales

Unidades Temticas
I.

Carga, esfuerzo y deformacin.

Introduccin a los sistemas
mecnicos
III. Trasmisiones mecnicas
IV.
Uniones, rboles y ejes
V.
Lubricacin y lubricantes
VI. Cojinetes y rodamientos
VII. Fallas en mquinas y mecanismos
Totales
II.

Prcticas
19
4

Horas
Tericas
9
3

Totales
28
7

14
10
10
5
11
73

7
4
4
2
3
32

21
14
14
7
14
105

ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE

TSU EN MANTENIMIENTO

REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

ELECTROMECNICA

APROB: C. G. U. T.

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

F-CAD-SPE-23-PE-XXX

MQUINAS Y MECANISMOS
UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad
Temtica
2. Horas Prcticas
3. Horas Tericas
4. Horas Totales
5. Objetivo

Temas

I. Carga, esfuerzo y deformacin

19
9
28
El alumno determinar los esfuerzos y deformaciones
existentes en la maquinaria industrial, utilizando los
clculos de: tensin, compresin, torsin y flexin, para su
consideracin en el plan de mantenimiento.

Saber

Cargas
Identificar los tipos
estticas y de cargas
dinmicas existentes en un
sistema mecnico.

Saber hacer
Resolver problemas de
mantenimiento relacionados
con cargas dinmicas y
estticas

Enunciar las
caractersticas de
las Cargas
estticas y Cargas
dinmicas.

Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo

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F-CAD-SPE-23-PE-XXX

Temas

Saber

Esfuerzo y Describir los

deformaci conceptos de
n elstica. esfuerzo y
deformacin.
Describir los
conceptos de
elasticidad, punto
de cedencia y
deformacin dctil
y frgil.
Explicar la Ley de
Hooke:
- mdulo elstico,
razn de Poisson.
- Frmulas de
deformacin ms
conveniente,
donde se tiene:
carga, longitud,
rea y mdulo de
elasticidad

Saber hacer
Resolver problemas
utilizando la relacin
esfuerzo y deformacin.
Determinar el
comportamiento dctil y
frgil aplicado a materiales.

Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo

Plantear y resolver
problemas de esfuerzo
deformacin.
Determinar si un elemento
de una seccin transversal
especfica y de un material
predeterminado, es capaz de
soportar una carga.
Demostrar la Ley de Hooke,
mdulo elstico y razn de
Poisson en un caso prctico.

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Temas
Fenmeno
s de
deformaci
n elstica
en
mecanism
os.

Saber

Saber hacer

Explicar los
fenmenos de
tensin y de
compresin

Resolver problemas de
tensin y compresin
empleando la curva de
esfuerzo-deformacin

Describir el
fenmeno de
torsin:
Torsin de SaintVenant,
Torsin alabeada
Torsin mixta.

Resolver problemas de
torsin relacionados con
maquinaria rotativa.

Describir el
fenmeno de
flexin.

Demostrar la Ley de Hooke

con esfuerzos cortantes.
Modelar el fenmeno de
torsin en ejes que
transmiten pares en un
equipo o maquinaria

Explicar los
fenmenos de
impacto y fatiga,
identificando las
caractersticas de
los esfuerzos y
deformaciones en
ellos.

Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo

Calcular los esfuerzos

cortantes de un elemento
sujeto a un par de torsin.

Resolver problemas de
dependencia del
desplazamiento con la carga,
la seccin, el tipo de material
y el principio de
superposicin.
Determinar la carga de
pandeo de elementos
mecnicos que actan como
columnas.
Interpretar el diagrama de
esfuerzo cortante y momento
flexionante en vigas.
Interpretar el diagrama -n y
prediccin de vida de fatiga.
Seleccionar flechas huecas y
macizas en funcin de su
resistencia.

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MQUINAS Y MECANISMOS
Proceso de evaluacin
Resultado de
Secuencia de
Instrumentos y tipos
aprendizaje
aprendizaje
de reactivos
Resolver un conjunto de 1. Comprender las
Ejercicios prcticos
problemas sobre
diferencia entre cargas
Lista de verificacin.
aplicaciones prcticas
estticas y dinmicas.
referentes a:
- Torsin de Saint-Venant, 2. Identificar las relaciones
- Torsin alabeada
entre esfuerzo y
- Torsin mixta.
deformacin y comprender
- esfuerzos cortantes de el procedimiento para
un elemento sujeto a un resolver problemas relativos
par de torsin
a estos conceptos.
3. Reconocer los conceptos
de
elasticidad, punto de
cedencia y deformacin
dctil y frgil y comprender
el procedimiento para
resolver problemas relativos
a estos conceptos.
4. Comprender la Ley de
Hooke y sus implicaciones
prcticas.
5. Resolver problemas de
mantenimiento empleando
los conceptos anteriores.

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MQUINAS Y MECANISMOS
Proceso enseanza aprendizaje
Mtodos y tcnicas de enseanza
Estudios de casos.
Experiencia estructurada.
Resolucin de situaciones
problemticas.

Medios y materiales didcticos

Pizarrn
Computadora con Internet
Can
Equipo de metalografa.
Mquina Universal de ensayos
destructivos. Software de Simulacin.

Espacio Formativo
Aula

Laboratorio / Taller

Empresa

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MQUINAS Y MECANISMOS
UNIDADES TEMTICAS
1.
2.
3.
4.

Unidad Temtica
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales

5. Objetivo

Temas

II.- Introduccin a los sistemas mecnicos

4
3
7
El alumno seleccionar mecanismos mediante el clculo y
anlisis de sus caractersticas y pares cinemticas,
cadenas cinemticas y grados de libertad, para su
reemplazo en sistemas industriales.

Saber

Enunciar el concepto
de mecanismo y las
caractersticas de los
elementos que lo
componen.
Identificar mquinas
y mecanismos de
acuerdo a su
clasificacin.
Conceptos
Identificar los
fundamental elementos que
es de
componen:
mquinas
-Eslabones y pares
mecanismos cinemticas.
-Cadenas
cinemticas.
-Grados de libertad.
Describir el
procedimiento para
calcular los pares
cinemticos, las
cadenas cinemticas
y los grados de
libertad de un
sistema mecnico

Saber hacer

Introduccin
al estudio de
los
mecanismos

Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo

Calcular los pares

cinemticos, las
cadenas cinemticas
y los grados de
libertad de un
sistema mecnico.

Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo

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MQUINAS Y MECANISMOS
Proceso de evaluacin
Secuencia de
aprendizaje
1. Comprender las
diferencia entre los
sistemas mecnicos
analizando los pares y
cadenas cinemticas,
considerando los grados de
libertad.

Resultado de
aprendizaje
Resolver un caso
prctico y elaborar un
reporte que incluya:
- las caractersticas de
los sistemas mecnicos,
- clculo de los pares y
cadenas cinemticas
considerando los grados
de libertad.
2. Identificar las relaciones
- seleccin y justificacin entre los sistemas
del mecanismo adecuado mecnicos analizando los
pares y cadenas
cinemticas, considerando
los grados de libertad.

Instrumentos y tipos
de reactivos
Anlisis de casos
Lista de verificacin

3.Reconocer los conceptos

de
los sistemas mecnicos
analizando los pares y
cadenas cinemticas,
considerando los grados de
libertad.
4. Comprender el
procedimiento para calcular
los pares cinemticos, las
cadenas cinemticas y los
grados de libertad de un
sistema mecnico
5. Selecciona mecanismos
en funcin de los elementos
anteriores

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MQUINAS Y MECANISMOS
Proceso enseanza aprendizaje
Mtodos y tcnicas de enseanza
Prctica demostrativa
Estudio de casos
Experiencia estructurada

Medios y materiales didcticos

Pizarrn
Computadora
Can
Marcadores

Espacio Formativo
Aula

Laboratorio / Taller

Empresa

MQUINAS Y MECANISMOS
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UNIDADES TEMTICAS
1.
2.
3.
4.

Unidad Temtica
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales

5. Objetivo

Temas

III.- Trasmisiones mecnicas

14
7
21
El alumno seleccionar transmisiones mecnicas mediante
la identificacin, clculo y anlisis de sus caractersticas de
funcionamiento, para su incorporacin o reemplazo en
sistemas industriales.

Saber

Anlisis de
Explicar el mtodo
mecanismos grfico trigonomtrico
articulados
y su aplicacin en los
mecanismos
articulados
Identificar las bases
de la simulacin de
los mecanismos
articulados

Conceptos
bsicos de
transmisin
por
engranes.

Identificar los
conceptos bsicos de
geometra,
normalizacin
nomenclatura y
clculo de los
distintos engranes
utilizados en la
industria.

Saber hacer
Resolver problemas
de mecanismos
articulados
empleando el
mtodo grfico
trigonomtrico

Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo

Demostrar el
comportamiento de
los mecanismos por
medio de las
coordenadas y
sistemas de
ecuaciones.
Diagramar engranes
rectos
engranes
helicoidales
engranes cnicos
corona y tornillo
sinfn

Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo

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Temas

Saber

Acoplamient Identificar las

os
caractersticas de los
acoplamientos
permanentes.
Identificar las
caractersticas de los
acoplamientos
temporales.

Saber hacer
Relacionar los
acoplamientos
rgidos con los
compensadores,
segn los
requerimientos.

Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo

Seleccionar los
embragues y frenos,
de acuerdo con su
tipo.

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Temas
Transmisin
por
rozamiento
y cadena

Saber
Identificar el proceso
de transmisin por
contacto directo.
Explicar el diseo y
uso de las frmulas
fundamentales para
correas planas
Explicar el diseo y
uso de las frmulas
fundamentales por
correas planas
dentadas
Explicar el diseo y
uso de las frmulas
fundamentales para
poleas y correas
trapezoidales.
Explicar el diseo y
uso de las formulas
fundamentales para
trasmisin por
cadena.

Saber hacer
Seleccionar las
trasmisiones por
contacto directo por
su rgano flexible de
enlace.
Seleccionar las
correas planas
segn el diseo,
considerando las
frmulas
fundamentales y las
especificaciones
tcnicas del
fabricante

Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo

Seleccionar correas
planas dentadas,
segn el diseo, las
frmulas
fundamentales y las
especificaciones del
fabricante.
Seleccionar correas
trapezoidales, segn
el diseo, las
frmulas
fundamentales y las
especificaciones del
fabricante
Seleccionar
trasmisiones por
cadena, segn el
diseo, las frmulas
fundamentales y las
especificaciones del
fabricante

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MQUINAS Y MECANISMOS

Resultado de
aprendizaje
Realizar, a partir de un
caso prctico, un reporte
tcnico que incluya:
- la seleccin adecuada
del tipo de transmisin
mecnica (engranes,
correas planas, correas
dentadas, poleas y
correas trapezoidales, de
cadena) en funcin de las
caractersticas,
- ventajas y desventajas
de los mismos y de
acuerdo a los
requerimientos de los
elementos de mquinas.

Proceso de evaluacin
Secuencia de
aprendizaje
1. Diferenciar los
mecanismos articulados, los
acoplamientos y engranes.

Instrumentos y tipos
de reactivos
Estudio de casos
Lista de verificacin

2. Identificar la funcin y
caractersticas de los
mecanismos, los
acoplamientos y engranes.
3. Interpretar la operacin
de una transmisin
mecnica a travs de sus
mecanismos y las frmulas
generales.
4. Seleccionar los
componentes adecuados de
acuerdo a su funcin.

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MQUINAS Y MECANISMOS
Proceso enseanza aprendizaje
Mtodos y tcnicas de enseanza
Prctica demostrativa
Estudio de casos
Resolucin de situaciones
problemticas.

Medios y materiales didcticos

Pizarrn
Computadora con Internet
Can
Banco de transmisin mecnica.
Normas y tablas de clculo de
proveedores.
Material bibliogrfico.
Videos didcticos de acoplamiento
mecnico.

Espacio Formativo
Aula

Laboratorio / Taller

Empresa

MQUINAS Y MECANISMOS
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UNIDADES TEMTICAS
1.
2.
3.
4.

Unidad Temtica
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales

5. Objetivo

Temas

IV.- Uniones, rboles y ejes

10
4
14
El alumno seleccionar las uniones, rboles, ejes y levas,
de acuerdo con sus caractersticas, para satisfacer los
requerimientos de mantenimiento de la maquinaria y
equipo.

Saber

Saber hacer

Ser

Ajuste y
asiento de
uniones

Identificar los tipos,

caractersticas y
aplicacin de uniones
ms utilizados en la
teora de Mquinas y
Mecanismos(ajuste
radial
ajuste longitudinal y
asiento cnico)

Seleccionar la unin
de un sistema
mecnico, en
funcin de los
requerimientos del
mismo.

Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo

Uniones
atornilladas
y roblonadas
o
remachadas

Describir las
caractersticas de las
uniones con cargas
centradas y con
cargas excntricas.
Explicar el
procedimiento para
calcular el valor de la
tensin mxima,
tensin cortante del
robln y tensin
mxima de la unin.

Calcular el valor de
la tensin mxima,
tensin cortante del
robln y tensin
mxima de la unin

Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador

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Temas

Saber

Arboles, ejes Describir las

y levas
caractersticas de los
rboles sometidos a
flexin y torsin.
Explicar las
caractersticas de la
rigidez a la flexin y
la torsin y las
vibraciones de flexin
y de torsin en ejes.

Saber hacer
Calcular las
caractersticas
tcnicas de los
rboles sometidos a
flexin y torsin.

Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador

Calcular el valor de
la rigidez a la flexin
y la torsin, as
como las vibraciones
de flexin y de
torsin en ejes.

Identificar las levas

de acuerdo a su tipo y Seleccionar la leva
clasificacin.
de placa cilndrica y
lateral considerando
su desplazamiento.

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MQUINAS Y MECANISMOS

Resultado de
aprendizaje
Realizar la simulacin
virtual de uniones por
tornillo y remaches,
rboles, ejes y levas,
integrando y la
documentar en un
reporte tcnico, que
incluya:
- Caractersticas y
clasificacin de los
elementos
- clculo de flexin y
torsin

Proceso de evaluacin
Secuencia de
Instrumentos y tipos
aprendizaje
de reactivos
1. Comparar los tipos de
Proyecto
mecanismos articulados, de Lista de verificacin
ajuste y asiento de uniones.
2. Identificar la funcin de
los mecanismos contra
uniones atornilladas y
roblonadas.
3. Interpretar lo que es una
transmisin mecnica a
travs de arboles, ejes y
levas.
4. Seleccionar los
componentes adecuados de
acuerdo a su funcin y al
clculo de flexin y torsin.
5. Realizar uniones por
tornillo, remaches, flexin y
torsin.

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MQUINAS Y MECANISMOS
Proceso enseanza aprendizaje
Mtodos y tcnicas de enseanza
Prctica demostrativa
Resolver situaciones problemticas.
Experiencia estructurada.

Medios y materiales didcticos

Pizarrn
Computadora con Internet
Can
Equipo didctico que contenga rboles,
ejes, levas y uniones.
Normas y tablas de clculo de
fabricantes.

Espacio Formativo
Aula

Laboratorio / Taller

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MQUINAS Y MECANISMOS
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UNIDADES TEMTICAS
1.
2.
3.
4.

Unidad Temtica
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales

5. Objetivo

Temas

V.- Lubricacin y lubricantes

10
4
14
El alumno seleccionar los tipos de lubricantes y
procedimientos de lubricacin con base las propiedades y
especificaciones tcnicas de los fabricantes existentes para
su empleo en mquinas y mecanismos utilizados en la
industria.

Saber

Introduccin Explicar la viscosidad

a la
y la ley de Newton.
lubricacin.
Explicar los conceptos
bsicos relacionados
con friccin y
desgaste.

Saber hacer
Interpretar, a partir
de informacin
tcnica, la
formulacin y la
viscosidad de un
fluido.

Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo

Determinar las
causas bsicas de la
friccin y desgaste.
Tipos de
lubricacin

Identificar los tipos de

lubricacin:
hidrosttica,
hidrodinmica, elastohidrodimmica y
seca.
Explicar el
procedimiento para
realizar la lubricacin:
hidrosttica,
hidrodinmica, elastohidrodimmica y
seca.

Realizar los
procedimientos de
lubricacin:
hidrosttica,
hidrodinmica,
elastohidrodimmica y
seca.

Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo

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Temas

Saber

Saber hacer

Ser

Propiedades Identificar el
de los
procedimiento para
lubricantes
medir y calcular la
viscosidad de un
fluido, de acuerdo con
las normas de la
Sociedad Americana
de Ingenieros en
Lubricacin.

Calcular la
viscosidad Saybolt,
para determinar la
condicin del
lubricante.

Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo

Clasificacin Describir los tipos de

de los
lubricantes, de
lubricantes. acuerdo a su
aplicacin en
mquinas y
herramientas, para
llevar a cabo la
lubricacin de:
sistemas hidrulicos,
guas, husillos,
cabezales y cajas de
cambio, rodamientos
y bolas de rodillos.

Seleccionar los
lubricantes, de
acuerdo a sus
caractersticas y los
requerimientos de
lubricacin

Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo

Establecer
procedimientos
lubricacin en
mantenimiento para
maquinaria y
mecanismos
basados en las
Identificar las normas normas de los
vigentes en Mxico
lubricantes.
relacionadas con los
lubricantes.

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MQUINAS Y MECANISMOS

Resultado de
aprendizaje
Realizar un
procedimiento de
lubricacin y lo
documentar en un
reporte tcnico, que
incluya:
- seleccin del tipo de
lubricante, en funcin de
las caractersticas de
viscosidad,
- ventajas y desventajas
de la seleccin
- justificacin en funcin
de los tipos y programas
de mantenimiento y los
requerimientos de los
elementos de mquinas.

Proceso de evaluacin
Secuencia de
aprendizaje
1. Comprender el concepto
de viscosidad y su relacin
con la Ley de Newton.

Instrumentos y tipos
de reactivos
Proyecto
Lista de verificacin

2. Relacionar la viscosidad
con la naturaleza de la
friccin y el desgaste.
3. Diferenciar los tipos de
lubricantes y de lubricacin
en funcin de sus
caractersticas y aplicacin.
4. Comprender el
procedimiento para realizar
la lubricacin
5.- Calcular la viscosidad
Saybolt, para determinar la
condicin del lubricante.
6. Seleccionar el tipo de
lubricante segn su
aplicacin y los
requerimientos de las
mquinas.

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MQUINAS Y MECANISMOS
Proceso enseanza aprendizaje
Mtodos y tcnicas de enseanza
Prctica demostrativa
Resolver situaciones problemticas.
Estudios de casos.

Medios y materiales didcticos

Pizarrn
Computadora con Internet
Can
Equipo didctico que calcule la
viscosidad (viscosmetro)
Normas y tablas de clculo de
fabricantes.

Espacio Formativo
Aula

Laboratorio / Taller

Empresa

MQUINAS Y MECANISMOS
ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE
TSU EN MANTENIMIENTO

REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

ELECTROMECNICA

APROB: C. G. U. T.

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

F-CAD-SPE-23-PE-XXX

UNIDADES TEMTICAS
1.

Unidad
Temtica
2. Horas
Prcticas
3. Horas Tericas
4. Horas Totales
5.

Objetivo

Temas

VI.- Cojinetes y rodamientos

5
2
7
El alumno seleccionar cojinetes y rodamientos,
considerando y analizando sus caractersticas, tipos, y
principios de funcionamiento, para su reemplazo en el
montaje y desmontaje de equipos mecnicos.

Saber

Saber hacer

Tipos y
caracterstic
as de
cojinetes y
rodamientos

Identificar los tipos de Seleccionar los

cojinetes y
cojinetes y
rodamientos.
rodamientos de
acuerdo con sus
Identificar la duracin caractersticas y
nominal de los
aplicacin.
cojinetes y
rodamientos en
Seleccionar los tipos
condiciones de
de cojinetes y
servicio y sus
rodamientos en
capacidades.
funcin de su
duracin nominal y
condiciones de
servicio, segn la
capacidad dinmica
y la normatividad.

Montaje y
desmontaje
de cojinetes
y
rodamientos

Describir el
procedimiento de
montaje y
desmontaje de
rodamientos y
cojinetes

Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo

Realizar el montaje y Trabajo en equipo

desmontaje de
Liderazgo
cojinetes y
tica
rodamientos de un
Responsabilidad
sistema mecnico.
Analtico
Observador
Proactivo

ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE

TSU EN MANTENIMIENTO

REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

ELECTROMECNICA

APROB: C. G. U. T.

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MQUINAS Y MECANISMOS

Resultado de
aprendizaje
Realizar el reemplazo
(desmontaje y montaje)
del de cojinetes y lo
documentar en un
reporte tcnico que
incluya:
- seleccin de
rodamientos, - la
justificacin de la
seleccin en funcin de
las caractersticas,
ventajas y desventajas
de los mismos y de
acuerdo a los
requerimientos de los
elementos de mquinas.

Proceso de evaluacin
Secuencia de
aprendizaje
1. Analizar los tipos y
caractersticas de cojinetes
y rodamientos.

Instrumentos y tipos
de reactivos
Ejercicio prctico
Lista de verificacin

2. A el proceso de seleccin
de rodamientos y cojinetes
segn caractersticas y
capacidades de los mismos.
3. Relacionar las
caractersticas de los
cojinetes y rodamientos con
las necesidades de proceso.
4. Comprender el
procedimiento de montaje y
desmontaje de rodamientos
y cojinetes.
5. Seleccionar el tipo de
rodamientos y cojinetes.

ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE

TSU EN MANTENIMIENTO

REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

ELECTROMECNICA

APROB: C. G. U. T.

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MQUINAS Y MECANISMOS
Proceso enseanza aprendizaje
Mtodos y tcnicas de enseanza
Prctica demostrativa
Resolver situaciones problemticas.
Experiencia estructurada

Medios y materiales didcticos

Pizarrn
Computadora con Internet
Can
Equipo didctico que contenga cojinetes
y rodamientos.
Normas y tablas de clculo de
Fabricantes

Espacio Formativo
Aula

Laboratorio / Taller

Empresa

MQUINAS Y MECANISMOS
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TSU EN MANTENIMIENTO

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F-CAD-SPE-23-PE-XXX

UNIDADES TEMTICAS
1.
2.
3.
4.

Unidad Temtica
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales

5. Objetivo

Temas
Fallas en
engranes

VII.- Fallas en mquinas y mecanismos

11
3
14
El alumno diagnosticar los tipos de fallas que sufren los
elementos de mquinas, para minimizar el desgaste en
engranes, ejes, rboles, uniones y sistemas de transmisin
flexibles.

Saber

Saber hacer

Explicar las
principales fallas en
engranajes (aspereza
de la superficie
original, agentes
externos, averas
mecnicas,
fallas mecnicas de
los materiales y
fallas relacionadas
por lubricacin)

Localizar las fallas

en los engranes en
funcin del desgaste
ocasionado por:
aspereza de la
superficie original,
agentes externos,
averas mecnicas,
fallas mecnicas de
los materiales y
fallas relacionadas
con malas prcticas
de lubricacin.

Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo

Determinar la falla
de los cojinetes y
rodamientos segn:
Ruido de
rodamientos,
temperatura,
verificacin de los
retenes del
lubricante, fatiga,
cargas y mal
montaje.

Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo

Fallas en
describir las
cojinetes y
principales fallas en
rodamientos cojinetes y
rodamientos, de
acuerdo con la
presencia o ausencia
de las siguientes
condiciones: ruido de
rodamientos,
temperatura,
verificacin de los
retenes del
lubricante, fatiga,
cargas y mal montaje.

Ser

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Temas

Saber

Saber hacer

Fallas en
ejes,
rboles,
uniones y
sistemas de
transmisin
flexibles.

Identificar las
principales fallas en
elementos de
mquinas como: ejes,
rboles,
uniones y sistemas de
transmisin flexibles.

Determinar la falla
de los ejes, rboles
uniones y sistemas
de transmisin
flexibles segn:
ruido y temperatura
de elementos de
mquina,
verificacin de la
lubricacin, fatiga y
cargas en elementos
de mquina.

Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo

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MQUINAS Y MECANISMOS
Proceso de evaluacin
Resultado de
Secuencia de
Instrumentos y tipos
aprendizaje
aprendizaje
de reactivos
Realizar, a partir de una 1. Comparar los tipos y
Anlisis de casos
serie de casos, un
caractersticas de fallas en
Lista de verificacin
reporte de diagnstico de mecanismos.
fallas de elementos de
mquinas segn:
2. Comprender los tipos y
- tipo de falla
caractersticas de fallas en
- procedimiento de
los engranes.
deteccin
- posibles causas
3. Comprender el proceso
- alternativas de solucin de identificacin de
caractersticas de fallas en
los rodamientos y cojinetes.
4. Determinar el tipo y
causas de una falla segn el
diagnstico
correspondiente.

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MQUINAS Y MECANISMOS
Proceso enseanza aprendizaje
Mtodos y tcnicas de enseanza
Ejercicios Prcticos
Resolver situaciones problemticas.
Experiencia estructurada

Medios y materiales didcticos

Pizarrn
Computadora con Internet
Can
Equipo didctico que contenga
engranes, correas planas y dentadas,
correas trapezoidales, poleas, cadenas,
cojinetes, rodamientos, rboles, ejes,
levas y uniones
Normas y tablas de clculo de
Fabricantes

Espacio Formativo
Aula

Laboratorio / Taller

Empresa

MQUINAS Y MECANISMOS
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F-CAD-SPE-23-PE-XXX

CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS

QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURA
Capacidad

Criterios de Desempeo

Inventariar equipos, partes,

refacciones a travs de la
informacin tcnica existente, las
metodologas adecuadas y polticas
de la organizacin, para clasificarlos
en vitales, importantes y triviales.

Elabora reporte y aplica lista de verificacin

que incluye:
- la clasificacin de equipos vitales.
- la consideracin materiales triviales.
- que se utilizaron las herramientas y
materiales adecuados.
- que las actividades se realizaron de
acuerdo a la normatividad aplicable
- medicin de los parmetros de
funcionamiento (segn sea el caso, presin,
temperatura, alimentacin, potencia, rpm,
entre otros)
- la comparacin de los parmetros del
fabricante.
- Valida el trabajo realizado

Diagnosticar la existencia de planes

programas y tipos de mantenimiento
a travs del anlisis de bitcoras,
manuales, inventarios, historiales,
medios electrnicos o caractersticas
de los equipos productivos en la
organizacin, para identificar la
informacin til

Elabora reporte y aplica lista de verificacin

que incluye:
- que las actividades se realizaron de
acuerdo a la normatividad aplicable
- que se utilizaron las herramientas y
materiales adecuados.
-que se hicieron las mediciones de los
parmetros de funcionamiento (segn sea
el caso, presin, temperatura,
alimentacin, potencia, rpm, entre otros)
- Valida el trabajo realizado

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TSU EN MANTENIMIENTO

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ELECTROMECNICA

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Capacidad

Criterios de Desempeo

Determinar historiales de consumo

de las actividades de mantenimiento,
en base a la informacin estadstica
existente, recomendaciones del
fabricante, el nmero de ocurrencias
de falla, el costo y polticas de la
organizacin; para conocer la
situacin actual del sistema

Elabora reporte y aplica lista de verificacin

que incluye:
- la existencia de material de equipos
vitales.
- que se utilizaron las herramientas y
materiales adecuados.
- que las actividades se realizaron de
acuerdo a la normatividad aplicable
- medicin de los parmetros de
funcionamiento (segn sea el caso, presin,
temperatura, alimentacin, potencia, rpm,
entre otros)
- Valida el trabajo realizado
Elabora manual con listado que incluye:
- Normas de seguridad del equipo (segn
aplique a cada caso)
- la clasificacin de equipos vitales.
- la clasificacin de materiales triviales.
- conjunto de actividades que deben
realizarse de acuerdo a la normatividad
aplicable
- Instrucciones de las herramientas que
deben de utilizarse as como de los
materiales adecuados.
- Las medicin que deben ser consideradas
de los parmetros de funcionamiento
(segn sea el caso, presin, temperatura,
alimentacin, potencia, rpm, entre otros)
- la comparacin de los datos con los
parmetros del fabricante.
- Validacin del trabajo a realizarse.

Elaborar el manual de
mantenimiento con base en el
universo de mantenimiento y las
especificaciones tcnicas de los
equipos e infraestructura, para la
ejecucin del mantenimiento

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Capacidad

Criterios de Desempeo

Establecer la frecuencia y periodo de

asignacin de mantenimiento
mediante la consideracin de fallas
(vitales, importantes y triviales),
manuales, recomendaciones del
fabricante y uso y requerimientos de
produccin y servicio; para
administrar los recursos y asegurar
el funcionamiento de lo sistemas.

Elabora reporte a tomar en cuenta en el

plan maestro que incluye:
- recomendaciones del fabricante y uso y
requerimientos de produccin y servicio
- la clasificacin de equipos vitales.
- la clasificacin de materiales triviales.
- Las mediciones que deben ser
consideradas en cada mantenimiento
(segn sea el caso, presin, temperatura,
alimentacin, potencia, rpm, entre otros)
- la comparacin de los datos con los
parmetros del fabricante.
- Validacin del trabajo a realizarse.

Determinar el funcionamiento de
partes y componentes de acuerdo a
especificaciones
del
fabricante,
polticas de la organizacin y al
programa de mantenimiento, para
valorar la funcionalidad del sistema.

Elabora
un
reporte
tcnico
funcionamiento que incluye:

de

- Tipo de parte o componente

- Descripcin del componente y su
interrelacin con otros componentes
- Resultados de pruebas funcionales a la
maquinaria,
- comparacin los resultados con las
especificaciones del fabricante
- determina si se encuentran dentro de los
parmetros de funcionamiento

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Capacidad

Criterios de Desempeo

Verificar el trabajo ejecutado y el

funcionamiento de las partes y
componentes de sistemas
electromecnicos corregidos de
acuerdo a las condiciones de
operacin, especificaciones tcnicas
del fabricante y a las polticas
establecidas para asegurar la
prestacin ptima del servicio

Elabora y aplica lista de verificacin que

incluye:
Para el trabajo realizado:
- que las actividades se han realizado de
acuerdo al procedimiento establecido
- que se utilizaron las herramientas y
materiales adecuados
- que las actividades se realizaron de
acuerdo a la normatividad aplicable
Para el funcionamiento:
- medicin de los parmetros de
funcionamiento (segn sea el caso, presin,
temperatura, alimentacin, potencia, rpm,
entre otros)
- los compara los parmetros del
fabricante.
- realiza los ajustes necesarios
- Valida el trabajo realizado

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MQUINAS Y MECANISMOS
FUENTES BIBLIOGRFICAS
Autor

Ao

Rafael
Avils
Gonzlez
Suer
Martnez,
Joseph Luis

(2005)
(2008)

Shigley,
Joseph
Edward

Ttulo del
Documento
Anlisis de fatiga en
mquinas

Ciudad

Pas

Editorial

Mxico

Mxico

Mc. Graw hill

Teora de maquinas
y mecanismos
problemas resueltos

Mxico

Mxico

Alfaomega
gpo edr

(2005)

Teora de maquinas
y mecanismos

Mxico

Mxico

Mc. Graw Hill

de Mxico

Juan carlos
Garca
Prada;
Cristina
Castejn
Sisamn;
Higinio
rubio Alonso

(2006)

Problemas resueltos
de teora de
mquinas y
mecanismos

Mxico

Mxico

Mc. Graw hill

de Mxico

Shigley

(2007)

Diseo en ingeniera
mecnica de shigley

Mxico

Mxico

Budynas
(editorial Mc.
Graw Hil)

Andrew
Pytel; Jaan
Kiusalaas

(2008)

Ingeniera
mecnica. Dinmica

Mxico

Mxico

Agapea

Jaan
kiusalaas;
Andrew
Pytel

(2007)

Ingeniera
mecnica. Esttica

Mxico

Mxico

Agapea

Suer
Martnez,
Josep Lus

(2008)

Problemas resueltos
de teora de
mquinas y
mecanismos

Barcelona

Espaa

Universidad
politcnica
de val

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ELECTROMECNICA

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Autor

Ao

Garca
Meln,
Mnica

(2009)

Ttulo del
Documento
Fundamentos del
diseo en la
ingeniera

Ciudad

Pas

Editorial

Barcelona

Espaa

Universidad
politcnica
de val

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