Seguridad Equipos

EQUIPOS DE
TRABAJO DE
EQUIPOS DE
LAS PLANTAS DE
TRABAJO DE
DEL
LAS PLANTAS TRATAMIENTO
DE
SECTOR DE LOS
TRATAMIENTO DEL
RIDOS
SECTOR DE LOS
RIDOS
RECOMENDACIONES
SOBRE DISPOSITIVOS
RECOMENDACIONES
DE SEGURIDAD
SOBRE DISPOSITIVOS
INCORPORADOS
DE SEGURIDAD
EN SU FABRICACIN
INCORPORADOS
EN SU FABRICACIN
EQUIPOS DE
TRABAJO DE
LAS PLANTAS DE
TRATAMIENTO DEL
SECTOR DE LOS
RIDOS
RECOMENDACIONES
SOBRE DISPOSITIVOS
DE SEGURIDAD
INCORPORADOS
EN SU FABRICACIN
NDICE
I.
NDICE
........................................................................................................................................................................................................................................
II.
INTRODUCCIN ...........................................................................................................................................................................................................................
III. DEFINICIONES...............................................................................................................................................................................................................................
IV. ASPECTOS LEGALES DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO NUEVOS ..............................................................................................................................
1. ACREDITACIN DEL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE SEGURIDAD .....................................................................................................
2. OBLIGACIONES DEL EMPRESARIO EN RELACIN CON LOS EQUIPOS DE TRABAJO ......................................................................................

2.1. EQUIPOS ADECUADOS AL TRABAJO .................................................................................................................................................................
2.2. REDUCIR RIESGOS AL MNIMO ............................................................................................................................................................................
2.3. ELECCIN DE EQUIPOS DE TRABAJO ................................................................................................................................................................
2.4. PRINCIPIOS ERGONMICOS .................................................................................................................................................................................
2.5. EQUIPOS ADAPTADOS A NORMA.......................................................................................................................................................................
2.6. EQUIPOS CON RIESGOS ESPECFICOS ...............................................................................................................................................................
2.7. MANTENIMIENTO .....................................................................................................................................................................................................
2.8. COMPROBACIN DE EQUIPOS ............................................................................................................................................................................
2.9. FORMACIN E INFORMACIN .............................................................................................................................................................................
2.10. CONSULTA Y PARTICIPACIN................................................................................................................................................................................
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TCNICAS DE SEGURIDAD APLICADAS A EQUIPOS DE TRABAJO DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO

DE RIDOS......................................................................................................................................................................................................................................
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RESGUARDOS .................................................................................................................................................................................................................................
DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO .........................................................................................................................................................................................
DISPOSITIVO DE VALIDACIN ...................................................................................................................................................................................................
MANDO SENSITIVO .......................................................................................................................................................................................................................
MANDO A DOS MANOS ..............................................................................................................................................................................................................
DISPOSITIVOS SENSIBLES ...........................................................................................................................................................................................................
DISPOSITIVO DE RETENCIN MECNICA .............................................................................................................................................................................
DISPOSITIVO LIMITADOR ............................................................................................................................................................................................................
DISPOSITIVO DISUASIVO / DEFLECTOR .................................................................................................................................................................................
SEALES DE ADVERTENCIA .......................................................................................................................................................................................................
RGANOS DE ACCIONAMIENTO..............................................................................................................................................................................................
PARADA DE EMERGENCIA ..........................................................................................................................................................................................................
DISPOSITIVOS DE PROTECCIN CONTRA CADA DE OBJETOS Y PROYECCIONES .................................................................................................
PROTECCIN CONTRA EMANACIONES DE GASES, VAPORES O LQUIDOS O POLVO ...........................................................................................
PROTECCIONES CONTRA ESTALLIDO O ROTURA ...............................................................................................................................................................
ILUMINACIN .................................................................................................................................................................................................................................
PROTECCIN CONTRA TEMPERATURAS ELEVADAS ..........................................................................................................................................................
SEPARACIN DE LAS FUENTES DE ENERGA........................................................................................................................................................................
SISTEMAS CONTRA INCENDIO O EXPLOSIN .....................................................................................................................................................................
SISTEMAS CONTRA CONTACTOS ELCTRICOS....................................................................................................................................................................
SISTEMAS PARA CONTROLAR EL RUIDO Y LAS VIBRACIONES .......................................................................................................................................
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V.
VI. RECOMENDACIONES SOBRE DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD INCORPORADOS EN LA FABRICACIN DE LOS EQUIPOS

DE TRABAJO DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS .........................................................................................
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MOTORES, BOMBAS Y TRANSMISIONES ................................................................................................................................................................................

TOLVAS ........................................................................................................................................................................................................................................
PRECRIBADOR DE RODILLOS ELPTICOS ...............................................................................................................................................................................
ALIMENTADORES DE CINTA (O DE BANDA) .........................................................................................................................................................................
ALIMENTADORES VIBRANTES ...................................................................................................................................................................................................
ALIMENTADOR DE CADENA ......................................................................................................................................................................................................
ALIMENTADOR MEZCLADOR DE PALETAS ...........................................................................................................................................................................
ALIMENTADOR OSCILANTE .......................................................................................................................................................................................................
ALIMENTADOR DE PLACAS ........................................................................................................................................................................................................
MACHACADORAS DE MANDBULAS ......................................................................................................................................................................................
TRITURADORAS DE CONO .........................................................................................................................................................................................................
MOLINO DE IMPACTOS................................................................................................................................................................................................................
TRITURADORES DE CILINDROS O BARRAS ...........................................................................................................................................................................
MOLINO CENTRFUGO .................................................................................................................................................................................................................
ACOPIO INTERMEDIO SOBRE TNEL ......................................................................................................................................................................................
ELEVADORES DE CANGILONES .................................................................................................................................................................................................
TRMEL ........................................................................................................................................................................................................................................
DECANTADOR.................................................................................................................................................................................................................................
LAVADOR DE PALETAS .................................................................................................................................................................................................................
GRUPO DE HIDROCICLONADO.................................................................................................................................................................................................
NORIA
........................................................................................................................................................................................................................................
SINFINES ........................................................................................................................................................................................................................................
CINTA TRANSPORTADORA Y STACKER ...................................................................................................................................................................................
CRIBAS DE VIBRACIN HORIZONTAL .....................................................................................................................................................................................
CRIBA VIBRATORIA INCLINADA.................................................................................................................................................................................................
CRIBA DE RESONANCIA...............................................................................................................................................................................................................
CRIBA DE ROTACIN ....................................................................................................................................................................................................................
SILOS
........................................................................................................................................................................................................................................
FILTROS PRENSA ............................................................................................................................................................................................................................
PASILLOS, PLATAFORMAS, PASARELAS, ESCALERAS Y ESCALAS .................................................................................................................................
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VII. MARCO LEGAL Y REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.......................................................................................................................................................
83
II
INTRODUCCIN
En la industria extractiva de los ridos, dada la gran influencia que tienen los equipos
de trabajo en el proceso productivo, cada uno de los puestos de trabajo existentes
se encuentra expuesto a riesgos laborales producidos por los equipos de trabajo,
siendo stos la principal causa de accidentes.
El empresario tiene que adoptar una serie de medidas imprescindibles para
garantizar la proteccin de los trabajadores frente a los riesgos asociados al uso
de estas mquinas.
A la hora de seleccionar los nuevos equipos de trabajo y la maquinaria, la seguridad
y salud de los trabajadores debe ser un factor determinante, al igual que otros
factores de eleccin relacionados con el rendimiento, el diseo del equipo, el
servicio requerido y el aspecto econmico.
La legislacin existente establece las condiciones y requisitos, normalmente de
forma general, que han de cumplir los equipos de trabajo que el empresario ponga
a disposicin de los trabajadores, as como las medidas de prevencin que deben
incorporar y las condiciones requeridas para un uso seguro.
En numerosos casos, los empresarios y tcnicos del sector tienen grandes dificultades
para determinar, exactamente, cules han de ser los requisitos especficos de
seguridad que ha de incorporar cada uno de los equipos que integran las plantas
de tratamiento de ridos, pues la legislacin es compleja y difcil de interpretar.
Los Comits Seguridad y Relaciones Laborales de ANEFA y de Bienes de Equipo y Desarrollo Minero de la Asociacin Nacional de Empresarios
Fabricantes de ridos han promovido esta gua tcnica de aplicacin, conjugando las experiencias de los tcnicos responsables de la seguridad
de los trabajadores de las explotaciones de ridos, con las propuestas tcnicas de los fabricantes de estos equipos.
Para ello, se ha decidido recabar informacin a distintos fabricantes, sobre cuales son los elementos de seguridad que incorporan a los
equipos de trabajo y mquinas de la planta de tratamiento de nueva fabricacin. Con ese fin, se ha diseccionado una planta tipo y se ha
solicitado a dos o tres fabricantes especialistas en cada tipo equipo la informacin sobre los dispositivos de seguridad.
El Laboratorio Oficial J. M. de Madariaga, Organismo Notificado para la Directiva de la Unin Europea sobre Seguridad de las Mquinas, y
Laboratorio Oficial para el Reglamento General de Normas Bsicas de Seguridad Minera, que colabora como asesor en estas materias para
el Ministerio de Industria, Comercio y Turismo, as como con Administraciones Mineras de las comunidades autonmas, ha colaborado en la
revisin de este documento, en el sentido de hacer de l un instrumento valioso a la hora de la adquisicin de equipos de trabajo destinados
al uso en plantas de tratamiento, facilitando la relacin con los suministradores de bienes de equipo. De esta forma, quienes lo apliquen tendrn
el camino allanado para el cumplimiento del resto de los requisitos reglamentarios que son necesarios aplicar, por parte del empresario, antes
de poner los equipos a disposicin de los trabajadores.
Aplicando las recomendaciones de esta gua tcnica, podrn alcanzarse objetivos tales como:
Integracin de las medidas de prevencin de los equipos desde la fase del diseo.
Mejora de las condiciones de seguridad de los trabajadores.
Reduccin de la exposicin a los agentes fsicos.
Disminucin de los tiempos de montaje de nuevas instalaciones.
Unificacin de los criterios de seguridad a aplicar a cada equipo de trabajo, entre usuarios y proveedores.
Para una mayor facilidad en su aplicacin, la informacin referente a cada equipo de trabajo se ha estructurado en forma de ficha, de las que se
incluyen 30. Cada una de stas recoge informacin sobre la definicin del equipo, su descripcin, los elementos de seguridad, las caractersticas
de stos, la ubicacin de estos elementos, el riesgo del que protegen, la sealizacin de seguridad que debe llevar incorporada, los requisitos
de acceso, instalacin y mantenimiento, as como las referencias legales, las normas tcnicas aplicadas y la referencia a otras fichas.
No se aborda, en esta gua tcnica, la seguridad en la utilizacin de los equipos de trabajo de las plantas de tratamiento, ni de las instalaciones
industriales elctrica, de productos petrolferos, de elementos a presin, etc.-, existentes en las plantas de tratamiento, pues son objeto de
otras publicaciones de la Asociacin.
La presente publicacin constituye la Campaa de formacin sobre las condiciones de seguridad de los equipos de trabajo de las plantas
de tratamiento de ridos.
La Direccin General de Industria e Innovacin de la Consejera de Industria, Comercio e Innovacin de la Generalitat Valenciana
ha subvencionado la edicin de la presente gua tcnica que el AFA de la Comunidad Valenciana pone a disposicin de las empresas del
sector.
III
DEFINICIONES
Para una mejor comprensin del texto, es necesario establecer las definiciones correspondientes a los trminos empleados en esta gua
tcnica.
Mquina: Conjunto de piezas u rganos unidos entre ellos, de los cuales uno por lo menos ha de ser mvil y, en su caso, de rganos de
accionamiento, circuitos de mando y de potencia, etc., asociados de forma solidaria para una aplicacin determinada, en particular para la
transformacin, tratamiento, desplazamiento y acondicionamiento de un material.
Equipo de trabajo: Cualquier mquina, aparato, instrumento o instalacin utilizado en el trabajo. Incluye las mquinas-herramienta, las
mquinas para movimiento de tierras y otras mquinas mviles, las mquinas para la elevacin de cargas, las mquinas para la elevacin
de personas, los equipos a presin, los aparatos a gas, los equipos de soldadura, los compresores, las herramientas porttiles, las herramientas
manuales, las instalaciones de tratamiento superficial, las instalaciones de pintura, as como las instalaciones compuestas por una asociacin
de mquinas que funcionan conjuntamente, etc. No se incluyen las instalaciones de servicio o de proteccin, tales como las instalaciones
elctricas, las de gas o las de proteccin contra incendios, anejas a los lugares de trabajo, que se consideran como parte integrante
de los mismos.
Seguridad de un equipo de trabajo: Aptitud de una mquina para desempear
su funcin, para ser transportada, instalada, ajustada, mantenida, desmantelada
y retirada en las condiciones de uso previsto, especificadas en el manual de
instrucciones (y, en algunos casos durante un periodo de tiempo dado, indicado
en el manual de instrucciones) sin causar lesiones o daos a la salud.
Utilizacin de un equipo de trabajo: Cualquier actividad de las fases de la vida
de un equipo de trabajo, tal como la puesta en marcha o la detencin, el
empleo, el transporte, la reparacin, la transformacin, el mantenimiento y la
conservacin, incluida, en particular, la limpieza.
Peligro: Fuente de posible lesin o dao para la salud.
Riesgo laboral: Posibilidad de que un trabajador sufra un determinado dao
derivado del trabajo.
Accidente: Todo suceso anormal, no deseado, que se presenta de forma brusca
e inesperada, que supone un fallo en el equipo de trabajo o sus componentes y
que puede producir lesiones a las personas.
Zona peligrosa: Cualquier zona situada en el interior o alrededor de un equipo
de trabajo en la que la presencia de un trabajador expuesto entrae un riesgo
para su seguridad o su salud.
Trabajador expuesto: Cualquier trabajador (operador de un equipo de trabajo
o cualquier otro) que se encuentre total o parcialmente en una zona peligrosa.
Operador u operario del equipo: El trabajador encargado de la utilizacin de
un equipo de trabajo.
IV
1.
ASPECTOS LEGALES DE LOS EQUIPOS

DE TRABAJO NUEVOS
ACREDITACIN DEL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS

DE SEGURIDAD
Todo equipo de trabajo nuevo que requiera acreditar el cumplimiento de los requisitos de seguridad contar, para su puesta en servicio, con
los siguientes documentos.
Todos los equipos de trabajo nuevos o de segunda mano que el empresario ponga a disposicin de los trabajadores tienen que contar con
marcado , cuando vayan a ser puestos en servicio en el espacio econmico europeo despus del 1 de enero de 1995, o en el caso de
mquinas, en la fecha que establezca la norma especfica de aplicacin.
Declaracin
EQUIPOS
CON MARCADO
Marcado
de conformidad
de conformidad
Manual de instrucciones en castellano
Los requisitos generales de seguridad que debe cumplir un equipo de trabajo con marcado (nuevo o de segunda mano) son los que se
recogen en el Real Decreto 1435/1992, modificado por el Real Decreto 56/1995 y que se indican a continuacin:
A. La declaracin de conformidad es el documento resultante del procedimiento por el cual el fabricante, o su representante establecido
en la Comunidad Europea, declara que la mquina comercializada satisface todos los requisitos esenciales de seguridad y de salud
correspondientes.
La firma de la declaracin
mquina el marcado .
de conformidad autoriza al fabricante o a su representante establecido en la Comunidad, a colocar en la
Esto significa que el fabricante del equipo ha efectuado las investigaciones y las pruebas necesarias sobre los componentes, los accesorios
o la mquina en su totalidad, a fin de determinar si esta ltima, por su diseo y fabricacin, puede montarse y ser puesta en servicio con
seguridad, conforme al destino previsto por el fabricante.
La declaracin
siguientes:
de conformidad, que tiene que estar escrita en el idioma original y traducida al Castellano, comprende los elementos
Nombre y direccin del fabricante o de su representante legalmente establecido en la Comunidad Europea.

Descripcin de la mquina (marca, tipo, nmero de serie, etc.).
Todas las disposiciones pertinentes a las que se ajuste la mquina.
Identificacin del signatario apoderado para vincular al fabricante o a su representante.
Para determinados equipos no usuales en las explotaciones de ridos (sierras, etc.): nombre y direccin del organismo notificado y
nmero de certificacin de tipo, nombre y direccin del organismo notificado al que se haya comunicado el expediente, nombre y
direccin del organismo notificado que haya efectuado la comprobacin.
En su caso, la referencia a las normas armonizadas y a normas y especificaciones tcnicas nacionales que se hayan utilizado.
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B. El marcado de conformidad, que se coloca

sobre el equipo de trabajo, est compuesto de
las iniciales CE con el siguiente diseo:
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6
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ASPECTOS LEGALES DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO NUEVOS
C. El manual de instrucciones ha detener el contenido mnimo siguiente:

Las indicaciones establecidas para el marcado, con excepcin del nmero de serie, indicaciones para facilitar el mantenimiento
(direccin del importador, de los reparadores, etc.).
Las condiciones previstas de utilizacin.
El o los puestos de trabajo que puedan ocupar los operadores.
Las instrucciones para efectuar sin riesgo las operaciones:
La puesta en servicio.
La instalacin.
La utilizacin.
El montaje, el desmontaje.
La manutencin, con la indicacin de la masa de la mquina y sus
El reglaje.
diversos elementos cuando, de forma regular, deban transportarse
El mantenimiento (conservacin y reparacin).
por separado.
Las instrucciones de aprendizaje, en su caso.
Si fuera necesario, las caractersticas bsicas de las herramientas que puedan acoplarse a la mquina.
Las advertencias sobre las contraindicaciones de uso.
Para la puesta en servicio, toda mquina tiene que ir acompaada de una traduccin del manual en castellano u otra lengua oficial de
la Comunidad Autnoma y del manual original.
El manual de instrucciones incluir los planos necesarios para poner en servicio, conservar, inspeccionar, comprobar el buen
funcionamiento, reparar la mquina y cualquier otra instruccin pertinente en materia de seguridad.
La documentacin tcnica que describa la mquina proporcionar datos relativos a la emisin de ruido areo y, para las mquinas porttiles
o guiadas a mano, informaciones relativas a las vibraciones.
En el manual de instrucciones se ofrecern, si fuera necesario, las prescripciones relativas a la instalacin y al montaje dirigidas a reducir
el ruido y las vibraciones producidas (por ejemplo, utilizacin de amortiguadores, tipo y masa de la fundacin, etc.).
En el manual de instrucciones se darn indicaciones sobre el ruido areo emitido por la mquina.
Si el fabricante ha proyectado la utilizacin de la mquina en atmsfera explosiva en el manual de instrucciones se proporcionarn todas
las indicaciones necesarias.
El manual de instrucciones utilizar un lenguaje adaptado al nivel de formacin que, dentro de lo razonable, pueda esperarse de dichos
usuarios.
Aunque no son objeto de esta gua, y ya han sido tratados en otras publicaciones de ANEFA, en cuanto a los
requisitos de utilizacin, todos los equipos de trabajo debern cumplir con las disposiciones mnimas de
seguridad y salud que se recogen en los Reales Decretos 1215/1997 (Anexo II), 863/1985 y 1389/1997.
EQUIPOS DE TRABAJO DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS RECOMENDACIONES SOBRE DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
INCORPORADOS EN SU FABRICACIN
2.
OBLIGACIONES DEL EMPRESARIO EN RELACIN CON LOS

EQUIPOS DE TRABAJO
Las principales obligaciones del empresario en relacin con los equipos de trabajo son las que se recogen a continuacin:
Elegir equipos adecuados al trabajo

Reducir los riesgos al mnimo
Eleccin de equipos de trabajo
OBLIGACIONES DEL
EMPRESARIO EN RELACIN
CON LOS EQUIPOS DE
TRABAJO
Aplicar los principios ergonmicos

Contar con equipos que cumplan con la legislacin vigente
Adoptar precauciones adicionales en equipos con riesgos especficos
Efectuar un correcto mantenimiento de los equipos
Comprobar peridicamente los equipos
Formar e informar a los trabajadores
Consultar a los trabajadores en relacin con los equipos
2.1.
EQUIPOS ADECUADOS AL TRABAJO
El empresario debe adoptar las medidas necesarias para que los equipos de trabajo que se pongan a disposicin de los trabajadores sean
adecuados al trabajo que deba realizarse, por diseo o por caractersticas constructivas, de forma que garanticen la seguridad y salud
de los trabajadores.
Adems, el empresario ha de:
Poseer y mantener a disposicin de los trabajadores las instrucciones y especificaciones del fabricante o del suministrador del equipo.
Asegurarse de que el equipo se utiliza de acuerdo con dichas instrucciones y especificaciones.
Prohibir los usos improvisados y no previstos o en situaciones o condiciones no previstas que puedan entraar un riesgo (por ejemplo,
utilizar aire comprimido para limpiarse la ropa de trabajo).
Adaptar los equipos convenientemente a la normativa vigente de aplicacin.
2.2.
REDUCIR RIESGOS AL MNIMO
El empresario ha de tomar las medidas adecuadas para reducir tales riesgos al mnimo, cuando no sea posible garantizar de este modo
totalmente la seguridad y salud de los trabajadores durante la utilizacin de los equipos de trabajo.
Estas medidas pueden estar relacionadas con:
Las condiciones de utilizacin del equipo (cambio de ubicacin,
uso restringido, ...).
La informacin o las instrucciones de utilizacin.
La sealizacin.
El adiestramiento.
La supervisin del trabajo.
Las autorizaciones de trabajo (sistema de permiso de trabajo).
La utilizacin de equipos de proteccin individual.
En cualquier caso, el empresario tiene que utilizar nicamente equipos que satisfagan:
Cualquier disposicin legal o reglamentaria que les sea de aplicacin.
En principio, los equipos de trabajo que ya cumplan una normativa de seguridad especfica y que han sido mantenidos adecuadamente
cumplen las condiciones mnimas de este anexo pero, en cualquier caso, han de realizarse las comprobaciones pertinentes.
Los equipos sujetos al marcado
anteriormente.
2.3.
cumplen siempre las condiciones mnimas de este anexo, siempre y cuando se verifique lo indicado
ELECCIN DE EQUIPOS DE TRABAJO
Para la eleccin de los nuevos equipos de trabajo, el empresario debe tener en cuenta los siguientes factores:
Las condiciones y caractersticas especficas del trabajo a desarrollar. Uso de equipos adecuados al tipo de trabajo y a las condiciones
organizativas, ergonmicas, ambientales en las que ste se va a realizar.
Los riesgos existentes para la seguridad y salud de los trabajadores en el lugar de trabajo y en los puestos de trabajo.
Los riesgos originados por la presencia o utilizacin de equipos o agravados por ellos (por ejemplo el ruido por presencia simultnea
de varios equipos).
Las adaptaciones necesarias para su utilizacin por trabajadores discapacitados, si procede.
2.4.
PRINCIPIOS ERGONMICOS
El empresario debe considerar los principios ergonmicos, especialmente en cuanto al diseo del puesto de trabajo y la posicin de los
trabajadores durante la utilizacin del equipo de trabajo:
El espacio de trabajo.
La altura del plano de trabajo.
El asiento.
La posicin del operador en relacin con los rganos de mando
del equipo.
2.5.
El ruido.
Las vibraciones.
La temperatura.
La iluminacin de las zonas y puntos de trabajo
EQUIPOS QUE CUMPLAN LA LEGISLACIN VIGENTE
Los nuevos equipos de trabajo y mquinas que se pongan en servicio en plantas de tratamiento de ridos deben cumplir lo
especficado en el Real Decreto 1435/1992 modificado por el Real Decreto 56/1995, en cuanto a los requisitos de fabricacin.
2.6.
EQUIPOS CON RIESGOS ESPECFICOS
El empresario debe adoptar las medidas necesarias para que la utilizacin de equipos con riesgos especficos (por ejemplo, equipos de
trituracin, ) quede reservada a los trabajadores designados para ello.
2.7.
MANTENIMIENTO
El empresario tiene que adoptar las medidas necesarias para que se realice un mantenimiento adecuado de los equipos de trabajo, para
que sus caractersticas no se degraden, teniendo en cuenta:
Las instrucciones del fabricante.

Las caractersticas de estos equipos.
Las condiciones de utilizacin.
Cualquier otra circunstancia que pueda influir en su deterioro o desajuste.
El personal que vaya a realizar operaciones de mantenimiento con riesgos especficos debe disponer de la formacin y el adiestramiento
necesarios ya que gran nmero de los accidentes de trabajo se produce durante la realizacin de dichos trabajos.
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2.8.
COMPROBACIN DE EQUIPOS
El empresario ha de adoptar las medidas necesarias para la comprobacin de los equipos de trabajo. En especial:
Realizar una comprobacin inicial de los equipos de trabajo cuya seguridad dependa de sus condiciones de instalacin:
Antes de la puesta en marcha por primera vez.
Despus de cada montaje en un nuevo lugar o emplazamiento.
Comprobar peridicamente los equipos de trabajo sometidos a influencias susceptibles de ocasionar deterioros (tensiones de trabajo
o exposicin a condiciones o agentes ambientales agresivos) que puedan generar situaciones peligrosas.
Efectuar comprobaciones adicionales cuando se produzcan transformaciones, accidentes, fenmenos naturales o falta prolongada
de uso, que puedan tener consecuencias perjudiciales para la seguridad.
Adems tiene que adoptar las medidas necesarias para que las comprobaciones:
Se efecten por personal competente.
Se ajusten a lo dispuesto en la normativa especfica que les sea de aplicacin (por ejemplo equipos a presin).
Se documenten. Se conservarn dichos documentos durante toda la vida til de los equipos, de modo que estn a disposicin de
la autoridad minera y acompaen a los equipos de trabajo cuando se empleen fuera de la empresa.
2.9.
FORMACIN E INFORMACIN
El empresario tiene que garantizar que los trabajadores que utilicen directamente los equipos de trabajo, los representantes de los trabajadores
y, en su caso, supervisores y mandos reciban una formacin e informacin adecuada sobre los riesgos derivados de la utilizacin de los
equipos de trabajo, as como sobre las medidas de prevencin y proteccin que hayan de adoptarse.
La formacin debera:
Orientarse para utilizar, supervisar o controlar la utilizacin de los equipos de trabajo.
Considerar las circunstancias del trabajador (por ejemplo: solo, bajo supervisin de una persona competente, como supervisor
o como mando).
Ser terica y prctica a pie de equipo.
Explicar de forma sencilla y lgica cmo actan los controles sobre los elementos del equipo.
Describir el funcionamiento interno de la mquina.
Ayudar a que el trabajador conozca las interacciones con otros equipos de la explotacin.
La informacin, preferentemente por escrito (o, si no es posible mediante indicaciones verbales), ha de contener, como mnimo:
Las condiciones y forma correcta (e incorrecta) de utilizacin de los equipos de trabajo, de acuerdo con las instrucciones del
fabricante (manual de instrucciones).
Las situaciones o formas de utilizacin, anormales y peligrosas, que puedan preverse.
Las conclusiones preventivas que se puedan obtener de la experiencia adquirida en la utilizacin de los equipos de trabajo
(incidentes y observaciones).
Las indicaciones sobre la necesidad de prestar atencin a los riesgos producidos por los equipos de trabajo presentes en el entorno
de trabajo inmediato, aun cuando no los utilicen directamente.
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La informacin tiene que ser comprensible (sencilla y breve) para los trabajadores a los que va dirigida e incluir o presentarse en forma
de folletos informativos, cuando sea necesario, aplicando el proceso de comunicacin ver-pensar-utilizar.
La documentacin informativa facilitada por el fabricante ha de estar a disposicin de los trabajadores, de las personas encargadas del
mantenimiento, de supervisores, de mandos y de los representantes de los trabajadores. Es importante para el empresario conservar la
documentacin que acredite la informacin y formacin recibida por los trabajadores.
2.10. CONSULTA Y PARTICIPACIN

El empresario debe realizar la consulta y participacin de los trabajadores o sus representantes de conformidad con lo dispuesto en la
Ley de Prevencin de Riesgos Laborales, cuando las decisiones que se tomen influyan significativamente sobre los riesgos para la
seguridad y salud de los trabajadores, respecto a:
La eleccin de nuevos equipos.
La adaptacin, en su caso, de los existentes.
Sus condiciones y forma de utilizacin.
12
TCNICAS DE SEGURIDAD APLICADAS A

EQUIPOS DE TRABAJO DE LAS PLANTAS
DE TRATAMIENTO DE RIDOS
El empresario, en cumplimiento de su responsabilidad de proteger a los trabajadores frente a los riesgos, est obligado a adoptar una serie de
medidas destinadas a eliminar estos riesgos o a reducirlos al mximo, de modo que las condiciones de trabajo sean seguras.
Para ello, el empresario tiene que velar por que en los equipos de trabajo que ponga a disposicin de los trabajadores se hayan aplicado una
serie de tcnicas o medidas de seguridad.
La seguridad de los equipos de trabajo est directamente relacionada con dos condiciones bsicas:
Adecuado diseo, entendiendo como tal:
El estudio del equipo considerando todas las fases de su vida til.
La elaboracin de instrucciones.
Uso previsto de un equipo, para el que est destinado, de acuerdo con las indicaciones dadas por el fabricante, o bien el que se considere
usual de acuerdo con su diseo, su ejecucin y su modo de funcionamiento.
En este captulo se detallan las tcnicas de seguridad integradas en los equipos de trabajo de las plantas de tratamiento de
ridos. Las tcnicas de seguridad no integradas en la mquina, tales como las buenas prcticas de uso, la formacin,
el mantenimiento, la proteccin personal u otras, no son objeto de esta gua tcnica y han sido desarrolladas por
ANEFA en las publicaciones mencionadas anteriormente.
Antes de iniciar la descripcin de las tcnicas de seguridad que deben incorporarse en la fabricacin de los equipos, es conveniente describir,
brevemente, las zonas de riesgo de las mquinas, que constituyen uno de los puntos ms importantes sobre los cuales se tiene que actuar
para alcanzar un elevado grado de proteccin de los trabajadores.
De manera genrica se pueden clasificar las zonas de riesgo de las mquinas fijas y mviles en siete grandes grupos:
Punto de operacin: constituyen el sistema receptor de la mquina la herramienta o til, el punto de contacto, y el entorno cercano de la
misma (por ejemplo, el pao de una criba).
Parte cinemtica: forman parte de los sistemas motriz y transmisor el motor, las transmisiones y los elementos mviles (por ejemplo, las
ruedas, los tambores de las cintas, etc.).
Material de trabajo y partculas emitidas: propiamente dicho, no forman parte de la mquina pero condicionan tanto a la mquina como
a la herramienta (por ejemplo, el rido en proceso de elaboracin).
Alimentacin de material: constituyen parte del sistema receptor de la mquina, el sistema alimentador evacuador de material, el material
y el entorno (por ejemplo, las bocas de las trituradoras).
Sistemas secundarios: los sistemas de refrigeracin y engrase integran los sistemas de lubricacin, refrigeracin y estanqueidad.
Dispositivos de control de los sistemas de energa, receptor, de alimentacin y secundarios: constituidos por los sistemas de regulacin,
frenado, etc.
Entorno y ambiente: forman la interfase mquina ambiente las zonas recorridas por la mquina y / o sus herramientas, la iluminacin, la
sealizacin, el ruido y las vibraciones producidas (por ejemplo, las pasarelas de circulacin).
ESQUEMA DE CONTENIDOS
TCNICAS DE SEGURIDAD
INTEGRADAS EN LA MQUINA
PREVENCIN INTRNSECA (VI.1)
NIVEL ALTO DE PROTECCIN
APLICA EL FABRICANTE EN LA FASE DE DISEO
ELIMINA O REDUCE AL MXIMO EL PELIGRO
PROTECCIN (VI.2)
NIVEL MEDIO DE PROTECCIN
PROTEGE CONTRA LOS PELIGROS QUE NO SE PUEDEN EVITAR EN LA FASE DE DISEO
ADVERTENCIAS (VI.3)
NIVEL BAJO DE PROTECCIN
INSTRUCCIONES, SEALES
TCNICAS DE EMERGENCIA (VI.4)
NIVEL SUPLEMENTARIO DE PROTECCIN
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Dentro de las Tcnicas de seguridad integradas en los equipos de trabajo, se distinguen cuatro niveles de seguridad en sentido decreciente:
Las tcnicas de PREVENCIN INTRNSECA (nivel alto de proteccin) son las aplicadas por el fabricante del equipo de trabajo durante la
fase de diseo de una mquina. Estas tcnicas consisten en:
Eliminar los factores de riesgo o reducir al mximo los riesgos seleccionando convenientemente determinadas caractersticas de diseo
de la mquina:
Evitar salientes y aristas punzantes o cortantes.
Aplicar mecanismos seguros para impedir accesos, atrapamientos y aplastamientos de partes del cuerpo humano.
Evitar sobreesfuerzos y fatiga en materiales, limitando determinadas caractersticas de la mquina como la fuerza de accionamiento,
la masa y velocidad de las partes mviles, la emisin de ruidos y la generacin de vibraciones.
Usar tecnologas y materiales adaptados a las condiciones de aplicacin.
Usar energas intrnsecamente seguras (bajas tensiones, fluidos no txicos o inflamables, etc.).
Usar dispositivos de enclavamiento de accin mecnica positiva (elementos que al desplazarse arrastran a otros, garantizando su
correcto posicionamiento).
Disear los sistemas de mando, aplicando la tcnica adecuada.
Usar formas de mando especiales para reglaje o ajuste.
Limitar la exposicin de las personas a los factores de riesgo inevitables; esto se obtiene reduciendo la necesidad de que el operador
trabaje en zonas peligrosas mediante:
Utilizacin de equipos con componentes fiables (equipos homologados).
Mecanizacin y automatizacin de determinadas operaciones.
Ubicacin de los puntos de accionamiento, ajuste, reglaje y mantenimiento fuera de zonas de riesgo.
Las tcnicas de PROTECCIN (nivel medio de proteccin), consisten en el empleo de medios tcnicos especficos denominados resguardos
y dispositivos de proteccin, con el fin de proteger a las personas contra los riesgos que la aplicacin de las tcnicas de prevencin intrnseca
no permite, de modo razonable, eliminar o reducir suficientemente.
Estos medios son fundamentalmente resguardos y defensas que encierran o evitan el acceso a los puntos peligrosos y dispositivos de proteccin
que protegen los puntos peligrosos descubiertos totalmente o de muy fcil acceso (apertura y cierre).
Las tcnicas de ADVERTENCIA (nivel bajo de proteccin).
Las tcnicas de EMERGENCIA (nivel suplementario de proteccin).
Las tcnicas de seguridad ms frecuentemente aplicadas a los equipos de trabajo existentes en las plantas de tratamiento de ridos son las
que se recogen en el siguiente cuadro resumen y se desarrollan en los siguientes:
TCNICAS DE SEGURIDAD
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TS-1
RESGUARDOS
TS-2
DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO
TS-3
DISPOSITIVO DE VALIDACIN
TS-4
MANDO SENSITIVO
TS-5
MANDO A DOS MANOS
TS-6
DISPOSITIVOS SENSIBLES
TS-7
DISPOSITIVO DE RETENCIN MECNICA
TS-8
DISPOSITIVO LIMITADOR
TS-9
DISPOSITIVO DISUASIVO / DEFLECTOR
TS-10
SEALES DE ADVERTENCIA
TS-11
RGANOS DE ACCIONAMIENTO
TS-12
PARADA DE EMERGENCIA
TS-13
DISPOSITIVOS DE PROTECCIN CONTRA CADA DE OBJETOS Y PROYECCIONES
TS-14
PROTECCIN CONTRA EL POLVO
TS-15
PROTECCIONES CONTRA ESTALLIDO O ROTURA
TS-16
ILUMINACIN
TS-17
PROTECCIN CONTRA TEMPERATURAS ELEVADAS
TS-18
SEPARACIN DE LAS FUENTES DE ENERGA
TS-19
SISTEMAS CONTRA INCENDIO O EXPLOSIN
TS-20
SISTEMAS CONTRA CONTACTOS ELCTRICOS
TS-21
SISTEMAS PARA CONTROLAR EL RUIDO Y LAS VIBRACIONES
TCNICAS DE SEGURIDAD APLICADAS A EQUIPOS DE TRABAJO DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DE RIDOS
TS-1
RESGUARDOS
DEFINICIN
Los resguardos son los elementos de las mquinas que se utilizan especficamente para garantizar la proteccin mediante una barrera material.
PRINCIPIO
Deben impedir o limitar al mximo posible el acceso a las zonas de peligro cuando estn en posicin de cerrados as como garantizar las
distancias de seguridad.
DESCRIPCIN
Dependiendo de su forma, un resguardo puede ser denominado carcasa, cubierta, pantalla, puerta, envolvente, etc.
Sern de fabricacin slida y resistente y suficientemente rgida, de chapa o malla de acero en forma de caja.
Debern permitir las intervenciones indispensables (colocacin o sustitucin de las piezas y mantenimiento).
Cuando sea necesario retirar regularmente la proteccin, las distintas partes del resguardo se unirn mediante chapas de acero soldadas
en ngulo a cada elemento del mismo, taladradas y sujetas con bulones, de modo que sea preciso el empleo de herramientas para ello.
Si se emplea rejilla, ser de dimensiones tales que impida el contacto de los dedos con los elementos mviles.
Para proteger el mecanismo frente a derrames o frente a los efectos atmosfricos, se recomienda que la tapa superior del resguardo sea
de chapa lisa sin perforar.
El resguardo fijo es aquel que se mantiene en su posicin (cerrado) ya sea de forma permanente (por soldadura, etc.), o bien por
medio de elementos de fijacin (tornillos, tuercas, etc.), que impiden que pueda ser retirado o abierto sin el empleo de una herramienta.
La utilizacin de una cerradura con llave, para cerrar un resguardo, equivale a un elemento de fijacin.
Debe estar diseado para permitir realizar operaciones tales como ajustes, lubricacin o mantenimiento de rutina, sin necesidad de desmontarlo.
El resguardo mvil, en general, est asociado mecnicamente al bastidor de la mquina o a un elemento fijo prximo, por ejemplo,
mediante bisagras o guas de deslizamiento y que es posible abrir sin hacer uso de ninguna herramienta. Asociado a un dispositivo de parada.
El resguardo (fijo o mvil) regulable o autorregulable en su totalidad o que incorpora partes regulables, est destinado a limitar el
acceso a los rganos mviles de trabajo o a la herramienta, cuando stos no pueden hacerse totalmente inaccesibles. La regulacin
permanece fija durante una determinada operacin.
El resguardo con dispositivo de enclavamiento est asociado a un dispositivo de enclavamiento de manera que las funciones
peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo, no puedan desempearse hasta que el resguardo est cerrado. La apertura
del resguardo mientras se desempean las funciones peligrosas de la mquina, da lugar a una orden de parada. Cuando el resguardo
est cerrado, las funciones peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo pueden desempearse, pero el cierre del resguardo no
provoca por s mismo su puesta en marcha.
El resguardo con dispositivo de enclavamiento y bloqueo est asociado a un dispositivo de enclavamiento y a un dispositivo de
bloqueo mecnico, de manera que las funciones peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo, no puedan desempearse
hasta que el resguardo est cerrado y bloqueado. El resguardo permanece bloqueado en posicin de cerrado hasta que haya des
aparecido el riesgo de lesin debido a las funciones peligrosas de la mquina. Cuando el resguardo est bloqueado en posicin de
cerrado, las funciones peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo pueden desempearse, pero el cierre y el bloque del resguardo
no provocan por s mismo su puesta en marcha.
El resguardo asociado al mando cuenta con un dispositivo de enclavamiento (o de enclavamiento y bloqueo), de manera que las
funciones peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo no puedan desempearse hasta que el resguardo est cerrado. El cierre
del resguardo provoca la puesta en marcha de la (o las) funcin(es) peligrosa(s) de la mquina, por lo que este tipo de resguardos slo
es admisible en equipos de trabajo de pequeas dimensiones que no permiten que una persona, o parte de su cuerpo, permanezca en
la zona peligrosa o entre dicha zona y el resguardo, cuando ste est cerrado.
EMPLEO
Cuando los elementos mviles de un equipo de trabajo, ya sean los de transmisin o los que intervengan directamente en el trabajo
(herramientas, mandbulas, cribas), puedan entraar riesgos de accidente por contacto mecnico, deben ir equipados con resguardos o
dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o que detengan las maniobras peligrosas antes del acceso a dichas zonas.
Es importante que los resguardos no obstaculicen en exceso las operaciones para evitar que los trabajadores tengan la necesidad de
desmontarlos o neutralizarlos.
Si no se requiere acceso continuo durante la operacin, lo preferible es un resguardo fijo (solucin ms inmediata y eficaz), un resguardo
mvil con dispositivo de enclavamiento o con dispositivo de enclavamiento y bloqueo o un dispositivo sensible (menos efectivo que las dos anteriores).
Si se requiere un acceso regular y frecuente durante la operacin, se recomienda un resguardo mvil con dispositivo de enclavamiento o
con dispositivo de enclavamiento y bloqueo (ms eficaz).
El resto de resguardos, son menos frecuentes en los equipos del sector de los ridos.
Las mquinas antiguas suelen estar equipadas con resguardos mviles sin enclavamiento, por lo que se recomienda transformarlos en
resguardos fijos mediante pernos o tornillos, si la frecuencia de acceso es baja, colocar una cerradura con llave (equivalente a un resguardo
fijo) o un detector de posicin para garantizar el enclavamiento elctrico.
NORMAS
APLICABLES
TS-2
Normas UNE EN de inters: 294; 574; 811; 953; 1760-1; 1088; 61496-1; 12100-1; 12100-2
DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO
DEFINICIN
Sistema mecnico, elctrico, hidrulico, neumtico o de cualquier otra tecnologa, destinado a impedir el funcionamiento de ciertos
elementos de una mquina bajo determinadas condiciones.
PRINCIPIO
Corta el suministro de energa a un equipo o a una instalacin.

Si el nivel de riesgo es elevado han de existir al menos dos sistemas de enclavamiento independientes que corten la alimentacin de
energa, adems de un mantenimiento peridico de todos los componentes del enclavamiento.
DESCRIPCIN
Llave o interruptor de corte del suministro de energa que permite su bloqueo mecnico, por medio de un candado, una llave o similar, de
forma que la puesta en marcha requiera de una accin voluntaria por la persona que realiz el enclavamiento.
Puede ser mecnico, elctrico, hidrulico, neumtico o de cualquier otra tecnologa.
EMPLEO
NORMAS
APLICABLES
Generalmente se emplea asociado a un resguardo impidiendo las funciones o los movimientos peligrosos mientras el resguardo no est cerrado.
Los equipos fijos de la planta de tratamiento de ridos tienen que contar con un sistema de enclavamiento en serie.
Los dispositivos de enclavamiento se han de elegir, construir y montar de manera que no se puedan neutralizar fcilmente.
Normas UNE EN: 954-1; 1088
15
TS-3
DEFINICIN
PRINCIPIO
DESCRIPCIN
EMPLEO
NORMAS
APLICABLES
TS-4
DISPOSITIVO DE VALIDACIN
Dispositivo suplementario de mando, accionado manualmente, utilizado conjuntamente con un rgano de puesta en marcha, que mientras
se mantiene accionado, autoriza el funcionamiento de una mquina.
La puesta en marcha del equipo requiere de una instruccin redundante del operador.
Mando, habitualmente porttil, que el operador puede accionar desde el punto de trabajo.
Se utiliza en trabajos de reglaje y deteccin de averas cuando se requiere la presencia del operador cerca de la zona peligrosa.
Puesto que este dispositivo se encuentra, normalmente, en un mando porttil, debe estar diseado con criterios ergonmicos.
Normas UNE EN ISO de inters: 13849-2
MANDO SENSITIVO
DEFINICIN
Dispositivo de mando que pone y mantiene en marcha los elementos de una mquina nicamente mientras el rgano de accionamiento
(pulsador o pedal) se mantiene accionado.
Cuando se suelta el rgano de accionamiento, ste retorna automticamente a la posicin correspondiente a la parada.
PRINCIPIO
Inicia y mantiene el movimiento mientras que se acciona, detenindose el equipo, de acuerdo a la secuencia de parada establecida, cuando
se deja de accionar
DESCRIPCIN
EMPLEO
NORMAS
APLICABLES
TS-5
Puede tener diferentes configuraciones, en funcin del tipo de equipo, tales como botn pulsador, palanca, pedal, etc.
Se suele utilizar asociado a otras medidas preventivas (velocidad o esfuerzo reducido), o con otros dispositivos de proteccin (barras
sensibles), cuando es preciso anular el sistema de proteccin utilizado durante el funcionamiento normal del equipo (reglaje,
mantenimiento, limpieza, etc.)
Normas UNE EN de inters: 999; 1760-1; 61496-1
MANDO A DOS MANOS
DEFINICIN
Mando sensitivo que requiere, como mnimo, el accionamiento simultneo de dos rganos de accionamiento para iniciar y mantener el
funcionamiento de una mquina o de elementos de una mquina.
PRINCIPIO
El accionamiento simultneo de dos rganos de accionamiento garantiza as la proteccin de la persona que acta sobre estos rganos,
pues le obliga a retirarse de las zonas de riesgo para iniciar el movimiento.
DESCRIPCIN
EMPLEO
NORMAS
APLICABLES
TS-6
Los rganos de accionamiento (pulsadores) tienen que estar:

Resguardados para evitar accionamientos involuntarios.
Diseados para que nicamente se puedan accionar con las dos manos.
Colocados de modo que se pueda controlar visualmente la zona peligrosa desde el puesto de accionamiento.
En mquinas donde resulta imposible la utilizacin de un resguardo, la utilizacin de un dispositivo de mando a dos manos obliga a que
el operador tenga ambas manos en posicin de seguridad.
Normas UNE EN de inters: 574; 954-1; 999
DISPOSITIVOS SENSIBLES
DEFINICIN
Sistemas que provocan la parada de una mquina o de elementos de una mquina (o garantiza condiciones de seguridad equivalente)) y
/ o inhiben la puesta en marcha del equipo de trabajo, de sus elementos peligrosos o de una funcin peligrosa.
PRINCIPIO
Se activan cuando una persona o una parte de su cuerpo rebasa un lmite de seguridad o acciona voluntaria o involuntariamente el
dispositivo sensible.
Deben montarse de manera que:
No sea posible el acceso a la zona peligrosa sin activar el dispositivo.
Considerando la distancia mnima a la zona de peligro.
Asegure facilidad de acceso cuando pueda preverse un accionamiento voluntario.
DESCRIPCIN
EMPLEO
NORMAS
APLICABLES
16
Los dispositivos sensibles pueden ser:

De deteccin mecnica (cables de parada de emergencia de una cinta transportadora, sondas telescpicas, dispositivos sensibles a la
presin).
De deteccin no mecnica (clulas fotoelctricas, ultrasonidos, etc.).
Estos dispositivos slo pueden instalarse en equipos de trabajo cuyos elementos peligrosos se puedan detener en cualquier punto de la
fase peligrosa de trabajo y con la celeridad necesaria.
Se utiliza cuando es preciso anular el sistema de proteccin utilizado durante el funcionamiento normal del equipo para operaciones de
reglaje, mantenimiento, limpieza, etc.
TS-7
DEFINICIN
PRINCIPIO
DESCRIPCIN
EMPLEO
DISPOSITIVOS DE RETENCIN MECNICA

Sistema cuya funcin es oponerse a cualquier movimiento peligroso.
Insercin, en un mecanismo, de un obstculo mecnico (cua, pasador, bloque, etc.) resistente mecnicamente.
Obstculo mecnico (cua, pasador, bloque, etc.) que puede estar o no integrado en el equipo de trabajo.
Normalmente acompaado de un dispositivo de enclavamiento que impida la puesta en marcha del equipo de trabajo.
Para mantener en posicin una parte de un equipo e impedir un movimiento intempestivo por prdida de presin, por efecto de la
gravedad o por otras causas.
NORMAS
APLICABLES
TS-8
DEFINICIN
DISPOSITIVO LIMITADOR
Sistema que impide que una mquina o un elemento de una mquina sobrepasen un lmite establecido.
PRINCIPIO
Cuando el equipo sobrepasa el lmite establecido, el dispositivo procede a detener el equipo o a reducir sus parmetros de funcionamiento.
DESCRIPCIN
Sistemas que controlan en continuo los rangos de funcionamiento de un equipo -desplazamiento, presin, caudal, nivel, temperatura, velocidad,
etc.-, de forma que, cuando se rebasan acta, bien detenindolo, bien reduciendo a un nivel de seguridad el ritmo de funcionamiento.
Puede estar incluido o no en la maniobra de mando (vlvula limitadora de presin).
EMPLEO
En equipos cuyo funcionamiento por encima de un cierto rgimen puede dar lugar a situaciones de riesgo.
NORMAS
APLICABLES
TS-9
DEFINICIN
PRINCIPIO
DESCRIPCIN
EMPLEO
DISPOSITIVO DISUASIVO / DEFLECTOR

Cualquier obstculo material que no impide totalmente el acceso a una zona peligrosa, pero reduce la probabilidad de acceder a ella.
El dispositivo restringe el libre acceso a la zona de riesgo.
Puede ser una puerta, valla, barandilla, etc., empleada como barrera entre el equipo peligroso y el trabajador.
Puede emplearse para proteger equipos a los cuales no es preciso su acceso durante la operacin y cuyos elementos peligrosos sean
difciles de proteger en su totalidad
NORMAS
APLICABLES
TS-10
DEFINICIN
PRINCIPIO
SEALES ADVERTENCIA
Las tcnicas para advertir e informar a los usuarios de los peligros.
Colocacin sobre el equipo o sus sistemas de mando o en las proximidades, de seales de advertencia sobre los riesgos.
Tambin puede consistir en un cdigo de seales acsticas o luminosas.
DESCRIPCIN
Sistema de comunicacin formado por pictogramas, palabras, textos, signos, iconos, seales luminosas, sonoras, imgenes o mensajes en
pantalla de visualizacin, diagramas, etc. A ttulo indicativo se deben utilizar los siguientes colores para los indicadores y seales luminosos:
Verde: Condicin normal /Fin de alarma.
Amarillo: Anomala / Intervencin / Precaucin / Verificacin.
Rojo: Peligro /Accin urgente / Alarma.
EMPLEO
Estas tcnicas se pueden aplicar por separado o conjuntamente y tienen que incluir las indicaciones relativas al transporte, almacenamiento,
instalacin, montaje, puesta en servicio, funcionamiento y mantenimiento del equipo de trabajo.
Adems, son importantes las sirenas que emitan seales sonoras de advertencia de puesta en marcha o de parada de la planta.
Las seales acsticas o visuales no darn lugar a ambigedades, sern fcilmente perceptibles y comprensibles, y se activarn antes de
que se pongan en marcha los elementos peligrosos, durante al menos 10 segundos, previas al arranque de los equipos de la planta de
tratamiento.
NORMAS
APLICABLES
Normas UNE EN de inters: 457; 842; 981; 1115; 61310-1; 12100-2
17
TS-11
RGANOS DE ACCIONAMIENTO
DEFINICIN
Elementos de un equipo de trabajo (pulsadores, palancas, pedales, selectores, volantes, teclados y pantallas interactivos) sobre los que
acta el operador.
PRINCIPIO
Regulan la energa suministrada el equipo, de forma que el operador pueda comunicar las rdenes, modificar parmetros de
funcionamiento, seleccionar sus modos de funcionamiento y de mando y recibir informaciones.
DESCRIPCIN
Han de estar claramente identificados mediante colores y pictogramas normalizados (0/1). En su defecto, se puede poner una indicacin
clara de su funcin (en castellano), MARCHA / PARADA; MANUAL / AUTOMTICO; etc. Los colores para las funciones principales de una
mquina son:
Puesta en marcha / puesta en tensin: preferentemente el BLANCO
Parada/puesta fuera de tensin: preferentemente el NEGRO
Parada de emergencia o iniciacin de una funcin de emergencia: ROJO
Supresin de condiciones anormales o restablecimiento de un ciclo automtico interrumpido: AMARILLO
Rearme: preferentemente el AZUL
No es necesario identificar algunos rganos de accionamiento cuya funcin es intuitiva; (por ejemplo, el volante o los pedales de un
vehculo conforme al uso en carretera).
Slo tienen que ordenar una funcin y siempre la misma.
Deben estar reagrupados en la proximidad de los puestos de trabajo de manera que sean fcilmente accesibles para el operador as como
estar situados fuera de las zonas peligrosas. En el caso de ciertos equipos de trabajo, se utiliza una botonera mvil que dispone de los
rganos correspondientes de validacin, puesta en marcha, parada y parada de emergencia.
Adems han de contar con iluminacin suficiente y cumplir con la compatibilidad electromagntica.
Han de estar dispuestos y protegidos de manera que se impida un accionamiento involuntario del propio operador o de otra persona, o
debido a la cada de un objeto suficientemente pesado.
Han de ser resistentes a defectos (fallo de la alimentacin de energa, fallo de cualquier elemento, componente o dispositivo del mismo,
etc.) y soportar las solicitaciones de funcionamiento previstas, con objeto de evitar:
La puesta en marcha intempestiva de un equipo de trabajo, o de sus elementos peligrosos.
La prdida de las funciones de seguridad (ineficacia de los dispositivos de proteccin o imposibilidad de parar el equipo de trabajo o sus
elementos peligrosos).
La cada o proyeccin de cualquier elemento mvil del equipo o de cualquier pieza sujetada por el mismo.
Para impedir arranques no autorizados, los equipos de trabajo deben contar con llave o dispositivo similar en el interruptor de puesta en
marcha o en las setas de parada.
EMPLEO
Soluciones tales como un pulsador encastrado, la aplicacin de una separacin suficiente, en el caso de mandos a dos manos, un pedal
cubierto y cerrado lateralmente o un dispositivo de bloqueo, pueden ser suficientes.
Si la puesta en marcha se realiza mediante un teclado, se debera requerir una seal de validacin complementaria a la seal de inicio de
dicha puesta en marcha.
Los equipos de trabajo de grandes dimensiones (ciertas cintas transportadoras, mquinas rotativas, etc.) en los que, el operador no puede
estar seguro de la ausencia de personas en todas las zonas peligrosas accesibles, tienen que estar provistos de medios de control de
acceso tales como resguardos mviles con dispositivos de enclavamiento o de enclavamiento y bloqueo, que eviten la puesta en marcha
durante, por ejemplo, los trabajos de mantenimiento.
En las zonas con alto riesgo (con trabajos de mantenimiento habituales, lo que implica abrir o anular resguardos y permanecer en dichas
zonas) es necesario colocar dispositivos de autorizacin de puesta en marcha, que han de ser accionados por los operadores desde una
posicin segura. Si el riesgo es menor, se pueden utilizar dispositivos de parada de emergencia fcilmente accesibles.
Se recomienda la instalacin de un sistema de circuito cerrado de televisin, para el control directo por el operador de las zonas de riesgo
sobre las que no tenga visin directa.
NORMAS
APLICABLES
TS-12
Normas UNE EN de inters: 294; 954-1; 983; 1050; 1088; 12100-2; 60204-1
PARADA DE EMERGENCIA
DEFINICIN
rgano de accionamiento que permita la parada total de un equipo, en un tiempo ms reducido del habitual, en condiciones de seguridad,
y que tenga prioridad sobre las rdenes de puesta en marcha.
PRINCIPIO
Dispositivo que permite parar mediante una deceleracin ptima de los elementos mviles, obtenida:
Mediante la interrupcin inmediata de la alimentacin de energa de los motores de accionamiento.
Mediante una parada controlada: los motores de accionamiento permanecen alimentados hasta la parada controlada y, luego, se interrumpe
la alimentacin.
Tras la parada del equipo de trabajo o de sus elementos peligrosos, es preciso interrumpir el suministro de energa de los rganos de
accionamiento.
DESCRIPCIN
Pulsador, interruptor, pedal de parada, cable, etc., situado, bien en las proximidades de un equipo, bien en el cuadro de mando de la instalacin,
que detiene en condiciones de seguridad en un tiempo mnimo.
EMPLEO
La parada de emergencia de una instalacin requiere la detencin secuencial de las anteriores para evitar desbordamientos y colapsos.
El dispositivo de parada de emergencia no tiene sentido ms que si el tiempo de parada que se obtiene es netamente ms corto que el
obtenido mediante la parada normal, por ejemplo, reduciendo el tiempo de reaccin del operario.
Estos dispositivos han de ser conocidos por los trabajadores y deben ser fcilmente accesibles.
Tras una parada accidental o por emergencia, el arranque tiene que ir precedido por una inspeccin adecuada para determinar la causa
de la detencin y la reparacin de la causa.
NORMAS
APLICABLES
18
Normas UNE EN de inters: 418; 982; 983; 1037; 12100-2; 60204-1
TS-13
DEFINICIN
DISPOSITIVOS DE PROTECCIN CONTRA CADAS DE OBJETOS Y PROYECCIONES

Barreras fsicas que separan el riesgo de proyeccin de la posicin de los trabajadores.
PRINCIPIO
Separacin fsica para el material susceptible de ser proyectado para evitar que las personas se puedan encontrar permanentemente en la
trayectoria de los objetos, partculas o lquidos en movimiento.
DESCRIPCIN
Chapas, paneles, mallas, cadenas, u otros obstculos destinados a interponerse en la trayectoria de objetos o lquidos que pudieran ser
proyectados de un equipo.
EMPLEO
NORMAS
APLICABLES
TS-14
DEFINICIN
PRINCIPIO
DESCRIPCIN
EMPLEO
Se emplean cuando exista riesgo de cada de objetos o de proyecciones de materiales:

relacionados con la explotacin del equipo de trabajo (por ejemplo, equipos de clasificacin) tales como rocas procesadas, productos
incandescentes de soldadura, partculas abrasivas...
que, previsiblemente, puedan salir proyectados o caer accidentalmente como, por ejemplo, fragmentos de herramientas, partes mviles,
contrapesos, aceites de acoplamientos hidrulicos, elementos de equilibrado, tabla de un andamiaje...
Normas UNE EN de inters: 294; 983; 984; 1088; 12100-2
PROTECCIN CONTRA EL POLVO

Dispositivos de proteccin que reducen los riesgos por emisin de polvo (inhalacin, ojos y mucosas).
Dilucin, captacin o extraccin de polvo cerca de la fuente emisora.
Los dispositivos son muy variados:
Aspiracin localizada (preferentemente en va hmeda) hasta un punto central en donde el polvo se pueda recoger.
Corrientes de aire.
Pulverizacin de agua o neblina (va hmeda) para favorecer la sedimentacin de las partculas, dispuestos de manera que cubran toda
el rea de almacenamiento, con un funcionamiento previamente programado, a fin de mantener unos lmites adecuados en cuanto a la
humedad
Ventilacin general para dilucin (extraccin con aportacin de aire renovado).
Otras medidas incorporadas en los equipos son:
Dispositivos de accionamiento y vigilancia en cabina aislada.
Aislamiento de los puestos de trabajo, con cabinas de aire presurizado.
Proteccin con carenados y capotajes para evitar la accin del viento sobre los materiales susceptibles de ponerse en suspensin.
Tubos descendedores en las cadas de material fino sobre los acopios.
Red de agua en las estructuras para facilitar la limpieza.
Cuando se produzca la emisin de estas sustancias por partes de la mquina o por las sustancias contenidas, procesadas o utilizadas en
el proceso.
NORMAS
APLICABLES
TS-15
DEFINICIN
PRINCIPIO
DESCRIPCIN
EMPLEO
NORMAS
APLICABLES
PROTECCIONES CONTRA ESTALLIDO O ROTURA

Prevencin de los riesgos por estallido o rotura de componentes o reduzcan las consecuencias de stos.
Dispositivos que regulan o limitan las caractersticas operativas del equipo (presin, velocidad, ...) o que permiten controlar el riesgo de
estallido o rotura.
Limitadores en el sistema de regulacin de velocidad en equipos de trabajo con velocidad variable.

Vlvulas limitadoras de presin.
Compresores con vlvulas de bloqueo y parada de emergencia.
Dispositivos de purga y vlvula de retencin para evitar el retroceso del flujo del caldern.
Tarado de presostatos / manmetros.
Bridas de retencin de latiguillos.
Resguardos fijos para la proteccin contra el peligro de latigazos de las tuberas flexibles.
Circuito auxiliar de accionamiento que pilote el circuito de potencia.
Siempre que, por esfuerzos previstos (fuerza centrfuga, presin.....) o posibles (choque, golpe de ariete.....) y por envejecimiento de los
materiales, exista riesgo de estallido o de rotura de elementos de un equipo de trabajo (compresores, manguitos, etc.) que pueda afectar
a los trabajadores han de adoptarse las medidas de proteccin adecuadas.
Normas UNE EN de inters: 294; 982; 983; 1088; 12100-2
19
TS-16
DEFINICIN
ILUMINACIN
Sistema de iluminacin.
PRINCIPIO
Dotacin de una instalacin de iluminacin fija o porttil en las zonas y puntos de trabajo o de mantenimiento de un equipo de trabajo.
DESCRIPCIN
Iluminacin ambiente natural (horario diurno).

Iluminacin artificial permanente en el lugar de trabajo, mediante torretas de iluminacin o focos ubicados en el equipo.
Iluminacin artificial porttil en zonas de trabajo poco frecuente (mantenimiento), mediante una toma de corriente situada en la mquina
o en su proximidad.
EMPLEO
NORMAS
APLICABLES
TS-17
Cuando el trabajo en el equipo lo requiera.

Esta iluminacin debe:
Evitar deslumbramientos y zonas de sombras.
Garantizar la discriminacin de colores de la tarea visual.
Evitar efectos estroboscpicos.
No crear nuevos peligros (contacto con la energa elctrica, etc.).
Normas UNE EN de inters: 1837; 12100-2
PROTECCIN CONTRA TEMPERATURAS ELEVADAS
DEFINICIN
Dispositivo para evitar el contacto con elementos a altas temperaturas, producidas normalmente por friccin o fallo de funcionamiento.
PRINCIPIO
Medidas para suprimir o reducir los riesgos de quemaduras y otras lesiones producidas por contacto de los trabajadores con sustancias o
superficies calientes.
DESCRIPCIN
En el caso de que exista un riesgo significativo, se pueden aplicar una o varias de las medidas siguientes, siempre que no interfieran en el
proceso de trabajo:
Colocacin de aislante trmico alrededor de los elementos peligrosos
Adaptacin de resguardos para permitir la evacuacin de caloras (rejillas, chapa perforada...)
Supresin global de acceso a la zona peligrosa mediante barandillas o cualquier otro tipo de resguardo material
Sealizacin e identificacin de las partes calientes accesibles que no puedan reconocerse fcilmente
EMPLEO
NORMAS
APLICABLES
TS-18
DEFINICIN
PRINCIPIO
Cuando exista el riesgo debido a elementos de transmisin de energa calorfica:

Canalizaciones, bridas, uniones, vlvulas, etc., para la conduccin de fluidos, vapores o gases a temperatura elevada.
Llamas en el caso de sopletes, hornos, calderas...
Radiacin de fuentes de calor.
Superficies calientes por friccin.
Normas UNE EN de inters: 563; 953; 12100-2
SEPARACIN DE LAS FUENTES DE ENERGA

Dispositivos que permiten separar los equipos de trabajo de sus fuentes de energa, el bloqueo de todos los aparatos de separacin y la
disipacin o retencin de cualquier energa acumulada.
Impedir una puesta en marcha accidental.
DESCRIPCIN
Para la separacin del equipo de trabajo de todas las fuentes de energa, para la disipacin o retencin de cualquier energa acumulada
que pueda dar lugar a un peligro, (inercia, gravedad, fluidos a presin, acumuladores, muelles, condensadores, bateras, etc.):
Energa elctrica, mediante un seccionador (simple, con contacto auxiliar de desconexin de carga, con interruptor) o una toma de
corriente, para una corriente inferior o igual a 16 A y una potencia total inferior a 3 kW.
Energa hidrulica y neumtica mediante dispositivos de separacin tipo llave, vlvula o distribuidor manual, purgas de los acumuladores
hidrulicos, sistemas de vaciado de los recipientes de aire comprimido.
Puntales o topes mecnicos (dispositivos de retencin), ganchos y eslingas para mantener cargas o vlvula de seguridad.
Pantallas de proteccin
EMPLEO
Con objeto de conseguir que las intervenciones (mantenimiento, reparacin, limpieza...) no supongan ningn riesgo, todo equipo de
trabajo tiene que estar provisto de estos dispositivos.
Se emplean cuando pueda producirse:
El posible desplazamiento por gravedad de elementos con energa potencial o con inercia (volantes de inercia, etc.).
La emisin de chorros de fluido a presin durante las intervenciones en circuitos hidrulicos o neumticos que han quedado cargados.
El contacto con partes en tensin, a pesar del corte de la alimentacin de energa elctrica (mantenimiento de determinados circuitos,
como en el caso de sistemas electrnicos de mando, etc.).
Una dificultad en disipar o controlar determinados tipos de energa, por ejemplo, la energa trmica o fuentes de radicacin.
NORMAS
APLICABLES
20
Normas UNE EN de inters: 1037; 12100-2
TS-19
DEFINICIN
PRINCIPIO
DESCRIPCIN
EMPLEO
NORMAS
APLICABLES
TS-20
DEFINICIN
PRINCIPIO
SISTEMAS CONTRA INCENDIO O EXPLOSIN

Dispositivos que previenen la aparicin de incendios o explosiones o que, en su caso, permiten combatirlos y mantenerlos controlados.
Empleo de materiales ignfugos y prevencin de atmsferas potencialmente explosivas.

Las medidas de seguridad a adoptar contra incendios comprenden:
Medidas relativas al diseo:
Sustitucin de materiales combustibles por otros no combustibles o retardadores de la llama empleados en el equipo.
Eliminacin o disminucin de sobrecalentamientos.
Captacin de los materiales combustibles en el origen.
Integracin de sistemas de deteccin-alarma y extincin tales como extintores adecuados a los posibles tipos de incendios, bocas de
incendios y mangueras.
Sealizacin en zona de riesgo.
En equipos susceptibles de originar un incendio o de producir una explosin por un funcionamiento anormal.
SISTEMAS CONTRA CONTACTOS ELCTRICOS

Dispositivos adecuados para proteger a los trabajadores expuestos contra el riesgo de contacto directo o indirecto con la energa elctrica.
Conjunto de medidas destinadas a separar al trabajador de los elementos en tensin.
DESCRIPCIN
Algunas medidas de proteccin a considerar son las siguientes:

Empleo de componentes elctricos de seguridad.
Conexin a tierra de los equipos en tensin. Las tomas de tierra han de estar asociadas con elementos de corte automtico en caso de
contacto (diferenciales). Adems debe contarse con:
Sistemas de doble aislamiento de las masas.
Protecciones contra sobre intensidades debidas a sobrecargas y cortocircuitos.
Disyuntores diferenciales.
Canaletas de seguridad para la proteccin de los cables.
Conductos de PVC empotrados en hormign en las reas en los que se prevea actividad de maquinaria o cuando los circuitos sean de
ms de 600 V.
Lneas areas a ms de 2 m por encima del trfico general de peatones y de vehculos ligeros. Es recomendable que la distancia entre las
pistas o las reas de circulacin de maquinaria pesada y las lneas elctricas areas sea superior a 15 m. Debe mostrarse una atencin
especial cuando sea probable el trabajo con gra (balsas de decantacin y en las reas de trituracin y de cribado). Las lneas areas no
deben colocarse en las proximidades de los acopios de ridos para evitar condiciones peligrosas de trabajo para palas cargadoras y camiones.
Cables adecuadamente aislados para la aplicacin que se pretende, impermeables al agua y la humedad y resistentes a la luz del sol.
Control de los motores con arranques manuales o magnticos. Los interruptores con fusible pueden presentar problemas de seguridad.
Proteccin de los equipos y cuadros elctricos, para impedir el acceso de personal no autorizado, mediante una envolvente tipo caja,
armario, pantalla valla o edificio cerrado que requieran para su apertura el uso de herramientas especiales o de llaves. Para garantizar la
seguridad en caso de acceso, se requiere contar, adems, con alguno de los elementos siguientes:
Dispositivo de enclavamiento.
Sistema de desconexin automtica.
Pantalla interna de interposicin.
Situacin de las tomas elctricas y de soldadura a la altura de cada nivel para evitar el manejo de conductores procedentes del nivel del suelo.
EMPLEO
En todo equipo de trabajo elctrico, evitando que se puedan producir contactos con partes activas, partes que normalmente estn en tensin o
con partes que se han puesto en tensin accidentalmente, en general, debido a un fallo de aislamiento, aplicando los siguientes principios:
En todas las partes en tensin ha de existir proteccin contra contactos directos, mediante alejamiento, aislamiento o por envolventes
de tipo caja, armario, pantalla, etc., cuya apertura requiera el empleo de una llave o herramienta. Las partes accesibles en tensin, han
de tener una proteccin contra contactos involuntarios con los dedos o con cualquier otra parte del cuerpo.
La proteccin contra contactos indirectos ha de estar garantizada conforme a los requisitos del reglamento electrotcnico de baja tensin.
NORMAS
APLICABLES
TS-21
DEFINICIN
PRINCIPIO
DESCRIPCIN
EMPLEO
NORMAS
APLICABLES
Normas UNE EN de inters: 60204-1;12100-2
SISTEMAS PARA CONTROLAR EL RUIDO Y LAS VIBRACIONES

Protecciones o dispositivos para limitar, en la medida de lo posible, la generacin y propagacin de estos agentes fsicos.
Reducir en la fuente, evitar su propagacin o aislar al trabajador.
Efectuar el cerramiento de los equipos.

Apantallar acsticamente (no siempre factible por razones de proceso productivo y de coste econmico).
Colocar silenciadores (en los escapes de vlvulas).
Aislar las cabinas de control.
Apoyos anti-vibratorios para minimizar la transmisin del ruido y de las vibraciones a travs de las estructuras para lo cual, siempre que
sea posible, el equipo de trabajo fijo ha de instalarse sobre stos.
Empleo de correas trapezoidales para la transmisin de movimiento en lugar de cadenas metlicas.
Utilizacin de mallas de goma o poliuretano en las cribas, cuando sea posible.
Cuando los niveles de ruido o de vibraciones puedan superar los niveles de exposicin establecidos en la legislacin.
Normas UNE EN de inters: 1032; 1299; 4871; 12100-2
21
VI
RECOMENDACIONES SOBRE DISPOSITIVOS

DE SEGURIDAD INCORPORADOS EN LA
FABRICACIN DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO
DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL
SECTOR DE LOS RIDOS
En el presente captulo se desarrolla la informacin sobre recomendaciones sobre dispositivos de seguridad incorporados en la fabricacin de
los equipos de trabajo de las plantas de tratamiento del sector de los ridos, para alcanzar un grado de seguridad conforme a normas.
Aunque se consideran los equipos de trabajo de forma individual, en el diseo y el montaje habr que considerar las posibles interacciones
entre ellos.
Para una mayor facilidad en su aplicacin, la informacin referente a cada equipo de trabajo se ha estructurado en forma de ficha, de las que
se incluyen las siguientes:
01
MOTORES, BOMBAS Y
TRANSMISIONES
11
TRITURADORAS DE CONO
21
NORIA
02
TOLVA
12
MOLINO DE IMPACTOS
22
SINFINES
03
PRECRIBADOR RODILLOS
13
TRITURADORES DE CILINDROS
23
CINTA TRANSPORTADORA Y STACKER
04
ALIMENTADOR DE BANDAS
14
MOLINO CENTRFUGO
24
CRIBA VIBRACIN HORIZONTAL
05
ALIMENTADOR VIBRANTE
15
STOCK INTERMEDIO / TNEL
25
CRIBA VIBRATORIA INCLINADA
06
ALIMENTADOR DE CADENA
16
ELEVADORES DE CANGILONES
26
CRIBA DE RESONANCIA
07
ALIMENTADOR MEZCLADOR DE
PALETAS
17
TRMEL
27
CRIBA DE ROTACIN
08
ALIMENTADOR OSCILANTE
18
DECANTADOR
28
SILOS
09
ALIMENTADOR DE PLACAS
19
LAVADOR DE PALETAS
29
FILTROS PRENSA
10
MACHACADORA DE MANDBULAS
20
GRUPO DE HIDROCICLONADO
30
PASILLOS, PLATAFORMAS, PASARELAS,

ESCALERAS Y ESCALAS
Cada una de stas recoge informacin sobre:

La definicin del equipo.
La descripcin.
Los elementos de seguridad. La no inclusin de un dispositivo de los
especificados, debera ser justificada por el fabricante en el
expediente tcnico, con la inclusin de posibles elementos
alternativos de seguridad.
Las caractersticas de los elementos de seguridad, haciendo
referencia a las fichas de tcnicas de seguridad del captulo V.
La ubicacin de estos elementos.
El riesgo del que protegen.
La sealizacin de seguridad que debe llevar incorporada, cuando
los riesgos no estn totalmente controlados.
Las recomendaciones de acceso, instalacin y mantenimiento.
Las referencias legales.
Las normas tcnicas aplicadas.
La referencia a otras fichas, que sean de aplicacin, para simplificar
la lectura y permitir una mayor facilidad de comprensin.
22
01
RECOMENDACIONES SOBRE DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD INCORPORADOS EN LA FABRICACIN DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO

DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS
MOTORES, BOMBAS Y TRANSMISIONES
DESCRIPCIN DEL EQUIPO

MOTOR
Elemento destinado a producir movimiento a expensas de otra fuente de energa. Permite el movimiento de los diversos
equipos y, en las plantas de tratamiento de ridos son, generalmente, elctricos.
TRANSMISIN
Conjunto de mecanismos que comunican la energa y el movimiento de un cuerpo a otro, bien directamente, bien mediante
poleas o correas, alterando generalmente su velocidad, su sentido o su forma, sin ejercer una accin directa sobre el
material a trabajar.
BOMBA
Una bomba es una mquina hidrulica generadora que transforma mediante uno o varios rodetes la energa (generalmente
energa mecnica) con la que es accionada en energa hidrulica del fluido incompresible que mueve. El fluido incompresible
puede ser lquido o una mezcla de lquidos y slidos. Al incrementar la energa del fluido, se aumenta su presin, su velocidad
o su altura, todas ellas relacionadas segn el principio de Bernoulli. En general, una bomba se utiliza para incrementar la
presin de un lquido aadiendo energa al sistema hidrulico, para mover el fluido de una zona de menor presin o altitud a
otra de mayor presin o altitud. Pueden ser: autoaspirantes, centrfugas, de vaco, verticales, sumergibles, ...
PRINCIPALES COMPONENTES
Motores: Bobinas de induccin, inducido y eje motor, carcasa, escobillas (corriente continua), caja de conexin y rodamientos.
Transmisiones: Ejes, poleas, engranajes, correas o cadenas, acoplamientos, rboles de transmisin, bielas, palancas,
rodillos, cables, etc.
Bombas: Admisin, impulsin, rodetes, eje, carcasa y sistema de accionamiento.
23
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

Puesto que, normalmente, no se precisa acceder a
estos rganos cuando estn en movimiento, el objetivo
es impedir que se puedan alcanzar (a 2,5 m sobre el
nivel de servicio se consideran inaccesibles).
El mecanismo, en su conjunto, ha de estar protegido
por un resguardo fijo cerrado.
La distancia entre la transmisin y la proteccin no debera
ser inferior a 130 mm. Si el equipo es accesible desde
el suelo, la parte inferior tambin necesita protegerse
mediante una estructura similar.
La proteccin de ejes se realiza con chapa metlica de
seccin en U, con pestaas para fijarlo a la estructura
sobre la que est montado el motor/caja de cambios. El
resguardo principal A protege la junta homocintica y el
B protege el eje de transmisin.
Alrededor del mecanismo.

Poleas de cabezales.
Correas de transmisin.
Ejes de acoplamiento y de
transmisin.
Atrapamiento por y entre equipos u

objetos.
Choques contra objetos mviles.
Golpes, cortes y erosiones por objetos y
herramientas.
Proyeccin de fragmentos o partculas.
Atrapamiento por y entre objetos.
Polvo.
Ruido.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
Normalmente en la cabina de
control.

objetos.
herramientas.
Dispositivo
limitador
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Explosiones.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

Dispositivo emisor de seales acsticas y luminosas
comn con el resto de equipos de la planta.
control.

objetos.
Contactos elctricos directos e indirectos.
Contactos trmicos.
rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12

Seta de emergencia
En las proximidades.
En puesto de control.

objetos.
Protecciones contra
estallido o rotura
Ver ficha TS-15
En el equipo.
Explosiones.
herramientas.
Proteccin contra
temperaturas
elevadas
Ver ficha TS-17
En el equipo.
Contacto trmico.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Cada de objetos en manipulacin.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
incendio o explosin
Ver ficha TS-19
En el equipo.
Incendio.
Explosin.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
Sistemas para
controlar el ruido y
las vibraciones
Ver ficha TS-21
En el equipo.
Ruido.
Vibraciones.
SEALIZACIN
RECOMENDACIONES DE ACCESOS, INSTALACIN Y MANTENIMIENTO

Plataforma auxiliar de mantenimiento para su limpieza y ajuste, etc.
REFERENCIAS LEGALES
Real Decreto 1215/1997
24
NORMAS APLICADAS
UNE-EN 294:1993
UNE-EN 953:1998
UNE-EN 60204:1999
UNE-EN 954-1
UNE-EN 1088
UNE 81600
REFERENCIAS A FICHAS
30. Pasillos, plataformas, pasarelas,
escaleras y escalas.
02

TOLVAS

Depsitos metlicos abiertos en forma de pirmide o de cono invertido.
Empleados para la recepcin y almacenamiento temporal previo del material que se va a tratar o paracopio de productos
finales.
Protegen al sistema de alimentacin de los impactos del material al ser vertido y disminuyen los tiempos de trabajo en
vaco.
Las tolvas de alimentacin estn situadas al inicio de los procesos de machaqueo y clasificacin, y en etapas
intermedias.
Depsito.
Estructura.
Mecanismo de cierre y regulacin de material.
25
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Dispositivo disuasivo
/ deflector
Ver ficha TS-9

En la zona de descarga de los
Barandillas para prevenir accesos.
equipos mviles.
Tope o murete de hormign que sobresalga al menos 35
cm (se recomienda 1/3 del radio de la rueda) del nivel del
suelo para que acte de tope de las ruedas traseras del
vehculo. Debe considerarse la altura mnima que,
respecto del suelo, alcanza la caja del camin al bascular.

objetos.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

Semforo de sealizacin para la descarga.
Sirena.
En las proximidades de la zona

de descarga.
Cada de personas a distinto nivel.

Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

Cadenas o cortinas.
En la boca de la machacadora.
Realces laterales de chapa de acero o de hormign.
En los laterales de la tolva.

herramientas.
Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14
En el punto de descarga.
Polvo.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
En el punto de descarga de
todo uno y en la parte superior.
producto.

Otros
Reja o parrilla para limitar el tamao de los bolos.

En la boca de la tolva.
Puede ser fija o mvil (abatible manual o hidrulicamente).
Ha de ser lo suficientemente resistente para soportar
el impacto y el desplazamiento, a travs de ella de los
materiales. Las convergente-divergentes se limpian ms
fcilmente.

objetos.
Otros
Martillo rompedor.
En la boca de la alimentacin.

objetos.
Otros
Espejo retrovisor de gran visibilidad.
En las zonas de maniobra de

equipos mviles.
Atrapamiento por vuelco o cada de

mquinas o vehculos.
Atropellos o golpes con vehculos.
Otros
Cable esttico fiador / puntos de sujecin para las lneas

de vida.
En la parte superior.
SEALIZACIN
Pasarela de limpieza lateral y/o trasera.

Punto de anclaje de lnea de vida (slo en el caso de ser imprescindible el acceso).
Resistencia estructural de los soportes del equipo.
Cuando existen mquinas sobre la tolva para descarga del producto en su interior, deben preverse plataformas de acceso y mantenimiento,
segn convenga y escaleras.
Para trabajos de mantenimiento, puede incluirse una escalera interior.
REFERENCIAS LEGALES
26
NORMAS APLICADAS
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
294:1993
418:1993
953:1998
ISO 12100-1 y 2: 2004
617: 2002
03

PRECRIBADOR DE RODILLOS ELPTICOS

Es la mquina encargada de realizar una separacin granulomtrica del todo-uno; bien sea para la eliminacin de estriles,
o bien para eludir el paso por la trituracin primaria de los fragmentos con granulometra adecuada.
Estn formados por rodillos de seccin elptica estriados, con una ligera pendiente y accionados todos en el mismo sentido,
con la misma velocidad y sincronizados de forma que dos rodillos sucesivos engranan en cierto modo el uno sobre el otro,
crendose un movimiento ondulatorio, que facilita el cribado.
Motor elctrico (moto-reductor).

Rodillos estriados de seccin elptica (de acero dispuestos segn una pendiente de 100 a 200).
Peine (situado entre los rodillos para la limpieza de las piedras que se quedan encajadas).
Bastidor.
27
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1
Alrededor del mecanismo.

Poleas de cabezales.
Correas de transmisin.
Ejes de acoplamiento y de
transmisin.

objetos.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Dispositivo limitador
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Explosiones.
Incendios.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10
En las proximidades del equipo.

rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12

Sistema de tipo seta.

objetos.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

Chapas protectoras.
En torno al equipo.

Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14
Polvo.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
Conexin para dispositivo mvil objetos.
para acceso de mantenimiento. Golpes, cortes y erosiones por objetos y
herramientas.
Cada de personas al mismo nivel.
Cada de objetos desprendidos.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
Sistemas para
controlar el ruido
y las vibraciones
Ver ficha TS-21

Cerramiento y apoyos
antivibraciones.
En el equipo.
Ruido.
Vibraciones.
SEALIZACIN

Latiguillos de engrase exteriores.
Pasarelas en los laterales, con barandillas.
REFERENCIAS LEGALES
Real Decreto 56/199
28
NORMAS APLICADAS
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
294:1993
418:1993
953-1998
ISO 12100-1 y 2: 2004
01. Motores, bombas y transmisiones.

04 ALIMENTADORES DE CINTA (O DE BANDA)

Mquina que proporciona un caudal fijo de material a un equipo de la planta de tratamiento.
Transmisin: correas, cadenas, poleas fijas, poleas vibradoras, etc.

Motor elctrico.
Reductor.
Chasis.
Accionamiento motor reductor.
Banda o cinta.
29
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

Rejilla metlica con parte superior de chapa.
Realces laterales contra vertidos.
Toda la longitud del alimentador Atrapamiento por y entre equipos u

(laterales, tambor tensor y
objetos.
ramal inferior de la banda).
Si el equipo est instalado sobre
el suelo, es necesario proteger
la base.
Proteccin diferenciada del
rodillo con sistema anti-cada del
rodillo.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12


objetos.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

Chapas protectoras.
En descarga del equipo.

Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14
Polvo.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
herramientas..
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
Sistemas para
controlar el ruido
y las vibraciones
Ver ficha TS-21

Cerramiento y apoyos antivibrciones.
En el equipo.
Ruido.
Vibraciones.
SEALIZACIN

Latiguillos de engrase exteriores a la rejilla de proteccin de los tambores.
Plataforma auxiliar de mantenimiento del alimentador de banda para su limpieza, ajuste de baberos longitudinales, etc.
REFERENCIAS LEGALES
30
NORMAS APLICADAS
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
294:1993
418:1993
953:1998
ISO 12100-1 y 2: 2004
23. Cinta transportadora.
05

ALIMENTADORES VIBRANTES

El alimentador vibrante consta de una cubeta de acero que se desplaza con movimiento alternativo inducido por un imn
elctrico. Los alimentadores vibrantes electromecnicos se utilizan fundamentalmente para extraer o dosificar con
un caudal fijo el producto a manipular. No obstante, mediante la conexin de los vibradores de accionamiento a travs
de un variador de frecuencia, se puede llevar a cabo un control del caudal, grosso modo. Pueden trabajar apoyados o
suspendidos.
Motor vibrador elctrico.

Bandeja.
Muelles.
Apoyos o hilos.
Chapa metlica lateral.
31
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

Chapas metlicas para impedir el acceso al equipo.
En el sistema de vibracin del

alimentador y en los laterales.

objetos.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12


objetos.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

Chapas protectoras.

Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14
Polvo.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
Sistemas para
controlar el ruido
y las vibraciones
Ver ficha TS-21
Cerramiento y apoyos
antivibraciones.
Ruido.
Vibraciones.
SEALIZACIN

Latiguillos de engrase exteriores a la rejilla de proteccin.
Plataforma auxiliar de mantenimiento del alimentador para su limpieza y ajuste, etc.
REFERENCIAS LEGALES
32
NORMAS APLICADAS
UNE-EN 953:1998
UNE-EN 1088:1996
UNE-EN ISO 12100-1 y 2: 2004
NTP 123
06

ALIMENTADOR DE CADENA

Los alimentadores de cadena se utilizan fundamentalmente para extraer o dosificar con un caudal fijo el producto a
manipular.
Cabestrante.
Freno.
Motor elctrico.
Ejes de transmisin.
33
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

Rejilla metlica con parte superior de chapa, firmemente
sujeta a la estructura.
En cabestrante, freno, motor

elctrico y ejes de transmisin.

objetos.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12


objetos.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

Chapas protectoras.

Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14
Polvo.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
Sistemas para
controlar el ruido
y las vibraciones
Ver ficha TS-21

Cerramiento y apoyos antivibraciones.
En el equipo.
Ruido.
Vibraciones.
SEALIZACIN

REFERENCIAS LEGALES
34
NORMAS APLICADAS
UNE-EN 953:1998
UNE-EN 1088:1996
UNE-EN ISO 12100-1 y 2: 2004
NTP 123
07

ALIMENTADOR MEZCLADOR DE PALETAS

Los alimentadores se utilizan fundamentalmente para extraer o
dosificar con un caudal fijo el producto a manipular. Se basa en un
motor elctrico que acta sobre una cadena que mueve un pin
que ataca un eje de giro desde donde emergen radialmente una
serie de llantas de reparto de longitud inferior a los radios del
cilindro.
Motor elctrico.
Cadena.
Pin.
Eje de giro.
Llantas de reparto (Paletas).
35
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

Cerramiento total, que impida el acceso a las paletas.
Cercano a la mquina y a la
cadena transmisora.

objetos.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12


objetos.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

Chapas protectoras.
En descarga del equipo

Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14
Polvo.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
Sistemas para
controlar el ruido
y las vibraciones
Ver ficha TS-21

En el equipo.
Ruido.
Vibraciones.
SEALIZACIN

REFERENCIAS LEGALES
36
NORMAS APLICADAS
UNE-EN 294:1993
UNE-EN 953:1998
UNE-EN ISO 12100-1 y 2: 2004
NTP 123
08

ALIMENTADOR OSCILANTE

Los alimentadores son aquellas mquinas que se utilizan para extraer o dosificar con un caudal fijo el producto a manipular.
Emplendose normalmente para la alimentacin de materiales arcillosos de elevada humedad.
Est constituido por un panel en forma de caja, sujeto de forma segura a ambos lados de la estructura desde el nivel del
suelo.
Bandeja rectangular de acero, horizontal o con una pequea pendiente.
Motor-reductor elctrico de dos salidas, platos regulables y dos bielas de accionamiento.
37
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

Panel en forma de caja, sujeto de forma segura a ambos
lados de la estructura desde el nivel del suelo.
correa de transmisin.

objetos.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12


objetos.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

Chapas protectoras.

Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14
Polvo.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
Sistemas para
controlar el ruido
y las vibraciones
Ver ficha TS-21

En el equipo.
Ruido.
Vibraciones.
SEALIZACIN

REFERENCIAS LEGALES
38
NORMAS APLICADAS
UNE-EN 294:1993
UNE-EN 953:1998
UNE-EN ISO 12100-1 y 2: 2004
NTP 123
09

ALIMENTADOR DE PLACAS

Los alimentadores son aquellas mquinas que se utilizan para
extraer o dosificar con un caudal fijo el producto a manipular.
Son los alimentadores ms robustos, constan de una serie de
placas enlazadas entre s, unidas a las cadenas.
Placas.
Tablero.
Cadenas laterales.
Moto-reductor elctrico.
Rodillos.
Rueda delantera de transmisin.
Rueda trasera de tensin.
39
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

La parte superior tiene que ser de chapa. La proteccin
ha de estar firmemente sujeta a la estructura.
correa de transmisin. Los
extremos de las placas han de
estar protegidos.

objetos.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12


objetos.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

Chapas protectoras.

Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14
Polvo.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
Sistemas para
controlar el ruido
y las vibraciones
Ver ficha TS-21

En el equipo.
Ruido.
Vibraciones.
SEALIZACIN

REFERENCIAS LEGALES
40
NORMAS APLICADAS
UNE-EN 294:1993
UNE-EN 953:1998
UNE-EN ISO 12100-1 y 2: 2004
NTP 123
10

MACHACADORAS DE MANDBULAS

La machacadora de mandbula es el equipo de trabajo encargado de reducir el tamao de la roca, desde los grandes bloques
obtenidos en cantera hasta los tamaos utilizables.
Consta de una mandbula fija y otra mvil que est articulada en su parte superior sobre un eje que la permite acercarse y
alejarse de la anterior para comprimir la roca entre ellas.
La fuerza para la compresin se comunica por medio de volantes movidos por el motor y que van sobre un eje excntrico,
diferente del anterior sobre el que oscila la mandbula, que mueve una biela que a su vez va articulada mediante dos placas
o tejas entre la mandbula mvil y un punto fijo. Este tipo de dispositivo es un eficiente multiplicador de fuerzas que permite
poder llegar a romper las rocas situadas entre las mandbulas cuando stas se acercan.
El material triturado y situado en la parte inferior entre las mandbulas, sale al abrirse stas, y se reinicia el ciclo.
Estos equipos pueden ser de simple o doble efecto. Los de doble efecto o Blake poseen dos tejas o placas de articulacin
en el mecanismo de la fuerza. Los de simple efecto son una simplificacin de la mquina anterior. Un solo eje hace a la vez
de articulacin para el giro de la mandbula y de excntrica ,con lo que la mandbula mvil debe hacer tambin de biela,
suprimiendo una de las placas de articulacin.
Mandbulas.
Bastidor o carcasa.
Sistema de accionamiento.
Volantes de inercia.
Motor elctrico.
Elemento de
seguridad
Sistema antidesgaste.
Sistema de proteccin contra
elementos extraos no triturables.
Mecanismo de regulacin.
Poleas y correas.
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

Mecanismos de accionamiento.
De rejilla con la parte superior de chapa metlica.
Cuando sea necesario retirar regularmente la proteccin,
las distintas partes del resguardo se unirn mediante
chapas de acero soldadas en ngulo a cada elemento del
mismo, taladradas y sujetas con bulones, de modo que sea
preciso el empleo de herramientas para ello. El resguardo
debe adaptarse a los diferentes sistemas de transmisin y
a las dimensiones del equipo.

objetos.
Resguardos
Ver ficha TS-1

Si la machacadora tuviera dos volantes de inercia,
estarn ambos totalmente protegidos quedando cubierta
cualquier parte saliente de los tambores de transmisin.
Volante de inercia.

objetos.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.
Atrapamiento por y entre equipos u objetos.

Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
41
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12


objetos.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

Cortina, a base de cadenas de eslabn fino o bien de
un babero o cortinilla abatible de goma, de forma que,
permitiendo la entrada de los bloques, pueda retener los
fragmentos proyectados por la trituracin.
En boca del equipo.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

Chapa metlica.
En muelles del dispositivo

antiretroceso.
Proyeccin de fragmentos o partculas

objetos.
Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14
Polvo.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
Conexin para dispositivo mvil Golpes, cortes y erosiones por objetos y
para acceso de mantenimiento. herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
Sistemas para
controlar el ruido
y las vibraciones
Ver ficha TS-21

En el equipo.
Ruido.
Vibraciones.
SEALIZACIN

Cuando sea necesario, se habilitar un espacio bajo el resguardo para facilitar la limpieza de derrames, etc., siempre y cuando, no
permita el acceso a las partes peligrosas de la mquina.
Debe dejarse un amplio espacio de trabajo, de al menos 70-80 cm, alrededor de los equipos para el movimiento del personal y el uso
de herramientas.
Las plataformas se dispondrn de manera que se pueda acceder para las tareas de servicio y de supervisin sin tener que subirse a
la maquinaria. Debe proporcionarse un acceso seguro a todos los lugares en los que se necesita ajuste, servicio o toma de muestras.
Todas las plataformas deben ser lo suficientemente robustas como para resistir la cada de piedras o la acumulacin de materiales.
Los dispositivos mecnicos tienen que estar adecuadamente diseados a fin de permitir que las operaciones y el mantenimiento de la
maquinaria se realicen aplicando procedimientos seguros.
Los rganos mviles de la maquinaria tienen que estar protegidas y ser, adems, fcilmente desmontables y sustituibles.
Se ha de prever la lubricacin de los rodamientos desde fuera de los resguardos, para lo que es necesario colocar los engrasadores
en lugares visibles y accesibles, conectndose a los cojinetes por un conducto. Todos los controles tienen que colocarse fuera de las
protecciones.
Tanto los pasillos como las escaleras y dems zonas de circulacin del personal deben establecerse suficientemente separadas de las
zonas de riesgo, para que no sean posibles los contactos y atrapamientos fortuitos.
Ganchos de elevacin de la mquina.
REFERENCIAS LEGALES
42
NORMAS APLICADAS
UNE-EN 294:1993
UNE-EN 418:1993
UNE-EN 953:1998
UNE-EN ISO 12100-1 y 2: 2004
NTP 123

11
TRITURADORAS DE CONO

Equipo que va situado despus de una machacadora de mandbulas o de otro triturador giratorio. Se usan para obtener
productos ms pequeos que los generados por los trituradores giratorios primarios y machacadoras y son equipos con
diseos muy similares.
Las trituradoras de cono se caracterizan por que no todos tienen crucero superior y, como los giratorios secundarios,
funcionan a mayores velocidades, tienen el recorrido nuez-cncavo mucho mayor y se ajustan a reglajes ms cerrados.
Dependiendo de cmo se encuentre el eje con el cono, stos
pueden ser suspendidos, apoyados y apoyados con la cabeza
guiada.
Para conseguir la mxima produccin y calidad del material es
necesaria una alimentacin constante que mantenga la cmara
de trituracin llena en todo momento. Para conseguir esto lo
ms apropiado es la utilizacin de un alimentador que asegure la
dosificacin adecuada.
Camisa superior.
Camisa inferior.
Nuez.
Corona/pin.
Eje.
Poleas y correas.
Elemento de
seguridad
Excntrica.
Contraeje.
Apoyo.
Transmisin.
Motor elctrico.
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

Mecanismos de accionamiento, Atrapamiento por y entre equipos u
Rejilla que cierra totalmente el mecanismo. Cuando sea
boca del equipo y partesmviles. objetos.
necesario retirar regularmente la proteccin, las distintas
partes del resguardo se unirn mediante chapas de acero
soldadas en ngulo a cada elemento del mismo, taladradas y sujetas con bulones, de modo que sea preciso
el empleo de herramientas para ello. Como resguardo
alternativo, en este tipo de mquina se puede colocar una
puerta de tela metlica con bisagras, entre cada extremo
de los pilares de apoyo, y un sistema de cierre que impida
accesos no autorizados.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
43
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12


objetos.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

permitiendo la entrada de los materiales, pueda retener
los fragmentos proyectados por la trituracin.
En boca del equipo.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

Protecciones que eviten la salida de aceite a presin.
En los acoplamientos.
Proyeccin de lquidos, fragmentos o

partculas.
Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14
Polvo.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
Sistemas para
controlar el ruido
y las vibraciones
Ver ficha TS-21

En el equipo.
Ruido.
Vibraciones.
SEALIZACIN

de herramientas.
protecciones.
REFERENCIAS LEGALES
44
NORMAS APLICADAS
UNE-EN 418:1993
UNE-EN 953:1998
UNE-EN ISO 12100-1 y 2: 2004
12

MOLINO DE IMPACTOS

Las machacadoras de impacto son especialmente apropiadas para el tratamiento de material semi-duro y duro. Se suelen
utilizar de uno o dos rotores, estos rotores consisten en unos tambores de acero recubiertos de unas placas de desgaste
reemplazables. Los rotores giran dentro de una carcasa que lleva una serie de placas o barrotes.
Los rotores lanzan las rocas contra la
carcasa quebrndose stas por el fuerte
impacto.
Despus de entrar en los rotores, los
listoncillos fijos recogen el material a
triturar y lo machacan proyectndolo
contra la palanca inferior y superior.
Rotor (es).
Tambor de acero.
Placas de desgaste y proteccin.
Listoncillos fijos.
Palanca inferior y superior.
Carcasa.
Motor elctrico.
Placas de impacto.
Poleas y correas.
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

Correa de transmisin.
Rejilla que cierra totalmente el mecanismo.
mismo, taladradas y sujetas con bulones, de modo que
sea preciso el empleo de herramientas para ello.
Estos molinos deben tener un resguardo convencional
en la correa de transmisin en V. Adems, las barras
de choque (paladares) tienen que estar sujetas mediante
soportes de acero, que cubran al menos tres de stas.

objetos.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
45
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12


objetos.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

En boca / salida del equipo.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13


partculas.
Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14
Polvo.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
Conexin para dispositivo
mvil para acceso de
mantenimiento.

objetos.
herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
Normalmente en la cabina
de control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
Sistemas para
controlar el ruido
y las vibraciones
Ver ficha TS-21

En el equipo.
Ruido.
Vibraciones.
SEALIZACIN

de herramientas.
protecciones.
REFERENCIAS LEGALES
46
NORMAS APLICADAS
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
294:1993
418:1993
953:1998
ISO 12100-1 y 2: 2004

13 TRITURADORES DE CILINDROS O BARRAS

Equipos que consisten en dos cilindros enfrentados y separados por una cierta distancia (que puede ser cero, es decir estar
en contacto), que giran en sentidos opuestos con la misma velocidad, movidos normalmente por dos motores independientes;
o un cilindro dentado enfrentado a una placa.
Se pueden clasificar en dos grupos generales: de cilindros lisos o de cilindros dentados.
Los primeros actan prcticamente por compresin pura, en el caso de
rodillos de igual velocidad, mientras que en el segundo tiene tambin una
gran importancia el cizallamiento y, a veces, la percusin.
Bastidor.
Cilindros o rodillos.
Camisas de acero al manganeso como proteccin contra el desgaste.
Muelles o sistema hidrulico.
Tornillos o soportes de regulacin.
Engranajes y volantes de inercia.
Motor elctrico.
Transmisin.
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

Correa de transmisin.
Rejilla con chapa metlica en la parte superior.
Volantes de inercia, engranajes
Cuando sea necesario retirar regularmente la
y cilindros.
proteccin, las distintas partes del resguardo se unirn
mediante chapas de acero soldadas en ngulo a cada
elemento del mismo, taladradas y sujetas con bulones, de
modo que sea preciso el empleo de herramientas para ello.

objetos.
Resguardos
Ver ficha TS-1

Chapa metlica, totalmente cerrada, con una puerta
para inspeccin.
La puerta de inspeccin debe cerrarse mediante un
mecanismo que requiera el uso de herramientas para
su desmontaje.
Reductor de engranajes,
transmisin intermedia y el
primer grupo de cilindros.

objetos.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

47
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12


objetos.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13


partculas.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

Chapa metlica.

antiretroceso.

objetos.
Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14
Polvo.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
Sistemas para
controlar el ruido
y las vibraciones
Ver ficha TS-21

En el equipo.
Ruido.
Vibraciones.
SEALIZACIN

de herramientas.
protecciones.
REFERENCIAS LEGALES
48
NORMAS APLICADAS
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
294:1993
418:1993
953:1998
ISO 12100-1 y 2: 2004
14

MOLINO CENTRFUGO

Los molinos centrfugos son equipos terciarios o cuaternarios que admiten tamaos mximos de 130-150 mm para dar
productos finales de 0-25 mm. Equipado con puertas que permiten la visita y el acceso al interior del molino, se abre por
medio de dos cilindros hidrulicos, incluidos con el aparato, lo que permite descubrir enteramente el rotor.
La parte superior est blindada con placas de trituracin, de posicin y orientacin regulable, formando yunques, que segn
el modelo podr llevar dos o tres. Sus soportes son articulados, con el fin de permitir su retroceso, en caso de paso en el
aparato de cualquier elemento irrompible.
Las caras laterales interiores del bastidor, van protegidas en la cmara de trituracin por placas de proteccin de gran
espesor y fcilmente sustituibles mediante cuas exteriores.
El conjunto rotor-barras batidoras (impactores) va montado sobre un
eje de acero aleado y tratado. Las barras batidoras ocupan una posicin
diametralmente opuesta, lo que asegura un equilibrio perfecto de la
masa de rotacin, evitando cualquier tipo de vibraciones. Su gran peso
de conjunto rotor-barras batidoras, tiene una gran importancia, ya que
proporciona una elevada potencia de choque y evita tener que equiparlo
con un volante de inercia externo.
Carcasa, constituida de chapa laminada de gran espesor.

Rotor.
Motor elctrico.
Puertas de acceso al interior del molino.
Placas de proteccin.
Poleas y correas.
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

Transmisin.
Rejilla con chapa metlica en la parte superior.

objetos.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

49
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12


objetos.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13


partculas.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

Chapa metlica.

antiretroceso.

objetos.
Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14
Polvo.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
Conexin para dispositivo
mvil para acceso de
mantenimiento.

objetos.
herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
Normalmente en la cabina
de control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
Sistemas para
controlar el ruido
y las vibraciones
Ver ficha TS-21

En el equipo.
Ruido.
Vibraciones.
SEALIZACIN

de herramientas.
protecciones.
REFERENCIAS LEGALES
50
NORMAS APLICADAS
UNE-EN 953:1998
UNE-EN ISO 12100-1 y 2: 2004
15

STOCK INTERMEDIO / TNEL

Acopio intermedio de material, que se crea entre la fase de trituracin primaria y la secundaria para regular la
produccin.
La recogida del rido se realiza por medio de un tnel de captacin que pasa por debajo del acopio y dispone de uno o
varios alimentadores que vierten sobre una cinta. La toma por el fondo mediante tnel permite la recomposicin del
material, siempre que se lleve a cabo una extraccin mltiple en puntos con diferente granulometra.
Cuando se emplea un tnel de captacin, habr siempre una zona muerta y otra til, aproximadamente el 25 % del montn
si ste tiene forma de cono.
Cinta transportadora.
Alimentador vibrante.
Tnel de acceso.
51
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10
En las zonas de techo bajo.

Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14
En el tnel.
Polvo.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
En el tnel.

objetos.
herramientas.
SEALIZACIN

Tnel de ancho que permita el paso de personas por ambos laterales y la extraccin del alimentador bajo tnel dejando la cinta trans
portadora en el centro.
El tnel de acceso ha de tener una salida de emergencia alternativa, cuando las caractersticas resistentes no permitan garantizar la
resistencia al derrumbamiento (tneles de chapa reforzada).
Instalacin de una bomba de achique para vaciado del agua de lluvia o dispositivo similar.
Dispositivo de cierre para evitar el acceso de personas no autorizadas.
Sistemas de comunicacin por radio o similar.
REFERENCIAS LEGALES
52
NORMAS APLICADAS
UNE-EN ISO 12100-1 y 2: 2004
NTP 123
NTP 404
05. Alimentador vibrante.
23. Cinta transportadora.
16

ELEVADORES DE CANGILONES

Los elevadores de cangilones estn constituidos esencialmente por una cinta en forma de anillo, en el que estn fijados
cangilones a intervalos regulares, que gira sobre dos poleas situadas en los extremos. La polea de cabeza realiza las funciones
de tambor motor y su dimetro est dimensionado para permitir una fcil y completa descarga del material.
El producto es conducido al pie del elevador para ser recogido en secuencia continua por los cangilones y transportado
en vertical sobre el cabezal donde, por la peculiar forma de ste y por efecto de la velocidad de transporte, es proyectado
hacia la descarga.
Se utilizan para el transporte en vertical o con inclinaciones prximas a la vertical de materiales ya tratados o materiales a
granel que son recogidos en la parte inferior del elevador y descargados por gravedad en la parte superior.
Cabeza motriz.
Cinta en forma de anillo.
Cangilones.
Poleas.
Tubera metlica (Caa).
Tambor tensor.
53
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

En el tambor de cabeza y en el Atrapamiento por y entre equipos u
Rejilla que cierra totalmente el mecanismo.
de cola.
objetos.
Cuando sea necesario retirar regularmente la
En las partes mviles accesibles.
proteccin, las distintas partes del resguardo se unirn
mediante chapas de acero soldadas en ngulo a cada
elemento del mismo, taladradas y sujetas con bulones, de
modo que sea preciso el empleo de herramientas para ello.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12

Sistema de tipo cable de parada, cuando no exista
una proteccin perimetral tipo valla con sistema de
enclavamiento.
En los laterales accesibles del

equipo.

objetos.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
Conexin para dispositivo mvil Atrapamiento por y entre equipos u

para acceso de mantenimiento. objetos.
herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
Sistemas para
controlar el ruido
y las vibraciones
Ver ficha TS-21

Recubrimiento de goma.
En el equipo.
En el interior del trmel.
Ruido.
Vibraciones.
Otros
Cable esttico fiador / puntos de sujecin para las

lneas de vida.
En la plataforma superior.
SEALIZACIN

Debe dejarse un amplio espacio de trabajo, de al menos 70-80 cm, alrededor de los equipos para el movimiento del personal y el uso de herramientas.
Plataforma para los trabajos de mantenimiento en cabeza, debindose colocar paneles fijos de chapa metlica a ambos lados de la
estructura para evitar el contacto de los trabajadores con la cinta mvil o con los cangilones.
Escalera desde el suelo con descansillos cada 4 m, para acceso a la plataforma de cabeza.
Fijacin del elevador a una estructura que pueda soportar el empuje del viento sobre la mquina o fijacin mediante tirantes anclados al suelo.
Controlador de desgarro de cangilones.
Control de giro y desvo de banda.
Motor-reductor auxiliar para baja velocidad de la banda (o variador de frecuencia).
Sonda ptica de nivel en cabeza tensora.
REFERENCIAS LEGALES
54
NORMAS APLICADAS
UNE-EN 418:1993
NTP 123
UNE-EN 953:1998
NTP 408
UNE 58212: 1987
UNE 58213: 1987
UNE 58222: 1987
UNE-EN ISO 12100-1 y 2: 2004
17

TRMEL

Equipo que somete al material a un proceso de mezclado mecnico con riegos de agua para despegar las fases ultrafinas
(arcillas) del resto de las fracciones granulomtricas aprovechables.
Este aparato consta de un cilindro hueco con una ligera inclinacin hacia el extremo
opuesto al de entrada del material, que es soportado por unas ruedas mviles
que giran sobre la periferia del cilindro, produciendo el movimiento giratorio.
Una serie de toberas interiores de riego, y situadas a lo largo de una generatriz
del cilindro, son las encargadas de facilitar el lavado del material.
El producto a tratar es introducido por un extremo o boca de entrada y tras
un tiempo de permanencia dentro del cilindro sale por la boca de evacuacin
colocada en el lado opuesto y de mayor dimetro que la boca de entrada.
Su utilizacin actual ms frecuente es como deslamador y agotador.
Virola.
Chapas perforadas curvadas o paneles de malla a la salida del cilindro hueco.
Mecanismo de giro.
Cilindro.
Llantas de apoyo.
Rodillos de apoyo.
55
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

Transmisiones, sistemas de
elevacin del rascador, etc.

objetos.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
Dispositivo
disuasivo / deflector
Ver ficha TS-9

Valla metlica en la pasarela.
Entre los pasillos y la virola del

trmel.

objetos.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12


objetos.
Iluminacin
Ver ficha TS-16

herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
Otros
Cable esttico fiador / puntos de sujecin

para las lneas de vida.
En la plataforma superior.
SEALIZACIN

Debe dejarse un amplio espacio de trabajo de, al menos 70-80 cm, alrededor de los equipos para el movimiento del personal y el uso
de herramientas.
Escalera desde el suelo con descansillos cada 4 m, para acceso a la plataforma.
Soportes para apoyo de la virola en caso de desmontaje de los neumticos.
REFERENCIAS LEGALES
56
NORMAS APLICADAS
UNE-EN 294: 1993
UNE-EN 418: 1993
UNE-EN 953: 1998
UNE-EN ISO 11688: 2001
UNE-EN ISO 12100-1 Y 2: 2004
NTP 123
18

DECANTADOR

Formados por un tanque cilndrico-cnico de seccin circular, constituido
en chapa de acero, o de hormign si es de gran dimetro. En el centro
del tanque va inserto el eje con todo el sistema de accionamiento. ste es
movido por un motor. Sobre dicho eje va alojada una estructura de barras
metlicas que soportan unas rastras o racletas, cuya misin es compactar
el lodo y dirigirlo a la descarga.
Con este equipo se consigue la separacin slido-lquido desde una pulpa muy
diluida hasta la obtencin de un lodo espesado y de unas aguas depuradas.
La marcha de la operacin consta de tres fases principales que son rebose
de aguas limpias, alimentacin y descarga de lodos.
Accionamiento de rastras.
Accionamiento de turbina.
Inyeccin polmero.
Cmara de mezcla.
Rastras.
Tubera de alimentacin.
Canal de rebose.
Tubera de descarga.
Moto-reductor.
57
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

Transmisiones y sistemas de
elevacin del rascador, etc.

objetos.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
Dispositivo
Ver ficha TS-9

Barandillas que eviten la cada de trabajadores.
En la pasarela.

objetos.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12


objetos.
Iluminacin
Ver ficha TS-16

herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
Otros
Aro Salvavidas.
En la pasarela.
Ahogamiento.
Otros
Vlvulas de vaciado.
En la base del equipo.
SEALIZACIN

Pasarela sobre el rascador de acceso a bombas sumergibles, sondas de nivel, etc., con barandillas, para su mantenimiento.
Sistema de elevacin del rascador.
REFERENCIAS LEGALES
58
NORMAS APLICADAS
UNE-EN 294:1993
UNE-EN 418:1993
UNE-EN 953:1998
UNE-EN ISO 11688: 2001
UNE-EN ISO 12100-1 Y 2: 2004
NTP 123
19

LAVADOR DE PALETAS

Equipo cuyo principio de funcionamiento es parecido al del trmel, si se excepta el efecto secundario de la cada que se
produce en aqul. En este equipo el lavado se produce por la atricin entre paletas y bloques de ridos. La alimentacin se
produce por el primer tercio inferior del tanque, sometindose a riego con duchas de agua.
El conformado de las paletas hace que los gruesos se siten en el centro del tanque y emprendan un camino de ascenso
hasta su evacuacin por la parte superior.
Los lodos conteniendo las fracciones arcillosas descienden a favor de pendiente por los canales perifricos, hasta su salida
por los reboses laterales.
Se utilizan para el desenlodado o limpieza de gravas, rocas y minerales con arcillas adheridas o fragmentos de rocas blandas
difcilmente despegables. Tambin se utilizan para eliminar los desechos orgnicos, tales como races, hojas, impurezas
diversas.
Tanque rectangular hueco (abierto por su parte superior),de chapa laminada de inclinacin variable ascendente (60-100),
que permite variar el caudal de tratamiento y el tiempo de residencia.
Dos ejes, ubicados dentro del tanque, con paletas situadas en posicin de espiral desplazada, girando en sentido opuesto,
construidas en material antiabrasin.
Corona de giro.
Moto-reductor.
59
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

Transmisiones, engranajes y
ejes de rotacin.

objetos.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12


objetos.
Iluminacin
Ver ficha TS-16

herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
SEALIZACIN

Engrase de rodamientos interiores mediante latiguillos accesibles desde el exterior.
Plataforma superior de inspeccin del interior de la mquina con escalera de acceso, barandillas, etc., piso en rejilla galvanizada
antideslizante.
Cua para frenado de ejes en operaciones de mantenimiento.
REFERENCIAS LEGALES
60
NORMAS APLICADAS
UNE-EN 294:1993
UNE-EN 418:1993
UNE-EN 953:1998
UNE-EN ISO 11688: 2001
UNE-EN ISO 12100-1 Y 2: 2004
NTP 123
NTP 408
20

GRUPO DE HIDROCICLONADO

Un hidrocicln es un depsito formado por un cuerpo cilndrico-cnico (100- 200 de ngulo) de chapa en el cual la mezcla
(arena ms agua) es introducida a una cierta presin.
El uso de estos equipos est muy extendido en explotaciones cuyos objetivos son
cortes finos y escurrido de arenas. Su principio de funcionamiento se basa en la
centrifugacin.
Las aplicaciones ms importantes de estos equipos son:
Clasificacin /deslamado: separacin de las fracciones finas que acompaen a
las arenas.
Espesado y recuperacin de aguas: eliminacin de aguas en pulpas de arenas ya
lavadas.
Recuperacin de finos.
Grupo de bombeo.
Hidrocicln, tiene las siguientes entradas y salidas, de seccin circular de distintos
dimetros segn el rgimen y la aplicacin buscada:
Alimentacin: entrada en involuta y tangencial al extremo superior del cuerpo
cilndrico.
Rebose superior o Vortex, practicada en el centro de la parte superior del cuerpo
cilndrico.
Descarga inferior o Apex, situada en la parte terminal del cuerpo cnico.
Escurridor.
61
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

Transmisiones y engranajes de
los escurridores.

objetos.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Iluminacin
Ver ficha TS-16

herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
SEALIZACIN

Engrase de rodamientos interiores mediante latiguillos accesibles desde el exterior.
antideslizante.
Cua para frenado de ejes en operaciones de mantenimiento.
REFERENCIAS LEGALES
62
NORMAS APLICADAS
UNE-EN 294:1993
UNE-EN 418:1993
UNE-EN 953:1998
UNE-EN ISO 11688: 2001
UNE-EN ISO 12100-1 Y 2: 2004
NTP 123
NTP 408
21

NORIA

Son equipos cuyo principio de funcionamiento se basa en la velocidad de
sedimentacin y corriente horizontal. El material de entrada es decantado
en el tanque, las arenas se evacuan desde el fondo del tanque por los
cangilones perforados (como si de una noria de agua se tratase), mientras
que los finos se alivian por el rebosadero. Pude ser considerado un equipo
clasificador y escurridor. Son aparatos de gran simplicidad con la ventaja
de no incorporar ninguna parte mecnica bajo el agua. Su aplicacin
fundamental es el lavado de arenas y gravas.
Tanque-piscina de seccin semicuadrada.
Rueda de cangilones (simple o doble), que gira entorno a un eje encajado
en el tanque.
Grupo motor-reductor actuando sobre el eje.
63
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

ejes de rotacin.

objetos.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12


objetos.
Iluminacin
Ver ficha TS-16

herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
SEALIZACIN

Engrase mediante latiguillos accesibles desde el exterior.
antideslizante.
Paneles de separacin entre la envolvente y los aliviaderos de salida.
REFERENCIAS LEGALES
64
NORMAS APLICADAS
UNE-EN 294:1993
UNE-EN 418:1993
UNE-EN 953:1998
UNE-EN ISO 11688: 2001
UNE-EN ISO 12100-1 Y 2: 2004
NTP 123
NTP 408
22

SINFINES

Son aquellos equipos cuyo principio de operacin se basa en el desarcillado por atricin entre partculas gruesas o finas y
en la eliminacin de finos por diferencias de velocidad de sedimentacin y corriente horizontal.
El material se alimenta por la parte superior del tanque, por su parte troncocnica, de forma que por medio de la
actuacin de la velocidad de decantacin en su zona ancha (piscina) se produce la sedimentacin de las partculas ms
gruesas y pesadas (que son evacuadas por la hlice semisumergida en la piscina), mientras las ms finas y ligeras rebosan
por el borde de la misma.
Las aplicaciones de estos equipos son desenlodador de todo uno, clasificador-deslamador de pulpas, escurridor de ridos
gruesos y finos, repulpador de lodos altos en slidos.
Tanque hueco, abierto por el extremo superior, de
inclinacin ascendente 140-180. Su forma es rectangular
en el cuerpo de evacuacin de slidos y troncocnica en
la de alimentacin.
1 o 2 ejes, en el interior del tanque, con su hlice arrollada
para la evacuacin de los gruesos.
Mecanismo elevador en el extremo inferior del eje para
permitir la limpieza de atascos e inspeccin.
Grupo motor-reductor.
65
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

ejes de rotacin.

objetos.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12


objetos.
Iluminacin
Ver ficha TS-16

herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
SEALIZACIN

Los lugares previstos para inspeccin tienen que tener una rejilla soldada situada por debajo, que imposibilite el acceso al tornillo impulsor.
antideslizante.
Para impedir el acceso al tornillo, los puntos de descarga deben estar alejados o disponer de barandillas o sistemas similares.
REFERENCIAS LEGALES
66
NORMAS APLICADAS
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
294:1993
418:1993
953-1998
ISO 12100-1 y 2: 2004
23

CINTA TRANSPORTADORA Y STACKER

Las cintas transportadoras son elementos auxiliares de las instalaciones, cuya misin es la de recibir un producto de forma ms o menos continua y regular
para conducirlo a otro punto.
Por otra parte, las cintas son elementos de una gran sencillez de funcionamiento, que una vez instaladas en condiciones suelen dar pocos problemas mecnicos
y de mantenimiento. Son aparatos que funcionan, intercalados en las lneas de proceso y que no requieren generalmente de ningn operario que manipule
directamente sobre ellos de forma continuada.
Este tipo de transportadoras continuas estn constituidas bsicamente por una banda sinfn flexible que se desplaza apoyada sobre unos rodillos de giro libre.
El desplazamiento de la banda se realiza por la accin de arrastre que le transmite uno de los tambores extremos, generalmente el situado en cabeza. Todos
los componentes y accesorios del conjunto se disponen sobre un bastidor, casi siempre metlico, que les da soporte y cohesin.
Se denominan cintas fijas a aqullas cuyo emplazamiento no puede cambiarse.
Las cintas mviles o stackers estn provistas de ruedas u otros sistemas que permiten su fcil cambio de ubicacin; generalmente se construyen con altura
regulable, mediante un sistema que permite variar la inclinacin de transporte a voluntad. Son cintas transportadoras giratorias de cabeza desplazable sobre
una trayectoria circular de punto fijo. Al igual que las cintas mviles, tienen distintas longitudes y se puede regular la altura de descarga o apilado de material.
Lo que se pretende con ellas es apilar o descargar material en distintos silo o stocks que se encuentran prximos a partir de un nico punto de carga.
Bastidores (1).
Estaciones de cabeza(2) y cola (3).
Tambor de tensado (4).
Tambores gua (5).
Dispositivo de tensado de la banda (7).
Rodillos del ramal superior (8) e inferior (9).
Amortiguadores de impacto en la zona de carga (10).
Banda (11).
Grupo motriz (12).
Tolvas (13).
Guiaderas (14).
Estrelladero (15).
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

Debe prolongarse 1 metro desde el tambor.
Bastidores especiales en chapa plegada protegiendo el
ramal inferior (tipo U invertida) en zonas accesibles.
En el tambor de cabeza y en el Atrapamiento por y entre equipos u

de cola, en las transmisiones,
objetos.
poleas, correas...
En las partes mviles accesibles.
Resguardos
Ver ficha TS-1
En aquellos rodillos locos

situados en las proximidades
objetos.
de un puesto de trabajo de control
y estro de los materiales de la cinta.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
Dispositivo
Ver ficha TS-9

Barrera
En el contrapeso, si ste es
accesible a los trabajadores.
En la parte inferior de la cinta
para evitar cruzarla por pasos
no autorizados.

objetos.
Dispositivo
Ver ficha TS-9

Bandeja para retener la cada de material sobre los
trabajadores. Instalados con pendiente suficiente para
que los derrames puedan ser encauzados y vertidos
directamente en zonas no conflictivas.
Sobre los puntos de paso de

trabajadores bajo la cinta.

Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

Sirena para indicar el arranque y la parada de la planta y,
en el caso de los stackers, el inicio del desplazamiento del
extremo de la cinta.

67
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12

Sistema de tipo cable de parada.
En los laterales accesibles del

equipo, en toda su longitud.

objetos.
Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14

Sistema de pulverizacin en procesos en seco,
cuando exista el riesgo.
En la alimentacin y/o en el
punto de descarga.
Polvo.
Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14

En toda la longitud de la cinta.
Capotaje de las cintas que transporten materiales
susceptibles de ponerse en suspensin. Sistemas de
fijacin que permitan una fcil retirada y puesta en posicin.
Polvo.
Ruido.
Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14

Tubos protectores para proteger de la accin del viento
la cada del material.
En las descargas sobre acopio,

de ridos finos.
Polvo.
Ruido.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
Conexin para dispositivo mvil Atrapamiento por y entre equipos u objetos.

herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
incendio o explosin
Ver ficha TS-19

Dispositivos de deteccin y lucha contra incendios.
Sistemas de deteccin del patinamiento de la banda que
provoque la parada automtica de la cinta para evitar la
ignicin por friccin.
En los tambores.
Incendio.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
Sistemas para
las vibraciones
Ver ficha TS-21

Capotaje y apoyos antivibraciones.
En el equipo.
Ruido.
Vibraciones.
Otros
Encauzadores que retengan los ocasionales fragmentos

rodantes que se presenten.
En proximidad de los tambores

y de los puntos de paso de
trabajadores bajo la cinta.

Otros
Rascadores de banda para retirar las adherencias y

evitar la cada del material sobre los trabajadores.
En proximidad de los tambores.

Otros

lneas de vida.
A lo largo de la cinta.
Otros
Fijacin de los rodillos inferiores con sistema anti-cada.
En los rodillos inferiores.
Cada de objetos.
Otros
Topes de fin de recorrido para las ruedas de los

stackers.
Al final de la zona de accin de la

cinta giratoria.
SEALIZACIN
Debe dejarse un amplio espacio de trabajo, de al menos 70-80 cm, a lo largo del equipo para el movimiento del personal y el uso de herramientas.
Cuando sea necesario, se habilitar un espacio bajo el resguardo del tambor de cabeza para facilitar la limpieza de derrames, etc., siempre y cuando, no
Plataforma para los trabajos de mantenimiento en los tambores de la cinta.
Sistema de engrase a distancia, sin necesidad de quitar las protecciones.
Controladores de rotacin y desvos de banda.
Control de giro y desvo de banda.
Motor-reductor auxiliar para baja velocidad de la banda (o variador de frecuencia).
REFERENCIAS LEGALES
68
NORMAS APLICADAS
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
294:1993
418:1993
953-1998
ISO 12100-1 y 2: 2004
ISO 21179:2007
NTP 89
NTP 123
NTP 408
24

CRIBAS DE VIBRACIN HORIZONTAL

Aparato para separar por tamaos similar a un tamiz, que consiste de una superficie (normalmente plana) que est atravesada
por orificios de tamao y forma caracterstica.
Tienen su campo de aplicacin en el lavado, escurrido y
clasificacin de materiales donde la altura est limitada.
Esto es debido a que el mecanismo est alojado en el sentido
horizontal y en la lnea de base del cajn, lo cual hace que
las medidas exteriores del aparato en lo que respecta a
altura sean muy reducidas.
Las partculas introducidas en la criba sufren unos impulsos
sucesivos en forma de salto y son transportadas a lo largo
de la criba a la vez que se produce el cribado.
Campos de aplicacin:
Agotado de arenas lavadas, minerales granulados y finos
de hullas.
En zonas donde la falta de altura disponible hace imposible
el montaje de una criba inclinada.
En instalaciones mviles, en las que la medida exterior
impone una limitacin a la altura.
Bastidor independiente de alta rigidez, atornillado a los laterales de la criba con tornillos de alta calidad.
Laterales de chapa laminada convenientemente rigidizados para absorber los esfuerzos de vibracin del mecanismo.
Caja de alimentacin estndar, que alarga la vida de las mallas y favorece el reparto de material sobre la superficie de cribado.
Suspensin de muelles o elementos neumticos, para aislar de la vibracin el conjunto soporte.
Mecanismos de vibracin:
1.- De DOBLE EJE: Este mecanismo consiste en dos ejes de acero de alta calidad, equipados con contrapesos ajustables,
que se sincronizan mediante un par de engranajes helicoidales. Est especialmente recomendado para trabajos muy
pesados y materiales difciles de clasificar. Su movimiento resultante es una elipse cuya inclinacin puede ser variada por
decalaje de los ejes para adaptarse a todo tipo de trabajo. Los rodamientos soporte estn altamente dimensionados y su
diseo es especial para trabajar con elementos vibrantes.
2.- Con MOTORES VIBRADORES: Este mecanismo est especialmente indicado para trabajar como agotador y/o clasificar
y lavar arenas. Los motovibradores se acoplan a los laterales de la criba y se arman con una viga transversal de alta
resistencia. Modificando los contrapesos se puede variar la amplitud de trabajo.
Superficie cribante.
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

Mecanismos de accionamiento
y muelles.

objetos.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

69
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12


objetos.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

Cortina como babero o cortinilla abatible de goma, de
forma que, permitiendo la entrada del material, pueda
retener los fragmentos proyectados por la criba.
En boca del equipo.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

Chapa metlica de altura suficiente para evitar la
cada de material.
En los laterales de los paos

superiores.

objetos.
Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14
Polvo.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
Sistemas para
las vibraciones
Ver ficha TS-21

En el equipo.
Ruido.
Vibraciones.
SEALIZACIN

de herramientas. La zona para el cambio de las mallas, generalmente ubicada en la parte trasera, deber ser lo suficientemente amplia
para maniobrar.
Las plataformas se dispondrn de manera que se pueda acceder para las tareas de servicio y de supervisin sin tener que subirse a la
maquinaria. Debe proporcionarse un acceso seguro a todos los lugares en los que se necesita ajuste, servicio o toma de muestras.
Todas las plataformas deben ser lo suficientemente robustas como para resistir la cada de piedras o la acumulacin de materiales. Se
dispondrn a lo largo de la criba y paralelamente a ella con objeto de permitir acceso a los puntos de mantenimiento.
Los rganos mviles de la maquinaria tienen que estar protegidos y ser, adems, fcilmente desmontables y sustituibles.
Se ha de prever la lubricacin de los rodamientos desde fuera de los resguardos, para lo que es necesario colocar los engrasadores en
lugares visibles y accesibles, conectndose a los cojinetes por un conducto. Todos los controles tienen que colocarse fuera de las
protecciones.
Accesibilidad de los motovibradores, indicando su sentido de giro y diferencindolos con una coloracin diferente de la mquina.
REFERENCIAS LEGALES
70
NORMAS APLICADAS
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
294:1993
418:1993
953-1998
ISO 12100-1 y 2: 2004
25

CRIBA VIBRATORIA INCLINADA

Las cribas vibratorias son verstiles, eficientes y robustas, diseadas para trabajos pesados, clasificaciones intermedias y
de acabado final, con cualquier material. Su diseo permite operar de forma ms econmica. Mayor productividad con alta
capacidad de adaptacin a cada problema de cribado. Las partculas introducidas en la criba sufren unos impulsos sucesivos
en forma de salto y son transportadas a lo largo de la criba a la vez que se produce el cribado.
Mecanismo en acero de alta resistencia montado sobre dos rodamientos oscilantes de doble hilera de rodillos.
Contrapesos seccionados, que evitan volantes con peso muerto innecesario, y que permiten el cambio de amplitud de
forma rpida y sencilla para ajustarse a cada aplicacin.
Caja de alimentacin atornillada al cuerpo de la mquina, permitiendo repartir el material a todo lo ancho de la criba y
ayudando a absorber los impactos de la cada sobre las mallas.
Bastidores independientes, construidos con perfiles de acero laminado en caliente, convenientemente reforzados y
unidos a los laterales mediante tornillera de alta resistencia.
Laterales de gran rigidez reforzados en la zona de anclaje del mecanismo, que atornilladas a los bastidores forman un
conjunto indeformable. Para la adaptacin de las superficies de cribado se utilizan perfiles y diseos adecuados a cada
una (chapa perforada, mallas metlicas, de goma o poliuretano), con los bomberos de marcos adecuados a cada ancho
de la criba.
Accionamiento: mediante motor elctrico, polea y correas trapezoidales. Opcionalmente se suministran chapas de desgaste
intercambiables en los laterales, para dar mayor realce cuando se manipulan tamaos gruesos y/o evitar el desgaste
rpido cuando se manipulan productos altamente abrasivos.
Suspensin en las cuatro esquinas del cajn vibrante se sitan muelles para apoyo y aislamiento de las vibraciones,
dimensionados de acuerdo con el peso total del equipo. Tacos de friccin en sentido horizontal controlan el movimiento
durante los arranques y paradas. Opcionalmente:
Equipos de riego, para lavados de materiales con boquillas difusoras desmontables.
Mallas especiales, anti-colmatado, chapa perforada, goma, etc.
Cribas extrafuertes, para aplicaciones extremadamente duras.
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

y muelles.

objetos.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

71
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12


objetos.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

En boca del equipo.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

cada de material.

superiores.

objetos.
Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14
Polvo.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
Sistemas para
las vibraciones
Ver ficha TS-21

En el equipo.
Ruido.
Vibraciones.
SEALIZACIN

para maniobrar.
dispondrn a lo largo de la parte inclinada de la criba y paralelamente a ella con objeto de permitir acceso a los puntos de mantenimiento.
protecciones.
REFERENCIAS LEGALES
72
NORMAS APLICADAS
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
294:1993
418:1993
953-1998
ISO 12100-1 y 2: 2004
26

CRIBA DE RESONANCIA

Es una variante de la criba vibrante, fabricada
nicamente con dos bandejas, en la cual el movimiento
sinusoidal es remplazado por un movimiento ms
entrecortado y brusco.
Este movimiento se obtiene dejando a la masa de
la criba, soportada o suspendida, saltar o rebotar
libremente entre dos sistemas elsticos fijos. Estas
oscilaciones se mantienen por medio de un motor
que puede ser excntrico o bien de contrapesos,
cuya frecuencia es idntica a la del chasis vibrante,
pero su amplitud de movimiento puede ser diferente.
Accionamiento por biela y manivela (1).

Bloques elsticos de goma (2).
Resortes de reaccin (3).
Hojas elsticas que soportan a la cama mvil (4).
Soportes amortiguadores (5).
Motor elctrico.
Poleas y correas.
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

y dispositivo de vibracin.

objetos.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

73
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12


objetos.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

En boca del equipo.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

cada de material.

superiores.

objetos.
Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14
Polvo.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
Sistemas para
las vibraciones
Ver ficha TS-21

En el equipo.
Ruido.
Vibraciones.
SEALIZACIN

para maniobrar.
protecciones.
REFERENCIAS LEGALES
74
NORMAS APLICADAS
UNE-EN 294:1993
UNE-EN 418:1993
UNE-EN ISO 12100-1 y 2: 2004
NTP 123
NTP 408
27

CRIBA DE ROTACIN

Especialmente diseadas para el cribado de materiales finos y extrafinos. Su uso puede ser tanto en procesos por va seca
como por va hmeda.
Su caracterstica ms importante es que la misma criba tiene tres efectos diferentes:
Movimiento circular horizontal excntrico o inclinacin radial.
Movimiento de inclinacin sobre la horizontal que junto al primer movimiento descrito producen al material que entra
dentro de la criba un movimiento en espiral desde el centro de la criba hasta los laterales.
Movimiento que provoca subidas y bajadas sobre el plano horizontal., lo que unido a los dos movimientos anteriores facilita
el cribado de materiales difcilmente cribables en otro tipo de cribas.
El cuerpo de la criba es excitado verticalmente mediante unos pesos rotatorios contrabalanceados. La criba se monta sobre
unos resortes o se cuelga mediante cables. En estas mquinas las fuerzas de aceleracin conseguidas son comparablemente
pequeas.
Bastidor.
Boca de alimentacin central.
Malla (superficie cribante).
Contrapesos.
Motor elctrico.
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Resguardos
Ver ficha TS-1

y contrapesos.

objetos.
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
75
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12


objetos.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

En boca del equipo
Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14
Polvo.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
Sistemas para
las vibraciones
Ver ficha TS-21

En el equipo.
Ruido.
Vibraciones.
SEALIZACIN

de herramientas.
protecciones.
REFERENCIAS LEGALES
76
NORMAS APLICADAS
UNE-EN 294:1993
UNE-EN 418:1993
UNE-EN ISO 12100-1 y 2: 2204
28

SILOS

Depsitos metlicos abiertos en forma de pirmide o de cono invertido.
Empleados para la recepcin y almacenamiento temporal previo del material que se va a expender.
Depsito.
Bastidor.
Mecanismo de cierre y regulacin de material.
Mecanismo de alimentacin.
77
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

Semforo de sealizacin para la descarga.
Sirena.
En las proximidades de la zona

de descarga.
Dispositivos de
proteccin contra
cada de objetos y
proyecciones
Ver ficha TS-13

Sondas de nivel para controlar el llenado del silo.
Rebosadero de seguridad con vertido de material en
zona controlada (protegida o vallada).
En interior y zona superior.
Proteccin contra
emanaciones de
gases, vapores o
lquidos o polvo
Ver ficha TS-14

Sistema de descarga telescpico para ridos finos.
En el punto de expedicin del

material.
Polvo.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
En el punto de descarga en la
parte superior.
producto.

Otros
Espejo retrovisor.
En las zonas de maniobra de

equipos mviles (expedicin).
Atrapamiento por vuelco o cada de

mquinas o vehculos.
Atropellos o golpes con vehculos.
Otros
Sistema de descarga automtica.

Mecanismo de accionamiento y de parada fuera de la
zona de riesgo.
Compuerta de descarga con sistema de enclavamiento.
En la boca de descarga

Otros

lneas de vida.
En los puntos superiores del

silo.
SEALIZACIN

Pasarela de limpieza superior.
Resistencia estructural de los soportes del equipo.
Cuando existen mquinas sobre el silo para descarga del producto en su interior, deben preverse plataformas de acceso y mantenimiento,
segn convenga y escaleras.
Para trabajos de mantenimiento, puede incluirse una escalera interior. Punto de anclaje de lnea de vida (slo en el caso de ser imprescindible
el acceso).
Si la tolva o silo incorpora un alimentador vibrante, sinfn, alimentador de banda, fondo vibrante, etc., debe tener una plataforma de
mantenimiento con escalera de acceso.
Escaleras de acceso a la parte superior del silo desde el exterior.
REFERENCIAS LEGALES
78
NORMAS APLICADAS
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
294 :1993
418 :1993
953-1998
ISO 12100-1 y 2: 2004
29

FILTROS PRENSA

Los filtros prensa de placas son el sistema de separacin slido-lquido ms conocido dentro de los filtros discontinuos.
Estn formados por un conjunto de placas recubiertas por una tela filtrante colocadas unas contra otras y oprimidas entre
s por un sistema de gatos hidrulicos, dispuestos en uno de los extremos de la mquina.
Las placas disponen de un orificio central ms grande y otros en nmero variable dispuestos en su periferia. El conducto
central, constituye en el conjunto de las placas un conducto a travs del cual se realiza la alimentacin del fango y el resto
y de la misma manera , constituye el conjunto de conductos a travs de los cuales escapa el escurrido hacia el exterior.
Las tortas que se obtienen en los filtros prensa son fciles de manipular y transportar debido al bajo grado de humedad.
Se utilizan para la deshidratacin de fangos y pulpas muy variadas con granulometras muy finas que oscilan entre 0 micras
y 80 micras y se caracterizan por la gran sequedad y el uso de altas presiones de filtracin.
Placas (constituidas en polipropileno, aluminio, acero o acero inoxidable y estn recubiertas por una tela filtrante).
Cmaras (donde se depositan los lodos).
Cilindro hidrulico (que controla el dispositivo de apertura o cierre a travs de un cilindro).
Bomba de llenado de lodos.
79
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Dispositivo de
enclavamiento
Ver ficha TS-2
control.

objetos.
herramientas.
Ver ficha TS-8
control.

objetos.
Incendios.
Ruido.
Vibraciones.
Seales de
advertencia
Ver ficha TS-10

rganos de
accionamiento
Ver ficha TS-11
control.

objetos.
Ruido.
Polvo.
Parada de
emergencia
Ver ficha TS-12

Sistema de tipo cable de parada de emergencia.

objetos.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
En el recinto.
herramientas.
Separacin de las
fuentes de energa
Ver ficha TS-18
control.

objetos.
herramientas.
Contacto elctrico.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20
En el equipo.
Contacto elctrico.
SEALIZACIN

de herramientas.
maquinaria. Debe proporcionarse un acceso seguro a todos los lugares en los que se necesita ajuste o servicio.
Delimitacin de la zona de cada de la torta.
REFERENCIAS LEGALES
80
NORMAS APLICADAS
UNE-EN 418:1993
UNE-EN 953:1998
UNE-EN ISO 12100-1 y 2: 2004
NTP 123
30

PASILLOS, PLATAFORMAS, PASARELAS,

ESCALERAS Y ESCALAS

Son elementos auxiliares de la instalacin que facilitan, en condiciones seguras, el acceso y permanencia de los trabajadores
autorizados a los distintos equipos de la planta.
Deben estar firmemente ancladas y ser resistentes.
Sus dimensiones y caractersticas deben permitir el paso y el trabajo sin riesgo de los trabajadores.
Una escalera es un medio de acceso a los pisos y niveles de trabajo, que permite a las personas ascender y descender
de frente sirviendo para comunicar entre s los diferentes niveles de una estructura edificio. Consta de planos horizontales
sucesivos llamados peldaos que estn formados por huellas y contrahuellas y de rellanos.
Un guardacuerpo o barandilla es un elemento que tiene por objeto proteger contra los riesgos de cada fortuita al vaco de
personas trabajando o circulando junto al mismo.
Un rodapi es un elemento situado en la proximidad del suelo, que impide la cada de objetos y, sobre todo, el deslizamiento
de personas bajo la barandilla. Estar formado por un elemento plano y resistente, de una altura entre los 15 y 30 cm.
PASARELAS Y PLATAFORMAS: Cuando haya riesgo de cada a alturas mayores de 2 m., deben tener:
Travesaos.
Barandilla.
Quitamiedos.
Suelo de rejilla.
Rodapis.
ESCALERAS Y ESCALAS: Las primeras preferibles a las segundas. Han de contar con:
Barandillas.
Quitamiedos.
Rodapis.
Suelos como los de las pasarelas y con rellanos intercalados.
NOTA: Cuando no sea posible emplear escaleras, se colocarn escalas.
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Barandilla
Resistentes de altura de 90 cm., provistas de

quitamiedos intermedios, salvo que la zona est
protegida con rejilla o chapa metlica. Deben emplearse
perfiles estructurales adecuados como tubos y barras
cuadradas o rectangulares. Tambin se pueden usar
varillas de ngulo o slidas, aunque no son perfiles
estructurales eficientes.
Los montantes de las barandillas deben estar separados
por unos 2,5 metros.
Donde sea posible una cada de Cada de personas a distinto nivel.

ms de 2 metros.
Rodapis
Rodapis de altura mnima de 150 mm.. Se recomienda

colocarlos a 2,5 cm. Por encima del nivel de suelo para
facilitar la eliminacin y limpieza de materiales del suelo.
En este caso, las zonas inferiores deben estar acotadas.
En plataformas elevadas,
descansillos, pasillos y aberturas
en suelos de los edificios, etc.
81
Elemento de
seguridad
Caractersticas
especficas
Ubicacin
Riesgo
Pasillos, pasarelas y
plataformas
Pasillos de 0,60 metros de anchura mnima. Se

Lugares de trabajo en altura
recomienda una separacin entre mquinas de ms de
que requieran el acceso de
80 cm.
trabajadores.
Suelos de chapa de acero, rejilla metlica expandida
autolimpiante u otros productos prefabricados a fin de
que sean antideslizantes (Tramex con malla de seguridad
antideslizante). El suelo de tipo abierto permite que el
material pueda caer al nivel inferior o a tierra y facilitar
as la limpieza. Las dimensiones de los huecos de las
rejillas pueden ser diferentes siempre que se asegure
que estructuralmente son resistentes, y que no hay riesgo
de que el trabajador pueda introducir sus extremidades.
Cuando el pasillo est inclinado han de incluirse
travesaos para evitar deslizar.
Los suelos tienen que ser:
- Antideslizantes, de chapa perforada, rejilla metlica o
productos especiales.
- Firmes y estables.
- Lo menos inclinados posible. En las pasarelas de
cintas, si es preciso, tiene que haber descansillos, o
escalones o traviesas, para facilitar la circulacin.
- Regulares, para evitar que puedan provocar cadas.

Cadas de personas al mismo nivel.
Escaleras
Escaleras de anchura mnima de 70 cm., una

inclinacin de 300 a 350 y escalones de altura
uniforme con rellanos a intervalos adecuados y
barandillas, quitamiedos y rodapis.
Cuando se requiere el acceso

de trabajadores en altura.
Cada de personas a distinto nivel

Escalas
Escalas inclinadas a 600. Las escalas verticales slo

han de utilizarse como ltimo recurso,
Los peldaos debern estar a una distancia de 25 a
30 cm y tener un mnimo de 50 cm de anchura.
Las escalas de ms de 3,5 m. de altura debern
contar con aros de proteccin a partir de los 2,5 m.
contados desde el suelo.
Los aros se tienen que unir con 3 barras verticales
que soporten el peso de la estructura y del usuario.
La distancia entre los aros debe estar en torno a los
80 cm.
Para grandes alturas es preciso instalar plataformas
cada 9 m.
Cuando la instalacin de una

escalera no es posible.
Plataformas elevadas,
descansillos, pasillos y aberturas
en suelos.
Equipo de
manipulacin
de cargas
Instalacin de un equipo de elevacin de cargas

verificando la firmeza de los apoyos en el caso de
equipos fijos y dimensionado conforme a las cargas
mximas admisibles.
En aquellas plataformas que,

por las caractersticas de los
equipos a los que dan servicio,
requieren el manejo de cargas
pesadas para el mantenimiento
como, por ejemplo, piezas de
desgaste de equipos de
trituracin o paos de cribas.
Sobreesfuerzos.
Iluminacin
Ver ficha TS-16
En todas las zonas de trabajo.

objetos.
herramientas.
Cada de personas al mismo nivel.
Sistemas contra
contactos elctricos
Ver ficha TS-20

Tomas de tierra.
En las estructuras.
Contacto elctrico.
SEALIZACIN

Las pasarelas, plataformas, escaleras y escalas han de estar firmemente sujetas a las estructuras. En el caso de apoyar sobre el suelo,
se deben ejecutar los cimientos y apoyos adecuados.
REFERENCIAS LEGALES
Real
Real
Real
Real
82
Decreto
Decreto
Decreto
Decreto
486/1997
1215/1997
1435/1992
56/1995
NORMAS APLICADAS
NTP 123
NTP 404
NTP 408
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
ISO
ISO
ISO
ISO
14122-1:
14122-2:
14122-3:
14122-4:
2002
2002
2002
2005
VII
MARCO LEGAL
Y REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
El marco legal relacionado especficamente con los equipos de trabajo ms comunes del sector de los ridos es el que se relaciona a continuacin:
Real Decreto 2177/2004, de 12.11 (BOE 13.11.04) por el que se modifica el Real Decreto 1215/1997, de 18.7 por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud
para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo.
Real Decreto 1215/1997, de 18.7 (BOE 7.8.97) por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de
trabajo.
Real Decreto 1435/1992, de 27.11 (BOE 11.12.92), por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones
de los Estados miembros sobre mquinas, modificado por el Real Decreto 56/1995, de 20.1 (BOE 8.2.95).
Otras disposiciones legales aplicables en minera, directamente relacionadas con la seguridad en el empleo de equipos de trabajo son:
Real Decreto 1389/1997, por el que se aprueban las disposiciones mnimas destinadas a proteger la seguridad y salud de los trabajadores en las actividades mineras.
Real Decreto 863/1985, por el que se aprueba el Reglamento General de Normas Bsicas de Seguridad Minera (BOE 12/06/1985), desarrollado por las Instrucciones Tcnicas
Complementarias -ITC-.
Adems, se han empleado las siguientes referencias bibliogrficas:
Seleccin prctica y aplicaciones de los equipos de trituracin. A. Durn Lpez y L. Fueyo Casado. 2007
Seguridad de las Mquinas. 4 edicin. AENOR. 2007.
Prevencin de Riesgos Laborales en Trabajos de Mantenimiento en Canteras, Graveras y Plantas de Tratamiento de ridos. ANEFA. 2005.
Tecnologa de Canteras y Graveras. Antonio Marfany Oanes. 2004.
Seguridad en los Equipos de Trabajo de la Industria Extractiva de los ridos. ANEFA. 2001.
Gua tcnica para la evaluacin y prevencin de los riesgos relativos a la utilizacin de los equipos de trabajo. INSHT. 2000
Gua tcnica para la aplicacin del Real Decreto 1215/1997. Evaluacin y prevencin de los riesgos relativos a la utilizacin de los equipos de trabajo en la minera. LOM. 1999
Gua para la aplicacin del plan de puesta en conformidad. ANEFA. 1999
Equipos de Trituracin Molienda y Clasificacin. Tecnologa, diseo y aplicacin. Luis Fueyo Casado. 1999.
Prevencin de riesgos en las obras de construccin. AENOR. 1998
Tcnicas de prevencin de riesgos laborales. J. M. Corts Daz. 1996
Manual de ridos. Prospeccin, explotacin y aplicaciones. Carlos Lpez Jimeno.1994.
Code of practice for the safeguarding of machinery BACMI. 1992
Manual de seguridad en explotaciones a cielo abierto. ITGE. 1991
NORMAS UNE
UNE 1115: 1985.- Colores y seales de seguridad.

UNE 58212 : 1987.- Aparatos de manutencin continua. Elevadores de cangilones con cadenas calibradas de eslabones redondos de acero. Caractersticas generales.
UNE 58213 : 1987.- Aparatos de manutencin continua. Elevadores de cangilones. Cangilones profundos con pared posterior plana. Dimensiones principales.
UNE 58222 : 1987.- Aparatos de manutencin continua. Elevadores de cangilones. Clasificacin.
UNE EN 294 : 1993.- Seguridad de las mquinas. Distancias de seguridad para impedir que se alcancen zonas peligrosas con los miembros superiores.
UNE EN 418: 1993.- Seguridad de las mquinas. Equipo de parada de emergencia. Principios para el diseo.
UNE EN 574 : 1997.- Seguridad de las mquinas. Dispositivos de mando a dos manos. Aspectos funcionales. Principios para el diseos.
UNE EN 617 : 2002.- Equipos y sistemas de manutencin continua. Requisitos de seguridad y de CEM para los equipos de almacenamiento de materiales a granel en silos, tanques,
depsitos y tolvas.
UNE EN 811 : 1997.- Seguridad de las mquinas. Distancias de seguridad para impedir que se alcancen zonas peligrosas con los miembros inferiores.
UNE EN 842 : 1997.- Seguridad de las mquinas. Seales visuales de peligro. Requisitos generales, diseo y ensayos.
UNE EN 953 : 1998.- Seguridad de las mquinas. Resguardos. Requisitos generales para el diseo y construccin de resguardos fijos y mviles.
UNE EN 954-1 : 1997.- Seguridad de las mquinas. Partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad. Parte 1: Principios generales para el diseo.
UNE EN 981 : 1997.- Seguridad de las mquinas. Sistemas de seales de peligro y de informacin auditivas y visuales.
UNE EN 982: 1996.- Seguridad de las mquinas. Requisitos de seguridad y componentes para transmisiones hidrulicas y neumticas. Hidrulica.
UNE EN 983 : 1996.- Seguridad de las mquinas. Requisitos de seguridad y componentes para transmisiones hidrulicas y neumticas. Neumtica.
UNE EN 999 : 1999.- Seguridad de las mquinas. Posicionamiento de los dispositivos de proteccin en funcin de la velocidad de aproximacin de partes del cuerpo humano.
UNE EN 1032: 2004.- Vibraciones mecnicas. Ensayos de maquinaria mvil a fin de determinar el valor de emisin de las vibraciones.
UNE EN 1037: 1996.- Seguridad de las mquinas. Prevencin de una puesta en marcha intempestiva.
UNE EN 1050 : 1997.- Seguridad de las mquinas. Principios para la evaluacin del riesgo.
UNE EN 1088 : 1996.- Seguridad de las mquinas. Dispositivos de enclavamiento asociados a resguardos. Requisitos generales para el diseo y construccin de resguardos fijos y
mviles. Principios para el diseo y la seleccin.
UNE EN 1127-2 : 2003.- Atmsferas explosivas. Prevencin y proteccin contra la explosin. Parte 2: Conceptos bsicos y metodologa para la minera.
UNE EN 1299: 1997.- Vibraciones y choques mecnicos. Aislamiento de las vibraciones de las mquinas. Informacin para la aplicacin del aislamiento en la fuente.
UNE EN 1760-1 : 1998.- Seguridad de las mquinas. Dispositivos de proteccin sensibles a la proteccin. Requisitos generales para el diseo y construccin de resguardos fijos y
mviles. Parte 1: Principios generales para el diseo y ensayo de alfombras y suelos sensibles a la presin.
UNE EN 1837: 1999.- Seguridad de las mquinas. Alumbrado integral de las mquinas.
UNE EN 13849: 2004.- Seguridad de las mquinas. Partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad. Parte 2: Validacin.
UNE EN 60204-1: 1999.- Seguridad de las mquinas. Equipo elctrico de las mquinas. Parte 1: Requisitos generales.
UNE EN 61310-1 : 1996.- Seguridad de las mquinas. Indicacin, marcado y maniobra. Parte 1: Especificaciones para las seales visuales, audibles y tctiles.
UNE EN 61496-1 : 2004.- Seguridad de las mquinas. Equipos de proteccin electrosensibles. Parte1: Requisitos generales y ensayo.
UNE EN ISO 4871: 1997.- Acstica. Declaracin y verificacin de los valores de emisin sonora de mquinas y equipos.
UNE EN ISO 11688-1: 2001.- Acstica. Prctica recomendada para el diseo de mquinas y equipos de bajo nivel de ruido. Parte 1: Planificacin.
UNE EN ISO 12100-1: 2004.- Seguridad de las mquinas. Conceptos bsicos, principios generales para el diseo. Parte 1: Terminologa bsica, metodologa
UNE EN ISO 12100-2: 2004.- Seguridad de las mquinas. Conceptos bsicos, principios generales para el diseo. Parte 2: Principios tcnicos.
UNE EN ISO 14122-1: 2002.- Seguridad de las mquinas. Medios de acceso permanente a mquinas e instalaciones industriales. Parte 1: Seleccin de medios de acceso fijo entre
dos niveles.
UNE EN ISO 14122-2: 2002.- Seguridad de las mquinas. Medios de acceso permanente a mquinas e instalaciones industriales. Parte 2: Plataformas de trabajo y pasarelas.
UNE EN ISO 14122-3: 2002.- Seguridad de las mquinas. Medios de acceso permanente a mquinas e instalaciones industriales. Parte 3: Escaleras, escalas de peldaos y guardacuerpos.
UNE EN ISO 14122-4: 2005.- Seguridad de las mquinas. Medios de acceso permanente a mquinas e instalaciones industriales. Parte 4: Escaleras fijas.
UNE EN ISO 21179: 2007.- Cintas transportadoras ligeras. Determinacin del campo electroesttico generado por una cinta transportadora en movimiento.
NTP (Notas Tcnicas de Prevencin):
NTP 89: Cinta transportadora de materiales a granel

NTP 123: Barandillas
NTP 404: Escaleras fijas
NTP 408: Escalas fijas de servicio
83
Subvencionado por:
Editan:
Supervisado por:
Comit de Bienes de Equipo y Desarrollo Minero de ANEFA
Comit de Seguridad y Relaciones Laborales de ANEFA
Revisado por:
Laboratorio Oficial Madariaga
Agradecimientos:
EMPRESAS MIEMBRO ADHERIDO DE ANEFA FABRICANTES DE MAQUINARIA PARA PLANTAS DE TRATAMIENTO
ARITEMA-MAQUINARIA TEC.PARA ARIDOS, S.A.L.
CALDERERIA DE HUMANES, S.A. -CALDEHUSACAPOTEX 2000, S.L.
CELEC INGENIERA, S.L.
COFAMCO, S.A.
CRIBAS Y BANDAS, S.A.
CRN, S.A.
CUALIMETAL, S.A.
DRAGO ELECTRNICA-A. TRISTANY COMAS
ERAL, EQUIPOS Y PROCESOS, S.A.
EXTREMADURA 2000 TRANSFORMADOS METALICOS, S.A.
FSI-FILTRACIN
GOSAG, S.A.U.
HERMANOS TRASLEIVA, S.L.

INDUSTRIAS LEBLAN, S.L.
LARON MARK, S.A.
MAQUIRIDOS, S.L.
MAQUINARIA DE CANTERAS TRIMAN, S.A.U.
METSO MINERALS ESPAA, S.A.
MOYVEN, S.A.
O.P. EQUIPOS, S.L.
PRODUCTOS ASTECA, S.A.
PRODUTIVA - FBRICA DE REDES, LDA
SANDVIK ESPAOLA, S.A.
TALLERES ALQUEZAR, S.A.
TRANSPORTADORES UNIVERSALES TUSA, S.A.
OTRAS EMPRESAS FABRICANTES DE MAQUINARIA PARA PLANTAS DE TRATAMIENTO

ATMOS ESPAOLA, S.A.
CINTASA
Agradecimientos:
Nicols Bened Calvo
Alberto Arrabal Gallego
Sergio Ballesteros Daz - Marta
Carlos Dumont Bonilla
Diseo y Maquetacin:
Mythagos Estudio, S.L.
Imprenta:
Atmsfera Grfica
Depsito Legal:
MAGGOTEAUX NAVARRA, S.A.

URBAR INGENIEROS
Edita
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EQUIPOS DE

IV. ASPECTOS LEGALES DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO NUEVOS ..............................................................................................................................

1. ACREDITACIN DEL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE SEGURIDAD .....................................................................................................

2. OBLIGACIONES DEL EMPRESARIO EN RELACIN CON LOS EQUIPOS DE TRABAJO ......................................................................................

TCNICAS DE SEGURIDAD APLICADAS A EQUIPOS DE TRABAJO DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO

VI. RECOMENDACIONES SOBRE DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD INCORPORADOS EN LA FABRICACIN DE LOS EQUIPOS

MOTORES, BOMBAS Y TRANSMISIONES ................................................................................................................................................................................

VII. MARCO LEGAL Y REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.......................................................................................................................................................

ASPECTOS LEGALES DE LOS EQUIPOS

ACREDITACIN DEL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS

Manual de instrucciones en castellano

de conformidad autoriza al fabricante o a su representante establecido en la Comunidad, a colocar en la

Nombre y direccin del fabricante o de su representante legalmente establecido en la Comunidad Europea.

B. El marcado de conformidad, que se coloca

ASPECTOS LEGALES DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO NUEVOS

C. El manual de instrucciones ha detener el contenido mnimo siguiente:

OBLIGACIONES DEL EMPRESARIO EN RELACIN CON LOS

Elegir equipos adecuados al trabajo

Aplicar los principios ergonmicos

EQUIPOS ADECUADOS AL TRABAJO

ASPECTOS LEGALES DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO NUEVOS

REDUCIR RIESGOS AL MNIMO

ELECCIN DE EQUIPOS DE TRABAJO

EQUIPOS QUE CUMPLAN LA LEGISLACIN VIGENTE

EQUIPOS CON RIESGOS ESPECFICOS

Las instrucciones del fabricante.

ASPECTOS LEGALES DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO NUEVOS

2.10. CONSULTA Y PARTICIPACIN

TCNICAS DE SEGURIDAD APLICADAS A

MANDO A DOS MANOS

DISPOSITIVO DE RETENCIN MECNICA

DISPOSITIVO DISUASIVO / DEFLECTOR

DISPOSITIVOS DE PROTECCIN CONTRA CADA DE OBJETOS Y PROYECCIONES

PROTECCIN CONTRA EL POLVO

PROTECCIONES CONTRA ESTALLIDO O ROTURA

PROTECCIN CONTRA TEMPERATURAS ELEVADAS

SEPARACIN DE LAS FUENTES DE ENERGA

SISTEMAS CONTRA INCENDIO O EXPLOSIN

SISTEMAS CONTRA CONTACTOS ELCTRICOS

SISTEMAS PARA CONTROLAR EL RUIDO Y LAS VIBRACIONES

TCNICAS DE SEGURIDAD APLICADAS A EQUIPOS DE TRABAJO DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DE RIDOS

Corta el suministro de energa a un equipo o a una instalacin.

MANDO A DOS MANOS

Los rganos de accionamiento (pulsadores) tienen que estar:

Los dispositivos sensibles pueden ser:

TCNICAS DE SEGURIDAD APLICADAS A EQUIPOS DE TRABAJO DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DE RIDOS

DISPOSITIVOS DE RETENCIN MECNICA

DISPOSITIVO DISUASIVO / DEFLECTOR

Normas UNE EN de inters: 457; 842; 981; 1115; 61310-1; 12100-2

Normas UNE EN de inters: 418; 982; 983; 1037; 12100-2; 60204-1

TCNICAS DE SEGURIDAD APLICADAS A EQUIPOS DE TRABAJO DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DE RIDOS

DISPOSITIVOS DE PROTECCIN CONTRA CADAS DE OBJETOS Y PROYECCIONES

Se emplean cuando exista riesgo de cada de objetos o de proyecciones de materiales:

PROTECCIN CONTRA EL POLVO

PROTECCIONES CONTRA ESTALLIDO O ROTURA

Limitadores en el sistema de regulacin de velocidad en equipos de trabajo con velocidad variable.

Iluminacin ambiente natural (horario diurno).

Cuando el trabajo en el equipo lo requiera.

PROTECCIN CONTRA TEMPERATURAS ELEVADAS

Cuando exista el riesgo debido a elementos de transmisin de energa calorfica:

SEPARACIN DE LAS FUENTES DE ENERGA

Normas UNE EN de inters: 1037; 12100-2

TCNICAS DE SEGURIDAD APLICADAS A EQUIPOS DE TRABAJO DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DE RIDOS

SISTEMAS CONTRA INCENDIO O EXPLOSIN