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ENSAYO A TRACCION DE BARRAS DE ACERO ESTRUCTURAL
CURSO:
MECNICA DE SLIDOS (2015968)
GRUPO: 4
xxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxx
XXxxxxx
xxxxxxxxxxxxx
Laboratorista: xxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIRA CIVIL
2014
1. INTRODUCCION
2. MARCO TEORICO
Para tener una mejor comprensin acerca de lo que se va a experimentar es
necesario tener en cuenta algunos conceptos bsicos como son:
2.1. TENSIN
Consideremos una varilla cilndrica de longitud l 0 y una seccin transversal de rea
A0 sometida a una fuerza de tensin uniaxial F, como se muestra en la Figura 1.
Figura 1.a) Barra antes de aplicarle la fuerza b) barra sometida a una fuerza de
tensin F que alarga la barra de longitud l 0 a l.
Por definicin, la tensin en la barra es igual al cociente entre la fuerza de tensin
uniaxial media F y la seccin transversal original A0 de la barra:
=
[ ]
F N
A 0 m2
ll 0 l m
=
l0
l0 m
[ ]
E=
ll 0
100
l0
3. OBJETIVOS DE LA PRCTICA
3.1. OBJETIVOS GENERALES
3.1.1. Determinar la resistencia de una varilla de acero estructural (12mm5/8 in) bajo la accin de una tensin.
3.1.2. Utilizar los conocimientos adquiridos para el estudio del
comportamiento en los materiales.
3.2. OBJETIVOS ESPECFICOS
3.2.1. Conocer y utilizar la normativa colombiana presente para el estudio y
la clasificacin del acero estructural.
3.2.2. Calcular el mdulo de elasticidad, lmite elstico. Esfuerzo ultimo de
tensin y esfuerzo de ruptura entre otras.
3.2.3. Construir e interpretar la grfica Esfuerzo-Deformacin que presenta
la varilla al ser sometida a grandes tensiones.
3.2.4. Reconocer y determinar de manera prctica las distintas propiedades
mecnicas del acero estructural sometido a esfuerzos de tensin,
4. EQUIPO UTILIZADO
Equipo utilizado:
Maquina universal: Autograph AG-X Series Shimadzu Precision Universal
Tester (Figura 9)
Facilidades de la mquina:
Controlador Inteligente
(estndar)
Mesa baja (Altura: 205 mm)
Figura 9
Software Individual:
Realiza pruebas de una sola direccin general. Los ejemplos incluyen pruebas a la
traccin, compresin, flexin y descamacin. Como se ve en la figura 10
Para nuestra prctica hubiera sido de gran ayuda contar con este accesorio que
se puede sincronizar con la mquina para optimizar resultados y mejorar el
mtodo.
Auto Extensometer
Este extensmetro utiliza un sensor de deformacin
de calibre de alta precisin y sensor de induccin
magntica a ajusta automticamente el marcador de
calibre Posiciones El extensmetro puede ser
adjuntado automticamente / eliminado.
Como se ve en la figura 11
5. NORMATIVA
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 2
Ensayo a traccin para materiales metlicos. Mtodo de ensayo a
temperatura ambiente
La norma NTC 2 especifica el mtodo para el ensayo de tensin de materiales
metlicos y define las propiedades mecnicas que se pueden determinar a
temperatura ambiente.
El ensayo comprende el alargamiento de una probeta de ensayo por fuerza de
tensin, generalmente hasta la rotura, con el propsito de determinar una o ms
de las propiedades mecnicas definidas, el ensayo se lleva a temperatura
ambiente entre los 10 0C y 35 0C, a menos que se especifique de otra manera.
Antes del ensayo, subdividir la longitud calibrada inicial L 0 en N partes iguales; Si n
es el nmero de intervalos entre X y Y, la elongacin despus de la fractura se
determina as:
Si N-n es nmero par, se mide la distancia entre X y Y y la distancia desde Y a la
graduacin marcada Z localizada en (N-n)/2 intervalos ms all de Y, se calcula el
porcentaje de elongacin despus de la rotura usando la ecuacin
A=
( XY + 2YZLo )
L0
100
A=
( XY +Y Z ' + Y Z '' L0 )
L0
100
Figura 12
Figura 13
Figura 13. Medicin porcentaje de elongacin despus de rotura.
6. DESARROLLO DEL EXPERIMENTO
Se dio una charla informativa previa por parte del laboratorista y profesor,
sobre el ensayo y de la mquina a usarse. Luego se tomaron algunas medidas
de la varilla de acero como su longitud inicial, dimetro con y sin vena, as
como las especificaciones generales de la barra (ver Figura 14 y 15).
Fi
gura 14. Fuente. Norma Colombiana 2289. Informacin de la varilla.
CALCULO DEL
ESTRUCTURAL
MODULO
DE
ELASTICIDAD
DEL
ACERO
Para el clculo del mdulo de elasticidad del acero, se utiliz la misma frmula
usada para la determinacin del mdulo elstico del concreto, dicha frmula,
relaciona los esfuerzos ( en este caso a traccin) impuestos sobre la barra, con las
deformaciones longitudinales sufridas por el mismo, dichas deformaciones
resultaron, es este caso, en elongacin y adelgazamiento del material, es
importante resaltar que las cargas impuestas, fueron tambin axiales y, las
velocidades en que este ensayo es realizado determinan la rapidez con que el
material pasa por sus zonas de elasticidad, fluencia y rotura.
E=
(S2S1 )
( 20.000050)
Donde:
S1 :
S2:
, de las 50
millonsimas, en Mpa.
2 : Deformacin longitudinal producida por el esfuerzo
S2.
Carga
Carga
=
Area
d 2
4
d 2
, debido a que la forma de la barra es cilndrica, el
4
1 x 10 mm , es
elongacion(mm)
L 0(mm)
1,1278
BARRA 1 de 12 mm
Carga
Lectura
0
300
0,5
375
600
2,5
900
1200
1500
12
1800
14,5
2100
17
2400
20
2700
22
2947.74
3000
25
3300
27
Esfuerzo
0
266,0046
107
332,5057
634
532,0092
215
798,0138
322
1064,018
443
1330,023
054
1596,027
664
1862,032
275
2128,036
886
2394,041
497
2613,708
104
2660,046
107
2926,050
718
Longitud
(mm)
200
Def.
*10^-2
unitaria
0 0,000000
0,005 0,000025
0,000050
0,025 0,000125
0,06 0,000300
0,09 0,000450
0,12 0,000600
0,145 0,000725
0,17 0,000850
0,2 0,001000
0,22 0,001100
0,001224
0,25 0,001250
0,27 0,001350
3600
30
3900
32
4200
35
3192,055
329
3458,059
94
3724,064
55
3763,669
681
3842,879
943
3860,613
584
3894,307
501
4250,753
68
4452,030
502
4639,120
411
4244,666667
Carga
Mxima
Ruptura
4334
50
4354
100
4392
150
4794
200
5021
250
5232
300
0,3 0,001500
0,32 0,001600
0,35 0,001750
0,002000
0,5 0,002500
1 0,005000
1,5 0,007500
2 0,010000
2,5 0,012500
3 0,015000
7369,35
6972,01
Tabla 1. Datos Barra 12 mm
2,368769
587
BARRA 2 de 5/8"
Deformaci
n
Esfuerzo
Carga
0
100
400
800
1200
8
12
0
42,21600
976
168,8640
39
337,7280
781
506,5921
Longitud
(mm)
200
*10^-2
0
0,04
0,08
0,12
Def.
unitaria
0,00000
0
0,00005
0
0,00020
0
0,00040
0
0,00060
1600
15,5
2000
18
2400
21
2800
23,5
3200
26
3600
28
4000
30
4400
32
4800
34,5
4945,76
5200
36
5600
38
6000
39,5
6133,33
6400
41
6800
42
7200
43,5
7600
44,5
8000
46
8400
47
8800
48,5
9143
50
171
675,4561
561
844,3201
952
1013,184
234
1182,048
273
1350,912
312
1519,776
351
1688,640
39
1857,504
429
2026,368
468
2087,902
524
2195,232
507
2364,096
546
2532,960
585
2589,248
599
2701,824
625
2870,688
664
3039,552
703
3208,416
742
3377,280
781
3546,144
82
3715,008
859
3859,809
772
0,155
0,18
0,21
0,235
0,26
0,28
0,3
0,32
0,345
0,36
0,38
0,395
0,41
0,42
0,435
0,445
0,46
0,47
0,485
0,5
0
0,00077
5
0,00090
0
0,00105
0
0,00117
5
0,00130
0
0,00140
0
0,00150
0
0,00160
0
0,00172
5
0,00175
2
0,00180
0
0,00190
0
0,00197
5
0,00200
0
0,00205
0
0,00210
0
0,00217
5
0,00222
5
0,00230
0
0,00235
0
0,00242
5
0,00250
0
Carga
Mxima
Ruptura
9168
100
9204
150
9234
200
9210
250
9198
300
9206
350
9344
400
9644
450
3870,363
775
3885,561
538
3898,226
341
3888,094
499
3883,028
578
3886,405
858
3944,663
952
4071,311
981
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
0,00500
0
0,00750
0
0,01000
0
0,01250
0
0,01500
0
0,01750
0
0,02000
0
0,02250
0
12364,4
10384,8
Tabla 1. Datos Barra 5/8
E=
(2947,74375)
=190618,35 Mpa=190,618Gpa
( 0,0012240.000050)
2. Barra 5/8:
E=
( 4945,76100)
=117886,57 Mpa=117,886 Gpa
( 0,0017520.000050)
1. Barra 12 mm
E finalE inicial
100
E inicial
Adelgazamiento=
A inicial A final
100
A inicial
Obteniendo:
1. Barra 12 mm
Elongacion=
238,67 mm200 mm
100=14,335
200 mm
Adelgazamiento=
11,983 mm10,8 mm
100=9,87
11,983 mm
2. Barra 5/8
Elongacion=
238,7 mm200 mm
100=19,35
200 mm
Adelgazamiento=
17,36 mm13,22mm
100=23,87
17,36 mm
que para la varilla de 5/8, se obtuvo un mdulo elstico de 117,88 Gpa, lo cual
prueba la teora, que entre ms grosor tenga la barra de acero estructural usado
en las construcciones, mayor ser su resistencia a la elasticidad, por eso menor su
mdulo elstico y mayor su rigidez, pero se evidencia que aunque hallan
diferencias, estas no son tan abismales, ya que se trata del mismo material y con
caractersticas de produccin de lote muy similares.
mucha menos resistencia a la misma, se comprueba una vez ms que para los
tres valores encontrados en este ensayo, el grosor del espcimen est
directamente relacionado a dichos valores, ya que a mayor grosor, mayor rigidez,
menor modulo elstico, pero mayor oposicin a la ruptura y, a menor grosor,
menor rigidez, mayor modulo elstico y por lo tanto menor oposicin a la rotura,
evidenciado en los porcentajes de elongacin y adelgazamiento obtenidos para
este espcimen que en este caso fue el de 12 mm.
CONCLUSIONES
Las normas NTC 2 y NTC 4025, son una muy buena gua en la realizacin
del ensayo y en el clculo de las propiedades mecnicas de materiales para
construccin.
BIBLIOGRAFA