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OBJETIVOS
El presente laboratorio tiene como objetivos:
El presente laboratorio tiene como finalidad verificar el coeficiente de
contraccin del aluminio (obtener el real), as como verificar los clculos
relativos a la ubicacin del bebedero, mazarotas y empuje metalosttico
para que no tenga defectos la fundicin.
Mostrar el proceso de un proceso real de Moldeo y Colada
Conocer y utilizar los equipos y procedimientos para realizar una pieza
mediante el moldeo y colada, y adems identificar los defectos producidos
en la pieza.
FUNDAMENTO TEORICO
Productos carburados presentados o que se pueden presentar, despus de la
solidificacin, eutctica (eutctica de cementita en las fundiciones blancas y
eutctica con grafito laminar en los grises). En ausencia de otros elementos
distintos del carbono, este corresponde a c1,7%. Este contenido lmite vara con
los dems elementos, pero puede ser definido en funcin del anlisis qumico
como la red de eutctica de cementita (o las plaquitas de grafito) se oponen a las
deformaciones plsticas, estos productos son pocos o nada maleables.
Es en esencia una aleacin hierro carbono que contiene eutctica.
En las etapas iniciales de la manufactura del hierro y del acero, la fusin del metal
no constitua una parte integral de proceso. El mineral se reduca qumicamente
empleando carbn vegetal y la masa esponjosa. Resultante se forjaba para darle
una consistencia compacta. La tcnica de la produccin de las altas temperaturas
Fundiciones refractarias
El cubilote de fundicin.
Hornos rotatorios.
Hornos de crisol.
Hornos basculantes.
Hornos de aire.
PUNTO DE FUSION
240C (450F)
340C (650F)
420C (787F)
620-650C (1150-1200F)
880-920C (1620-1680F)
930-980C (1700-1800F)
960C (1760F)
1050C (1980F)
1220C (2250F)
1340C (2450F)
1370C (2500F)
1430C (2600F)
1430C (2600F)
1450C (2640F)
1510C (2750F)
1593C (2900F)
3396C (6170F)
Vaciados en arena
A parte de los metales metalrgicos formados por mtodos en que interviene la
metalurgia de polvos, los metales y las aleaciones se funden primero y luego se
vacan en un molde de forma predeterminada. En algunos casos, el molde puede
ser de forma simple obtenindose
forma
Moldeo pobre.
Las burbujas.
Las inclusiones.
Roturas en calientes.
Cajas de moldeo
Tabla de Moldeo
Herramientas de moldeo
Talco o grafito
Arena de Moldeo
PROCEDIMIENTO
Se seleccin la caja de acuerdo al tamao del modelo: Para esto hay que
tener en cuenta que la caja debe tener una distancia considerable entre los
bordes y el molde que se realizara ya que si esta distancia es muy corta
puede ocurrir un desborde al retirar el modelo.
temperatura
del
aluminio en el
horno
870C.
VmodVproy
100
Vmod
Coeficiente de Contraccin=4.181
OBSERVACIONES
Se observa que se produce rechupe en la pieza debido al lugar donde se
colocaron las mazarotas y que solo se pusieron dos.
Se observa que la superficie de la pieza es spera esto debido a la finura
de la arena.
En la superficie de la pieza puede verse que es porosa debido a los gases
que produce el aluminio y al empuje metalosttico.
Se observan rebabas en el lmite entre las cajas de moldeo.
RECOMENDACIONES
Debe tenerse cuidado al picar el molde porque si este entra en la cavidad,
el metal lquido puede entrar en la perforacin y producir lo que se conoce
como cola de ratn.
Debe presionarse bien la arena a fin de que esta est bien compacta y no
se desmorone.