TOSTACIN DE CONCENTRADOS DE

SULFURO DE ZINC EN LECHO FLUIDIZADO

ndice

1.

INTRODUCCIN

14

1.1

Justificacin.

14

1.2

Objetivo.

14

1.3

Antecedentes.

15

2.

ASPECTOS GENERALES

20

2.1

Ocurrencia natural del zinc.

20

2.2

Procesos tecnolgicos.

21

2.3

Propiedades y usos del Zinc.

23

3.

MARCO TERICO

24

3.1

Tostacin de sulfuros

24

3.2

Diagramas de Predominancia

26
4

3.3

Sistema Zn-Fe-S-O.

27

3.4

Aspectos Fluidodinmicos

29

3.4.1

Velocidad mnima de fluidizacin, Umf y velocidad

terminal, Ut

32

3.4.2

Modos de fluidizacin

34

3.4.3

Estimativa de las velocidades de proceso

39

3.4.4

Diagramas fluidodinmicos

45

4.

PARTE EXPERIMENTAL

55

4.1

Anlisis qumico del concentrado de zinc

55

4.2

Anlisis granulomtrico del concentrado de zinc

56

4.3

Determinacin de la densidad del slido

56

4.4

Determinacin de las propiedades fsicas del ZnS y del

gas fluidizante

57

4.5

Dispositivo Experimental

59

4.6

Determinacin del comportamiento fluidodinmico del

lecho

63

4.6.1

Estimativa de la velocidad mnima de fluidizacin. Umf

63

4.6.2

Estimativa de la velocidad terminal, Ut

64

4.6.3

Construccin terica de los diagramas fluidodinmicos

64

RESULTADOS Y DISCUSIONES

67

5.1

Anlisis de la velocidad mnima de fluidizacin, Umf.

67

5.2

Anlisis de la velocidad terminal de la partcula, Ut.

68

5.3

Anlisis de los diagramas fluidodinmicos.

68

5.4

Anlisis de los diagramas fluidodinmicos del reactor

industrial.

72

5.5

Anlisis de la cintica de la reaccin de tostacin.

76

6.

CONCLUSIONES

79

7.

SUGERENCIAS PARA TRABAJOS FUTUROS

80

8.

BIBLIOGRAFA

81

9.

ANEXOS

84

ndice de Figuras

Figura 2.1:

Flujograma de la obtencin del zinc

Figura 3.1:

Diagrama de predominancia del sistema Zn-S-O a 800,

22
26

950 y 1100C
Figura 3.2:

Diagrama de predominancia del sistema Zn-S-O, Fe-S27

O y Pb-S-O a tres diferentes temperaturas.

Figura 3.3:

(a) Efecto de la temperatura sobre el equilibrio de las

fases en el Zn-Fe-S-O
(b) Equilibrio de fases en funcin de la fraccin molar del

28

Fe en el sistema Zn-Fe-S-O
Figura 3.4:

Cada de presin en un lecho fluidizado

Figura 3.5:

Variacin de la cada de presin, P, y porosidad, , en

30

un lecho de partculas slidas en funcin de la velocidad

32

superficial del gas, Us

Figura 3.6:

Regmenes de Fluidizacin

Figura 3.7:

Diagrama simplificado mostrando la clasificacin de las

partculas

segn

su

comportamiento

35

durante

la

36

fluidizacin en aire (Geldart 1973)

Figura 3.8:

Velocidad mnima de fluidizacin, Umf, en funcin del

dimetro medio de la partcula, dp.

Figura 3.9:

41

Diagrama de estado del lecho fluidizado de acuerdo a

Reh[21]. a) lecho fluidizado circulante b) tostador de
lecho fluidizado c) lecho fluidizado burbujeante d) shaft

47

furnace e) lecho mvil.

Figura 3.10:

Diagrama de estado fluido slido (SCHYTILL)

48

Figura 3.11:

Diagrama de Geldart

50

Figura 3.12:

Diagrama de Grace

52

Figura 4.1:

Reactor de lecho fluidizado industrial.

Figura 4.2:

Anlisis granulomtrico del concentrado de ZnS, tostado

y material arrastrado

Figura 4.3:

66

Diagrama de Grace de la tostacin de ZnS con aire a

1223 K

Figura 5.1:

65

Diagrama de Schytill de la tostacin de ZnS con aire a

1223 K.

Figura 4.6:

65

Diagrama de Geldart de la tostacin de ZnS con aire

enriquecido en O2 a 1223 K.

Figura 4.5:

62

Diagrama de Geldart de la tostacin de ZnS con aire a

1223 K

Figura 4.4:

59

66

Velocidad mnima de fluidizacin, Umf , en funcin del

tamao de la partcula, dp , para tres temperaturas

67

diferentes.
Figura 5.2:

Velocidad terminal, Ut, en funcin del dimetro medio de

la partcula, dp, para diferentes temperaturas.

Figura 5.3:

Diagrama de Geldart para el Sistema ZnS-aire , a

diferentes temperaturas

Figura 5.4:

Diagrama de Grace del sistema ZnS/aire para dos

temperaturas diferentes

Figura 5.6:

Diagrama de Grace del Sistema ZnS/aire

Figura 5.7:

Diagrama de Grace del sistema ZnS/aire. Influencia del

dimetro del reactor

Figura 5.8:

70

70
71
72

Diagrama de Geldart para las condiciones operacionales

del reactor industrial

Figura 5.9:

69

Diagrama de Schytill del sistema ZnS/ aire para dos

temperaturas diferentes

Figura 5.5:

68

73

Diagrama de Schytill para las condiciones operacionales

del reactor industrial

73

Figura 5.10:

Diagrama de Grace para las condiciones operacionales

del reactor industrial

Figura 5.11:

Influencia del

enriquecimiento de aire

tostacin del ZnS

en O2, en la

74

77

ndice de Tablas

Tabla 1.1:

Valores de energa de activacin (Ea) de acuerdo con el

15

formalismo de Arrehnius
Tabla 1.2:

Energa de activacin de la oxidacin de ZnS (esfalerita y

18
marmatita ) en lecho fluidizado

Tabla 1.3:

Valores de la energa de activacin para la oxidacin de

19
la marmatita

Tabla 2.1:

Principales minerales de zinc

Tabla 3.1:

Anlisis mineralgico de un concentrado de sulfuro de

20
24

zinc
Tabla 3.2:

Clasificacin de las partculas de GELDART

Tabla 3.3:

Correlaciones presentadas en la literatura para la

37
40

estimativa de la velocidad mnima de fluidizacin, Umf

Tabla 3.4:

Correlaciones para la velocidad y tamao de burbuja en

42
un lecho fluidizado

Tabla 3.5:

Correlaciones para la estimativa de Ump

Tabla 3.6:

Correlaciones para la estimativa de la velocidad de

43
44

transicin al rgimen turbulento, Uc

Tabla 3.7:

Correlaciones para la estimativa de la velocidad Utr

45

Tabla 4.1:

Anlisis qumico del concentrado de sulfuro de zinc

55

Tabla 4.2:

Anlisis granulomtrico del concentrado de ZnS

56

Tabla 4.3:

Determinacin de la densidad del concentrado de ZnS

57

Tabla 4.4:

Propiedades fsicas do concentrado de ZnS

58

Tabla 4.5:

Propiedades fsicas del gas fluidizante

58

10

Tabla 4.6:

Anlisis granulomtrico del concentrado de ZnS que es

60
alimentado al reactor industrial

Tabla 4.7:

Anlisis granulomtrico del producto de tostacin en el

61
transbordo del horno

Tabla 4.8:

Anlisis granulomtrico del material arrastrado

61

Tabla 4.9:

Velocidad mnima de fluidizacin, Umf

63

Tabla 4.10:

Velocidad terminal de fluidizacin, Ut

64

Tabla 5.1:

Estimativa del dimetro inicial de la burbuja en el lecho

para el reactor industrial

Tabla 5.2:

Estimativa del dimetro equivalente de la

burbuja en

funcin de su posicin en el lecho.

Tabla 5.3:

75
75

Estimativa de la velocidad de ascenso de la burbuja, Ub,

y de la velocidad terminal de la partcula, Ut, en el reactor

76

de lecho fluidizado industrial.

Tabla 5.4:

Tiempo de conversin total de ZnS a ZnO, tcr, en funcin

del %O2 en el aire a 1223K

77

11