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1.2.
FUNDAMENTO TERICO:
Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est directamente
relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad depende a su vez del
tamao de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se
describen a continuacin:
Totalmente seco: Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta que los
agregados tengan un peso constante. (Generalmente 24 horas).
Parcialmente seco: Se logra mediante exposicin al aire libre.
Saturado y Superficialmente seco. (SSS): En un estado lmite en el que los
agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero superficialmente se
encuentran secos. Este estado slo se logra en el laboratorio.
Totalmente Hmedo: Todos los agregados estn llenos de agua y adems existe
agua libre superficial.
W%
Wmh Wms
*100
Wms
Donde:
Wmh: peso de la muestra humedad (%)
Wms: peso de la muestra seca (g)
W(%): contenido de humedad (g)
Tambin existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la pelcula superficial de
agua que rodea el agregado; la humedad libre es igual a la diferencia entre la
1.1.
INTERPRETACIN DE RESULTADOS:
W% < Abs(%)
1.44 < 1.65
Por lo que estamos en una de las condiciones del agregado en el cual el material
esta Hmedo o mojado
Contenido de humedad (Ntp 400.010)
La presente norma, establece el mtodo de ensayo para determinar el contenido
de humedad del agregado fino y grueso.
Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire, saturado
superficialmente seco y hmedos; en los clculos para el proporciona miento de
los componentes del concreto, se considera al agregado en condiciones de
saturado y superficialmente seco, es decir con todos sus poros abiertos llenos de
agua y libre de humedad superficial.
Los estados de saturacin del agregado son como sigue:
1.3.
ESPECIFICACIONES
TCNICAS:
El contenido de humedad es una de las propiedades fsicas del agregado, que no
se encuentra en especificaciones; sin embargo, se puede manifestar que en los
agregados finos, el contenido de humedad puede llegar a representar un 8% o
1.4.
EQUIPO Y MATERIALES:
1.5.
PROCEDIMIENTO:
Se coloca la muestra hmeda a ensayar en un depsito adecuado
CALCULOS Y RESULTADOS:
Si Denotamos como:
H
Entonces
El contenido de humedad (%) estar dado por:
w (%)
1.8.
H
x 100
MS
Peso
muestra
#1
#2
"Wmh" (grs)
2.005
3.015
Hmeda Peso
muestra
1.8.1.1.
Wmh Wms
*100
Wms
Muestra #2
W%
Wmh Wms
*100
Wms
El peso unitario de los agregados est en funcin directa del tamao, forma y
distribucin de las partculas, y el grado de compactacin (suelto o compactado).
P.U.Vc. = Wm * (f)
Donde:
Wm = Peso neto del agregado suelto
f
= Factor de correccin
2.2.
ESPECIFICACIONES TCNICAS
En las arenas, el peso unitario compactado vara entre 1550 kg/m3 y 1750 kg/m3
disminuyendo cerca de un 20% para el peso unitario suelto.
De estudios realizados sobre agregados de Cajamarca, se tiene que el Peso
unitario de los agregados finos varan entre 1400 kg/m3 a 1700 kg/m3
2.3.
de metal,
2.4.
PROCEDIMIENTO
FOTO N12:
Seleccionando el
material a utilizar
(Agregado fino)
FOTO N14:
Eliminando el exceso de
agregado
Procedimiento
Compactado
Pesamos el recipiente que vamos a utilizar en el ensayo (Wr).
Para
Calcular
El
Peso
Unitario
Volumtrico
Llenamos el recipiente
agregado desde una altura no mayor de 5 cm. por encima del borde
superior del recipiente.
2.5.
CLCULO Y RESULTADOS
Donde:
Wm = Peso neto del agregado suelto
f = Factor de correccin
P.U.V.= Peso unitario volumtrico
AGREGADO FINO SUELTO
Peso del recipiente (wr)
Peso del recipiente + la muestra (wm+r)
Peso de la muestra (wm)
Peso del agua mas recipiente (wa +r)
Peso del agua (wa)
Pa
f = Wa( 16.7 )
1000 kg
m3
f=
1.955 kg
f = 1529.05m3
4.860 kg
6.895 kg
2.035 kg
5.514 kg
0.654 kg
P.U.V. = Wm * (f)
4.860 kg
7.065 kg
2.205 kg
5.514 kg
0.654 kg
Pa
f = Wa( 16.7 )
1000 kg
m3
f=
1.955 kg
f = 1529.05m3
P.U.V. = Wm * (f)
P.U.V. = 2.205 kg*1529.05 m3
3. GRANULOMETRIA.
3.1.
DEFINICIN
La granulometra se refiere a la distribucin de las partculas del agregado. El
anlisis granulomtrico divide la muestra en fracciones, de elementos del mismo
tamao, segn la abertura de los tamices utilizados. Para nuestro caso
analizaremos por separado el agregado grueso del fino, despus de este anlisis y
gracias a estos datos podremos obtener adems el tamao mximo nominal y el
mdulo de finura de ambos agregados, los cuales sern muy importantes para el
diseo de mezclas a realizar luego.
MODULO DE FINURA (MF):
Viene a ser la relacin entre la sumatoria de los porcentajes retenidos acumulados
en cada uno de los tamices (N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100) sobre 100.
3.2.
FUNDAMENTO TERICO:
M.F =
MF=
3.3.
ESPECIFICACIONES TECNICAS:
El mdulo de finura no debe ser menor que 2.3 ni mayor que 3.1
La variacin del mdulo de finura, no debe exceder de 0.2 de la base
del
3.4.
MATERIAL Y EQUIPO:
PROCEDIMIENTO:
Para el agregado.
Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y registrar los
pesos retenidos en cada uno de los tamices.
RESULTADOS:
malla
3"
2 1/2"
2"
1 1/2"
mm
PR
%PR
RA
75
63
50
37.5
0
0
0
0
0
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
1"
25
0.18
2.731
2.731
3/4"
19
0.000
2.731
1/2"
12.5
0.98
14.871
17.602
3/8"
9.5
0.64
9.712
27.314
1/4"
6.3
0.705
10.698
38.012
4.75
0.055
0.835
38.847
N10
1.76
26.707
65.554
N20
0.84
0.54
8.194
73.748
N40
0.425
1.26
19.120
92.868
0.15
0.405
6.146
99.014
0.075
0
0.065
0.000
0.986
99.014
100.000
N4
N100
N200
FONDO
0.84 D10
0.425
26.25189
68
7.132018
21
10
0.487
2 D30
0.84
34.4
1.371
%PASA
PI
100
100
100
100
97.26858
88
97.26858
88
82.39757
21
72.68588
77
61.98786
04
61.15326
25
34.44613
05
26.25189
68
7.132018
21
0.986342
94
0.986342
94
0
6.59
%PI
D30
5
26.2
5
30
4.75 D60
2
61.1
5
34.4
5
60
4.631
Coeficientes
Cu
Cc
9.504874
29
0.832466
35
Tamao Mximo
TM
1"
TMN
1"