UNION A TENSIN CON

MORTERO Y VARILLA. USO

DE MORTERO EXPANSIVO
Presentado por:
Edwin H. Flrez F.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
COLOMBIA

ANTECEDENTES
Unin propuesta por Jenny Garzn

ANTECEDENTES
Unin propuesta por Csar Pea y Hugo Rodriguez

Descripcin de la unin

Carga
mxima
promedio
(Kg)

pasador

1815

pasador + platina + 4
puntillas c/90

3770

pasador + platina + 6
puntillas c/60

4080

pasador + platina + 8
puntillas c/45

4748

pasador + platina + 12
puntillas c/30

4188

ANTECEDENTES
Unin propuesta por Sandra Clavijo y David Trujillo
UNIN CON MORTERO

Tornillos de 1" x 1/4"

de cabeza hexagonal

Varilla lisa de .

Lmina Cold-Rolled
calibre 22 (5 vueltas)

in
Direccin aplicac
de la fuerza

Pasador de 5/8.
Pasador: del
Varilla
Orificio para inyeccin
mortero = 1-1/4.
roscada de 5/8"

Pruebas con tarugos (10 mm), puntillas

(=3.5mm) y tornillos ( = ,3/8 y ).

UNIN TIPO ABRAZADERA

Ubicacin del conector (>10 o 15).

Influencia del nudo (cerca de ste).
Esfuerzo por falla de corte = 42.41 Kg/cm2.
Vueltas de la lmina (e=4cm, 5 vuletas)

Mortero 1:3 para 1m3:

Cemento
= 454 Kg
Arena seca = 1.09 m3
Agua
252 L
UNIN
CON=MORTERO
Resistencia = 155 Kg/cm2.

Finalmente:

Carga final 5971 Kg

Carga final promedio = 6948 Kg

4 tornillos lmina guadua

8 tornillos en guadua

UNIN PROPUESTA

Tres porcentajes de
expansor
0%
1.5%
3.0%

UNIN PROPUESTA
Caractersticas del mortero:
Profundizar en el diseo de la mezcla para evaluar:
Fluidez
Expansin
Resistencia
Teniendo en cuenta las propiedades fsicas de los materiales utilizados
Cemento
Arena
Aditivos:
Expansor
Superplastificante

UNIN PROPUESTA
Problemas de la unin:
Adherencia entre
Varilla
mortero y varilla
Se presentan dos fallas:
Valor de carga de la unin = 3000 Kg
Agrietamiento del concreto
Extraccin
de=la4000
varilla
Carga
estimada
Kg(pull-out)
Factor de seguridad (1.5) = 6000 Kg
Precauciones:
Esfuerzos
Esfuerzo mnimos:
de fluencia = 4200 Kg/cm2
Varillas de = 41.76 Kg/cm2
6000Kg
Varillas
A = de 7/8 = 35.09 =Kg/cm
1.432cm 2

4200 Kg cm2

rea adherencia (L=30cm, N5=1.59cm)

A = * * L Varilla N5
A = 3.14 * 1.59cm * 30cm = 149.78 cm2
Mnima Fuerza necesaria para fallar por adherencia:
F = P * A = 35.09 Kg/cm2 * 149.78cm2 = 5256 Kg

UNIN PROPUESTA
Problemas de la unin:
Resistencia del mortero
Adherencia entre el mortero y las paredes de la guadua

N PROPUESTA
UNINUNIPROPUESTA

Metodologa de ensamble

N PROPUESTA
UNINUNIPROPUESTA

Metodologa de ensamble

MATERIALES UTILZADOS
GUADUA
80HUMEDAD
Probetas (160
pedazos)
VALORES DE
INICIAL
PARA CADA TIPO DE
8 pedazos
sencillos (R)
PROBETA
35

30.15

30
Humedad (%)

24.02
A
25 = probetas en excelente estado
21.61
19.65
18.91
B
con fisuras casi
imperceptibles
17.42
17.34
20 = probetas en buen estado,
B-C 15 = probetas con fisuras muy leves
C
= 11.29
probetas con fisuras leves (menores de 3 cm)
10
C-D
= probetas
con
fisuras
mayores
deC-D
3 cm D
A
B
B-C
C
D-E
E
5
D
= probetas con fisuras graves (mayores de 5cm)
0 = probetas con fisuras graves y profundas (mayores de 7cm)
D-E
1.22
9.50
3.33
8.45
10.47
3.12
3.98
15.24
Desv. Est.
E
= probetas que definitivamente no sirven
10.02
10.02
14.65
10.78
15.11
15.54
17.89
13.35
Mnim o
X
= probetas extraviadas
Mxim o

# de probetas

15.27

60.70

26.87

41.66

41.66

20.93

27.47

43.12

22

88

12

17

Se extraviaron (X)
Se desecharon (desde C-D hasta E)

= 9 pedazos
= 20 pedazos

Sirven 139 pedazos para 69 probetas

23 probetas para cada % de expansor

MATERIALES UTILZADOS
CEMENTO
Se usaron dos marcas de cemento:

Propiedades Fsicas Cemento 1A

Norma
Propiedad fsica medida Cemento 1A

Icontec

Finura (NTC 33)

NTC-33

Cemento Samper

Finura (m2/Kg)

Cemento
Samper

395.4

472.4

Peso Especfico (NTC-221)

NTC-221
Peso Especfico (gr/cm3)

2.963

3.048

Consistencia Normal (NTC 110)

NTC-110
Consistencia normal

25.7%

25.5%

Tiempos de Fraguado (NTC 118)

Inicial
Tiempos de
NTC-118
Fluidez del Mortero
(NTC 111)
fraguado
Final

3horas, 15
minutos

3 horas, 13
minutos

4 horas, 50
minutos

4 horas, 39
minutos

Resistencia a la compresin (NTC 220)

MATERIALES UTILZADOS
ARENA
GRANULOMETRA DE LA ARENA
Propiedades
Fsicas:
100

Porcentaje que pasa (%)

90

Peso Especfico y absorcin

GranulometraRango Inferior
80
70 Mdulo

Rango Superior

de Finura

60 Humedad

N 4

M.F. =

%retenidosAcumulados

N100

100

= 2.76

Arena

50
40
30

Peso Especfico

2.52 gr/cm3

Peso aparente seco

2.40 gr/cm3

Peso aparente sss

2.45 gr/cm3

20
10
0
0.01

% de Absorcin
0.1

1.87%
1

Dimetro de las partculas en milmetros

10

MATERIALES UTILZADOS
CENIZA VOLANTE

Proveniente de la Central
Termoelctrica de Paipa,
Termopaipa
3
Densidad
2.1 gr/cm
Propiedades cementantes

Finura

Forma esfrica de las partculas

Prdida de fuego

Economiza costos

4785 m2/gr
11%

MATERIALES UTILZADOS
ADITIVOS
Aditivo expansor: Intraplast Z
Aditivo superplastificante: Sikament NS
Como
Aumenta
superplastificante
la fluidez
(del
0.5% al 1% del peso de
Controla la contraccin
cemento)
Se adiciona al cemento seco
Como reductor de agua de
alto poder (Del 1% al 2% del
peso del cemento)
3
Densidad

2.37 gr/cm

Como economizador de
cemento
99.8% pasa tamiz
Finura

N 325

Densidad 1.17gr/cm3

MATERIALES UTILZADOS
CURVA ESFUERZO - DEFORMACIN VARILLA 5/8"

VARILLAS

4500
4000

Esfuerzo (Kg/cm )

3500

Dimetro

5/8

3/4

Carga mxima (Kg)

11600

15100

Esfuerzo mximo
(Kg/cm2)

5829

5317

Elongacin (%)

24.35

20.20

Estriccin (%)

60.94

47.80

Mdulo de Elasticidad
(GPa)

188

203

Esfuerzo de fluencia
(Kg/cm2)

4020

4225

3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0.E+00

5.E-03

1.E-02

2.E-02

Deformacin Unitaria

2.E-02

3.E-02

CURVA ESFUERZO - DEFORMACIN VARILLA 3/4"

6000

Esfuerzo (Kg/cm )

5000

4000

3000

2000

1000

0
0.E+00

5.E-03

1.E-02

2.E-02

2.E-02

Deformacin Unitaria

3.E-02

3.E-02

4.E-02

MEZCLAS DE MORTERO
Para la mezcla de relleno se tendr en cuenta:
Comnmente
La resistencia los morteros se definen mediante la relacin cemento:arena
sin tener en cuenta:
La fluidez (medida de la consistencia)
Resistencia
Mezclas secas o duras (80% - 100%)
Mezclas
medias
o plsticas
(100% - 120%)
Fluidez (depende
de la
cantidad
de agua)
Mezclas fluidas o hmedas (120% - 150%)
Propiedades fsicas de la arena y el cemento
Expansin

Ho

Hf

%expansin =

Hf Ho
100
Ho

MEZCLAS DE MORTERO
FLUJO: 124% a 130%

MDULO DE FINURA

400

380

Determinacin de la relacin A/C

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

1.2

1.4

1.6

1.8

2.0

2.2

2.4

2.6

2.8

3.0

380

360

360

Estimacin de la resistencia a 28 das

340
320
Contenidos de los diferentes materiales 320
300
Cemento = de la grfica
300
280
Agua
= cemento * A/C
280
260
260
Aditivos = % de cemento
240
240
Arena
= peso aparente seco * volumen
unitario
220
340

200

RESISTENCIA A LA COMPRESIN A 28 DIAS EN Kg/cm2

RESISTENCIA A LA COMPRESIN A 28 DIAS EN Kg/cm2

Cemento con R3 = 100Kg/cm2

REALCIN AGUA = CEMENTO

Diseo de mezclas de mortero3.53.02.52.0

400

220

Volmenes y pesos de los materiales

200
Vcemento + Vagua + Varena + V180aditivos +Vaire = 1
160
Vaire = 5% 160
140
180

120

Correccin por humedad de la arena

100
80
60

P (H CA )
A= s
100

140
120
100
80
60

40

Donde

A = Agua en exceso o defecto40 respecto a la condicin SSS

20
Ps = Peso seco de la arena 20
0
100
200
300
500
600 de 700
H400= Humedad
la arena, en0 porcentaje
1.0
2.0
CONTENIDO DE CEMENTO EN Kg/m3
(R3
del
cemento
=
100Kg/cm2)
CA = Capacidad de absorcin de la arena, en porcentaje

3.0

MEZCLAS DE MORTERO
Cronologa de los ensayos
#

Mezcla
No

Cemento

A/C

%
Exp.

%
Spp.

R28
Kg/cm2

%
ceniza

Mezcla
No

Cemento

A/C

%
Exp.

%
Spp.

R28
Kg/cm2

%
ceniza

1A-02-01

1A

0.50

2.00

1.3

250

21

SA-03-01

SAMPER

0.40

0.00

1.5

380

10%

1A-02-02

1A

0.50

2.50

1.3

250

22

SA-03-02

SAMPER

0.38

1.50

1.5

400

10%

1A-02-03

1A

0.45

3.00

1.3

300

23

SA-03-03

SAMPER

0.36

3.00

1.5

400

10%

1A-02-04

1A

0.50

2.50

1.3

250

R-1

SA-03-04

SAMPER

0.40

0.00

1.5

380

10%

1A-02-05

1A

0.52

2.75

1.3

222

R-2

SA-03-05

SAMPER

0.40

0.00

1.5

380

10%

1A-02-06

1A

0.47

3.00

1.3

275

R-3

SA-03-06

SAMPER

0.40

1.50

1.5

380

10%

1A-02-07

1A

0.46

4.00

1.3

302

R-4

SA-03-07

SAMPER

0.39

3.00

1.5

400

10%

1A-02-08

1A

0.40

5.00

1.0

388

1A-03-01

1A

0.42

4.00

2.0

350

10%

10

1A-03-02

1A

0.42

4.00

2.0

350

20%

11

1A-03-03

1A

0.42

4.00

2.0

350

30%

12

1A-03-04

1A

0.42

4.00

2.0

350

13

1A-03-05

1A

0.35

4.00

2.0

400

14

1A-03-06

1A

0.38

3.00

2.0

400

15

1A-03-07

1A

0.40

3.00

2.0

400

10%

16

1A-03-08

1A

0.42

3.00

2.0

350

20%

17

1A-03-09

1A

0.39

3.00

2.0

400

0%

18

1A-03-10

1A

0.40

3.00

2.0

400

10%

19

1A-03-11

1A

0.42

3.00

2.0

370

20%

20

1A-03-12

1A

0.40

3.00

2.0

400

30%

Primeros resultados: mezclas 1A-02

Segundos resultados: 1A-03
Terceros resultados: SA-03

MEZCLAS DE MORTERO

Segundos resultados (1A 03)

A/C = 0.38 0.42
% expansor = 3% - 4%
% superplastificante = 2.0%
% Ceniza = 0%, 10%, 20% y 30%

(Aditivo
expansor
en
3%
yaditivos)
superplastificante
en 2%)
(Aditivo
expansor
en
3%
de
adicin
del
cemento)
(Sin
aditivos)
(Sin
(Aditivo
(Aditivo
superplastificante
superplastificante
en
ende
1.5%)
adicin)
(Sin
Aditivos)
(Aditivo
superplastificante
en 2%
2%
de
adicin)

40
40 40

40
40 40
35
35
3535
35
35
30
30
30
3030
30
25
25
25
2525
25

Penetracin
Penetracin (mm)
(m
m)
(mm)
Penetracin
Penetracin
(mm)
Penetracin(mm)
(mm)
Penetracin

Primeros resultados (1A-02)

A/C = 0.45 0.52
% expansor = 2% - 5%
% superplastificante = 1.3%
Sin ceniza

Tiempos de Fraguado
TIEMPOS
DE
FRAGUADO
Cemento
1A
TIEMPOS
DE
FRAGUADO
-- Cem
ento
sam
per
TIEMPOS
DE
FRAGUADO
-Cemento
1A
Segregacin
y exudacin
TIEMPOS
TIEMPOS
DE
DE
FRAGUADO
FRAGUADO
Cemento
--- Cemento
samper
1A
TIEMPOS
DE
FRAGUADO
1A
TIEMPOS
DE
FRAGUADO
-Cemento
Cemento
1A

20
20
20
2020
20
15
15
1515
15
15
15

10
1010
10
10
10
5 55
555
0 0
000 0
2:00
3:00
4:00
5:00
6:00
7:00
8:00
1:30
2:30
3:30
4:30
5:30
6:30
7:30
2:00
2:30
4:00
4:30
5:00
1:00
2:00
3:00 3:00
4:00 4:003:30
5:00
8:00
9:00
2:00
3:00
4:00
6:00
7:00
8:00
2:00 2:30
2:30
3:00
3:30
4:00
4:30
3:00
4:00
5:004:30 6:00
6:00
7:00
8:00
2:00
3:00
3:30
5:00 7:00
5:30
6:00 5:00
6:30
Tiempo
(Horas)
Tiem
Tiem
po
(Horas)
Tiempo
(Horas)
Tiempo
po(Horas)
(Horas)
Tiempo
(Horas)
Tiempo
(Horas)

TIEMPOS
DE
1A1A
FRAGUADO
-- Cemento
1A
TIEMPOS
DEDE
FRAGUADO
- Cemento
samper
TIEMPOS
DE
FRAGUADO
Cemento
1A
TIEMPOS
FRAGUADO
- Cemento
(Aditivo
(Aditivo
(Aditivo
expansor
superplastificante
superplastificante
en
en 2%en
del
de
1%)
adicin)
cem
ento)
cem
(Aditivo
expansor
en
3%
de
adicin
del
cem
ento)
(Aditivo
expansor
en 3%
3%de
de adicin
adicin
del
cemento)
ento)

endel
el laboratorio
A Mecnica
mano
A mano
fuera
en
el
laboratorio

35
35
3535
35

Penetracin
m)
Penetracin(m
(mm)
Penetracin
(mm)
Penetracin (mm)

Terceros resultados (SA 03)

A/C = 0.36 0.40
% expansor = 0%, 1.5%, 3.0%
% superplastificante = 1.5%
% Ceniza = 10%

40
40
4040
40
30
30
3030
25
25
2525
20
2020
20
15
1515
15
10
10
1010
555 5
00
00 0
2:00
3:00
4:005:00
5:00
6:00
9:00
10:008:00
11:00
2:00
4:00
5:00
6:00
7:00
2:30
3:00
3:30
4:00
4:30
5:00
5:30
6:00
2:00
3:00
4:00
4:30
5:00
5:30
6:00
6:30
7:00
4:002:30
4:30
6:00
6:308:00
7:00
7:30
2:00
3:00
4:005:30
5:007:00
6:00
7:00
8:00
Tiem po(Horas)
(Horas)
Tiempo
(Horas)
Tiempo

Tiempo
Tiempo (Horas)
(Horas)

METODOLOGA DE RELLENO
Mezclado
Se pesan las cantidades necesarias
(1/4 del volumen total).
Se introduce y se mezclan la arena
y el cemento (con la ceniza y el
aditivo expansor).
Se disuelve el superplastificante en
la totalidad del agua de mezclado.
Se incorpora lentamente el agua
con el superplastificante.
Se mezclan todos los ingredientes
durante 5 minutos.
Se llenan los baldes para luego
rellenar los cautos.

METODOLOGA DE RELLENO
Mtodos propuestos:
Embudo.
Embudo Se chuza el mortero con una varilla.
No se garantiza el correcto relleno del cauto.
Cabeza de presin.
Se tapona a la entrada de la guadua.
Dispendioso por la movilizacin del mortero.
Inyeccin. Mtodo definitivo.

=1

METODOLOGA DE RELLENO

METODOLOGA DE RELLENO

ENSAYO DE LAS UNIONES

ENSAYO DE LAS UNIONES

RESULTADOS Y ANLISIS
Mezclas de mortero
Primeros resultados (1A-02)
Segundos resultados (1A-03)
Terceros resultados (SA-03)
Ensayo
Mezcla No
No
1
2
3
Ensayo
Mezcla No
No
4
Ensayo
Mezcla No
No
5
9
1A-03-01
6
10
1A-03-02
21
SA-03-01
7
11
1A-03-03
22
SA-03-02
8
12
1A-03-04
23
SA-03-03
13
R-1
14
R-2
15
R-3
16
R-4
17
18
19
20

1A-03-05
SA-03-04
1A-03-06
SA-03-05
1A-03-07
SA-03-06
1A-03-08
SA-03-07
1A-03-09
1A-03-10
1A-03-11
1A-03-12

A/C

1A-02-01
0.50
1A-02-02
0.50
1A-02-03
0.45
Porcentaje
A/C
de
expansor
1A-02-04
0.50
Porcentaje
A/C
de expansor
1A-02-05
0.42
4.00 0.52
1A-02-06
0.47
0.42
4.00
0.40
0.00
1A-02-07
0.42
4.00
0.38
1.500.46
1A-02-08
0.42
4.00
0.36
3.000.40
0.35
0.40
0.38
0.40
0.40
0.42
0.39
0.39
0.40
0.42
0.40

4.00
0.00
3.00
0.00
3.00
1.50
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00

Edad de
Edad
Resistencia
Resistencia
ensayo
ensayo
22
(Kg/cm
(Kg/cm) )
(das)
(das)
151.1
1A-03-01%expansin
71
192.4
Porcentaje Porcentaje R28 diseo
%expansin
5
283.2
% ceniza Fluidez
2
1A-03-02
7
168.5
SA-03-01 mxima
de expansor de Suppl.
promedio
(Kg/cm )
7
313.3
1A-03-03
7
168.7
30
341.3
2.00
1.3
250
139%
1.40
1.62
1A-03-04
7
219.1
1
100.3
1A-03-05
74
308.3
2.50
1.3
250
22
1.54
1.87
247.3
SA-03-02
1A-03-06
7
304.3
diseo
R
3.00
1.3
300
24
4.04
5.24
%expansin %expansin
Porcentaje
28
8
282.7
% ceniza Fluidez
2
3
25.5
promedio
mxima
de Suppl.
2.50 R(Kg/cm
250
129%
2.40
2.72
) 1.3
Porcentaje
%expansin
%expansin
28 diseo
29
320.3
1A-03-07
% ceniza Fluidez
6
219.2
2
1
74.5
de Suppl.
promedio
mxima
222
140%
2.45
3.01
2.02.75 (Kg/cm
350 ) 1.3 10%
10
2.53
3.28
34
156.7
231.3
3.00
1.3
275
129%
3.35
3.59
1A-03-08
SA-03-03
2.0
350
20%
15
3.78
4.37
1.5
380
10%
Spf
0
0
78
291.6
226.0
302
15
4.97
5.04
2.0
350
148%
1.79
2.68
1.54.00
400 1.3 30%
10%
10
4.43
4.81
8
280.1
29
275.3
388
124%
3.89
4.55
2.0
350
Spf
1.58
2.32
1.55.00
400 1.0 10%
98%
7.5
9.01
14
347.2
7
341.1
1A-03-09
2.0
400
152%
3.01
3.48
1.5
380
10%
0
0
SA-03-04
21
389.9
428.1
2.0
400
Spf
0.75
1.22
1.5
380
10%
0
0
29
450.4
38
410.3
2.0
400
10%
Spf
-0.11
0.74
1.5
380
4.15
4.60
366.3
Edad
de
86
248.1
2.0
350
20%
132%
2.90
3.55
Resistencia
1.5
400
10%
6.65
5.87
SA-03-05
21
412.7
14
336.3
Mezcla
ensayo
2.0
400
0%
Spf
-0.48
0.34
1A-03-10
2
28
462.8
21
384.1
(Kg/cm
2.0
400
10%
-0.06)
0.47
(das) Spf
3
183.6
38
390.5
2.0
370
20%
Spf
0.01
0.43
SA-03-06
8
275.2
1A-02-01
7
134.0
7
178.8
2.0
400
30%
Spf
0.03
0.75
21
306.9
13
223.2
1A-02-02
11
138.3
2
82.0
1A-03-11
22
308.9
SA-03-07
1A-02-03
11
201.1
7
199.3
37
322.8
21
286.8
1A-02-04
3
119.2
7
155.6
1A-02-05
3
87.3
13
222.4
1A-03-12
22
241.6
1A-02-06
3
194.1
37
284.7
1A-02-07
3
156.3

1A-02-08

Mezcla
Mezcla

158.2

RESULTADOS Y ANLISIS
Fluidez
VARIACIN DE LA FLUIDEZ
160
140

Fluidez (%)
Relacin A/C x10^-2
Expansor (% x 10^-1)
Superplastificante (% x 10^-1)

VARIACIN DE LA FLUIDEZ

(Mezclas 1A-02)

(Mezclas SA-03)
200
180
160

Fluidez (%)
Relacin A/C x 10^-2
Expansor (% x 10^-1)

120
140

100

120

80

100

60

80
60

40
20
0
1A-02-08

1A-02-06

1A-02-04

1A-02-01

1A-02-05

1A-02-03

Mezcla

Fluidez (%)
Relacin A/C x 10^-2
Expansor (% x 10^-1)
Ceniza (%)

180

40
Una fluidez de
equivale a
25 GOLPES 20 150%
20 GOLPES
155%
0
1A-02-02
1A-02-07
15 GOLPES
160% SA-03-03
10 GOLPES
165%
5VARIACIN
GOLPES DE LA170%
FLUIDEZ
0 GOLPES
175%
(Mezclas 1A-03)
Spf
180%

SA-03-02

Mezcla

160
140
120
100
80
60
40
20
0
1A-03-08

1A-03-03

1A-03-05

1A-03-02

1A-03-01

1A-03-04 1A-03-06

Mezcla

1A-03-07

1A-03-09

1A-03-10

1A-03-11

1A-03-12

SA-03-01

RESULTADOS Y ANLISIS
Expansin
VARIACIN DE LA EXPANSIN
(Mezclas 1A-02)
6.0

VARIACIN DE LA EXPANSIN
Expansin mx. (%)
Expansin prom. (%)
Relacin A/C x 10^-1
Expansor (%)
Superplastificante (%)

(Mezclas SA-03)

10.0
9.0

Expansin mx. (%)

Expansin prom. (%)
Relacin A/C x 10^-1
Expansor (%)

8.0

5.0

7.0
4.0

6.0
5.0

3.0

4.0
3.0

2.0

2.0
1.0

1.0
0.0

0.0
1A-02-01

1A-02-02

1A-02-04

1A-02-05

1A-02-06

1A-02-08

1A-02-07

SA-03-01

1A-02-03

SA-03-05

SA-03-04

SA-03-06

SA-03-02

Mezcla

Mezclas

VARIACIN DE LA EXPANSIN
(Mezclas 1A-03)
5.0

Expansin mx (%)
Expansor prom. (%)
Relacin A/C x 10^-1
Expansin (%)
Ceniza (%)

4.0

3.0

2.0

1.0

0.0

-1.0
1A-03-09 1A-03-07 1A-03-10 1A-03-11 1A-03-12 1A-03-06 1A-03-04 1A-03-03 1A-03-01 1A-03-08 1A-03-05 1A-03-02

Mezcla

SA-03-07

SA-03-03

RESULTADOS Y ANLISIS
Resistencia
Falla por desprendimiento de las caras (en principio en la cara donde se present
la expansin. En algunos casos, luego de desprenderse esta cara, el cubo
continuaba recibiendo carga)
Falla por corte a 45

RESULTADOS Y ANLISIS
Resistencia
vs %
Ceniza
RESISTENCIA
vsde
EDAD
(Mezclas
1A-03-01
04)
(Mezclas SA-03-01 aa03)

VARIACIN DE LA RESISTENCIA
(Mezclas 1A-02)
250

400

Resistencia (Kg/cm2)
Relacin A/C x 10^-2
Expansor (% x 10^-1)
Superplastificante (% x 10^-1)

200
180

VARIACIN DE LA RESISTENCIA
(Mezclas SA-03)

500
350

2
Resistencia
Resistencia (Kg/cm
(Kg/cm 2) )

160
140
120
100
80
60
40

Resistencia (Kg/cm2)
Relacin A/C x 10^-2
Expansor (% x 10^-1)

450

200
300

400
350

250
150

300

200

250
200

100
150

150

100

100

100%

88%

50
50

20

0% Expansor

77%

77%

1,5% Expansor

50

3,0% Expansor

0
3 das

3 das

7 das

11 das

1A-02-05

1A-02-04

1A-02-01

1A-02-02

3 das

4 das
3 das
0
1A-02-07 0 01A-02-08
1A-02-06
5
0% Ceniza

29 das

11 das

21 das

21 das

SA-03-03
SA-03-07
20
25
20% Ceniza
Edad
(das)
Porcentaje de ceniza

1A-02-03
10
15
10% Ceniza

Das y Mezcla

29 das

SA-03-06
SA-03-02
30
35
30% Ceniza

30 das

29 das

28 das

SA-03-01

SA-03-04

SA-03-05

Mezcla

RESISTENCIA
vs EDAD
VARIACIN
DE LA RESISTENCIA
RESISTENCIA
vs EDAD
(Mezclas
(Mezclas1A-03-09
1A-03) a 12)
(Mezclas SA-03-04 a 07)

450
500

400

450
400

360

400 (Kg/cm2)
Resistencia
Relacin350
A/C x 10^-2
Expansor350
(% x 10^-1)
300
Ceniza (%)

Resistencia
Resistencia(Kg/cm
(Kg/cm2)2)

320
280
240
200
160
120

300
250
250

200
200
0% Expansor

150
150
100
100

Expansor
0% 0%
Ceniza
Expansor
10%1,5%
Ceniza

50
50

Expansor
20%3,0%
Ceniza
30% Ceniza

80
40
0
7 das

7 das

7 das

7 das

6 das

1A-03-03 1A-03-04 0 1A-03-02

1A-03-01
1A-03-07
0
5
10
0

10

37 das

7 das

1A-03-12
1A-03-08
15
20

15

20

Das yEdad
Mezlca
Edad
(das)
(das)

7 das

7 das

37 das

1A-03-0625 1A-03-05 30
1A-03-11
25

30

35

38 das

38 das

1A-03-10
1A-03-09
35
40

RESULTADOS Y ANLISIS
PROBETAS

RESULTADOS Y ANLISIS
PROBETAS

RESULTADOS Y ANLISIS

RESULTADOS Y ANLISIS
Esfuerzo
de Corte
Corte
vs Longitud
Espesor
del
Esfuerzo
de
vs
delTabique
Esfuerzo
de Corte
vs Dimetros
Esfuerzo
de
Corte
Espesor
de
laCauto
Pared

Esfuerzo
Esfuerzo
de
de Corte
Corte
vs
vs Longitud
Espesor
de
della
Cauto
Pared
Esfuerzo
de Corte
Espesor
vs Dimetros
del
Tabique

(1.5% Expansor)

(0%
(0% Expansor)
Expansor)
y = -0.0093x + 7.6098
R2 = 0.0648

28
130

7
125
26
1
20
5
1
115
4

1
3
10
0
12
5
01
00
00

y = 0.0021x + 1.4786
yy == -0.0026x
1.4568
0.0182x
++ 22.921
R2 =y 0.0446
= -0.0106x + 7.2877
R22 = 0.0759
2
0.0059
R = 0.0773

Dimetro externo
Dimetro tabique
Lineal (Dimetro externo)

Medida estadstica

0% expansor

Lineal (Dimetro tabique)

20
20
20

2 8080
40
60
40
60
40
60
Mediana
(Kg/cm
)

100
100

22)2
Esfuerzo
de
corte
(kg/cm
Esfuerzo
Esfuerzode
decorte
corte(kg/cm
(kg/cm
))

Promedio (Kg/cm2)
Mximo (Kg/cm2)

Desv est (Kg/cm2)

02
15
01
0
000
0
000

120
120
120

271
25
61
220
51
415
11
3
10
0
12
05
1
0
00 0
0
00 0

y = -0.0024x + 1.3682
R2 = y0.0568
= -0.0093x
yy == -0.0094x
22.403+ 7.6098
0.0033x
+ 1.1771
R2 = 0.0648
2
R
R2 == 0.0022
0.0608

Dimetro externo
Dimetro tabique
Lineal (Dimetro externo)

1.5% expansor
3.0% expansor
Lineal (Dimetro tabique)
20

40
40
40

20
20
20
81.3

60
60
60
60

75.7

Esfuerzo de corte
Esfuerzo
de
corte
Esfuerzo
Esfuerzode
decorte
corte(kg/cm
(kg/cm) )

78.1

75.7

112.5
(3.0% Expansor)
Expansor)
(3.0%

110.9

108.9

24.6

45.0

11.0

24.2

19.7

20.7

y = -0.0356x + 4.1342
R2 = 0.4943
y = 0.0003x + 1.5412
y = -0.0322x
+ 23.9
R2 = 0.0012
-0.0093x + 7.6098
R2 y= =0.0312
R2 = 0.0648

Dimetro externo
Dimetro tabique
Lineal (Dimetro externo)

y = -0.0106x + 7.2877
R2 = 0.0773

Lineal (Dimetro tabique)

20
20
20
20

40
40
40
40

60
60
60

80
80
80
80

2
22 )
Esfuerzo
de
corte
(kg/cm
Esfuerzo
) )2
Esfuerzode
decorte
corte(kg/cm
(kg/cm

Esfuerzo de corte (kg/cm )

80
80
80
80

(kg/cm2222)
(kg/cm )

Esfuerzo
de Corte
Corte
del
Tabique
Esfuerzo
de Corte
vs Dimetros
vs Espesor
Espesor
de
laCauto
Pared
Esfuerzo
de
Longitud
del

Mnimo (Kg/cm2)
286
25
2
7
5
1
20
6
14
5
1
15
43
1
10
132

54.4

2
35
39
1
830

58.2

7
30
2
9

Espesor
de
Pared
Longitud
Espesor
Dimetros
dellaCauto
Tabique
(cm) (cm)
(cm)

Espesor
Espesor
Longitud
Dimetros
del
de
del
la
Tabique
Cauto
Pared
(cm) (cm)
(cm)

9
235

Espesor
Longitud
Espesor
Dimetros
dedel
del
la Cauto
Pared
Tabique
(cm) (cm)
(cm)
(cm)

40
3
10
2

100
100
100
100

120
120
120
120

y = -0.0106x + 7.2877
R2 = 0.0773

100
100
100

120
120
120

RESULTADOS Y ANLISIS
Influencia de la varilla en el momento del ensayo

RESULTADOS Y ANLISIS
Anlisis de costos
Aditivo

Presentacin

Valor

Unin realizada por Jenny Garzn

Sikament NS
Tambor x 230 Kg
$1104.000,00
Elemento
Unidad
Cantidad
Precio Untario
Valor
Intraplast
Z 1.353Bolsa
30430Unin
Kg
$57.000,00
Tipoxde
Cemento
Kg
582
Arena
m3
0.002
50000
100
Varilla roscada de 1/2"
0.15
885el entrenudo
Varillamlroscada
de y 5900
mortero en
TOTAL
1567
Precios Unitarios
Actuales
(Unin de Jenny Garzn)

Valor + IVA
$1280.640,00
$66.120,00
Concepto

Valor por Kg
$5.568,00
$2.204,00
Valores

Carga
2150
1567
UninCosto
con mortero y varilla. 3.0%
de aditivo expansor
Cantidades
para la unin
propuesta
0.729 Precio Untario Valor
Item
Unidad Precio Untario
Elemento($ / Kg) Unidad
Cantidad
3
por Csar Peabulto
y Hugo Rodriguez
Kg
1.463
Cantidad
(m3)
)4321
Cemento Unin realizada
21500
Material
Peso (Kg) 430Volumen629
Conectores
de Lmina
Negra
calibre 18, 8Cemento
puntillas
Carga (Kg/m
Elemento
Unidad
Cantidad
Valor
Ceniza
0.163
33
Cemento
Kg Precio Untario
430
Cemento
690Kg
1.463 200
de
1x1/8
y
varilla
roscada
de

Costo
1884
Corte
y perforacin
u
2 m3
400
800
Arena
m3
0.001
50000
52
Arena
de ro
50000
Ceniza
Conector (arandela)
m2
0.0036
10800
39
Varilla
5/8"
ml
0.700 0.163 1995
1397
(Unin
de
Csar
Pea
y
Hugo
Rodrguez)
($
/
Kg)
0.436
Varilla roscada de 1/2"
ml
5900
Arena
1050.7
Puntilla 1"x1/8"
u
16
10
160
Aditivo
superplastificante (1.5%)
Kg
0.025 2.476 5568 0.001032
136
Varilla
lisa
1/4"
ml
1920
Mortero
1:3
en
el
entrenudo,
varilla
lisa
de

y
Carga
7121
Varilla roscada de 1/2"
m
0.15
5900
885 Superplastificante
Aditivo expansor (3.0%)
0.049 0.025 2204
107
10.4Kg
Varilla roscada de 5/8"
ml roscada
7700
varilla
de 5/8
TOTAL
1884
Costo20.7
33730.049 TOTAL
2354
Expansor
Puntilla 1" x 1/8"
u
10
(Unin de Sandra Clavijo y David Trujillo)
($ / Kg)
0.474
Lmina cold-rolled
m2y David Trujillo)
10800
Unin concalibre
mortero 22
(Sandra Clavijo
Unin con mortero y varilla. 3.0% de aditivo expansor
Lmina
cold-rolled
22,
de ,Elemento Carga Unidad Cantidad
9084 Precio Untario Valor
TornilloElemento
1/4" longitud
1" Unidad
u calibre
90 12 tornillos
Cantidad
Precio Untario
Valor
Intraplast Z
Kg roscada
2204
varilla
de 5/8
Costo Kg
2883
Cemento
Kg
1.353
430
581.79
Cemento
1.463
430
629
Sikament NS
Kg
5568
Arena
m3
0.002
50000
100
Ceniza
Kg
0.163
200
33
(Unin de Sandra Clavijo y David Trujillo)
($ / Kg)
0.317
Varilla
lisa 1/4"
ml
0.8ml
1920
1536
Varilla
corrugada 5/8"
1995
Arena
m3
0.001
50000
52
Unin
con
mortero
y
varilla
de
5/8
con
aditivo
Carga
1768
Varilla
roscada
5/8"
ml
0.15
7700
1155
Varilla
3/4"
ml
0.700
2978
2085
Varilla corrugada 3/4"
ml
2978
TOTAL
3373
superplastificante
(1.5%)
Kg
0.025
5568
136
(1.5%)Aditivo
y ceniza
Ceniza Volante expansor (3%), superplastificante
Kg
200
Costo
2354
Aditivo expansor (3.0%)
Kg
0.049
2204
107
volante (10%).
($ / Kg)
1.33
3042
TOTAL
Unin con lmina (Sandra Clavijo y David Trujillo)
Elemento
Unidad
Cantidad
Precio Untario
Lmina cold-rolled calibre 22
m2
0.06
10800
Tornillo 1/4" longitud 1"
u
12
90
Varilla roscada 5/8"
ml
0.15
7700
TOTAL

Valor
648
1080
1155
2883

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Las mezclas de mortero de relleno pueden llegar a ser lo suficientemente fluidas y
resistentes.
Las propiedades plastificantes del aditivo expansor no influyen mucho en la fluidez.
El uso de ceniza volante hace menos costosa la mezcla, reduce la fluidez y la resistencia
alrededor de un 12% para un 10% de reemplazo.
El aditivo expansor produce un aumento de volumen hasta un valor del orden del 9%.
La expansin en el mortero no hace que haya un aumento considerable en la resistencia de
la unin debido a la capa interna de las paredes internas de la guadua.
Al haber tenido en cuenta el uso adecuado de los materiales, se puede decir que los
problemas en las mezclas son debidos a los materiales utilizados.
No es necesario dejar fraguar 28 das el mortero para las uniones rellenas, ya que no hay
mucha diferencia entre la resistencia obtenida a 21 das e incluso a 14 das.
El mtodo de inyeccin utilizado resulta efectivo, vindose en la compacidad del mortero
dentro de la guadua, quedando bien rellenos los entrenudos.

Se pueden utilizar huecos menores de 1 en la guadua para rellenarla con

mortero.
El relleno de mortero produce fisuras debido al fraguado del mortero por la hidratacin del
cemento.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Al usar este tipo de unin se recomienda:
Usar aditivo superplastificante en un porcentaje de 1% de contenido de cemento.
Garantizar contenidos de cemento alto y relaciones A/C entre 0.4 y 0.5
Una relacin cemento:arena 1:2 verificada en el diseo
Un porcentaje de ceniza mximo de 10% como reemplazo del cemento
Un porcentaje de aditivo expansor entre 2% y 3% de contenido de cemento
Usar varilla N4, al menos que varen las caractersticas de la unin
El esfuerzo de corte de los tabiques, aplicando el lmite de exclusin del 5% es de
51.3Kg/cm2.
La resistencia de la unin depende de muchos factores que dependen de las propiedades
fsicas de la guadua. Debido a la dispersin de datos no se sabe a ciencia cierta que factores
afectan ms que otros.
LA UNION EN GUADUA CON MORTERO DE RELLENO Y VARILLA NO ES VIABLE, al
menos que se le hagan algunos cambios (abrazaderas para zunchar los nudos o pasadores
para lograra que acten conjuntamente el tabique y las paredes de la guadua)

MUCHAS
GRACIAS!
Ing. Edwin Hel Flrez Forero
email: ehflorezf@unal.edu.co