OBJETIVOS

-Determinar la eficiencia trmica de los equipos

-Determinar el comportamiento del equipo tomando en cuenta las condiciones de
operacin
-Analizar que intercambiador
condiciones de operacin

de calor es ms eficiente trabajando en las mismas

-Determinar el coeficiente global de transferencia de calor experimental y terico

Marco terico
Un intercambiador de calor es un dispositivo construido para la transferencia de
calor eficiente de un medio a otro. El medio puede ser separado por una pared
slida, de modo que nunca se mezclan, o pueden estar en contacto directo. Son
ampliamente utilizados en la calefaccin, refrigeracin, aire acondicionado,
plantas de energa, plantas qumicas, plantas de petroqumica, petrleo
refineras, y procesamiento de gas natural. Un ejemplo comn de un
intercambiador de calor es el radiador en un coche, en el que la fuente de calor,
fluidos de ser un motor caliente-fro, el agua, la transferencia de calor al aire que
fluye a travs del radiador (es decir, el medio de transferencia de calor).
El rol del serpentn es el mismo que la chaqueta. Por lo general, es de un material
que no pueda daar al sistema que se encuentra en el tanque, y que perdure en la
vida til del bioproceso, entre los materiales est: cobre, vidrio, acero inoxidable,
que por referencias, nos ha indicado que tiene buenos resultados. Segn el
diseo o necesidades del bioproceso, se lo coloca en distintas ubicaciones al
interior del biorreactor, sabiendo que este mtodo es mucho mejor cuando se trata
de biorreactores de mayor capacidad donde la chaqueta ya no resulta la mejor
opcin.
Las chaquetas son menos eficientes que los serpentines, tienen mayor costo
inicial y resultan bastante difcil su limpieza mecnica debido a que el acceso al
interior de la misma es complicado. En comparacin con los serpentines las
camisas son una eleccin ineficiente, ya que un serpentn de la misma superficie
presenta un mayor intercambio de calor alrededor de 125% superior en
comparacin con la chaqueta
En la industria un medio muy usado para la transmisin de calor lo constituyen las
camisas y serpentines de calentamiento ya sea en reactores, tanques de
almacenamiento y otros equipos lo que hace importante su estudio.

Los recipientes encamisados en la industria son utilizados para procesar lotes en

donde la diferencia de temperatura de calentamiento o enfriamiento no es
constante.
La camisa en un recipiente provee mtodo adecuado de calentamiento o
enfriamiento en trminos de control, eficiencia y calidad del producto.
Existen varios tipos de camisas destacando en su uso la camisa convencional, la
de
ojuelos
y
la
de
tubo
de
media
caa.
Es una cubierta extra alrededor de un recipiente en un espacio anular
generalmente concntrico entre la pared exterior del recipiente y el interior de la
camisa. Este tipo de recipiente asegura la transferencia de calor en clarea mxima
del recipiente generalmente usa deflectores para asegurar el flujo de
calentamiento. Los materiales que se pueden usar para su fabricacin es acero al
carbn, acero inoxidable, nquel, monel (aleacin), etc. Estos equipos son
econmicos y generalmente utilizan agitadores para acelerar la transferencia de
calor.
El serpentn de tubos proporciona uno de los medios ms baratos para superficies
de transferencia de calor, pueden ser de diferentes tipos, siendo el ms comn el
serpentn
bafleados
y
el
serpentn
helicoidal.
Los materiales de construccin ms usados son acero inoxidable, monel, acero al
carbn, y diferentes tipos de aleaciones.
OBJETIVOS:
Determinar la eficiencia trmica del equipo.
Determinar el comportamiento del equipo tomando en cuenta las condiciones de
operacin
Analizar que intercambiador de calor es ms eficiente, trabajando en las mismas
condiciones de operacin.
Determinar el coeficiente global de transferencia de calor experimental y terico.
INTRODUCCION
En las industrias qumicas se utiliza con gran frecuencia una sencilla caldera encamisada
como tanque de reaccin. En muchos casos, como ocurre en reacciones de nitracin o
sulfatacin, es preciso comunicar o retirar calor de la mezcla, o bien para controlar la
velocidad de reaccin o para conseguir que sea completa.
La adicin o separacin de calor se consigue adecuadamente haciendo pasar vapor de agua
o agua de refrigeracin a travs de una camisa acoplada a la superficie exterior, o bien
mediante un serpentn situado en el interior del tanque. En cualquier caso se utiliza algn
tipo de agitador para obtener una buena mezcla en el tanque. Para mezclas muy viscosas se

utilizan agitadores tipo ncora, mientras que para lquidos no demasiados viscosos se
emplean agitadores de palas o tipo turbina.
En el intercambiador de serpentn, las resistencias trmicas de calor se deben a la pelcula
de agua situada sobre el interior del serpentn, la pared del tubo, la pelcula situada sobre el
exterior del serpentn y costras que puedan existir sobre cualquiera de las superficies. En la
pared del tubo y en las costras, el calor se transfiere por conduccin, mientras que en las
pelculas se transfiere por conveccin
Los fluidos no newtonianos se encuentran en la industria una gran variedad, que pueden
tener un comportamiento de plstico de Bingham, seudoplasticos o dilatantes y pueden ser
no tixotrpicos. Para el diseo de equipo manejo o procesamiento de fluidos no
newtonianos, las propiedades se deben medir experimentalmente, puesto que existen
relaciones generalizadas para predecir las mismas.
En cualquier operacin en la que un material sufre un cambio de fase se debe prever la
adicin o eliminacin de calor, para proporcionar el calor latente de cambio de fase mas
cualquier otro calentamiento o enfriamiento sensible que tenga lugar en el proceso. El
calor se puede transmitir por uno de los tres mecanismos distintos o una combinacin de
ellos; conduccin, conveccin, y radiacin. El proceso que incluya cambio de fase implica
la transmisin simultnea de masa y de calor.

La funcin de los intercambiadores de calor es la transferencia de calor, donde los fluidos

involucrados deben estar a temperaturas diferentes. Se debe tener en mente que el calor
slo se transfiere en una sola direccin, del fluido con mayor temperatura hacia el fluido de
menor temperatura. En los intercambiadores de calor los fluidos utilizados no estn en
contacto entre ellos, el calor es transferido del fluido con mayor temperatura hacia el de
menor temperatura al encontrarse ambos fluidos en contacto trmico con las paredes
metlicas que los separan.

DESARROLLO EXPERIMENTAL.
1 Verificar que todas las vlvulas estn cerradas
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4

Abrir la vlvula de alimentacin general del agua del sistema

Abrir las vlvulas de alimentacin de agua de los tanques de camisa y serpentn
hasta que se llenen
Regula el flujo de agua a la salida de los intercambiadores de calor con las
vlvulas correspondientes

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Abrir las vlvulas de alimentacin de agua a los enfriadores del condensado de

ambos intercambiadores
Alimentar vapor a los cambiadores de calor abriendo purga , vlvula de globo,
vlvula reductora.
Purgar el equipo
Fijar la presin de trabajo observando en el indicador de presin de cada equipo
Observar el mecanismo de transferencia de calor por conveccin natural de cada
equipo
Poner a funcionar los agitadores de cada intercambiador
Operar el sistema hasta obtener rgimen permanente , condiciones constantes de
operacin
Obtenido el rgimen permanente tomar los datos experimentales
Cerrar la vlvula general de alimentacin del vapor del sistema y todas las vlvulas
pertenecientes a la lnea de vapor
Apagar los agitadores
Cerrar vlvula principal de lnea de operacin
Descargar los intercambiadores, dejarlos vacios
Verificar que todas las vlvulas estn cerradas