LECTURA DE VISTAS

Las funciones ms importantes de el dibujo tcnico es transmitir informacin. esta

informacin debe ser completa tanto en la descripcin de la forma como en la
indicacin de la dimensin de cada uno de los detalles. En este tema nos
preocuparemos por estudiar los distintos sistemas de la descripcin de la forma de
un cuerpo.
Al observar un objeto con los ojos nos damos una idea de su forma y dimensin,
ya que se ven varias de sus caras delimitadas por la luz y la sombra, propia o
ajena, que reciben .En el dibujo tcnico sentar objetos con visin bilocular, se
presentan siempre como si se vieran con un solo ojo. Visin ocular
Supongamos que se pone un plano delante o de tras de un objeto, este plano se
llama plano de proyeccin o plano de el dibujo. La intercepcin de todas las
visuales dirigidas desde el ojo del observador.
Todo dibujo tomado de esta forma se llama "perspectiva cnica" y la proyeccin
utilizada se llama "proyeccin cnica o central . En dibujo tcnico se emplea para
trabajos ilustrados, donde es ms importante la forma que la dimensin real, el
sistema que estudia estas proyecciones se llama "sistema cnico.
Supongamos que el observador se va alejando del objeto o del punto o del plano
de proyeccin hasta llegar a una distancia en teora infinita. En este caso los rayos
proyectantes son paralelos y segn la direccin o posicin de estos rayos, estos
pueden llegar ser oblicuos o perpendiculares al plano de proyeccin. Tenemos as
la proyeccin cilndrica oblicua y la proyeccin cilndrica ortogonal de un objeto.

GENERALIDADES
La acotacin es el proceso de anotar, mediante lneas, cifras, signos y smbolos,
las mediadas de un objeto, sobre un dibujo previo del mismo, siguiendo una serie
de reglas y convencionalismos, establecidos mediante normas.
La acotacin es el trabajo ms complejo del dibujo tcnico, ya que para una
correcta acotacin de un dibujo, es necesario conocer, no solo las normas de
acotacin, sino tambin, el proceso de fabricacin de la pieza, lo que implica un
conocimiento de las mquinas-herramientas a utilizar para su mecanizado. Para
una correcta acotacin, tambin es necesario conocer la funcin adjudicada a
cada dibujo, es decir si servir para fabricar la pieza, para verificar las
dimensiones de la misma una vez fabricada, etc..
Por todo ello, aqu daremos una serie de normas y reglas, pero ser la prctica y
la experiencia la que nos conduzca al ejercicio de una correcta acotacin.

PRINCIPIOS GENERALES DE ACOTACIN

Con carcter general se puede considerar que el dibujo de una pieza o
mecanismo, est correctamente acotado, cuando las indicaciones de cotas
utilizadas sean las mnimas, suficientes y adecuadas, para permitir la fabricacin
de la misma. Esto se traduce en los siguientes principios generales:
1.
Una cota solo se indicar una sola vez en un dibujo, salvo que sea indispensable
repetirla.
2.
No debe omitirse ninguna cota.
3.
Las cotas se colocarn sobre las vistas que representen ms claramente los
elementos correspondientes.
4.
Todas las cotas de un dibujo se expresarn en las mismas unidades, en caso de
utilizar otra unidad, se expresar claramente, a continuacin de la cota.
5.
No se acotarn las dimensiones de aquellas formas, que resulten del proceso de
fabricacin.
6.
Las cotas se situarn por el exterior de la pieza. Se admitir el situarlas en el
interior, siempre que no se pierda claridad en el dibujo.
7.
No se acotar sobre aristas ocultas, salvo que con ello se eviten vistas
adicionales, o se aclare sensiblemente el dibujo. Esto siempre puede evitarse
utilizando secciones.
8.
Las cotas se distribuirn, teniendo en cuenta criterios de orden, claridad y esttica.
9.
Las cotas relacionadas. como el dimetro y profundidad de un agujero, se
indicarn sobre la misma vista.
10.
Debe evitarse, la necesidad de obtener cotas por suma o diferencia de otras, ya
que puede implicar errores en la fabricacin.

ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LA ACOTACIN

En el proceso de acotacin de un dibujo, adems de la cifra de cota, intervienen
lneas y smbolos, que variarn segn las caractersticas de la pieza y elemento a
acotar.
Todas las lneas que intervienen en la acotacin, se realizarn con el espesor ms
fino de la serie utilizada.
Los elementos bsicos que intervienen en la acotacin son:
En el proceso de acotacin de un dibujo, adems de la cifra de cota, intervienen
lneas y smbolos, que variarn segn las caractersticas de la pieza y elemento a
acotar.
Todas las lneas que intervienen en la acotacin, se realizarn con el espesor
ms fino de la serie utilizada.
Los elementos bsicos que intervienen en la acotacin son:

Lneas de cota: Son lneas paralelas a

la superficie de la pieza objeto de
medicin.
Cifras de cota: Es un nmero que
indica la magnitud. Se sita centrada
en la lnea de cota. Podr situarse en
medio
de la lnea
de
cota,
interrumpiendo esta, o sobre la misma,
pero en un mismo dibujo se seguir un
solo criterio.
Smbolo de final de cota: Las lneas de
cota sern terminadas en sus extremos
por un smbolo, que podr ser una
punta de flecha, un pequeo trazo
oblicuo a 45 o un pequeo crculo.

Lneas auxiliares de cota:

Son lneas que parten del
dibujo
de
forma
perpendicular a la superficie
a acotar, y limitan la longitud
de las lneas de cota. Deben
sobresalir ligeramente de las
lneas
de
cota,
aproximadamente en 2 mm.
Excepcionalmente,
como
veremos
posteriormente,
pueden dibujarse a 60
respecto a las lneas de
cota.

Lneas de referencia de cota: Sirven para indicar un valor dimensional, o una nota
explicativa en los dibujos, mediante una lnea que une el texto a la pieza. Las
lneas de referencia, terminarn:
En flecha, las que acaben en un contorno de la pieza.
En un punto, las que acaben en el interior de la pieza.
Sin flecha ni punto, cuando acaben en otra lnea.
La parte de la lnea de referencia don se rotula el texto, se dibujar paralela al
elemento a acotar, si este no quedase bien definido, se dibujar horizontal, o sin
lnea de apoyo para el texto.
Smbolos: En ocasiones, a la cifra de
cota le acompaa un smbolo indicativo
de caractersticas formales de la pieza,
que simplifican su acotacin, y en
ocasiones permiten reducir el nmero de
vistas necesarias, para definir la pieza.
Los smbolos ms usuales son:

CLASIFICACIN DE LAS COTAS

Existen diferentes criterios para
clasificar las cotas de un dibujo,
aqu
veremos
dos
clasificaciones que considero
bsicas, e idneas para quienes
se inician en el dibujo tcnico.
En funcin de su importancia,
las cotas se pueden clasificar
en:
Cotas funcionales (F): Son
aquellas cotas esenciales, para
que la pieza pueda cumplir su
funcin.
Cotas no funcionales (NF): Son
aquellas que sirven para la total
definicin de la pieza, pero no son
esenciales para que la pieza
cumpla su funcin.
Cotas
auxiliares
(AUX):
Tambin se les suele llamar "de
forma". Son las cotas que dan
las medidas totales, exteriores e
interiores, de una pieza. Se
indican entre parntesis. Estas
cotas no son necesarias para la
fabricacin o verificacin de las
piezas, y pueden deducirse de
otras cotas.
En funcin de su cometido en el plano, las cotas se pueden clasificar en:
Cotas de dimensin (d): Son las que indican el tamao de los elementos del dibujo
(dimetros de agujeros, ancho de la pieza, etc.).
Cotas de situacin (s): Son las que concretan la posicin de los elementos de la
pieza

Vistas Auxiliares
La Vista Auxiliar es la que se obtiene al proyectar un avista en direccin diferente
de las seis denominadas principales. Esto es , la que resulta al proyectar sobre
cualquier plano que no sea el horizontal , el vertical o el del perfil. Las vistas
auxiliares se emplean cuando las piezas tienen partes oblicuas as los planos de
proyeccin. Se obtiene de esta manera, por medio de un cambio de planos, una
nueva proyeccin ortogonal que permite mayor claridad Las vistas auxiliares
pueden ser : a) Simples b) Dobles Vista Auxiliar Simple Nos dar la verdadera
magnitud y forma de una cara que est en un plano perpendicular a uno de los
tres planos de proyeccin principal y oblicuo a los otros dos . El plano
de proyeccin nuevo ser perpendicular a alguno previamente existente , un plano
perpendicular al de una vista previa y por lo tanto la direccin de proyeccin ser
paralela a esta vista previa , pudindose indicar correctamente con una flecha .
Cuando una vista se indica por medio de una flecha y letra se puede colocar dicha
vista en cualquier lugar del plano.

Vistas Auxiliares Dobles Son vistas en las que se muestran las formas y
dimensiones en verdadera magnitud, sobre un plano de proyeccin que es oblicuo
a todos los planos principales de proyeccin. Para conseguir esta vista oblicua a
todas las principales es necesario obtener unas vista auxiliar en al que el plano
oblicuo se proyecte como perpendicular al de la vista auxiliar simple. De esta
manera, el primer paso es encontrar un plano de proyeccin perpendicular al
oblicuo y alguno de los principales, para poder obtener esta primera vista auxiliar.

DIBUJOS DE UNA VISTA

En los dibujos de un a vista, la tercera dimensin se puede indicar por una nota o
por un smbolo de dimetro o de cuadro, o por una leyenda explicativa. Las
secciones cuadradas se pueden indicarme durante las diagonales trazadas don
lnea continua fina, tanto si la cara es prlela al plano de el dibujo como si es
inclinada.
VISTAS PARTICULARES
Los cuerpos simtricos se representan don una semi-vista e incluso con un cuarto
de vista.
Las vistas particulares muestran nicamente una porcin limitada de un objeto y
se deben utilizar cuando resulten necesarias para aclarar esa porcin de el objeto.
Con estas vistas se evita el excesivo nmero de lneas ocultas
VISTAS AMPLIADAS
Para indicara con claridad un pequeo detalle de un cuerpo se utilizan las vistas
ampliadas, estas vistas de ven orientarse en la misma direccin que la vista
principal indicando la escala de ampliacin.
VISTAS PARTICULARES
Hay ocasiones en que se tienen que variar la regla general que d determina las
posiciones relativas de las vistas: alzado, planta perfil, etc., por otras especiales ,
para que as podamos interpretar por completo la pieza. A estas vistas se les llama
"vistas particulares" o "vistas auxiliares".
Cuando una vista no queda determinada en alguno de sus seis sentidos, o si la
posicin no est de acuerdo con el mtodo adoptado (europeo o americano) la
direccin de observacin se indica son una flecha y una letra (la plecha mayor que
la cota, y la letra mayor que los nmeros de cota).
VISTAS AUXILIARES
Las vistas auxiliares seem plan cuando la pieza tiene partes oblicuas a los planos
de proyeccin
Se obtiene as, por medio de un cambio de plano o de un giro , una nueva
proyeccin ortogonal que permite una mayor claridad y rapidez de interpretacin
del dibujo. Las vistas auxiliares pueden ser SIMPLES o DOBLES
a) Vistas auxiliares simples.

la vistas auxiliar simple se emplea para tener la verdadera forma de una cara o
superficie que est en un plano proyectante, es decir, perpendicular a uno de los
planos de proyeccin y oblicuo a los otros dos.
Como en la vista auxiliar solo aparece en verdadera magnitud la cara interesada,
el resto de la pieza aparecer d deformada, por lo que no se dibuja. Tambin
puede prescindirse en las vistas normales de las caras o superficies que ya estas
definidas en las vistas auxiliares.
b) Vistas auxiliares dobles.
Se emplean para obtener y de finir la verdadera magnitud de las superficies o
caras exterior de piezas, que estn en planos oblicuos respecto a todos los de
proyeccin.
Para dibujarla es preciso hacer previamente una vista auxiliar simple y de esta
obtener la auxiliar doble, es decir, hay que hacer dos cambios de plano.
Marcha a seguir:
1. se eligen los planos de proyeccin y se dibujan las vistas normales
2. se proyecta la pieza sobre una plano proyectante auxiliar, perpendicular a la
cara en cuestin y a uno de los planos del sistema principal. La cara aparece
segn una lnea.
3. se proyecta nuevamente sobre otro plano proyectante que sea prlelo a la cara
que deseemos ver en verdadera forma.
4. las vistas normales o principales y la auxiliares a veces no son ms que vistas
parciales por ello convienen dibujar, el menos, una vista completa de la pieza.
VISTAS CONVENCIONALES
Por convencionales se acord hacer cierto tipo de presentaciones, de forma que
simplifiquen las vistas

SECCIONES O CORTES
En ocasiones, debido a la complejidad de los detalles internos de una pieza, su
representacin se hace confusa, con gran nmero de aristas ocultas, y la
limitacin de no poder acotar sobre dichas aristas. La solucin a este problema
son los cortes y secciones, que estudiaremos en este tema.
Tambin en ocasiones, la gran longitud de determinadas piezas, dificultan su
representacin a escala en un plano, para resolver dicho problema se har uso de
las roturas, artificio que nos permitir aadir claridad y ahorrar espacio.
Las reglas a seguir para la representacin de los cortes, sesiones y roturas, se
recojen en la norma UNE 1-032-82, "Dibujos tcnicos: Principios generales de
representacin", equivalente a la norma ISO 128-82.
GENERALIDADES SOBRE CORTES Y SECCIONES
Un corte es el artificio mediante el cual, en la representacin de una pieza,
eliminamos parte de la misma, con objeto de clarificar y hacer ms sencilla su
representacin y acotacin.
En principio el mecanismo es muy sencillo. Adoptado uno o varios planos de corte,
eliminaremos ficticiamente de la pieza, la parte ms cercana al observador, como
puede verse en las figuras.
Como puede verse en las figuras siguientes, las aristas interiores afectadas por el
corte, se representarn con el mismo espedor que las aristas vistas, y la superficie
afectada por el corte, se representa con un rayado. A continuacin en este tema,
veremos como se representa la marcha del corte, las normas para el rayado del
mismo, etc..
Se denomina seccin a la interseccin del plano de corte con la pieza (la
superficie indicada de color rojo ), como puede apreciarse cuando se representa
una seccin, a diferencia de un corte, no se representa el resto de la pieza que
queda detrs de la misma. Siempre que sea posible, se preferir representar la
seccin, ya que resulta ms clara y sencilla su representacin.
Subir
LNEAS DE ROTURA EN LOS MATERIALES
Cuando se trata de dibujar objetos largos y uniformes, se suelen representar
interrumpidos por lneas de rotura. Las roturas ahorran espacio de representacin,
al suprimir partes constantes y regulares de las piezas, y limitar la representacin,
a las partes suficientes para su definicin y acotacin.

Las roturas, estn normalizadas, y su tipos son los siguientes:

a) Las normas UNE definen solo dos tipos de roturas (figuras 1 y 2), la primera se
indica mediante una lnea fina, como la de los ejes, a mano alzada y ligeramente
curvada, la segunda suele utilizarse en trabajos por ordenador.
b) En piezas en cua y piramidales (figuras 3 y 4), se utiliza la misma lnea fina y
ligeramente curva. En estas piezas debe mantenerse la inclinacin de las aristas
de la pieza.
c) En piezas de madera, la lnea de rotura se indicar con una lnea en zig-zag
(figura 5).
d) En piezas cilndricas macizas, la lnea de rotura de indicar mediante las
caracterstica lazada (figura 6).
e) En piezas cnicas, la lnea de rotura se indicar como en el caso anterior,
mediante lazadas, si bien estas resultarn de diferente tamao (figura 7).
f) En piezas cilndricas huecas (tubos), la lnea de rotura se indicar mediante una
doble lazada, que patentizarn los dimetros interior y exterior (figura 8).
g) Cuando las piezas tengan una configuracin uniforme, la rotura podr indicarse
con una lnea de trazo y punto fina, como la las lneas de los ejes (figura 9).

https://www.youtube.com/watch?v=VVThMaY0kQ8

https://www.youtube.com/watch?v=FSyuVWfBsdM

En ocasiones, debido a la complejidad de los detalles internos de una pieza, su

representacin se hace confusa, con gran nmero de aristas ocultas, y la
limitacin de no poder acotar sobre dichas aristas. La solucin a este problema
son los cortes y secciones, que estudiaremos en este tema.
Tambin en ocasiones, la gran longitud de determinadas piezas, dificultan su
representacin a escala en un plano, para resolver dicho problema se har uso de
las roturas, artificio que nos permitir aadir claridad y ahorrar espacio.
Las reglas a seguir para la representacin de los cortes, sesiones y roturas, se
recogen en la norma UNE 1-032-82, "Dibujos tcnicos: Principios generales de
representacin", equivalente a la norma ISO 128-82.
GENERALIDADES SOBRE CORTES Y SECCIONES
Un corte es el artificio mediante el cual, en la representacin de una pieza,
eliminamos parte de la misma, con objeto de clarificar y hacer ms sencilla su
representacin y acotacin.
En principio el mecanismo es muy sencillo. Adoptado uno o varios planos de corte,
eliminaremos ficticiamente de la pieza, la parte ms cercana al observador, como
puede verse en las figuras.

Como puede verse en las figuras siguientes, las aristas interiores afectadas por el
corte, se representarn con el mismo espedor que las aristas vistas, y la superficie
afectada por el corte, se representa con un rayado. A continuacin en este tema,

veremos cmo se representa la marcha del corte, las normas para el rayado del
mismo, etc...

Se denomina seccin a la interseccin del plano de corte con la pieza (la

superficie indicada de color rojo), como puede apreciarse cuando se representa
una seccin, a diferencia de un corte, no se representa el resto de la pieza que
queda detrs de la misma. Siempre que sea posible, se preferir representar la
seccin, ya que resulta ms clara y sencilla su representacin.

LNEAS DE ROTURA EN LOS MATERIALES

Cuando se trata de dibujar objetos largos y uniformes, se suelen representar
interrumpidos por lneas de rotura. Las roturas ahorran espacio de representacin,
al suprimir partes constantes y regulares de las piezas, y limitar la representacin,
a las partes suficientes para su definicin y acotacin.
Las roturas, estn normalizadas, y su tipos son los siguientes:

a) Las normas UNE definen solo dos tipos de roturas (figuras 1 y 2), la primera se
indica mediante una lnea fina, como la de los ejes, a mano alzada y ligeramente
curvada, la segunda suele utilizarse en trabajos por ordenador.
b) En piezas en cua y piramidales (figuras 3 y 4), se utiliza la misma lnea fina y
ligeramente curva. En estas piezas debe mantenerse la inclinacin de las aristas
de la pieza.

c) En piezas de madera, la lnea de rotura se indicar con una lnea en zig-zag

(figura 5).
d) En piezas cilndricas macizas, la lnea de rotura de indicar mediante las
caracterstica lazada (figura 6).
e) En piezas cnicas, la lnea de rotura se indicar como en el caso anterior,
mediante lazadas, si bien estas resultarn de diferente tamao (figura 7).
f) En piezas cilndricas huecas (tubos), la lnea de rotura se indicar mediante una
doble lazada, que patentizarn los dimetros interior y exterior (figura 8).
g) Cuando las piezas tengan una configuracin uniforme, la rotura podr indicarse
con una lnea de trazo y punto fina, como la las lneas de los ejes (figura 9).

RGANOS DE UNIN
Tornillos
Tipos de cabeza de Tornillos
Espigas
Esprragos
Acotacin de Tornillos y Esprragos
Designacin de Tornillos
Tuercas
Designacin de Tuercas.
Pernos
Arandelas
1. Elementos de unin.
1.1. Tornillos
Los tornillos son elementos de unin cuya funcin principal es la sujecin de dos
piezas, aunque como indicamos anteriormente tambin puede tener la funcin de
transformacin de movimiento. En este caso se le suele llamar husillo.
En el tornillo podemos distinguir dos partes:
a) Cabeza. Es el elemento de agarre para su colocacin.
b) Cuerpo, espiga o vstago. Es la zona donde tallada la rosca.
1.1.1. Tipos de cabeza de tornillos. Representacin.
Segn la herramienta que utilicemos para su montaje la cabeza puede ser.
Hexagonales, cuadrada, cilndricas con hueco hexagonal o Allen, avellanadas, etc.
a) Representacin de cabezas Hexagonales.
Son las ms corrientes en su utilizacin, ya que ofrecen el apriete ms firme.
Las cabezas estn biseladas con 60, por tanto en la representacin en el plano,
debemos determinar cmo dibujar las hiprbolas que resultan de la interseccin
de un prisma recto hexagonal regular con un cono de ngulo 120. Construccin
que es bastante sencilla empleando cualquier programa de CAD, pero que se
hace engorrosa por los procedimientos tradicionales.
A modo de curiosidad describiremos la forma de realizar este tipo de trazado. Este
depender del valor del entrencaras s. En las figura 79A pueden obtenerse
estos valores, que como puede apreciarse difiere de algunos textos realizados con
anterioridad al diseo por CAD.1579

Puede simplificase este proceso si las cotas se relacionan con el dimetro nominal
d.
En la figura 79B pueden verse algunos tornillos de cabeza hexagonal, cuyas
caractersticas son las siguientes:932

1) Tornillo de cabeza hexagonal roscado totalmente DIN 933. ISO 4017

2) Tornillo de cabeza hexagonal roscado parcialmente DIN 931. ISO 4014.
3) Tornillo de cabeza hexagonal con collar biselado ISO 272.
4) Tornillo de cabeza hexagonal de perforacin para acero DIN 7504K
5) Tornillo de seguridad de cabeza hexagonal con collar.
6) Tornillo rosca chapa cabeza hexagonal.
b) Tornillos de cabeza cilndricas.
Entre la gran variedad existente, en la figura 79C, se representan algunos de
ellos.2134

1) Tornillo de cabeza hueca hexagonal DIN 912. ISO 4762

2) Tornillo de cabeza hueco hexagonal parcialmente roscado. DIN 912. ISO 4762
3) Tornillo de cabeza plana hexagonal Brazalete.ISO 7380.
4) Tornillo de cabeza cilndrica con entalla, DIN 85 ISO 1580

5) Tornillo Phillips Pan cabeza BANGLE Pozidriv. DIN 7985

6) Tornillo Cabeza cilndrica hexagonal BAJA DIN 7984
7) Tornillo cilndrico cabeza hexagonal de brida.
La figura 79 D muestra las
caractersticas del tornillo
DIN 912, ISO 4762 de
cabeza
cilndrica
con
hexgono interior.1119
Como puede apreciarse
todos los valores estn en
funcin del dimetro del
tornillo d.
En la figura 79 E, podemos
ver representado un tornillo
cilndrico
con
cabeza
avellanada a 90, con entalla, DIN 963. La longitud del tornillo se mide desde la
cabeza del mismo.820
Figura 79F. Tornillo cabeza plana Phillips Pozidriv, Segn DIN 7989 ISO 7045760

Figura 79G. Tornillo cilndrico abombado con hueco hexagonal.897

1.1.2. Espigas

La espiga es la parte roscada de un tornillo, estas suelen estar roscadas total o

parcialmente.
El extremo puede adoptar tres formas distintas: bombeada (A), chafln (B) o de
punta (C). Figura 79H.1205

1.1.3. Esprragos
El esparrago es una varilla cilndrica roscada por ambos extremos. Este va
introducido en un agujero roscado ciego o no. Se utiliza para aquellos casos en
que el elemento hay que desmontarlo con regularidad o requiere un centrado
rpido.

1.1.4. Acotacin de tornillos y esprragos.

La norma UNE 17 050-78, equivalente a la ISO 225, y las alemanas DIN 938 y
DIN 939, define la acotacin de los tornillos y esprragos. En la figura 79 I, se
definen la longitud nominal o de caa l y la longitud roscada b, de acuerdo con la
norma anterior. En donde: 1466

a)
Tornillos de cabeza, hexagonal, cuadrada, etc. la longitud l de la espiga
corresponde a la longitud total del tornillo sin contar la cabeza.
b)
Para tornillos cilndricos de cabeza avellanada la longitud total l se
corresponde con la caa y cabeza.

c) Para tornillos con extremos en punta o espiga, la longitud roscada b incluye el

valor c del extremo.
El valor mximo de x se adoptar de acuerdo con la norma DIN 76.
La UNE 17-051 equivalente a la ISO 888, establece las longitudes nominales l,
normalizadas para tornillos y esprragos. En la tabla M, se muestra la longitud
nominal l y la frmula para el clculo de longitud roscada b en funcin del dimetro
del tornillo d.
Longitudes
mm.

nominales

en

Mayor de 0 hasta 125

Desde 125 hasta 200
Mayor de 200

Longitud roscada b

2d + 6
2d + 12
2d + 25
d = dimetro nominal rosca

1.1.5. Designacin de tornillos

Un tornillo se designa por el tipo de rosca seguida de una x, de la longitud total de
la rosca, de la calidad y de la norma que se ha tenido en cuenta para su
fabricacin. Por ejemplo:
Tornillo de cabeza cilndrica con hueco hexagonal de 10 mm de dimetro 45 mm
de longitud, sistema mtrico, paso 1,5, calidad 12,9. Este quedara designado de
la forma siguiente: M10 x 1,5 x 45, clase 12,9 ISO 4762. Figura 79D.
Tornillo de cabeza hexagonal roscado parcialmente de 12 mm de dimetro
nominal, longitud 70 mm., sistema mtrico, calidad 10,9. Quedara designado
como: M12 x 70, clase 10,9, DIN 931.
1.2. Tuercas.
De acuerdo con el sistema de apretado, las tuercas pueden ser:
a) Apretadas con llave.
b) Apretadas a mano.
a) Apretadas con llave.
Son la ms usuales ya que el apriete es ms eficaz. Entre ellas tenemos las
hexagonales normales, figura 79J (a), definidas por la Norma DIN 934. Tipo
gruesa (b) DIN 936 y de perfil bajo DIN 936- ISO 4035. Se completa esta serie con
aquellas otras ms comunes reflejadas en la figura 79K. Estas se describen a
continuacin:

Tuerca hexagonal con collar DIN 6331, se evita el empleo de la arandela,

presentando una mayor superficie de apoyo.
Tuerca DIN 6923 con collar biselado.
Tuercas almenara DIN 935 y 937, su empleo es para conseguir una inmovilizacin
de la tuerca.
Tuercas cuadradas DIN 557. Este tipo de tuercas se emplea fundamentalmente en
construccin por tener una importante superficie de apoyo.
Tuerca cilndrica con ranuras DIN 804, se requiere una llave especial para su
accionamiento.

Tuerca hexagonal de seguridad con arandela de nylon DIN 985. Se emplea

cuando se usa con elementos vibratorios para impedir su aflojamiento.
a) Apretadas a mano
No requiere herramienta alguna para su montaje, su ventaja es la rapidez de
maniobra. Su desventaja apriete menos eficaz. En la figura 79L, se representan
algunas de las que se encuentran normalizadas.

Tuerca moleteada DIN 466, 467, 6503, tiene su superficie exterior moleteada para
facilitar el apriete.
Tuercas con tirador de bolero DIN 6335.
Tuercas de manivela DIN 6337, DIN 99, facilita el apriete por la longitud de la
manivela.
Tuercas de mariposa DIN 315, presentan distintas alas.
Tuercas levanta ojos DIN 580, 582.
1.2.1. Designacin de las tuercas.

Una tuerca se designa por el tipo de rosca, seguida de la calidad y de la norma

que la define. Por ejemplo; tuerca hexagonal gruesa mtrica de paso 6 y calidad
10. M10 clase 10 DIN 936.
1.3. Pernos
Un perno es la unin de un tornillo y de una tuerca. Se emplea para ensamblar
piezas pasantes sin roscar, figura 79M. Existen distintos tipo de pernos en
funcin de su utilidad, siendo el ms comn el de cabeza hexagonal.
A modo de ejemplo la tabla
N nos proporciona datos de
diversos
pernos
ISO
4014.Tabla N
1.4. Arandelas
Las arandelas se colocan
entre la tuerca o la cabeza del
tornillo y el elemento a unir.
Su funcin principal es
aumentar la superficie de
apoyo y evitar que con el giro
del tornillo la pieza pueda
rayarse.
Algunos tipos de arandelas sirven como sistema de inmovilizacin, para impedir
que las tuercas se aflojen por el movimiento vibratorio del elemento a unir.
Entre las primeras y como ms comunes
tenemos la arandela DIN 6319 en las
modalidades C y D., Figura 79P. Sus
dimensiones se indican en la tabla O.792

d
6
16
18
18
20
20
Dimetro
Tornillo
d1
6
8
10
12
16
20
24
30
Tabla O

l
70
80
70
80
70
100
DIN
6319
C
D1
6,4
8,4
10,5
13,0
17,0
21,0
25,0
31,0

b
38
38
42
42
46
54
DIN
6319
D
h1
12,0
17,0
21,0
24,0
30,0
36,0
44,0
56,0

r
2,3
3,2
4,0
4,6
5,3
6,3
8,2
11,2

m
14,80
14,80
15,8
15,8
18,0
21,5

d
9,0
12,0
15,0
17,0
22,0
27,0
32,0
41,0

s
24,0
24,0
27,0
27,0
30,0
36,0

D
7,1
9,6
12,0
14,2
19,0
23,2
28,0
35,0

h
12,0
17,0
21,0
24,0
30,0
36,0
44,0
56,0

k
10,0
10,0
11,5
11,5
12,5
15,0

ds
2,8
3,5
4,2
5,0
6,2
7,5
9,5
12,0

11,0
15,0
19,0
20,0
26,0
31,0
37,0
49,0

La figura 79Q, nos indica algunos ejemplos de algunas de las diversas arandelas
normalizadas que se pueden encontrar en el mercado, que se describen a
continuacin:

DIN 6319D y 6340, son arandelas planas, que tienen como funcin aumentar la
superficie de apoyo.
DIN 6319C, figura 79P, arandela cncava, se usa cuando el asiento no es
perpendicular al de la superficie donde se apoya el tornillo.
DIN 6372, arandela abierta, puede permitirnos el desmontaje de una pieza sin
quitar la tuerca.
Las siguientes arandelas, tienen como funcin evitar que la tuerca se afroje por
efectos de la vibracin de la mquina.
Arandela DIN 127, llamada Grower.
DIN 432, arandela de freno con tetn exterior. Se usa para evitar que la tuerca
gire.
DIN 137B, arandela elstica alabeada de resorte o muelle.
DIN 137A, arandela elstica onduflex.
DIN 6797, arandela exterior de dientes superpuestos.
DIN 6798A y B, arandela dentada.
ISO 2982, arandela de seguridad para tuerca de cierre.
DESPIECES O ILUSTRACION DE PRODUCCIN
Es el trmino aplicado a una variedad de dibujos ilustrativos utilizados en la
industria, en general la necesidad de ilustraciones de este tipo se presenta de
hecho de que muchas partes manufacturadas son tan complejas.
Las ilustraciones de produccin se utilizan en las lneas de produccin,
especialmente en el montaje, para mostrar como ajustan las partes entre si y la
secuencia de operaciones ejecutar. En la figura de abajo se muestra a un
trabajador en la lnea de montaje de un bastidor de control.
Esta figura se muestra tambin en la figura de abajo, ntese que en la parte
superior izquierda aparece una ilustracin a escala reducida de las partes
montadas, mientras que la parte principal es conjunto de despieces mostrando de
una manera clara cada parte donde se ajusta. En la figura de abajo se muestra un
conjunto de despieces de un boing mostrando como se divide el aeroplano en
secciones, de una manera que se pueda construir cada seccin independiente de
las otras y todo el conjunto ensamblado posteriormente
En este tipo de dibujos se dividen por secciones para poder armar el diseo al final
de la produccin, el dibujante o diseador debe enumerar las piezas y grficos que
lleven para as poder hacer la produccin. En esta se figura se puede observar
una pieza en despiece con un cuadro de especificaciones en el cual se pone el
material la medida y la cantidad de piezas.