OBRA: OBSERVATORIO PIERRE AUGER

EDIFICIO CENTRAL
UBICACIN: MALARGUE MENDOZA

PLIEGODE ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

RUBRO: PERFORACION PARA AGUA
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1.

OBJETO:
Las presentes especificaciones tienen por objeto fijar las caractersticas tcnicas de la
perforacin para riego, equipos de bombeo sumergibles para pozo profundo, caera de
impulsin, cable de alimentacin al motor elctrico, tablero elctrico y almacenamiento de
agua para tratamiento en tres tanques con capacidad total de 90.000 Lts.

2.

ALMACENAMIENTO: Se proveern como cisterna de almacenamiento Tres Tanques

de P.R.F.D. de 30.000 Lts. del tipo cilndrico horizontal con ambos cabezales semielpticos
de 3 m de y 4.84 m de longitud, marca Petroplast. Sern asentados sobore 3 bases de
H ubicados de acuerdo a directivas del fabricante y de 0.30 m de espesor s/u.

3.

CONSIDERACIONOES GENERALES:
3.1.

El Contratista deber solicitar la presencia del Inspector, con veinticuatro (24) horas de
anticipacin, en las siguientes oportunidades, adems de la mencionada en el punto
3.24

Iniciacin de la perforacin.
Ejecucin de perfilajes elctricos.
Entubacin del pozo.
Desarrollo y ensayos.

Colocacin de electrobomba

Conexin de electrobomba a tablero elctrico.

Puesta en marcha del sistema.

Verificacin final antes de la entrega.

3.2.

4.

Direccin Tcnica: Ser ejercida por el Representante Tcnico de la Contratista u

otro profesional habilitado, contratado por la misma. Sus funciones sern las que fijan
las reglamentaciones, desde la iniciacin del expediente ante
el D.G.I. (permiso
de perforacin) hasta el informe tcnico final y aprobacin definitiva de los trabajos.

PERFORACION:
4.1. Equipo: Se utilizar equipo perforador sistema Rotativo.
4.2. Profundidad: Se alcanzar con la perforacin exploratoria, una profundidad de 180
(ciento ochenta) metros aproximadamente y hasta un 10% (diez por ciento) en ms, si
fuera necesario, comprendido en el precio ofertado.
4.3. Muestreo: Se extraer muestra de las formaciones atravesadas cada dos (2) metros
de perforacin y en cada cambio de terreno. Las muestras sern puestas a
disposicin de la Inspeccin en bolsas de polietileno encajonadas, con indicacin clara
de la profundidad a que corresponden.
4.4. Cronometraje: Se tomar el tiempo de avance de la perforacin cada metro,
elaborndose con esta informacin la planilla de cronometraje.

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4.7.

4.8.
4.9.

4.10.

4.11.

4.12.

4.13.

Perfilaje elctrico: Una vez alcanzada la profundidad sealada en el punto 2.2, se

proceder a la renovacin total del lodo de inyeccin, a fin de realizar el perfilaje
elctrico, con determinacin de resistividad y potencial espontneo, el cual ser
ejecutado por personal y equipo previsto por el Contratista. Con los resultados de este
perfilaje y perfil litolgico, la Inspeccin elaborar el programa de entubacin,
colocacin de filtros y cementacin a cumplir.
Ensanches: De acuerdo al programa de entubacin, se ensanchar la perforacin con
un dimetro de corte suficiente como para entubar caera
Entubacin: Se entubar desde superficie hasta 150 (ciento cincuenta) metros con
caera de 6 de dimetro nominal (152.40 mm). La caera ser de acero SAE 1010
de 5.56 mm. de espesor mnimo de pared; incluyendo una columna de filtros
ranurados de acero galvanizado de 20 metros de longitud y de 1.5 mm de abertura de
ranura. Las longitudes indicadas son tentativas y solo se considerarn para el clculo
total de ofertas ajustndose en obra al programa definitivo mencionado en el apartado
p). En todos los casos debe preverse un tramo final de 3 m. de caera ciega, de
dimetro correspondiente, con tapn de hormign en el extremo inferior, y este dos ( 2)
metros como mnimo por encima del fondo de la perforacin ensanchada.
Unin de caeras: los distintos tramos de caeras sern unidos entre si, mediante
soldadura elctrica, por mtodos aprobados previamente por la Inspeccin.
Anclaje de caera: En superficie se anclar la caera mediante grapas o
abrazaderas suficientemente reforzadas, apoyadas sobre perfiles en una base de
hormign cuyo diseo y dimensionamiento, har el Contratista y aprobar la
Inspeccin, de acuerdo a caera entubada. En caso de que se haya previsto la
construccin de cmara para el equipo de bombeo que se instalar, la grapa deber ir
colocada treinta ( 30 ) centmetros por debajo del chasis de sujecin de la bomba.
Verticalidad: Una vez entubado el pozo, se controlar la verticalidad y el alineamiento
de la caera. La primera se determinar por el mtodo de tringulos semejantes,
corriendo un calibre de dimetro menor en dos ( 2 ) centmetros al dimetro interior de
la caera. En la verticalidad no se admitir una desviacin mayor del cero coma seis
por ciento ( 0,6 % ).
Alineamiento: Se controlar bajando hasta el pozo cao de una longitud de doce
( 12 ) metros y cuyo dimetro exterior ser de dos ( 2 ) centmetros menor que el
dimetro interior de la caera entubada. El Contratista podr proponer otros mtodos
de control que solo sern utilizados si la Inspeccin los aprueba.
Prefiltro: En caso de realizarse la construccin de un prefiltro artificial, esta operacin
se efectuar colocando la grava en circulacin en contra corriente del lodo de
inyeccin de muy baja densidad o por otro mtodo que proponga el Contratista y
apruebe la Inspeccin. La grava ser seleccionada en tamao de acuerdo a la
granulometra del acufero y deber estar constituida por partculas redondeadas,
nunca lajosas ni aciculares, ser proveniente de yacimientos naturales y no contener
pizarras, arcilitas, calcreos y/o yeso. El anillo de grava seleccionada deber
prolongarse a lo largo de toda la columna de filtros y hasta cinco ( 5 ) metros por
encima de su extremo superior.
Lavado de filtro: Se realizar con agua limpia ( jet hidrulico ) corriendo a lo largo de
toda la columna de caera, durante dos ( 2 ) horas cada diez ( 10 ) metros de filtro
colocado. Las descargas del "jet" no podrn estar a ms de dos ( 2 ) centmetros de la
superficie interior de la caera. Una vez terminado el lavado del filtro se deber

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agregar para completar el mismo una solucin de triplifofato en la cantidad que la

longitud de filtro requiera y se dejara el sondeo en reposo, por lo menos durante 36 hs.
4.14. Desarrollo: Se har por bombeo neumtico con caera de extraccin o sin
ella, segn lo ordene la Inspeccin. Esta operacin se continuar hasta obtener agua
clara, con un mximo de medio gramo de arena por cada litro de agua extrada o hasta
que la Inspeccin lo ordene, en caso de que el desarrollo pueda completarse con el
equipo a instalar para el ensayo de bombeo , si este se realiza. El compresor a utilizar
deber ser de una capacidad mxima de diez (10m3/min.) de aire libre con una
presin de descarga de 7 kg/cm2.. Cuando las caractersticas del pozo lo hagan
aconsejable, el desarrollo del mismo podr hacerse por cuchareo, si la Inspeccin lo
autoriza, ajustndose a las mismas exigencias en lo que hace a su intensidad. En
todos los casos debern tomarse las muestras de agua que solicite la Inspeccin y
obtener los datos de produccin: caudal, nivel esttico, nivel dinmico, depresin, por
medios idneos que aseguren la mayor exactitud posible de los mismos. El nivel
esttico ser medido luego de un perodo de reposo de veinticuatro ( 24 ) horas, si
no se hace ensayo de bombeo.
4.15. Ensayo de bombeo: El Contratista dispondr e instalar el equipo de bombeo
necesario para realizar este ensayo, de manera de obtener un caudal mnimo, a
rgimen constante de ciento cincuenta m3/hora o en su defecto, hacer descender el
nivel dinmico, veinte ( 20 ) metros por debajo del nivel esttico como mnimo. El
ensayo se efectuar a caudal constante, obtenindose los valores del abatimiento a
intervalos adecuados para trazar la curva de depresin. Se continuar hasta lograr la
estabilizacin de nivel dinmico, no pudiendo tener el ensayo total, una duracin
menor de veinticuatro ( 24 ) horas. Finalizado el mismo, se medir la recuperacin
para dibujar la curva correspondiente. El nivel esttico ser medido luego de un
reposo de treinta y seis ( 36 ) horas como mnimo. La evacuacin del agua extrada
durante el desarrollo y ensayo ser por cuenta y estar a cargo de Contratista. Una
vez terminada esta operacin, el Contratista retirar el equipo y dejar el pozo tapado
con tapa a rosca o brida ciega, y el lugar de la obra perfectamente limpio y libre de
todo tipo de materiales, en especial el lodo de inyeccin usado, hecho lo cual, la
Inspeccin proceder a la medicin y Recepcin Provisoria de la obra, labrndose las
actas correspondientes.
4.16. Antepozo: La perforacin se podr iniciar mediante la construccin de un
antepozo que puede llegar hasta el primer nivel de agua. Este antepozo, una vez
terminada la obra, se deber rellenar con ripio de barranca para posteriormente
realizar un control de alineacin de la entubacin de la perforacin.
4.17. Una vez que el Contratista este en condiciones de iniciar la obra, lo comunicar a la
Inspeccin a fin de labrar la correspondiente Acta de Iniciacin de Obra.
4.18. Las perforaciones deben ejecutarse con una mquina de poder perforante adecuada a
la profundidad y dimetro de pozo, debiendo ser los equipos, de construccin slida y
caractersticas adecuadas a la naturaleza del terreno a atravesar. Adems estar
dotada de todas las herramientas y elementos de perforar y de pesca necesarios, pues
la Inspeccin no admitir que se efecten tareas con equipos y/o elementos
inadecuados o improvisados, por lo cual la Administracin, inspeccionar los equipos
propuestos para la ejecucin de los trabajos, previo a la adjudicacin de la obra.
4.19. Sern por cuenta del Contratista y estarn a su cargo todas las operaciones
necesarias para el traslado e instalacin de los equipos, herramientas y materiales, as
como la preparacin y conservacin de accesos, playa de obra,

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3.24.

5.

provisin de agua, obtencin de permisos de reparticiones y cualquier otro trabajo o

gastos, directos o indirectos, necesarios para dejar el pozo en perfectas condiciones
de explotacin.
El Contratista deber tener en obra a disposicin de la Inspeccin, todos
los elementos de medicin y control necesarios para correcta supervisin y verificacin
de los trabajos realizados y los resultados obtenidos.
El Contratista solicitar la inspeccin y aprobacin de todas las caeras,
filtros y dems elementos a utilizar, los que si estuvieran en la obra y fueran
rechazados, debern ser inmediatamente retirados de la misma.
El Contratista se har responsable de todos los vicios de construccin que ofrezca el
trabajo, tales como:
funcionamiento deficiente de los filtros
mal engravado
desviacin o desalineacin de las caeras entubadas, etc.
Por lo tanto la obra no ser recibida de conformidad mientras dichos vicios no sean
salvados, a costa exclusiva del Contratista, hasta comprobar que el pozo se ha
terminado dentro de las reglas del arte del buen construir y en un todo de acuerdo a
las presentes ESPECIFICACIONES PARTICULARES.
Queda asimismo establecido que si no se pudieran corregir los vicios de
construccin, o si se inutilizara el pozo por cada de una herramienta u otro objeto cuya
extraccin fuera imposible efectuar, desviaciones de entubamiento, quebraduras,
enchufaduras, roturas de roscas, aplastamiento o cualquier otro inconveniente que
motive fallas o defectos que disminuyan el rendimiento de pozo o la calidad de agua,
el Contratista no tendr derecho a pagos de ninguna naturaleza. La Inspeccin
deber ordenar en tales casos al Contratista, el relleno y cementacin de pozo,
debiendo el mismo levantar el campamento dentro de plazo establecido para la
terminacin de las obras, dejando el terreno libre de material extrado de la perforacin
y en la misma forma y condiciones en que fue entregado.

ELECTROBOMBA:
5.1. La unidad, ser nueva, sin uso, de marca reconocida, registrada comercialmente,
preferentemente de Industria Nacional, que en caso de ser de fabricacin extranjera
se asegurar la provisin de repuestos en la Provincia.
5.2. El equipo de bombeo que instalar el contratista deber suministrar como mnimo 20
m3/hora en la boca de pozo, con una profundidad de colocacin de bomba de 84 m y
el rendimiento ser el mximo especificado por el fabricante.
5.3. La bomba ser centrfuga, para pozo profundo, accionada por motor elctrico de
induccin, sumergible, refrigerada por agua con acoplamiento directo.
5.4. Los cuerpos intermedios de aspiracin y descarga mono o multicelulares, sern de
acero inoxidable AISI 316 o calidad superior de fundicin gris de calidad igual
superior a la ASTM-A-48. Los anillos de desgaste sern renovables y construidos de
materiales adecuados que se aseguren una duracin no menor a las 20.000 hs. de
operacin con aguas de perforacin filtradas por filtros de ranura continua. El tazn de
descarga llevar incorporada la vlvula de retencin.
5.5. Los impulsores sern de acero inoxidable, materiales compuestos bronce de
calidad SAE 40 superior.
5.6. La unin motor bomba ser construida en una pieza de acero inoxidable de
fundicin gris ASTM-A-48.

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5.7. El eje ser de acero inoxidable AISI 410/420, DIN W-Nr 14.301
14.057114.401114.460.
5.8. La aspiracin tendr un filtro de malla metlica inoxidable que asegure el no ingreso
de partculas cuyo tamao pueda daar los componentes de circulacin hidrulica.
5.9. En la parte superior de la bomba tendr incorporada una vlvula de retencin con
cuerpo y cono construido en acero inoxidable de calidad igual a la de los impulsores
antes especificados.
5.10. La proteccin del cable se realizar en toda la longitud donde se encuentre expuesto
exteriormente el los conductores, colocando una "media caa' de acero inoxidable
AISI 316 de tamao adecuado.
5.11. En la salida superior de la bomba, para conectar la tubera de impulsin, la
bomba tendr una rosca hembra cilndrica normalizada IRAM 5063 bien brida
normalizada DIN.
6

MOTOR ELECTRICO:
6.1. El motor ser asincronico, de induccin, rotor en corto circuito, sumergible, trifsico.
La refrigeracin ser por agua. El mismo operar con una frecuencia de 50 Hz y una
tensin de 3 x 380 Volt. La aislacin de mismo ser clase B H. El grado de
proteccin ser IP 58, la temperatura de liquido podr alcanzar los 40 C.
6.2. La carcaza podr ser fabricada con un tubo de acero SAE 1045 calidad superior
con las adecuadas caractersticas magnticas y dotado de proteccin anticorrosiva
en acero inoxidable DIN W-Nr 1.4031 1.4401. En ambos casos las tolerancias se
ajustarn a la norma VDE 0530.
6.3. El eje ser de acero especial, el que deber ser indicado por el oferente.
6.4. El cojinete de apoyo axial ser diseado para superar las cargas de trabajo, estticas,
dinmicas, y de reaccin hidrulica, con un margen de seguridad del 100 %.
6.5. Los bujes de guas sern de acero inoxidable AISI 410/420 calidad superior
6.6. El estator ser de tipo inundado 6 seco, con bobinas de cobre electroltico
para la tensin especificada. Si es inundado, las bobinas estarn aisladas con
material adecuado de alta rigidez dialctrica y resistencia al ataque de aguas
mineralizadas. En caso de que el estator sea seco, se impregnara con resinas
epoxidicas especiales y las alimentaciones estarn selladas hermticamente para
presiones igual o mayores a 25 Kglcm2.
6.7. Los sellos de la maquina elctrica estarn sellados superiormente, por sello
laberntico con separador centrfugo de arena e inferiormente llevar un diafragma
compensador de presiones que equilibre las presiones y evite la fuga del refrigerante.
6.8. La potencia ser la adecuada para impulsar la bomba en el punto de mxima
demanda, superando las normas IRAM de mxima temperatura, para trabajo
permanente.
6.9. Los conductores sern de cobre electrolitico, con una aislacin de calidad igual o
superior a la otorgada por las normas IRAM para operar en aguas agresivas, el mismo
ser tripolar chato y de alta flexibilidad. La seccin ser adecuada a la potencia.
6.10. El conjunto motor bomba si esta construido en acero no inoxidable, contara
con una proteccin externa integral, constituida por una base convertidor de oxido
aplicado sobre metal limpio, con revestimiento de pintura epoxidica de uso alimentarlo
aprobado.

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6. TABLERO ELECTRICO
- Seccionador bajo carga de 160 A
- Cartuchos fusibles de NH 00/125 A
- Bases NH
- Cartuchos fusibles NH 00/100 A
- Transformador de intensidad de 150/5 A
- Contactor de 50 A en AC3/380 V
- Contactor de 40 A en AC 3/380 V
- Rel trmico 3T/50
- Temporizador electrnico con temporizador
- Rel guarda nivel c/sonda en Acero Inoxidable
- Temporizador electrnico 10
- Rel electrnico falta de fase asimet.
y rotacin (secuencia)
- Rel electrnico control de nivel c/2 sondas a
colocar en Cisterna
- Fusibles tabaqueras para circuito auxiliar
- Interruptor termomagntico 3x25 A
- Interruptor termomagntico 1x10 A
- Seal luminosa zcalo bayoneta con lmpara de
a nen lupa incorporada BA9
- Voltmetro 0/500 V 96x96mm
- Selector voltimtrico 4 posiciones
- Ampermetro 0/150/5 96x96mm
- Selector amperomtrico 4 posiciones
- Selector 3 posiciones 2-0-1 22 mm 2 NA
- Botonera verde 1 NA 22 mm

- Botonera roja 1 NC 22 mm
- Base capsulada 3x30+N

1
3
3
3
3
2
1
1
1
1
1

(KA1)
(KA4)

(KA2)

1
10
1
1

(KA5)
(Q4)
(Q5-6-7)

5
1
1
1
1
1

(V)
(SV)
(A)
(SA)
(S9)

(PA)

1
1

(PP)

- Base capsulada 2x16+N perno 4,8 tipo SCHUKO

1
- Gabinete 1.500 x 600 x 250 mm en chapa D.D. N 14
con puerta, contrapuertra y bandeja, pntadoa con
pintura en polvo y posterior horneado de color naranja
s/directiras de Inspeccin
El cableado se realizar empleando terminales de perno en los extremos de los
conductores, como as tambin anillos numeradores cuyos nmeros debern coincidir con
los indicados en los planos del circuito elctrico.
Junto con el tablero se entregarn los planos del circuito elctricos confeccionados en
AUTOCAD y hojas tamao A4, adems de un diskette.
Adems se agregar en el tablero:
1 Banco de capacitores formado por:
1 Seccionador bajo carga de 160 A

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3 Cartuchos NH 00
1 Contactor
1 Capacitor trifsico a los efectos de llegar a un Cos de 0.95 exigido por
EDEMSA
1 Temporizador electrnico
1 Fusible tabaquera (circuito de comando)
La instalacin de lo anterior se efectuar de acuerdo al plano adjunto.
El gabinete ser apto para interperie, de pie tipo armario en chapa perfilada N 14 y
terminacin con 2 (dos) mano de pintura antixido y 2 (dos) manos de esmalte de color a
definir.
7.

CAERA DE IMPULSIN:
7.1. La caera ser de material Acero SAE 1010 calidad superior.
7.2. Las uniones entre tramos debern ser bridadas.
7.3. El dimetro de la tubera ser de por lo menos 4".