Fundicin gris

Puente construido con piezas de hierro fundido.

El hierro fundido, hierro colado, ms conocido como fundicin gris, es un tipo

de aleacin, cuyo tipo ms comn es el conocido como hierro fundido gris.
El hierro gris es uno de los materiales ferrosos ms empleados y su nombre se debe a la
apariencia de su superficie al romperse. Esta aleacin ferrosa contiene en general ms de
2% de carbono y ms de 1% de silicio, adems de manganeso, fsforo y azufre. Una
caracterstica distintiva del hierro gris es que el carbono se encuentra en general
como grafito, adoptando formas irregulares descritas como hojuelas. Este grafito es el
que da la coloracin gris a las superficies de ruptura de las piezas elaboradas con este
material.
Las propiedades fsicas y en particular las mecnicas varan dentro de amplios intervalos
respondiendo a factores como la composicin qumica, rapidez de enfriamiento despus
del vaciado, tamao y espesor de las piezas, prctica de vaciado, tratamiento trmico y
parmetros microestructurales como la naturaleza de la matriz y la forma y tamao de las
hojuelas de grafito.
Un caso particular es el del grafito esferoidal, que comienza a utilizarse en los aos 1950,
a partir de entonces ha desplazado otros tipos de hierro maleable y hierro gris.
Entre los primeros usos de este material se dieron, en Europa occidental, en el ao 1313,
especficamente en la fabricacin de caones, y presumiblemente en la misma poca se
comenzaron a utilizar tambin en la construccin de tuberas. Se tienen registros de que
en 1455 la primera tubera de hierro fundido fue instalada en Alemania, en el Castillo
Dillenberg.
El proceso de fabricacin de los tubos de hierro fundido ha tenido profundas
modificaciones, pasando del mtodo antiguo de foso de colada hasta el proceso moderno
por medio de la centrifugacin.
ndice
[ocultar]

1 Estructura

2 Clasificaciones

3 Ventajas y Desventajas

4 Efectos sobre la salud

5 Referencias

6 Bibliografa

7 Enlaces externos

Estructura[editar]
La composicin tpica para obtener una microestructura grafitica es de 2.5 a 4%
de carbono y de 1 a 3% de silicio, el silicio juega un papel importante en diferenciar a la
fundicin gris de la fundicin blanca, esto es debido a que el silicio es un estabilizador de
grafito, esto significa que ayuda a precipitar el grafito desde los carburos de hierro. Otro
factor importante que ayuda a la formacin de grafito es la velocidad de solidificacin de la
colada, una velocidad lenta tender a producir ms grafito y una matriz ferritica, una
velocidad moderada tender a producir una mayor matriz perlitica, para lograr una matriz
100% ferritica, se debe someter la fundicin a un tratamiento trmico de recocido.
Un enfriamiento veloz suprimir parcial o totalmente la formacin de grafito y en cambio
propiciar la formacin de cementita, lo cual se conoce como Fundicin Blanca.

Clasificaciones[editar]
En los Estados unidos la clasificacin ms difundida para el hierro gris es la ASTM
International A48, esta clasifica a la fundicin gris dentro de clases dependiendo de su
resistencia a la traccin (Tensile strength), la unidad que se maneja son miles de libras
por pulgada cuadrada (ksi), que es una unidad derivada de la psi a la cual se la
multiplica 1000
Ejemplo: La fundicin gris clase 20 tiene una resistencia a la traccin mnima de 20000 psi
(aproximadamente 1407.8 kg/cm2o 140,000 kPa). la clase 20 tiene alto carbonoequivalente
y una matriz ferritica. Las fundiciones con alta resistencia a la traccin, encima de la clase
40, tienen bajo carbono equivalente y una matriz perlitica-ferritica. El hierro gris por encima
de la clase 40 requiere de aleacin para lograr el fortalecimiento de la solucin slida y de
tratamiento trmico para modificar la matriz, la clase 80 es la clase ms alta posible, pero
es en extremo frgil. La norma ASTM A247 es tambin comnmente usada para describir
la estructura de grafito, otras normas que tratan a la fundicin gris son las ASTM A126,
ASTM A278, and ASTM A319.
En la industria automotriz las norma SAE J431 es usada para designar grados en lugar de
la clases anteriores. Estos grados son una medida de la relacin que existe entre la
resistencia a la traccin con la dureza dada en Dureza Brinell

Propiedades segn la ASTM A48 para las clases de Fundiciones Grises

Resistencia a
la traccin [ksi]

Clase

Resistencia a
la compresin[ksi]

Modulo de traccin
(E) [106 psi]

20

22

33

10

30

31

109

14

40

57

140

18

60

62.5

187.5

21

Propiedades segn la SAE J431 para los grados de Fundiciones Grises

Grado

Dureza Brinell

t/h

Descripcin

G1800

120187

135

Ferritica-Perlitica

G2500

170229

135

Ferritica-Perlitica

G3000

187241

150

Perlitica

G3500

207255

165

Perlitica

G4000

217269

175

Perlitica

t/h = Resistencia a la traccin/Dureza Brinell

Ventajas y Desventajas[editar]
La Fundicin gris es una aleacin comn en la ingeniera debido a su relativo bajo costo y
buena maquinabilidad, lo que es resultado de las bandas de grafito que lubrican el corte y
la viruta. Tambin tiene buena resistencia al desgaste, debido a que las "hojuelas"
de grafito sirven de autolubricante. La fundicin gris posee una rotura frgil, es decir, no es
dctil, por lo que no presenta deformaciones permanentes importantes antes de llevarla a
su tensin de rotura: no es tenaz. Al tener una alta tensin de rotura, pero baja ductilidad,
casi toda su curva de tensin alargamiento presente muchas zonas en donde las tensiones
son proporcionales a las deformaciones: tiene mucha resiliencia, es decir, capacidad de
absorber trabajo en el perodo elstico o de deformaciones no permanentes.
El silicio promueve una buena resistencia a la corrosin e incrementa la fluidez de la
colada de fundicin, la fundicin gris es considerada, generalmente, fcil de soldar.
Comparada con otras aleaciones de hierro modernas, el hierro gris tiene una baja
resistencia a la traccin y ductibilidad; por lo tanto su resistencia al impacto es casi
inexistente.

Efectos sobre la salud[editar]

Hay evidencia suficiente sobre el efecto cancergeno de los trabajos en una fundicin de
hierro y acero.1 Los trabajos en una fundicin estn por ello en el grupo 1 (agentes o
circunstancias cancergenas para el hombre) de la Agencia Internacional para la
Investigacin del Cncer, agencia que forma parte de la Organizacin Mundial de la
Salud. 2
Esto no quiere decir que el hierro o el acero en s sean materiales cancergenos, sino que
trabajar en una fundicin aumenta el riesgo de cncer. En concreto, aumenta el riesgo de
padecer cncer de pulmn.1

Referencias[editar]
1.

Saltar a:a b International Agency for Research on

Cancer. Occupational exposures during iron and steel
founding. IARC Monographs - 100F (en ingls).
Consultado el 8 de mayo de 2015.

2.

Volver arriba International Agency for Research on

Cancer. Agents classified by the IARC Monographs,
Volumes 1-112 (en ingls). Consultado el 8 de mayo de
2015.

Schweitzer, Philip A. (2003), Metallic materials, CRC

Press, ISBN 9780824708788.

(en ingls) John Gloag and Derek Bridgwater, A History of

Cast Iron in Architecture, Allen and Unwin, London (1948)

(en ingls) Peter R Lewis, Beautiful Railway Bridge of the

Silvery Tay: Reinvestigating the Tay Bridge Disaster of
1879, Tempus (2004) ISBN 07524 3160 9

(en ingls) Peter R Lewis, Disaster on the Dee: Robert

Stephenson's Nemesis of 1847, Tempus (2007) ISBN 07524-4266-2

(en ingls) George Laird, Richard Gundlach and Klaus

Rhrig, Abrasion-Resistant Cast Iron Handbook, ASM
International (2000) ISBN 0-87433-224-9

Bibliografa[editar]

Enlaces externos[editar]

Wikimedia Commons alberga contenido multimedia

sobre Fundicin gris.

Categoras:

Fundiciones de hierro

Materiales reciclables

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