universidad tecnologica del peru

Ingeniera de seguridad industrial y minera

Tratamiento fisco
-qumico de aguas servidas

INTEGRANTES:
CRISTIAN PACSI HUARCAYA
CANDY YUCRA YAURI
CLEIVER JOE MENDOZA CAYO
PROFESOR:
CURSO:
QUIMCA II
CICLO:
II
AO:
2015

Introduccin
La presencia en el agua de muchas sustancias slidas constituye la parte ms importante
y aparente de la contaminacin.
El tamao de las partculas contaminantes presentes en el agua es muy variado.
Hay slidos que por su tamao pueden observarse a simple vista en el agua y dejando la
suspensin en reposo, se pueden separar bien por decantacin bajo la influencia de la
gravedad o bien por flotacin, dependiendo de las densidades relativas del slido y del
agua. Tambin resulta fcil separarlas por filtracin.
Sin embargo, hay otras partculas muy finas de naturaleza coloidal denominadas coloides
que presentan una gran estabilidad en agua. Tienen un tamao comprendido entre 0,001 y
1 m y constituyen una parte importante de la contaminacin, causa principal de la
turbiedad del agua. Debido a la gran estabilidad que presentan, resulta imposible
separarlas por decantacin o flotacin. Tampoco es posible separarlas por filtracin porque
pasaran a travs de cualquier filtro.

1. Problema de investigacin
1.1 Caracterizacin del problema

1.2 Formulacin del problema

2. Objetivos de la investigacin
2.1 Objetivos generales
2.2 Objetivos especficos
3. Recoleccin de la informacin

DESCRIPCIN DEL TRATAMIENTO FSICO-QUMICO.

El tratamiento fsico-qumico puede constituir una nica etapa dentro del tratamiento del agua
residual o bien puede interponerse como proceso de depuracin complementario entre el
pretratamiento y el tratamiento biolgico.
En cualquiera de los dos casos, el vertido procedente del pretratamiento es sometido a las
distintas fases de depuracin fsico-qumicas:
Coagulacin

Coadyuvacion
Floculacin.
El proceso de coagulacin se efecta en un sistema que permita una mezcla rpida y homognea
del producto coagulante con el agua residual, llamado mezclador rpido o coagulador. Consiste
en una cmara de mezcla provista de un sistema de agitacin que puede ser del tipo de hlice o
turbina.
El tiempo de retencin es de 0,3 a 5 minutos.
El reactivo (coagulante) se almacena en un deposito especifico que puede ser de material
diverso como PRFV, polietileno, metlico con imprimacin, etc.
El coagulante debe ser dosificado al vertido en forma de disolucin; a una concentracin
determinada. En algunos casos, el reactivo se recibe en la planta disuelto y se almacena en los
depsitos. Otras veces se recibe en estado slido, en cuyo caso, el tanque utilizado para su
almacenamiento debe estar provisto de un sistema de agitacin para la preparacin de la
disolucin.
El transporte del producto desde el deposito de almacenamiento hasta la cmara de mezcla se
lleva a cabo mediante una bomba dosificadora.
La coadyuvacion tiene como finalidad llevar el vertido a un pH ptimo para ser tratado. Para
ello se utilizan ciertos productos qumicos llamados coadyuvantes o ayudantes de coagulacin.
Este proceso tiene lugar en la misma cmara donde se realiza la coagulacin.
Como en el caso del coagulante, el coadyuvante se prepara en un dispositivo aparte provisto de
un sistema de agitacin. Igualmente, para la adicin del reactivo al agua residual se emplea una
bomba dosificadora.
El vertido, una vez coagulado, pasara a la siguiente etapa, denominada floculacin. En dicha
etapa, se le aade al agua un producto qumico llamado floculante ( polielectrolito), cuya
funcin fundamental es favorecer la agregacin de la partculas individuales o floculos
formados durante la coagulacin. Se originan floculos de mayor tamao, los cuales, debido a su
aumento de peso, decantaran en la ultima etapa del tratamiento fsico-qumico.
La floculacin puede tener lugar en un floculador separado o bien en el interior de un
decantador.
Los floculadores son depsitos provistos de sistemas de agitacin que giran con relativa lentitud
para no romper los flculos formados durante la coagulacin. El tiempo de retencin en estos
sistemas suele ser de 10 a 30 minutos.
Los sistemas de agitacin pueden estar constituidos por hlices o por un conjunto de palas
fijadas sobre un eje giratorio horizontal o vertical.
Otra posibilidad es realizar el proceso de coagulacin-floculacin y decantacin en una sola
unidad. En este caso, el decantador lleva incorporado un sistema de recirculacin de fangos para
mejorar el crecimiento de las partculas y facilitar su sedimentacin.
La dosificacin de polielectrolito tambin se hace en forma de disolucin, debido a las
caractersticas propias del reactivo (altaviscosidad), su preparacin requiere un especial
cuidado.

El depsito de almacenamiento de polielectrolito deber disponer de un agitador para poder

proceder a su acondicionamiento. La aplicacin del reactivo al agua se realiza mediante una
bomba especial para este tipo de producto. Se suele utilizar una bomba de desplazamiento y
caudal variable, por ejemplo, una bomba tipo mono, de engranaje, pistn, etc.
APLICACIONES DEL TRATAMIENTO FSICO-QUMICO.
Las principales aplicaciones del tratamiento fsico-qumico son las siguientes:
Depuradoras para zonas tursticas con vertidos reducidos a ciertas pocas del ao.
En el caso de poblaciones cuyos vertidos reducidos a ciertas pocas del ao o para cubrir puntas
estacinales.
En depuradoras que tratan los vertidos de una comunidad o de una poblacin cuyo nmero de
usuarios es muy variable, o bien, para cubrir puntas estacinales, este tratamiento puede
aplicarse inmediatamente antes de una depuracin biolgica. En este caso la misin del
tratamiento fsico qumico seria la reduccin de la contaminacin que llega al proceso
biolgico.
Depuradoras para zonas industriales o mixtas donde los vertidos arrastran iones
metlicos txicos que pueden destruir la actividad biolgica.
En muchas localidades, la descarga de vertidos industriales a las alcantarillas ha dado como
resultado un agua residual que no es tratable por medios biolgicos. En tales situaciones, el
tratamiento fsico qumico constituye una solucin alternativa *Como tratamiento de afino para
la eliminacin de nutrientes como el fsforo.
MANTENIMIENTO.
El mantenimiento de una planta de tratamiento fsico-qumico, y el de una depuradora en
general, se desarrolla desde dos puntos de vista:
Conjunto de tcnicas destinadas a prever averas, efectuar revisiones y engrases, realizar
operaciones eficaces y orientar a los usuarios.
Prestacin de un servicio destinado a la conservacin del rendimiento de la depuracin, a la
explotacin de la infraestructura tcnica y al respeto del entorno.
En la estacin de tratamiento de aguas residuales, se van a realizar tres tipos de mantenimiento:
Correctivo.
Preventivo.
Predictivo.
Mantenimiento correctivo.
El mantenimiento correctivo se va a dedicar, principalmente, a reparar las averas que se
producen. El objetivo es minimizar este tipo de mantenimiento.
Mantenimiento preventivo.
El mantenimiento preventivo se dedica a ejecutar una serie de funciones para evitar las averas
de los equipos. A travs de este tipo de mantenimiento se pretenden conseguir los siguientes
objetivos:
Reducir paradas por averas.
Reducir gastos por averas.
Reducir el tiempo de reparacin
Reducir costes de almacenaje de repuestos *Reducir costes de personal especializado.
El mantenimiento se aplica en tres sentidos:

Revisiones peridicos, conociendo en cada momento el estado y situacin de cada una

de las maquinas.
Ejecucin del programa sin interferencia del funcionamiento normal de la depuradora.
Inspecciones oculares de los elementos accesibles y entretenimiento regular de ajuste,
engrase y lubricacin.
Para la puesta en marcha del mantenimiento es importante la apertura de unas fichas de
maquinas, basndose en el manual de servicio de la depuradora y la documentacin tcnica que
se posea. Estas fichas recogen las caractersticas de cada equipo, as como fabricantes y
suministradores de repuestos.
Se abrirn, as mismo, una fichas de mantenimiento para cada maquina, en las cuales se
contemplaran principalmente los siguientes datos:
Fechas en las que se han realizado revisiones.
Piezas sustituidas.
Duracin de la reparacin.
Cualquier informacin observada en la reparacin.
Coste de la reparacin.
A partir de esta documentacin se establece un programa con las siguientes actuaciones:
Programa de lubricacin y engrase.
Programa de revisiones generales y ordinarias.
Se tratara de llevar a cabo una informacin de los datos para determinar las ordenes de trabajo
semanales y diarias, obteniendo de esta forma una mejora en el seguimiento y control del
mantenimiento.
3.1 Revisin de bibliografa
4. Conclusiones
La escasez y la continuada degradacin de la calidad del agua pone ante las empresas que
intervienen en los procesos del agua nuevos retos y nuevas exigencias que requieren
innovaciones tcnicas, nuevos materiales, mejores rendimientos energticos, etc.
Invertir en equipos y procesos de tratamiento y reutilizacin del agua no es slo un coste de
produccin sino un reto estratgico que mejora la calidad de la produccin y, en muchos casos,
reduce costes de explotacin que permiten amortizar las inversiones en periodos de tiempo
aceptables

5. Bibliografa

http://es.wikibooks.org/wiki/Ingenier
%C3%ADa_de_aguas_residuales/Tratamiento_f%C3%ADsico-qu
%C3%ADmico#3._DESCRIPCI.C3.93N_DEL_TRATAMIENTO_F.C3.8DSICOQU.C3.8DMICO.

6. Publicacin del Trabajo

6.1 Redaccin del informe final