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DEDICATORIA:
A
TODAS
LAS
PERSONAS
QUE
REALIZAN INVESTIGACIN EN NUESTRA
PATRIA PARA EL DESARROLLO DE
NUESTROS PUEBLOS
NDICE
I. RESUMEN
Se debe tener en cuenta los requisitos y exigencias mnimas para el anlisis, el
diseo, los materiales, la construccin, el control de calidad y la supervisin de
estructuras de concreto armado, preesforzado y simple segn la Norma (E.060)
para realizar un trabajo de calidad.
III.CEMENTO
3.1. CONCEPTO
Material pulverizado que por adicin de una cantidad conveniente de agua forma
una pasta aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el agua como el aire.
Quedan excluidas las cales hidrulicas, las cales areas y los yesos.
El Cemento es el producto resultante de la coccin de Caliza y Arcilla. Su
nombre deriva de caementum, que en latn significa "Argamasa", y procede a
su vez del verbo caedere que significa Precipitar.
El cemento es un producto artificial que se obtiene de la transformacin de
una materia prima, que se puede estar compuesta de una mezcla de calizas,
arcillas y otros minerales, o simplemente de calizas. Esta materia prima finamente
molida y homogenizada, es llevada a altas temperaturas, a travs de un horno
(rotativo o vertical), de donde se obtiene un producto intermedio denominado
CLINKER, del cual al molerse finalmente con alrededor de 5 % en peso de yeso,
se obtiene el CEMENTO.
Los elementos minerales principales que debe contener la materia prima son:
el calcio, la slice, el aluminio y el hierro. Ellos se encuentran en forma de xidos y
tienen que estar relacionados entre si en proporciones preestablecidas, con el
objeto de dar determinadas caractersticas al clinker que de ellos se obtiene.
Los cementos son Aglomerados Hidrulicos, esto es, productos que
mezclados con agua forman pastas que fraguan y endurecen, dando lugar a
productos hidratados mecnicamente resistentes y estables, tanto en el aire, como
bajo agua.
El cemento portland, cemento aluminoso, los cementos metalrgicos, son
tpicos representantes de esta clase, mientras por el contrario , no lo es por
ejemplo el yeso de estuco, el cual aunque se endurezca con el agua, no resiste a
una accin prolongada de este lquido, siendo soluble en ella. Por el contrario, la
cal viva endurecida es resistente al agua; pero dado que su endurecimiento es
debido, no a la absorcin de agua, sino del anhdrido carbnico, no pertenece al
grupo de Aglomerados Hidrulicos.
% TIPICO
CaO
63 % (Cal)
SiO2
20 % (Slice)
Al2O3
6%
Fe2O3
(Almina)
3%
(Oxido de Fierro)
MgO
K2O + Na2O
1%
2%
Residuo insoluble
0.5 %
SO3
2%
CaO Residuo
Suma
(lcalis)
(Anhdrido Sulfrico)
1%
100%
(Cal libre)
30%-50%
15%-30%
4%-12%
8%-13%
tener una gran importancia por los efectos negativos a que pueden dar
lugar.
Existen toda una serie de materiales o productos que aadidos al Clinker
de cemento portland en unas determinadas proporciones y molidos
conjuntamente con l, no perjudican el comportamiento normal del cemento
resultante en sus empleos especficos y sin embargo pueden aportar alguna
cualidad positiva adicional o mejorar algunas de las caractersticas que ya
posee.
Los componentes aadidos, tanto principales como adicionales,
secundarios o minoritarios, son: escorias siderrgicas, puzolanas naturales,
puzolanas artificiales (cenizas volantes), otras puzolanas artificiales y
flleres calizos.
ANLISIS FSICO:
Comprende determinaciones como la finura (residuo sobre los tamices de
900, 4900 y 10000 mallas / cm ); el agua de amasado, que es la proporcin
3.5.
3.6.2. FINURA
Influye decisivamente en la velocidad de reacciones qumicas que tienen
lugar durante el fraguado y el principio de este.
3.6.4. EXPANSIN
En el caso de la cal libre, se debe a partculas de esta que no llegan a
combinarse con los dems componentes y que van aumentando de
volumen hasta explotar.
La expansin producida por el magnesio se presenta a largo plazo,
produciendo fisuras, por lo cual la Norma limita la cantidad de xido de
magnesio al 6.0%.
3.6.5. FLUIDEZ
La fluidez es una medida de la consistencia de la pasta de cemento
expresada en trminos del incremento del dimetro de un espcimen
moldeado por un medio cono, despus de sacudir un nmero especfico de
veces.
FABRICACIN DE CEMENTO
3.10. ALMACENAMIENTO
El cemento deber almacenarse de forma tal que permita un fcil acceso
para una apropiada inspeccin e identificacin de cada cargamento, y en
edificaciones, contenedores o empaque adecuado que protegern al cemento de
las condiciones climticas como la humedad para minimizar el deterioro por
almacenamiento.
El cemento es una sustancia particularmente sensible a la accin del agua y
de la humedad, por lo tanto para salvaguardar sus propiedades, se deben tener
algunas precauciones muy importantes, entre otras: Inmediatamente despus de
que el cemento se reciba en el rea de las obras si es cemento a granel, deber
3.11. COMERCIALIZACIN:
La mayor parte del cemento se comercializa en bolsas de 42.5 K. y el resto a
granel, de acuerdo a los requerimientos del usuario.
Las bolsas por lo general, son fabricadas en papel Krap extensible tipo
Klupac con variable contenido de hojas, que usualmente estn entre dos y cuatro,
de acuerdo a los requerimientos de transporte o manipuleo.
En algunos casos cuando las condiciones del entorno lo aconseja, van
provistas de un refuerzo interior de polipropileno. Las bolsas son ensayadas para
verificar su porosidad al aire, absorcin, impermeabilidad y resistencias
mecnicas. Tambin, las fbricas estn preparadas para realizar la
comercializacin del cemento en bolsones con capacidad de 1.5 toneladas. Dichos
bolsones se conocen como Big Bag.
Todas las fbricas disponen de facilidades para el despacho de cemento a
granel. En sta modalidad la cantidad mnima a vender es de 25 a 30 toneladas,
segn la capacidad del semirremolque.
Tipo II
En obras donde se requiera resistencia moderada a la accin de los sulfatos
y/o moderado calor de hidratacin y reduccin de agrietamientos
(consecuencia de la hidratacin del cemento). Se recomienda en
edificaciones,
estructuras
industriales,
puentes,
obras
portuarias,
perforaciones y en general a todas aquellas obras que soportan la accin de
suelos cidos y/o aguas subterrneas.
Tipo III
Para obras que requiera alta resistencia inicial (adelanto de la puesta en
servicio) y tambin en obras de zonas fras.
Tipo IV
Para obras donde se requiera bajo Calor de Hidratacin, caso de represas,
centrales hidroelctricas y obras de grandes masas de concreto.
Tipo V
Adems de las cualidades del Tipo II, es recomendado para obras donde se
requiera elevada resistencia a los sulfatos. Es el caso de obras portuarias
expuesta al agua de mar Tambin en canales, alcantarillas, tneles, suelos
con alto contenido de sulfatos.
Condorcocha - Tarma
Proceso: Seco
Combustible: Carbn, Gas
Capacidad Instalada de Clinker (TM): 460000, 600 000
Tipos:
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolnico Tipo I (PM)
Tipos:
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo IP
Cemento Portland Tipo IPM
Portland Tipo II
Cemento Anti-Salitre Ms
Cemento Tipo I
De uso general en la construccin, para emplearse en obras que no
requieran propiedades especiales.
Cemento Tipo V
Para emplearse en obras que requieran alta resistencia a los sulfatos.
150
(NTP
334,009).
Empresas
Cemento Andino
Cemento Portland
I
II
V
(1)
Cementos Lima
(1)
C. Portland Adicionados
IP
I(PM) MS
I Co
(1)
(1)
Cementos Pacasmayo
Cementos Selva
Cementos Sur
Yura
(1)
(1)(2) (1)(2)
(2)
(2)
(2)
(2)
3.15.1. ADICIONES:
NTP 334.055:1999 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar el ndice
de actividad puzolnica por el mtodo de la cal. 2a edicin
NTP 334.066:1999 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar el ndice
de actividad puzolnica utilizando cemento portland. 2a. Ed.
NTP 334.087:1999 Cementos. Adiciones minerales en pastas, morteros y
concretos; micro slice. Especificaciones
NTP 334.104:2001 Cementos. Adiciones minerales del hormign (concreto)
puzolana natural cruda o calcinada y ceniza. Especificaciones
NTP 334.117:2002 Cemento. Mtodo de ensayo para la determinacin de la
eficiencia de adiciones minerales o escoria granulada de alto horno, en la
prevencin de la expansin anormal del concreto debido a la reaccin lcalislice
NTP 334.127:2002 Cementos. Adiciones minerales del cemento y hormign
(concreto). Puzolana natural cruda o calcinada y ceniza volante. Mtodo de
ensayo
3.15.2. ADITIVOS:
NTP 334.084:1998 Cementos. Aditivos funcionales a usarse en la produccin
de
Cementos Portland
NTP 334.085:1998 Cementos. Aditivos de proceso a usarse en la produccin
de
Cementos Portland
NTP 334.088:1999 Cementos. Aditivos qumicos en pastas, morteros y
hormign (concreto). Especificaciones.
NTP334.089:1999 Cementos. Aditivos para incorporadores de aire en pastas,
morteros y hormign (concreto)
3.15.4. ALCALI-AGREGADOS:
NTP 334.067:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la
reactividad potencial alcalina de combinaciones cemento-agregado. Mtodo
de la Barra de Mortero. 2da. Ed.
NTP 334.099:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la
reactividad potencial lcali-slice de los agregados. Mtodo Qumico.
NTP 334.104:2001 Cementos. Adiciones minerales del hormign (concreto)
puzolana natural cruda o calcinada y ceniza. Especificaciones
NTP 334.110:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la
reactividad potencial alcalina de agregados. Mtodo de la barra de mortero.
Cementos.
Cemento
portland.
Requisitos
(Norma
3.15.11. CURADO:
NTP 334.077:1997 Cementos. Ambientes, gabinetes y tanques de
almacenamiento utilizados en los ensayos de cemento y concreto. Requisitos
3.15.12. DIMENSIONES:
NTP 334.004:1999 Cementos. Ensayo en autoclave para determinar la
estabilidad de volumen
NTP 334.093:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la
expansin de barras de mortero de cemento Portland curadas en agua.
NTP 334.113:2002 Cemento. Mtodo de ensayo para la determinacin del
cambio de longitud de barras de mortero, debido a la reaccin entre el
cemento Portland y los agregados lcali-reactivos
NTP 334.115:2002 Cemento. Mtodo de ensayo para la determinacin de la
contraccin por secado del mortero de cemento portland
3.15.13. FINURA:
NTP 334.002:2003 Cementos. Determinacin de la finura expresada por la
superficie especfica (Blaine)
NTP 334.045:1998 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la finura
por tamizado hmedo con tamiz normalizado de 45 m (N 325).
NTP 334.046:1979 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la finura
por tamizado hmedo con tamiz ITINTEC 149m (N 100) y 74 m (N 200)
NTP 334.058:1980 Cemento. Mtodo de ensayo para determinar la finura por
tamizado seco con tamices Itintec 149 um (N 100) e Itintec 74 um (N 200)
NTP 334.072:2001 Cementos, determinacin de la finura del cemento
Portland por medio del Turbidmetro. 2da. Ed.
NTP 334.119:2002 Cementos. Mtodo de ensayo para la determinacin de la
finura del cemento portland y crudos por los tamices 300 um (N 50), 150 um
(N100), y
75 m (N 200) por el Mtodo Hmedo
3.15.15. TERMINOLOGIA:
NTP 334.001:2001 Cementos. Definiciones y nomenclatura
3.15.17. TRABAJABILIDAD:
NTP 334.003:1998 Cementos. Procedimiento para la obtencin de pastas y
morteros de consistencia plstica por mezcla mecnica.
NTP 334.057:2002 Cemento. Mtodo de ensayo para determinar la fluidez de
morteros de cemento portland
NTP 334.074:2004 Cementos. Determinacin de la consistencia normal. 3.
Ed
NTP 334.121:2002 Cementos. Mtodo de ensayo normalizado para exudacin
de pastas de cemento y morteros.
NTP 334.126:2002 Cementos. Mesa de flujo para ensayos de cementos
Portland
NTP 334.138:2004 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la retencin
de agua en morteros de base cemento Portland y enlucidos.
III.
AGUA
Casi cualquier agua natural que sea potable y que no tenga sabor u olor
pronunciado,se puede utilizar para producir concreto.Sin embargo, algunas aguas
no potanles pueden ser adecuados para el concreto.
3.1 FUNCIONES DEL AGUA
c)
Los cubos de mortero para ensayos, hechos con agua no potable, deben
tener resistencia a los 7 y 28 das, de por lo menos 90% de la resistencia de
muestras similares hechas con agua potable. La comparacin de los ensayos de
resistencia debe hacerse en morteros idnticos, excepto por el agua de mezclado,
preparados y ensayados de acuerdo con la NTP 334.051.
d)
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o
aditivos debern sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para
evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
e)
La suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el agua y en los
dems componentes de la mezcla (agregados y aditivos) no debern exceder los
valores indicados:
CONTENIDO MXIMO DE IONES CLORURO PARA LA PROTECCIN
CONTRA LA CORROSIN DEL REFUERZO
TIPO DE ELEMENTO
Concreto preesforzado
0,06
0,15
1,00
0,30
El agua de mar slo podr emplearse en la preparacin del concreto si se
cuenta con la autorizacin del Ingeniero Proyectista y de la supervisin.
EL AGUA DE MAR NO SE UTILIZAR EN LOS SIGUIENTES CASOS:
Concreto armado y preesforzado.
Concretos con resistencias mayores de 17 Mpa a los 28 das.
Concretos con elementos embebidos de fierro galvanizado o aluminio.
Concretos con un acabado superficial de importancia.
No se utilizar en el curado del concreto ni en el lavado del equipo, aquellas
aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
El agua de mezclado para concreto preesforzado o para concreto que
contenga elementos de aluminio embebidos, incluyendo la parte del agua de
mezclado con la que contribuye la humedad libre de los agregados, no debe
contener cantidades perjudiciales de iones de cloruros
Agua de mar slo para concreto no reforzado (sin acero).
Entre 10% y 25% del volumen del concreto recin mezclado.
IV. AGREGADOS
4.1 DEFINICIN
Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de origen natural o
artificial cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados en la NTP
400.011.
4.2 EXTRACCIN
Los yacimientos de agregados, son localizados en ros, lagos, lechos marinos,
cerros o lomas a partir de una exploracin visual de las formaciones geolgicas, y
una vez localizados se realiza una exploracin mecnica. Una vez identificado la
veta se extrae por medios mecnicos o con explosivos si se trata de piedra muy
dura.
4.3 SELECCIN DE LA CANTERA
TAMAO
12 Pulg. (30.5 cm.) mas
3 Pulg. (7.6 cm.) a 12 Pulg. (30.5 cm.)
3/4 Pulg. (1.9 cm.) a 3 Pulg. (7.6 cm.)
T. N 4 (4.76 mm.) a 3/4 Pulg. (1.9 cm.)
T. N 10 (2 mm.) a T. N 4 (4.76 mm.)
T. N 40 (0.42 mm.) a T. N 10 (2 mm.)
T. N 200 (0.074 mm.) a T. N 40 (0.42 mm.)
c) Peso Unitario
Es el resultado de dividir el peso de las partculas entre el volumen total
incluyendo los vacos. Al incluir los espacios entre partculas influye la forma
de acomodo de estos.
d) Porcentaje de Vacos
Es la medida de volumen expresado en porcentaje de los espacios entre las
partculas de agregados, depende del acomodo de las partculas por lo que
su valor es relativo como en el caso del peso unitario.
Donde:
S = Peso especifico de masa
W = Densidad del agua
P.U.C. = Peso Unitario Compactado seco del agregado.
e) Humedad
Es la cantidad de agua superficial retenida por la partcula, su influencia
esta en la mayor o menor cantidad de agua necesaria en la mezcla se
expresa de la siguiente forma:
c) Dureza
Se define como dureza de un agregado a su resistencia a la erosin
abrasin o en general al desgaste. Entre las rocas resistentes a procesos
de abrasin o erosin y pueden ser el cuarzo, la cuarcita, las rocas densas
de origen volcnico y las rocas silicosas.
d) Mdulo de elasticidad
Es definido como el cambio de esfuerzos con respecto a la deformacin
elstica, considerndosele como una medida de la resistencia del material a
las deformaciones.
c) Conductividad trmica
Es la mayor o menor facilidad para conducir el calor. Esta influenciada
bsicamente por la porosidad siendo su rango de variacin relativamente
estrecho.
d) Difusividad
Representa la velocidad con que se pueden producir cambios trmicos
dentro de una masa. Se expresa como el cociente de dividir la
conductividad entre el producto de calor especifico por la densidad.
4.6.4 PROPIEDADES QUMICAS:
a) Reaccin Alcali-Slice
Los lcalis en el cemento estn constituidos por el Oxido de sodio y de
potasio quienes en condiciones de temperatura y humedad pueden
reaccionar con ciertos minerales, produciendo un gel expansivo.
b) Reaccin Alcali-carbonatos
Se produce por reaccin de los carbonatos presentes en los agregados
generando sustancias expansivas.
b) Anlisis Granulomtricos
4.8.3 SALES
El agregado Fino o grueso no deber contener sales solubles totales en
porcentaje mayor:
a)
Del 0.015% si se trata de concreto preforzado
b)
Del 0.04% si se trata de concreto armado.
c)
El agregado de procedencia marina no deber ser utilizado en
concreto armado o pretensado, salvo que haya a cuidadosamente lavado
con agua que no sea de mar antes de utilizarlo en la preparacin del
concreto.
d)
En la medida de lo posible debe emplearse agregados que cumplan
con las especificaciones del proyecto.
4.8.5 AGREGADO FINO
Es aquel material inerte y rido cuyos granos pasan el 100% por la malla o
tamiz 3/8" y son retenidos el 100% por la malla o tamiz # 200. Se clasifica
en arena gruesa (para elaborar concretos) y arena fina (para tarrajeos y
revoques).
A)
REQUISITOS
Est compuesto de partculas limpias, de perfil preferentemente angular,
duras, compactas y resistentes, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partculas escamosas o blandas, materia orgnica, sales u otras
sustancias dainas.
B) GRANULOMETRA
Deber estar graduada dentro de lo establecidos en la Norma NTP
400.037 ASTMC33.
Deber tener una granulometra preferentemente continua, con valores
retenidos en las mallas N 4 a N 100 de la serie Tyler.
El agregado fino no deber tener ms del 45% retenido en dos tamices
consecutivos; y su mdulo de fineza no deber ser menor de 2.3 ni mayor
de 3.1.
D) SUSTANCIAS INCONVENIENTES
Lentes de arcilla y partculas deleznables
3.0%
3.0%
3.0%
5.0%
Carbn y Lignito:
- Cuando la apariencia de la
superficie es importante
0.5%
1 .0%
2
1 1/2
1
3/4
1/2
3/8"
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
No.
4
No. 8
95-100
35-70
10-30
0.5
100
95-100
35-70
10-30
0.5
100
95- 100
25-60
0.1
0.5
100
90- 100
20-55
0.1
0.5
100
90-100
40-70
0.15
0.5
100
85- 100
1030
0.1
Un tercio del peralte de las losas; o tres cuartos del espacio libre mnimo
entre barras o alambres individuales de refuerzo, paquetes de
barras, tendones, o ductos de presfuerzo.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si, a juicio de la Supervisin, la
trabajabilidad del concreto y los procedimientos de compactacin son tales
que el concreto puede ser colocado sin que se formen cangrejeras o vacos.
C) SUSTANCIAS DELETREAS
Los lmites de partculas perjudiciales en el agregado grueso no debern
exceder de los siguientes valores:
LMITE DE PARTCULAS PERJUDICIALES
Arcilla
Partculas blandas
Carbn y Lignito:
a)
Cuando el acabado superficial es
de importancia
b) Otros concretos
4.8.7 AGREGADOS LIVIANOS
0.25%
5.00%
3.00%
0.5%
1.0%
Se mantenga su uniformidad.
DE
CALIDAD
DE
LOS
AGREGADOS
ANEXOS
V. CONCLUSIONES
Al haber concluido este informe, estaremos en la capacidad de conocer que es el
cemento y cules son sus propiedades de acuerdo a sus tipos, ya sean cementos
Prtland o especiales. Tambin tendremos el conocimiento de la historia del
cemento en el mundo y en el Per, as como tambin las principales fbricas de
cemento del mundo, y las fbricas de cemento en el Per. As tambin se ha
conocido acerca de las ltimas tecnologas acerca del cemento como es el caso
de las carpas de concreto.