Informe Coca Codo Sinclair-FINAL

Proyecto Hidroelctrico
Coca Codo Sinclair
Rediseo Conceptual para 1500 MW

Informe Final
Junio de 2008
ELC-Electroconsult
Via 1 Maggio, 41
20021 Baranzate (MI) - Italy
Proyecto Hidroelctrico Coca Codo Sinclair
CONTENIDO
PRIMERA PARTE
CAPITULO A
ESTRUCTURA DEL INFORME
CAPITULO B
RESUMEN, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
SEGUNDA PARTE
1
INTRODUCCION ....................................................................................................... 1
1.1
El Contrato..................................................................................................... 1
1.2
Alcance de los Estudios................................................................................. 1
1.3
Antecedentes................................................................................................. 1
ESTUDIOS BASICOS................................................................................................ 3
2.1
Topografa, Cartografa y Caminos................................................................ 3
2.1.1
2.1.2
Informacin topogrfica y cartogrfica ........................................................... 3

Caminos de acceso ....................................................................................... 3
2.2
Hidrologa y Sedimentologia .......................................................................... 4
2.2.1
2.2.2
2.2.3
rea del Proyecto .......................................................................................... 4

Hidrologa ...................................................................................................... 4
Sedimentologa.............................................................................................. 5
2.3
Impacto Ambiental ......................................................................................... 5
2.4
Geologa, Vulcanologa y Sismologa ............................................................ 6
2.4.1
2.4.2
2.4.3
Geologa ........................................................................................................ 6
Vulcanologa .................................................................................................. 7
Sismologa y Tectnica.................................................................................. 8
2.5
Mecnica de Suelos y Mecnica de Rocas ................................................... 9
2.5.1
2.5.2
Mecnica de Suelos ...................................................................................... 9

Mecnica de Rocas ..................................................................................... 10
2.6
Materiales de Construccin ......................................................................... 11
DESCRIPCION DEL SECTOR ELECTRICO........................................................... 13

3.1
Breve Anlisis de la Evolucin y Previsin del Consumo Elctrico.............. 13
3.2
Breve Anlisis de la Evolucin y Previsin de la Demanda Elctrica .......... 13
3.3
Sistema Elctrico del Pas ........................................................................... 16
3.4
Sistema de Transmisin .............................................................................. 16
DEFINICION DEL CAUDAL MAXIMO A SER DERIVADO...................................... 19
OBRAS DE CAPTACION ........................................................................................ 20

5.1
Condiciones Geolgicas Generales............................................................. 20
5.2
Desvo, Manejo del Ro y Conformacin de la Pennsula entre los dos

Ramales....................................................................................................... 20
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5.3
Condiciones de Cimentaciones y Tratamiento Previsto............................... 21
5.4
Vertederos ................................................................................................... 21
5.5
Obras de Toma y de Limpieza..................................................................... 22
5.6
Desarenador ................................................................................................ 22
TUNEL DE CONDUCCION Y VENTANAS.............................................................. 24

6.1
Trazado y Ventanas..................................................................................... 24
6.2
Perfil del Tnel............................................................................................. 24
6.3
Condiciones Geolgicas Esperadas ............................................................ 24
6.4
Funcionamiento Hidrulico .......................................................................... 25
6.5
Secciones del Tnel .................................................................................... 25
EMBALSE COMPENSADOR Y OBRAS ANEXAS .................................................. 27

7.1
Condiciones Geolgicas .............................................................................. 27
7.2
Embalse Compensador ............................................................................... 27
7.3
Presa del Embalse Compensador y Obras Anexas..................................... 28
7.4
Obras de Entrega y de Toma....................................................................... 28
OBRAS DE CAIDA .................................................................................................. 29

8.1
Trazado........................................................................................................ 29
8.2
Condiciones Esperadas de Roca................................................................. 29
8.3
Secciones Tpicas........................................................................................ 29
CASA DE MAQUINAS, DESCARGA Y OBRAS ANEXAS....................................... 31

9.1
Condiciones Geolgicas .............................................................................. 31
9.2
Disposicin General..................................................................................... 31
9.3
Cavernas ..................................................................................................... 32
9.4
Equipo Electromecnico .............................................................................. 32
9.5
Accesos ....................................................................................................... 33
9.6
Tnel de Descarga ...................................................................................... 33
9.7
Obras al Exterior .......................................................................................... 33
10 LINEAS DE TRANSMISION .................................................................................... 34

11 METODOLOGIA CONSTRUCTIVA ......................................................................... 35
11.1
11.1.1
11.1.2
11.1.3
11.1.4
11.1.5
11.2
11.2.1
11.2.2
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Caminos y Campamentos............................................................................ 35
Caminos de Acceso................................................................................ 35
Camino Salado Compensador............................................................. 36
Camino de Acceso a la Casa de Mquinas ............................................ 36
Acceso a la Ventana 2............................................................................ 36
Campamentos ........................................................................................ 37
Obras de Captacin y Manejo del Ro ......................................................... 38
Canal de Desvo y Vertedero Secundario............................................... 38
Ataguas y Vertedero Principal ............................................................... 38
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11.2.3
11.3
11.3.1
11.3.2
11.3.3
Desarenador........................................................................................... 39
Tnel de Conduccin ................................................................................... 39
Tuneleras: Caractersticas Tcnicas ...................................................... 39
Tunelera 1 en Ventana 2 ........................................................................ 41
Tunelera 2 .............................................................................................. 43
11.4
Embalse Compensador ............................................................................... 43
11.5
Obras de Cada ........................................................................................... 44
11.5.1
11.5.2
11.5.3
11.6
11.6.1
11.6.2
11.6.3
11.6.4
11.6.5
Tuberas de Presin Subhorizontal (Tramos de Aguas Abajo)............... 44

Pozos de Presin Verticales................................................................... 45
Tuberas de Presin Subhorizontal (Tramos de Aguas Arriba) .............. 46
Casa de Mquinas ....................................................................................... 46
Galera de Acceso .................................................................................. 46
Tnel de Descarga ................................................................................. 47
Galera de Cables................................................................................... 47
Caverna de Maquinas............................................................................. 48
Caverna de Transformadores................................................................. 49
12 CALCULO DE LA ENERGIA PRODUCIDA ............................................................. 50

13 INVESTIGACIONES Y ESTUDIOS ADICIONALES ................................................ 52
13.1
Topografa ................................................................................................... 52
13.2
Hidrologa y Sedimentologa........................................................................ 52
13.3
Impacto Ambiental ....................................................................................... 52
13.4
Geologa ...................................................................................................... 52
13.4.1
13.4.2
13.4.3
13.4.4
13.4.5
Presa Derivadora y Desarenador ........................................................... 52

Tnel de Conduccin.............................................................................. 52
Embalse Compensador .......................................................................... 53
Obras de Cada ...................................................................................... 54
Casa de Mquinas.................................................................................. 55
13.5
Modelos Hidrulicos .................................................................................... 56
13.6
Aspectos de Diseo ..................................................................................... 56
LISTA DE LAMINAS
CCS-01
CCS-02
CCS-03
CCS-04
CCS-05
CCS-06
CCS-07
CCS-08
CCS-09
CCS-10
Captacin Filo de Agua Salado Planimetra General

Captacin Filo de Agua Salado Desarenador - Planta y Cortes
Captacin Filo de Agua Salado Cortes
Tnel de Conduccin Cortes Tpicos
Embalse Compensador Planimetra General
Obras de Generacin Salida Tnel de Conduccin y Obras de Toma de las
Tuberas
Casa de Maquinas Corte a Nivel Turbina, Piso Principal
Casa de Maquinas Corte Longitudinal y Transversal
Obras de Generacin Galeras de Descarga y Accesos
Obras de Generacin Patio de Salida de Lneas
ANEXO ELECTROMECNICO
ANEXO DE PRODUCCIN ENERGTICA
ANEXO DE CLCULOS HIDRULICOS
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ESTRUCTURA DEL INFORME
El presente informe y sus anexos constituyen el rediseo conceptual del Proyecto

Hidroelctrico Coca Codo Sinclair para permitir instalar en una sola etapa una potencia
de unos 1.500 MW.
En el Estudio de Factibilidad de INECEL del 1992 se defini que era justificada para el
proyecto la instalacin total de una potencia total de poco menos de 900 MW en dos
etapas.
La documentacin completa del rediseo conceptual del proyecto se compone del
Informe Final con sus Laminas y sus Anexos.
El Informe Final del Rediseo Conceptual se lo ha dividido en dos partes: la primera
parte muy condensada en dos captulos:
Captulo A:
Captulo B:
Estructura del Informe

Resumen, Conclusiones y Recomendaciones
La segunda parte, mas extensa, presenta una exposicin de todos los aspectos
generales del estudio que se desarrolla en 13 captulos:
Captulo 1
Introduccin
Captulo 2
Estudios Bsicos
Captulo 3
Descripcin del Sector Elctrico
Captulo 4
Definicin del Caudal Mximo a ser Derivado
Captulo 5
Presa Derivadora y Desarenador
Captulo 6
Tnel de Conduccin y Ventanas
Captulo 7
Embalse Compensador y Obras Anexas
Captulo 8
Obras de Cada
Captulo 9
Casa de Maquinas, Descarga y Obras Anexas
Captulo 10
Lneas
Captulo 11
Metodologa Constructiva
Captulo 12
Calculo de la Energa Producida
Captulo 13
Investigaciones y Estudios Adicionales
El captulo 2 ilustra brevemente todos los estudios bsicos de topografa, hidrologa,

ambiente y geologa llevados en adelante durante la fase precedente de los estudios de
seleccin de alternativas y de la factibilidad de la solucin escogida.
El captulo 3 describe someramente la evolucin de la demanda elctrica del Pas, de su
sistema elctrico y de su sistema de transmisin.
El captulo 4 define el valor del caudal maximo a ser derivado en las obras derivadora
para poder instalar en el proyecto los 1.500 MW.
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Los captulos de 5 al 10 presentan las caractersticas tcnicas de las diferentes obras

componentes el proyecto.
El captulo 11 describe la metodologa constructiva prevista para la implementacin de
las diferentes obras componentes el proyecto.
El captulo 12 presenta el procedimiento adoptado para el calculo de la energa
producida por el proyecto y los resultados obtenidos.
El captulo 13 indica las investigaciones y estudios adicionales propuesto para la etapa
de diseo definitivo del proyecto.
El Informe Final se completa con 10 Laminas que ilustran las principales obras
componentes el proyecto con los datos caractersticos y la definicin topogrfica del
trazado de las obras.
Al final se anexan al Informe los siguientes documentos:
Anexo Electromecnico
Anexo de Produccin Energtica
Anexo de Clculos Hidrulicos
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RESUMEN, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
RESUMEN
En mayo de 2008 la Compaa Hidroelctrica Coca Codo Sinclair S.A. de Quito, Ecuador
encarg a la Compaa Consultora ELC-Electroconsult S.p.A. de Miln, Italia realizar en
un corto plazo de un mes los estudios de rediseo conceptual del Proyecto Coca Codo
Sinclair (estudiado a nivel de factibilidad por INECEL en el ao 1992 con la previsin de
instalar unos 900 MW en dos etapas) para permitir la instalacin de una potencia de
1.500 MW en una sola etapa de ejecucin.
A este fin se hizo una revisin de la concepcin del esquema as como de la ubicacin ,
dimensiones y dems caractersticas de los principales componentes para adaptarlos a
fin de permitir instalar la potencia decidida de 1.500 MW segn las fases siguientes.
1 - Definicin del caudal maximo a derivarse en la obra de captacin manteniendo

el factor de planta de 0,8
La primera decisin que ha sido tomada fue la de establecer el valor del caudal a
derivarse en la obra de captacin para instalar la potencia definida manteniendo el factor
de planta de 0,8 seleccionado en el estudio de factibilidad.
En dicho estudio se haba previsto como valor del caudal a ser derivado a la obra de
captacin aquel de 63,5 m3/s en primera etapa, al cual se tenan que aadir otros 63,5
m3/s en segunda etapa alcanzando as en total 127 m3/s.
Con estos caudales la potencia instalada de primera etapa era de 432 MW mientras la
de segunda etapa de 427 MW, alcanzando as en total una potencia de 859 MW. Tanto
en primera etapa como que en segunda etapa el factor de planta se haba mantenido
igual a 0,8.
Este valor se alcanzaba por el volumen til del embalse compensador y el caudal
mximo total de diseo para la casa de mquinas (80,25 m3/s en primera etapa mas
79,38 m3/s en segunda etapa) de 159,63 m3/s. La diferencia entre las dos etapas era
constituida por el aporte directo de la cuenca de la quebrada Granadillas (valor promedio
de 0,7 m3/s) valor ya utilizado totalmente en la primera etapa.
Para mantener el mismo valor del factor de planta (0,8) del estudio de factibilidad se
decidi aumentar el volumen til del embalse mediante excavaciones en la ladera
izquierda del embalse.
Para alcanzar los 1.500 MW instalados en la casa de mquinas, manteniendo las
mismas perdidas del estudio de factibilidad en las obras de cada, se necesita un caudal
mximo de unos 278,5 m3/s lo que corresponde a un caudal entrante en el embalse
compensador de 222,7 m3/s. Restando los 0,7 m3/s, caudal promedio de la quebrada
Granadilla, se obtiene el valor de 222,0 m3/s.
Por lo tanto el caudal mximo a ser derivado en el sitio Salado a la presa derivadora y
que transitar en el tnel de conduccin ser de 222,0 m3/s.
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2 - Dimensionamiento y modificaciones de las obras de captacin y de conduccin

Por el aumento substancial de 127 a 222 m3/s de la capacidad de derivacin se han
aumentados las dimensiones de las obras de captacin, del desarenador y sobretodo de
las obras de conduccin (para estas ultimas que estaban previstas implementarse en
dos etapas el aumento del caudal es de 63,5 a 222 m3/s).
La obra de toma ha sido extendida lo necesario hacia aguas arriba al lado derecho del
canal de desvo, el desarenador modificado en su disposicin con excavacin de gran
parte del morro granodioritico, muy prolongado y un poco profundizado, la conexin con
el tnel de conduccin mediante un ducto en el azud del vertedero principal a travs de
un descargador a vrtice.
Menores variaciones se han hecho aumentando en 0,5 m las cotas de los umbrales de
los vertederos y aadiendo un compuerta basculante en el vertedero principal para dejar
al ro el caudal ecolgico.
El tnel de conduccin siempre previsto a ser excavado en su gran mayora con dos
tuneleras aumenta notablemente en sus secciones (dimetro de excavacin de las
tuneleras de 5,4 a 8,7 m). Para mayor seguridad y a la luz de lo ocurrido en el tnel de
conduccin del Proyecto San Francisco, se ha decidido revestir con elementos
prefabricados el tnel en todo su largo.
Adems para facilitar su funcionamiento hidrulico (a flujo libre en su primer tramo y a
presin en su segundo tramo) se ha eliminado la contra-pendiente para el tramo de
1.200 m aguas abajo de la segunda ventana y se ha adoptado una pendiente nica a lo
largo de todo el tnel.
3 - Dimensionamiento y modificaciones de las obras del embalse compensador

Como ya se indic a fin de mantener para los caudales derivados mximos el mismo
valor del factor de planta (0,8), se requiere aumentar el volumen til del embalse
compensador de 460.000 m3 a unos 800.000 m3 manteniendo siempre los mismos
valores de niveles mnimo y mximo del embalse compensador, es decir 1.229,50 y
1216,00 m s.n.m. respectivamente. Este aumento de volumen se obtiene haciendo
excavaciones en el costado izquierdo de la quebrada Granadillas aguas arriba del eje de
la presa. Por el momento se ha previsto estabilizar los taludes en la formacin Napo con
micropilotes o jet grouting fundados y anclados en la subyacente formacin Hollin.
Estas excavaciones permitirn conformar una plataforma con un acceso provisional al
fondo que facilitarn el transporte y el ensamblaje de la tunelera 2 sin necesidad de
construir ninguna ventana en ese sitio.
La presa del embalse compensador y sus obras hidrulicas anexas se mantienen
iguales a las ya definidas en el estudio de factibilidad excepto un aumento de capacidad
de descarga del aliviadero as como una variacin de las dimensiones de la obra de
entrega del tnel de conduccin y las de toma de las tuberas de presin.
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4- Dimensionamiento y modificaciones de las obras de cada, generacin y

transmisin
Para las obras de cada se han mantenido las dos tuberas distintas modificando un
poco sus disposicin planimetrica y sus perfil.
Las secciones de las tuberas de presin han sido aumentadas por el aumento del
caudal de diseo de 80,25 a 139,25 m3/s as como la disposicin de los distribuidores
pasando de 3 a 4 grupos cada uno.
Para alcanzar los 1.500 MW instalados en la central se ha pensado en 8 grupos Pelton
con 6 chorros cada uno de 187,5 MW (como alternativa se han definido tambin todas
las principales caractersticas electromecnicas asociadas a una solucin con 10 grupos
de 150 MW cada uno).
La ubicacin y disposicin de la casa de maquinas ha sido mantenida la misma del
estudio de factibilidad modificndola por el numero y el tamao de las unidades. Las
dimensiones de la caverna de maquinas han resultado las siguientes: 26 m de ancho, 50
m de alto y 192 m de largo; mientras aquellas de la caverna de los transformadores
monofsicos de 68,3 MVA, que incluye en su parte alta la subestacin en SF6, son 16,5,
33 y 192 respectivamente.
Tambin la disposicin de las galeras anexas a las obras de generacin ha sido
mantenida con variaciones en las secciones en particular para el tnel de descarga
(seccin a herradura) que aumenta substancialmente en su tramo final de 5,80 a 9,0 m.
Desde el patio de maniobra ahora ampliado salen dos lneas de 500 kV que llegan a la
subestacin de Pifo con un recorrido de 125 km.
El informe se completa analizando los siguientes aspectos:
Metodologa constructiva
Para las diferentes obras componentes el proyecto se describe la metodologa
constructiva prevista con particular nfasis en las obras de desvo y manejo del ro Coca
y sobretodo a las obras en subterrneo con atencin especial al tnel de conduccin que
constituye la obra mas importante, desde el punto de vista constructivo y de ruta critica
para el proyecto.
Programa de calculo para la produccin de la energa anual del proyecto

Se ha preparado un programa computacional para el calculo de produccin de la energa
del proyecto operando con valores mensuales del ro Coca al sitio Salado de la serie
histrica de 20 anos del 1972 al 1991 a los cuales se han deducidos los 53 m3/s
correspondientes al caudal ecolgico.
Los resultados obtenidos han sido los siguientes: generacin promedia anual en los
bornes de los transformadores de 8.743 GWh con un valor maximo anual de 9.899 GWh
y mnimo anual de 7.420 GWh.
El dficit en cantidad de energa es del 14,9 %, o sea es energa no producida cuando,
por falta de agua, no se alcanza la capacidad nominal o garantizada (1.500 MW) por
cuatro horas diarias. El correspondiente valor del dficit en tiempo es de 45,4%, siendo
la ocurrencia de la capacidad mxima nominal o garantizada del 54,6%.
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CONCLUSIONES
El contenido del presente informe cumple con los principales alcances del contrato es
decir:
revisin de la concepcin del esquema, la ubicacin , dimensiones y dems

caractersticas de los principales componentes para adaptarlos a la potencia
decidida de 1.500 MW;
con el esquema revisado entrega de unas Laminas de los principales
componentes del proyecto que permitan, en base a planos a ser preparados por
COCASINCLAIR, el calculo de las cantidades de las obras;
unas indicaciones sobre la metodologa y secuencias constructivas que permitan
a COCASINCLAIR tambin con las cantidades antedichas actualizar el
cronograma de construccin;
preparacin de un programa de calculo de la energa anual producida por el
proyecto.
Con la hidrologa disponible y con las modificaciones introducidas en el proyecto

para poder instalar los 1.500 MW, se obtiene una produccin promedia anual de
8.743 GWh.
Se considera que el valor del caudal maximo a ser derivado a la obra de
captacin es decir los 222 m3/s tenga que ser considerado como valor limite;
cualquiera aumento ulterior, para aumentar la produccin energtica, debido o a
un aumento de la potencia instalada con el factor de planta 0,8 o a un aumento
del factor de planta (manteniendo la potencia instalada de 1.500 MW) conlleva
aumento de las dimensiones sea del desarenador como del tnel de conduccin
que difcilmente podran ser alcanzadas.
RECOMMENDACIONES
Se han actualizado las recomendaciones de investigaciones y estudios adicionales para
el diseo de detalle indicados al final del estudio de factibilidad del ao 1992.
Particular atencin hay que poner en las investigaciones geolgicas propuestas para las
reas del embalse compensador y las obras de cada y de generacin as como para las
pruebas sobre modelos hidrulicos de las obras de captacin que han sido fuertemente
modificadas.
Cabe recordar que en este rediseo conceptual del proyecto no se hizo ningn calculo
estructural por lo tanto los espesores de las estructuras y de los revestimientos podran
sufrir algunas variaciones.
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INTRODUCCION
1.1
El Contrato
El da 12 de mayo de 2008 entre la Compaa Hidroelctrica Coca Codo Sinclair S.A.

(COCASINCLAIR) de Quito y la Compaa Consultora ELC-Electroconsult S.p.A. de
Italia se suscribi un contrato para que este ultima realice en un corto plazo de un mes
los estudios de rediseo conceptual del Proyecto Coca Codo Sinclair (estudiado a nivel
de factibilidad por INECEL en el ao 1992) para permitir la instalacin de una potencia
de 1.500 MW en una sola etapa de ejecucin.
En el estudio de factibilidad del 1992 se defini que era justificada para el proyecto la
instalacin de una potencia total de poco menos de 900 MW en dos etapas iguales.
1.2
Alcance de los Estudios
Segn lo indicado en los Trminos de Referencia el alcance de los estudios se articula

en los puntos siguientes:
1.3
utilizacin de la informacin hidrolgica del estudio de factibilidad del 1992 as

como de los caudales ecolgicos obligatorios;
revisin de la informacin geolgica y geotcnica del esquema concebido
durante la factibilidad del 1992 para validarla y/o complementarla;
revisin de la concepcin del esquema , la ubicacin , dimensiones y dems
caractersticas de los principales componentes para adaptarlos a la potencia
decidida de 1.500 MW;
con el esquema revisado entrega de unos Lamina de los principales
componentes del proyecto y unas indicaciones sobre la metodologa y
secuencias constructivas que permitan, en base a planos a ser preparados por
COCASINCLAIR, el calculo de las cantidades de las obras as como el
cronograma de ejecucin;
preparacin de un programa de calculo de la energa anual producida por el
proyecto.
Antecedentes
La potencia instalada, definida en los estudios de factibilidad del 1992, responda a la

conformacin del parque generador del pas, a las restricciones con relacin al caudal
ecolgico y a los valores de energa de la curva de carga nacional a la fecha de los
estudios.
Las condicionantes mencionadas han sufrido cambios, por lo que se hace indispensable
reformular el Proyecto para sustentar la capacidad de 1.500 MW que se ha decidido
instalar y la definicin de una sola etapa de ejecucin.
A continuacin se hace una breve descripcin del proyecto estudiado a nivel de
factibilidad el ao 1992.
El esquema del proyecto aprovecha los caudales del ri Coca y est conformado por las
principales obras siguientes:
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una presa derivadora diseada para un caudal de 127 m3/s (en dos etapas) con
nivel del agua a la cota 1.275 m s.n.m. y ubicada aguas abajo de la confluencia
del ro Quijos con el ro Salado;
un desarenador al exterior dimensionado por dicho caudal;
dos tneles de conduccin a presin (uno por etapa), parcialmente revestidos, de
24,9 km de largo y de 5,4 m de dimetro de excavacin;
un embalse compensador, obtenido con una presa en material suelto con
pantalla en hormign de 53 m de altura, en la quebrada Granadillas;
dos tuberas de presin subterrneas (una por etapa) parcialmente revestidas en
acero de unos 1.800 m de largo (una por etapa) y
una central de generacin en caverna con ejes de los chorros de los grupos
Pelton a la cota 610,60 m s.n.m. para la instalacin de 6 unidades de poco
menos de unos 150 MW cada una.
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ESTUDIOS BASICOS
En este captulo se hace una sntesis de los estudios bsicos llevados en adelante
durante el estudio de seleccin de alternativas y el estudio de factibilidad de la
alternativa escogida del 1992. Los estudios bsicos de campo y de gabinete fueron
afectados por el sismo del 5 de marzo del 1987.
2.1
Topografa, Cartografa y Caminos
En este prrafo se ilustra brevemente la informacin topogrfica y cartogrfica utilizada

para el estudio de factibilidad as como los caminos de acceso propuestos para llegar a
los diferentes sitios de la obra. Los detalles son indicados en el Anexo A del Estudio de
Factibilidad.
2.1.1
Informacin topogrfica y cartogrfica
El rea de la cuenca hidrogrfica est totalmente cubierta con cartografa en escala

1:50.000 del Instituto Geografico Militar (IGM) y en un 80% por cartografa en escala
1:25.000 siempre del IGM.
Tambin la cobertura aerofotogramtrica, obtenida con diferentes vuelos a partir del
1965 incluyendo los vuelos hechos despus del sismo del 5 de marzo del 1987, se
considera adecuada.
Durante el estudio de factibilidad se han obtenido por fotorestitucin topografas de
detalle en escala 1:10.000 (10.200 ha) para las diferentes obras componentes el
proyecto incluyendo caminos de acceso y lneas de transmisin hasta el sitio Salado.
Las zonas donde estn previstas para el proyecto obras al exterior han sido cubiertas
con topografas de detalle en escala 1:1.000 (540 ha).
Se levantaron muchos perfiles tanto transversales como longitudinales de los ros
incluyendo la batimetra de los cauces para un total de 20,2 km y se materializaron en el
terreno perfiles para investigaciones geofsicas con longitud total de 27,0 km.
2.1.2
Caminos de acceso
Adems de la carretera Lago Agrio-Quito los accesos propuestos para llegar a los
diferentes sitios de las obras son tres:
El primero parte de la carretera Lago Agrio-Quito en correspondencia de las

obras de captacin del sitio Salado, sube a la meseta cruzndola por su lnea de
cumbre y baja a la zona del embalse compensador. El camino tiene una longitud
total de 35,5 km y servir tambin para la construccin y el mantenimiento de las
lneas de transmisin.
El segundo parte de la carretera Lago Agrio-Quito en el km 74 y se desarrolla a
lo largo de la divisoria entre las cuencas da los ros Coca y Dashio, baja al
Codo Sinclair, cruza el ro Coca y llega a la casa de mquinas con una longitud
total de 18,3 km.
El tercero parte de la carretera Lago Agrio-Quito aguas abajo de la confluencia
del ro Malo con el ro Coca, cruza este ultimo y llega a la ventana N 2 para
construccin del tnel de conduccin con una longitud de 1,8 km.
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El primer camino, fuera de su tramo inicial diseado en escala 1.1.000, se estudi

solamente en base a mapas topogrficos en escala 1:10.000 con diseo a nivel de
factibilidad preliminar.
El segundo camino se estudi mas en detalle ejecutando poligonales de precisin a lo
largo de todo su trazado integradas por perfiles transversales cada 20 m.
El tercer camino as como otros caminos necesarios para el acceso a las reas de la
casa de mquinas se han estudiados en base a mapas topogrficos en escala 1:1.000.
2.2
Hidrologa y Sedimentologia
En este prrafo se describen brevemente los principales aspectos hidrolgicos y

sedimentolgicos del estudio. Los detalles son indicados en el Anexo B del Estudio de
Factibilidad.
2.2.1
rea del Proyecto
El rea del proyecto est constituida por la cuenca del ro Coca hasta el sitio Salado, que
cubre una superficie de 3.600 km2. La cuenca est bordeada por la Cordillera Central
con cumbres que superan los 5.700 m de altura como el Cayambe y el Antisana y por
otras elevaciones menores. El rea del estudio se sita en la provincia del Napo y est
servida por la carretera Quito-Lago Agrio.
2.2.2
Hidrologa
2.2.2.1
Pluviometra
La cuenca se caracteriza por precipitaciones bastante altas a lo largo de todo el ao, con
valor promedio que se acerca a los 3.000 mm por ao. En su parte baja, cerca de las
obras del proyecto las precipitaciones llegan hasta valores del orden de 5.000-7.000 mm.
En general, no se observan pronunciadas variaciones estacinales de precipitacin
siendo normalmente el mes de junio el mas lluvioso y diciembre el mes menos lluvioso.
2.2.2.2
Caudales
Antes del evento del 5 de marzo del 1987 la red de estaciones hidromtricas de la
cuenca del ro Coca inclua 15 estaciones como indicado en el Plano 0209-B-1504. A
consecuencia del evento las estaciones del Salado AJ Coca, Coca AJ Malo, Malo AJ
Coca y Coca en San Rafael fueron completamente destruidas.
Para la estimacin del caudal del ro Coca en el sitio de presa Salado (inmediatamente
aguas abajo de la confluencia de los ros Quijos y Salado) se han utilizado las
observaciones de caudales efectuadas en la estacin del ro Coca en San Rafael hasta
febrero de 1987 antes de su destruccin y las correlaciones lineales con las
observaciones de la estacin limnigrafica de Quijos AJ Bombon obteniendo as una serie
histrica generada de 19 aos (1972-1990).
El caudal promedio del ro Coca en el sitio Salado es de 292,0 m3/s (restndose los 3
m3/s derivados para el acueducto Papallacta Quito) lo que corresponde a una
contribucin especifica superior a 80 l/s km2. El caudal diario garantizado en el 90% del
tiempo es de 127,0 m3/s. Para otros caudales tpicos en el sitio de la presa del proyecto
vase el Cuadro 4/1 del Informe General del Estudio de Factibilidad.
2.2.2.3
Crecientes
Los valores estimados de las crecientes del ro Coca en el sitio de presa del proyecto
resultan de 6.000 y de 7.500 m3/s para periodos de recurrencia de 1.000 y de 10.000
aos respectivamente. La creciente catastrfica (repeticin del evento del 5 de marzo del
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1987), para la cual se han diseado las obras de captacin, fue estimada en forma
conservadora alcanzar el valor de 20.000 m3/s. En la presente actualizacin del estudio
se tom la decisin un poco meno conservadora de bajar este valor a 15.000 m3/s
(vase numeral 16.6 del Informe General del Estudio de Factibilidad) que de toda
manera es siempre el doble de la creciente hidrolgica con tiempo de recurrencia de
10.000 aos.
Los valores estimados para las crecientes naturales de la quebrada Granadilla en el sitio
de la presa compensadora resultan de 50 y de 111 m3/s para periodos de recurrencia de
10 y 1.000 aos respectivamente.
2.2.3
Sedimentologa
El transporte slido total en toda la cuenca del ro Coca es bastante alto. En el sitio
Salado, despus del evento del 5 de marzo de 1987, ha alcanzado un valor de hasta 23
millones de toneladas por ao. Se piensa que este valor despus de ms de 20 aos se
haya reducido nuevamente a 8 millones de toneladas por ao que han caracterizado la
situacin antes del evento. El tiempo de llenado del embalse de la presa de derivacin
se estima de unos 10-15 aos.
El volumen muerto del embalse de la quebrada Granadillas de 0,24 hm3, tal como fue
analizado en el estudio de factibilidad, ser progresivamente llenado por efecto de los
sedimentos que llegan de los tneles de conduccin (caudal mximo de 127 m3/s) y de
aquellos trado por la quebrada Granadillas. Los primeros (material fino no sedimentado
en el desarenador de la obra de captacin) constituyen la mayora. Se ha considerado
razonable prever un tiempo de llenado del embalse compensador hasta su cota mnima
de operacin de unos 5-7 aos. Aumentando el caudal mximo derivado hasta 222 m3/s
(ver Captulo 4 del presente informe) el tiempo de llenado bajara a unos 3-4 aos. Antes
del trmino de este periodo tendr que entrar en operacin un equipo de dragado para
garantizar el volumen til de este embalse.
2.3
Impacto Ambiental
Se reporta a continuacin la sntesis del Impacto Ambiental del proyecto como indicado
en el Resumen Ejecutivo del Estudio de Factibilidad del 1992. Los detalles son indicados
en el Anexo C al Informe General del Estudio de Factibilidad.
El proyecto Coca Codo Sinclair debido a las caractersticas de sus obras es un proyecto
ecolgicamente limpio con muy pocos efectos negativos sobre el ambiente; entre estos
se mencionan nicamente la posible penetracin de colonos debido a la apertura de
caminos de acceso a un rea poco poblada y a la reduccin del caudal de la cascada
de San Rafael.
En la actualidad el ingreso de nuevos colonos al no existir una carretera es muy difcil,
por lo que el estudio plantea dos alternativas factibles del uso del rea: una de
proteccin natural y la consiguiente implementacin de medidas para lograrlo, y otra,
que considerando que la colonizacin es posible, presenta un plan de ocupacin del
suelo dirigido, acorde a las caractersticas del rea.
En el estudio se proponen acciones e investigaciones adicionales que debern
realizarse unas en forma inmediata y otras en la siguiente etapa del estudio, que
permitirn en esa oportunidad hacer una seleccin de la mejor alternativa o de una
combinacin de las mismas.
Paralelamente se tendr que determinar cual debe ser el caudal mnimo a mantenerse
para no reducir la belleza esttica de la cascada y para no afectar el ecosistema local;
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por el momento y de forma muy conservadora este caudal se le ha asumido igual al

mnimo registrado en la cascada San Rafael es decir de 56,8 m3/s.
Adems, con el fin de compensar el impacto sobre el medio ambiente del rea afectada
por las pocas obras a cielo abierto en la zona de la meseta, se sugiere crear una zona
refugio de la fauna silvestre en el bosque pluvial, de caractersticas muy similares, que
se alojara en la aledaa cuenca del ro Machacuyacu.
La construccin del proyecto facilitar el desarrollo del ecoturismo aprovechando de las
bellezas escnicas tales como: el volcn Reventador, la cascada San Rafael y en
general, el paisaje, la flora y la fauna del rea.
A continuacin en el presente informe para la evaluacin de la energa producida por el
proyecto (Captulo 12) se considera un caudal ecolgico mnimo a ser dejado en el ro
Coca aguas abajo de la presa derivadora al sitio Salado igual a 53,0 m3/s
(correspondiente al caudal mnimo del ro registrado en el sitio Salado, vase Plano
0209-B-1506 del Estudio de Factibilidad).
2.4
Geologa, Vulcanologa y Sismologa
En este seccin se presenta una sntesis de los estudios geolgicos desarrollados, tanto
a nivel regional como en el rea del proyecto, con el respaldo de adecuadas
investigaciones de campo y de laboratorio. Todos los trabajos han sido necesariamente
implementados por estudios especficos de vulcanologa a nivel regional y por una
exhaustiva evaluacin del riesgo ssmico en el rea del proyecto.
Los detalles de las actividades de estudio y de investigacin son indicados en los anexos
siguientes del Estudio de Factibilidad :
Anexo D - Geologa, Anexo G - Vulcanologa y Anexo H - Sismologa y Tectnica.
2.4.1
Geologa
El rea del proyecto est caracterizada por una serie volcnica antigua que forma el
basamento y por una sucesin de formaciones sedimentarias mesozoicas recubiertas
por materiales sueltos de diferente origen, de acuerdo con la columna estratigrfica
esquemtica siguiente :
Cuaternario y Actual : Materiales sueltos de diferente origen : coluviones, conos

de deyeccin, depsitos del acarreo y depsitos fluvio-lacustres.
Cuaternario: Lahares y coladas andesticas, avalanchas de escombros y
piroclastos de las diferentes fases evolutivas del complejo volcnico de El
Reventador.
Cretcico superior : Formacin Tena (capas de lutita, arenisca y arcilla).
Cretcico medio-superior: Formacin Napo (capas de lutita, arenisca, caliza y
marga).
Cretcico medio-inferior: Formacin Hollin (capas de arenisca sacaroidal
alternadas con capas e intercalaciones de lutita, a menudo impregnadas con
asfalto).
Jursico-Cretcico: Formacin Misahuall (rocas volcnicas: dacita, riolita,
andesita, traquita, basalto y rocas volcano-sedimentarias : toba, wackes,
arenisca volcnica y brecha).
Rocas intrusivas granodiorticas que afectan a todas las formaciones, incluida la
Formacin Tena .
Desde el punto de vista estructural y tectnico, el rea del proyecto est ubicada dentro
de la faja subandina que representa una franja de los cabalgamientos de la Cordillera
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Real, en una zona geolgicamente muy compleja y sujeta a grandes movimientos

tectnicos compresivos, debido a la convergencia intracontinental entre la cordillera y la
plataforma amaznica.
El cuadro hidrogeolgico es tambin muy complicado y se han individuado 4 sectores
con un comportamiento independiente de las aguas subterrneas:
Valle de los ros Quijos-Coca

Volcn El Reventador
Macizo mesozoico de la margen derecha del ro Coca
Sector Codo Sinclair
Cada uno de estos sectores tiene sus propias caractersticas hidrogeolgicas, pero en
ninguno de ellos existen aspectos capaces de introducir anomalas en el comportamiento
de las aguas subterrneas. Los aspectos hidrogeolgicos relacionados con el macizo
rocoso mesozoico, que constituye la margen derecha del ro Coca, resultan
particularmente importantes para el tnel de conduccin.
Todas las obras subterrneas de conduccin y generacin estn ubicadas en la margen
derecha del ro Coca y relacionadas con las formaciones inferiores de la secuencia antes
indicada (formaciones Misahall y Hollin).
Las obras de captacin en el sitio Salado, ubicadas en la angosta garganta entre el
morro rocoso y la margen derecha, por donde fluye actualmente el ro Coca, estn
relacionadas con las rocas granodiorticas del cuerpo intrusivo aflorante en la zona y con
los potentes depsitos aluviales que forman el relleno del paleo cauce existente entre el
morro y la margen izquierda del valle.
2.4.2
Vulcanologa
El rea del proyecto incluye un centro eruptivo activo, el volcn El Reventador, que se
levanta hasta los 3.500 m sobre la orilla izquierda del valle del Coca, entre los valles del
Salado y del Du ; el ro Malo forma el drenaje sur del volcn.
Los estudios geovulcanolgicos y las investigaciones petroqumicas realizadas han
permitido distinguir tres etapas evolutivas del volcn : el Complejo Volcnico Basal, el
Volcn Paleoreventador y el cono actual del Volcn El Reventador posicionado dentro
de un gran anfiteatro originado por un derrumbe ocurrido hace unos 19.000 aos y que
afect los depsitos del Volcn Paleoreventador.
Todos los datos obtenidos durante el estudio fueron utilizados para la formulacin de un
modelo de funcionamiento del volcn que ha servido como base para la evolucin de los
posibles peligros para las obras del proyecto relacionados con las futuras erupciones del
Volcn El Reventador, tomando nicamente como referencia la actividad del cono actual
; es decir la ocurrida en los ltimos 19.000 aos. Los principales resultados obtenidos
son :
Flujos de lava: la longitud de las coladas lvicas ms recientes vara entre 3 y 6

km y el frente lvico ms alejado alcanz una distancia de 7 km del crter y se
detuvo a una distancia de 2,0-2,5 km del ro Coca. A la luz de estos datos y de
las tendencias evolutivas ms recientes, se considera improbable que los flujos
de lava que emita el cono actual puedan alcanzar los sitios de las obras del
proyecto.
Cada de ceniza: la componente explosiva de las ltimas erupciones de El

Reventador ha consistido esencialmente en proyecciones de bombas y
fragmentos lvicos y en la emisin de ceniza a la atmsfera. Las evidencias
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geolgicas e histricas indican que los materiales piro clsticos de cada,

provenientes del cono actual se distribuyen predominantemente al oeste del
crter. Los sitios de las obras del proyecto estn ubicados en direccin contraria.
Asumiendo en la modelizacin del fenmeno de cada de cenizas las
condiciones ms cercanas a las que existen en El Reventador actual, se puede
considerar despreciable el peligro relacionado con cada de material piro clstico.
Flujos piro clsticos: la evaluacin de estos peligrosos fenmenos eruptivos

mediante una simulacin numrica de los flujos piro clsticos producidos por el
volcn, asumiendo las condiciones observadas en la erupcin de 1976, ha
evidenciado que ningn depsito de flujo piro clstico originado del cono actual
ha sido observado fuera del anfiteatro. Consecuentemente, se considera
despreciable el peligro debido a estos fenmenos para las obras del proyecto.
Explosiones freticas: estas explosiones de energa muy baja, debidos a la

acumulacin de fluidos fumarlicos por debajo de delgadas capas autosellantes,
son peligrosos solamente para el personal que trabaja cerca del crter.
Flujos de lodo (lahares): pueden originarse sin ninguna causa volcnica, debido
a la movilizacin de materiales inestables saturados en agua. Flujos de este tipo
pueden ocurrir como consecuencia de violentas lluvias y, an ms fcilmente,
debido a terremotos, como ocurri el 5 de marzo de 1987 y cuya repeticin en el
futuro representara un peligro para las obras del proyecto y para las personas y
bienes que se encuentren a lo largo de los ros.
Concluyendo, se considera improbable que fenmenos eruptivos relacionados con el

volcn El Reventador puedan afectar de manera seria las obras previstas para el
proyecto. Por lo tanto, el riesgo volcnico en s puede ser considerado despreciable en
su conjunto.
Sin embargo, fenmenos de movilizacin de materiales inestables saturados de agua de
las laderas del edificio volcnico, causados por sismos y/o violentas lluvias, del tipo
ocurrido a consecuencia del terremoto del 5 de marzo de 1987 (evento mximo de
referencia para la evaluacin del impacto sobre el proyecto), pueden representar un
peligro potencial an si remoto para las obras de captacin.
2.4.3
Sismologa y Tectnica
Para la evaluacin del riesgo ssmico en el rea del proyecto se recopil inicialmente una
gran
cantidad de datos de campo y toda la informacin bibliografica disponible.
Posteriormente se instal una red micro ssmica local orientada principalmente a integrar
y complementar los datos sobre la tectnica activa, pudindose de tal manera interpretar
la sismicidad observada durante los primeros seis meses de operacin de la red, dentro
del marco de la tectnica local.
Los estudios de riesgo ssmico regional (o de campo lejano) y local (o de campo
cercano) para la definicin del diseo ssmico de las obras, han sido acompaados por
un anlisis detallado de los diferentes aspectos relacionados con la tectnica de la
regin andina y de los sectores limtrofes a los sitios de las obras. Se han definido dos
modelos sismo tectnicos, uno regional y el otro local.
El primero ha sido utilizado para la evolucin probabilstica del riesgo ssmico
determinado por la presencia de las zonas sismo genticas de la depresin interandina y
del frente de cabalgamiento subandino.
El segundo modelo, en el cual se encuentra ubicada el rea del proyecto, est
caracterizado por la gran estructura anticlinal del Levantamiento del Napo limitada al
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occidente por una serie de cabalgamientos inclinados que constituyen el contacto

tectnico con las unidades metamrficas de la Cordillera Real. Con base en este modelo
y en el anlisis de los eventos registrados por la red micro ssmica se puede adelantar
que :
La localizacin de los eventos presenta una notable coherencia con el cuadro

tectnico reconocido.
La actividad ssmica es bastante superficial.
Los epicentros se agrupan en tres reas principales : al oeste del volcn El
Reventador, al sur de la confluencia de los ros Quijos y Salado y en el sector
del Codo Sinclair.
La sismicidad local observada en el periodo de registro es de modesta
intensidad.
La mayor parte de la actividad se ubica al este de los cabalgamientos
andinos principales.
2.5
Mecnica de Suelos y Mecnica de Rocas
Los estudios e investigaciones de Mecnica de Suelos, realizados en el curso del

Estudio de Factibilidad, fueron orientados bsicamente hacia la definicin de las
condiciones de las cimentaciones en los dos sitios de presa ( Salado y embalse
compensador) y de la disponibilidad y caractersticas de los materiales de construccin
para las diferentes obras del proyecto. Los Materiales de Construccin estn tratados en
este Informe Final del Estudio de Factibilidad en el prrafo 2.6.
Los estudios e investigaciones de Mecnica de Rocas han tenido como objeto la
definicin de los parmetros geomecnicos para el diseo de las obras subterrneas.
Todos los detalles de las actividades de estudio y de investigacin son indicados en los
anexos siguientes del Estudio de Factibilidad :
Anexo I - Mecnica de Suelos; Anexo J - Mecnica de Rocas;
Anexo F - Perforaciones y Galeras Exploratorias; Anexo E - Geofsica
2.5.1
Mecnica de Suelos
Los sitios de la presa derivadora Salado y de la presa del embalse compensador han
sido investigados mediante muchas prospecciones geofsicas y perforaciones rotativas
profundas.
Los resultados de estas investigaciones han permitido definir la configuracin del cauce
rocoso, la secuencia estratigrfica de los materiales de sedimentacin que rellenaron el
valle del ri Coca en el sitio Salado y las caractersticas geotcnicas de estos materiales.
En el sitio de la presa del embalse compensador las investigaciones han permitido
definir, adems de las caractersticas mecnicas de las rocas del fondo de la quebrada,
las propiedades geotcnicas de los suelos encontrados en las mrgenes superiores de
la quebrada Granadillas.
En el sitio de captacin Salado, la morfologa del valle est definida por la presencia de
un morro granodiortico que separa el cauce actual del ro Coca de un paleo cauce de
direccin variable, rellenados ambos por depsitos aluviales, lacustres y laharticos, cuyo
espesor mximo es del orden de 220 m y cuya compacidad es variable en funcin de la
forma y antigedad de deposicin.
En base a la secuencia estratigrfica y a la zonificacin geotcnica realizada en la zona
del paleo cauce, se ha considerado que salvo algunas capas superficiales, que
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seguramente sern eliminadas por las excavaciones, se tiene suelos de aceptable

capacidad de carga y baja compresibilidad, de modo que constituyen suelos de buenas
caractersticas para sustentar cimentaciones directas, en el rea que ocuparn el
vertedero secundario, el dique y obras anexas.
A lo largo del cauce actual del ro en correspondencia del vertedero principal se encontr
una sucesin de capas granulares, intercaladas con otras de origen lacustre,
normalmente consolidadas en general, y por tanto de inferiores caractersticas
mecnicas. En este caso se deber, por lo tanto, realizar una precarga del suelo,
mediante un terrapln fabricado con el material proveniente de las excavaciones y
mantenerlo por lo menos nueve meses para reducir los asentamientos a valores
permisibles.
Las caractersticas de las obras previstas y los anlisis de datos de los acelergrafos
instalados en el rea llevan a descartar la posibilidad de licuacin de las cimentaciones.
En toda el rea se tiene el problema de filtraciones por la base, a travs de los depsitos
aluviales, razn
por la cual se han diseado pantallas o diafragmas de
impermeabilizacin.
Un aspecto delicado estar relacionado con la ejecucin de las excavaciones y el control
del nivel fretico, con referencia a la estabilidad del fondo de las excavaciones. La
solucin a adoptarse consistir en la construccin de pantallas de impermeabilizacin
provisionales que sierren el rea a ser excavada. Se complementar lo anterior con la
perforacin de pozos en el fondo de la excavacin, que bombearn hacia afuera el agua
proveniente de las filtraciones.
En el sitio de la presa del embalse compensador, superficialmente se encuentran
cenizas volcnicas muy intemperizadas, depositadas sobre suelos residuales de la
formacin Napo, bajo las cuales se tienen rocas de la misma formacin y a continuacin
las rocas de la formacin Hollin, que presentan una capa superficial, de unos 25 m de
espesor, muy descomprimida y por consiguiente de menor resistencia y mayor
permeabilidad.
Para el tipo y altura de presa diseados, sin embargo, no se prevn problemas de
capacidad portante ni de asentamientos. En lo referente a la alta permeabilidad local, se
ha previsto una profunda cortina de inyecciones.
Las obras complementarias que afecten a los suelos superficiales debern considerar
las pobres caractersticas mecnicas de estos, tanto en lo referente a capacidad portante
y asentamientos, como en lo relativo a estabilidad de taludes, naturales o artificiales,
vecinos de las obras.
2.5.2
Mecnica de Rocas
Con el objeto de definir los parmetros geomecnicos para el diseo de las obras
subterrneas durante las dos fases de estudios se procedi a realizar ensayos de
mecnica de rocas en laboratorio sobre muestras obtenidas de los sondeos rotativos
perforados en los sectores del tnel de conduccin, del embalse compensador y de las
obras de generacin.
En el campo se excavaron galeras exploratorias en el sitio Salado, a la salida del tnel
de conduccin, en la margen derecha del sector Codo Sinclair y en la zona de las obras
de generacin (casa de mquinas y obras de restitucin).
Adems, en las galeras exploratorias se realizaron investigaciones de micro ssmica,
ensayos con el mtodo del taladro transversal, para la medicin de la velocidad de las
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ondas de corte en perforaciones cortas en el piso y en las paredes de las galeras, y

mediciones de deformabilidad de los macizos rocosos mediante ensayos de gato plano
en pared y de carga vertical y horizontal sobre placa.
En fin, en base a los ensayos de absorcin de agua y de hidrofracturamiento en los
sondeos rotativos se determinaron la permeabilidad y el estado de esfuerzo natural del
macizo que ser interesado por las obras subterrneas.
Para sintetizar las informaciones obtenidas con los ensayos se elabor una tabla de
clasificacin formada por cinco diferentes tipos de roca, de calidad optima a muy mala, a
las cuales se han referido los parmetros geomecnicos de los tres macizos rocosos
estudiados y que estarn afectados por las obras subterrneas del proyecto:
Intrusivo granodiortico
Formacin Hollin
Formacin Misahuall
En general, las condiciones geomecnicas de estos macizos son medianamente buenas,

salvo en los niveles ms superficiales donde la roca se encuentra siempre
descomprimida y alterada y en los sectores cercanos a los accidentes estructurales.
2.6
Materiales de Construccin
Las investigaciones efectuadas en el valle del ro Coca en el sitio Salado y en el sector

del embalse compensador y de las obras de generacin permiten de tener una visin
bastante completa de los materiales disponibles y de su posible utilizacin en las
construcciones.
En el sector Salado son ilimitadas las cantidades de los depsitos de materiales
granulares de origen aluvial (bolones, grava, arena con granulometra bien graduada) y/u
obtenidos de los afloramientos de roca cercanos a los sitios de cierre o de los depsitos
laharticos existentes aguas abajo. Estos materiales son utilizables tanto para hormign
como para enrocados y para transiciones y filtros.
Para los enrocamientos, en forma alternativa se pueden utilizar los afloramientos de las
rocas volcnicas de la formacin Misahuall, presentes en cantidades ilimitadas. Debe
tenerse presente sin embargo que las investigaciones en profundidad de la formacin
Misahuall demostr la existencia de rocas volcano-sedimentaria con presencia de
zeolita, mineral muy perjudicial para las obras de hormign. La atencin deber estar
dirigida a un riguroso control de laboratorio, que descarte la existencia de este mineral
en la zona de explotacin.
Por otro lado, existen rocas intrusivas granodiorticas, de buena calidad como material
de construccin y, sobre todo, para los hormigones de las estructuras y del tnel de
conduccin. Estas rocas estn presentes en cantidades abundantes en los afloramientos
de la zona de cierre, tanto en la margen izquierda como en la margen derecha
(embocadura del tnel de conduccin).
Para el dique de seccin homognea se utilizar el material de depsitos de avalancha
del volcn El Reventador localizado aguas abajo del sitio de presa.
En el sector del embalse compensador y de las obras de generacin no se encontraron
materiales aluviales, grava y arena en cantidades aprovechables.
En consecuencia todo los materiales granulares a utilizarse en las construcciones se
obtendrn por procesamiento de materiales rocosos. Tampoco se encontraron
materiales intermedios, como los depsitos de avalancha del valle del ro Coca, a
distancias convenientes.
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En conclusin, este sector est caracterizado por la presencia de materiales rocosos y

materiales finos arcillosos de difcil explotacin y/o tratamiento.
Para algunas secciones de la presa, en forma alternativa, se puede utilizar la arenisca de
la formacin Hollin, localizada en las partes baja y media de las laderas de la quebrada
Granadillas, en el sitio mismo de cierre.
Para las obras cercanas al embalse compensador, los materiales granulares de
enrocamiento y los agregados para los hormigones del tnel, de las obras de cada y de
las obras de generacin (casa de maquinas y obras anexas) sern obtenidos de a
cantera Mirador, constituida por un afloramiento granodioritico de muy buena calidad,
localizado a 4 km al noroeste del embalse compensador.
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DESCRIPCION DEL SECTOR ELECTRICO
Este capitulo actualiza brevemente el contenido del Capitulo 9 del Informe General del
Estudio de Factibilidad del 1992, preparado a su tiempo por Planificacin de INECEL, en
base a las informaciones recibidas por CCS (Anexos al Plan Maestro de Electrificacin
del Ecuador 2007-2016 de CONELEC y Sistema de Transmisin de 500 kV de
Transelectric S.A. de mayo 2008).
3.1
Breve Anlisis de la Evolucin y Previsin del Consumo Elctrico
El consumo global de energa elctrica del sector publico aument alrededor de 12,7
veces entre los aos 1965 y 1991 lo cual representa un crecimiento anual del 10,3%. En
este periodo, el ritmo de crecimiento del consumo lleg a su maximo entre los aos 1975
y 1980; desde el 1980 comienza a apreciarse una deceleracin progresiva del ritmo de
crecimiento hasta bajar alrededor de 6% en el perodo final.
En el Plan Maestro de Electrificacin del Ecuador 2007-2016 se anexan tabla y grficos
de la evolucin histrica y previsin del consumo de energa elctrica por sectores
(residencial, comercial, industrial, alumbrado publico y otros) del Sistema Nacional
Interconectado (ver pgina siguiente). La previsin del consumo se refiere al escenario
de crecimiento medio.
El crecimiento promedio anual del consumo de energa elctrica en el perodo de 1996 a
2006 fue de 4,6% con un periodo casi sin crecimiento entre el 1997 y el 2000.
El pronstico segn un escenario de crecimiento medio prev en el perodo de 2007 a
2016 una tasa de crecimiento anual promedia de 6,4%.
3.2
Breve Anlisis de la Evolucin y Previsin de la Demanda Elctrica
En el Plan Maestro de Electrificacin mencionado se anexan tablas y grficos de la

evolucin histrica de la demanda de energa elctrica en los bornes de generacin del
Sistema Nacional interconectado (vase pgina 15).
El crecimiento promedio anual de la demanda de energa elctrica en el periodo 1996 a
2007 fue solamente de 4,2%; tambin para la demanda se experiment un significativo
periodo casi sin crecimiento entre el 1998 y el 2001.
La proyeccin de la demanda de energa elctrica a los bornes de los transformadores
indica en el perodo de 2007 a 2016 tasas de crecimientos del 3,9%, 5,0% y 5,9%
respectivamente para escenarios de crecimiento menor, medio y mayor.
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3.3
Sistema Elctrico del Pas
En Junio de 2007 la potencia total instalada nominal disponible en el Sistema Nacional

Interconectado del Pas era de 4.263,25 MW ( de los cuales 2.023,12 hidroelctricos,
400 de importacin de Colombia y los restantes trmicos). La potencia total instalada
efectiva era de 4.084,77 MW.
La energa disponible anual en el Sistema Nacional Interconectado con hidrologa media
(probabilidad 50% mensual) era de 23.885,51 GWh (de los cuales 2.396,84 de
importacin) mientras con hidrologa seca (probabilidad 90% mensual) era de 19.876,82
GWh.
Sobretodo en el sector hidroelctrico el Pas tiene todava que disfrutar grandes
potencialidades entre las cuales se mencionan los proyectos siguientes:
Toachi Pilaton 228 MW, Minas 300 MW, La Unin 80 MW, Chespi 167 MW, Sopladora
312 MW y sobre todo Coca Codo Sinclair 1.500 MW.
Estos proyectos, una vez implementados pueden no solamente hacer frente a la futura
demanda elctrica del Pas sino transformar el Pas de importador a exportador de
energa.
3.4
Sistema de Transmisin
El sistema nacional de transmisin a diciembre del 2006, con indicaciones tambin de

las centrales sea trmicas que hidrulicas, se ilustra en la pgina siguiente.
A esta fecha la longitud total de las lneas de transmisin de 138 y 230 kV era de 5.262
km de los cuales 2.623,9 a 138 kV y 2.638,1 a 230 kV.
Debido al potenciamento y a la expansin prevista del Sistema Nacional Interconectado
del Pas se prev de potenciar tambin el sistema de transmisin incluyendo lneas de
transmisin a 500 kV como indicado en la figura de pagina 18. Entre estas lneas a 500
kV se indica claramente la que une la Planta Hidroelctrica Coca Codo Sinclair a la
subestacin de Pifo en las cercanas de Quito.
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DEFINICION DEL CAUDAL MAXIMO A SER DERIVADO
En el Estudio de Factibilidad del 1992 se haba previsto como caudal a ser derivado por
la obra de captacin un valor de de 63,5 m3/s en primera etapa, al cual se tenan que
aadir otros 63,5 m3/s en segunda etapa alcanzando as en total 127 m3/s.
Con estos caudales la potencia instalada de primera etapa era de 432 MW mientras
aquella de segunda etapa de 427 MW, alcanzando as en total una potencia de 859 MW.
Tanto en primera etapa como que en segunda etapa el factor de planta se haba
mantenido igual a 0,8.
Con este valor del factor de planta permitido por el volumen til del embalse
compensador el caudal mximo total de diseo para la casa de mquinas (80,25 m3/s en
primera etapa mas 79,38 m3/s en segunda etapa) resultaba de 159,63 m3/s. La
diferencia entre las dos etapas era constituida por el aporte directo de la cuenca de la
quebrada Granadilla (valor promedio de 0,7 m3/s) valor ya utilizado totalmente en la
primera etapa.
Para alcanzar los 1.500 MW de capacidad instalada se tiene que aumentar el valor del
caudal mximo a ser derivado por la obra de captacin.
Al fin de mantener para los caudales derivados mximos el mismo valor del factor de
planta ya escogido, es decir el valor de 0,8, se requiere aumentar el volumen til del
embalse compensador de 460.000 m3 a unos 800.000 m3 manteniendo siempre los
mismos valores de niveles mnimo y mximo del embalse compensador, es decir
respectivamente de 1.229,50 y 1216,00 m s.n.m.. Este aumento de volumen se obtiene
haciendo excavaciones a lado izquierdo de la quebrada Granadillas aguas arriba del eje
de la presa (vase Captulo 7).
Para alcanzar los 1.500 MW instalados en la casa de mquinas, manteniendo las
mismas perdidas del estudio de factibilidad en las obras de cada (lgicamente variando
oportunamente los dimetros de las mismas de manera de obtener este resultado), se
necesita un caudal mximo de unos 278,5 m3/s (vase Captulos 8 y 9) lo que
corresponde a un caudal entrante en el embalse compensador de 222,7 m3/s. Restando
los 0,7 m3/s, caudal promedio de la quebrada Granadillas, se obtiene el valor de 222,0
m3/s.
Por lo tanto el caudal mximo a ser derivado en el sitio Salado a la presa derivadora y
que transitar en el tnel de conduccin ser de 222,0 m3/s.
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OBRAS DE CAPTACION
La variacin de la potencia instalada en la planta y consecuentemente el fuerte aumento

del caudal mximo derivado por la obra de captacin de los 127 m3/s del Estudio de
Factibilidad (primera mas secunda etapa) a los 222 m3/s actuales determinan
variaciones mayores de las obras de toma y de limpieza y sobretodo del desarenador
mientras para las otras obras solamente pequeos reajustes.
5.1
Condiciones Geolgicas Generales
Las rocas aflorantes en el rea pertenecen a dos formaciones geolgicas distintas : la

Misahuall con una presencia preponderante de lavas andesticas, y el cuerpo intrusivo
granodiortico que aflora en el Morro y en el flanco derecho del valle.
Desde el punto de vista de las cimentaciones, la principal caracterstica del sitio es el
paleo cauce, rellenado de materiales aluviales y fluvio-lacustres (de unos 200 m de
espesor, ubicado a la izquierda del Morro) relacionados con la acumulacin de los
acarreos de avalanchas de escombros originadas por el colapso de los antiguos edificios
volcnicos.
El espesor del material aluvional en la garganta por la que fluye actualmente el ro Coca,
es alrededor de 70 m.
La roca intrusiva de ambas mrgenes presenta un intenso diaclasamiento superficial,
pero no se han evidenciado grandes trastornos tectnicos. Tampoco se ha podido
comprobar en el campo la probable presencia de una falla longitudinal que habra
controlado el curso del ro en este tramo.
5.2
Desvo, Manejo del Ro y Conformacin de la Pennsula entre los

dos Ramales
La gran mayora de este numeral repite el contenido de los numerales 12.1.1 y 12.1.6
del Informe General del 1992.
El desvo del ro Coca est previsto a travs de la construccin de un canal de unos 100
m de ancho y unos 1.100 m de largo ubicado en la margen izquierda del morro central.
Antes de la terminacin de la excavacin del canal tiene que estar acabada parcialmente
la construccin del vertedero segundario segn lo indicado en el numeral 13.2.1 del
Informe General del 1992 (ver corte A-A del Plano 0209-B-1564). El sistema de desvo
(canal de desvo con sus obras de control y alturas de las ataguas a lo largo del lecho
actual del ro) se ha diseado para una creciente de unos 3.800 m3/s con un tiempo de
recurrencia de 25 aos.
La atagua de aguas arriba a lo largo del lecho actual del ro con cota de coronacin a
1.277,5 m tendr un volumen de unos 70.000 m3 mientras la de aguas abajo con cota de
coronacin de 1.267 m un volumen de unos 35.000 m3. Para garantizar la estanquidad
de las ataguas se han previsto diafragmas provisionales en jet-grouting. La construccin
del sistema de desvo permite la construccin definitiva del vertedero principal despus
de haber ejecutado la precarga en la zona interior del ro caracterizada por la presencia
de limo arcilloso. Una vez completado el vertedero principal y demolidas las
correspondientes ataguas se completar la construccin del vertedero secundario y de
las obras de toma.
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En base a los resultados de los modelos hidrulicos ejecutados en el Laboratorio de la

Escuela Politcnica Nacional la conformacin de las pennsulas entre los dos ramales
queda la indicada en el Plano 0209-B-1544. Particular importancia tiene la configuracin
de la pennsula de aguas arriba que permite la ubicacin de la obra de toma al exterior
de la curva obtenida conformando, a este fin, el canal de desvo. La nica variacin
introducida en la configuracin de las pennsulas es el aumento de 0,5 m en la cota del
terrapln (1281,50 m) de la pennsula de aguas arriba para el aumento (siempre de 0,5
m ) de la cota de los umbrales de los dos vertederos (ver numeral 5.4).
5.3
Condiciones de Cimentaciones y Tratamiento Previsto
Tambin la mayora de este numeral repite el contenido del numeral 12.1.2 del Informe
General del 1992.
Las condiciones de cimentaciones son diferentes en el lecho actual y el viejo lecho del
ro: en el primero existe un estrato aluvial normalmente consolidado de unos 50 m de
espesor y en el segundo un estrato aluvial sobre consolidado de unos 200 m de espesor.
En el lecho actual del ro se evidenci la presencia de un estrato de limo arcilloso y limo
arenoso al interior de la curva que el ro hace en correspondencia del morro, de un
espesor de unos 20 m; mientras que al lado exterior de la misma se encontr aluvial
grueso. Para consolidar el estrato de limo se ha previsto hacer una sobrecarga hasta la
cota 1.280 m durante unos nueve meses con material proveniente de la excavacin del
canal de desvo provisionalmente depositado en el rea de la pennsula aguas abajo del
morro.
Para mejorar las condiciones de estanquedad de las cimentaciones se han previsto
diafragmas continuos en jet grouting de una profundidad mxima de 25 m al pi de
aguas arriba de las estructuras. Al pi de aguas abajo de los cuencos disipadores de los
vertederos se han previsto diafragmas discontinuos de unos 10 m de profundidad para
tener un frente adicional de defensa contra erosiones regresivas aguas abajo de los
vertederos.
5.4
Vertederos
Se han previsto dos vertederos en su gran mayora libres. El vertedero principal de 110
m de ancho neto con umbral en la cota 1.276,50, ubicado en el lecho actual del ro , y el
vertedero secundario de 66 m de ancho neto con umbral en la cota 1.275,50 que cierra
el canal de desvo. La altura mxima de los vertederos sobre el nivel de cimentacin es
de 24,10 m.
Uno de los cinco sectores del vertedero principal (lo mas cercano al morro) est
equipado con compuerta tipo basculante de 2,2 m de alto y 22 m de ancho con umbral a
la cota 1.274,30, operada para permitir el transito del caudal ecolgico (53 m3/s) y para
remover el material depositado en el sistema de limpia del desarenador. El vertedero
secundario (como ya indicado en el Estudio de Factibilidad) est equipado con una
compuerta de sector de 8 x 8 m y con dos compuertas planas de 4,5 x 4,5 m con umbral
a la cota 1.260.
La compuerta grande de sector ser operada solamente en la fase terminal de las
grandes crecientes y para limpiar eficazmente el canal de desvo frente a la toma y
aguas arriba de la misma. Durante estas operaciones se cierran las compuertas de la
obra de toma (ver numeral 12.1.3 del Informe General del Estudio de Factibilidad).
Las compuertas planas asociadas al vertedero secundario como las compuertas de los
ductos exclusores podrn ser operadas por lo menos parcialmente para el transito del
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caudal ecolgico (en alternativa a la operacin de la compuerta basculante en el

vertedero principal) y cuando el caudal del ro Coca supera el caudal derivado.
Se han mantenido las dimensiones de los cuencos disipadores del Estudio de
Factibilidad, dimensiones obtenidas considerando una creciente de 5.000 m3/s con un
periodo de ocurrencia de 200 aos.
La creciente de 7.500 m3/s (con un tiempo de recurrencia de 10.000 aos) pasar con
un nivel mximo excepcional de 1.283,10 (con la compuerta radial del vertedero
secundario y la compuerta tipo basculante del vertedero principal abiertas) mientras la
creciente catastrfica (correspondiente a una repeticin del evento del 5 de marzo de
1987 considerado a este nivel del estudio corresponder a un caudal hidrulico de 15.000
m3/s (en lugar de los 20.000 m3/s asumido conservadoramente en el estudio de
factibilidad) har subir el nivel del agua a 1.287,80 que sube ulteriormente a 1.288,30
con la compuerta radial del vertedero segundario cerrada. Bajo estas condiciones la cota
de coronacin de las obras se fijan a 1.289,50.
5.5
Obras de Toma y de Limpieza
La obra de toma dimensionada para un caudal de 222 m3/s se sita al lado derecho del
canal de desvo aguas arriba del vertedero secundario.
La embocadura de la toma protegida por rejas tiene un umbral a la cota 1.270 y est
equipada con 12 compuertas deslizantes que controlan el flujo hacia el desarenador.
Cada compuerta tiene las dimensiones siguientes: 3,30 m de alto y 2,80 m de largo.
Como ya mencionado al Punto anterior 5.4 la limpieza de la embocadura se obtiene con
la operacin de las dos compuertas planas de 4,5 x 4,5 m situadas en la extremidad
derecha del vertedero secundario. Los dispositivos de limpieza se completan con cuatro
ductos exclusores con embocaduras ubicadas abajo a la obra de toma a la cota 1.263.
Los ductos, inspeccionables en todo su largo son controlados por un doble sistema de
compuerta deslizantes de 2,0 m de alto y de 1,5 m de ancho.
La operacin normal de limpieza con las compuertas planas del vertedero secundario y
con las compuertas de los ductos exclusores ser continua cuando el caudal en el canal
de desvo del ro supera el caudal derivado, pero sin tener valores superiores a 1.200
m3/s; con caudales, en el ramal, superiores a este valor las compuertas se cierran. La
capacidad de descarga total del sistema de limpieza es del orden de 350 m3/s.
5.6
Desarenador
El desarenador entre todas las obras de captacin es aquella que sufre mayores
variaciones con referencia al diseo de factibilidad. El desarenador al exterior, previsto
para funcionar a flujo libre, se ubica al lado derecho del canal de desvo, inmediatamente
aguas abajo de la obra de toma y tiene la gran mayora de sus cimentaciones apoyadas
en la granodiorita del morro central (ver Lamina CCS-01). La gran mayora del morro va
a ser excavada y utilizada como agregados para hormigones.
La obra, como ilustrado en la Lamina CCS-02, est constituida por seis cmaras
desarenadotas de unos 125 m de largo y de unos 13 m de ancho. La seccin transversal
de cada cmara est diseada como estructura cerrada para soportar mejor los efectos
ssmicos, y est dividida en dos partes: la parte inferior de forma trapezoidal de 3,50 m
de alto y la parte superior de 8,20 m de alto (incluyendo el borde libre y el espesor de las
vigas superiores).
Abajo de cada cmara existe un ducto de 2,8 m de ancho y de 1,2 m de alto mnimo
(mx. 3,70) con una pendiente constante del fondo del 2%; estos ductos en grupos de 2
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se unen despus en ductos subterrneos que llevan, sin necesidad de bombeo, agua y
sedimentos al lecho actual del ro aguas abajo del vertedero principal.
Cada cmara desarenadora est tambin equipada con dos compuertas deslizantes
planas (una a la entrada y una a la salida) de 4,5 m de ancho y de 3,0 m de alto.
El dimensionamiento hidrulico del desarenador se hizo utilizando el criterio de Dobbins
Camp con el propsito de sedimentar el 100 % de las partculas superiores a 0,25 mm y
asumiendo una velocidad de diseo el la parte superior de las cmaras (parte
rectangular) de 30 cm/s.
El agua limpia que sale del desarenador llega al tnel de conduccin a travs de un
descargador a vrtice de 7,0 m de dimetro y luego una galera en el cuerpo del
vertedero principal en el lecho actual del ro del mismo dimetro. Al lado izquierdo del
tanque Terminal, aguas arriba del descargador a vrtice se prev un vertedero lateral de
unos 40 m de largo con umbral a la cota 1.275,50 para evacuar los caudales en el caso
de que no continen hacia el tnel.
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TUNEL DE CONDUCCION Y VENTANAS
La variacin de la potencia instalada en la planta y consecuentemente el fuerte aumento

del caudal mximo derivado a travs del tnel de conduccin (un tnel para 222 m3/s en
lugar de dos tneles para 63,5 m3/s) conlleva una notable variacin en el sistema de
conduccin.
6.1
Trazado y Ventanas
El trazado del tnel as como la ubicacin de las ventanas de construccin se mantienen

en general los mismos ya identificados en el estudio de factibilidad del 1992 (ver Plano
0209-B-1548) con pequeos reajustes como indicado en las Laminas CCS-03 y CCS-04
sobretodo en correspondencia del comienzo del tnel y de la ventana 1. La ventana 3
ubicada en correspondencia del embalse compensador ya no es necesaria.
El tnel que tiene un largo aproximado de 24,8 km se puede considerar dividido en dos
tramos, el primero de 10,5 km hasta la posicin baricntrica de las dos conexiones con
la ventana intermedia, cuyo largo es aproximadamente de 1,9 km, y el secundo de 14,3
km desde la posicin mencionada hasta el embalse compensador.
6.2
Perfil del Tnel
El perfil longitudinal del tnel del estudio de factibilidad (ver Plano 0209-B-1549) ha sido
modificado un poco en el presente rediseo. La cota del fondo del tnel pasa de 1.257
m s.n.m. en su comienzo al lado derecho del vertedero principal a unos 1.202 m s.n.m.
en su salida en el embalse compensador. Se ha eliminado el vrtice altimtrico PA
manteniendo siempre el tnel descendente.
Se ha decidido mantener una nica pendiente del tnel para todo su largo, desde el sitio
Salado hasta el embalse compensador, de 0,22%.
6.3
Condiciones Geolgicas Esperadas
La meseta que se extiende desde el sitio Salado hasta el Codo Sinclair, est constituida
por un paquete de formaciones sedimentarias cretcicas ( formacin Tena, formacin
Napo, formacin Holln) que recubren al basamento de rocas volcnicas antiguas de la
formacin Misahuall. Todas ellas estn intruidas, al suroeste y noroeste del rea, por
plutones granodiorticos.
El tnel de conduccin atravesar las siguientes unidades estratigrficas:
de 0+000 a 0+700 m: Rocas intrusivas granodiorticas

de 0+700 a 21+500 m: Misahuall : rocas volcnicas y volcano sedimentarias,
generalmente sanas, duras, con facturacin variable
de 21+500 a 23+200 m: Contacto de los estratos subhorizontales de
areniscas y lutitas de la formacin Holln con las rocas de la formacin
Misahuall
de 23+200 a 24+825 m: formacin Holln: areniscas y lutitas en estratos
subhorizontales
Una evaluacin preliminar y tentativa de las rocas del tnel para su excavacin indica lo
siguiente:
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Roca tipo A : de buena calidad, no necesita soportes . Aprox. 60% del tnel.
Roca tipo B : de mediana calidad, necesita soportes livianos. Aprox. 20% del
tnel.
Roca tipo C : de mala calidad, necesita soportes pesados y continuos. Aprox.
20% del tnel .
Durante la excavacin del tnel de conduccin, se prev la ocurrencia de grandes

filtraciones de agua debido a la identificacin en el macizo rocoso de los acuferos en las
calizas de la formacin Napo y en las areniscas de la formacin Holln y considerando
que el nivel fretico es siempre ms alto que la cota del tnel. Las avenidas de agua
estarn concentradas en los tramos con frecuentes discontinuidades de la roca,
formando brotes repentinos y caudalosos despus de atravesar tramos prcticamente
secos.
Para lo que se refiere a las dos ventanas de acceso previstas, la N1 del sitio Salado
ser excavada casi totalmente en la roca intrusiva granodiortica, mientras que la
ventana intermedia o N2 atravesar materiales de avalancha de escombros no
cementados pero s compactos: desde el portal hasta unos 700-900 m. En esta ventana,
sin embargo, podrn tambin encontrarse coladas lvicas del Paleo reventador o
intercalaciones de materiales de avalancha cementados. El tramo siguiente, de unos
1200-1300 m de longitud afectar al basamento de rocas volcnicas de la formacin
Misahuall, probablemente muy fracturado en la zona ms superficial.
El revestimiento final del tnel de conduccin y de las ventanas deber tomar en cuenta
la presencia de ciertos minerales con eventual inestabilidad qumico-mineralgica en las
rocas volcnicas, especialmente bsicas y tobceas, por lo cual dichas rocas con l
tiempo y con la presencia de aguas cidas, se alteran y se disgregan. En este caso es
muy recomendable utilizar para la confeccin del hormign los agregados obtenidos de
las rocas granodiorticas.
6.4
Funcionamiento Hidrulico
El funcionamiento hidrulico del tnel se caracteriza por ser a flujo libre en su primera
parte (flujo a canaleta) y en presin en la parte restante. El punto de variacin de
rgimen es funcin del caudal derivado y del nivel del agua en el embalse compensador.
Debido al funcionamiento a canaleta en la primera parte del tnel se ha previsto un
sistema de aireacin en su primer tramo con excavacin convencional (vase Lamina
CCS-03) y un segundo sistema de aireacin con un largo pozo vertical de unos 500 m
de alto en el tramo entre los dos empalmes de la ventana 2 siempre excavado
convencionalmente (vase descripcin al numeral 11.3.2 del presente informe).
6.5
Secciones del Tnel
Segn el mtodo de excavacin previsto y segn el tipo de roca que se espera

encontrar, se han adoptado las diferentes secciones tpicas de excavacin y
revestimiento indicadas en la Lamina CCS-04.
Cabe anotar que la gran mayora del largo del tnel est prevista ser excavada con
empleo de dos tunelaras equipadas de escudo protector: una que empieza a trabajar
desde la ventana intermedia hacia aguas arriba y la otra desde el embalse compensador
siempre hacia aguas arribas.
La excavacin con mtodo tradicional se limita a los tramos siguientes: ventana Salado
(ventana N 1), primeros 200 m desde la embocadura, 1 km de la ventana intermedia y
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600 m entre las conexiones de la ventana intermedia con el tnel. Todos estos tramos
tendrn una seccin de excavacin en herradura que a lo largo del tnel tendr que ser
revestida en hormign sea para razones estructurales que hidrulicas.
Por lo que se refiere a las secciones excavadas con tuneleras, tomando en cuenta
tambin lo recin ocurrido al tnel del proyecto San Francisco, se han eliminado
completamente los tramos que a nivel de estudio de factibilidad del 1992 se haban
considerado no revestidos.
Las dimensiones hidrulicas del tnel se han determinado introduciendo un coeficiente
de seguridad de aproximadamente un 10% con respeto a los valores usuales de
rugosidad para hormigones segn Strickler de 73-75 m1/3s-1.
En los tramos del tnel excavados con mtodo tradicional el dimetro de excavacin
varia entre 8,20 y 8,40 m segn el tipo de roca. El espesor del revestimiento en
hormign varia entre 30 y 40 cm.
Todos los tramos excavados con tuneleras presentan un dimetro de excavacin de
8,70 m (8,50 + 0,20 m siendo este ultimo valor el espacio en la boveda entre la
excavacin y las dovelas); en estos casos el revestimiento ser constituido por
elementos prefabricados (dovelas) de espesor variable entre 25 y 35 cm. En el tramo
terminal en la formacin Hollin (adonde la piezomtrica del tnel se encontrar arriba de
la napa fretica), al revestimiento de 25 cm obtenido con dovelas, se aadir un anillo
interno de hormign armado de 30 cm de espesor.
La velocidad mxima del agua (con un caudal de 222 m3/s y con funcionamiento en
presin) vara generalmente entre 4,42 y 4,65 m/s, alcanzando el valor maximo de 5,16
m/s en el tramo terminal del tnel en la formacin Hollin.
En el primer tramo con funcionamiento a canaleta las velocidades del agua son mas
altas llegando al valor maximo de 6,2 m/s.
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EMBALSE COMPENSADOR Y OBRAS ANEXAS
Las mayores variaciones de estas obras componentes en relacin al estudio de

factibilidad se refieren al aumento del volumen til del embalse compensador y
lgicamente a las dimensiones de la obra de entrega al embalse as como de las obras
de captacin para las obras de cada.
7.1
Condiciones Geolgicas
El sitio de cierre del embalse compensador se halla enclavado en las areniscas de la

formacin cretcica Holln que se presenta en estratos subhorizontales y en capas de
potencia variable, de pocos a varios decmetros, con alternancias de lutita y pequeas
intercalaciones de asfalto.
En el tope superior de las areniscas se presentan lutitas de la formacin cretcica Napo,
tambin en estratos horizontales con un espesor total de 20 m, en la parte superior de
los estribos. Estas dos formaciones constituyen tambin la zona del embalse en la
quebrada Granadillas.
La potencia de la formacin Holln en el sitio de cierre alcanza los 90 m, de los cuales 40
m constituyen los estribos hasta la cota 1.230. Las rocas volcnicas de la formacin
Misahall, subyacentes a la formacin Holln, se hallan en la cota 1.140,
aproximadamente unos 50 m por debajo del fondo de la quebrada.
Debido a las malas condiciones de conservacin de las rocas de la formacin Napo
suprayacente a las areniscas de la formacin Hollin, en la parte superior de la seccin de
cierre, y la abundancia de capas lutticas alteradas, no es favorable que el nivel del
embalse alcance estos materiales y la cobertura de suelos residuales que se encuentran
en criticas condiciones de estabilidad.
7.2
Embalse Compensador
Como anticipado en el Captulo 4, a fin de mantener para los caudales derivados

mximos el mismo valor del factor de planta escogido en el estudio de factibilidad del
1992, es decir el valor de 0,8, se requiere aumentar el volumen til del embalse
compensador de 460.000 m3 a unos 800.000 m3 manteniendo siempre los mismos
valores de niveles mnimo y mximo del embalse compensador, es decir
respectivamente de 1.229,50 y 1216,00 m s.n.m.. Este aumento de volumen se obtiene
haciendo excavaciones en la formacin Hollin a lado izquierdo de la quebrada
Granadillas aguas arriba del eje de la presa como indicado en la Lamina CCS-05.
Para evitar problemas de inestabilidades en la formacin Napo se prev la instalacin
desde la superficie de la misma de diafragmas de micropilotes o de jet grouting hasta
entrar en la formacin Hollin; a su vez estos diafragmas sern progresivamente anclados
(posiblemente en la formacin Hollin) con anclajes de 120 ton y de 30-40 m de largo
inclinados hacia abajo de 30-40. Alternativamente la estabilizacin de las excavaciones
en la formacin Napo se podran obtener como indicado al numeral 11.4 del presente
informe.
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7.3
Presa del Embalse Compensador y Obras Anexas
La presa del embalse compensador con coronamiento a la cota 1.233,50 y altura

mxima sobre las cimentaciones y todas sus obras anexas como el tnel de desvo, la
descarga de fondo asociada y el vertedero libre quedan las mismas como indicado en
los Planos 0209-B-1552 y 0209-B-1553 del estudio de factibilidad.
La nica variacin se relaciona al ancho neto del aliviadero que sube de 24 a 29 m. El
caudal mximo que puede entrar en el compensador es la suma del caudal mximo que
llega del tnel de conduccin (222 m3/s) con la creciente propia de la cuenca de la
quebrada Granadillas con tiempo de ocurrencia de 2 aos (es decir 24 m3/s), en total se
alcanzan los 246 m3/s.
En la hiptesis de que este valor de caudal entrante se mantenga por un tiempo de 20
minutos, hasta que se logre cerrar las compuertas de salida del tnel de conduccin, se
alcanza en el embalse la cota excepcional de 1231,86 m s.n.m..
7.4
Obras de Entrega y de Toma
La obra de entrega del tnel de conduccin (a nivel del Estudio de Factibilidad ilustrada
en el Plano 0209-B-1555) se modifica en funcin de la variacin del dimetro y del
numero de tneles (de 2 a 1) como indicado en la Lamina CCS-06.
De la berma entre la formacin Hollin y la formacin Napo aproximadamente a la cota
1233,50 se prev, al lado izquierdo del embalse compensador, un pozo vertical de
compuertas de unos 8,50 m de dimetro que permite la operacin de dos compuertas
deslizantes y de dos compuertas de vagn de 3,0 x 7,4 m cada una con umbral a la cota
de unos 1202 m.
Tambin las obras de toma de la tubera de presin (ilustradas en el estudio de
factibilidad en el Plano 0209-B-1555) se modifican segn lo indicado en la Lamina CCS06. Estas sern constituidas, luego de la berma antes mencionada esta vez al lado
derecho del embalse, por dos pozos verticales de compuertas de unos 6,50 m de
dimetro que permiten, cada una, la operacin de 2 compuertas, la una deslizante y la
otra de vagn de 3,8 x 5,8 m cada una con umbral a la cota 1206 m. Las embocaduras
de entrada de las obras sern convenientemente protegidas con rejas.
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OBRAS DE CAIDA
Cada una de las dos tuberas de presin entre el embalse compensador y la casa de
maquinas ha sido dimensionada para el caudal mximo de diseo de 139,25 m3/s
(222,7/2 a su vez dividido por 0,8).
8.1
Trazado
El trazado de las tuberas de presin est ilustrado planimetricamente

altimtricamante en el Plano 0209-B-1556 y en la Lamina CCS-07.
Actualmente el largo total de las tuberas de presin es de unos 1.900 m, de los cuales
unos 1.500 estn previstos ser revestidos en hormign de ligeramente a fuertemente
armado, y los restantes 400 m en proximidad de la casa de maquinas, revestidos en
acero. Despus de un tramo inicial subhorizontal de poco mas de 200 m de largo, para
cada tubera de presin, se prev un pozo vertical de unos 450 m de alto y a
continuacin un tramo inclinado con pendiente del 12% y un largo de unos 1.150 m que
llega hasta el distribuidor.
La gran mayora del material de excavacin tendr que ser sacado afuera a travs del
frente de excavacin de la casa de maquinas; las excavaciones de los tramos
subhorizontales finales de las tuberas de presin estn previstas hacerse con medios
tradicionales mientras que las excavaciones de los pozos se harn con perforaciones
piloto desde arriba, ensanche con raise borer en subida y ensanche final con voladuras
en bajada.
8.2
Condiciones Esperadas de Roca
En la zona elegida al comienzo para la construccin de las Obras de Cada, con la

tubera de presin a pozo vertical, cuya toma est ubicada en la margen derecha del
embalse compensador, la secuencia de rocas encontradas (sondeo SCE2) vara de toba
dactica a brecha tobcea y brecha de clastos grandes, todas ellas bastante fracturadas
y falladas, resultando el macizo volcnico en su conjunto constituido en un 70% de rocas
con caractersticas geomecnicas de buenas a regulares y, en un 30%, de rocas malas
a muy malas.
Al contrario, en la zona en la cual se haba previsto la chimenea de equilibrio (sondeo
SCE1), el macizo de la formacin Misahuall, est constituido por una brecha de clastos
grandes muy bien cementados, compacta y maciza, de ptimas caractersticas
geomecnicas.
Por esta razn en el estudio de factibilidad el pozo vertical fue desplazado desde la
ubicacin del sondeo SCE2 (solucin inicial) hacia la ubicacin del sondeo SCE1 en
unos 150 m.
8.3
Secciones Tpicas
Las secciones tpicas adoptadas para las tuberas de presin son similares a aquellas
indicadas en el Plano 0209-B-1556 del Informe General del Estudio de Factibilidad con
dimetros y espesores de revestimiento modificados como indicado en la Lamina CCS06.
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Los tramos, tanto subhorizontales como verticales revestidos en hormign presentan un

espesor de 45 cm (que puede subir a 50 cm en caso de roca mala); el hormign puede
ser de ligeramente a fuertemente armado segn la calidad de la roca y segn la
posicin de la napa fretica. En todos estos tramos el dimetro interno de la tubera es
de 5,80 m y la velocidad mxima del agua de 5,27 m3/s.
Al inicio del ultimo tramo de unos 400 m de las tuberas, revestido en acero embebido en
75 cm de hormign, se ejecutar una extensa pantalla de inyecciones de lechada de
cemento con el fin de reducir el efecto drenante de la casa de maquinas al interior del
macizo. El dimetro interno de estos tramos es de 5,2 m y la velocidad mxima de 6,56
m/s.
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CASA DE MAQUINAS, DESCARGA Y OBRAS ANEXAS
Segn lo acordado con CCS en el rediseo conceptual para 1.500 MW se han

considerado dos alternativas de casa de maquinas: una con 10 turbinas de 150 MW y la
otra con 8 turbinas de 187,5 MW. Ambas han sido estudiadas como indicado en el
Anexo del Equipo Electromecnico de la Casa de Mquinas.
Mientras para la primera alternativa las caractersticas principales de la casa de
maquinas quedan sustancialmente las mismas del Estudio de Factibilidad con 6 turbinas
de 144 MW (excepto por el largo de las dos cavernas y las dimensiones del tnel de
descarga), en el segundo caso las variaciones son mayores. Por esta razn en la
continuacin del informe se describe y se ilustra con Laminas solamente para la
segunda alternativa.
9.1
Condiciones Geolgicas
La zona de la caverna para la casa de mquinas, las obras de descarga y las obras
anexas que afectarn la parte inferior de la margen derecha del macizo de la formacin
Misahuall (galera GCM1 y sondeos horizontales) est caracterizada en gran mayora
por una toba volcnica dura, sana y fracturada, en parte con inclusiones de riolita que,
en largos tramos, presenta condiciones geolgicas homogneas y buenas
caractersticas geomecnicas. Solamente en unos cortos tramos fallados la calidad de la
roca es de mala a muy mala.
Los planos de fallas encontrados corresponden a los alineamientos estructurales
regionales y, en relacin con la orientacin de la caverna, resultan ser casi
perpendiculares o inclinados respecto al eje de la casa de mquinas.
Por lo que se refiere a percolacin de agua y filtraciones, se considera que esta parte del
macizo estar caracterizado por una permeabilidad baja, delimitada hacia el norte y el
oeste por zonas ms permeables.
Durante la excavacin de la caverna de casa de mquinas, para la estabilidad de la
bveda y de las paredes se deber tomar bien en cuenta la presencia de los patrones de
fracturas subverticales y con direccin casi perpendicular entre ellas, como son las que
han sido detectadas en la zona investigada.
9.2
Disposicin General
Para la ubicacin y orientacin de la casa de maquinas se han mantenido los criterios

mencionados en el numeral 12.5 del Estudio de Factibilidad y ilustrados a su tiempo en
los Planos 0209-B-1554 y 0209-B-1560 y ahora en la Lamina CCS-09, es decir ubicacin
en subterrneo unos 550 m al oeste del ro Coca en el Codo Sinclair y una orientacin
NO-SE.
El conjunto del sistema casa de maquinas y obras anexas est constituido por: dos
cavernas, una principal que aloja las unidades y una segundaria que aloja los
transformadores y la subestacin en SF6; dos tneles de acceso, uno principal de unos
495 m de largo y uno secundario de unos 530 m que contiene en su bveda los cables
de alta tensin y un tnel de descarga de unos 660 m de largo.
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Cavernas
9.3
Las cavernas de la casa de maquinas se encuentran totalmente en la formacin

Misahuall. En el Estudio de Factibilidad (primera etapa con 3 grupos de 144 MW para
un total de 432 MW) las cavernas eran ilustradas en los Planos 0209-B-1557, 1558 y
1559 y ahora con 8 grupos de 187,5 MW (para un total de 1.500 MW) se ilustran en las
Laminas CCS-07 y CCS-08.
La caverna principal, que aloja a los 8 grupos, tiene un ancho de 26,0 m y un alto
maximo en correspondencia de la boveda semicircular de 50,0 m. La longitud total
alcanza los 192,0 m de los cuales 29,50 m estn ocupados por el rea de montaje
ubicada al centro de la caverna.
La caverna de los transformadores cuyo eje est separado 41,25 m del eje de la
caverna de los grupos turbogeneradores, resulta de 16,50 m de ancho, de unos 33,0 m
de alto y de 192,0 m de largo. Esta caverna aloja tambin en su parte superior la
subestacin en SF6. Las dos cavernas estn conectadas con galeras de barras y
tneles de acceso principal y secundario.
9.4
Equipo Electromecnico
Como ya anticipado se prev en la casa de maquinas la instalacin de 8 turbinas Pelton

de eje vertical de 300 rpm con 6 chorros y una potencia unitaria instalada de 187,5 MW.
A cada turbina se asocia una vlvula esfrica de 2,2 m de dimetro que acta como
equipo de mantenimiento y de emergencia y un generador de 205 MVA.
La disposicin de las unidades en la casa de maquinas es convencional, con los grupos
en lnea, con distancia entre ellos de 18,5 m. Cada unidad tiene un sistema de
enfriamiento separado, mientras los otros sistemas auxiliares, como agua potable, aire
comprimido, ventilacin y aire acondicionado, drenaje, contra incendio, son
centralizados.
La casa de maquinas dispondr de 4 niveles, a saber:
Nivel de acceso y desmontaje a la cota 623,0 en el cual se ubicarn los equipos

de mando y de control local.
Nivel de los generadores a la cota 617,50 en el cual se instalarn las celdas, los
equipos de excitacin y otros auxiliares de los generadores.
Nivel de las turbinas a la cota 613,50 en el cual se instalarn los equipos de
enfriamiento y aire comprimido y los auxiliares de turbinas.
Nivel de vlvula y extraccin del rodete a la cota 608,0 m.
Para el montaje y desmontaje de los grupos estn previstas dos gras de una capacidad
de 165 t cada una que trabajando conjuntamente permiten levantar y transportar el rotor
de unas 300 t que constituye la pieza mas pesada.
Los transformadores de 15,0/500 kV, ubicados en la caverna secundaria, son
monofsicos, debido a las limitaciones de capacidad de carga en las carreteras, y son
agrupados en bancos de 3 unidades monofsicas de 68,3 MVA, enfriadas con agua. Se
ha estimado para cada unidad un peso de transporte de 50 t, y un peso del
transformador completo de 72 t.
En la parte baja de la caverna secundaria se ubican tambin el equipo anti-incendio y los
servicios auxiliares de los transformadores, mientras que en la parte alta se ubica la
subestacin en SF6 de 500 kV. Las conexiones entre generadores y transformadores
estn previstos con ductos de barras de fases separadas, aisladas en aire.
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Para mayores detalles sobre el equipo electromecnico de casa de mquinas se hace

referencia al Anexo pertinente.
9.5
Accesos
El tnel de acceso principal completamente revestido en hormign se mantendr una

seccin neta de 6,50 m de ancho por 7,5 m de alto con un largo de unos 495 m
desarrollndose completamente en le formacin Misahuall; la embocadura del tnel ha
sido ubicada en la zona rocosa sin recubrimiento de material de derrumbe (embocadura
de la galera exploratoria GCM1).
El tnel de acceso secundario, o galera de cables, conecta la extremidad de la caverna
de los transformadores con el patio de maniobra y tiene un largo de unos 530 m y una
seccin revestida de 3,50 m de ancho neto y 6,00 m de alto neto (con boveda circular de
1,75 m de radio).
9.6
Tnel de Descarga
El tnel de descarga diseado para trabajar generalmente a flujo libre est constituido
por una galera revestida en hormign por razones sea estructurales que hidrulicas con
seccin en herradura de 9,0 m de dimetro interno valor que baja a 6,90 m para los
primeros cuatro grupos.
El caudal de diseo para los 8 grupos queda siempre 278,50 m3/s, la pendiente escogida
es 0,12 % y la cota de fondo de la galera en correspondencia del ro Coca de 598,50 m;
la salida del agua en el ro presenta una seccin de control de 30 m de largo con umbral
a la cota 603,0 m.
En condiciones de grandes crecientes en el ro con valores comprendidos entre 1.600 y
3.200 m3/s (siendo este ultimo el valor maximo de funcionamiento de la planta), el tnel
de descarga funcionar aun con un poco de presin. Por esta razn se prev un
aireador en la boveda del tnel.
9.7
Obras al Exterior
Las obras al exterior consisten de: el patio de salida de las lneas, el edificio de control y
los talleres ubicados a la cota 640,0 m no muy lejos de la orilla del ro Coca, unos 550 m
aguas arriba del Codo Sinclair como se indica en la Lamina CCS-10. El rea total
ocupada constituye un rectngulo de 175 x 41 m.
El patio de salida con los prticos de alto voltaje constituye el comienzo de las lneas de
transmisin y contiene el equipo esencial para estas como ilustrado en el Lamina ante
mencionado.
El edificio de control ubicado antes de los prticos de alto voltaje contiene la sala de
control, la sala de comunicacin, la sala de tableros, el cuarto de bateras , los
transformadores de reduccin, el sistema de aire acondicionado, los paneles de bajo
voltaje, oficinas y sala de reunin.
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10
LINEAS DE TRANSMISION
La energa generada por el proyecto ser transmitida por medio de dos lneas de un
circuito cada una.
Las caractersticas tcnicas principales de las lneas a 500 kV son las siguientes:
- Conductor ACAR [KCM]
- Seccin [mm2]
- Dimetro del conductor [mm]
- Numero de conductores por fase
- Resistencia por km [/km]
- Vano promedio [m]
- Longitud de las lneas [km]
750,0
380,0
25,32
4
0.077
450
125
El trazado de las lneas de transmisin confirma aquel identificado para la lnea de

segunda etapa del estudio de factibilidad del 1992 esto es que sea bastante cercano a
las carreteras existentes (o a construirse en el proyecto), y que evite reas
geolgicamente inestables.
Las lneas salen del patio subiendo a la meseta, siguen la lnea de cumbre, cruzando la
quebrada Granadilla abajo de la presa compensadora y llegan hasta las cercanas de las
obras de toma. De aqu no pudiendo mas cruzar el ro Coca con torres ubicadas en la
parte alta del morro al sitio Salado (por la excavacin del morro mismo) el trazado sigue
la lnea de cumbre cruzando los ros Murallas y Quijos unos cuatro kilmetros aguas
arriba. De aqu el trazado sigue bastante paralelo a la carretera hacia Quito, cruzando la
cordillera a una cota un poco superior a los 4.000 m.
La subestacin de llegada ha sido prevista en las cercanas de Quito en la planificada
subestacin de Pifo.
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11
METODOLOGIA CONSTRUCTIVA
11.1
Caminos y Campamentos
11.1.1
Caminos de Acceso
Se mantiene el esquema de caminos de acceso escogido en el estudio de factibilidad, el

mismo que prev dos caminos: el primero, desde la presa Salado hasta la zona del
embalse compensador, que se desarrolla sobre la meseta en la margen derecha,
mientras el otro empalma desde el km 74 de la carretera Lago Agrio - Quito y llega a la
casa de mquinas.
Se ha optado para el esquema con dos distintos caminos en consideracin de la
importancia estratgica de ambos sitios, que exige una absoluta independencia entre los
dos y tambin del hecho que el tramo entre el Salado y el poblado El Reventador no es
muy confiable (recordamos lo acontecido en marzo de1987, as como las sucesivas
erupciones del Reventador) as que es indispensable contar en una via alternativa.
Adems el camino hacia el embalse compensador se encuentra en ruta critica por ser el
camino de acceso de las componentes de la tunelera 2 a su plataforma de ensamblaje y
pasa tambin por la cantera de granodiorita, roca que se utilizar para todos los
hormigones necesarios para la casa de mquinas, el embalse compensador y los
segmentos prefabricados del revestimiento del tramo del tnel de conduccin entre el
compensador y la Ventana 2. Por otro lado el camino de acceso a la casa de mquinas
es indispensable para el transporte de todos los equipos electromecnicos de la casa de
mquinas y de los transformadores destinados a la misma.
Es importante anotar que para este propsito y para el transporte de las tuneleras a la
zona del proyecto se tiene actualmente la posibilidad de una via fluvial desde el
Atlntico, por el ro Amazonas, via Manaos-Coca , y de esta ciudad por carretero hasta
la zona del proyecto
Por las razones indicadas se mantiene el esquema de caminos de acceso constituido
por:
Camino Salado-Compensador, de 35,5 km de largo, por la margen derecha del

ro Coca;
Camino desde el km 74 de la carretera Lago Agrio - Quito hasta la casa de
mquinas, de 18,3 km de largo, en su mayor parte por la margen izquierda del
ro Coca;
Acceso a la Ventana 2, de 1,8 km de largo.
Se considera necesario definir las caractersticas tcnicas de los accesos, en

consideracin del tipo de cargas que debern transitar sobre ellos y en particular de las
componentes de las Tuneleras, cuya parte mas pesada y de mayor dimensiones ser el
cojinete de la cabeza, que tendr aproximadamente un dimetro de 6,5 m, un ancho de
3 m y un peso de 130-140 ton, que necesita un transporte especial. Esto obligar a
incrementar a 6,5 m el ancho de la calzada pavimentada y bajar la pendiente mxima del
camino Salado-Compensador al 8%.Estas especificaciones de las vas debern ser
entregadas al proyectista de las mismas.
Adems ser necesario realizar trabajos de acondicionamiento y ampliacin de los
caminos existentes para permitir el transito de los transformadores de la casa de
mquinas y sobretodo de los dos cojinetes de las cabezas de las tuneleras. En particular
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el puente que cruza el ro Salado deber ser construido en hormign o en acero, con
caractersticas de puente permanente apto a soportar las cargas arriba indicadas y las
avenidas excepcionales del ro. Los otros puentes que se encuentren a lo largo del
camino desde el punto de llegada al Pas debern ser acondicionados de manera
provisional para las cargas excepcionales hasta las zonas del Proyecto.
Deber preverse un mantenimiento constante, a lo largo de todo el periodo de
construccin de las obras para los caminos construidos al interior del rea de trabajo.
11.1.2
Camino Salado Compensador
Las caractersticas de este camino se implementarn, por las razones arriba indicadas,
como sigue:
Calzada pavimentada de 6,5 m, sobre una base compactada de 8 m;

Pendiente transversal de la calzada 4%;
Radio mnimo 40 m;
Pendiente mxima 8%, por tramos no mayores de 200 m.
Este camino empalma de la carretera de Lago Agrio a la altura de la presa Salado, cruza
el canal de desvo y el ro Coca con dos puentes provisionales aptos al transito de una
carga excepcional de 150 ton, que debern ser construidos aguas abajo de las obras de
captacin. Una vez cruzado el ro el camino se desarrolla subiendo por la margen
derecha del ro hasta llegar sobre la meseta al km 9,5, en el lugar adonde se ubica la
Cooperativa Cordillera Oriental. Desde all se desarrolla en la cuchilla de la meseta,
rumbo noreste, en terrenos cuya pendiente no excede del 4%, rico de vegetacin y de
quebradas, cruzando varios riachuelos y quebradas que necesitarn de adecuadas
obras de drenaje. En el km 26,5 el camino asciende hacia la loma del Mirador, 1765 m
s.n.m., con pendientes que no superan el 6%, y luego desciende a la cantera de
granodiorita, con pendientes mximas del 8% llegando finalmente al embalse
compensador y a la plataforma de ingreso al tnel de conduccin al km 35
aproximadamente. Con un ultimo corto tramo el camino llegar al Campamento principal,
ubicado en la planicie entre la margen derecha de la quebrada Granadilla y la ladera
derecha del ro Coca en proximidad del Codo Sinclair.
En el caso en que sea necesario construir curvas de retorno, en el tramo de subida a la
meseta, deber ser previsto un tramo recto de 50 m de camino fuera de la curva, que
permita el ingreso del transporte especial y de las dos motrices, una adelante y una
detrs de la plataforma de carga. En este tramo las dos motrices invertirn su direccin
de marcha y el transporte podr seguir adelante hasta la siguiente curva de vuelta.
11.1.3
Camino de Acceso a la Casa de Mquinas
Este camino podr mantener las caractersticas y el recorrido indicados en el estudio de

factibilidad ya que los transformadores y los otros equipos de la casa de mquinas
tendrn dimensiones similares a las que se haban previstos en el estudio de factibilidad.
11.1.4
Acceso a la Ventana 2
Este breve camino, que empalma pocos kilmetros aguas abajo de la confluencia del ro
Malo, deber tener las mismas caractersticas del camino Salado-Compensador porqu
est previsto para transportar las partes componentes de la Tunelera 1. En particular el
puente de 90 m de largo que cruza el ro Coca para llegar a la plataforma frente a la
ventana deber tener caractersticas adecuadas al transito del transporte especial del
cojinete de la cabeza.
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Tanto el camino de acceso como el puente debern construirse 4 m ms elevados de los

actuales margenes del ro Coca, de manera de nivelarse con el terrapln del material
obtenido con la excavacin del tnel.
11.1.5
Campamentos
Los campamentos, tanto por lo que concierne la ubicacin como por la conformacin de
los servicios y de las vivienda, no tienen mayores diferencias con lo previsto en el
estudio de factibilidad. Tambin los recursos humanos podran ser mas o menos los
mismos porqu las mayores cantidades de obra, consecuentes a los nuevos
requerimientos del proyecto, sern realizadas gracias a la aplicacin de una tecnologa
mas sofisticada, como es el caso de la excavacin del tnel de conduccin, para la cual
se utilizar una maquina mucho mas poderosa y eficaz, mientras la cantidad de mano de
obra quedar casi la misma.
Adems los recursos humanos dependen mucho del tipo de programacin de los
trabajos que CCS decidir escoger, aun si en algunas obras la capacidad de avance
depende de factores tcnicos. Es el caso del tnel de conduccin cuya velocidad de
excavacin depende del tipo de maquina escogido y de la geologa e hidrogeologa de la
roca a ser excavada y no de la cantidad de mano de obra aplicada. Adems, aun si el
camino de acceso Salado-Compensador puede, con el uso de mayores recursos, ser
construido en menos de un ao y medio, la tunelera necesitara todava de ese tiempo
solo para su construccin, fuera del tiempo para el transporte al sitio y el ensamblaje.
Por estas y otras razones la decisin final sobre el programa y la cantidad definitiva de
recursos humanos quedar en los tcnicos de CCS.
En resumen se indican a continuacin los sitios y las caractersticas principales de los
campamentos, as como ya previstos en el informe de factibilidad:
-
Campamento principal del Compensador.
Ser ubicado en la meseta que queda entre la quebrada Granadillas y la ladera

derecha del Codo Sinclair. Ser constituido por diferentes reas: el rea de servicio
que incluir galpones y talleres, la planta de hormign y la planta de generacin
elctrica; las oficinas de CCS y de las Constructoras; las viviendas para los obreros;
las viviendas para empleados y familias; el centro recreativo y el hospital.
El edificio del Centro Ecolgico y de Manejo del Bosque de Proteccin podra
construirse en un segundo tiempo disfrutando del rea que vendr a formarse al
rellenarse la quebrada Los Loros con el material proveniente de la excavacin del
tramo final del tnel de conduccin (poco menos de un milln de metros cbicos) y
del ensanche del embalse compensador (0,35 millones de metros cbicos).
Adems en este campamento deber ubicarse un helipuerto, dotado de un
helicptero permanente por razones de seguridad y para una eventual emergencia
que pueda presentarse en cualquier sitio de la obra. La ubicacin provisional del
helipuerto podra ser cerca del campamento, mientras la definitiva resultara mas
adecuada en la plataforma que se formar en la quebrada Los Loros.
-
Campamento secundario del Salado.
El campamento secundario ser ubicado en la margen derecha del ro Coca y tendr

acceso a travs de puentes provisionales a ser construidos aguas abajo de la presa,
puentes que tambin sirve de acceso al camino hacia el compensador. Este
campamento ser el primero a ser construido y funcionar por lo tanto como campo
base, tanto durante la construccin del campamento principal, como durante la
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construccin de la obra por ser el primer campamento que se encuentra llegando

desde Quito.
Aunque este campamento ser mas pequeo que el principal, tendr de toda
maneras los mismos servicios del otro: talleres y galpones, oficinas, viviendas para
obreros y empleados, casas para las familias, centro recreativo y hospital. Tambin
en este campamento se ubicar un helipuerto, pero sin ser dotado de un helicptero.
-
Campamentos de servicio.
Se definen como campamentos de servicio los ubicados en la Ventana 2 y en la

plataforma frente a la casa de mquinas. En ellos se instalarn solamente los
edificios de servicios como talleres, galpones y oficinas mientras las viviendas se
ubicarn en el campamento secundario para el personal del frente de la Ventana 2 y
en el campamento principal para el personal del tnel y de la casa de mquinas. El
campamento de la casa de mquinas estar conectado con el principal a travs de
un telefrico para transporte de personas y de una plataforma a cremallera para el
transporte de materiales y repuestos.
11.2
11.2.1
Obras de Captacin y Manejo del Ro

Canal de Desvo y Vertedero Secundario
La primera obra a ser construida en el rea del Salado ser el tramo del camino hacia el
Compensador que empalma desde la carretera Quito - Lago Agrio que, cruzando el
canal de desvo y el ro Coca con dos puentes provisionales, llega en la ladera derecha
del ro de donde sigue subiendo por la margen derecha. El ancho de la via de rodadura
de los puentes, previsto en 4,13 m, debera ser adecuado al pasaje de las cargas
especiales, habr que incrementar sus capacidad de carga hasta 150 ton, aun si esto se
podra obtener con unos refuerzos provisionales a ser puestos solamente cuando est
previsto el paso de las piezas componentes de la cabeza de la tunelera 1.
Una vez instalados los puentes se proceder a la construccin del campamento en la
planicie en la margen derecha del ro y, en cuanto los servicios y las instalaciones lo
permitan, se dar curso a la construccin del canal de desvo y del vertedero secundario
segn las modalidades descriptas en el informe de factibilidad: construccin de la
atagua de aguas arriba, excavacin del canal de desvo y sucesiva construccin del
canal y del vertedero y, una vez completados los vaciados hasta la cota 1.263,
realizacin de los dos diafragmas de impermeabilizacin con el sistema de jet grouting.
Para los hormigones podr ser utilizada la granodiorita proveniente de la excavacin del
morro central. Una vez terminados los diafragmas se completar la excavacin del canal
de desvo y se proceder a desviar las aguas del ro.
11.2.2
Ataguas y Vertedero Principal
Tampoco estas actividades tendrn modificaciones con respecto a lo previsto en la

factibilidad. Una vez que las aguas pasan por el canal de desvo, se proceder a la
construccin de las dos ataguas de aguas arriba y aguas abajo y la realizacin de dos
diafragmas en jet grouting. Completados los diafragmas se proceder a la excavacin
para el vertedero principal hasta la cota de cimentacin, teniendo mucho cuidado en no
descubrir las capas limosas ubicadas inmediatamente por de bajo de esa cota. Sobre
esas capas se har una precarga, de la duracin de 9 a 12 meses, con material rocoso
proveniente de las excavaciones de granodiorita.
Durante este periodo se proceder a la excavacin, en contra pendiente, con mtodos
tradicionales de los primeros 200 m del tnel de conduccin, hasta llegar al empalme
con el tnel de Ventana 1 que ya habr sido construido. En el caso en que las avenidas
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de agua vuelvan dificultosa la excavacin en contra pendiente, la misma podr

completarse procediendo de la Ventana 1.
Terminado el periodo de precarga se proceder a sacar el material rocoso y a construir
el vertedero principal y los sucesivos diafragmas de impermeabilizacin definitivos. En
fin se proceder a la demolicin de las ataguas y de los puentes provisionales,
completando la conexin entre la carretera Quito - Lago Agrio y el camino al
compensador.
11.2.3
Desarenador
Esta obra ha sido rediseada debido a los nuevos requerimientos tcnicos del proyecto,
a consecuencia de los cuales su tamao se ha duplicado y por lo tanto ha debido ser
reubicado en el rea actualmente ocupada por el morro de granodiorita, que deber ser
completamente demolido. De su demolicin se obtendr una cantidad de granodiorita
suficiente como para hacer todos los hormigones que se necesiten colocar en el sitio
Salado y tambin los que se necesitarn para ejecutar el revestimiento del Tnel de
Conduccin en los tramos a ser excavados con mtodo tradicional y que sern
revestidos por vaciado directo, accediendo por las Ventanas 1 y 2, segn que el
revestimiento sea el primer tramo de 200 m o el tramo de 600 m entre los empalmes de
Ventana 2 con el tnel de conduccin.
Una vez completada la demolicin del morro a las cotas indicadas en el diseo, se
proceder a la construccin de las estructuras del desarenador, utilizando una de las
gras a torre que se tenga disponible.
En cuanto el ri Coca pase nuevamente por el cauce derecho se podr cerrar el
vertedero secundario y proceder a la construccin del vertedero y de la obra de toma del
desarenador, completndose as las obras de captacin previstas en el rea del Salado.
11.3
11.3.1
Tnel de Conduccin
Tuneleras: Caractersticas Tcnicas
La excavacin del tnel de conduccin representa la ruta critica del proyecto. En efecto,
considerando el tiempo necesario para completar las obras preliminares necesarias,
como son el camino desde el Salado hasta el embalse compensador, el tiempo
necesario para la fabricacin de las tuneleras, que se estima en aproximadamente un
ao y medio para cada maquina, la longitud y el tamao del tnel, as como los
imprevistos geolgicos a lo largo de su recorrido, es evidente que cualquier dificultad
que pueda surgir, sea esa geolgica o tcnica, afectara de manera irrecuperable el
avance y consecuentemente el programa general de la obra. Por esta razn habr que
escoger con mucho cuidado el tipo de tunelera y sus caractersticas tcnicas, como son
la capacidad de empuje y el tipo de discos cortadores, de manera que resulte de
absoluta confianza y se minimicen los imprevistos tcnicos.
Con el fin de tomar en cuenta lo de mejor y mas sofisticado que actualmente hay en el
mercado por lo que concierne a tuneleras de gran tamao, se ha contactado la firma
SELI de Roma, una de las mayores en el mundo por cuanto se refiere a diseo y manejo
de este tipo de equipos. A continuacin se indican brevemente las principales
caractersticas tcnicas, necesarias para actualizar la metodologa constructiva del tnel
de conduccin, cuyo dimetro de excavacin ha sido elevado a 8,50 m para ajustarlo a
los nuevos requerimientos tcnicos del proyecto.
La cabeza de la tunelera tendr un dimetro de 8,70 m al filo exterior de excavacin y
una longitud de aproximadamente 10 - 11 m, y ser equipada con un doble escudo, el
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mas externo de los cuales penetrar en la roca manteniendo protegido el frente de la

cabeza. El doble escudo permitir tambin cruzar tramos con avenidas de agua,
descargando la misma hacia los drenajes al pi del tnel. Desde la cabeza deber ser
posible efectuar perforaciones para captar eventuales avenidas de agua as como
inyecciones de lechada de cemento para consolidar rocas alteradas. Los discos
cortadores debern tener la robustez y el torque necesarios como para cortar roca dura
como las de la formacin Misahualli y la Granidiorita, que est prevista en el primer
tramo en la ladera derecha del Salado, pero al mismo tiempo manteniendo la capacidad
de avanzar sin problemas en rocas mas blandas como la formacin Hollin y hasta
enfrentar situaciones en que el frente de excavacin se encuentre en zonas de contacto
entre la Misahualli emergente del piso y la Hollin en bveda, con presencia de roca
alterada y agua en el contacto entre ellas.
Detrs de la cabeza se ubica el equipo de instalacin de los segmentos prefabricados de
hormign, que sern constituidos por seis elementos mas uno de cierre en la clave y la
plataforma de base, donde se encuentran los soportes de los cuatro rieles y tres
canaletas de drenaje del agua puestas entre ellos. Por las razones indicadas en el
capitulo correspondiente, el revestimiento deber ser instalado a lo largo de todo el tnel
y ser constituido por segmentos de 1,50 m de ancho y espesores, de 25, 30 y 35 cm
respectivamente, segn la clase de roca cruzada. En cambio la plataforma de la base
tendr un espesor constante, con la posibilidad de acoplarse a cualquiera de los tres
espesores de revestimiento. En el piso de hormign sern instalados los anclajes para la
fijacin de los rieles, que deben quedar bien amarrados y alineados para aguantar el
intenso transito de vagonetas cargadas con el material de resulta, sin deformarse o
desplazarse, lo que causara frecuentes descarrilamientos, con consecuentes perdidas
de tiempo en ruta critica. El brazo instalador deber tener la posibilidad de variar su
alcance radial de manera de adaptarse a los diferentes espesores del revestimiento. En
el mismo sector deber encontrarse tambin el equipo para rellenar el espacio entre el
revestimiento prefabricado y la roca con grava menuda y lechada de cemento.
A continuacin vienen las plataformas que transportan las bombas hidrulicas, los
equipos elctricos, los transformadores, los compresores, las bobinas para cables
elctricos y todos los dems equipos necesarios para que la tunelera sea autosuficiente
y autopropulsada. Por arriba de todo este equipo correr la cinta transportadora que
lleva el material de la excavacin a la zona de carga de las vagonetas para el transporte
del mismo al exterior. En la fase de definicin de las caractersticas tcnicas de las
tuneleras, CCS tendr tambin que decidir si en lugar de transportar al exterior el
material de excavacin utilizando los trenes, no sea conveniente optar por una solucin
con cinta transportadora que corra en la bveda del tnel desde la cabeza de las
tuneleras hasta el exterior del tnel mismo, al lugar de descarga provisional o definitivo.
En efecto, considerando que el avance promedio de una tunelera debera calcularse
para alrededor de 10 anillos prefabricados por da (15 m), incluido el tiempo de
mantenimiento de la cabeza y de cambio de los discos cortadores, y que el material
proveniente de la excavacin de un anillo completa un tren, resultara que el trafico entre
los trenes de transporte del material, los trenes de servicio y los de transporte del
personal podra llegar a una cantidad crtica, aun instalando una plataforma Californiana
de intercambio cada tres kilmetros. La solucin de transportar el material excavado por
medio de bandas en la bveda, de forma independiente a cualquier otro transporte,
aliviara definitivamente el trafico evitando situaciones que podran resultar serias
cuando la longitud del tnel llegue a superar los seis kilmetros (dos plataformas de
intercambio).
Como primera aproximacin se puede decir que la parte autopropulsada de la tunelera
tendr una longitud de 80 -100 m, mientras su longitud total podr alcanzar los 120 -140
m. Por lo tanto la plataforma de ensamblaje de una tunelera deber tener una longitud
mnima de 150 - 180 m y un ancho mnimo de 30 - 50 m ms el rea necesaria para el
almacenamiento de todas las partes componentes y el movimiento de todos los equipos
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auxiliares de montaje. En el caso particular en que el ensamblaje de la tunelera deba

hacerse en caverna por falta de espacio al exterior, como es el caso de la Ventana 2, el
tamao mnimo de la misma deber ser de 15 m de ancho, 18 m de altura, para permitir
la instalacin de una gra de prtico adecuada, y 100 m de longitud. Esta longitud
debera ser suficiente considerando que la porcin terminal de la tunelera esta
constituida por plataformas que pueden ser enganchadas a medida que la maquina
avance en la excavacin.
A la luz de lo arriba indicado vamos ahora a examinar cual podra ser la metodologa
para el ensamblaje de cada una de las dos tuneleras y la forma mas oportuna con que
proceder a la excavacin del tnel de conduccin.
11.3.2
Tunelera 1 en Ventana 2
Como se puede apreciar en la Fig. 6/2 ( Anexo N tomo I del Estudio de Factibilidad) la
plataforma que se encuentra a la entrada de la a Ventana 2, entre el ro Coca y la pared
de ingreso a la ventana, tiene una extensin inadecuada para efectuar el ensamblaje de
la Tunelera 1 y podr utilizarse solamente para el almacenaje de las partes
componentes a medida que las mismas lleguen al sitio. Por lo tanto la tunelera deber
ser ensamblada en una caverna de las dimensiones indicadas en el prrafo anterior,
expresamente construida al interior de la Ventana 2, entre las progresivas 900, donde se
supone encontrar la formacin Misahualli, y 1500, donde empieza la curva de empalme
al tnel. La caverna, equipada con un adecuado sistema de ventilacin y de iluminacin,
funcionar como un galpn mecnico provisto de una gra de prtico y de todos los
equipos auxiliares necesarios para el ensamblaje de la tunelera. Las partes
componentes se trasportarn al interior de la caverna con plataformas sobre rieles.
La seccin de la ventana podr ser del tipo indicado en la Fig. 6/5 del mismo Anexo N,
pero deber tener dimensiones adecuadas al paso de la plataforma cargada con la pieza
mas grande y pesada, es decir el cojinete de la cabeza, que debera tener dimensiones
de aproximadamente 6,50 m de dimetro por 3 m de ancho y un peso de 130 - 140 ton.
Se aconseja entonces de ensanchar la seccin a 7 m, libres entre los hastales, e
incrementar la altura a 8 m por de bajo de las cerchas metlicas, controlando durante la
excavacin que pase sin problemas una plataforma cargada con una plantilla de
dimensiones ligeramente superiores a las del cojinete, sobretodo en el tramo en curva.
De toda manera, antes de empezar la excavacin de la ventana, ser oportuno averiguar
con la firma constructora de lastuneleras cuales sern las dimensiones mximas
efectivas y ajustar oportunamente la seccin.
La excavacin de la ventana en el tramo de material suelto laharitico se ejecutar, como
previsto en el Anexo N, con sistema tradicional y avance primero de la bveda y
posterior banqueo hasta el piso, instalacin de dos cerchas metlicas formadas por dos
perfiles IPE 160 acoplados que se colocar cada 100 cm entre s, planchas metlicas de
4 mm de espesor en la bveda y doble capa de hormign lanzado (8-10 cm) con una
malla metlica entre las dos capas. El pi de los hastales ser arriostrado por una viga
horizontal conformada con doble IPE 160 acopladas, que sucesivamente ser embebida
en la losa de hormign de 50 cm de espesor, en la que se ubicaran las canaletas de
drenaje en los espacios entre los rieles y la pared del tnel.
La excavacin continuar con la misma seccin, pero sin cerchas, cuando se entre en la
formacin Misahualli y, al llegar al punto en que se decida empezar la caverna, la
excavacin ascender hasta la bveda de la caverna misma; a continuacin se
proceder al ensanche y a la instalacin de una proteccin constituida por pernos de
anclaje de 25 mm de espesor y 3 m de longitud colocados en filas alternadas a la
distancia de 1,5 m entre s y por una doble capa de hormign lanzado con malla metlica
entre las dos capas. Una vez completada la excavacin y la proteccin de la bveda de
la caverna se proceder a la excavacin del banco y finalmente se proceder al vaciado
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de una losa de hormign dejando al borde una canaleta de drenaje continua para
recoger la eventual agua de infiltracin.
Una vez completado el ensamblaje de la seccin autopropulsada de la tunelera esta
podr empezar su avance y a medida que el avance corresponda a la longitud de una
plataforma de servicio, la misma ser enganchada completando as el montaje de la
maquina, mientras la cabeza procede a lo largo de la curva de empalme hasta llegar al
tnel.
La Tunelera 1 proceder a excavar los 500 m de empalme al tnel, hasta la progr.
10+234, y de all continuar excavando los poco mas de 10 km que le permiten llegar
aproximadamente a la progr. 200 en donde empalma con la Ventana 1, bien adentro a la
formacin de roca Granodiorita, muy dura y fracturada. Aqu la Tunelera 1 entrar en
una caverna, ya excavada con anterioridad por el equipo que habr excavado tambin la
Ventana 1, y all se proceder a su desarme. Esta caverna podr ser mas corta que la
anterior ya que, una vez desarmada la cabeza, lo que queda de la maquina deber ser
halada a la caverna y desarmada plataforma por plataforma.
El tramo del tnel desde el empalme con Ventana 1 y la captacin, alrededor de 200 m,
se excavar con mtodo tradicional durante el periodo de precarga de las cimentaciones
del vertedero principal, tan pronto se pueda tener acceso desde el mismo terrapln de
precarga. Tambin se excavar con mtodo tradicional el tramo de tnel de conduccin,
de 600 m de largo, que queda entre los dos empalmes de la Ventana 2, as como la
curva de empalme entre la Ventana 2 y la progr. 10+834 del tnel, lado Compensador.
De esta manera ser posible para la Tunelera 2 entrar directamente en la caverna ya
utilizada para el ensamblaje de la otra y all se proceder a su desarme.
En la zona de empalme entre la curva hacia el compensador y el tramo de 600 m con
excavacin tradicional, aproximadamente a la progr. 10+830, se excavar el pozo
vertical de aeracin que tendr una longitud de aproximadamente 500 m y cruzar las
formaciones Tena/Napo, Hollin y Misahuall.
La excavacin del pozo se ejecutar con el mismo equipo tipo raise borer que ser
sucesivamente utilizado para la excavacin de los pozos verticales de presin. Primero
se ejecutar una perforacin de 250 mm de dimetro desde la superficie exterior hacia el
tnel, con desviaciones mximas del eje vertical que no excedan los 30 cm. En el tramo
que cruza la formacin Napo ser oportuno instalar un revestimiento de acero.
Completada la perforacin se instalar inmediatamente por debajo del revestimiento de
acero o, de toda manera, adonde se encuentre la roca sana de la formacin Hollin un
paker en presin. Se proceder entonces a la excavacin de un pozo de 3,0 m de
dimetro, desde la superficie, procediendo con mtodo tradicional, instalando cerchas
metlicas con perfil IPE 160 a cada metro y marchavantes metlicos de 4 mm de
espesor a lo largo del permetro exterior le las cerchas. Al legar al paker se llenar de
hormign el primer metro arriba del mismo y se proceder a instalar un revestimiento
metlico de 2 m de dimetro, cuyo primer tramo de 6 m apoyar directamente sobre el
hormign y se embeber con hormign todo el revestimiento hacia la superficie.
A este punto se podr sacar el paker y proceder a la excavacin del pozo de 2 m de
dimetro utilizando el raise borer que proceder desde la cmara inferior hasta el
revestimiento metlico .
Sucesivamente se halar desde la cmara inferior, a lo largo del tramo de pozo no
revestido, un plataforma de trabajo que se utilizar para instalar en las paredes una
proteccin con malla metlica 15 x 15 cm con anclajes de 30 cm de largo adonde la roca
sea sana y de 1,5 m de largo adonde la roca lo requiera, da manera de garantizar que
no se caigan en el tnel pedazos de roca desprendidos de las paredes.
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11.3.3
Tunelera 2
Como se indic en el numeral 11.1 del presente informe, la construccin del camino
entre la obra de captacin y el compensador se encuentra en la misma ruta critica del
tnel de conduccin porqu este camino llega a la plataforma de acceso al tnel,
plataforma que se ha previsto construir en las actividades de ampliacin del embalse
compensador. Por lo tanto, una vez que las partes componentes de la Tunelera 2 hayan
llegado a la plataforma, se podr proceder a su ensamblaje directamente en el sitio y
empezar la excavacin del tnel sin necesidad de construir ninguna ventana.
La Tunelera 2 entrar en la formacin Hollin, una arenisca que por su estructura no
debera presentar mayores dificultades sobretodo en consideracin del hecho que la
cabeza esta protegida por un doble escudo, y continuar en esa formacin por un tramo
de mas o menos un kilmetro y medio, hasta cuando comenzar a surgir desde el piso
la formacin Misahualli, dura y parcialmente fracturada, que obligar a la maquina a
excavar en un frente constituido por las dos formaciones, con posible presencia de agua
y de roca alterada en la zona de contacto. Este tramo, de una longitud estimada en
aproximadamente 1,5 km, podr presentar algunas dificultades tcnicas, con un mayor
desgaste de las cuchillas debido al frente de roca dura que las mismas debern golpear
a cada rotacin.
Es oportuno recordar aqu que en la formacin Hollin se encuentran molculas
hydrocarbnicas cortas, como el metano, que en determinadas mezclas con el aire
(16%) pueden formar un gas explosivo (gris): por lo tanto ser oportuno que, durante la
excavacin de este tramo, se proceda a efectuar un constante monitoreo de los gases
presentes en el tnel y se efecte una adecuada ventilacin.
La eliminacin del vrtice PA (vase numeral 6.2 del presente informe) permitir a la
Tunelera de avanzar a favor de pendiente hasta la progresiva 10+834 y de all llegar
para su desarme a la caverna ya utilizada para el ensamblaje de la Tunelera 1.
Se aconseja que, en la fase final de cierre de los empalmes, acabado y limpieza del
tnel de conduccin, se dejen en obra los dos rieles instalados en los soportes centrales
de la plataforma, a lo largo de todo el tnel. Eso porqu podran volverse muy tiles
cuando ser necesario, en futuro, proceder a visitas peridicas del tnel para controlar
su estado y/o proceder a eventuales reparaciones o intervenciones de mantenimiento.
El material de la excavacin del tramo de tnel de conduccin entre el Compensador y la
Ventana 2, alrededor de un milln de metros cbicos, ser utilizado, como ya indicado
en el numeral 11.2, para rellenar la quebrada Los Loros.
11.4
Embalse Compensador
La presa del embalse compensador ser ubicada, como se indic en la factibilidad, en la

quebrada Granadillas, mas o menos 400 m aguas arriba de la confluencia con la
quebrada Los Loros. Esta ubicacin obedece a la necesidad de que el nivel mximo de
operacin normal del embalse cumpla con la condicin de quedar bajo del limite de
contacto entre las formaciones Napo y Hollin y para permitir con el volumen til del
embalse para mantener un factor de planta de 0,8. Para satisfacer la segunda condicin
relativa al volumen de embalse requerido, se deber con el mayor caudal de agua
llevado por el tnel de conduccin, ampliar el volumen del embalse mismo excavando
alrededor de 0,35 millones de metros cbicos, en la formacin Hollin, en el lado de
llegada del tnel de conduccin. Esta excavacin, adems de ampliar el embalse, tendr
la ventaja de formar una plataforma bastante grande (100 m de longitud), para permitir el
almacenamiento de todas la partes componentes de la Tunelera 2 y su ensamblaje
frente a la salida del tnel mismo, as que se pueda empezar directamente su
excavacin sin necesitar de una ventana de acceso.
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La excavacin se ejecutar con modalidades y equipos tpicos de cantera. En la

formacin Hollin esa arranca de la plataforma al nivel del tnel de conduccin y sube
formando un talud de mas o menos 20 m de alto, que podra ser cortado en el centro con
una berma de 5 m de ancho. En el contacto entre Hollin y Napo se ejecutar una berma
de unos 10 m de ancho sobre la cual correr el camino de acceso al campamento de
este frente. La excavacin de la formacin Napo, muy inestable sobretodo en
consideracin de las lluvias que caen normalmente en esta zona, podra ejecutarse por
escalones de 5 m de alto y 3-4 m de ancho, donde se puedan ubicar las perforadoras
para la instalacin de los anclajes.
En la formacin Napo el talud de las paredes de excavacin deber ser de al menos tres
sobre uno. Para sostener la formacin Napo se ejecutar una proteccin tipo Berlinesa,
con vigas de acero H 200 y anclajes de 120 ton y 30-40 m de largo inclinados hacia
abajo de 30-40. Para los anclajes que no lleguen a la formacin Hollin ser necesario
formar en la zona de anclaje un bulbo en presin apto para sostener la tensin de 120
ton y eventualmente, en la parte mas elevada y con menor empuje, bajar la tensin a 90
ton. En la parte inferior de la pared, inmediatamente sobre el contacto, podra ser
oportuno sustituir la berlinesa con un pared en hormign armado, de al menos un metro
de espesor, con una malla de 3 x 3 m de anclajes de 120 ton y longitud suficiente para
que la zona de anclaje entre al menos 5 m en la formacin Hollin subyacente.
En la formacin Hollin el talud de las paredes podr ser de cinco sobre uno y,
tericamente, no debera tener la necesidad de proteger las excavaciones, por ser esta
roca de consistencia suficiente para autosustentarse. En el caso de ser considerado
necesario por el continuo ascenso y descenso del nivel del agua debido a la operacin
del compensador, que , a la larga, podra causar desprendimientos y derrumbes, se
podr examinar la oportunidad de proteger los taludes de excavacin con losas de
hormign armado de unos 25-30 cm de espesor debidamente ancladas.
Contemporneamente a la excavacin arriba indicada se proceder a excavar el tnel
de desvo, que emboca en la ladera izquierda de la quebrada, a la cota 1.192, en la
formacin Hollin y tiene una longitud de 360 m. La seccin del tnel es en herradura y
tiene un dimetro de excavacin de 3.6 m y dimetro final de 3 m.
Una vez completado el tnel de desvo se construir el atagua de aguas arriba, mientras
no ser necesario construir la de aguas abajo, en consideracin de la fuerte gradiente de
la quebrada. Una vez desviadas las aguas se podr proceder a la excavacin para las
cimentaciones de la presa, que se desarrollan totalmente en la formacin Hollin y se
profundizaran hasta llegar a una roca lo suficientemente competente.
Para la construccin de la presa, se utilizar arenisca para el apoyo de la pantalla de
hormign y el restante en enrocado proveniente de la cercana cantera de granodiorita
del Mirador. La construccin proceder como ya descrito en el informe de factibilidad.
Durante su construccin se ejecutarn tambin la excavacin y los vaciados del
aliviadero, ubicado en la margen izquierda de la quebrada. El corte para el estribo
izquierdo del aliviadero, de mas de 10 m de alto, se encuentra en la formacin Napo y
por lo tanto se aconseja proceder de la misma manera que se ha indicado antes para la
zona de ampliacin del embalse.
Al final debern efectuarse los tratamientos con cortinas de impermeabilizacin y de
drenaje ya indicados en la factibilidad.
11.5
11.5.1
Obras de Cada
Tuberas de Presin Subhorizontal (Tramos de Aguas Abajo)
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Una vez completada la excavacin de la casa de mquinas se podr proceder a la

excavacin de los tneles sub-horizontales para las dos tuberas de presin, con
pendiente del 12%, que arrancan desde la parte terminal de la misma, a la cota 610.20.
Estos tneles tienen una seccin en herradura con base recta, un dimetro de
excavacin de unos 6,80 m, un dimetro interno revestido de 5,80 m y una longitud
aproximada de 1.400 m incluyendo el tramo final a ser blindado con tubera de acero,
que tiene una longitud de 350 m, mientras el tramo restante ser revestido en hormign
armado. Los tneles cruzan la formacin Misahualli y pueden ser excavados con
mtodos tradicionales, como indicado en el estudio de factibilidad, sin presentar mayores
problemas.
Ambos tneles cruzan la formacin Misahualli y pueden ser excavados con mtodo
tradicional, sin presentar mayores problemas, utilizando un equipo de tipo Jumbo
hidrulico de 3 brazos con paralelismo automtico. Las paredes del tnel, adonde sea
necesario, se protegern con una capa de hormign lanzado y malla de 15 x 15 cm. El
escombreo podr realizarse con cargadoras en aire comprimido tipo Scooptram que
transporta el material excavado hasta una distancia econmica de entre 500 a 700 m,
as que ser oportuno excavar, en la mitad de los tneles, una cmara de carga adonde
la cargadora pueda descargar el material relativo a la segunda parte del tnel, mientras
el material de la primera parte podr ser descargado directamente en la casa de
maquinas.
El escombro ser sucesivamente cargado sobre volquetes que lo transportarn al
exterior pasando por el tunel de descarga, ya que la galera de acceso se encontrar en
la fase de revestimiento y sucesivamente se utilizar para los vaciados del hormign de
la Casa de Maquinas y por lo tanto no tendr la posibilidad de ser conectada con el nivel
mas bajo de la tubera de presin. Naturalmente para permitir a los volquetes salir por el
tnel de descarga ser necesario haber completado con anterioridad la excavacin del
acceso de esta galera y haber construido una atagua a lado del ro para impedir el
ingreso del agua cuando el nivel del ro supere la cota 600. Tambin ser necesario
construir una rampa, con pendiente del 10%, entre la salida de la galera de descarga y
la plataforma de llegada del camino de acceso a la casa de maquinas, as que los
volquetes puedan llevar el material de excavacin a algn lugar idneo, ubicado en la
derecha del ro a lo largo del camino mismo.
El revestimiento en hormign armado de los primeros 1.080 m desde los pozos, se
realizar utilizando un encofrado telescopico y procediendo desde los pozos hacia la
casa de maquinas. En los ltimos 400 m antes de llegar a la casa de maquinas se
instalarn las virolas de acero de 6 m de largo y sucesivamente las virolas cnicas que
forman el distribuidor de conexion a las turbinas. Tambin todas las virolas debern
ingresar por la galera de descarga.
Los tneles llegarn cada uno por debajo de su respectivo pozo vertical, donde se
excavarn dos cmaras de trabajo bastante amplias como para permitir que se puedan
cargar los volquetes con el material proveniente de los pozos y a donde stos puedan
dar vuelta para llevar el material al exterior, transitando siempre por la galera de
descarga. Al final, las cmaras sern rellenadas con hormign cuando se proceder al
vaciado del revestimiento de los pozos.
11.5.2
Pozos de Presin Verticales
Completada la excavacin de las cmaras en la parte terminal de los tneles se

proceder a excavar los pozos verticales de 6,7 m de dimetro, con dimetro final
revestido de 5,80 m y una longitud de 460 m que se desarrolla casi totalmente en la
formacin Misahualli con la excepcin de los primeros 100 m que cruzan la formacin
Hollin.
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Para su excavacin se utilizar como ya indicado en el estudio de factibilidad, una

cabeza rotatoria de tipo Raise Borer. En una primera fase se instalar en la parte
superior de los pozos, al exterior, una maquina perforadora que ejecutar una
perforacin perfectamente vertical de 250 mm de dimetro, con desviaciones mximas
del eje vertical que non deben exceder de los 30 cm. Una vez que la broca de
perforacin haya llegado a la cmara inferior se instalar en su lugar una cabeza
fresadora de 2 m de dimetro que se halar por arriba formando un pozo del dimetro
correspondiente. Los escombros caern en la camara inferior donde sern recogidos y
llevados al exterior.
La excavacin de los pozos pilotos llegar hasta la cota 1.205 en donde encontrar la
cmara de trabajo superior, que conecta con el tnel horizontal proveniente de la toma
en el embalse compensador. Se proceder entonces con la tercera fase de excavacin
del pozo, ensanchando el mismo a su dimetro final desde arriba hacia abajo, con
mtodo de excavacin tradicional y botando los escombros, a travs del pozo piloto, a la
cmara inferior de donde sern llevados al exterior.
Durante la excavacin final de los pozos se instalar una proteccin de las paredes con
5 cm de hormign lanzado y una malla de 15 x 15 cm, mas unos anclajes de 25 mm de
dimetro y 3 m de longitud que sern puestos a una distancia de 1.5 m entre s en la
formacin Hollin, mientras en la Misahuall se pondrn a una distancia de 3 m entre s.
Para la ejecucin de todos estos trabajos, as como del sucesivo revestimiento en
hormign armado, ser necesario instalar en la cmara superior un puente gra lo
suficientemente grande como para halar hacia arriba el encofrado metlico del
revestimiento.
11.5.3
Tuberas de Presin Subhorizontal (Tramos de Aguas Arriba)
Los tneles desde las tomas hasta las cmaras superiores de los pozos, con dimetro
de excavacin de 6.80 m y dimetro final revestido de 5.80 m, se excavarn con mtodo
tradicional y, por ser totalmente en la formacin Hollin, ser oportuno proteger las
paredes con una capa de 5 cm de hormign lanzado, malla de 15 x 15 y anclajes de 25
mm de dimetro y 3 m de longitud, instalados en la boveda a una distancia de 1.5 m
entre si. Completado el revestimiento y las inyecciones del pozo se proceder al vaciado
de la cmara superior y del tnel horizontal y a las inyecciones de consolidacin.
Se proceder en fin a la realizacin de las obras de tomas en el embalse compensador
desde la cota 1.208 hasta la plataforma a la cota 1.233,50, nivel de contacto entre las
formaciones Hollin y Napo. La excavacin en la parte superior, en la formacin Napo,
deber ser protegida por una Berlinesa, del tipo ya indicado para la excavacin de
ensanche del embalse compensador.
11.6
11.6.1
Casa de Mquinas
Galera de Acceso
La entrada de la galera de acceso ha sido ubicada en la ladera derecha del ro Coca, en

una zona rocosa sin recubrimiento de material de derrumbe. Su longitud es de 495 m, la
entrada est a la cota 625 m s.n.m. mientras la cota de llegada a la casa de maquinas es
la 623,00 m s.n.m., su seccin de excavacin ser de 6.50 m de ancho y 7.50 m de alto,
en consideracin de que en la parte superior del revestimiento se ubicar la tubera de
ventilacin, la seccin definitiva tendr un ancho de 5.80 m.
La galera se desarrolla por completo en la formacin Misahuall as que la excavacin
podr efectuarse con mtodo tradicional en dos fases: primero la boveda y
sucesivamente el banco. La pendiente de la galera baja hacia la casa de maquinas y
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por lo tanto deber ser previsto un sistema de bombeo de las aguas, con un pozo cada
100 m para la instalacin de las bombas. El material de escombreo ser utilizado para la
formacin de una plataforma a la cota 625 m s.n.m. que vaya subiendo hasta el patio de
salida de las lneas elctricas, ubicado en la cota 640 m s.n.m. La excavacin se
realizar con un Jumbo hidrulico de tres brazos dotado con perforadoras con barrenos
de 3.30 m as que el rendimiento efectivo de cada voladura resulte de 3 m; para la carga
y el transporte de los escombros se puede utilizar un equipo tipo Scooptram, que puede
transportar el material hasta el exterior por s mismo, por tener la galera una longitud
econmicamente apta para este equipo.
Como proteccin de las excavaciones ser oportuno aplicar en la boveda una capa de 5
cm de hormign lanzado con una malla de 15 x 15 cm y eventualmente una doble capa
en las zonas con roca de tipo B. En la boveda podrn instalarse tambin, en donde se
requiera, unos anclajes de 25 mm de espesor y 3 m de longitud. El revestimiento de la
galera se efectuar una vez que las excavaciones de la casa de maquinas hayan
llegado al ultimo nivel, correspondiente a las turbinas y a las tuberas de presin,
cuando la galera misma quedar inutilizada por un periodo de aproximadamente 4 . 5
meses. El revestimiento de la losa ser vaciado directamente mientras para el
revestimiento de paredes y boveda se utilizar un encofrado metlico deslizante de 6 m
de largo que ser trasladado sobre ruedas.
11.6.2
Tnel de Descarga
La salida del tnel de descarga ha sido ubicada en la derecha del ro Coca a la cota
598,50 m s.n.m. con umbral de la seccin de control a la cota 603,0 m correspondiente
al fondo del ro y por lo tanto, por razones de seguridad, anteriormente a su excavacin
se realizar, en el primer periodo disponible de seca del ro, una atagua a lado del ro
mismo hasta la cota de 610 m s.n.m. que, sucesivamente, se conectar a la plataforma
en construccin frente a la galera de acceso, a la cota 625 m s.n.m. Desde la atagua se
construir un acceso a la galera de descarga, bajando a la cota 598,50 m s.n.m. con
una pendiente del 10%, que ser utilizado, como indicado en el numeral 11.5.1, por los
volquetes que transportarn el material de escombreo proveniente de las excavaciones
de la misma galera de descarga, del nivel inferior de la casa de mquinas y de las
tuberas y pozos de presin. Frente a la entrada de la galera deber ubicarse un pozo
de recoleccin de las aguas y una estacin de bombeo que deber funcionar hasta la
demolicin de la atagua.
La galera de descarga se excavar entonces en su cota definitiva, con mtodo
tradicional y en dos fases: primera la boveda y sucesivamente el banco. El dimetro de
la seccin de excavacin (en herradura) para los 8 grupos es de unos 10 m que se
reduce a 8 m para los primeros 4, permitiendo as el ingreso de las virolas de acero
destinadas al revestimiento de la tubera de presin. La longitud de la galera es de unos
660 m y se desarrolla casi totalmente en la formacin Misahuall, salvo un corto tramo
inicial en material de derrumbe. Para su ejecucin se utilizar un equipo del mismo tipo
indicado para la galera de acceso, as como para el escombreo del material de
excavacin. Las protecciones sern las mismas ya indicadas para la galera de acceso.
El revestimiento de la galera se efectuar una vez completado el revestimiento de la
tubera de presin, tanto de la parte en hormign como del ultimo tramo con virolas de
acero y despus de haber transportado en la casa de maquinas todas las tuberas de
conexin con las turbinas. Por la analoga existente con la galera de acceso el
revestimiento se ejecutar con las mismas modalidades.
11.6.3
Galera de Cables
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La galera de cables conecta la caverna de los transformadores con el patio de

maniobra, ubicado al exterior a la cota 640 m s.n.m. La salida de la galera se encuentra
a la cota 637 de donde los cables llegarn al patio a travs de un ducto subterrneo.
La longitud de la galera es de 530 m, de los cuales el tramo inicial se desarrolla en
material de derrumbe mientras el restante cruza la formacin Misahuall. Su seccin
revestida es de 3,5 m de ancho y 6 m de alto. La excavacin se efectuar con mtodo
tradicional utilizando un jumbo hidrulico de dos brazos que realizar la excavacin a
seccin completa. El escombreo se efectuar con equipo sobre ruedas tipo Scooptram
que transportar el material hasta el exterior.
Como proteccin de las excavaciones se aplicar, en roca tipo B, una capa de 5 cm de
hormign lanzado con una malla de 15 x 15 cm mas una serie alternada de 3 y 4
anclajes de 25 mm de espesor y 3 m de largo, mientras en el tramo en derrumbe ser
necesario instalar cimbras metlicas IPE 160 a la distancia de 1 m entre si y una doble
capa de hormign lanzado.
Para el revestimiento en hormign armado se efectuar primero el vaciado de la losa y
en segunda fase el vaciado de las paredes utilizando paneles verticales de acero, en fin
se realizar la boveda con paneles curvos apoyados en las paredes. Por ultimo se
efectuarn las inyecciones de consolidacin.
11.6.4
Caverna de Maquinas
La casa de mquinas se ubica en la zona del Codo Sinclair y tiene su acceso

independiente a travs del camino que empalma desde el km 74 de la carretera Quito
Lago Agrio y llega, a travs de un puente definitivo y con caractersticas que permitan el
transito de los transformadores, al tnel de acceso a la misma. Su construccin ser
realizada, por razones de seguridad y la topografa del sito, en subterrneo
aproximadamente 500 m al interior de la formacin Misahualli.
Las dimensiones de la caverna de maquinas se modificarn segn la solucin escogida
para las maquinas (10 grupos de 150 MW o 8 grupos de 187,5 MW), pero la ubicacin
quedar bien al interior de la formacin Misahuall y por lo tanto tambin su metodologa
constructiva quedar la misma ya indicada en el estudio de factibilidad. Una vez que la
galera de acceso entre en la caverna, aumentar su pendiente al 10% rumbo hacia la
parte terminal de la caverna en el centro de la boveda, a la cota 633.50, en donde se
excavar una cmara de trabajo por todo el ancho de la caverna. Sucesivamente se
excavarn las dos secciones laterales de la boveda, cada una por un ancho de 8 m,
utilizando el mismo equipo de la galera de acceso y al final la parte central de la misma.
Durante la excavacin se aplicar una proteccin constituida por dos capas de hormign
lanzado con malla de 15 x15 cm y anclajes de 3 m de largo. Si en algunas secciones de
la boveda la roca no tuviera las condiciones necesarias de estabilidad y consistencia se
instalarn anclajes mas largos, hasta 25 o 30 m, y con un tiro de hasta 120 ton.
Una vez completada la excavacin y la proteccin de la boveda se proceder a la
excavacin de la bancada central utilizando track-drills tipo cantera para perforar
taladros verticales de 2 de dimetro y 6 m de largo que sern cargados con el sistema
de pre-corte para garantizar un corte regular de las paredes. Durante la excavacin se
aplicarn en las paredes anclajes de 3 m de largo y malla de 15 x 15 cm con dos capas
de hormign lanzado. Al terminarse cada bancada podrn aplicarse tambin, si la roca
de las paredes lo requiera, unos anclajes de 15 20 m de longitud y 70 80 ton de
tensin.
La excavacin de la primera bancada llegar aproximadamente al nivel de la galera de
acceso a travs de la cual se habrn transportado al exterior todos los escombros,
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formando con ellos la plataforma a la cota 625 m que llegar hasta la orilla del ro por un
lado y subir al patio de salida de las lneas elctricas por el otro.
La segunda bancada llegar aproximadamente a la cota 619 m y tambin estos
escombros saldrn por la galera de acceso, mantenindose una rampa de subida a la
misma. Al final de esta bancada, ser demolida tambin la rampa y desde ese momento
la galera de acceso quedar inutilizada por 4 meses, durante los cuales se proceder al
revestimiento de la misma.
La tercera bancada llegar al nivel de las turbinas y los respectivos escombros se
eliminarn a travs del tnel de descarga, utilizando una rampa que baje a lo largo de la
pared de fondo hasta el nivel de la galera. De la misma manera se llevarn al exterior
los escombros de la ultima bancada, a la cota correspondiente a los pozos de descarga
de las turbinas. Sucesivamente a esta fase se dar comienzo a la excavacin de la
tubera de presin subhorizontal.
Contemporneamente a la excavacin se completar tambin el revestimiento de la
galera de acceso por donde podrn entrar los hormigones para el vaciado de la casa de
maquinas, que podrn ser preparados directamente por una planta instalada sobre la
plataforma a la cota 625 m o, en alternativa, transportando la mezcla desde la planta
ubicada en el campamento principal utilizando la plataforma a cremallera. El vaciado se
realizar con bombas para hormign de media y alta presin empezando por el grupo
mas cercano a la galera de acceso, llegando a vaciar la viga de soporte de las gras
con la misma secuencia, as que se podr comenzar el montaje de la gra en el lado
mas cercano al acceso, cuando todava se estarn efectuando los vaciados de los
grupos ubicados en la parte terminal de la caverna.
Con la misma secuencia se empezar el montaje de los equipos electromecnicos de
los primeros grupos mientras todava se estarn ejecutando los vaciados relativos a los
ltimos.
11.6.5
Caverna de Transformadores
Una vez terminada la excavacin de la primera bancada de casa de maquinas, al nivel

de la galera de acceso, se proceder a la excavacin de la galera de conexin a la
caverna de los transformadores y sucesivamente a la excavacin de la caverna, con las
mismas modalidades: rampa de acceso a la boveda, excavacin de la boveda en dos
fases, correspondientes cada una a la mitad del ancho de la boveda, instalacin de las
protecciones en la boveda del mismo tipo aplicado en la casa de maquinas y sucesiva
excavacin de las bancadas. El material de escombreo ser transportado al exterior a
travs de la galera de conexin y de la galera de acceso.
Tambin el vaciado se ejecutar con bombas del mismo tipo utilizado en la casa de
maquinas y en paralelo con la construccin de esta ultima.
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12
CALCULO DE LA ENERGIA PRODUCIDA
La produccin de energa ha sido evaluada utilizando los caudales promedio mensuales

calculados utilizando las observaciones de caudales efectuadas en la estacin del ro
Coca en San Rafael completadas, por correlaciones lineales, con las observaciones de
la estacin limnigrfica de Quijos AJ Bombon hasta a obtener una serie histrica de 19
aos (1972-1990).
Se ha simulado la operacin de la casa de mquinas del Proyecto Coca Codo Sinclair
por un perodo de 20 aos desde el 1972 hasta al 1991, aadiendo, a la serie histrica,
algunos meses para completar los 20 aos requeridos para tener una serie
representativa y normalizada.
El modelo de clculo utilizado evala, por cada mes, los valores siguientes:
niveles inicial y final del embalse compensador,

el caudal utilizado por las turbinas,
la cada neta,
los volmenes de entrada y de salida del embalse compensador,
la potencia garantizada y la energa producida.
Las caractersticas de la planta de generacin son las procedentes del estudio de

rediseo conceptual para obtener 1.500 MW de capacidad (a las turbinas) con un factor
de planta de 80%. Como curva de carga diaria del proyecto se ha tenido la misma
ilustrada en el Plano 0209-B-1537, es decir 4 horas de punta,15 intermedias y 5 de base.
La capacidad til del embalse compensador, quedando iguales los niveles mximo
(1.229,50 m s.n.m.) y mnimo (1.216,00 m s.n.m.) de operacin, ha sido incrementada de
342.000 de m3, hasta a llegar a un total de 802.000 m3, para almacenar el volumen til
adicional necesario a operar en pico por cuatro horas diarias con la nueva capacidad
nominal de 1.500 MW. El embalse del Compensador alcanza as una capacidad total de
1,15 millones de m3. Pues que el volumen adicional se ha excavado entre los dos
niveles de operacin, el baricentro del embalse se ha bajado de 0,51 m, (a 1.223,57 m
s.n.m.) con respecto a la solucin de factibilidad del 1992, reduciendo en consecuencia
la cada bruta de la casa de mquinas.
Dos son las tuberas de presin que salen desde el embalse Compensador, el dimetro
inicial es de 5,80 m y el del tramo final, antes del distribuidor, es de 5,20 m. Pero en el
clculo se ha asumido una sola tubera con dimetro de 7,50 m que tiene el mismo valor
de prdidas continuas (V2/R(4/3)), las prdidas concentradas se han evaluado en 1,34 del
factor cintico (V2/2g). Las longitudes totales, hasta la vlvulas esfricas, de las dos
tuberas son diferentes, siendo respectivamente de 1.851,56 y 1.946,00 con un promedio
de 1.898,78, valor utilizado en el clculo. Se ha supuesto un coeficiente de rugosidad de
Strickler de 90, correspondiente a una rugosidad absoluta de 0,2 mm, que parece
adecuado.
La casa de mquinas es diseada por una capacidad total de 1.486 MW (o 1.640 MVA
de capacidad elctrica), a los bornes de los transformadores y capacidad garantizada de
1.500 MW en las turbinas (1.464 MW a los transformadores). Opera con un factor de
planta diario de 80%, obtenido de la media de 4 horas a 1.464 MW, de 15 horas a 1.171
MW y los dems 5 horas a 937 MW. El caudal mximo utilizado continuo es de 222,70
m3/s con un caudal turbinado en pico de 278,38 m3/s. La casa de mquinas es equipada
con 8 grupos verticales con turbina Pelton y generadores sincrnicos de 185,80 MW
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cada uno. El nivel del rodete Pelton es puesto a cota 611,10 m s.n.m., 0,50 m ms alto
respecto a la solucin de factibilidad INECEL, el nivel de restitucin, en el pozo turbina,
se queda a cota 605,80 m s.n.m.. La cada neta baricntrica o nominal es de 604,10 m y
las eficiencias de turbina, generador y transformador son respectivamente de 91%,
98,5% y 99%.
El caudal promedio turbinado para la casa de mquinas del Coca Codo Sinclair ha sido
evaluado saliendo del valor disponible, del ro Coca en la obra de toma en el sitio
Salado, que es de 292,0 m3/s (restndose los 3 m3/s derivados para el acueducto
Papallacta Quito). A este caudal hay que substraer el caudal ecolgico mnimo, a ser
dejado en el ro Coca, aguas abajo de la presa derivadora al sitio Salado, igual a 53,0
m3/s, quedando un caudal promedio disponible de 239,00 m3/s. La obra de capitacin en
el Salado se ha diseado por un caudal mximo que pueda asegurar, junto al caudal
promedio anual de 0,70 m3/s, de la quebrada Granadilla, la capacidad requerida de
1.500 MW, o sea de 222,00 m3/s.
El caudal promedio anual del periodo de 20 aos de simulacin, captado por la obra de
toma y disponible en el embalse Compensador, despus de las sustracciones y
limitaciones indicadas, es de 189,67 m3/s (o 5985 millones de m3), o sea de casi el 80%
del caudal promedio disponible de 239,00 m3/s. Los caudales promedio anuales varan
entre un valor mximo de 214,90 m3/s y un valor mnimo de 160,70 m3/s. En el periodo
analizado, el caudal mximo utilizado (222,70 m3/s) tiene una ocurrencia de 54,6% del
tiempo, el caudal mnimo absoluto es de 18,70 m3/s, el caudal con 90% de ocurrencia es
de 127,00 m3/s.
La produccin promedia anual de energa, del perodo analizado de 20 aos, es de
8.743 GWh variable entre un valor mximo de 9.899 GWh y un valor mnimo de 7.420
GWh. La energa de pico, producida desde Lunes a Viernes sera de 6.245 GWh,
mientras la de Sbado y Domingo sera de 2.498 GWh. El dficit en cantidad de energa
es del 14,9 %, o sea es energa no producida cuando, por falta de agua, no se alcanza la
capacidad nominal o garantizada (1.500 MW) por cuatro horas diarias. El
correspondiente valor del dficit en tiempo es de 45,4%, siendo la ocurrencia de la
capacidad mxima nominal o garantizada del 54,6%. La mxima produccin de energa
mensual alcanza los 871 GWh y la mnima absoluta del periodo de 20 aos es de 73
GWh (en concomitancia del caudal mnimo mensual de 18,70 m3/s).
El coeficiente energtico promedio de todo el periodo es de 1,46 kWh/m3, o sea cada
metro cbico de agua turbinada por el Coca Codo Sinclair produce un promedio de 1,46
kWh.
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13
INVESTIGACIONES Y ESTUDIOS ADICIONALES
Para una mejor definicin de las obras previstas en el proyecto se recomiendan para la
etapa de diseo definitivo, las investigaciones y estudios adicionales que se indican a
continuacin.
13.1
Topografa
Ninguna variacin a lo indicado en el numeral 16.1 del Informe General del Estudio de
Factibilidad.
A lo indicado en el numeral mencionado hay que aadir un levantamiento topogrfico en
escala 1:500 del rea interesada por las obras de captacin.
13.2
Hidrologa y Sedimentologa
En principio ninguna variacin a lo indicado en el numeral 16.2 del Informe General del
Estudio de Factibilidad.
En el caso de que en este tiempo se hayan reactivados algunas de las estaciones
hidromtricas mencionadas en dicho numeral o que se tengan observaciones ms
recientes en la estacin limnigrfica de Quijos AJ Bombon se tendra que extender la
serie de caudales histricos al sitio Salado.
13.3
Impacto Ambiental
Ninguna variacin a lo indicado al numeral 16.3 del Informe General del Estudio de
Factibilidad.
13.4
13.4.1
Geologa
Presa Derivadora y Desarenador
Los estudios y las investigaciones realizadas durante el estudio de factibilidad se

consideran suficientes para poder desarrollar el diseo definitivo de todas las obras
previstas, incluyendo las obras de toma, los vertederos y las estructuras del
desarenador.
13.4.2
Tnel de Conduccin
Los estudios y las investigaciones realizadas a lo largo del trazado del tnel de
conduccin durante el estudio de factibilidad se consideran suficientes para desarrollar el
diseo definitivo de la entera obra.
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13.4.3
Embalse Compensador
La zona del embalse compensador presenta varios problemas que necesitan una
adecuada solucin mediante importantes estudios e investigaciones adicionales,
concentrados, sobre todos, en los aspectos siguientes :
estabilidad de las laderas naturales del embalse

estanqueidad del vaso
condiciones geotcnicas de los estribos de la presa.
El problema de la Estabilidad de las Laderas Naturales del Embalse deriva de la

presencia, en las laderas abruptas de la quebrada Granadillas, de zonas inestables de
roca fracturada y descomprimida y de bloques aislados por diaclasas subverticales en
condiciones de colapso potencial. Evidencias de desprendimientos recientes fueron
observados tambin en varios lugares al fondo de la quebrada.
En vista de las modalidades de operacin del embalse, con amplias y continuas
variaciones del nivel, se considera que la estabilidad de las laderas representa un
aspecto muy importante que deber ser cuidadosamente evaluado para definir los
tratamientos a ser adoptados durante la etapa de construccin. En la actualidad, el
reconocimiento de las inestabilidades potenciales existentes resulta ser bastante difcil
por la presencia de vegetacin sobre todas las laderas.
Por lo tanto, ser necesario evaluar la conveniencia de un desbroce total o parcial,
mediante la apertura de trochas, de la parte encaonada de la quebrada, hasta el
contacto entre la formacin Holln y la suprayacente formacin Napo que evidencia un
cambio morfolgico muy notorio. Luego se deber proceder al reconocimiento de todos
los sitios inestables y definir, para cada uno de ellos, las intervenciones de estabilizacin
ms adecuados. Estas actividades, de no poder realizarlas durante la etapa de diseo
definitivo, debern ser ejecutadas antes de la etapa de diseo de construccin.
El otro aspecto que deber ser reconsiderado es la Estanqueidad del Embalse, para
complementar y actualizar la informacin obtenida durante los estudios de factibilidad.
Para una evaluacin ms concreta y detallada de las condiciones hidrogeolgicas del
macizo de la formacin Holln, en el cual estar ubicado el embalse compensador, ser
necesario perforar 6 sondeos verticales, por un total de 720 m, en los cuales est
incluida tambin la re-perforacin de los existentes (perforados durante el Estudio de
Factibilidad), seguramente tapados y/o desaparecidos.
Los sondeos necesarios a ser perforados sern los siguientes (vase Plano 0209B
1566 ) :
SC 13 y SC 14 (120 m cada uno), hasta entrar algunos metros en la

formacin Misahuall y ubicados en ambas mrgenes hacia la cabecera de la
quebrada Granadilla. Estos sondeos sern equipados con piezmetros para
medir las variaciones de nivel fretico en la formacin Holln, es decir que los
tubos piezomtricos no debern alcanzar el contacto con la subyacente
formacin Misahuall. Se considera conveniente reubicar el sondeo SC 13 un
poco hacia aguas abajo casi al frente del SC 14 que a su vez tendra que ser
un poco desplazado hacia al oeste para no interferir con las excavaciones
previstas.
SC 9 (125 m) y SC 10 (115 m), hasta entrar algunos metros en la formacin

Misahuall y ubicados en ambas mrgenes cerca del sitio de cierre de la
quebrada Granadilla. Estos sondeos sern equipados con piezmetros cuyos
tubos no debern alcanzar el contacto con la subyacente formacin
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Misahuall. Estos sondeos se perforaron en la anterior etapa y en estos se

instalaron los piezmetros tomando medidas. En la parte terminal de los
pozos se colocaron tubos con tapas y se espera que por la dificultad de
acceso no hayan sido violentados. En el caso de destruccin de las
protecciones y de averas de los piezmetros, los sondeos tendrn que ser
reperforados e instalados nuevos piezmetros.
SC 8 y SC 2 (120 m cada uno) , para verificar el desarrollo del nivel

piezomtrico en el macizo de la formacin Holln y ubicados aguas abajo del
sitio de cierre. Ser conveniente instalar en estos sondeos los tubos
piezomtricos hasta la base de la formacin Holln. Los sondeos SC 8 y SC
2 probablemente estn derrumbados ya que no existe la tubera del
piezmetro, que en algo protege. Por esta razn se ha previsto reperforar el
sondeo SC 8 y reperforar prolongndolo el sondeo SC 2.
Para el sondeo SC 8 ser suficiente instalar en su re-perforacin un tubo piezomtrico,

previa cimentacin del contacto entre la formacin Holln y la subyacente formacin
Misahuall. El sondeo SC 2 ser profundizado hasta los 120 m para entrar unos 2-3 m en
la formacin Misahuall; luego se instalar un tubo piezomtrico hasta la base de la
formacin Holln.
Una vez instalados, estos piezmetros sern cuidadosamente mantenidos en el tiempo y
siempre accesibles . Las mediciones se harn dos veces por semana desde la fecha de
su instalacin hasta el fin de la vida til del proyecto, para monitorear constantemente el
desarrollo de las filtraciones durante las fluctuaciones del nivel del embalse.
En lo que se refiere a las Condiciones Geomecnicas y Estructurales de los Estribos de
la Presa del embalse compensador, ser conveniente ejecutar las siguientes
investigaciones :
excavacin, en ambas mrgenes del embalse compensador, de dos galeras

exploratorias de unos 80 m de longitud, ubicadas en el eje de la presa a una
cota 8-10 m ms alta del fondo de la quebrada (Plano 0209-B-1566 / detalle
A) .
En consideracin de la heterogeneidad areal y vertical de la formacin Holln,
se considera que estas investigaciones sern necesarias para el diseo de la
pantalla de impermeabilizacin y drenaje y de la misma presa. Adems, en el
interior de las galeras la roca presentar mejores condiciones geomecnicas
que al exterior.
Una vez concluida la excavacin de las galeras y despus de un detallado

mapeo geoestructural, sern perforados, en el interior de las mismas, 6
sondeos de 15 m de 15 m de largo hacia aguas abajo, tres en cada galera,
para evaluar mejor el comportamiento del nivel fretico y hacer pruebas de
permeabilidad.
La informacin obtenida de estas investigaciones ser correlacionada con un

levantamiento muy detallado (escala 1:500) del sitio de implantacin de la presa, previo
desbroce y limpieza de los estribos para evidenciar la presencia de capas de lutitas o
estratos alterados de arenisca.
13.4.4
Obras de Cada
La informacin obtenida de los sondeos perforados para investigar y definir la ubicacin

ms adecuada para la realizacin de la tubera de presin con pozo vertical, ha indicado
la presencia en el macizo de la formacin Misahuall de zonas homogneas y macizas
alternadas a zonas de litologa variable, tectonizadas o muy fracturadas (ver Plano
0209G2044 y sondeos SCE 2 y SCE 1).
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Resulta evidente la diferencia entre las condiciones del macizo rocoso investigado con el
sondeo SCE 2 y las condiciones del macizo rocoso encontradas en el sondeo SCE 1,
perforado unos 650 m ms aguas abajo en direccin de las obras de generacin, poco
antes del fin de la meseta y del comienzo del valle abrupto del ro Coca en el sector
Codo Sinclair (Plano 0209B1566).
La zona del sondeo SCE 2 (margen derecha del valle del embalse compensador)
presenta una litologa muy variable y poco favorable. La secuencia de las areniscas y
lutitas de la formacin Holln, arriba del conjunto de la formacin Misahuall formado por
tobas volcnicas y riolitas suprayacentes a brechas volcnicas de clastos grandes,
denuncia un condicin de elevada facturacin (RQD-recuperacin promedia de testigos
50 %) y descompresin, derivada tambin de una evidente accin tectnica que ha
interesado la zona del embalse compensador y la quebrada Granadilla hasta su
confluencia en el ro Coca.
La zona del sondeo SCE 1, al contrario, presenta una litologa ms favorable,
homognea y maciza, con una buena consistencia y compacidad de las rocas de las
formaciones Napo y Holln (RQD 80%) y una muy buena condicin de las subyacentes
rocas volcnicas (RQD 95-100%) sanas, duras y compactas de la formacin Misahuall
(Planos 0209-G- de 2448 a 2453).
Por lo tanto y para optimizar la ubicacin del pozo vertical de la tubera de

presin es recomendable realizar en la meseta del sector Codo Sinclair, en la
zona entre el embalse compensador y la parte alta de la margen derecha del
ro Coca y a unos 400/450 m aguas arriba de la zona del sondeo SCE 1, una
perforacin profunda (hasta unos 500 m) denominada SCE 3, para completar
la investigacin del macizo mediante correlaciones con los sondeos SCE 2 y
SCE 1 ya ejecutados.
La ubicacin del nuevo sondeo SCE 3 ser en una posicin intermedia entre
las posiciones ya propuestas en el Plano 0209-B-1566, para los sondeos
SCE 3 y SCE 4.
En esta perforacin con recuperacin continua de testigos, sern realizadas pruebas de

permeabilidad en tramos descendientes y, en lo posible, continuos de 5 m a lo largo de
toda la perforacin en la formacin Misahuall. Posteriormente se instalar un piezmetro
hasta la base de la formacin Holln.
13.4.5
Casa de Mquinas
La ubicacin optima de la caverna para la casa de maquinas, definida en base a las

investigaciones llevadas a cabo hasta la fecha de terminacin de los Estudios de
Factibilidad (Junio 1992), deber ser confirmada mediante los estudios e investigaciones
siguientes :
Prolongacin de la galera exploratoria GCM 1 de unos 180 m, a partir del

cruce entre el tramo recto de la galera y el crucero norte ya excavados
(Plano 0209B1566).
Posteriormente, dependiendo de las condiciones estructurales del macizo,

ser conveniente ejecutar, en la prolongacin excavada de la galera GCM
1, la excavacin de tres cruceros de unos 30 m de longitud cada uno, a
intervalos de aprox. 50 m, que reemplazaran las perforaciones rotativas
horizontales o inclinadas de difcil ejecucin e interpretacin.
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13.5
En cada interseccin de los tres cruceros con el tramo prolongado de la

galera GCM 1, se recomienda la perforacin de tres sondeos verticales, de
50 m de profundidad cada uno, denominados SCM 5, SCM 6 y SCM 7, , para
investigar el macizo rocoso hasta ms abajo de la cota de las turbinas (Plano
0209B1566 / detalle B) .
Modelos Hidrulicos
Como indicado en el numeral 16.6 del Informe General del Estudio de Factibilidad las
investigaciones sobre modelos hidrulicos tendrn que continuar durante la fase del
diseo definitivo sobretodo despus de las substanciales variaciones requeridas en las
obras de derivacin por el aumento de capacidad del proyecto.
En particular el conjunto de la obra de toma con sus ductos exclusores, el desarenador y
su sistema de limpieza as como el descargador a vrtice llegando hasta el comienzo
del tnel de conduccin tendr que ser estudiado sobre modelo en escala adecuada
(1:30 1:40).
Se sugiere contactar la Escuela Politcnica que hizo los modelos hidrulicos durante el
Estudio de Factibilidad y definir con ellos el(los) modelo(s) que se considera(n)
necesario(s).
13.6
Aspectos de Diseo
Entre los aspectos de diseo que tendrn que ser analizados nuevamente en detalle
durante la fase de diseo definitivo se mencionan entre otros los siguientes:
definicin del sistema hidrulico del conjunto de la obra de toma con sus
exclusores, el desarenador y su sistema de limpia, el descargador a vrtice y el
aliviadero lateral en base a los resultados del modelo hidrulico;
protecciones de la pennsula de aguas arriba y protecciones aguas abajo de las

estructuras de captacin;
sistema de inyecciones y de drenaje de la presa del embalse compensador en

base a las nuevas investigaciones previstas y al estudio hidrogeolgico de la
zona;
seleccin definitiva del trazado de las obras de cada en base a las nuevas
investigaciones previstas;
control y reajuste de la curva de gasto del ro Coca frente a la restitucin de la

galera de descarga para la decisin final de la cota del eje do los rodotes de los
grupos al momento fijado en la cota 611,10 m;
re-examen del trazado del tramo inicial de las lneas del patio de maniobra hasta
la meseta para no cruzar el trazado del telefrico;
complementacin de los anlisis estticos y dinmicos de todas las estructuras

no modificadas respeto al estudio de factibilidad en base al sismo de diseo
obtenido a travs de las observaciones de los acelergrafos y de la red ssmica;
anlisis estticos de todas las estructuras modificadas durante el rediseo sea al

exterior que en subterrneo que constituyen la mayora de las obras.
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LAMINAS
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CCS-02
CCS-03
CCS-04
CCS-05
CCS-06
CCS-07
CCS-08
CCS-09
CCS-10
CCS-1706
Captacin Filo de Agua Salado Planimetra General

Captacin Filo de Agua Salado Desarenador - Planta y
Cortes
Captacin Filo de Agua Salado Cortes
Tnel de Conduccin Cortes Tpicos
Embalse Compensador Planimetra General
Obras de Generacin Salida Tnel de Conduccin y
Obras de Toma de las Tuberas
Casa de Maquinas Corte a Nivel Turbina, Piso Principal
Casa de Maquinas Corte Longitudinal y Transversal
Obras de Generacin Galeras de Descarga y Accesos
Obras de Generacin Patio de Salida de Lneas
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ANEXO ELECTROMECNICO
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Coca Codo Sinclair

Junio de 2008
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Via 1 Maggio, 41
CONTENIDO
CRITERIOS ADOPTADOS PARA EL REDISEO .................................................... 1

1.1
Datos Bsicos................................................................................................ 1
1.2
Seleccin de los Equipos............................................................................... 1
ALTERNATIVA 10 UNIDADES DE 150 MW.............................................................. 2

2.1
Generalidades ............................................................................................... 2
2.2
Grupos de Generacin .................................................................................. 2
2.2.1
2.2.2
Turbinas......................................................................................................... 2
Generadores.................................................................................................. 3
2.3
Tubera de Presin ........................................................................................ 3
2.4
Equipos Elctricos de Alta Tensin ............................................................... 3
2.4.1
2.4.2
2.4.3
2.4.4
2.4.5
Transformadores Principales ......................................................................... 3

Subestacin en SF6 ...................................................................................... 3
Cables de Alta Tensin.................................................................................. 4
Patio de Salida de Lneas .............................................................................. 4
Lneas de Transmisin .................................................................................. 4
2.5
Conduccin Hidrulica ................................................................................... 4
2.5.1
2.5.2
2.5.3
2.5.4
Vertederos ..................................................................................................... 4
Obra de Toma Salado ................................................................................... 5
Desarenador Bieri.......................................................................................... 5
Embalse Compensador ................................................................................. 5
2.6
Disposicin de los Equipos de Generacin.................................................... 5
2.6.1
2.6.2
Casa de Maquinas ......................................................................................... 5

Galera Transformadores y Subestacin ....................................................... 6
ALTERNATIVA 8 UNIDADES DE 187.5 MW............................................................. 7

3.1
Generalidades ............................................................................................... 7
3.2
Grupos de Generacin .................................................................................. 7
3.2.1
3.2.2
Turbinas......................................................................................................... 7
Generadores.................................................................................................. 8
3.3
Tubera de Presin ........................................................................................ 8
3.4
Equipos Elctricos de Alta Tensin ............................................................... 8
3.4.1
3.4.2
3.4.3
3.4.4
3.4.5
3.4.6
Transformadores Principales ......................................................................... 8

Subestacin en SF6 ...................................................................................... 9
Cables de Alta Tensin.................................................................................. 9
Patio de Salida de Lneas ............................................................................ 10
Lneas de Transmisin ................................................................................ 10
Sistema de Control ...................................................................................... 11
3.5
Conduccin Hidrulica ................................................................................. 11
3.6
Disposicin de los Equipos de Generacin.................................................. 11
3.6.1
Casa de Maquinas ....................................................................................... 11
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Pgina i
3.6.2
4
Galera Transformadores y Subestacin ..................................................... 12
ALTERNATIVA SELECCIONADA ........................................................................... 13

4.1
Criterios de Seleccin .................................................................................. 13
4.2
Datos Finales de Referencia........................................................................ 13
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
4.2.5
4.2.6
4.2.7
4.2.8
Disposicin General de los Equipos de Generacin.................................... 13

Turbinas y Reguladores............................................................................... 13
Vlvulas de Maquina ................................................................................... 14
Generadores................................................................................................ 14
Puentes Gra Principales ............................................................................ 14
Auxiliares Mecnicos ................................................................................... 15
Auxiliares Elctricos..................................................................................... 15
Tuberas de Presin .................................................................................... 15
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1.1
CRITERIOS ADOPTADOS PARA EL REDISEO
Datos Bsicos
El objeto del rediseo es prever una capacidad total instalada de las turbinas de 1500 MW, a
ser realizada en una sola fase de construccin.
A esta potencia corresponde un caudal turbinado de la orden de 280 m3/s. Segn los
criterios del estudio de factibilidad del 1992, la potencia unitaria mxima aconsejable
para la red ecuatoriana era de 200 MW. Este criterio an es considerado valido y por lo
tanto resultan posibles dos alternativas, 10 turbinas de 150 MW o 8 turbinas de 187.5
MW.
1.2
Seleccin de los Equipos
A principio todos los criterios de diseo adoptados en el referido estudio se consideran

validos y son aplicados en la seleccin de los equipos sin necesidad de justificacin
ulterior.
Para el diseo de las conducciones hidrulicas se ha adoptado el criterio de mantener
sustancialmente las mismas perdidas de carga, lo que corresponde a mantener
aproximadamente la misma velocidad del agua sea en las tuberas sea en las varias
compuertas, a menos de pequeos ajustes.
Los niveles mximo, nominal y mnimo considerados en el embalse compensador son
los mismos del estudio de factibilidad.
Se ha considerado la misma cota de instalacin de las turbinas, con el rodete a la
elevacin 610.60. El nivel de restitucin considerado a la descarga de la turbina es de
605.80 como en la factibilidad. Este valor depende en la curva efectiva de gasto del ro,
que en la poca havia sido solamente estimada.
Tambin para los equipos principales de generacin se han mantenido validos los
criterios de dimensiones mximas y pesos para el transporte.
Una variante importante para los equipos de alta tensin es que, a pedido de CCS, la
tensin nominal prevista subi para 500 kV; todos los equipos afectados son diseados
en consecuencia.
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ALTERNATIVA 10 UNIDADES DE 150 MW
2.1
Generalidades
En la presente seccin son detalladas las caractersticas tcnicas revisadas relativas a la

alternativa con 10 unidades de 150 MW de potencia nominal.
Para cada equipo son indicados los criterios de diseo, los parmetros de operacin y
las dimensiones principales.
2.2
Grupos de Generacin
2.2.1 Turbinas
Las turbinas previstas son prcticamente iguales a las del estudio de factibilidad, o sea
tipo Pelton de eje vertical con 6 chorros, con una potencia nominal ligeramente
aumentada para 150 MW.
Los niveles de referencia considerados son los siguientes:
Nivel mximo embalse compensador
1229.5 m s.n.m.
Nivel nominal embalse compensador
1225.5 m s.n.m.
Nivel mnimo embalse compensador
1216.0 m s.n.m.
Elevacin rodete Pelton
610.6
m s.n.m.
Nivel de restitucin pozo turbina
605.8
m s.n.m.
Los valores correspondientes de cadas brutas y netas resultan:
Cada
bruta
[m]
Cada mxima (1+1 grupo)
Cada mxima (5+5 grupos)
Cada nominal (5+5 grupos)
Cada mnima (5+5 grupos)
Caudal Perdidas Cada neta

[m3/s]
[m]
[m]
618.90
618.90
614.90
605.40
28.00
27.85
27.85
28.00
1.07
10.55
10.55
10.93
617.83
608.35
604.35
594.47
Las caractersticas previstas para la operacin resultan las siguientes:

Mximo
(1+1 grupo)
Cada [m]
Potencia [kW]
Caudal [m3/s]
Velocidad de rotacin [rpm]
Mximo
(5+5
grupos)
Nominal
Mnimo
617.83
608.35
604.35
594.47
154 430
151 249
150 254
150 450
28.00
27.85
27.85
28.35
------------------ 360 ------------------
Una turbina con la caractersticas de arriba tiene las dimensiones principales siguientes:
Dimetro exterior rueda Pelton
3.5
m
Dimetro caja/pozo turbina
8.0
m
Dimetro mximo caja espiral
12.90 m
Sumergencia
3.24 m
Dimetro vlvula de maquina
1.9
m
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2.2.2 Generadores
Las caractersticas principales actualizadas de los generadores resultan las siguientes:
Tipo
sincrnico trifsico, de polos salientes
Potencia nominal
164.2 MVA
Factor de potencia
0.90
Frecuencia
60
Hz
Tensin nominal
15
kV
PD2 requerido
3000 tm2
Dimetro mnimo pozo
9.00 m
Peso indicativo rotor
240 t
2.3
Tubera de Presin
En esta alternativa son previstas dos tuberas, cada una alimentando 5 turbinas.
La primera parte, con dimetro interno de 5.8 metros est revestida de hormign por una
longitud de aproximadamente 1400 m. Despus empieza una parte con revestimiento de
acero con dimetro de 5.2 m y longitud de 365 m.
Las cincos turbinas son alimentadas por un distribuidor con dimetros variables entre 4.6
y 2.3 m en la parte terminal, donde hay una reduccin cnica hasta la vlvula esfrica de
1.9 m de dimetro.
La parte con revestimiento de acero esta diseada tomando en cuenta una colaboracin
parcial de la roca; siendo el espesor mximo previsto en la parte con 5.2 m de dimetro
es al rededor de 50 mm, asumiendo el uso de un acero de la serie S460M segn el
estndar EN 10025:2004, con limite de fluencia de 450-460 Mpa.
2.4
Equipos Elctricos de Alta Tensin
2.4.1 Transformadores Principales

Los transformadores principales estn compuestos por un banco de tres unidades
monofsicas, aislados en aceite, cada uno con la siguientes caractersticas principales:
- Tensiones nominales [kV]
- Potencia nominal [MVA]
- Enfriamiento (intercambiadores aceite/agua)
500:3/15
54,7
FOW
Los transformadores estn previstos para llegar al bushing de baja tensin de 15 kV

mediante un ducto de barras aislado en aire y salir desde el bushing de alta tensin con
cable monofsicos de 500 kV de aislamiento seco (polietileno reticulado - XLPE) para la
conexin a la subestacin en SF6.
2.4.2 Subestacin en SF6

La subestacin es del tipo aislado en SF6 con esquema de doble barra, con fases
separadas, con las siguientes caractersticas principales:
- Voltaje [kV]
- Corriente nominal de barras [A]
- Corriente nominal disyuntores de acople [A]
- Corriente nominal resto de disyuntores [A]
- Poder de interrupcin disyuntores [kA]
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500
4.000
4.000
4.000
63
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Se han indicados los valores de la corriente nominal y poder de interrupcin de los

disyuntores de 4.000 A y 63 kA respectivamente, porque estos valores, aun que
mayores de lo que es necesario, son el mnimo disponible para subestaciones en SF6
con nivel de tensin de 500 kV.
El mando de los disyuntores es del tipo leo dinmico con mecanismo de resorte, con
energa almacenada para operar un ciclo completo de operacin. Todos los
seccionadores tienen mando de motor.
2.4.3 Cables de Alta Tensin

a.
cables unipolares de conexin transformadores elevadores/subestacin:
- Voltajes nominales [kV]
500/290
- Material conductor
cobre
630
- Seccin [mm2]
b.
cables unipolares de conexin subestacin/patio de salida lneas:

- Voltajes nominales [kV]
500/290
- Material conductor
cobre
1.200
- Seccin [mm2]
2.4.4 Patio de Salida de Lneas

En el patio se ha previsto el uso de equipamiento estndar para instalacin exterior, con
cada posicin compuesta bsicamente del los siguientes equipos:
- 3 terminales de cables unipolares
- 3 seccionadores tripolares con cuchillas de tierra y con mando de motor
- 2 trampas de onda
- 3 transformadores de potencial capacitivos con las unidades de sintona incluidas
- 3 pararrayos
Se prev suficiente espacio fsico en el patio, para salida de 2 lneas de 500 kV y de un
circuito eventual de reserva.
2.4.5 Lneas de Transmisin

La generacin del proyecto ser evacuada por medio de dos lneas de un circuito cada
una. La caractersticas principales son las siguientes:
- Conductor ACAR [KCM]
- Seccin [mm2]
- Dimetro del conductor [mm]
- Numero de conductores por fase
- Resistencia por km [/km]
- Vano promedio [m]
- Longitud de las lneas [km]
2.5
750.0
380.0
25.32
4
0.077
450
125
Conduccin Hidrulica
2.5.1 Vertederos
2.5.1.1 Vertedero Secundario
El nico cambio en el vertedero secundario es la cota del umbral que fue elevado de
0.5 m por motivos hidrulicos; los equipos no necesitan modificaciones. Las compuertas
del sistema de limpieza son las mismas previstas originalmente, o sea dos compuertas
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planas deslizantes de 4.5 m de ancho y 4.5 m de alto, operadas por servomotores leohidrulicos y una compuerta radial de 8 m de ancho y 8 m de alto, tambin maniobradas
por servomotores leo-hidrulicos.
El mantenimiento es efectuado con tablones para las dos series de compuertas,
operados por un puente gra de 15 t de capacidad.
2.5.1.2 Vertedero Principal
El umbral del vertedero principal fue tambin elevado de 0.5 m para motivos hidrulicos.
Adems, para permitir el paso del caudal ecolgico de 53 m3/s, en el primer vano al
lado izquierdo se ha previsto una compuerta de tipo basculante de 22 m de ancho y una
altura de retencin de 2.2 m, maniobrada por medio de dos servomotores leohidrulicos instalados en los muros de las paredes laterales de divisin.
2.5.2 Obra de Toma Salado

La obra de toma Salado fue ampliada para llevar en cuenta el nuevo caudal de dise,
de 222 m3/s. El ancho total bruto previsto es de 48 m, dividido en 3 entradas distintas,
de 16 m de ancho.
En las entradas son previstas rejas de proteccin de 6.5 de alto, por una rea total de
aproximadamente 310 m2, correspondiente a una velocidad bruta de 0.7 m/s
Cada entrada esta equipada con 4 compuertas deslizantes, 12 en total, de 2.8 m de
ancho y 3.3 m de alto, para un rea total de 93.6 m2, con una velocidad mxima del
agua de aproximadamente 2 m/s, valor perfectamente aceptable.
Las compuertas son operadas por servomotores leo-hidrulicos. Para mantenimiento
son previstos tablones aguas arriba y aguas abajo de las compuertas, operados con una
gra de 8 t de capacidad.
2.5.3 Desarenador Bieri
Las dimensiones de los 6 estanques del desarenador fueron ampliadas para llevar en
cuenta el nuevo caudal de diseo.
Cada estanque tiene 13 m de ancho, 10 m de profundidad y 125 m de longitud. Cada
tanque del desarenador posee una compuerta plana deslizante a la entrada y una a la
salida, con dimensiones de 4.5 m de ancho y 3 m de alto, ambas operadas por
servomotores leo-hidrulicos.
2.5.4 Embalse Compensador
2.5.4.1 Salida Tnel de Conduccin
A la salida del tnel de conduccin estn previstas dos compuertas principales de vagn
y dos compuertas deslizantes de mantenimiento, con 3 m de ancho y 7.4 m de alto.
Todas son operadas por medio de servomotores leo-hidrulicos.
2.5.4.2 Tomas Tuberas de Presin
La obras de toma de las tuberas de presin fueron ampliadas para el nuevo caudal de
diseo total de 278.5 m3/s. Cada una de las dos tomas est equipada con rejas de 19 m
de ancho y 9 m de alto, con velocidad bruta del agua de 0.8 m3/s.
Despus estn previstas una compuerta deslizante y una de vagn, con 3.8 m de ancho
y 5.8 m de alto, con mando a travs de servomotores leo-hidrulicos.
2.6
Disposicin de los Equipos de Generacin
2.6.1 Casa de Maquinas

La disposicin de los equipos en la case de maquinas para esta alternativa es la misma
prevista en el estudio de factibilidad, pero con el numero total de unidades elevado para
10.
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La distancia entre unidades puede ser mantenida igual a 17 m, considerado que las
dimensiones de los grupos no varan, mientras la rea central de montaje y mantenimiento aumenta un poco, lo que permite de prever un segundo pozo de drenaje.
Con este arreglo las dimensiones principales aproximadas de la casa de maquinas
resultan las siguientes:
Longitud
212.00 m
Ancho
24.00
m
Alto
39.50
m
2.6.2 Galera Transformadores y Subestacin

El aumento de la tensin nominal para 500 kV no modifica sustancialmente las
dimensiones de los transformadores e de la subestacin.
Con las 10 unidades la dimensiones principales aproximadas de la galera resultan la
siguientes:
Longitud
212.00 m
Ancho
14.00
m
Alto
29.00
m
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ALTERNATIVA 8 UNIDADES DE 187.5 MW
3.1
Generalidades
En la presente seccin son detalladas las nuevas caractersticas tcnicas relativas a la

alternativa con 8 unidades de 187.50 MW de potencia nominal.
Para cada equipo son indicados los criterios de diseo, los parmetros de operacin y
las dimensiones principales.
3.2
Grupos de Generacin
3.2.1 Turbinas
Las turbinas previstas siguen siendo tipo Pelton de eje vertical con 6 chorros, con una
potencia nominal de 187.50 MW.
Los niveles de referencia considerados son los mismos de la alternativa anterior:
Nivel mximo embalse compensador
1229.5 m s.n.m.
Nivel nominal embalse compensador
1225.5 m s.n.m.
Nivel mnimo embalse compensador
1216.0 m s.n.m.
611.1
m s.n.m.
Nivel de restitucin pozo turbina
605.8
m s.n.m.
Los valores correspondientes de cadas brutas y netas resultan:
Cada
bruta
[m]
Cada mxima (1+1 grupo)
Cada mxima (4+4 grupos)
Cada nominal (4+4 grupos)
Cada mnima (4+4 grupos)
Caudal Perdidas Cada neta

[m3/s]
[m]
[m]
618.40
618.40
614.40
604.90
35.00
34.80
34.80
35.35
1.16
10.30
10.30
10.63
617.24
608.10
604.10
594.27
Las caractersticas previstas para la operacin resultan las siguientes:

Mximo
(1+1 grupo)
Cada [m]
Potencia [kW]
Caudal [m3/s]
Mximo
(4+4
grupos)
Nominal
Mnimo
617.24
608.10
604.10
594.27
192 850
188 900
187 650
187 500
35.00
34.80
34.80
35.35
------------------ 300 ------------------
Una turbina con la caractersticas de arriba tiene las dimensiones principales siguientes:
Dimetro exterior rodete Pelton
4.2
m
Dimetro caja/pozo turbina
9.4
m
13.90 m
Sumergencia
3.7
m
Dimetro vlvula de maquina
2.2
m
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3.2.2 Generadores
Las caractersticas principales actualizadas de los generadores resultan las siguientes:
Tipo
Potencia nominal
205 MVA
Factor de potencia
0.90
Frecuencia
60
Hz
Tensin nominal
15
kV
PD2 requerido
6000 tm2
Dimetro mnimo pozo
10.00 m
300 t
3.3
Tubera de Presin
Esta alternativa es igual a la anterior, con dos tuberas, pero cada una alimentando
solamente 4 turbinas.
Tambin en este caso hay una parte inicial, con dimetro interno de 5.8 metros con
revestimiento de hormign por una longitud de aproximadamente 1400 m. Despus
empieza la parte con revestimiento de acero con dimetro de 5.2 m y longitud de unos
365 m.
Las cuatro turbinas son alimentadas por un distribuidor con dimetros variables entre 3.6
y 2.6 m en la parte terminal, donde hay una reduccin cnica hasta la vlvula esfrica de
2.2 m de dimetro.
La parte con revestimiento de acero esta diseada tomando en cuenta una colaboracin
parcial de la roca; siendo el espesor mximo previsto en la parte con 5.2 m de dimetro
es al rededor de 50 mm, asumiendo el uso de un acero de la serie S460M segn el
estndar EN 10025:2004, con limite de fluencia de 450-460 MPa.
3.4
Equipos Elctricos de Alta Tensin
3.4.1 Transformadores Principales

3.4.1.1 Disposicin de los Equipos
Los transformadores principales, los de servicios auxiliares y la subestacin de 500 kV
aislada en SF6, se ubican en una caverna separada paralela a la caverna principal.
Dicha disposicin se debe bsicamente a consideraciones de seguridad para limitar los
danos que pueden determinarse en caso de explosin de un transformador.
Las unidades estn alineadas a lo largo de la galera y son separadas entre si por muros
corta-llamas.
La caverna auxiliar tiene dos pisos: el mas bajo esta al mismo nivel del piso principal,
aloja a los trasformadores. En este piso se ubican tambin los talleres elctrico y
electrnico y sobra suficiente espacio para el cruce de los tneles de acceso y escape.
3.4.1.2 Seleccin del Tipo del Trasformador
Se confirma el principio indicado en el primero Estudio de Factibilidad que el peso
estimado de un transformador trifsico es considerablemente mayor que la capacidad de
las carreteras hacia el sito. Por lo tanto, se confirma la decisin de adoptar unidades
monofsicas de 205/3 MVA (68,3 MVA) y conectarlas en banco trifsicos.
Sus dimensiones y pesos principales estimados son los que siguen:
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- Largo [mm]
- Ancho [mm]
- Alto (hacia el bushing del cable a 500 kV) [mm]
- Peso del bulto mas pesado [t]
- Peso trasformador completo [t]
- Peso del aceite [t]
- Peso de la parte extrable [t]
4.300
5.000
9.500
50
72
20
45
3.4.1.3 Ubicacin de los Trasformadores Principales

Las dimensiones que se han estimado para los trasformadores monofsicos permiten
alojar las maquinas en celdas de aproximadamente 6 m de ancho, lo que, a su vez,
permite de lograr para tres celdas un ancho total (considerando el espesor de las
paredes) de 19 metros, igual al entre eje de las unidades.
Los dos transformadores auxiliares estn alojado al lado de los transformadores
monofsicos de las unidades 1 y 8.
Bajo cada trasformador se ha previsto una fosa para recibir el aceite que puede
derramarse de la maquinas en caso de intervencin de la vlvula de sobre presin o por
otras causas. Dicha fosa esta conectada con un pozo de recoleccin de aceite ubicado
bajo el piso en el centro de la galera. Se ha previsto dos pozos de recoleccin de aceite,
un pozo para cada grupo de 4 unidades. Cada pozo tendr la capacidad aproximada de
200 m3.
Los transformadores son enfriados por intercambiadores aceite/agua. El principio del
circuito de agua de enfriamiento es lo mismo descrito en el capitulo de servicios
auxiliares del primero Estudio de Factibilidad.
Los transformadores principales son conectados a los generadores por medio de un
ducto de barras de fases separadas.
3.4.2 Subestacin en SF6

La subestacin aislada en SF6 para voltaje de 500 kV, ser compuesta de 11 celdas que
siguen:
- 8 celdas de llegada de la unidad generadoras
- 2 celdas salida lnea
- 1 celda de acople
Las principales dimensiones de la subestacin en SF6 son las siguientes:
- dimensiones de la celda (ancho x profundidad x altura) [m]
2.7 x 7.5 x 7
- altura minina entre el piso y el hook del gantry crane [m]
9
- ancho total longitudinal (11 celdas + espacio para 2 reservas) [m]
39
- espacio entre celda y tablero de controle [m]
2
- profundidad del tablero de controle [m]
1
- espacio entre subestacin y pared de la casa de maquinas [m]
2
- espacio longitudinal cada lado de la subestacin [m]
3
- volumen total necesario para la subestacin:
(ancho x profundidad x altura) [m]
45 x 12.5 x 9
3.4.3 Cables de Alta Tensin

Los conceptos y soluciones propuestas por los cables de alto voltaje indicados en el
Estudio de Factibilidad Anexo M (tem 4.6), con la exclusin del nivel de tensin que es
ahora de 500 kV, estn confirmados.
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Los cables sern unipolares, con las caractersticas indicadas en el tem 2.4.3.
Los cables de conexin entre transformadores y subestacin salen de los terminales de
alta tensin, cruzan la losa subiendo al piso superior y siguen hasta el terminal de la
subestacin en SF6.
Los cables que conectan la subestacin con el patio de salida de lneas van hasta el
fondo de la galera de subestacin, bajan pegados a la pared hasta el piso inferior y
siguen a lo largo del lado izquierdo del tnel de escape, mirando hacia la salida. La
disposicin de los cables se ha previsto en trbol para ahorrar espacio en el sentido
horizontal. Se prevn ocho ternas de cable unipolares, una para cada unidad generadora
y una terna de reserva.
Las dimensiones del tnel han sido determinadas para alojar estos cables del alta
tensin de un lado y los cables de 15 kV, de potencia y control del otro lado. La seccin
del tnel seria por si misma suficiente para asegurar el enfriamiento de los cables por
ventilacin natural; sin embargo se han dispuestos, a lo largo del tnel, algunos
ventiladores axiales, que mejoran el enfriamiento del tnel y contribuyan el cambio de
aire en la caverna principal.
Poco antes del desemboque del tnel de escape al exterior, los cables de alta tensin
entran en una galera bajo el nivel del piso, que cruza la carretera de acceso al edificio
de control y sigue hasta la entrada del patio de salida de lneas. Desde este punto los
cables siguen en una canaleta (cubierta normalmente con tapas de hormign) para
permitir una simple instalacin y conexin a los terminales de cables.
3.4.4 Patio de Salida de Lneas

El rea del patio de salida de lneas de alta tensin esta previsto para tres posiciones de
salida: dos se utilizaran para conectarse a dos lneas areas de un circuito cada una o
alternativamente a una lnea area de doble circuito de 500 kV, y la tercera posicin (de
reserva) se ha dejada para el caso que en el futuro se desarrolle alguna planta cercana,
cuya potencia pueda transferirse con transito a travs de la lnea del proyecto Coca
Codo. Las dimensiones del patio de salida de lneas, as como esta indicado en el Plano
0209-E-2010 Implantacin de Equipo Elctrico Patio de Salida Planta y Cortes, del
Estudio de Factibilidad Anexo M, debern ser incrementadas a seguir:
- Prtico metlico (ancho) [m]
- Prtico metlico (alto) [m] (amarre salida lnea)
- Prtico metlico (alto) [m] (amarre cable de guardia)
- Conductor horizontal [m] (hacia terminal seccionador)
- Distancia entre las fases de salida lnea (prtico) [m]
- Distancia total longitudinal de la rea del patio:
(desde el edificio de control hacia el eje da la calle de acceso) [m]
- Distancia total (Plano 0209-E-2101 - Corte A-A) [m]
28
22
29
8
7
120
41
3.4.5 Lneas de Transmisin

De acuerdo con el Plano de Expansin de Transmisin 2008-2017, el nivel de tensin a
ser adoptado para la evacuacin de la generacin del Proyecto Coca Codo Sinclair ser
de 500 kV.
Las lneas de 500 kV que departen del patio de salida sern:
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dos lneas, siendo cada una equipada con un circuito trifsico, con cada fase de 4
conductores de 750 ACAR.
3.4.6 Sistema de Control

La lgica de control de la planta ser basada en los niveles como ya descrita en el
Estudio de Factibilidad, a seguir:
a.
Controles locales manuales: Controles locales manuales de cada de cada motor
por necesidades de mantenimiento o prueba. La operacin a este nivel se refiere a estos
equipos en particular y no involucra ninguna secuencia de arranque.
b.
Controle local manual de arranque y parada: Controle local manual de arranque
y parada de todos los sistemas auxiliares desde paneles ubicados en la proximidad de
cada equipo.
c.
Controles automticos para cada unidad: Controles automticos para cada
unidad con lgica de microprocesadores para funciones de arranque, parad, proteccin,
puesta en paralelo y control de potencia activa y reactiva, ubicados en los tableros de
grupo del piso de generadores (operacin de emergencia en caso de falla en el enlace
de telecomunicaciones entre casa de maquinas y exterior).
d.
Control remoto integral de la planta: Control remoto integral de la planta,
subestacin y sistema SCADA desde el edificio de control ubicado en el patio de salida
de lneas con arranque, paralelo, erogacin de potencia activa y reactiva, parada, cierre
y apertura de los interruptores de la subestacin, todas automticas en operacin
normal.
e.
Control local subestacin SF6: Control local de cada una de las posiciones de la
subestacin en SF6, junto a cada consunto de equipo correspondiente (piso de
subestacin SF6 en la casa de maquinas).
Para la subestacin los nter bloqueos correspondientes entre las diferentes posiciones y
proteccin estarn en los tableros duplex en la sala del piso de subestacin.
Los paneles de cada unidad y de subestacin en este piso tendrn funciones
nicamente de supervisin y alarma.
3.5
Conduccin Hidrulica
Valen todas las consideraciones expuestas en la parte relativa a la alternativa

10x150 MW.
3.6
Disposicin de los Equipos de Generacin
3.6.1 Casa de Maquinas

La disposicin de los equipos en la case de maquinas para esta alternativa es la misma
prevista en el estudio de factibilidad, pero con el numero total de unidades elevado para
8.
La distancia mnima entre unidades para compensar el dimetro un poco mayor de los
generadores y de la caja espiral de la turbina seria de 18 m, pero, para llevar en cuenta
las dimensiones mayores de los transformadores de 500 kV, se ha determinado una
distancia entre unidades de 18.5 m. El ancho fue tambin aumentado un poco de 1 m
para 25 m totales. La rea central de montaje y mantenimiento aumenta un poco, lo que
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permite de prever un segundo pozo de drenaje simtrico al original. La altura total no fue
modificada.
Con este arreglo las dimensiones principales aproximadas de la casa de maquinas
resultan las siguientes:
Longitud
192.00 m
Ancho
26.00 m
Alto
42.00 m
3.6.2 Galera Transformadores y Subestacin

El aumento de la tensin nominal para 500 kV requiere un ligero aumento de las
dimensiones de los transformadores y de la distancias entre ellos. Como consecuencia
resulta un aumento correspondiente del entre eje de las unidades.
Con las 10 unidades la dimensiones principales aproximadas de la galera resultan la
siguientes:
Longitud
192.00 m
Ancho
16.50 m
Alto
32.25 m
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ALTERNATIVA SELECCIONADA
4.1
Criterios de Seleccin
La alternativa considerada la mas adecuada es la de 8 unidades de 187.5 MW. Las

ventajas principales de esta solucin respecto a la de 10 grupos de 150 MW son
detallados a seguir:
la potencia unitaria seleccionada para las unidades generadoras an se encuentra

dentro de los limites aceptables para la red elctrica Ecuatoriana
las dimensiones correspondientes de los equipos principales de generacin
quedan adentro de los limites de transporte definidos por la rea
menores dimensiones de la casa de maquina y galera de transformadores, con
costos inferiores de las obras civiles.
costos totales probablemente un poco inferiores para los equipos elctricos de
generacin (generadores, transformadores y subestacin)
Por lo tanto se recomienda la implementacin de la alternativa de 8 unidades.
4.2
Datos Finales de Referencia
Para referencia son resumidos los datos tcnicos de referencia de los equipos
principales.
4.2.1 Disposicin General de los Equipos de Generacin

La planta es compuesta de 8 grupos verticales con turbina Pelton y Generadores
sincrnicos de polos salientes. La casa de maquina es dividida en dos partes simtricas,
el acceso es en la parte central en donde est prevista una rea para montaje y
mantenimiento de las unidades.
Las unidades tiene 3 cojinetes, 2 de gua y un combinado gua y empuje colocado arriba
del generador
Cada turbina es equipada con una vlvula de tipo esfrico con mando a presin de
aceite. A la descarga de cada turbina son previsto tablones de mantenimiento operados
a travs de un monorriel.
En la casa de maquinas irn instalados dos puentes gras que, acoplados, tienen
capacidad suficiente para levantar un rotor completo del generador.
Aguas abajo de la casa de maquinas esta prevista una caverna auxiliar con dos pisos.
En el inferior son instalados los transformadores principales monofsicos; en el piso
superior esta instalada la subestacin en SF6, una sala de mando local de la
subestacin y unos equipos auxiliares.
4.2.2 Turbinas y Reguladores
Las turbinas son de tipo Pelton vertical de 6 chorros con las siguientes caractersticas
principales.
Las caractersticas nominales previstas para la operacin resultan las siguientes:
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Mximo
(1+1 grupo)
Cada [m]
Potencia [kW]
Caudal [m3/s]
Mximo
(4+4
grupos)
Nominal
617.24
608.10
604.10
594.27
192 850
188 900
187 650
187 500
35.00
34.80
34.80
35.35
------------------ 300 ------------------

Nivel normal de restitucin en el pozo
turbina
Sumergencia
Dimetro mximo rodete Pelton
Dimetro caja/pozo descarga turbina
Dimetro mnimo caja espiral
Peso rodete (estimado)
Velocidad de embalamiento
Regulador de velocidad
611.1
m s.n.m.
605.8
m s.n.m.
3.7
m
4.2
m
9.4
m
13.90 m
13.40 m
30
t
540 rpm
digital tipo PID
4.2.3 Vlvulas de Maquina

Tipo
Dimetro
Presin de diseo
Cierre bajo el caudal de
esfrica con mando leo-dinmico

2.20 m
75
MPa
35.35 m3/s
4.2.4 Generadores
Tipo
Potencia nominal
Factor de potencia
Frecuencia
Tensin nominal
PD2 requerido
Dimetro indicativo rotor
Dimetro mnimo pozo
Altura circuito magntico
Altura total estator
Peso indicativo estator
Sistema de excitacin

205 MVA
0.90
60
Hz
15
kV
6000 tm2
5.84 m
10.00 m
2.7
m
5.00 m
320 t
300 t
esttico
4.2.5 Puentes Gra Principales

Numero
Capacidad
Ancho
CCS-1706
Mnimo
ELC-Electroconsult
2
165/16 t
24
m
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4.2.6 Auxiliares Mecnicos

Sistemas centralizados para:
Agua de enfriamiento
Ventilacin y aire acondicionado
Agua potable
Drenaje y vaciado
Talleres y almacenes
Sistema contra incendio
Grupo auxiliar de emergencia
4.2.7 Auxiliares Elctricos

Sistemas centralizados para:
sistema de barras MV
transformadores servicios auxiliares
sistemas LV, AC y DC
sistema de supervisin y control
sistema de telecomunicaciones y SCADA
4.2.8 Tuberas de Presin

Numero
Dimetro mximo
Dimetro mnimo
Longitud
Presin mxima de diseo
Distribuidor
CCS-1706
ELC-Electroconsult
2
5.80 m
5.20 m
1850 m
750 m
1 bifurcacin 5.2/3.6
2 bifurcaciones 3.6/2.6
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Anexo de Produccin Energetica
ANEXO DE PRODUCCIN ENERGETICA
CCS-1706
ELC-Electroconsult
Coca Codo Sinclair

Junio de 2008
ELC-Electroconsult
Via 1 Maggio, 41
REGCOMPE
Revisione
23/03/2002
INPUT DATA - RUN MACRO ALT R
9-giu-08
CALCULO DE REGULACION DE UN EMBALSE

PRODUCCION DE ENERGIA
PERIODO DE INTERVALO :
Mes
PROYECTO DE :
COCA CODO SIMCLAIR
0.8
Caractristicas del embalse
1500 MW de potencia garantizada (a las turbinas)
-Curva Areas/Volumenes del embalse
-Curva de las areas y volumenes del embalse
Nivel
Areas
Vol. acum.
Nivel
Vol. (Vs)
Coeff.
(m s.l.m.)
( m2 )
( 10^3 m3 )
(m s.n.m.) (m3*10^6) Hs=a+b*ln(Vs)
METODO DE LAS AREAS PROMEDIASNivel min. de regulacin
1,216.00
0.2854
1094.276 =a
1,190.00
0
0
Nivel max. de regulacin
1229.50
1.1496 9.690052435 =b
1,195.00
1800
4.5
Nivel baricntrico
1223.57
0.7175
1200
6000
24
Nivel mxima persistencia
1223.57
0.7175
k
Caractristicas del tnel de aduccin
1205
12300
69.75
Perd.conc.
1210
17800
145
-Longitud tnel de aduccin
=
m
N.A.
1215
26202
255.005
-Dimetro tnel de aduccin
=
m
N.A.
1
1220
68500
491.76
-Coefic. rugosidad tnel
=
75
1225
69200
836.01
-Longitud tubera forzada (promedio)
=
m
1898.78
1230
70300
1184.76
-Dimetro tubera forzada ( 2 de 5.80m)equivalente a
m
7.5
1.335
1235
79000
1558.01
-Coefic. rugosidad tubera
=
90 Vel. media
1240
82000
1960.51
-Velocidad mxima tnel aducc.
=
m/s
5.753 5.679186961
1245
92000
2395.51
-Velocidad mxima tubera
=
m/s
6.383 6.301121036
1250
110000
2900.51
Caractristicas de la casa de mquinas
-Sobrecarga del generador
=
%
0.00
-Caudal regulado continuo
=
m3/s
222.70
-Factor de planta
=
%
0.80
-Caudal turbinado garantido
=
m3/s
278.38
(a cada baricntrica)
-Caudal turbinado mximo
=
m3/s
282.01
(a cada mnima)
-Caudal turbinado mnimo
=
m3/s
275.59
(a cada mxima)
-Caudal mximo (ener. sec.)
=
m3/s
279.78
-Nivel de restitucin
=
(m s.n.m.)
611.10
-Cada neta baricntrica
=
m
604.10
-Cada neta mxima (P garant.)
=
m
610.20
-Cada neta mnima (P garant.)
=
m
596.31
-Cada neta mxima (Ener.sec.)
=
m
609.94
-Prdidas de carga (Qt gar.)
=
m
8.37
-Prdidas de carga (Qt max.)
=
m
8.59
-Prdidas de carga (Qt min.)
=
m
8.20
-Eficiencia turbina
=
%
0.91 N.o turbinas
-Eficiencia generador
=
%
0.99 instaladas
-Eficiencia transformador
=
%
0.99
8
-Potencia instalada (transformadores)
=
kW
1486146.00 Caudal un.
-Potencia garantizada ( transformadores
=
kW
1463929.15
(m3/s)
-Cada neta de diseo
=
m
602.33 35.42888346
Nivel
(m s.n.m.)
1223.57
1229.50
-Nivel inicial del embalse

-Nivel mximo de regulacin
-Ao inicial de la regulacin
-Caudal inicial utilizado
::
Ao y
mes
1972
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
1973
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
1974
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
1975
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
Caudal
de entrada
Evaporac.
media
( m3/s )
( mm )
Nivel
Nivel
inicial
final
embalse
embalse
(m s.n.m.) (m s.n.m.)
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
Caudal
utilizado
en.prim.
( m3/s )
222.72
136.87
164.70
209.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
172.70
222.70
195.70
203.29
Caudal
utilizado
en.secun.
( m3/s )
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
( m3/s )
Vol. (Vs)
(m3*10^6)
0.732
1.150
1972
222.720
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
222.7
222.7
218.7
187.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
115.7
129.7
96.7
192.071663
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
222.70
222.70
218.70
187.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
115.70
129.70
96.70
192.07
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
222.70
222.70
218.70
187.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
115.70
129.70
96.70
192.07
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
1463929.15
1463929.15
1437634.96
1233854.97
1463929.15
1463929.15
1463929.15
1463929.15
1463929.15
760559.51
852589.18
635662.10
108.7
198.7
128.7
186.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
200.233196
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
108.70
198.70
128.70
186.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
200.23
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0
0
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186.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
200.23
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
222.7
171.7
217.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
176.7
214.426899
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
222.70
171.70
217.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
176.70
214.43
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0
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222.70
171.70
217.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
176.70
214.43
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
0.001
7.9
( mm )
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
-------------------TOTAL ANUAL
0
Capacidad
Unitaria
185800 kW
Parc.turb.
Mx. parc. turb.
(%)
(%)
0.987104767 0.972348242
Tolerancia
(m)
0.01
RESULTADODS DEL CALCULO DE REGULACION (SIMULACION

Caudal
Cada
Potencia
Energa
Energa
utilizado
neta
garantizada
primaria
secundaria
total
en.primar.
primaria
( m3/s )
(m)
( kW )
( MWh )
( MWh )
222.72
604.10
1464061.36
136.87
604.10
899700.91
535501.98
164.70
604.10
1082663.37
602826.96
209.70
604.10
1378473.03
820467.15
222.70
604.10
1463929.15
843223.19
222.70
604.10
1463929.15
871330.63
222.70
604.10
1463929.15
843223.19
222.70
604.10
1463929.15
871330.63
222.70
604.10
1463929.15
871330.63
222.70
604.10
1463929.15
843223.19
172.70
604.10
1135251.75
675701.84
222.70
604.10
1463929.15
843223.19
195.70
604.10
1286443.36
765691.09
203.29
9387073.69
136.7
164.7
209.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
172.7
222.7
195.7
203.276318
CCS-1706
Evaporacion promedia
1972 HASTA
Volumen
Volumen
de entrada
de salida
(10^6 m3)
(10^6 m3)
1991 )
Volumen
Volumen
Volumen
vertido
terico emb.
evapor.
Compensador
(10^6 m3)
(10^6 m3)
(10^6 m3)
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0
0.732
0
0
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0
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0
0.732
0
0
0.732
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0
0.732
0
0
0.732
0
0
0.732
0
0
0.732
0
0
0.732
0
0
0.732
0
0
0.732
0
0
0
Caudal
evapor.
(m3/s)
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
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577.24
596.48
577.24
596.48
596.48
577.24
462.56
577.24
524.16
6425.59
366.58
412.67
561.66
577.24
596.48
577.24
596.48
596.48
577.24
462.56
577.24
524.16
6426.03
871330.63
787008.31
855680.33
710700.46
871330.63
843223.19
871330.63
871330.63
843223.19
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596.48
577.24
596.48
596.48
577.24
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336.18
259.00
6056.51
596.48
538.76
585.77
486.52
596.48
577.24
596.48
596.48
577.24
309.89
336.18
259.00
6056.51
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1306164.00
846014.78
1227281.42
1463929.15
1463929.15
1463929.15
1463929.15
1463929.15
1463929.15
1463929.15
1463929.15
425296.99
702193.77
503548.00
706914.10
871330.63
843223.19
871330.63
871330.63
843223.19
871330.63
843223.19
871330.63
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596.48
577.24
596.48
596.48
577.24
596.48
577.24
596.48
6314.59
291.14
480.70
344.71
483.93
596.48
577.24
596.48
596.48
577.24
596.48
577.24
596.48
6314.59
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1128679.15
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1463929.15
1463929.15
1463929.15
1463929.15
1463929.15
1463929.15
1463929.15
1463929.15
1161545.94
871330.63
606777.91
851767.24
843223.19
871330.63
843223.19
871330.63
871330.63
843223.19
871330.63
843223.19
691352.15
9879443.24
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596.48
415.38
583.09
577.24
596.48
577.24
596.48
596.48
577.24
596.48
577.24
473.27
6763.09
596.48
415.38
583.09
577.24
596.48
577.24
596.48
596.48
577.24
596.48
577.24
473.27
6763.09
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0.732
0.732
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0
0
Pgina 1 de 9
Ao y
mes
1976
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
1977
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
1978
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
1979
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
Caudal
Evaporac.
de entrada
media
Compensdor
( m3/s )
( mm )
Nivel
Nivel
inicial
final
embalse
embalse
(m s.n.m.) (m s.n.m.)
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
Caudal
utilizado
en.prim.
( m3/s )
176.70
222.70
147.70
159.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
146.70
200.70
172.70
199.05
Caudal
utilizado
en.secun.
( m3/s )
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0
0
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Caudal
Cada
utilizado
neta
total
en.primar.
( m3/s )
(m)
176.70
604.10
222.70
604.10
147.70
604.10
159.70
604.10
222.70
604.10
222.70
604.10
222.70
604.10
222.70
604.10
222.70
604.10
222.70
604.10
146.70
604.10
200.70
604.10
172.70
604.10
199.05
222.7
147.7
159.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
146.7
200.7
172.7
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222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
140.7
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1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
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222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
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222.70
222.70
222.70
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604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
142.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
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1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
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222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
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222.70
222.70
222.70
222.70
128.70
72.70
195.46
24.7
28.7
160.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
208.7
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119.7
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1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
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222.70
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222.70
222.70
222.70
208.70
137.70
119.70
158.70
163.37
Nivel
Nivel
inicial
final
embalse
embalse
(m s.n.m.) (m s.n.m.)
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
Caudal
utilizado
en.prim.
( m3/s )
158.70
155.70
63.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
212.70
161.70
211.70
139.70
64.70
177.70
Potencia
garantizada
primaria
( kW )
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1463929.15
1463929.15
1463929.15
1463929.15
1463929.15
1463929.15
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primaria
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secundaria
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de entrada
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de salida
Volumen
vertido
Volumen
Volumen
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Compensador
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596.48
370.08
427.74
577.24
596.48
577.24
596.48
596.48
577.24
392.92
520.21
462.56
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1463929.15
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382.21
538.76
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577.24
596.48
596.48
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604.10
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1463929.15
1463929.15
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596.48
577.24
596.48
596.48
540.95
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primaria
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1463929.15
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1463929.15
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::
Ao y
mes
1980
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
1981
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
1982
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
1983
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
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604.10
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222.7
222.7
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1223.57
1223.57
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178.7
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222.7
222.7
222.7
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1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
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222.70
222.70
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222.70
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222.70
195.70
222.70
222.70
222.70
222.70
165.70
153.70
196.48
CCS-1706
Energa
primaria
Energa
secundaria
( MWh )
( MWh )
Volumen
de entrada
(10^6 m3)
Volumen
de salida
Volumen
vertido
Volumen
Volumen
terico emb.
evapor.
Compensador
(10^6 m3) (10^6 m3)
(10^6 m3)
(10^6 m3)
Caudal
evapor.
(m3/s)
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871330.63
843223.19
871330.63
832204.87
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828292.30
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596.48
577.24
596.48
569.70
419.13
567.02
362.10
173.29
5611.78
417.03
159.61
596.48
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509.85
467.92
577.24
596.48
596.48
452.82
339.35
346.55
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221.84
470.59
577.24
596.48
577.24
596.48
596.48
548.73
374.17
432.09
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604.10
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604.10
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1463929.15
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1463929.15
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465.24
364.57
478.63
577.24
596.48
507.25
596.48
596.48
577.24
596.48
429.49
411.67
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ELC-Electroconsult
Pgina 2 de 9
Ao y
mes
1984
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
1985
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
1986
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
1987
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
Caudal
Evaporac.
de entrada
media
Compensdor
( m3/s )
( mm )
Nivel
Nivel
inicial
final
embalse
embalse
(m s.n.m.) (m s.n.m.)
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
Caudal
utilizado
en.prim.
( m3/s )
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147.70
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174.70
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Caudal
utilizado
en.secun.
( m3/s )
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Caudal
Cada
utilizado
neta
total
en.primar.
( m3/s )
(m)
153.70
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604.10
215.70
604.10
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604.10
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604.10
174.70
604.10
222.70
604.10
222.70
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604.10
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222.7
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174.7
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1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
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1223.57
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1223.57
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1223.57
1223.57
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222.70
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222.70
222.70
222.70
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604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
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78.7
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222.7
222.7
222.7
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1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
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1223.57
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1223.57
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1223.57
1223.57
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1223.57
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222.70
222.70
222.70
222.70
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222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
179.70
180.70
222.70
192.33
175.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
172.7
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1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
175.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
172.70
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222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
222.70
172.70
181.70
211.12
Nivel
Nivel
inicial
final
embalse
embalse
(m s.n.m.) (m s.n.m.)
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
1223.57
Caudal
utilizado
en.prim.
( m3/s )
181.70
18.70
133.70
126.70
222.70
222.70
212.70
222.70
154.70
133.70
138.70
212.70
130.70
160.69
Potencia
garantizada
primaria
( kW )
1010354.34
970913.05
1417914.32
1115531.11
1463929.15
1148398.85
1463929.15
1463929.15
1378473.03
1463929.15
1148398.85
957765.95
957765.95
Energa
primaria
Energa
secundaria
( MWh )
( MWh )
Volumen
de entrada
(10^6 m3)
Volumen
de salida
Volumen
vertido
Volumen
Volumen
terico emb.
evapor.
Compensador
(10^6 m3) (10^6 m3)
(10^6 m3)
(10^6 m3)
Caudal
evapor.
(m3/s)
577887.45
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683526.99
843223.19
871330.63
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843223.19
683526.99
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577.24
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390.24
5984.17
395.60
540.46
454.52
577.24
467.92
577.24
596.48
561.66
577.24
467.92
377.65
390.24
5984.17
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1463929.15
1463929.15
1463929.15
1417914.32
1161545.94
826294.99
550205.97
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525497.31
871330.12
646332.28
871330.63
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garantizada
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::
Ao y
mes
1988
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
1989
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
1990
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
1991
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
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222.70
222.70
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172.24
CCS-1706
Energa
primaria
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secundaria
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de entrada
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de salida
Volumen
vertido
Volumen
Volumen
terico emb.
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0.732
0.732
0.732
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
604.10
583073.71
1128679.15
852588.33
1463929.15
1391620.13
1463929.15
1463929.15
1463929.15
1168119.49
1371899.48
760559.51
484470.49
347045.47
606777.91
507460.57
843223.19
828292.30
843223.19
871330.63
871330.63
672836.83
816554.57
438082.28
288356.84
7934514.42
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
237.57
415.38
347.39
577.24
567.02
577.24
596.48
596.48
460.60
558.98
299.89
197.40
5431.67
237.57
415.38
347.39
577.24
567.02
577.24
596.48
596.48
460.60
558.98
299.89
197.40
5431.67
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0.732
0.732
0.732
0.732
0.732
0.732
0.732
0.732
0.732
0.732
0.732
0.732
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
ELC-Electroconsult
Pgina 3 de 9
RESUMEN DE LA REGULACION
PERIODO
Caudal
Evaporac.
Nivel
natural
media
embalse
de entrada
anual
( m3/s )
( mm )
(m s.n.m.)
189.667659
0
1223.57
222.7
1223.57
18.7
1223.57
MEDIA
MAX
MIN
1972
1991
Caudal
Caudal
turbinado
turbinado
primario
secundario
( m3/s )
( m3/s )
189.67
0
222.70
0
18.70
0
AOS
20
Caudal
Caudal
Caudal
Potencia
turbinado
vertido
evapor.
garantizada
total
primaria
( m3/s )
( m3/s )
(m3/s)
( kW )
189.67
0
0
1246321.86
222.70
0
0
1463929.15
18.70
0
0
122925.35
Energa de pico (de Lunes a Viernes)
Energa no de pico (Sabado y Domingo)
Energa
primaria
anual
( MWh )
8742976.48
9899257.20
7420413.40
6244983.20
2497993.28
Energa
secundaria
anual
( MWh )
0
0
0
CURVAS DE DURACION MENSUAL (1972-1991)
I
T
E
R
A
C
I
O
N
E
S
800
Caudal (m3/s)
700
600
500
400
300
200
100
0
0.000
0.200
0.400
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
8742976.579
8742976.579
8742976.579
8742976.579
8742976.579
8742976.579
8742976.579
8742976.579
8742976.579
8742976.579
0.600
Frequencia de superacin (%)
0.800
CURVA DE DURACION DE LA ENERGIA PRODUCIDA
10000000
Energa anual (MWh)
===========
9000000
Av.8000000
Area
( 7000000
m2 )
===========
6000000
5000000
900
4000000
3900
3000000
9150
2000000
Potencia mensual (MW)
15050
1000000
22001
0
0
47351
68850
69750
74650
80500
87000
1600000
101000
1400000
(%)
0.454
0
Energa
secundaria
anual
media
1.000
-------------------8742976.579
1.200
Total
Average
Yearly
Energy
MODIFIED PRISMOIDAL METHOD
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
0.2
1000000
1190
1190.5
800000
600000
1191
400000
1191.5
200000
1192
CCS-1706
(%)
-0.149
0.000
-0.916
Deficit
en tiempo
========= ========= ========= =========

I
Level gap I
Volume
I
(m)
I
( m3 )
========= ========= ========= =========
1200000
1192.5
0
0
1193
1193.5
1194
anual
media
Deficit
energa
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
8742976.579
Cuenca del Salado (n3/s)

Energa
Salado meno el CMV (m3/s)
primaria
Caudal en entrada al Compensador (m3/s)
Volumen
Volumen Volumen
de entrada
de salida
vertido
Volume
Volume
Volume
(10^6 m3)
(10^6 m3) (10^6 m3)
5985.09
5985.11
0
6776.65
6776.66
0
5079.73
5079.73
0
0.2
4500
19500
45750
75250
110005
0.4
236755
344250
348750
373250
402500
435000
505000
DETAILS OF THE AREA-VOLUME CURVE
0
180
360
540
720
900
1080
1260
1440
0.4
90
270
450
630
810
990
1170
1350
0.6
0.8
1.2
CURVA DE DURACION DE LA POTENCIA MENSUAL
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5 0.6
0.5 de superacin (%)
Frequencia
0.5
ELC-Electroconsult
45
135
225
315
405
495
585
675
0.8
0
45
180
405
720
1125
1620
2205
2880
90
270
450
630
810
990
1170
1350
1530
1.2
Pgina 4 de 9

222.7
Ao y
mes
Caudal
Caudal
Caudal
Caudal
Salado
de entrada Cuenca
Mnimo de entrada
meno
Salado Granadilla vital (CMV)Compensdor CMV
( m3/s )
( m3/s )
( m3/s )
( m3/s )
( m3/s )
1972
ENERO
189
FEBRERO
217
MARZO
262
ABRIL
301
MAYO
335
JUNIO
418
JULIO
422
AGOSTO
350
370
SEPTIEMBR
OCTUBRE
225
302
NOVIEMBR
DICIEMBRE
248
303.41205
1973
ENERO
314
FEBRERO
312
MARZO
271
ABRIL
240
MAYO
338
JUNIO
367
JULIO
426
AGOSTO
352
303
SEPTIEMBR
OCTUBRE
168
NOVIEMBR
182
149
DICIEMBRE
285.09788
1974
ENERO
161
FEBRERO
251
MARZO
181
ABRIL
239
MAYO
390
JUNIO
397
JULIO
571
AGOSTO
384
288
SEPTIEMBR
OCTUBRE
286
NOVIEMBR
339
321
DICIEMBRE
317.8501
1975
ENERO
392
FEBRERO
224
MARZO
270
ABRIL
300
MAYO
372
JUNIO
605
JULIO
408
AGOSTO
462
323
SEPTIEMBR
OCTUBRE
308
NOVIEMBR
286
229
DICIEMBRE
348.85421
CCS-1706
CURVAS DE DURACION MENSUAL (1972-1991)
0.7
53
136.7
136
164.7
164
209.7
209
222.7
248
222.7
282
222.7
365
222.7
369
222.7
297
222.7
317
172.7
172
222.7
249
195.7
195
203.27632 250.41205
222.7
261
222.7
259
218.7
218
187.7
187
222.7
285
222.7
314
222.7
373
222.7
299
222.7
250
115.7
115
129.7
129
96.7
96
192.07166 232.09788
108.7
198.7
128.7
186.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
200.2332
108
198
128
186
337
344
518
331
235
233
286
268
264.8501
222.7
339
171.7
171
217.7
217
222.7
247
222.7
319
222.7
552
222.7
355
222.7
409
222.7
270
222.7
255
222.7
233
176.7
176
214.4269 295.85421
Caudal
Caudal
Salado
de entrada de entrada
meno
Salado Compensdor CMV
( m3/s )
( m3/s )
( m3/s )
189
217
262
301
335
418
422
350
370
225
302
248
314
312
271
240
338
367
426
352
303
168
182
149
161
251
181
239
390
397
571
384
288
286
339
321
392
224
270
300
372
605
408
462
323
308
286
229
305
200
212
334
429
658
636
478
136.7
164.7
209.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
172.7
222.7
195.7
222.7
222.7
218.7
187.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
115.7
129.7
96.7
108.7
198.7
128.7
186.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
171.7
217.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
176.7
222.7
147.7
159.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
ELC-Electroconsult
136
164
209
248
282
365
369
297
317
172
249
195
261
259
218
187
285
314
373
299
250
115
129
96
108
198
128
186
337
344
518
331
235
233
286
268
339
171
217
247
319
552
355
409
270
255
233
176
252
147
159
281
376
605
583
425
Caudal
Caudal
Salado
de entrada de entrada
meno
Salado Compensdor CMV
( m3/s )
( m3/s )
( m3/s )
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
0.004
0.008
0.013
0.017
0.021
0.025
0.029
0.033
0.038
0.042
0.046
0.050
0.054
0.058
0.063
0.067
0.071
0.075
0.079
0.083
0.088
0.092
0.096
0.100
0.104
0.108
0.113
0.117
0.121
0.125
0.129
0.133
0.138
0.142
0.146
0.150
0.154
0.158
0.163
0.167
0.171
0.175
0.179
0.183
0.188
0.192
0.196
0.200
0.204
0.208
0.213
0.217
0.221
0.225
0.229
0.233
728
658
636
605
590
571
543
532
529
520
514
496
496
483
478
472
470
462
462
454
448
438
432
432
429
429
426
422
418
417
417
416
415
413
412
408
404
400
397
396
395
392
392
390
390
385
385
384
378
377
376
372
370
369
367
366
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
675
605
583
552
537
518
490
479
476
467
461
443
443
430
425
419
417
409
409
401
395
385
379
379
376
376
373
369
365
364
364
363
362
360
359
355
351
347
344
343
342
339
339
337
337
332
332
331
325
324
323
319
317
316
314
313
Pgina 5 de 9

Ao y
mes
Caudal
de entrada
( m3/s )
1976
ENERO
305
FEBRERO
200
MARZO
212
ABRIL
334
MAYO
429
JUNIO
658
JULIO
636
AGOSTO
478
SEPTIEMBR
288
OCTUBRE
199
NOVIEMBR
253
DICIEMBRE
225
352.20808
1977
ENERO
124
FEBRERO
326
MARZO
532
ABRIL
395
MAYO
392
JUNIO
470
JULIO
472
AGOSTO
417
SEPTIEMBR
334
OCTUBRE
281
NOVIEMBR
193
202
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222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
218.7
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215.7
215.7
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212.7
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211.7
211.7
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209.7
208.7
208.7
200.7
198.7
196.7
195.7
195.7
193.7
187.7
186.7
181.7
180.7
179.7
178.7
177.7
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176.7
176.7
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175.7
174.7
174.7
174.7
174.7
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172.7
172.7
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171.7
170.7
169.7
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165.7
164.7
238
238
236
235
235
235
235
233
233
230
230
228
225
224
218
217
215
215
212
212
212
211
211
211
209
209
208
208
200
198
196
195
195
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186
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180
179
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177
176
176
176
175
175
174
174
174
174
173
172
172
172
171
171
170
169
166
165
164
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Ao y
mes
Caudal
de entrada
( m3/s )
1984
ENERO
200
FEBRERO
268
MARZO
222
ABRIL
298
MAYO
227
JUNIO
366
JULIO
343
AGOSTO
262
299
SEPTIEMBR
OCTUBRE
227
198
NOVIEMBR
198
DICIEMBRE
258.59001
1985
ENERO
145
FEBRERO
201
MARZO
289
ABRIL
223
MAYO
298
JUNIO
462
JULIO
416
AGOSTO
400
268
SEPTIEMBR
OCTUBRE
229
178
NOVIEMBR
136
DICIEMBRE
270.80424
1986
ENERO
161
FEBRERO
131
MARZO
246
ABRIL
352
MAYO
309
JUNIO
404
JULIO
543
AGOSTO
296
314
SEPTIEMBR
OCTUBRE
232
233
NOVIEMBR
306
DICIEMBRE
294.79466
1987
ENERO
228
FEBRERO
496
MARZO
327
ABRIL
429
MAYO
385
JUNIO
432
JULIO
412
AGOSTO
396
312
SEPTIEMBR
OCTUBRE
283
225
NOVIEMBR
234
DICIEMBRE
345.42642
Caudal
CCS-1706

Caudal
de entrada
Compensdor
( m3/s )
147.7
147
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215
169.7
169
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174
222.7
313
222.7
290
209.7
209
222.7
246
174.7
174
145.7
145
145.7
145
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92.7
92
148.7
148
222.7
236
170.7
170
222.7
245
222.7
409
222.7
363
222.7
347
215.7
215
176.7
176
125.7
125
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83
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108.7
108
78.7
78
193.7
193
222.7
299
222.7
256
222.7
351
222.7
490
222.7
243
222.7
261
179.7
179
180.7
180
222.7
253
192.32628 241.79466
175.7
175
222.7
443
222.7
274
222.7
376
222.7
332
222.7
379
222.7
359
222.7
343
222.7
259
222.7
230
172.7
172
181.7
181
211.12437 292.42642
Caudal
233
306
228
496
327
429
385
432
412
396
312
283
225
234
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186
179
300
303
265
346
207
186
191
265
183
378
312
342
322
520
728
483
337
324
351
277
183
288
315
448
417
496
590
390
288
229
185
175
165
141
224
182
385
264
336
306
301
230
261
168
126
180.7
222.7
175.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
172.7
181.7
18.7
133.7
126.7
222.7
222.7
212.7
222.7
154.7
133.7
138.7
212.7
130.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
130.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
176.7
132.7
122.7
112.7
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171.7
129.7
222.7
211.7
222.7
222.7
222.7
177.7
208.7
115.7
73.7
ELC-Electroconsult
180
253
175
443
274
376
332
379
359
343
259
230
172
181
18
133
126
247
250
212
293
154
133
138
212
130
325
259
289
269
467
675
430
284
271
298
224
130
235
262
395
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537
337
235
176
132
122
112
88
171
129
332
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115
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179
180
181
182
183
184
185
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187
188
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190
191
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201
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
223
224
225
226
227
228
229
230
231
232
233
234
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239
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0.992
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1
214
213
212
211
208
207
206
203
202
201
200
200
199
199
198
198
195
195
193
192
192
191
190
189
189
186
186
186
186
185
183
183
182
182
181
181
181
179
179
178
175
172
168
168
165
161
161
149
145
144
141
136
131
126
125
124
117
116
99
81
77
71
161.7
160.7
159.7
158.7
155.7
154.7
153.7
150.7
149.7
148.7
147.7
147.7
146.7
146.7
145.7
145.7
142.7
142.7
140.7
139.7
139.7
138.7
137.7
136.7
136.7
133.7
133.7
133.7
133.7
132.7
130.7
130.7
129.7
129.7
128.7
128.7
128.7
126.7
126.7
125.7
122.7
119.7
115.7
115.7
112.7
108.7
108.7
96.7
92.7
91.7
88.7
83.7
78.7
73.7
72.7
71.7
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63.7
46.7
28.7
24.7
18.7
161
160
159
158
155
154
153
150
149
148
147
147
146
146
145
145
142
142
140
139
139
138
137
136
136
133
133
133
133
132
130
130
129
129
128
128
128
126
126
125
122
119
115
115
112
108
108
96
92
91
88
83
78
73
72
71
64
63
46
28
24
18
Pgina 8 de 9

Ao y
mes
Caudal
de entrada
( m3/s )
1988
ENERO
71
FEBRERO
186
MARZO
179
ABRIL
300
MAYO
303
JUNIO
265
JULIO
346
AGOSTO
207
186
SEPTIEMBR
OCTUBRE
191
265
NOVIEMBR
183
DICIEMBRE
223.44832
1989
ENERO
378
FEBRERO
312
MARZO
342
ABRIL
322
MAYO
520
JUNIO
728
JULIO
483
AGOSTO
337
324
SEPTIEMBR
OCTUBRE
351
277
NOVIEMBR
183
DICIEMBRE
379.8987
1990
ENERO
288
FEBRERO
315
MARZO
448
ABRIL
417
MAYO
496
JUNIO
590
JULIO
390
AGOSTO
288
229
SEPTIEMBR
OCTUBRE
185
175
NOVIEMBR
165
DICIEMBRE
332.0705
1991
ENERO
141
FEBRERO
224
MARZO
182
ABRIL
385
MAYO
264
JUNIO
336
JULIO
306
AGOSTO
301
230
SEPTIEMBR
OCTUBRE
261
168
NOVIEMBR
126
DICIEMBRE
243.41958
294.95623
CCS-1706

Caudal
de entrada
Compensdor
( m3/s )
126
73.7
18.7
18
133.7
133
126.7
126
222.7
247
222.7
250
212.7
212
222.7
293
154.7
154
133.7
133
138.7
138
212.7
212
130.7
130
160.69247 170.44832
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
130.7
214.89165
325
259
289
269
467
675
430
284
271
298
224
130
326.8987
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
222.7
176.7
132.7
122.7
112.7
193.73354
235
262
395
364
443
537
337
235
176
132
122
112
279.0705
73
240
71
18.7
18

Caudal (m3/s)
Cuenca del Salado (n3/s)
Salado meno el CMV (m3/s)
Caudal en entrada al Compensador (m3/s)
88.7
88
171.7
171
129.7
129
222.7
332
211.7
211
222.7
283
222.7
253
222.7
248
177.7
177
208.7
208
115.7
115
73.7
73
172.23662 190.41958
189.66766
ELC-Electroconsult
Pgina 9 de 9
ANEXO DE CLCULOS HIDRULICOS
CCS-1706
ELC-Electroconsult
Coca Codo Sinclair

Junio de 2008
ELC-Electroconsult
Via 1 Maggio, 41

QCAVLIB
9-giu-08
- MOTO UNIFORME PER GALLERIE A SEZIONE FERRO DI CAVALLO
( PELO LIBERO )
Calcolo della portata ( Q ) noti la sezione e la pendenza ( J )
GALLERIA DI SCARICO COCA CODO SINCLAIR (A PELO LIBERO) D = 4.2m, J = 0.0012
FUNZIONAMENTO A PELO LIBERO
Unit
1
Diametro del condotto ( d )
m
4.20
Pendenza del condotto
0.00120
Coefficiente di scabrezza ( K )
75
Portata
m3/s
35.43
CALCOLO IDRAULICO
Altezza del
pelo d'acqua
pelo acqu
( h/d )
(m)
0.02
0.05
0.09
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.95
0.98
1.00
0.08
0.21
0.37
0.42
0.63
0.84
1.05
1.26
1.47
1.68
1.89
2.10
2.31
2.52
2.73
2.94
3.15
3.36
3.57
3.78
3.99
4.12
4.20
Area
sezione
(m2)
Raggio
idraulico
Q
(m3/s)
(m)
0.09
0.37
0.86
1.03
1.78
2.57
3.38
4.22
5.08
5.94
6.82
7.70
8.58
9.45
10.31
11.13
11.92
12.66
13.33
13.91
14.37
14.56
14.63
Portata (m3/s
0.06
0.14
0.24
0.28
0.43
0.56
0.68
0.78
0.87
0.95
1.02
1.08
1.14
1.19
1.23
1.26
1.28
1.29
1.28
1.26
1.22
1.16
1.07
0.04
0.26
0.87
1.15
2.66
4.56
6.78
9.27
11.98
14.88
17.93
21.08
24.30
27.53
30.69
33.70
36.49
38.93
40.90
42.20
42.51
41.83
39.67
Velocita'
moto
uniforme
(m/s)
Energia
totale
(m)
0.38
0.70
1.01
1.12
1.49
1.77
2.00
2.20
2.36
2.50
2.63
2.74
2.83
2.91
2.98
3.03
3.06
3.08
3.07
3.03
2.96
2.87
2.71
0.09
0.23
0.42
0.48
0.74
1.00
1.25
1.51
1.75
2.00
2.24
2.48
2.72
2.95
3.18
3.41
3.63
3.84
4.05
4.25
4.44
4.54
4.57
Velocita'
moto
critico
(m/s)
0.74
1.17
1.57
1.70
2.18
2.57
2.91
3.21
3.48
3.74
4.00
4.24
4.49
4.75
5.02
5.33
5.67
6.08
6.60
7.36
8.78
11.02
232.44
Pendenza
moto
critico
0.0046
0.0034
0.0029
0.0028
0.0026
0.0025
0.0025
0.0026
0.0026
0.0027
0.0028
0.0029
0.0030
0.0032
0.0034
0.0037
0.0041
0.0047
0.0056
0.0071
0.0106
0.0177
8.8159
Portata
critica
Qc
(m3/s)
0.070
0.434
1.355
1.755
3.900
6.612
9.835
13.532
17.679
22.259
27.259
32.668
38.524
44.883
51.784
59.305
67.592
76.939
87.978
102.339
126.101
160.514
3400.386

Unit
1
4
m
6.90
0.00120
75
Portata
m3/s
141.70
Altezza del
pelo d'acqua
pelo acqu
( h/d )
(m)
0.02
0.05
0.09
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.95
0.98
1.00
0.14
0.35
0.61
0.69
1.04
1.38
1.73
2.07
2.42
2.76
3.11
3.45
3.80
4.14
4.49
4.83
5.18
5.52
5.87
6.21
6.56
6.76
6.90
Area
sezione
(m2)
Raggio
idraulico
Q
(m3/s)
(m)
0.25
1.00
2.33
2.79
4.82
6.94
9.14
11.39
13.70
16.04
18.41
20.79
23.16
25.52
27.82
30.05
32.17
34.16
35.97
37.54
38.79
39.31
39.48
Portata (m3/s
0.09
0.23
0.40
0.46
0.71
0.93
1.11
1.28
1.42
1.55
1.67
1.78
1.87
1.95
2.02
2.07
2.10
2.12
2.11
2.07
2.00
1.91
1.75
0.13
0.96
3.29
4.33
9.98
17.12
25.47
34.84
45.04
55.93
67.37
79.21
91.31
103.44
115.32
126.65
137.11
146.28
153.68
158.60
159.75
157.18
149.08
Velocita'
moto
uniforme
(m/s)
Energia
totale
(m)
0.53
0.97
1.41
1.55
2.07
2.47
2.79
3.06
3.29
3.49
3.66
3.81
3.94
4.05
4.15
4.21
4.26
4.28
4.27
4.22
4.12
4.00
3.78
0.15
0.39
0.71
0.81
1.25
1.69
2.12
2.55
2.97
3.38
3.79
4.19
4.59
4.98
5.36
5.74
6.10
6.45
6.80
7.12
7.42
7.58
7.63
Velocita'
moto
critico
(m/s)
0.95
1.51
2.01
2.18
2.80
3.30
3.72
4.11
4.46
4.80
5.12
5.44
5.75
6.08
6.44
6.83
7.27
7.79
8.46
9.43
11.25
14.13
297.92
Pendenza
moto
critico
Portata
critica
Qc
(m3/s)
0.0039
0.241
0.0029
1.500
0.0024
4.688
0.0024
6.073
0.0022
13.491
0.0021
22.875
0.0021
34.022
0.0022
46.811
0.0022
61.158
0.0023
77.003
0.0024
94.298
0.0024
113.010
0.0026
133.268
0.0027
155.267
0.0029
179.142
0.0031
205.159
0.0035
233.828
0.0040
266.161
0.0047
304.349
0.0060
354.031
0.0089
436.233
0.0150
555.281
7.4713 11763.260

Unit
1
8
m
9.00
0.00120
75
Portata
m3/s
283.40
Altezza del
pelo d'acqua
CCS-1706
pelo acqu
( h/d )
(m)
0.02
0.05
0.09
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.95
0.98
1.00
0.18
0.45
0.80
0.90
1.35
1.80
2.25
2.70
3.15
3.60
4.05
4.50
4.95
5.40
5.85
6.30
6.75
7.20
7.65
8.10
8.55
8.82
9.00
Area
sezione
(m2)
0.43
1.69
3.97
4.74
8.20
11.81
15.54
19.38
23.31
27.29
31.32
35.37
39.41
43.41
47.33
51.12
54.74
58.12
61.19
63.86
65.99
66.87
67.18
Raggio
idraulico
Portata (m3/s
Q
(m3/s)
(m)
0.12
0.30
0.52
0.60
0.93
1.21
1.45
1.67
1.86
2.03
2.18
2.32
2.44
2.54
2.63
2.70
2.74
2.76
2.75
2.70
2.60
2.49
2.29
0.27
1.96
6.68
8.79
20.27
34.77
51.74
70.75
91.47
113.59
136.82
160.88
185.46
210.08
234.21
257.23
278.47
297.10
312.13
322.11
324.46
319.24
302.79
Velocita'
moto
uniforme
(m/s)
0.63
1.16
1.68
1.85
2.47
2.95
3.33
3.65
3.92
4.16
4.37
4.55
4.71
4.84
4.95
5.03
5.09
5.11
5.10
5.04
4.92
4.77
4.51
ELC-Electroconsult
Energia
totale
(m)
0.20
0.52
0.94
1.08
1.66
2.24
2.81
3.38
3.93
4.48
5.02
5.55
6.08
6.59
7.10
7.59
8.07
8.53
8.98
9.40
9.78
9.98
10.04
Velocita'
moto
critico
(m/s)
1.09
1.72
2.29
2.49
3.20
3.76
4.25
4.69
5.10
5.48
5.85
6.21
6.57
6.95
7.35
7.80
8.30
8.90
9.66
10.77
12.85
16.13
340.25
Pendenza
moto
critico
Portata
critica
Qc
(m3/s)
0.0036
0.468
0.0027
2.915
0.0022
9.109
0.0022
11.799
0.0020
26.213
0.0020
44.446
0.0020
66.106
0.0020
90.956
0.0020
118.834
0.0021
149.621
0.0022
183.226
0.0022
219.585
0.0023
258.947
0.0025
301.692
0.0027
348.082
0.0029
398.634
0.0032
454.339
0.0036
517.163
0.0043
591.364
0.0055
687.899
0.0082
847.622
0.0137 1078.937
6.8381 22856.581
Pgina 1 de 4
MOTO UNIFORME PER GALLERIE A SEZIONE FERRO DI CAVALLO
10
Altezza del
pelo acqua (m)
0
0.00
5.00
10.00
15.00
20.00
25.00
30.00
35.00
40.00
45.00
120.00
140.00
160.00
180.00
Portata (m3/s)
10
Altezza del
pelo acqua (m)
0
0.00
20.00
40.00
60.00
80.00
100.00
Portata (m3/s)
10
Altezza del
pelo acqua (m)
0
0.00
50.00
100.00
150.00
200.00
250.00
300.00
350.00
Portata (m3/s)
CCS-1706
ELC-Electroconsult
Pgina 2 de 4
QCAVPRES
CALCOLO IDRAULICO
9-giu-08
MOTO UNIFORME IN PRESSIONE PER GALLERIE (SEZIONE A FERRO DI CAVALLO)
GALLERIA DI SCARICO CENTRALE DI COCA CODO SINCLAIR D = 9,00 m
FUNZIONAMENTO IN PRESSIONE
Pendenza della piezometrica
=
0.0012
Scabrezza assoluta ( e )
=
m
0.00103
Viscosita' cinematica ( v )
=
m2/s
0.00000101
Intervallo diametro galleria
=
m
0.50
Coeff. perdite concentrate(funz. di Hc)
=
K
1.4
Lunghezza galleria
=
m
396.4
-
= =========== = ======== = ========= = =========== = =========== = =========== = =========== = ======== =

I
I
I
I
I
I
I
I
I
Area
I
Raggio
I Portata (m3/sI
Velocita'
I
Energia
IPerdite
tota I Valore dell I
I Diametro dellaI
I
della
I sezione I
idraulico I
I
I
Cinetica
I
Totali
I Strickler I
I
tubazione
I
I
I
Q
I
V
I
Hc
I
DH
I
K
I
I
(m)
I
(m2)
I
(m)
I
(m3/s)
I
(m/s)
I
(m)
I
(m)
I
I
= =========== = ======== = ========= = =========== = =========== = =========== = =========== = ======== =
I
0.05 I
0.00 I
0.013 I
0.00 I
0.15 I
0.00 I
0.48 I
85.3 I
I
0.50 I
0.21 I
0.127 I
0.15 I
0.71 I
0.03 I
0.51 I
86.7 I
I
1.00 I
0.83 I
0.254 I
0.91 I
1.10 I
0.06 I
0.56 I
84.7 I
I
1.50 I
1.87 I
0.381 I
2.65 I
1.42 I
0.10 I
0.62 I
83.2 I
I
2.00 I
3.32 I
0.508 I
5.62 I
1.69 I
0.15 I
0.68 I
82.0 I
I
2.50 I
5.18 I
0.635 I
10.07 I
1.94 I
0.19 I
0.75 I
81.0 I
I
3.00 I
7.46 I
0.761 I
16.21 I
2.17 I
0.24 I
0.81 I
80.2 I
I
3.50 I
10.16 I
0.888 I
24.24 I
2.39 I
0.29 I
0.88 I
79.5 I
I
4.00 I
13.27 I
1.015 I
34.33 I
2.59 I
0.34 I
0.95 I
78.9 I
I
4.50 I
16.79 I
1.142 I
46.66 I
2.78 I
0.39 I
1.03 I
78.3 I
I
5.00 I
20.73 I
1.269 I
61.39 I
2.96 I
0.45 I
1.10 I
77.8 I
I
5.50 I
25.08 I
1.396 I
78.67 I
3.14 I
0.50 I
1.18 I
77.3 I
I
6.00 I
29.85 I
1.523 I
98.66 I
3.31 I
0.56 I
1.26 I
76.9 I
I
6.50 I
35.03 I
1.650 I
121.49 I
3.47 I
0.61 I
1.33 I
76.5 I
I
7.00 I
40.63 I
1.777 I
147.31 I
3.63 I
0.67 I
1.41 I
76.1 I
I
7.50 I
46.64 I
1.904 I
176.25 I
3.78 I
0.73 I
1.49 I
75.7 I
I
8.00 I
53.07 I
2.031 I
208.43 I
3.93 I
0.79 I
1.58 I
75.4 I
I
8.50 I
59.91 I
2.157 I
243.98 I
4.07 I
0.85 I
1.66 I
75.1 I
I
9.00 I
67.17 I
2.284 I
283.03 I
4.21 I
0.91 I
1.74 I
74.8 I
I
9.50 I
74.84 I
2.411 I
325.70 I
4.35 I
0.97 I
1.83 I
74.5 I
I
10.00 I
82.92 I
2.538 I
372.09 I
4.49 I
1.03 I
1.91 I
74.2 I
Quota pelo acqua allo sbocco
ms.l.m.
607.00
Quota pelo acqua alla centrale
ms.l.m.
608.74
350.00
400.00
12
Diametro della tubazione (m)
10
0
0.00
50.00
100.00
150.00
200.00
250.00
300.00
Portata (m3/s)
Diametro della tubazione (m)
12
10
0
0.00
0.50
1.00
1.50
Perdite
CCS-1706
2.00
2.50
totali (m)
ELC-Electroconsult
Pgina 3 de 4
DESILTDI
DIMENSIONS OF A DESILTING BASIN

(Method of Dobbins & Camp)
(comparison with Eghiazaroff & Bouvard)
DESILTING BASIN OF COCA CODO SINCLAIR
DESILTING BASIN DIMENSIONS
Discharge entering the desilting basin
=
220.00
Water height
=
6.40
Width of the desilting tank
=
13.00
Bottom of basin triangular part slope H/V
=
1.73
Depth of basin triangular part
=
3.77
Total tank depth
=
10.17
Total area of the section
=
107.68
Total section-sedimented portion
=
57.20
Total hydraulic radius
=
3.87
Hydraulic radius with sediments
=
2.62
Sediment height (vertical port.)
=
2.00
Total height of sediment
=
5.77
Water velocity (average)
=
0.34
Water velocity (less sed.portion)
=
0.64
Strickler roughness
=
65
Number of tanks
=
6
Total sedimentation capacity
=
80,759
Allowable sedimented volume
=
37,859
SEDIMENTATION CAPACITY (Dobbins-Camp)
m3/s
m
m
(Q)
(h)
(B)
m
m
m2
m2
m
m
m
m
m/s
m/s
(h1)
(S)
(R)
V=( Q / h / B )
(Q/S)
No
m3
m3
SUDRY RELATION
Automatic cleaning device (yes, no)

% of operation of device
Yearly diverted discharge
m3/s
Watershed suspended sediment
t/km2*y
Erosion index (suspended)
(mm/km2)
Watershed catchment area
km2
Total yearly sediment into the basin
t
Natural river discharge
m3/s
% of ave. Disch. utilized
%
Average yearly utilized inflow
(10^6 m3)
Average sed.concentration
g/l
Max.sediment concentration
g/l
Average monthly deposited sediment
m3
Max daily deposited sediment
m3
Automatic cleaning discharge (max)
m3/s
Average manual cleaning interval
(days)
Minimum manual cleaning interval
(days)
Conc.at desilting beginning
g/l
Conc.at desilting ending
g/l
Percentage of siltation (%)
%
Suggested closure of plant during flood (YES,NO)
DOBBINS-CAMP
Length of desilting basin
Diameter of
silt part.
d (mm)
1.60
1.40
1.20
1.00
0.80
0.60
0.50
0.40
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
CCS-1706
Sedimentation velocity
on calm water (Sudry)
(p = 1.033 g/cm3)
v (cm/s)
v/V
15.40
14.20
13.00
11.50
9.90
8.10
7.00
5.70
4.30
3.50
2.50
1.50
0.80
0.74
0.65
0.56
0.48
0.37
0.452
0.417
0.382
0.338
0.291
0.238
0.206
0.167
0.126
0.103
0.073
0.044
0.023
0.022
0.019
0.016
0.014
0.011
L =
125.00
m
Sedimentation Velocity (vo) =
0.017
(Vxh/L)
Relation
Relation
Efficiency
v
v*K*R^(1/6)
( Camp )
----------------------------- ---------(%)
vo
V*.15*(g)^(1/2)
8.80
8.10
7.50
6.60
5.70
4.60
4.00
3.30
2.50
2.00
1.40
0.90
0.50
0.40
0.40
0.30
0.30
0.20
78.40
72.29
66.18
58.55
50.40
41.24
35.64
29.02
21.89
17.82
12.73
7.64
4.07
3.75
3.32
2.83
2.42
1.88
100.0%
100.0%
100.0%
100.0%
100.0%
100.0%
100.0%
100.0%
100.0%
100.0%
96.5%
79.8%
49.2%
39.1%
39.1%
29.9%
29.9%
20.0%
yes
EGHIAZAROFF
w = V / ( 5.7 + 2.3 x h )
L = h x V / ( vo - w )
Turbulence Effect
(Eghiazaroff formula)
Total sec.available
w=
With sediment
w=
100.0%
166.6
2,833.0
1.77
3,600.0
5,820,301.5
292.0
57.1%
5,258.8
1.11
3.50
249,602.6
25,950.3
0.300
137.0
44.0
1.11
0.20
82.3%
NO
Q
292
3.00
(mm)
Diameter
2.00
1.60
1.40
1.20
1.00
0.80
0.60
0.50
0.40
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.00
GRANULOMETRIC CURVES
Beginn.
Ending
Desilting
Desilting
(% pass.) (% pass.)
100.0%
100.0%
92.0%
100.0%
88.0%
100.0%
82.0%
100.0%
78.0%
100.0%
72.0%
100.0%
64.0%
100.0%
52.0%
100.0%
48.0%
100.0%
38.0%
100.0%
32.0%
100.0%
28.0%
99.2%
24.0%
94.6%
20.0%
83.1%
16.0%
69.3%
12.0%
55.5%
10.0%
47.6%
8.0%
39.6%
6.0%
30.6%
0.0%
0.0%
BOUVARD
0.012 m/s
0.026 m/s
Turbulence Effect
(Bouvard formula)
Total sec.available
With sediment
w=
w=
0.012 m/s
0.021 m/s
Length of
Desilting tank
L (m)
Length of
Desilting tank
L (m)
Length of
Desilting tank
L (m)
Length of
Desilting tank
L (m)
Total sec. available

19.82
21.65
23.84
27.31
32.31
40.71
48.39
62.28
90.14
121.10
212.22
857.09
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
With sediment
36.53
40.31
44.97
52.56
64.11
85.17
106.55
151.50
277.63
529.56
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
Total sec. available

19.88
21.72
23.93
27.42
32.46
40.95
48.73
62.85
91.34
123.27
218.98
979.29
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
With sediment
35.20
38.71
42.98
49.87
60.15
78.31
96.03
131.08
215.98
342.89
1291.29
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
ELC-Electroconsult
Pgina 4 de 4
LAMINA4
ATTENZIONE!!! INSERIRE DATI-PREMERE "ESC" e "ALT R"

IMPIANTO DI : COCA CODO SIMCLAIR,, COMPENSADOR L sfioratore = 29 m
LAMINAZIONE PORTATA DERIVATA MASSIMA (222,00 m3/s + 24,00 m3/s bacino)
Caratteristiche dello sfioratore
-Quota della soglia
-Lunghezza della soglia ( l )
-Coefficiente di deflusso ( u )
-Coefficiente di sfioro ( Kq )
=
=
=
=
(m s.l.m.)
(m)
u
u*l*(2*g)^2
5-giu-08
1229.50
29.00
0.43
55.24
Curva delle aree e dei volumi del serbatoio
Liv. max controllo

Liv. max eccezionale
Quota(Hs)
(m s.l.m.)
1229.50
1235.00
Volume(Vs)
(m3*10^6)
1.150
1.558
Situazione iniziale dei livelli del serbatoio

Quota
(m s.l.m.)
-Livello iniziale serbatoio
1,229.50
-Livello massimo invaso serbatoio
1,229.50
-Intervallo di tempo
=
( ore )
-Portata uscente iniziale
= ( m3/s )
-Franco desiderato
=
(m)
Coeff.
Hs=a+b*ln(Vs)
976.721 = a
18.113 = b
Volume
(m3*10^6)
1.150
1.150
0.0
0
3.50
= =========== = ========= = ========= = ========= = =========== = ============= = ============= =

Volume
I
Volume
I
Volume
I
I Quote del serbI Tempo eveI Portata ent I Portata uscI
I
serbatoio
I
evento
I
entrante I
uscente I
serbatoio
I
entrante
I
uscente
I
I
I
di piena I
I
I
I
I
I
I
(m s.l.m.)
I
( ore )
I
( m3/s ) I
( m3/s ) I
(m3*10^6) I
( m3 )
I
( m3 )
I
= =========== = ========= = ========= = ========= = =========== = ============= = ============= =
I
1229.50 I
0.00 I
246 I
0I
1.150 I
I
I
I
1,229.73 I
0.02 I
246 I
6I
1.165 I
14,760 I
181 I
I
1,229.95 I
0.03 I
246 I
16 I
1.179 I
14,760 I
674 I
I
1,230.15 I
0.05 I
246 I
29 I
1.192 I
14,760 I
1,363 I
I
1,230.34 I
0.07 I
246 I
43 I
1.205 I
14,760 I
2,148 I
I
1,230.52 I
0.08 I
246 I
57 I
1.216 I
14,760 I
2,980 I
I
1,230.68 I
0.10 I
246 I
71 I
1.227 I
14,760 I
3,824 I
I
1,230.83 I
0.12 I
246 I
85 I
1.237 I
14,760 I
4,660 I
I
1,230.96 I
0.13 I
246 I
98 I
1.247 I
14,760 I
5,470 I
I
1,231.09 I
0.15 I
246 I
110 I
1.255 I
14,760 I
6,247 I
I
1,231.20 I
0.17 I
246 I
122 I
1.263 I
14,760 I
6,981 I
I
1,231.30 I
0.18 I
246 I
133 I
1.270 I
14,760 I
7,671 I
I
1,231.39 I
0.20 I
246 I
144 I
1.277 I
14,760 I
8,314 I
I
1,231.47 I
0.22 I
246 I
153 I
1.282 I
14,760 I
8,910 I
I
1,231.55 I
0.23 I
246 I
162 I
1.288 I
14,760 I
9,460 I
I
1,231.62 I
0.25 I
246 I
170 I
1.293 I
14,760 I
9,964 I
I
1,231.68 I
0.27 I
246 I
177 I
1.297 I
14,760 I
10,427 I
I
1,231.73 I
0.28 I
246 I
184 I
1.301 I
14,760 I
10,849 I
I
1,231.78 I
0.30 I
246 I
190 I
1.304 I
14,760 I
11,233 I
I
1,231.82 I
0.32 I
246 I
196 I
1.308 I
14,760 I
11,583 I
I
1,231.86 I
0.33 I
246 I
201 I
1.310 I
14,760 I
11,900 I
I
1,231.80 I
0.35 I
0I
193 I
1.306 I
7,380 I
11,817 I
I
1,231.65 I
0.37 I
0I
174 I
1.295 I
0I
11,015 I
I
1,231.51 I
0.38 I
0I
157 I
1.285 I
0I
9,945 I
I
1,231.38 I
0.40 I
0I
143 I
1.276 I
0I
9,003 I
I
1,231.27 I
0.42 I
0I
130 I
1.268 I
0I
8,171 I
I
1,231.16 I
0.43 I
0I
118 I
1.260 I
0I
7,433 I
I
1,231.06 I
0.45 I
0I
108 I
1.254 I
0I
6,779 I
I
1,230.97 I
0.47 I
0I
99 I
1.247 I
0I
6,196 I
I
1,230.89 I
0.48 I
0I
90 I
1.242 I
0I
5,675 I
I
1,230.81 I
0.50 I
0I
83 I
1.237 I
0I
5,210 I
I
1,230.74 I
0.52 I
0I
77 I
1.232 I
0I
4,791 I
I
1,230.68 I
0.53 I
0I
71 I
1.227 I
0I
4,418 I
I
1,230.62 I
0.55 I
0I
65 I
1.223 I
0I
4,076 I
I
1,230.56 I
0.57 I
0I
61 I
1.220 I
0I
3,771 I
I
1,230.51 I
0.58 I
0I
56 I
1.216 I
0I
3,501 I
I
1,230.46 I
0.60 I
0I
52 I
1.213 I
0I
3,245 I
I
1,230.42 I
0.62 I
0I
48 I
1.210 I
0I
3,012 I
I
1,230.37 I
0.63 I
0I
45 I
1.207 I
0I
2,801 I
I
1,230.33 I
0.65 I
0I
42 I
1.204 I
0I
2,608 I
I
1,230.29 I
0.67 I
0I
39 I
1.202 I
0I
2,432 I
I
1,230.26 I
0.68 I
0I
37 I
1.199 I
0I
2,270 I
I
1,230.23 I
0.70 I
0I
34 I
1.197 I
0I
2,122 I
I
1,230.20 I
0.72 I
0I
32 I
1.195 I
0I
1,986 I
I
1,230.17 I
0.73 I
0I
30 I
1.193 I
0I
1,861 I
I
1,230.14 I
0.75 I
0I
28 I
1.191 I
0I
1,746 I
I
1,230.11 I
0.77 I
0I
26 I
1.190 I
0I
1,640 I
I
1,230.09 I
0.78 I
0I
25 I
1.188 I
0I
1,541 I
I
1,230.06 I
0.80 I
0I
23 I
1.186 I
0I
1,450 I
I
1,230.04 I
0.82 I
0I
22 I
1.185 I
0I
1,365 I
I
1,230.02 I
0.83 I
0I
21 I
1.184 I
0I
1,286 I
I
1,230.00 I
0.85 I
0I
20 I
1.182 I
0I
1,213 I
I
1,229.98 I
0.87 I
0I
18 I
1.181 I
0I
1,144 I
I
1,229.96 I
0.88 I
0I
18 I
1.180 I
0I
1,080 I
I
1,229.95 I
0.90 I
0I
17 I
1.179 I
0I
1,021 I
I
1,229.93 I
0.92 I
0I
16 I
1.178 I
0I
961 I
I
1,229.92 I
0.93 I
0I
15 I
1.177 I
0I
909 I
I
1,229.90 I
0.95 I
0I
14 I
1.176 I
0I
865 I
I
1,229.89 I
0.97 I
0I
13 I
1.175 I
0I
824 I
I
1,229.88 I
0.98 I
0I
13 I
1.174 I
0I
786 I
I
1,229.87 I
1.00 I
0I
12 I
1.173 I
0I
750 I
I
1,229.85 I
1.02 I
0I
12 I
1.173 I
0I
716 I
I
1,229.84 I
1.03 I
0I
11 I
1.172 I
0I
684 I
I
1,229.83 I
1.05 I
0I
11 I
1.171 I
0I
653 I
I
1,229.82 I
1.07 I
0I
10 I
1.171 I
0I
625 I
Risultati laminazione
-Larghezza dello sfioratore
-Portata massima entrante
-Portata massima uscente
-Livello massimo del serbatoio
-Altezza massima battente d'acqua
-Supposta quota di coronamento
CCS-1706
m
m3/s
m3/s
m s.l.m.
m
m s.l.m.
29
246
201
1,231.86
2.36
1,235.40
ELC-Electroconsult
Pgina 5 de 6
NOTA : Inserire i dati di portata e schiacciare ALT-R sino a che

300
i risultati rimangono invariati.(Circa due o tre volte)
OCCHIO: In certe condizioni vi puo' essere instabilita' nella iterazione
esempio: serbatoio piccolo, con influssi grandi, occorre ridurre gli
intervalli di tempo ad 1 ora o meno.
250
Portate (m3/s)
200
150
100
50
0
0.00
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.20
Tempo evento di piena (Ore)

Portata entrante (m3/s)
Portata uscente (m3/s)
IMPIANTO
DI
: COCA CODO SIMCLAIR,, COMPENSADOR L sfioratore = 29 m
1,232.00
Quote del serbatoio (ms.l.m.)
1,231.50
1,231.00
1,230.50
1,230.00
1,229.50
1,229.00
0.00
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.20
Tempo evento di piena (Ore)
IMPIANTO
DI
: COCA CODO SIMCLAIR,, COMPENSADOR L sfioratore = 29 m
1,232.00
Quote del serbatoio (ms.l.m.)
1,231.50
1,231.00
1,230.50
1,230.00
1,229.50
1,229.00
0
50
100
150
200
250
Portate (m3/s)
CCS-1706
ELC-Electroconsult
Pgina 6 de 6

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Coca Codo Sinclair

Rediseo Conceptual para 1500 MW

Proyecto Hidroelctrico Coca Codo Sinclair

Rediseo Conceptual para 1500 MW

ESTRUCTURA DEL INFORME

RESUMEN, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Alcance de los Estudios................................................................................. 1

Topografa, Cartografa y Caminos................................................................ 3

Informacin topogrfica y cartogrfica ........................................................... 3

Hidrologa y Sedimentologia .......................................................................... 4

rea del Proyecto .......................................................................................... 4

Impacto Ambiental ......................................................................................... 5

Geologa, Vulcanologa y Sismologa ............................................................ 6

Mecnica de Suelos y Mecnica de Rocas ................................................... 9

Mecnica de Suelos ...................................................................................... 9

Materiales de Construccin ......................................................................... 11

DESCRIPCION DEL SECTOR ELECTRICO........................................................... 13

Breve Anlisis de la Evolucin y Previsin del Consumo Elctrico.............. 13

Breve Anlisis de la Evolucin y Previsin de la Demanda Elctrica .......... 13

Sistema Elctrico del Pas ........................................................................... 16

Sistema de Transmisin .............................................................................. 16

DEFINICION DEL CAUDAL MAXIMO A SER DERIVADO...................................... 19

OBRAS DE CAPTACION ........................................................................................ 20

Condiciones Geolgicas Generales............................................................. 20

Desvo, Manejo del Ro y Conformacin de la Pennsula entre los dos

Proyecto Hidroelctrico Coca Codo Sinclair

Rediseo Conceptual para 1500 MW

Condiciones de Cimentaciones y Tratamiento Previsto............................... 21

Obras de Toma y de Limpieza..................................................................... 22

TUNEL DE CONDUCCION Y VENTANAS.............................................................. 24

Perfil del Tnel............................................................................................. 24

Condiciones Geolgicas Esperadas ............................................................ 24

Funcionamiento Hidrulico .......................................................................... 25

Secciones del Tnel .................................................................................... 25

EMBALSE COMPENSADOR Y OBRAS ANEXAS .................................................. 27

Condiciones Geolgicas .............................................................................. 27

Embalse Compensador ............................................................................... 27

Presa del Embalse Compensador y Obras Anexas..................................... 28

Obras de Entrega y de Toma....................................................................... 28

OBRAS DE CAIDA .................................................................................................. 29

Condiciones Esperadas de Roca................................................................. 29

CASA DE MAQUINAS, DESCARGA Y OBRAS ANEXAS....................................... 31

Condiciones Geolgicas .............................................................................. 31

Equipo Electromecnico .............................................................................. 32

Tnel de Descarga ...................................................................................... 33

Obras al Exterior .......................................................................................... 33

10 LINEAS DE TRANSMISION .................................................................................... 34

Proyecto Hidroelctrico Coca Codo Sinclair

Rediseo Conceptual para 1500 MW

Embalse Compensador ............................................................................... 43

Obras de Cada ........................................................................................... 44

Tuberas de Presin Subhorizontal (Tramos de Aguas Abajo)............... 44

12 CALCULO DE LA ENERGIA PRODUCIDA ............................................................. 50

Impacto Ambiental ....................................................................................... 52

Presa Derivadora y Desarenador ........................................................... 52

Modelos Hidrulicos .................................................................................... 56

Aspectos de Diseo ..................................................................................... 56

Captacin Filo de Agua Salado Planimetra General

Proyecto Hidroelctrico Coca Codo Sinclair

Rediseo Conceptual para 1500 MW

ESTRUCTURA DEL INFORME

El presente informe y sus anexos constituyen el rediseo conceptual del Proyecto

Estructura del Informe