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Estos aceros contienen menos del 0.25% C, no adquieren dureza sensible con
un temple.
Su resistencia media en estado normalizado varia de 35 a 53 Kg/mm2 y los
alargamientos de 33 a 23%. Teniendo en cuenta sus características, se suelen
agrupar en tres clases:
Denominación Características aproximadas
R (Kg/mm2) A% Carbono%
Semidulces, Dulces, Extradulces 5045 <40 2528>30 0.200.15<0.08
R: resistencia a la tracción
A: alargamiento
Con estos aceros de 0.06 a 0.25% de carbono, se fabrican los puentes de
ferrocarril, las grandes estructuras de las estaciones, las columnas metálicas de
las lineas eléctricas, los cascos de los buques, las estructuras de las casas, las
carrocerías de los automóviles, los tubos de las bicicletas, los clavos, los
alfileres, las cerraduras de las puertas, los asientos de las clases y muchos
objetos más que utilizamos diariamente. En la mayoría de los casos se utiliza
el acero tal como viene de las acerías, sin darle ningún tratamiento térmico
especial.
aceros semiduros forjados o laminados para la construcción de piezas de
maquinaria en general.
Los aceros ordinarios de contenido en carbono comprendido entre 0.25 y
0.70% de C que se emplean en estado bruto de forja o laminación se suelen
emplear para piezas de maquinaria en general
Aceros de 0.30% de C. Ejes para vagones, ruedas, piezas de maquinaria, etc.
(R=57 Kg/mm2, A = 23%)
Aceros de 0.40% e C. Elementos de maquinas y motores, alambres para
cables, ejes para locomotoras, etc. (R = 65 Kg/mm2, A = 19%)
Aceros de 0.50% de C. Bandejas, alambres, flejes, herramientas agrícolas
forjadas etc. (R = 74 Kg/mm2, A=17%).
Aceros de 0.60% de C. Para fleje duro, alambre, herramientas para
agricultura, etc. (R = 82 Kg/mm2, A = 15%).
Acero 1022:
q Para partes de vehículos y maquinaria que no sean sometidas a grandes
esfuerzos mecánicos.
q Posee mejor resistencia en el núcleo que el 1015.
Aceros al carbono de temple y revenido
Acero 1020:
q Esta clase de acero puede ser empleado en piezas que no estén sometidas a
fuertes esfuerzos mecánicos.
q Considerando la escasa penetración de temple que tiene, generalmente se
usa en estado normalizado.
q Puede emplearse en estado templado y revenido para piezas de pequeño
espesor.
q Puede ser cem4entado cuando se requieren en el núcleo propiedades
mecanizas más altas de las que pueden obtenerse con el tipo 1015 en cuyo
caso se aplican las mismas normas de cementación que las especificadas para
este acero.
Acero 1030:
q Acero para temple y revenido para los más amplios usos, tales como ejes,
arboles y todas aquellas piezas que no estén sometidas a fuertes esfuerzos
mecánicos.
q Como no tiene gran penetración de temple, este tipo de acero es aconsejable
solamente para piezas templadas y revenidas de tamaño pequeño.
Acero 1040:
q La templabilidad de este acero es mejor que la de los dos anteriores; se usa
para piezas de maquinas de pequeño y mediano espesor y sirve para piezas
que deban ser templadas a inducción, o con soplete.
Acero 1045:
q Es un acero muy apropiado para piezas de pequeño tamaño que deban
templarse a inducción, obteniéndose una dureza superficial de 54-56 Rc.
q Se emplea para herramientas forjadas de todo tipo, como: hachas, azadones,
rastrillos, picas, martillos de varios usos, porras, etc.
Acero 1050:
q Gracias a la buena penetración de temple que tiene este acero, es apto para
piezas de maquinas que deban soportar esfuerzos altos, longitudinales y
transversales, pero sin impactos continuos.
q Para piezas de pequeño espesor es preferible el temple en aceite; para las
piezas de mayor espesor y forma sencilla, en agua.
Acero 1055:
q Tiene más o menos los mismos usos del 1050. Sirve para fabricar pasadores
que deban soportar esfuerzos muy elevados. En este caso se pueden templar
las piezas por inducción.
q usan para herramientas agrícolas que deban tener más resistencias que las
fabricadas con acero 1045.
Acero 1060:
q Como acero de construcción tiene los mismos usos que el 1055, pero para
piezas que deban tener una resistencia mecánica más elevada.
q Como acero de corte sirve para herramientas de trabajas plásticos, madera y
materiales no ferrosos (latan, bronce, etc).
q Este acero tiene una buena penetración de temple, aun en piezas de tamaño
medio y con temple en aceite. Con temple de inducción y con temple al
soplete se pueden obtener buenos resultados en piezas de no muy alta
resistencia mecánica que sean sometidos a desgaste.
q Este acero puede ser también usado para resortes.
Acero 1070:
q Como acero de construcción para todo tipo de piezas que requieran al ta
resistencia y que sean sometidas a fuertes esfuerzos mecánicos, por ejemplo:
partes móviles de molinos y trituradoras y cuchillas para moler materiales
blandos.
q Como acero para resortes sirve para fabricar este tipo de piezas con
excelente calidad y con especialidad aquellas de tipo helicoidal.
q Como acero para herramientas para todas las piezas que requieran dureza,
tenacidad y resistencia al desgaste.
NOTA: las temperaturas de revenido son:
Como acero de construcción 560ºC/640ºC
Como acero de resortes 420ºC/480ºC
Como acero de herramientas 200ºC/350ºC
Acero 1095:
q Este es el acero al carbono de mayor resistencia, usado para la fabricación
de resortes de todos los tipos y para todos los usos. A semejanza de los otros
tipos con porcentajes de C más bajo, que puede ser también trefilado a través
de tratamientos térmicos adecuados, puede emplearse también en frío para la
construcción de resortes especiales.
Acero 1541(0.36-0.44% de C):
q Para partes que deban tener un limite de fluencia alto y fuerte resistencia al
desgaste. Particularmente apto para forjar, por ejemplo: herramientas agrícolas
y de mano.
q Se usa para fabricar tornilleria de alta resistencia y es uno de los aceros más
apropiados para la fabricación de grapas automotores. volver
ACEROS AL CARBONO DE ALTA MAQUINABILIDAD
(RESULFURAD0S)