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Resumen
La creciente demanda de energa y el consumo de agua se han
incrementado las preocupaciones sobre la seguridad energtica y el
tratamiento de aguas residuales y la reutilizacin eficiente. Tratamiento
de aguas residuales estanques de algas alta tasa (WWT HRAPs) son una
tecnologa prometedora que podra ayudar a resolver estos desafos al
mismo tiempo, donde el clima es favorable.
WWT HRAPs tienen un gran potencial para la produccin de
biocombustibles como un subproducto de WWT, ya que los costos de
cultivo y la cosecha de algas para la produccin de biocombustibles
estn cubiertos por la funcin de tratamiento de aguas residuales.
Generalmente, 800-1400 GJ / ha / ao de energa (promedio contenido
de energa de biomasa: 20 GJ / tonelada; HRAP productividad de
biomasa: 40-70 toneladas / ha / ao) se puede producir en forma de
biomasa cosechable de WWT HRAP que puede ser utilizado para
proporcionar el suministro de energa a nivel de comunidad. En este
trabajo los beneficios de WWT HRAPs se comparan con los sistemas de
cultivo de algas en masa convencional. Por otra parte, los parmetros
para aumentar efectivamente el contenido de energa de las algas y la
produccin total de energa de WWT HRAP son discutidos incluyendo la
seleccin de vas de conversin de biocombustibles de biomasa algal
apropiados.
Introduccin
De todas las fuentes de biomasa,las
microalgas han recibido
considerable renovada atencin para convertirse en materia prima para
la produccin de biocombustibles a gran escala.
Ellos son una materia prima interesante para la produccin de
biocombustibles en comparacin con las otras fuentes de biomasa, ya
que tienen una mayor eficiencia fotosinttica y la productividad de la
biomasa de los cultivos terrestres, y la capacidad de crecer en las aguas
residuales y las tierras marginales (Huet al., 2008). A pesar de los
recientes esfuerzos intensos para hacer biocombustible a base de algas
econmicamente viable a los combustibles fsiles, todava hay varios
obstculos que superar. Para mejorar el rendimiento de los sistemas de
produccin de biocombustibles de algas, cada paso de la produccin de
algas a la conversin de biocombustibles debe ser considerado. Los
(Park y Craggs, 2011c). Con WWT HRAP el CO2 para la adicin de CO2 puede
obtenerse de biogs producido por digestin de los slidos de aguas residuales
o el gas de combustin despus de la combustin de la adicin biogas.CO2 se
utiliza para aumentar la relacin C: N de las aguas residuales (a menudo 2,5-4 :
1) hasta 6: 1 que es ms tpico de la biomasa de algas
(Park et al., 2013). Park y Craggs (2011c) encontraron que WWT HRAP
productividad de biomasa se increment en un 30% con la adicin de CO2 en
condiciones de verano. Park y Craggs (2011c) mostraron tambin que, adems
de CO2 tambin aument la disponibilidad de la planta de N en un 17%,
reduciendo el pH del agua del estanque y cambiando el equilibrio de amonaco
hacia amonio. Por lo tanto, adems de CO2 a WWT HRAP promueve tanto la
recuperacin de nutrientes y la productividad de las algas, y en consecuencia
la produccin de energa (Park et al, 2011a;. Park y Craggs, 2011c; Lannan,
2011).
Adems, la adicin de CO2 se ha encontrado para aumentar el contenido de
cido graso de clulas de algas. Muradyan et al. (2004) encontraron aumento>
30% en el contenido de cidos grasos de clulas de algas cuando la
concentracin de CO2 se increment de 2% a 12%. Dentro de este rango, el
aumento de la concentracin de CO2 aument la sntesis de novo de cidos
grasos (Muradyan et al., 2004). Por otra parte, la adicin de CO2 se ha
demostrado que aumentar el contenido de energa de algas y mejorar la
composicin de lpidos. Por ejemplo, el crecimiento en medios de cultivo
enriquecido CO2 cambi el perfil de lpidos en la biomasa de algas y aument
el grado de saturacin de cido graso en varias algas verde (Nakanishi et al,
2014;.. Toledo-Cervantes Et al, 2013).
(Harun et al., 2010). Harun et al. (2010) obtuvieron hasta 60% mayor
concentracin de etanol a partir de lpidos extrada de biomasa de
microalgas en comparacin con la biomasa seca intacta.
5.4. La produccin de petrleo crudo-Bio por licuefaccin
hidrotrmica (HTL) de biomasa hmeda
Licuefaccin hidrotrmica (HTL) es un proceso para convertir la biomasa
de algas hmedo (75-98% de humedad) en el aceite bio-crudo a
temperaturas sub-crtico (200-350 _C), alta presin (5.20 MPa) y en
presencia o ausencia de un catalizador para 5-120 min (Tabla 4) (Biller y
Ross, 2011; Brown et al, 2010;. Lpez Barreiro et al, 2013b;.. Yu et al,
2011). En HTL, la biomasa se descompone en agua caliente comprimido
a cadenas de carbono ms cortas que tienen una mayor densidad de
energa (Brennan y Owende, 2010; Lpez Barreiro et al, 2013b.). El
producto de la licuefaccin de microalgas es un material de petrleo o
alquitrn pesado, llamado aceite bio-crudo, que contiene C17-C18 nalcanos e hidrocarburos poliaromticos (Biller y Ross, 2011; Brown et al.,
2010). El rendimiento de aceite crudo de bio-HTL est en el intervalo de
30-50% en peso y tiene un valor de calentamiento de entre 30 y 40 kJ / g
(tabla 4). Los subproductos de HTL son una mezcla de gases (CO2, H2,
CH4, C2H4, C2H6, N2) con un rendimiento del 20%, los slidos
residuales con un rendimiento de menos de 10% en peso, y la fase
acuosa (20-30 % de rendimiento en peso), que contiene un alto
porcentaje de los nutrientes y podra ser reciclado de nuevo
a la WWT HRAP (Lpez Barreiro et al., 2013b). Los slidos residuales se
componen de> 20% de carbono y tienen un contenido de energa en el
rango de 8-10 kJ / g (Roberts et al., 2013).
En la mayora de los casos, el rendimiento de aceite-bio crudo es 5-15%
mayor que el contenido en lpidos de las microalgas (Tabla 4). Esto
Tabla 5 resultados recientemente publicados sobre la produccin de bioaceite de pirlisis de la biomasa de algas.
NG: no se da
Tabla
Comparacin de diferentes rutas de conversin.
Proceso
Entrada
produccin total
total
de de energa (MJ /
energa
kg de biomasa)
(MJ / kg de
biomasa)
produccin
de 3
7
biogs
La
ruta
3,4
4
producci
Wet
4
n
de Ruta 8
biodiesel seco
produccin
de 5.3
4.1
bioetanol
produccin
de 10.5
15.5
Bio-crudo
Produccin
8
10.5
piroltica
bioaceite
6
NER
Rendimient
o
de
recuperaci
n (%)
0,42
35
0.85
20
20
1.29
20
0.67
75
0.76
52