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OBTENCIO
N DE
BAQUELIT
A
TECNOLOGA DE LOS
POLIMEROS
Ao de la Promocin de la Industria
Responsable y del Compromiso
Climtico
OBTENCION DE
BAQUELITA
CTEDRA
:
TECNOLOGIA
POLIMEROS
DE
LOS
CATEDRTICO:
Ing. CESAR BASURTO
CONTRERAS
ALUMNOS:
ALFARO
John
VENTURA,
HUANCAYO-PER
2014
INDICE
INTRODUCCION3
RESUMEN4
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:5
1.1. DESCRIPCION DEL PROBLEMA:5
1.2. FORMULACION DEL PROBLEMA:5
1.2.1. PROBLEMA GENERAL:5
1.2.2 PROBLEMAS ESPECIFICOS:5
2. OBJETIVOS:6
2.1. OBJETIVO GENERAL:6
2.2. OBJETIVO ESPECFICOS:6
3. HIPOTESIS:6
3.1. HIPOTESIS GENERAL:6
3.2. HIPOTESIS ESPECFICA:6
4. METODOLOGIA:6
5. MARCO TEORICO:6
5.1. ANTECEDENTES:6
5.2. MARCO CONCEPTUAL:7
POLMERO:7
POLIMERIZACIN:8
PRIMEROS POLMEROS SINTTICOS:10
BAQUELITA11
RESINA FENLICA:16
LA RESINA FENOL-FORMALDEHDO:17
6. DESARROLLO DE LA INVESTIGACION:19
6.1. MATERIALES Y SUSTANCIAS:19
6.2. PARTE EXPERIMENTAL:19
7. RESULTADOS:20
8. DISCUSIN DE RESULTADOS:20
CONCLUSIONES22
RECOMENDACIONES22
BIBLIOGRAFIA23
INTRODUCCION
La polimerizacin puede involucrar una gran variedad de grupos funcionales y
de tipo de reacciones. Entre los polmeros sintticos ms antiguos, se
encuentran los que resultan de la reaccin de fenoles y formaldehido: las
resinas fenol formaldehido (baquelita y polmeros similares). Cuando se trata
fenol con formaldehido en presencia de alcalino o acido, se obtiene una
sustancia de elevado peso molecular en la que se mantienen unidos muchos
anillos fenolicos por grupo CH2.
La baquelita, en polmeros pequeos es lquida (baquelita A) y por
calentamiento adquiere consistencia pastosa (baquelita B) slida (baquelita C).
Las primeras versiones de baquelita son muy oscuros en color debido a la falta
de refinamiento en el proceso y la necesidad de aditivos en la solucin para dar
solidez. Ms tarde, despus de la introduccin de procesos especiales para
producir una amplia gama de colores, la baquelita se convirti en un material
barato.
La baquelita, por su constitucin dura es muy til en la fabricacin de aparatos
resistentes, como las carcasas de los telfonos, despertadores, y el
encubrimiento de algunos aparatos informticos, como los ordenadores
personales.
La
baquelita
es
uno
de
los
plsticos
ms
utilizados.
RESUMEN
La baquelita es uno de los plsticos ms utilizados y que est obtenida de una
sustancia a la que se le denomina fenol que es un compuesto derivado
oxigenado, presente en el alquitrn de hulla y producido industrialmente a partir
del benceno. El fenol, adems de utilizarse para producir materias plsticas, se
utiliza para la produccin de medicamentos, de desinfectantes y de colorantes
artificiales. La baquelita es uno de los plsticos ms rgidos y duros.
La baquelita, por su constitucin dura es muy til en la fabricacin de aparatos
resistentes, como las carcasas de los telfonos, despertadores, y el
encubrimiento de algunos aparatos informticos, como los ordenadores
personales. La baquelita es uno de los plsticos ms utilizados.
Para la obtencin de la baquelita se realiza los siguientes procedimientos:
Se prepara calentando cantidades equimoleculares de fenol (C6H5OH) y
formaldehido (HCHO = metanol) en presencia de un catalizador alcalino. En un
tubo de ensayo grande, se ponen 5 g de fenol en polvo + 5 g de formol
comercial (al 40 %) + 1 ml de amoniaco. Se sujeta bien y calienta suavemente
mientras se agita. Mediante la accin cataltica del lcali, se condensa una
molcula de formol con otra de metanol produciendo alcohol oxibenclico (un
ncleo bencnico con los radicales OH y CH2OH en posicin orto), despus de
unos diez minutos de calefaccin el lquido se torna rojizo y posteriormente se
solidifica al haberse iniciado su polimerizacin bajo la forma de grandes
molculas de estructura compleja de la resina conocida como baquelita. El
esponjamiento de la misma resulta inevitable en las condiciones del
experimento por las burbujas de vapor de agua que se forman. Para evitar ese
inconveniente, sera necesario trabajar a 160 C y unas 8 atmsferas de
presin. Si se desea realizar objetos con la misma sera preciso verterla en el
molde adecuado antes de su endurecimiento, o realizar su preparacin en el
mismo molde.
TEMA:
5
lo
cual
son
muy utilizadas
en
un
muchas
reas
industriales.
en
el
campo
de
la
decoracin.
2. OBJETIVOS:
2.1. OBJETIVO GENERAL:
Observar el comportamiento
formaldehdo.
3. HIPOTESIS:
3.1. HIPOTESIS GENERAL:
La
resina
fenol-formaldehdo
posee
un
buen
comportamiento
fisicoqumico.
4. METODOLOGIA:
El mtodo que se aplicara para la sntesis de la resina fenol-formaldehdo para
obtencin
un
5. MARCO TEORICO:
5.1. ANTECEDENTES:
En el ao 1860 Alexander Parkes, profesor de ciencias en Birmingham,
descubri accidentalmente la nitrocelulosa, al hacer reaccionar la celulosa con
cido ntrico y cido sulfrico, que con aceite de ricino se poda moldear
7
resquebrajndose;
apenas
era
mecanizable,
tampoco
POLIMERIZACIN:
La reaccin por la cual se sintetiza un polmero a partir de sus monmeros se
denomina polimerizacin. Segn el mecanismo por el cual se produce la
reaccin de polimerizacin para dar lugar al polmero, esta se clasifica como
"polimerizacin por pasos" o como "polimerizacin en cadena". En cualquier
caso, el tamao de la cadena depender de parmetros como la temperatura o
el tiempo de reaccin, teniendo cada cadena un tamao distinto y, por tanto,
una masa molecular distinta, de ah que se hable de masa promedio del
polmero.
Tipos de polimerizacin:
Existen dos tipos fundamentales de polimerizacin:
Polimerizacin por condensacin.
En cada unin de dos monmeros se pierde una molcula pequea, por
ejemplo agua. Debido a esto, la masa molecular del polmero no es
necesariamente un mltiplo exacto de la masa molecular del monmero. Los
polmeros de condensacin se dividen en dos grupos:
Los Homopolmeros.
Polietilenglicol
Siliconas
Los Copolmeros.
Baquelitas.
Polisteres.
Poliamidas.
La polimerizacin en etapas (condensacin) necesita al menos monmeros
bifuncionales. Deben de saber que los polmeros pueden ser maquinables.
Ejemplo: HOOC--R1--NH2
Si reacciona consigo mismo, entonces:
2 HOOC--R1--NH2 <----> HOOC--R1--NH + OC--R1--NH2 + H2O <---->
HOOC--R1-NH--CO--R1--NH2 + H2O
Polimerizacin por adicin.
En este tipo de polimerizacin la masa molecular del polmero es un mltiplo
exacto de la masa molecular del monmero.
Suelen seguir un mecanismo en tres fases, con ruptura hemoltica:
Iniciacin: CH2=CHCl + catalizador CH2CHCl
Propagacin o crecimiento: 2 CH2CHCl CH2CHClCH2CHCl
Terminacin: Los radicales libres de los extremos se unen a impurezas o bien
se unen dos cadenas con un terminal neutralizado.
10
11
desarroll
un
gran
nmero
de
nuevos
la Segunda
Guerra
Mundial,
se
descubrieron
Historia:
Dr. Baekeland haba establecido originalmente para encontrar un reemplazo de
la goma laca, a partir de la excrecin de escarabajos lac. Los qumicos haban
comenzado a reconocer que muchas resinas naturales y fibras eran polmeros,
y Baekeland investigado las reacciones de fenol y formaldehdo. El primero
produjo una soluble en fenol formaldehdo laca llamada "Novolak" que nunca
lleg a ser un xito en el mercado, y se volvi hacia el desarrollo de un ligante
para el amianto, que, en aquel momento, fue moldeado con goma. Mediante el
control de la presin y de la temperatura aplicada al fenol y formaldehdo,
produjo un material moldeable con fuerza y patentada en 1907 conocido como
baquelita. Fue el primer plstico sinttico termoestable hecho nunca. Se refiere
a menudo como "el material de los 1.000 usos", una frase se origin por el
propio Baekeland. Anunci la invencin en una reunin de la Sociedad Qumica
Americana el 5 de febrero de 1909.
13
resistencia
mecnica
moderada,
la
temperatura
de
16
Heatshields
soviticos
para
ojivas
de
misiles
balsticos
19
6. DESARROLLO DE LA INVESTIGACION:
6.1. MATERIALES Y SUSTANCIAS:
Probeta 25 ml
2 tubos de ensayo
1 termmetro
Vidrio de reloj
Tela de asbesto
Agitador de vidrio
Esptula
Fenol
20
Formaldehdo
7. RESULTADOS:
21
8. DISCUSIN DE RESULTADOS:
La formacin de la baquelita obtenida fue pesado y en base al peso del papel
se obtuvo un 9.0g necesaria (de color amarillo opalescente) ya que la
temperatura no sobrepaso los 140 C; al comienzo de la reaccin la
combinacin entre fenol y formaldehido fue de tipo endotrmica, y se sac el
tubo de ensayo en bao de aceite en una temperatura promedio de 125C;
pero como necesitbamos que la temperatura sobrepase los 100C utilizamos
aceite.
22
CONCLUSIONES
23
que la
RECOMENDACIONES
la
salud.
BIBLIOGRAFIA
Perry, R. (1993). Manual del Ingeniero Qumico. (6ta ed.). Mxico:
Formas e Impresas S.A. Pg. Consultadas: 58-68 y 93-104.
24
L.A.
Pilato,
A.
Knop,
Phenolic
Resins:
Chemistry,
Chemistry,
2002,
Wiley-VCH,
26