S.E.P.

S.N.E.S.T.

D.G.E.S.T.

INSTITUTO TECNOLGICO
Del Istmo
MATERIA:
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
UNIDAD
I
CATEDRTICA:
ING.MARTINEZ CORTES SELE

ALUMNO:
PETO RAMIREZ OMAR
4 SEMESTRE GRUPO: M
ESPECIALIDAD:

ING. MECANICA

HERROICA, CD. DE JUCHITAN DE ZARRAGOZA OAX. A 29 DE MARZO DEL 2011

UNIDAD I
CONCEPTOS Y
GENERALIDADES
DE HIGIENE Y
SEGURIDAD

INDICE

1.1.- CONCEPTOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.

1.2.-DESARROLLO HISTORICO DE SEGURIDAD.

1.3.- GENERALIDADES SOBRE LA SEGURIDAD DE LA EMPRESA.

1.4.- PROGRAMA DE LAS 9S.

CONCLUSION.

1.1

CONCEPTOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

HIGIENE: Conjunto de normas y procedimientos tendientes a la proteccin

de la integridad fsica y mental del trabajador, preservndolo de los riesgos de
salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente fsico donde se ejecutan:
hombre y ambiente de trabajo. Y el objetivo son:
1. Eliminar las causas de enfermedades profesionales.
2. Reducir los efectos perjudiciales provocados por el trabajo.
3. Prevenir el empeoramiento de lesiones.
Y todo eso se lograra con concientizacin y educacin.
SEGURIDAD: Conjunto de medidas tcnicas, educacionales, medicas,
psicolgicas empleadas para prevenir accidentes, tendientes a eliminar las
condiciones inseguras del ambiente y a instruir o convencer a las personas
acerca de la necesidad de implementacin de practicas preventivas.

1.2

DESARROLLO HISTORICO DE SEGURIDAD.

(Desarrollo + Accidentes laborales = Medidas de seguridad)

1. Albores de la historia el hombre ha hecho de su instinto de conservacin una
plataforma de defensa ante cualquier lesin corporal.
2. Ao 400 a.C. Hipcrates recomendaba el uso de baos higinicos a fin de
evitar la saturacin de plomo.
3. Platn y Aristteles estudiaron ciertas deformaciones fsicas producidas por
ciertas actividades ocupacionales, planteando la necesidad de prevenirlas.
4. La revolucin industrial marca el inicio de la seguridad industrial como
consecuencias de la aparicin de la fuerza del vapor y la mecanizacin de la
industria.
5. En la revolucin francesa establecen corporaciones de seguridad destinadas a
resguardar a los artesanos, base econmica de la poca.
6. En 1833 se realizaron las primeras inspecciones gubernamentales, pero hasta
1850 se verificaron las mejoras.
7. En 1871, el 50% de los trabajadores mora antes de los 20 aos por accidentes
o psimos condiciones laborales.
8. En 1850, la legislacin acorto la jornada, estableciendo un edad mnima para
los nios trabajadores e hizo mejoras en las condiciones laborales.
9. Lowell Mass, una de las primeras ciudades de EUA, elaboro tela de algodn
desde 1822, sus trabajadores (mujeres y nios) laboraban 14 hrs.
10. En 1867, se promulgo el nombramiento de inspectores de fbricas.
11. En 1869, en Alemania se busco que los patrones suministra los medios
necesarios que protegieran la vida y salud de trabajadores.
12. Siglo XX, la seguridad industrial alcanza su mxima expresin al crearse la
Asociacin Internacional de Proteccin de los trabajadores.
13. Actualmente: la OTI (Oficina Internacional del Trabajo) que es un organismo
rector y guardin de los principios e inquietudes referentes a la seguridad en
todos los aspectos y niveles.

1.3

GENERALIDADES SOBRE LA SEGURDAD INDUSTRIAL

La implementacin de programas de Seguridad en los centros de trabajo se

justifica por el solo hecho de prevenir los riesgos laborales que puedan causar
daos al trabajador, ya que de ninguna manera debe considerarse humano l
querer obtener una mxima produccin a costa de lesiones o muertes, mientras
ms peligrosa es una operacin, mayor debe ser el cuidado y las precauciones
que se observen al efectuarla; prevencin de accidentes y produccin eficiente
van de la mano; la produccin es mayor y de mejor calidad cuando los accidentes
son prevenidos; un optimo resultado en seguridad resultara de la misma
administracin efectiva que produce artculos de calidad, dentro de los limites de
tiempo establecidos. El implementar y llevar a efecto programas de Seguridad e
Higiene para lograr un ambiente seguro en el rea de trabajo y que los
trabajadores trabajen seguramente y con tranquilidad, es parte integral de la
responsabilidad total de todos, ya que haciendo conciencia a todos acarreara
beneficios.
Beneficios La reduccin de los riesgos laborales automticamente disminuir
los costos de operacin y aumentara las ganancias (pues la aplicacin efectiva de
los programas, el objetivo primordial es el de obtener ganancias).
Controlar las observaciones y las causas de prdidas de tiempo
relacionadas con la interrupcin del trabajo efectivo;
Aumentar el tiempo disponible para producir, evitando la repeticin del
accidente y
Reducir el costo de las lesiones, incendios, daos a la propiedad, crea un
mejor ambiente laboral.
Con frecuencia las personas que actan en el campo de la prevencin de los
riesgos en el trabajo, se desalientan porque no encuentran el eco necesario a sus
esfuerzos muchas veces es preciso poner el incentivo de una mayor produccin
para que se adopten medidas de seguridad en los centros de trabajo, como si los
mandatos de la ley fuesen malas reglas de cortesa industrial y no de necesidades
para proteger la mayor riqueza de Mxico, que son sus trabajadores. Ciertamente

es necesario estimular y recetar con los recursos de la administracin para que se

implanten los ms eficientes medios de produccin en el trabajo pero hay que
pensar, al mismo tiempo, que una administracin laboral verdaderamente
responsable, tiene la obligacin de tomar, en primer trmino, las medidas
necesarias para garantizar la seguridad de los trabajadores.

1.4

PROGRAMA DE LAS 9S

1. SEIR (ORDENAR O CLASIFICAR): No se refiere a acomodar, sino a

saber ordenar por clases, tamaos, tipos, categoras, frecuencia de uso, es
decir ajustar el espacio (fsico o de procesos) disponibles.
2. SEITON (ORGANIZAR O LIMPIAR): Eliminar todo lo que esta dems y no
tiene importancia para el trabajo que desempeamos as como arreglar las
cosas eficientemente de forma que se puede obtener lo que necesitas en
el menor tiempo posible.
3. SEISO (LIMPIEZA O PULCRIDAD): Desarrollar el hbito de observar y
estar siempre pensando en el orden y la limpieza del rea de trabajo, la
limpieza del rea y las herramientas que utilizamos.
4. SEIKETSU (BIENESTAR PERSONAL): Al realizar los tres anteriores,
brinda la posibilidad de pensar que no se pueden aislar, lo que significa
que hay una unin entre lo que se hace y el cmo se siente la persona.
5. SHITSUKE (DISCIPLINA): Quizs representa un mayor esfuerzo, ya que
es un puntual el cambio de hbitos. Implica el apoyo a los procedimientos
establecidos y a la que se considera como buena, noble y honesto.
Adems es prudente y se transforma en generador de calidad y confianza.
6. SHIKARI (CONSTANCIA): Personas que no claudiquen en su hacer bien
(eficiencia) y en su propsito (eficacia).
7. SHITSUKOKU (COMPROMISO): Ir hasta el final de las actividades o
tareas contradas. Es el ltimo elemento de la triloga que conduce a la
armona (disciplina, constancia y compromiso).
8. SEISHOO (COORDINACION): Las metas se alcanzan con y para un fin
determinado. El seishoo es interdependiente por lo que nos necesitamos
unos a otros y tambin no participamos en el ambiente de trabajo. Para
que sea de calidad se requiere unidad, armona, ritmo y tiempos.
9. SEIDO (NORMAS): Establecimientos de normas y procedimientos con el
fin de no dispersar esfuerzos y de generar calidad.

CONCLUSION
En esencia, el aspecto central de la seguridad e higiene del trabajo reside
en la proteccin de la vida y la salud del trabajador, el ambiente de la familia y el
desarrollo de la comunidad. As tambin es importante conocer las normas de
higiene y seguridad de la misma industria para no contraer algn tipo de perdida,
lesiones, enfermedad, y mantenernos al margen de nuestra rea de trabajo y ser
eficaces para un mejor desarrollo en el mbito laboral.