TUBERAS DE PRESIN

Tuberas de presin
Son tuberas que transportan agua bajo presin hasta la turbina. Los principales
componentes de una estructura de tubera de presin pueden ser apreciados en la figura
330.
Debido a que el costo de esta tubera puede representar gran parte del presupuesto de
toda la micro- central, es prioritario, pues, optimizar su diseo para reducir no slo los
costos de mantenimiento sino la inversin inicial.
Para que los costos de mantenimiento sean bajos hay que colocar los soportes y los
anclajes de la tubera en pendientes estables y encontrar buenos cimientos. No deber
haber peligro de erosin por desprendimientos en las laderas, pero s acceso seguro para
hacer los trabajos de mantenimiento y reparacin (por ejemplo, repintado).
Al momento de hacer la proyeccin de los costos de la tubera es fcil subvalorar los
gastos de diversas operaciones secundarias como uniones y pintura. Decidir entre un
material para tubera de presin y otro puede implicar grandes diferencias en el costo
total si es que se incluyen todos estos factores. Por ejemplo: una tubera de plstico
puede ser barata pero las uniones pueden ser caras o de poco fiar. La tabla 3.8 da pautas
generales para seleccionar una tubera de presin. Las siguientes secciones tratarn con
mayor detalle lo referente a materiales, uniones, tamaos, anclajes y soportes para
tuberas de presin.

Pautas para seleccionar una tubera de presin

1. Considerar las diferentes clases de material disponible, tipos de uniones; comparar
formas y costos de mantenimiento. Anotar tambin los dimetros de tubera y los
espesores de pared disponibles.
2. Calcular la prdida de altura por friccin del 4-10% para una serie de materiales y

TUBERAS DE PRESIN

3.
4.
5.
6.

dimetros. Tabular los resultados.

Calcular la probable presin adicional por golpe de ariete en caso de un cierre brusco
del paso de agua a la tubera, y sumarla a la presin esttica. Calcular espesores de
pared adecuados para los tamaos de tubera que se prefieran tabular.
Disear los soportes, anclajes y uniones para la tubera de presin.
Preparar una tabla de opciones calculando el costo total de cada una y ver si los
componentes estn disponibles en el mercado.
La seleccin del dimetro se har tratando de obtener el menor costo y las menores
prdidas de energa.

Materiales para tuberas de presin: Al decidir el material que se emplear para un

proyecto tienen que ser considerados los siguientes factores:
- Presin de diseo
- Tipo de unin
- Dimetro y prdida por friccin
- Peso y grado de dificultad de la instalacin
- Accesibilidad al sitio
- Terreno y tipo de suelo
- Mantenimiento y vida esperada de la instalacin
- Condiciones climticas
- Disponibilidad
- Costo relativo
Los materiales frecuentemente utilizados en las tuberas de presin son:
- Acero comercial
- Polidoruro de vinilo (PVC)
- Polietileno de alta densidad
- Hierro dctil centrifugado
- Asbesto-cemento
- Resina poliester con fibra de vidrio reforzado
A continuacin nos referiremos brevemente a estos materiales.

a)

Acero comercial

El acero comercial ha sido uno de los materiales ms usados para tuberas de presin.
Estas tuberas pueden ser fabricadas con maquinaria comn en la mayora de talleres de
regular tamao que trabajen con acero. Se fabrican con planchas de acero roladas y
soldadas. Sus dimetros y espesores son variados. Tienen un factor de prdida por
friccin regular y si estn protegidas por una capa de pintura u otra capa de proteccin
pueden durar hasta 20 aos. Adems, en resistencia a impactos son relativamente
pesadas, pero en caso de ser necesario pueden ser fabricadas en longitudes adecuadas
para su transporte e instalacin. Se unen mediante bridas, soldadura o juntas mecnicas.
Las tuberas de presin de acero que son enterradas corren el riesgo de corroerse.
b)

Policloruro de vinilo (PVC)

La tubera de PVC es una de las ms empleadas en las microcentrales hidrulicas. Es

relativamente econmica, se produce en dimetros que van hasta cerca de 400 mm, y es
adecuada para presiones elevadas (100 a 150 m). Ay variar el espesor de la pared de la
tubera se obtienen diferentes niveles de presin. Es liviana y fcil de transportar e

TUBERAS DE PRESIN

instalar. Tiene un factor de prdidas por friccin bajo y es resistente a la corrosin.

No obstante, es relativamente frgil y puede ser daada por golpes o impactos de rocas,
especial-mente a bajas temperaturas. La principal desventaja es que el PVC se deteriora
cuando se expone a la luz ultravioleta, la cual raja la superficie afectando seriamente la
resistencia de la tubera. Por ello, siempre debe estar protegida de la luz solar directa ya
sea enterrndola, cubrindola con vegetacin, envolvindola o pintndola. Las tuberas
de PVC tienen uniones tipo espiga y campana, las cuales unen empleando mediante
pegamento o tambin con un anillo flexible de sellado.
c)

Hierro dctil centrifugado

El hierro dctil ha reemplazado en gran medida al hierro fundido, aunque este ltimo
todava se utiliza en sistemas antiguos. En ocasiones, las tuberas de hierro dctil estn
revestidas en su interior con cemento, lo que las dota de proteccin contra la corrosin y
de una baja prdida por friccin. Es un material pesado, de all que sea difcil de instalar
adems de costoso. Estas tuberas por lo general son unidas mecnicamente (casquillo
empernado), con espiga campana y un sello flexible, o bien pueden ser embridadas.
d)

Asbesto-cemento

Las tuberas hechas de cemento reforzado con fibra de asbesto son frgiles y adecuadas
para trabajar a una presin moderada. Su transporte e instalacin requiere de cuidado.
Son ms pesadas que las de PVC y tienen una apreciable prdida por friccin. El polvo
producido al cortar estas tuberas puede ser daino para la salud; por tal razn quienes
trabajan con ellas tienen que usar ropa de proteccin adecuada adems de mscaras.
e)

Resina de poliester con fibra de vidrio reforzado

Las tuberas hechas de resina reforzada con fibra de vidrio insertada en forma de espiral
son livianas y poseen bajo coeficiente de friccin. Son frgiles y hay que instalarlas con
bastante cuidado.
Pueden ser utilizadas con presiones elevadas a condicin de que estn bajo tierra y se
rellene el espacio donde se colocan con material fino seleccionado. Se unen con una
espiga campana y un sello flexible. Dependiendo de su disponibilidad y costo relativo,
estas tuberas pueden ser una buena alternativa, pero an no tienen mayor aceptacin.
f)

Polietileno de alta densidad

Las tuberas fabricadas con este material son una buena alternativa frente a las de PVC.
Son particularmente tiles para pequeos sistemas debido a su fcil instalacin. Tienen
un coeficiente de prdidas de friccin bajo, son resistentes a la corrosin y no se
deterioran cuando estn expuestas a la luz solar. Estas tuberas con frecuencia se unen
calentando los extremos y fusionndolos a presin utilizando un equipo especial, lo cual
es una desventaja.
Tipos de uniones
Las tuberas, por lo general, vienen en longitudes estndar y deben ser unidas in situ.
Hay muchas maneras de hacerlo. Al escoger el mejor mtodo de unin para un sistema
determinado, hay que considerar los siguientes aspectos:
1.

Adecuacin al material de tubera seleccionado.

TUBERAS DE PRESIN

2.

Grado de destreza del personal que instala las tuberas.

3.

Grado de flexibilidad requerido en las uniones.

4.
5.

Costos relativos.
Grado de dificultad de la instalacin.

Tabla 3.8 Comparacin de los diferentes materiales para tuberas de presin

Materia

Prdida por
friccin

Peso

Hierro dctil

Asbesto cemento

PVC
Acero comercial
Polietileno

Corrosi
n

Costo

Presin de
trabajo

5
3

5
3

4
3

4
2

4
5

Rango: Malo = 1
Excelente = 5

Tabla 3.9 Propiedades fsicas de materiales para tuberas

Material

Mdulo
de
Young GN/m2

Coef. exp. lineal

m/mC

Esfuerzo de rotura
MN/m2

Densidad
kN/m3

Acero bajo %C

207

12 x 10 -6

350

78.6

PVC
Polietileno

2.75
0.19-0.78

54x10-6
140 x10-6

28
5.9-B.8

14
9.4

Hierro dctil

170

11 x 10-6

310-520

70

Los tipos de uniones de tuberas pueden clasificarse

en 4 categoras:
1.

Embridada

2.

Espiga y campana

3.

Mecnica

4.

Soldada

a)

Uniones con bridas (embridada)

Al fabricar las tuberas individuales se colocan bridas en sus extremos y

despus cada una de las bridas es empernada a la otra durante la
instalacin. Se necesita poner una empaquetadura de caucho entre cada
par de bridas. Las tuberas unidas con bridas son fciles de instalar, pero

TUBERAS DE PRESIN

estas pueden aumentar el costo de la tubera. Las uniones embridadas con

frecuencia se utilizan en tuberas de acero pero tambin ocasionalmente de
hierro dctil. Las bridas deben fabricarse de acuerdo a normas establecidas
(fg. 3.31).
b)

Espiga y campana

Las uniones de espiga y campana vienen prepa-radas de fbrica, de manera

que el dimetro interno de la campana es igual al dimetro externo de la
tubera. El extremo de cada tubera puede as ser empujado en la campana
de la siguiente. Se necesita sellar cada seccin de tubera, lo que se logra
empleando un buen sello de caucho o un pegamento especial (fig. 3.32).
Las uniones con sello de caucho son de dos tipos; sellos de anillo "O" y
sellos de labio V simples o mltiples. Estas uniones permiten generalmente
unos pocos grados de deflexin.
Hay que tomar algunas precauciones cuando se realiza este tipo de unin;
1.
El sello debe estar limpio y seco al realizar la unin. Es mejor no
intentar instalar tuberas cuando est lloviendo.
2.
Se debe utilizar un lubricante especial. Nunca emplear aceite a base
de grasa puesto que pudrira el sello. Si no se consigue el lubricante
especial, se puede usar jabn.
3.
Para realizar la unin de tuberas de gran dimetro (mayor de 200
mm) se necesitar usar un templador tipo "ratchet", ya que esta no se
podr hacer slo con las manos.
4.
Asegurarse de que la unin est correctamente alineada antes del
acoplamiento final. Las uniones con sello de anillo V son extremada-mente
difciles de separar.

Las uniones de espiga y campana soldadas con pegamento se utilizan en

tuberas de PVC. Se recomienda consultar con los fabricantes y hacer el
pedido especificando el uso que se dar a la tubera.
5.
Los gases del pegamento disolvente son altamente txicos. Evitar una
exposicin prolongada a ellos y asegurarse de que haya una adecuada
ventilacin.
c)

Uniones mecnicas

Las uniones mecnicas rara vez son usadas en las tuberas de presin
debido a su costo. Su principal aplicacin es para unir tuberas de diferente
material (p. ej. acero y PVC), o cuando se necesita una ligera deflexin en
una tubera que no garantiza la colocacin de un codo. Algunos tipos de
unin mecnica no pueden tolerar fuerzas en la direccin de la tubera y
tienen que ser fijados con bloques de anclajes (fig. 3.3).

TUBERAS DE PRESIN

Foto 3.35: Tubera de presin de acero comercial. Unin con bridas.

Fig. 3.32: Unin espiga-campana.

TUBERAS DE PRESIN

d)

Uniones soldadas

Se emplea uniones soldadas en tuberas de acero y apelando a tcnicas

especiales en el caso de las de polietileno. Se trata de un mtodo
relativamente barato, pero tiene la desventaja de que requiere personal
especializado, sin contar con los problemas que presenta el llevar un
soldador de arco y una fuente de energa (que puede ser un generador) a un
terreno remoto y de difcil acceso. Es imprescindible contar con una persona
competente para realizar la soldadura a fin de asegurar una buena unin.
Con este tipo de unin se pueden aceptar pequeas desalineaciones.
Foto 3.6:
Instalacin de una tubera de presin PVC de 8" de dimetro.

La soldadura de una tubera de polietileno requiere tambin de alguna

capacitacin. El hecho de tener que comprar equipo especial resulta algo
costoso, aunque a menudo es posible alquilrselo al fabricante de tuberas.
Los dos extremos de la tubera que sern unidos son fijados en una plantilla
especial, colocando luego moldes calientes en ambos extremos. La
temperatura del molde y el tiempo en que se aplica son decisivos para
lograr una buena unin. Cuando el material al extremo de la tubera est en
estado semilquido, se juntan con fuerza los dos extremos lo que hace que

TUBERAS DE PRESIN

ambos se "fusionen". El proceso se llama "soldadura por fusin", y con un

poco de prctica puede hacerse muy rpidamente.

Juntas de expansin
En las tuberas de presin de acero tiene que haber juntas de expansin o
dilatacin (fig. 3.34). Generalmente existe una inmediatamente debajo de la
cmara de carga o del anclaje superior. La dilatacin de la tubera debe ser
calculada como sigue:
E = x T x L
En donde:
E= dilatacin en metros
: coeficiente de dilatacin del acero tomado como: 1.5 x 10'5 m/m (C)
T: cambio de temperatura experimentada por la tubera (C)
L = Longitud de la tubera (m).
Del ejercido 3.4 se concluye en ese caso que es recomendable usar una
junta de dilatacin capaz de aceptar un desplazamiento longitudinal de 50
mm para asegurar un factor de seguridad.
Vlvulas para tuberas de presin
Las vlvulas controlan el paso de agua en la tubera de presin y las hay de
diferentes tipos. Para el caso de los micros centrales hidrulicos nos
limitaremos tan slo a las vlvulas de compuerta y de mariposa. De stas
dos, las de compuerta son las ms usadas.
Por lo general, las vlvulas estn instaladas inmediatamente antes de la
turbina pero en ciertos casos se encuentran a la entrada de la tubera de
presin.
a)

Vlvula de compuerta

Una vlvula de compuerta consiste bsicamente de un disco metlico que

sube y baja a voluntad y que est ubicado en el cuerpo de la vlvula. A
presiones elevadas o con vlvulas de gran dimetro se precisa de una
fuerza importante para operarlas y vencer las fuerzas de friccin en la
vlvula. Por esta razn, cuando se coloca una vlvula de compuerta grande
en la parte inferior de la tubera de presin se coloca tambin una pequea
vlvula de by pass para conectar el lado de alta presin con el de baja
presin. Si el lado de baja presin no est abierto a la atmsfera, habr un
aumento de presin que eventualmente igualar a la presin a ambos lados
de la vlvula, facilitando su apertura (fig. 3.35).

TUBERAS DE PRESIN

Fg. 3.35: Vlvula de

compuerta

b)

Vlvula de mariposa

Bsicamente se trata de una extensin de la tubera dentro de la cual se

coloca un disco en forma de lente montado en un eje central. Para operar
este tipo de vlvulas se requiere de poca fuerza, ya que la presin de contra
corriente en cada mitad del disco est prcticamente balanceada. Debido a
su diseo, una vlvula de mariposa puede ser cerrada con facilidad. Es
importante que sea cerrada lentamente, a fin de originar un golpe de ariete
en la tubera (fig. 3.36).

Fig. 3.36: Vlvulas da mariposa con diferentes mecanismos de apertura y cierre.

TUBERAS DE PRESIN

Fig. 3.37: Prdidas debido a turbulencias.

Tabla 3.10

Coeficientes de prdidas en curvas

r/d
1

20

0.36

0.25

0.20

0.15

45'

0.45

0.38

0.30

0.23

90*

0.60

0.50

0.40

0.30

Tabla 3.11
d1/d2
K

1
0

Coeficientes de prdidas en contracciones

1.5
0.25

2
0.35

2.5
0.40

5
0.50

Seleccin del dimetro de tubera de presin

A continuacin se ofrece un mtodo para seleccionar una tubera con un espesor de
pared y dimetro adecuados.
Este proceso de optimizacin puede ser completado rpidamente mientras se considera
la factibilidad de un sistema obteniendo informacin de un mapa si es que ste existe.

TUBERAS DE PRESIN

Tambin se utiliza para la seleccin final de la tubera, en cuyo caso es una buena
prctica trazar el perfil de la ruta de la tubera sobre la base de una cuidadosa inspeccin
del sitio. Debe tomarse nota detallada de estructuras rocosas y del tipo de suelo, de los
obstculos, cambios de direccin horizontal y del gradiente.
Estas observaciones permitirn que codos, anclajes y soportes sean incluidos en el
anlisis de costos y en el clculo de prdidas en la tubera.
La figura 3.37 y las tablas 3.10 y 3.11 muestran los factores de prdida asociados con
codos y otras fuentes de turbulencia en el caudal de agua.
El diagrama de Moody para prdidas por friccin en tuberas de acero
Este diagrama (figura 3.38), se usa para hallar la prdida de carga producida por friccin
a lo largo de las paredes internas de una tubera. Como se aprecia, el diagrama slo se
aplica al agua en tuberas y no a otros fluidos, y nicamente si la tubera est llena. La
rugosidad (K) de la pared interior de una tubera se expresa en trminos de la
profundidad de las irregularidades en la superficie (se les puede imaginar cmo granos
de arena pegados a la superficie interna de una tubera). Una tubera de acero que no
haya sido pintada interiormente durante varios aos tendr aproximadamente un valor
de rugosidad absoluta de 0.5 mm (equivalente a granos de arena de 0.5 mm de
dimetro), "d" es el dimetro interior de la tubera (L).
Para usar este diagrama primero hay que calcular la rugosidad relativa, cerciorndose de
que "d" (el dimetro interior de la tubera) y K (la rugosidad) estn en las mismas
unidades. Por ejemplo, si la rugosidad absoluta es 0.5 mm y el dimetro interno de una
tubera es de 0.25 m, K/d es 0.5/250 mm/mm.
Calcular luego 1.27 Q/d en unidades ISO. (Q en m3/s y d en m). Luego, leer el factor de
friccin f en el diagrama. Si d es 250 mm, Q es 3001/s, y K es 05 mm; luego 1.27 Q/d
ser 1.524, K/d es 0.002, y f es 0.0236. Ahora se podr calcular la prdida de carga por
friccin conociendo la longitud total de la tubera (L).
f = factor de friccin L = longitud de tubera (m)
Q = caudal m3/s d = dimetro (m)

TUBERAS DE PRESIN

En vista de que las tuberas se fabrican en dimensiones estndar y en espesores que

dependen de la presin a soportar, es conveniente consultar a los fabricantes, quienes
suelen brindar esta informacin a pedido del cliente.

Clculo de las prdidas por friccin y dimetro de tubera de presin:

1.

Establecer la cada bruta y el valor del caudal de diseo de turbina,

2.
Seleccionar un material, tomar un dimetro tentativo d, determinar un dimetro
interno consultando los catlogos de fabricantes.
3.
Medir o calcular la longitud de la tubera. En caso de no poder hacer las
mediciones directamente, esta se puede determinar a travs de mapas y relaciones
trigonomtricas.

4.
Elegir un valor para la rugosidad utilizando la tabla 3.12. Calcular K/d y luego
calcular 1.27 Q/d, empleando unidades ISO. Leer en el diagrama de Moody el valor del
factor de friccin (f).
5.

Calcular la prdida de carga debida a la friccin de la pared en la tubera (hf).

hf = 0.08 ^ d'"1
6.

Calcular la velocidad del agua en la tubera (v):

v = iQ
Jtd2
7.
Con los coeficientes de la figura 3.38, calcular las prdidas por turbulencia (h)
en las secciones de entrada, codos, vlvulas y otros accesorios.

TUBERAS DE PRESIN

ht= <Kl + K2 + ... + KI1)

2S
En donde K es un factor asociado a codos, vlvulas, cambios de direccin, y g es la
constante de aceleracin de la gravedad. Por lo general, las prdidas por turbulencia son
menores comparadas con el efecto de la friccin de pared. Si se hace un rpido clculo
inicial del tamao y se cree que los efectos de la turbulencia son menores, obviar el paso
7.
La prdida de carga total ser la suma de prdidas por friccin ms las prdidas por
turbulencia.
hp = hf + ht
8.

Calcular la prdida porcentual de cada debida a la friccin:

prdidas % =
9,
Si sta no est entre el 3 y el 11%, seleccionar un dimetro de tubera ms
adecuado y repetir los pasos 1 al 7. Si est entre el 3 y el 11%, incluir detalles en una
tabla. Luego seleccionar un tamao y/o material de tubera diferente, y repetir los pasos
del 1 al 8.
10.
Si se piensa en una tubera de PVC, comparar los resultados de este proceso de
seleccin con las indicaciones dadas en la carta de prdida de friccin del fabricante.
Clculo del espesor de pared de tuberas de presin
Al calcular el espesor requerido de pared es necesario tener en cuenta dos cosas:
a)

Las presiones ms altas que se espera que resista la tubera.

b)
Los efectos corrosivos que tienden a adelgazar sus paredes con el transcurso del
tiempo, la rigidez para darle resistencia, las limitaciones de la soldadura all donde sean
relevantes y los cambios de espesor u ondulacin ocurridos durante su fabricacin.
En cuanto al punto a, las presiones altas se dan por corto tiempo en determinadas
situaciones, como por ejemplo al cerrar la vlvula. Como son temporales, se conocen
con el nombre de presiones transitorias. Tal como se explic antes, las presiones pueden
ser expresadas como altura de agua. La presin transitoria se sumar a la presin normal
de funcionamiento (altura bruta).
Ht = hB +11^^
El mtodo recomendado para calcular h se da como parte del clculo completo del
espesor de la pared de la tubera. En vista de que el mtodo est simplificado, no es lo
suficientemente exacto en todos los casos de diseo de tuberas.
Secuencia del clculo

TUBERAS DE PRESIN

1.
Establecer la velocidad del flujo en la tubera y hacer una tabla con diferentes
posibilidades de tubera de presin. Incluir en la tabla el valor del espesor de pared para
cada opcin.
2.

La presin transitoria puede expresarse como cada de agua (Ah)

Ah=^
g
Donde: g es 9.8 m/s2; v es la velocidad de agua; y a es la velocidad de propagacin de
la onda de presin que depende del material, del dimetro y del espesor de la pared de la
tubera. Una aproximacin simple se hara empleando los siguientes valores:
Tubera de acero blando a = 900 m/s Tubera de hierro fundido a =1250 m/s

En algunos casos el clculo de la sobrepresin por golpe de ariete puede dar valores
excesivamente altos. Si se piensa emplear una turbina Pelton multichorros, no es
probable que haya altas presiones transitorias. En ese caso sera recomendable
aproximarla.
3.

Calcular la cada total en la tubera cuando ocurren golpes de ariete:

ht = Ah +hp
4.

Elegir los factores de correccin pertinentes:

Factor por tipo de junta: Soldadura Kj 1.1

Plancha rolada y soldada Kj = 1.2
Factor por corrosin: Kc = 1 mm (por 10 aos de vida)
Kc = 2 mm (por 20 aos de vida)
Obsrvese que en una primera aproximacin la tubera de FVC tiene un factor de
multiplicacin igual a 1.
5.
Calcular en milmetros el espesor terico de pared (T) considerando los factores
de espesor y la presin total.
5 x L x fu x 106 x d x k
T=

^s

3-+K,,

Donde fs es un factor de seguridad, S representa el esfuerzo de rotura del material de la

tubera en unidades de Newton/m2 o Pascales (ver tabla 3.9) y d, h total estn en
metros.
6.
Seleccionar el espesor de pared ms delgado disponible y que exceda el espesor
de pared calculado e incluirlo en la tabla de distintas opciones de tubera de presin. Si
ello no es posible, hacer un clculo ms completo de la velocidad de onda "a" basada en
el dimetro, o seleccionar un dimetro de tubera que resultar en una "cada transitoria"
y un espesor de pared menores.

TUBERAS DE PRESIN

7.
Si se piensa emplear una tubera de PVC, comparar los resultados de este clculo
con el espesor de pared y la recomendacin del nivel de presin hecha por el fabricante,

Tabla 3.12

Valores de rugosidad absoluta (K) en mm

Material

Estado
Bueno

Normal

Malo

Tuberas lisas PVC

0.003

Polietileno

0.003

Resina de Poliester con fibra de vidrio

Concreto

0.6

0.003
0.15

0.6

Acero Comercial
- no pintadas
- pintadas
- galvanizadas

0.015
0.03
0.06

0.03
0.06
0.15

0.06
0.15
0.3

Hierro fundido
- nuevas

0.015

0.3

0.6

0.6
1.5
6

1.5
3.0
15

3.0
6.0
30

- viejas:
corrosin leve
corrosin moderada
corrosin severa

Dime
tro
nomin
al
(AST
M)

Dim
etro
exteri
or
mm

Clase 15(215)
RDE-14.3 Espesor
mm

Clase 10 (145)
RDE-21 Espesor
mm

EC

EC

C-7.5
<108
m)
RDE-

C'5
(72)
RDE-

Largo

1/2"

21

1.8

3.0

1.8

2.5

3/4"

26.5

1.8

3.3

1.8

2.8

3.4

3.8

1.8

4.1

1.8

1.8

33

2.3

4.1

1.8

1.1/4"

42

2.9

4.7

2.0

1.1/2"

48

3.3

5.1

2.9

4.7

2.2

3.5

2.6

1.8

3.2

2.2

4.1

2.8

6.1

4.1

7.9

5.3

9.9

6.7

11.7

11.7

60

4.2

6.0

2.1/2"

73

5.1

3.5

88.5

6.2

114

8.0

3"
4"

2.3

4.2

5.4

6"

168

11.7

8.0

219

15.3

10.4

10"

273

12"

323

13.0
15.4

TUBERAS DE PRESIN

Tabla 3.14

Dimensiones y caractersticas de tuberas de acero

Serie I (Standar)
Dimetro exterior
Dimetro
interior
nominal

Espesor
de
pared

Mx.
mm

Min.
mm

1/4"

13.9

13.2

2.00

3/8"

17.4

16.7

1/2"

21.7

3/4"

1"

Peso convencional
Extremos
Planos

Presin de prueba

LbsJpie

KgsJcm2

Lbs./pulg2

0.573

0.385

50.0

710

2.00

0.747

0.502

50.0

710

21.0

2.35

1.100

0.737

50.0

710

27.1

26.4

2.35

1.410

0.948

50.0

710

34.0

33.2

2.90

2.040

1.910

50.0

710

1.1/4"

42.7

41.9

2.90

2.840

1.910

50.0

710

1.1/2"

48.6

47.8

2.90

3.260

2.190

50.0

710

60.7

59.6

3.25

4.560

3.060

50.0

710

76.3

75.2

3.25

5.810

3.900

50.0

710

3"

89.4

87.9

3.65

7.650

5.140

50.0

710

4"

114.9

113.0

4.05

11.000

7.390

50.0

710

2"
2.1/2"

mm

Kgs./m

Serie Medium (semi-pesados)

3/8"

17.5

16.7

2.35

0.852

0.573

50.0

710

1/2"

21.8

21.0

2.65

1.220

-.822

50.0

710

3/4"

27.3

26.5

2.65

1.580

1.060

50.0

710

1"

34.2

33.3

3.25

2.440

1.640

50.0

710

1.1/4"

42.9

42.0

3.25

3.140

2.110

50.0

710

1.1/2"

48.8

47.9

3.25

3.610

2.430

50.0

710

60.8

59.7

3.65

6.510

4.380

50.0

710

76.7

75.3

3.65

6.510

4.380

50.0

710

3"

89.5

08.0

4.05

8.470

5.690

50.0

710

4"

115.0

113.1

4.50

12.100

8.140

50.0

710

2"
2.1/2"

TUBERAS DE PRESIN

5"

140.0

130.5

4.85

16.200

10.900

50.0

710

6"

166.5

163.9

4.85

19.200

12.900

50.0

710

Clculo de prdida por friccin en una

tubera

Ejercicio
3.5

Emplear el mtodo descrito asumiendo que:

L = 650 m Q = 92 L/s
1. Hacer un primer tanteo para tubera de PVC. De la tabla 3.13 seleccionar una tubera de 8"
clase 7.5, que segn las normas soporta 108 m de columna de agua y tiene un dimetro
interno de 203.2 mm.
2. Adoptar del diagrama de Moody un valor de rugosidad de 0.003 mm para PVC.
Luego K/d = 0.000015
1.27 Q/d = 0.57
Luego: f = 0.014
hf = 0.08

f xL

XQ2
E

d6

17.79 m

0,092x4 =
icx(0.2032 2.84m/s
2
)

3. En la figura 3.38 se dan los factores de prdida por turbulencia (K). Si asumimos
coeficientes de prdidas para el inicio de la tubera y en la vlvula de compuerta de 0.5 y
0.1, respectivamente:
(0.5 + 0.1) =
0.25m

h * 17.79 + 0.25 s 18.04

m

4. El % de la prdida asumiendo que hb = 150 m es 12.1%.

5.

Escribir este resultado en una tabla y repetir los clculos para diferentes materiales y
dimetros, a fin de comparar precios.

Ejercicio 3.6_________________________________Clculo del espesor de la

pared
Calcular el valor del espesor de pared requerido
1. v s 2.84 m/s.
2. Para la tubera del ejercicio anterior, calcular la sobrepresin por golpe de ariete, tomando
valores promedios de velocidad de onda de presin en tuberas de PVC: a=350 m/s
Ah

,aAVs350x2.84=101 4tn g 9.81

h( = Ah+ hb= 101.4+ 150 = 251.4m

3. No aplicar los factores Kj y Kc a una tubera PVC en climas tropicales. En climas fros hay
que tener cuidado porque los tubos se toman frgiles. Seguir los consejos de los
fabricantes.
4. Seleccionar un valor adecuado pata la resistencia (S), y hallar el espesor terico requerido
de pared (T):
j

SxfgXhixIO^d^ 5 x 3 x 251.4 x 106x 0,203

S
28 x106

= 2?

5. En la tabla 3.13 se especifica que el espesor de pared de una tubera de 8a clase 7.5 es de
7.9mm, por lo tanto debemos buscar otrra tubera de mayor dimetro y/o de otra clase,
luego repetir el clculo. Normalmente se recomienda un factor de seguridad mayor a 3.
Para el clculo preliminar estamos asumiendo un valor de 3.

6. De no ser posible encontrar una tubera de PVC comercial, se tendr que optar por otra
tubera de distinto material, que sea ms resistente.