Curso Lodo

Schlumberger
Dowell Drilling Fluids

Dowell Schlumberger de Venezuela, S.A
Fluidos de Perforacin.
Fundamentos tericos y sistemas de DOWELL SCHLUMBERGER DRILLING FLUIDS.
Tecnologa aplicada a los fluidos de perforacin.
A.- FUNDAMENTOS TEORICOS
I.- FUNCIONES PRINCIPALES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION.
1- Transportar los ripios de perforacin del fondo del hoyo hacia la superficie
El cumplimiento de esta funcin depender de los siguientes factores:
1.1) Densidad de fluido.
1.2) Viscosidad del fluido.
1.3) Viscosidad del fluido en el anular.
1.4) Velocidad anular.
1.5) Densidad de los cortes.
1.6) Tamao de los cortes.
El mantener una velocidad anular suficiente da como resultado un movimiento neto
hacia arriba de los cortes. Cuando la capacidad de la bomba es baja para proveer una
velocidad anular suficiente para levantar los cortes, se deber dar un incremento en la
viscosidad del lodo, particularmente por el incremento del punto cedente, dar como resultar
una mejor limpieza del hoyo.
Cuando la velocidad de asentamiento de las partculas es mayor que la
velocidad anular, las partculas tienden a asentarse en el hoyo ocasionando mltiples
problemas. Para disminuir la velocidad de asentamiento de las partculas es necesario
aumentar la viscosidad del lodo, reflejndose esto en un aumento de presin de
funcionamiento de las bombas para mantener un caudal establecido, lo cual produce una
alta contrapresin capaz de ocasionar prdidas de circulacin. Es recomendable, que antes
de incrementar la viscosidad se consideren todos los posibles problemas que se pueden
inducir.
Otra forma de disminuir la velocidad de asentamiento de las partculas es mediante
el incremento de la densidad del fluido, ya que esto trae como consecuencia un efecto de
flotacin mayor sobre las partculas.
2- Enfriar y lubricar la mecha y la sarta de perforacin.
La friccin originada por el contacto de la mecha y de la sarta de perforacin con
las formaciones genera una cantidad considerable de calor.
Los lodos deben tener suficiente capacidad calorfica y conductividad trmica para
permitir que el calor sea recogido del fondo del pozo, para transportarlo a la superficie y
disiparlo a la atmsfera.
Es mnima la posibilidad de que este calor se elimine por conduccin a travs del
subsuelo, en consecuencia debe eliminarse por el fluido circulante. El calor transmitido
desde los puntos de friccin al lodo es difundido a medida que ste alcanza la superficie.
En menor grado el lodo por s mismo ayuda a la lubricacin. Esta lubricidad es
aumentada mediante el uso de emulsionantes , o aditivos especiales que afectan la
tensin superficial. La capacidad lubricante es demostrada por la disminucin de la torsin
de la sarta, aumento de la vida til de la mecha, reduccin de la presin de la bomba, etc.
Con el uso cada vez ms frecuente de las mechas con cojinetes
autolubricados, el efecto de la lubricidad de los lodos se manifiesta principalmente en la
friccin de la sarta de perforacin con las paredes del hoyo.
3- Prevenir el derrumbamiento de las paredes del hoyo y controlar las presiones
ELABORADO POR: ING Marco A Ruiz R. Drilling Fluids Services. GVZ
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de las formaciones perforadas.

Un buen fluido de perforacin debe depositar un revoque que sea liso,
delgado, flexible y de baja permeabilidad. Esto ayudar a minimizar los problemas de
derrumbes y atascamiento de la tubera , adems de consolidar la formacin y retardar el
paso de fluido hacia la misma, al ejercer una presin sobre las paredes del hoyo abierto.
Normalmente, la densidad del agua ms la densidad de los slidos obtenidos
durante la perforacin es suficiente para balancear la presin de la formacin en las
zonas superficiales.
La presin de la formacin es la presin que tienen los fluidos en el espacio
poroso y puede estimarse usando los gradientes de la formacin. La misma se calcula
mediante la siguiente ecuacin:
PF: Gradiente de formacin (psi/pies) * Profundidad (pies)
Siendo los gradientes normales 0.433 psi / pie para el agua dulce y
0.465 psi/pie para el agua salada.
La presin hidrosttica es la presin debida a la columna de fluido. La
ecuacin para el clculo de presin hidrosttica esta definida por:
PH= 0.052 psi * profundidad (pies) * densidad lodo (lpg)
pies*lpg
Cuando la tubera se baja dentro del hoyo, desplaza el fluido de perforacin,
haciendo que este suba a travs del espacio anular entre la sarta de perforacin y las
paredes del hoyo. Esto es anlogo a la circulacin del fluido y los clculos de presin pueden
ser obtenidos por medio de la frmulas descritas anteriormente.
El control de las presiones anormales requiere que se agregue al lodo , material de
alta gravedad especfica, como barita, para aumentar la presin hidrosttica.
4- Mantener en suspensin los ripios y el material densificante cuando se
interrumpe la circulacin.
Las propiedades tixotrpicas del lodo, deben permitir mantener en suspensin las
partculas slidas cuando se interrumpe la circulacin, para luego depositarlas en la
superficie cuando esta se reinicia. Bajo condiciones estticas la resistencia o fuerza de
gelatinizacin debe evitar, en lodos pesados, la decantacin del material densificante.
5- Prevenir daos a la formacin.
Adems de mantener en sitio y estabilizada la pared del hoyo para prevenir
derrumbes; debe elegirse un sistema de lodo que dentro de la economa total del pozo,
asegure un mnimo de modificacin o alteracin sobre las formaciones que se van
perforando, no slo para evitar derrumbes u otros problemas durante la perforacin, sino
tambin para minimizar el dao de la formacin a producir que puede llevar a costosos
tratamientos de reparacin o prdidas de produccin. Es necesario que el lodo tenga
valores ptimos en todas sus propiedades para obtener mxima proteccin de la formacin,
aunque a veces, algunas de ellas deban sacrificarse para obtener el mximo conocimiento
de los estratos perforados.
Por ejemplo , la sal puede daar un lodo y aumentar la prdida de agua, no
obstante, en otros casos se puede agregarse ex-profeso para controlar la resistividad
y obtener un correcta interpretacin de un perfil elctrico.
7- Facilitar la mxima obtencin de informacin sobre las formaciones perforadas.
La calidad del lodo debe permitir la obtencin de toda la informacin
necesaria para valorar la capacidad productiva de petrleo de las formaciones perforadas.
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Las caractersticas fsico-qumicas del lodo deben ser tales que puedan asegurar la
informacin geolgica deseada, la obtencin de mejores registros y la toma de ncleos.
8- Transmitir potencia hidrulica a la mecha.
El fluido de perforacin es un medio para transmitir la potencia hidrulica disponible
a travs de la mecha, ayudando as a perforar la formacin y limpiar el fondo del hoyo.
La potencia debe ser considerada dentro del programa del lodo ; en general esto significa
que la tasa de circulacin, debe ser tal que el rendimiento de la potencia ptima sea usada
para limpiar la cara del hoyo frente a la mecha.
Las propiedades del flujo del lodo : viscosidad plstica , punto cedente, etc., ejercen
una considerable influencia sobre las propiedades hidrulicas y deben ser controladas en
los valores apropiados. El contenido de slidos en el lodo debe ser tambin
controlado en un nivel ptimo para lograr los mejores rendimientos.
III.-COMPOSICION DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION A BASE AGUA.
La composicin del fluido de perforacin es funcin de los requerimientos de una
operacin de perforacin. La mayora de los lodos de perforacin son a base de agua y
forman un sistema constituido bsicamente por las siguientes fases:
1- Fase lquida.
Constituye el elemento de mayor proporcin que mantendr en suspensin los
diferentes aditivos que forman las otras fases. Esta fase puede ser agua (dulce o salada); o
una emulsin (agua-petrleo).
2- Fase coloidal o reactiva.
Esta fase est constituida por la arcilla, que ser el elemento primario utilizado para
darle cuerpo al fluido. Se utilizan dos tipos de arcilla dependiendo de la salinidad del agua.
Si el lodo es de agua dulce se utiliza montmorillonita, y para lodos elaborados con agua
salada se utiliza una arcilla especial, cuyo mineral principal es la atapulgita.
3- Fase inerte.
Esta fase est constituida por el material densificante (barita), el cual es sulfato
de bario pulverizado de alta gravedad especfica (4.2). Los slidos no deseables como la
arena y slidos de perforacin, tambin se ubican dentro de esta fase.
4- Fase qumica
Est constituida por iones y sustancias en solucin tales como dispersantes,
emulsificantes, slidos disueltos, reductores de filtrado, y otras sustancias qumicas, que
controlan el comportamiento de las arcillas y se encargan de mantener el fluido segn lo
requerido por el diseo.
IV.- PROPIEDADES FUNDAMENTALES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION.
Durante la perforacin de un pozo petrolero es de suma importancia el control de
las propiedades fsicas y qumicas de los fluidos de perforacin. Estas propiedades deben
ser controladas de tal forma que el lodo proporcione un trabajo eficiente, en consecuencia se
evalan las propiedades del lodo para obtener:
1234-
El nivel deseado de cada propiedad.

El control de las propiedades fsicas y qumicas.
Conocimiento de los problemas ocasionados y las causas que los originan.
Los tratamientos efectivos para solucionar estos problemas.
Estas propiedades son:
A- Densidad del lodo.
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Una de las principales propiedades del lodo es la densidad, cuya funcin es

mantener los fluidos contenidos dentro del hoyo en el yacimiento durante la perforacin.
Adicionalmente, mantiene las paredes del hoyo al transmitir la presin
requerida por las mismas.
La densidad mxima del lodo que se requiere en la perforacin de un pozo, esta
determinada por el gradiente de presin. La presin de poro a una profundidad dada, muy
frecuentemente excede la presin ejercida por el peso de la tierra, sobre la profundidad
evaluada (presin de sobrecarga).
Hay algunas variaciones en las presiones de sobrecarga asumidas en
diferentes reas de perforacin. La presin de sobrecarga es tomada en la mayora de las
reas como 1 psi/pie de profundidad.
Para prevenir la entrada de fluidos desde la formacin al hoyo , el lodo
debe proveer una presin mayor a la presin de poros encontrada en los estratos a ser
perforados. Un exceso en la densidad del fluido puede ocasionar la fractura de la formacin
con la consiguiente prdida de fluido de control.
La capacidad de sostener y transportar los ripios en un lodo aumenta con la
densidad.
En el pasado , una gran cantidad de materiales fueron utilizados como agentes
densificantes para el lodo, tales como barita, xido de hierro, slica amorfa, carbonato de
calcio y arcillas nativas. De todos estos materiales en la actualidad es la barita la ms
utilizada debido a su bajo costo, alta gravedad especfica y por ser inerte.
La hemtica y la galena son utilizadas para zonas en donde es necesario un
lodo extremadamente pesado para contener la presin de la formacin. El mximo peso
obtenido con barita, es aproximadamente 21 lpg, mientras que con galena se pueden lograr
densidades sobre 30 lpg.
Fluidos libres de slidos son frecuentemente preferidos para trabajos de reparacin
y completacin, debido a que mantienen sus propiedades estables durante largos perodos
en condiciones de hoyo. Estos fluidos pesados, libres de slidos son preparados por
solucin de varias sales, tales como cloruro de potasio, cloruro de sodio, carbonato de
sodio, y carbonato de potasio, entre otras. Para determinar la cantidad de material de peso
que es necesario agregar a un lodo para aumentar su densidad, se utiliza la siguiente
frmula:
W= 350 * G.E * (Pf - Pi) * Vi / (8.33 * G.E - Pf)
Donde:
W = Peso de material densificante necesario, lbs.
G.E= Gravedad especfica del material densificante.
Pf = Densidad final del fluido, lpg.
Pi = Densidad inicial del fluido, lpg.
Vi = volumen inicial del fluido, bbls.
Para la Barita:
Wb= 1470 (Pf - Pi) * Vi / (35 - Pf)
De igual forma si se desea disminuir la densidad agregando agua se utiliza la
siguiente frmula:
Vw= Vi (Pi - Pf) / (Pf - 8.33)
Donde:
Vw =Volumen de agua necesario, bbls.
B- REOLOGIA.
Reologa , es un trmino que denota el estudio de la deformacin de materiales,
incluyendo el flujo. En terminologa de campo petrolero la frase propiedades de flujo y la
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viscosidad, son las expresiones generalmente usadas para describir las cualidades de un
lodo de perforacin en movimiento.
Por definicin , viscosidad es la resistencia que ofrece un fluido a deformarse (a fluir). Los
fluidos de perforacin son tixotrpicos y una medida de viscosidad de un fluido de este tipo
ser vlida nicamente para la tasa de corte a la cual la medida fue hecha.
Han sido desarrolladas ecuaciones , que usan los valores medidos de
viscosidad plstica, punto cedente y fuerza de gel para calcular las prdidas de presin
en la tubera de perforacin y en el anular, y para estimar la velocidad de levantamiento de
los cortes ( Modelo plstico de Bingham y Modelo Exponencial ).
La viscosidad de los fluidos de perforacin, es una funcin de muchos factores,
algunos de los cuales son:
a- Viscosidad de la fase lquida continua.
b- Volumen de slidos en el lodo.
c- Volumen de fluido disperso.
d- Nmero de partculas por unidad de volumen.
e- Forma y tamao de las partculas slidas.
f- Atraccin o repulsin entre las partculas slidas y entre slidos y la fase lquida.
Entre las propiedades reolgicas estn:
B.1.- VISCOSIDAD PLASTICA.
Es aquella parte de la resistencia a fluir causada por friccin mecnica. Esta
friccin se produce :
I- Entre los slidos contenidos en el lodo.
II- Entre los slidos y el lquido que lo rodea.
III.
Debido al esfuerzo cortante del propio lquido.
En general , al aumentar el porcentaje de slidos en el sistema, aumentar la
viscosidad plstica.
El control de la viscosidad plstica en lodos de bajo y alto peso es
indispensable para mejorar el comportamiento reolgico y sobre todo para lograr altas tasas
de penetracin. Este control se obtiene por dilucin o por mecanismos de control de slidos.
Para lograr tal propsito, es fundamental que los equipos de control de slidos
funcionen en buenas condiciones.
Para determinar la viscosidad plstica se utiliza la siguiente ecuacin:
Vp (cps)= Lectura 600 r.p.m. - Lectura 300 r.p.m.
B.2.- VISCOSIDAD APARENTE.
Se define como la medicin en centipoises que un fluido Newtoniano debe tener
en un viscosmetro rotacional, a una velocidad de corte previamente establecida, y que
denota los efectos simultneos de todas las propiedades de flujo.
Su valor puede estimarse de la siguiente forma:
V.A (cps)= Lectura a 600 rpm/2
B.3.- RESISTENCIA A LA GELATINIZACION.
Entre las propiedades del lodo, una de las ms importantes es la gelatinizacin, que
representa una medida de las propiedades tixotrpicas de un fluido y denota la fuerza de
floculacin bajo condiciones estticas.
La fuerza de gelatinizacin , como su nombre lo indica , es una
medida del esfuerzo de ruptura o resistencia de la consistencia del gel formado, despus de
un perodo de reposo. La tasa de gelatinizacin se refiere al tiempo requerido para formarse
el gel. Si esta se forma lentamente despus que el lodo esta en reposo, se dice que la
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tasa de gelatinizacin es baja y es alta en caso contrario. Un lodo que presenta esta
propiedad se denomina tixotrpico. El conocimiento de esta propiedad es importante para
saber si se presentarn dificultades en la circulacin.
El grado de tixotropa se determina midiendo la fuerza de gel al principio de un
perodo de reposo de 10 segundos, despus de agitarlo y 10 minutos despus. Esto se
reporta como fuerza de gel inicial a los 10 segundos y fuerza de gel final a los 10 minutos.
La resistencia a la gelatinizacin debe ser suficientemente baja para:
a- Permitir que la arena y el ripio sea depositado en el tanque de decantacin.
b- Permitir un buen funcionamiento de las bombas y una adecuada velocidad de circulacin.
c- Minimizar el efecto de succin cuando se saca la tubera y de pistn cuando se
introduce la misma en el hoyo.
d- Permitir la separacin del gas incorporado al lodo.
Sin embargo , este valor debe ser suficiente para permitir la suspensin de
la barita y los slidos incorporados en los siguientes casos:
a- Cuando se esta aadiendo barita.
b- Al estar el lodo esttico.
B.4.- PUNTO CEDENTE.
Se define como la resistencia a fluir causada por las fuerzas de atraccin
electroqumicas entre las partculas slidas. Estas fuerzas son el resultado de las cargas
negativas y positivas localizadas cerca de la superficie de las partculas.
El punto cedente , bajo condiciones de flujo depende de:
a- Las propiedades de la superficie de los slidos del lodo.
b- La concentracin de los slidos en el volumen de lodo.
c- La concentracin y tipos de iones en la fase lquida del lodo.
Generalmente , el punto cedente alto es causado por los contaminantes
solubles como el calcio, carbonatos, etc., y por los slidos arcillosos de formacin. Altos
valores del punto cedente causan la floculacin del lodo, que debe controlarse con
dispersantes.
Para determinar este valor se utiliza la siguiente frmula:
Vp (lbs/100 p2)= Lectura a 300 r.p.m. -Vp
C- PERDIDA DE FILTRADO.
La prdida de fluido es una de las propiedades del lodo con importancia
fundamental en las operaciones de perforacin o completacin.
Bsicamente hay dos tipos de filtracin: Esttica y Dinmica. La esttica ocurre
cuando el fluido no esta en movimiento , mientras que la dinmica ocurre cuando el lodo
fluye a lo largo de la superficie filtrante. Como es de esperarse, ambos tipos ocurren durante
la perforacin de un pozo.
Durante el proceso de filtracin esttica , el revoque aumenta de espesor con el
tiempo y la velocidad de filtracin disminuye por lo que el control de este tipo de filtracin
consiste en prevenir la formacin de revoques muy gruesos. Por otro lado la filtracin
dinmica se diferencia de la anterior en que el flujo de lodo a medida que pasa por la
pared del pozo tiende a raspar el revoque a la vez que el mismo se va formando, hasta
que el grosor se estabiliza con el tiempo y la velocidad de filtracin se vuelve constante, por
lo que el control de este tipo de filtracin consiste en prevenir una prdida excesiva de
filtrado a la formacin.
Los problemas que durante la perforacin se pueden presentar a causa de un
control de filtracin inadecuado son varios: Altos valores de prdida de filtrado casi
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siempre resultan en hoyos reducidos lo que origina excesiva friccin y torque, aumentos
excesivos de presin anular debido a la reduccin en el dimetro efectivo del hueco
como resultado de un revoque muy grueso, atascamiento diferencial de la tubera debido
al aumento en la superficie de contacto entre esta y la pared del hoyo; adems puede causar
un desplazamiento insuficiente del lodo durante la perforacin primaria y una disminucin
en la produccin potencial del yacimiento al daar al mismo.
La prdida de fluido depende de : La permeabilidad de la formacin, el diferencial
de presin existente, y la composicin y temperatura del lodo.
Las rocas altamente permeables permiten altas tasas de prdida de fluido, y al
contrario las formaciones menos permeables producirn tasas ms bajas de prdida de
fluido. La prdida de fluido comienza a disminuir, despus de un perodo de tiempo, an en
la formaciones altamente permeables.
La prdida de fluido de alto volumen durante el esfuerzo inicial lleva slidos a los
espacios porosos interconectados entre los granos de arena. Mientras sigue la prdida de
fluido, ms y ms slidos son llevados y empacados en los espacios porosos de las rocas .
Una vez que los espacios se hayan ocupado suficientemente con los slidos del lodo,
se comienza a formar un revoque sobre la superficie del hoyo. Experimentos demuestran
que la prdida de filtrado se puede disminuir si se aumenta la concentracin de slidos en el
lodo. El mecanismo en este caso consiste en aumentar la velocidad de acumulacin del
revoque, disminuyendo as el filtrado. Sin embargo, esta forma de control no es adecuado ya
que resulta en revoques muy gruesos y de alta permeabilidad, aunque se observe una
reduccin en la prdida de filtrado.
La mejor forma de controlar la filtracin es controlando la permeabilidad del
revoque. El tamao , la forma , y la deformabilidad de las partculas bajo presin son los
factores ms importantes a considerar. Las partculas pequeas, delgadas y planas son
mejores ya que forman un revoque ms compacto. La bentonita es el material cuyas
partculas satisfacen adecuadamente estas especificaciones.
Los factores ms importantes que afectan la filtracin esttica son:
a- La permeabilidad del revoque.
b- El rea sobre lo cual se desarrolla la filtracin.
c- La presin diferencial de filtracin.
d- El grosor de revoque.
e- La viscosidad del filtrado.
f- El tiempo de filtracin.
Los contaminantes solubles disminuyen el rendimiento de la bentonita y originan
altas filtraciones. Estos contaminantes forman revoques gruesos que generalmente causan
los siguientes problemas si no son contrarrestados:
a- Atascamiento de la tubera.
b- Derrumbes.
c- Prdida de circulacin.
d- Dificultad en la corrida e interpretacin de los registros.
e- Dificultad en la terminacin del pozo.
f- Disminucin de la produccin del pozo.
El proceso de filtracin, cuando se circula es bsicamente diferente a la filtracin
esttica por la diferencia en la forma de deposicin del revoque. Durante la filtracin
esttica, el revoque ser una funcin lineal del volumen de filtrado.
Los slidos depositados durante la circulacin y las caractersticas de flujo son
factores determinantes en la composicin del revoque. El revoque igualmente esta
determinado por la diferencia entre la tasa de deposicin y la tasa de erosin, la cual
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depender principalmente de la velocidad del lodo, el tipo de flujo y las caractersticas del
revoque en si mismo.
El control de este tipo de prdida de filtrado consiste esencialmente de la
deposicin de un revoque de baja permeabilidad en la cara de la roca permeable que est
expuesta al lodo.
D- CONTENIDO DE SOLIDOS.
En un fluido de perforacin existen slidos deseables como la arcilla y la barita,
y slidos indeseables como ripios y arena, los cuales hay que eliminar del sistema.
Para controlar en un mnimo los slidos perforados se utilizan varios
mtodos , ya que es de suma importancia mantener el porcentaje de slidos en los fluidos
de perforacin en los rangos correspondientes al peso del lodo en cuestin.
Este porcentaje puede ser determinado por medio de las siguientes frmulas:
123-
%
%
%
%
slidos= (Plodo - 8.33) * 7.5 (lodo nativo)

slidos= (Plodo - 6) * 3.2 (invertido con peso)
slidos= 1 - % fase lquida (base agua con peso)
fase lquida= (35 - Plodo) / 26.67
Los slidos es uno de los mayores problemas que presentan los fluidos de
perforacin cuando no son controlados. La acumulacin de slidos de perforacin en el
sistema causa la mayor parte de los gastos de mantenimiento del lodo. Un programa
adecuado de control de slidos ayuda enormemente a mantener un fluido de perforacin en
ptimas condiciones , de manera
que sea posible obtener velocidades de
penetracin adecuadas con un mnimo de deterioro para las bombas y dems equipos
encargados de circular el lodo.
Algunos efectos de un aumento de los slidos de perforacin son:
a- Incremento del peso del lodo.
b- Alteraciones de las propiedades reolgicas , aumento en el filtrado y formacin de un
revoque deficiente.
c- Posibles problemas de atascamiento diferencial.
d- Reduccin de la vida til de la mecha y un aumento en el desgaste de la bomba de
lodo.
e- Mayor prdida de presin debido a la friccin.
f- Aumento de la presiones de pistoneo.
Aunque es imposible remover todos los slidos perforados , con el equipo y las
prcticas adecuadas , es posible controlar el tipo y la cantidad de los mismos en un
nivel que permita una perforacin eficiente.
Los slidos de perforacin se pueden controlar utilizando los siguientes mtodos:
a- Dilucin.
b- Asentamiento.
c- Equipos mecnicos de control de slidos.
La dilucin consiste en aadir agua al lodo , para reducir los slidos en el
volumen considerado . Este mtodo es el ms costoso . La adicin de agua depender de:
abcde-
Las especificaciones de peso del fluido de perforacin.

El tamao del hoyo perforado.
El tipo de formacin perforada.
La tasa de penetracin.
La eficiencia del equipo de control de slidos.
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El asentamiento , consiste en pasar el lodo por un tanque o fosa de

asentamiento en donde los slidos puedan decantar. La eliminacin por asentamiento se
aplica esencialmente a los lodos de baja viscosidad y peso, y necesita un rea
relativamente grande para darle tiempo a las partculas a asentarse.
El tercer mtodo de control de slidos es a travs de equipos mecnicos. Para esto
se utiliza: Las zarandas, desarenador, limpiadores de lodo y centrfugas. Las zarandas o
rumbas constituyen el medio primario para controlar los slidos y consiste en hacer pasar el
fluido por una malla que filtra solamente las partculas que tengan un dimetro menor que
los orificios de la malla. Los desarenadores ofrecen un medio mecnico muy eficaz para
remover los slidos nativos y la arena del fluido de perforacin y los limpiadores de lodo
estn diseados para descartar todas las partculas mayores de 15 micrones.
V.- PROBLEMAS COMUNES DE PERFORACION RELACIONADOS CON LOS FLUIDOS
DE PERFORACION.
Existen una serie de problemas que pueden ser ocasionados por los fluidos de
perforacin. Los ms importantes son:
A.- PERDIDA DE CIRCULACION.
La prdida de circulacin consiste en la prdida de lodo hacia las formaciones
expuestas en el hoyo .
El flujo de lodo hacia la formacin implica que hay menos lodo volviendo a la lnea
de descarga que el que se bombe o bien que no hay retorno. La reduccin del flujo en el
anular por arriba de la prdida de lodo puede causar muchos problemas. Los recortes
se pueden acumular en la zona de baja velocidad y caer al fondo cuando se detiene el
bombeo. La menor velocidad en el anular disminuye la capacidad de acarreo del lodo y
como consecuencia de la acumulacin de recortes se puede ocasionar un aprisionamiento
de tubera o prdida del pozo. Adems la prdida del lodo en el anular trae consigo una
reduccin de la presin hidrosttica en el pozo.
En secciones lutticas, esta disminucin del sostn de la pared puede inducir a que
las arcillas flojas se desmoronen haciendo que la herramienta quede aprisionada o, en
casos graves, la prdida del pozo. El pozo fluir si la presin hidrosttica se hace inferior a
la presin de la formacin, cuando esta es permeable. Esto presenta la situacin sumamente
peligrosa de prdida de circulacin en un pozo con surgencia. Si el fluido de la formacin
invade el lodo se convierte en un reventn subterrneo.
La prdida de circulacin puede ser costosa .El costo de materiales para corregir
la prdida de circulacin y del reemplazo del lodo puede resultar pequeo cuando se
compara con el costo del equipo de perforacin mientras se recupera la circulacin y se
remedian los posibles efectos colaterales.
Para que se pierda lodo hacia la formacin se necesitan dos factores:
a- Los orificios de la formacin deben ser tres veces ms grandes que la mayor de las
partculas existentes en el lodo.
b- La presin debida al lodo debe ser superior a la presin de la formacin.
Las formaciones que tpicamente se caracterizan por
suficientemente grandes como para permitir prdida de circulacin son:
tener orificios lo
a- Formaciones no consolidadas o sumamente permeables.

b- Fracturas naturales.
c- Zonas cavernosas o con cavidades.
d- Fracturas inducidas.
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Las formaciones no consolidadas, varan en su permeabilidad. Fallas , grietas y

fisuras se producen en cualquier formacin como resultado de las tensiones de la tierra. Las
formaciones cavernosas estn asociadas con calizas y formaciones volcnicas.
Parecera que la mayora de los casos de prdida de circulacin ocurre si queda
expuesta una formacin con grandes orificios . Si este fuera el caso , la prdida de
circulacin se producira siempre a medida que se perfora, en otras palabras en el fondo del
pozo. En la prctica, las zonas de prdida han estado ubicadas usualmente en la vecindad
del ltimo asiento de revestimiento.
El movimiento de la sarta dentro del pozo eleva la presin en el fondo. Cuanto
ms rpido es el movimiento, mayor es la sobrepresin. Por esto cuanto ms profundo
est la mecha, ms lentos deben ser los movimientos de tubera al sacar o meter la misma
en el hoyo. Estas sobrepresiones son tambin aumentadas considerablemente por las
propiedades deficientes del lodo: altas resistencias de gel y altas viscosidades.
Al perforar las formaciones superficiales , la densidad del lodo puede aumentar
debido a la perforacin muy rpida. La perforacin de la parte superior del pozo implica
grandes tamaos del espacio anular y bajas velocidades de lodo. Un aumento en la presin
hidrosttica debido a esa sobrecarga, combinado con el bajo gradiente de fractura tpico de
la profundidades someras, pueden causar prdida de circulacin. Una velocidad de
penetracin controlada, mayor viscosidad y el mayor caudal para sustentar la produccin
aumentada de recortes, evitar la sobrecarga del anular y ayudar a impedir muchas
prdidas en la parte superior del pozo.
Otra zona potencial de prdida es el aso de arenas depletadas. Las formaciones
productivas en el mismo yacimiento o en las cercanas pueden causar una presin
subnormal debido a la extraccin de los fluidos de formacin.
El tratamiento previo del sistema de lodo en su totalidad con material de prdida
de circulacin debe realizarse solamente cuando se conoce con seguridad que es efectivo
en una zona particular anticipada. El pretratamiento no es slo costoso, sino que
tambin puede inducir a una fractura por su adicin al sistema. El material de prdida de
circulacin aadido aumenta el contenido de slidos en el lodo, y por consiguiente,
aumenta la viscosidad del mismo.
Lo ms recomendable cuando se utilizan materiales de prdida de circulacin es
usar varios de ellos a la vez para que surtan mayor efecto. Es tambin recomendable usar
mechas sin chorros y circular a baja presin sin pasar el lodo por las zarandas.
Una vez logrado detener la prdida , lo mejor es pasar de nuevo el lodo por la
zaranda, para eliminar el material de prdida ya que este altera las propiedades del
lodo, disminuye la efectividad de las vlvulas de asentamiento de la bomba y pueden
tapar los chorros de la mecha, si se efecta la circulacin con ellos.
En resumen para prevenir la prdida de circulacin se debe:
1- Reducir las presiones mecnicas.
a- Mantener la densidad mnima del lodo.
b- Mantener la viscosidad y los geles a niveles mnimos.
c- Mantener lentos los movimientos de la tubera.
d- Romper geles gradualmente durante la bajada de la tubera.
e- Tomar medidas correctivas contra el embolamiento de la
desprendimiento de lutitas.
mecha
2- Seleccionar los puntos de revestimiento en formaciones consolidadas.

An cuando se tomen medidas preventivas, no hay ninguna garanta de que no se
producir prdida de circulacin. Una vez que se presenta la prdida, se deben tomar
rpidamente medidas correctivas, para minimizar los efectos colaterales.
El procedimiento recomendado a seguir en caso de observar perdida de circulacin
es el siguiente
Schlumberger

1. DURANTE LA PERFORACION
1.1
Perdida parcial de circulacin

En caso de observarse perdida de circulacin parcial durante las labores de
perforacin se recomienda el bombeo de pldoras de CaCO3 ( Fino y Medio ) en
concentraciones de 20 LPB. De igual forma si las condiciones de perforacin lo permiten se
recomienda la disminucin de la tasa de bombeo a fin de disminuir las presiones en el
espacio anular.
De igual forma en zonas conocidas donde se espera observar perdida de
circulacin se recomienda el bombeo de pldoras de CaCO3 ( Fino y Medio ) cada 3
conexiones.
1.2
Perdida total de circulacin

Durante las labores de perforacin puede presentarse de imprevisto perdida total de
circulacin para la cual se recomienda:
a.
b.
c.
d.
Detener el bombeo de lodo hacia el fondo.

Sacar tubera hasta la zapata ( Intentar recuperar circulacin ).
Ubicar la zona de perdida.
Preparar 100 Bls de pldora con material de perdida de circulacin ( 60 LPB ) combinando
materiales de granulometra gruesa , media y fina ( Evitar en todo momento el uso de
mica en la zona productora).
e. Bombear la pldora hasta la punta de la mecha.
f. Bajar tubera 10 pies por debajo de el punto de perdida determinado.
g. Desplazar pldora de material de perdida.
h. Sacar tubera 100 pies por encima de la zona de perdida y/o hasta la zapata. Dejar
pldora sin movimiento ( SIN CIRCULAR ) por 1 hora.
Bajar tubera y comprobar efecto de la pldora. En caso de ser necesario repetir
procedimiento.
De observar zona de perdida obturada tratar el sistema con 4 lpb de CaCO3 y continuar
labores normales de perforacin.
2. DURANTE UN VIAJE
a. Mantener en todo momento el pozo lleno a fin de evitar un reventn.
b. Ubicar la zona de perdida.
c. Repetir el procedimiento del caso anterior.
En todo momento el hoyo debe mantenerse lleno de fluido.
B.- PROBLEMAS CON LUTITAS Y LA INESTABILIDAD DEL HOYO.
Las lutitas desmoronables son uno de los problemas ms comunes asociados a la
inestabilidad del hoyo . No existen soluciones simples para este problema, pero una
combinacin de una buena prctica de perforacin y un buen programa de lodo ayudarn a
minimizar su ocurrencia.
Los problemas relacionados con inestabilidad del hoyo en secciones lutticas son:
a- Limpieza del hoyo ineficiente.
b- Atascamiento de tubera y operaciones de pesca.
c- Incremento en el costo del tratamiento al lodo.
d- Malas cementaciones.
e- Problemas de derrumbes.
f- Dificultades para correr registros.
g- Ensanchamiento del hoyo.
Schlumberger

h- Necesidad de revestidores intermedios.

i- Prdida de tiempo en la perforacin por la necesidad de repasar el hoyo.
Los principales factores mecnicos en los problemas con lutitas son:
a- Erosin debido a altas velocidades anulares.
Aplicacin de tcnicas inadecuadas de perforacin como : presin de surgencia,
accin de suabeo, entre otras.
b- Invasin de filtrado hacia la formacin y reaccin desfavorable de l fluido de
perforacin con las formaciones inestables.
La inestabilidad de las lutitas puede ser el resultado de las siguientes fuerzas solas
o combinadas:
a- Presin de sobrecarga.
b- Presin de poros.
c- Fuerzas tectnicas.
d- Absorcin de agua.
Desprendimientos de lutitas tienen lugar cuando secciones no perforadas de
formaciones de lutitas entran en el pozo. Cuando se presenta este problema, se observa un
aumento de ripios en el tamiz de la zaranda. A menudo un cambio en el tamao y forma
de los ripios acompaa el cambio de volumen. La presin de bomba tiende a aumentar a
medida que el espacio anular es sobrecargado por el aumento de volumen de los ripios.
Este aumento en la presin de bomba es generalmente lento, si bien en algunos casos
puede ser en forma acelerada.
La torsin y el arrastre aumentan a medida que el espacio anular se sobrecarga
con los desmoronamientos provenientes de la zona dificultosa. Esto puede conducir al
aprisionamiento de la sarta.
Cuando se hace un viaje, el arrastre se hace anormalmente acentuado . Esto es
particularmente cierto cuando pasan los portamechas a travs de secciones del pozo de
dimetro estrecho. Tambin al regresar al fondo se encuentra un llenado excesivo, como
resultado de que los desmoronamientos se aaden a la cantidad de recortes que se
sedimentan hacia el fondo durante el viaje.
Los problemas que aparecen como resultado de la entrada al pozo de secciones no
perforadas de lutitas pueden describirse clasificando el problema segn los siguientes tres
tipos de lutitas.
a- Portadoras de gas.
b- Bentonticas.
c- Frgiles y fracturadas.
La lutita que contiene pequeas arenas lenticulares o lutita arenosa que esta
cargada con gas a alta presin, es probable que se desprenda a menos que la presin
hidrosttica de la columna fluida sea suficiente por lo menos para balancear la presin de
la formacin. Si se perfora por debajo de la presin de equilibrio, la falta de tensin sobre el
lado adyacente a la pared del pozo hace que la lutita se desprenda o sea arrojada dentro del
pozo debido a las diferencias de presin.
Los primeros sntomas de este problema sern usualmente el aumento de arrastre
y de torsin. El estrechamiento del pozo se debe probablemente a la obturacin en ciertas
zonas de dimetro en buen calibre. El lodo se contaminar
usualmente con
gas sin que haya cambios apreciables en las propiedades del lodo, el que puede adquirir un
aspecto esponjoso.
El tratamiento primario consiste en aumentar la densidad del lodo en grado
suficiente para exceder la presin existente dentro de la formacin. Las resistencias del gel y
Schlumberger

la viscosidad se deben mantener en valores bajos, para que el gas atrapado se pueda
remover mecnicamente y salga fcilmente del lodo. La baja viscosidad y resistencia de gel
ayudar tambin a evitar el succionamiento de la lutita hacia el pozo cuando se extrae la
tubera. Una ayuda secundaria puede obtenerse al agitar el lodo en los tanques con las
escopetas sumergidas a fin de ayudar el escape de gas contenido en el lodo.
La lutita bentontica contiene arcillas coloidales que se parecen a una
montmorillonita de buena calidad en su capacidad de hidratacin. Como consecuencia, la
penetracin de este tipo de lutita se caracteriza por un aumento de la viscosidad y
frecuentemente por una reduccin de prdida de filtrado. La hidratacin de la lutita
bentontica hace que se hinche y se incorpore en el lodo.
En algunos casos , puede minimizarse la hidratacin de estas formaciones
mediante la reduccin de la prdida de filtrado del lodo, con lo que disminuye la cantidad de
agua disponible para la hidratacin de las lutitas. Sin embargo, el uso de un sistema
inhibidor usualmente tiene ms xito en el control de esos slidos hidratables.
La inhibicin puede lograrse mediante la adicin de una sal soluble que provea un
catin capaz de intercambiarse con el in de ligadura de la arcilla. El mismo efecto
puede conseguirse empleando un polmero, que tienda a encapsular las lutitas
bentonticas y a reducir la cantidad de agua disponible para la hidratacin de la arcilla.
Adiciones de sal para controlar la inhibicin osmtica del agua se utilizan tambin
frecuentemente de modo que la accin osmtica deshidrata las lutitas en vez de hidratarlas.
El empleo de emulsin inversa o lodo invertido es tambin muy efectivo en el
control de estas lutitas.
Formaciones de lutitas que han sido elevadas a un ngulo mayor que el
normal pueden tender a ingresar al pozo por flujo plstico cuando son penetradas por la
mecha, reduciendo las tensiones cerca del pozo. A medida que el fluido penetra en esas
lutitas e igualiza las presiones, pueden tender a deslizarse en el interior del pozo debido a
fuerzas de sobrecarga.
Para el tratamiento de los problemas de lutitas frgiles y fracturadas, es importante
reducir al mnimo la prdida de filtrado del lodo , con el fin de evitar humedecer esas
lutitas. La adicin de materiales asflticos tambin contribuye al control, pues esos
materiales se intercalan dentro de los estratos, reduciendo la prdida de filtrado, proveyendo
un efecto taponante a nivel de los mismos. Un aumento de la densidad del lodo tambin
ayuda a mantener esas lutitas en su lugar, cuando se puede tolerar un incremento de
densidad sin peligro de prdida de circulacin. Es aconsejable mantener bajas
viscosidades para evitar el desprendimiento por succin de estas lutitas dentro del pozo.
Cuando no se puede aumentar la densidad sin ocasionar prdida de circulacin, puede
aumentarse la viscosidad para ayudar a contener la lutita y limpiar mejor el hoyo, pero las
resistencias de gel deben ser de valores bajos para impedir la succin de esas lutitas.
El problema de los desprendimientos de lutitas no tiene una solucin nica o
definida. Cada situacin debe evaluarse independientemente de las dems. Sin embargo, si
se conoce el tipo de lutita involucrada en el problema, el tratamiento puede prescribirse con
mayor precisin.
Dado que muchos problemas de lutitas se originan en causas mecnicas, estas se
deben investigar ante todo, y si se diagnostica una causa mecnica debe procederse a
corregirla.
Buenas prcticas de perforacin , como las que se citan a continuacin nos ayudan
en el problema de lutitas.
abcd-
Mantener un buen control de la densidad del lodo.

Mantener las propiedades reolgicas adecuadas en el fluido utilizado.
Controlar la prdida de filtrado.
Mantener unas velocidades anulares no muy elevadas para no erosionar las paredes
del hoyo.
e- Mantener el hoyo lo ms vertical posible.
f- No sacar ni meter la sarta de perforacin muy rpidamente.
Schlumberger

g- Preparar buenos programas de revestidores.

C.- BROTES O SURGENCIAS.
Un reventn es quizs el desastre ms costoso que se pueda sufrir en operaciones
de perforacin y completacin.
En general se acepta el concepto de que el dominio de las presiones de las
formaciones se divide en dos etapas: control primario y control secundario.
El primario es la funcin de la columna de fluido que llena el pozo. Si se trata de
un pozo productivo , la columna hidrosttica es lo que contrarresta las presiones. Ese
control primario es el ms importante en el dominio de las presiones. Si se mantiene en el
pozo una columna de fluido con las debidas propiedades de densidad, viscosidad y fuerza
de gel, nunca se presentar un amago de reventn.
Pero tan compleja es la corteza terrestre en donde se busca petrleo que en
muchas ocasiones, las condiciones variables hacen a veces imposible la prediccin de
los requisitos de la columna de fluido. Adems, en una grieta o cavidad puede perderse
una gran cantidad de fluido . Por esta y otras causas nos vemos privados del control
primario, precisamente cuando se necesita con urgencia. De all la necesidad del control
secundario, que consiste de los equipos impiderreventones.
El xito al tratar de suprimir un brote depende de los materiales y el equipo, pero
nicamente cuando se tiene un buen conocimiento de la situacin y se piensa
acertadamente.
Las siguientes condiciones se deben analizar para escoger el equipo preventor ms
adecuado y las prcticas que se deben observar en cada pozo.
a- Ajustar el caudal de la bomba a fin de mantener una presin constante durante el
proceso de control.
b- Aumentar la densidad del lodo a el valor determinado por los valores de la presin de
cierre en la tubera y la presin de cierre en el anular.
c- Monitorear en todo momento el volumen de los tanques y las unidades de gas en el
lodo.
D.- PEGUE DE TUBERIA
DURANTE LA PERFORACION VERTICAL
DURANTE LA PERFORACION HORIZONTAL

La necesidad de obtener una mayor produccin de crudo ha conllevado al desarrollo
de la perforacin horizontal, a fin de desarrollar econmicamente la produccin de pozos,
logrando incrementar la longitud perforada en la zona de produccin.
Este mtodo de perforacin , sin embargo , origina cambios en la orientacin de los
esfuerzos en relacin a las estratificaciones, lo que contribuye a la inestabilidad de la
formacin por lo que se necesitan de densidades mayores que la normal, siendo esto un
factor crtico debido a la exposicin de largas secciones de la misma. Esta inestabilidad es
mayor cuando se perfora a pronunciados ngulos incidiendo en la limpieza del hoyo. Como
es sabido , la perforacin vertical produce recortes en una menor tasa que la perforacin
horizontal , lo cual ofrece una mayor capacidad de acarreo, al tener una menor
concentracin de partculas finas. Esto, aunado a las elevadas fuerzas laterales de la tubera
y a la presin diferencial sobre las arenas, aumentan las posibilidades de un aprisionamiento
durante la perforacin del intervalo desviado.
La limpieza de la seccin horizontal , es por tanto, menor que en las secciones
verticales debido a la influencia de la fuerza gravitacional que tiende a formar lechos de
ripios, lo mismo que la disminucin del flujo en la parte inferior de la tubera. El espacio
anular resultante debido a la excentricidad de la sarta en el hoyo da como resultado un
caudal mayor en la parte superior de la tubera y menor en la parte inferior de la misma, lo
cual crea un perfil de velocidad irregular. Adems la rotacin de la sarta ayuda a fragmentar
Schlumberger

y suspender los recortes del lecho formado , lo cual conlleva a la necesidad de altas
velocidades anulares para minimizar la formacin de lechos de recortes.
Debido a la necesidad de utilizar un galonaje bajo para el logro de el ngulo
requerido y para mantener el mismo, el nico factor para garantizar la limpieza del hoyo se
basa en las propiedades reolgicas del fluido de perforacin.
Ya que los cortes perforados en la seccin desviada no son transportados a la
superficie antes de llegar a la parte vertical, es de suma importancia evitar la formacin de
lechos de los mismos. Debido a que este objetivo no podr ser logrado por medio de la
hidrulica el mismo debe ser llevado a cabo removiendo los slidos depositados en la parte
inferior de la sarta mediante flujo turbulento, ya que de esta forma se logra una mayor
fluencia en la parte inferior de la tubera, removiendo los cortes depositados. Este objetivo
puede lograrse mediante el bombeo de pldoras de baja reologa seguido por el bombeo de
pldoras de alta reologa , transportando de esta forma los slidos removidos por la primera.
De igual forma el repaso de la seccin perforada en forma inversa , manteniendo el
galonaje o incrementndolo si las condiciones lo permiten, ayudara a este propsito. De
esta forma , combinando el flujo turburlento y laminar , con la rotacin y reciprocacin de la
tubera se lograra minimizar la formacin de depsitos de cortes en la parte inferior de la
sarta.
Por otra parte la friccin entre el fluido de perforacin y la sarta sobre la formacin
puede originar problemas de derrumbes y/o cada de ripios no perforados lo cual puede
aumentar los arrastres al formarse lechos de ripios.
Una forma de reducir la incidencia de este problema es mediante el bombeo de
pldoras de lubricante a fin de disminuir el coeficiente de friccin.
VI.- CONTAMINANTES DE LOS LODOS A BASE DE AGUA.
La composicin y tratamiento de los fluidos de perforacin a base agua depende de
los materiales que se encuentren o agreguen intencionalmente durante las operaciones de
perforacin. Casi todo material podr ser considerado contaminante en uno u otro caso.
En trminos generales , un contaminante es cualquier sustancia que pueda causar
propiedades indeseables al lodo. En este sentido, todos los componentes del lodo base
agua pueden ser contaminantes en algunos casos. Estos materiales, aunque en si pueden
ser contaminantes por definicin, no sern parte de esta discusin, ya que los de inters
primordial sern aquellos que requieran tratamiento qumico. Los tratamientos son
posibles en algunos casos pero imposibles en otros . La regla de mayor importancia es de
todas maneras, que el tratamiento y su efecto en el lodo deben ser compatibles.
Algunos contaminantes pueden ser esperados de antemano y hacer el tratamiento
previo adecuado. Este tratamiento es de gran ayuda al no ser en exceso y al no crear
efectos adversos en las propiedades del lodo . Otros contaminantes son inesperados
tal como aquellos que resultan de pequeas infiltraciones o acumulaciones de
contaminantes. Eventualmente, el contaminante mostrar su efecto al crear un cambio en
las propiedades del lodo. Este cambio generalmente rpido, ocurre casi siempre cuando el
lodo se encuentra ms vulnerable como es el caso de la deficiencia progresiva de
defloculante. Es de suma importancia mantener informacin completa sobre las propiedades
del lodo para as ver el comienzo de alguna contaminacin y evitar la degradacin de un
buen sistema.
Antes de pasar a discutir las diferentes clases de contaminacin , vale la pena
repasar algunos principios fundamentales de qumica bsica de fluidos base agua.
La qumica, en cuanto a lo que nos concierne, trata con la presencia e interaccin
de compuestos e iones solubles en los lodos a base agua. El agua es el ingrediente
principal de estos fluidos ya que disuelve, suspende y rodea a todos los componentes del
sistema.
Si se sabe como un compuesto qumico reacciona con el agua , se tiene entonces
una buena indicacin de como ha de reaccionar dentro de un lodo. Debido al gran nmero
de complejos orgnicos y arcillas en un fluido de perforacin, no es sorprendente el que las
predicciones de la reaccin de un qumico en ellos, basada en su comportamiento con el
Schlumberger

agua, sean a veces algo erradas. Debido a esto tiene igual importancia el sentido comn y
los conocimientos qumicos en el mantenimiento de un buen fluido de perforacin.
Los equivalentes por milln ( EPM ) es la concentracin de un in en ppm dividida
por el peso equivalente del ion. EPM se usa con facilidad para obtener la canti dad
necesaria para tratar algn contaminante, ya que se necesita un EPM de qumico para
reaccionar con un EPM de contaminante. As las LPB de qumico necesarias para contrarrestar los EPM de contaminante se pueden determinar por:
LPB de agente qumico= 0.00035 * EPM contaminante * Peso equivalente del qumico
Por ejemplo si un filtrado tiene 600 PPM de Ca++ y tiene que ser tratado con
carbonato de sodio (NaCO3)
EPM de Ca++ = 600/20 = 30
Peso equivalente Na2CO3 = 106/2 = 53
LPB de carbonato de sodio = 0.00035 * 30 * 53 = 0.5565
A fin de evitar un tratamiento excesivo de carbonato de sodio, debe mantenerse
una cantidad detectable de calcio mnimo en el filtrado.
Entre los contaminantes ms comunes de un lodo base agua tenemos:
A.- CONTAMINACION CON CLORURO DE SODIO.
La contaminacin con sal puede provenir del agua que se usa para mezclar el
fluido, perforacin de domos salinos o flujos de agua salada.
La sal como contaminante no puede extraerse del fluido por medios qumicos. El
efecto daino de la sal en los lodos no es tanto la reaccin qumica de los iones, sino el
efecto electroltico, el cual cambia la distribucin de la carga elctrica en la superficie de las
arcillas y promueve la floculacin de lodos levemente tratados. Esta floculacin ocasiona
aumentos en las propiedades reolgicas y la prdida de filtrado.
A medida que se encuentren mayores cantidades de sal , los iones Na+ y Cl-,
tienden a agruparse en la superficie de las arcillas y por medio de reaccin de masa
tienden a deshidratar los slidos reactivos del lodo. El encogimiento de las arcillas debido a
la deshidratacin puede entonces ocasionar un aumento de la viscosidad con un aumento
de la prdida de filtrado.
Como la sal en un lodo no se puede precipitar por medios qumicos , su
concentracin slo se puede reducir por medio de dilucin con agua dulce.
La contaminacin de sal en un lodo a base agua causa un incremento en la
viscosidad plstica y aparente, punto cedente, fuerzas de gel, filtrado y disminucin del pH.
El contenido de in cloruro del filtrado aumentar y la alcalinidad, Pf , disminuir.
Un flujo de agua salada puede ser detectado por el incremento en el volumen de
lodo en los tanques de superficie, incremento en el contenido de in cloruro, incremento en
las emboladas por minuto de las bombas de lodo y disminucin en la presin de bomba. Si
la densidad del lodo es mayor que la densidad del agua salada la densidad del lodo
disminuir.
Cuando nos encontramos un flujo de agua salada debemos subir la densidad del
lodo para contener el flujo si se puede. El tratamiento incluir dispersantes para reducir las
propiedades reolgicas, soda custica para aumentar el pH y un reductor de filtrado,
adems de dilucin con agua dulce.
Cuando perforamos una formacin evaporita, el lodo comienza rpidamente a
saturarse, y esto da como resultado una seccin lavada en el hoyo. Si un lodo salado fuese
preparado antes de perforar la formacin evaporita, este lavado sera menor.
B.-CONTAMINACION CON CALCIO.
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El in calcio es un contaminante principal de los lodos a base agua. Este

puede introducirse en el lodo por medio del agua, formaciones de yeso o anhidrita o al
perforar cemento.
La contaminacin con calcio cambia drsticamente la naturaleza de los sistemas de
agua dulce con base arcilla. El in calcio tiende a reemplazar los iones de sodio por medio
de un cambio de base lo cual resulta en la floculacin y no dispersin de las partculas de
arcilla. La capa de agua entre las partculas de arcilla es reducida resultando en un grado
menor de hidratacin e hinchamiento. El efecto de la contaminacin de calcio en los lodos
base agua es un incremento de las propiedades reolgicas, aumento de la prdida de
filtrado, as como un aumento del contenido de iones calcio e incremento del pH (cemento)
o disminucin del pH (yeso). La severidad de la contaminacin de calcio o magnesio
depender de la cantidad del in contaminante, el contenido de slidos y la cantidad de
productos dispersantes presentes en el lodo.
B.1.- CONTAMINACION DE YESO O ANHIDRITA.
El yeso y la anhidrita son compuestos de sulfato de calcio que se encuentran en
algunas perforaciones. El yeso es sulfato de calcio hidratado mientras que la anhidrita es
sulfato de calcio sin agua. El sulfato de calcio causar agregacin y floculacin en un lodo
base agua, al mismo tiempo causar un incremento de las propiedades reolgicas, filtrado
y disminucin del pH. El sulfato de calcio parcialmente soluble incrementar la dureza y el
contenido de sulfato en el filtrado. Si se utiliza un lodo en base calcio, la contaminacin con
sulfato de calcio ser pequea o no afectar las propiedades del lodo.
La contaminacin del sulfato de calcio es similar a la de cemento debido a que
ambas producen in calcio que tiende a causar floculacin y se diferencia del cemento en
que no aumenta el pH ya que suple un radical de sulfato y no hidrxilo. El radical
sulfato ayuda a la floculacin aunque en grado mucho menor a los iones de calcio. A
medida que la concentracin de sulfato de calcio aumenta y la solubilidad del calcio se
aproxima al lmite, aproximadamente 600 ppm de Ca++, ocurre un cambio de base que
directamente afecta la bentonita en el lodo y las propiedades tanto de filtracin
como de reologa tienden a aumentar y a ser difciles de controlar.
Cuando aparezca el problema de contaminacin con sulfato de calcio , hay varias
maneras de combatirlo. El fluido puede mantenerse como lodo de bajo
calcio, precipitando el calcio en solucin, o se puede hacer la conversin a un lodo a base
de yeso. Para pequeas cantidades de contaminacin de sulfato de calcio, la extraccin
qumica
puede fcilmente efectuarse
con
carbonato de sodio (Soda Ash).
Aproximadamente 0.093 LPB de Soda Ash son suficientes para precipitar 100 ppm de in
de calcio.
La reaccin que ocurre es ms o menos la siguiente:
Na2CO3 + CaSO4 --> CaCO3 + Na2SO4
Debido a que el sulfato de sodio producido en esta reaccin puede resultar en un
aumento de la reologa, es aconsejable utilizar un dispersante para reducir la viscosidad
y los geles.
B.2.- CONTAMINACION CON CEMENTO.
En la mayora de las operaciones de perforacin ocurre contaminacin con
cemento una o ms veces cuando se cementa la tubera de revestimiento y se perforan los
tapones de cemento. El grado de contaminacin y la severidad con que afectar las
propiedades del lodo dependen de muchos factores, como contenido de slidos, tipos y
concentracin de dispersantes y cantidad de cemento incorporado.
El cemento contiene compuestos de silicato triclcico , silicato de calcio y
aluminato triclcico, todos los cuales reaccionan con agua para formar grandes cantidades
de hidrxido de calcio . Es la cal que produce el cemento al reaccionar con el agua la
que causa la mayor dificultad en la contaminacin con cemento .
Schlumberger

La contaminacin con cemento causar: aumento de la reologa, pH y filtrado. La

alcalinidad, Pf, y el contenido de calcio en el filtrado tambin aumentar, y el revoque
ser grueso y esponjoso .
Cuando el cemento est ya seco, como 10 % queda libre para la contaminacin,
mientras que si este est suave ms o menos el 50% del mismo se dispersa con capacidad
de reaccin.
Cuando tratamos una contaminacin con cemento es necesario hacer dos cosas:
reducir el pH y remover el calcio soluble. Un procedimiento comn para tratar la
contaminacin con cemento y dispersar las arcillas floculadas es remover el calcio con
bicarbonato de sodio , y al mismo tiempo bajar el pH y tratarlo con un dispersante
orgnico.
La reaccin es la siguiente:
Ca(OH)2 + NaHCO3 --> CaCO3 + NaOH +H2O
Para extraer qumicamente 100 mg/lt de calcio proveniente de la cal, se requiere
aproximadamente 0.0735 LPB de bicarbonato de sodio. Se debe considerar tambin el
contenido de slidos de baja gravedad, ya que un alto contenido de slidos arcillosos
es causa primordial de la floculacin del sistema al ser contaminado por cemento.
C.-CONTAMINACION CON SOLIDOS.
Los slidos perforados son los peores contaminantes del lodo y uno de los mayores
problemas para el ingeniero de lodos. Por consiguiente, deben ser removidos del sistema
de circulacin lo ms pronto y con la mayor eficiencia posible, antes que se fragmenten y
dispersen durante la circulacin hacindose ms difcil su remocin y, por ende, el control de
las propiedades del lodo.
La contaminacin con slidos se reconoce por la alta: densidad , viscosidad
plstica, prdida de filtrado, presin de bombeo y la baja tasa de penetracin.
Para evitar este problema se debe optimizar los equipos de control de slidos y
mantener una dilucin adecuada.
D- CONTAMINACION POR ALTAS TEMPERATURAS.
En los lodos a base agua, cuando se incrementa la temperatura, aumenta la
velocidad de las reacciones qumicas entre los muchos componentes de estos fluidos.
En lodos contaminados con sal, cemento y cal, el aumento en la temperatura
produce serios daos en sus propiedades, resultando difcil mantenerlos en ptimas
condiciones.
La degradacin trmica ocurre por distintos mecanismos como la hidrlisis
(reaccin de una sal para formar un cido y una base) o la reaccin entre dos o ms
componentes del lodo. La velocidad de degradacin depende de la temperatura, ya que
todos los aditivos qumicos tienden a sufrir degradacin entre 250 a 400 F, y por otra parte
a elevadas temperaturas un pequeo incremento en la misma resulta en una rpida
degradacin del material. Muchos de los aditivos y dispersantes para controlar la prdida
de filtrado fracasan o llegan a ser inefectivos a medida que la temperatura aumenta.
Para prevenir la degradacin trmica se recomienda:
a- Evaluar los aditivos a la mxima temperatura de fondo registrada.
b- Utilizar un mantenimiento adecuado al lodo.
c- Mantener un pH sobre 10 y eliminar el uso de aditivos poco resistentes a altas
temperaturas.
d- Mantener el porcentaje de agua ptimo en el lodo.
e- Utilizar productos resistentes a temperaturas elevadas.
f- Efectuar pruebas pilotos ( aejamiento ) en el campo para optimizar el uso de aditivos
qumicos.
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E.-CONTAMINACION CON GAS.

La contaminacin con gas ocasiona la disminucin de la densidad del lodo,
aumento del volumen de los tanques activos, y disminucin de la eficiencia volumtrica de
las bombas.
Para tratar el lodo es necesario circularlo a travs del desgasificador, mantener baja
la gelatinizacin para ayudar a la desgasificacin del lodo y mantener el peso del lodo en el
tanque de succin.
F.-CONTAMINACION CON CARBONATOS Y BICARBONATOS.
En algunos casos, cantidades considerables de carbonatos y bicarbonatos solubles
pueden contaminar un lodo. Estos iones pueden afectar adversamente las propiedades del
fluido de la misma manera que la sal del sulfato de sodio. El carbonato puede originarse
de un tratamiento excesivo contra el calcio o cemento, de la formacin en si, o de la
reaccin entre el dixido de carbono y la soda custica.
Las propiedades reolgicas son afectadas de dos maneras cuando la alcalinidad del
lodo proviene de CO3= HCO3-. Primero el carbonato y el bicarbonato en presencia de
arcillas causan un incremento en los geles y el punto cedente. Cuando existe una
contaminacin fuerte de carbonatos y bicarbonatos se crea una situacin donde el Pf, pH
y la fase slida parecen ser apropiados. Sin embargo la viscosidad y la prdida de filtrado
no responden a tratamientos qumicos.
Estas contaminaciones causan ms o menos los mismos problemas que el caso de
las contaminaciones por calcio y se tratan agregando calcio en solucin para precipitarlo
como CaCO3. Como regla comn si Mf llega a ms de 5, es una buena indicacin de que
hay suficientes carbonatos y bicarbonatos para crear problemas en el control del lodo. Los
tratamientos para la contaminacin de bicarbonato y carbonato deben ser precedidos de un
anlisis a fondo de las alcalinidades del filtrado, pH y la concentracin de calcio.
La exactitud en la titulacin y las reacciones de los tratamientos es de hecho menor
en lodos con alto contenido de dispersantes orgnicos, debido a la interferencia
que presentan los cidos orgnicos . Por esta razn , pruebas piloto completas y detalladas
deben efectuarse para determinar la mejor manera de resolver el problema. Al aadirle cal
al lodo, se presenta el peligro de que a alta temperatura y con lodos de alta densidad, se
formen sales clcicas o cidos hmicos, que disminuyan la capacidad de controlar la prdida
de filtrado a alta temperatura y presin.
Si el coeficiente PPM HCO3-/PPM Ca++ < 3, deber agregarse soda custica para
aumentar el pH a 9.4 aproximadamente. Esto convertir el bicarbonato de calcio a
carbonato de calcio y carbonato de sodio. En este caso , se debe agregar yeso o cal,
adems de cromolignosulfonato o lignito, para la defloculacin.
Si el pH es menor de 9.4 y el coeficiente PPM HCO3-/PPM Ca++ > 3 no ser
necesario agregar soda custica. Se agrega cal para precipitar el HCO3-,adems de
agregar lignito y cromolignosulfonato para estabilizar las propiedades reolgicas y de
filtracin.
Si el pH es mayor de 9.4,prcticamente todo el bicarbonato ha sido convertido a
carbonato y slo requerir tratamiento con cal o yeso. Los cromolignosulfonatos deben
usarse para el control reolgico segn sea necesario.
La presencia de los iones OH- , CO3= y HCO3- o la combinacin de estos, puede
verificarse relacionando los valores de la alcalinidad Pf y Mf de la siguiente forma:
OH-( ppm)
Pf= 0
Pf= Mf
2Pf= Mf
2Pf< Mf
2Pf> Mf
0
340 Pf
0
0
340 (2Pf-Mf)
CO= (ppm)
0
0
1200 Pf
1200 Pf
1200 (Mf-Pf)
HCO3- (ppm)
1200 Mf
0
0
1200 (Mf-2Pf)
0
Schlumberger

VII-TEORIA SOBRE POLIMEROS.

A.- NATURALEZA DE LOS POLIMEROS.
La palabra polmero se deriva del griego (POLI = MUCHO ; MERO=UNIDAD). La
palabra obviamente describe una sustancia compuesta de unidades estructurales repetidas
llamadas Monmeros.
Hablando estrictamente, un polmero debe tener un peso molecular mayor de
10.000 y por lo menos 100 unidades estructurales.
Los polmeros pueden ser encontrados en forma natural o pueden ser obtenidos en
laboratorios. Entre los polmeros manufacturados tenemos las poliacrilamidas parcialmente
hidrolizadas, las cuales estn constituidas por verdaderas macromolculas hidrocarbonadas,
de alto peso molecular, agrupadas en largas cadenas a lo largo de las cuales se encuentran
grupos amidas y cidos, alternando con tomos de carbono. Estos polmeros presentan una
serie de propiedades fsicas que dependen de su peso molecular , razn mino-cida o
grado de hidrlisis, pH de la solucin y concentracin de la sal. Entre sus propiedades ms
importantes cabe destacar la expansin que sufren estos polmeros al ser disueltos en agua
o salmuera, produciendo un aumento considerable en la viscosidad del sistema.
El uso de polmeros en lodos de perforacin proporciona al sistema una serie de
ventajas y propiedades, entre las cuales estn: buena limpieza y mejor suspensin de
slidos, disminucin de la prdida de filtrado y friccin , adems de producir poco dao a la
formacin.
B.- CLASIFICACION DE LOS POLIMEROS.
Los polmeros se pueden clasificar de acuerdo a su origen , estructura y utilidad.
Los polmeros de acuerdo a su origen se clasifican en:
a- Naturales: (almidn, goma guar, goma algarroba y biopolmero XC).
b- Modificados: (CMC, PAC, HEC, CMHEC, Y HPG).
c- Sintticos: ( poliacrilatos, poliacrilamidas parcialmente hidrolizadas).
Los polmeros de acuerdo a su estructura se pueden clasificar qumica y
fsicamente.
Qumicamente los polmeros se dividen en dos familias: La familia de los
celulsicos (CMC) y la familia de los polisteres (derivados de glicoles, gliceroles y
steres cclicos).
Fsicamente los polmeros se dividen es dos grupos: No inicos (alcoholes,
amidas y teres) y Polielectrolticos (aninicos, catinicos y anfotricos).
Finalmente los polmeros se pueden clasificar por su utilidad en los fluidos de
perforacin en:
a- Viscosificantes.
b- Floculantes.
c- Reductores de prdida de filtrado.
d- Agentes estabilizadores.
e- Defloculantes / Adelgazantes.
f- Otras funciones como: Inhibidores de corrosin , lubricantes, etc.
C.- FACTORES QUE AFECTAN LAS PROPIEDADES DE LOS POLIMEROS.
Algunos de los factores que afectan las propiedades de los polmeros son:
a.- pH.
Schlumberger

La mayora de los polmeros se degradan por acidez (bajo pH).

Los polmeros aninicos obtienen mayor solubilidad a medida que se
producen ms enlaces inicos en las cadenas del polmero al agregar un producto bsico
como la soda custica.
Los pH ptimos para la mejor funcin de los polmeros aninicos esta entre los
valores de 9.5 a 10.5.
Un aumento excesivo del pH causa elongamiento del polmero disminuyendo la
viscosidad y puede causar su degradacin.
b.- Salinidad y cationes divalentes.
La adicin de una sal a un polmero totalmente hidratado, cuyos grupos carboxilo
estn completamente ionizados, causa reduccin de la viscosidad ya que se deshidrata el
polmero .
Dependiendo de la cantidad de sal agregada, el polmero no slo se deshidrata
sino que inclusive puede precipitarse de la solucin . Este mecanismo explica el porque
un polmero altamente aninico es ineficaz como viscosificante en aguas saladas.
Los iones divalentes como el calcio y el magnesio causan una precipitacin rpida
de los polmeros carboxlicos. Los polmeros que son escasamente aninicos, como el
polmero XC, pueden ser utilizados en sistemas con calcio y magnesio.
c.- Temperatura.
Las altas temperaturas causan alteraciones estructurales irreversibles. Tal es el
caso de las poliacrilamidas, en las cuales la prdida de eficiencia resulta a temperaturas
mayores de 450 F y se debe a la saponificacin del grupo acrilamida. El grupo carboxilato
adicional resultante aumenta la sensibilidad de el polmero a los iones divalentes.
VIII.- TEORIA DE INHIBICION CON POTASIO.
Cuando el in potasio esta presente en la solucin original, donde las arcillas
montmorillonticas se han formado, es mantenido con una energa de atraccin mayor que
otros iones intercambiables. Adems la adsorcin selectiva del in potasio por las arcillas
en relacin a otros cationes especficos han sido documentadas.
Estas caractersticas de interaccin del in potasio con la superficie de las arcillas
puede ser relacionada con dos efectos: tamao inico y energa de hidratacin.
El dimetro inico del in potasio es 2.66 amstroms, valor muy cercano a la
distancia disponible de 2.8 amstroms, en el espacio cristalino de la estructura de la arcilla.
Cuando un sistema potsico es deshidratado, las lminas tetradricas de los
cristales adyacentes se contactan y el potasio pierde su envoltura de agua orientada y se
hace algo ms pequeo. A medida que el proceso prosigue, el efecto de concentracin
puede forzar al in hacia el espacio libre de la superficie expuesta.
Una vez en la posicin es mantenido fuertemente y:
a- El potasio esta lo ms cercano posible al centro de la carga negativa del cristal
adyacente.
b- La estructura cerrada evita rehidratacin, cuando es expuesto al agua.
c- El potasio es menos adepto a ser intercambiado por otro in ya que su estructura
esta deshidratada y colapsada.
Otros iones no permiten un acercamiento tan estrecho de las capas. El sodio y el
calcio que se encuentran normalmente en la montmorillonita , podran entrar en el
espacio cristalino , pero son muy pequeos para unir completamente las lminas .La
rehidratacin lleva al entrampamiento de una capa de agua y a la oportunidad de
intercambio.
La tendencia a la fijacin de los iones de potasio, que fuera atribuido solamente a
este encaje fuerte dentro de la abertura hexagonal de los planos basales de oxgeno de la
Schlumberger

capa tetradrica, tiene un efecto importante secundario asociado con ello. Las bajas
energas de hidratacin para los iones intercambiables parecen ser importantes para
determinar la alta selectividad y las caractersticas de fijacin.
El in potasio tiene la segunda energa de hidratacin ms baja. La baja
hidratacin produce deshidratacin interlaminar y colapso de las capas. Es formada, por lo
tanto, una estructura compacta fuertemente agarrada.
La estabilizacin de lutitas con problemas con iones potasio, parece ocurrir de la
siguiente manera: Cuando la montmorillonita esta presente, el intercambio de potasio por
sodio y calcio crea una estructura ms estable y menos hidratable. Con las illitas el in
potasio reemplaza cualquier in intercambiable (impureza) en la estructura y expone toda
la lutita al ambiente del mismo in aglomerante que mantiene la illita unida.
La cantidad de intercambio de base que ocurre es substancialmente reducida,
especialmente para altos contenidos de illita, y la lutita permanece estable. En las
arcillas de capas mixtas el potasio trabaja en ambos lados de la illita y la montmorillonita,
reduciendo la cantidad de hinchamiento diferencial que ocurre. El in potasio trabaja
mejor en las lutitas que tienen un alto porcentaje de illita o illita/esmctita mezclados en
combinacin de lminas en la fraccin de arcillas.
Sin embargo, los iones de potasio hidratados, son lo suficientemente pequeos
como para penetrar las lutitas no hidratables; la adsorcin selectiva del in potasio limita
an ms la hidratacin o hinchamiento de la formacin.
Con las lutitas hidratadas e hinchadas, los iones de calcio hidratados pueden
penetrar fcilmente entre las lminas de arcilla para evitar la hidratacin y
ablandamiento de las mismas. Pero, si los iones de sodio predominan en la formacin, la
hidratacin y el ablandamiento posterior puede ocurrir, ya que ellos previenen el intercambio
de bases inicas entre los iones de calcio de formacin.
B.SISTEMAS CONVENCIONALES A BASE AGUA
A continuacin se realiza una breve descripcin de los sistemas de fluidos de
perforacin a base agua convencionales as como una gua para su correcto uso en el
campo.
B.1
B.2
B.3
B.4
Sistema Agua Gel ( Spud Mud )

Sistema Lignosulfonato.
Sistema Benex.
Sistemas Calcicos.
C.SISTEMAS DE POLIMEROS MODERNOS.
Los sistemas de polmeros sintticos modernos han sido desarrollados como

culminacin de 40 aos de experiencia e investigacin. Estos sistemas tienen la capacidad
de perforar ms eficientemente la mayora de los pozos que anteriormente dependan de
fluidos de base agua convencionales y en algunos casos, pozos que se perforaban con
fluidos de emulsin inversa . La reduccin del costo al incrementar las tasas de
penetracin y al producir estabilidad del pozo , hacen de estos fluidos una alternativa
econmicamente atractiva. Su carcter de fluidos de dao mnimo a la formacin,
asegura una produccin potencial consistente, y sus rangos de aplicacin y versatilidad , los
hacen fluidos que pueden resolver los problemas de perforacin actuales.
Hoy da, en la industria petrolera, se busca determinar la manera ms efectiva
para reducir los costos totales de perforacin y esto se logra a travs de una tasa de
penetracin mxima. Estos sistemas contribuyen a este aspecto de reduccin de costo
principalmente a travs de sus propiedades altamente tixotrpicas de aldelgazamiento
por corte y su mnimo contenido de slidos, lo cual ofrece la ventaja de estabilizar las
zonas problemticas de lutitas a altas tasas de perforacin. Adems, los registros de calibre
Schlumberger

de pozos perforados con estos sistemas, muestran mejores resultados que aquellos donde
se utilizan fluidos de slidos mnimos convencionales o fluidos dispersos.
Todas las ventajas e perforar con un fluido de slidos mnimos a base de
polmeros, altamente tixotrpico y con caractersticas de estabilizacin de lutitas son parte
de estos sistemas. Sus ventajas especficas son:
a- Mejor hidrulica y mximas tasas de penetracin , debido al mnimo contenido de
slidos y su resultante viscosidad plstica reducida.
b- Mejor control de las presiones impelentes , de succin y densidad equivalente de
circulacin . Esto ayuda a prevenir la prdida de circulacin, atascamientos de
tubera, o brotes producidos por succin cuando se extrae la tubera.
c- Mejores cementaciones y operaciones de evaluacin de formacin ms efectivas,
debido a la menor erosin de pozos.
d- Mayor estabilidad del pozo. Los sistemas se mantienen a bajo pH , y es menos
probable que ocurra dispersin de lutitas de la formacin.
e- Reduccin del dao a la formacin.
f- Mejor control de densidad y viscosidades.
g- Menor desgaste del equipo.
h- Reduccin de la adhesin de slidos de perforacin sobre la mecha ,
estabilizadores, lastrabarrenas y tubulares.
i- Flexibilidad y adaptabilidad a ambientes diferentes . Debido a su compatibilidad
con
la mayora de los sistemas, los sistemas de polmeros pueden ser convertidos a otros
si se requiere.
j- Mejor control en pozos direccionales.
k- Muy aceptables caractersticas ambientales.
El control de slidos es muy importante en estos sistemas, ya que estos han sido
diseados como sistemas de slidos mnimos, por lo que los equipos de control de slidos
deben operar eficientemente para asegurar el xito de los mismos. La dilucin moderada
es tambin importante.
Las PHPA son excelentes estabilizadores de lutitas derrumbables (GUMBO), ya
que estas se adhieren a varias partculas de arcilla, limitando la dispersin y desprendimiento de la formacin. La naturaleza del filtrado reduce la invasin profunda del mismo
a lo largo de las demarcaciones estratificadas, fracturas, fisuras y otras reas sensitivas de
la formacin lo que ayuda a disminuir las presiones que resultan de la hidratacin de las
lutitas adyacentes al pozo. El polmero poliacrilamida encapsula los recortes de perforacin
y facilita su remocin; previene los efectos de dispersin de recortes y evita as la
acumulacin de recortes finos, as como la adhesin de arcillas plsticas como el gumbo en
la sarta de perforacin.
El polmero poliacrilamida es sensitivo al calcio y trabaja mejor cuando el nivel
se mantiene por debajo de 100 ppm . Los carbonatos tambin deben ser controlados,
pues ellos compiten con el polmero por las cargas disponibles.
La perforacin de cemento fresco con un sistema a base de agua probablemente
resultar en la floculacin severa. Una vez que el cemento ha fraguado el problema de
perforar cemento con el sistema es menor, ya que el sistema es ms tolerante al calcio
debido a la encapsulacin de todos los slidos. Despus de perforar cemento es necesario el
tratamiento del sistema con bicarbonato de sodio para eliminar el calcio soluble y esperar
hasta que el pH este por debajo de 10, antes de aadir ms polmero. Para esto se puede
aadir cantidades reducidas de lignito (0.25 a 1.0 lpb)
a fin de acondicionar el
fluido bajando su pH y estabilizando la reologa. Sin embargo, el control reolgico depende
de las adiciones de poliacrilamida y no de la adicin de lignito.
Hay seales que indican la insuficiencia del polmero en el sistema, tales como:
viscosidades de salida incontrolables, ausencia de definicin de los recortes y prdida de su
envoltura polimrica brillante.
Schlumberger

Cuando la generacin de slidos excede el nivel necesario de concentracin de

polmero
o
cuando no
hay
tiempo para que el proceso
de encapsulacin ocurra
(perforaciones muy rpidas) se presentan altas viscosidades. Dependiendo de la cantidad
de bentonita presente en el sistema, este problema se puede remediar por la adicin
de polmero y/o dilucin. Si no se desea diluir, se puede aadir pequeas cantidades de
poliacrilato para reducir la viscosidad.
En algunas situaciones crticas es posible aadir un adelgazante o dispersante
qumico para ayudar al control de viscosidad.
Para reducir la prdida de filtrado en estos sistemas una se utiliza una PHPA de
menor peso molecular que la usada como viscosificante.
Los polmeros de celulosa polianinicos ( PAC ) ,han sido utilizados para elevar el
punto de cedencia y resistencia de geles, as como para la reduccin de prdida de
filtrado. Si el punto de cedencia y la resistencia de geles disminuye a valores inaceptables,
la reologa puede elevarse por adiciones de polmero XCD en muy bajas concentraciones
(0.125 a 0.25 lpb) para asegurar la limpieza del hoyo y la capacidad de suspensin de las
partculas slidas.
El sistema inhibitorio, es esencialmente el mismo sistema de agua dulce, al cual se
ha introducido el in potasio para que en combinacin con el polmero poliacrilamida
impartan caractersticas inhibitorias al sistema. Este sistema se dise especficamente
para la estabilizacin de lutitas con alto contenido de arcillas esmctitas, las cuales son muy
hidratables y producen la inestabilidad del pozo. Como es bien conocido, el grado de
hidratacin e hinchamiento de las lutitas depende de el in intercambiable, que se
encuentra alojado entre las laminillas de silice-almina-slice, que constituyen las
partculas de arcilla . Los ms comunes son Na+, Ca++ y K+. Las arcillas sdicas exhiben
una marcada hidratacin debido al menor tamao del in Na+ y la dbil densidad de la carga
mayor. La adicin de iones K+ a un fluido resulta en la reduccin de la hidratacin de
la arcilla, como consecuencia del desplazamiento o intercambio bsico. Se ha demostrado
que el in K+ no slo es efectivo en el desplazamiento de los iones monovalentes sino en
divalentes como el calcio, el cual es muy importante ya que la mayora de las lutitas
hidratables (esmctitas) son montmorillonitas clcicas.
Las posibles fuentes de potasio utilizadas en este sistema son: cloruro de potasio,
acetato de potasio, hidrxido de potasio, lignito potsico y carbonato de potasio.
El sistema se controla como un sistema de polmeros a base de potasio , el cual
debido a su carcter inhibitorio, requiere la utilizacin de bentonita prehidratada a una
concentracin de 10 a 15 lpb.
El sistema se puede preparar utilizando cloruro o acetato de potasio como fuente
primaria de potasio . El acetato tiene la ventaja de suministrar el in potasio sin
aadir los cloruros indeseables al sistema. El hidrxido de potasio se utiliza en
reemplazo de la soda custica para el control de pH.
El lignito potsico puede utilizarse para el control del filtrado , especialmente a altas
temperaturas. El carbonato de potasio puede ser utilizado para la precipitacin del calcio
soluble y controlar su concentracin en el sistema.
Este sistema se maneja de la misma forma que el sistema a base de agua dulce,
con las excepciones descritas y manteniendo la concentracin de potasio necesaria
para la inhibicin requerida, para lo cual concentraciones de 2 a 5% de potasio son
generalmente suficientes.
El sistema a base de agua salada esta diseado para operaciones costa afuera. El
agua de mar suministra cierta inhibicin, pero especialmente hace las operaciones logsticas
mucho ms fciles. El rendimiento de los polmeros es afectado tanto por la dureza como
por los cloruros presentes en el agua de mar, sin embargo sus propiedades encapsulantes
permanecen igualmente efectivas en el ambiente de agua marina.
La mayor diferencia entre los sistemas a base de agua dulce y salada es una
encapsulacin ms lenta y un efecto floculante debido a la presencia de agua salada, por
lo que este sistema requiere una mayor cantidad de poliacrilamida , y su prdida de filtrado
es un poco ms alta. La utilizacin de un poliacrilato lquido modifi cado para hacerlo un
Schlumberger

poco ms tolerante al calcio es aconsejable en fluidos de agua de mar, as como la

utilizacin de celulosa polianinica para el control de la prdida de filtrado.
Por ltimo se diseo un sistema libre de arcillas, el cual es utilizado como fluido de
completacin o reparacin de pozos. Este sistema disminuye el dao a la formacin y
suministra inhibicin por medio de una salmuera estabilizante. El sistema puede formularse
utilizando materiales acidificables en soluciones de cido clorhdrico y puede utilizarse para
perforar formaciones productivas.
Este sistema tiene limitaciones de temperatura (de 200 a 250 F ) y es susceptible a
contaminacin con slidos. Su componente principal es un polisacrido biodegradable y
soluble en cido que imparte viscosidad, tixotropa, encapsulamiento de slidos, control de
filtrado y caractersticas inhibitorias al sistema.
X.- SISTEMAS DE ALTA TECNOLOGIA A BASE AGUA
I.- SISTEMA POLIMERICO IDBOND ( PHPA ).
Sus componentes bsicos son Poliacrilamidas parcialmente hidrolizadas
(copolmero poliacrilato), que son polmeros de alto peso molecular, aninicos, y
sintticos, diseadas para inhibir arcillas problemticas, propensas a hidratarse, lo cual
reduce la estabilidad del hoyo.
El mecanismo primario de inhibicin es la encapsulacin polimrica de la
arcilla o lutita perforada por atraccin y adhesin aninica/catinica.
La efectiva
encapsulacin resultante evita la hidratacin del hoyo y los cortes. Esta capa de polmeros
tambin protege a los cortes de ser convertidos en slidos ms finos, antes de el proceso de
ser separados del sistema por medio de los equipos de control de slidos. Las unidades
acrilamidas de las PHPA tienen poco efecto sobre la viscosidad y el punto cedente, pero
acentan en la encapsulacin de los cortes.
A.-BENEFICIOS DEL SISTEMA PHPA.
1.- Estabilizacin de zonas problemticas.
Son bien conocidos los problemas asociados al perforar las arcillas de tipo
GUMBO, tales como: embolamiento de la mecha y portamechas, taponamiento de las
mallas de las zarandas y de la lnea de retorno, y prdida de circulacin, entre otros.
El GUMBO de por s tiene alto contenido de agua y arcilla, presentando un
aspecto ms o menos plstico, que al absorber el agua del fluido de perforacin
adquieren un aspecto pegajoso. Mediante el uso del sistema PHPA las arcillas adsorben el
polmero, lo cual reduce las fuerzas adhesivas entre si e impide que se aglomeren.
En el caso de los esquistos dispersivos, estos tienden a desintegrarse e
incorporarse al sistema resultando en un aumento de los slidos de baja gravedad e
incremento de las propiedades reolgicas.
Otro efecto no deseable es el agrandamiento del hoyo. As mismo, al mojarse estos
esquistos, el componente arcilloso tiende a hincharse y posteriormente se rompen los
enlaces , trayendo como consecuencia la desintegracin hasta llegar a ser partculas de
tamao coloidal, lo cual es daino al sistema.
El sistema PHPA retarda este proceso de la forma siguiente:
a.- Forma una capa elstica de polmero alrededor de los cortes.
b.- Al utilizar un pH bajo reduce la concentracin de hidrxilos.
c- El sistema trabaja de una manera parcialmente dispersa lo que proporciona mejor
limpieza del hoyo y un menor ensanchamiento de las paredes del mismo.
Las PHPA son aninicas por lo que tienen la tendencia a ser adsorbidas en todos
los sitios catinicos en la superficie del esquisto. Sin embargo, la mayor adsorcin de los
slidos se debe al enlace con hidrgeno. Esto es producto de la naturaleza polar del agua,
que orienta el hidrgeno hacia los grupos de hidrxilos de las superficies de los silicatos de
Schlumberger

otras molculas de agua, que son atradas hacia estos grupos. Estos polmeros reemplazan estos grupos de agua, al orientar su grupo polar de manera semejante y formar una
capa que cubre la superficie de la arcilla con lo que se evita la desintegracin.
Los polmeros no slo forman un enlace en las superficies de las arcillas , sino
tambin sobre si mismos, formando una red de polmeros alrededor de las laminillas de
arcilla.
Al contrario del sistema lignosulfonato, las PHPA no se manejan en estado muy
disperso, reduciendo la dispersin de las arcillas y facilitando el control de slidos. El
sistema se mantiene con un mnimo de slidos y el control de la viscosidad y de las
propiedades reolgicas no depende de la bentonita sino de las PHPA por lo que es estable
a altas temperaturas y en presencia de contaminantes. Para aprovechar la buena limpieza
de este sistema se debe mantener un punto cedente lo suficientemente alto.
Los geles caractersticos de ste sistema son frgiles y no suelen variar en el fondo
del pozo por lo que las presiones de bombeo y suabeo no se incrementan sino que son
estables. La naturaleza de adelgazamiento por corte permite al sistema tener bajas
viscosidades en el fondo y al sacar la sarta, fondos - arribas generalmente fluidos y mayor
eficiencia en la limpieza del hoyo, obteniendo as un hoyo ms calibrado.
2.- Lubricacin del pozo , reduccin del torque , arrastre y diminucin del riesgo
de aprisionamiento diferencial.
El sistema PHPA es ms efectivo que los sistemas de cal o lignosulfonato en
reducir el torque y el arrastre, especialmente en pozos direccionales y profundos.
La lubricidad de las PHPA tambin ayuda a evitar el aprisionamiento de la tubera,
que depende mucho de la presin diferencial, la tasa de penetracin, el ngulo del pozo y
la calidad del revoque. La lubricidad del sistema y la formacin de un revoque delgado,
elstico y con muy baja impermeabilidad son factores que reducen la incidencia de
aprisionamiento.
3.- Tasa mxima de penetracin.
El sistema PHPA tiene una alta capacidad de transportar slidos debido a sus
caractersticas de adelgazamiento por corte. Como el sistema retarda la aglomeracin de
arcillas, permite tasas de penetracin ms altas que las que se logran con sistemas de
lignosulfonato y cal. Como se sabe, uno de los factores que afectan la tasa de
penetracin es la concentracin de slidos de tamao coloidal, y a mayor cantidad de
slidos en el sistema menor ser la tasa de penetracin.
Con el sistema PHPA se mantiene un nivel bajo de slidos de baja gravedad y de
arcillas. Adems reduce la dispersin de los slidos, y por ende mejora el rendimiento del
equipo de control de slidos.
Otro factor que afecta la tasa de penetracin es la viscosidad del fluido a altas
tasas de corte, como en los jets de la mecha. El agua proporciona baja viscosidad en la
mecha pero no puede proporcionar la limpieza adecuada. El sistema PHPA proporciona
una baja viscosidad a altas tasas de corte y alta viscosidad a bajas tasas de corte ( en el
anular ), por lo que proporciona una buena penetracin y limpieza del hoyo.
4.- Proteccin de la formacin.
Uno de los problemas en la perforacin de un pozo es controlar el dao a la
formacin. Tanto los fluidos de perforacin como las salmueras de completacin pueden
ser dainas, ya que puede producir una prdida de permeabilidad debido a la migracin de
slidos finos procedentes del lodo, o una disminucin del tamao de los poros debido a la
expansin de las arcillas dentro de la formacin misma .
.
Un sistema disperso, como el lignosulfonato , puede ser bastante daino a la
formacin, ya que los slidos de tipo coloidal pueden penetrar a la formacin disminuyendo
la permeabilidad. Adems el alto pH y la tendencia a la dispersin de estos lodos causan
dao dentro de los poros, ocasionando su taponamiento.
Schlumberger

El sistema PHPA, por ser un sistema no disperso y con bajo contenido de bentonita,
ocasiona que este sistema cause un menor dao y proporcione un mayor retorno de
permeabilidad que los sistemas de lignosulfonato o cal, protegiendo de esta manera a la
formacin.
5.- Compatibilidad con la sal.
El sistema PHPA es compatible con la sal . Se han perforado formaciones de sal
sin efectos dainos al sistema.
Esto se atribuye a:
a- La compatibilidad de las PHPA con la sal.
b- El bajo contenido de bentonita en el sistema.
c- El bajo contenido de slidos.
Por otra parte es un sistema que puede controlar los estratos de gas y an
mantener las caractersticas deseables de un buen lodo, as como retardar el
embolamiento, proporciona un mejor revoque, mayor lubricidad y minimiza el dao a la
formacin.
6.- Otras ventajas.
Existen muchas ventajas en el sistema PHPA , entre ellas estn:
a- El buen mantenimiento del sistema hace que sea trmicamente estable.
b- No es adversamente afectado , en gran proporcin , por carbonatos , influjos de agua
salada, anhidrita o cemento.
c- Las propiedades qumicas y reolgicas del sistema son fciles de mantener.
d- El sistema exhibe bajas tasas de corrosin.
e- Los costos de perforacin pueden ser reducidos considerablemente, al aumentar la
tasa de penetracin y aumentar la vida til de las mechas.
B.- GUIA RECOMENDADA PARA LA APLICACION DEL SISTEMA PHPA.
La experiencia obtenida en los pozos perforados con el sistema polimrico
PHPA ha permitido desarrollar una gua a fin de tratar el sistema adecuadamente.
Estas pautas son:
1.- La viscosidad en la lnea de flujo debe ser igual o menor que la viscosidad en
succin. Las excepciones podran ser cuando el lodo est an sin circular, o cuando se
perforan muy rpidamente hoyos de dimetro grande con altas concentraciones de
cortes encapsulados.
2.- Tanto el lodo como el corte deben tener una apariencia lustrosa.
3.- Las arcillas perforadas deben estar relativamente secas o en un estado nativo al
romperse para ser inspeccionadas.
4.- El sistema ha demostrado que funciona mejor manteniendo el nivel de calcio bajo los
100 ppm.
5.- Mantener la concentracin de PHPA en el sistema, a fin de asegurar una estabilizacin
de las lutitas
de Naricual y lograr hoyos de buen calibre .Las concentraciones
de
los otros productos pueden dejarse caer si las condiciones del sistema lo permiten.
C.-DETERMINACION DE LA POLIACRILAMIDA SISTEMA IDBOND
La dificultad en el establecimiento de un mtodo de prueba confiable para la
cuantificacin de los polmeros en los fluidos de perforacin ha dependido de la ausencia de
ciertos grupos funcionales sobre la cual se basa el anlisis.
En el caso del IDBOND , sin embargo , la presencia del grupo amida provee sino
un grupo funcional nico, por lo menos uno en el cual se presenta un muy limitado nmero
de aditivos en los fluidos de perforacin.
Schlumberger

Las aminas se hidrolizan cuando estn expuestas a altas temperaturas en un medio

altamente alcalino y uno de los productos es el amoniaco. La clave del procedimiento es la
produccin de gas amonio; se ha establecido que cuando hay soluciones conteniendo
IDBOND y estn sujetas a altos pH y elevadas temperaturas, el volumen de gas amonaco
es proporcional al contenido de poliacrilamida en el fluido.
El gas amonaco generado es pasado a travs de una solucin de cido brico,
donde se forma un complejo. La cuantificacin se efectuar por titulacin por retroceso con
una solucin de HCl diluido, a un pH de 4.0 . Con el uso de un volumen determinado de
muestras y variando las condiciones de reaccin , se establece un anlisis confiable de
campo.
EQUIPOS PARA LA PRUEBA :
02
01
01
02
01
01
01
01
04
01
01
Frascos Erlemeyer de 125 ml.

Tapn de goma perforado.
Tubo de vidrio con dimetro igual al tapn, para que quede bien ajustado.
Tubos de goma.
Agitador magntico/calentador Modelo PC-520
Barra agitadora magntica.
Jeringa de 10 cc.
Pipeta de 25 ml.
Pipetas de 5 ml.
Cilindro graduado de 100 ml.
pHmetro.
REACTIVOS
A.- Acido Brico al 10%
Disuelva 20 gr. De cido brico slido en agua destilada en un cilindro de 1000 cc.
y llnelo con agua destilada hasta la marca.
B.- Solucin de NaOH 6 N
Pese 60 gr. De perlas de NaOH y adale lentamente con agitacin a 150 cc. de
agua destilada. Aada agua destilada hasta la marca.
C.- Solucin de HCl al 0.008 N
Adicione 8 ml de HCl 0.5 N del disponible en el mercado a 500 ml. de agua
destilada.
D.- Indicador Rojo de Metilo al 0.02 %. ( disponible comercialmente)
E.- Antiespumante.
PREPARACION DE LA CURVA DE TITULACION
La construccin de una curva de calibracin es el primer paso, esencial para el
procedimiento de anlisis.
Las soluciones de referencia de concentracin de IDBOND conocida, debe ser
preparada usando IDBOND del taladro, al igual que el agua de perforacin.
Consecuentemente no es aconsejable usar una curva preparada en un trabajo y luego
volverla a usar en otro donde el agua es diferente.
Schlumberger

Las soluciones patrones son preparadas por dispersin de pesos conocidos de

IDBOND en 350 ml. de agua. Es esencial que las soluciones tengan que ser agitadas hasta
que la solucin quede homognea.(Utilice un mixer). En el caso de IDBOND-P , se pesa
directamente. Si es lquido debe hacerse una aproximacin de los ml a lpb. En el caso
particular de IDBOND-P, las adiciones de polmero deben ser hechas muy lentamente y bajo
altas tasas de corte. Si se forman ojos de pescado, la preparacin debe repetirse.
Las soluciones sern aereadas y varias horas se requerirn par sacar el aire de ellas.
Los estndares preparados tienen las siguientes especificaciones :
IDBOND - L
CONCENTRACION
(LPB)
0.5
1.0
1.5
IDBOND EN 350
ML DE AGUA
0.5
1.0
1.5
IDBOND - P
CONCENTRACION
(LPB)
0.2
0.4
0.6
IDBOND EN 350
ML DE AGUA
0.2
0.4
0.6
Las soluciones standarizadas, una vez propiamente formuladas deben ser

almacenadas indefinidamente y servirn constantemente para repetir y confirmar algunas
lecturas.
Consideraciones :
La experiencia ha mostrado que generalmente un exceso en el filtrado de 0.5 lpb y
0.2 lpb , para el lquido y el polvo respectivamente, produce un rendimiento adecuado.
Hay un desvo en la linealidad con los standard a una mayor concentracin de IDBOND que
las mostradas.
El error potencial hecho en la preparacin de los estndard, es mayor en el caso de
la preparacin de estndares de baja concentracin.
Un mnimo de tres estndares es prudente hacerlos y ellos cubrirn un buen rango
de concentraciones . ( Si ellos estn muy cercanos los incrementos de errores potenciales
puede aumentar).
Procedimiento de la Prueba :
Se debe seguir el siguiente procedimiento para correr todas las pruebas :
A un frasco Erlemeyer de 125 ml., aada 50 ml. de agua destilada.
Tomando cuidado de eliminar todo el aire de la muestra, adicione 10 cc. de muestra
en una jeringa graduada a el envase.
Adicione 2 a 3 ml. de antiespumante y una barra agitadora magntica.
Con una pipeta volumtrica aada 25 ml. de Acido Brico al 2% a un segundo
frasco Erlemeyer y adicione 1 a 2 ml. de solucin indicadora de Rojo de Metilo al 0.02%.
Con los tapones y tubos de goma ensamble el equipo. En el envase que contiene la
muestra adase 3 ml. de NaOH 6N., con una pipeta y ensamble de forma instantnea con
el tapn. ( Tenga cuidado que el final del tubo de desprendimiento est bajo la superficie del
cido brico. )
Teniendo previamente calentado el plato de calentamiento, coloque el envase de
reaccin a este y el que va a recibir en el otro lado. ( Una seleccin entre 3 y 4 se
consideran valores normales ). Caliente por un total de 60 minutos, tomando en cuenta el
tiempo en que fue colocado el envase. Comience a agitar con la barra. El paso del gas
amoniaco dentro de la solucin de cido brico, tornar el indicador amarillo.
Al final del perodo de calentamiento, afloje el tapn del envase de reaccin.
Schlumberger

Titule los contenidos del envase recibidor con HCl 0.008N, hasta obtener un pH de
4.0 ( Cambio de color a rojo).
Si una muestra de lodo da una titulacin por encima del tope de la curva modelo,
reinicie otra vez la prueba, usando 5 cc. de lodo en vez de 10 cc. Multiplquese el valor no
corregido del polmero por dos para determinar el contenido de polmero corregido en la
prueba.
No intente la interpretacin por extrapolacin
II.-SISTEMA QUADRILL
El Sistema QUADRILL es un sistema inhibidor a base de agua diseado para
perforar en reas difciles con un mnimo de impacto ambiental . Representa un avance
importante desde el sistema HF-PLUS, el cual reemplaza y acerca a la tecnologa de los
fluidos de perforacin de lodo base agua, con caracterstica de rendimiento similares a los
sistemas a base de aceite. Entre sus ventajas tenemos :
abcdef-
Excelente estabilidad del hoyo e integridad de los cortes.

Excelente lubricidad.
Poco dao a los reservorios sensitivos.
Baja dilucin y bajos costos de mantenimiento.
Proteccin contra pegamiento de tubera.
Bajo impacto ambiental.
El sistema QUADRILL , logra esta inhibicin nica a travs de la accin sinergtica

de cuatro componentes principales :
Polyol
: STAPLEX 500 , estabilizador de arcilla.
Polmero : IDCAP , Inhibidor de arcilla.
Sal
: Cloruro de sodio o potasio.
Catin
: Potasio o Calcio.
El sistema es libre de aceite, tiene excelentes propiedades de lubricidad y control
de filtracin, es trmicamente estable y produce poco dao en reservorios sensitivos. Su
componente principal, STAPLEX 500 (estabilizador de lutitas) es completamente
biodegradable.
Contrariamente a los sistemas Thermally Activate Mud Emulsion (TAME), el
STAPLEX 500 es completamente soluble en agua a temperatura de pozo., por lo tanto la
concentracin de Polyol en el filtrado es mucho mayor que en los sistemas TAME,
reduciendo as el potencial de hidratacin de las lutitas y el hinchamiento cerca de la regin
prxima al hoyo. De esta manera se mejora la estabilidad del hoyo, se incrementa la
lubricidad y se reduce la prdida de filtrado.
La inhibicin natural del sistema QUADRILL, asegura que los cortes no sern
dispersados en el anular, lo cual se traduce directamente en una mejor eficiencia en el
control de slidos, menores tratamientos y bajos costos de mantenimiento.
FUNCIONES DE LOS PRODUCTOS
PRODUCTO
FLOPEX
STARPLEX 500
IDCAP
KCL
IDVIS
ID-FLR XL
ID-FLR
KOH
FUNCION
Control de filtrado
Estabilizador de Lutitas
Inhibidor de lutitas
Sal
Viscosificador
Reductor de filtrado
PAC regular
Control de pH
DESCRIPCION
Celulosa modificada
Glicol polialcaleno
Polmero sinttico
Reduce actividad del agua
Polmero XC
Control de filtrado
Control de filtrado
OTROS PRODUCTOS
Schlumberger

IDBOND
IDTEX
IDTEX W
CALOTEMP
IDSPERSEX T
Inhibidor de lutita
Estabilizador de lutita
Estabilizador de lutita
Prdida de filtrado
Dispersante antifloculante
FORMULACION BASE
STAPLEX 500
IDCAP
FLOPEX
KCL
IDVIS
FLR
6
4
2
30
0.75
2
Polmero encapsulador
Gilsonita
Asfalto sulfonado
Lignito
%Volumen
LPB
LPB
LPB
LPB
LPB
MEZCLADO EN EL CAMPO
1.- Limpiar cuidadosamente los tanques y lneas.
2.- Llenar los tanques con el agua requerida y STAPLEX 500 . Aada 10 IDCIDE
(BacterIcida) y NaOH KOH para controlar el pH.
3.- Aada IDVIS a travs del embudo a una velocidad de 15 a 30 minutos/saco. Agregue
entonces IDCAP e ID-FLR XL a una velocidad de 5 a 10 minutos/saco.
4.- Aadir KCl y la Barita.
5.- Aadir antiespumante de ser necesario.
MONITOREO DEL SISTEMA
a.- Concentracin de STAPLEX-500
Se esta desarrollando una tcnica de precipitacin de Polyol para determinar la
concentracin de STAPLEX 500. Actualmente esta concentracin se determina utilizando
una retorta dual, el cual basa su medida en el hecho que el STAPLEX 500 tiene un punto de
ebullicin superior al agua.
El procedimiento es el siguiente :
I . Ponga el termostato en 300oF (145oC) y deje destilar hasta no detener ms lquido. Mida
el volumen de agua recolectado.
II . Lleve el termostato hasta 1000oF (538oC) y deje evaporar todo el Polyol. Mida el volumen
total destilado.
III .Determine el % v/v de Polyol por diferencia entre el volumen final y el volumen inicial
destilado.
IV . Determine el % v/v de STAPLEX 500 dividiendo el % v/v de Polyol entre 0.75 fraccin
activa del Polyol en el STAPLEX 500.
b.- Concentracin de Potasio
Equipo
1.- Tubos para centrfuga clnica de 10 cc, tipo Kolmer (Corning # 360)
2.- Centrfuga de 2500 a 5000 r.p.m.
3.- Solucin de Perclorato de Sodio (150 gr. De perclorato de sodio en 100 cc de agua
destilada)
4.- Solucin de Cloruro de Potasio ( 14 gr. De cloruro de potasio en 100 cc de agua
destilada ).
Procedimiento :
Schlumberger

1.- Determinar la curva standard

a.- Preparar una serie de soluciones standard de KCl en el rango de 1 a 8 %. Aadir
las cantidades apropiadas ( 0.5 cc por cada 1 % de KCl ) de la solucin de KCl
a los tubos de la centrfuga y diluirlos hasta la marca de 7 cc . Aadir 3 cc de
Perclorato de sodio a cada tubo.
b.- Centrifugar por un minuto y leer inmediatamente el volumen precipitado.
c.- Utilizando papel milimetrado de coordenadas rectangulares graficar los cc de
precipitado v/s KCl (En % o LPB).
2.- Determinar la concentracin de KCl.
a.- Medir 7 cc de filtrado en un tubo de centrfuga limpio.
b.- Aadir 3 cc de solucin de perclorato de sodio.
c.- Centrifugar por 1 minuto y leer el volumen de precipitado.
d.- Determinar la concentracin de KCl por la curva standard.
c.- Contenido de slidos
Los clculos de slidos descritos a continuacin son vlidos en lodos conteniendo
KCl, NaCl, barita, slidos de baja gravedad, STAPLEX 500 y aceite. Los clculos se realizan
con las siguientes hiptesis :
a- La presencia de STAPLEX 500 no altera el volumen ocupado por la sal en solucin y es
completamente estable en la fase salada a la temperatura del hoyo.
b- La barita posee una gravedad especfica de 4.25.
c- La gravedad especfica de los L.G.S. es 2.60.
Datos requeridos :
Dm
Densidad del lodo
W
Porcin de agua
K
Concentracin de KCl
C
Concentracin de Cloruro
Vo
Porcin de aceite
Do
Densidad de aceite
P
STAPLEX 500 fraccin
N
Concentracin de cloruro de sodio
B
Fraccin de salmuera
Db
Densidad de la salmuera
S
Slidos contenido verdadero
Ds
Densidad promedio de los slidos
Barita Contenido de barita
LGS
Slidos de baja gravedad
( SG )
( % v/v )
( g/l filtrado )
( g/l filtrado )
( %v/v )
( SG )
( %v/v )
( g/l filtrado )
( % V/V )
( SG )
( % V/V )
( SG )
( lpb o g/l )
( lpb o g/l )
Clculos :
1.- Concentracin de NaCl en el filtrado :
N = (C - 0.476 K) * 1.6485
( g/l )
2.- Fraccin de salmuera en el lodo :

B = (W+P) / (1 - 0.000411 K - 0.000388 N)
( %v/v )
3.- Densidad de la salmuera :
Schlumberger

DB = ((1000 ( W + 1.105 P ) ( N + K) B) / 1000 B)
( g/ml )
4.- Contenido de slidos verdaderos :

S = 100 ( 1 - B - Vo - P )
( % v/v )
5.- Densidad promedio de los slidos :

Ds = ( DM - B Db - Vo Do ) / ( 1 - B - Vo )
( g/ml )
6.- Contenido de slidos de baja gravedad :

LGS = ( 4.25 - DS ) x S x 5.5
LGS = ( 4.25 - DS ) x S x 15.76
7.- Contenido de Barita :
( lpb )
( g/l )
Barita = ( DS - 2.6 ) x S x 0.92

Barita = ( DS - 2.6 ) x S x 25.78
( lpb )
( g/l)
PROBLEMAS DURANTE LA PERFORACION CON LA UTILIZACION DEL QUADRILL

I- Embolamiento y Accretion
El embolamiento de una mecha y estabilizadores es una indicacin de una pobre
inhibicin y puede ocurrir en cualquier arcilla reactiva . Los cortes perforados son
generalmente suaves y esponjosos en los shakers y cuando el ensamblaje de fondo llega a
la superficie esta cubierto por grandes terrones suaves, esponjosos y pegajosos.
Accretion se refiere a la formacin gradual de una capa compacta de cortes sobre
la tubera de perforacin ( portamechas, estabilizadores y mecha ) . La accretion tiende a
ocurrir cuando las formaciones se mantienen en niveles crticos de hidratacin ( contenido
de humedad ) por la naturaleza inhibitoria del lodo, hacindolos as plsticos y pegajosos y
capaces de compactarse en el ensamblaje de fondo.
Este problema se presenta pocas veces con el sistema QUADRILL. Sin embargo si
esto ocurre, el problema se puede solucionar circulando pldoras de salmuera de KCl.
Adems incrementando la concentracin de KCl y reducir la concentracin de
STAPLEX 500 a 3% menos ha probado ser efectivo. El uso de ID-FLR XL en lugar de
IDFLO , tambin ayuda a solventar este problema. La concentracin de STAPLEX 500
puede volver a ser incrementada despus de haber sido perforada esta lutita pegajosa.
II- Contaminacin por slidos :
El sistema QUADRILL es altamente inhibitorio y con un buen equipo de control de
slidos, el ingreso de slidos de baja gravedad al sistema se retarda. Sin embargo se
recomienda mantener una dilucin mnima. El incremento de slidos de baja gravedad
puede ser monitoreado usando la prueba de azul de metileno.
Los mximos valores de MBT aconsejados son :
25 LPB para lodos hasta 13.0 lpg
20 LPB para lodos sobre 13.0 lpg
Si es necesario, el fluido puede ser adelgazado con 1 a 2 LPB de ID SPERSE XT.
III- Contaminacin por cemento :
Antes de perforar cemento, el sistema debera ser pretextado con Bicarbonato de
sodio o PTS-300. Como cualquier lodo base agua es preferible desechar el lodo altamente
contaminado , antes de tratar de reacondicionar.
Schlumberger

IV- Ataque Bacteriano :

Como cualquier lodo polmerico, el sistema QUADRILL es susceptible a
degradacin bacteriana y tratamientos rutinarios con bactericida ( IDCIDE L ) , son
recomendados.
El ataque bacteriano ocurre principalmente cuando se utiliza IDFLO, ID-FLR XL y
FLOPEX. Se recomienda para este problema pH superiores a 9.5 para provocar formacin
de amonio.
INHIBICION DE LUTITAS
Los mecanismos de inhibicin de lutitas provistas por materiales tales como
polmeros encapsulantes, sales y cationes ha sido estudiado por muchos aos y es
relativamente bien conocido. La inhibicin lograda por polyoles ( glicoles ), tal como
STAPLEX 500 es menos comprendida y est recibiendo actualmente una considerable
atencin desde que se han logrado buenos resultados de campo.
La atencin actualmente esta enfocado sobre los glicoles polialquenos PAG.
Generalmente estos elementos comprenden una serie de uniones alquil unidas con tomos
de oxileno y terminados en radicales oxidrilos.
La frmula estructural de los PAG es :
HO (CH2CH2O)X (CHCH2O)Y (CH2CH2O)ZH
|
CH3
La unidad central Y , es xido de propileno y las unidades X y Z , se refiere al xido
de etileno.
Es generalmente aceptado que la presin diferencial entre el fluido de perforacin y
la arcilla de la formacin es la principal causa de inestabilidad del hoyo. Esto debido a que
existe una mayor invasin de filtrado a la zona problemtica, lo que puede causar
hidratacin y/o hinchamiento de lutitas.
A fin de minimizar la invasin, es de gran importancia mantener el peso de lodo lo
mas bajo posible y lograr mecanismo de inhibicin.
Los mecanismos exactos por los cuales los polyoles ( glicoles y gliceroles ), logran
inhibir el hinchamiento y la dispersin de las lutitas no es conocido. Las siguientes teoras o
mecanismos han sido propuestos :
Mecanismo 1
Se piensa que los polyoles deben unir hidrgenos a las superficies de la arcilla y
formando capas superficiales las cuales disminuyen la hidratacin de los cortes y la zona
expuesta del pozo. Las cadenas hidrogenadas podran esperarse de los teres oxigenados o
particularmente de los radicales OH.
El fenmeno de adsorcin del polyol ha sido estudiada por algn tiempo. La capa
absorbida no es necesariamente ms efectiva si el polyol es insoluble en la fase acuosa.
Polyoles solubles pueden todava adsorberse fuertemente sobre la superficie de las arcillas y
una vez adsorbidas , el efecto inhibidor est determinado por la capa superficial y no por la
va por la cual el polyol encontr la superficie de la arcilla.
Mecanismo 2
Es ms probable que estos polyoles , siendo lo suficientemente pequeos para
penetrar dentro de los poros, se intercalen y/o adsorban sobre las placas de arcilla. El
proceso de adsorcin y/o intercalacin es ms factible a envolver interacciones
electrostticas dbiles por medio de los grupos polares y por las uniones Van der Waals
entre los centros organoflicos.
El mejoramiento observado ( va sinerga ) , que las PHPA exhiben cuando son
aadidas a lodos que contienen polyoles, pueden ser atribuidas a diferentes mecanismos.
Las molculas de PHPA son muy grandes y por lo tanto difcilmente penetran en los poros y
se intercalan entre las laminillas de arcilla. Ellas estn ms dadas a ser adsorbidas en la
parte exterior de los cortes o en la pared del hoyo.
Schlumberger

Mecanismo 3
Los polyoles de bajo peso molecular como el glicerol son altamente mviles y
pueden penetrar los espacios interlaminales de las arcillas y desplazar cualquier molcula de
agua presente. Esto resulta en una estructura estable arcilla - polyol , la cual es resistente a
la hidratacin y a la dispersin. Sin embargo se ha observado que los gliceroles por si solos
son relativamente pobres inhibidores comparados con algunos polyoles de mayor peso
molecular.
Consideraciones de entropa sugieren que polyoles mayores son intercalados
preferencialmente sobre los glicoles ms pequeos.
Mecanismo 4
Los polyoles solubles son hidratados por agua y presin de vapor reducida y
consecuentemente la actividad del agua acta de forma similar a una sal soluble. As, existe
un menor potencial para la transferencia de la fase vapor del agua desde el fluido de
perforacin hacia la formacin. Sin embargo, tratamientos efectivos en operaciones de
campo pueden ser menores de 3%, la cual producira solo una pequea disminucin en la
presin de vapor del agua.
Existe una gran duda si existe transferencia osmtica del agua desde los lodos de
base agua hacia las arcillas. Adems el nivel de inhibicin obtenido con los polyoles es
mucho mayor que los que podran obtenerse por la adicin de una sal como NaCl, para
obtener una actividad del agua igual.
Es ms probable que algunos polyoles solubles, incrementen la viscosidad de la
fase acuosa, reduciendo as la movilidad de las molculas de agua y por lo tanto la
penetracin del filtrado en las lutitas. Tambin incrementan el rendimiento de los polmeros
y la estabilidad trmica, presumiblemente por la solubilidad de los polmeros. Tambin se ha
sugerido que algunos polyoles actan como interruptores de estructura rompiendo las
cadenas de agua en las superficies de las arcillas.
Mecanismo 5
Los polyoles que exhiben puntos de nube , tambin proporcionan inhibicin debido
a la reduccin de la prdida de filtrado. Las finas gotitas de emulsin formados por estos
sistemas (TAME), son efectivas para controlar bajos valores de filtrado HT-HP a
temperaturas sobre el punto de nube. Este efecto indudablemente ayuda, pero a menos
que la lutita contenga microfracturas, el mecanismo de control de la transferencia de agua
es por difusin y no por filtracin.
Hasta el presente no est claro si hay grandes diferencias entre el mecanismo de
inhibicin entre polyoles solubles y aquellos parcialmente insolubles. El uso de estos dos
tipos de polyol en aplicaciones en el campo, no han demostrado grandes diferencias en su
rendimiento. Sin embargo esto podra sugerir que el efecto nube quizs no es importante o
que dos diferentes mecanismos existen. Tambin es posible que todos los glicoles cloud
cerca de las superficies de arcilla donde el contenido de sales y el campo elctrico es alto.
Otro factor debe ser tomado en consideracin si el polyol es parcialmente insoluble
en la fase acuosa, la concentracin en el filtrado es menor. Por lo tanto cualquier filtrado que
invada la formacin ser menos inhibitorio y existe el potencial para la hidratacin y el
hinchamiento de las arcillas justamente detrs de la regin cercana al hoyo abierto. Este
efecto puede ser incrementado por smosis como la capa superior adsorbida desde el
polmero clouded, el cual activa una membrana semipermeable . As, un pequeo
incremento en la presin de poro puede ocurrir, resultando en cavernas o posiblemente en
un hoyo colapsado. Se ha notado que todos los polyoles inhibitorios exhiben efectos
sinergticos con inhibidores alternos tales como KCl o polmeros encapsulantes como
IDCAP IDBOND. La inhibicin ptima se logra al combinar estos tres componentes.
III.-SISTEMA VISPLEX
Schlumberger

El VISPLEX es un fluido de caractersticas nicas, a base agua, desarrollado para

perforar pozos desviados, horizontales y/o pozos con problemas de estabilizacin mecnica
o formaciones inconsolidadas. Las propiedad fundamental del sistema es su comportamiento
reolgico.
El sistema VISPLEX es un fluido de alto adelgazamiento por corte, el cual ofrece
altos puntos cedentes, bajas viscosidades plsticas y geles altos y planos. El sistema
VISPLEX provee una suspensin excepcional de los slidos perforados, los cuales son
separados fcilmente a travs de las mallas. Esta propiedad garantiza una excelente
limpieza en pozos con altos ngulos de desvo, permitiendo adems mantener las presiones
de bombeo bajas, buena hidrulica en la mecha y altas tasas de penetracin.
Entre las principales ventajas del sistema estn:
*-Puede utilizarse para un amplio rango de densidades.
*-Provee excelente suspensin de slidos.
*-Reduce la erosin produciendo hoyos en calibre.
*-Fluido de bajos slidos.
*-Fluido de bajo dao.
*-Ofrece estabilizacin a formaciones no consolidadas.
El sistema VISPLEX esta basado en la tecnologa de mezcla de hidrxilos
metlicos (MIXED METAL HIDROXIDE). Los MMH trabajan sinergeticamente con la
bentonita formando un complejo altamente tixotrpico. Esto significa que el fluido se vuelve
bombeable tan pronto como una fuerza es aplicada. De esta forma no se producen altas
presiones de circulacin cuando se enciende la bomba. Su naturaleza altamente tixotrpica
hace al sistema invaluable en reas propensas a perdidas de circulacin, pozos altamente
desviados y donde se requiere de bajas tasas de bombeo.
Cuando el VISPLEX se introduce dentro de una lechada de bentonita prehidratada,
se evidencia un cambio drstico en la apariencia del fluido y en las propiedades del mismo.
El fluido se vuelve espeso y luce gelificado. A diferencia de los fluidos convencionales
mezclados para dar un rendimiento reolgico alto, los geles son extremadamente frgiles y
puede hacerse fluir con muy poco esfuerzo.
El perfil reolgico del fluido es muy achatado, lo cual en trminos de modelo
de BINGHAN equivale a altos puntos cedentes y bajas viscosidades plsticas.
A travs de lo que aparenta ser una combinacin del comportamiento reolgico y la
accin qumica, el fluido ha sido muy exitoso en la estabilizacin de formaciones hidratables
y no consolidadas, produciendo hoyos en calibre.
Los aditivos convencionales para el control del filtrado, mientras dan buen resultado
en el control de la filtracin, lo hacen a expensas de la perdida de las caractersticas
reolgicas nicas del sistema. La adicin de lignito, CMC, PAC, etc., anulan completamente
el efecto del VISPLEX en el reograma del fluido. Las caractersticas asociadas con el
complejo BENTONITA / VISPLEX se pierden , probablemente debido a la interferencia de
los polos aninicos de estos aditivos, con los campos de fuerza. Por esta razn fue
necesario desarrollar un nuevo aditivo para proveer el control de filtracin y revoque, sin
eliminar las caractersticas reolgicas del sistema. El producto , llamado FLOPEX, es
efectivo tanto en sistemas a base de agua de mar como en agua fresca, a temperaturas en
el rango de 250 a 300 grados F.
Los adelgazadores convencionales tienen un efecto dramtico sobre la reologa del
sistema y la destruyen totalmente en lodos limpios. En los lodos de campo que contienen
slidos de formacin, se pueden hacer pequeas adiciones de tales productos, donde el
FLR-XL ha sido identificado como el adelgazador ideal del sistema.
PROCEDIMIENTO DE MEZCLA DEL SISTEMA
1.- Limpie profusamente los tanques.
2.- Llene los tanques con agua fresca. Realizar prueba de dureza al agua de preparacin
Schlumberger

y de ser necesario tratar la misma a fin de reducir la concentracin del ion Calcio
a
alrededor de 50 mg/lt, usando Soda Ash.
3.- Agregue soda custica al agua de preparacin obteniendo un pH entre 10.5 y 11.0.
4.- Agregue bentonita . Utilizar bentonita pura . Dejar prehidratar la misma por el Mayor
tiempo posible a la mxima concentracin que permita el sistema de mezcla . Agregue agua fresca , luego de prehidratada la misma , logrando una concentracin final
de bentonita de 10 LPB.
5.- Adicione 1.0 LPB de VISPLEX.
6.- Realizar prueba al sistema. Las lecturas de 3 y 6 r.p.m., deben se +/- 35 , medidas en
el viscosmetro FANN. Si son significativamente menores agregar mas VISPLEX o
bentonita prehidratada hasta que la viscosidad deseada sea alcanzada.
7.- Si se requiere control de filtrado debe agregarse FLOPEX . Una concentracin de 4.0
LPB darn una perdida de Filtrado API menor de 10 cc/30 min.
8.- Nunca debe perforarse cemento con el sistema VISPLEX. Realizar la perforacin
de cemento con agua fresca y luego desplazar la misma con el sistema VISPLEX
asegurando que no exista contaminacin con iones Calcio.
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO DEL SISTEMA
1.- Mantener la densidad del sistema lo mas baja posible mediante el uso eficiente de
los equipos de control de slidos.
2.- Evitar en lo posible la perforacin de cemento con el sistema VISPLEX . Para esta
operacin utilizar agua fresca.
En caso de ser inevitable la perforacin de cemento con el sistema VISPLEX, pretratar el
mismo con Soda ASH.
3.- La reologa nica del sistema puede controlarse manteniendo las lecturas de 3 y 6
r.p.m., gel a 10 segundos y punto cedente lo mas cercano posible ( + / - 4 lbs/100 p2 )
Si se observa cada del punto cedente, generalmente indica la necesidad de ajustar
la
concentracin de VISPLEX . Cualquier tratamiento debe realizarse luego de
pruebas
pilotos a fin de evitar sobretratamientos.
4.- Mantener el pH cercano a 10.5. Valores inferiores pueden ocasionar adelgazamiento del
sistema.
5.- Aplicar dilucin moderada con agua fresca , evitando de esta forma la incorporacin
excesiva de slidos de baja gravedad.
6.- Mantener la adicin de Carbonato de calcio en la zona de produccin a fin de lograr
puenteo de los poros.
7.- Realizar la adicin de VISPLEX por medio del barril qumico , asegurando la adicin
homognea del producto.
8.- Optimizar el funcionamiento de los equipos de control de slidos, disminuyendo de esta
forma los costos de mantenimiento.
9.- Reciclar el lodo , una vez finalizadas las labores de perforacin con el objetivo de ser
reutilizado en prximos pozos , disminuyendo as los costos totales de perforacin.
PRUEBA DEL RENDIMIENTO DE LA BENTONITA EN EL SISTEMA VISPLEX
- Mezcle 10 grs de bentonita en 350 grs de agua destilada.
- Mezcle a velocidad media por 10 minutos.
- Agregue un gramo de Visplex.
- Incremente el pH entre 10.5 y 11.5.
- Si la arcilla es de buena calidad se observara un incremento rpido de la viscosidad ( Lec 3
20 y YP > 20 ).
Schlumberger

Una arcilla de mediana calidad producir valores ente 15 y 25 lbs / 100 P2 .

NO DEBE REALIZARSE NINGUN AGREGADO DE PRODUCTOS AL SISTEMA SIN HABER REALIZADO UNA
PRUEBA PILOTO.
PRODUCTOS DEL SISTEMA

A- BENTONITA
FUNCIONES DEL PRODUCTO
La bentonita se usa comnmente como viscosificador y agente reductor de filtrado
en los fluidos a base agua, tanto dulce como salada.
DESCRIPCION FISICA
Polvo Marrn / Grisceo.
NATURALEZA QUIMICA
Es una forma del mineral de arcilla natural conocido como Montmorillonita sdica.
PROPIEDADES FISICO - QUIMICAS
GRAVEDAD ESPECIFICA
DENSIDAD A GRANEL
SOLUBILIDAD EN AGUA
2.50
50 - 60 LBS/PIE3
Es insoluble, pero se dispersa
rpidamente produciendo una
lechada marrn clara.
APLICACIONES
La bentonita se usa generalmente como viscosificador y reductor de filtrado
econmico y eficiente. Debido al tamao tan pequeo y a la forma plana de sus partculas,
la bentonita ofrece un alto grado de lubricidad para el agujero, reduciendo as la torsin y el
arrastre de la tubera.
TOLERANCIA Y LIMITACIONES
Es ms efectiva en agua dulce, pero tambin se puede utilizar con agua salada y
salmueras, siempre y cuando se prehidrate. Una contaminacin severa con sal o iones
calcio puede causar la floculacin del sistema, resultando en el deterioro del control de
filtrado. La bentonita se puede proteger de los contaminantes aadiendo adelgazantes o
dispersantes, los cuales tambin disminuyen la tendencia de estos fluidos a gelificarse en
presencia de alta temperatura.
TRATAMIENTO
Se mezcla en las cantidades necesarias para obtener la viscosidad y el control de
filtrado necesarios. Para comenzar la perforacin, una concentracin de 20 a 25 LPB de
bentonita es generalmente suficiente.
EMPAQUE
Sacos de 100 LBS.
B.- VISPLEX
VISPLEX es un modificador reolgico diseado para mejorar la capacidad de
suspensin y acarreo en fluidos a base agua, mostrando adems caractersticas inhibitorias.
Tiene aplicacin especial en la perforacin de hoyos de gran dimetro, altos ngulos y en
operaciones de milados de casing.
Schlumberger

DESCRIPCION FISICA
Polvo Blanco de libre fluidez.
NATURALEZA QUIMICA
Compuesto inorgnico, catinico, sinttico y altamente cargado.
GRAVEDAD ESPECIFICA
ACTIVIDAD
SOLUBILIDAD EN AGUA
0.64
78 % de componentes activos.
Slidos activos dispersables en
agua, pero insolubles.
APLICACIONES
I.-REOLOGIA
VISPLEX, en combinacin con las arcillas comerciales, produce propiedades
reolgicas nicas. Los fluidos se caracterizan por valores muy altos de los parmetro Punto
Cedente, Geles y Viscosidades a bajas tasas de corte. El reograma se hace muy plano . El
mecanismo por el cual se logran las propiedades de viscosidad y suspensin es nico. Los
geles son muy frgiles, a pesar de los altos valores registrados. Desde el punto de vista
reolgico, los fluidos VISPLEX estn especialmente adaptados para perforar dimetros
grandes y pozos desviados.
II.-INHIBICION
VISPLEX ha demostrado su efectividad para controlar el lavado de las
formaciones (WASH OUT) sensibles al agua, cuando se utiliza en combinacin con la
bentonita.
VISPLEX ha mostrado poca degradacin por temperatura, por debajo de los 600
grados F. El producto es afectado por los aditivos aninicos, particularmente en mezclas
frescas. El reductor de filtrado preferente es el FLOPEX. Los sistema VISPLEX tienen alta
tolerancia a los slidos perforados y han sido corridos exitosamente, basados tanto en agua
fresca como en agua de mar.
TRATAMIENTO
En aplicaciones para reologa y suspensin, los niveles normales se encuentran en
el rango de 1.0 a 1.2 LPB. Como estabilizador del pozo se hacen ms adecuadas
concentraciones de aproximadamente 1.5 LPB.
Para mejores resultados se debe predispersar en el tambor qumico.
EMPAQUE
Sacos de 25 LBS.
C.- FLOPEX
Es un reductor de filtrado , que ha sido desarrollado especficamente para su uso
en los sistemas VISPLEX.
DESCRIPCION FISICA
Polvo color crema / blanco , de flujo libre.
Schlumberger

NATURALEZA QUIMICA
Polmero derivado de polisacaridos.
GRAVEDAD ESPECIFICA
HUMEDAD
0.56 - 0.64
5-8 % en el punto de
manufactura.
mayor al 99 %
10.5 - 11.0.
SOLUBILIDAD EN AGUA
pH DE SOLUCION
APLICACIONES
FLOPEX es un reductor de filtrado efectivo para el sistema VISPLEX. A diferencia
de los aditivos convencionales para el control de filtrado, las adiciones de FLOPEX a los
fluidos VISPLEX no resultan en la prdida de las caractersticas reolgicas nicas de este
sistema. Este producto es tambin efectivo en otros fluidos de base agua.
El producto se hace ineficaz a altos niveles de concentracin del ion magnesio, por
lo que se recomienda tratar el agua de composicin para remover toda la dureza, antes de
adicionar el FLOPEX. El producto funciona, sin embargo efectivamente , en una base de
agua de mar y es estable en condiciones de rolado en caliente, de hasta 250 grados F. Hasta
el momento, no se han encontrado indicios de degradacin bacterial del FLOPEX. A pesar
de que no se ha establecido un lmite de temperatura en el campo, la estabilidad trmica del
producto se ha proyectado hasta aproximadamente 300 grados F.
TRATAMIENTO
En agua fresca
En agua de mar
De 1.5 a 4.0 LPB.

De 2.5 a 6.0 LPB.
EMPAQUE
Sacos de 50 LBS.
D.- FLR - XL
Es un aditivo controlador de filtrado ( no viscosificante ) utilizado para producir, a
bajos niveles de tratamiento, bajas tasas de filtracin y revoques finos.
DESCRIPCION FISICA
Polvo blanco opaco, de flujo libre.
NATURALEZA QUIMICA
Celulosa polianionica de bajo peso molecular.
GRAVEDAD ESPECIFICA
HUMEDAD
SOLUBILIDAD EN AGUA
1.55
menor al 10 % al ser empacado.
completamente soluble en lodo
en base agua.
APLICACIONES
FLR-XL es un aditivo de control de filtrado extremadamente efectivo. Puede ser
utilizado con buenos resultados, tanto en fluidos basados en bentonita, como en fluidos de
base polmerica. Puede actuar como un defloculante ligero. En el sistema VISPLEX , el
Schlumberger

FLR-XL encuentra su aplicacin primordial como adelgazador , sin detrimento de sus

propiedades como controlador de filtrado y revoque.
En condiciones normales de perforacin, este producto es estable a alrededor de
275 grados F. La limitacin de temperatura depende mayormente del grado de aereacin del
fluido. El mezclado debe realizarse lentamente y en forma homognea , para evitar la
formacin de FISH - EYES.
TRATAMIENTO
A temperaturas de hasta 275 grados F , los niveles de tratamiento se encuentran
tpicamente en el rango de 0.5 a 2.0 LPB. A temperaturas mayores, seguramente ocurrir
degradacin y se requerirn adiciones regulares del producto para reemplazar el material
degradado.
EMPAQUE
Sacos de 50 LBS
E.- IDCARB 75 - 150
Los productos IDCARB son usados como agentes bloqueadores y densificantes en
fluidos de perforacin ,workover y completacin.
DESCRIPCION FISICA
Polvo fino cristalino , de color blanco.
NATURALEZA QUIMICA
Mrmol molido ( Carbonato de calcio ).
GRAVEDAD ESPECIFICA
HUMEDAD
SOLUBILIDAD EN ACIDO
2.71
menor al 1 % en planta.
mayor a 99 % en 15 % HCL
APLICACIONES
Las aplicaciones de los productos IDCARB derivan de su alta solubilidad en
cidos , su distribucin de tamao de partculas, formas y resistencia mecnica.
La granulometra correcta del IDCARB a ser utilizado con propsitos de bloqueo,
puede ser determinada por anlisis de la distribucin de poros, en muestras de pared o
ncleos, de las formaciones de inters. El IDCARB 75 tiene una distribucin del tamao de
partculas similar a la barita API y encuentra su aplicacin principal como agente
densificante en fluidos de completacin y reacondicionamiento. Puede ser usado con el
IDCARB 150 , o grados especiales de IDCARB, para producir puenteo en formaciones
porosas.
EMPAQUE
Sacos de 80 LBS.
F.- SODA CAUSTICA
Schlumberger

La soda custica se utiliza para el control de pH en fluidos de perforacin a base

agua.
DESCRIPCION FISICA
Generalmente se obtiene en forma slida, en escamas o grnulos.
NATURALEZA QUIMICA
Hidrxido de sodio. Material alcalino muy fuerte.
GRAVEDAD ESPECIFICA
SOLUBILIDAD EN ACIDO
2.13
es soluble en soluciones hasta el
52 % en peso a 20 grados C.
APLICACIONES
Este producto es utilizado para el control del pH en fluidos de perforacin. De esta
forma se obtiene el ambiente alcalino necesario para la dispersin de las arcillas y la
completa disociacin ionica de los dispersantes y algunos polmeros. Al mantener un alto pH
se ayuda a controlar la corrosin y reduce la contaminacin por calcio y magnesio al
precipitarlos de la solucin.
EMPAQUE
Sacos de 55 LBS.
IV.-SISTEMA CALODRILL
CALODRILL es un sistema base agua para altas temperaturas, el cual ha sido
diseado para reemplazar los productos HI-TEMP, HI-TEMP II y POLYTEMP en los sistemas
para altas temperaturas. Esto ofrece varios beneficios con respecto a los sistemas
anteriores.
VENTAJAS PRINCIPALES
a.- bajas viscosidades plsticas.
b.- estabilidad reolgica.
c.- gran estabilidad trmica.
d.- tolerante a las contaminaciones comunes.
DESCRIPCION DEL SISTEMA
Los aditivos del sistema CALODRILL exhiben muchas ventajas sobre los sistemas
a base de HI-TEMP, HI-TEMP II y POLYTEMP.
El sistema incorpora dos nuevos componentes principales:
CALOTEMP
CALOTEMP el cual es un aditivo de control de filtrado basado en lignito el cual es
utilizado como reemplazo de los productos en los fluidos bentonticos. Actualmente se ha
utilizado HI-TEMP en fluidos de baja salinidad, y HI-TEMP en fluidos de alta salinidad a fin
de proveer control de la perdida de fluido a altas temperaturas. El CALOTEMP ofrece las
siguientes ventajas:
i- Se utiliza un solo producto en reemplazo de los dos anteriormente descritos.
ii- Es efectivo en un amplio rango de salinidad
iii- Es tolerante al calcio
iv- Es trmicamente estable
v- Es 100 % dispersable en agua
vi- Menor viscosidad inicial
Schlumberger

vii- No contaminante.
CALOFLO 100
CALOFLO 100 es un aditivo sinttico para la perdida de fluido el cual fue diseado
a fin de reemplazar al POLYTEMP.
Este posee un menor efecto viscosificante
particularmente en lodos a base de agua dulce.
La estabilidad trmica del CALOFLO 100 es superior a la del POLYTEMP siendo
efectivo a temperaturas sobre 226C (440F).
FORMULACIONES TIPICAS EN FLUIDOS A BASE DE AGUA SALADA
El sistema CALODRILL permite trabajar con formulaciones muy simples para
trabajar a temperaturas sobre los 400F. Estas solo contienen bentonita (prehidrata), agua
de mar, CALOTEMP e IDTHIN 500. Las Formulaciones A, B, C, y D dan idea del rango de
propiedades para sistemas densificados.
A fin de mantener optimas propiedades reolgicas sobre los 400F la concentracin
del CALOTEMP debe ser reducida, y esto requiere el uso de CALOFLO 100 a fin de
mantener control sobre la perdida de filtrado. La formulacin C2 explica un ejemplo para un
sistema de 16 lb/gal.
TABLA 1.1
Formulaciones y propiedades del sistema CALODRILL
Formulacin
Lodo A
densidad del lodo
12.0 lb/gal (1.44 SG)
Agua de mar
39.9 lb
113.83 kg
Bentonita1 } Prehidratada
22.0 lb
62.77 kg
Agua fresca }
248.4 lb
708.69 kg
CALOTEMP
20.0 lb
57.06 kg
IDTHIN 500
4.0 lb
11.41 kg
NaOH2 (50%)
0.5 lb
1.43 kg
Barita
173.4 lb
494.71 kg
Formulacin para preparar un bbl
1
Bentonita de Wyoming prehidratada en agua fresca a 30 lpb
2
Usado para ajustar pH a 10.0,
LODO
A
B
a
b
c
Antes de rolar
Rolado (350F)
Antes de rolar
Rolado(350F)
Fann 35A Dial Readinga

600 300 200 100
136 91
73
50
149 94
71
47
104 64
49
32
68
38
26
13
6
20
14
9
4
3
18
11
8
3
PVa
cP
45
55
40
30
Lodo B
14.0 lb/gal (1.68 SG)
84.3 lb
240.51 kg
16.0 lb
45.65 kg
180.6 lb
515.25 kg
20.0 lb
57.06 kg
4.0 lb
11.41 kg
0.5 lb
1.43 kg
286.8 lb
818.24 kg
Ypa
lb/100ft2
46
39
24
8
Gelsa,c
lb/100ft2
19/13/18
9/5/7
Prueba realizada @ 120F (49C)

HTHP fluid loss @ 300F (149C) y 500 psi de presin diferencial
10 sec/10 min gel strength
TABLA 1.1 (continuacin)

Formulacin
Densidad del lodo
Formulacin y propiedades del sistema CALODRILL

Lodo C2
Lodo D
16.0 lb/gal (1.92 SG)
19.16 lb/gal (2.3 SG)
HTHPb
ml
12
14
Schlumberger

Agua de mar
140.6 lb
401.13 kg
8 lb
22.82 kg
Agua fresca }
90.3 lb
257.63 kg
CALOTEMP
20 lb
57.06 kg
IDTHIN 500
4 lb
11.41 kg
NaOH2 (50%)
0.5 lb
1.43 kg
Barita
409.4 lb
1168.02 kg
1
2
Usada para ajustar el pH a 10.0
C2 Antes de rolar
Rolada(350F)
D Antes de rolar
Rolada (350F)
b
c
382.02 kg
17.12 kg
193.15 kg
42.80 kg
11.41 kg
1.43 kg
1649.32 kg
Bentonita de Wyoming prehidratada en agua fresca a 30 lpb
LODO
133.9 lb
6 lb
67.7 lb
15 lb
4 lb
0.5 lb
578.1 lb

600 300 200 100
59
24
26
18
46
25
18
11
90
48
34
19
83
43
30
18
6
5
4
3
4
3
5
4
3
3
PVa
cP
25
21
42
40
Ypa
lb/100ft2
9
4
6
3
Gelsa,c
lb/100ft2
5/4/10
3/5/11
HTHPb
ml
Gelsa,c
lb/100ft2
6/44
3/8
3/9
10/29
HTHPb
ml
12
12

TABLE 1.1 (continuacin) Formulacin y propiedades del sistema CALODRILL

Formulacin
Lodo C2
Densidad del lodo
16.0 lb/gal (1.92 SG)
Agua de mar
132.9 lb
10 lb
28.53 kg
Agua fresca }
112.9 lb
322.10 kg
CALOTEMP*
10 lb
28.53 kg
CALOFLO 100
3 lb
8.56 kg
NaOH2 (50%)
0.5 lb
1.43 kg
Barita
403.1 lb
1150.04 kg
1
2
Bentonita de Wyoming prehidratada a 30 lpb

Usada para ajustar el pH a 10.0
LODO

600 300 200 100
93
54
41
25
65
34
25
15
72
39
29
16
97
58
45
29
6
7
4
4
9
3
6
3
3
9
PVa
cP
39
31
33
39
C2 Antes de rolar
Rolada(350F)
Rolada(400F)
Rolada(430F)
a
b
YPa
lb/100ft2
15
3
6
19
15
18
22
Schlumberger

GUIA PARA CORRER EL SISTEMA

A.-
Conversin del sistema QUADRILL (Polymer Systems) a sistema CALODRILL

La estabilidad de los sistemas polimricos comienza a deteriorarse cuando las
temperaturas sobrepasan los 275F sin embargo en aplicaciones de campo esto comienza a
observarse cerca de 320F particularmente cuando se utilizan estabilizadores trmicos.
Una vez que la temperatura de fondo excede los 275F las pruebas regulares del
sistema determina si el sistema esta degradndose trmicamente.
Las propiedades del lodo mostraran
a- Un descenso de YP y GELES
b- Se observar un aumento significativo de la perdida de filtrado particularmente HTHP ,
donde se producir un olor a quemado en caso de ocurrir degradacin .
c- El filtrado se volver oscuro debido a el quemado de los polmeros
A.1.-
Adiciones de CALOTEMP.
Si existe un deterioro como el descrito arriba , los chequeos regulares del lodo
aseguraran evitaran un deterioro significativo del sistema y las adiciones de CALOTEMP en
vez de IDF-FLR XL o FLOPLEX debern comenzar como mnimo entre 2-4 lpb. Si la
temperatura excede los 300F, entre 5-10 lpb ser requerido. La adicin de CALOTEMP a
un fluido polimrico reducir el pH. La dispersibilidad y solubilidad del CALOTEMP se logra
por la adicin de soda o potasa custica. En esta etapa un pH entre 9-9.5 es suficiente ya
que pH superiores pueden afectar el comportamiento de algunos polmeros inhibitorios como
el IDCAP. Si se realizan adiciones de bentonita para reemplazar el XC degradado el pH
optimo ser mayor de 8,5 sobre todo en fluidos que poseen polmeros encapsuladores
(IDCAP y STAPLEX 500).
A.2.-
Adiciones de IDTHIN 500

Se deben realizar adiciones de IDTHIN 500 entre 2-4 lpb a fin de estabilizar las
propiedades reolgicas ( Viscosidad plstica , yield point y geles ).
A.3
Adiciones de bentonita
Sobre 320F se debe agregar bentonita (prehidratada) a fin de mantener la
viscosidad del fluido una vez que el XC se degrada. La Bentonita Adems proveer de un
mejor revoque.
Adems se debe continuar con la adicin de CALOTEMP sobre las 20 lpb para
mantener el control de la perdida de fluido cuando la temperatura esta sobre 350-370F.
El pH del lodo fresco agregado debe estar sobre 10.0 para facilitar la dispersin de
la bentonita como viscosificador primario. En esta etapa los polmeros viscosificantes se han
degradado por lo que imparten muy poco beneficios al sistema.
A.4
Adiciones de CALOFLO 100

Cuando la temperatura de fondo excede 370F las adiciones de CALOTEMP
deben ser detenidas y reemplazada por CALOFLO 100 en rangos de 1-2 lpb
incrementndolas hasta 3 lpb cuando las temperaturas aumenten hasta 400-440F.
Antes de un viaje en zonas donde la temperatura de fondo excede los 370F se
recomienda desplazar una pldora con 2-4 lpb IDTHIN 500, 10 lpb CALOTEMP y 2-3 lpb
CALOFLO 100. Esto prevendr problemas de excesiva gelificacin
.
B
Control del sistema CALODRILL
A continuacin se detalla como debe ser monitoreado y tratado el sistema a base
base agua para alta temperatura CALODRILL en trminos de control de pH, Contaminacin
con : Carbonatos y bicarbonatos, Cal y cemento (ca 2+) y cloruros.
Schlumberger

B.1
pH
Mtodo
El pH del sistema se determinara por medio de pHmetro debido al color oscuro
impartido por el CALOTEMP lo que dificulta la lectura de este valor por medio de papel pH.
Control
El pH puede ser incrementado mediante NaOH o KOH y reducido mediante PTS
300.
Efectos
Un incremento en el pH producir un incremento de los geles y yield point del
sistema. Un pH mayor puede provocar problemas de gelificacin. El rango operativo del
sistema esta entre un pH de 8-10. Para prevenir la gelificacin, El pH debe mantenerse en
ese rango. Una vez ocurre la gelificacin tratamientos con dispersantes o PTS 300 a veces
no son capaces de adelgazar el lodo por lo que se deben realizar pruebas pilotos y dilucin
puede ser requerida.
B.2
Contaminacin con carbonatos y bicarbonatos

La contaminacin con carbonatos como resultado de influjos de CO 2 o carbonatos
solubles desde la formacin puede causar problemas de gelificacin. El CO 2 causara
adems una degradacin gradual de los aditivos del fluido de perforacin.
Mtodo
Se recomienda la utilizacin del tren de Garret a fin de determinar la cantidad de
carbonatos y bicarbonatos presentes. En caso de contar con el equipo se utilizara el mtodo
comn de titilacin de Pf y Mf utilizando un pH metro para mayor precisin en los resultados.
Contaminacin con carbonatos
Efectos
Increasing levels of CO 32- give increases in yield point and gels after hot rolling. The
corresponding increase seen in HTHP fluid loss is probably caused by gellation, allowing
permeation of liquid through the gel without forming an adequate filter cake.
Reducing the pH to 8.5 with PTS 300 did not improve the rheology, neither did the addition of
lime (under treatment, stoichiometric treatment and over treatment were all tried).
Control
The results in table 5.621 indicate that the CALODRILL system is tolerant to CO 32contamination up to ca. 3500 mg/l. Above this level lime treatments may be pilot tested but
whole mud dilution is most likely necessary.
Contaminacion con bicarbonatos
Effects
Bicarbonate contamination seems to have very little effect on rheology (gels and yield point
slightly increased) or fluid loss (slight improvement seen). The system is extremely tolerant
to bicarbonate ions. The high Mf values along with relatively low pH is indicative of
bicarbonate contamination (c.f. carbonate contamination). If the Mf is >4 the pH should be
maintained below 8.5 with PTS 300.
Control
It is evident that treatment of HCO 3- contamination is not required. However an increase in
pH would then result in carbonate contamination which, as shown previously, is only a
problem above 3500 mg/l. Laboratory evaluations have shown variable results regarding
treatments with lime to counteract HCO 3- contamination and it is recommended that pilot
tests be conducted at lower than stoichiometric levels of lime, in order to reduce HCO 3concentration without allowing the pH to exceed 9.0.
5.63
Calcium Hardness
Schlumberger

Method
Add 2-4 drops 8N KOH buffer to 100 ml of distilled water. Add 1, 2 or 3 sachets of CALVER
2 indicator to generate a strong pale blue colour in the solution. (The darker the filtrate to be
tested, the stronger this colour will need to be). Add 1 ml of filtrate. If no calcium is present
a blue/green colour will be formed. If calcium is present then a pink/orange colour will
develop. Titrate with 0.01M EDTA solution until a blue/green colour develops that doesnt
change with one more drop of titrant.
Ca2+(mg/l) = 400*(vol of titrant)/(vol of filtrate)
Note
This test is particularly difficult with this system due to the dark filtrates. API filtrates may be
easier to use than HTHP filtrates as they tend to be lighter in colour. There is also a
tendency to decolourise the indicator making the end point impossible to detect. Bleaching
with sodium hypochlorite or hydrogen peroxide will decolourise the filtrate, but boiling off all
the oxidant still doesnt prevent decolourisation of the indicator when it is added. If available,
an ion selective electrode could be much simpler to use. This is under investigation at PCF.
The test as it currently stands is best performed on filtrate from muds that have been pH
adjusted to <10 with PTS 300. Measurements will only be semi quantitative and thus pilot
testing with bicarbonate should be conducted. Again, laboratory evaluations have shown
variable data with respect to the effectiveness of this treatment and whole mud dilution may
be required.
5.64
Chloride Concentration
Method
Add 1 ml of filtrate to 75 ml of distilled water and adjust the pH to 6-7 using dilute (eg 0.1N)
sulphuric acid. (It is possible to use the solution from the Mf titration at this point if filtrate
volumes are low, but the pH should be adjusted to 6-7 using dilute NaOH, and the volume
adjusted to 75 ml with distilled water). Add approximately 5 drops of potassium chromate
indicator solution. Titrate using 0.282N silver nitrate solution until the red/orange colour of
silver chromate precipitate just persists.
Cl-(mg/l) = 10000*(vol of titrant)/(vol of filtrate)
Note
HTHP filtrates may again be too dark to see a satisfactory end point, and API filtrates could
well be lighter in colour. This is less of a problem than in the calcium hardness test, as the
chromate indicator decolourises the filtrate slightly making the end point easier to see. The
pH is important during this test, if the solution being tested is below pH 6 the end point may
not be seen, and if it is above pH 7 salts other than AgCl may precipitate and affect the end
point value.
5.65
Solids Contamination
Solids control is extremely important in high temperature muds as excessive contamination

leads to high plastic viscosities. LGS should be maintained at less than 5% v/v of the fluid
and it is recommended that good solids control equipment be used during the running of
CALODRILL.
PRODUCTOS ESPECIALES DEL SISTEMA
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CALOFLO 100
INTRODUCTION
CALOFLO 100 is an efficient fluid loss reducing agent designed for use in water based fluids
where bottom hole temperatures are high enough to preclude the use of starches or other
polysaccharides.
PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES
Description
:
White, odourless powder.
Schlumberger

Chemical Nature
Solubility
calcium brines.
Temperature Stability
pH (10 g/l)
Bulk Density
:
:
:
:
Synthetic copolymer.
Soluble in all water based fluids except very strong
Stable in excess of 205C (400F)

:
6 to 9
300 to 500 kg/cu.m. (18.8 to 31.3 lb/cu.ft.)
APPLICATION
CALOFLO 100 is an effective polymeric fluid loss reducing agent that replaces starch in high
temperature fluids.
It can be used in saturated salt, mixed salt and potassium
chloride/IDBOND muds, as well as in sea water or fresh water fluids.
It is not sensitive to calcium contamination, but should not be used in calcium chloride
completion brines unless prehydrated.
CALOFLO 100 is completely compatible with IDVIS/IDF PTS-200 high temperature polymer
system, and is suited for use with bentonite or salt water clays such as salt gel and sepiolite.
TREATMENT
CALOFLO 100 should be added through the hopper at doses of 2 to 5 lb/bbl (5.7 to 14.3
kg/cu.m.)
PACKAGING
CALOFLO 100 is packaged in 25 kilogram sacks.
CALOTEMP
INTRODUCTION
CALOTEMP is a temperature stable HTHP filtration control product for water based muds.
PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES
Chemical Nature
:
A highly modified humate derivative.
Description
:
A brown free-flowing powder.
Chemical Nature
:
Modified lignite.
Specific Gravity
:
0.95
Solubility
:
Soluble in water.
Temperature Stability
:
Stable to at least 205C (400F).
APPLICATION
CALOTEMP is an excellent HTHP fluid loss reducer for high temperature water based muds.
It provides thin filter cakes and minimal increases in viscosity and finds particular application
in high density systems. CALOTEMP does not contain any heavy metals, is non-toxic and
may be used in environmentally sensitive areas. It is stable to salt and calcium
contamination.
TREATMENT
In the range of 5 to 20 lb/bbl (13 to 52 kg/cu.m.) depending on application.
PACKAGING
CALOTEMP is packaged in 25 kilogram multi-walled paper sacks.
D. SISTEMAS DE ALTA TECNOLOGIA A BASE ACEITE
APENDICE A
CONTAMINANTES COMUNES DE LOS FLUIDOS A BASE AGUA
Y SUS TRATAMIENTOS NORMALES
CONTAMINANTE
AGENTE TRATANTE
LPB de agente tratante por ppm

de agente contaminante
Schlumberger

YESO O ANHIDRITA ( Ca ++ )
SODA ASH ( Increase pH )

0.000928 lpb
SAPP
( SAME pH )
0.000971 lpb
BICARBONATO DE SODIO ( reduce pH ) 0.000735 lpb
CAL O CEMENTO ( Ca ++ )
SAPP ( SAME pH )
1.500000 lpb
BICARBONATO DE SODIO (REDUCE pH ) 0.000735 lpb
AGUA DURA ( Mg++ )
SODA CAUSTICA
SULFATO ( H2S )
Ph SOBRE 10
CARBONATO
YESO ( SIN INCREMENTO DE pH )

CAL ( CON INCREMENTO DE pH )
0.00100 lpb
0.000432 lpb
BICARBONATO
CAL
0.000424 lpb
0.001160 lpb
TRATAMIENTO DE LOS FLUIDOS A BASE AGUA CONTAMINADOS

Cada contaminante va a causar una serie de cambios en las propiedades del lodo que son
caracteristicos. La importancia de analizar el lodo de una manera constante es importante ya que la
deteccin y tratamiento inmediato de un contaminante puede ser la diferencia entre perder un pozo u
operar de una manera normal.
La primera defensa para la deteccin de una contaminacin en potencia es una anlisis
peridico de la densidad y de la viscosidad de embudo de un fluido. En caso de observar algn
cambio de significacin se deber hacer un TEST completo para identificar al contaminante y tratar el
sistema de una manera inmediata.
Entre las contaminaciones comunes tenemos:
CONTAMINACION POR ARCILLAS

IDENTIFICACION
*. Incremento en el contenido de solidos.
*. Incremento del MBT.
*.- Disminucion de la alcalinidad.
TRATAMIENTO
*. Usar al maximo los equipos de control de solidos.
*. Diluir y agregar barita si el peso disminuye.
*. Usar dispersantes y soda caustica.
CONTAMINACION POR BICARBONATO DE SODIO

IDENTIFICACION
*. No aparece calcio en la titulacion.
*. Bajo Pf.
*. Incremento brusco del Mf.
*. Altos geles progresivos.
*. Gran incremento del filtrado.
TRATAMIENTO
*. Incrementar pH hasta 9.5
*. Determinar llos EPM de carbonatos y tratar con cal a fin de eliminar ion contaminante.
*. Agregar dispersantes para mejorar la reologia del lodo.
*. Agregar agua si es necesario.
CONTAMINACION POR CARBONATOS

IDENTIFICACION
*. Altos geles progresivos.
*. Alto filtrado.
*. Alto Pf y Mf.
*. No aparece calcio en la titulacion.
TRATAMIENTO
*. Agregar cal.
*. Agregar dispersantes.
Schlumberger

CONTAMINACION POR CLORURO DE SODIO

IDENTIFICACION
*. Gran incremento de cloruros en el filtrado.
*. Disminucion de Pf,Mf y pH.
TRATAMIENTO
*. Diluir.
*. Ajustar pH.
*. Utilizar dispersantes.
*. Ajustar filtrado con polimeros.
*. Si la contaminacion es muy severa cambiar a lodo salino.
CONTAMINACION POR CEMENTO

IDENTIFICACION
*. Gran incremento del pH.
*. Gran incremento de Pm.
*. Alto contenido de Calcio en el filtrado.
*. Altos valores de geles.
TRATAMIENTO
*. Agregar Bicarbonato segn sea necesario 0.000735 lpb por ppm de calcio.
*. Utilizar dispersantes.
*. Si la contaminacion es severa se debera cambiar a un lodo calino.
CONTAMINACION POR ANHIDRITA

IDENTIFICACION
*.
*.
*.
*.
Reduccion del pH.

Reduccion de Pf y Mf.
Incremento de Pm.
Incremento de calcio en el filtrado.
TRATAMIENTO
*. Tratar con Soda Ash segn ppm de contaminante.
*. Usar dispersantes.
CONTAMINACION POR ALTA TEMPERATURA

IDENTIFICACION
*.
*.
*.
*.
Incremento del filtrado.

Incremento del contenido de solidos.
Disminucion del pH.
Disminucion de la alcalinidad.
TRATAMIENTO
*. Agregar un estabilizador para altas temperaturas ( PTS 200, etc ).
*. Incremento de la concentracion de dispersantes.
*. Reducir al minimo la adicion de bentonita.
Todas las contaminaciones normalmente incrementa la reologia en los lodos a base agua
por lo que debe determinarse el ion contaminante a fin de no realizar tratamientos innecesarios e
improductivos.
APENDICE B
GLOSARIO DE TERMINOS
Absorcion :
Penetracin de molculas o iones de una o ms sustancias en el interior de
un slido.
Schlumberger

Acidez:
Potencia cida relativa de los lquidos , que se mide por medio del pH.
Acidez implica un pH inferior a 7.0
Adhesin:
Fuerza que mantiene juntas a molculas diferentes.
Aditivos para lodos:
Cualquier material que se aade a un lodo para lograr un propsito determinado.
Adsorcin:
Fenmeno de superficie exhibido por un slido
que le permite mantener o
concentrar gases, lquidos o sustancias disueltas sobre su superficie; esta propiedad es debida a la
adhesin.
Agente floculante:
Sustancia,como la mayor parte de los electrolitos, polisacridos, polmeros naturales o
sintticos , que causan aumento en la viscosidad de un lodo.
Aglomeracin:
Agrupamiento de partculas individuales.
Agregacin:
Formacin de agregados.En los lodos, la agregacin se produce cuando se acumulan
plaquetas de arcilla, una arriba de otra, cara a cara.
Agua connata:
Agua salada que probablemente se deposit y quedo atrapada con depsitos
sedimentarios ; esto la diferencia de las aguas migratorias que han entrado en los depsitos despus
que ellos se formaron.
Agua intersticial:
Agua contenida en los intersticios o espacios vacios una formacin.
Alcal:
Cualquier compuesto que tenga marcadas propiedades bsicas.
Alcalinidad:
Poder de combinacin de una base medido por el nmero mximo de equivalentes de
un cido con los que puede combinarse para formar una sal. En los anlisis de agua ,
representa los carbonatos, bicarbonatos, hidrxidos , y ocasionalmente boratos, silicatos y fosfatos
contenidos en el agua.
Almidn:
Grupo de hidratos de carbono que se encuentran en las clulas de muchas plantas.
Anlisis de lodo:
Prueba que se realiza a un lodo para determinar sus propiedades y sus condiciones
fsico-qumicas.
Anhidro:
Sin agua.
Anin:
Atomo o radical negativamente cargado en solucin de un electrolito.
Antiespumante:
Sustancia que se emplea para impedir la espuma mediante la disminucion de la
tensin superficial.
Anular:
Espacio entre la columna de perforacin y la pared del pozo revestimiento.
Arcilla:
Dcese
de
aquella
materia plstica , blanda , de varios colores,
generalmente compuesta por silicato de aluminio , formada por la descomposicin del
feldespato y otros silicatos de aluminio.
Arcillas nativas:
Son arcillas que se encuentran al perforar diversas formaciones.
Arena:
Material granular suelto , resultante de la desintegracin de las rocas. Est formado
fundamentalmente por slice.
Atapulgita:
Arcilla coloidal compuesta por silicato hidratado de aluminio y magnesio utilizada
en agua salada.
Barita:
Schlumberger

Sulfato de bario natural que se usa para aumentar la densidad de los lodos.
El mineral se manifiesta en depsitos de color gris, blanco ,verdoso y/o rojizo, y en estructuras
masivas de cristal.
Barril:
Unidad volumtrica de medida empleada en la industria petrolera.
Equivale a 42 galones.
Barril equivalente:
Unidad de laboratorio empleada para la evaluacin o pruebas del lodo.
Un gramo de material, cuando se aade a 350 cc de lodo, equivale a la adicin de una
libra de material a un barril (42 galones) de lodo.
Base:
Compuesto de un metal o un grupo metal-simil con hidrgeno y oxgeno en la
proporcin requerida para formar un radical OH- ,que se ioniza en soluciones acuosas produciendo
un exceso de iones hidrxilos.
Bentonita:
Arcilla plstica, coloidal , constituida principalmente por Montmorillonita sdica, que es un
silicato de aluminio hidratado.
Bloqueo por agua:
Reduccin de la permeabilidad de la formacin debido a la invasin de agua en los poros .
La disminucin en permeabilidad puede tener su origen en el hinchamiento de las arcillas o
en algunos casos por el bloqueo capilar debido a fenomenos de tensin superficial.
Catin:
Partcula positivamente cargada en la solucin de un electrolito que bajo
la
influencia de un potencial elctrico , se moviliza hacia el ctodo
(electrodo
negativo).
Caudal de circulacin:
Velocidad del flujo del lodo circulante, en volumen, que generalmente se expresa en
galones o barriles por minuto.
Cemento:
Mezcla de aluminatos y silicatos de calcio que se produce combinando cal y arcilla , con
calor .Contiene aproximadamente 62.5 % de hidrxido de calcio, el cual es la fuente ms
importante de dificultades cuando el lodo es contaminado por cemento.
Coagulacin:
En terminologa de lodos, es un sinnimo de floculacin.
Coalescencia:
Combinacin de globulos de una emulsin causada por la atraccin molecular de las
superficies.
Cohesin:
Fuerza de atraccin entre una misma clase de molculas.
Coloide:
Estado de subdivisin de la materia que consiste en grandes molculas individuales o
en agregados de molculas ms pequeas ,dispersadas en el grado que la
grado que la fuerza de superficie se convierte en un factor importante para determinar sus
propiedades . El tamao de las partculas coloidales varian entre 0.001 a 0.005 micrones.
Contaminacin:
Presencia en un lodo de cualquier sustancia extraa que puede tender a producir efectos
nocivos en sus propiedades.
Copolmero:
Sustancia que se forma cuando dos o ms sustancias se polimerizan al mismo tiempo,
dando por resultado un producto que no es una mezcla de polmeros individuales sino un complejo
que tiene propiedades diferentes de cada polmero que lo componen.
Dao a la formacin:
Dao a la productividad de una formacin como resultado de la invasin a la
misma de fluido o partculas provenientes del lodo y / o formaciones adyacentes.
Descomposicin trmica:
Descomposicin qumica de un compuesto por la temperatura en sustancias ms
simples o en sus elementos constitutivos.
Defloculacin:
Destruccin de las estructuras gelificadas (floculadas) por medio de dispersante.
Deshidratacin:
Accin de perder un compuesto el agua libre que contiene o el agua de mezcla.
Schlumberger

Dispersante:
Toda sustancia qumica que promueve la dispersin de la fase dispersa.
Dureza del agua:
Dcese del contenido de calcio y magnesio en el agua.
Electrolito:
Sustancia que se disocia en iones cargados, positivos y negativos, cuando est en
solucin y que conduce una corriente elctrica
Extendedor de arcilla:
Sustancias,generalmente compuestos orgnicos de alto peso molecular,que cuando se
aade a bajas concentraciones a la bentonita ejercen un efecto viscosificante.
Falla:
Trmino geolgico que significa ruptura de la formacin, hacia arriba o hacia abajo, en
los estratos subterraneos.
Filtrado:
Lquido forzado a travs de un medio poroso durante el proceso de filtracin.
Floculacin:
Asociacin de partculas sin gran cohesin, en grupos ligeramente unidos por fuerzas
electrolticas en geometra perpendicular de las partculas.
Gelacin:
Asociacin de partculas para formar una estructura continua.
Gumbo:
Cualquier formacin de consistencia pegajosa , como las arcillas encontradas en la
perforacin de sedimentos marinos.
Hidratacin:
Acto por el cual una sustancia admite agua por medio de absorcin y / o adsorcin.
Hidrlisis:
Reaccin de una sal con agua para formar un cido y una base.
Hidrxido:
Compuestos bsicos que contienen el radical OHHumectacin:
Adhesin de un lquido a la superficie de un slido.
Lutitas:
Arcilla de origen rocoso,finamente granular, con clivaje tipo pizarra, que es una sustancia
orgnica parecida al petrleo.
Micrn:
Unidad de longitud igual a la millonsima parte de un metro.
Molcula:
Unin de dos o ms tomos.
Orognesis:
Movimientos tectnicos que originan los relieves.
Permeabilidad:
Propiedad de los materiales a ser atravesados por fluidos.
Polmero:
Sustancia formada por la unin de dos o ms molculas iguales, unidas
extremo con extremo,dando por resultado una sustancia que posee los mismos elementos en la
misma proporcin que las molculas originales, pero de mayor peso molecular y con diferentes
propiedades fsicas.
Porosidad:
Espacio vacio en una roca de formacin , que usualmente se expresa como el
porcentaje de espacio vacio por el volumen total.
Porosidad efectiva:
Cantidad de espacios porales interconectados entre si.
Reologa:
Ciencia que se ocupa de la deformacin y el flujo de fluidos.
Revoque:
Material slido depositado sobre la pared del pozo.
Sensibilidad de la formacin:
Tendencia de ciertas formaciones productoras a reaccionar adversamente con los fluidos
invasores.
Tension interfacial:
Fuerza requerida para romper la superficie entre dos lquidos inmiscibles entre s.
Schlumberger

Tension superficial:
Fuerza que acta en la interfase entre un lquido y su propio vapor, y que tiende a
mantener el rea de esa superficie en un mnimo.
Titulacin:
Mtodo para la determinacin de la cantidad de alguna sustancia en una solucin; para
ello se emplea un procedimiento basado en el uso de otra solucin llamada solucion estandar.
Tixotropa:
Capacidad de un fluido para desarrollar resistencia de gel con el tiempo.
Cualidad de una suspensin coloidal de desarrollar una fuerza gelificante cuando se encuentra en
reposo , pero que se convierte nuevamente en fluido por agitacin mecnica.
Viscosidad:
Resistencia interna al flujo ofrecido por un fluido debido a atracciones entre molculas.
Zona productora:
Parte de la formacin penetrada que contiene petrleo o gas en cantidades
aprovechables comercialmente.

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de las formaciones perforadas.

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El nivel deseado de cada propiedad.

A- Densidad del lodo.

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Una de las principales propiedades del lodo es la densidad, cuya funcin es

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slidos= (Plodo - 8.33) * 7.5 (lodo nativo)

Las especificaciones de peso del fluido de perforacin.

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El asentamiento , consiste en pasar el lodo por un tanque o fosa de

a- Formaciones no consolidadas o sumamente permeables.

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Las formaciones no consolidadas, varan en su permeabilidad. Fallas , grietas y

2- Seleccionar los puntos de revestimiento en formaciones consolidadas.

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Perdida parcial de circulacin

Perdida total de circulacin

Detener el bombeo de lodo hacia el fondo.

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h- Necesidad de revestidores intermedios.

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Mantener un buen control de la densidad del lodo.

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g- Preparar buenos programas de revestidores.

DURANTE LA PERFORACION HORIZONTAL

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El in calcio es un contaminante principal de los lodos a base agua. Este

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La contaminacin con cemento causar: aumento de la reologa, pH y filtrado. La

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E.-CONTAMINACION CON GAS.

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VII-TEORIA SOBRE POLIMEROS.

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La mayora de los polmeros se degradan por acidez (bajo pH).

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