Extrait

ENVIRONNEMENT
SCURIT
Gestion des dchets

Rf. Internet : 42437
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III
Cet ouvrage fait partie du pack Environnement (Rf. Internet ti800) compos des bases
documentaires suivantes :
ICPE : rglementation intgre
Rglementation environnementale par secteur
Systmes de management environnemental
Dveloppement durable
Eaux industrielles
Rglementation et analyse de l'air
Traitements de l'air
Gestion des odeurs et des nuisances olfactives
Gestion des dchets
Gestion des sites et sols pollus
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IV
Cette base documentaire fait partie du pack Environnement (Rf. Internet ti800) dont les
experts scientifiques sont :
Ismahane EL BAHLOUL
Consultante QSE/Management du risque. Auditrice IRCA.
Patrick ROUSSEAUX
Professeur l'Universit de Poitiers,, Directeur de l'IRIAF (Institut des Risques Industriels,
Assuranciels et Financiers)
Jean-Louis ROUBATY
Professeur associ Universit Paris-Diderot, Ancien directeur SGS Environnemental services,
Ingnieur conseil
Pierre LE CLOIREC
Professeur, directeur de l'cole Nationale Suprieure de Chimie de Rennes (ENSCR)
Jacques MHU
Professeur l'INSA de Lyon
Pascale NAQUIN
Codirectrice de POLDEN INSAVALOR et coordinatrice scientifique du CEFREPADE
Xavier BONHOMMEAU
Hydrogologue, spcialiste en sites et sols pollus (Ancien membre du service Hygine,
Environnement et Prvention des Risques de RENAULT)
Lionel POURTIER
Directeur Odeurs et Pollutions atmosphriques, GUIGUES Environnement
V
Retrouvez dans cette base documentaire les contributions de :

Grard ANTONINI
Luc GERUN
Radu BARNA
Sylvie GILLOT
Rmy BAYARD
Rmy GOURDON
Christine BAZIN
Laurence GRELIER-VOLATIER
Fabrice BELINE
Cyrille HARPET
Grard BERTOLINI
Robert HAUSLER
Herv BILLARD
Christophe JOUSSOT-DUBIEN
Denise BLANC
Grard KECK
Christophe BLAVOT
Anthony KERIHUEL
Jacques BOURGOIS
Valrie LAFOREST
Gwnalle BRONS-LAOT
Caroline LONDON
Pierre-mmanuel CHARPENTIER
Jacques MHU
Jean-Marc CHOUBERT
Alain NAVARRO
Catherine CLAUZADE
Laurent RIZET
Cline DRUILHE
Anne ROUBAUD
ric FABIEW
Solne TOUZ
Pierre FAUCHAIS
Cyril TROUILLET
Bruno FOURNEL
mmanuel VERNUS
Pour les articles : G2050 G2051 G2053
Pour larticle : IN57
Pour larticle : G2080
Pour les articles : G2100 G2101 G2102
Pour les articles : G2020 G2021
VI
Gestion des dchets

Rf. Internet 42437
SOMMAIRE
1 Dchets : un enjeu conomique et cologique
Rf. Internet
Approche systmique des dchets
G2000
11
cologie industrielle : gestion des matires premires secondaires dans le mtabolisme

territorial - illustrations
G2008
13
Approche socio-conomique des dchets
G2300
19
valuation environnementale de l'utilisation de dchets en TP
G2150
23
Dchets et risques pour la sant
G2450
27
2 Dchets : contexte rglementaire et juridique
Rf. Internet
Enjeux et perspectives des dchets
G2020
33
Textes rglementaires relatifs aux dchets
G2021
37
Classification rglementaire et cocompatibilit des dchets
G2030
43
3 Valorisation et traitement des dchets
Rf. Internet
La R et D au service de l'industrialisation d'une filire de valorisation des dchets. Cas du

dpartement R et D d'Aliapur
G2042
49
Bilan environnemental des solutions de valorisation des pneus usags non rutilisables
(PUNR)
G2043
53
Traitements thermiques des dchets. Processus thermochimiques
G2050
57
Traitements thermiques des dchets. Procds et technologies associes
G2051
61
Traitements thermiques des dchets. Annexes sur les procds
G2053
65
Technologies plasma : applications au traitement des dchets
G2055
69
Traitement biologique des dchets
G2060
73
Traitements physico-chimiques des dchets industriels liquides
G2070
79
Stabilisation-solidification des dchets
G2080
85
Centres de stockage des dchets. Impacts et prospective
G2100
89
VII
page
page
page
Centres de stockage des dchets. Conception
G2101
93
Centres de stockage des dchets. Exploitation
G2102
97
Dchets en cimenterie. Contexte gnral
G2250
103
Installation de traitement des dchets carbons innovante
IN57
107
Valorisation nergtique de dchets graisseux en biocarburant
IN58
109
Oxydation hydrothermale de dchets organiques liquides
IN80
111
Techniques de fractionnement de la matire organique des dchets liquides pour la

modlisation des bioprocds
IN98
113
Traitement d'extraction des mtaux lourds
IN70
117
Procd innovant de traitement de la fraction fine de sdiments pollus
IN153
119
4 Gisement de dchets spcifiques et filires ddies
Rf. Internet
page
L'industrialisation d'une filire, la fabrication d'un mtier : cas de la valorisation des pneus G2410
usags en France
125
Gestion des dchets

Rf. Internet 42437
Rf. Internet
G2000
11
cologie industrielle : gestion des matires premires secondaires dans le mtabolisme

territorial - illustrations
G2008
13
Approche socio-conomique des dchets
G2300
19
valuation environnementale de l'utilisation de dchets en TP
G2150
23
G2450
27

page
10
Rfrence Internet
G2000

par
Alain NAVARRO
Professeur mrite lInstitut national des sciences appliques de Lyon
1.
Le systme dchets .................................................................................
2.
2.1
2.2
Les stratgies de gestion des dchets...............................................

Connaissance analytique des dchets .......................................................
Stratgies de gestion des dchets .............................................................
G 2 000 2
4
4
5
3.
Filires de traitement des dchets......................................................
4.
Filires ddies et centres collectifs..................................................
5.
Dimensions non technologiques des dchets .................................
6.
Conclusion .................................................................................................
a ncessaire matrise des impacts environnementaux est actuellement un

objectif capital au niveau de la gestion des activits industrielles. Il en va
dailleurs de mme au niveau des collectivits locales qui ont en charge les
consquences environnementales des multiples activits lies la vie urbaine.
Cette contrainte rsulte pour lessentiel des volutions constates dans les
activits de production et de consommation :
forte augmentation quantitative de la production ;
diversification qualitative avec le dveloppement des matriaux synthtiques et de produits de plus en plus complexes et, de surcrot, courte dure de
vie ;
prise de conscience, au niveau des populations, des risques cologiques et
sanitaires et des impratifs de lhygine et de la scurit.
La matrise des impacts environnementaux est encadre par un important
arsenal rglementaire et elle ncessite dimportants moyens techniques ; de ce
fait, elle a un poids significatif dans lconomie des activits industrielles.
Avant daborder les aspects techniques de la matrise des impacts, il est utile
de rappeler que ces impacts peuvent tre regroups en trois catgories :
lpuisement progressif des ressources naturelles renouvelables ou non :
combustibles fossiles, mtaux, fort... ;
les dsordres cologiques : les milieux physiques (eau, air, sol) et les
milieux vivants (animaux, vgtaux) sont fortement perturbs, ce qui se traduit
par de nombreux effets ngatifs qui vont de la perte de la biodiversit au changement climatique, en passant par la dforestation et les diffrentes formes de
la pollution urbaine et agricole ;
la dispersion de substances toxiques et/ou cotoxiques : ces substances
sont directement ou indirectement responsables de risques avrs pour la sant
des individus.
Cest dans ce cadre que la recherche de solutions a mobilis, ces dernires
dcennies, une forte activit scientifique et technique, qui a donn naissance au
secteur des co-industries. Ce secteur occupe dsormais une place trs significative dans le paysage industriel. Cela va des bureaux dtudes aux multinationales en passant par un fort contingent de PME, couvrant un large spectre de
Avril 2003
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Environnement
11
G 2 000 1
Rfrence Internet
G2000
APPROCHE SYSTMIQUE DES DCHETS ____________________________________________________________________________________________________
spcialits. Enfin, les entreprises traditionnelles et les collectivits locales sont

de plus en plus nombreuses se doter de spcialistes mme de dfinir et de
piloter, en interne, la stratgie et les actions mener en matire de gestion
environnementale.
Sous langle technologique, les principaux secteurs concerns par la matrise

des impacts environnementaux sont ceux des conomies dnergie, de la dpollution des eaux, du traitement des effluents gazeux et de la gestion des dchets.
Cest ce dernier secteur qui nous proccupe ici.
Avant de laborder de la faon la plus exhaustive possible dans cette rubrique
et sur le CD-Rom Dchets industriels, nous en ferons une prsentation, dans une
approche systmique, qui doit donner de la cohrence un problme, souvent
prsent comme foisonnant et dmuni de toute logique.
En effet, alors que les conomies dnergie, les traitements de leau et de lair,
ont rapidement t rangs par les spcialistes dans des cadres mthodologiques
structurs, force est de constater que la gestion des dchets est souvent aborde
un peu en aveugle , par ttonnement. Cela tient probablement plusieurs raisons : le mot mme de dchet induit des connotations ngatives qui nincitent peut-tre pas une approche raisonne comme cest le cas pour leau ou
lair, lments vitaux par excellence. En outre, contrairement leau ou lair,
les dchets ne correspondent pas une typologie unique. La pollution de
leau et de lair rsulte, pour lessentiel, de lapport de substances trangres
un milieu bien identifi et, par consquent, la dpollution consiste extraire ces
substances indsirables. Cest parfois trs difficile faire mais lenjeu est clair.
linverse, les dchets regroupent toute la varit des espces chimiques
minrales ou organiques, naturelles ou synthtiques, seules ou en mlange. On
peut considrer que chaque famille, parfois chaque dchet au sein de la
famille, constitue une entit spcifique. Cest probablement cette particularit qui complique une approche systmique des dchets. La tche est encore
accrue par le fait que les dchets relvent pour lessentiel du domaine des solides particulirement propices lhtrognit. De surcrot, on est souvent dans
linutile, lindsirable, la non-valeur .
Tous les travaux scientifiques conduits ces dernires dcennies permettent
pourtant de proposer une approche systmique de lentit dchet dans sa dfinition la plus gnrale. Cette prsentation doit permettre au lecteur de mieux
sorienter au moment de choisir entre les multiples stratgies et techniques qui
lui sont proposes. Cela est galement utile, dans le cadre des rflexions, au
niveau de la conception mme des produits et des procds.
1. Le systme dchets
La plupart des produits industriels sont issus de processus de

plus en plus complexes. lorigine, il y a toujours prlvement de
matires premires, deau et dair et, lissue de chaque tape de la
transformation, mission de sous-produits, deau et dair plus ou
moins pollus. De plus, chaque tape est consommatrice dnergie.
Au stade de sa consommation, le produit industriel, surtout lorsquil
est complexe (cas de lautomobile, par exemple), est son tour
consommateur deau, dair, dnergie, de pices de rechange, et
tout cela contribue galement diffrentes formes de limpact
environnemental. Enfin, au stade ultime de son utilisation, le produit devient son tour un dchet dont il faudra assurer la gestion.
Une vision globale se doit donc daborder les problmes poss
tous les stades de ce que lon appelle le cycle de vie :
la fin de ce cycle, une fraction de ces dchets sera valorise

sous des formes diverses et rejoindra les circuits de production, la
fraction restante sera soit rejete dans le milieu naturel lorsquil ny
a pas de risques dimpact, soit confine avec le statut de dchet
ultime.
Dchets et sous-produits (A)
On trouve, dans cette catgorie, tous les dchets qui ont particip
llaboration des produits mais qui ne se retrouvent pas dans le
produit final. Il sagit des sous-produits de raction chimique, des
rsidus de certains traitements (peinture, traitements de surface...),
des emballages plus ou moins souills, des matires enleves
lissue doprations mcaniques (usinage, moulage, polissage...) et
des loups de fabrication. On classe gnralement ces dchets en
trois catgories : les dchets industriels spciaux (DIS) ou dangereux, les dchets industriels banals (DIB) et les dchets inertes.
Cration du produit ---> Utilisation du produit ---> Fin de vie du produit

On observe, sur la figure 1, que les dchets apparaissent tous
les stades du cycle de vie, avec des natures trs varies. On peut
classer ces dchets en cinq familles principales :
G 2 000 2
A : dchets et sous-produits de la fabrication ;

B : dchets de la dpollution de leau et de lair ;
C : dchets associs la vie du produit ;
D : produits en fin de vie ;
E : dchets du traitement des dchets.
12
Rfrence Internet
G2008
Ecologie industrielle : gestion

des matie`res premie`res secondaires
dans le metabolisme territorial
illustrations
par
Cyrille HARPET
Professeur associe de lInstitut National des Sciences Appliquees de Lyon (INSA Lyon)
Diplome de lINSA de Lyon (management environnemental)
Centre des Humanites, laboratoire STOICA
Ethique et developpement durable pour les ingenieurs
et
Christophe BLAVOT
Gerant-cofondateur dEcologie Industrielle Conseil (EIC)
Ingenieur et MBA IMD (Lausanne)
Entrepreneur en ecologie industrielle
1.
1.1
1.2
1.3
cologie industrielle et territoriale (EIT)....................................

E
Origine du concept decologie industrielle et territoriale .................
Notions et principes scientifiques .....................................................
Definition des echelles et perime`tres ................................................
2.
Bilan et cartographie des flux matie`res-energie ......................
3.
3.1
3.2
3.3
Des dechets aux ressources : les matie`res premie`res

secondaires ......................................................................................
Cas des dechets de la construction ...................................................
Cas des synergies energetiques ........................................................
Cas dune biocenose industrielle .......................................................
10
10
12
16
4.
4.1
4.2
4.3
4.4
Bouclage des cycles de production.............................................

Aboutissement dune gestion territoriale integree ...........................
La symbiose industrielle de Kalundborg ...........................................
Ecoparcs industriels ...........................................................................
Mode`le ecologique et ecoconception des activites industrielles .....
18
19
19
21
23
5.
Conclusion generale .......................................................................
23
Pour en savoir plus..................................................................................
G 2 008 2
Doc. G 2008
Janvier 2011
ecologie industrielle et territoriale (EIT) sapplique a` lensemble des activites humaines : il sagit dune approche globale et systemique. En
sappuyant sur les principes de comprehension du fonctionnement des ecosyste`mes naturels, lecologie industrielle et territoriale a pour ambition de transposer ces principes par analogie au fonctionnement des syste`mes artificiels. Par
ecologie industrielle , il faut entendre au prealable une application specifiquement orientee sur la sphe`re dactivite industrielle concue et etablie depuis
le`re industrielle de la fin du XVIIIe sie`cle, dans le sens dune concentration des
moyens dexploitation de ressources, de leur transformation a` hauts rendements de production. La consequence en est la production massive de dechets,
deffluents et plus generalement de polluants affectant lensemble des milieux
naturels recepteurs (atmosphe`re, aquife`re, lithosphe`re, biosphe`re), sur des
echelles de temps et despaces elargis (processus de mondialisation). Le processus dindustrialisation est oriente essentiellement vers lexpansion dune
societe de consommation et de demultiplication des echanges economiques,
couvert par la notion de croissance (dont lindicateur principal est le PIB,
Toute reproduction sans autorisation du Centre francais dexploitation du droit de copie

est strictement interdite. Editions T.I.
13
G 2 008 1
Rfrence Internet
G2008
ECOLOGIE INDUSTRIELLE : GESTION DES MATIE`RES PREMIE`RES SECONDAIRES DANS LE METABOLISME TERRITORIAL ILLUSTRATIONS
produit interieur brut), en negligeant les limites propres aux ecosyste`mes naturels, tant sur le versant ressources que celui des milieux dits recepteurs .
Lecologie industrielle et territoriale se prononce dabord au titre dune necessaire adequation entre ecologie scientifique et activites economiques et
industrielles , de facon a` retablir les niveaux de dependance dans les capacites
de gestion de ces ressources, a` la fois sur le plan materiel et immateriel. Le
rapprochement entre ecologie et industrie proce`de de cette volonte
dintegrer, dune part, leconomie a` lechelle de lecosyste`me global et, dautre
part, les parame`tres ecologiques dans la conception des syste`mes industriels.
Le present article propose donc de situer lecologie industrielle et territoriale
dans lingenierie de lenvironnement en tant que domaine de conception et
dapplication en vue doptimiser la gestion des ressources energetiques et de
matie`res premie`res, de reduire la production de dechets a` la source, de rendre
systematique la valorisation des rejets en tant que matie`res premie`res secondaires dans dautres processus de production.
La limite de lexercice tient a` la fois a` la nouveaute de cette approche, du fait
de travaux au demeurant recents (depuis les annees 1990), de la complexite des
syste`mes industriels et territoriaux existants, lesquels nont, somme toute, pas
eu cette vision integrative de`s leur conception, enfin du nombre encore restreint
dexperiences reelles a` lechelle des territoires.
Il faut toutefois souligner que, de`s a` present, ce domaine de recherche et
dapplication trouve des developpements consequents, du fait des tensions
actuelles sur les couts des matie`res premie`res, des risques ecologiques globaux
et majeurs (emissions de gaz a` effet de serre, pollution des eaux, des sols, erosion de la biodiversite), voire des risques sanitaires lies aux degradations des
milieux.
cologie industrielle
1. E
et territoriale (EIT)
colloque, organise sur le sujet par la National Academy of Science

(Academie Nationale de Science), en 1991, et la publication, de`s
1997, dune revue specialisee intitulee The Journal of Industrial Ecology, publiee par le MIT Press (Le Journal de lEcologie
Industrielle [2]).
La perspective de lecologie industrielle correspond a` un changement de paradigme, donc de syste`me de representation de
lhomme par rapport au monde industriel et a` lenvironnement. En
effet, la nature servirait de mode`le dont on imite les cycles et le
fonctionnement des ecosyste`mes, et ne serait plus consideree
comme un reservoir fournissant des ressources, mais imposant
des limites biophysiques [3]. Lapproche revendiquee par les ecologues industriels sort de lapproche conventionnelle qui separe
le monde de lindustrie de la biosphe`re, laquelle traite les impacts
des activites humaines en bout de chane ( end of pipe ), de
facon cloisonnee et lineaire, par addition de dispositifs techniques
et de manie`re incrementale, par petites ameliorations graduelles,
comme le souligne Suren Erkman [4]. Les limites de cette vision
reductrice du fonctionnement des syste`mes industriels sont desormais observables, meme si des approches preventives de type
analyse de cycle de vie des produits et procedes , ecoconception des produits , technologies propres et sobres , les syste`mes de gestion de type management environnemental concourent a` en corriger les effets. Car lapproche integree, globale et
systemique qui repose sur la conception de bouclages des echanges, de cycles complets des flux de matie`res et denergie, de
recherche de dematerialisation des fonctions de production et de
consommation, sur la lutte contre la dissipation au cours de toute
la chane extraction-production-consommation et sur la diminution
de lutilisation du carbone fossile ou des nitrates chimiques, exige
une revision radicale des complexes industriels et de lorganisation
1.1 Origine du concept decologie

industrielle et territoriale
Le terme d ecologie industrielle tel quaccepte par la communaute des praticiens de lecologie industrielle trouve sa reference
dans la parution dun article scientifique de la revue Scientific American. Les auteurs, Frosch et Gallopoulos [1], formulent lhypothe`se
que la conception de notre syste`me industriel gagnerait a` sinspirer
du fonctionnement des ecosyste`mes naturels pour atteindre un
stade mature devolution quant a` la gestion des ressources et
a` la reduction des impacts environnementaux. Lassociation des
deux termes ecologie et industrielle , communement percus
comme contradictoires, traduit la volonte de concilier deux domaines developpes jusqua` ce jour avec des logiques independantes,
celui dune science de lenvironnement et celui des productions
techniques dorigine humaine et susceptibles de degrader lenvironnement. En reunissant ces deux termes, il sagit justement de
renverser les perspectives, en apprehendant les syste`mes industriels (appareil de production, de distribution, de consommation,
services publics et prives, agriculture, etc.) comme autant decosyste`mes particuliers en interaction entre eux et avec la biosphe`re.
Lidee soutenue par ces deux vice-presidents de recherche chez
General Motors est que le mode`le industriel pourrait etre plus efficace sil sinspirait du fonctionnement des ecosyste`mes naturels.
Lecologie industrielle a commence a` etre reconnue a` partir dun
G 2 008 2

14
Rfrence Internet
G2008
TYPE I
Dchets
non limits
Ressources
non limites
TYPE II
nergie et
ressources limites
Composants de
lcosystme
industriel
nergie
(solaire)
Dchets
limits
TYPE III
Flux de matires quasi cycliques

Figure 1 Representation des ecosyste`mes industriels de type I, II et III definis par Braden R. Allenby
institutionnels, elle-meme caracterisee par des rapports de hierarchie, de domination, de solidarite, de complementarite
territoriale des activites humaines. Comment former des biocenoses industrielles , inspirees des associations caracteristiques
dorganismes vivants, ou encore des chanes trophiques similaires unissant des entites industrielles dextraction de ressources, de
producteurs primaires et secondaires, puis de consommateurs et
de decomposeurs selon une autoregulation par des cycles dechanges a` faible entropie ? Comment concevoir un ecosyste`me industriel et territorial dont les sequences de transformations des ressources et des sous-produits formeraient des cycles autoregules,
ou` tout dechet constitue une ressource ?
En outre, le territoire tel quil peut etre apprehende dans une

demarche decologie industrielle, pourra etre decrit dapre`s les
flux dechanges et les stocks de matie`res et denergies selon les
principes et les lois fondamentales de la thermodynamique. Cest
grace a` Braden Allenby [7], lun des premiers chercheurs a` explorer
le concept decologie industrielle, que lon peut esquisser un
schema de fonctionnement et devolution de la societe industrielle
au regard de levolution de la biosphe`re.
Mais loin de ramener systematiquement lenjeu a` la dimension

du secteur industriel, cest aussi a` lechelle des territoires que
lapproche de lecologie offre une revision radicale de lorganisation des activites humaines. Que ce soit un espace forestier, un
massif montagneux, une zone littorale, une tourbie`re, un site
industriel, un quartier urbain, il sagit dans tous les cas dapprehender ces divers syste`mes naturels et artificiels comme autant decosyste`mes dont le fonctionnement requiert des ressources, des
organismes de production, de transformation, de consommation
et de decomposition.
Pour reprendre la terminologie de cet auteur, le processus devolution dun syste`me suit trois principaux stades, ceux dits de type I,
II et III (figure 1). Lecosyste`me de type I se caracterise par un processus lineaire dans lequel les matie`res premie`res et les dechets
sont produits de facon illimitee sans aucun dispositif de regulation
ou de recyclage, pour finir dans lenvironnement. Dans lecosyste`me de type II, les entites ou organismes vivants sont interdependants et forment des reseaux dinteractions complexes. Lefficacite
de cet ecosyste`me depasse le type I sans toutefois etre viable a`
long terme : la diminution de ressources (matie`res premie`res)
contraste avec laugmentation inexorable des dechets. Enfin, un
ecosyste`me de type III est forme par un processus cyclique ou` le
principal intrant est lenergie solaire, inepuisable, et dont les transformations biophysico-chimiques sont compatibles avec les ecosyste`mes naturels.
Nous pouvons definir un territoire a` partir de lanalyse de geographes [5] posant le territorial par difference avec le niveau
global. La notion de territoire recouvre ainsi trois dimensions
differentes mais complementaires [6] :
une dimension identitaire. Le territoire correspond alors a` une
entite spatiale dotee dune identite propre. Lidentite du territoire
est caracterisee par son nom, ses limites, son histoire et son patrimoine, mais aussi par la manie`re dont les groupes sociaux qui
lhabitent se le representent, se lapproprient et le font exister au
regard des autres ;
une dimension materielle. Le territoire est concu comme un
espace dote de proprietes naturelles definissant des potentialites
ou des contraintes de developpement, ou de proprietes materielles
resultant de lamenagement de lespace par les societes (armature
urbaine, reseau de desserte). Ces proprietes physiques des territoires sont caracterisees par leurs structures et leurs dynamiques
temporelles et spatiales ;
une dimension organisationnelle. Le territoire est defini comme
une entite dotee dune organisation des acteurs sociaux et
Nous allons proceder desormais a` lexamen des differents

concepts scientifiques ayant contribue a` forger une veritable approche scientifique des organisations innovantes que proposent les
tenants de lecologie industrielle et territoriale.
1.2 Notions et principes scientifiques

Lecologie industrielle puise ses concepts dans le lexique de
lecologie scientifique pour decrire et qualifier le fonctionnement
de syste`mes artificiels par analogies.
Aussi en reprenant la definition de Ernst Haeckel (1866) : Lecologie est la science qui traite des relations entre les organismes et
leur environnement et plus generalement de toutes les conditions

15
G 2 008 3
Rfrence Internet
G2008
SOLEIL
5 000 000
ATMOSPHRE COSYSTME
1 000 000
500 000
FEUILLE
2 000
(neguentropie). Les biologistes semblent sentendre sur le fait que

le theore`me daccroissement dentropie sapplique a` lensemble de
la biosphe`re et quaucun syste`me vivant ne peut etre assimile a` un
syste`me isole, mais plutot a` un syste`me ouvert, echangeant de
lenergie et de la matie`re avec le monde exterieur. Laccroissement
dentropie du syste`me complet serait parfaitement compatible avec
la diminution dentropie au sein du syste`me vivant se formant lors
de la formation de structures organisees. Le concept de neguentropie a ete introduit par le physicien autrichien Erwin Schrodinger (1944) pour expliquer la presence de l ordre a` linterieur des
etres vivants, puis developpe avec les travaux de Claude Shannon
par le physicien francais Leon Brillouin [10]. Les auteurs de lecologie industrielle sappuient sur ces theories qui ont servi a` constituer
lapproche systemique retrouvee en sciences de la communication,
en biologie, en ecologie, et plus fondamentalement dans la theorie
des syste`mes complexes.
LAPIN CHASSEUR
200
Figure 2 Representation du transit des flux energetiques (en Kcal/

m2 par an), quantification simplifiee
de vie , lecologie industrielle propose-t-elle detudier lensemble

des syste`mes, naturels et artificiels comme autant de syste`mes
complexes a` travers lesquels circulent et transitent des flux de
matie`res et denergie. Dans un ecosyste`me naturel, un transfert de
matie`re organique seffectue le long dune chane alimentaire
(chane trophique) dune espe`ce a` lautre (du producteur vers un
consommateur par exemple), circulation regie par lenergie. La premie`re source energetique, celle du soleil, fait transiter un flux
continu et subit des deperditions au long des chanes organiques
(figure 2). Trois phases de conversion correspondent a` chaque fois
a` une deperdition, lors du passage de lenergie solaire en energie
vegetale (photosynthe`se), de la consommation par les herbivores
puis du transfert des consommateurs primaires vers ceux dits
secondaires (carnivores) [8].
Nota : la neguentropie est le facteur dorganisation des syste`mes physiques, et eventuellement sociaux et humains, qui soppose a` la tendance naturelle a` la desorganisation :
lentropie (ou desordre dun syste`me).
Les syste`mes industriels et territoriaux forment des ensembles

plus ou moins complexes dont les entites, organismes ou elements
(usine de fabrication de pate a` papier, site de production denergie
electrique, station depuration, centrale thermique, etc.) coexistent
dans un espace defini. Par analogie, les ecologues industriels utilisent parfois pour les designer le terme de biocenose industrielle ,
au sens de ensemble des etres vivants qui peuplent un ecosyste`me donne . Lorsque les echanges entre ces entites creent une
interdependance forte entre elles, les ecologues industriels
emploient le terme de symbiose (relation ecologique obligatoire quentretiennent des organismes despe`ces differentes vivant
en contact direct les uns avec les autres). Autrement dit, au niveau
du fonctionnement des syste`mes, le lexique des ecologues sert a`
designer la nature et la force des relations et interactions etablies
entre les organismes ou entites :
relations de mutualisme (association benefique entre deux
espe`ces vivantes, facultative dans le cas dune proto-cooperation,
ou obligatoire dans la symbiose) ;
relation de concurrence (interaction indirecte, de type competition pour une ressource insuffisante pour deux espe`ces occupant
une meme niche ecologique) ;
relation de commensalisme (association entre deux espe`ces
dont une seule tire profit sans pour autant nuire a` lautre) ;
relation de parasitisme (association etroite entre deux espe`ces
vivantes dont lune denommee lhote heberge la seconde qui vit a`
ses depens au plan trophique) ;
relation de neutralisme (absence dinteraction concurrentielle
ou mutualiste entre deux espe`ces ; ni le benefice, ni le detriment
dune espe`ce sur lautre ne sont mesurables).
Il est utile alors de rappeler les grandes lois dorganisation et

devolution de la physique qui sappliquent aux syste`mes biologiques et ecologiques pour comprendre lanalogie constante maintenue dans lapproche en ecologie industrielle et territoriale. Parmi
ces grandes lois, celles de la thermodynamique, et tout specialement le second principe, jouent un role central.
Le premier principe de la thermodynamique affirme la conservation de lenergie pour tous les syste`mes. Laccroissement de lenergie au sein du syste`me est egal a` lenergie recue par celui-ci. Le
second principe indique quun syste`me isole (sans aucun echange
denergie et de matie`re avec le monde exterieur au syste`me) evolue
spontanement vers un etat dequilibre qui correspond a` lentropie
maximale, cest-a`-dire au plus grand desordre. Sur la base de ces
deux principes de la thermodynamique classique, nous pouvons
decrire la plupart des syste`mes.
Nota : en thermodynamique, lentropie est la mesure du degre de desordre dun syste`me au niveau microscopique ou de variation dune fonction detat a` un niveau macroscopique (mesuree en joule/kelvin).
Lecologie industrielle et territoriale applique ces deux principes a`

lechelle de lensemble des ecosyste`mes naturels et artificiels,
considerant que la biosphe`re fonctionne comme un syste`me
ferme qui voit la conservation de lenergie (aux rayonnements
absorbes moins les rayonnements emis apre`s) sur une echelle de
temps de longue duree. Le principe de limite biogeophysique globale sert de postulat selon lequel toute activite humaine tend a` dissiper un stock denergie de duree limitee (dorigine fossile) [9]. Le
principe de limitation des ressources, admis dans la communaute
scientifique, ne tient pas seulement compte des quantites disponibles (meme si certains minerais et matie`res fossiles constituent des
stocks limites) mais vise les perturbations observees en termes de
capacite dabsorption des pressions anthropiques et de restauration des equilibres des ecosyste`mes (resilience).
Comme decrits plus haut, les niveaux dintegration de relations

dechanges que peuvent adopter les ecosyste`mes industriels, correspondent a` des niveaux de maturation selon notamment la
theorie dAllenby [7]. Les trois niveaux de maturation, dits de type I,
II et III caracterisent une evolution marquee par la formation de
reseaux dinteractions complexes jusqua` un stade dit mature
ou` les cycles dechanges sont quasi complets et fermes. Cest
alors quun etat dit d equilibre instable des syste`mes peut etre
qualifie de niveau climacique , a` limage du climax des ecosyste`mes naturels. Ce concept, enonce par le geobotaniste danois
Eugenius Warming [11], designe letat daboutissement dune succession ecologique dorganismes vivants, la formation la plus
variee et la plus apte a` se perpetuer, a` rester stable.
Nota : la resilience est la capacite dun ecosyste`me, dun habitat, dune population ou
dune espe`ce a` se reconstituer, a` retrouver un fonctionnement et un developpement normal apre`s avoir subi une perturbation importante.
Par ailleurs, toute activite des organismes vivants tend a` connatre une dissipation energetique qui les ame`ne a` se decomposer a`
terme. Le deuxie`me principe de la thermodynamique affirme la
degradation de lenergie : lenergie dun syste`me passe necessairement et spontanement de formes concentrees et potentielles a` des
formes diffuses et cinetiques (frottement, chaleur, etc.). Il introduit
ainsi la notion d irreversibilite dune transformation et la notion
d entropie . Il affirme que lentropie dun syste`me isole laisse
livre a` lui-meme donc augmente.
A` lechelle des organisations vivantes, la croissance en organisation, la formation de structures et de fonctions complexes et differenciees pourraient constituer, dans lhypothe`se de lecologie
industrielle et territoriale, un processus susceptible de reduire
lentropie thermodynamique, voire den inverser le sens
G 2 008 4
Nota : le climax designe letat final (theorique) dune succession ecologique, letat le
plus stable dans les conditions abiotiques existantes.
1.3 Definition des echelles et perime`tres

Pour entreprendre une analyse en ecologie industrielle et territoriale, force est de sen tenir non seulement aux principes et concepts
enonces dans les domaines de la physique et de lecologie, mais
aussi a` ceux requis en geographie. Lun des crite`res essentiels dans

16
Rfrence Internet
G2008
(production et consommation). Cest la perspective globale de

lecologie industrielle ;
a` lechelle interfirmes : cela concerne la symbiose industrielle
(parcs eco-industriels), le cycle de vie des produits et toutes initiatives au niveau du secteur industriel ;
a` lechelle de la firme ou des unites de production : il est question des chanes de procedes de production et fabrication de produits en integrant une approche decoconception, de procedes propres et sobres, voire de meilleures technologies disponibles (MTD).
la methode est de definir demblee lechelle danalyse des flux et

stocks matie`res-energie susceptibles de servir la mise en place
de synergies. La pertinence de lechelle choisie peut etre relative
aux zones dactivites, mais aussi a` la taille, a` la densite et a` la specificite dacteurs economiques presents. Linventaire des ressources et
gisements disponibles, de lensemble des composantes dun syste`me peut setablir a` une echelle nationale (politiques et programmes dun pays), a` lechelle dune region (dans le cadre dun plan de
gestion de dechets), au niveau dun bassin de vie et demploi, au
niveau enfin dun site industriel ou dactivite agro-forestie`re. Les tailles des perime`tres varient en fonction de la finalite de letude. Il est
classique de distinguer trois grands niveaux danalyse :
macro-ecologique ;
meso-ecologique ;
micro-ecologique.
Pour representer les trois niveaux dechelle dapprehension des

ecosyste`mes industriels et territoriaux, selon une approche integree, nous recourons au cas dune huilerie en Afrique.
Dans une approche ascendante (bottom up), il save`re utile de
considerer un premier niveau, celui des fonctionnalites des procedes (figure 3). Cest le niveau ideal sur le plan technique dune
demarche decologie industrielle car les flux vont rester inchanges
(hors dissipation) dun procede a` lautre. Mais, il est pratiquement
ingerable de par la multiplicite technique et la structuration des
acteurs socio-technico-economiques. Dans le schema presente, il
est a` noter quun bouclage de flux est realise a` ce niveau en utilisant les coques de graines de coton pour alimenter une chaudie`re a`
combustion.
Pour le niveau dit macro , ce peut etre a` lechelle dun pays,

dune region ou dun etat (dun Lander en Allemagne), voire dun
continent.
Pour le niveau meso , ce peut etre a` lechelle dun bassin
dactivite, dune zone industrielle, dune zone portuaire.
Pour le niveau micro , ce sera a` lechelle dun site industriel,
voire dun atelier ou dune chane de production.
Selon Robert U. Ayres et Leslie Ayres [12], le decoupage peut
soperer selon les niveaux suivants :
a` lechelle regionale/globale : il sagit dameliorer lefficacite
materielle et energetique dans lensemble de leconomie
Graines
de coton
Le deuxie`me niveau (figure 4) est celui des sites dusines qui presentent une unite manageriale et technique coherente. Les opportunites dechanges de flux matie`res-energie ressortent avec une plus
grande clarte et lisibilite.
Eau de
forage
Rception
(pesage et stockage)
51 504 t
Graines
de coton
44 611 t
Nettoyage - Dcorticage
Stockage
coques de coton
Coques de coton
Graines
de coton
dcortiques
22 768 t
58 t
Dchets
solides
Prparation - Pressage
(Aplatissage - cuisson pressage - granulation)
Huile brute
pression
Pieds de presse
21 750 t
Eau
chaude
Extraction
16 717 t
Pellets
(tourteaux)
Acides
gras
5 700 t
Huile de coton
rafne
Farines
Huile brute
7 807 t extraction
111 m3
Polythylne
HD / BD
Raffinage
(Neutralisation dcoration dsodorisation)
Terre de
dcoloration
Turbine
lectrique
Pelletisation
Ammoniaque
Hexane
rutilis
Rservoirs de
stockage
dhuile rafne
Cendres
111 m3
65,6 t
160 t
Granuls
131 t
Vapeur
process
Hexane
Gteaux de filtration
Solution
de soude
Cendres
Eau charge
Linter
Filtration
Production
dutilits
cailles
179 882 m3
Huile
raffine
Eau charge
tiquettes, colle,
savon, carton
136 t
Conditionnement
17,3 t
34,53 t
Eau uses
Emballages
neufs
Emballages
recycls
Figure 3 Representation des echelles decosyste`mes industriels : niveau I (source : Ecologie Industrielle Conseil (EIC) Nioto (Togo) 2005)

17
G 2 008 5
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G2008
ATMOSPHRE
Graines coton
44 611 t
(Nord Togo, Burkina Faso)
Amandes de karit
18 323 t
(Nord Togo, Ghana, Burkina Faso, Mali)
111 m3
7 m3
136 t
9 148 t
Coques de coton
(Lom)
8 349 t
Farine de karit
(Lom)
?t
Dchets de nettoyage
(Lom)
?t
Linter
(Lom)
220 t
Gteaux de ltration
(Non contrl)
?t
Dchets de ltration
(Non contrl)
? m3
Eaux uses
(Lom)
13 998 m3
Eau sale (osmose)

(Lom)
131 t
111
m3
66 t
20 m3
Dchets
Sous-produits
solides
8,1 t
USINE NIOTO
3,7 t
lectricit
Togo lectricit (TE)
4 259 600
kWh
Oxygne
(Lom)
392 m3
Actylne
(Lom)
Gazole
(Lom)
Eau pompe
(Lom)
140 m3
Eau
Togolaise des Eaux (TdE)
2 625 m3
107
Stocks
Bches
Btiments (78 000 m3)
Vhicules
Arbres
m3
Effluents
179 882
m3
Beurre
de karit
Huile
de coton
Europe
Pellets
Cendres
Afrique
de lOuest
?t
Autres territoires
160 t
Eau
Hexane
16 717 t
nergie
Chaleur
7 350 t
Matire
Polythylne HD/BD
(Yougoslavie)
Soude
(Europe)
Hexane
(Europe via Cte dlvoire)
Terres de dcoloration
(Europe)
Lubriant
(Lom)
Ammoniac
(Belgique via France)
Graisse
(Lom)
7 386 t
Fumes
63 000 m3
Pluie
(dont 13 300 m3
rcuprables)
Autres territoires
Acides
gras
Togo
MARCH
Figure 4 Representation des echelles decosyste`mes industriels : niveau II (source : Ecologie Industrielle Conseil (EIC) Nioto (Togo) 2005)
Le troisie`me niveau (figure 5) est celui de la region ou du territoire, niveau ou` sexpriment le mieux les pouvoirs politiques et les
acteurs socio-economiques.
La diversite des initiatives des territoires et des variations
dechelles dapplications en ecologie industrielle rend la tache
encore difficile a` ce jour de definir lechelle pertinente. Sabrina
Brullot [13] a toutefois recense une quinzaine de projets de facon
a` les ordonner dans un tableau exposant a` la fois les niveaux
dechelles et les initiateurs de demarches relevant de lecologie
industrielle (tableau 1).
Cette phase specifiquement analytique et descriptive consiste a`

appliquer le principe dun bilan des flux et stocks de matie`res et
denergies transitant par le syste`me considere.
Les specialistes invoqueront le terme de metabolisme industriel en reference a` la terminologie des ecologues, et recourent a`
ce quil est communement admis dappeler une analyse des flux
matie`res energie (AFME).
La finalite visee est de comprendre la dynamique du fonctionnement du syste`me, depuis lorigine des ressources materielles
(matie`res premie`res), de leur extraction a` leur transformation en
produits finis, jusqua` leur retour et dissipation dans les processus
biogeochimiques ou les milieux recepteurs.
2. Bilan et cartographie
des flux matie`res-energie
Le bilan dit AFME setablit en cinq etapes majeures :

inventorier les acteurs du territoire dans le perime`tre predefini ;
conduire une serie dentretiens individualises avec les representants des activites du territoire (sur site industriel, aupre`s des
collectivites locales) ;
dresser la liste des rubriques de matie`res et de ressources energetiques potentielles ;
identifier les usages des ressources materielles et
energetiques ;
etablir la synthe`se des flux et stocks des activites.
Une fois definis les niveaux dechelle dapplication de la demarche decologie industrielle et territoriale, la seconde etape consiste
a` etablir un bilan et une cartographie des flux de matie`res et denergies. Letude dite du metabolisme industriel constitue une etape
decisive. En effet, linventaire detaille de lensemble des composantes biophysiques du syste`me industriel permet de dresser la cartographie des flux physiques .
G 2 008 6

18
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G2300
Approche socio-conomique
des dchets
1
par
Grard BERTOLINI
conomiste
Directeur de recherche au CNRS, laboratoire danalyse des systmes de sant (LASS),
universit de Lyon-I
1.
Le dchet : dfinition, fondements conomiques

et logiques en uvre ..............................................................................
2.
2.1
2.2
2.3
3
4
5
5
5
7
2.4
Ordures mnagres .................................................................................

Tendances dvolution ................................................................................
Modes de traitement ...................................................................................
Incinration des ordures mnagres : situation mondiale et analyse ....
2.3.1 Lincinration est-elle le fait des pays riches ? .................................
2.3.2 Lincinration est-elle le fait des pays densment peupls ? ..........
2.3.3 Lincinration avec rcupration dnergie est-elle le fait
des pays pauvres en ressources nergtiques ? .............................
2.3.4 Avantages et inconvnients de lincinration ..................................
Les bons choix .......................................................................................
7
7
8
3.
3.1
3.2
3.3
Rcupration de matriaux ...................................................................

Ordures mnagres : voies de valorisation matire.................................
Collectes slectives auprs des mnages .................................................
Commerce extrieur europen de matriaux et produits de rcupration
9
9
9
11
4.
4.1
4.2
4.3
Aspects sociologiques............................................................................
Le Nimby ......................................................................................................
Collectes slectives : aspects sociologiques .............................................
Aspects sociaux, travers lemploi............................................................
11
12
13
13
5.
5.1
5.2
Cots de collecte et de traitement .....................................................

Ordures mnagres : cots et emplois......................................................
Dchets industriels ......................................................................................
14
14
15
6.
6.1
6.2
6.3
6.4
Marchs et oprateurs............................................................................
Grands groupes ...........................................................................................
Ordures mnagres.....................................................................................
limination et rcupration ........................................................................
Dchets industriels spciaux ou dangereux..............................................
15
15
16
16
17
7.
7.1
7.2
7.3
Financement et rgulation ....................................................................

Financements relatifs aux ordures mnagres.........................................
Jusquo dpolluer et rendre les normes plus svres ...........................
Instruments de rgulation...........................................................................
17
17
18
18
Pour en savoir plus...........................................................................................
G 2 300 - 2
Doc. G 2 300
E
Janvier 2004
n premier lieu, la dfinition du dchet est elle-mme problmatique et

source de controverses ; actuellement, le point de vue rglementaire ne correspond pas lacception conomique (valeur ngative).
19
G 2 300 1
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G2300
APPROCHE SOCIO-CONOMIQUE DES DCHETS ______________________________________________________________________________________________
Les ordures mnagres constituent un gisement en croissance. Parmi les

modes de traitement, la mise en dcharge est de moins en moins accepte.
Lincinration aussi est conteste et la rcupration connat diverses limites ou
contraintes.
Les dchets industriels sont galement considrs.
Le dchet renvoie un ensemble complet (un systme complexe) de valeurs
socioculturelles. Son devenir saccompagne de ractions ngatives, notamment travers le Nimby (refus des populations daccueillir dans leur voisinage
de nouvelles installations de traitement) ou positives, en particulier travers
des collectes slectives des fins de valorisation.
Lamlioration des modes de traitement se traduit par un alourdissement
sensible des cots (elle est cependant cratrice demplois), conduisant
rechercher de nouveaux modes de financement.
Quant au dbat sur la privatisation, il se double dun dbat sur la
concentration dentreprises, avec des groupes devenus multinationaux. Les
marchs prsentent des caractristiques oligopolistiques, voire monopolistiques.
Une meilleure gestion appelle le dveloppement dinstruments de rgulation ; les conditions de leur efficacit sont examines.
1. Le dchet : dfinition,
fondements conomiques
et logiques en uvre
fortune des autres . Le statut de dchet et son devenir dpendent

de nombreux facteurs : circonstances, lieu, tat de lconomie et de
la technologie, contexte social, rglementaire, etc. De mme, la
notion de dchet ultime introduite par la loi franaise du 13 juillet
1992 renvoie aux conditions techniques et conomiques du
moment.
Le dchet est une marchandise part. Au plan juridique, la

loi-cadre franaise du 15 juillet 1975 et la directive europenne adopte le mme jour le dfinissent par rfrence labandon : tout
rsidu dun processus de production, de transformation ou dutilisation, toute substance, matriau, produit ou plus gnralement
tout bien meuble abandonn ou que son dtenteur destine labandon .
Alors que la rglementation europenne est marque par la

volont dassurer un contrle aussi tendu que possible, une alternative raisonnable ne consiste pas, en contrepoint, prner le
libre-change des dchets, mais revoir les conditions pour quil
perde ce statut. Le ministre de lEnvironnement a publi en mars
1997 un guide mthodologique proposant des critres de nature
garantir le non-abandon. Il convient galement que la nouvelle utilisation respecte un haut niveau de protection de lenvironnement
et de la sant.
Les rgles applicables sont diffrentes suivant :
Dun point de vue conomique, un bien (ou une substance) nest

pas un dchet sil a soit une valeur dusage (une utilit) pour son
dtenteur, soit une valeur dchange reconnue, correspondant
une valeur dusage pour son destinataire final.
quil est considr comme dangereux ou non ;

quil est destin tre valoris ou limin. Dans ce second
cas, le principe de proximit et dautosuffisance prvaut,
contrairement au principe de libert des changes commerciaux ;
le dchet doit alors tre trait autant que possible prs de son lieu
de production ;
que les transferts font intervenir ou non des tats membres
de la Communaut europenne ou de lOCDE (Organisation de
coopration et de dveloppement conomiques), suite la
convention de Ble sur les mouvements transfrontires de dchets
du 22 mars 1989 : listes verte, orange et rouge de lOCDE fixant,
suivant les catgories de dchets, les rgles applicables aux
changes.
Pour quil ne sagisse pas dun dchet, la valeur dchange doit

tre positive. En dautres termes, entre les deux parties, le flux physique de marchandise et le flux montaire en contrepartie vont en
sens inverse, tandis que pour des dchets, ils vont dans le mme
sens (figure 1).
Dans ce second cas, le paiement par le dtenteur correspond
une prestation de service assure par le receveur. Loffreur de
dchet devient demandeur de service. Sagissant des ordures
mnagres, ce service est assur par les collectivits locales ; il correspond un service public, financ surtout par des impts locaux.
Hors service public (ou sous couvert de service public, lorsque les
oprations sont confies des prestataires privs), le prix payer
rsulte du jeu de loffre et de la demande. Cependant, vis--vis de
mcanismes concurrentiels, les marchs des diffrents dchets prsentent des caractristiques monopolistiques, pour des raisons
rglementaires ainsi quconomiques : libre-entre limite, prix du
ticket dentre lev, effets de seuil, conomies dchelle, etc.
Les conditions dans lesquelles un dchet peut devenir un

non-dchet, une marchandise, sont encore floues. La jurisprudence, tant franaise queuropenne (arrts Moline de 1983, Bouhours de 1986, Lorban de 1991, arrts de la Cour de justice des
communauts europennes dans les affaires Vessosso et Zanetti
en 1990, etc.), a soulign jusqualors que les objets ou substances
en question, mme remployables ou recyclables, mme destins
tre valoriss et mme sils ont une valeur conomique, marchande, restent des dchets [1]. De plus, le concept de recyclage
est mal dfini, tant au plan juridique quau plan conomique.
Loffre de service peut elle-mme ntre quune offre intermdiaire, dans le cadre dune chane ou cascade doprateurs successifs de filires dlimination ou de valorisation. Dans ce dernier cas,
la chane de qualit saccompagne dune chane de valeur.
Il convient de souligner lambivalence du rsidu : rebut ou

ressource ? Selon la sagesse populaire, le dchet des uns fait la
G 2 300 2
20
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G2300
_____________________________________________________________________________________________ APPROCHE SOCIO-CONOMIQUE DES DCHETS
p
Dtenteur
Receveur
a marchandise, non-dchet
Input
classique
Dtenteur
Output
prix positif
q
Receveur
Input gratuit
Output valeur ngative
b dchet
a
flux physique
entreprise classique
flux montaire
p
Figure 1 Flux physique et flux montaire des changes
Input
classique
Au plan microconomique, la figure 2 illustre le profil thorique

de trois types dentreprises :
entreprise classique de production ;
entreprise spcialise dlimination ;
entreprise de recyclage.
Dune faon gnrale, les activits de rcupration se traduisent
en premier lieu par un crmage des gisements les plus intressants. Lorsque lon vise une mobilisation plus pousse des gisements, les cots de collecte et de prparation, la tonne, tendent
crotre, parce quil sagit de fractions plus disperses et plus
htrognes ; en dautres termes, le cot marginal de rcupration
est croissant. Cependant, ce qui nest pas rcupr doit tre
limin ; il en rsulte un cot. Llimination fournit ainsi la rcupration un autre rfrentiel et la possibilit dune rmunration
sur une double base : la vente des produits rcuprs et une rmunration correspondant une prestation de service, ou cot vit
par rapport une solution dlimination. De plus, la tendance
laccroissement des cots dlimination joue en faveur de la rcupration. La figure 3 en fournit une illustration, pour des mchefers
dincinration (donc des sous-produits de traitement primaire).
Le recyclage permet en outre datteindre simultanment deux
objectifs : rduire la fois les quantits liminer et les prlvements de ressources naturelles.
Aux aspects montaires sajoutent des aspects environnementaux et sociaux. lavenir, ces derniers seront de plus en plus intgrs dans les cots conomiques (tendance linternalisation des
cots externes, selon le langage des conomistes).
Un autre dbat concerne la hirarchie ventuelle entre :
rutilisation pour le mme usage ;
remploi (pour un autre usage) ;
recyclage en boucle (pour le mme type dapplication) ou en
cascade (pour un autre type dapplication) ;
valorisation nergtique.
Dans une optique de dveloppement durable (voir le systme
dchets [G 2 000]) et pour limiter lentropie du systme matire (et
nergie), le remploi permet de conserver, au moins pour partie, la
forme initiale, et il est prfrable de valoriser les matriaux sur la
base de leurs proprits spcifiques (valorisation de la matire),
plutt que sur la base de proprits communes telles que la capacit calorifique ou le pouvoir fermentescible. De plus, rutilisation
et recyclage en boucle renforcent lautonomie des sous-systmes
productifs.
Input gratuit
q
Input trait
moyennant
paiement
(pour le service)
Output
valeur
ngative
b
Output sans valeur

et ne ncessitant
pas un paiement
(neutralis)
entreprise spcialise d'limination
Input
classique
Output
valeur positive
Input gratuit
Input moyennant
paiement pour
le service (comme
pour l'limination)
Output valeur ngative

(ncessitant un paiement)
entreprise de recyclage
p prix
quantits
Les intrants physiques (input) sont compts ngativement, les extrants (output)
positivement.
Le bilan matire complet, pour chaque entreprise, inclut des intrants ou/et des
extrants prix nul (cas des biens libres, comme l'air, en l'absence de raret). Il
doit tre quilibr, donc qi = 0
i
En termes montaires, les figures s'appuient, pour des raisons pdagogiques,

sur une hypothse de profit nul. Ds lors, pour chaque entreprise : (pi x qi ) = 0
i
Figure 2 Profils thoriques dentreprises
2. Ordures mnagres
Lappellation ordures mnagres regroupe plusieurs catgories de dchets (en gras dans le tableau 1). Elles sont
composes de (% en masse) :
matires putrescibles .......................................................

papiers, cartons ................................................................
verre ...................................................................................
plastiques ...........................................................................
mtaux ...............................................................................
textiles ................................................................................
fines ..............................................................................
divers ..................................................................................
21
30 % ;
25 % ;
10 % ;
9%;
5%;
3%;
10 % ;
8 %.
G 2 300 3
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APPROCHE SOCIO-CONOMIQUE DES DCHETS ______________________________________________________________________________________________
Les emballages reprsentent un tiers en masse (et la moiti en

volume) des ordures mnagres (OM) prsentes la collecte.
Cots
( / t)
Le pouvoir calorifique infrieur (PCI) est denviron 1 800 kcal/kg,

soit 7 536 kJ/kg (variable suivant les collectivits et la saison).
Cot de mise en CET 2
60
2.1 Tendances dvolution
Diffrentiel de cot
en faveur de la
valorisation
45
Il est possible de dgager les tendances passes et de prvoir les

tendances futures de lvolution de la production des OM en
gnral, et de certains types de dchets en particulier (emballages,
rsidus organiques, produits lectroniques, encombrants , etc.).
Par le pass, on constate une forte augmentation de la production dOM par habitant et par an : quasi-doublement de 1960
2000 et en particulier :
fort accroissement de la part des emballages (quadruplement
du tonnage de 1960 2000), dabord du verre (en raison de la
rgression de la consigne), puis surtout des plastiques (leur part
tait trs faible en 1960), et accroissement encore plus marqu en
volume ;
pour les matires putrescibles, sans doute un accroissement
en valeur absolue, mais une diminution en part relative dans la
composition des OM ;
fort accroissement des encombrants dorigine domestique.
30
Cot de prparation
des mchefers
pour leur valorisation
15
0
1980
Annes
1990
2000
CET 2 : centre d'enfouissement technique de classe 2
Pour le futur, la prospective prvoit un accroissement de la production de dchets (dores et dj, la production dun Amricain
moyen est prs du double de celle dun Franais), en particulier :
accroissement de la production de dchets de produits de
sant, en raison du vieillissement de la population ;
accroissement du nombre dunits demballages, notamment
en raison de la rduction de la taille des foyers ;
diminution des rsidus organiques de prparation des repas,
mais accroissement des dchets verts (tontes, etc.), en raison du
dveloppement de la rurbanisation ;
accroissement des rsidus de produits dentretien et de
bricolage (en raison dun accroissement du temps libre) ;
accroissement du gisement de produits lectriques et lectroniques en fin de vie ;
dveloppement des collectes slectives, des fins de valorisation ou de dpollution du gisement traiter ; dveloppement et
accroissement du nombre de filires ddies ;
multiplication des dchetteries (500 en 1992, 2 500 en 2000,
5 000 attendues en 2005) et des quantits collectes par cette voie.
Les cots reprsentent l'quivalent en euros par tonne

des cots en francs par tonne.
Figure 3 conomie associe la valorisation des mchefers
(0)
Tableau 1 Dchets par catgories en 2000

(daprs lAdeme et lIFEN)
Dchets des mnages :
dchets ordinaires.................................
20 Mt
encombrants dorigine domestique ....
5 Mt
Dchets collectifs (collectivits) :

dchets despaces verts .......................
3 Mt
dchets de voirie et marchs ...............
0,5 Mt
boues de stations dpuration .............
10 Mt
boues de lassainissement individuel
10 Mt
Dautres tendances (pour tous types de dchets) sont prvoir :

sensibilit croissante la protection de lenvironnement et
exigences croissantes en matire de sant publique ; demande de
transparence et renforcement des attentes en matire de garanties
cologiques ;
approches plus globales (coproduits ), systmiques ; dveloppement doutils globaux dvaluation ;
responsabilit largie de ceux qui mettent les produits sur le
march ;
intrt croissant accord la prvention (qualitative et quantitative) ; coconception ;
cots dlimination croissants, ce qui joue en faveur, sinon de
la prvention, de la rcupration et du recyclage (logique du cot
vit ) ;
meilleure gestion des dchets diffus ;
concentration industrielle croissante du secteur des dchets
et internationalisation accrue (en particulier, rle des groupes franais du dchet 6.1 , aux profils diversifis, permettant une offre
globale ) ;
poursuite du dbat dchet/non-dchet (coproduit, sous-produit, matire premire secondaire ).
Dchets industriels :
banals (DIB) ...........................................
105 Mt
dont collects avec les OM...................
5 Mt
spciaux (DIS) .......................................
10 Mt
Dchets dactivits de soins risques..........
0,15 Mt
Dchets inertes :
des mines et carrires ..........................
100 Mt
de construction et de dmolition.........
24 Mt
Dchets agricoles ...........................................
400 Mt
Total ordures mnagres ..............................
28,5 Mt
soit environ
430 kg/(habitant an)
y compris encombrants .................................
33,5 Mt
G 2 300 4
En ce qui concerne les cots et leur financement, un alourdissement est envisager. Pour leur financement, il y a passage
22
Rfrence Internet
G2150
valuation environnementale
de lutilisation de dchets en TP
1
par
Gwnalle BRNS-LAOT
Docteur Sciences et Techniques du Dchet
Ingnieur de recherche INSAVALOR division POLDEN
Emmanuel VERNUS
Docteur Sciences et Techniques du Dchet
Chef de projet INSAVALOR division POLDEN
et
Jacques MHU
Directeur INSAVALOR division POLDEN
Professeur lINSA de Lyon
1.
1.1
1.2
1.3
Retour dexprience ................................................................................

Quels dchets ? ............................................................................................
Quelles utilisations ? ...................................................................................
Dans quelles conditions ? (Selon quels cahiers des charges ?)...............
2.
2.1
2.2
Mthode dvaluation .............................................................................

La norme NF EN 12920................................................................................
Mthode dvaluation environnementale propose ................................
2.2.1 Question, rsultats attendus ..............................................................
2.2.2 Admissibilit du dchet, et descriptions du matriau alternatif
et du matriau routier ........................................................................
2.2.3 Louvrage routier envisag.................................................................
2.2.4 Caractrisation environnementale des matriaux routiers
au laboratoire......................................................................................
2.2.5 Modlisation du comportement la lixiviation ...............................
2.2.6 Validation du modle comportemental ............................................
2.2.7 Conclusion...........................................................................................
4
4
4
4
5
5
6
6
7
7
Cas dapplication .....................................................................................

Mise en uvre de la mthode dvaluation..............................................
3.1.1 Question, rsultats attendus ..............................................................
3.1.2 Description du dchet, du matriau alternatif et du matriau
routier ..................................................................................................
3.1.3 Louvrage routier envisag.................................................................
3.1.4 Caractrisation au laboratoire ...........................................................
3.1.5 Rsultats prliminaires.......................................................................
3.1.6 tude lchelle lysimtrique............................................................
3.1.7 tude lchelle terrain ......................................................................
Synthse des rsultats ................................................................................
3.2.1 Aspects physico-chimiques ...............................................................
3.2.2 valuations cotoxicologiques ..........................................................
3.2.3 Conclusion...........................................................................................
8
8
8
8
9
9
9
9
10
11
11
13
13
Synthse gnrale ...................................................................................
14
3.
3.1
3.2
4.
Janvier 2007
Pour en savoir plus ...........................................................................................
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie

23
G 2 150 2
Doc. G 2 150
G 2 150 1
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G2150
VALUATION ENVIRONNEMENTALE DE LUTILISATION DE DCHETS EN TP ________________________________________________________________________
n France, le Gnie civil utilise, depuis de nombreuses annes, des millions

de tonnes de rsidus industriels (cendres volantes de charbon, laitiers de
hauts fourneaux, schistes houillers, matriaux de dmolition...) qui font lobjet
de normes dusages, mais en dehors de toute rglementation environnementale. Seules les utilisations de trois types de dchets sont couvertes par des textes rglementaires (ou assimils) : les sables de fonderie (Arrt du 16 juillet
1991), les mchefers dincinration dordures mnagres (Circulaire du 9 mai
1994) et les cendres de charbon (Circulaire du 11 octobre 1996). Dans les deux
premiers cas, la rglementation se base sur lutilisation de lessai de lixiviation
NF X 31-210 (essai de conformit franais utilis pour lacceptabilit des dchets
en dcharge avant dtre remplac par lessai europen EN 12457).
Le durcissement des rglementations environnementales dans le domaine de
la mise en dcharge et des stockages internes, ainsi que les incitations
rglementaires la valorisation des dchets, a gnr dans les dix dernires
annes un flux considrable de nouveaux candidats lutilisation en TP (laitiers et scories mtallurgiques, cendres volantes dUIOM traites...).
Lutilisation gnralise et disperse de ces rsidus nest pas acceptable sans
ltablissement de cahiers des charges environnementaux prcis et exigeants
pour les nouveaux dchets proposs, aussi bien que pour les rsidus utiliss traditionnellement. Le dveloppement de la norme NF EN 12920 du CEN TC 292
fournit un cadre mthodologique incontournable lvaluation environnementale qui en dcoule.
Ce dossier a pour objectifs de dresser un premier bilan mthodologique de
lvaluation environnementale de lutilisation de dchets en travaux publics (TP)
et de dcrire une mthode permettant dvaluer si un dchet peut tre utilis en
technique routire sur la base dun certain nombre de critres de qualit environnementale des milieux. Cette mthode est dans un premier temps dcrite, puis
illustre par un cas type dapplication.
1. Retour dexprience
comme granulat utilis seul ou avec un liant. Cela reprsente,

et de loin, les tonnages les plus importants. Les matriaux sont choisis essentiellement en fonction de leurs proprits mcaniques et
gotechniques ;
Les travaux publics (TP) sont des trs grands consommateurs de

matriaux. Le rseau routier franais stire sur prs de 750 000 km
et lon estime que, pour 1 km de route dune largeur de 6 m, de
lordre de 18 20 000 t de matriaux sont ncessaires.
comme liant hydraulique (ou plus rarement hydrocarbon)

action rapide (de type ciment), ou plus gnralement action lente
(caractre pouzzolanique) ;
comme primaire de fabrication intgr directement aux autres
constituants lors de llaboration de matriau.
En France, lextraction des graviers dans le lit mme des cours

deau a souvent provoqu des modifications quasi irrmdiables
des cosystmes fluviaux. Aujourdhui, ce mode dextraction sest
rarfi mais les carrires et les gravires des plaines alluviales se
sont largement tendues selon les besoins des chantiers environnants.
Les principaux dchets utilisables en TP sont de trois origines :

les dchets issus des TP : ce sont principalement les excdents
de dblais et les fraisats denrobs (rsidus bitumineux issus de la
rfection de chausses). Ces dchets constituent le plus gros gisement de matires premires secondaires puisque 20 Mt sont recycles annuellement au niveau national. Le taux de recyclage de ces
matriaux continue de progresser ;
Or, loccupation de terrains fertiles, la dfiguration du paysage, les

difficults de rhabilitation des sites sont de plus en plus au cur
des proccupations des pouvoirs publics et des collectivits. La
valorisation des dchets en TP pourrait ainsi contribuer diminuer le
nombre de carrires et de gravires, prserver les ressources
naturelles du pays, tout en prservant les paysages et les cosystmes, sous rserve que ces dchets soient traits de manire
limiter leur potentiel polluant un dbit de fuite cocompatible, y
compris long terme.
les dchets de production industrielle : il en existe une grande

varit dj utiliss dans la route, tels que les cendres volantes de
charbon, les laitiers cristalliss de hauts fourneaux, les sables de
fonderie, les mchefers... La plupart dentre eux sont utiliss pour
leurs proprits gotechniques (proprits mcaniques des sols en
relation directe avec la construction douvrages), lorsque le gisement disponible est suffisant et que leur utilisation prsente un intrt financier par rapport lemploi de matriaux traditionnels ;
1.1 Quels dchets ?
les dchets entrant dans la composition de matriaux innovants, tels les pneus dont le broyage permet, notamment, la
ralisation de sols amortissant, de sols sportifs et denrobs
routiers.
Les matriaux/dchets sont choisis en fonction de leur aptitude

tre utiliss selon lun des trois usages suivants :
G 2 150 2

24
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G2150
_______________________________________________________________________
VALUATION ENVIRONNEMENTALE DE LUTILISATION DE DCHETS EN TP
Figure 1 Coupe dune route et exemples

de dchets utilisables pour les diffrentes
couches
1.2 Quelles utilisations ?
sur le comportement long terme des dchets et des matriaux.

Dans cette approche, on cherche caractriser les paramtres du
comportement dans des conditions spcifiques de mise en uvre.
Une route est un ouvrage multicouche, dans lequel chaque couche a une fonction spcifique qui rpond des exigences
mcaniques lies aux sollicitations extrieures supportes et au terrain naturel dans lequel elle est implante. Les critres de comportement mcanique exigs sont directement relis sa fonction dans
louvrage.
Les dchets peuvent tre utiliss en tant que matriaux alternatifs
dans les diffrentes couches, selon leurs caractristiques
gotechniques (figure 1).
Pour les applications relatives la technique routire, dans la premire approche, il sagit uniquement de vrifier la conformit du
dchet aux seuils rglementaires, en vue dune valorisation en technique routire. En loccurrence, les seules valeurs rglementaires
existantes sont celles dfinies par la circulaire du 9 mai 1994, relative aux conditions dutilisation des mchefers dincinration
dordures mnagres.
Cette circulaire classe les mchefers en trois catgories selon leur
taux dimbrls, leur fraction soluble et leur potentiel polluant :
V comme valorisable : le mchefer peut tre valoris dans les
conditions imposes par la circulaire du 9 mai 1994 mentionnes ciaprs ;
M comme maturable : le mchefer doit subir une priode de
maturation dau moins trois mois pour rduire son potentiel
polluant ;
S comme stockable : le mchefer doit tre stock en dcharge
pour dchets non dangereux et ne peut tre valoris.
1.3 Dans quelles conditions ? (Selon quels

cahiers des charges ?)
Dune manire gnrale, le comportement des dchets et des
matriaux susceptibles dtre placs dans des conditions de lixiviation leau relve de deux approches normatives et rglementaires
complmentaires, dnommes dans la directive 1999/31/CE relative
la mise en dcharge : Essais de conformit et Caractrisation
de base .
Cette circulaire stipule quun mchefer class V peut tre utilis en

technique routire avec quelques restrictions mineures (en dehors
des zones inondables et des primtres de protection rapprochs
des captages deau, une distance minimale de 30 m de tout cours
deau...).
Lessai de conformit consiste en une mesure dune fraction lixiviable dans des conditions arbitraires de contact solide/liquide, sans
objectif ni de simuler une situation relle, ni de comprendre les
paramtres du comportement, ni a fortiori de prvoir le comportement long terme des dchets dans un scnario donn de contact
avec lenvironnement. Les rsultats de ces essais sont destins
tre compars des valeurs limites rglementaires. Cette approche
douanire est celle des tests rglementaires (test AFNOR X 31210 aujourdhui remplac par lessai europen EN 12457-2 (X 30402-2), X31-211 pour les monolithes...) utiliss pour ladmission en
dcharge des dchets dangereux et la valorisation en travaux
publics des mchefers dincinration dordures mnagres (circulaire du 9 mai 1994).
Pour le classement dans lune de ces trois catgories, la circulaire se base sur les rsultats du test de conformit
NF X 31-210 aujourdhui remplac par lessai europen
EN 12457-2 (X 30-402-2).
En labsence de rglementation relative lutilisation des autres
dchets en travaux publics, lapplication de cet essai de conformit
sest vite gnralise. Il a ainsi t maintes fois utilis tort pour
rpondre dautres objectifs (au-del de la stricte vrification de la
conformit des seuils pour laquelle il a t dvelopp), notamment pour ltude du comportement environnemental, ou pour
rpondre la compatibilit de la valorisation avec la protection de
lenvironnement.
La caractrisation de base du comportement la lixiviation

fait lobjet de la norme europenne EN 12920 du CEN/TC292 WG6

25
G 2 150 3
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G2150
VALUATION ENVIRONNEMENTALE DE LUTILISATION DE DCHETS EN TP ________________________________________________________________________
ce choix inadapt de moyens mis en uvre, sajoutent souvent

des difficults lors du suivi des chausses exprimentales (au
niveau de linstrumentation, du choix des lments analyser, de
labsence de bilan hydrique, etc.), ainsi que des difficults dinterprtation des donnes ce qui conduit globalement des difficults
pour conclure en rponse lobjectif initial.
les essais mis en uvre pas forcment justifis au regard des

facteurs dinfluence identifis ;
la mise en uvre de ltape de modlisation naboutissant pas
toujours un modle comportemental pertinent vis--vis des donnes et des facteurs dinfluence, ni exploitable ;
des essais de validation trs souvent mis en uvre mais leur
interprtation ne permettant pas toujours datteindre les objectifs
viss, savoir valider le modle comportemental.
Ce dossier a donc pour objectif de dcrire une dmarche globale

pour caractriser le comportement la lixiviation dun dchet (ou
matriau base de dchet) et valuer le comportement, long
terme, dans un scnario de technique routire, lobjectif final de la
mise en uvre de cette mthode tant de conclure quant lacceptabilit environnementale des dchets dans le scnario considr.
Au regard de ces diffrents points, des recommandations ont t

mises, comme par exemple :
la redfinition de ltape de description du scnario en diffrenciant la description de lapplication vise de la description dun
modle conceptuel qui constituerait une simplification et une schmatisation de cette application ;
la mise en uvre de deux niveaux de validation du modle comportemental, le premier niveau validant le modle lchelle du
modle conceptuel et le second validant le modle lchelle de
lapplication choisie.
2. Mthode dvaluation
2.1 La norme NF EN 12920
2.2 Mthode dvaluation

environnementale propose
La norme NF EN 12920 dfinit une mthodologie pour la

dtermination du comportement la lixiviation dun dchet/
matriau dans des conditions spcifies.
La dmarche dvaluation de lutilisation de dchets en techniques routires prsente ci-dessous est le fruit de lexprience
acquise par les auteurs, dans le cadre de travaux de recherche &
dveloppement mis en uvre en France ces dix dernires annes.
Cette exprience concerne le plus souvent des rsidus de procds
thermiques en scnarios de travaux publics selon la dmarche de la
norme NF EN 12920 dans le cadre de programmes impliquant (voire
la demande de) lADEME ou des industriels du secteur, producteurs et oprateurs du TP. Elle vise donner un cadre mthodologique permettant de soutenir la valorisation des dchets dans le
respect de la qualit environnementale des milieux environnants.
Si le dchet subit un traitement ou participe la formulation dun

matriau avant utilisation dans le scnario vis, lvaluation du
comportement doit porter sur le dchet trait.
Cette norme dfinit une mthodologie itrative, dcompose en
plusieurs tapes, qui vise garantir la prise en compte des proprits intrinsques du dchet et des conditions spcifiques lies au scnario pour la dtermination du comportement long terme. Les
facteurs prpondrants du scnario considr font lobjet de la mise
en uvre de tests, dits paramtriques, visant valuer leur effet
spcifique sur le relargage des polluants.
Dune manire gnrale, la dmarche propose pour lvaluation

environnementale, base sur la mthodologie dfinie dans la
norme NF EN 12920, fait appel deux chelles dexprimentations,
laboratoire et lysimtre et/ou chausses exprimentales, selon la
nature des dchets concerns et des scnarios envisags. Lobjectif
global est de dmontrer labsence dmissions incompatibles avec
le respect dobjectifs de qualit des eaux dfinis pour les milieux
avals.
Des tests de simulation (ou multiparamtriques) sont galement

utiliss lchelle du pilote de laboratoire, voire du pilote instrument en hall dessai ou en chantier exprimental, et une modlisation du comportement est propose. Sur cette base, une prdiction
du relargage peut tre tablie une chelle de temps fixe pour chaque scnario (souvent de lordre de quelques dizaines dannes).
Lutilit de cette norme est une vidence au vu des nombreuses
situations au sein desquelles des dchets (ou autres sources de polluants) sont exposs la lixiviation en contact avec le milieu naturel.
Par ailleurs, un retour dexprience de lapplication de cette norme
(principalement en France), sur les cinq dernires annes (voir tude
Bilenv-ADEME, 2005 et Brns-Laot et al., 2006), a montr que la
mthodologie dcrite a permis, dans la plupart des cas, daboutir
une dcision positive concernant lutilisation future dun dchet
dans une application spcifique, mais aussi daboutir dautres
types de rsultats tels que la dfinition de valeurs seuils pour des
applications spcifiques (cas des valeurs seuils pour lacceptabilit
des dchets en dcharge dans lannexe II de la directive
Dcharge , par exemple).
La dmarche propose est schmatise dans la figure 2.

Les paragraphes suivants droulent la mthodologie appliquer
selon ce schma.
2.2.1 Question, rsultats attendus

Cette tape consiste nommer les lments constitutifs de
la question pose, commencer par le dchet brut et les
matriaux base de ce dchet.
Il nen demeure pas moins que lutilisation de cette mthodologie

a absolument besoin dtre encadre deux niveaux :
pour la constitution dun guide des bonnes pratiques, en
matire de cohrence entre les tapes et de justification des choix
de mthodes ;
par lapport de la comptence et de lexprience des quipes
charges de mettre en uvre ces diffrentes tapes et mthodes.
En ce qui concerne les matriaux contenant les dchets, on distingue le matriau alternatif du matriau routier :
le matriau alternatif est un matriau labor partir de
dchets et destin tre utilis comme un matriau routier ;
le matriau routier est un matriau alternatif, ayant (ou non)
subi un traitement ; il est utilis dans une application de technique
routire.
En effet, certaines difficults rcurrentes de mise en uvre ont t

mises en vidence, telles que :
la description du scnario considr et le lien avec le choix des
facteurs dinfluence tudis, trs souvent mal explicits ;
Concernant lapplication envisage, la question doit contenir la

mention la couche routire considre (remblai, fondation, ...),
ainsi que lchelle de temps retenue pour la prdiction du comportement.
G 2 150 4

26
Rfrence Internet
G2450

par
Grard KECK
Professeur de toxicologie lcole nationale vtrinaire de Lyon
et
Emmanuel VERNUS
Docteur en Gestion et traitements des dchets
Division POLDEN (Pollution, Dchets, Environnement) de lInstitut national des sciences
appliques (INSA Lyon Dveloppement)
1.
1.1
1.2
1.3
1.4
Notions gnrales de toxicologie........................................................

Toxicit aigu ...............................................................................................
Toxicit chronique .......................................................................................
Toxicit spciale...........................................................................................
Phnomne de biomagnification. Notion de chanes alimentaires ........
2.
2.1
2.2
2.3
Mtaux lourds ...........................................................................................

Origine et forme chimique..........................................................................
Devenir des mtaux lourds.........................................................................
Toxicit..........................................................................................................
3
3
5
10
3.
3.1
3.2
3.3
Principaux polluants minraux non mtalliques ............................

Toxicit..........................................................................................................
Synthse sur la toxicit ...............................................................................
12
12
13
14
4.
4.1
4.2
4.3
Micropolluants organiques ...................................................................

Toxicit..........................................................................................................
Synthse sur la toxicit ...............................................................................
14
14
16
17
5.
Conclusion .................................................................................................
17
G 2450 - 2
Doc. G 2 450
Juillet 2000
e traitement et llimination des dchets peut engendrer lmission de

certains polluants dans le milieu naturel et, de ce fait, crer un impact
plus ou moins brve chance sur la sant humaine. La lgislation des pays
industrialiss tend rduire au minimum les risques sanitaires des installations
de traitement et dlimination des dchets mnagers. Nanmoins, toutes les
filires ne sont pas quivalentes en terme de qualit des rejets. Cet article a
pour objectif de faire le point sur les connaissances actuelles de lorigine et de
la nature des risques toxiques associs aux dchets mnagers et leur traitement compte tenu des donnes disponibles.
Pour la lecture de cet article, il est important de rappeler le principe nonc
par Paracelse au XVI e sicle par la formule Sola dosis fecit venenum ,
largement reprise depuis comme une base de la toxicologie moderne dans les
termes suivants : Tout est toxique, rien nest toxique ; cest la dose qui fait le
toxique . Pour illustrer cette formule, en voquant les autres facteurs pouvant
rendre une substance plus ou moins toxique, la premire partie de cet article
apporte quelques notions gnrales de toxicologie. Pour plus de dtails sur les
effets et le mtabolisme de ces toxiques, nous invitons le lecteur consulter
certains ouvrages spcialiss cits en rfrence.
27
G 2 450 1
Rfrence Internet
G2450
DCHETS ET RISQUES POUR LA SANT _____________________________________________________________________________________________________
La seconde partie prsente de faon dtaille les niveaux de concentrations

et les origines des principaux polluants mtalliques et organiques dans les
divers types de sous-produits issus des traitements des dchets (REFIOM,
mchefers, lixiviats...) et tudie leur toxicit daprs les donnes exprimentales sur lanimal ou les tudes pidmiologiques chez lhomme, dans les
conditions dexposition professionnelle ou accidentelle.
1
1. Notions gnrales
de toxicologie
La toxicit dune substance administre par les diffrentes voies

varie en fonction du pourcentage de produit susceptible datteindre
les sites daction.
La toxicit aigu est galement lie la forme physique et
chimique du produit. En rgle gnrale, les formes chimiques non
ionises sont plus liposolubles et sont de ce fait plus aptes traverser les membranes biologiques. Le passage transmembranaire
dune substance (pithlium intestinal, paroi vasculaire, cellules
des organes cibles,), qui conditionne sa distribution dans
lorganisme et latteinte des organes cibles, est lui-mme principalement dpendant :
de la forme ionise ou non de la substance dans les conditions de pH du milieu (la forme non ionise ayant une diffusion
passive facilite) ;
du coefficient de partage huile/eau de la substance (la forme
liposoluble ayant une diffusion passive facilite, lexception des
formes totalement insolubles dans leau).
Enfin, des facteurs physiologiques et/ou pathologiques peuvent
galement rendre plus sensibles les sujets exposs au risque
toxique. Ainsi les personnes ges, malades et les trs jeunes
enfants sont des sujets risques pour les maladies notamment du
foie et des reins ou du systme nerveux. Or ces organes sont
prcisment la cible de nombreuses substances toxiques comme
notamment les mtaux lourds (plomb et mercure), puisque ces
derniers sy accumulent lors dintoxications court terme.
Leffet dune substance toxique sur la sant humaine est

dpendant de la dose administre : plus la dose (exprime en
mg/kg de poids corporel) augmente, plus leffet pharmacologique
est important et, en dessous dune certaine dose, il ny a plus
deffet biologique mesurable. Une dose journalire admissible peut
tre dfinie partir de doses sans effet issues de tests sur animaux
et moyennant un facteur de scurit allant de 100 1 000. Cette
dose journalire admissible doit tenir compte des diffrents
milieux (aliments, eau, air).
Selon la dose administre [1], un mme toxique peut entraner
diffrents effets et on parle alors de toxicit aigu (absorption
unique dune dose gnralement leve dune substance chimique) avec un effet ltal ou subltal, ou de toxicit chronique (exposition des doses faibles mais rptes pendant un temps plus ou
moins long) provoquant des troubles apparition progressive. On
parle enfin de toxicit spciale pour les substances induisant
long terme des effets sur la reproduction ou des cancers.
1.1 Toxicit aigu
1.2 Toxicit chronique
La toxicologie exprimentale permet de dterminer la DL50

(dose ltale 50 %) de la substance toxique, correspondant la
dose induisant la mort de la moiti de leffectif danimaux de
laboratoire aprs son administration.
Ces doses sinscrivent dans une chelle logarithmique que
lon peut illustrer par la figure 1.
La toxicit chronique peut rsulter de laction de toxiques

cumulatifs ou de toxiques non cumulatifs effet cumulatif.
Le premier type de toxique satisfait les conditions suivantes :
rmanence (persistance) chimique et mtabolique ;
affinit physique et biochimique pour lorganisme (souvent
synonyme de liposolubilit).
Des mtaux comme le plomb, le mercure, le cadmium et le zinc
ont une affinit trs forte pour les groupements thiols (-SH) des
mtalloprotines, molcules charges de capter ces mtaux dans
le foie afin de les liminer, mais dautres protines enzymatiques
peuvent se trouver inhibes par les mtaux fixs sur leurs
groupements thiols. Selon le mme principe, le plomb ou le mercure prsent dans le sang se fixe sur lhmoglobine au niveau des
groupements thiol de la cystine.
La toxicit aigu dune substance est lie son mode dadministration. On distingue ainsi :
la voie digestive, essentiellement orale ;
la voie percutane et les muqueuses, notamment respiratoires ;
la voie parentrale, ncessitant gnralement une injection
laide dune seringue (intraveineuse, sous-cutane, intramusculaire
ou intrapritonale).
DL50
(mg/kg)
Classe
Trs hautement
toxique
50
Hautement
toxique
500
Moyennement
toxique
1 000
Faiblement
toxique
5 000
Trs faiblement
toxique
Figure 1 Signification de la DL50 par voie orale chez le rat
G 2 450 2
28
Rfrence Internet
G2450
____________________________________________________________________________________________________
Par ailleurs, lors dune intoxication long terme par ces mtaux
leur fixation sur les phanres (poils, ongles, dents) et sur les os
devient importante.
DCHETS ET RISQUES POUR LA SANT
De nombreux composs organochlors, tels que les dioxines, ou

le mercure notamment sous forme de mthylmercure, sont des
toxiques biocumulatifs typiques, du fait de leur caractre
particulirement rmanent et liposoluble.
Les toxiques du second groupe quant eux sont limins par

lorganisme aprs quils aient pu interagir avec des organes
responsables par exemple de la multiplication cellulaire (cas
notamment des solvants benzniques agissant comme aplasiants
mdullaires sur la formation des cellules sanguines).
2. Mtaux lourds
1.3 Toxicit spciale
2.1 Origine et forme chimique
Les effets dune substance toxique sur la reproduction peuvent

tre constats soit sur le ftus ou lembryon lorsque le produit est
administr la mre durant une priode dite critique , soit sur
les reproducteurs en affectant les organes gnitaux.
Parmi lensemble des mtaux prsents dans les dchets

mnagers et pouvant engendrer des effets toxiques pour lhomme,
une attention particulire doit tre porte au mercure, au cadmium
et au plomb. Ces trois lments figurent en effet parmi les plus
toxiques dans les gammes de concentration rencontres dans les
ordures mnagres et dans les rejets et produits issus de leurs
filires de traitement. Les autres lments mtalliques et mtallodes prsents dans les dchets sont traits dans un mme paragraphe.
Des effets cancrognes peuvent tre provoqus lorsquune

substance chimique est vhicule jusquau noyau de cellules o
elle peut altrer lADN. Certains agents cancrognes agissent
indirectement en induisant une action pseudo-hormonale pouvant
conduire une drpression des mcanismes gntiques de
rgulation cellulaire. Enfin dautres substances particulirement
irritantes (telles des fibres damiante) dites pigntiques peuvent
galement se trouver lorigine de laltration des rgulations cellulaires et provoquer certains cancers.
2.1.1 Mercure
Le mercure est employ dans la fabrication de nombreux produits consomms par les mnages et susceptibles de rejoindre le
contenu des dchets mnagers lorsquils arrivent en fin de vie. Ces
produits de consommation mnagre sont :
des piles et accumulateurs : lemploi du mercure est limit
aux piles usage spcial, notamment les piles bouton loxyde
mercurique, o le mercure reprsente environ 30 % de la masse
pondrale [3]. La Directive europenne du 18 mars 1991 limite la
teneur en mercure depuis le 1er janvier 1993 0,025 % en masse
pour les piles alcalines et 25 mg par pile pour les piles salines ;
des lampes dcharge : seuls les tubes fluorescents sont
classiquement lusage des mnages. Ils prsentent une teneur de
15 mg de mercure sous forme mtallique par tube. Parmi les
lampes dclairage public, les lampes vapeur de mercure contiennent de 20 40 mg de mercure/unit, les lampes iodures
45 mg/unit et les lampes sodium haute pression 0,9 mg/unit
[3] ;
des composants lectriques et lectroniques : il sagit de
relais, contacteurs et divers petits composants, dont le contenu en
mtaux est trs vari et leur teneur relativement faible ;
des peintures : le mercure a t utilis sous forme de sulfate
mercurique comme pigment pour la peinture, les matires
plastiques et le papier ;
des produits pharmaceutiques : les quantits de mercure et
de ses drivs encore utiliss (mercurochrome) sont trs faibles ;
des appareils de mesure tels que des thermomtres
mdicaux, ou encore des baromtres, manomtres Les thermomtres mdicaux (de loin les plus consomms) contiennent chacun
environ 2 g de mercure sous forme mtallique.
1.4 Phnomne de biomagnification.

Notion de chanes alimentaires
Les chanes alimentaires sont constitues par les rseaux forms
entre des organismes primaires (tirant leur nergie du rayonnement solaire et de leur environnement minral), des organismes
secondaires se nourrissant de ces premiers, des consommateurs
de ces organismes secondaires, etc.
Des phnomnes de biomagnification ont t mis en vidence
pour certains polluants dits biocumulatifs : les organismes vivants
constituant une chane alimentaire prsentent des teneurs en
polluant croissantes selon leur place dans la chane alimentaire [2].
La figure 2 illustre le cas de la biomagnification des PCB (polychlorobiphnyles).
Ce phnomne rsulte dune bioaccumulation directe du
polluant depuis le milieu vers lorganisme (proprit associe au
caractre cumulatif du polluant) et dune concentration du polluant
dans lorganisme chaque tape de la chane alimentaire.
Facteur
de
concentration
Concentration
800 p.p.m.
Chane alimentaire
Certaines activits engendrent galement du mercure susceptible

de rejoindre le contenu des ordures mnagres, tels les cabinets de
dentistes qui rejettent des amalgames dentaires parmi dautres
dchets assimils aux dchets mnagers. Ces amalgames que lon
appelle couramment plombages sont constitus 50 % de mercure
mtallique.
Guillemot (oiseau prdateur)
x 60
50 p.p.m.
Morue (poisson prdateur )
2 p.p.m.
Hareng (planctonophage)
x 25
x 200
-2
10 p.p.m.
x 10
-3
10 p.p.m.
x 100
-5
10 p.p.m.
Zooplancton
La plupart des dchets engendrs par la consommation de ces

produits sont classs au sens de la norme XP X 30-408 comme
dchets mnagers spciaux. Il en va ainsi des piles et accumulateurs, des pesticides et peintures prims ou de leurs emballages
souills, et des produits pharmaceutiques prims.
Phytoplancton
Eau
Le triangle reprsente la pyramide des biomasses
Les autres dchets (amalgames dentaires, lampes et thermomtres mdicaux) se trouvent fragments dans les ordures mnagres et sont par consquent retrouvs lors du tri parmi les
Figure 2 Phnomne de biomagnification des PCB
29
G 2 450 3
Rfrence Internet
G2450
DCHETS ET RISQUES POUR LA SANT _____________________________________________________________________________________________________
teurs Ni/Cd, le reste tant rparti entre les plastiques (10 %), les
mtaux (3 %) et la quasi-totalit des fractions tries.
lments de granulomtrie infrieure 20 mm particulirement

difficiles trier manuellement et leur contenu en mercure se trouve
alors diffus dans la masse dordures mnagres.
En 1988, le cadmium tait attribu environ 50 % aux plastiques

et 30 % aux accumulateurs pour une teneur globale de 7,6 mg/kg
de dchet sec [5].
Daprs les rsultats de la campagne nationale de caractrisation

des ordures mnagres mene par lADEME en 1993 [4], la teneur
en mercure des ordures mnagres a pu tre estime environ
1 mg/kg de dchet sec, dont 47 % proviendraient des piles, le reste
tant rparti entre les dchets putrescibles, plastiques, cartons,
papiers, textiles, mtaux et autres incombustibles. Les lments
fins (de granulomtrie infrieure 20 mm) apportent eux seuls
10 % environ du mercure.
Lvolution de la teneur en cadmium semble donc pouvoir tre

attribue essentiellement laugmentation de la consommation
daccumulateurs nickel/cadmium.
2.1.3 Plomb
Dans le rapport de P. Rousseaux [5] en 1988, le mercure tait

attribu 93 % aux piles pour une teneur globale de lordre de
5 mg/kg de dchet sec. Il semble donc que lvolution de la teneur
en mercure apport par les piles dans les ordures mnagres
rcompense les efforts de la profession (syndicat des Fabricants
franais de piles) et linitiative de la commission europenne.
Les produits de consommation mnagre base de plomb, ou

dans lesquels du plomb est apport en cours de fabrication,
susceptibles dtre retrouvs parmi les ordures mnagres sont
essentiellement [3] :
les accumulateurs au plomb ou batteries de dmarrage
quipant les vhicules routiers. Ces batteries renferment chacune
en moyenne 10,7 kg de plomb sous forme de dioxyde de plomb
(PbO2). Selon le syndicat des Producteurs daccumulateurs non
alcalins, prs de 90 % des batteries sont recycles ;
divers articles en cristal et cramique. Le plomb est ajout
sous forme doxydes Pb3O4 appel minium et la varit PbO appele litharge ;
des peintures dans lesquelles le plomb est incorpor comme
pigment sous forme de chromate (PbCrO4), sulfate (PbSO4) ou carbonate (cruse PbCO3). Des proprits anticorrosives sont
galement apportes par le minium (Pb3O4). Depuis la parution du
dcret no 88/120 du 1er fvrier 1988, lemploi de la cruse, du sulfate de plomb et de toute prparation renfermant lune de ces
substances est interdit dans tous les travaux de peinture ;
des bouteilles de vin dans lesquelles le plomb est prsent
sous forme dalliage base dtain dans les capsules de surbouchage. Selon les estimations de POLDEN [3], les capsules de surbouchage reprsentaient, en 1993, prs de 8 % du plomb total des
ordures mnagres. Il est vraisemblable que cet apport soit plus
faible lheure actuelle, compte tenu des dispositions prises par
lOIV (Office international de la vigne et du vin) en septembre 1990
et par les Autorits communautaires dcidant linterdiction
demploi de capsules plomb-tain compter du 1er janvier 1993 ;
divers articles mtalliques dans lesquels le plomb est prsent
sous forme dalliage base dtain dans les soudures.
2.1.2 Cadmium
Le cadmium entre dans la composition de quelques produits
de consommation mnagre et de ce fait rejoint le contenu des
ordures mnagres. Les articles et matriaux consomms par les
mnages et contenant du cadmium sont essentiellement [3] :
des accumulateurs rechargeables dont le principe de fonctionnement est fond sur les potentiels du nickel et du cadmium.
Le cadmium se trouve alors sous sa forme mtallique et constitue
12 18 % de la masse du produit. Les accumulateurs au nickelcadmium sont adapts toutes les applications portables : microinformatique, lectromnager, hi-fi, vido, jouets, clairage,
outillage ;
des plastiques dans lesquels le cadmium est incorpor sous
forme de sel organique comme stabilisant. La directive 91/338 du
18 juin 1991 vise interdire lusage du cadmium comme stabilisant
pour une liste de produits finis fabriqus partir de polymres et
copolymres de chlorure de vinyle monomre. La teneur maximale
tolre est de 100 mg de cadmium par kg. Cette directive ne
concerne pas les produits finis utilisant des stabilisants pour des
raisons de scurit et les produits finis ne figurant pas sur la liste
(par exemple des produits de btiments pour usage extrieur) ;
divers produits en matires plastiques, verre, cramiques et
des peintures spciales de qualit suprieure dans lesquels le
cadmium est prsent sous forme de sulfures et de slniures
comme pigment jaune (CdS, ZnS) rouge orang (CdS, CdSe). La
directive 91/338 du 18 juin 1991 vise interdire lusage du
cadmium comme colorant pour le PVC, le PEbd (sauf mlanges
matres) et autres produits, et pour le PET, le PS choc, le PP
et autres plastiques avec une tolrance de 100 mg de cadmium
par kg, exception faite des produits finis utilisant des colorants
pour des raisons de scurit ;
divers articles mtalliques dans lesquels le cadmium intervient sous forme doxyde de cadmium (CdO) comme revtement
de surface, ou sous forme dalliage (plomb, tain, zinc ou antimoine) comme mtal dapport dans les soudures ou brasages ou
encore dalliage au cuivre pour amliorer les performances
mcaniques des fils et cbles pour contact.
Parmi les dchets engendrs par la consommation de ces produits, les accumulateurs et les peintures primes sont considrs
comme dchets mnagers spciaux. Le cristal et une partie des
capsules de surbouchage (jupe de la capsule) peuvent tre
retrouvs, lors du tri, parmi les verres. Lautre partie des capsules
fait partie des lments de granulomtrie infrieure 20 mm (tte
de la capsule). Le reste de ces dchets est contenu parmi les
mtaux (soudures) et autres incombustibles (cramiques).
en plomb des ordures mnagres a pu tre estime environ
800 mg/kg de dchet sec, dont 64,3 % proviendraient des mtaux,
le reste tant rparti principalement entre les incombustibles non
classs, les verres et les plastiques. On notera cependant
quaucune batterie de dmarrage au plomb na t identifie
pendant les oprations de tri.
La plupart des dchets engendrs par la consommation de ces

produits sont classs dans la norme XP X 30-408 comme dchets
mnagers spciaux. Il en va ainsi des accumulateurs et des
peintures primes.
En 1988, la teneur en plomb des ordures mnagres provenait

pour 36 42 % des mtaux pour une teneur globale de 331
393 mg/kg de dchet sec. Venaient ensuite les lments fins (18
23 mg/kg de dchet sec) et les papiers-cartons (18 19 mg/kg de
dchet sec) [5].
Les autres dchets contenant du cadmium peuvent tre

retrouvs lors du tri parmi les catgories plastiques, mtaux,
verres et autres incombustibles (cramiques).
La teneur en plomb des ordures mnagres aurait donc

augment, avec des apports en plomb plus importants par les
mtaux, les verres et autres incombustibles, compensant trs
largement la baisse de la teneur en plomb des papiers et cartons
qui passe de 18-19 % en 1988 moins de 2 % en 1993.

en cadmium des ordures mnagres a pu tre estime environ
16 mg/kg de dchet sec, dont 73 % proviendraient des accumula-
G 2 450 4
30
Gestion des dchets

Rf. Internet 42437

Rf. Internet
Enjeux et perspectives des dchets
G2020
33
Textes rglementaires relatifs aux dchets
G2021
37
Classification rglementaire et cocompatibilit des dchets
G2030
43

31
page
32
Rfrence Internet
G2020
Enjeux et perspectives des dechets

par
Caroline LONDON
Docteur en droit
Professeur associe a` lUniversite dArtois
Avocat a` la Cour
Definition du dechet.......................................................................
Au niveau communautaire.................................................................
1.1.1 Textes .......................................................................................
1.1.2 Jurisprudence ..........................................................................
En droit interne ..................................................................................
1.2.1 Textes .......................................................................................
1.2.2 Jurisprudence ..........................................................................
G 2 020v3 2
2.
2.1
2.2
Traitement fiscal des dechets : TGAP et TVA ...........................

TGAP ...................................................................................................
TVA .....................................................................................................
7
7
7
3.
3.1
Refonte de la politique des dechets ............................................

Contexte de la reforme ......................................................................
3.1.1 Travaux de la Commission ......................................................
3.1.2 Etat des lieux ...........................................................................
Reforme ..............................................................................................
3.2.1 Simplification ...........................................................................
3.2.2 Societe du recyclage ...............................................................
3.2.3 Fin du statut de dechet ............................................................
7
8
8
8
9
9
11
12
1.
1.1
1.2
3.2
Doc. G 2 020
Juillet 2010
a politique des dechets sinscrit en application de la politique communautaire de lenvironnement telle que prevue aux articles 174 a` 176 du traite
instituant la Communaute europeenne CE (ex-articles 130 R a` T).
Elle a pour objectifs notamment la preservation, la protection et lamelioration
de la qualite de lenvironnement, la protection de la sante des personnes et
lutilisation prudente des ressources naturelles. Elle est fondee sur les principes
de precaution et daction preventive, sur le principe de correction, par priorite a`
la source, des atteintes a` lenvironnement et sur le principe du pollueur-payeur.
Depuis 1975, annee des premiers textes adoptes en droit tant communautaire
quinterne, le legislateur et les pouvoirs publics ont adopte de nombreuses dispositions tendant a` inserer les dechets dans une reglementation visant a` reduire
leur production et a` assurer une meilleure gestion. Malgre tout, le bilan reste
encore aujourdhui mitige et, dans un rapport intitule Evaluation globale
lenvironnement en Europe Quelles orientations pour lavenir , la Commission europeenne soulignait que les proble`mes souleves par les dechets saccroissent toujours plus vite que ne sont mises en uvre les mesures destinees
a` les matriser et a` les eviter en raison de nos habitudes de consommation
(Office des publications officielles des Communautes europeennes, Luxembourg, 2000, p. 14).
Une interrogation dordre semantique sur la portee du concept de dechet a
une incidence economico-politique considerable et suscite encore aujourdhui
nombre de debats.
Les enjeux dans ce domaine sont tels que les pouvoirs publics ont introduit
des instruments fiscaux sur les activites polluantes, aujourdhui fondus dans le
cadre de la taxe generale.

33
G 2 020v3 1
Rfrence Internet
G2020
ENJEUX ET PERSPECTIVES DES DECHETS
Par ailleurs, dans le contexte de simplification de la reglementation, la commission a propose une strategie schematique pour la prevention et le recyclage
des dechets (COM (2005) 666) a` laquelle est annexe un projet de directive cadre
sur les dechets.
Les textes applicables aux dechets sont analyses dans le dossier [G 2 021] afin
de determiner quelles obligations pe`sent sur le producteur des divers types de
dechets tout au long de leur cycle de vie.
operations, dune part, delimination et, dautre part, de valorisation

des dechets. Cela signifie quavant valorisation, une substance est
un dechet. Ce nest que lorsquelle est remise sur le marche, en
substitution dun produit neuf, que cette qualification de dechet
est perdue.
1. Definition du dechet
La definition du dechet suscite encore aujourdhui de vives
controverses. Par ailleurs, contrairement a` bien des idees recues,
le concept de matie`res premie`res secondaires ou residus na
aucune substance sur le plan juridique.
Si lon examine la liste de dechets annoncee a` larticle 1 de la

directive de 1975 modifiee, elle napporte gue`re plus de precisions.
Il sagit du catalogue europeen des dechets (CED) adopte par la
Commission le 20 decembre 1993 par decision n 94/3/CE (JOCE
n L. 5, 7 janvier 1994, p. 15) telle que remplacee par la decision n
2000/532/CE du 3 mai 2000 (JOCE n L. 226, 6 septembre 2000,
p. 3).
Dans ce contexte, il convient de reprendre dune part les textes et

dautre part la jurisprudence au niveau tant communautaire
quinterne.
Vingt categories principales de dechets sont enumerees en fonction de leur provenance (exploration et exploitation des mines et
carrie`res, production primaire de lagriculture, de lhorticulture, de
la chasse, transformation du bois, de la production de papier, de
carton, etc.).
1.1 Au niveau communautaire

1.1.1 Textes
Le texte de base regissant la matie`re est la directive n 75/442/
CEE du 15 juillet 1975 relative aux dechets (JOCE n L. 194, 25 juillet
1975, p. 47), donnait une definition assez vague du dechet. Son article 1 disposait en effet quil sagissait de : toute substance ou
objet dont le detenteur se defait ou dont il a lobligation de se
defaire en vertu des dispositions nationales en vigueur.
La decision n 2000/532/CE est periodiquement revisee ; elle a

ainsi ete modifiee par les decisions n 2001/118/CE du 22 janvier
2001 (JOCE n L. 47, 16 fevrier 2001, p. 1) et n 2001/119/CE du
22 janvier 2001 (JOCE n L. 47, 16 fevrier 2001, p. 32). De nouveaux
dechets dangereux ont alors fait leur apparition dans la nomenclature : vehicules hors dusage, bois contenant des substances dangereuses, dechets solides provenant de la decontamination des
sols contenant des substances dangereuses, materiaux de construction contenant de lamiante
Cette redaction a ete modifiee aux termes de la directive n 91/

153/CEE du 18 mars 1991 (JOCE n L. 377, 31 decembre 1991,
p. 48) et codifiee aux termes de la directive n 2006/12/CE du
5 avril 2006 (JOUE n L. 114, 27 avril 2006, p. 9). Elle est desormais
la suivante : toute substance ou tout objet qui rele`ve des categories figurant a` lannexe I, dont le detenteur se defait ou dont il a
lintention ou lobligation de se defaire. La Commission () etablira
() une liste de dechets appartenant aux categories enumerees
dans lannexe I.
En introduction de lannexe du CED, il est precise de quelle

manie`re il a ete concu. Il y est indique : Le CED est une liste de
dechets harmonisee. Elle sera periodiquement revue et, au besoin,
revisee selon la procedure prevue a` larticle 18 de la directive 75/
442/CEE. Il importe de noter que linscription sur la liste ne signifie
pas que la matie`re ou lobjet en question soit un dechet dans tous
les cas. Linscription ne vaut que si la matie`re ou lobjet repond a` la
definition du terme dechet figurant a` larticle 1er, (point a), de la
directive 75/442/CEE.
Lannexe I de la directive est constituee de seize categories de

substances qui sont considerees comme des dechets au regard du
droit communautaire. Il est particulie`rement important de souligner
lexhaustivite de cette annexe qui, de ce fait, napporte gue`re de
precisions sur la definition meme du dechet.
Le CED renvoie donc a` la definition centrale, unique de la directive de 1975 modifiee. Il est a` noter que tel est le cas de tous les
textes communautaires ulterieurs relatifs aux dechets.
Outre les produits perimes ou hors normes, les residus de production ou de consommation ou les substances devenues impropres a` lutilisation, la liste vise egalement dans la categorie Q 14
les produits qui nont pas ou plus dutilisation pour le detenteur
(par exemple articles mis au rebut par lagriculture, les menages,
les bureaux, les magasins, les ateliers, etc.) . Des produits neufs,
qui, pour des raisons de marketing, ne repondent plus aux exigences du fabricant et sont de ce fait retires de la vente, sont donc a`
considerer comme des dechets.
Les textes communautaires offrent donc peu de precisions quant

a` la definition du dechet, ce qui a conduit les magistrats nationaux
a` poser au cours des procedures des questions prejudicielles a` la
CJCE (Cour de justice des Communautes europeennes). Cette technique du renvoi prejudiciel, telle que prevue aux termes de larticle 234 (ex-article 177) du traite CE, a pour but dassurer luniformite dinterpretation du Traite et du droit derive (directives et
re`glements notamment) dans lensemble de lUnion europeenne.
Signalons par ailleurs, la categorie Q 16 qui vise toute matie`re,

substance ou produit qui nest pas couvert par les categories cidessus . Cette categorie balai permet detendre considerablement le champ dapplication de la directive et donc la portee de la
reglementation sur les dechets.
1.1.2 Jurisprudence
Les premie`res affaires furent soumises a` la CJCE par des tribunaux italiens dans le cadre de procedures penales intentees contre
des exploitants dentreprises de transport. Ces derniers etaient prevenus davoir transporte des substances pour le compte dautrui
Enfin, par decision n 96/350/CE du 24 mai 1996, les annexes A

et B ont ete ajoutees a` la directive. Elles visent a` recapituler les
G 2 020v3 2

34
Rfrence Internet
G2020
de lexigence imperative que constitue la protection de lenvironnement, sous reserve de respecter le principe de non-discrimination.
sans avoir obtenu dautorisation prealable en contrevenant ainsi a`

la reglementation italienne transposant la directive de 1975.
1.1.2.1
Ne peuvent faire lobjet dun traitement different les dechets

recyclables qui demeurent des dechets soumis en tant que tels a`
la reglementation applicable.
Vessoso contre Zanetti et procedure penale contre

Zanetti
Dans les affaires Vessoso contre Zanetti (affaires jointes C-206/88

et C-207/88, CJCE 28 mars 1990, Rec. I 146) et procedure penale
contre Zanetti (affaire C-359/88, CJCE 28 mars 1990, Rec. I 1509),
les prevenus avaient soutenu que les substances en cause ne
constituaient pas des dechets puisquelles etaient susceptibles de
reutilisation economique et navaient donc pas ete abandonnees
ou destinees a` labandon.
1.1.2.3
Commission contre Allemagne
Cette interpretation a ete confirmee dans laffaire qui opposait la

Commission a` lAllemagne qui avait exclu du champ dapplication
de sa legislation relative a` la prevention et a` lelimination des
dechets ( Abfahlgesetz ) certaines matie`res recyclables qualifiees
de residus. Aux termes de la procedure de manquement dEtat, la
Cour condamna cette position dans un arret du 10 mai 1995 (CJCE
10 mai 1995, aff. C-422/92 Rec. I-1057).
Cest sur ce point specifique que porte la premie`re question du

tribunal italien.
Afin dy repondre, la CJCE proce`de a` lexege`se de la directive de
1975 et de celle de 1978 relative aux dechets dangereux. Elle rele`ve
notamment que ces directives preconisent la recuperation des
dechets et lutilisation de materiaux de recuperation afin de preserver les ressources naturelles. Elles obligent egalement les Etats
membres a` prendre les mesures appropriees pour promouvoir la
prevention, le recyclage et la transformation des dechets, lobtention a` partir de ceux-ci de matie`res premie`res et eventuellement
denergie, ainsi que toute autre methode permettant leur
reutilisation.
1.1.2.4
Euro Tombesi
Dans les affaires jointes C-304/94, C-330/94, C-342/94 et C-224/95,

Euro Tombesi et autres (CJCE 25 juin 1997, aff. C-304/94, C-330/94,
C-342/94 et C-224/95, Rec. I-3561), la Cour dut se prononcer une
fois encore sur la definition du dechet telle quelle resulte des textes communautaires. En effet, des decrets-lois adoptes en Italie etablissaient une distinction entre dechets et residus . Le terme
residu etait defini comme toute substance ou matie`re residuelle provenant dun processus de production ou de consommation et susceptible detre reutilisee . Par ailleurs, ces decrets-lois
excluaient de leur champ dapplication des materiaux repondant a`
des specifications commerciales precises, qui sont cotes dans des
bourses de marchandises.
Et la CJCE de conclure dans les affaires jointes Vessoso contre

Zanetti : il ressort de ces diverses dispositions quune substance
dont le detenteur se defait peut constituer un dechet, au sens des
directives 75/442 et 78/319, alors meme quelle est susceptible de
reutilisation economique (point 8).
Dans lannexe listant ces materiaux, figuraient les residus consideres comme matie`res premie`res de substitution.
Ainsi de`s 1990, la CJCE refuse de considerer que la valeur economique des substances est un element determinant pouvant lui faire
perdre la qualification de dechet.
Dans son arret du 25 juin 1997, apre`s un rappel de la reglementation applicable et un renvoi a` sa jurisprudence anterieure, la Cour
conclut de la manie`re suivante : La notion de dechet () ne doit
pas etre comprise comme excluant des substances ou des objets
susceptibles de reutilisation economique, meme si les materiaux
en cause peuvent faire lobjet dune transaction ou sils sont cotes
sur des listes commerciales publiques ou privees (point 54).
La seconde branche de la question de la Pretura di Asti tendait a`

determiner si la notion de dechet, au sens des directives precitees,
presupposait dans le chef du detenteur, lintention dexclure toute
reutilisation economique de cette substance ou de cet objet par
dautres personnes, ce que va refuter la Cour.
Ainsi, il apparat a` la lecture de larret Vessoso contre Zanetti que
la notion de dechet est independante de la valeur economique de la
substance et de la volonte ou de lintention de son detenteur. Le fait
quil souhaite faire proceder a` lelimination ou, au contraire, revendre les substances en cause importe peu. Il sagit uniquement de
determiner sil existe une menace pour la sante de lhomme ou la
protection de lenvironnement. La notion de dechet ne peut egalement varier en fonction de parame`tres economiques ou techniques
variables qui sous-tendent la valorisation economique dune
substance.
1.1.2.2
ENJEUX ET PERSPECTIVES DES DECHETS
Elle poursuit : Le fait quune substance soit rangee dans la categorie des residus reutilisables sans que ses caracteristiques ni son
sort ne soient precises est a` cet egard indifferent. Il en va de meme
de la trituration dun dechet.
1.1.2.5
Inter-Environnement Wallonie
Dans son arret en date du 18 decembre 1997 (CJCE 18 decembre

1997, aff. C-129/96, Inter-Environnement Wallonie ASBL contre
region wallonne, Rec. I-7411), la Cour declare : Il resulte de
lensemble de ces considerations que peuvent constituer des
dechets au sens de larticle 1er, sous a), de la directive 75/442 modifiee, des substances qui entrent dans un processus de production.
Commission contre Royaume de Belgique
Dans laffaire C-2/90, Commission contre Royaume de Belgique,

la Cour eut a` se prononcer sur un recours en manquement dEtat.
La Commission contestait une mesure dinterdiction dimportation
de dechets adoptee par lExecutif wallon au motif que celle-ci
contreviendrait au principe fondamental de libre circulation des
marchandises.
Cette conclusion ne porte pas atteinte a` la distinction quil

convient doperer, ainsi que lont fait valoir a` juste titre les gouvernements belge, allemand, neerlandais et du Royaume-Uni, entre la
valorisation de dechets au sens de la directive 75/442 modifiee, et
le traitement industriel normal de produits qui ne sont pas des
dechets, quelle que soit par ailleurs la difficulte de cette distinction.
Dans son arret du 9 juillet 1992 (CJCE 9 juillet 1992, aff. C-2/90
Rec. I-4431), la Cour invoque les difficultes pratiques dapplication
dune distinction fondee sur la recyclabilite des dechets. Elle precise que celle-ci repose sur des elements incertains, susceptibles
de changer au fil du temps, en fonction du progre`s technique. En
outre, le caracte`re recyclable ou non dun dechet depend egalement du cout que comporte le recyclage et, partout, de la rentabilite de la reutilisation envisagee, de sorte que lappreciation y afferant est necessairement subjective et depend de facteurs
instables (point 27).
Il y a donc lieu de repondre a` la seconde question posee que le

simple fait quune substance est integree, directement ou indirectement, dans un processus de production industrielle ne lexclut pas
de la notion de dechet au sens de larticle 1er, sous a), de la directive 75/442, modifiee. (points 32, 33 et 34).
Ces trois points sont interessants puisque la Cour ne seloigne
nullement de son interpretation stricte de la notion du dechet. Toutefois, elle reconnat la distinction entre valorisation des dechets et
traitement industriel normal de produits qui ne sont pas des
dechets. Et, bien entendu, cette distinction est delicate.
En conclusion, les dechets doivent etre consideres comme des

marchandises dont la libre circulation peut etre limitee en raison

35
G 2 020v3 3
36
Rfrence Internet
G2021
Textes reglementaires relatifs

aux dechets
par
Caroline LONDON
Docteur en droit
Avocat a` la Cour
1.
1.1
1.2
2.
2.1
2.2
3.
3.1
3.2
4.
4.1
4.2
Reglementation applicable ...........................................................

Textes cadres sur les dechets ............................................................
1.1.1 En droit communautaire .........................................................
1.1.2 Au niveau interne ....................................................................
Dispositions et reglementations specifiques ....................................
1.2.1 Dechets dangereux ..................................................................
1.2.2 Autres dechets reglementes ....................................................
G 2 021v2 2
Obligations pesant sur la production de dechets.....................

Obligation de veiller au traitement des dechets conforme
a` la hierarchie et responsabilite elargie du producteur ....................
2.1.1 Obligations generales pour tous les dechets .........................
2.1.2 Dechets specifiquement reglementes .....................................
Obligation dinformation ...................................................................
4
4
4
12
Obligations derivant des transferts transfrontaliers ..............

Travaux et textes internationaux .......................................................
3.1.1 Travaux de lOCDE ...................................................................
3.1.2 Convention de Bale (1989) ......................................................
3.1.3 Convention de Lome IV (1989) ................................................
Reglementation communautaire .......................................................
3.2.1 Re`glement n 259/93/CEE (1993) .............................................
3.2.2 Re`glement (CE) n 1013/2006 ..................................................
3.2.3 Droit interne .............................................................................
13
13
13
13
13
13
13
14
16
Obligation pesant sur lelimination des dechets ......................

Mise en decharge ...............................................................................
4.1.1 Au niveau communautaire ......................................................
4.1.2 En droit interne ........................................................................
Incineration .........................................................................................
4.2.1 En droit communautaire .........................................................
4.2.2 En droit interne ........................................................................
16
16
16
17
17
17
18
Pour en savoir plus.................................................................................. Doc. G 2 021v2
Avril 2013
fin de determiner quelles sont les obligations et donc les responsabilites

stricto sensu encourues par le producteur de dechets, il convient dans un
premier temps de presenter le cadre juridique qui permet detablir quels
dechets specifiques ont ete apprehendes et comment ils lont ete. Dans un
second temps, il sera plus aise de degager a` quelles obligations le producteur
` cet egard, les obligations sont dautant plus
de dechets doit se conformer. A
rigoureuses que le dechet vise est considere comme dangereux.
Les enjeux et perspectives des dechets font lobjet du dossier precedent
Enjeux et perspectives des dechets [G 2 020].

37
G 2 021v2 1
Rfrence Internet
G2021
TEXTES REGLEMENTAIRES RELATIFS AUX DECHETS
& Alors que, depuis ladoption de la directive n 75/442/CEE, la

notion de matie`re premie`re secondaire ou sous-produit avait ete
rejetee par les autorites communautaires, cette dernie`re fait son
entree dans la reglementation dans les termes suivants :
1. Reglementation applicable
1.1 Textes cadres sur les dechets
Il est interessant de revenir sur les textes cadres sur les dechets
puisquils permettent de mettre en valeur les objectifs poursuivis
par le legislateur tant communautaire que francais a` lorigine de la
reglementation sur la protection de lenvironnement.
Une substance ou un objet issu dun processus de production

dont le but premier nest pas la production dudit bien ne peut etre
considere comme un sous-produit et non comme un dechet au
sens de larticle 3, point 1, que si les conditions suivantes sont
remplies :
1.1.1 En droit communautaire
a) lutilisation ulterieure de la substance ou de lobjet est

certaine ;
La directive n 75/442/CEE du 15 juillet 1975 a ete adoptee peu

apre`s la publication du premier programme daction communautaire pour la protection de lenvironnement aux termes duquel il
etait notamment declare :
b) la substance ou lobjet peut etre utilise directement sans traitement supplementaire autre que les pratiques industrielles
courantes ;
c) la substance ou lobjet est produit en faisant partie integrante dun processus de production ;
La meilleure politique de lenvironnement consiste a` eviter, de`s

lorigine, la creation de pollutions ou de nuisances plutot que combattre ulterieurement leurs effets. A` cette fin, il convient de concevoir et dorienter le progre`s technique dans le but de repondre au
souci de la protection de lenvironnement et damelioration de la
qualite de vie, tout en sassurant que le cout sy referant soit le
plus reduit possible pour la collectivite. Cette politique de lenvironnement peut et doit aller de pair avec le developpement economique et social. Cela vaut egalement pour le progre`s technique .
& Enfin, un tout nouveau concept est introduit, la fin du statut de

dechet :
Ce principe de base du droit communautaire de lenvironnement

est le precurseur du principe de developpement durable et
annonce les bases sur lesquelles est lancee la politique menee en
matie`re de gestion de dechets.
Certains dechets cessent detre des dechets au sens de larticle 3, point 1, lorsquils ont subi une operation de valorisation ou
de recyclage et repondent a` des crite`res specifiques a` definir dans
le respect des conditions suivantes :
De`s lorigine, la directive de 1975 preconisait que (article 3.1) :

les Etats membres prennent les mesures appropriees pour promouvoir la prevention, le recyclage et la transformation des
dechets, lobtention a` partir de ceux-ci de matie`res premie`res et
eventuellement denergie ainsi que de toute autre methode permettant la reutilisation des dechets .
a) la substance ou lobjet est couramment utilise a` des fins

specifiques ;
d) lutilisation ulterieure est legale, cest-a`-dire que la substance

ou lobjet repond a` toutes les prescriptions pertinentes relatives au
produit, a` lenvironnement et a` la protection de la sante prevues
pour lutilisation specifique et naura pas dincidences globales
nocives pour lenvironnement ou la sante humaine (article 5).
b) il existe un marche ou une demande pour une telle substance ou un tel objet ;
c) la substance ou lobjet remplit les exigences techniques aux
fins specifiques et respecte la legislation et les normes applicables
aux produits ;
Progressivement, au fil des annees et sous la pression du Parlement europeen et du Comite economique et social, la hierarchie
entre les divers objectifs sest affinee. Ainsi, dans la directive 2008/
98/CE du 19 novembre 2008 relative aux dechets (JOUE L. 312,
22 novembre 2008, p. 3) qui abroge notamment la directive n 75/
442/CEE, larticle 4.1 precise que la hierarchie est la suivante : prevention, preparation en vue du reemploi, recyclage, autre valorisation, notamment energetique et, en dernier recours, elimination.
d) lutilisation de la substance ou de lobjet naura pas deffets

globaux nocifs pour lenvironnement ou la sante humaine.
Les crite`res comprennent des valeurs limites pour les polluants, si necessaire, et tiennent compte de tout effet environnemental prejudiciable eventuel de la substance ou de lobjet
(article 6).
Afin de realiser les objectifs preconises, larticle 28.2 de la directive exige que les Etats membres etablissent des plans de gestion
de dechets qui presentent :
1.1.2 Au niveau interne

La loi n 75-633 du 15 juillet 1975 telle que modifiee, pionnie`re
du droit des dechets en France a ete abrogee par lordonnance
n 2000-914 du 18 septembre 2000 relative a` la partie legislative
du code de lenvironnement (JO du 21 septembre 2000). La partie
legislative concernant les dechets est donc codifiee au Livre V,
Titre IV du code de lenvironnement qui transpose avec la partie
reglementaire du meme code les textes communautaires. Larticle
L. 541-I fixe pour objectifs :
une analyse de la situation en matie`re de gestion de dechets

dans lentite geographique concernee, ainsi que les mesures a`
prendre pour assurer dans de meilleures conditions une preparation des dechets respectueuse de lenvironnement en vue de leur
reemploi, recyclage, valorisation ou elimination et une evaluation
de la manie`re dont le plan soutiendra la mise en uvre des dispositions et la realisation des objectifs de la presente directive .
Quant aux definitions, la directive n 2008/98/CE en propose plusieurs : le dechet, le biodechet, le sous-produit et la fin du statut de
dechet.
1 En priorite, de prevenir et de reduire la production et la

nocivite des dechets, notamment en agissant sur la conception,
la fabrication et la distribution des substances et produits et en
favorisant le reemploi, ainsi que de diminuer les incidences globales de lutilisation des ressources et dameliorer lefficacite de leur
utilisation ;
& La notion de dechet est definie dans les termes suivants :

toute substance ou tout objet dont le detenteur se defait ou
dont il a lintention ou lobligation de se defaire (article 3.1).
2 De mettre en uvre une hierarchie des modes de traitement

des dechets consistant a` privilegier, dans lordre :
& Les biodechets sont introduits dans la legislation de la manie`re

suivante :
a) La preparation en vue de la reutilisation ;
les dechets biodegradables de jardin ou de parc, les dechets

alimentaires ou de cuisine issus des menages, des restaurants,
des traiteurs ou des magasins de vente au detail, ainsi que les
dechets comparables provenant des usines de transformation de
denrees alimentaires (article 3.4).
G 2 021v2 2
b) Le recyclage ;
c) Toute autre valorisation, notamment la valorisation energetique ;
d) Lelimination ;

38
Rfrence Internet
G2021
3 Dassurer que la gestion des dechets se fait sans mettre en

danger la sante humaine et sans nuire a` lenvironnement, notamment sans creer de risque pour leau, lair, le sol, la faune ou la
flore, sans provoquer de nuisances sonores ou olfactives et sans
porter atteinte aux paysages et aux sites presentant un interet
particulier ;
La directive exige des Etats membres quils prennent les mesures

necessaires afin que la production, la collecte et les transports des
dechets dangereux, ainsi que leur stockage et leur traitement soient
realises de manie`re a` assurer la protection de lenvironnement et
de la sante publique ainsi que leur tracabilite depuis le stade de
leur production jusqua` leur destination finale.
Par ailleurs, les Etats membres doivent prendre les mesures
necessaires pour veiller a` ce que les dechets dangereux ne soient
pas melanges ni avec dautres categories de dechets dangereux,
ni avec dautres dechets, substances ou matie`res. Le melange comprend la dilution des substances dangereuses.
4 Dorganiser le transport des dechets et de le limiter en distance et en volume ;

5 Dassurer linformation du public sur les effets pour lenvironnement et la sante publique des operations de production et
de gestion des dechets, sous reserve des re`gles de confidentialite
prevues par la loi, ainsi que sur les mesures destinees a` en prevenir
ou a` en compenser les effets prejudiciables .
Enfin, les autorites competentes doivent sassurer que, lors de la

collecte, du transport et du stockage temporaire, les dechets dangereux sont emballes et etiquetes conformement aux normes internationales et communautaires en vigueur.
La planification est, quant a` elle, encadree aux articles L. 541-11

et suivants du code. Les dechets non dangereux, sont couverts par
un plan departemental ou interdepartemental (article L. 541-14) et
les dechets dangereux, par un plan regional (article L. 541-13).
1.2.1.2 Droit interne

La liste de dechets industriels speciaux na ete adoptee que le
15 mai 1997 en raison des difficultes engendrees par le fait quelle
devait egalement assurer la transposition en droit interne de la liste
communautaire de dechets dangereux.
Les definitions communautaires sont reprises dans le code de

lenvironnement dans les articles suivants :
dechet : article L. 541-1-1 ;

biodechet : article R. 541-8 ;
sous-produit : article L. 541-4-2 ;
fin du statut de dechet : article L. 541-4-3.
Le decret n 97-517 (JO du 23 mai 1997) pris en application de larticle 2.1 de la loi de 1975 modifiee permettait la pleine transposition de
la directive de 1991 et cest pourquoi il sintitulait decret relatif a` la
classification non pas des dechets industriels speciaux, comme
lannoncait la loi de 1975 modifiee, mais des dechets dangereux. Ces
dechets faisaient lobjet dune nomenclature en annexe II du decret.
Lannexe I, quant a` elle, precisait les proprietes de danger justifiant
linscription eventuelle dun dechet sur la liste des dechets dangereux. Les dechets dangereux comprennent non seulement les dechets
industriels speciaux correspondant a` la liste communautaire de
1994 mais aussi les fractions de dechets municipaux et assimiles, collectees separement qui sont incluses sous la rubrique generale 2001.
1.2 Dispositions et reglementations

specifiques
A` des fins de simplification de la reglementation, la directive
n 2008/98/CE abroge non seulement la directive n 75/442/CEE
telle que codifiee aux termes de la directive 2006/12/CE (JOCE
n L. 114 du 27 avril 2006, p. 9) mais egalement la directive n 91/
689/CEE relative aux dechets dangereux (JOCE n L. 377, 31 decembre 1991, p. 20) et la directive n 75/439/CEE du 16 juin 1975 concernant lelimination des huiles usagees (JOCE n L. 194, 25 juillet
1975, p. 23). En revanche, des dispositions specifiques sont consacrees, dans la nouvelle directive, aux dechets dangereux et aux huiles usagees.
Ce decret a ete remplace par le decret n 2002-540 du 18 avril

2002 (JO du 20 avril 2002) qui modifie et comple`te la codification
des dechets. Le caracte`re dangereux des dechets est indique par
un asterisque.
Ces dispositions ont ete abrogees et codifiees dans le code de
lenvironnement aux articles R. 541-7 a` R. 541-11 et aux annexes
de larticle R. 541-8 aux termes du decret n 2007-1467 du 12 octobre
2007 (JO 16 octobre 2007).
Par ailleurs, la legislation communautaire a affine la reglementation en precisant comment devraient etre geres certains types de
dechets devant faire lobjet dune reglementation speciale soit en
raison de leur dangerosite (PCB-PCT, piles, vehicules hors dusage,
equipements electriques et electroniques en fin de vie notamment),
soit en raison plus specifiquement de leur volume (dechets
demballages).
Le decret n 2005-635 du 30 mai 2005 relatif au controle des circuits de traitement des dechets dangereux (JO du 31 mai 2005) prevoit notamment les obligations pesant sur le producteur, le transporteur et les exploitants dinstallations de reconditionnement, de
transformation ou de traitement de tenir un registre et demettre
un bordereau de suivi. Les dispositions de ce texte ont ete codifiees
aux articles R. 541-78 et suivants du code de lenvironnement.
En droit interne, si la dangerosite caracterise certains types de

dechets (dechets generateurs de nuisances), les distinctions se
sont effectuees tout dabord en fonction de la provenance (dechets
industriels speciaux ou banals, dechets menagers et assimiles,
dechets hospitaliers, etc.). Cette divergence sest effacee au fil de
la transposition du droit communautaire en droit interne.
1.2.2 Autres dechets reglementes

Aux termes de larticle L. 541-22 du code de lenvironnement, il
est precise que, en ce qui concerne certaines categories de dechets
precisees par decret, ladministration fixe les conditions dexercice
de lactivite de gestion.
1.2.1 Dechets dangereux

1.2.1.1 Droit communautaire
Il est a` noter que larticle L. 541-1-1 du code de lenvironnement

donne une interpretation extensive de la notion delimination qui est
definie comme etant toute operation qui nest pas de la valorisation
meme lorsque ladite operation a comme consequence secondaire la
recuperation de substances, matie`res ou produits ou denergie .
Les dechets dangereux ont fait lobjet de dispositions specifiques

dans la directive 2008/98/CE qui abroge la directive n 91/689 (CEE)
du 12 decembre 1991 (JOCE L. 377, 31 decembre 1991, p. 20).
Les dechets sont declares dangereux en fonction de proprietes
indiquees a` lannexe III, telles que leur caracte`re comburant, explosif, inflammable, irritant, nocif, corrosif, toxique, infectieux, cancerige`ne, toxique pour la reproduction mutage`ne, sensibilisant, ecotoxique. Par ailleurs, ils sont listes dans la liste de dechets etablie par
la decision n 2000/532/CE, telle que modifiee par la decision
n 2001/573/CE du 23 juillet 2001 (JOCE n L. 203, p. 18) qui remplace la decision n 94/604/CE du Conseil du 22 decembre 1994.
Les premiers dechets generateurs de nuisance qui ont fait lobjet

dune reglementation, sont les suivants :
huiles usagees ;
PCB-PCT ;
emballages dont les detenteurs finaux sont les menages ;
dechets demballages dont les detenteurs finaux ne sont pas
les menages.

39
G 2 021v2 3
Rfrence Internet
G2021
Par la suite, ce sont les vehicules hors dusage, les dechets

dequipements electriques et electroniques ainsi que les medicaments qui ont fait lobjet de textes specifiques sur les plans communautaire et interne.
lutilisateur, sous quelque forme que ce soit, de produits generateurs de dechets, peuvent etre reglementees en vue de faciliter la
gestion desdits dechets ou, en cas de necessite, interdites . Cest
sur cette base quest reglementee la mise sur le marche des piles et
accumulateurs et pour certains dentre eux, celle-ci est interdite.
Cette obligation delimination conforme peut etre assortie dune
obligation de remise des dechets a` certains etablissements ou services designes par ladministration.
2. Obligations pesant
sur la production
de dechets
Le producteur doit, de`s la conception, prendre en compte la gestion des dechets qui sont generes a` tous les stades du cycle de vie
du produit.
Cette obligation generale delimination conforme est renforcee
pour les dechets dits de larticle L. 541-22 et de larticle L. 541-10
qui font lobjet dune reglementation specifique.
Aux termes de la reglementation tant communautaire quinterne,

le producteur de dechets se voit imposer des obligations specifiques qui sont de trois types :
une obligation de veiller de la conception a` lelimination a`
reduire les incidences environnementales du produit qui se traduit
par la responsabilite elargie du producteur (REP) ;
une obligation dinformation ;
des obligations resultant des transferts transfrontaliers de
dechets.
2.1.2 Dechets specifiquement reglementes

La responsabilite elargie du producteur telle que prevue a` larticle 8 de la directive 2008/98/CE a ete transposee par larticle
L. 541-10-II qui dispose : en application de la responsabilite elargie du producteur, il peut etre fait obligation aux producteurs,
importateurs et distributeurs de ces produits ou des elements et
materiaux entrant dans leur fabrication de pourvoir ou de contribuer a` la gestion des dechets qui en proviennent . Pour ce faire,
ils peuvent mettre en place des syste`mes individuels de collecte et
de traitement des dechets issus de leurs produits ou mettre en
place collectivement des eco-organismes, auxquels ils versent une
contribution financie`re et transfe`rent leur obligation.
Ces obligations sont dautant plus rigoureuses que les dechets

sont dangereux.
2.1 Obligation de veiller au traitement

des dechets conforme
a` la hierarchie et responsabilite
elargie du producteur
2.1.2.1 Huiles usagees

La reglementation francaise sur les huiles usagees vise a` la transposition de la directive n 75/439/CEE concernant lelimination des
huiles usagees (JOCE n L. 194, 25 juillet 1975), telle que modifiee
par les directives n 87/101/CEE du 22 decembre 1986 (JOCE
n L. 42, 12 fevrier 1987) et n 91/692/CEE du 23 decembre 1991
(JOCE n L. 377, 31 decembre 1991). Ce corpus reglementaire a ete
abroge, dans un souci de simplification de la legislation, par la
directive 2008/98/CE relative aux dechets dont larticle 21 est
consacre aux huiles usagees.
Depuis ladoption de la premie`re directive cadre sur les dechets

en 1975, une obligation de veiller a` une elimination conforme
pesait, en application du principe pollueur-payeur, sur tous les
producteurs (fabricants nationaux, importateurs ou distributeurs). Au fil du temps, et notamment depuis ladoption de la
directive 94/62/CE sur les dechets demballages, une responsabilite plus etendue pesait sur les producteurs de certains dechets :
la responsabilite elargie du producteur (REP). La responsabilite
en matie`re de traitement de dechets est alors transferee des collectivites locales aux producteurs afin de favoriser le reemploi, la
prevention, le recyclage ou tout autre mode de valorisation des
dechets.
Lensemble de ces textes a notamment pour objectif de mettre en

place un regime dautorisation obligatoire et de controle pour les
installations des huiles usagees.
Par ailleurs, la directive impose la collecte separee des huiles
usagees.
Si larticle 15 de la directive 2008/98/CE prevoit, pour le producteur, une obligation de traitement conforme a` la hierarchie des
dechets et en protegeant la sante humaine et lenvironnement,
larticle 8 de ce texte permet aux Etats membres detendre la responsabilite elargie du producteur a` condition toutefois de tenir
compte de la faisabilite technique et economique, ainsi que des
incidences globales sur lenvironnement et la sante humaine, et
des incidences sociales, tout en respectant le bon fonctionnement
du marche interieur .
La priorite a` la regeneration est laissee au choix du legislateur

national.
2.1.1 Obligations generales pour tous les dechets
Larticle R. 543-4 prevoit que les detenteurs dhuiles usagees sont

tenus de les recueillir et de les stocker dans des conditions de separation satisfaisantes, en evitant de les melanger avec de leau ou
tout autre dechet. Les detenteurs doivent egalement disposer dinstallations etanches permettant la conservation des huiles jusqua`
leur ramassage. Ces installations doivent etre accessibles aux vehicules charges de les ramasser.
La transposition en droit interne a ete codifiee aux articles R. 5433 et suivants du code de lenvironnement.
Ces textes visent les huiles minerales ou synthetiques qui, apre`s
usage, a` lemploi auquel elles etaient destinees comme huiles neuves, peuvent etre reutilisees soit comme matie`re premie`re en vue
de recyclage ou de regeneration, soit comme combustible industriel. Leur rejet dans le milieu naturel est donc interdit.
Larticle L. 541-2 du code de lenvironnement transpose lobligation generale pesant sur le producteur et/ou le detenteur de dechets
prevue par larticle 15 de la directive 2008/98/CE.
Par ailleurs, larticle L. 541-9 prevoit que les producteurs importateurs ou exportateurs doivent justifier que les dechets generes,
a` quelque stade que ce soit, par les produits quils fabriquent sont
de nature a` etre geres de manie`re prescrite a` larticle L. 541-2.
Ladministration est fondee a` leur reclamer toutes informations utiles sur les modes de gestion et sur les consequences de leur mise
en uvre.
Enfin, le detenteur a lobligation de remettre ses huiles usagees a`

un ramasseur agree ou, alternativement, il peut en assurer le transport et les remettre a` un eliminateur agree. Dernie`re possibilite, le
detenteur peut assurer lui-meme lelimination a` condition dobtenir
un agrement a` cet effet.
En outre, larticle L. 541-10-I du code prevoit que la fabrication,

la detention, la mise en vente, la vente et la mise a` la disposition de
Pour que le ramassage soit assure de manie`re exhaustive, le territoire est divise en zones geographiques. Dans chacune delles, le
G 2 021v2 4

40
Rfrence Internet
G2021
La violation des mesures prescrites par les dispositions relatives

aux PCB/PCT entrane les sanctions penales decoulant de larticle
R. 543-41 du code de lenvironnement : une amende de 75 000
maximum et/ou une peine demprisonnement de deux ans ou plus.
regroupement, la collecte et le transport doivent etre effectues par

une ou plusieurs personnes physiques ou morales ayant obtenu un
agrement pour ladite zone.
Un cahier des charges assortit cet agrement et definit les droits et
obligations des ramasseurs.
2.1.2.3 Piles et accumulateurs
Lagrement est delivre pour une duree de cinq ans au maximum.
La mise sur le marche et lelimination des piles et accumulateurs

a fait lobjet de`s 1991 dune directive communautaire. Cette directive n 91/157/CEE du 18 mars 1991 (JOCE n L. 78, 26 mars 1991,
p. 38) a ete abrogee par la directive 2006/66/CE.
La procedure de delivrance des agrements ainsi que les obligations du ramasseurs agrees sont etablies aux termes de lannexe
de larrete du 28 janvier 1999 relatif aux conditions de ramassages
des huiles usagees (JO du 24 fevrier 1999).
Lobjectif de ces textes est linterdiction de mise sur le marche de

certaines piles et accumulateurs en raison de leur teneur en substances dangereuses, des obligations particulie`res pour les autres
(notamment collecte separee) et le marquage.
Un arrete du meme jour precise les conditions delimination des

huiles usagees (JO du 24 fevrier 1999).
2.1.2.2 PCB-PCT
Linterdiction de mise sur le marche concerne les piles contenant

plus de 0,0005 % de mercure en poids, a` lexception des piles de
type bouton pouvant contenir jusqua` 2 % en poids de mercure.
La reglementation relative aux polychlorobiphenyles (PCB) ou

polychloroterphenyles (PCT) a pour origine la directive n 76/403/
CEE du 6 avril 1976 telle que modifiee par celle n 91/692/CEE du
23 decembre 1991, abrogee par la directive n 96/59/CE du 16 septembre 1996 concernant lelimination des PCB et PCT (JOCE
n L. 243, 24 septembre 1996).
La directive etend le principe de la collecte separee a` lensemble

des piles et accumulateurs usages, meme sils ne contiennent pas
de substances dangereuses et elle introduit un objectif de taux de
collecte de 25 % au minimum, au plus tard le 26 septembre 2012 et
de 45 % au minimum au plus tard le 26 septembre 2016.
Ce texte prevoit lelimination des PCB usages et la decontamination ou lelimination des appareils contenant des PCB. Les appareils et les PCB qui y sont contenus doivent faire lobjet dun inventaire et leur decontamination et/ou elimination devait se faire au
plus tard au 31 decembre 2010.
La directive introduit enfin des rendements minimaux de recyclage pour les piles et accumulateurs usages (compris entre 50 et
75 % selon les types de piles et accumulateurs).
Ces dispositions ont ete transposees en droit interne par le
decret n 2009-1139 du 22 septembre 2009 codifie aux articles
R. 543-124 a` R. 543-136 du code de lenvironnement.
La directive qui devait etre transposee au plus tard dix-huit mois

apre`s son adoption, cest-a`-dire le 16 mars 1998 a ete transposee
tardivement par la France puisquil aura fallu attendre ladoption
du decret n 2001-63 du 18 janvier 2001 (JO du 25 janvier 2001),
modifiant le decret n 87-59, en introduisant les modalites dun
inventaire des appareils contenant des PCB et dun plan de decontamination et delimination. Ledit plan national de decontamination
et delimination a ete approuve par arrete, apre`s avis du Conseil
superieur des installations classees, le 26 fevrier 2003 (JO du
26 mars 2003). Ces dispositions sont desormais codifiees aux termes des articles R. 543-17 a` 41 du code de lenvironnement.
Les eco-organismes, Corepile et Screlec, ont ete agrees le

22 decembre 2009 pour une periode allant du 1er janvier 2010 au
31 decembre 2015 et se doivent de respecter le cahier des charges
assorti a` ces agrements.
La violation des dispositions est punie par une amende de la cinquie`me classe, amende de 75 000 maximum et/ou une peine
demprisonnement de deux ans ou plus (article R. 543-134 du
code de lenvironnement).
Sont reglementes les produits ou preparations dont la teneur en

PCB/PCT est superieure a` 0,005 % en masse.
2.1.2.4 Amiante
Au niveau communautaire, le Conseil a adopte le 19 mars 1987 la
directive n 87/217/CEE concernant la prevention et la reduction de
la pollution de lenvironnement par lamiante (JOCE n L. 85 du
28 mars 1987, p. 40). Elle a pour objectif deviter que les emissions
damiante en provenance de diverses sources mettent la sante de
lhomme en danger et quelles viennent egalement a` terme contaminer lenvironnement. Elle a donc un champ dapplication plus
large que la gestion des dechets damiante.
Aux termes de larticle R. 543-20 du code de lenvironnement, il

est interdit dacquerir, detenir en vue de la vente, ceder a` titre onereux ou gratuit, louer ou employer des appareils contenant des
PCB/PCT.
Cette interdiction ne sapplique pas a` certains appareils contenant des PCB/PCT a` condition quils aient ete mis en service avant
le 4 fevrier 1987. Il sagit des appareils electriques en syste`mes clos,
des condensateurs dun poids total inferieur a` 1 kg contenant des
PCB a` une teneur inferieure a` 3,5 % pour les plus chlores et a`
teneur moyenne en chlore inferieure a` 43 %.
Toutefois, elle ne sinscrit pas dans une strategie delimination de

lamiante puisquelle vise essentiellement les entreprises qui transforment de lamiante brute et lincorporent dans des produits.
En ce qui concerne la gestion des dechets damiante, la directive
exige des Etats membres quils prennent les dispositions necessaires pour que les dechets solides damiante soient reduits a` la
source pour autant que cela soit possible avec des moyens raisonnables (article 3).
Les dechets contenant des PCB/PCT sont egalement reglementes.

Ceux-ci visent les PCB et les appareils en contenant qui sont hors
dusage ou dont le detenteur na plus lusage, notamment en raison des interdictions posees par la reglementation ainsi que les
autres objets et materiaux contamines a` plus de 50 ppm en masse
de PCB/PCT. Tout detenteur de dechets contenant des PCB est tenu
de les faire traiter dans une entreprise agreee. Cette obligation ne
sapplique pas au detenteur dappareils qui ne sont pas interdits
aux termes du paragraphe precedent.
Le transport, le depot et la mise en decharge sont egalement

reglementes (article 8) afin de limiter la liberation dans lair de
fibres damiante.
Lors de leur mise en decharge, toutes les mesures doivent etre
prises a` cet effet.
A` titre prealable, il convient de preciser que les dechets
damiante sont repertories comme dechets dangereux aux termes
des textes suivants :
Par ailleurs, il convient de signaler que les melanges de dechets

contenant des PCB avec dautres dechets ou toute autre substance,
avant leur remise a` lentreprise agreee, sont interdits.
Tout exploitant dune installation de traitement de dechets contenant des PCB doit avoir recu un agrement.
catalogue europeen des dechets 3 mai 2000 ;

liste des dechets Decret n 2002-540 du 18 avril 2002 (JO du
20 avril 2002).
Cet agrement est assorti dun cahier des charges qui fixe les
droits et obligations du titulaire de lagrement.

41
G 2 021v2 5
42
Rfrence Internet
G2030
Classification rglementaire
et cocompatibilit des dchets
par
et
Jacques MHU
Christine BAZIN
Laurence GRELIER-VOLATIER
Division POLDEN (Pollution, Dchets et Environnement)

de lInstitut national des sciences appliques (INSA) Lyon
1.
1.1
1.2
1.3
2.
Principes fondateurs et dfinitions ....................................................

Classification des dchets ...........................................................................
Classification des dchets dangereux........................................................
1.2.1 Dfinition .............................................................................................
1.2.2 Entres conditionnelles......................................................................
1.2.3 Entres miroirs....................................................................................
Proposition de procdure H14 (projet de janvier 1998) ............................
1.3.1 Critres dvaluation de la procdure H14 ......................................
1.3.2 Description des bioessais ..................................................................
G 2 030 - 2
2.1
2.2
volution rglementaire et normative de la gestion

des dchets industriels ultimes ...........................................................
Notion de dchet ultime..............................................................................
Valorisation des dchets industriels...........................................................
8
8
8
3.
3.1
3.2
volution des cahiers des charges environnementaux .................

Comportement long terme ......................................................................
cocompatibilit ..........................................................................................
9
9
10
Doc. G 2 030
es socits humaines produisent depuis toujours des dchets lis leur activit et leur mode de consommation. Ce nest qu'au dbut des annes 2000
que des rglementations franaises et europennes ont cherch identifier,
nommer, quantifier et enfin classer ces dchets vis--vis des modes de gestion
appropris et/ou du danger potentiel quils reprsentent pour lhomme
et son environnement.
Dans ce domaine, les rglementations nationales et europennes ont considrablement volu ces dix dernires annes et toujours dans le sens dun durcissement vers des exigences plus leves de qualit de lenvironnement. Tout
dveloppement de socit, et cest particulirement vrai pour un dveloppement
industriel, ncessite des rgles claires et prennes. En cas dvolution continue
de ces rgles, comme cest le cas dans le domaine de la gestion des dchets,
il devient primordial, dune part, de faire un suivi rgulier de ltat davancement
des rglementations, mais surtout, dautre part, de connatre et de comprendre
les grandes tendances de lvolution de celles-ci.
La rglementation europenne en matire de dchets repose, dune part, sur
des directives gnrales (91/156 pour lensemble des dchets et 91/689 pour les
dchets dangereux) et, dautre part, sur des directives spcifiques certaines
catgories de dchets (emballages, piles...) ou certaines filires (incinration
2000/76/CE, mise en dcharge 1999/31/CE). Dans les deux premires, on sintresse la dfinition des dchets ainsi qu leur caractre dangereux intrinsque.
Avril 2004
43
G 2 030 1
Rfrence Internet
G2030
CLASSIFICATION RGLEMENTAIRE ET COCOMPATIBILIT DES DCHETS _________________________________________________________________________
La directive 91/156/CEE a conduit llaboration dune terminologie communautaire pour lensemble des dchets : le Catalogue europen des dchets,
publi le 20 dcembre 1993 et transcrit en France par le dcret du 18 avril 2002.
La directive 91/689/CEE a conduit quant elle llaboration dune liste minimale des dchets dangereux, sous-ensemble du catalogue (publie en janvier
1994), accompagne des 14 critres de danger. Ces critres pourraient a priori
tre utiliss soit pour tendre la liste, soit pour dclasser certains dchets, au
niveau national ou europen.
On tend de plus en plus complter (voire substituer) ces critres intrinsques
par des critres comportementaux dans les situations relles o vont se trouver
les dchets. Cest particulirement le cas pour les scnarios de valorisation en
gnie civil ou de mise en dcharge des dchets ultimes, tels que les rsidus de
procds thermiques (scories, mchefers, rsidus dpuration des fumes). Cela
se traduit par le dveloppement de nouvelles approches dvaluation telles que
lENV 12-920 du WG6 du CEN/TC292 et, plus long terme, la recherche de lcocompatibilit des dchets.
Cet article vise donc faire le point sur ltat actuel et les volutions prvisibles
de la situation rglementaire des dchets en fonction de leur caractre dangereux intrinsque dune part, et de lvaluation de leur comportement dans des
scnarios donns de valorisation ou dlimination dautre part.
1. Principes fondateurs
et dfinitions
Lactualisation qui en a t faite (directive 91/156 CEE) relie la

dfinition des dchets lappartenance une liste encore crer
lors de ladoption de cette directive en mars 1991. Cette liste a fait
lobjet dun important travail dun groupe de huit consultants europens de 1991 1993. Les grands principes du cahier des charges
sont nots dans lencadr.
1.1 Classification des dchets

Dans les pays industrialiss, les dchets ont toujours t rfrencs empiriquement sur la base de cinq principales approches
complmentaires :
le danger ou labsence de danger prsum (dchets dangereux, toxiques, non dangereux, inertes...) ;
lorigine (via le secteur ou lactivit industrielle, lopration
unitaire gnratrice, le produit associ...) ;
les caractristiques (combustibles, fermentescibles...) souvent
associes une ou plusieurs filires potentielles ;
la nature ou le contenu (dchets de matires plastiques,
dchets arsnis, boues de peinture...) ;
pour les dchets de consommation, la fonction du produit
avant sa fin de vie (piles, solvants, emballages...).
Les grands principes du cahier des charges

La ncessit dune liste unique et linaire : la notion de
matrice demandant dassocier une nature de dchet avec une
activit dorigine, comme dans la Nomenclature franaise, tait
donc de fait exclue.
Lexhaustivit : cest bien sr un objectif illusoire car, dune
part, cela dpend du niveau de finesse des dfinitions et, dautre
part, cela interdirait la prise en compte de dchets gnrs par
des technologies mergentes. Lobjectif dexhaustivit va donc
de pair avec lexigence dhomognit et de mise jour priodique (prvue conformment larticle 18 de la directive).
Tant que des listes uniques, claires et non ambigus nont pas
t cres, labsence de langage commun a handicap gravement
le dveloppement de la gestion des dchets lchelle industrielle
dans le respect des lois et de lenvironnement. Aucune politique
srieuse dincitation ou de contrle ne pouvait vritablement se
mettre en place sans un outil commun de dfinition et de classification.
Laspect pragmatique des libells utiliss, bass sur la

description, lis lopration unitaire gnratrice (exemple :
19 01 10 charbon actif us provenant de lpuration des
fumes ).
Labsence de rfrences des substances contenues ou
des concentrations en tel ou tel lment (qui en aucun cas ne
peuvent tre explicites quant la vritable nature des dchets
les contenant parfois ltat de traces).
Le souci de cohrence avec les autres textes communautaires mentionnant des dchets (directives spcifiques dj
parues ou en prparation, ou directives couvrant des secteurs
producteurs sensibles, agriculture notamment).
Un certain nombre dtats membres de lUnion europenne se

sont dots de nomenclatures ou de catalogues fonds sur cette
volont de langage commun pragmatique. Les deux plus importants ont t le Catalogue allemand et la Nomenclature franaise.
Au niveau communautaire, la directive cadre 75/442/CEE tait
fonde sur une dfinition trs insatisfaisante des dchets. Les
16 catgories de lannexe I ont des libells vagues indiquant les
raisons qui ont conduit labandon du matriau considr
(produits hors normes ou prims, matires accidentellement
dverses, contamines ou souilles, substances impropres la
consommation...) mais rien dutilisable pour une gestion pragmatique et efficace des dchets.
G 2 030 2
La prise en compte de la ralit industrielle via les travaux

des consultants pour llaboration des projets successifs btis
par secteur industriel producteur, et galement grce la
consultation officielle des syndicats industriels europens par la
Commission.
44
Rfrence Internet
G2030
________________________________________________________________________
Les deux premiers chiffres (niveau 1) identifient les 20 secteurs

dorigine du dchet ou de grandes natures et fonctions (huiles,
solvants...) (tableau 1).
Tableau 1 Liste des 20 catgories de niveau 1

de la liste europenne des dchets
01
Dchets provenant de lexploration et de lexploitation des

mines et des carrires ainsi que du traitement physique et
chimique des minraux
02
Dchets provenant de lagriculture, de lhorticulture, de

laquaculture, de la sylviculture, de la chasse et de la pche
ainsi que de la prparation et de la transformation des
aliments
CLASSIFICATION RGLEMENTAIRE ET COCOMPATIBILIT DES DCHETS
Les deux chiffres suivants (niveau 2) identifient des sous-catgories dans lactivit industrielle gnratrice.
Les deux derniers chiffres caractrisent le dchet proprement
dit sur la base de sa nature physico-chimique et du procd gnrateur (niveau 3).
03
Dchets provenant de la transformation du bois et de la production de panneaux et de meubles, de pte papier, de

papier et de carton
04
Dchets provenant des industries du cuir, de la fourrure et du

textile
05
Dchets provenant du raffinage du ptrole, de la purification

du gaz naturel et du traitement pyrolytique du charbon
06
Dchets des procds de la chimie minrale
07
Dchets des procds de la chimie organique
08
Dchets provenant de la fabrication, de la formulation, de la

distribution et de lutilisation (FFDU) de produits de revtement (peintures, vernis et maux vitrifis), mastics et
encres dimpression
09
Dchets provenant de lindustrie photographique
10
Dchets provenant de procds thermiques
11
Dchets provenant du traitement chimique de surface et du

revtement des mtaux et autres matriaux, et de lhydromtallurgie des mtaux non ferreux
Il faut noter un certain nombre derreurs fcheuses dans cette

version modifie. Citons titre dexemple :
la confusion des scories de premire et de seconde fusion du
plomb (10 04 01). Ces dchets nont rien voir entre eux si ce nest
la quasi-homonymie des deux libells. Du fait du caractre trs
polluant des secondes, leur assimilation aux premires porte un
prjudice certain aux oprations de valorisation des scories de premire fusion, trs peu polluantes quant elles ;
la suppression de la catgorie 19 01 telle que prvue initialement (dchets de lincinration des dchets industriels dangereux)
a eu pour consquence la suppression de la mention explicite des
dchets gnrs par une activit capitale du traitement des dchets
industriels, en loccurrence les mchefers (MIDI) et les rsidus
dpuration des fumes (REFIDI). Ils sont maintenant confondus
avec leurs homologues gnrs par lincinration des dchets
municipaux (rpertoris dans lactuelle catgorie 19 01). La raison
invoque par les juristes de la Commission a t limpossibilit de
faire rfrence aux dchets dangereux dont la liste ntait pas alors
encore publie du fait des difficults rencontres pour son tablissement. Dans la pratique les mchefers et les cendres volantes font
lobjet dune double entre (voir entres miroirs 1.2.3) et les MIDI
sont a priori considrs comme dangereux alors que les MIOM
sont galement a priori considrs comme non dangereux.
12
Dchets provenant de la mise en forme et du traitement

physique et mcanique de surface des mtaux et matires
plastiques
Souhaitons que les travaux de mise jour du Catalogue par le

CAPST (Comit dadaptation au progrs scientifique et technique)
solutionnent ces problmes.
13
Huiles et combustibles liquides usags (sauf huiles alimentaires et huiles figurant aux chapitres 05, 12 et 19)
14
Dchets de solvants organiques, dagents rfrigrants et

propulseurs (sauf chapitres 07 et 08)
1.2 Classification des dchets dangereux
15
Emballages et dchets demballages, absorbants, chiffons

dessuyage, matriaux filtrants et vtements de protection
non spcifis ailleurs
1.2.1 Dfinition
16
Dchets non dcrits ailleurs dans la liste
17
Dchets de construction et de dmolition (y compris dblais

provenant de sites contamins)
18
Dchets provenant des soins mdicaux ou vtrinaires et/ou

de la recherche associe (sauf dchets de cuisine et de restauration ne provenant pas directement des soins mdicaux)
19
Dchets provenant des installations de gestion de dchets,

des stations dpuration des eaux uses hors site et de la
prparation deau destine la consommation humaine et
deau usage industriel
20
Le groupe de consultants, dont la deuxime tche tait de jeter

les bases de la liste des dchets dangereux, a trs rapidement mis
en vidence la difficult de statuer dune manire manichenne et
systmatiquement sur le caractre dangereux ou non dangereux
de la majorit des dchets. En effet, pour ceux-ci, une variation du
procd gnrateur dun pays lautre, dune entreprise lautre,
voire dun jour lautre, peut changer soit la nature dune substance contenue, soit sa teneur ou sa disponibilit (solubilit, volatilit...). Par consquent, limpact potentiel sur lhomme ou
lenvironnement peut en tre radicalement affect.
Nota : rappelons que ce qui diffrencie un dchet dun produit ou dun sous-produit est
justement que ni sa composition ni ses proprits ne sont volontairement contrles par le
procd, mme quand celles-ci prsentent un intrt conomique pour une autre activit
humaine. La valorisation ne change pas elle seule le statut de dchet, contrairement
llaboration dun nouveau produit dont les proprits seront alors contrles par un procd mme si tout ou partie des matires premires est constitu de dchets. En dautres
termes, les ferrailles recycles restent des dchets de la dmolition automobile mais la
nouvelle automobile labore en partie avec ces ferrailles est sans conteste un produit .
Dchets municipaux (dchets mnagers et dchets assimils

provenant des commerces, des industries et des administrations), y compris les fractions collectes sparment
Pour tous ces dchets, le groupe de consultants avait propos la

cration dun statut de potentiellement dangereux qui aurait
permis aux tats membres de prendre les prcautions et les
mesures de contrle qui simposent, voire de statuer sur leur intgration la liste dans un deuxime temps. Pour des raisons juridiques, cela na pas t accept. Sur proposition de certains tats
membres (principalement la France et lAllemagne), une liste minimale des dchets dangereux indiscutables a donc t tablie
(dcision 94/904 CE) dont la mise jour et lextension progressive
est dpendante des critres dattribution du caractre dangereux et
surtout de leur applicabilit effective.
Outre le travail de traduction et de pdagogie ralis par les

consultants sur les diffrentes approches et documents nationaux
existants, cela a abouti la remise la Commission dun projet de
Catalogue europen des dchets (cinquime version) en juin 1993.
lissue dun travail de retouche ralis sans le concours du
groupe de consultants, le Catalogue europen des dchets (CED) a
t publi le 7 janvier 1994.
Dans ce catalogue, les dchets sont identifis par un code six
chiffres correspondant une structure arborescente 3 niveaux.
45
G 2 030 3
46
Gestion des dchets

Rf. Internet 42437

Rf. Internet
La R et D au service de l'industrialisation d'une filire de valorisation des dchets. Cas du

dpartement R et D d'Aliapur
G2042
49
Bilan environnemental des solutions de valorisation des pneus usags non rutilisables
(PUNR)
G2043
53
Traitements thermiques des dchets. Processus thermochimiques
G2050
57
Traitements thermiques des dchets. Procds et technologies associes
G2051
61
Traitements thermiques des dchets. Annexes sur les procds
G2053
65
Technologies plasma : applications au traitement des dchets
G2055
69
Traitement biologique des dchets
G2060
73
Traitements physico-chimiques des dchets industriels liquides
G2070
79
Stabilisation-solidification des dchets
G2080
85
Centres de stockage des dchets. Impacts et prospective
G2100
89
Centres de stockage des dchets. Conception
G2101
93
Centres de stockage des dchets. Exploitation
G2102
97
Dchets en cimenterie. Contexte gnral
G2250
103
Installation de traitement des dchets carbons innovante
IN57
107
Valorisation nergtique de dchets graisseux en biocarburant
IN58
109
Oxydation hydrothermale de dchets organiques liquides
IN80
111
Techniques de fractionnement de la matire organique des dchets liquides pour la

modlisation des bioprocds
IN98
113
Traitement d'extraction des mtaux lourds
IN70
117
47
page
Procd innovant de traitement de la fraction fine de sdiments pollus
48
IN153
119
Rfrence Internet
G2042
La R&D au service
de lindustrialisation dune filie`re
de valorisation des dechets
Cas du departement R&D dAliapur
par
Catherine CLAUZADE
Directeur du developpement dAliapur
1.
1.1
1.2
1.3
1.4
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
3.
4.
Axes de travail de la R&D dans une filie`re de gestion

des produits en fin de vie ..............................................................
Securiser les voies de valorisation ....................................................
Rechercher de nouveaux debouches ou dynamiser les debouches
existants .............................................................................................
Participer a` la professionnalisation et a` lindustrialisation
de la filie`re ..........................................................................................
Identifier les solutions offrant les meilleures plus-values
environnementales .............................................................................
G 2 042 2
Specificites de la R&D appliquee a` la valorisation

de produits en fin de vie................................................................
Organiser lechange avec les domaines applicatifs ..........................
Souvrir aux multiples qualites de la matie`re premie`re secondaire
Depasser la question de lheterogeneite ...........................................
Mettre au point et valider des protocoles de caracterisation ...........
6
7
7
8
11
Organiser la visibilite des resultats, disseminer

les connaissances ...........................................................................
12
Conclusion........................................................................................
12
Doc. G 2 042
Avril 2012
a filie`re pneumatiques usages est une filie`re jeune, nee en 2004 de lapplication du principe de responsabilite elargie du producteur (REP). Ce principe institue la prise en charge financie`re et/ou operationnelle de tout ou partie
de la gestion des produits en fin de vie par les acteurs economiques responsables de leur mise sur le marche. Les acteurs ainsi concernes ont alors le choix
dassumer leur responsabilite de manie`re individuelle ou collective dans le
cadre dun eco-organisme.
La France est lun des pays qui a actuellement le plus recours a` ce principe de
gestion ; une vingtaine de filie`res sont actuellement, ou en voie, detre couvertes par une REP (emballages, papiers graphiques, equipements electriques et
electroniques, mobilier).
Aliapur, principal organisme collectif en charge de la mise en uvre des obligations qui incombent aux producteurs de pneumatiques, collecte et valorise
plus de 75 % du gisement actuel de pneus usages, soit 300 000 tonnes par an
environ ; il compte parmi ses actionnaires fondateurs les plus importants manufacturiers : Bridgestone, Continental, Dunlop Goodyear, Kleber, Michelin et Pirelli.
Depuis sa creation, la volonte dAliapur est de favoriser lemergence dune
economie industrielle structuree et creatrice de valeur environnementale, economique et societale autour des multiples potentialites offertes par les pneus
usages non reutilisables (PUNR) : pouvoir calorifique, contenu en carbone,
elasticite

49
G 2 042 1
Rfrence Internet
G2042
LA R&D AU SERVICE DE LINDUSTRIALISATION DUNE FILIE`RE DE VALORISATION DES DECHETS
Cela implique pour la filie`re dabandonner progressivement un mode de gestion pense autour du dechet pour sorienter vers la creation de valeur ajoutee par lelaboration et la livraison de produits standardises aux utilisateurs
finaux.
La fonction de recherche et developpement de lorganisme joue un role central a` plusieurs titres dans latteinte des objectifs definis par la filie`re :
en sassurant de labsence de risques sanitaires ou environnementaux grace

a` une approche devaluation sappuyant sur des experimentations en laboratoire et en conditions reelles dutilisation ;
en creant des methodes et les outils qui permettent doptimiser et dharmoniser les operations prealables a` la valorisation, telles que le broyage et la granulation, afin de proposer des produits homoge`nes et de qualite constante sur
lensemble du territoire ;
en explorant les diverses proprietes des produits issus de PUNR et en proposant des methodes de caracterisation et des valeurs de reference permettant
aux utilisateurs potentiels dapprehender leurs qualites techniques effectives ;
en analysant les besoins des utilisateurs, notamment les contraintes dutilisation dans leurs propres appareillages industriels afin de lever deventuels
freins a` lutilisation de produits a` base de pneus usages ;
en identifiant et en aidant a` la creation de nouveaux debouches, dans un
souci de diversification et dutilisation optimale des potentialites des produits.
La demarche de R&D ainsi mise en uvre porte sur lensemble des produits
issus du pneu : broyats, granulats et poudrettes, fibres textiles et fils
metalliques.
De`s le demarrage de la filie`re, le service R&D dAliapur sest attache a` creer
les conditions favorables a` une recherche et un developpement collaboratifs en
constituant, pour chaque projet, un groupe de travail multipartite regroupant
les specialistes R&D dAliapur, les utilisateurs finaux, des specialistes externes :
laboratoires, centres de technologie, experts independants ou industriels.
Au niveau normatif, Aliapur a demande a` lAFNOR la creation de la commission pneus usages non reutilisables ; celle-ci a ete creee en 2005 et constitue
aujourdhui un lieu dechanges pour les differents partenaires de la filie`re.
Lensemble de ces travaux est indispensable non seulement pour favoriser la
valorisation des materiaux issus des PUNR mais egalement pour aider a` la
structuration et a` la professionnalisation de la filie`re. Ils apportent enfin des
elements devaluation indispensables en faveur dune sortie progressive du statut de dechet des materiaux a` base de PUNR, ce qui pourra permettre a` ces
materiaux de jouer un role economique et environnemental important dans
un contexte mondial de rarefaction des ressources naturelles.
1.1 Securiser les voies de valorisation
1. Axes de travail de la R&D

dans une filie`re de gestion
des produits en fin de vie
Depuis sa creation, Aliapur sest toujours engagee a` suspendre

une voie de valorisation si une evaluation pertinente devait reveler
que le domaine dapplication vise presentait des risques environnementaux ou sanitaires.
Une partie des programmes de recherche menes par Aliapur sur
les differentes voies de valorisation concerne ainsi des etudes
visant a` quantifier, au-dela` des contraintes reglementaires, les risques environnementaux et sanitaires qui pourraient etre associes
a` lutilisation de pneus usages entiers, de broyats ou de granulats.
Le travail du service recherche et developpement sorganise

autour de quatre axes principaux :
securiser les voies de valorisation ;
rechercher de nouveaux debouches et dynamiser les debouches existants ;
participer a` la professionnalisation et a` lindustrialisation de la
filie`re ;
identifier les solutions offrant les meilleures plus-values
environnementales.
G 2 042 2
Ces evaluations, systematiquement conduites par des tiers

experts, permettent detablir des conclusions scientifiquement
etayees et robustes. Elles permettent egalement de verifier, si necessaire, le caracte`re fonde ou infonde des allegations qui sont parfois
avancees par des fabricants de materiaux traditionnels sur les risques supposes de lutilisation de materiaux a` base de PUNR.

50
Rfrence Internet
G2042
LA R&D AU SERVICE DE LINDUSTRIALISATION DUNE FILIE`RE DE VALORISATION DES DECHETS
La demarche devaluation des risques environnementaux et sanitaires des materiaux a` base de PUNR qui est conduite par Aliapur
presente quelques specificites qui meritent detre soulignees :
generalement un tapis de fibre synthetique, un lestage constitue

dune couche de sable et une couche de granulats amortissants en
remplissage.
Differents materiaux de remplissage peuvent etre employes par
les installateurs, les plus couramment utilises etant les granulats en
elastome`res vierges fabriques specialement a` cet effet ou issus de la
valorisation de pneumatiques usages non reutilisables.
Aliapur et la societe FieldTurf, leader de la realisation de gazons
synthetiques, ont initie de`s 2005 un programme dexperimentation
centre sur levaluation environnementale et sanitaire de lutilisation
de granulats delastome`res comme materiaux de remplissage des
gazons synthetiques de troisie`me generation ; ce programme a ete
etabli en collaboration etroite avec des experts scientifiques et avec
le soutien de lADEME.
Concernant levaluation des percolats au travers des sols sportifs,
deux types dexperimentations ont ete menes en paralle`le :
sur des mini-terrains instrumentes reproduits a` lechelle du laboratoire, concus de facon a` etre representatifs des conditions reelles
dusage ;
in situ, grace a` une instrumentation installee sur un terrain
dentranement de football situe en region lyonnaise pour lequel un
suivi sur plusieurs annees est realise de facon a` apprehender le comportement de sols sportifs en gazon synthetique tout au long de leur
duree de vie.
Au cours de ces deux series dexperimentations, 42 parame`tres
physico-chimiques ont ete controles. Les principales substances
recherchees sont celles entrant dans la composition des pneumatiques et dautres susceptibles detre presentes dans les pneus du
fait de leur usage :
une quinzaine de metaux parmi lesquels le zinc et le plomb, couramment cites dans les etudes bibliographiques portant sur les
gazons synthetiques utilisant des granulats de pneus usages ;
des composes organiques tels que les phenols, les hydrocarbures aromatiques polycycliques, les hydrocarbures totaux.
Le risque de toxicite pour les organismes aquatiques a ete evalue
sur la base dessais normalises pour deux espe`ces : une algue verte
et un crustace aquatique (daphnie). Les eaux recueillies sur le terrain
exterieur et sur les mini-terrains ont ete testees.
Dans le cas des emissions dans lair, letude a ete menee en deux
temps :
un premier volet destine a` quantifier les composes volatils presents dans lair interieur dune installation fermee grace a` des chambres experimentales etanches et selon les normes en vigueur pour la
caracterisation des emissions dans lair interieur des produits de
construction ;
un second volet destine a` evaluer les risques pour la sante du fait
de linhalation des substances presentes dans lair en utilisant la
methodologie de reference europeenne pour ce type devaluation.
Les resultats obtenus au cours de ce programme experimental,
conduit sur plus de cinq ans, ont abouti aux conclusions suivantes :
les eventuelles emissions dans lair relarguees par les elastome`res utilises comme materiaux de remplissage nengendrent aucun
risque pour la sante, quil sagisse de sportifs professionnels ou de
sportifs amateurs, dadultes ou denfants ;
les eaux meteoriques ayant percole au travers des sols sportifs
en gazons synthetiques installes en exterieur sont peu chargees en
composes organiques ou en elements metalliques. De plus, ces
concentrations sont compatibles avec les exigences de qualite de la
ressource en eau applicables en France.
les materiaux a` base de PUNR sont autant que possible testes

dans le cadre dun protocole et dun dispositif experimental qui
visent a` reproduire les conditions reelles de leur mise en uvre
dans une application donnee ;
lorsque cela save`re pertinent, des essais ecotoxicologiques sur
les organismes aquatiques peuvent etre realises (cas de lixiviats ou
de percolats susceptibles de rejoindre des eaux de surface par
exemple). Ces essais offrent un complement utile aux etudes de
caracterisation physico-chimiques ;
levaluation peut impliquer un important travail methodologique prealable car les tests normalises necessaires pour cette evaluation existent rarement. Dans ce type de situation, le consortium
de recherche a alors recours a` des tests normalises issus dautres
domaines et sassure de leur transposabilite pour des materiaux a`
base de PUNR afin de garantir la fiabilite des conclusions. Si tel
nest pas le cas, un travail dadaptation est conduit avec les groupes dexperts en charge de la normalisation dans le domaine
considere.
Du fait de son actuel statut de dechet, le reflexe le plus courant est dutiliser, pour levaluation des risques environnementaux et sanitaires des materiaux a` base de PUNR, les methodes
qui sont appliquees pour la gestion du stockage des dechets. Or,
ces methodes save`rent peu adaptees aux modes de mise en
uvre des PUNR ou des produits qui en sont issus.
Les normes existantes telles que la norme europeenne
EN 12457-4 ou la norme allemande DIN 18035-7 sont destinees
a` evaluer le comportement a` la lixiviation, en installation de
stockage, dun materiau donne.
Toutefois, ces deux methodes ne permettent pas de tester de
manie`re representative un syste`me complexe incluant par
exemple un tapis de fibres, le lestage en sable et les materiaux
de remplissage dans le cas des gazons ; elles ne permettent pas
non plus de reproduire des conditions de contact realistes entre
le syste`me gazon synthetique et les eaux meteoriques :
temps et surface de contact, alternance entre periodes se`ches
et periodes humides. Ces deux methodes sont donc inadaptees
pour proceder a` levaluation du comportement a` la lixiviation
des granulats de PUNR qui sont utilises comme materiaux de
remplissage dans les gazons synthetiques. Afin devaluer les risques environnementaux et potentiels qui pourraient etre associes a` cette application, Aliapur a mis en place avec les experts
adequats un protocole et un dispositif dessai ad hoc permettant
dobtenir des resultats representatifs de ces conditions reelles
dusage [1].
Les travaux qui ont ainsi ete realises par Aliapur constituent
une avancee majeure dans lelaboration dun prototype et dun
protocole experimental adaptes aux conditions reelles dusage
de ce type de surfaces. La future norme europeenne sur levaluation environnementale des sols sportifs synthetiques
sappuie pleinement sur cette contribution.
Dans tous les cas dexperimentation Aliapur sattache a` informer
les tiers sur les finalites de letude et ses resultats a` loccasion de
conferences ou de colloques professionnels et egalement en mettant a` leur disposition des synthe`ses techniques sur son site
Internet.
1.2 Rechercher de nouveaux debouches

ou dynamiser les debouches existants
Exemple : programme experimental pour levaluation des risques sanitaires et environnementaux des granulats a` base de
PUNR comme materiaux de remplissage des gazons
synthetiques [1]
Linstallation de sols sportifs synthetiques en exterieur est en progression ces dix dernie`res annees. Ces gazons synthetiques dits de
troisie`me generation sont des produits composites comprenant
La diversification des voies de valorisation est un objectif prioritaire pour Aliapur qui se doit dassurer lexistence permanente de
debouches a` la fois suffisants et permettant une certaine souplesse
de gestion dans la filie`re.

51
G 2 042 3
52
Rfrence Internet
G2043
Bilan environnemental des solutions

de valorisation des pneus usages non
reutilisables (PUNR)
par
Catherine CLAUZADE
Directeur du developpement dAliapur
1.
Finalite de letude ...........................................................................
2.
Analyse du cycle de vie appliquee aux solutions

de valorisation des PUNR ..............................................................
Definition du champ de letude .........................................................
2.1.1 Unite fonctionnelle ..................................................................
2.1.2 Delimitation des frontie`res du syste`me ..................................
2.1.3 Prise en compte des impacts evites par la valorisation .........
Construction des inventaires .............................................................
Flux et impacts environnementaux etudies ......................................
Resultats et interpretation .................................................................
2.4.1 Panorama global des resultats ................................................
2.4.2 Contribution des etapes de transport et de preparation
des PUNR .................................................................................
2.4.3 Valorisation en gazons synthetiques ......................................
2.4.4 Valorisation en cimenterie.......................................................
2.4.5 Valorisation en bassin infiltrant ..............................................
2.4.6 Analyses de sensibilite ............................................................
2.4.7 Mise en perspective des resultats par des equivalences
de la vie courante ....................................................................
2.1
2.2
2.3
2.4
3.
Enseignements et perspectives ...................................................
4.
Annexes.............................................................................................
G 2 043 2
3
3
3
4
4
6
7
8
9
9
10
11
12
12
14
14
15
Doc. G 2 043
Avril 2012
liapur est le principal organisme collectif en charge de la valorisation des

pneus usages en France, celui-ci representant pre`s de 75 % du gisement
annuel, soit environ 300 000 tonnes.
Comme pour toute filie`re nee de la mise en uvre du principe de responsabilite elargie du producteur (REP), le premier objectif dAliapur consiste a` assurer, pour le compte de ses clients, la collecte des pneus usages, leur tri et leur
valorisation dans le respect de lenvironnement, ceci afin de neutraliser le
risque environnemental que peuvent constituer les pneus usages en France.
Mais les ambitions de leco-organisme vont au-dela` dun strict respect des
obligations reglementaires. Depuis sa creation, la volonte dAliapur est de favoriser lemergence dune economie industrielle structuree et creatrice de valeur
environnementale, economique et societale autour des multiples potentialites
offertes par les pneus usages non reutilisables (PUNR) : pouvoir calorifique,
contenu en carbone et en acier, part de caoutchouc dorigine biomasse, etc.
Les premie`res annees dexistence dAliapur ont ete consacrees a` la professionnalisation de la filie`re par la diffusion et la consolidation des meilleures
pratiques et des savoir-faire, a` la creation de methodes reconnues (echantillonnage et caracterisation) et a` la definition de valeurs de reference permettant
ainsi de proposer des produits securises et adaptes aux besoins des utilisateurs.

53
G 2 043 1
Rfrence Internet
G2043
BILAN ENVIRONNEMENTAL DES SOLUTIONS DE VALORISATION DES PNEUS USAGES NON REUTILISABLES (PUNR)
Leco-organisme sest egalement attache a` rechercher de nouvelles voies de

valorisation dans lobjectif dassurer lexistence permanente de debouches suffisants et permettant une souplesse de gestion.
Sur le plan de la sante humaine et de lenvironnement, dimportants programmes de recherche ont ete consacres a` levaluation des risques environnementaux et des risques sanitaires ainsi qua` des evaluations environnementales
sappuyant sur la methodologie des analyses du cycle de vie (ACV).
1. Finalite de letude
doit sappliquer par ordre de priorite dans la legislation et la

politique en matie`re de prevention et de gestion des dechets :
prevention ;
preparation en vue du reemploi ;
recyclage ;
autre valorisation, notamment valorisation energetique ;
elimination.
Apre`s six annees dexistence et de developpement de voies de

valorisation optimisees et diversifiees, Aliapur a procede a` une evaluation environnementale de differentes voies de valorisation avec
lassistance dun cabinet specialise.
Le second paragraphe de ce texte precise que cette hierarchie

pourra etre remise en question a` la lumie`re dune etude fondee
sur lapproche cycle de vie concernant les effets globaux de la
production et de la gestion de ces dechets :
Cette evaluation, fondee sur une demarche danalyse du cycle de

vie (ACV) conforme aux prescriptions methodologiques des normes internationales ISO 14040:2006 et ISO 14044:2006, visait a`
repondre a` trois objectifs principaux :
evaluer de manie`re comparative linteret environnemental global des differentes voies de valorisation etudiees ;
identifier les principaux avantages et/ou impacts environnementaux associes a` chacune des voies de valorisation en vue de
mieux positionner leur image et pouvoir communiquer des elements objectifs dappreciation a` un large public ;
identifier les points damelioration de lensemble de la gestion
des pneumatiques usages afin doptimiser ses performances
environnementales.
Article 4, paragraphe 2 : Lorsquils appliquent la hierarchie

des dechets visee au paragraphe 1, les Etats membres prennent
des mesures pour encourager les solutions produisant le meilleur resultat global sur le plan de lenvironnement. Cela peut
exiger que certains flux de dechets specifiques secartent de la
hierarchie, lorsque cela se justifie par une reflexion fondee sur
lapproche de cycle de vie concernant les effets globaux de la
production et de la gestion de ces dechets.
Neuf voies de valorisation des pneus usages non recycles ont ete
etudiees (voir tableau 1) : quatre voies destructives (cimenterie,
fonderie, acierie, chaufferie urbaine) et cinq non destructives (bassin de retention, bassin infiltrant, objets moules, sols synthetiques
et sols equestres).
Le premier objectif de cette etude fait notamment echo a` une

possibilite de revision ponctuelle de la hierarchie des dechets
qui a ete introduite dans le cadre de la directive 2008/98/CE.
Larticle 4 de cette directive rappelle en effet la hierarchie qui
Tableau 1 Voies de valorisation etudiees : produits substitues, type de valorisation et taille

des debouches
Voies de valorisation
Pourcentage du gisement de PUNR francais
PUNR entiers en bassins de retention
1 % a` 5 %
Broyats de PUNR en bassins infiltrants
1 % a` 5 %
Broyats de PUNR en acierie
1 % a` 5 %
Type de valorisation
Valorisation BTP
Broyats de PUNR en fonderie
<1%
Granulats de PUNR en objets moules
5 % a` 20 %
Granulats de PUNR en sols synthetiques
5 % a` 20 %
Granulats de PUNR en sols equestres
<1%
Broyats de PUNR en cimenterie
> 20 %
Valorisation matie`re
Valorisation energetique
Broyats de PUNR en chaufferie urbaine
G 2 043 2
1 % a` 5 %

54
Rfrence Internet
G2043
2.1 Definition du champ de letude
Cette evaluation a fait lobjet dune revue critique par un comite

international dexperts et de parties prenantes qui sest prononce
sur les choix methodologiques ainsi que sur la validite des donnees
utilisees et sur les resultats de letude.
Pour toutes les voies de valorisation, le cycle de vie de la valorisation des PUNR a ete etudie en prenant en compte les etapes suivantes :
collecte depuis les points de collecte (environ 40 000 points en
France qui gene`rent environ 140 000 trajets de collecte par an) jusquaux sites de tri (environ 90) ;
tri des pneus usages entre les pneus usages reutilisables (PUR)
et pneus usages non reutilisables (PUNR) ;
transfert vers les sites de transformation ou` les PUNR sont
transformes en broyats (si necessaire) ;
broyage (si necessaire) ;
granulation (si necessaire) ;
transfert vers la valorisation ;
valorisation.
2. Analyse du cycle de vie

appliquee aux solutions
de valorisation des PUNR
Toutes les voies de valorisation ne font pas intervenir lensemble

de ces etapes. Par exemple :
la voie BTP de valorisation des PUNR en bassin de retention
necessite des pneus entiers : les etapes de transfert vers les sites
de transformation, de broyage et de granulation nont donc pas
lieu detre prises en compte ;
la voie de valorisation en chaufferie urbaine utilise des broyats :
letape de granulation nest donc pas consideree dans ce cas.
Lanalyse du cycle de vie (ACV) est une methode qui consiste

a` evaluer lensemble des impacts environnementaux potentiels
dun syste`me (un produit, un procede ou un service) qui assure
une ou plusieurs fonctions, le long de son cycle de vie.
La methode est generalement appliquee de manie`re iterative
en quatre phases principales :
objectifs ;
inventaire ;
analyse des impacts ;
interpretation.
La figure 1 presente les etapes mises en uvre pour les differentes voies de valorisation des PUNR etudiees.
2.1.1 Unite fonctionnelle

Le lecteur pourra se reporter a` larticle Analyse du cycle de
vie [G 5 500] des Techniques de lIngenieur pour une presentation
generale de la methode, des principaux points forts et points faibles.
Dans le cadre de cette etude, lunite fonctionnelle retenue est :

Valoriser une tonne de pneus usages non reutilisables au point
de collecte .
Stockage des
pneus usags
1 - Bassin de rtention
2 - Bassin infiltrant
3 - Cimenterie
4 - Chaufferie urbaine
5 - Acirie
6 - Fonderie
7 - Objets mouls
8 - Sols synthtiques
9 - Sols questres
Valorisation
BTP
Valorisation
nergtique
Collecte / tri
Pneus usags
rutilisables
Valorisation
matire
Produits substitus
C Stockage sur site

de transformation
1
Pneus entiers
Bassin
de rtention
Bloc bton /
bloc plastique
Broyage
Broyats
Granulation
Bassin infiltrant
Chauffage urbain
Acirie
Bois, charbon,
gaz, fuel
Gravats, divers...
Bois, charbon,
gaz, fuel
Anthracite
Fonderie
Coke de fonderie
Granulats
Fils mtalliques
Fibres textiles
2
Cimenterie
CET 2
Acirie
Objets mouls
Sols
synthtiques
Ferrailles
lastomres
lastomres
EPDM
9
Sols questres
Sables
Figure 1 Schema des differentes voies de valorisation des PUNR etudies

55
G 2 043 3
Rfrence Internet
G2043
Cette unite fonctionnelle est consideree pour des PUNR collectes

en France et pour des technologies en fonctionnement pour la
periode consideree, soit lannee 2008.
Encadre 1 Delimitation amont : la question de laffectation de lenergie matie`re des pneus usages
Les pneus usages contiennent de lenergie matie`re, susceptible
detre mobilisee sous forme thermique, exprimee au travers de
leurs PCI (pouvoir calorifique inferieur). Cette energie matie`re
ayant ete initialement prelevee dans lenvironnement, il
convient donc de determiner a` qui affecter cette
consommation.
Les pneus usages en fin dutilisation ayant un statut de dechet
au sens de la reglementation actuelle, il a ete considere, dans
cette etude, que la consommation denergie matie`re du pneu
devait etre comptabilisee a` la charge de celui qui a conduit le
pneu a` passer du statut de produit a` celui de dechet.
Le pneu usage est donc dote dun potentiel reel, son PCI,
considere comme gratuit du point de vue de la comptabilite
environnementale pour les etapes qui succe`dent a` cet acte
dabandon.
Le choix de cette methode daffectation a necessairement une
influence sur les resultats de lindicateur consommation
denergie primaire totale . Par consequent, une analyse de sensibilite a ete realisee en considerant une affectation de 50 % de
la consommation denergie matie`re du pneu a` celui qui abandonne le pneu (le cycle de vie amont correspondant au pneu
produit) et de 50 % a` la voie de valorisation PUNR (le cycle de
vie correspondant au service de valorisation des PUNR etudies).
2.1.2 Delimitation des frontie`res du syste`me

Pour chacune des voies de valorisation, lensemble des etapes
permettant de passer des PUNR depuis les points de collecte jusqua` leur valorisation ou a` la valorisation des sous-produits a` base
de PUNR (broyats, granulats, poudrettes ou fils metalliques) ont ete
prises en compte.
De manie`re generale, le seuil dinclusion a ete considere de
manie`re massique et fixe a` 5 %, ce qui signifie que la somme des
entrants dont les etapes amont ne sont pas prises en compte represente moins de 5 % de la masse totale des entrants dans le syste`me etudie. Dans la pratique, tre`s peu dentrants ont ete negliges
et le seuil dinclusion de 5 % est largement respecte (les consommables qui nont pas ete comptabilises representent, selon les
voies de valorisation, entre 0,0001 % et 0,03 % en masse de
lensemble des consommables) ; il a par ailleurs ete verifie de
manie`re qualitative quaucun de ces entrants negliges netaient
reputes presenter un impact specifique particulie`rement important
(par exemple une substance qui aurait ete classee CMR1 ou CMR2).
Nota : une substance CMR est une substance canceroge`ne, mutage`ne, reprotoxique.
Pour chacune des etapes prises en compte pour levaluation des

voies de valorisation, les impacts associes a` la construction et la
deconstruction des batiments et des equipements nont pas ete
retenus. En effet, compte tenu des facteurs damortissement de
ces elements sur leur duree de vie et sur les volumes de materiaux
quils permettent de gerer, lexperience montre que les impacts qui
leurs sont associes sont souvent dordre negligeable par rapport
aux impacts de fonctionnement des operations elles-memes.
Les etapes qui appartiennent au cycle de vie amont des PUNR,
cest-a`-dire au cycle de vie du pneu considere comme un produit,
nont pas ete prises en compte dans le cadre de ces travaux.
Encadre 2 Delimitation aval : la question du devenir

des produits en fin de vie pour les voies de valorisation
non destructives
Il est a` noter que la problematique de delimitation de la frontie`re aval dans un cas de valorisation non destructive constitue
une question delicate dans la mise en uvre des ACV. De multiples solutions ont dores et deja` pu etre proposees pour
repondre a` cette question mais aucune ne fait aujourdhui
lobjet dun veritable consensus scientifique. Dans la pratique,
on applique generalement, et comme cela a ete le cas dans
cette etude, la methode de Huppes qui consiste a` poser la
limite du cycle etudie a` letape ou` le materiau recouvre une
valeur positive.
Des discussions de fond avec le comite de revue critique ont
neanmoins portees sur les frontie`res des syste`mes etudies, et
plus particulie`rement sur la fin de vie des valorisations non
destructives de PUNR.
Bien que lunite fonctionnelle porte sur la valorisation dune
tonne de PUNR et non pas sur lelimination dune tonne de
PUNR, certains membres du comite de revue critique conside`rent que la fin de vie des valorisations non destructives aurait
du etre prise en compte. Ils estiment ainsi quen labsence de
cette prise en compte les voies de valorisation destructives ne
peuvent pas etre comparees aux voies non destructives qui
devraient faire lobjet de comparaisons separees (le service
dechet (cf. 2.1.3) rendu par ces deux categories de voies
serait different).
Le lecteur pourra se reporter au 4 de cet article et au 3 sur le
traitement des cofonctions successives de larticle Analyse du
cycle de vie Proble`mes daffectation pour plus de details sur
cette question [G 5 550].
Ce choix methodologique revient a` considerer le PUNR, du

fait de son statut initial de dechet, comme une ressource materielle gratuite du point de vue de lenvironnement ; ce choix
correspond a` la pratique dominante dans la mise en uvre de
lACV dans le secteur de la gestion des dechets et, dun point de
vue plus formel, il correspond a` la methode dallocation proposee par Huppes [G 5 550].
Une analyse de sensibilite a toutefois ete conduite sur lenergie
matie`re contenue dans le pneumatique. Dans ce cas precis, il a
alors ete considere que 50 % de lenergie contenue dans le PUNR
etait affectee comme consommation denergie a` la valorisation des
PUNR (voir encadre 1).
Dans le cas des voies de valorisation non destructives, les etapes
de cycle de vie aval a` lintegration des PUNR ou des sous-produits
de PUNR dans la production dun nouveau produit (par exemple la
fabrication dun gazon synthetique) nont pas ete prises en compte.
Les etapes de maintenance, deconstruction et valorisation de ce
nouveau produit nont pas ete affectees a` la valorisation des PUNR.
Comme dans la delimitation des frontie`res amont, ce choix concernant la frontie`re aval correspond a` la pratique dominante dans la
mise en uvre de lACV dans le secteur de la gestion des dechets
et, dun point de vue plus formel, il correspond a` la methode dallocation proposee par Huppes [G 5 550] (voir encadre 2).
A` titre dillustration, dans le cas dune valorisation en cimenterie,

la substitution des pneus aux combustibles traditionnels permet :
deviter les etapes dextraction et de preparation de combustibles traditionnels, lapprovisionnement de ces combustibles traditionnels et leur broyage ;
de substituer les emissions CO2 fossiles dues a` la combustion
des combustibles traditionnels par des emissions CO2 fossile et
CO2 biomasse dues a` la combustion des pneus usages ;
de valoriser lacier contenu dans les PUNR.
2.1.3 Prise en compte des impacts evites

par la valorisation
La valorisation des PUNR ou des sous-produits a` base de PUNR
conduit a` delivrer un double service : dune part assurer la gestion
des PUNR consideres comme des produits en fin de vie (cest le service oriente dechet ), dautre part permettre la production denergie ou la production dun nouveau produit du fait des proprietes des
materiaux a` base de PUNR (cest le service oriente produit ).
G 2 043 4

56
Rfrence Internet
G2050
Traitements thermiques des dchets

Processus thermochimiques
par
Grard ANTONINI
Professeur, Directeur du laboratoire UMR 6067 CNRS : Gnie des procds industriels
lUniversit technologique de Compigne
Directeur scientifique du GIE Procedis (UTC/Ineris)
1.
1.1
1.2
1.3
Proprits des dchets et leurs modifications

par prtraitement.....................................................................................
Proprits physiques...................................................................................
Proprits thermochimiques ......................................................................
Modifications des caractristiques par prtraitement..............................
2.
Processus dinflammation/combustibilit des dchets ................
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
Processus doxydation des dchets ...................................................

Processus de combustion lair (incinration) .........................................
Processus doxycombustion.......................................................................
Processus doxydation haute temprature par plasma............................
Processus doxydation par des oxydes mtalliques.................................
Processus dOVH (oxydation en voie humide)..........................................
5
5
8
8
8
8
4.
Processus de pyrolyse des dchets ....................................................
10
5.
Processus de solvolyse des dchets ..................................................
11
6.
Processus de gazification des dchets............................................
11
7.
7.1
7.2
7.3
7.4
Produits de la transformation : rsidus

solides, effluents/produits gazeux ......................................................
En combustion .............................................................................................
En oxydation en voie humide.....................................................................
En pyrolyse...................................................................................................
En gazification............................................................................................
13
13
14
15
15
8.
8.1
8.2
Processus de post-traitements thermiques......................................

Post-combustion des effluents gazeux ......................................................
Vitrification des rsidus solides..................................................................
15
15
16
G 2 050 - 2
Doc. G 2 052
e traitement thermique des dchets et effluents industriels repose sur diffrents processus de transformation thermochimique de la matire et de
lnergie. Ces processus mettent en uvre des transferts de masse et de
chaleur, associs la ractivit de la matire traiter dans les diffrents environnements ractionnels crs soit pour loxydation, la pyrolyse ou la gazification de leur fraction organique, soit pour la fusion des rsidus minraux
forms. Ils sont lorigine de divers produits de transformation, traiter avant
rejet latmosphre.
Ces processus thermochimiques sont mis en uvre dans des procds et
quipements visant llimination et/ou la valorisation matire/nergie des
dchets ; ceux-ci seront dcrits dans larticle Procds [G 2 051].
Octobre 2003
57
G 2 050 1
Rfrence Internet
G2050
TRAITEMENTS THERMIQUES DES DCHETS
________________________________________________________________________________________________
1. Proprits des dchets

et leurs modifications
par prtraitement
La variation denthalpie accompagnant la transformation peut

galement tre dtermine partir de la diffrence entre les enthalpies standard de formation des produits de la raction et celles des
ractifs :
o
o
H o = H f ( produits ) H f ( ractifs )
o
Lenthalpie de formation H f dun compos est gale la variation denthalpie accompagnant la raction de formation, pression
constante, dune mole du compos partir des corps simples le
constituant, pris dans leur tat le plus stable dans les conditions de
la raction, cest--dire, ayant eux-mmes une enthalpie de formao
tion nulle. titre dexemple, on donne quelques valeurs des H f
de diffrents composs, 298 K.
1.1 Proprits physiques

Il existe diffrentes classifications des dchets industriels selon
leur tat matire, leur nature chimique ou leur caractre dangereux. La classification selon ltat matire vise identifier ltat
physique du dchet, indispensable au dimensionnement des dispositifs de manutention du dchet, ainsi quau choix des quipements de traitement de ce dchet.
(0)
Compos form
Les dchets industriels se prsentent en gnral sous forme de

mlanges htrognes complexes, dans divers tats physiques
(solide, liquide, gazeux). En gnral, on considre comme solide
un dchet pelletable, et comme liquide, un dchet pompable
(liquide, suspension, boue, pte...). La distinction entre tats est
quelquefois malaise du fait des volutions possibles de ces caractristiques en fonction du temps et de la temprature (ramollissement, fusion, vaporisation...).
Dans le cas de dchets solides, la masse volumique apparente et
la granulomtrie moyenne conditionnent leurs proprits de coulabilit/tassement (silos) ainsi que leur manuvrabilit en transport, et donc corrlativement les quipements de stockage et de
manutention adapts ces produits.
Formule tat physique
o
H f
(kJ
mol 1)
eau
H2O
gaz
eau
H 2O
liquide
285,6
monoxyde de carbone
CO
gaz
110,4
dioxyde de carbone
CO2
gaz
393,1
mthane
CH4
gaz
74,8
thylne
C 2 H4
gaz
+ 52,2
benzne
C 6 H6
gaz
+ 48,9
241,6
Ce type de donnes est largement disponible dans la littrature

[1] pour un grand nombre de composs.
Pour les produits liquides ou pteux, la viscosit apparente est

un facteur essentiel pour le dimensionnement des quipements de
pompage (relation perte de charge/dbit) et/ou de pulvrisation (par
exemple au niveau dun injecteur).
Exemple : ainsi, si lon cherche calculer la variation denthalpie

H o correspondant la raction de combustion de lure solide :
La chaleur spcifique dun mlange peut tre calcule comme la

moyenne pondre des chaleurs spcifiques de chacun des
constituants, de fraction massique connue dans le mlange. Par
contre, certaines proprits, comme la conductivit thermique, la
viscosit ne sont pas des proprits additives et celles-ci doivent
tre estimes ou mesures sparment.
on trouvera dabord le H f ( CO ( NH2 ) ) = 326,4 kJ mol 1 , puis en

2
crivant :
Dune manire gnrale, pour des liquides chargs, laugmentation de la fraction volumique v du mlange solide/liquide,
entrane un accroissement de la viscosit dynamique du
mlange, qui peut tre value par la corrlation suivante :
on en dduit :
CO(NH2)2 (s) + 3/2 O2 (g) CO2 (g) + N2 (g) + 2 H2O (l)

o
2)
2 ( 285,6 ) + ( 393,1 ) ( 326,4 )

o
H CO ( NH2 ) = 637,9 kJ mol 1 raction exothermique.

2
La mme dmarche conduirait, par exemple, pour la pyrolyse

500 oC du 1,2-dichlorothane :
= 0 [ 1 + 2,5 v + 10,05 v + 0,002 73 exp ( 16,6 v ) ]
CH2 Cl CH2 Cl CH2 = CHCl + HCl
avec 0 viscosit dynamique de la phase continue.
H o
= + 73 kJ
mol1,
(chlorure de vinyle)
raction endothermique.
Le craquage thermique des hydrocarbures est galement endothermique, avec des H o dans la plage : 70-100 kJ mol1.
1.2 Proprits thermochimiques
La combustion stchiomtrique des hydrocarbures gazeux, de

type alcanes, peut tre dcrite par la raction suivante :
Les dchets peuvent subir des oprations de transformation

thermochimique, soit de dcomposition thermique (craquage,
pyrolyse), soit de transformation ractionnelle (combustion, gazification, reformage...). Ces transformations sont associes une
variation de lenthalpie standard du systme H o, positive (transformation endothermique) ou ngative (raction exothermique).
Cn H2n +2 + 1/2 (3n + 1) O2 n CO2 + (n + 1) H2O

cette raction est exothermique, avec H o = (609 n + 193)
(kJ mol 1).
Concernant la raction doxydation du carbone, si loxygne est
en excs, le produit de la raction est le dioxyde de carbone CO2 :
Connaissant la nature chimique des espces traiter, on peut

calculer cette variation denthalpie partir des nergies de liaison
des composs en prsence. Par exemple, lnergie de liaison de
lthane C2H6 pourra tre calcule sous la forme :
C + O2 CO2
H o = 393,1 kJ mol 1
haute temprature, cette raction est limite par la dissociation

rversible de CO2 :
E l = E (CC) + 4 E (CH) = 347,3 + 4 ( 412,9) = 1 998,9 kJ mol 1
2 CO 2 2 CO + O 2
La variation denthalpie sera alors gale la diffrence entre les

nergies de liaison des molcules de produits et celles des molcules de ractifs.
G 2 050 2
H o = 2 H f ( H2 O ) + H f ( CO2 ) H f ( CO ( NH2 )
H o = + 283 kJ mol 1
Ce processus de dissociation devient significatif pour des tempratures suprieures 2 000 oC. Le pourcentage de dissociation de
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G2050
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CO2 nest que de 0,04 % 1 200 oC, alors quil atteint 4 %

2 000 oC.
les grandeurs C, H, O, S exprimant respectivement les teneurs

massiques (%) en carbone, hydrogne, oxygne et soufre du
dchet.
Si des limitations cintiques interviennent, la raction doxydation du carbone peut tre partielle :
1
C + ----- O 2 CO
2
H o
= 110,4 kJ
Exemple : ainsi, on peut donner quelques PCI de dchets industriels :

dchets caoutchoutiques : 21-39 MJ/kg
dchets carton : 15-17 MJ/kg
dchets plastiques : 10-45 MJ/kg.
mol 1
Si le carbone est en excs, ou loxygne en dfaut, le dioxyde de

carbone produit peut tre rduit suivant la raction dquilibre :
CO 2 + C 2 CO
H o = + 173 kJ mol 1
On peut galement caractriser un dchet par son analyse immdiate. Celle-ci fixe sa teneur en carbone fixe, en matires volatiles
et en humidit.
Le produit de la raction, lquilibre, est un mlange de CO et

CO2 , dans une proportion dpendant de la temprature et de la
pression. pression atmosphrique, la fraction volumique de CO
est de 23 % 600 oC, alors quelle passe 97 % 900 oC.
Dans le cas de la combustion dun corps pur, la variation denthalpie H o dans la raction doxydation, change de signe, est
dsigne par chaleur de combustion. Elle reprsente alors la quantit dnergie calorifique (J/mol) libre par la combustion
complte, sous la pression standard constante, dune mole de ce
corps, pris 25 oC, les produits de la raction tant ramens 25 oC.
En divisant la chaleur de combustion par sa masse molaire, ou
encore par le volume molaire normal (0,022 4 m3), on obtient le PCS
(pouvoir calorifique suprieur), pression constante, du compos.
1.3 Modifications des caractristiques

par prtraitement
Ltat physique des dchets et leurs caractristiques thermochimiques effectives peuvent tre modifis ou adapts par des oprations de prparation pralable du dchet selon sa forme initiale,
par :
criblage/sparation
dchiquetage/broyage
homognisation/mlange
dshydratation mcanique/thermique
mise en forme, pelletisation.
Lnergie calorifique libre par combustion complte dun

dchet peut tre mesure (dispositif de type bombe calorimtrique,
Differential Scanning Calorimetry DSC...) ou estime partir de la
composition lmentaire du dchet.
Dans le cas deffluents gazeux, on utilise gnralement la
composition volumtrique centsimale (%) en espces gazeuses
lmentaires.
Le premier type dopration vise sparer, avant traitement

thermique, une fraction du dchet brut, soit parce quelle est indsirable vis--vis du procd utilis, soit parce que que lon cherche,
par ce tri pralable, une valorisation matire spare de ce
constituant.
Dans le cas dun dchet solide ou liquide, on utilise la

composition massique centsimale en ses diffrents constituants
lmentaires (C % de carbone, H % dhydrogne, O % doxygne,
N % dazote , E % dhumidit et I % dinertes), ainsi que ses teneurs
en lments polluants (chlore, soufre, sodium, potassium, mtaux
lourds...).
Les oprations pralables de dchiquetage/broyage visent

ladaptation granulomtrique des dchets aux procds mis en
uvre.
Le PCI (pouvoir calorifique infrieur) dun dchet gazeux, liquide

ou solide, est la grandeur, en J/Nm3 ou en J/kg, qui correspond
la quantit dnergie thermique utilisable, libre par loxydation
complte de lunit de volume (Nm3) et/ou de masse du dchet,
leau forme, par la libration de lhumidit initiale du dchet et/ou
par la recombinaison de son hydrogne lmentaire, tant suppose vaporise et non condense ultrieurement (chaleur perdue).
Les oprations dhomognisation visent confrer aux

produits des proprits physiques moyennes, dans le but de minimiser les fluctuations de composition, par exemple. Les oprations
de mlange pralable ont pour but dadapter une proprit du
dchet, en gnral son pouvoir calorifique, aux conditions de posttraitement ou la ncessit de raliser un cotraitement de dchets.
Ces oprations de mlange ne peuvent tre ralises qu la
condition de disposer dune composition prcise des dchets
entrant en mlange sous peine de provoquer des ractions
chimiques indsirables entre constituants incompatibles (gnration de chaleur par oxydation, dcarboxylation, polymrisation,
hydrolyse..., production de gaz inflammables et/ou toxiques).
Pour un effluent gazeux, le pouvoir calorifique pourra tre calcul

comme la moyenne, pondre laide de la composition du
mlange, des pouvoirs calorifiques de chacun des constituants de
leffluent, tels que fournit dans lexemple ci-dessous :
PCS (kJ/Nm3)
Gaz
Les oprations de dshydratation visent llimination dune

fraction de leau contenue dans le dchet brut afin, soit den rduire
le volume, soit dy restreindre les processus de fermentation en
stockage, soit encore den augmenter le pouvoir calorifique en vue
de son traitement thermique. Cette dshydratation peut tre obtenue par voie mcanique (filtre-presse, centrifugation...) ou par voie
thermique (schage) et, ce, quel que soit ltat initial du dchet
(solide, liquide, pteux) en fonction de la technologie utilise. Elle
permet, dans le cas dun dchet liquide/pteux, de le transformer
en produit solide, en gnral pulvrulent. Dans ce cas, le dpart
deau provoque tout dabord une augmentation de la viscosit
apparente du produit, suivie dun passage ltat de solides diviss,
rgis par la coulabilit des milieux pulvrulents.
PCI (kJ/Nm3)
monoxyde de carbone
12 705
hydrogne
12 772
10 797
mthane
40 829
35 894
Pour des dchets liquides ou solides, on a :

PCI = PCS (226 H + 25 E )
(kJ/kg)
o PCS est le pouvoir calorifique suprieur du dchet, donn, en

premire approximation, par : PCS = 418 C 1 672 (kJ/kg).
Des oprations de mise en forme pralable du dchet ou du

mlange de dchets, sous forme de granuls calibrs schs, sont
galement envisageables, en particulier pour la fourniture de
combustibles drivs, ou pour ladaptation dun dchet une technologie de traitement donne.
Une expression plus prcise peut tre utilise pour lvaluation

a priori du PCS (formule de Vondracek) :
PCS = [328,9 + 11,7 (100 C )0,25 ] C + 899,7 (H 0,1 O )
+ 104,6 S
(kJ/kg)
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G 2 050 3
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TRAITEMENTS THERMIQUES DES DCHETS
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2. Processus dinflammation/
combustibilit des dchets
Des gaz ou des vapeurs peuvent tre mis par :
les liquides (pression de vapeur saturante la temprature
ambiante, ou bien vaporisation par chauffage) ;
les solides (gaz mis lors de la dgradation thermique du
solide par chauffage).
En prsence dair, ces gaz ou vapeurs peuvent conduire lapparition de mlanges air/gaz inflammables [20]:
soit en prsence dune source extrieure dnergie (flamme
pilote, tincelle...) dans le mlange ;
soit en labsence dapport dnergie complmentaire : cest le
processus dauto-inflammation, qui ncessitera des tempratures
plus leves, afin de permettre un emballement ractionnel des
ractions doxydation.
Une corrlation dtaille [2] entre la limite infrieure dinflammao

bilit L i et la variation denthalpie standard de combustion H c
3
1
(10 kJ mol ) est disponible pour diffrents composs organiques
(hydrocarbures, alcools, thers, aldhydes, esters, composs
azots, composs soufrs). Elle scrit :
o
o 2
12,574
1594
mthane
515
5,161
sulfure dhydrogne
444
488,5
3,630
470
Gaz
ou vapeur
Monoxyde
de carbone
Mthane
Sulfure
dhydrogne
Chlorure de
vinyle
Temprature
dauto-inflammation (oC)
650
600
212
470
Dans le cas dun dchet solide, si on chauffe celui-ci dans une

enceinte de traitement, leau incluse est tout dabord vaporise
(phase de schage), puis ses matires volatiles constitutives
distillent ds 200-300 oC, en phase gazeuse. Ces matires volatiles sont essentiellement des hydrocarbures gazeux.
avec H c < 0
Cette relation montre que, plus un compos gazeux ou une

vapeur a une chaleur de combustion leve, plus sa limite
dinflammation est faible.
Dans lhypothse o latmosphre de traitement est oxydante,

cest--dire riche en oxygne, ces matires volatiles senflamment
spontanment en phase gazeuse, aprs un dlai dsign par dlai
dinflammation [21]. Plus la teneur en matires volatiles dun dchet
est leve, plus linflammation de la matire sera rapide.
Les limites dinflammabilit dpendent de la temprature de traitement. On peut, par exemple, donner lexpression de la limite
infrieure dinflammabilit dans lair, une temprature quelconque T, en fonction de sa valeur une temprature de rfrence T 0 :
Le dlai dinflammation dun solide, initialement la temprature

T 0 , peut tre valu en estimant le temps mis par la surface A de
ce solide pour atteindre une temprature critique dignition Tig ,
caractristique du dchet, quand on le soumet un flux calorifique
0 impos. cette temprature Tig , les premiers gaz combustibles
mis (matires volatiles) senflamment en atmosphre comburante,
lnergie calorifique produite entretenant un processus de dgradation thermique du solide et donc la gnration de gaz combustibles
par pyrolyse, dmarrant ainsi le processus de combustion entretenue du solide, jusqu la combustion de son carbone fixe.
L i ( T ) = L i ( T 0 ) 3 ( T T 0 ) H c
La limite infrieure dinflammabilit dcrot linairement quand

la temprature augmente. linverse, la limite suprieure dinflammabilit crot linairement quand la temprature augmente. Lintervalle dinflammabilit augmente donc avec la temprature de
traitement.
Les limites dinflammabilit (L i L s ) dun compos dpendent
galement du gaz comburant. En particulier, avec de loxygne, la
limite suprieure dinflammabilit dun gaz ou dune vapeur est
bien plus leve que dans lair, bien que sa limite infrieure reste
pratiquement inchange.
La temprature dinflammation Tig dun dchet solide varie en

sens inverse de son taux de matires volatiles. Par exemple, elle
est de 750-850 oC pour des cokes et charbons, elle tombe
350-400 oC pour des dchets de type emballage (papiers, plastiques) et 250 oC pour des corces (pin). Dans le cas de produits
Des gaz ou vapeurs peuvent aussi subir un processus dinflammation spontan, par chauffage, en labsence de source externe
G 2 050 4
monoxyde de carbone
La temprature dauto-inflammation Tai semble tre le meilleur

critre intrinsque pour caractriser la destructibilit dun gaz ou
dune vapeur par voie thermique. Plus la temprature dautoinflammation dun compos est leve, plus celui-ci sera rcalcitrant vis--vis dune destruction thermique. Ce critre intrinsque
permet ainsi une classification des diffrents composs traiter
dans une chelle de rcalcitrance. Il conduit des rsultats en bon
accord avec une chelle base sur les tempratures ncessaires
la destruction dun compos 99,9 %, pendant un temps de sjour
de deux secondes, soit son T99,99(2s), critre qui ncessite des
caractrisations cintiques pralable de la dcomposition des produits, et qui sera dcrite au paragraphe 8.2. Lintrt dutiliser la
temprature dauto-inflammation en temps que critre de rcalcitrance dun compos est que cette donne est largement disponible
dans la littrature [1].
Ces deux concentrations de mlange dans lair dfinissent lintervalle dinflammabilit du mlange (L i L s ). Elles sont, en gnral,
exprimes en pourcentage volumique (%) du volume dair dans des
conditions normales.
+ 0,569 H c + 0,053 8 ( H c )
Limites
dinflammabilit
dans loxygne
(%)
dnergie (flamme pilote). Cette temprature est dsigne par

temprature dauto-inflammation Tai . Cette temprature dpend
relativement peu de la composition du mlange du compos dans
lair, mais est caractristique de la combustibilit de ce compos.
Si le processus denrichissement en gaz se poursuit, latmosphre

devient localement sous stchiomtrique et il y a arrt des conditions de propagation de la flamme. Ce seuil maximal de concentration est dsign par la limite suprieure dinflammabilit L s . Il
correspond trois ou quatre fois la concentration stchiomtrique
dans lair.
o 1
Limites
dinflammabilit dans lair (%)
chlorure de vinyle
Lorsque des gaz sont mis par un processus de type vaporation,

vaporisation, ou par raction chimique ou thermochimique, partir
dun substrat liquide ou solide, ils peuvent former, au voisinage du
substrat, un mlange combustible avec lair, cest--dire un mlange
correspondant au moins 50-55 % de la proportion stchiomtrique ncessaire la combustion complte du compos gazeux,
pression atmosphrique et, en prsence dune source localise de
chaleur. Un tel mlange, sa concentration seuil minimale, est dit
sa limite infrieure dinflammabilit L i .
L i = 3,42 ( H c )
Gaz ou vapeur
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G2051

Procds et technologies associes
par
Grard ANTONINI
Professeur, directeur du laboratoire UMR 6067 CNRS -Gnie des procds industriels
lUniversit de Technologie de Compigne
1.
Technologies de prparation/alimentation des dchets................
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
Procds dincinration .........................................................................

Fours grilles...............................................................................................
Fours tournants et/ou oscillants .................................................................
Fours lit fluidis ........................................................................................
Procds de co-incinration .......................................................................
G 2051 - 2
2
2
3
3
5
3.
Procds doxycombustion ...................................................................
4.
Procds doxydation haute temprature par plasma ..................
5.
5.1
5.2
Procds doxydation en voie humide (OVH) ...................................

Procds OVH sous-critiques......................................................................
Procds OVH supercritiques .....................................................................
7
8
10
6.
Procds de pyrolyse ..............................................................................
11
7.
Procds de gazification .....................................................................
13
8.
8.1
8.2
Dispositifs de rcupration/valorisation dnergie ........................

Valorisation nergtique en incinration...................................................
Valorisation nergtique en pyrolyse/gazification ..................................
13
13
14
9.
9.1
9.2
9.3
Dispositifs de traitement des fumes................................................

Dispositifs de dpoussirage......................................................................
Dispositifs dabattage/neutralisation des fumes.....................................
Techniques complmentaires en puration des fumes..........................
15
15
16
17
10. Procds de traitement des rsidus ultimes....................................
18
Doc. G 2052
Annexes sur les procds ...............................................................................
G 2053
es processus thermochimiques, intervenant dans les oprations visant au

traitement thermique des dchets et effluents industriels, ont t dcrits
dans larticle Processus [G 2 050]. Ces processus sont mis en uvre dans
diffrents procds et quipements, visant llimination et/ou la valorisation
matire/nergie des dchets, dcrits dans le prsent article.
Dune faon gnrale, ces procds et technologies associes imposent, avant
traitement, une prparation pralable des dchets traiter plus ou moins pousse. Les procds mis en uvre sont soit des procds doxydation totale (incinration ou oxydation en voie humide), soit des procds de dcomposition
et/ou de transformation thermochimique (pyrolyse ou gazification), imposant
diffrents modes de rcupration/valorisation de lnergie calorifique libre.
Les procds visant au traitement des effluents gazeux et rsidus ultimes sont
galement dcrits.
Janvier 2005
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G 2 051 1
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G2051
TRAITEMENTS THERMIQUES DES DCHETS _________________________________________________________________________________________________
1. Technologies de
prparation/alimentation
des dchets
vacuation
des fumes
Trmie
La mise en uvre dun processus de destruction thermique des

dchets ncessite, la plupart du temps, des oprations de prparation et/ou de mise en forme pralables des dchets. Celles-ci peuvent
tre dcomposes en plusieurs oprations lmentaires.
Rception et stockage des dchets
Four
Air secondaire
Les dchets sont en gnral dchargs sur un quai par camions

puis pess, identifis, analyss et entreposs sur une aire de
stockage ou en fosse ventile (dpression), quipe ou non de
dispositifs dabattage des poussires et vapeurs gnres lors du
dchargement.
Prparation des dchets
Les dchets ncessitent parfois un prtraitement avant introduction dans le four, comme cest particulirement le cas en alimentation de foyers lit fluidis, par exemple.
Ce prtraitement des dchets bruts vise en liminer les lments
incombustibles massifs (matriaux inertes ou mtalliques), par criblage/sparation (trommels rotatifs, par exemple) ainsi que les objets
ferreux, par extraction magntique (over-band ). Ce type de sparation
permet, par ailleurs, la valorisation matire de certains constituants
des dchets bruts. Pour le cas des ferrailles, celles-ci peuvent tre galement extraites, de la mme manire, aprs incinration.
Un ajustement granulomtrique par dchiquetage/broyage/criblage des dchets (broyeurs couteaux, broyeurs marteaux,
lents ou rapides), est souvent indispensable, et ce, en fonction du
procd de traitement thermique utilis.
Des oprations de mlange/homognisation peuvent tre galement pratiques, afin de minimiser les fluctuations de composition des dchets, ou de raliser une co-incinration de dchets et/ou
enfin, dadapter leur pouvoir calorifique au procd utilis. Leur
pouvoir calorifique peut galement tre ajust par dshydratation/schage pralable du dchet brut, ou de leffluent traiter.
Vrin
Grille
Air primaire
Fosse mchefers
Figure 1 Schma de principe dun four grille
utiliss en tant que combustible dappoint ;

traits thermiquement en vue de leur limination par
combustion simultane dans la charge dun procd industriel de
transformation matire et/ou nergie, de type cimentier par exemple.
Reprise des dchets et introduction dans le foyer

Pour les dchets solides, leur reprise est assure par des dispositifs de grappins/ponts roulants, pour lintroduction dans les trmies dalimentation du four. Lalimentation des fours seffectue via
une goulotte de descente vers le foyer. Lintroduction dans le foyer
est ralise par un dispositif poussoir destin viter les
remontes de feu vers la goulotte dintroduction, lenceinte du four
tant toujours maintenue en lgre dpression (quelques millimtres de colonne deau) par un extracteur dispos en aval.
2.1 Fours grilles

Dans ce type de four (figure 1), la combustion des dchets a lieu
sur un support mobile, en gnral une grille, constitue soit de
barreaux (mouvements de translation du dchet), soit de rouleaux
(mouvements de rotation), et/ou de gradins. Les fumes produites
sont extraites, en partie haute, vers une enceinte verticale quipe
de rfractaires, couple ou non une chaudire de rcupration.
Pour les dchets liquides ou pteux, ceux-ci sont transfrs des

cuves de stockage vers le four par des pompes, puis injects dans
le foyer laide de cannes ou buses dinjection. Les liquides sont
en gnral pulvriss mcaniquement ou avec une assistance par
air ou vapeur, suivant leur viscosit. Les boues peuvent tre soit
pulvrises en faade de four, soit introduites sous forme de
paquets tombants (chipolatas ) dans la zone chaude du four.
Les lments de la grille (barreaux, rouleaux) forment un ensemble

de pices mobiles animes de mouvements alternatifs, permettant
lavancement des dchets, ainsi que leur brassage continuel. Cette
grille est soit incline (type plan unique pour la grille Martin/CNIM,
ainsi que pour la grille Von Roll, et type gradins pour la grille
Volund), soit horizontale (type grille ABB), limitant ainsi les processus
de dvalement des dchets le long de la grille [27].
Lpaisseur de la couche de dchets est contrle (250-350 kg/m2
de surface de grille/h), afin dviter le contact de la flamme avec les
barreaux.
2. Procds dincinration
Lair primaire de combustion, en excs, est souffl sous la grille,

de faon uniforme ou tage, via des caissons de distribution. Ce
mode daration permet non seulement le refroidissement de la
grille, mais aussi une aration pousse des dchets en cours de
combustion. Cet air peut tre prchauff, afin damliorer le rendement global de la combustion, et ce laide dun changeur
(rchauffeur dair) dispos en aval du foyer, sur les fumes issues
de la combustion. Pour les dchets forts PCI, on peut utiliser des
grilles refroidies par circulation interne deau.
Plusieurs technologies sont actuellement disponibles en ce qui

concerne les procds dincinration des dchets solides : les fours
grilles, les fours tournants et/ou oscillants et les fours lit fluidis,
dense, rotatif ou circulant.
ces procds, il faut adjoindre les installations de co-incinration, dans lesquelles les dchets sont essentiellement :
brls en prsence dun co-dchet, par exemple boues/dchets
industriels solides ;
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_________________________________________________________________________________________________ TRAITEMENTS THERMIQUES DES DCHETS
La combustion est organise le long de la grille de faon raliser :
Trmie
en entre, une zone de schage des dchets par rayonnement

de la vote ;
suivie dune zone de pyrolyse des dchets avec inflammation
des matires volatiles en phase gazeuse ;
puis dune zone de combustion du carbone fixe rsiduel sur
grille ;
et, enfin, une zone de refroidissement des mchefers forms
par soufflage sous grille, avant leur vacuation en sortie de foyer,
o ils subissent une extinction dans une garde eau, permettant
galement dviter toute pntration dair parasite. Ces mchefers
sont enfin cribls et dferraills.
Fumes
Chambre de post-combustion
Bote d'entre d'air
Zone de
combust
ion
Les gaz produits par la combustion des dchets sont mlangs

de lair secondaire, en gnral prchauff, fourni au-dessus de la
grille, au travers des faades du four, pour permettre la postcombustion complte des matires volatiles et imbrls forms au
niveau de la grille. La rpartition uniforme de cet air secondaire
dans le flux gazeux principal est, en gnral, difficile assurer,
compte tenu de la taille importante des installations. Des techniques
bases sur lintroduction dinserts refroidis peuvent savrer efficaces pour assurer un bon mlange des flux gazeux ce niveau
(prisme refroidi de la socit Seghers, par exemple).
Poussoir
Mchefers
Figure 2 Schma dun four oscillant
En four oscillant (procd Cyclergie, figure 2), les fumes sont

extraites au milieu du four, au niveau de lenveloppe cylindrique,
les fumes progressant alors co- puis contre-courant de la
charge. Ces fumes sont ensuite diriges vers une chambre de
postcombustion, laide dun extracteur, dispos en aval, et permettant de maintenir lensemble four/postcombustion en lgre
dpression.
Les temps de sjour couramment pratiqus pour obtenir une

combustion complte des dchets sur grille sont de lordre de
45 min 1 h, une temprature ne dpassant pas 1 100 oC, afin
dviter les processus de fusion des fractions minrales des dchets
sur la grille. La temprature de combustion est contrle par addition dair de dilution, lexcs dair minimum tant, en gnral voisin
de 90 %, en fours grille. Pour la phase gazeuse, dans la zone de
postcombustion, des temps de sjour de 2 4 s, 850 oC et au
moins 6 % doxygne sont ncessaires (imposition rglementaire
lgale).
Le temps de sjour moyen des dchets en four tournant peut

tre estim par :
0,19L
t = ----------------------NDP
Lensemble de la chambre de combustion est quip de matriaux

rfractaires, permettant de supporter les tempratures typiques de
lincinration, comprises entre 850 et 950 oC.
avec
temps de sjour du dchet (min),
D diamtre intrieur de la chambre (m),

N vitesse de rotation (tr/min),
Les capacits de traitement des fours grilles, pour dchets

industriels, sont leves et ceux-ci peuvent traiter de 5-40 t/h, voire
plus.
pente du four (m/m).
Les valeurs moyennes des temps de sjour pour des dchets

solides varient entre 45 minutes et 1 h 30, suivant le type de dchet
trait.
Le type de dchets traits est vari, allant de dchets faible

pouvoir calorifique (environ 6-8 MJ/kg) jusqu des dchets fort
contenu nergtique (environ 30-35 MJ/kg), soit par exemple de
dchets agro-industriels aux DIB.
La technologie des fours grille est, de plus, bien adapte la
co-incinration de dchets, par alimentation spare ou en mlange
en trmie, de dchets de PCI complmentaires (par exemple, boues
rsiduaires/DIB).
Le tube cylindrique peut tre prolong par un cne en sortie (four

cylindro-conique) qui, en diminuant le pas davancement des produits, assure la combustion complte du carbone fixe des cendres
avant leur vacuation. Enfin, lair peut tre admis lintrieur du
four par lintermdiaire de chemines mnages directement au
travers du rfractaire.
Les principaux constructeurs de fours grille sont les suivants :

ABB, Alstom Energy Systems, CNIM, Ferbeck, Inor Von Roll, Itisa
Volund, Noell, Seghers BT, Stein, Triga...
Ce type de four est bien adapt un grand nombre de dchets

industriels et couvre une gamme de capacit de traitement allant
de 2 10 t/h.
Les constructeurs spcialiss dans ce type de four sont, entre
autres, les socits Maguin, Cyclergie...
2.2 Fours tournants et/ou oscillants

Ce type de four consiste essentiellement en une enceinte cylindrique rfractorise, lgrement incline sur lhorizontale (1 4o),
mise en mouvement de rotation lente (moins de 2 tr/min), ou
doscillation, pour permettre la mise en mouvement et le brassage
des dchets. Lintrieur du four peut tre lisse ou bien quip
dinserts permettant le retournement des dchets en cours de traitement. Ce type de four est, en gnral, quip dune double enveloppe, assurant le prchauffage de lair de combustion, celui-ci tant
inject sous les dchets.
2.3 Fours lit fluidis
En four tournant, les fumes sont extraites au niveau de lintroduction des dchets, en face avant, les fumes progressant dans ce
cas contre-courant de la charge.
Ltat fluidis correspond la mise en suspension de particules

solides dans un courant gazeux ascendant, en gnral lair de
combustion, inject en partie basse du lit de particules. Ce lit est
Cette technologie, couramment utilise en combustion du

charbon, est dapplication relativement rcente pour le traitement
thermique des dchets, compte tenu des difficults lies sa mise
en uvre pour des dchets bruts, htrognes et de granulomtries
souvent grossires. En effet, la combustion en lit fluidis impose
des contraintes spcifiques aux caractristiques des dchets
entrants, lies laraulique de la fluidisation [28].
63
G 2 051 3
Rfrence Internet
G2051
constitu dun mdia de fluidisation inerte, finement divis, sable

ou chamotte, pralablement prchauff, dans lequel on disperse les
dchets pralablement broys.
Gaz de combustion
vers cyclone
puis puration
Le mouvement engendr par lcoulement gazeux permet un bon

brassage du mlange des particules inertes (mdia de fluidisation),
du dchet solide divis, et de lair de fluidisation/combustion, permettant ainsi damliorer les transferts internes de masse et de
chaleur. Ces mouvements particulaires internes permettent aussi
dassurer lattrition continue des dchets, entranant ainsi, par
rduction progressive de leur taille, leur consommation complte
par combustion. Les rendements de combustion ainsi obtenus sont
alors levs, mme faible excs dair (30 40 %, contre 90 100 %
pour les fours grilles).
Zone de
revanche
Brleur de
prchauffage
Zone de
fluidisation
Le mdia de fluidisation assure non seulement linertie thermique

du milieu support de combustion, ce qui permet daccepter une
certaine fluctuation de composition des dchets, mais il participe
aussi lhomognisation de la temprature interne du lit, celle-ci
restant limite aux alentours de 850 oC, avec suppression des points
chauds. Ceci permet de limiter la formation des oxydes dazote et
autorise la combustion de dchets forts PCI, tels que les DIB.
Lit
de
sable
Dchets
Mchefers et
cendres de lit
Air primaire
de fluidisation
De plus, quand on ajoute au mdia de fluidisation un agent

sorbant, comme de la chaux, celui-ci permet un abattage in situ des
SOx gnrs par la combustion de dchets soufrs, le rendement
de transformation ractionnel CaO/SO2 en dsulfuration tant optimal 850 oC.
Gille de fluidisation
Figure 3 Schma de principe dun four lit fluidis dense
Cependant, le taux de valorisation nergtique global de ce type

dinstallation est pnalis par une forte auto-consommation spcifique, de lordre de 180-200 kW/t de dchets traits, du fait de
limportance des priphriques ncessaires (dispositifs de prparation pousse des dchets, soufflage de lair de fluidisation...).
interne (500-800 W/m2 oC), permettant une bonne uniformit de la

temprature au sein du lit (gradient de temprature de plus ou
moins 15 oC). La chaleur libre par la combustion des dchets permet de maintenir une temprature modre, de lordre de 850 oC,
avec ou sans combustible dappoint, pour des dchets de fort PCI
(de 6,2 21 MJ/kg), le rendement de combustion tant alors de
lordre de 95 %.
Les principaux constructeurs de fours lit fluidis sont : ABB, Alsthom, CNIM, Ebara, FMI, Foster Wheeler, Inor Von Roll, Kvaerner,
Lurgi, Seghers BT, Stein Industries, Thyssen SO, TMC.
On distingue trois types de technologies concernant les fours
lit fluidis : dense, rotatif ou circulant.
Les temps de sjour en LFD sont de 1 5 s pour la phase

gazeuse, de 12 15 s pour les dchets liquides, et de 1 2 min
pour les dchets solides diviss.
2.3.1 Lit fluidis dense (LFD), ou lit bouillonnant
Les densits de puissance engages sont de lordre de 1 000

2 000 kW/m3, ce qui permet de travailler dans des foyers compacts.
Les fours LFD sont gnralement des foyers verticaux, section

cylindrique ou carre, rfractoriss intrieurement (figure 3). Ils se
composent :
dune zone dadmission, en partie basse, de lair de fluidisation, rchauff ou non ;
dun distributeur dair, compos gnralement dun jeu de
tuyres en acier ou dune grille (sole de fluidisation) ;
dun lit fluidis de solides inertes diviss, dans lequel est
inject le produit incinrer, avec ou sans combustible dappoint,
en mlange avec lair ascendant ;
dune chambre de combustion des gaz en partie suprieure.
Concernant lair de combustion, celui-ci peut tre tag, lair de

fluidisation agissant en air primaire, lair secondaire tant aliment
en partie haute, au-dessus du lit. Lair secondaire permet de raliser
dans lenceinte du lit les conditions 850 oC/2s, 6 % doxygne,
imposes par les normes rglementaires, applicables aux units de
combustion de dchet. Cette particularit des LFD permet de les
utiliser sans chambre de postcombustion.
Dans tous les cas, les combustions y sont ralises en conditions
sur-stchiomtriques, mais avec un faible excs dair. En ralit,
les lits fluidiss denses peuvent travailler des excs dair trs
faibles, de lordre de 35 %, leur permettant datteindre, compte
tenu de la rduction du dbit de fumes en rsultant, des rendements thermiques de rcupration trs levs, de lordre de 90 %.
Cependant, ces faibles excs dair, le taux doxygne dans les
fumes est compris entre 4 et 5 %, infrieur la prescription lgale
(arrt du 15/12/95), et donc ne peuvent tre pratiqus, en exploitation, sauf drogation prvue dans la rglementation europenne.
Un lit fluidis dense se caractrise par lexistence dune interface

nettement tablie entre le lit lui-mme et la phase gazeuse le surmontant, obtenue pour des vitesses dair de fluidisation de lordre
de 1 3 m/s.
Aprs prchauffage du lit laide dun brleur dappoint (gaz ou
fuel), le lit est aliment en dchets broys une taille dpendante
du type de sole de fluidisation (< 20-30 cm), gnralement lintrieur ou la surface du lit (overfeed ). La prsence dune fraction
plus ou moins importante de fines dans lalimentation peut avoir
une influence dfavorable, non seulement sur le rendement de
combustion, celle-ci pouvant tre souffle hors du lit sans brler,
mais galement doit tre prise en compte dans la conception des
quipements situs en aval, compte tenu des processus de dpt/
encrassement quelle peut entraner.
Les capacits de traitement des fours LFD vont de 2 30 t/h,

mais cette technologie est surtout envisage pour des capacits
suprieures 5 t/h.
La forte inertie thermique cre par le mdia de fluidisation,
jointe aux effets duniformisation de la temprature interne du lit
dense, permet cette technologie de couvrir une large gamme de
dchets, de PCI varis, avec cependant la contrainte dune adaptation granulomtrique pousse du dchet entrant.
Les dchets se mlangent au mdia chaud de fluidisation, agissant en caloporteur, ce qui provoque son inflammation quasiinstantane. Le milieu se comporte alors comme un lit bouillonnant (bubbling bed ), forts coefficients de transfert thermique
G 2 051 4
Air secondaire
En effet, des processus de dfluidisation trop frquents peuvent

entraner des disponibilits faibles des installations dincinration
lit dense. En particulier, la prsence de ferrailles, lies des dfauts
64
Rfrence Internet
G2053

Annexes sur les procds
par
Grard ANTONINI
Professeur, directeur du laboratoire UMR 6067 CNRS - Gnie des procds industriels
lUniversit de Technologie de Compigne
1.
Procds de pyrolyse..................................................................
2.
Procds de gazification en lit fixe ..........................................
3.
Procds de gazification en lit fluidis ....................................
4.
Procds de gazification sous pression en lit entran ............
5.
Procds de pyro-gazification tages ....................................
10
Pour en savoir plus ............................................................................
G 2053 - 2
Doc. G 2052
n complment des dveloppements sur les procds de pyrolyse et de

gazification ( 6 et 7) de larticle [G 2051], ces annexes prsentent, de
faon synthtique, pour les diffrents types de procds, les principes de fonctionnement et caractristiques, les technologies associes, le type de dchets
traits ainsi que quelques exemples de ralisations (pilote ou industrielle).
Janvier 2005
65
G 2 053 1
Rfrence Internet
G2053
1. Procds de pyrolyse
(0)
Pyrolyse lente - Procd Nesa
Dchets
Vers
postcombustion
Plateau fixe
Air/combustible
Arbre rotatif
muni de racleurs
Rsidus
Principe de fonctionnement/caractristiques
Ce procd est bas sur un racteur de pyrolyse tages multiples. Les produits traiter circulent dtage en tage, de haut en bas, sur des soles racles, tandis que les gaz circulent gnralement contre-courant. La matire est sche, depuis son entre sur les tages suprieurs, par
les gaz chauds provenant des zones infrieures. Dans cette zone, la temprature des gaz diminue par transfert de chaleur aux produits traiter. Aprs avoir t schs, les produits sont
ensuite chauffs sous atmosphre pauvre en oxygne. Dans ces conditions, les matires organiques des dchets sont dvolatilises pour produire un gaz combustible et du coke.
La chaleur ncessaire au procd est produite par la combustion de tout ou partie des matires
volatilises et du carbone fixe ainsi, ventuellement, que par lutilisation dun combustible
dappoint.
La combustion du carbone fixe est ralise dans les tages infrieurs du racteur avec ajout
dair. Une partie des gaz chauds, provenant de la combustion du carbone fixe, remonte vers les
zones suprieures du racteur pour son chauffage, alors que lautre partie est soutire et
renvoye directement la chambre de postcombustion avec les gaz refroidis, extraits au sommet du pyrolyseur.
Ltape de pyrolyse permet la sparation des cendres, en fond de racteur, et des gaz de pyrolyse, ceux-ci tant injects tangentiellement dans une chambre de postcombustion o, mlangs de lair, ils assurent loxydation complte des matires volatiles et goudrons, une
temprature suprieure 850 oC.
Dchets traits
Dchets industriels solides, boues de station dpuration, rsidus, de broys automobiles
(RBA), djections animales, pneus usags.
Exemples de ralisations
Unit de Berglish Gladbach (D) chez Zanders : lusine dispose de 2 units de traitement : la
premire, construite en 1980, traite 4 t/h de boues de papeterie 34 % de matires sches, des
solvants rsiduaires et des dchets de papier et de bois. La deuxime, construite fin 1990, traite
5 500 kg/h de boues industrielles et 360 kg/h deau contenant des solvants.
Cette dernire unit est constitue dun four de pyrolyse tages de 5,7 m de diamtre extrieur, dune chambre de postcombustion spare oprant 900 oC, dun changeur de chaleur
air/fumes (pour prchauffer de lair 500 oC), dune chaudire tubes deau permettant une
production de 5 t de vapeur 16 bar, dun saturateur suivi dune tour de neutralisation, dun
ventilateur de tirage et dune chemine.
Unit de Monthey (CH) chez Ciba Geigy : cette installation, construite en 1992, traite des
boues de station dpuration. Elle est constitue dun four de 3,9 m de diamtre extrieur
7 tages, une chambre de postcombustion oprant 900 oC, un changeur air/fumes et une
chaudire de production deau chaude alimentant un scheur.
Unit de Rochefort-sur-Nenon (F) aux Ciments dOrigny : lusine a associ son procd
cimentier une pyrolyse des boues de rectification dont le produit, forte teneur en fer, est utilis dans llaboration du clincker.
Pyrolyse lente - Procd Thide
Chambre de
postcombustion
Air de
combustion
Gaz de
pyrolyse
Dchets
Vers valorisation
nergtique et
traitement
de fumes
Tambour rotatif
Sparateur
Double enveloppe
Rsidus
G 2 053 2
Ce procd comporte quatre tapes principales : la prparation des dchets, la phase de pyrolyse, le traitement des solides carbons et la valorisation nergtique.
Le racteur est un cylindre rotatif quip dune double enveloppe fixe en acier rfractaire dans
laquelle circulent des fumes chaudes. Lintrieur du cylindre est ainsi port une temprature
voisine de 500 oC. Au cours de leur progression dans ce cylindre chaud, les dchets subissent
une dgradation thermique qui conduit la formation du gaz de pyrolyse et de solides carbons. Le gaz, constitu de gaz lgers non condensables, de vapeurs lourdes type goudrons et de
vapeur deau, est extrait du four en continu, dpoussir puis dirig vers une chambre de
combustion, dans laquelle il est brl pour produire des fumes chaudes (1 100 oC) utilises
pour le chauffage du four. Le coke produit est destin, aprs puration, tre utilis en tant que
combustible secondaire (Carbor).
Capacit de traitement moyenne : 20 60 000 t/an.
Dchets traits
Dchets mnagers, dchets industriels banals (DIB), RBA, dchets de papier, boues de stations
dpuration.
Usine de Nakaminoto (J) en association avec Hitachi : premire installation dmarre en
avril 1999. Principales caractristiques de lusine : capacit nominale 1 t/h de dchets bruts en
entre du scheur, dchets : 30 55 % dhumidit, PCI ~ 2 000 kcal/kg.
Unit dArthelyse (F) de la Communaut urbaine d'Arras : ds 2005, y seront traits
50 000 t/an de dchets : ordures mnagres, dchets de lartisanat et du petit commerce et
boues de station dpuration. Principales caractristiques de lusine : 2 lignes de fours pour
une exploitation facilite, dmarrage industriel en 2004.
66
Rfrence Internet
G2053
_________________________________________________________________________________________________ TRAITEMENTS THERMIQUES DES DCHETS
Pyrolyse lente - Procd WGT (Waste Gas Technology)

Vers valorisation nergtique et
traitement de fumes
Combustion de gaz
purs pour le racteur de pyrolyse
Dchets
Quench/
laveur
Tambour rotatif
Sparateur
Fumes
Dcanteur
Rsidus
Recyclage goudrons
Avant introduction de matires traiter, le racteur est purg laide dun gaz inerte (azote).
Lalimentation est faite dans un tambour rotatif cylindrique horizontal chauff une temprature variant entre 750 et 850 oC par recombustion des gaz de pyrolyse.
Les gaz produits sont spars des cendres restantes dans un cyclone chaud mont en sortie du
racteur. Le gaz chaud produit est refroidi, avant le traitement, dans un systme classique de traitement de gaz. La qualit du gaz produit et pur convient lalimentation directe dune chaudire.
Dchets traits
Biomasse, ordures mnagres, RDF, boues de stations dpuration, dchets plastiques,
dchets danimaux.
Unit de dmonstration semi-commerciale DTI/ETSU (Pays de Galles) installe en fin 1998
pour le traitement des boues, dune capacit de 500 kg/h.
Pour la France, la socit Stereau a acquis une licence du procd, avec une application en
cours de ralisation, sur les rsidus chroms de tanneries.
Pyrolyse rapide - Procd PyRos
Fumes
Chambre
de
combustion
lit
fluidis
Quench/
condenseur
Soutirage
sable chaud
Filtre
rotatif
Racteur
cyclone
Biomasse
sche et
boye
Biocarburant
Rsidus carbons
+ sable
Air
Ce procd est bas sur un racteur de pyrolyse cyclonique avec une filtration chaud des gaz
(sparateur de particules rotatif). Un transport pneumatique (gaz inerte) assure lintroduction des
particules dans le racteur. Les particules sont centrifuges la priphrie du cyclone o elles
pyrolysent. Les gaz produits sont vacus par le centre du cyclone travers le filtre tournant.
Temprature moyenne entre 500-600 oC.
Temps de sjour des gaz dans le racteur : de 0,5 1 s.
Caractristiques du racteur : taux levs de transfert thermique, faibles temps de sjour des
gaz, possibilit de contrle du temps de sjour de particules, conversion des grandes particules, production de gaz filtr.
Dchets traits
Biomasse contamine.
Unit exprimentale (PB) Twenty : un racteur petite chelle, de 1 kg/h, a t ralise
pour tudier linfluence de la configuration du racteur et des paramtres de processus afin
doptimiser le rendement et la composition des produits de la raction.
Une unit pilote de 30 kg/h, entirement intgre avec combustion de charbon/gaz, a t installe avec le soutien du TNO-MEP.
Pyrolyse rapide - Procd BTG

Fumes
Biomasse
sche et
boye
Soutirage
sable
chaud
Chambre
de
combustion
des rsidus
Racteur
de pyrolyse
cne
tournant
Gaz de
pyrolyse
Condenseur
Rsidus carbons
+ sable
Biocarburant
Ce procd met en uvre un racteur cne tournant (300 tr/min). Le racteur est intgr dans
la partie basse dun systme de circulation de sable chaud dune chambre de combustion du
coke, lit fluidis circulant.
Des particules de biomasse temprature ambiante et les particules chaudes de sable sont
introduites dans la partie infrieure du cne. La rotation du cne permet leur mlange et leur
entranement vers le haut. Un chauffage rapide et un temps de sjour des gaz court peuvent
tre obtenus. Une partie de la charge est brle pour fournir la chaleur ncessaire au processus de pyrolyse.
Dchets traits
Biomasse et rsidus de bois.
Unit BTG (PB) : racteur de dmonstration de la technologie de pyrolyse cne tournant
sur une chelle de 250 kg/h base sur les rsidus de bois.
Air
Pyrolyse rapide - Procd Okadora
Vapeurs
de pyrolyse
Sortie double
enveloppe
Dchets
Rsidus
carbons
Entre double
enveloppe
Plateau rotatif
La pyrolyse rapide du dchet sopre dans un cyclone dans lequel sa centrifugation est obtenue par une action mcanique dun plateau tournant muni dailerons qui entranent son mouvement ascensionnel. Le chauffage est assur par une double enveloppe. Ce dispositif permet
le traitement de produits trs humides (slurry). Les gaz produits sont utiliss comme source
dnergie. Le carbone organique peut tre rutilis comme engrais ou charbon actif.
Dchets traits
Dchets solides, slurry.
Plusieurs rfrences sont disponibles au Japon.
67
G 2 053 3
68
Rfrence Internet
G2055
Technologies plasma : applications

au traitement des dchets
par
Pierre FAUCHAIS
SPCTS Axe 2 UMR 6638 CNRS

Facult des Sciences etTechniques, Universit de Limoges
1.
tat actuel de dveloppement des plasmas thermiques ..............
2.
Gnralits sur le traitement des dchets par plasma..................
3.
3.1
3.2
4
4
4
4
5
3.4
3.5
Traitements plasma .................................................................................

Dchets toxiques liquides ...........................................................................
Dchets solides ............................................................................................
3.2.1 Sols contamins et dchets nuclaires faiblement radioactifs .......
3.2.2 Dchets militaires ...............................................................................
3.2.3 Vitrication des cendres volantes des incinrateurs
de dchets municipaux (REFIOM) .....................................................
3.2.4 Traitement des ordures mnagres municipales.............................
3.2.5 Traitement des bres de lamiante....................................................
3.2.6 Traitement des dchets industriels chlors ......................................
Dchets mtallurgiques...............................................................................
3.3.1 Traitement des poussires mtallurgiques ......................................
3.3.2 Scories daluminium ..........................................................................
Dchets mdicaux et des navires ...............................................................
Prospectives ................................................................................................
5
6
6
7
7
7
9
10
10
4.
Conclusion .................................................................................................
10
Rfrences bibliographiques .........................................................................
11
3.3
G 2 055 - 2
Avril 2007
ans le domaine des dchets, aprs des dbuts industriels dans les annes
1980 relativement balbutiants, avec des travaux essentiellement limits
aux poussires mtallurgiques, ds les annes 1990 les techniques plasma ont
commenc trouver des dbouchs dans la destruction des produits toxiques
militaires et industriels, le traitement des solides contamins et des dchets
nuclaires faiblement actifs, la dcontamination des sols... Depuis les annes
2000, ce dveloppement est en passe de devenir exponentiel, en particulier
pour les dchets municipaux, le gaz de synthse produit tant trs intressant.
Par rapport aux techniques conventionnelles de combustion, les avantages
des plasmas thermiques sont les suivants :
tempratures leves (plus de 6 000 K) entranant des cintiques ractionnelles dau moins deux ordres de grandeurs suprieures celles obtenues en
combustion ;
la possibilit de pyrolyse avec un dficit en oxygne (formation de CO au
lieu de CO2) ;
un pourcentage dnergie disponible de prs de 90 % au-del de 1 500 K,
contre 23 % pour les flammes ;
des racteurs beaucoup plus compacts du fait des densits dnergie ;
des dbits de gaz beaucoup plus faibles (un deux ordres de grandeur) ;
enfin des temps de dmarrage et darrt du plasma de lordre de quelques
dizaines de secondes.

est strictement interdite. EditionsT.I.
69
G 2 055 1
Rfrence Internet
G2055
TECHNOLOGIES PLASMA : APPLICATIONS AU TRAITEMENT DES DCHETS ________________________________________________________________________
ou cathode froide (1 500 A et 2 000 V) et enn jusqu 100 MW

pour les lectrodes creuses en graphite fonctionnant en courant
continu avec en gnral une injection axiale dun gaz non oxydant
comme lazote.
Notations
Symbole
CFC
HCFC
Dfinition
Enn, quelques torches cathodes en cuivre, fonctionnant en

courant alternatif, ont vu le jour en Russie [2] [3] ou aux tats-Unis
avec les torches Westinghouse jusqu 3 MW [4] et celles de
PEAT [5] utilises industriellement par la socit Lin Hai Tawan
pour la destruction de solvants et de composs halogns. Il faut
enn noter que lutilisation de lair comme gaz plasmagne, de loin
le moins coteux et donc souhaitable pour traiter des produits
bas cot, implique lutilisation de torches cathode en cuivre ou
alors la protection de la cathode chaude en tungstne thori par un
gaz neutre. Cependant, il faut rappeler que ces torches cathode
froide fonctionnent galement loxygne pur, lazote, au
dioxyde de carbone, au mthane... et naturellement largon ou
lhlium.
Chlorofluorocarbone
Hydrochlorofluorocarbone
HFC
Hydrofluorocarbone
ODS
Ozone Depleting Substances

(Substances dtruisant la couche dozone)
PCB
Polychlorobiphnyle
Dans tous les cas, il convient de protger le corps de torche des

produits corrosifs gazeux forms tels que Cl, F, HCl et HF. En effet,
en gnral les produits traiter sont toujours injects en aval des
torches arc souf ou de la cathode des arcs transfrs. Cest
pourquoi les lectrodes sont protges par le dbit de gaz plasmagne et pour les arcs transfrs lanode, gnralement constitues
par le matriau minral en fusion, est peu sensible ces gaz.
1. tat actuel
de dveloppement
des plasmas thermiques
Les plasmas thermiques couvrent un trs large domaine dapplications des puissances infrieures 200-300 kW (dcoupage,
soudage des pices mtalliques, traitements de surface et dpts,
sphrodisation et purication des particules, analyse chimique,
synthse de poudres nanomtriques ou ultranes, fabrication des
pices de forme) ainsi que, quelques-unes, des puissances
comprises entre 0,5 et 100 MW comme le chauffage des rpartiteurs de coule, la synthse chimique (actylne, dioxyde de
titane...), la mtallurgie extractive, et depuis les annes 1990 le traitement des dchets. Certaines applications sont trs largement
tablies (certaines depuis les annes 1940), mais dune manire
gnrale depuis les annes 1960, et dautres sont en devenir.
2. Gnralits
sur le traitement
des dchets par plasma
Selon une rcente tude amricaine (Socit Juniper cite par
PEAT [5]), les dchets qualis de dangereux croissent rapidement
avec plus de 250 Mt produits dans le monde tous les ans dont plus
de 35 Mt pour les tats-Unis.
La technologie des torches [1] a fait de grands progrs au cours

des vingt-cinq dernires annes pour diffrentes raisons :
la ncessit pour lindustrie de dvelopper des procds plus
efficaces ;
le cot attractif de llectricit dans certains pays (essentiellement pour les applications de forte puissance) ;
le potentiel pour dvelopper de nouveaux matriaux et les
technologies correspondantes ;
la coopration accrue entre les fabricants de matriel, les
chercheurs, les industriels concerns par les diffrents procds et
les producteurs dlectricit.
Depuis les annes 1980, la combustion des dchets sest

dveloppe au dtriment de la mise en dcharge, mais elle prsente quelques inconvnients avec la formation et la libration
dans latmosphre de cendres volantes contenant des mtaux
lourds, des suies, des oxydes de soufre et dazote, des composs
chlors, des dioxines et galement de grandes quantits de CO2 .
Les laitiers obtenus contiennent aussi de lhydrogne et des polyaromatiques. Cette technique, pour satisfaire aux standards environnementaux, de plus en plus svres, implique des oprations
de ltrage et de purication coteuses sans pour autant supprimer
lmission de CO2 . La solution la plus cologique et qui, de plus,
peut gnrer de lnergie est celle de la pyrolyse qui consiste
chauffer les dchets avec un dcit en oxygne entranant la gazication des produits organiques et la fusion des espces minrales. Cependant, un tel procd est fortement endothermique et
ncessite un apport dnergie que seul le plasma peut fournir avec
un rendement trs satisfaisant. De plus, la rcupration dnergie
est possible grce au gaz de pyrolyse obtenu contenant principalement H2 et CO.
Cependant en dpit des nombreuses avances technologiques au

cours de ces vingt-cinq dernires annes ainsi que des dmonstrations de faisabilit en laboratoire o lchelle de prototypes principalement des puissances infrieures 200-300 kW, le nombre
dapplications industrielles grande chelle est encore relativement faible bien que plus dune quarantaine dinstallations industrielles aient vu le jour depuis la n des annes 1990. Ceci est
probablement d en grande partie, la difcult, gnralement lie
aux problmes de nancement, pour les laboratoires, mme industriels, de dvelopper des pilotes fonctionnant des puissances de
quelques mgawatts. Ces derniers, en effet, sont le point de passage oblig pour dmontrer la viabilit du procd lchelle industrielle. Ce problme dinvestissement est dautant plus important
quil sagit de traiter des produits faible valeur ajoute ou des
dchets dont le cot du traitement est encore considr, par de
nombreux industriels, comme devant tre le plus bas possible. Par
ailleurs, il convient de garder en tte que les techniques plasma ont
des limitations de puissance [1] qui sont de 400 kW pour les procds radiofrquence (RF), 6 8 MW pour les torches arc souf,
environ 3 MW pour les arcs transfrs cathode en tungstne
thori (courant maximal 8 000 A et tension de lordre de 300 V)
G 2 055 2
Lutilisation des plasmas dans le traitement des dchets a dbut

ds les annes 1980 avec la rcupration-purication des dchets
dusinage des mtaux forte valeur ajoute (titane, zirconium,
superalliages) ainsi que le traitement des poussires daciries. De
nombreuses tudes en laboratoire ont port, ds le milieu des
annes 1980, sur le traitement des cendres volantes des incinrateurs de dchets urbains, des dchets mdicaux, des matriaux
faiblement radioactifs (pour leur compaction), des dchets des
navires, des boues rcupres dans les ports, ainsi que sur la
dcontamination des sols pollus (produits organiques toxiques et
mtaux lourds), le traitement de dchets contenus dans des
dcharges de catgorie 1, la destruction de stocks militaires, de
PCB, de solvants, de peinture, des bres damiante.... Finalement,

70
Rfrence Internet
G2055
________________________________________________________________________ TECHNOLOGIES PLASMA : APPLICATIONS AU TRAITEMENT DES DCHETS
Encadr 1 Avantages des technologies plasma pour le traitement des dchets

Lnergie dissipe est indpendante de la nature des dchets ce
qui nimplique pas, comme en combustion, des quantits doxygne
gales ou suprieures la stchiomtrie crant obligatoirement
beaucoup de CO2 . De plus, la combustion ne permet quun faible
contrle de lenthalpie de la amme car la gnration de chaleur est
directement lie la chimie. Enn, la temprature de la amme,
fonction du carburant utilis, peut atteindre au mieux 3 000 K (actylne-oxygne) contre 6 000 10 000 K pour les plasmas. La
combustion gnre galement beaucoup de cendres et de suies
entranes par les gaz dont les dbits sont levs.
Cela implique que les cintiques soient de plusieurs dizaines

plusieurs centaines de fois plus rapides que dans une amme ordinaire. Les matriaux organiques complexes sont alors pyrolyss ou
volatiliss et transforms en leurs composants lmentaires. Lutilisation dun bain en fusion (mtal ou verre) amliore le transfert de
chaleur et permet la fusion de tous les matriaux minraux contenus
dans le dchet. Linjection contrle dun oxydant (par exemple, de
la vapeur deau) dans la chambre de raction permet de transformer
tout le carbone majoritairement en CO qui vient sajouter lhydrogne provenant de la dcomposition des matires organiques et
forme le gaz de synthse (CO-H2 -CO2 infrieur 20 % vol.) qui peut
tre utilis comme source dnergie, pour la fabrication de matires
plastiques, la synthse du mthanol ainsi que pour lhydrogne
ncessaire aux piles combustibles lectrolyte solide.
Une fois sorti du racteur principal, les gaz dissocis doivent
tre tremps rapidement pour viter la formation de molcules
complexes toxiques moins de 1 000 K telles que les dioxines, les
furannes... puis ltrs pour liminer les particules solides et enn
dirigs vers un dispositif de nettoyage humide pour piger les acides forms avec le chlore, le uor, le brome et le soufre. Il faut noter
que, grce au ltre, la quantit de particules dposes dans ce dispositif humide est minimale. Il convient de souligner que les taux de
destruction sont souvent suprieurs 99,999 9 %.
Le verre form avec les dchets minraux et obtenu grce
laddition de SiO2 , CaO, peut tre ensuite rutilis.
Enn, le problme souvent rencontr dans la destruction des
dchets, savoir la non-homognit du produit initial dun jour
lautre suivant la collecte, est beaucoup plus facilement trait avec
les racteurs plasma o la puissance dissipe et les gaz plasmagnes sont facilement adaptables.
Lnergie disponible haute temprature (suprieure la temprature de dissociation des molcules organiques) dans les plasmas est de 91 % au-del de 1 500 K alors que, par exemple, lors de
la combustion du mlange mthane-air avec 140 % doxygne par
rapport la stchiomtrie seulement 23 % de lnergie de la
amme est disponible.
Larrt et la mise en route du plasma ne prennent que quelques
secondes.
La taille des racteurs, compte-tenu de la densit dnergie, est
de quelques ordres de grandeur plus faible que celle dun incinrateur ce qui permet de les maintenir une pression lgrement infrieure latmosphre pour viter toute fuite.
Avec un plasma, lenthalpie des gaz peut varier de quelques
MJ/kg plusieurs centaines de MJ/kg en rglant lnergie lectrique
dissipe ainsi que le dbit de gaz plasmagne. Toutefois, il convient
de se souvenir que, pour des lectrodes en cuivre, le minimum de
dbit dair est de lordre de 0,1 kg/MW. Les tempratures du plasma
sont alors comprises entre 6 000 et 10 000 K.
entre le milieu des annes 1990 et maintenant, plus dune quarantaine dinstallations industrielles ont vu le jour, en majeure partie
bases sur la pyrolyse par plasma. En fonction de la vitesse avec
laquelle les gouvernements appliqueront les rglements sur le traitement des dchets, la Socit Juniper prvoit entre 100 et 200
nouvelles usines de pyrolyse dans le monde au cours des 10 prochaines annes et ce dautant plus que la convention de Ble
rduit, et dans certains cas interdit, le transport des dchets hors
des frontires de chaque pays.
Encadr 2 Quelques donnes sur le cot des technologies

plasma dans le traitement des dchets
Le cot nergtique moyen du traitement suivant les produits, leur degr dhumidit..., varie entre 0,2 et 2 kWh/kg de
produit avec une moyenne de 0,5 0,6 kWh/kg.
Pour le cot dinstallation, une tude de Georgia Tech par
L.J. Circeo et al. [13] indique 120 M$ pour un dispositif de gazication plasma pour traiter 1 000 t/j de dchets solides municipaux, cot qui peut tre rduit de moiti si lon couple
linstallation plasma une centrale lectrique au charbon pour la
gnration de vapeur deau, le retraitement des gaz mis ainsi
que lutilisation des turbines pour la gnration dlectricit.
La production et lutilisation du gaz de synthse sont alors
capitales. Une tude de la socit Resorption Canada, publie en
1995 et cite par L.J. Circeo et al. [13], indique par exemple que
pour une tonne de dchets municipaux contenant 33 % dhumidit en masse et quivalente 2,77 MWh, le traitement par
plasma cote 0,56 MWh, les pertes thermiques correspondent
0,52 MWh, la chaleur contenue dans le gaz qui est refroidi
0,32 MWh et le gaz de synthse produit, soit 858 m3, correspond
une capacit nergtique de 2,40 MWh. Le rapport nergie
contenue sous forme de gaz de synthse/nergie lectrique
dpense est donc de 4,3 en ngligeant les pertes et de 2,8 en
considrant que la chaleur contenue dans le gaz est aussi
perdue.
Il convient galement si possible, pour diminuer les cots,
dutiliser les vitriats pour : le sablage, la fabrication de matriaux poreux de construction, la fabrication de panneaux isolants lectriques, les tuiles de dcoration, la rnovation des
routes (en dsespoir de cause !).
Enn, il ne faut pas oublier le cot des lectrodes en cuivre
des torches qui ont des dures de vie de 500 3 000 heures.
Les avantages du plasma en particulier par rapport aux techniques conventionnelles dutilisation [2] [3] [6] [7] [8] [9] [10] [11]
[12] sont cits dans lencadr 1.
Naturellement, une des questions primordiales est celle du cot
de cette technologie. Malheureusement, peu de renseignements
sont disponibles (encadr 2).
Pour conclure cette partie, toujours dlicate des cots, on peut
citer les chiffres donns par Tendler et al. [3] en 2003 (tableau 1).
Enn, soulignons que ltude de Georgia Tech [13] indique, parmi
les sources dnergies renouvelables pour 2020, un total de
1,71 1018 J (tableau 2).
(0)
Tableau 1 Cot des technologies plasma

dans le traitement des dchets en 2003 (en /t)
Dcharges ......................................................................
Incinration traditionnelle ............................................
Pyrolyse/thermolyse .....................................................
105 160
100 140
100 150
Plasma sans fabrication de gaz de synthse ..............

Plasma avec gaz de synthse .......................................
100 120
70 90

71
G 2 055 3
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G2060
Traitement biologique des dechets

par
Remy BAYARD
Matre de conferences a` lInstitut national des sciences appliquees (INSA) de Lyon
Chercheur au laboratoire de genie civil et dingenierie environnementale (LGCIE)
et
Remy GOURDON
Professeur a` lINSA de Lyon
Chercheur au LGCIE
1.
1.1
1.2
Principaux dechets concernes .....................................................

Dechets agricoles et agroalimentaires...............................................
Dechets menagers et assimiles..........................................................
G 2 060v2 2
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
Metabolismes energetiques et leurs incidences ......................

Aspects theoriques .............................................................................
Respiration aerobie ............................................................................
Respiration anaerobie et fermentations ............................................
Incidences pratiques ..........................................................................
3
3
4
4
4
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
4
4
5
5
7
12
3.7
Compostage .....................................................................................
Objectifs et principe ...........................................................................
Aspects microbiologiquess ................................................................
Parame`tres importants et mise en uvre du compostage...............
Quelques exemples de compostage de dechets ...............................
Evaluation de la qualite des produits ................................................
Pretraitement mecanique et biologique des ordures menage`res
residuelles avant stockage .................................................................
Etat de developpement actuel ...........................................................
12
14
4.
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
Methanisation ..................................................................................
Objectifs et principe ...........................................................................
Aspects biochimiques et microbiologiques ......................................
Parame`tres importants et mise en uvre de la methanisation........
Procedes pour dechets solides ou boueux........................................
Caracterisation et utilisation des produits.........................................
Etat de developpement actuel ...........................................................
Digestion anaerobie de dechets menagers .......................................
Valorisation du biogaz de decharge...................................................
14
14
14
15
16
16
17
18
20
5.
5.1
5.2
Autres traitements .........................................................................

Fermentations alcooliques .................................................................
Traitement de dechets industriels non agroalimentaires..................
21
21
21
Janvier 2010
e principe general des traitements biologiques est dexploiter certaines activites microbiennes en les stimulant de manie`re controlee afin soit de
reduire les nuisances potentielles des dechets (odeurs, risques sanitaires, caracte`re polluant au sens large du terme), soit de les valoriser sous forme energetique ou sous forme matie`re. De ce fait, les procedes biologiques sont en pratique generalement utilises pour le traitement de dechets essentiellement
organiques presentant un caracte`re biodegradable [1], a` savoir notamment les
dechets associes a` lexploitation ou a` la consommation de la biomasse (sousproduits delevage, de cultures, dindustries agroalimentaires ; fraction organique des ordures menage`res). Cependant, la versatilite et la diversite des
micro-organismes sont telles que ce domaine dapplication principal nest pas
exclusif dautres applications a` des dechets industriels organiques, voire mineraux (boues dhydrocarbures, residus miniers, etc.), bien que le recours a` des
techniques physico-chimiques ou thermiques soit alors complementaire ou
concurrent dun traitement biologique eventuel.

73
G 2 060v2 1
Rfrence Internet
G2060
TRAITEMENT BIOLOGIQUE DES DECHETS
Cet article aborde uniquement le traitement des dechets solides ou boueux,

que nous definirons ici comme possedant un taux de matie`res se`ches respectivement superieur a` 15 % de la masse brute pour les dechets dits solides , et
compris entre environ 3 et 15 % en masse pour les dechets dits boueux . Le
cas des effluents liquides (eaux usees, effluents de procedes) ou gazeux, dont
les traitements sont presentes par ailleurs dans ce volume, nest donc pas discute ici.
Le document propose, dans un premier temps, un rapide tour dhorizon des
principaux types de dechets ou sous-produits susceptibles detre traites par
voie biologique, puis presente les differentes activites microbiennes (metabolismes) quil est envisageable de stimuler pour traiter ces dechets, cest-a`-dire
pour reduire leur caracte`re polluant ou les valoriser. La presentation des differents types de metabolismes microbiens permet de mieux comprendre les incidences pratiques de ces aspects fondamentaux et, notamment, les interets et
inconvenients respectifs des traitements biologiques aerobies et anaerobies,
ainsi que les parame`tres generaux de fonctionnement. Ainsi, le compostage
(traitement aerobie) est un traitement relativement rapide visant a` une stabilisation du dechet et a` sa valorisation matie`re, alors que les traitements anaerobies (methanisation ou fermentations alcooliques), souvent plus longs, permettent une valorisation energetique.
Les procedes de traitement biologique des dechets organiques sont des techniques robustes bien eprouvees en pratique dans leurs domaines dapplication
privilegies. Ils nexigent pas de technologies sophistiquees et sont donc relativement peu onereux a` mettre en uvre. Cependant, un certain savoir-faire est
necessaire pour une mise en uvre efficace et perenne, notamment concernant
la bonne adequation entre les materiels techniques utilises, les conditions operatoires, le ou les dechets traites, le contexte socio-economique et technique, et
les objectifs fixes au traitement.
1. Principaux dechets
concernes
Tableau 1 Chiffres cles sur les dechets organiques

concernes par les traitements biologiques (dapre`s [1])
Le recours a` des micro-organismes pour traiter un materiau quelconque implique que ce materiau soit transformable par les microorganismes consideres, cest-a`-dire que la matie`re quil contient
puisse etre utilisee par les micro-organismes pour leur permettre
de vivre a` ses depens. On parle generalement de biodegradabilite pour qualifier cette caracteristique. Les dechets organiques,
issus de lexploitation ou de la consommation notamment alimentaire de la biomasse (constituee par la masse des organismes
vivants et de leurs dechets associes), sont generalement biodegradables puisquils sont constitues de molecules dorigine naturelle
susceptibles de sinserer dans les cycles biogeochimiques de la
matie`re. A` ce titre, ces dechets sont ceux qui se pretent le mieux a`
des traitements biologiques.
Dechets des menages
Dechets
de lagriculture
et de
la sylviculture
14 Mt
28 Mt
370 Mt
Voierie
Marches
Boues
Dechets verts
(Encombrants)
et dechets verts
6 Mt
Ordures
menage`res
(sens strict)
22 Mt
Elevage
Culture
Foret...
tonnages estimes varient suivant les sources dinformation en raison de la definition variable de certains dechets et de leur origine
sectorielle.
Ce sont des dechets essentiellement organiques (teneur en carbone de lordre de 40 a` 50 % de la masse se`che) dorigine vegetale
ou animale. Les dechets dorigine animale sont, en general, plus
riches en azote (quelques pour-cent de la masse se`che) que ceux
dorigine vegetale (generalement moins de 1 % de la masse
se`che), et souvent plus humides (souvent plus de 70 % de la
masse frache).
1.1 Dechets agricoles et agroalimentaires

Ils sont generes au niveau soit de la production agricole (elevages et cultures), soit du stockage, du conditionnement et de la
transformation des produits agricoles (industries agroalimentaires
de 1re et 2e transformations).
Le tableau 1 presente les principaux dechets concernes par les

traitements biologiques et leurs tonnages respectifs, sur la base
des donnees de lADEME [1]. Signalons neanmoins que les
G 2 060v2 2
Dechets des
collectivites
On estime quenviron 275 Mt de dejections animales sont produites annuellement par les elevages en France, la majorite en

74
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G2060
1.2.2 Dechets verts
paturages exterieurs. Les dejections produites en etables sont recuperees essentiellement sous forme de fumiers en melange avec les
litie`res pailleuses (ce qui les rend pelletables, avec un taux de
matie`res se`ches MS superieur a` 15 % de la masse frache) ou de
lisiers (taux de MS inferieur a` 10 % en masse, donc pompables).
Principalement constitues de tontes de gazon, tailles darbustes,

branchages et feuilles mortes, les dechets verts sont issus des activites collectives de lentretien des espaces verts publics et de lactivite domestique de lentretien des jardins, avec collecte par apport
volontaire en dechetteries. Collectes separement des autres DMA,
ils sont uniquement constitues de biomasse et sont donc parfaitement adaptes a` un traitement biologique, bien que leur teneur parfois elevee en lignine peut limiter leur biodegradabilite. Ils representent un gisement de 2,1 Mt/an. Depuis le milieu des annees
1990, le compostage de dechets verts sest tre`s fortement developpe. En 2002, 96 % des dechets verts traites le sont par compostage [2].
Les dechets de culture sont lensemble des parties vegetales qui

ne constituent pas la production vegetale. On estime la production
annuelle a` environ 55 Mt en France, dont plus de la moitie est
constituee de pailles de cereales. Ces dechets relativement secs
(taux de MS de lordre de 80 % en masse, voire superieur) et pauvres en azote (0,5 a` 0,8 % des MS) se pretent mal a` un traitement
biologique tels quils sont, mais peuvent etre traites en melange
avec des dechets plus humides, notamment dorigine animale (cas
typique des fumiers).
1.2.3 Boues de station depuration des eaux usees
De lordre de 40 Mt de dechets des industries agroalimentaires

sont generees annuellement en France dans un contexte technique
et socio-economique fort different du contexte agricole, ce qui nest
pas sans influence dans le choix des traitements et les moyens susceptibles detre mis en uvre : technicite plus importante, production plus concentree des dechets creant des contraintes environnementales et techniques plus seve`res, besoins energetiques sur le
lieu de production des dechets, moyens financiers, techniques et
humains plus importants que dans le secteur agricole. On retrouve
notamment les abattoirs et les industries laitie`res et fromage`res
pour les dechets dorigine animale, et les industries vitivinicoles,
les conserveries, les brasseries et lindustrie sucrie`re pour les
dechets dorigine vegetale. Notons que les industries qui exploitent
la biomasse a` des fins non alimentaires (filie`res du bois duvre ou
de chauffe, industries textiles et papetie`res, industries du cuir, etc.)
gene`rent, du fait de lutilisation de nombreux reactifs chimiques ou
de la nature meme de la biomasse exploitee, des dechets dont le
traitement biologique est plus difficile et pour lesquels le recours
a` des techniques concurrentes est souvent envisage (incineration,
mise en decharge, valorisation de la matie`re apre`s traitements
chimiques).
Les stations depuration des eaux residuaires assurent le traitement des eaux usees urbaines et dautres activites commerciales
et industrielles [3]. Elles produisent des boues obtenues par decantation soit des eaux usees avant epuration (boues primaires), soit
des eaux traitees (boues secondaires). La production annuelle de
boues est estimee, en France, a` 1,9 Mt [4]. La caracterisation des
boues fait lobjet de larticle Lutte contre la pollution des eaux
[G 1 450] des Techniques de lIngenieur. Les boues peuvent etre
traitees par voie biologique, seules (digestion anaerobie) ou en
melange avec dautres sous-produits tels que des residus ligneux
(copeaux de bois par exemple permettant une meilleure aeration
pour le compostage). La valorisation des boues (brutes ou apre`s
traitement biologique) par epandage sur les sols est le principal
mode de valorisation des boues, mais il soule`ve un certain nombre
de questionnements relatifs au devenir des micropolluants (notamment les metaux) qui leurs sont associes. Cette pratique est reglementee par le decret du 8 decembre 1997 et larrete du 8 janvier
1998 qui interdisent lepandage de boues nayant pas d interet
pour les sols ou la nutrition des cultures et des plantations et
fixent des concentrations limites en elements traces metalliques et
en composes traces organiques a` la fois dans la boue devant etre
epandue et dans le sol recevant lepandage.
1.2 Dechets menagers et assimiles

Sur les 46 millions de tonnes de dechets menagers et assimiles
(DMA) produits en France en 2002, les ordures menage`res (OM)
representent 24,3 Mt/an, les dechets encombrants 1,3 Mt/an, les
refus de traitement 3,6 Mt/an, les dechets verts 2,1 Mt/an et les
boues de station depuration 1,9 Mt/an. Les dechets dentreprises
collectes avec les OM representent 4,5 Mt/an [1].
2. Metabolismes energetiques
et leurs incidences
Parmi ces gisements de dechets, certains sont issus de la biomasse et sont ainsi susceptibles detre traites par voie biologique.
2.1 Aspects theoriques

Le metabolisme energetique de tous les etres vivants repose sur
des reactions doxydoreduction. Cela signifie que les organismes
vivants retirent lenergie necessaire a` leur vie en oxydant des substrats (qualifies de donneurs delectrons et de protons) et en reduisant un ou des accepteurs. Lenergie quils retirent est proportionnelle a` la difference de potentiel entre le couple donneur et le
couple accepteur . Du fait des conditions denvironnement tre`s
variees des differents biotopes de la plane`te, le monde microbien
est tre`s diversifie et ses capacites metaboliques tre`s vastes. De
nombreuses substances peuvent ainsi etre utilisees par les microorganismes comme substrats donneurs delectrons et comme
accepteurs finals de ces electrons [5] [6].
1.2.1 Ordures menage`res

Les ordures menage`res (OM) sont issues de lactivite domestique
des populations et des activites municipales et commerciales. La
fraction des OM susceptible detre traitee par voie biologique correspond a` :
la fraction organique (hors plastiques) fermentescible des OM
(fraction fermentescible des ordures menage`res, FFOM, egalement
denommee biodechets , constituee des dechets de cuisine dits
dechets putrescibles , mais aussi des papiers/cartons, soit environ 60 % de la masse des OM) ;
certains dechets des espaces verts et des marches.
Lorsque les reactions doxydoreduction peuvent se derouler en

labsence de lumie`re, les organismes competents sont qualifies de
chimiotrophes. Ces micro-organismes, tre`s nombreux et tre`s
divers, sont a` la base des principales agressions (biodegradations)
microbiennes possibles sur un dechet, de`s lors que sa fraction
organique est suffisante, biodisponible et biodegradable, ce qui
est le cas des dechets de biomasse decrits precedemment ( 1).
Le traitement biologique de ces dechets est possible, mais se

heurte a` des proble`mes de tris, de debouches des produits traites
et de viabilite technico-economique par rapport aux techniques
concurrentes notamment dans les grandes villes. A` lheure actuelle
en France, 1,6 Mt/an dOM sont traitees par voie biologique, majoritairement par compostage (seulement 0,2 Mt/an traites par
methanisation dans deux unites), avec un recul du compostage
sur OM brutes au profit du compostage sur biodechets [2].
Une substance quelconque (substrat ou donneur) ne peut etre

oxydee que si une autre substance (accepteur) peut, en se

75
G 2 060v2 3
Rfrence Internet
G2060
necessaire de chauffer un dechet en cours de compostage, alors

que cela est indispensable pour une methanisation ou une fermentation alcoolique qui saccompagne dun degagement de chaleur
quasi nul. Les processus de biodegradation anaerobie saccompagnent en effet dune faible liberation de chaleur. Lenergie presente
dans le substrat initial se retrouve stockee dans lun des produits
formes.
reduisant, accepter les electrons arraches a` la premie`re. Cela est

thermodynamiquement possible si, dans les conditions du milieu,
le potentiel du couple donneur est inferieur a` celui du couple
accepteur.
2.2 Respiration aerobie

Un accepteur tre`s courant chez les organismes chimiotrophes est
loxyge`ne moleculaire O2. Le potentiel normal du couple O2/2H2O
est de + 810 mV par rapport a` lelectrode normale a` hydroge`ne, ce
qui rend possible loxydation de tre`s nombreux substrats. Les organismes competents sont qualifies d aerobies . Les organismes
aerobies stricts ne peuvent se passer doxyge`ne, alors que les organismes aerobies facultatifs peuvent utiliser, en labsence doxyge`ne, dautres accepteurs de remplacement. Par extension, les traitements biologiques qui utilisent des micro-organismes aerobies
sont eux-memes appeles des traitements aerobies .
Exemple : dans le cas de la methanisation du glucose (relation (2)),

on observe que plus de 85 % ([160-23]/160) de lenergie chimique
potentielle du glucose se retrouve dans le methane forme.
De ce fait, les traitements biologiques anaerobies permettent
denvisager la valorisation energetique dun dechet organique en
transformant une partie de sa matie`re en un produit plus facile
demploi tel que le methane ou lethanol.
3. Compostage
2.3 Respiration anaerobie

et fermentations
3.1 Objectifs et principe
Dautres substances minerales que loxyge`ne ou des substances

organiques peuvent etre utilisees comme accepteurs finals delectrons. On parle respectivement de respiration anaerobie et de
fermentations .
Le compostage est un traitement biologique de dechets organiques permettant de poursuivre un ou plusieurs des objectifs
suivants :
stabilisation du dechet pour reduire les pollutions ou nuisances associees a` son evolution biologique ;
reduction de la masse du dechet ;
production dun compost valorisable comme amendement
organique des sols.
Exemple : lion hydrogenocarbonate HCO3 peut etre reduit en

CH4, lion sulfate SO42
peut etre reduit en H2S et lacetate
CH3COO- peut etre reduit en ethanol CH3CH2OH.

Les micro-organismes competents sont dits anaerobies stricts
sils sont incapables dutiliser loxyge`ne ou anaerobies facultatifs sils peuvent utiliser loxyge`ne lorsquil est present. Notons
que, pour ces derniers, lutilisation de loxyge`ne est preferee (lorsquil est present), car lenergie recuperee est plus grande quavec
les autres accepteurs a` cause du potentiel eleve du couple O2/
2H2O. Par extension, les traitements biologiques, qui utilisent des
micro-organismes anaerobies, sont eux-memes appeles des traitements anaerobies .
La mise en uvre du compostage comporte generalement deux

etapes biologiques (figure 1), auxquelles sajoutent des pretraitements et posttraitements eventuellement necessaires (broyages,
melange avec dautres produits, tris, etc.).
La premie`re etape biologique, dite de fermentation chaude ,
repond aux deux premiers objectifs de stabilisation du dechet et
de reduction de sa masse. Sa denomination est en fait un abus de
langage puisque le terme fermentation designe en toute rigueur
un processus microbiologique anaerobie comme indique au paragraphe 2.3. Au cours de cette etape, la matie`re organique la plus
2.4 Incidences pratiques

Des considerations thermodynamiques simples montrent que les
micro-organismes aerobies peuvent retirer, a` partir dun substrat
donne, beaucoup plus denergie pour leur croissance que les
micro-organismes anaerobies. Ainsi, si lon conside`re comme
substrat mode`le le glucose (sucre constitutif de nombreux glucides
de la biomasse), on peut ecrire les reactions globales suivantes
pour le metabolisme aerobie (1) ou anaerobie (2) de cette molecule,
ou` DG0 est la variation denthalpie libre standard a` pH = 7 :
C6H12O6 + 6O2 6CO2 + 6H2O ( G0 = 160 kJ/ mol)
(1)
C6H12O6 3CH4 + 3CO2 ( G 0 = 23 kJ/ mol)
(2)
De ce fait, la croissance des micro-organismes aerobies est generalement plus rapide que celle des micro-organismes anaerobies,
et les traitements biologiques aerobies sont donc eux-memes plus
rapides que leurs concurrents anaerobies (il sagit, bien evidemment, dune consideration tre`s generale qui peut ne pas toujours
etre verifiee en fonction des procedes mis en uvre). Dautre part,
du fait des grandes quantites denergie liberees par les metabolismes oxydatifs aerobies, lactivite microbienne aerobie est susceptible de ceder de la chaleur au milieu traite qui peut ainsi sechauffer comme cest le cas lors du compostage. Il nest donc pas
G 2 060v2 4
tapes biologiques du compostage, pouvant etre

Figure 1 E
precedees et suivies de traitements mecaniques et/ou physicochimiques divers

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G2060
de temperature a eventuellement entrane un certain asse`chement

du dechet, les moisissures et les actinomyce`tes deviennent preponderants. Le developpement de certains champignons peut eventuellement presenter des risques sanitaires, notamment pour les
travailleurs directement exposes, lors de la production ou de la
manutention du compost, aux spores fongiques ou bacteriennes
qui peuvent etre vehiculees localement par envol de poussie`res
lors de la manutention ou de laeration du dechet ou du
compost [7] [8].
facilement biodegradable du dechet est oxydee par des micro-organismes aerobies qui consomment de loxyge`ne et libe`rent de la
chaleur. On assiste donc, si le dechet est suffisamment biodegradable et aere et que les pertes thermiques sont reduites ( 3.3.1.3),
a` une elevation de la temperature qui peut atteindre 70 C, voire
davantage. Pour de nombreux dechets de biomasse, on enregistre
une degradation denviron 30 a` 40 % de la masse qui saccompagne dune reduction denviron 50 % du volume. La duree de
cette premie`re etape varie de quelques jours a` quelques semaines
en fonction de la nature du dechet, des conditions operatoires
(aeration, etc.) et de contraintes diverses (dimensionnement de
linstallation, objectifs fixes).
A` lissue de cette etape, le dechet est beaucoup moins bioevolutif
quavant traitement puisque sa fraction la plus biodegradable a ete
eliminee, et, en outre, les cellules indesirables (micro-organismes
pathoge`nes, graines vegetales) ont pu etre detruites par effet thermique si la temperature a depasse 60 C pendant au moins 5 a`
24 heures. On obtient donc un dechet relativement stabilise pouvant etre stocke ou valorise dans des conditions plus acceptables
que le dechet de depart. Cependant, si lobjectif de production
dun amendement organique (compost, voir 3.5) est poursuivi, il
est necessaire de modifier les caracteristiques de la matie`re organique residuelle pour lui conferer des proprietes proches de celles
de la matie`re humique. Cest lobjectif de la seconde etape du traitement (figure 1). Celle-ci ne saccompagne que dune faible degradation de matie`re et, de ce fait, les besoins en oxyge`ne sont faibles
(moins de 0,1 m3 dair par minute et par tonne de matie`re se`che) et
lechauffement limite. La temperature en cours de maturation est
donc de lordre de 20 a` 30 C.
3.3 Parame`tres importants et mise

en uvre du compostage
Les parame`tres du compostage sont ceux pouvant influencer
lactivite microbienne [9]. On peut distinguer deux categories de
parame`tres, a` savoir les parame`tres de conduite du procede et les
parame`tres caracteristiques du dechet.
Les parame`tres de conduite du procede sont ceux qui, pour un
cas de figure donne (un dechet donne dans une configuration donnee traite dans une installation donnee), permettent de controler ou
de suivre lavancement du processus. Il sagit essentiellement de
laeration, de la temperature et de la teneur en eau. Ces trois parame`tres sont interdependants, cest-a`-dire quil nest pas possible de
controler lun dentre eux sans affecter plus ou moins significativement au moins lun des deux autres.
Les parame`tres caracteristiques du dechet a` traiter ne peuvent,
en revanche, pas etre modifies en cours de traitement et ne permettent donc pas de piloter le procede. Il sagit notamment de la biodegradabilite et de la granulometrie du dechet, de son pH et de son
rapport C/N/P (ratios des masses de carbone, azote et phosphore
dans le dechet).
Selon lorigine et la nature du dechet, des pre- et posttraitements

peuvent etre necessaires. Cest le cas des operations daffinage
pour la preparation du produit mature en vue de sa commercialisation. Ces traitements visent principalement a` eliminer par tri densimetrique et/ou granulometrique les fractions grossie`res et les elements indesirables tels que les cailloux mais aussi les metaux, les
morceaux de verre et les materiaux plastiques.
3.3.1 Parame`tres de conduite et techniques

de mise en uvre
3.3.1.1 Teneur en dioxyge`ne
3.2 Aspects microbiologiques
Le controle des parame`tres de conduite est surtout important

pour letape de fermentation chaude du compostage. Cette etape
reposant sur des reactions de biodegradation aerobie, la teneur en
oxyge`ne est le premier parame`tre a` controler. Dans le cas de
dechets organiques solides ou boueux concernes par cet article, le
processus de biodegradation consiste en la degradation microbienne dun materiau granulaire poreux. Les micro-organismes
degradent les grains de dechet a` partir de leurs surfaces externes
sur lesquelles ils se fixent (figure 2). Ces surfaces sont recouvertes
dune pellicule deau liee, plus ou moins epaisse et plus ou moins
continue (en fonction de la teneur en eau du dechet), indispensable
a` lactivite microbienne. Les micro-organismes degradant la
matie`re organique des grains solides du dechet utilisent loxyge`ne
Le compostage se caracterise par la grande diversite des microorganismes impliques, constitues a` la fois de bacteries (dont des
actinomyce`tes) aerobies strictes et facultatives et de champignons
(notamment des moisissures). Dans limmense majorite des cas
pour les dechets de biomasse, les micro-organismes necessaires a`
la biodegradation sont deja` presents dans le dechet lui-meme et il
nest donc pas necessaire denvisager une inoculation par des
micro-organismes exoge`nes. Cependant, pour accelerer le demarrage de la biodegradation en reduisant le temps de latence eventuellement necessaire a` ladaptation des micro-organismes indige`nes aux conditions operatoires du traitement, il peut etre utile
dincorporer au dechet a` traiter une certaine quantite (souvent 5 a`
10 % de la masse entrante) de compost mur ou de matie`re organique ayant deja` subi la premie`re etape de fermentation chaude
afin de doper le dechet en biomasse active.
Grain de dchet
Eau lie
Contrairement au cas de la digestion anaerobie, la connaissance

des aspects microbiologiques ou biochimiques du traitement ne
sont pas indispensables a` une bonne matrise du compostage. La
plupart des micro-organismes impliques sont en effet robustes et
ne sorganisent pas en une chane trophique relativement fragile
comme cest le cas en anaerobiose (voir 4.1).
CO2 + H2O
Espace lacunaire parcouru
dun flux gazeux
eux (aration
(aration)
Durant la premie`re etape dite de fermentation chaude , on

assiste a` une modification progressive de la population microbienne qui sadapte a` levolution des conditions de milieu. Ainsi,
levolution de la temperature conduit au developpement dune
population de micro-organismes thermophiles dominants si la temperature atteint puis depasse 45 C. Au debut du traitement, les
bacteries mesophiles puis thermophiles sont predominantes pour
la degradation des composes facilement biodegradables du dechet.
Puis, lorsque ces composes ont ete consommes et que lelevation
O2
Cellule
microbienne
Figure 2 Representation schematique des processus
de biodegradation aerobie dun dechet organique granulaire lors
du compostage

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G 2 060v2 5
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G2070
Traitements physico-chimiques
des dechets industriels liquides
par
Valerie LAFOREST
HDR, Docteur
Chargee de recherche a` lEcole nationale superieure des mines de Saint-Etienne
Jacques BOURGOIS
Docteur e`s sciences
Professeur a` lEcole nationale superieure de mines de Saint-Etienne
et
Robert HAUSLER
Docteur
Professeur a` lEcole des technologies superieures de Montreal
1.
1.1
1.2
1.3
Considerations prealables.............................................................
Objectifs..............................................................................................
Gisement des dechets concernes ......................................................
Choix et mise en uvre dun procede de traitement .......................
G 2 070v2 2
2.
2.1
2.2
Traitements chimiques ...................................................................

Oxydo-reduction .................................................................................
Mise a` pH. Precipitation .....................................................................
3
3
8
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
Traitements physico-chimiques....................................................
Procedes a` membrane........................................................................
Resines echangeuses dions ..............................................................
Adsorption ..........................................................................................
Methodes electrochimiques ...............................................................
Extraction par solvant ........................................................................
Evaporation sous vide........................................................................
Distillation...........................................................................................
8
8
11
14
15
16
17
19
4.
Conclusion........................................................................................
19
a production de dechets non ultimes, issus pour lessentiel du secteur

industriel, semble pour linstant inevitable. Les filie`res de traitement des
centres specialises visent alors differents objectifs :
Avril 2010
permettre le recyclage total ou partiel de ces dechets ;

faciliter leur valorisation sous forme de matie`re ou denergie ;
permettre leur retour ecocompatible dans lenvironnement apre`s detoxication ou stabilisation-solidification ;
enfin, les decomposer, plus ou moins comple`tement, en espe`ces chimiques
plus inoffensives .
Ces filie`res necessitent la mise en uvre de techniques tre`s variees qui rele`vent de differentes disciplines scientifiques : thermique, mecanique, physique,
chimie, physico-chimie ou biologie.
Le present dossier est relatif aux techniques chimiques et physico-chimiques.
Nous developperons, plus particulie`rement ici, le cas des dechets dangereux
liquides issus de lindustrie.

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G2070
TRAITEMENTS PHYSICO-CHIMIQUES DES DECHETS INDUSTRIELS LIQUIDES
1. Considerations prealables
1.2 Gisement des dechets concernes

Les traitements chimiques et physico-chimiques concernent une
grande variete de dechets, pour lessentiel issus du secteur industriel. Ces dechets sont le plus souvent liquides, boueux ou pateux :
bains de traitement de surface ;
solvants uses ;
effluents de procedes de lindustrie de synthe`se ;
boues de traitement physico-chimique des effluents
industriels ;
fluides de coupe, etc.
1.1 Objectifs
& Dans le cas dune strategie delimination, on cherchera a` transformer un dechet de composition complexe en deux flux separes :
un effluent depollue qui pourra etre rejete dans lenvironnement ;
une fraction minerale de preference, tre`s peu soluble, qui
pourra etre acceptee en centre de stockage de dechets.
1.3 Choix et mise en uvre dun procede

de traitement
Exemple : pour un dechet aqueux, la fraction organique etant oxydee, il est possible de separer la fraction minerale sous forme dun
solide concentre et de le stabiliser avec un liant hydraulique avant
de lentreposer dans une decharge de dechets dangereux. Tous ces
traitements font appel a` des reactions chimiques doxydation, de
reduction, de precipitation, de neutralisation et de stabilisation
chimique.
Le choix dun procede de traitement chimique ou physico-chimique repond a` une demarche rationnelle dont les principales etapes sont decrites figure 1. Ce choix passe, au prealable, par la
determination des objectifs applicables au dechet : valorisation ou
elimination. Apre`s avoir determine les contraintes liees au milieu
recepteur et les caracteristiques du dechet etudie, le choix du ou
des procedes se fera apre`s une etude technico-economique et des
risques.
& Dans le cas dune strategie de valorisation, differents objectifs

peuvent etre vises :
obtenir un produit ayant les memes caracteristiques que le produit neuf (regeneration) ;
extraire une ou plusieurs matie`res premie`res minerales ou
organiques ;
aboutir a` des materiaux plus complexes mais valorisables.
Les traitements physico-chimiques trouvent leur application

aussi bien au sein de lentreprise productrice du dechet que dans
des centres collectifs. Dans le cas de lelimination en centre collectif, des chanes polyvalentes sont prevues pour pouvoir sadapter a`
des dechets de nature et de composition variees. Les designations
des filie`res correspondantes sont donnees dans le tableau 1. Ces
filie`res concernent trois grandes categories de traitement :
La diversite des techniques chimiques envisageables va de pair

avec lextreme diversite des dechets concernes. Contrairement aux
procedes delimination, dont le champ dapplication est large et la
mise en uvre peu contraignante, les operations de valorisation
sont beaucoup plus sensibles aux variations de composition des
dechets et doivent etre adaptees au cas par cas.
le traitement de melanges aqueux contenant des composes

mineraux toxiques ;
le traitement des boues et solides mineraux permettant leur
admission en centre de stockage ;
le traitement des melanges eau/hydrocarbures.
La mise en uvre de ces traitements rele`ve de strategies tre`s

diverses. On peut les integrer a` une unite de production au sein
meme de letablissement industriel. On peut egalement constituer
des centres collectifs de traitement qui recoivent les dechets dorigines diverses et au sein desquels un ensemble doperations complementaires assure la valorisation ou lelimination de tout ou partie de ces dechets.
Passons en revue ces filie`res.

& La dechromatation (filie`re 01) consiste en la reduction du
chrome hexavalent, tre`s toxique, en chrome trivalent peu toxique
et peu soluble. Les dechets concernes sont des dechets exempts
de cyanures dont le taux de chrome VI depasse la limite de rejet
autorisee. Les solutions contenant des cyanures et du chrome VI
devront subir une decyanuration (filie`re 02) avant la
dechromatation.
Les procedes existants sont souvent tre`s proches, voire identiques, a` ceux qui sont generalement decrits dans les filie`res de traitements physico-chimique et chimique des eaux usees [C 5 520].
Sagissant des dechets industriels, la difference principale tient a`
la nature du gisement (le plus souvent des lots de dechets et
non pas des effluents), a` sa variabilite de composition et a` de plus
fortes concentrations en elements dangereux dans les dechets.
Il faut enfin noter que, dans ce dossier, nous naborderons pas :
& La decyanuration (filie`re 02) permet doxyder les cyanures tre`s

toxiques en cyanates, voire en azote.
& La neutralisation ou mise a` pH avant rejet des effluents
(filie`re 04) consiste a` ajuster le pH des solutions a` traiter dans une
gamme de 6,5 a` 9, en ajoutant un acide mineral ou une base minerale suivant que le melange initial est alcalin ou acide.
la conception et le fonctionnement des centres collectifs de traitement des dechets industriels ;

les techniques de stabilisation-solidification des dechets. Ces
techniques, issues pour lessentiel du savoir-faire acquis en matie`re
de dechets nucleaires, connaissent un fort developpement et ne se
limitent pas au seul aspect chimique et physico-chimique, puisquelles englobent les traitements thermiques (vitrification) ou lenrobage (matie`res plastiques et bitumes). Notons enfin que, si les
principes chimiques ou physico-chimiques mis en uvre couvrent
tre`s largement le champ des connaissances actuelles dans ces disciplines, les procedes industriels sont en constante evolution. Ces
evolutions concernent principalement les materiaux comme les
membranes, les resines ou les reactifs, ainsi que les assemblages
de procedes integres a` une chane de traitement.
& Les resines echangeuses dions constituees de polyme`res greffes ont la propriete de pouvoir fixer specifiquement les ions pour
lesquels elles ont une affinite particulie`re. Il existe deux types
dechangeurs dions : les echangeurs danions et les echangeurs
de cations. Une fois saturees, ces resines doivent etre regenerees
par elution (filie`re 06) ; les eluats produits sont ensuite traites par
les filie`res physico-chimiques de detoxication habituelles (filie`res 01, 02, 04).
& La deshydratation (filie`re 07), obligatoire lorsque la siccite des
dechets industriels est inferieure a` 35 % (seuil dacceptation en centre de stockage des dechets dangereux ou pour certaines filie`res de
valorisation). Elle est precedee dune etape de floculation et de
decantation faisant partie de la filie`re. Elle seffectue par filtration
(filtre-presse, filtre continu), par centrifugation a` vis dArchime`de
ou par traitement thermique. Les boues produites sont admissibles
en centre de stockage apre`s stabilisation eventuelle (filie`re 08).
Ce constat nous a incite a` privilegier lexpose des principes au

detriment, parfois, de la description exhaustive des procedes
existants.
G 2 070v2 2

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G2070
Valorisation
Objectifs envisageables
limination
Rglementation (arrt d'exploitation)
Liste des polluants
Seuils de rejet
Caractristiques des dchets admissibles
Seuils de lixiviation
Liste des contaminants
Teneurs limites en contaminants
Caractristiques des matires valorisables
Milieu naturel (effluent)

Dtermination des contraintes
des milieux rcepteurs
Centre de stockage (dchet ultime)

Unit fonctionnelle (matire valorisable)
Cahier des charges

Caractristiques physico-chimiques
Situation des composants

par rapport la destination
finale
Composition
Caractrisation du dchet
Matire valorisable
Composants neutres
Contaminants/polluants
tat physique
Transformation du contaminant
Compos admissible dans l'environnement

Compos admissible en dcharge
Compos utilisable dans
une unit fonctionnelle de production
Identification des oprations

de base
Sparation des composs forms
Cot, facilit de mise en uvre, maintenance

Chimiques : oxydo-rduction, prcipitation
lectrochimiques
Procd de transformation
Choix du procd
Procd de sparation
Procds membranes
Rsines
Distillation
Adsorption
Extraction par solvant
Figure 1 Demarche en vue du choix dun procede de traitement dun dechet
& Les solutions organiques sont en general oxydees chimiquement a` laide doxydants forts (filie`re 12).
Les centres de traitement agrees proposent egalement des filie`res
de valorisation concernant des dechets plus specifiques telles que :
regeneration dhuiles usagees claires ;
regeneration dhuiles usagees noires ;
regeneration de solvants usages ;
recuperation de metal dissous pour valorisation.
Tableau 1 Filie`res physico-chimiques proposees

par les centres collectifs de traitement
Codes (1)
Libelle de la filie`re
Cout plafond
/t (2)
01
Dechromatation
240
02
Decyanuration
280
04
Neutralisation
200
06
Regeneration de resines
430
07
Deshydratation mecanique
150
08
Solidification
140
10
Separation de phase des emulsions
110
La suite de ce dossier passe en revue, de facon non exhaustive,

des procedes aussi bien applicables au sein de loutil de production
que dans les centres de traitement collectifs.
2. Traitements chimiques
(1) Les numeros de code sont ceux adoptes par les agences de lEau pour
les aides aux traitements des dechets industriels ; figurent dans ce
tableau uniquement les filie`res physico-chimiques.
(2) Cout 2004.
2.1 Oxydo-reduction
Lobjectif poursuivi lors du traitement des dechets par oxydoreduction est la transformation des polluants :
soit en une forme moins nocive pour lenvironnement et qui
peut etre rejetee dans le milieu naturel ; cest le cas, par exemple :
lorsque lon oxyde des cyanures ou des molecules organiques ; les ions cyanure CN- sont ainsi oxydes en ions cyanate
CNO-, moins dangereux selon la reaction :
& La stabilisation/solidification (filie`re 08) permet de repondre aux

normes sur la lixiviation des dechets entrant en centre de stockage.
Le procede consiste en un melange intime des dechets, apre`s
broyage eventuel, avec un liant hydraulique ou organique.
& Les emulsions eau/huile doivent etre cassees avant traitement. Ce cassage (filie`re 10) se fait par centrifugation, ajout de
sels ou dacides ou encore aeroflottation.
CN + ClO Cl + CNO

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G 2 070v2 3
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G2070
lorsque lon reduit les ions hypochlorite ClO- en ions chlorure

Cl- :
Tableau 2 Potentiels normaux Eo de differents couples

redox
ClO + SO2 + H2O H2SO4 + Cl
H2O2 + 2 Fe2+ + 2 H+ 2 Fe3 + + 2H2O

soit en une forme dont lextraction et la stabilisation sont facilitees, comme lorsque lon reduit le chrome hexavalent en chrome
trivalent, qui precipite ensuite facilement sous forme dhydroxyde,
par exemple :
Cr2O27
3 HSO3
+ 5 H+
2 Cr 3 +
3 SO24
Les reactions chimiques doxydo-reduction sont des reactions

dechange delectrons. Comme toutes les reactions chimiques, les
reactions doxydo-reduction sont equilibrees. Une constante
dequilibre elevee conduit a` une reaction quasi quantitative :
ox 1 + n1 e
rd1
Oxydation
rd 2
Oxydo-rrduction n2 ox1 + n1 rd2
) n2
+ 1,36
Br2 + 2e 2 Br
+ 1,09
CIO + H2O + 2e Cl + 2 OH
+ 0,90
I2 + 2e 2 I
+ 0,54
0,00
Fe2+ + 2e Fe
- 0,44
Zn2+ + 2e Zn
- 0,76
Air ; O2
O3
H2O2
H2SO5 ; S2O2
8
Cl2
ClO2
NaClO
NHmCln
La reaction directe suit le mecanisme traditionnel de lozonolyse :

une cycloaddition suivie par louverture du cycle pour donner des
composes carbonyles avec production de peroxyde en milieu
acide. Ce type doxydation est tre`s selectif mais ne permet pas de
reduire la quantite de carbone organique total (COT) contenu dans
une eau (diminution de la demande chimique en oxyge`ne sans
variation du COT).
Par contre, loxydation par lintermediaire de radicaux OH peut
etre initiee par la presence dhydroxydes (OH-) et engendre une
succession de reactions en chane (propagation) qui peut aller jusqua` la mineralisation de la matie`re organique (diminution de la
demande chimique en oxyge`ne (DCO), avec une diminution du
COT). Cette caracteristique des reactions avec le radical OH a
donne naissance au terme de procede doxydation avancee .
Les oxydations par lintermediaire de radicaux OH sont donc peu
selectives avec des constantes cinetiques elevees (reactions rapides). Par exemple, il est possible doxyder lammoniac (NH3)
contenu dans de leau avec de lozone en milieu alcalin
(pH 10,5). Les autres precurseurs du processus radicalaire peuvent etre des composes organiques tels que des acides humiques,
des composes metalliques, comme le fer ou le cobalt, mais egalement les rayons ultraviolets (longueur donde maximale :
253,7 nm) ou gamma.
Les deux mecanismes coexistent dans leau. Seules les conditions dutilisation et les caracteristiques de leau a` traiter vont favoriser lune ou lautre reaction. Dun point de vue pratique, le traitement dune eau par la reaction directe aboutira a` une plus grande
efficacite de lutilisation de lozone mais des rendements en COT
2.1.2.1 Derives oxygenes

& Air et oxyge`ne gazeux (O2)
Lair est loxydant le plus courant. Il agit par simple dissolution
dans la solution a` traiter. Cette technique est efficace pour traiter
des solutions contenant des reducteurs forts comme les eaux chargees en fer II, par exemple. Elle a egalement lavantage de chasser
les gaz dissous en exce`s tels que H2S ou CO2. Dans le cas ou` la
demande en oxyge`ne serait plus importante, il convient de remplacer lair par de loxyge`ne gazeux, technique bien plus onereuse.
& Ozone (O3)
Lozone est un oxydant tre`s puissant qui peut reagir sur les
reducteurs selon deux mecanismes differents :
Raction directe
OH
+ MO MOox
CO2 R action indirecte
G 2 070v2 4
Cl2 + 2e 2Cl
Derives
chlores
Les oxydants sont en general des composes oxygenes ou chlores

(tableau 3).
O3
+ 1,76
Derives
oxygenes
2.1.2 Principaux oxydants
OH
H2O2 + 2H+ + 2e 2H2O
Tableau 3 Principaux oxydants
Plus la valeur de E o est importante et plus loxydant est fort et,

inversement, plus la valeur de E o est faible, plus le reducteur est
fort. Les methodes polarographiques, bien que peu utilisees, peuvent saverer tre`s utiles pour la detection des couples redox dans
les eaux. De meme, les electrodes POR sont des outils interessants
pour le pilotage des procedes doxydo-reduction. Toutefois, ce type
delectrode nest pas specifique, et son utilisation necessite des
essais prealables en laboratoire ou sur le terrain avec les rejets a`
traiter.
O3 + MO MOox
+ 2,07
2H3O+ + 2e H2 + 2H2O
ox 2 + n2 e ) n1
n2 rd1 + n1 ox 2
Le potentiel doxydo-reduction (POR), qui indique letat davancement de la reaction, est mesure par un couple delectrodes constitue par une electrode indicatrice de type redox (fil de platine,
dor) et une electrode de reference (en general au calomel ou au
chlorure dargent). On appelle E le potentiel normal du couple
redox ([forme oxydee] = [forme reduite]). Les potentiels normaux sont
fournis par des tables. Le tableau 2 indique quelques valeurs de
potentiels normaux.
Prcurseur
O3 + 2H+ + 2e O2 + H2O
+ 4 H2O
2.1.1 Principe
Rduction
Potentiel redox
(V)
Couples redox
lorsque lon reduit un exce`s doxydant :

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G2070
traite plus faible. A` loppose, lefficacite dozonation favorisant le

mecanisme radicalaire sera moins bonne (puisquil faut 2O3 dans
le processus de destruction de la matie`re organique par les OH ),
mais les rendements en COT et en DCO seront meilleurs.
La chimie de lozone est donc complexe mais lozonation est
de plus en plus employee (potabilisation, eaux de procedes, eaux
usees domestiques ou industrielles, eaux de piscine, etc.), car elle
procure de nombreux avantages (enle`vement de la couleur, destruction de complexe, desinfection ou detoxication des eaux, etc.).
En particulier, lozone a permis dobtenir dexcellents rendements
lors de la destruction, par exemple, de produits pharmaceutiques,
de surfactants, de pesticides en eliminant ainsi la toxicite de leau.
Il a ete utilise avec succe`s pour le traitement des eaux de lixiviation
(sols contamines ou sites denfouissement controle), car il est
capable doxyder les HAP (hydrocarbures aromatiques polycycliques), les BTX (benze`nes, tolue`nes, xyle`nes) ainsi que les dioxines
et les furanes. Lozone est egalement performant employe a` faibles
doses en prealable aux traitements biologiques, par exemple, pour
ameliorer la degradation de la matie`re organique.
De plus, lamelioration de la performance energetique des ozoneurs ( 10 kWh/kg O3), jumelee a` lutilisation doxyge`ne comme
gaz dalimentation, rend cette technologie de plus en plus
attrayante. Finalement, il est possible de reduire la taille des infrastructures dozonation en utilisant une eau fortement chargee en
ozone a` moyenne pression. Cette technique est ideale lorsque le
gradient hydraulique de linstallation est faible ou que les surfaces
ou encore les hauteurs sont limitatrices.
produit utilise, chlore gazeux ou eau de Javel, cest le pH de leau

qui determine la nature des espe`ces presentes dans le milieu. Le
couple redox HClO ou ClO-/Cl- varie entre Eo = 1,36 V a` pH = 4,5,
environ, et Eo = 1,10 V a` pH = 10.
Cependant, la forme acide est moins stable que lion hypochlorite qui est, quant a` lui, le plus stable des oxydants presentes ici.
Pour cette raison, lhypochlorite reste le meilleur oxydant pour la
desinfection des eaux dans le cadre dune infrastructure de potabilisation. Son faible prix le rend attrayant et il peut toujours etre utilise en cas durgence. Cependant, il est de moins en moins
employe pour le traitement des eaux chargees en matie`re organique a` cause de la formation de composes organochlores, lies au
developpement de differents cancers et toxiques pour lenvironnement dans son ensemble. Il est donc toujours approprie de pratiquer des analyses dorganochlores et de faire des etudes ecotoxicologiques avant dutiliser cet oxydant.
Lhypochlorite reagit avec lazote ammoniacal pour former successivement des chloramines (NH2Cl, NHCl2 et NCl3) puis de lazote.
Les chloramines sont des oxydants tre`s stables, avec un certain
pouvoir desinfectant. Quelques applications ont vu le jour, mais
elles ont ete abandonnees a` cause des nombreux inconvenients
que presentent ces oxydants (odeur et gout similaires a` leau de
Javel, irritant pour les yeux et resistance de certains microorganismes).
& Dioxyde de chlore (ClO2)
Le dioxyde de chlore ClO2 est un liquide a` pouvoir oxydant relativement eleve. Il est toujours produit sur le site dutilisation, par
action du chlorite de sodium sur le chlore ou lacide chlorhydrique.
Il reagit selon la reaction :
& Peroxyde dhydroge`ne (eau oxygenee H2O2)

Leau oxygenee (H2O2) est un oxydant fort (H2O2/H2O, Eo = 1,76 V).
Elle peut remplacer avantageusement les oxydants chlores
( 2.1.2.2). Ses principaux inconvenients sont detre relativement
instable (elle doit etre conservee en cuve dacier inoxydable) et
plus che`re. Par contre, elle est beaucoup plus specifique et efficace
que les oxydants chlores et ne conduit pas a` la formation de derives halogenes. Elle est egalement susceptible doxyder certains
complexes.
ClO2 + e ClO2
Son potentiel doxydo-reduction lui permet doxyder des composes tels que Fe2+ ou Mn2+, a` pH neutre, avec une precipitation dhydroxyde metallique selon les reactions suivantes :
Leau oxygenee est utilisee en combinaison avec lozone pour

generer les radicaux hydroxyles et augmenter ainsi le rendement
du traitement. Par consequent, elle se retrouve dans un grand nombre de procedes doxydation avancee tels que ceux utilisant des
ultraviolets ou du fer (reactif de Fenton) :
2 O3 + H2O2
2 OH
ClO2 + Fe2+ + 3OH Fe (OH)3 + ClO2

MnSO4 + 2 ClO2 + 4 NaOH MnO2 + 2 NaClO2 + Na2SO4 + 2 H2O
Les constantes de vitesse de ces reactions sont plus elevees que
celles avec le chlore. Les consommations theoriques de ClO2 sont
respectivement de 1,2 mg par mg de Fe2+ et de 2,45 mg par mg
de Mn2+. Le dioxyde de chlore peut etre utilise egalement pour
loxydation de cyanure ainsi que de nombreux composes organiques (composes phenoliques et organosoufres, amines secondaires et tertiaires non protonees). Il presente lavantage, comparativement a` leau de Javel, de ne pas former de composes
organochlores. Ce compose est surtout utilise en preoxydation
lors de la production deau potable. Cependant, sa fabrication a`
partir du chlore reste delicate et son cout de production limite son
utilisation.
+ 3 O2
H2O2 + h 2 OH
Fe2+ + H2O2 OH + Fe3 + + OH
Bien que theoriquement calculable, le rapport optimal entre les
concentrations des differents composes doit, la plupart du temps,
etre determine par experimentation directe avec les eaux a` traiter.
2.1.2.2 Derives chlores
& Chlore gazeux (Cl2)
2.1.2.3 Efficacite des oxydants
Le chlore gazeux est le reactif le plus utilise dans la destruction

par oxydation des micro-organismes vivants. Il reagit avec leau et
conduit a` une dismutation pour donner de lacide hypochloreux
HClO, acide faible, en equilibre avec son anion hypochlorite :
Globalement, loxyge`ne est loxydant le moins efficace. Leau

oxygenee, malgre son potentiel doxydation eleve, est tre`s selective, ce qui reduit ses applications. Ces oxydants sont surtout utilises dans des phases de preoxydation ou couples avec dautres oxydants ou catalyseurs. Les composes chlores ont une action efficace
en desinfection et sur les composes reducteurs. Lacide de Caro
(H2SO5), bien quil soit tre`s efficace, est dune manipulation delicate
et son cout reste eleve. Finalement, lozone, un des plus puissants
oxydants, peut etre utilise pratiquement dans tous les domaines.
Sa manipulation est simple et sa production sur demande sur son
lieu dutilisation est un avantage. Il est devenu abordable grace a`
lamelioration du rendement energetique des ozoneurs. Sa faible
remanence et sa transformation en oxyge`ne fait de cet oxydant
lun des meilleurs outils de traitement des eaux usees. Dans tous
les cas, il est toujours important de verifier, experimentalement en
(acide hypochloreux )
pK a = 7,6 (ion hypochlorite)
Cl2 + 2 H2O 2 HClO

HClO
ClO
+ H+
(E = 0,95 V )
En raison des contraintes concernant la sante et la securite au

travail, le chlore gazeux nest utilise que dans des installations qui
exigent de grandes quantites doxydants.
& Hypochlorite de sodium (eau de Javel NaClO)
Lhypochlorite de sodium se dissocie dans leau selon la reaction
de dissociation mentionnee precedemment. Ainsi, quel que soit le

83
G 2 070v2 5
84
Rfrence Internet
G2080
Stabilisation-solidification
des dechets
par
Radu BARNA
Professeur, Universite de Toulouse, Ecole des Mines dAlbi
et
Denise BLANC
Matre de conferences, laboratoire de Genie civil et Ingenierie environnementale
Institut national des sciences appliquees de Lyon
1.
1.1
1.2
1.3
Objectifs des procedes ..................................................................

Definitions et reglementations ..........................................................
Gisement de dechets concernes ........................................................
Quel cahier des charges pour ces procedes ? ...................................
G 2 080v2 2
2.
2.1
2.2
2.3
Chaulage des dechets ....................................................................

Principe du chaulage ..........................................................................
Mise en uvre du chaulage...............................................................
Atouts et limites du chaulage des dechets ........................................
5
5
6
7
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
Stabilisation a` base de liants hydrauliques ...............................

Liants a` reaction hydraulique : principes de la solidification ...........
Mecanismes de la stabilisation par liants hydrauliques ...................
Procedes mis en uvre .....................................................................
Atouts et limites de ces procedes .....................................................
7
7
8
9
9
4.
4.1
4.2
4.3
4.4
Vitrification......................................................................................
Vitrification des dechets nucleaires ...................................................
Principe de la vitrification ..................................................................
Procedes de vitrification de dechets ..................................................
Avantages et limites de la vitrification ..............................................
10
10
11
11
12
5.
5.1
5.2
Procedes denrobage a` laide de liants organiques .................

Enrobage a` laide de bitume ..............................................................
Enrobage a` laide de materiaux thermoplastiques ...........................
13
13
14
6.
Perspectives de developpement ..................................................
14
Janvier 2011
industrialisation et lurbanisation se sont developpees pendant le XIXe sie`cle et la premie`re moitie du XXe en ignorant pratiquement les consequences
environnementales des nouvelles pratiques de consommation et de production
mises en uvre. Les modes de vie sont devenus de moins en moins economes en matie`res premie`res et en energie consommees et de plus en plus
generateurs de dechets. Dans la seconde moitie du XXe sie`cle, les flux de produits materiels se sont intensifies et globalises a` lechelle de la plane`te. Les
matie`res et materiaux utilises se sont artificialises , avec des caracteristiques
qui rendent plus difficile leur reinsertion dans les cycles biogeochimiques naturels. Depuis la fin des annees 1950, une prise de conscience ecologique sest
developpee : les evolutions demographiques, la rarefaction previsible des ressources naturelles, les crises energetiques, les catastrophes ecologiques ont
fixe des bornes a` une croissance industrielle incontrolee. Aujourdhui, les
preoccupations ecologiques sont presentes dans la conception des procedes
de tous les secteurs de lactivite economique et le management des entreprises
inte`gre de plus en plus la composante environnementale. Les methodes de gestion, de traitement et de valorisation des dechets sont au cur de cette problematique et conditionnent souvent la perennite des modes de production ou de
consommation.

85
G 2 080v2 1
Rfrence Internet
G2080
STABILISATION-SOLIDIFICATION DES DECHETS
Les procedes de stabilisation-solidification des dechets dangereux ont ete largement developpes au stade industriel et permettent de trouver des solutions
economiques et environnementales fiables. Lindustrie nucleaire a ete un precurseur dans le domaine puisquil a fallu, de`s lorigine, prevoir un mode de
gestion efficace et sur pour des dechets radioactifs dont la nocivite a` long
terme est evidente. Aujourdhui, lincineration est une filie`re largement appliquee pour le traitement des ordures menage`res avec valorisation energetique.
Des dechets industriels sont aussi elimines par incineration. Ces procedes thermiques engendrent des residus : des machefers, des residus depuration des
fumees dincineration dordures menage`res ou de dechets industriels (REFIOM
ou REFIDI). La solidification a` laide de liants hydrauliques permet de stabiliser
les dechets dangereux et dobtenir des solidifiats qui peuvent etre stockes dans
des sites specialement amenages, dans de bonnes conditions de securite environnementale (centres de stockage de dechets dangereux stabilises). La vitrification des cendres volantes provenant de lincineration des dechets a connu
aussi un developpement en France, laissant presager une possible valorisation
des solidifiats obtenus.
Les procedes de stabilisation-solidification apparaissent ainsi comme un maillon essentiel des filie`res de gestion des dechets industriels et urbains.
Nota : les filie`res de traitement des dechets visent differents objectifs :

valorisation energetique et matie`re : recyclage total ou partiel ;
retour ecocompatible dans lenvironnement (cas de la stabilisation-solidification) ;
decomposition en espe`ces chimiques inoffensives .
Toutes ces filie`res necessitent la mise en uvre de techniques tre`s variees, etudiees dans les articles de la rubrique
Dechets [G 2 000] et suivants de ce traite Environnement.
1.1 Definitions et reglementations
1. Objectifs des procedes
Au niveau de lUnion europeenne, la directive 1999/31/CE definit

trois types de dechets et les trois classes de centres de stockage
destines a` les recevoir :
Les principes generaux fixant le cadre juridique de lelimination

des dechets sont edictes par la directive cadre sur les dechets du
Conseil de la Communaute europeenne n 2008/98/CE du
19 novembre 2008 qui reprend et affirme les orientations majeures
de la politique de gestion des dechets :
stockage pour dechets dangereux ;

stockage pour dechets non dangereux (dechets menagers et
assimiles) ;
stockage pour dechets inertes.
le principe du pollueur-payeur ;
le principe de proximite gerer les dechets au plus pre`s du lieu
de production ;
la responsabilite elargie du producteur.
Lannexe II de la directive 1999/31/CE precise les crite`res et procedures dadmission des dechets et notamment trois niveaux de
caracterisation et de verification generale :
Niveau 1 : caracterisation de base, relevant de lapplication de
la norme europeenne EN 12920 sur le comportement a` la lixiviation
des dechets en conditions specifiees.
Cette directive enonce la hierarchie des objectifs de la gestion

des dechets qui devra etre mise en uvre par la legislation des
etats membres :
Niveau 2 : verification de la conformite. Il consiste en une

mesure dune fraction lixiviable dans des conditions arbitraires de
contact solide/liquide. Les resultats de ces essais sont destines a`
verifier la conformite du dechet aux valeurs limites reglementaires
selon lun des cinq protocoles dessai europeen EN 12457-1 a` 4 et
EN 14405 proposes. Le choix du protocole et des seuils associes
est laisse a` lappreciation des Etats membres.
1. prevenir la production de dechets ;

2. preparer les dechets en vue de leur reemploi ;
3. les recycler ;
4. les valoriser ;
5. les eliminer de manie`re sure et dans des conditions respectueuses de lenvironnement.
Niveau 3 : verification sur place. Il sagit de methodes de

controle rapide visant a` confirmer que les dechets sont les memes
que ceux qui ont ete soumis a` la verification de conformite.
Ce cinquie`me point qui concerne lelimination est repris dans les

articles 12 et 13 de la directive cadre 2008/98/CE. Lorsque la valorisation nest pas effectuee, les dechets font lobjet doperations
delimination sures en matie`re de protection de la sante humaine
et de lenvironnement, a` savoir :
La transposition en droit francais de la directive a entrane ledition des trois arretes suivants :
larrete du 31 decembre 2004 relatif aux installations de stockage de dechets industriels inertes provenant dinstallations classees et larrete du 15 mars 2006 fixant la liste des types de dechets
inertes admissibles dans des installations de stockage de dechets
inertes et les conditions dexploitation de ces installations ;
sans creer de risque pour leau, lair, le sol, la faune ou la flore ;

sans provoquer de nuisances sonores ou olfactives ;
sans porter atteinte aux paysages et aux sites presentant un
interet particulier.
G 2 080v2 2

86
Rfrence Internet
G2080
1.2 Gisement de dechets concernes
larrete du 9 septembre 1997 relatif au stockage des dechets

menagers et assimiles, modifie par larrete du 31 decembre 2001 ;
larrete relatif au stockage des dechets dangereux du 30 decembre 2002.
& Les techniques de solidification ont ete initialement developpees

pour la gestion des dechets nucleaires. La filie`re electronucleaire, la
recherche, la defense, les industries conventionnelles et lactivite
medicale engendrent en France des volumes importants de dechets
radioactifs, classes en cinq categories selon la duree (periode ou
temps de demi-vie) et lintensite de leur radioactivite :
Larrete du 30 decembre 2002 a precise les definitions essentielles suivantes :

Un dechet stabilise est un dechet ayant de par ses caracteristiques intrinse`ques ou par traitement specifique un caracte`re
polluant reduit, conformement a` la reglementation en vigueur.
Un dechet solidifie est un dechet traite pour lui conferer une
structure physique solide massive.
Un dechet dangereux, selon larticle R. 541-8 du code de lenvironnement presente une ou plusieurs des 14 proprietes de
dangerosite (crite`res H1-H14 : explosif, comburant, inflammable, irritant, nocif, toxique, canceroge`ne, corrosif, infectieux,
toxique pour la reproduction, mutage`ne, sensibilisant, canceroge`ne, ecotoxique) et est signale par un * dans la liste des
dechets en annexe de larticle.
1. tre`s faiblement actifs (TFA) avec une activite < 100 Bq/g et une
periode < 30 ans ;
2. faible et moyenne activite a` vie tre`s courte (FMA-VC), periode
< 30 ans. Au bout de moins de 300 ans leur activite est comparable
a` lactivite naturelle ;
3. faible activite a` vie longue (FA-VL), periode > 30 ans ;
4. moyenne activite a` vie longue (MA-VL), periode > 30 ans.
Degagent peu de chaleur mais forte activite (plusieurs millions de
Bq/g) de radionucleides a` vie longue ;
5. haute activite (HA) : plusieurs milliards de Bq/g et
periode > 30 ans. Exothermiques (environ 5 W/kg).
Fin 2004, 899 sites producteurs de dechets radioactifs sont repertories en France, representant un volume cumule denviron 1 million de m3 [3]. Dans un futur proche, laugmentation du volume de
ces dechets continuera, notamment a` cause du demante`lement des
installations arrivees en fin de vie. Dans cette perspective, des programmes de recherche ambitieux ont ete dedies a` la problematique
de la gestion des dechets radioactifs : optimisation des procedes et
reacteurs, traitement des combustibles, reutilisation/transmutation,
concentration des radionucleides et baisse des volumes des
dechets sans baisse des performances de confinement des matrices. Les differentes techniques de stabilisation-solidification (enrobage de bitume ou de resine, confinement dans des betons, ceramisation et vitrification) ont ete developpees par le Commissariat
a` lenergie atomique de`s le debut de la deuxie`me moitie du XXe sie`cle et ont ete progressivement industrialisees. Letude du comportement des materiaux contenant les radionucleides a ete menee dans
le cadre dune methodologie complexe, et a alimente et valide les
mode`les de comportement a` long terme en condition de stockages
multibarrie`res envisages. Les dechets nucleaires sont geres dans
un cadre reglementaire tre`s strict, avec des contraintes de securite
tre`s elevees, et les procedes mis en uvre sont tre`s specifiques, en
particulier les procedes de vitrification des dechets HA. Pour de
plus amples renseignements, le lecteur pourra se reporter a` la
reference [3].
Les objectifs des procedes de stabilisation et le gisement des

dechets susceptibles detre stabilises sont donc definis par un
cadre juridique et les pouvoirs publics jouent un role primordial
dans lorientation et le developpement industriel des filie`res de traitement. Le crite`re de stabilite reconnu a` un dechet doit etre verifiable selon une procedure objective.
Les dechets presentant une des caracteristiques suivantes :
teneur en PCB superieure a` 50 mg/kg de MS, siccite inferieure a`
30 %, explosibles, corrosifs, comburants, facilement inflammables
ou inflammables, a` temperature superieure a` 60 C, radioactifs,
non pelletables, pulverulents, fermentescibles, ne peuvent pas etre
admis en installation de stockage de dechets dangereux et doivent
etre traites par une autre filie`re.
Le dechet stabilise doit satisfaire les crite`res dadmissibilite

dans les centres de stockage de dechets dangereux, cest-a`-dire
etre dans un etat de stabilite physico-chimique tel quil ne
puisse pas subir de transformations susceptibles de generer
des nuisances environnementales.
La procedure dacceptation des dechets en centre de stockage

comprend les trois niveaux de verification fixes par la directive
europeenne. Les tests de conformite prevus pour ladmission des
dechets en centre de stockage visent ainsi, dune part, a` verifier
lintegrite et la perennite de la structure physique des dechets et,
dautre part, a` evaluer leur potentiel polluant par des tests de lixiviation. Selon les prescriptions de la norme XP 30-417, un dechet
est reconnu comme etant un dechet solide massif, ou bien,
comme etant un dechet non massif. La norme XP X 31-212 definit
les crite`res qui distinguent un dechet massif dun dechet non massif. Il sagit principalement de la resistance a` la compression du
dechet (pour un dechet massif, celle-ci doit etre superieure a`
1 MPa, dans un delai maximum de 91 jours). Lorsque cette distinction est realisee, le test de potentiel polluant qui consiste, dans
tous les cas, en une lixiviation de 24 heures obeit aux normes experimentales XP X 31-211 pour les dechets massifs et X 30 402-2 pour
les dechets non massifs. Les parame`tres des eluats et les quantites
de polluants solubilises lors de ces essais sont compares aux seuils
fixes par la reglementation pour le controle de ladmission en centre de stockage. Si les proprietes depassent les seuils reglementaires, il convient alors de mettre en place un procede de stabilisationsolidification. Les tests mis en uvre et les seuils reglementaires
sont detailles dans la suite de cet article ( 1.3 relatif au cahier des
charges que doivent satisfaire les dechets issus ou non des procedes de stabilisation-solidification).
& Parmi les dechets dangereux concernes par les techniques de

stabilisation en vue de leur elimination, on peut citer traditionnellement des :
residus dincineration (suies et cendres non volantes, residus
depuration de fumees de lincineration des ordures menage`res
(REFIOM) et des dechets industriels (REFIDI), residus des eaux de
lavage des gaz, machefers resultant de lincineration des dechets
industriels, de peinture de lindustrie automobile, de distillation de
lindustrie petrolie`re, boues organiques industrielles, etc.) ;
residus de la metallurgie, dechets mineraux de traitement chimique, residus de traitement deffluents ou de dechets ou de terres
contaminees, etc.
& La production de dechets dangereux issus de lensemble des
activites economiques represente en France (2006) pre`s de 8,7 millions de tonnes par an. Ladoption du re`glement REACH en decembre 2006 devrait encore plus favoriser lemploi de matie`res de substitution et donc influencer la repartition qualitative des dechets.
Les 13 sites de stockage des dechets dangereux recoivent
annuellement environ 1 million de tonnes dont environ 500 000 tonnes sont traites par des procedes de stabilisation-solidification [7].
Les dechets dangereux ainsi traites sont tre`s varies et recouvrent
pratiquement toute la liste definie par la legislation assurant une
place importante a` la stabilisation-solidification parmi les differentes filie`res de gestion des dechets industriels.

87
G 2 080v2 3
Rfrence Internet
G2080
& Lincineration des dechets industriels et des residus menagers

engendre des residus solides dont une partie doit etre stabilisee
par solidification. On trouve la` le principal gisement de dechets
qui rele`vent aujourdhui de la stabilisation-solidification. En particulier, le cas des residus depuration des fumees dincineration des
ordures menage`res (REFIOM) tient une place importante.
Tableau 1 Valeurs limites des crite`res dadmission

des dechets dans un centre de stockage de dechets
dangereux rapportees a` la masse se`che de dechet
stabilise
La production de dechets menagers et assimiles a ete, en 2007,

de 594 kg/habitant pendant que celle dordures menage`res a ete
de 354 kg/habitant ; environ 14 millions de tonnes dordures menage`res ont ete incinerees. En 2008, 20,6 millions de tonnes dordures
menage`res residuelles et 9,9 millions de tonnes de dechets banals
en melange provenant des entreprises sont entrees dans les unites
de traitement des dechets. 13 millions de tonnes ont ete incinerees
avec valorisation energetique et 522 000 tonnes sans valorisation
energetique. Les residus dincineration produits ont represente
` savoir, ce sont, dune part, les
environ 3,1 millions de tonnes. A
machefers generes dans le four, valorises ou elimines dans le
cadre de la reglementation en vigueur et, dautre part, les residus
provenant de lepuration des fumees. Les REFIOM sont directement
vises par la legislation et doivent etre stabilises afin detre stockes
en centre denfouissement technique. Ce sont donc environ
400 000 t/an de REFIOM pour lesquels une veritable filie`re industrielle de stabilisation par solidification a ete mise en place.
Crite`re
pH
Compris entre 4 et 13
Siccite ......................................... (%) > 30

Fraction soluble globale............ (%) < 10
COT ...................................... (mg/kg) < 1 000
Fluorures.............................. (mg/kg) < 500
Ba ......................................... (mg/kg) < 300
Cr.......................................... (mg/kg) < 70
Pb ......................................... (mg/kg) < 50
1.3 Quel cahier des charges

pour ces procedes ?
Zn ......................................... (mg/kg) < 200

Cd ......................................... (mg/kg) < 5
Un procede de stabilisation-solidification doit permettre

dimmobiliser, au sein dune matrice solide, les polluants contenus dans le dechet traite. Deux effets sont vises : le confinement
et la reduction a` un tre`s faible niveau de leurs solubilites.
Sb ......................................... (mg/kg) < 5

Cu ......................................... (mg/kg) < 100
& Le confinement des polluants dans une matrice solide consiste a`

les isoler du milieu exterieur a` la matrice afin de reduire les
contacts avec leau ou tout solvant susceptible de les dissoudre et
de les disperser. Les meilleurs procedes sont, a` cet egard, ceux qui
permettent dobtenir des materiaux non poreux, tels que les verres,
ou bien tre`s peu poreux et hydrophobes, tels que les bitumes. Une
autre exigence est la perennite de la structure solide qui est conditionnee par la durabilite et les qualites mecaniques du materiau
obtenu. Les mortiers et betons realises avec des liants hydrauliques
peuvent satisfaire ces exigences.
Ni.......................................... (mg/kg) < 40

As ......................................... (mg/kg) < 25
Hg......................................... (mg/kg) < 2
Mo ........................................ (mg/kg) < 30
Se ......................................... (mg/kg) < 7
& Lautre effet attendu, plus chimique , consiste a` immobiliser

les polluants par insolubilisation. Au sein dune matrice poreuse,
telle quun beton ou un mortier realise a` laide dun ciment, les polluants presents sous une forme tre`s peu soluble ne seront alors
mobilises que tre`s difficilement et tre`s lentement, lors dun contact
du materiau avec de leau. Des precipites tre`s peu solubles tels que
des hydroxydes ou des phases cimentaires neoformees peuvent
ainsi fixer des polluants metalliques.
dont le comportement a` moyen et long termes est juge satisfaisant

aux decharges destinees a` recevoir des dechets non dangereux. La
decision n 2003/33/CE du 19 decembre 2002 etablit des crite`res et
des procedures dadmission des dechets dans les decharges. Elle
precise les conditions dadmission des dechets granulaires non
dangereux en centre de stockage pour dechets non dangereux. Le
tableau 2, extrait de cette decision (annexe, point 2.3.1.) precise les
valeurs limites des crite`res dadmission des dechets dans un centre
de stockage de dechets non dangereux. Ces valeurs portent sur la
fraction extraite de leluat, exprimee en mg/kg de dechet stabilise
sec, le ratio L/S etant de 10 L/kg (norme NF X 30 402-2).
& Les objectifs fixes par le cahier des charges dun procede de stabilisation-solidification dependent essentiellement du mode de
gestion prevue pour les solidifiats. Une filie`re parfaitement definie
est celle de lelimination vers un centre de stockage de dechets
dangereux stabilises (par exemple decharge de classe 1) apre`s inertage. Dans ce cas, le test mis en uvre pour caracteriser le potentiel polluant des dechets est un test de lixiviation normalise sur
24 heures sur un echantillon broye du materiau, selon la norme
XP X 31-211. Larrete du 30 decembre 2002 definit les valeurs limites
qui representent les crite`res dadmission des dechets. Le tableau 1,
extrait de lannexe I de cet arrete, fixe les seuils dadmission, qui
regardent presque exclusivement les espe`ces inorganiques, a`
lexception dun parame`tre global, le COT (carbone organique
total) de leluat. Ces valeurs portent sur la fraction extraite de
leluat, exprimee en mg/kg de dechet stabilise sec.
Comme pour le cas des dechets dangereux, ladmission en centre de stockage des dechets inertes est soumise a` la caracterisation
et la validation de leur comportement par les trois types de tests
prevus par la directive europeenne 1999/31/CE. Pour ladmission
dun dechet inerte dans un centre de stockage de dechets inertes,
lannexe II de larrete du 31 decembre 2004 impose les seuils rapportes dans le tableau 3 dans les eluats obtenus en application de
la norme NF X 30 402-2.
Le developpement des procedes de solidification les plus couteux, tels que la vitrification, pourra alors les rendre competitifs
sur le plan economique, dans la mesure ou` la gestion de solidifiats
presentant une bonne qualite environnementale sera moins
contraignante.
La directive europeenne relative a` la mise en decharge (99/31/CE,

26 avril 1999, JOCE du 16 juillet 1999) a ouvert lacce`s aux dechets
G 2 080v2 4
Valeur limite

88
Rfrence Internet
G2100
Centres de stockage des dchets

Impacts et prospective
par
Herv BILLARD
Ingnieur
Directeur de la formation technique, groupe SITA
1.
1.1
1.2
Politiques de stockage des dchets ...................................................

Situation dans le monde .............................................................................
Situation en France......................................................................................
G 2 100 3
2.
2.1
2.2
2.3
Cadre rglementaire................................................................................
Classes de stockage.....................................................................................
Textes............................................................................................................
Responsabilits............................................................................................
3
3
4
4
3.
Aspects conomiques.............................................................................
4.
La mfiance sociale .................................................................................
5.
5.1
5.2
Risques et impacts ..................................................................................

Environnement ............................................................................................
Sant.............................................................................................................
6
6
7
6.
6.1
6.2
Prospective ................................................................................................
Axes de travaux de recherche et dveloppement ....................................
volution des concepts ...............................................................................
7
7
9
7.
Conclusion .................................................................................................
11
11
out un chacun a une ide de ce que reprsente une dcharge , car toute
socit a toujours eu besoin, pour se dfaire de ses dchets, d'un moyen,
d'un lieu, faisant office de dpotoir . Les plus initis savent que les habitudes
de nos grands-pres de jeter leurs ordures, et plus gnralement tous les
dchets, sans prcaution, dans le premier trou venu, ont bien chang au cours
des dernires dcennies.
Durant cette priode, le domaine des dcharges sest modernis par l'application des principes de prcaution et de prvention pour protger l'environnement. Il est devenu technique, conomique, et continue pourtant de faire l'objet
de passions diverses et pour le moins controverses.
En France, comme dans bon nombre d'autres pays, les sites les plus modernes
ctoient encore les dpts de dchets abandonns . Laisser quelques
dchets, dbris ou objets encombrants au coin du bois ou peine dissimuls
dans n'importe quelle excavation constitue une dcharge sauvage. On considre
que la France doit faire face environ six mille dpts sauvages de plus ou
moins grande taille.
Choisir dlibrment un endroit, non cach, o l'on entasse les dchets sans
prcaution particulire pour protger l'environnement et sans autorisation
constitue une dcharge brute.
Pour lutter contre ces deux mauvaises faons de jeter, la rglementation s'est
intresse ce mode d'limination et la dcharge est devenue contrle (1975
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89
G 2 100 1
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G2100
CENTRES DE STOCKAGE DES DCHETS. IMPACTS ET PROSPECTIVE _____________________________________________________________________________
1981). C'tait bien l'expression d'une volont et dune ncessit de surveiller les
effets et impacts sur l'environnement.
Progressivement, des rgles techniques ont t dictes concernant le choix
des sites de confinement ; la rcupration des effluents gazeux et aqueux aux
fins de traitement avant rejet, la slection des dchets admis, le contrle et la
surveillance des exploitations, etc. Pour reflter cette modernisation, la
dcharge s'est alors appele centre d'enfouissement technique (1980 1990).
Depuis les annes 1990, des dispositions techniques trs importantes, et radicales, ont t prises :
choix de sites impermables pour le confinement des dchets ;
tanchit et drainage des fonds, des cts et de la couverture des sites ;
forte slection dans les catgories de dchets admis ;
conditions de rejet fixes en teneurs et en flux pour le biogaz et les lixiviats,
ce qui ncessite obligatoirement des systmes performants de collecte et traitement avant rejet ;
surveillance des sites au moins 30 ans aprs leur fermeture pour grer la
priode postexploitation.
Pour marquer cette rvolution dans le domaine, la rglementation a rompu
avec le pass en donnant un nouveau nom : les centres de stockage de dchets.
Cela sous-entend que les dchets sont entreposs dans un lieu confin, sans
change avec les milieux environnants (eaux souterraines, sol et atmosphre).
Entre le stock de dchets et ces diffrents milieux, des dispositifs de scurit et
de protection sont amnags sous forme de barrires .
On distingue :
la barrire passive, gnralement constitue d'une couche de sol impermable plus ou moins paisse (1 5 m) selon la nature des dchets, qui est
l'cran, non sollicit pendant la vie normale de l'exploitation, mais qui sert de
rempart extrme et qui minimise les effets sur l'environnement en cas de
dfaillance des dispositifs d'tanchit et de drainage (d'o l'appellation de systme passif) ;
la barrire active, ou dispositifs sur lesquels il est possible d'agir pour prvenir tout accident ou pour minimiser par une action volontaire toute sollicitation de la barrire passive. Elle est constitue d'un cran tanche gnralement
base d'un matriau gosynthtique ou membrane et d'un rseau de drainage
compos d'un rseau de canalisations de collecte, disposes dans une couche
de matriaux drainants.
De plus, dans la masse des dchets, si ceux-ci sont volutifs et fermentescibles, un rseau de collecte des gaz forms (biogaz) est amnag, de mme
qu'en superficie, sous la barrire passive de couverture.
Les barrires de confinement et de drainage ceinturent en principe la totalit
du stock de dchets (le fond, les flancs et en couverture finale).
En complment de cette forte volution dans la conception des amnagements de sites de stockage, l'application des principes de prcaution et de prvention a port aussi sur les dchets eux-mmes. La slection des dchets admis
t rgule en fonction de la capacit des diffrentes barrires endiguer leur
possible ractivit et leur comportement long terme.
Le concept gnral qui a prsid ces choix d'amnagement et dadmission
des dchets a t en dfinitive celui de permettre un stockage permanent et dfinitif de dchets peu volutifs ou dont il est possible de matriser l'volution et les
impacts sur l'environnement, mme en cas de dfaillance long terme des dispositifs de scurit. Les stockages peuvent ds lors tre qualifis d'cocompatibles.
Cet article expose les contextes dans lesquels sinscrivent les centres de stockage des dchets, aussi bien sur le plan conomique que social ou environnemental. Les perspectives dvolution sont galement prsentes.
Les aspects plus techniques, relatifs au choix de limplantation, lingnierie et
lexploitation des centres de stockage des dchets font lobjet des deux articles
suivants, [G 2 101] et [G 2 102], du mme auteur.
G 2 100 2
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_____________________________________________________________________________
1. Politiques de stockage
des dchets
CENTRES DE STOCKAGE DES DCHETS. IMPACTS ET PROSPECTIVE
1.2 Situation en France

L'ADEME (Agence de l'environnement et de la matrise de l'nergie) ralise le recensement rgulier et priodique des installations
de traitement de faon quasi exhaustive pour ce qui concerne les
dchets ordures mnagres et assimils (OM) hormis les
dcharges brutes et sauvages mais pas ce qui concerne les
dchets industriels ; ce recensement porte essentiellement sur les
dchets traits en centres collectifs. Linventaire de 1996 [2] fait
apparatre les donnes du tableau 1.
1.1 Situation dans le monde

Une tude [1] ralise en 1996 par l'Agence pour la diffusion de
l'information technologique (ADIT) a permis de visionner les politiques affiches et celles pratiques dans quinze pays. En ce qui
concerne les dchets municipaux, il en ressort que la mise en
dcharge reste, et de loin, le principal mode d'limination dans le
monde :
infrieure 20 % : Suisse, Japon, Danemark ;
suprieure 30 % et infrieure 60 % : Pays-Bas, Belgique,
Sude, Allemagne, Autriche ;
60 70 % : France, tats-Unis, Canada, Norvge ;
suprieure 70 % : Royaume-Uni, Espagne, Italie.
(0)
Tableau 1 Recensement des installations de traitement

des ordures mnagres et assimils en 1996 (daprs [2])
Dchets
Gisement
total
(Mt)
Nota : les pourcentages sont exprims en masse.
Mais il existe un consensus pour considrer que :

la dcharge devrait tre le dernier recours dans la hirarchie
des modes de gestion de dchets, aprs la collecte, le tri, la rcupration et dautres modes de valorisation ou dlimination ;
il y a une nette volont de rduire ou contingenter la mise en
dcharge : sparation par catgorie de dchets, slection pour
l'admission selon des critres de danger ou de risque prsent par
les diffrentes catgories de dchets, contingentement de la matire
organique biodgradable, accuse d'tre l'origine d'une forte
contribution l'effet de serre, interdiction programme pour certains pays des dchets incinrables .
Ordures mnagres et assimils

(OM)
Dchets industriels spciaux
(DIS)
35,4
2 (1)
Taille
Nombre
Mise en
dinstallations moyenne
dcharge
collectives
(t/an)
58 %
467
44 000
30 %
14
40 000
(1) Estimation
Le nombre d'installations est pratiquement constant depuis environ 10 ans. Les crations de nouveaux sites ou extensions compensent la fermeture de sites parvenus saturation ou dont l'activit a
cess pour non-conformit l'volution rglementaire.
Dans la ralit, il y a en fait une coexistence large de l'ensemble

des modes de traitement des dchets.
Sur le plan technique, les concepts et les technologies prsidant
la construction des dcharges de dchets municipaux (la mise en
dcharge spcialise des dchets industriels est trs peu pratique en dehors de la France) sont trs comparables dans la plupart
des pays. Les seules diffrences notables sont lies la nature des
sols prescrits pour tre des barrires gologiques ou l'utilisation
des gaz capts.
2. Cadre rglementaire
Les rglementations, mme les plus avances, bien appliques

sur les nouveaux sites, le sont toutefois beaucoup moins sur les
anciens. On observe :
une rcupration souvent imparfaite des lixiviats ;
une rare valorisation des gaz rcuprs ;
des contrles ingaux aprs la fermeture.
l'origine, la rglementation franaise a dfini des classes de

dcharge selon le degr de permabilit du sous-sol du site amnag. Ce degr d'impermabilit est dfini par la loi de Darcy, et prcisment par le coefficient K selon l'expression suivante :
2.1 Classes de stockage
Q = KSi
Si les politiques affiches semblent globalement trs proches,

l'tude plus dtaille des situations nationales met en vidence des
diffrences d'interprtation et d'application non ngligeables. Parmi
les facteurs qui influencent les positions de chacun des pays, la
situation gographique et l'opinion publique occupent une place
centrale : peu de politiques semblent tayes par des donnes
scientifiques, mme si la motivation est presque toujours de limiter
les pollutions. Il est vrai qu'il est aujourd'hui difficile de prendre en
compte de faon objective les facteurs environnementaux, dans la
mesure o l'on ne dispose pas de donnes suffisantes pour comparer les effets des divers modes de traitement disponibles.
avec Q (m/s) vitesse de progression dans la couche permable,

K (m/s) coefficient de permabilit du substratum ou coefficient de Darcy,
i gradient hydraulique (i = h + e),
h charge hydraulique,
e paisseur du substratum,
S (m2) section perpendiculaire la direction de lcoulement.
Exemple : en ordre de grandeur, un coefficient de permabilit
de 10 9 m/s correspond une vitesse de 1 m en 30 ans, pour un gradient hydraulique de 1.
Le problme du cot de la gestion intgre des dchets se pose

galement et, plus gnralement, celui du rapport efficacit cologique/cot. Mais en la matire, des tudes scientifiques restent
ncessaires et la rglementation volue encore un peu ttons.
Pour la France, chaque catgorie de stockage, la rglementation

a exig un niveau prcis d'impermabilit, notifi par le coefficient
K et l'paisseur minimale du substratum :
dchets industriels : e = 5 m, K = 10 9 m/s ;
ordures mnagres et dchets assimils :
e = 1 m, K = 10 9 m/s,
e = 5 m, K = 10 6 m/s ;
dchets inertes : aucune exigence.
(0)
L'un des enseignements de cette tude est peut-tre qu'il n'existe

pas de solution universelle, mais seulement des solutions particulires, en fonction de contextes gologiques, gographiques, historiques et culturels particuliers, chaque pays construisant le systme
qui lui permet d'intgrer ses spcificits politiques, techniques et
sociales.
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G 2 100 3
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G2101

Conception
par
Herv BILLARD
Ingnieur
1.
1.1
1.2
2.
2.1
2.2
Choix des sites et implantations .........................................................

Recherche et qualification des sites...........................................................
1.1.1 Qualification et prparation des terrains ..........................................
1.1.2 Moyens dinvestigation......................................................................
1.1.3 Essais de permabilit .......................................................................
Remaniement des sols ................................................................................
G 2 101 2
Ingnierie du stockage ...........................................................................

Concepts damnagement ..........................................................................
Scurit active..............................................................................................
2.2.1 Agencement ........................................................................................
2.2.2 Choix des gosynthtiques................................................................
Systmes de couverture .............................................................................
2.3.1 Objectifs et fonctions..........................................................................
2.3.2 Choix possibles et typologie..............................................................
2.3.3 Couvertures impermables ...............................................................
2.3.4 Problmes mcaniques lis la mise en uvre..............................
2.3.5 Cas particulier des couvertures intermdiaires ...............................
2.3.6 Revgtalisation .................................................................................
4
4
5
5
6
10
10
10
11
13
16
16
16
2.3
epuis le milieu des annes 1970, la rglementation sest intresse aux

modes dlimination des dchets, afin den contrler les effets sur lenvironnement. Les sites de confinement, de dcharges leur dbut, sont devenus
des centres denfouissement technique . Depuis le dbut des annes 1990,
dimportantes dispositions techniques ont t prises, aussi bien pour la conception que lexploitation des nouveaux centres de stockage des dchets . Aprs
un premier article [G 2 100] o nous avons expos le contexte conomique,
social et environnemental dans lequel ils sinscrivent, nous nous intressons ici
au premier volet de ces dispositions techniques, cest--dire le choix du site
dimplantation et lingnierie des centres de stockage des dchets. Larticle suivant [G 2 102] prsente plus spcifiquement leur fonctionnement.
La connaissance de tout un ensemble de donnes est ncessaire au choix dun
site pour limplantation dun centre denfouissement technique, de faon prvenir tout change avec les milieux environnants (eaux, sols, atmosphre). Elles
relvent aussi bien de la gologie, lhydrogologie et la topographie du lieu, que
de lenvironnement urbain et dautres lments conomiques. Ces donnes permettent non seulement de choisir le site et de dfinir les amnagements initiaux
raliser, mais galement de dterminer les modes dexploitation et sa gestion
aprs la fin de lexploitation (postexploitation). En particulier, la qualification des
sols par des moyens dinvestigation in situ et en laboratoire guide le choix de
construction de la barrire passive, son renforcement si besoin, jusqu son
remaniement si ncessaire.
Avril 2001
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G2101
CENTRES DE STOCKAGE DES DCHETS. CONCEPTION ________________________________________________________________________________________
La conception du centre de stockage lui-mme est donc dtermine dans un

premier temps par son site dimplantation, mais aussi par la catgorie de
dchets admis (classes I, II et III). Une bonne scurit est mise en place, par prvention, en ralisant notamment le systme dtanchit drainage des lixiviats
et la couverture finale du site. Leurs caractristiques de conception sont
notamment : gomtrie du fond de forme, dimensionnement de la couche drainante et choix des matriaux. La couverture du centre de stockage assure quant
elle lisolement des dchets de lenvironnement extrieur, aussi bien pour contrler les infiltrations deau que pour empcher les manations de biogaz. Elle
peut tre semi-permable ou impermable.
1. Choix des sites

et implantations
Slection d'un terrain , d'un site
Examen des discontinuits
1.1 Recherche et qualification des sites
Lamnagement dun site ncessite de disposer de donnes dans

les domaines suivants :
adquation avec les plans dlimination ;
gologie ;
hydrologie ;
urbanisme environnant, accs ;
hydrogologie locale ;
topographie ;
donnes conomiques.
Discontinuits verticales :
tude gomorphologique ;
photos ariennes ;
mesures gophysiques ;
reconnaissances mcaniques ;
essais d'eau...
Discontinuits horizontales :
investigations gophysiques ;
essais mcaniques ;
essais d'eau ;
fouille/pelle mcanique...
tude gologique
L'ensemble de ces donnes guide le choix du dispositif de protection des eaux souterraines, des amnagements initiaux et mme
des modes d'exploitation et de restitution du site son environnement aprs comblement. La dfinition des moyens de protection
des eaux souterraines et des critres assigns la barrire passive
constituent les points les plus importants. Chaque site constitue un
cas d'espce. Si le sous-sol naturel ne peut rpondre en tout point
aux critres exigs, il est alors possible d'envisager et de procder
au remaniement du sol pour le configurer dans un contexte favorable. L'quation gnrale rsoudre est de trouver un agencement
assurant une protection suffisante entre les dchets admis, le soussol prsent pour rpondre son rle de barrire ou d'attnuateur de
pollution, et la qualit requise de la nappe aquifre souterraine. Le
premier niveau de recherche se fait base de documents tels que
carte gologique, carte des aquifres et base de donnes sur leurs
qualits. Les investigations de terrain sont ensuite entreprises pour
confirmer, ou du moins valider, les hypothses dgages par l'tude
de la documentation.
tude hydraulique
tude hydrogologique
tude hydrologique
tude gotechnique
Dcision : aptitude d'un site
Figure 1 De la slection la qualification dun site
Lensemble du processus menant la qualification dun site est

rsum par la figure 1.
moins possible. Dans ce contexte, il devient encore plus vident de
s'assurer que les conditions gologiques du site rpondent bien
ce besoin et que les mesures ralises pour caractriser le site
sont suffisamment reprsentatives pour traduire toutes les htrognits prendre en compte dans l'estimation.
Homognit du sous-sol
1.1.1 Qualification et prparation des terrains

1.1.1.1 Qualification des sols
Contexte hydrologique
L'homognit, notion a priori simple, est trs difficile dfinir

lorsqu'il s'agit de traiter de phnomnes gologiques. Ce critre
devient trs vite subjectif et fonction de trs nombreux paramtres :
surface considre, maille de contrle, chelle d'analyse, caractristiques mesures, etc.
Htrognits des ensembles gologiques
Afin de dterminer la possibilit d'implanter un centre de stockage, ds lors qu'il existe une ou des nappes d'eaux souterraines
sous le fond du site, il convient de s'interroger sur la position du site
par rapport, non pas la nappe, mais au niveau pizomtrique. Les
diffrents cas sont rsums dans le tableau 1.
Contexte gologique
Rle de la permabilit
Il existe diffrents types de discontinuits. D'une manire trs

simpliste, on peut considrer deux types de discontinuits pouvant
avoir un rle dans l'infiltration : les discontinuits verticales et les
discontinuits horizontales.
(0)
Aujourd'hui, la stratgie adopte dans les diffrents concepts de

stockage considre que les lixiviats ne doivent plus s'infiltrer, ou le
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CENTRES DE STOCKAGE DES DCHETS. CONCEPTION
Tableau 1 Position du stockage par rapport au niveau pizomtrique (daprs [1])

Position du fond du stockage
Au-dessus du niveau pizomtrique le plus haut
Au-dessous du niveau pizomtrique le plus haut
Contexte hydrologique
Nature de la ressource en eaux
Possibilit dimplanter un site

de stockage
Une ou plusieurs nappes
Exploite ou exploitable
Implantation possible
Nappe captive de type artsien
Exploite ou exploitable
Implantation possible
Nappe(s) libre(s)
Exploite, exploitable
ou non exploitable
Implantation non recommande
1.1.2 Moyens dinvestigation
assez rare, cet essai peut tre conduit dans un forage, c'est alors le
fond qui est test. On parlera d'essai de surface pour la permabilit
verticale.
Examen des discontinuits

Il est important de connatre le contexte gologique (analyse de la
carte gologique, prospection sur le terrain, etc.), sachant que chaque ensemble prsente des dangers spcifiques en nombre variable, et on examinera les discontinuits voques et la meilleure
faon de les mettre en vidence puis de les caractriser.
Discontinuits verticales
La mise en vidence de telles discontinuits souvent masques
par le recouvrement ncessite des approches diffrentes et complmentaires : tude gomorphologique appuye sur l'interprtation
des photos ariennes, mesures gophysiques appropries la
dtection d'anomalies verticales, reconnaissances mcaniques,
essais d'eau.
Discontinuits horizontales
Les essais sont raliss pour la plupart l'aide d'un double

anneau (l'anneau simple peut toutefois tre utilis) avec deux catgories principales correspondant aux anneaux ouverts ou ferms.
Dans tous les cas, les mesures ralises consistent mesurer des
vitesses dinfiltrations (norme NF X 30-420).
Mesure de la permabilit horizontale
Cette mesure est en gnral effectue dans un forage sur une certaine hauteur de terrain. Elle peut galement tre faite proximit
de la surface l'aide d'appareillages adapts. Trois types d'essais
sont distingus :
les essais impulsionnels type pulse test ;
les essais tube ouvert , type Lefranc ;
les essais sous pression avec un ou plusieurs paliers.
Pour localiser les changements de facis, la gophysique adapte

l'investigation de la tranche de terrain que l'on souhaite reconnatre est une premire ncessit. Elle est complte par des investigations mcaniques et des essais d'eau dont la densit va
dpendre du contexte gologique et des discontinuits mises en
vidence par la gophysique.
La dtection ainsi que l'tude de sandwich fait appel la gophysique dont le rle est ici rduit et confort par des reconnaissances
traditionnelles plus nombreuses (fouilles la pelle mcanique, sondages).
Ces essais sont en cours de normalisation (2000). Pour certains,

des progrs restent faire au niveau de l'appareillage et/ou de la
mthode d'interprtation.
Mesure de la permabilit en laboratoire
Deux types dessais sont envisager :
la dtermination de la permabilit de la formation en place
sur des chantillons intacts ;
la dtermination de la permabilit d'une couche artificielle
en matriau naturel ou non au moyen d'prouvettes ralises partir du matriau compact un niveau de compactage comparable
celui de la mise en uvre ultrieure.
Volet gologique rgional et local : description lithologique des

terrains l'intrieur et l'extrieur du site ; prlvement d'chantillons non remanis (pour essais divers en laboratoire) ; auscultation ventuelle complmentaire de la coupe des terrains par
diagraphies.
Ces essais de permabilit sont conduits avec des appareils tels

que le triaxial ou l'domtre.
Une remarque d'ordre gnral s'impose : la permabilit sur
chantillon est plus faible que celle obtenue par des essais in situ,
un cart d'un facteur 10 est frquent.
tude des caractristiques hydrauliques de la barrire passive :

mesures de la permabilit in situ et en laboratoire sur des chantillons.
Volet hydrogologique : identification de toute arrive d'eau ;
identification des nappes existantes et des prlvements (alimentation en eau potable : AEP, irrigation, etc.) ; cration de pizomtres
pour le suivi de la qualit des eaux et la connaissance des nappes.
1.2 Remaniement des sols
Volet hydrologique : identification des rseaux hydrographiques

(ruisseaux, rivires, plans d'eau) et de leurs rgimes (dbit d'tiage,
crues, zones inondables, etc.).
Les techniques de remaniement et de traitement de sols, importantes, visant au renforcement de leur impermabilit, intressent
particulirement les centres de stockage pour la ralisation d'une
barrire de scurit passive sur leur fond de forme et leurs flancs
(digues ou talus). Peu de niveaux gologiques prsentent les caractristiques naturelles idales, satisfaisant les exigences rglementaires (en particulier lorsqu'il est demand un niveau de scurit
dont le coefficient de permabilit est infrieur 10 9 m/s), pour
une barrire de scurit passive. Celle-ci doit donc souvent tre
reconstitue.
Volet gotechnique : identification et caractrisation des proprits mcaniques de la barrire passive (valuation des tassements
potentiels) ; identification et caractrisation des matriaux utiliser
pour la confection des ouvrages (conditions de mise en uvre des
matriaux, calculs de stabilit des excavations, des digues, etc.).
1.1.3 Essais de permabilit
Cela peut tre obtenu par des techniques de remaniement de sol

(figure 2). Ce sont des traitements mcaniques (dcapage, rglage,
compactage...) qui peuvent tre employs seuls ou conjointement
un apport de matriaux possdant des proprits d'impermabilit,
en surpaisseur ou en tant qu'adjuvant.
Mesure de la permabilit verticale

La permabilit verticale est mesure la surface d'un sol luimme proche en gnral de la surface topographique. De faon
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G2101
CENTRES DE STOCKAGE DES DCHETS. CONCEPTION ________________________________________________________________________________________
Substratum
Remaniement du substratum
Avec apport de matriaux
Sans apport de matriaux
Sol initial malaxable ou pulvrisable ?
Non
Oui
Constitution d'une barrire
de scurit passive par
mlange du sol en
place avec adjuvants
Barrire de scurit passive

en surpaisseur
Matriaux naturels :
argiles
limon
argile sableuse
Matriaux naturels :
argiles
limon
argile sableuse
Matriaux manufacturs :
tapis minral autorparateur
gocomposites bentonitiques
Matriaux manufacturs :
bentonites
Remaniement mcanique
Figure 2 Diffrentes techniques de remaniement des sols
Les mesures et dispositifs qui seront adopts pour faire face ces
risques interviendront soit pour diminuer les dangers potentiels,
soit pour diminuer les risques en agissant sur lampleur de lvnement redout ou sur sa probabilit dapparition.
Selon le degr de certitude des vnements attendus que lon
pourra calculer ou estimer, il conviendra de prendre par prcaution
des facteurs de scurit dans les dispositions adoptes.
Avant tout traitement, il est impratif de raliser des essais en

laboratoire qui permettront de dterminer le pourcentage de matriau ajouter s'il y a lieu, les types d'engins employer, les diffrents paramtres du compactage (paramtres thoriques) et de
dfinir les conditions de mise en uvre des travaux (conditions
mto, risques et problmes envisager ). Ces essais en laboratoire sont complts par des essais sur le terrain, ou planches
d'essais, qui permettent de traduire les donnes thoriques fournies
par les tudes de laboratoire en consignes techniques : engins
employer, nombre de passes effectuer ...
Ltude des dangers est rsume dans le tableau 2.

Pour ltude des risques (tableau 3), il est prfrable, ce niveau,
de ne pas raisonner trop globalement mais de cerner les risques qui
peuvent survenir diffremment au niveau de la ou des sources ,
des transferts et des cibles.
2. Ingnierie du stockage
ces mesures prises par prcaution, se traduisant aussi par des

facteurs de scurit imposs principalement aux dchets entrants et
aux ouvrages de scurit, sajoutent des mesures supplmentaires
prises au titre de la prvention, telles que :
drainage des lixiviats : suivi du bon tat de fonctionnement et
limitation de la charge hydraulique pesant sur le dispositif d'tanchit ;
traitement systmatique des lixiviats et biogaz collects ;
procdure de rception des ouvrages et dispositifs d'amnagement entrant dans le systme actif (pose tanchit qualification
barrire impermable tudes pralables au choix de site, etc.) ;
amnagements des interfaces dchets/vecteurs de transfert en
vue dune rduction des surfaces d'exploitation.
(0)
2.1 Concepts damnagement

Ltude des risques et des impacts quun centre de stockage peut
engendrer vis--vis de lenvironnement et de la sant des personnes
se ralise par lexamen :
des dangers : effets maximums potentiels quun dchet peut,
en thorie, produire ;
des risques : part de danger qui peut tre effectivement
attendue dans un scnario donn, multiplie par la probabilit
que lvnement se produise (R = part de danger x probabilit
doccurrence).
Tableau 2 tude des dangers

Danger potentiel
Mesures de rduction des dangers
Pollution des eaux superficielles Choix de site : implantation si contexte hydrogologique favorable
Confinement des dchets y compris sur les flancs
Collecte et contrle des eaux de ruissellement
Pollution des eaux souterraines Prsence dune barrire passive gologique, dimpermabilit importante ( K = 10 9 m/s)
Positionnement fond de sites/niveau connu deaux souterraines
Barrire passive non sollicite, cest--dire collecte, traitement et rejet des lixiviats saccumulant au fond par
le systme dtanchit drainage (barrire active)
Pollution de lair
Rduction des quantits de dchets volutifs (classe I) et fermentescibles valorisables (classe II)
Collecte et traitement avant rejet du biogaz form
Interdiction de dchets inflammables, explosifs
G 2 101 4
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G2102

Exploitation
par
Herv BILLARD
Ingnieur
1.
1.1
1.2
Admission des dchets ..........................................................................

Catgories de dchets admissibles............................................................
Procdures dadmission..............................................................................
G 2 102 2
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Collecte et traitement des lixiviats ....................................................

Connaissance des lixiviats ..........................................................................
Drainage et collecte .....................................................................................
Stockage des lixiviats ..................................................................................
Traitement des lixiviats ...............................................................................
Cots.............................................................................................................
3
4
9
11
11
12
3.
3.1
3.2
13
13
3.3
3.4
3.5
Collecte et traitement du biogaz.........................................................

Formation du gaz de dcharge...................................................................
valuation de la production de biogaz dun centre de stockage
de dchets mnagers ..................................................................................
Systme de drainage...................................................................................
Systme de transport ..................................................................................
limination du biogaz..................................................................................
14
16
17
18
4.
4.1
4.2
4.3
Surveillance et contrle.........................................................................
Objectifs........................................................................................................
Paramtres surveiller ...............................................................................
Quelques moyens de contrle et de surveillance.....................................
19
19
19
19
22
epuis le milieu des annes 1970, la rglementation sest intresse aux

modes dlimination des dchets, afin den contrler les effets sur lenvironnement. Les sites de confinement, de dcharges leur dbut, sont devenus
des centres denfouissement technique . Depuis le dbut des annes 1990,
dimportantes dispositions techniques ont t prises, aussi bien pour la conception que lexploitation des nouveaux centres de stockage des dchets . Aprs
avoir expos le contexte conomique, social et environnemental dans lequel ils
sinscrivent dans larticle [G 2 100] et nous tre intresss au premier volet de
ces dispositions techniques, cest--dire le choix du site dimplantation et lingnierie des centres de stockage des dchets, dans un deuxime article [G 2 101],
nous prsentons ici plus spcifiquement leur fonctionnement.
Dans un premier temps, il convient de dfinir les conditions dadmission des
dchets, ce qui est le pralable lexploitation du centre de stockage. Selon la
nature des dchets admis, les centres sont rpartis en trois classes : classe I pour
les dchets dangereux et spciaux, classe II pour les dchets mnagers et assimils, classe III pour les dchets inertes. Lexploitation du centre consiste alors
collecter et traiter les effluents produits par les dchets stocks : les lixiviats et
le biogaz. Certains modles de prvision de leurs qualit et quantit sont proposs pour aider au dimensionnement des installations de drainage et dvacuation. La valorisation du biogaz est galement envisage.
Juillet 2001
97
G 2 102 1
Rfrence Internet
G2102
CENTRES DE STOCKAGE DES DCHETS. EXPLOITATION _______________________________________________________________________________________
Enfin, les centres de stockage sinsrent dans un environnement quils doivent

perturber et polluer le moins possible. Ils doivent tre des sources dmissions
matrises. Il convient donc de surveiller les transferts de flux qui se produisent
dans le milieu naturel environnant (eau, air, tres vivants). Les moyens mis en
uvre aussi bien in situ quen laboratoire sont ici dcrits.
1. Admission des dchets

Nomenclature des dchets
Critres de classement en dchets dangereux
(proprits dfinies par la directive Dchets dangereux)
La dfinition des conditions d'admission des dchets n'est pas

chose aise tant la rsultante est une affaire de compromis entre au
moins trois approches.
Dchets dangereux (dj classs)

+ dchets assimils (dchets proposs au classement)
Approche facilitant une politique de gestion globale des

dchets
Le centre de stockage peut tre, dans ce cas, utilis comme
bras de levier pour inciter le citoyen, ou d'une manire plus gnrale les producteurs de dchets, recourir d'autres pratiques.
C'est par exemple le concept du dchet ultime , qui seul sera
autoris partir du 1er juillet 2002. Le stockage, bien que capable de
s'adapter et de traiter les dchets produits par les mnages, verra
cependant sa mission diminuer en rduisant les catgories de
dchets admissibles, ce qui incitera fortement la rcupration, au
recyclage et la valorisation.
oui
oui
Autres filires
non
Compatibilit et opportunit
d'une mise en stockage/autres
solutions de traitement
non
oui
Autres filires
trop ractif
trop soluble
non
Prtraitement
Liste des dchets admissibles

Tests d'acceptation (lixiviation)
Il n'existe, l'heure actuelle, que peu d'analyses probantes

permettant de faire des bilans compars d'une filire une autre, de
type ACV par exemple (analyse de cycle de vie), qui valueraient
les impacts respectifs de chaque filire, de chaque procd.
Seuils limites pour admission

Figure 1 Dmarche dadmission des dchets
en centre de stockage de classe I
Approche technique
Le stockage possde des capacits intrinsques traiter tel ou
tel dchet et rpondre, mme dans le temps, des objectifs de
protection de l'environnement. Certains dchets s'avrent cependant peu compatibles avec les centres de stockage, par exemple les
dchets solubles, ou trop volutifs, trop ractifs ou inflammables, et
pourraient alors tre interdits.
L'application du principe de prcaution amne aussi faire une
sgrgation dans les qualits des catgories de dchets admissibles, et pour ce faire, on introduit des seuils limites de concentration
de polluants, contenus ou relargables valus partir d'un test de
lixiviation.
On pourrait schmatiser la dmarche, aboutissant la dfinition
des dchets acceptables et des seuils limites en polluants et combinant ces trois aspects, par le logigramme de la figure 1, donn
titre dexemple pour les dchets admissibles en centre de stockage
de classe I. Les seuils limites en polluants sont donns dans le
tableau 1 pour les centres de classe I et dans le tableau 2 pour les
centres de classe III.
G 2 102 2
Stockage classe II ou
stockage classe III
radioactifs
inflammables
explosifs
contamins (sanitaires)
Approche choix de filire

Le choix de la filire de traitement relve normalement de la
responsabilit du producteur de dchets, afin quil choisisse la
meilleure technologie disponible dans des conditions conomiques acceptables . Il peut tre aid par la rglementation qui interdit certains dchets qu'elle voudrait diriger vers une autre filire
(dchets incinrables, dchets siccit limite, dchets dont la
composante organique est limite un pourcentage donn, etc.).
Si le producteur a thoriquement le droit de son choix, en pratique, l'conomie et la proximit sont des critres prpondrants. Sur
le plan technique, il possde dans les faits peu d'lments lui
permettant la comparaison.
non
(0)
Tableau 1 Seuils dadmission des dchets

pour les centres de stockage de classe I (1)
pH
Pb............... (mg/kg)
50
35
Zn............... (mg/kg)
250
Fraction soluble... (%)
10
Cd .............. (mg/kg)
25
DCO ............... (mg/kg)
2 000
CN.............. (mg/kg)
Phnols ......... (mg/kg)
100
Ni ............... (mg/kg)
50
Siccit................... (%)
> 4 et < 13
Cr6+ ................ (mg/kg)
As............... (mg/kg)
10
Cr ................... (mg/kg)
50
Hg .............. (mg/kg)
CN : cyanures totaux ; DCO : demande chimique en oxygne.

(1) Aprs test de lixiviation selon la norme X 31-210 : trois lixiviations successives de 16 h.
98
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G2102
_______________________________________________________________________________________ CENTRES DE STOCKAGE DES DCHETS. EXPLOITATION
1.1 Catgories de dchets admissibles

dossier de demande
description du process
industriel gnrateur
Les catgories sont dfinies en fonction du centre de stockage, en

vitant les recouvrements et en privilgiant les spcificits de
chaque filire (tableau 3) :
dchets dangereux ou spciaux :.............................classe I ;
dchets mnagers et assimils
(en terme de provenance et qualit soit de composition, soit de
niveau de danger ou de risque) :.......................................classe II ;
dchets inertes :.........................................................classe III.(0)
Campagne d'analyse :
composition
tests de lixiviation (X 31-210 et [(3 x 16 h) + (1 x 10 min)] X 31 211)
Rsultats analytiques
Interprtation et comparaison
avec critres et seuils d'admission
Tableau 2 Seuils dadmission des dchets pour les

centres de stockage de classe III (1)
Concentrations maximales
admissibles dans les percolats
(mg/L)
Paramtres
Sulfates
Stockage H
Stockages G et F
500
1 600
Ammonium
25
DCO
60
200
COT
20
70
Indice phnol
0,2
0,5
Hydrocarbures totaux
Zn (2)
10
30
As
0,2
0,5
Cd
0,01
0,03
CN
0,1
0,3
Cr
0,1
0,3
Hg
0,002
0,005
Pb
0,1
0,3
Se
0,02
0,05
HAP (6)
0,005
0,02
Chlorures
400
1 300
Nitrates
100
300
Ba
Prise d'chantillon
reprsentatif
Non conforme
Refus
Conforme
Dlivrance d'un
certificat pralable d'admission
(valable 1 an)
Si accord contractuel du producteur
Planification
de rception
et
contrle l'entre
du site
visuel
odeurs
radioactivit
test lixiviation 1 x 10 min
Conforme
acceptation
indication puis reprage
du lieu de dpt
Non conforme
Test de lixiviation
3 x 16 h
Non conforme
Refus
signal l'Administration
pese
dossier administratif
facturation
DCO : demande chimique en oxygne ; COT : carbone organique total ; CN :

cyanures totaux ; HAP (6) : six premiers hydrocarbures aromatiques polycycliques.
(1) Concentrations maximales pour les percolats obtenus en laboratoire.
(2) Valeurs proposes par le ministre de lEnvironnement.
Figure 2 Procdure dadmission des dchets

en centre de stockage de classe I
1.2 Procdures dadmission
l'eau et donc des lixiviats consiste d'une part viter la production

de pollution, et d'autre part supprimer la pollution induite.
Les flux gnrs par les centres de stockage sont extrmement
diffrents selon les diffrentes classes de stockage. Pour ce qui
concerne les centres de classe I, l'obligation de stabilisation pralable au stockage des dchets industriels dominante minrale induit
un risque de gnration de lixiviats de trs faible production,
compte tenu de la faible permabilit du matriau stabilis luimme (K = 10 11 m/s), et d'une qualit compose essentiellement
de sels et de mtaux en faibles concentrations.
Chaque catgorie de stockage possde une procdure spcifique

dadmission des dchets. Par exemple, la procdure pour les stockages de classe I peut tre schmatise par le logigramme de la
figure 2.
2. Collecte et traitement
des lixiviats
Pour ce qui concerne les centres de classe III, l'objectif assign

ces stockages, traduit rglementairement dans la dfinition mme
des dchets classs inertes et dans les amnagements de
couverture, est de limiter la gnration de lixiviats, qui n'auront pas
besoin d'tre collects et qui, aprs transfert dans la barrire
gologique seront cocompatibles vis--vis des eaux souterraines (niveau de contamination supportable par les milieux rcepteurs).
(0)
La problmatique eau des installations de stockage est la

proccupation majeure pour l'amnagement et l'exploitation des
sites. En effet, l'eau constitue le principal vecteur de migration des
polluants stocks (eaux souterraines et superficielles). La gestion de
99
G 2 102 3
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G2102
CENTRES DE STOCKAGE DES DCHETS. EXPLOITATION _______________________________________________________________________________________
Tableau 3 Dchets admissibles et interdits en fonction du centre de stockage

Dchets admissibles
Classe I
Classe II
Classe III
Catgorie A
Rsidus de lincinration : suies et cendres non volantes ;
poussires, fines et cendres volantes ; dchets de neutralisation des gaz ou des suies de lavage des gaz.
Rsidus de la mtallurgie : poussires de fabrication
daciers allis ; poussires de procds de fabrication des
mtaux et scories, crasses de 2e fusion de mtaux par
bains de sels ; boues dusinage contenant moins de 5 % en
masse dhydrocarbures.
Rsidus de forage
Dchets minraux de traitement chimique : oxydes et sels
mtalliques, sels minraux non cyanurs ; catalyseurs uss.
Catgorie D
Ordures mnagres.
Objets encombrants.
Dchets de voirie.
Dchets industriels et commerciaux
assimilables aux dchets mnagers.
Dchets verts.
Boues dont la siccit est suprieure ou
gale 30 %.
Dchets fermentescibles et fortement
volutifs de lindustrie et de lagriculture.
Dchets de bois, papier, carton.
Catgorie E
Dchets contenant de lamiante li
(amiante ciment et revtements en
vinyl-amiante).
Catgorie F
Pltre.
Dchets de matriaux en amianteciment : plaques ondules, plaques
supports de tuiles, ardoises en amianteciment, produits plans, tuyaux et canalisations
Catgorie B
Rsidus de traitement deffluents industriels, deaux
industrielles, de dchets ou sols pollus : boues dpuration daffluents industriels (BHM) ; rsidus de STEP ; rsines changeuses dions ; rsidus de traitement des sols
pollus.
Rsidus dincinration (mchefers dincinration de
dchets industriels) : poussires de fabrication daciers
allis.
Rsidus de peinture (dchets de peinture, rsines sans
phase liquide)
Rsidus de la mtallurgie : scories, crasses hors catgorie
A ; sables de fonderie.
Rsidus damiante
Rfractaires et autres matriaux uss et souills :
matriaux souills au cours du processus de fabrication ;
matires premires, rebuts de fabrication et matriels
divers souills non recyclables.
Catgorie G
Dchets en mlange issus des chantiers
de btiment (construction, dmolition,
rhabilitation).
Catgorie F
Dchets de btiment et des travaux
publics tris : terres non pollues,
pierres, dchets de minraux, dchets
de briques, ciment, bton, tuiles,
cramique, terre cuite, porcelaine.
Dchets interdits
Classe I
Dchets dont on peut extraire une partie valorisable.
Dchets radioactifs provenant du dmantlement des
installations nuclaires de base.
Dchets explosifs (directive CEE n 92-32 du 30 avril 1992).
Dchets inflammables (directive CEE n 92-32 du 30 avril
1992).
Dchets radioactifs (dcret principes gnraux de radioprotection 20 juin 1966).
Dchets pelletables.
Dchets pulvrulents non conditionns.
Dchets fermentescibles.
Dchets contamins (sanitaire).
Classe II
Dchets dangereux et dchets industriels spciaux.
Dchets dactivits de soins et assimils.
Dchets radioactifs.
Dchets contenant plus de 50 mg/kg
de PCB.
Dchets inflammables et explosifs.
Dchets liquides ou dont la siccit est
infrieure 30 %.
Pneumatiques usagers compter
de 2002.
Classe III
Terres pollues.
Dchets dangereux.
Dchets mnagers et assimils.
Dchets organiques fermentescibles.
Dchets radioactifs.
Dchets non refroidis.
Dchets explosifs ou susceptibles de
senflammer spontanment.
Dchets non pelletables, dont les
liquides.
BHM : boues dhydroxydes mtalliques ; STEP : station dpuration ; PCB : polychlorobiphnyle.
Pour les stockages de classe I, les techniques dexploitation

(couverture, surfaces rduites, stabilisation pralable de dchets)
font que les lixiviats ventuels sont peu chargs et sont gnralement rintroduits dans le processus de stabilisation. La question
des rejets lextrieur du site de lixiviats excdentaires ne se pose
pratiquement pas. Pour les stockages de classe III, la collecte et le
traitement des ventuels lixiviats produits ne simposent pas. La
question de la collecte et du traitement des lixiviats se pose donc
essentiellement pour les stockages de classe II. Cest pourquoi nous
dvelopperons dans ce paragraphe les divers aspects de cette
problmatique.
apporte par les prcipitations. Les mcanismes de formation des

lixiviats, de nature biologique et physico-chimique, sont trs
complexes. Les dchets enfouis servent de substrat aux micro-organismes (bactries, levures, champignons) dont l'activit a des effets
directs multiples sur les conditions physico-chimiques du milieu
(pH, potentiel rdox...) ou peuvent dclencher des phnomnes
physico-chimiques secondaires (dissolutions, prcipitations...). En
retour, ces mcanismes biologiques se trouvent sous la dpendance
des paramtres physico-chimiques du milieu.
La gense des lixiviats implique simultanment des processus
arobies et anarobies, lis au mode d'exploitation de la dcharge et
la nature des dchets enfouis. Ces mcanismes sont bien connus,
en particulier dans le cas des centres de stockage de classe II.
2.1 Connaissance des lixiviats
Mcanismes biologiques arobies

Tant que la densit des dchets permet le passage de l'oxygne
(faible compactage et absence de couverture, immdiatement aprs
le dpt des dchets par exemple), une fermentation arobie se
2.1.1 Caractrisation
Les lixiviats de dcharge rsultent de la percolation travers le
massif de dchets de l'eau contenue dans les dchets et de l'eau
G 2 102 4
100
Rfrence Internet
G2102
_______________________________________________________________________________________ CENTRES DE STOCKAGE DES DCHETS. EXPLOITATION
Mcanismes physico-chimiques
Les principaux mcanismes sont :
la dissolution : le degr de broyage ou ltat de division des
dchets modifie leur surface spcifique ;
la solubilisation (milieu acide) ou la prcipitation (sulfates, carbonates) selon les principaux paramtres du milieu (pH, potentiel doxydorduction Eh, capacit tampon, prsence dagents complexants et
despces coprcipitables).
produit. Identique aux premires tapes de compostage, elle

conduit la production de CO2, d'eau et de chaleur. La temprature
s'lve jusqu' 60 C au sein de la masse de dchets.
Mcanismes biologiques anarobies
On distingue pour les dcharges dordures mnagres cinq
phases dvolution (figure 3).
Hydrolyse
Ces deux mcanismes dpendent essentiellement de la vitesse de

percolation de l'eau, donc de l'paisseur des dchets et de la nature
de la couverture. Mais galement, ils dpendent de l'origine de l'eau
percolante (pluie, source ou eau de constitution des dchets).
Cest le passage des conditions arobies aux conditions anarobies : chute du potentiel d'oxydorduction, apparition d'acides
carboxyliques et augmentation rapide de la charge organique.
L'attaque de la matire organique par les enzymes bactriennes
conduit un mlange de sucres simples (osides) et d'acides amins
libres qui pourront servir de nutriments dans la phase suivante.
2.1.2 Qualit
Acidogense
2.1.2.1 Types de ractions
C'est la formation des acides gras volatils (AGV) devenant

prpondrants dans la structure organique des lixiviats, partir des
produits d'hydrolyse. Il se produit une diminution du pH, une
complexation des espces mtalliques, une consommation de
l'azote et du phosphore pour la croissance de la biomasse avec
production de CO2 et de H2.
La mobilisation des constituants des dchets par l'eau se fait

d'une part par une mise en solution de ses constituants, mais galement par un entranement mcanique (particules en suspension,
collodes, etc.). La mise en solution sensu stricto est contrle pour
une large part par des ractions chimiques qui peuvent tre dcrites
l'aide d'quations thermodynamiques si l'on suppose que le
systme est en quilibre. Ces quations nous indiquent quelle est la
concentration d'quilibre de telle ou telle espce en solution,
compte tenu des conditions chimiques de ce milieu (pH, Eh, autres
espces en solution).
Actogense
Les acides gras volatils et les alcools sont transforms en acide

actique, CO2 et H2.
Mthanogense
Une dcharge est donc un systme extrmement dynamique

au sein duquel de nombreux processus ont lieu simultanment,
chaque processus influenant les rsultats des autres. Si l'tat de
l'art scientifique actuel est tout fait incapable de prvoir de
manire prcise quel sera le rsultat de cette volution en terme de
concentrations, il est nanmoins possible de distinguer de grandes
tendances et de fournir des ordres de grandeur.
Les mtabolites intermdiaires sont transforms en CH4 et CO2.

Le pH remonte sous le contrle de la capacit tampon des carbonates. Le potentiel redox est sa valeur minimale, les espces mtalliques sont complexes et prcipitent. La charge organique diminue
fortement en liaison avec l'augmentation de la production de
biogaz.
Selon Ross, les principales ractions intervenant dans le processus de dgradation des dchets sont les suivantes :
processus chimiques : neutralisation, prcipitation, oxydation,
rduction, complexation, ionisation, raction acide-base ;
processus physiques : change dions, adsorption, absorption,
filtration, vaporation, extraction, encapsulation ;
processus biologiques : hydrolyse, catabolisme, fermentation,
nitrification, dnitrification, rduction des sulfates, minralisation.
Maturation
Cest la fin des phnomnes de biodgradation, avec stabilisation

de la matire organique et chute de la production de biogaz. Il y a
mtabolisation trs lente des produits peu biodgradables avec
formation des molcules complexes de type acides humiques.
2.1.2.2 Phases de la biodgradation
Matire organique complexe
Les paramtres mesurs dans le lixiviat et les gaz lors de la biodgradation des dchets voluent au cours du temps. Si l'on
observe une variabilit importante d'une dcharge une autre, des
tendances peuvent nanmoins tre dgages. Cela a conduit
certains auteurs comme Farquhar et Rovers [1] ou Ehrig [2] dcrire
une volution idale du lixiviat et des gaz produits au cours du
temps (figure 4).
Bactries hydrolytiques
Hydrolyse
Composs solubiliss
Bactries acidognes
Acidogense
2.1.2.3 Composition des lixiviats en fonction de leur degr

dvolution
Acides gras volatils

solvants
Le tableau 4 propose des fourchettes de valeurs des principaux

paramtres entrant dans la composition des lixiviats en fonction de
leur degr d'volution. Il illustre bien la grande variabilit de composition des lixiviats de dcharge d'ordures mnagres. La DCO et la
DBO5 par exemple prsentent des fourchettes de variation de plus
de deux ordres de grandeur au cours des deux premires phases.
On notera que les fourchettes proposes cumulent des diffrences
dues d'une part l'activit biologique pour la phase considre,
dautre part des variations de caractristiques d'une dcharge
une autre pour une mme phase ou des diffrences de mthodes
de prlvement.
Bactries actognes
Actogense
CH3COOH
CO2 , H2
Bactries actoclastes
Bactries hydrognophiles
Mthanogense
Dans la pratique, la distinction entre les diffrentes phases est

difficile et approximative. De mme, l'attribution d'une chelle de
temps ces phases est problmatique car les vitesses d'volution
sont trs variables d'une dcharge une autre.
CH4 , CO2
Figure 3 Mcanismes de la fermentation anarobie
101
G 2 102 5
102
Rfrence Internet
G2250
Dchets en cimenterie
Contexte gnral
par
Alain NAVARRO
Professeur mrite lInstitut national des sciences appliques de Lyon
1.
1.1
1.2
1.3
Problmes poss par la filire cimentire ........................................

Aspect conomique.....................................................................................
Aspect rglementaire ..................................................................................
Aspect technique .........................................................................................
G 2 250 - 2
2.
Le ciment et sa fabrication ...................................................................
3.
3.1
3.2
Technologies des fours ..........................................................................

Procds .......................................................................................................
Conditions opratoires................................................................................
3
3
5
4.
4.1
4.2
4.3
4.4
Dchets incinrables en cimenterie ...................................................

Dchets industriels spciaux ......................................................................
Huiles usages .............................................................................................
Pneumatiques ..............................................................................................
Autres dchets .............................................................................................
5
5
6
6
6
5.
5.1
5.2
Prparation de combustibles de substitution .................................

Prparation de combustibles liquides de substitution (CLS)...................
Prparation de combustibles solides de substitution (CSS)....................
7
7
7
6.
Cadre rglementaire................................................................................
7.
Incinration des composs organiques .............................................
8.
Chlore et soufre dans les fours cimentiers ......................................
9.
9.1
9.2
Dioxines et furanes dans les fours cimentiers ................................

Gnralits ...................................................................................................
Formation des dioxines...............................................................................
10
10
10
10. Mtaux lourds dans les fours cimentiers..........................................
11
12
e fort dveloppement des activits de gestion et de traitement des dchets,

et en particulier lessor de stratgies de valorisation, nest pas sans interfrer sur les processus industriels eux-mmes. Les choix stratgiques en matire
de valorisation nergtique ont par exemple t lorigine dune volution
significative dun important secteur : lindustrie cimentire. Le ciment constitue
la base des mortiers et btons utiliss dans des domaines aussi varis que le
btiment, les ouvrages dart, les chausses routires, les barrages, le transport
de leau potable...
Lopration de base consiste cuire, haute temprature (1 450 oC au
moins), un mlange dargile et de calcaire pour aboutir un clinker, base
essentielle du ciment commercial.
Nous proposons de consacrer, cette question, une srie darticles afin de
faire le point sur les rcents progrs en matire dutilisation des dchets dans
lindustrie cimentire.
Janvier 2004
103
G 2 250 1
Rfrence Internet
G2250
DCHETS EN CIMENTERIE
_______________________________________________________________________________________________________________
Cet article introductif prsente les principaux points le plus souvent voqus
propos de la co-incinration en cimenterie. Pour certains dentre eux, comme
le devenir des mtaux lourds dans le ciment par exemple, nous dvelopperons
dans un prochain article les progrs scientifiques dans ce domaine. Dautres
points peuvent galement donner lieu des articles spcifiques, en particulier le cas des perspectives de progrs au niveau des gisements de
dchets potentiellement mobilisables en abordant, outre les aspects techniques
et environnementaux, les conditions conomiques lies cette stratgie. Nous
traiterons galement, au plan pratique, les conditions de mise en uvre de ces
combustibles sur les sites cimentiers eux-mmes.
Enfin, dans une perspective de dveloppement durable, les consquences
cologiques de cette volution (production de gaz effets de serre, conomie
des ressources naturelles, etc.) doivent tre rigoureusement contrles.
1. Problmes poss
par la filire cimentire
dune politique de rduction des cots nergtiques, des progrs

significatifs ont t accomplis au niveau des quipements qui permettent, pour une mme unit, lutilisation de multicombustibles.
Ces quipements, adapts aux liquides, aux gaz ou aux solides,
permettent de choisir le combustible ou le mlange de
combustibles de faon optimale en fonction de la nature et des
cots des diffrents combustibles.
1.1 Aspect conomique

La France produit actuellement, chaque anne, environ 16 000 kt
de clinker, ce qui correspond 20 000 kt de ciment. Il faut savoir,
avant daborder les problmes nergtiques, que la seule alimentation des fours de cimenterie mobilise, chaque anne, 24 000 kt
de roches de carrire. Dans ce contexte, si lon ajoute la forte
demande nergtique ncessaire la cuisson de la matire minrale au fort prlvement de matriaux minraux dans les carrires,
il est ais de comprendre pourquoi cette industrie occupe une
place significative dans les filires de valorisation de diffrentes
catgories de dchets [3] [8].
1.2 Aspect rglementaire

Aprs la signature (le 22 mars 1976) du premier contrat sectoriel
labor par lAgence pour les conomies dnergie, des essais
industriels ont commenc tre raliss. Il sagissait dtudier
exprimentalement les consquences que pourraient entraner la
mise en uvre de divers combustibles de substitution, au niveau
par exemple :
des modifications des missions comme les poussires,
le SO2 , les NOx ;
des risques dmission de polluants spcifiques aux dchets :
mtaux lourds, chlore, composs organiques volatils. Il sagissait,
en particulier, de mesurer le taux de destruction de molcules
comme le xylne, le dichlorobenzne, etc.
En dpit des conomies ralises, en particulier depuis le dbut

des annes 1970, lindustrie cimentire reste une grosse consommatrice dnergie. On estime, par exemple, quil faut utiliser environ 100 kg de combustible pour fabriquer une tonne de clinker. Sur
la base dune consommation moyenne de 830 kcal par kg de clinker (soit environ 3 500 kJ), la production annuelle franaise de clinker ncessite lquivalent de 2 213 kt de charbon ou de coke de
ptrole [avec un pouvoir calorifique infrieur moyen de
6 000 kcal/kg (environ 25 000 kJ)]. la consommation de combustible, il faut ajouter la consommation dlectricit qui reprsente un
peu moins de 3 milliards de kWh par an.
Dans la continuit de ces travaux, des entreprises se craient

avec pour objectif de collecter et de conditionner, en amont des
cimenteries, les dchets combustibles (cas de SCORI en 1979).
Cest dans la priode 1978-1982 que furent attribues les premires
autorisations administratives avec la ralisation de cinq units
industrielles en France.
Les combustibles traditionnels utiliss en cimenterie sont :

le charbon ;
le coke de ptrole ;
les fiouls lourds et extra-lourds ;
le gaz naturel.
La directive europenne du 16 dcembre 1994 marque la

reconnaissance officielle de la co-incinration, en cimenterie, de
dchets industriels spciaux, tout en fixant le cadre rglementaire
et les conditions de sa contribution dans le dispositif global de
traitement des dchets en Europe. Cette pratique connat, paralllement, un fort dveloppement au plan international.
Les procds dlaboration du ciment ont, ds lorigine de la

production industrielle, t amliors dans deux directions principales : les conomies dnergie et les conomies de matires premires, par le dveloppement de lautomatisation. Plus
rcemment, les contraintes environnementales, en particulier au
niveau des rejets gazeux et des poussires, sont galement des
sources de progrs technologique.
Enfin, en 2000, la directive europenne 2000/76/CE ou

Directive Incinration , transcrite en droit franais, qui concerne
lincinration et la co-incinration dune trs large varit de
dchets (dchets mnagers et assimils, dchets dangereux...),
porte notamment sur les valeurs limites dmission et sur leur
contrle.
Nous nous intresserons plus particulirement, dans cet article,

aux volutions qui rsultent de lutilisation croissante de dchets
combustibles, en substitution aux combustibles classiques cits
prcdemment. Il faut noter au pralable que, ds la mise en place
En France, 25 cimenteries pratiquent la co-incinration et, tous

dchets confondus [dchets industriels banals (DIB) et dchets
industriels spciaux (DIS)], 27 % des besoins nergtiques sont
satisfaits par cette stratgie.
G 2 250 2
104
Rfrence Internet
G2250
_______________________________________________________________________________________________________________ DCHETS EN CIMENTERIE
2. Le ciment et sa fabrication
En effet, le bilan des combustibles utiliss en France, dans les

cimenteries, fait apparatre, pour lanne 2000, les valeurs suivantes :
coke de ptrole 40 % ;
charbon 9 % ;
fioul 3 % ;
fioul haute viscosit 20 % ;
gaz 1 % ;
combustibles de substitution 27 %.
On peut dfinir le ciment comme une matire minrale,

finement moulue qui, gche avec de leau, forme une pte qui
fait prise et durcit.
Aprs durcissement, le ciment conserve sa rsistance et sa stabilit, mme sous leau.
Pour ce qui est de la matire premire, base dargile et de

calcaire, il faut noter que la rutilisation de dchets minraux bien
cibls, un taux de seulement 1 %, conomiserait 240 kt de roches
de carrire par an, la consommation annuelle tant, comme on la
vu prcdemment, de 24 Mt.
Constitution des ciments
Un taux de 27 % de substitution, au niveau des combustibles,

marque une volution forte pour lindustrie cimentire. Un objectif
de 40 % ne semble pas inaccessible pour les experts et, cas
extrme, les chercheurs japonais travaillent sur des projets beaucoup plus ambitieux en matire de combustibles de substitution et
de rutilisation de dchets minraux [5] [13] [14] [15].
Les ciments sont constitus, par mlange et broyage :

de clinker, qui est une roche de synthse labore haute
temprature dans le four ciment et constitue, au plan chimique,
de silicates et daluminates de calcium ;
de gypse (sulfate de calcium CaSO4), qui joue un rle de
rgulateur de prise ;
dadditifs ventuels, qui confrent au ciment des proprits
particulires. Il sagit, par exemple, de laitiers de haut-fourneau, de
cendres volantes de centrales thermiques, de filler calcaire, etc.
1.3 Aspect technique
Fabrication du clinker
Le clinker est obtenu par cuisson haute temprature dun
mlange de constituants finement broys. Ces constituants sont :
le calcaire (CaCO3) ( 80 %) ;
largile (aluminosilicate) ( 20 %) ;
les matires de correction (en faible proportion) comme des
sables siliceux, des minerais de fer ou des bauxites, par exemple.
Une telle volution ne peut pas rsulter de la seule volont de

raliser des conomies dnergie tout en rduisant les cots de
production. Elle a t possible parce que, de par sa nature, le procd cimentier possde des atouts au regard de la nature chimique
des diffrents dchets utiliss comme combustibles de substitution. Ces atouts sont les suivants :
les tempratures leves (2 000 oC/1 450 oC) dans la phase
gazeuse et au sein de la matire solide doivent permettre la
destruction des diffrentes molcules organiques rencontres dans
les dchets industriels, et ce dautant quil rgne des conditions
oxydantes dans le four ;
la taille du four cimentier et son fonctionnement rotatif permettent un mlange efficace des matires avec un temps de sjour
des gaz important ;
les paramtres de la combustion (temprature, temps de
sjour, turbulence, dbits des solides et des gaz...) sont particulirement stables, ce qui va dans le sens dune bonne destruction des
dchets. cela sajoute lintrt dune circulation contre-courant
de la matire pulvrulente ;
la matire cimentire est de nature basique (en particulier au
niveau du stade de la dcarbonatation du calcaire), ce qui nest pas
sans intrt pour la neutralisation des acides ventuellement
produits et la prcipitation des espces mtalliques ;
la structure cristallographique complexe du clinker permet
diffrents mcanismes dchange et de fixation des mtaux ;
enfin, le processus cimentier est caractris par labsence de
rsidus de production, si lon excepte les gaz de combustion
laval des systmes de dpoussirage.
Lessentiel du procd de fabrication tient dans la cuisson de ce

mlange minral pour aboutir au clinker [20].
La matire premire broye circule dans le four, contre-courant
des gaz chauds. Sa temprature slve jusqu 1 450 oC. laval
du four, le clinker est refroidi, ce qui permet de figer sa structure
cristalline [21].
La transformation en clinker comprend, de faon schmatique,
les tapes suivantes :
jusqu 550 o C : schage du mlange cru et dshydratation de
largile ;
de 550 o C 900 o C : prchauffage et dcarbonatation
(dcomposition du calcaire en chaux et gaz carbonique), ce qui
conduit la prsence dune grande quantit de chaux dans le four ;
de 900 o C 1 300 o C : formation dune partie des composs
cristallins : aluminate et ferroaluminate, silicate bicalcique ;
de 1 300 o C 1 450 o C : formation du silicate tricalcique, constituant majoritaire du clinker et principal responsable des proprits
hydrauliques du ciment. Il est, ce titre, impratif que soit
atteinte, pour la matire, cette temprature de 1 450 o C en zone de
clinkrisation.
Une fois cette cuisson ralise, le clinker est brusquement
refroidi puis finement broy et additionn de gypse (3 5 %) pour
rgulariser la prise et, le cas chant, dautres constituants (laitiers,
cendres volantes...). On obtient alors le ciment.
Paralllement au dveloppement de cette stratgie simultane

de valorisation nergtique et de traitement de dchets industriels
spciaux et banals, de nombreux travaux scientifiques ont t et
sont entrepris, tant en laboratoire que sur site, afin de disposer du
maximum dinformations permettant de matriser cette volution.
Ces travaux concernent, pour lessentiel, lidentification et la
matrise des ventuelles consquences de la co-incinration, dune
part sur lenvironnement des sites et dautre part sur le ciment
lui-mme.
3. Technologies des fours
Dans cet article, nous allons voquer tous ces problmes en

nous plaant du point de vue de la gestion des dchets et du rle
que joue la filire cimentire dans ce systme de gestion. Les travaux scientifiques propres au produit cimentier et sa mise en
uvre font pour leur part lobjet darticles spcifiques dans le trait
Construction des Techniques de lIngnieur.
3.1 Procds
Trois procds sont couramment utiliss par lindustrie cimentire [17] [20] [21] [22].
105
G 2 250 3
106
Rfrence Internet
IN57
INNOVATION
Installation de traitement
des dchets carbons innovante
par
Luc GERUN
Pousse par le contexte actuel favorable la valorisation de la biomasse, la

gazification revient lordre du jour. De rcents progrs ont en effet considrablement amlior la fiabilit et le rendement de cette vieille technologie.
Ce dossier prsente un procd innovant de conversion de la biomasse en
lectricit et chaleur via un gazogne cocourant deux tages.
Luc GERUN est ingnieur de recherche,

diplm de lcole des mines de Nantes et du DEA
TEGP (Thermique, nergtique et Gnie des Procds) de luniversit de Nantes.
1. Contexte
Le contexte international est de plus en plus favorable aux nergies renouvelables comme en tmoigne le prix du ptrole en hausse, la monte en
puissance du concept de dveloppement durable
ainsi que des normes environnementales trs restrictives. Parmi ces ressources, la biomasse est la plus
utilise dans le monde. Diverses technologies sont
employes, parmi lesquelles le compostage, la
mthanisation, la pyrolyse ou lincinration.
La gazification est lun des moyens les plus efficaces pour produire de llectricit [1]. Dj solidement implante en Inde [2] et en Chine [3], elle
prsente de nombreux avantages : rendement lev,
varit importante de combustibles pouvant tre utiliss, fonctionnement simple, modularit des composants. Toutefois, outre les aspects lgislatifs et
conomiques, deux problmes techniques freinent le
dveloppement de cette technologie.
Dune part certains produits indsirables peuvent
imposer un traitement des gaz difficile et onreux. En
effet, durant la pyrolyse, des goudrons sont produits.
Ce sont des composs organiques, gazeux durant le
process mais liquides ou solides temprature
ambiante. Ils provoquent de graves problmes
dencrassement. De plus, moteurs et turbines ne les
tolrent qu trs faible concentration (<5 mg Nm3).
Or leur limination est difficile, ncessitant des installations volumineuses et chres. Les eaux de condensation recueillies peuvent galement poser des
problmes et des cots de traitement importants.
Juillet 2006
Dautre part, le dimensionnement des installations

est rendu difficile par le manque de modles fiables.
7 - 2006
Il est actuellement ralis par des mthodes empiriques tires des observations exprimentales.
Pour rpondre ces besoins, un gazogne de
petite moyenne puissance (< 1 MW) a t conu et
dvelopp par le Groupe de gazification de la biomasse de luniversit danoise DTU [4] [5], constitu
dUlrik Henriksen, Benny Gbel, Jesper Ahrenfeldt,
Torben Kvist Jensen, Claus Hindsgaul, Jens Dahl
Bentzen et Lasse Holst Srensen. Cette nouvelle
technologie de gazification tage que lon va
dcrire, brevete sous le numro WO 01/68789 A1,
permet de rsoudre le problme des goudrons tout
en garantissant fiabilit, simplicit dutilisation et
haute efficacit. Cette technologie a ensuite t
modlise par une approche globale [6] et locale [7]
pour mieux comprendre son fonctionnement et amliorer son dimensionnement.
2. Description de linstallation
Issue de plus de quinze ans de recherche, cette
technologie est appele gazification lit fixe cocourant deux tages [4]. Un prototype, baptis Viking
(figure 1), en est lillustration [5]. Compltement
automatis, capable de fonctionner 24 h/24, 7 j/7, il
produit 18 kWe partir de 68 kW dnergie contenue
dans des copeaux de bois (environ 20 kg h1). Il a
dj fonctionn plus de 2 500 h sans usure prmature. Comme lillustre la figure 2, il est constitu de
quatre lments distincts :
Sur la gazification du
bois, consulter dans les
Techniques de lIngnieur [BE 8 535]
(2004) Bois nergie
un systme de convoyage, transportant le bois

du silo de stockage lentre du racteur ;
le gazogne lui-mme, convertissant le bois en
biogaz combustible ;
une unit de traitement des gaz et de rcupration de leur chaleur ;
un moteur gaz convertissant ce biogaz combustible en lectricit et chaleur utile.
Les produits du procd sont :
de llectricit (rendement lectrique 25 %) ;
107
IN 57 - 1
Rfrence Internet
IN57
INNOVATION
3. Fonctionnement
et performances
3.1 Gazogne
Figure 1 Prototype Viking de gazification en lit fixe

cocourant deux tages [5]
de la chaleur (dont la quantit varie suivant

lhumidit du combustible) ;
des cendres (1 5 % de la masse de combustible injecte) ;
des particules (5 30 g h1) dans les filtres ;
de leau (2 6 L h1), charge en ammonium
mais suffisamment propre pour tre rejete avec les
eaux usages.
Le gazogne est le cur de linstallation. Une vis

sans fin horizontale doubles parois permet le
schage et la pyrolyse du combustible grce la chaleur des gaz dchappement du moteur. Le temps de
sjour est de 30 60 min. Les produits de cette opration, charbon de bois et gaz, sont introduits dans le
racteur vertical. Tandis que le charbon tombe au
fond du racteur et forme un lit, le gaz est oxyd par
de lair prchauff inject au niveau de la gorge. Le
rapport massique air/combustible est denviron 1:1.
Cette combustion est donc partielle. Elle fournit
lnergie ncessaire au process, qui est donc autothermique. De plus, la temprature atteinte
(>1 100 C) et les turbulences provoques par la
gorge assurent un craquage efficace des goudrons :
99 % sont dtruits. Tous les gaz traversent ensuite le
lit de charbon de bois. Les ractions de gazification
convertissent alors le carbone rsiduel en hydrogne
et en monoxyde de carbone. En outre, le craquage
des goudrons est catalys par le charbon de bois, ce
qui explique lexcellente propret du gaz produit
(moins de 25 mggoudrons Nm3). Au final, le gaz de
faible PCI sort une temprature denviron 750 C.
Ses caractristiques sont prsentes dans le
tableau 1. Le process est relativement stable comme
lindique la figure 3.
Combustible
Effluents
refroidis
Schage et pyrolyse
600 C
Oxydation
partielle
>1 100 C
50C
lectricit
Moteur
Rservoir
de mlange
Gaz
d'chappement
du moteur
Gazification
de goudrons
Extracteur
X-4
50 C
X-3
X-2
X-1
Gaz
750 C
50,000 mg /Nm3
de goudrons
500 mg / Nm3
de goudrons
25 mg /Nm3
de goudrons
90 C
Eau liquide
changeur
de chaleur
changeur
Cendres
de chaleur
Particules
Air
Unit de surchauffe des effluents
prchauff
(la temprature des gaz du gazogne
< 5 mg/Nm3
est suprieure celle des effluents du moteur)
de goudrons
Figure 2 Schma de fonctionnement du prototype Viking [5]
IN 57 - 2
108
7 - 2006
Rfrence Internet
IN58
INNOVATION
Valorisation nergtique de
dchets graisseux en biocarburant
par
Anthony KERIHUEL
lheure o les rserves en nergies fossiles samenuisent et le

rchauffement de la plante devient un sujet dactualit, les biocarburants
apparaissent comme une solution alternative. Une mthode dmulsification permet de transformer une graisse dorigine animale en un biocarburant
et dainsi dalimenter un moteur Diesel stationnaire de cognration.
Anthony KERIHUEL est ingnieur de lcole
polytechnique universitaire de Marseille (EPUM).
Il est doctorant au laboratoire du dpartement
des Systmes nergtiques et environnement
(DSEE) de lcole des mines de Nantes.
Anthony.Kerihuel@emn.fr
1. Contexte
Les stocks de dchets graisseux dorigine animale
croissent faute demploi depuis que la lgislation sest
endurcie suite lapparition de la maladie de la vache
folle (encphalopathie spongiforme bovine : ESB)
(arrt du 14 novembre 2000). Or, les graisses animales comme les huiles vgtales ont un pouvoir calorifique voisin de celui du gazole [1] [2]. Seul problme,
leurs proprits physiques, notamment leur viscosit
et leur temprature de fusion, bien suprieures au
gazole, les rendent solides temprature ambiante
(tableau 1). Il est donc impossible de les utiliser dans
un moteur Diesel sans les transformer au pralable. La
mthode de lmulsification permet de saffranchir de
ces difficults tout en produisant un minimum dmissions polluantes lors de la combustion.
La technique de lmulsification a fait lobjet
dun dpt de brevet franais dtenu par lcole
des mines de Nantes qui sintitule Combustible
liquide et procd de production dun tel combustible [18]. La transformation de graisses animales en mulsion a t teste et des essais sur un
moteur Diesel stationnaire ont donn de bons
rsultats tant au niveau des performances du
moteur que des missions polluantes.
2. Formation de lmulsion
Juillet 2006
Une mulsion est un systme htrogne constitu

par la dispersion, sous forme de gouttelettes, dun
liquide dans un autre, les deux liquides tant peu ou
pas miscibles entre eux. Une mulsion est lassociation de tels produits formant une dispersion stable
7 - 2006
pendant un temps limit par le biais dun tensioactif

adquat. La phase majoritaire est appele phase
continue et lautre phase disperse .
On parle dmulsion huile dans eau (o/w), ou
mulsion directe , quand la phase disperse est la
phase huileuse et la phase continue la phase aqueuse.
De mme, on parle dmulsion eau dans huile (w/
o), ou mulsion inverse , lorsque la phase continue
est la phase huileuse. Les termes eau et huile
dsignent respectivement un liquide contenant des
molcules hydrophiles (solution aqueuse) et hydrophobes (corps gras). Dans le cas dun biocarburant,
une mulsion inverse est approprie.
2.1 Matriel
Le matriel ncessaire llaboration dune mulsion de graisse est simple et relativement peu coteux. Il sagit dun mlangeur mcanique muni de
ples rectangulaires. La gomtrie des ples est
choisie pour produire le maximum de contraintes.
Enfin, il est essentiel de se munir dun systme de
chauffage thermostat afin de fournir la chaleur
ncessaire au procd.
2.2 Protocole
Dans le cas de lmulsification dune graisse animale, il sagit dans un premier temps de rendre celleci liquide en apportant lnergie thermique requise
pour lui faire atteindre sa temprature de fusion.
Ensuite, afin de rduire la viscosit de cette graisse,
un alcool primaire (par exemple, mthanol, thanol
ou butanol) y est ajout. Ce dernier a un double rle
de solvant et de cotensioactif, cest--dire quil amliore la stabilit de lmulsion forme en favorisant la
migration du tensioactif aux interfaces graisse-eau.
Le tensioactif est ajout son tour la graisse et le
tout est mlang pendant un temps dtermin.
Enfin, une quantit deau y est disperse pour ainsi
former des microgouttelettes. Les quantits de produits et les temps de mlange sont fonction du corps
gras mulsionner. Lexprience du prparateur est
donc cruciale pour mener bien cette opration.
109
Sur les graisses

animales :
Produits de charcuterie.
Matires carnes de
base. [F 6 500] de
G. Solignat et
F. Crouseilles
Sur les
biocarburants :
Biocarburants.
[BE 8 550] de E. Poitrat
Sur lmulsification :
mulsification. laboration et tude des mulsions [J 2 150] de
P. Brochette
Procds dmulsification. Mcanismes de
formation des mulsions [J 2 152] de J.P. Canselier et M. Poux
Procds dmulsification. Techniques et
appareillage [J 2 153]
de M. Poux et J.P. Canselier
IN 58 - 1
Rfrence Internet
IN58
INNOVATION
Lindice de ctane
traduit la facult dun
carburant sautoinflammer
dans
un
moteur compression
interne normalis, en
comparant le comportement de celui-ci
celui de deux hydrocarbures de rfrence. En
outre, il reprsente le
temps que va mettre le
carburant
test
sauto-inflammer.
Tableau 1 Proprits du gazole, dune graisse animale et dune huile

vgtale (daprs [1] [2])
Proprits
Masse volumique
Gazole
..................(kg/m3)
PCI ........................................ (kJ/kg)
Graisse
Huile
840
918
904
42 490
39 774
37 000
Viscosit dynamique ................. (cSt)
4,59
49,93
40
Indice de ctane .............................
45 55
40 45
35 40
Point clair ................................(C)
75
96
120
Carbone ....................... (% massique)
84 87
73
77,6
Hydrogne ................... (% massique)
33 16
12,3
11,6
Oxygne ...................... (% massique)
12,5
10,8
Soufre.......................... (% massique)
0,29
PCI : pouvoir calorifique infrieur
2.3 Tensioactif
2.3.1 Tension superficielle
La tension superficielle dun liquide est la grandeur
qui caractrise sa facult mouiller la surface dun
solide. Elle sexprime en newtons par mtre (N/m).
La formation de gouttelettes mulsifies impose la
cration dune surface interfaciale importante entre
les deux phases liquides. Cette surface interfaciale
augmente, lorsque le diamtre des gouttelettes diminue (pour une mme phase disperse). tant donn
que tout liquide tend rduire, autant que possible,
sa surface de contact avec lair ou avec un autre
liquide non miscible, la cration dune surface interfaciale importante exige un apport dnergie E proportionnel la surface A et la tension superficielle
y tel que :
E = yA
(1)
Les mulsions sont donc thermodynamiquement

instables et tendent se sparer (sparation des
deux phases) afin de minimiser laire interfaciale
entre la phase aqueuse et la phase huileuse. Pour
viter ce type de phnomne, des tensioactifs sont
ajouts afin de stabiliser la dispersion forme.
Dans notre application, cette force tend sopposer
la formation dune gouttelette disperse dans le
fluide. Lutilisation dun tensioactif permet de rduire
la tension superficielle de la phase continue et de
faciliter ainsi la mise en forme de lmulsion.
2.3.2 Nature
La nature du tensioactif est trs importante car de
son pouvoir stabilisant dpend la qualit (stabilit)
de la future mulsion. Un tensioactif se caractrise
par une tte hydrophile qui soppose une tte lipophile [17] (figure 1). Lchelle de Davies permet de
classer les tensioactifs en fonction de leur affinit par
un nombre compris entre 1 et 20. Ce nombre est
appel HLB (hydrophilic-lipophilic balance), appellation propose par Griffin en 1949 [3] et 1954 [4].
Cest une caractristique des surfactants, troitement lie la structure de leur molcule. Cette
valeur est cense reprsenter lquilibre entre les
groupements hydrophiles et lipophiles, dautant plus
IN 58 - 2
110
Partie apolaire
Huile
Interface
Partie polaire
Eau
Figure 1 Reprsentation simplifie dun tensioactif

(daprs [17])
leve que le surfactant est hydrophile. Aux environs

de 10, il y a quilibre entre les caractres lipophile et
hydrophile. Lintrt de cette classification, fonde
sur le nombre HLB, est quil est ais de connatre,
demble, les proprits des tensioactifs. Griffin a
montr que les mulsionnants de leau dans lhuile
ont un HLB compris entre 3 et 6, tandis que les mulsionnants de lhuile dans leau ont un HLB compris
entre 8 et 18. De plus, selon lui, les valeurs HLB sont
additives. Cela signifie que lorsque deux surfactants
sont mlangs, le HLB du mlange prend une valeur
intermdiaire entre les HLB des deux surfactants.
Selon la rgle de Bancroft [5] [6], il faut choisir un
tensioactif qui se dissout prfrentiellement dans la
phase continue de lmulsion dsire. Pour notre
application, un tensioactif lipophile, de nombre HLB
bas, est donc prconis.
2.3.3 Concentration
La concentration en tensioactif est trs importante
car elle influence la rduction de la tension superficielle du fluide. Comme le montre la figure 2, la
baisse de la tension superficielle en fonction de laugmentation de la concentration en tensioactif atteint
un seuil nomm concentration critique micellaire
(CCM). Lidal est de trouver cette concentration
7 - 2006
Rfrence Internet
IN80
INNOVATION
Oxydation hydrothermale
de dchets organiques liquides
par
Christophe JOUSSOT-DUBIEN, Anne ROUBAUD et Bruno FOURNEL
Les modes de consommation actuels entranent une production croissante

des volumes de dchets traiter, dont certains sont fortement toxiques ou
dangereux.
Dans le cas des dchets organiques toxiques liquides, un nouveau procd,
appel oxydation hydrothermale , utilise leau supercritique pour obtenir
des taux de destruction trs levs, en garantissant un parfait confinement
de la raction.
Christophe JOUSSOT-DUBIEN est docteur

ingnieur de recherche Marcoule, Commissariat lnergie Atomique.
Anne ROUBAUD est docteur ingnieur de
recherche Marcoule, Commissariat lnergie
Atomique.
Bruno FOURNEL est chef du Laboratoire des
Fluides supercritiques et membranes du Commissariat lnergie Atomique.
1. Gnralits sur loxydation

dans leau supercritique
1.1 Fluides supercritiques
Aux conditions normales de pression et de temprature, un corps pur peut se trouver sous les trois
tats classiques : solide, liquide ou gaz.
Ltude du diagramme de phase (pression, temprature thermodynamique) (figure 1) met en vidence, lextrmit de la courbe de coexistence
liquide-gaz, la prsence dun point limite appel
point critique (PC).
Dcembre 2007
Un fluide est dit supercritique si la temprature et la pression sont simultanment suprieures la temprature critique et la pression
critique.
Parmi les applications dveloppes pour tirer parti
des fluides supercritiques (FSC), les plus rpandues
sont lextraction et la purification dans le CO2 SC.
Les tudes lies la ractivit chimique dans leau
SC commencent seulement prendre de lampleur.
12-2007
Les trois principaux arguments justifiant lemploi

des FSC comme milieu ractionnel sont les
suivants [1] :
les ractifs sont dans une seule phase
homogne, liminant ainsi les limitations de transfert de masse interphases. Les proprits de solubilit des FSC permettent de mettre en solution des
composs insolubles aux conditions normales de
pression et de temprature ;
la diffusivit dans un FSC pouvant atteindre
celle du gaz, les ractions, qui sont contrles par
la diffusion, peuvent voir leur vitesse augmenter ;
possibilit de faire varier la densit pour
modifier continment leurs proprits. Ainsi, en
ajustant les paramtres de pression et/ou de temprature, les FSC donnent lopportunit dagir sur
lenvironnement de la raction. On parle de
solvants gomtrie variable .
1.2 Proprits de leau SC

Les coordonnes du point critique de leau sont
Pc = 22,1 MPa et Tc = 374 C. Leau voit aussi ses
proprits thermodynamiques et de transport changer lors du passage du point critique. Ainsi, la densit chute 0,3 au point critique et la viscosit
dynamique devient proche de celle dun gaz
(tableau 1).
Il faut ajouter les trs importantes modifications
des contributions relatives des diffrentes interactions molculaires au passage du point critique. En
particulier, la diminution de la contribution de la
liaison hydrogne est trs significative.
Une des rpercussions de ces changements
proprits peut tre note lors de lobservation
lvolution de la constante dilectrique. Quand
temprature et la pression augmentent,
Editions T.I.
111
de
de
la
la
Sur le CO2
supercritique :
Extraction par fluide
supercritique [J 2 770]
de M. Perrut
IN 80 - 1
Rfrence Internet
IN80
730
322
1 000 kg 3
/m
Pression (MPa)
INNOVATION
40
164
100
Domaine
Supercritique
Point critique (PC)
(Tc = 647 K Pc = 22 MPa)
Solide
20
40 kg/m3
Liquide
Gaz
PT
273
473
673
873
973
(*O C = 273,15 K ; K = Kelvin = unit S.I)
Temprature (K)*
Figure 1 Diagramme de phase (pression, temprature) de leau pure
Tableau 1 Ordre de grandeur de la masse volumique , de la viscosit

dynamique et du coefficient dautodiffusion D pour gaz, liquides et fluides
supercritiques [3]
Fluide supercritique
Liquide
105
105
104
100-800
Pour mieux apprcier limportance des volutions

des proprits, nous donnons dans la figure 2 les
variations des principales caractristiques de leau
lorsque la pression est fixe 25 MPa et que la
temprature augmente.
Des tudes des diagrammes de phase des systmes aqueux binaires ont t ralises avec leau et
les composs suivants : CO2, N2, O2, [3] dans des
domaines allant jusqu 200 MPa et 450 C. Dans
tous les cas, au-del du point critique de leau, le
mlange est monophasique, indiquant une solubilit
en toute proportion. Il en est de mme pour tous
les composs organiques.
En contre partie, beaucoup de sels minraux, qui
prsentent une forte solubilit dans leau liquide,
ont, par contre, une solubilit trs basse dans leau
supercritique.
Par exemple, CaCl2, qui a une solubilit maximum de 70 % massique une temprature sous
critique, voit celle-ci diminuer 3 ppm 25 MPa et
550 C.
Editions T.I.
112
105
108
103
1 000
constante dilectrique dcrot fortement [2]. Elle

passe de 80, sous les conditions normales de
pression et temprature, moins de 10 au-dessus
du point critique. Leau prsente alors des proprits de solvatation proches de celles dun solvant
organique.
IN 80 - 2
D (m2 s1)
Constante dilectrique
Chaleur spcifique (kJ/kg)
Gaz
(Pa s)
109
90
900
80
800
70
700
60
600
50
500
40
400
30
300
20
200
10
100
0
100 200 300 400 500 600 700 800
Conductivit thermique (mW/mK)

Viscosit (106 kg/m.sec)
(kg m3)
Temprature (C)
Viscosit
Constante dilectrique
Conductivit thermique
Capacit calorifique
Figure 2 Proprits de leau supercritique
en fonction de la temprature
Le fait que les sels deviennent peu solubles sexplique par les dcroissances de la constante dilectrique et de la constante ionique de dissociation [4].
12-2007
Rfrence Internet
IN98
INNOVATION
Techniques de fractionnement
de la matire organique des dchets
liquides pour la modlisation
des bioprocds
par
Jean-Marc CHOUBERT, Cline DRUILHE, Fabrice BELINE et Sylvie GILLOT
Les procds biologiques sont largement utiliss pour le traitement des dchets
liquides et solides contenant une fraction importante de matires biodgradables. Pour les optimiser, ils sont souvent tudis partir des outils de modlisation, dont lutilisation implique de compartimenter la matire organique en plusieurs fractions plus ou moins rapidement dgradables par les bactries. Ce
fractionnement ncessite lutilisation de mthodes exprimentales spcifiques,
encore aujourdhui mal dcrites et dont les diffrences ne sont pas toujours
bien identifies. Lapplication systmatique dun protocole de fractionnement
de la matire organique en classes de biodgradabilit est pourtant indispensable pour simuler les processus et optimiser les bioprocds.
Cet article prsente les concepts et mthodologies de fractionnement de la
matire organique existants et propose un retour dexprience ainsi que des
lments de choix des mthodes pour lutilisation par lingnieur.
Jean-Marc CHOUBERT est ingnieur de lagriculture et de lenvironnement, docteur de luniversit de Strasbourg I, Cemagref Centre de Lyon
(69).
Cline DRUILHE est ingnieur de lagriculture
et de lenvironnement, Cemagref Centre de
Rennes (35).
Fabrice BELINE est charg de recherche, docteur de luniversit de Perpignan, Cemagref
Centre de Rennes (35).
Sylvie GILLOT est ingnieur de recherche, docteur de luniversit Paris XII, Cemagref Centre
dAntony (92).
1. Contexte et enjeux
1.1 Dfinitions
Mai 2010
Le terme matire organique (MO) biodgradable

des dchets fait rfrence des molcules dorigine
4 - 2010
humaine, animale ou vgtale, capables dtre dgrades par laction dorganismes vivants et transformes en dioxyde de carbone ou bien en mthane. Il
sagit par exemple de glucides, protides, lipides ou
dacides humiques. Outre le carbone qui en est le
composant principal, ces molcules contiennent des
atomes dhydrogne, doxygne et dans une moindre
mesure dazote, de phosphore, de soufre et de fer.
Toute matire organique na cependant pas la mme
relation avec le vivant, puisque des molcules de synthse carbone (par exemple polymres, plastiques),
qualifies de molcules organiques, sont trs lentement dgradables par voie biologique. Le concept de
biodgradabilit est donc en relation directe avec
lchelle de temps considre et donc, pour une
mme molcule, elle diffre selon le procd de traitement appliqu.
Les procds biologiques arobies, anoxiques ou
anarobies sont fortement implants pour rduire les
pollutions carbone et azote contenues dans les
dchets liquides et solides (eaux rsiduaires, lisiers,
matires de vidanges, boues, ordures mnagres).
Editions T.I.
113
IN 98 - 1
Rfrence Internet
IN98
INNOVATION
Les filires mises en uvre permettent de satisfaire

les exigences des textes rglementaires en vigueur
pour le traitement des eaux rsiduaires et des
dchets, imposant la mise en conformit, la fiabilit
et le contrle des installations de traitement. Pour les
eaux rsiduaires par exemple, la directive europenne
91/271, transcrite en droit franais (dcret dapplication 94-469, arrt du 22 juin 2007), impose des
niveaux de rejet en termes dazote et de phosphore
en fonction des charges de matire organique
traiter.
Lorsquil sagit dvaluer les performances des bioprocds, ou bien dtudier la ractivit de dchets
en vue de leur vacuation, les praticiens et les services rglementaires sappuient gnralement sur une
caractrisation globale de la matire organique. Les
paramtres usuels tels que la demande chimique en
oxygne (DCO), la demande biochimique en oxygne
en 5 jours (DBO5), le carbone organique total et dissous (COT, COD), les acides gras volatils (AGV) sont
utiliss. Cependant de plus en plus de normes et de
publications scientifiques proposent des procdures
permettant dobtenir des informations allant au-del
de ces descripteurs, caractrisant le caractre plus
ou moins biodgradable de la matire organique.
1.2 Variables usuelles

pour la caractrisation des dchets
liquides
Les variables usuelles, dtailles ci-dessous, sont
les matires volatiles (MV), la demande chimique en
oxygne (DCO), la demande biochimique en oxygne
en 5 jours (DBO5), le carbone organique total et dissous (COT, COD), les acides gras volatils (AGV) et le
talon rfractaire.
& Les matires volatiles (MV) dun chantillon cor-
respondent la perte de masse induite par une calcination 550 C (perte au feu) pendant 3 4 heures.
La mthode utilise pour dterminer les MV nest pas
normalise. Elle est applique des chantillons de
particules pralablement retenues sur filtres ou dans
un culot de centrifugation, puis sches 105 C jusqu stabilisation de la masse obtenue (par exemple
pendant 24 heures).
La haute temprature applique peut entraner une
volatilisation des acides gras volatils (AGV) et de certains prcipits minraux (par exemple phosphates de
fer et daluminium contenus dans les boues) impliquant une surestimation du taux de matires volatiles
des boues [1].
& La demande biochimique en oxygne 5 jours
(DBO5) dun chantillon est mesure selon la norme

AFNOR NF EN 1899-1, mthode par dilution et ensemencement avec ajout dallyl thio-ure pour inhiber la
nitrification. Elle consiste en la dtermination de la
masse doxygne dissous consomme par oxydation
biochimique dans des conditions dfinies (eau densemencement, 20 C, obscurit, conditions arobies).
& La demande chimique en oxygne (DCO) dun
chantillon est la concentration massique en oxygne

quivalente la quantit dun oxydant spcifique
ayant ragi avec la totalit de la matire organique
disponible. Elle est mesure selon la norme AFNOR
NF T90-101 qui prconise une oxydation chaud en
milieu acide pendant 2 heures par du dichromate de
IN 98 - 2
Editions T.I.
114
potassium (K2Cr2O7), dont lexcs est dos par un

titrage au sel de Mohr (sulfate de fer et dammonium).
La prcision de la mthode est value environ 5 %
(milieu de gamme) pour un chantillon homogne
(eau use et fraction centrifuge de lisier brut). Pour
un chantillon htrogne (par exemple lisier brut,
matires de vidange, boue), lerreur de mesure est
beaucoup plus leve, et la mthode ncessite une
tape de broyage qui peut engendrer des pertes de
matire.
Lorsque le rsultat de DCO est infrieur 30 mg/L,
ce qui est courant en sortie de procds dpuration
biologique, les laboratoires de chimie prconisent de
mesurer le carbone organique.
& Le carbone organique total (COT) est la concen-
tration massique en carbone prsent dans la matire

organique dissoute et en suspension dans leau
(AFNOR NF EN 1484). La mesure consiste transformer par une oxydation forte la matire organique en
CO2, qui est quantifi par spectrophotomtrie infrarouge. Le carbone total est obtenu par oxydation au
four 950 C en prsence doxygne ou bien par
application de permanganate de potassium (KMnO4).
Les deux mthodes peuvent donner des rsultats diffrents pour des effluents chargs. La part inorganique est obtenue par oxydation lacide phosphorique. La diffrence fournit le carbone organique.
Le carbone organique dissous (COD) est obtenu
par application de lune de ces techniques aprs une
tape de sparation dissous/particulaire (ISO 7827).
& Le talon rfractaire est la matire organique non
dgradable par voie biologique. Lune des mthodes

pour dterminer cette fraction consiste en une incubation pendant 21 jours [2] dun chantillon de dchet
liquide sous agitation lente, aration permanente, en
prsence dions hydrognocarbonates HCO3 non
limitant et sans allyl thio-ure. Lchantillon est ensemenc avec un inoculum de boues actives (culot de
centrifugation). Un ajout de bicarbonate de sodium
(NaHCO3) est ralis dans le cas o le pH atteindrait
une valeur infrieure 7. Des prlvements sont
effectus rgulirement et la DCO est mesure. Le
talon rfractaire correspond la DCO obtenue lors de
la phase de plateau (DCO non biodgradable), souvent partir du 10e jour de lessai. Dans le cas deffluent dont la DCO dissoute est suprieure
500 mg/L, il est recommand de procder une dilution avec de leau du robinet [2].
& Valeurs types . Pour les paramtres prcits,
le tableau 1 propose des valeurs de concentrations

pour les eaux rsiduaires urbaines (ERU) et les lisiers.
1.3 Concepts de fractionnement

en classes de biodgradabilit
Les outils de modlisation des procds biologiques
conus il y a une vingtaine dannes dans un but de
recherche (modle type ASM, activated sludge
model [3]), et aujourdhui utiliss pour le dimensionnement et loptimisation du fonctionnement des stations dpuration [4] [5] [6], ncessitent une caractrisation en lien avec la ractivit biologique de la
matire organique. Cette caractrisation permet de
simuler prcisment les processus microbiologiques
se droulant dans les bioprocds de dpollution
selon deux principales hypothses : deux substrats
4 - 2010
Rfrence Internet
IN98
INNOVATION
Tableau 1 Valeurs types des paramtres usuels caractrisant les effluents

Paramtres
Eau rsiduaire de temps sec

(grosse collectivit, non dilue)
Lisier
Type dchantillon
Moyen 24 heures asservi au dbit

passant. Rfrigr (4 C).
Ponctuel (fosse
dhomognisation)
MV (% des MES)
70 90 %
MES
250 mg/L
12 58 g/L
DCO
700 750 mg O2/L
17 98 g O2/L
DBO5
300 mg O2/L
2 16 g O2/L
COT
200 220 mg/L
12 55 g/L
COD
55 mg/L
DCO soluble rfractaire au

traitement biologique
30 50 mg O2/L
1 5 g O2/L
pour la matire organique biodgradable, et le

concept de mort/rgnration de la biomasse (DCO
vivante). Ces hypothses sont brivement dcrites
ci-dessous en utilisant le formalisme de lASM 1 [3].
Lhypothse du bisubstrat considre que la matire
organique est compose dune fraction rapidement
dgradable [Ss], typiquement des molcules simples
pouvant tre directement assimiles par les bactries,
et dune fraction complmentaire lentement biodgradable [Xs] qui est adsorbe sur la biomasse et ncessite une dgradation enzymatique extracellulaire
(lhydrolyse) avant dtre mtabolise.
Le concept de mort/rgnration, quant lui, permet
de reprsenter le recyclage dune fraction de la matire
organique issue de la lyse bactrienne (cf. figure 1).
La biomasse htrotrophe [Xbh] prsente dans les
racteurs biologiques transforme les fractions de
matires organiques [Ss et Xs] selon le concept schmatis sur la figure 1.
Le fractionnement initialement propos pour les eaux
rsiduaires est prsent sur la figure 2 ; des notions trs
similaires sont utilises pour les dchets solides [7].
Dans le modle ASM 1 [3], la matire organique
exprime en DCO est divise en six compartiments : les fractions dgradables par voie biologique
prcites qui se distinguent par leur aptitude tre
plus ou moins vite dgrades (Ss, directement assimilable par la biomasse htrotrophe et donc rapidement biodgradable ou Xs, compartiment ncessitant
une hydrolyse pralable lassimilation). Deux autres
compartiments sont inertes au traitement et se distinguent par leur devenir au sein du systme (Xi, compartiment inerte particulaire vacu avec les boues en
excs et Si, soluble inerte vacu avec leffluent clarifi). Les deux derniers compartiments sont constitus
de biomasses ralisant la conversion des polluants
(Xbh, biomasse htrotrophe pour la conversion du
carbone, et Xba, biomasse autotrophe pour la conversion de lazote ammoniacal en nitrates (nitrification)).
La rpartition entre Ss et Xs a pendant longtemps
t value partir de mthodes physico-chimiques
assimilant Ss la fraction dissoute de la DCO, et Xs
la fraction particulaire. La pertinence de cette hypothse est discute au paragraphe 3.2.2.
4 - 2010
3
Xs
DCO lentement biodgradable
Hydrolyse
Ss
DCO facilement biodgradable

O2(ou NO3)
CO2(ou N2)
Biomasse htrotrophe
Croissance
Xbh
Lyse
DCO inerte particulaire

Figure 1 Schma des transformations de la matire
organique se droulant dans un procd biologique
selon le modle ASM 1
De la ncessit dun fractionnement correct

Lorsque lon modlise le traitement des dchets
liquides, les fractions de DCO biodgradables
(Ss et Xs) et non biodgradables (Si, Xi) de
leau rsiduaire brute ont une influence significative sur diffrents rsultats obtenus par
modlisation, principalement :
la quantit de boues produites, directement fonction de la fraction inerte [Xi] de la
DCO de leau rsiduaire brute [8] [9] ;
la demande en oxygne, dont la valeur est
fixe par la fraction totale biodgradable
(Ss + Xs) de leau rsiduaire brute ;
les vitesses de dnitrification et de relargage du phosphore, dpendantes des quantits
de Ss disponibles dans leau rsiduaire brute ;
la concentration en DCO soluble du rejet,
fonction de la fraction soluble inerte [Si] de
leau rsiduaire brute.
Lutilisation de valeurs inadaptes pour la compartimentation de la matire organique biodgradable/inerte (Ss + Xs, Si + Xi), et leurs diffrentes formes (Ss, Xs, Si, Xi), mne ainsi une
estimation errone des paramtres des modles
lors de ltape de calage.
Editions T.I.
115
IN 98 - 3
Rfrence Internet
IN98
INNOVATION
Matire organique totale (DCO)
Fraction active
(biomasse)
ASM 1
Fraction inerte
(non biodgradable)
Soluble
(Si)
Particulaire
(Xi)
Htrotrophe
(Xbh)
Fraction biodgradable
Autotrophe
(Xba)
Lentement
biodgradable
(Xs)
Rapidement
biodgradable
(Ss)
Figure 2 Compartiments caractrisant la matire organique des effluents pour le modle ASM 1 (activated
sludge model n 1)
2. Mthodologies
de fractionnement
de la matire organique
Le fractionnement de la matire organique peut tre
ralis suivant un critre physique, suivant un critre
de biodgradabilit, ou une combinaison des deux.
Le prsent paragraphe dcrit les principes des diffrentes mthodes, en mentionnant les points cls
respecter pour chacune. Les valeurs types , le
retour dexprience et laide au choix de la mthode
de fractionnement font lobjet du paragraphe 3.
2.1 Mthodes physico-chimiques

Les mthodes physico-chimiques conventionnelles
consistent mesurer lune des teneurs en matire
organique prsentes au paragraphe 1.2 (DCO, COT)
dans des chantillons obtenus aprs application dune
technique de sparation des phases dissoute/particulaire. Elles visent dterminer la somme Ss + Si et la
somme Xs + Xi. Puis, par application de ce type de
mthodes aux eaux dentre et de sortie de station
dpuration, Ss est dduit, supposant Si gal 90 %
de la DCO dissoute de leau rsiduaire traite de sortie
de station dpuration.
Simples mettre en uvre, ces mthodologies
reposent sur des hypothses liant la taille des molcules organiques leur caractre biodgradable
(figure 3). Elles posent cependant la question de linclusion des petits collodes (non dcantables, coagulables) dans la fraction dissoute alors quils ne sont pas
assimilables par les bactries htrotrophes.
La porosit des filtres usuellement utiliss en puration des eaux est de 0,45 mm [3]. Dautres mthodologies pour sparer la fraction dissoute de la fraction particulaire ont t proposes : centrifugation
(mthode 1), filtration 0,1 mm (mthode 2) ou coagulation/floculation avant filtration (mthode 3 [10]).
Elles sont illustres sur la figure 4.
& La centrifugation est principalement utilise pour
la sparation dissous/particulaire des effluents difficilement filtrables (par exemple : lisiers, lixiviats,
matires de vidanges). La force de centrifugation
IN 98 - 4
Editions T.I.
116
Ss
Non coagulable
Si
Xi
Petits collodes
Non dcantable
Collodes
Xs + Xbh
Dcantable
Coagulable
Figure 3 Schma des principales fractions physicochimiques
(souvent exprime par le coefficient de centrifugation

en nombre de g) et le temps de centrifugation dterminent lefficacit de la sparation. Pour les lisiers, un
temps de centrifugation de 20 minutes associ un
coefficient de centrifugation de lordre de 20 000 g
permet de sparer les particules de faon optimale.
Une augmentation du temps de centrifugation et/ou
de la force naugmente pas significativement la qualit
de cette sparation. Le surnageant de centrifugation
de lisier reste cependant extrmement difficile filtrer
0,45 mm, ce qui montre que la fraction collodale
reste prsente principalement dans la fraction dissoute et que dans ce cas, la DCO biodgradable dissoute ne peut pas tre assimile la fraction directement assimilable (Ss).
& La filtration directe de lchantillon est pratique
principalement sur les eaux rsiduaires. Des filtres de

porosits diffrentes sont parfois utiliss (0,1 ; 0,22 ;
0,45 ; 0,7 mm) avec possibilit de raliser une prfiltration 10 et 20 mm. La porosit des filtres a une
influence sur la concentration en DCO obtenue dans
le filtrat. Pour les eaux rsiduaires urbaines, la DCO
aprs filtration 0,1 mm est en moyenne 5 % infrieure la DCO mesure aprs filtration 0,45 mm.
Par ailleurs, il est prfrable dutiliser des filtres
base de fibres de verre car les filtres usuels en papier
cellulosique entranent un relargage de DCO dans la
fraction dissoute [11]. Un prlavage des filtres avec
de leau dminralise puis avec de lchantillon filtrer est vivement recommand.
4 - 2010
Rfrence Internet
IN70
INNOVATION
Traitement dextraction
des mtaux lourds
par
Pierre-Emmanuel CHARPENTIER, Laurent RIZET et Cyril TROUILLET
Le secteur industriel de la mtallurgie est lorigine de la production de

sous-produits riches en mtaux valorisables. En raison de leur caractre
polluant, certains sont considrs comme dchets ultimes et limins en
centre de stockage spcifique pour dchets dangereux (Centre de Stockage
de Dchets Ultimes de Classe I).
Face cette problmatique, un procd innovant de valorisation de dchets
mtalliques a t labor utilisant les principes de lhydromtallurgie en
milieu alcalin.
Pierre-Emmanuel CHARPENTIER
Docteur de lInstitut National Polytechnique de
Grenoble (gnie des procds)
Ingnieur de lcole Suprieure dIngnieurs
(Gnie de lEnvironnement) de Chambry
Prsident de la socit LAEPS (Laboratoire
dAnalyse Environnementales des Pays de Savoie)
Laurent RIZET
Ingnieur lectro-chimiste du Conservatoire
National des Arts et Mtiers
Prsident-directeur gnral de la socit RVX
(Recyclage-Valorisation-Expertise)
Prsident de la socit TREZ (Traitement
Revalorisation lectrolytique du Zinc)
Cyril TROUILLET
Diplm de lInstitut Universitaire de Technologie de Saint-tienne (Gnie de lenvironnement)
Technicien environnement et recherche la
socit RVX
1. Contexte
Dcembre 2007
1.1 Contexte rglementaire

Le recyclage des dchets contenant des mtaux
est une proccupation conomique et environnementale renforce par la loi du 13 juillet 1992 relative
llimination des dchets ainsi quaux installations
classes pour la protection de lenvironnement, interdisant la mise en dcharge, compter du 1er juillet
2002, de dchets pouvant tre traits dans les
12-2007
conditions technico-conomiques du moment. Seuls

les dchets dits ultimes peuvent dsormais
emprunter cette filire dlimination.
1.2 Contexte conomique

Le contexte international est de plus en plus favorable au recyclage des dchets contenant des
mtaux comme en tmoigne la hausse du prix de
certains mtaux tels que le nickel, le cuivre ou
encore le zinc, ainsi que le cot lev dune mise en
CSDU de Classe 1 de dchets industriels (suprieur
200 euros/tonne hors transport).
Diverses technologies permettent lextraction des
mtaux dune matrice solide. Ces dernires utilisent
les principes de la pyromtallurgie et de lhydromtallurgie.
1.3 Contexte technologique

Ce dossier sattachant tout particulirement la
valorisation hydromtallurgique du zinc contenu
dans les dchets, nous avons recueilli, ci-aprs, des
informations sur les principales technologies permettant une extraction et une valorisation du zinc
par hydromtallurgie.
En hydromtallurgie, plusieurs voies existent concernant lextraction des mtaux contenus dans les
minerais ou les dchets. En milieu acide, les procds existants utilisent lacide chlorhydrique et
lacide sulfurique comme agent lixiviant.
Le milieu chlorhydrique permet lobtention de
bons rendements dextraction du zinc et du plomb.
Le procd MT mis au point par Zinc Ox Ressource
annonce des rendements de dissolution de 97 %
concernant le zinc et proches de 100 % pour le
Editions T.I.
117
IN 70 - 1
Rfrence Internet
IN70
INNOVATION
Tableau 1 Composition de deux principaux sous-produits susceptibles dtre traits

par le procd REZEDA
Compos
Poussires dacirie lectrique

(%)
Boue dhydroxydes mtalliques

(%)
Zn
23,5
12
Fe
Ni
2,5
Mn
0,85
0,19
Cr
0,15
0,55
0,04
Pb
Ca
5,7
23,3
Na
11
0,55
3,1
2,3
Cl
4,4
0,11
SO4
2,4
0,13
CO3
5,7
20,2
plomb. Cependant, le milieu chlorhydrique prsente

plusieurs dsavantages tels quune surconsommation dacide engendre par une lixiviation significative de la chaux prsente dans certains dchets, le
caractre corrosif du milieu ainsi que le traitement
indispensable des missions gazeuses.
Lacide sulfurique est quant lui, la base de la
plupart des procds de traitement des minerais de
zinc par hydromtallurgie. Il est lagent de lixiviation le plus communment utilis car cest un acide
fort, moins corrosif que la plupart des acides utiliss
en lixiviation et modrment coteux.
De plus, llectrodposition des mtaux en milieu
sulfate est bien connue et assez aise. Nanmoins,
pour les dchets comportant des quantits significatives en plomb et en cas de recyclage du rsidu de
lixiviation, il est indispensable de procder une
seconde extraction en utilisant un autre agent de
lixiviation (lacide chlorhydrique par exemple), le
plomb tant trs peu lixiviable en milieu sulfurique
(formation de sulfate de plomb).
Cest le cas du procd ZINCEX dvelopp par la
socit Technicas Reunidas SA permettant le traitement des boues de galvanisation.
Dautres procds dextraction du zinc comportent
une tape de lixiviation en milieu ammoniacal. Le
procd EZINEX par exemple, utilise comme agent
de lixiviation le chlorure dammonium et permet
dextraire 70 % du zinc, 90 % du plomb et environ
50 % du cuivre. Le zinc obtenu aprs lectrodposition prsente une puret de 99,7 %. Lextraction du
zinc seffectue selon la raction suivante :
ZnO + 2 NH4Cl Zn(NH3)2Cl2 + H2O
2. Description du procd
REZEDA
Le procd dextraction des mtaux contenus
dans les dchets, dvelopp dans ce dossier, est le
IN 70 - 2
Editions T.I.
118
procd REZEDA (REcyclage du Zinc par lectrolyse

des Dchets dAcirie). Il sapplique tout particulirement aux dchets contenant une teneur significative en zinc (suprieure 10 % en masse). Le
procd REZEDA utilise les principes de lhydromtallurgie extractive et plus prcisment en milieu
alcalin.
2.1 Dchets cibls

Les sous-produits susceptibles dtre valoriss par
ce procd sont essentiellement les suivants :
Les poussires dacirie lectrique et de
four arc rcupres aprs traitement des
fumes ayant des teneurs en zinc comprises
entre 20 et 35 %. Le gisement franais est
denviron 100 000 tonnes par an.
Les boues dhydroxydes mtalliques (BHM)
provenant de lpuration des eaux rsiduaires
des ateliers de traitement de surface. Ces
boues contiennent du plomb dont la fraction
lixiviable est fortement toxique pour lhomme
et lenvironnement mais aussi des mtaux
nobles tels que le nickel, et du zinc en proportion pouvant varier de 5 50 %. En France, le
gisement annuel de ce type de dchet est de
lordre de 135 000 tonnes par an et la quantit suffisamment riche en zinc pour pouvoir
tre valorise par le procd est estime
40 000 tonnes.
Le tableau 1 illustre la composition mtallique de
ces deux sous-produits en fonction de leur origine.
2.2 Description des tapes

du procd
Lopration de traitement des dchets se
dcompose en six phases :
dessalinisation pralable des dchets ;
extraction des mtaux par lixiviation la soude ;
purification de la solution de lixiviation ;
12-2007
Rfrence Internet
IN153
INNOVATION
Procd innovant de traitement de

la fraction fine de sdiments pollus
par Solne TOUZ
Ingnieur de recherche en gnie des procds de luniversit de Technologie de
Compigne
Ingnieur de recherche en gnie des procds au Bureau de Recherches Gologiques
et Minires (BRGM), Orlans
Rsum : Lentretien des cours deau, ports, canaux, etc. gnre chaque anne des
millions de tonnes de sdiments pollus. Des solutions de traitement existent mais ne
permettent pas toujours une gestion optimise des sdiments. Un des procds
conventionnels est le traitement physique ; il est aujourdhui confront un verrou
technologique pour traiter la fraction fine des sdiments (< 80 m).
Pour rpondre cette problmatique, un procd innovant de traitement de la
fraction fine des sdiments a t labor. Il utilise une technologie prouve dans le
domaine minier mais inconnue du domaine environnemental : la sparation gravimtrique centrifuge.
Abstract : Maintaining rivers, harbours, canals, etc., annually generates millions of
tons of polluted sediments. Current processes for the treatment of these sediments are
mainly based on their physical properties in order to separate polluted particles from
non-polluted ones. However, these physical processes are faced to a technological bottleneck for treating the fine fractions of sediment (lower than 80 m) and then for
sustainable management of sediments. In order to address this problem, an innovative
process was developed. It is based on a technology frequently used in the mining area,
but unknown by the environmental field actors : the centrifugal gravity separation.
Mots-cls : sdiments, pollution, sparation gravimtrique centrifuge, procd physique, traitement, valorisation
Keywords : sediment, pollution, centrifugal gravity separation, physical process,
treatment, re-use
Points cls
Fvrier 2013
Domaine : Gestion des dchets

Degr de diffusion de la technologie : mergence | Croissance | Maturit
Technologies impliques : Sparation gravimtrique centrifuge
Domaines dapplication : Traitement des sdiments
Principaux acteurs franais :
Ples de comptitivit :
Centres de comptence :
Industriels traitement des sdiments : Extract-Ecoterre, Charier-Semen TP, Envisan, Semeo
Autres acteurs dans le monde :
Industriels sparateurs gravimtriques centrifuges : Kelson, Falcon, Mozley,
Kelsey, Altair
Contact : s.touze@brgm.fr
2 - 2013
Editions T.I.
119
IN 153 - 1
Rfrence Internet
IN153
INNOVATION
1. Contexte
catgories : pollution primaire

secondaire sorbe (figure 1).
1.1 Les sdiments en France

et leur rglementation
La pollution primaire particulaire est due la prsence
et
pollution
de particules de dchets anthropiques qui contiennent des polluants. lchelle de temps humaine, ces particules de
dchets sont stables et ne se dgradent pas lorsquelles
sont au sein des sdiments en place sous leau. Ces dchets
peuvent tre grossiers ou fins et engendrer une pollution
organique et/ou mtallique. Ils proviennent de lentranement
des particules solides vers les eaux. Les sources peuvent tre
multiples (rejets industriels contenant des poussires mtallurgiques, entranement de rsidus de coke historique, lessivage des zones urbaines, etc.). Un des cas classiquement
rencontrs dans les environnements portuaires est celui de la
pollution due aux particules de peinture des bateaux (peinture
au plomb, antisalissure larsenic et ltain).
Les sdiments de curage des ports et des cours deau

reprsentent en France un volume annuel valu 50 millions
de m3 [1]. Les activits anthropiques jouxtant ces ouvrages
ont, dans certains cas, contamin les sdiments aussi bien en
polluants organiques (hydrocarbures, polychlorobiphenyl
(PCB), hydrocarbure aromatique polycyclique (HAP), etc.)
quen polluants inorganiques (mtaux et mtallodes). ce
jour, aucune valuation de la quantit de sdiments
considrs comme dangereux na t ralise lchelle de la
France. Selon la profession, les sdiments pollus pourraient
reprsenter de 2 10 % volumique des sdiments dragus ;
ce qui reprsenterait 1 5 millions de m3 de sdiments pollus grer par an.
particulaire
La pollution secondaire sorbe est le rsultat de la

sorption de polluants en phase aqueuse sur une phase solide.
Cela implique que les polluants ont t transports sous forme
dissoute et non sous forme solide. Les sources de pollution
peuvent tre extrmement varies : lessivage des talus et
bords de route, rejets aqueux industriels, dversement accidentel, pollution diffuse, etc. Ces polluants, sous forme dissoute, ont une grande affinit avec la matire organique (MO)
et les particules ultrafines (< 10 m), quelles soient en suspension (suspension collodale par exemple) ou consolides
dans la colonne de sdiments. La pollution secondaire sorbe
est donc le plus souvent lie la matire minrale ultrafine et
la matire organique.
La gestion des sdiments terre ne fait pas lobjet dune

rglementation propre mais est encadre par plusieurs
documents (arrts, dcision europenne, guides mthodologiques, etc.). Les documents les plus utiliss sont ceux relatifs
la gestion des dchets tels que ceux dfinissant les classes
de dchets (inertes [2], dangereux [3] ou non dangereux [4])
et les guides mthodologiques tablis pour des valorisations
spcifiques des sdiments (par exemple, le guide SETRA de la
valorisation en technique routire [5]).
1.2 Phases porteuses de la pollution
Dans les sdiments, la pollution secondaire sorbe et la pollution primaire particulaire peuvent tre combines. Cette dernire est toutefois trs ponctuelle et, lorsquelle est prsente,
concerne un nombre de polluants trs limit. Au contraire, la
pollution secondaire sorbe est trs frquente et contient une
large palette de polluants associant gnralement des polluants organiques des polluants inorganiques.
Les particules qui constituent les sdiments peuvent tre

dfinies en fonction de leur granulomtrie et de leur
composition (minrale ou organique). Ces deux critres sont
dterminants pour comprendre quelles sont les phases
porteuses de polluants au sein des sdiments. Selon ces
phases, la nature de la pollution peut se diviser en deux
Goutte
dhydrocarbures sur la
chausse
Dpt du polluant
clat de peinture sur

zone de carnage
Entranement par
ruissellement
Transport vers le
milieu aqueux
Entranement par
ruissellement
Contact
hydrocarbures/milieu
aqueux
quilibre phase
organique/aqueuse
Non dissolution dans

la phase aqueuse
clat non soluble

lchelle de temps
humaine
Contact
hydrocarbures
dissous/sdiments
quilibre phase
aqueuse/sdiments
Sdimentation
Sdimentation de
lclat
Sorption des
hydrocarbures sur
certaines particules
des sdiments
(prfrentiellement
sur argiles et MO)
Polluant
sorb
Dpt dans les

sdiments
Dpt de lclat dans

les sdiments
Pollution secondaire sorbe
Pollution primaire particulaire
Figure 1 Schma de principe de la rpartition de la pollution entre la pollution secondaire sorbe et la pollution primaire particulaire
IN 153 - 2
Editions T.I.
120
2 - 2013
Rfrence Internet
IN153
INNOVATION
1.3 Traitement des sdiments pollus

Sdiments dragus
Lorsque le sdiment de curage est pollu, il doit tre pris en

charge par une filire de gestion spcifique. Deux options sont
alors possibles : le dpt ou le traitement. La mise en dpt
des sdiments pollus peut tre ralise sur les sites de stockage internes des gestionnaires ou dans les installations de
stockage de dchets inertes, non dangereux ou dangereux en
fonction des teneurs en polluants des sdiments. Le
traitement des sdiments met en uvre des technologies
base de tri physique, de dgradation biologique et dextraction
ou de complexation chimique. Ces techniques peuvent tre
utilises seules ou en association en fonction de la nature des
polluants et des objectifs de dpollution. La mise en place dun
traitement permet le plus souvent de valoriser tout ou partie
du sdiment ou, dans les cas les moins favorables, de le
dclasser. Actuellement, la voie de valorisation privilgie est
celle du gnie civil (sous-couche routire, remblais, etc.).
Sdiments > 4 mm
installation de stockage
Sdiments 80 m 4 mm
sable valorisable
Dgrillage 10 mm et 4 mm
Hydrocyclone
Dcanteur
Sdiments pollus < 80 m

installation de stockage
Filtre
Jusqu prsent, la mise en dpt est la voie privilgie de

la gestion des sdiments ; pour des raisons conomiques, le
traitement reste marginal. Ce mode de gestion ne pourra
rpondre durablement cette problmatique en raison des
contraintes techniques, rglementaires et conomique : augmentation des volumes de sdiments traiter, obligation de
ne stocker que des dchets ultimes, augmentation des cots
dacceptation en installation de stockage, limitation douverture dinstallations de stockage, saturation des centres de
stockage interne, etc.
Figure 2 Schma industriel de traitement physique

des sdiments pollus
La suite du document dveloppe uniquement les traitements

physiques, qui sont les traitements les plus couramment
rencontrs en France.
Le procd de tri physique a donc le double avantage de

rduire la quantit de sdiments pollus et de permettre une
valorisation partielle du sdiment pollu dragu.
Eaux de procd
et de recycler leau de procd. Le schma usuel du procd

est expos sur la figure 2.
La rpartition massique des fractions issues du traitement

(tableau 1) montre que laugmentation du taux de valorisation
des sdiments pollus ne peut se faire qu travers le traitement
de la fraction fine (< 80 m). La mise au point dune solution de
traitement physique de cette fraction est confronte un verrou
technique : les techniques conventionnelles de sparation (gravimtrique ou classification) deviennent moins performantes
sur des fractions aussi fines.
1.3.1 Procds de traitement physique

Actuellement, le traitement physique occupe une place
importante sur le march du traitement des sdiments. Ce
sont des procds robustes qui peuvent tre appliqus une
large palette de sdiments. Ces techniques de tri, la diffrence des autres, nagissent pas directement sur les polluants (encapsulation, extraction, destruction) pour les rendre
moins nocifs mais visent extraire du sdiment pollu une
fraction de sable propre (> 80 m) et concentrer la
pollution dans une fraction fine (< 80 m) . Ils sont
applicables sur des sdiments pollus par des organiques et
des inorganiques, ce qui nest pas ncessairement le cas des
autres techniques. Ce type de procd nest cependant efficace que lorsque les polluants sont associs la fraction fine
des sdiments, ce qui est la majorit des cas rencontrs. Les
technologies utilises sont la sparation granulomtrique
(classification), suivie dune opration de sparation
liquide/solide afin de produire un matriau faible humidit
1.3.2 Techniques de traitement des particules fines

Le traitement physique ou physico-chimique de particules
fines (< 80 m) peut se faire par flottation, hydrocyclonage ou
sparation gravimtrique centrifuge.
La flottation est une technique physico-chimique de traitement trs utilise dans lindustrie minrale, elle est oprationnelle pour des particules comprises entre 30 et 200 m. Elle
utilise les diffrences de proprits de surface hydrophobe/hydrophile des particules pour les sparer. Dans un
Tableau 1 Rpartition massique (1) (matire sche) et destinations des fractions

> 4 mm
1 10 % masse
Fraction contenant de nombreux dbris de vgtaux et de dchets

urbains (frigo, ferrailles, etc.), elle est le plus souvent mise
en installation de stockage
80 m 4 mm
10 50 % masse
Fraction contenant du sable propre potentiellement valorisable
< 80 m
40 75 % masse
Fraction fine concentrant la pollution, elle est le plus souvent

destine aux installations de stockage. Dans certains cas,
cette fraction subit un traitement complmentaire (par exemple biotraitement si prsence de certains polluants organiques)
(1) rpartitions massiques approximatives donnes par les exploitants dinstallations de traitement.
2 - 2013
Editions T.I.
121
IN 153 - 3
122
Gestion des dchets

Rf. Internet 42437

Rf. Internet
L'industrialisation d'une filire, la fabrication d'un mtier : cas de la valorisation des pneus G2410
usags en France
123
page
125
124
Rfrence Internet
G2410
Lindustrialisation dune filie`re,

la fabrication dun metier :
cas de la valorisation des pneus
usages en France
par
ric FABIEW
E
Directeur general dAliapur
1.
1.1
1.2
1.3
1.4
2.
2.1
2.2
2.3
3.
Parution du decret et organisation de la filie`re .......................

Contexte europeen .............................................................................
Choix francais .....................................................................................
1.2.1 Grands principes poses par le code de lenvironnement ......
1.2.2 Creation dorganismes pour repondre aux obligations
des producteurs .......................................................................
Obligations des acteurs de la filie`re ..................................................
1.3.1 Les producteurs et leurs obligations ......................................
1.3.2 Les distributeurs, les detenteurs et leurs obligations ............
1.3.3 Les collecteurs et leurs obligations ........................................
1.3.4 Role des pouvoirs publics et de lADEME ...............................
Evolutions reglementaires adoptees en 2010 et a` venir ...................
1.4.1 Nouvelles dispositions prises en 2010 par les pouvoirs
publics ......................................................................................
1.4.2 Revision de la reglementation dici a` fin 2012........................
Choix specifiques dorganisation et de positionnement faits
par Aliapur........................................................................................
Organisation et gouvernance dAliapur .............................................
2.1.1 Missions dAliapur ...................................................................
2.1.2 Aliapur en quelques chiffres ...................................................
2.1.3 Gouvernance dAliapur ............................................................
Choix de positionnement dAliapur ...................................................
2.2.1 Detenteurs ................................................................................
2.2.2 Collecte, tri et sites de transformation ...................................
2.2.3 Broyage ....................................................................................
2.2.4 Granulation ..............................................................................
Resultats .............................................................................................
2.3.1 Chiffres cles .............................................................................
2.3.2 Diversification des voies de valorisation ................................
2.3.3 Actions pour la resorption des stocks historiques .................
2.3.4 Des emplois crees, des professionnels formes ......................
2.3.5 Sortie du statut de dechet .......................................................
Conclusion........................................................................................
G 2 410 2
3
4
4
4
4
4
4
4
5
5
6
6
6
6
6
8
8
9
9
9
9
9
10
10
11
11
Doc. G 2 410
Avril 2012
vant lentree en vigueur fin 2003 des obligations reglementaires instaurant

la responsabilite des producteurs vis-a`-vis de la collecte et de la valorisation des pneus usages, les derniers detenteurs de pneumatiques, le plus souvent les garages ou les deche`teries, devaient supporter la responsabilite et le
cout de ces operations. Ils faisaient alors appel aux acteurs de leur choix, en
grande majorite des structures de petite taille, pour proceder a` ces operations.

125
G 2 410 1
Rfrence Internet
G2410
LINDUSTRIALISATION DUNE FILIE`RE, LA FABRICATION DUN METIER : CAS DE LA VALORISATION DES PNEUS USAGES EN FRANCE
Or, ces derniers acteurs, nombreux et en situation de forte concurrence, nont

pas reussi a` se faire reconnatre comme des partenaires de confiance aupre`s des
valorisateurs potentiels en raison de leur incapacite a` proposer des produits securises, que ce soit en quantite, en qualite ou en regularite dapprovisionnement.
Confrontes a` un manque de solutions de valorisation et au cout eleve des
solutions existantes, financie`rement fragiles, nombre doperateurs nont plus
alors ete en mesure dassurer leurs obligations delimination et ont du cesser
leur activite alors meme quils avaient collecte des pneus sans parvenir a` leur
trouver des debouches de valorisation.
Cette situation a directement conduit a` lemergence de depots sauvages, dits
stocks historiques ou stocks orphelins , avec pour corollaire des nuisances sanitaires pour les populations riveraines en raison du risque accru de la
proliferation des moustiques, des rongeurs et des reptiles. Par ailleurs, ces
stocks etaient susceptibles dentraner des pollutions en cas dincendie en raison des degagements de fumees mais aussi de la migration des eaux dextinction contaminees vers les eaux de surface ou les eaux souterraines.
Cest pour remedier a` cette situation preoccupante que lEtat a instaure la responsabilite elargie du producteur (REP), demandant a` tous ceux qui introduisent des pneumatiques sur le marche francais de financer et dorganiser leur
collecte et leur valorisation.
Cet article se propose dexposer lorganisation globale de la filie`re pneumatiques usages en France depuis la mise en place de la REP, ses principaux acteurs
et le role qui leur incombe. La vision, le positionnement et lorganisation du principal eco-organisme charge de la mise en uvre des obligations des producteurs, Aliapur, qui se doit a` lui seul de collecter pre`s de 75 % du gisement, font
lobjet dun approfondissement plus particulier compte tenu des enjeux rattaches
a` ses choix et de linteret des enseignements quil est possible den tirer.
1. Parution du decret
et organisation de la filie`re
1.1 Contexte europeen
La directive n 99/31/CE du 26 avril 1999 interdit la mise en
decharge des pneus usages depuis le 16 juillet 2007. Ces derniers
ne sont en effet pas consideres comme des dechets ultimes en raison de leur fort potentiel de valorisation, que ce soit comme
matie`re premie`re ou comme combustible alternatif.
Il nexiste toutefois pas de reglementation europeenne specifique
visant a` encadrer plus precisement lorganisation des operations de
collecte et de valorisation des pneus usages.
Chaque pays europeen est donc libre de mettre en place lorganisation de son choix. Ainsi, comme lillustre la figure 1, trois types
dorganisation coexistent en Europe :
le syste`me de la responsabilite elargie du producteur ;
le syste`me de taxe ;
le syste`me de marche libre.
En cours
de discussion
& Le syste`me de taxe
Systme de
march libre
Le Danemark et la Republique slovaque sont les deux seuls pays

europeens a` recourir a` ce syste`me a` ce jour. Dans ce syste`me, lEtat
fixe le montant dune taxe servant au financement de la valorisation des pneus en fin de vie. Versee par les producteurs, cette taxe
est generalement repercutee jusquaux consommateurs. LEtat est
G 2 410 2
Systme de taxe
Responsabilit largie
du producteur (REP)
Figure 1 Les differents syste`mes adoptes en Europe pour la gestion

des pneus usages (source : [8])

126
Rfrence Internet
G2410
LINDUSTRIALISATION DUNE FILIE`RE, LA FABRICATION DUN METIER : CAS DE LA VALORISATION DES PNEUS USAGES EN FRANCE
les contraintes logistiques et financie`res de la filie`re de recuperation des pneus usages sont a` la charge des producteurs et des
distributeurs ;
il est interdit de deposer des pneumatiques dans le milieu naturel ou de les bruler a` lair libre et la valorisation des pneus usages
doit etre preferee a` la destruction ;
differents modes de valorisation des pneus usages sont possibles, la reglementation ne fixant aucune hierarchie ou priorite entre
les differents modes :
ainsi responsable du traitement des pneus et remune`re directement les operateurs qui le prennent en charge sur le terrain.
& Le marche libre
LAllemagne, le Royaume-Uni, lIrlande, lAutriche, la Croatie, la
Bulgarie, la Suisse ainsi que differents autres pays ont fait le choix
dun marche libre. Dans ce syste`me, un cadre legislatif se contente
de fixer les objectifs a` atteindre en termes de valorisation, sans
imposer dorganisation particulie`re. Tous les operateurs de la
chane de collecte et de valorisation des pneus usages sont donc
en concurrence. Ils sont egalement libres de sorganiser en cooperant pour assurer ces differentes operations au meilleur cout.
le reemploi, correspondant aux pneus dits doccasion ,

le rechapage,
le broyage ou le decoupage uniquement en vue dune
valorisation,
& La responsabilite elargie du producteur (REP)
le recyclage,
Lensemble des autres pays europeens ont choisi de longue date

ou plus recemment a` linstar de lItalie, le principe de responsabilite elargie du producteur initialement promu par lOCDE (Organisation de cooperation et developpement economiques).
Dans ce syste`me, lEtat definit un cadre reglementaire et impose
la prise en charge financie`re et operationnelle de la gestion des
produits en fin de vie par les acteurs economiques qui mettent sur
le marche ces produits. Cette logique dinternalisation des couts a
egalement pour objectif dinciter les entreprises a` ecoconcevoir
leurs produits de manie`re a` faciliter leur traitement en fin de vie.
lutilisation comme combustible alternatif,

lincineration avec recuperation denergie,
lutilisation pour des travaux publics de remblai ou de genie
civil,
lutilisation pour ensilage par des agriculteurs ;
un syste`me dagrement prefectoral des activites de collecte et
les installations de valorisation est mis en place ;
le traitement des stocks historiques , constitues avant la date
dapplication des dispositions reglementaires, est a` la charge de
leur detenteur.
Le choix est laisse aux acteurs economiques dassumer leur responsabilite de manie`re individuelle ou collective, dans le cadre
dun eco-organisme.
Dans chaque pays europeen ayant opte pour cette organisation,
les producteurs ont donc cree une filie`re de valorisation des pneus
usages, representee par un ou plusieurs eco-organismes.
1.2.2 Creation dorganismes pour repondre

aux obligations des producteurs
Selon les pays, une ecocontribution peut ou doit etre clairement

quantifiee et identifiee.
Differents organismes collectifs ont ete crees a` linitiative des

fabricants et des importateurs de pneus dans lobjectif de repondre
a` leurs obligations.
La recente directive n 2008/98/CE du 19 novembre 2008 relative

a` la gestion des dechets en Europe, transposee en droit francais par
lordonnance n 2010/1579 du 17 decembre 2010, ouvre egalement
de nouvelles perspectives pour les produits usages qui offrent un
bon potentiel de valorisation.
& En France metropolitaine, les deux principaux organismes collectifs sont la societe Aliapur et lAssociation francaise des importateurs de pneus (AFIP).
Cette directive prevoit notamment pour certains flux de dechets,

en particulier les pneumatiques, la possibilite de perdre leur statut
de dechet au profit dun statut produit , sous reserve du respect
de crite`res restant a` definir par les pouvoirs publics.
Aliapur est le principal eco-organisme de la filie`re, la societe

etant en charge de la collecte et de la valorisation de plus de 75 %
du gisement annuel de pneus usages. Il compte parmi ses actionnaires fondateurs les plus importants manufacturiers : Bridgestone,
Continental, Dunlop Goodyear, Kleber, Michelin et Pirelli.
1.2 Choix francais
Depuis sa creation en 2002, pre`s de 240 producteurs de pneumatiques au sens du code de lenvironnement ont choisi de confier
leurs obligations a` Aliapur.
Le principe de responsabilite elargie du producteur existe par

decret depuis 1975 et a ete repris dans larticle L 541-10 du code de
lenvironnement. La France est lun des pays qui a actuellement le
plus recours a` ce principe de gestion, avec une vingtaine de filie`res
existantes ou en cours de montage.
LAFIP a ete cree en 2004 et a confie ses obligations au Groupement dinteret economique France recyclage pneumatiques (GIE
FRP) qui regroupe les societes Alpha Recyclage et Sevia. Elle intervient pour le compte dune centaine de producteurs qui representent environ 15 % du gisement national annuel de pneus.
La filie`re de valorisation des pneumatiques usages est lune

dentre elles. Les obligations relatives a` la collecte et au traitement
des pneumatiques usages en fin de vie ont ete edictees par le
decret du 24 decembre 2002, puis transposees en 2009 dans le
code de lenvironnement.
& Pour loutre-mer, diverses associations ont ete creees et sont

chargees dorganiser et de financer la collecte et la fin de vie des
pneus usages :
AVPUR a` la Reunion (Association pour la valorisation des pneumatiques usages de la Reunion) ;
en Guadeloupe et en Martinique, lassociation TDA (Traitement
des dechets automobiles) ;
ARDAG en Guyane (Association pour le recyclage des dechets
de lautomobile de Guyane).
1.2.1 Grands principes poses par le code

de lenvironnement
Les dispositions reglementaires fixant les grandes lignes techniques et financie`res de la collecte et du traitement des pneus usages
ainsi que les responsabilites incombant a` chaque famille dacteurs
au sein de la filie`re sont en vigueur depuis lannee 2004. Elles figurent aux articles R 543-137 a` R 543-152 du code de lenvironnement.
Certains producteurs ont fait le choix dexecuter individuellement

leurs obligations. Cest notamment le cas du groupe Mobivia
(societe Norauto) qui fait appel a` des professionnels tels que
Coprec pour realiser son obligation. Notons egalement quune centaine dautres producteurs utilisent ponctuellement des operateurs
agrees pour realiser leurs obligations.
Les principales dispositions peuvent se resumer comme suit :

tous les types de pneus mis sur le marche en France, excepte
ceux equipant les cycles et les cyclomoteurs, sont concernes ;

127
G 2 410 3
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