UNIVERSIDAD NACIONAL DE

ANCASH
SANTIAGO ANTUNEZ DE
MAYOLO
FACULTAD

DE

CIENCIAS DEL AMBIENTE

ESCUELA PROFESIONAL DE ING.SANITARIA

CURSO
MATERIALES DE CONSTRUCCION
TEMA
AGREGADOS

DOCENTE:
Ing. VILLEGAS ZAMORA VICTOR RAUL.

ALUMNO:
CAMILO ONCOY CHRISTIAN CARLIN

DETERMINACION DE
AGREGADOS

TEMA 1: DETERMINACION DEL PORCENTAJE DE AGREGADO

GRUESO Y AGREDADO FINO DEL HORMIGON
TEMA 2: DETERMINACION POR LAVADO DEL MATERIAL QUE
PASA POR EL TAMIZ N 200

I .Objetivo:
Determinar que los agregados cumplen o no con los condiciones
establecidos en las Normas Tcnicas Peruanas.
Objetivos Especficos:
- Extraer y preparar muestras del agregado.
- Analizar la granulometra del agregado fino, grueso y global
- Determinar el ensayo normalizado del agregado para determinar el
efecto de las impurezas inorgnicas del agregado fino sobre la
resistencia de morteros y hormigones.
- Determinar el peso unitario del agregado (fino, grueso y global)
- Determinar los materiales ms finos que pasan por el tamiz
normalizado 75m (N200) por lavado (agua y agente dispersante) en
agregados.
- Determinar mediante la normalizacin el peso especfico y absorcin
de agregado grueso.
- Determinar mediante la normalizacin el peso especfico y absorcin
del agregado fino.
- Determinar por el mtodo de ensayo normalizado el contenido de
humedad total evaporable de agregado por secado.
II. Justificacin:
Agregado Llamados tambin ridos, son un conjunto de partculas de
origen natural o artificial; qu pueden ser tratados o elaborados y cuyas
dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados por la Norma
Tcnica Peruana 400.010.Los agregados pueden constituir hasta las tres
cuartas partes en volumen, de una mezcla tpica de concreto. Los
agregados debern cumplir con :
- Peso normal (2200 a 2500 Kg./m3)
- Los agregados finos y gruesos debern ser manejados como
materiales independientes.
- Los agregados seleccionados debern ser procesados, transportados
manipulados, almacenados y dosificados de manera tal de garantizar:

1) Que la prdida de finos sea mnima

2) Se mantendr la uniformidad del agregado
3) No se producir contaminacin con sustancias extraas
- No se producir rotura o segregacin importante en ellos.
- Los agregados expuestos a la accin de los rayos solares debern, si es
necesario, enfriarse antes de su utilizacin en la mezcladora. Si el
enfriamiento se efecta por aspersin de agua o riego, se deber
considerar la cantidad de humedad aadida al agregado a fin de
corregir:
- El contenido de agua de la mezcla y mantener la relacin agua
- cemento de diseo seleccionada.
III. Marco Terico
. Antecedentes:
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos.
Los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas
con tamaos de partcula que pueden llegar hasta 10mm.
Los agregados gruesos son aquellos cuyas partculas se retienen en la
malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamao mximo de
agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.
Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el
elemento mayoritario ya que representan el 80-90% del peso total de
concreto, por lo que son responsables de gran parte de las
caractersticas del mismo. Los agregados son generalmente inertes y
estables en sus dimensiones.
Llamados tambin ridos, son un conjunto de partculas de origen
natural

artificial; que pueden ser tratados o elaborados y cuyas

dimensiones estn comprendidas entre los

lmites

fijados

por

la

Norma Tcnica Peruana 400.012.

Los agregados pueden constituir hasta las tres cuartas partes en
volumen, de una mezcla tpica de concreto; razn por la cual haremos
un anlisis minucioso y detenido de los agregados utilizados en la zona

. Bases Tericas:
Anlisis granulomtrico: El anlisis granulomtrico, con el cual
determinaremos tanto la granulometra del agregado as como otros
datos como tamao mximo, mdulo de fineza, etc.; consiste en tamizar
el material que se quiere analizar por una serie de tamices especificados
para el tipo de agregado. Tenemos: Mallas del agregado grueso 3, 2
, 2, 1 , 1, , , 3/8, # 4Mallas del agregado fino # 4, # 8, #
16, # 30, # 50, # 100 y # 200Procedimiento (Explicacin) Clculos y
Resultados: La masa del incremento de cada medida de la muestra
original como sigue: Donde: A = masa del incremento de la medida
sobre la base de la muestra total. W1 = masa de la fraccin ms fina
que la malla de 4,75 mm (N 4) en la muestra total. W2 = masa de la
porcin reducida de material ms fino que la malla de 4,75 mm (N 4)
efectivamente tamizada. B = masa del incremento en la porcin
reducida tamizada.

Los agregados empleados en la preparacin de los concretos

de peso normal (2200 a 2500 kg/m 3) debern cumplir con los
requisitos de la NTP 400.037 o de la Norma

ASTM C 33,

as

como los de las especificaciones del proyecto.

Los agregados finos y gruesos debern ser manejados como
materiales independientes. Si se emplea con autorizacin del
Proyectista, el agregado

integral denominado hormign

deber cumplir como lo indica la Norma E.060.

Los agregados seleccionados debern ser
transportados manipulados,

almacenados

procesados,

dosificados de

manera tal de garantizar:

1) Que la prdida de finos sea mnima.
2) Se mantendr la uniformidad del agregado.
3) No se producir contaminacin con sustancias extraas.

4) No se producir rotura o segregacin importante en ellos.

. Definicion De Terminos:
A. AGREGADO FINO
Se define como agregado fino al proveniente de la desintegracin
natural o artificial de las rocas, que pasa el tamiz 9.51 mm. (3/8) y
queda retenido en el tamiz 74 mm (N200) que cumple con los lmites
establecidos en la NTP 400.037.
El

agregado

fino

deber

cumplir

con

los

siguientes

requerimientos:

El

agregado

fino

puede

consistir

de

arena

natural

manufacturada, o una combinacin de ambas. Sus partculas

sern

limpias,

de

perfil

preferentemente

angular,

duro,

compacto y resistente.
El agregado fino deber estar libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partculas escamosas o blandas, esquistos,
pizarras, lcalis, materia orgnica,

sales, u otras sustancias

dainas.
El agregado fino deber estar graduado dentro de los lmites
indicados en

la

NTP 400.037.

Es recomendable tener en

cuenta lo siguiente:
1) La

granulometra

continua, con

seleccionada

deber

ser

preferentemente

valores retenidos en las mallas N4, N8, N16,

N30, N50 y N100 de la serie de Tyler.

2) El agregado no deber retener ms del 45% en dos tamices
consecutivos cualesquiera.
3)En general,

es recomendable

que

la

granulometra

se

encuentre dentro de los siguientes lmites: NTP 400.037

El porcentaje indicado para las mallas N50 y

N100 podr ser

reducido a 5% y 0% respectivamente, si el agregado es empleado en

concretos con aire incorporado

que contenga ms de 225 Kg. de

cemento por metro cbico, o si se emplea un aditivo mineral para

compensar la deficiencia en los porcentajes mencionados.

El mdulo de fineza del agregado fino se mantendr dentro del

lmite de

0.2 del valor asumido para la seleccin de las

proporciones del concreto;

siendo recomendable

que el valor asumido est entre 2.3 y 3.1. Si excede el lmite

indicado de 0.2, el agregado podr ser rechazado por la
Inspeccin, alternativamente sta podr autorizar ajustes en
las proporciones de la mezcla para compensar las variaciones
en la granulometra. Estos ajustes no debern significar
reducciones en el contenido de cemento.

El

agregado fino no deber indicar presencia de materia

orgnica cuando ella es determinada de acuerdo a los

requisitos de la NTP 400.013.
Podr emplearse agregado fino que no cumple con los requisitos de
la norma indicados siempre que:
1) La coloracin en el ensayo se deba a la presencia de pequeas
partculas de carbn, lignito u otras partculas similares.
2) Realizado el ensayo, la resistencia a los siete das de morteros
preparados con dicho agregado no sea menor del

95% de la

resistencia de morteros similares preparados con otra porcin de

la misma muestra de agregado fino previamente lavada con una
solucin al 3% de hidrxido de sodio.

El porcentaje de partculas inconvenientes en el agregado fino no

deber

exceder

de los siguientes lmites:

Lentes de arcilla y partculas desmenuzables.3%

Material ms fino que la Malla N200:

a) Concretos sujetos a abrasin.3%
b) Otros concretos.0.5%

Carbn:
1)

Cuando la apariencia superficial

del

concreto

es

importante.0.5%
2) Otros Concretos...1%
Finalmente,

la granulometra deber corresponder a la gradacin

de la siguiente tabla (similar a la normalizada por el ASTM).

GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO, NTP 400.037

B.

AGREGADO GRUESO
Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz
4.75 mm. (N 4)

y cumple los lmites establecidos en la NTP 400.037.

El agregado grueso podr consistir de grava natural o triturada, piedra

partida, o agregados metlicos naturales o artificiales. El agregado
grueso empleado en la preparacin de concretos livianos podr ser
natural o artificial.
El

agregado

grueso

deber

cumplir

con

los

siguientes

requerimientos:
-

Deber

estar

conformado

por

partculas

limpias,

de

perfil

preferentemente angular, duras, compactas, resistentes, y de textura

preferentemente rugosa.
-

Las partculas debern ser qumicamente estables y debern estar

libres de escamas, tierra,

polvo, limo, humus, incrustaciones

superficiales, materia orgnica, sales u otras sustancias dainas.

Es recomendable tener en consideracin lo siguiente: Segn

NTP400.037 la Norma ASTM C33
1) La

granulometra seleccionada deber ser

de preferencia

continua.
2) La granulometra seleccionada deber permitir obtener la mxima
densidad del concreto, con una adecuada trabajabilidad y
consistencia en funcin de las

condiciones de colocacin de la

mezcla.
3)La granulometra seleccionada no deber tener ms del 5% del
agregado

retenido en la malla de 11/2 y no ms del 6% del

agregado que pasa la malla de .

Las Normas de Diseo Estructural recomiendan que el

tamao

nominal mximo del agregado grueso sea el mayor que pueda ser
econmicamente disponible, siempre que l sea compatible con
las dimensiones y caractersticas de la estructura. Se considera
que, en ningn caso el tamao nominal mximo del agregado no
deber ser mayor de:
1) Un quinto de la menor dimensin entre caras de encofrados; o
2) Un tercio del peralte de las losas; o
3) Tres cuartos del espacio libre mnimo entre barras o alambres
individuales de refuerzos;

paquetes de barras;

torones; o

ductos de pres fuerzo.

En elementos de espesor reducido, o ante la presencia de gran
cantidad de armadura; se podr con autorizacin de la Inspeccin
reducir el

tamao nominal mximo del agregado grueso, siempre

que se mantenga una adecuada trabajabilidad y se cumpla con el

asentamiento

requerido,

se

obtenga

las

propiedades

especificadas para el concreto.

El porcentaje de partculas inconvenientes en el agregado grueso
no deber exceder de los siguientes valores:

Arcilla 0.25%

Partculas deleznables...5.00%

Material ms fino que pasa la malla N 200..1.00%

Carbn y lignito:
1) Cuando el acabado superficial del concreto es de
importancia.0.50%

2) Otros concretos1.00%
El agregado grueso cuyos lmites de partculas perjudiciales excedan
a los indicados, podr ser aceptado siempre que en un concreto
preparado con agregado de la misma procedencia; haya dado un
servicio satisfactorio cuando ha estado expuesto de manera similar
al estudiado; o en ausencia de un registro de servicios siempre que
el concreto preparado con el agregado tenga caractersticas
satisfactorias,
cuando es ensayado en el laboratorio.

El agregado grueso empleado en concreto para pavimentos, en

estructuras

sometidas a procesos de erosin, abrasin o

cavitacin, no deber tener una perdida mayor del 50% en el

ensayo de abrasin realizado de acuerdo a la NTP 400.019 NTP
400.020, a la Norma ASTM C 131.

EL lavado de las partculas de agregado grueso se deber hacer

con agua preferentemente potable. De no ser as, el agua
empleada deber estar libre

de

sales,

materia

orgnica, o

slidos en suspensin.

ARENA

La NTP 400.011 define a la arena como el agregado fino proveniente de

la desintegracin natural de las rocas.
Tambin se

define

la

arena como el conjunto de partculas o

granos de rocas, reducidas por fenmenos

mecnicos, naturales

acumulados por los ros y corrientes acuferas en estratos aluviales y

mdanos o que se forman en in-situ por descomposicin; o el conjunto
de piedras producidas por accin mecnica artificial, las primeras son las
arenas naturales;

y las segundas, las arenas artificiales.

Se clasifican segn la Comisin de Normalizacin de la Sociedad de

Ingenieros del Per como sigue:
Arena Fina

0.05

0.5 mm.

Arena Media

0.5

2.0 mm.

Arena gruesa

2.0

5.0

mm.

La

GRAVA
NTP 400.011 define

a la grava como el agregado grueso,

proveniente de la desintegracin
encontrndoseles

natural de

materiales ptreos,

corrientemente en canteras y lechos de ros

depositados en forma natural.

HORMIGON

La NTP 400.011 define al hormign como al material

grava y arena
En lo

compuesto de

empleado en forma natural de extraccin.

que sea

aplicable,

se seguir

para

el hormign

las

recomendaciones correspondientes a los agregados fino y grueso.

El hormign deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partculas blandas o escamosas, sales,
orgnica,

u otras

granulometra deber

lcalis,

materia

sustancias dainas para el concreto.

estar

comprendida

Su

entre la malla de 2

como mximo y la malla N100 como mnimo.

El hormign deber ser manejado, transportado y almacenado de
manera tal de garantizar la ausencia de contaminacin con materiales
que podran

reaccionar con el concreto.

El hormign deber emplearse nicamente en la elaboracin de

concretos con

resistencias en compresin, hasta de 100 kg/cm 2 a los

28 das. El contenido mnimo

de cemento ser 255 kg/m3.

TAMAO NOMINAL MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO

La NTP 400.011 lo define como la abertura de la malla del tamiz

que indica la Norma de malla

menor, por lo cual el agregado

grueso pasa del 95% al 100%.

Se considera como tamao mximo de un agregado, al determinado por
la malla inmediata superior a aquella que retiene (acumulado) 15% o
ms de material.
El tamao mximo que se puede usar generalmente depende del
tamao y la forma de los miembros de concreto y de la cantidad y
distribucin del acero de refuerzo. En general, el tamao mximo de
agregados no debe exceder de:

1/5 de la menor separacin entre los lados del encofrado.

3/4 del espacio libre entre las varillas del refuerzo.

1/3 del espesor de las losas sin refuerzo situadas sobre el terreno.
Puede

desistirse

de

estos

requisitos

si

la

mezcla

es

lo

suficientemente manejable para que el concreto pueda colocarse

sin que asegure su finesa.

MODULO DE FINEZA

El denominado mdulo de fineza, representa un tamao promedio

ponderado de la muestra de arena, pero no representa la distribucin de
las partculas.
Es un

factor emprico obtenido por la suma dividida por cien de los

porcentajes retenidos acumulados de los siguientes tamices NTP: 149

mm (N 100), 297 mm(N 50), 595um (N 30), 1.19mm (N 16), 2.38
mm (N 8), 4.76 mm (N4), 9.51 mm (3/8), 19.00mm (3/4),
(11/2),

76.2 mm (3)

mayores

38.1mm

incrementando en la relacin

de 2 a 1.
Nota.- Para el clculo del

mdulo de fineza del agregado fino, se

tomar slo hasta el tamiz 9.51 mm(3/8), segn la NTP 400.011.

En la apreciacin del mdulo de fineza, se estima que las arenas
comprendidas entre los mdulos 2.2 y 2.8 producen concretos de buena
trabajabilidad y reducida segregacin;

y que las que se encuentran

entre 2.8 y 3.2 son las ms favorables para los concretos de alta
resistencia.
IV. Clculos y Resultados:
Tema

1:

DETERMINACION

DEL

PORCENTAJE

DE

AGREGADO

GRUESO Y AGREGADO FINO DEL HORMIGON

Los 30 kg del hormign lo pusimos en un recipiente rectangular con las

dimensiones siguientes hasta donde choca la muestra:
Altura
A= 0.127 m
B=0.127 m
C=0.128 m

Largo
0.414 m

Ancho
0.288 m

D=0.185 m

Agregado grueso

Agregado fino

Altura final

Altura final

A= 0.070 m

A= 0.044 m

B= 0.087 m

B= 0.038 m

C= 0.082 m

C= 0.039 m

D= 0.075 m

D= 0.045 m

Promedio= 0.0785 m
Peso grueso= 5.34 kg

=0.0415 m
Peso de agregado fino= 24.66 kg

En volumen:
% Agregado fino (arena gruesa) = Vf/Vt x 100
Densidad de arena gruesa = 1450kg/m, ya que en la gua nos explica
que lo midamos en un recipiente, pero el laboratorio no est
implementado.
Vf=0.0415m/1450kg=0.0000286
Vt=M/D V=24.66kg/1450kg/ m=0.017 /m
0.0000286/0.017/m x 100 = 0.168 m
% Agregado grueso (piedra)

= Vg/Vt x 100

Densidad de la piedra= 990kg/m

Vf= 0.0785/990=0.0000792
Vt=5.34kg/990kg/m=0.0053/m
0.0000792/0.0053/m x100 =1.494 m

Tema 2: DETERMINACION POR LAVADO DEL MATERIAL QUE PASA

EL TAMIZ N 200
ARENA
P= (P1-P2)/P1 x100
P= % de material que pasa por el tamiz N 200
P1=495 gr
P2=400 gr
P= (495-400)/495 x 100 =19.19
PIEDRA
P= (P1-P2)/P1 x 100
P1=4895gr
P2=4705 gr
P = (4895-4705)/4895 x 100 =3.88
Conclusiones
Se considera que una buena granulometra es aquella que est
constituida por partculas de todos los tamaos, de tal manera que los
vacos dejados por las de mayor tamao sean ocupados por otras de
menor tamao y as sucesivamente.
-En el Agregado Fino se observ que hay gran variedad de tamaos; ya
que si tenemos arenas muy finas se obtienen mezclas segregadas y
costosas mientras que con arenas gruesas mezclas speras; por esto se
debe evitar la utilizacin de cualquiera de los dos extremos.
-El porcentaje de absorcin del agregado fino es mayor que del
agregado grueso.
-Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est
directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La

porosidad depende a su vez del tamao de los poros, su permeabilidad y

la cantidad o volumen total de poros.

V. Recomendaciones

Estudiar y reconocer claramente cada una de las instrucciones que se sealan en las
Normas NTP, para luego ser aplicadas con acierto en la experimentacin.

Realizar los experimentos sealados en las Normas NTP con el instrumental

especfico que all se seala o de lo contrario se han de obtener datos errados en la
experimentacin.

Contar y/o buscar el asesoramiento adecuado en caso de no comprender

a cabalidad ciertos apartados de las normas NTP, que en este caso han el
docente responsable o el tcnico encargado de laboratorio.

Durante el tamizado se pierde pequeas partculas, la cual la observamos

como polvo.

VI. Referencia Bibliogrfica

-

http://www.euroimportadora.com.mx/SYS_user/tips_tecnicos/es/Pes
o_Especifico_de_Materiales.pdf

http://www.editorial-club-universitario.es/pdf/3608.pdf

http://www.uaeh.edu.mx/docencia/P_Lectura/icbi/asignatura/Materi
alesConstruI.pdf

VII. Anexos