Ventilador y acople.

Sistema de rotacin de los colectores, campana de reduccin

y acople al cao maestro.
2.3 Quemador de Lea
Figura 5:

Manual para el clculo y diseo de

LUIS BRRIZ PREZ

MANUEL LVAREZ GONZLEZ, 2008
calentadores solares,

Figura 1. Partes del calentador solar

2.2 Balance de energa en el calentador solar

El balance de energa tiene como objetivo determinar el calor til transmitido al
agua para establecer la eficiencia del calentador solar. El calor til qtil, empleado para
calentar el agua del depsito de almacenamiento, es una parte de la radiacin global
incidente sobre el colector solar HTAe; la otra parte es calor disipado al ambiente: i) por
el
colector solar qcs, ii) por el depsito de almacenamiento qda y iii) por las conexiones qcx.
En
la figura 1 se presentan las partes del calentador solar y en la figura 2 se muestra un
diagrama del balance de energa.
Balance de energa en el calentador solar
El balance de energa tiene como objetivo determinar el calor til transmitido al
agua para establecer la eficiencia del calentador solar. El calor til qtil, empleado para
calentar el agua del depsito de almacenamiento, es una parte de la radiacin global
incidente sobre el colector solar HTAe; la otra parte es calor disipado al ambiente: i) por
el
colector solar qcs, ii) por el depsito de almacenamiento qda y iii) por las conexiones qcx.
En
la figura 1 se presentan las partes del calentador solar y en la figura 2 se muestra un
diagrama del balance de energa.
Conexin de
agua caliente
Depsito de
almacenamiento

Colector solar Conexin de

agua fra
OPS/CEPIS/03___
UNATSABAR
-5-

Este balance de energa se expresa analticamente como:

T e til cs da cx H A = q + q + q + q (1)
El calor til introducido en la ecuacin 1 est representado por el flujo de agua m
en el calentador y las temperaturas de entrada y salida del depsito de almacenamiento
Tfe,
Tfs.
( ) til p fe fs q = m&C T T (2)
Donde: Cp = capacidad calorfica del agua
La eficiencia del calentador se define, entonces, como el porcentaje de la radiacin
solar global incidente sobre la superficie efectiva del colector y que es aprovechado
como
calor til.
radiacin solar incidente
calor aprovechado
C

Te
til
C

HA

= q (3)
En la prctica la eficiencia se determina experimentalmente en un intervalo finito de
tiempo; para fines de diseo el perodo de evaluacin t puede ser de un da o un tiempo
mayor. As, los valores puntuales obtenidos durante el periodo de evaluacin son
integrados
mediante la siguiente ecuacin:

Te
t
til
C

H A dt
Q

Bentez, R.; Caldern, A. 1993. Secador solar para madera. Tegucigalpa, HO, CEMAPIF - CUPROFOR. 23 p. Hel
wa, N. 2004. Experimental evaluation of solar kiln for drying wood. Drying Technolog y 22(4):703-717.
Martnez-Pinillos, E. 1997. Diseo y ensayo de una secadora solar para madera. Madera y Bosq
ues3(2):
13-28. Simpson, W.T. 1992. Drying technology issues in tropical countries. Conference. In IUF RO (Interna
ional Union of Forestry Research Organisations)
Villalobos, J. 2007. Equinoccios y solsticios. (en lnea). San Jos, CR, CIENTEC. Consultado 22
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2003. Estudio de la variabilidad espacial y temporal de la heliofania relativa en Costa Rica.
Top. Meteoro. Oceanog. 10(1):20-30.

DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN SECADOR SOLAR PARA

Modelado y construccin
de un
secadero solar hbrido
para residuos biomsicos
MADERA

1.4 LIMITACIONES

CONCLUSIONES
El aire usado entrega calor al alimento al mismo tiempo que retira
humedad, por
lo cual, la velocidad de secado aumenta a medida que sube la
temperatura, sin
embargo, las altas temperaturas producen daos en el alimento,
limitando la
temperatura de secado y consecuentemente el rendimiento trmico que
el secador
puede alcanzar.
La humedad relativa es un factor determinante en la velocidad de
secado,
cuando la humedad contenida en el aire aumenta, la velocidad de
secado disminuye.
El secador presentado posibilita la fabricacin de alimento para Pato
Real,

obtenindose buenos resultados de calidad del producto, segn la Norma

COVENIN
1881:83 referida a alimento Completo para Aves.
El sistema cumple con los requerimientos de produccin de alimento
para Pato
Real desarrollado en Puerto Ayacucho, Estado Amazonas.
La inversin inicial del secador no es alta y los elementos para su
construccin
existen y no estn por inventarse o desarrollarse, sin peligros de
suspensin de
suministro.
El mantenimiento del equipo es sencillo, sin necesidad de herramientas
complicadas para su elaboracin y en algunos casos no se requiere de
personal
especializado para realizar dicha labor.
El secador permite ser utilizado durante todo el ao, sin afectar la
calidad del
alimento y manteniendo el equilibrio ambiental presente en el
Amazonas.
El secado ofrece una alternativa al agricultor cuando existen problemas
de
transporte o se producen bajas de precio por sobreproduccin.
Recomendaciones
UCV-FI-EIM 105

RECOMENDACIONES
Construir las bandejas con marcos redondeados facilitando labores de
limpieza,
tambin se debe mejorar el sistema de fijacin de la malla de fondo,
sugiriendo
un sistema con doble marco, fijado con tornillos.
Recomendamos colocar ruedas en el marco de las bandejas con el fin
de facilitar
la operacin de carga y descarga del alimento al secador.
Una vez que los productos secos se han retirado de la secadora,
tienden a
absorber humedad del ambiente, por lo tanto, es recomendable
envasarlos en
recipientes cerrados una vez finalizado el proceso de secado.
Como medida de seguridad, los equipos para combatir incendios y
avisos de
primeros auxilios no debern faltar en el local de trabajo debiendo estar
siempre
visible y de fcil acceso.
Desarrollar proyectos donde se diseen y construyan equipos en los
cuales se
procesen frutos y vegetales nacionales, con la finalidad de aumentar las
exportaciones de los productos de nuestro pas.
Seguir rigurosamente el plan de mantenimiento propuesto.
Se recomiendan que sean hechos registros peridicos que sern tiles
como
referencia para sacar conclusiones del estado de funcionamiento en que
se

encuentra la mquina.
Recomendaciones
UCV-FI-EIM 106

Utilizar el secador a su mxima capacidad y en jornadas continuas,

para as
aprovechar el calor que antecede para la posterior jornada.
Estudiar la posibilidad de utilizar resistencias con aletas, pudiendo
lograr
temperaturas ms elevadas y reduciendo costos por consumo de energa
elctrica
y aumentando la eficiencia del equipo.
Recomendamos instalar un deshumidificador, aumentando la eficiencia
del
equipo y reduciendo as la humedad del aire de secado.
Se recomienda construir el secador con acero inoxidable a fin de
utilizar el
mismo para productos de consumo humano.
Bibliografa
UCV-FI-EIM 107

BIBLIOGRAFA
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Peladora de Pia. U.C.V. Facultad de Ingeniera, Escuela de Ingeniera.
Mecnica.
2.- ARRIA, Francisco; Requena, Freddy. Tesis 1.976. Diseo de un prototipo de
unidad deshidratadora de frutas y vegetales. U.C.V. Facultad de Ingeniera,
Escuela
de Ingeniera Mecnica.
3.- BACHMANN, A., Forberg, R. Dibujo Tcnico. 2 Edicin Editorial Labor,
Espaa, 1.968.
4.- BARBOSA, Gustavo V. Food Engineering Laboratory Manual. Editorial
Technomic. Lancaster PA, U.S.A. 1994.
5.- BLANCO, Elias; Snchez, Pedro Luis. Tesis 2.002. Diseo y construccin de
una
mquina para la elaboracin de alimentos para animales. U.C.V. Facultad de
Ingeniera, Escuela de Ingeniera Mecnica.
6.- BRENNAN, J.G.; Butters, J.R.; Cowell, N.D.; Lilly, A.E. Las operaciones de la
ingeniera de los alimentos. 2a Edicin. Editorial Acribia. Zaragoza, Espaa.
1980.
7.- BROKER, Donald B; Barker Arkenna, Fredd W. Drying and storage of grains
and oilseed. Editorial Van Norstrand Reinhold. New _ork 1992.
8.- COMISION VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES. Norma 1156:79
Alimentos para animales, determinacin de humedad.
9.- COMISION VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES. Norma 1881:83
Alimento completo para aves.
Bibliografa
UCV-FI-EIM 108

10.- CORRIPIO, F., Diccionario Prctico de Sinnimos y Antnimos. Ediciones

Larousse, Espaa, 1.988.
11.- INCROPERA, Frank P; De UIT, David P. Fundamentos de Transferencia de
Calor. 4a Edicin. Editorial Prentice Hall Hispanoamericana. Mxico 1999.
12.- MARCILLA, Antonio (1999) Introduccin a las operaciones de separacin,

TEMA 6, Secado. [Documento en lnea]. Disponible http://www.ua.es/.

[Consulta:
2003, Abril 18].
13.- MILANI, Rodolfo. Diseo para nuestra realidad. Editorial Equinoccio.
Caracas. (S/F).
14.- NIO RUIZ, C.A. (S/F) Diseo y Evaluacin de la construccin de un
deshidratador de frutas. [Documento en lnea]. Disponible:
http://www.eafit.edu.co/.
[Consulta: 2003, Junio 25].
15.- ONOFRE DIAZ, Ligia; Rodrguez Caro, Ingrith. (S/F) Desarrollo de un
proceso de deshidratacin de yuca brava MVEN 25 a nivel rural. [Documento en
lnea]. Disponible: http://www.lasalle.edu.co/. [Consulta: 2003, Junio 25].
16.- SHIGLEY, Joseph E. y Charles R. Mischke. Diseo en Ingeniera Mecnica.
Editorial Mc Graw Hill Interamericana de Mxico, S.A. Mxico 1990.
17.- TOLEDO, Romeo T. Fundamental of Food Process Engineering. 2a Edicin.
Editorial Van Norstrand Reinhold. New York. 1991.
18.- http://www.chromalox.com/.
19.- http://www.weg.com.br/.
20.- http://www.fao.org/index_es.htm.
21.- http://www.viarural.com.ar/

GENERAL
Disear y simular la automatizacin de la operacin de un secador
electromecnico de caf, para mejorar los actuales tiempos de secado promedio y
humedades finales.
1 ROA,

M Gonzalo. Beneficio ecolgico del caf, Colombia: Cenicaf, 1999. 147 p

15
OBJETIVOS ESPECFICOS
Revisin bibliogrfica de modelos industriales y artesanales existentes
Esbozar una solucin y realizar un diseo previo.
Determinar y seleccionar los componentes segn el diseo realizado.
Establecer la comunicacin e interaccin de las seales presentes en el secador
Simulacin de operacin del automatismo en un CAE.
Ajustes finales al diseo
Elaboracin de presupuesto de fabricacin
1.4 ALCANCES
El proyecto posibilit el diseo mecnico, tomando como base un secador rotativo
(tipo guardiola); mediante la adaptacin de nuevos elementos de base tecnolgica
entre ellos un control con retroalimentacin del sistema para evitar complicaciones
en el proceso de secado, permitiendo el corregir inestabilidades de las diferentes
seales involucradas y as mejorar los tiempos de secado, automatizacin,
medicin y control de interrupciones en el proceso. Todo ello lleva repercusiones
evidentes en la calidad del producto.
Vale aclarar que la pretensin del secador electromecnico gir en torno a diseo
y simulacin de la automatizacin de la operacin de un secador electromecnico
de caf.
1.5 METODOLOGA
El proyecto aplic el mtodo deductivo, al basar el estudio en el marco terico. Las

teoras contenidas fueron aplicadas al modelo que se ejecut.

Al estudiar la descripcin de los fenmenos o hechos, se aclara que el proyecto no
posee hiptesis; por lo cual se parti de la pregunta de investigacin general para
la solucin del problema. Empleando como punto de partida la humedad del grano
16
y el vnculo con la temperatura, humedad relativa; se puede afirmar que la
investigacin posee adems del mtodo deductivo, el correlacional.
Se llev a cabo la revisin bibliogrfica de modelos industriales y artesanales
existentes que posibilitaron la determinacin y seleccin de los componentes
segn el diseo realizado; se esboz una solucin y diseo previo, que permiti
establecer la comunicacin e interaccin de las seales presentes en el secador,
simulacin de operacin del automatismo en un CAE, ajustes finales al diseo y
finalmente la elaboracin de presupuesto de fabricacin.
El diseo mecnico fue plasmado en el Software SolidWorks, siendo por medio del
programa Cosmos que se di la simulacin del mismo respecto a caractersticas
de construccin y la resistencia de los materiales.
Respecto al sistema elctrico, mediante el Software Automation Studio se simul
un PLC posibilitando el control de variables de temperatura y humedad. De
acuerdo a estas variables el sistema ejecuta acciones como abrir y cerrar la
vlvula de gas y detener el proceso por completo, activando una alarma de
finalizado al detectar una humedad del 12%.